Зал заседания парламента РМ

Экон теория.doc

В условиях становления рыночных отношений когда стоимостные факторы крайне не стабильны определение сметной стоимости объектов инвестиций наиболее целесообразно производить на основе выделяемых в проектных материалах и сметной документации ресурсных показателей: затрат труда (трудоемкости) потребности и времени использования строительных машин расхода материалов изделий конструкций и отпускных цен на эти ресурсы. Такой метод называется ресурсным и позволяет наиболее точно на любой момент времени определять стоимость объектов инвестиций исходя из текущих цен на материальные энергетические и трудовые ресурсы.
Метод распространяется на:
- строительные работы;
- специальные строительные работы;
- ремонтно-строительные работы (капитальный и текущий ремонт
зданий и сооружений).
Наиболее эффективное применение ресурсного метода обеспечивается при пользовании компьютерной техники программных средств.
Сметную документацию рекомендуется выдавать заказчику также и на магнитных носителях с целью проведения оценки ресурсных показателей в период проведения торгов и строительства объекта на нужный момент времени с учетом изменения цеп и тарифов.
II . Термины и определения.
В процессе составления смет на строительные и монтажные работы используются следующие термины и определения.
Ресурсный метод - метод определения цены на строительную продукцию
путем калькулирования в текущих ценах и тарифах элементов затрат
(ресурсов) необходимых для реализации проекта.
Текущий уровень цен (текущие цены) - цены действующие на момент
определения стоимости.
Стоимость строительства - обобщенное понятие применяемое в
различных стоимостных документах в составе технической документации на
строительство объектов инвестиций.
Объекты инвестиций - новое строительство реконструкция расширение
техническое перевооружение предприятий капитальный и текущий ремонт
зданий и сооружений.
Сметная стоимость строительства - сумма денежных средств
необходимых для реализации объектов инвестиций в соответствии с проектом.
Инвесторская смета - обобщенное название комплекса
стоимостных ' документов составляемых по заказу инвестора
(заказчика) в составе предпроектных проработок или проектной
документации на строительство. В инвесторской смете приводится
полная сметная стоимость строительства объектов инвестиций
включая стоимость технологического оборудования проектно-
изыскательских работ содержания службы инвестора занимающегося
реализацией проекта и т.д.
Смета подрядчика (смета-оферта) - обобщенное название комплекса
стоимостных документов составляемых подрядчиком на основе
объявленной (разосланной) инвестором тендерной документации. В нем
приводится стоимость работ и затрат предлагаемых подрядчиком к
исполнению (стоимость оферты).
Офертант (контрактант) - любое юридическое или физическое
лицо - потенциальный или реальный партнер инвестора по договору о
выполнении работ по реализации объектов инвестиций.
Тендерная документация - комплекс документов содержащих
исходнуюинформациюотехническихкоммерческих
организационных и иных характеристиках объектов инвестиций а также
об условиях и процедуре торгов на основе которых подрядчики готовят
встречное предложение по стоимости объектов инвестиций с
составлением сметы подрядчика (стоимости оферты).
Сметные нормы - совокупность ресурсов (затрат труда работников
строительства времени работы строительных машин потребности в
материалах изделиях и конструкциях) установленная на принятый
измеритель строительных монтажных и других работах. В сметных нормах
учитывается полный комплекс операций необходимых для выполнения
определенного вида работ в усредненных нормальных условиях. При
производстве работ в особых условиях: стесненности загазованности вблизи
действующего оборудования и т.п. - к сметным нормам применяются
коэффициенты приведенные в общих частях к сборникам нормативов.
Сметная документация- документация составляемая для определения
сметной стоимости строительства проектируемых зданий и сооружений. К
сметной документации относятся:
- перечни объемов работ;
- ресурсные ведомости;.
- локальные сметы и расчеты;
- каталоги индивидуальных единичных расценок;
- объектные сметы и расчеты;
- сметные расчёты на отдельные виды затрат;
- сводные сметы и расчеты;
- сводки затрат и др.
Локальные сметы являются первичными сметными документами и
составляются на отдельные виды работ и затрат по зданию сооружению или
на общеплощадочные работы на основе перечней объемов работ
определившихся при разработке рабочих чертежей (рабочего проекта).
Стоимость определяемая локальными сметами включает в себя прямые
затраты накладные расходы и сметную прибыль.
Прямые затраты учитывают затраты на оплату труда с учетом
отчислений на социальное страхование затраты на эксплуатацию
строительных машинстроительные материалы изделия и конструкции.
Объектные сметы объединяют в своем составе на объект в целом
данные из локальных смет.
Сводные сметы на строительство объектов инвестиций (или их
очередей) составляются на основе объектных смет и смет на отдельные виды
Накладные расходы учитывают затраты подрядных организаций
связанных с созданием общих условий строительного производства
(строительства) его обслуживанием организацией и управлением.
Сметная прибыль - это сумма средств необходимая для покрытия
отдельных (общих) расходов подрядной организации не относимых на
себестоимость работ и являющаяся нормативной (гарантированной) частью
стоимости строительной продукции.
Твердая договорная цена - окончательная цена неизменная до окончания
III. Составление смет на строительные и монтажные работы ресурсным методом
1. Составление перечней объемов работ
На стадии разработки рабочих чертежей (рабочего проекта) проектная организация в обязательном порядке составляет и выдает Перечни объемов работ. Применительно к особенностям отдельных видов работ специализации строительных и монтажных организаций структуре проектной документации перечни объемов работ составляются отдельно:
- по зданиям и сооружениям: на строительные работы специальные
строительные работы внутренние санитарно-технические работы
внутреннее электроосвещение электросиловые установки
технологическое и другие виды оборудования контрольно-
измерительные приборы (КИП) и автоматику слаботочные устройства
(связь сигнализация и т.п.) приобретение мебели инвентаря и на
- по общеплощадочным работам: на вертикальную планировку
устройство инженерных сетей путей и дорог благоустройство
территории малые архитектурные формы и другие.
Кроме того внутри перечней объемов работ в соответствии с технологической последовательностью и специфическими особенностями отдельных видов работ производится группировка отдельных видов работ в разделы:
- перечень объемов по общестроительным работам должен иметь
разделы: земляные работы фундаменты и стены подземной части
стены каркас перекрытия перегородки полы перекрытия и кровли
окна двери лестницы и площадки отделочные работы внутренние
отделочные работы наружные разные работы (крыльца отмостки и
- перечень объемов по специальным строительным работам:
фундаменты под оборудование специальные основания каналы и
приямки обмуровка футеровка и изоляция химические защитные
- перечень объемов по внутренним санитарно - техническим работам:
водопровод канализация отопление вентиляция и кондиционирование
По относительно простым объектам группировка видов работ в разделы может не производиться. Виды работ в перечни объемов работ должны соответствовать видам работ их шифрам и единицам измерения предусмотренным Сборниками сметных норм для строительных монтажных и ремонтно-строительных работ действующими на-территории Республики Молдова.
Для объектов по которым будут проводиться торги с участием иностранных инвесторов шифры видов работ не проставляются описание видов работ производится детально и подробно. С целью уменьшения объемов документации при составлении проектной организацией перечней объемов работ однотипные виды работ могут объединяться. Перечни объемов по видам работ составляется по Форме № 1 совмещенной с формой сметы-оферты (прилагается). Форма содержит графы «Цена единицы измерения» и «Всего» строки «Итого по смете» «Лимитированные затраты» и т.д. которые проектная организация не заполняет а заполняет офертант (контракт). На объектах где нет необходимости разрабатывать проектную документацию (например для текущего ремонта здания стоимостью до 100 тыс. лей) перечни объемов по видам работ каталоги единичных расценок и сметы составляются заказчиком или по его просьбе подрядчиком с последующим согласованием заказчиком.
2 Порядок выделения ресурсных показателей
Выделение ресурсов производится в соответствии со сметными нормами действующими на территории Республики Молдова. В Республике Молдова применяются два вида сметных норм:
а) ориентировочные сметные нормы в качестве которых применяются
Сметные нормы для строительных монтажных и ремонтно-
строительных работ введенные в действие с 1 января 2002 года
приказом Министра экологии строительства и развития территории №
7 от 23.11.2001 г. Ориентировочные сметные нормы применяются
для составления инвесторских смет также могут применяться
строительными организациями.
б) собственная нормативная база пользователя к которой
относят индивидуальные сметные нормы учитывающие реальные
условия деятельности конкретной организации-исполнителя работ. Как
правило эта нормативная база основывается на ориентировочных
сметных нормах. Собственная нормативная база пользователя
применяется для составления смет подрядчика (определения стоимости
Если ресурсные показатели утвержденных сметных норм отличаются от фактических расходов ресурсов более чем на 5% сметные
нормы подлежат необходимой корректировке. На отсутствующие в Сборниках виды работ составляются дополнительные сметные нормы которые подлежат согласованию и утверждению Национальным органом управления строительством с регистрацией в Регистре нормативных документов Национального органа управления строительством.
Утвержденные дополнительные сметные нормы подлежат опубликованию в журнале "Мonitorul Constructorului ".
Каждый вид работ представляется в виде ресурсных показателей: затрат труда (чел. - ч.) потребности в строительных машинах (маш. - ч.) потребности в материальных ресурсах (в принятых единицах измерения: м2 м3 т и др.). Для выделения ресурсов составляются ведомости потребности в ресурсах далее-ресурсные ведомости по Форме №2 или составляется каталог единичных расценок по Форме № 5 (развернутая) (формы прилагаются). В составе проектной документации ресурсные ведомости или каталоги единичных расценок и сметы выдаются в обязательном порядке для объектов финансируемых из государственного бюджета и бюджетов административно - территориальных единиц. Для объектов финансируемых из других источников ресурсные ведомости каталоги единичных расценок и сметы выдаются по желанию заказчика. Для оценки стоимости оферты или контрактов на строительство подрядная организация составляет каталоги единичных расценок и сметы-оферты. Контрактант выигравший торги в обязательном порядке предоставляет инвестору каталоги единичных расценок по которым были расценены сметы -оферты.
Объемы и цены в смете - оферте остаются постоянными в течение всего периода строительства если иное не предусмотрено особыми условиями к контракту на строительство.
3 Составление локальных смет ресурсным методом
Для составления локальных смет ресурсным методом можно использовать два способа:
а) 1-й способ - на основе ресурсов выделенных суммарно по
соответствующим перечням объемов работ объектам или стройке в целом.
Рекомендуется для составления инвесторских смет.
б) 2-й способ - путем составления индивидуальных единичных расценок
по каждому виду работ включенном) в перечень объемов работ.
Рекомендуется для оценки стоимости оферт.
Для обоих способов (Форма №3 и № 7) за итогом по смете производится начисление:
- отчислений на социальное страхование (соцстрах) от затрат на оплату
труда рабочих — строителей в размере установленном действующим
- накладных расходов от итога прямых затрат;
- сметной прибыли от итога прямых затрат и накладных расходов.
Для второго способа отчисления на соцстрах накладные расходы и сметная прибыль могут включаться в расчеты единичных расценок. В этом случае Каталог единичных расценок должен иметь соответствующую пометку: «расценки составлены с учетом накладных расходов сметной прибыли и отчислений на соцстрах» а локальные сметы составляются без включения этих затрат.
Налог на добавленную стоимость включается в соответствии с действующим законодательством.
4 Накладные расходы и сметная прибыль в локальных сметах составляемых ресурсным методом
Начисление накладных расходов осуществляется по нормам определенным согласно СР Р. 01.03-2000 «Инструкция по расчету накладных расходов при определении стоимости строительства». Согласно указанно инструкции подрядные организации определяют индивидуальные норм накладных расходов основанные на фактических затратах. Индивидуальные нормы накладных расходов подлежат утверждению руководством строительной организации. Пересмотр норм накладных расходов производится по мере необходимости с соответствующим переутверждением.
Условия применения измененных форм накладных расходов в расчетах за выполненные работы в период выполнения контракта оговариваются специальными условиями к контракту на строительные работы.
В инвесторских сметах норматив накладных расходов принимается размере среднем по отрасли «Строительство».
Норматив сметной прибыли включается в локальные сметы следующем порядке:
а) подрядная организация определяет норматив сметной прибыли в соответствие с СРL. 01.05 - 2001 « Инструкция по определению величины сметной прибыли при формировании цен на строительную продукцию». Этот норматив включается в сметы-оферты подрядчика в процессе их оценки.
b) в инвесторские сметы норматив сметной прибыли включается в среднеотраслевом размере.
с) данные о среднеотраслевой норме накладных расходов и сметной прибыли сообщаются отраслевым министерством на начало каждого года.
5 Составление локальных смет на монтаж и приобретение технологического оборудования
При составлении локальных смет на монтаж и приобретении технологического оборудования для раздела "Монтаж оборудования используются те же принципы что и для общестроительных работ. Сметная стоимость технологического оборудования определяется как сумма всех затрат на приобретение и доставку на приобъектный склад ил место передачи и монтаж
Составляющими сметной стоимости оборудования являются:
-сводная (рыночная) цена приобретения оборудования;
-стоимость запасных частей;
-стоимость тары упаковки и реквизита;
- транспортные расходы и услуги посредников или снабженческо-
бытовых организаций;
-расходы на комплектацию;
-заготовительно-складские расходы;
-другие затраты относимые к стоимости оборудования.
При отсутствии конкретных данных по запасным частям таре упаковке и транспортным расходам затраты на них принимаются в размерах приведенных в Сборнике Укрупненных нормативов затрат на запасные части тару упаковку и транспортные расходы для определения сметной стоимости оборудования .

Конструкции.dwg

Монолитная железобетонная рама РМ 16а(М100)
Каркас пространственный КПф1
Каркас пространственный КПф1-1
Каркас пространственный КПф2
Каркас пространственный КПф3
Каркас пространственный КПф3-1
Каркас пространственный КПф5
Каркас пространственный КПф5-1
Каркас пространственный КПф14
Каркас пространственный КПф14-1
Каркас пространственный КПф16
Каркас пространственный КПф16-1
Каркас пространственный КПф27
Каркас пространственный КПф
Каркас пространственный КПф27-1
Кафедра Конструкций и Строительной Механики
Спецификация арматуры (ниже отм.-0
Спецификация арматуры
Схема расположения монолитных рам (М100)
Шаг хомутов в узле-70мм
Зал заседания парламента РМ
Схема расположения монолитных рамы Спецификация
Расчетная схема Узлы

Записка.doc

Нагрузки на перекрытие на отметке 0.0003.600
Нормативная нагрузкам кгм2
Коэффициент надежности по нагрузке γf
Собственный вес монолитной жб плиты
Собственный вес пола
Собственный вес перегородок
Нагрузки на перекрытие на отметке 7.200
Нагрузки на перекрытие на отметке 10.800
От оборудования венткамеры
От садовых насаждений
Нагрузки на перекрытие на отметке 15.470
Собственный вес кровли
Собственный вес парапета
СОСРЕДОТОЧЕННАЯ МАССА НА ОТМ 0.000
(094*6+078*6+075*6+075*41)*09=1611т
2*042*3*5*25*09=595т
*05*374*5*25*09=1052т
(21*6*04*25*3+21*41*04*25+184*6*025*21*3+184*41*025*21)*09=6098
(045*6+0375*6+031*6+031*41)*08=647
СОСРЕДОТОЧЕННАЯ МАССА НА ОТМ 3.600
(184*6*04*25*3+184*41*04*25+19*6*025*21*3+19*41*025*21)*09=5644
СОСРЕДОТОЧЕННАЯ МАССА НА ОТМ 7.200
*05*36*5*25*09=1012т
(17*6*025*21*3+17*41*025*21+19*6*025*21*3+19*41*025*21)*09=3759
(03*6+025*6+041*6+041*41)*08=595
СОСРЕДОТОЧЕННАЯ МАССА НА ОТМ 10.800
2*042*3*2*25*09=238т
(156*6*025*21+226*6*025*21)*09=1083
СОСРЕДОТОЧЕННАЯ МАССА НА ОТМ 12.150
(078*6+075*6+075*41)*09=1103т
2*042*3*3*25*09=357т
*05*382*3*25*09=645т
(156*6*025*21*2+156*41*025*21+226*6*025*21*2+226*41*025*21)*09=2906
(075*6+0615*6+0615*41)*08=857
(154*6+126*6+104*6+104*41)*09=2457т
*05*063*3*25*09+05*05*113*2*25*09=233т
(113*6*025*21+063*6*025*21*2+063*41*025*21)*09=800
(0255*6+021*6+017*6+017*41)*08=361
Расчётные сочетания нагрузок
Расчетные сочетания усилий т м
Расчет выполнен с помощью проектно-вычислительного комплекса SCAD. Комплекс реализует конечно-элементное моделирование статических и динамических расчетных схем проверку устойчивости выбор невыгодных сочетаний усилий подбор арматуры железобетонных конструкций проверку несущей способности стальных конструкций. В представленной ниже пояснительной записке описаны лишь фактически использованные при расчетах названного объекта возможности комплекса SCAD.
Краткая характеристика методики расчета
В основу расчета положен метод конечных элементов с использованием в качестве основных неизвестных перемещений и поворотов узлов расчетной схемы. В связи с этим идеализация конструкции выполнена в форме приспособленной к использованию этого метода а именно: система представлена в виде набора тел стандартного типа (стержней пластин оболочек и т.д.) называемых конечными элементами и присоединенных к узлам.
Тип конечного элемента определяется его геометрической формой правилами определяющими зависимость между перемещениями узлов конечного элемента и узлов системы физическим законом определяющим зависимость между внутренними усилиями и внутренними перемещениями и набором параметров (жесткостей) входящих в описание этого закона и др.
Узел в расчетной схеме метода перемещений представляется в виде абсолютно жесткого тела исчезающе малых размеров. Положение узла в пространстве при деформациях системы определяется координатами центра и углами поворота трех осей жестко связанных с узлом. Узел представлен как объект обладающий шестью степенями свободы - тремя линейными смещениями и тремя углами поворота.
Все узлы и элементы расчетной схемы нумеруются. Номера присвоенные им следует трактовать только как имена которые позволяют делать необходимые ссылки.
Основная система метода перемещений выбирается путем наложения в каждом узле всех связей запрещающих любые узловые перемещения. Условия равенства нулю усилий в этих связях представляют собой разрешающие уравнения равновесия а смещения указанных связей - основные неизвестные метода перемещений.
В общем случае в пространственных конструкциях в узле могут присутствовать все шесть перемещений:
- линейное перемещение вдоль оси X;
- линейное перемещение вдоль оси Y;
- линейное перемещение вдоль оси Z;
- угол поворота с вектором вдоль оси X (поворот вокруг оси X);
- угол поворота с вектором вдоль оси Y (поворот вокруг оси Y);
- угол поворота с вектором вдоль оси Z (поворот вокруг оси Z).
Нумерация перемещений в узле (степеней свободы) представленная выше используется далее всюду без специальных оговорок а также используются соответственно обозначения X Y Z UX UY и UZ для обозначения величин соответствующих линейных перемещений и углов поворота.
В соответствии с идеологией метода конечных элементов истинная форма поля перемещений внутри элемента (за исключением элементов стержневого типа) приближенно представлена различными упрощенными зависимостями. При этом погрешность в определении напряжений и деформаций имеет порядок (hL)k где h — максимальный шаг сетки; L — характерный размер области. Скорость уменьшения ошибки приближенного результата (скорость сходимости) определяется показателем степени k который имеет разное значение для перемещений и различных компонент внутренних усилий (напряжений).
Для задания данных о расчетной схеме могут быть использованы различные системы координат которые в дальнейшем преобразуются в декартовы. В дальнейшем для описания расчетной схемы используются следующие декартовы системы координат:
Глобальная правосторонняя система координат XYZ связанная с расчетной схемой
Локальные правосторонние системы координат связанные с каждым конечным элементом.
Расчетная схема определена как система с признаком 2. Это означает что рассматривается плоская рамная система расположена в плоскости XOZ и основные неизвестные представлены линейными перемещениями узловых точек вдоль осей X и Z а также их поворотами вокруг оси Y.
Количественные характеристики расчетной схемы
Расчетная схема характеризуется следующими параметрами:
Количество узлов — 1435
Количество конечных элементов — 1584
Общее количество неизвестных перемещений и поворотов — 4170
Количество загружений — 4
Количество комбинаций загружений — 13
Выбранный режим статического расчета
Статический расчет системы выполнен в линейной постановке.
Набор исходных данных
Детальное описание расчетной схемы содержится в документе "Исходные данные" где в табличной форме представлены сведения о расчетной схеме содержащие координаты всех узлов характеристики всех конечных элементов условия примыкания конечных элементов к узлам и др.
Возможные перемещения узлов конечно-элементной расчетной схемы ограничены внешними связями запрещающими некоторые из этих перемещений. Наличие таких связей помечено в таблице "Координаты и связи" описания исходных данных символом #.
Условия примыкания элементов к узлам
Точки примыкания конечного элемента к узлам (концевые сечения элементов) имеют одинаковые перемещения с указанными узлами.
Характеристики использованных типов конечных элементов
В расчетную схему включены конечные элементы следующих типов.
Стержневые конечные элементы для которых предусмотрена работа по обычным правилам сопротивления материалов. Описание их напряженного состояния связано с местной системой координат у которой ось X1 ориентирована вдоль стержня а оси Y1 и Z1 — вдоль главных осей инерции поперечного сечения.
Некоторые стержни присоединены к узлам через абсолютно жесткие вставки с помощью которых учитываются эксцентриситеты узловых примыканий. Тогда ось X1 ориентирована вдоль упругой части стержня а оси Y1 и Z1 — вдоль главных осей инерции поперечного сечения упругой части стержня.
К стержневым конечным элементам рассматриваемой расчетной схемы относятся следующие типы элементов:
Элемент типа 2 (стержень плоской рамы расположенный в плоскости XOZ) который работает по плоской схеме и воспринимает продольную силу N изгибающий момент М и поперечную силу Q.
Конечные элементы плоской задачи теории упругости для которых в соответствии с идеологией метода конечных элементов истинная форма перемещений внутри элемента приближенно представлена упрощенными зависимостями. Описание их напряженного состояния связано с местной системой координат у которой оси X1 и Z1 расположены в плоскости элемента и ось Х1 направлена от первого узла ко второму а ось Y1 ортогональна плоскости элемента.
Прямоугольный элемент типа 21 который является совместным и моделирует поле перемещений внутри элемента полилинейным полиномом. Располагается в плоскости XOZ.
Описание загружений и их характеристики
Конструкция рассчитана на 4 загружений из которых 3 являются статическими а 1 — динамическими.
Динамический расчет системы выполнен с использованием разложения по формам собственных колебаний. При этом в расчете использовалось не более чем приведенное ниже число форм:
сейсмика по СНиП II-7-81— 3 форм
В основу нормативного расчета на сейсмику по СНиП II-7-81 положен спектральный подход в соответствии с которым расчетная спектральная кривая (закон изменения коэффициентов динамичности) определяет динамическую реакцию простого маятника на ускорение точки подвеса при сейсмическом возмущении.Решение ищется путем разложения по формам собственных колебаний и сводится к расчету на инерционные силы Sik действующие по направлению k-ой массы при колебаниях по i-ой форме.
Здесь Qk - вес k-ой массы; Kc- коэффициент сейсмичности зависящий от балльности землетрясения ( переход к следующему баллу связан с удвоением мощности землетрясения) и от класса сооружения; - коэффициент динамичности зависящий от периода собственных колебаний рассматриваемой формы; ok - угол между направлением сейсмического толчка и смещением Zk.
От сейсмических нагрузок определяются реакции Xi для каждой из учитываемых форм колебаний затем находится максимальная из них X = maxXi и определяется расчетное значение
В настоящем отчете результаты расчета представлены выборочно. Вся полученная в результате расчета информация хранится в электронном виде.
Вычисленные значения линейных перемещений и поворотов узлов от загружений представлены в таблице результатов расчета «Перемещения узлов».
Правило знаков для перемещений
Правило знаков для перемещений принято таким что линейные перемещения положительны если они направлены в сторону возрастания соответствующей координаты а углы поворота положительны если они соответствуют правилу правого винта (при взгляде от конца соответствующей оси к ее началу движение происходит против часовой стрелки).
Вычисленные значения усилий и напряжений в элементах от загружений представлены в таблице результатов расчета «Усилиянапряжения элементов».
Для стержневых элементов усилия по умолчанию выводятся в концевых сечениях упругой части (начальном и конечном) и в центре упругой части а при наличии запроса пользователя и в промежуточных сечениях по длине упругой части стержня. Для пластинчатых обьемных осесимметричных и оболочечных элементов напряжения выводятся в центре тяжести элемента и при наличии эапроса пользователя в узлах элемента.
Правило знаков для усилий (напряжений)
Правила знаков для усилий (напряжений) приняты следующими:
Для стержневых элементов возможно наличие следующих усилий:
N - продольная сила;
MKP - крутящий момент;
MY - изгибающий момент с вектором вдоль оси
QZ - перерезывающая сила в направлении оси Z1 соответствующая моменту
MZ - изгибающий момент относительно оси
QY - перерезывающая сила в направлении оси Y1 соответствующая моменту
RZ - отпор упругого основания.
Положительные направления усилий в стержнях приняты следующими:
для перерезывающих сил QZ и QY - по направлениям соответствующих осей Z1 и
для моментов MX MY MZ - против часовой стрелки если смотреть с конца соответствующей оси X1 Y1
положительная продольная сила N всегда растягивает стержень.
На рисунке показаны положительные направления внутренних усилий и моментов в сечении горизонтальных и наклонных (а) а также вертикальных (б) стержней.
Знаком “+” (плюс) помечены растянутые а знаком ”-” (минус) - сжатые волокна поперечного сечения от воздействия положительных моментов My и Mz.
В конечных элементах предназначенных для расчета плоско-напряженных (балок-стенок) или плоско-деформированных систем вычисляют следующие напряжения:
нормальные напряжения NY
сдвигающее напряжений
нормальное напряжение NY для плоско деформированных систем. Положительные напряжения NX и NZ растягивают сечения балки-стенки проведенные через центр тяжести КЭ перпендикулярно осям соответственно X1 и Z1.
Суммарные значения приложенных нагрузок по нагружениям.
В протоколе решения задачи для каждого из нагружений указываются значения суммарной узловой нагрузки действующей на систему.
Расчетные сочетания усилий
Значения расчетных сочетаний усилий представлены в таблице результатов расчета «Расчетные сочетания усилий».
Основой выбора невыгодных расчетных сочетаний усилий служит принцип суперпозиции. Из всех возможных сочетаний отбираются те РСУ которые соответствуют максимальному значению некоторой величины избранной в качестве критерия и зависящей от всех компонентов напряженного состояния:
а) для стержней — экстремальные значения нормальных и касательных напряжений в контрольных точках сечения которые показаны на рисунке
б) для элементов находящихся в плоском напряженном состоянии — по огибающим экстремальным кривым нормальных и касательных напряжений по формулам:
Обозначения приведены на рисунке. Нормальные напряжения вычисляются в диапазоне изменения углов от 90° до -90° а касательные от 90° до 0°. Шаг изменения углов 15°.
в) для плит применяется аналогичный подход — расчетные формулы приобретают вид:
Кроме того определяются экстремальные значения перерезывающих сил.
г) для оболочек также применяется аналогичный подход но вычисляются напряжения на верхней и нижней поверхностях оболочки с учетом мембранных напряжений и изгибающих усилий.
д) для объемных элементов критерием для определения опасных сочетаний напряжений приняты экстремальные значения среднего напряжения (гидростатического давления) и главных напряжений девиатора.
Модальный анализ. Собственные формы. Инерционные нагрузки
Формы колебаний представлены в таблице результатов расчета «Формы собственных колебаний».
Для каждой из учтеных в динамическом загружении форм колебаний конструкции напечатана частота этой формы (круговые частоты в радианах частоты f в герцах периоды колебаний Т в секундах). Они связаны зависимостями:
Для каждой из учитываемых форм собственных колебаний напечатаны соотношения между величинами амплитуд в узлах расчетной схемы по каждой из разрешенных задачей степени свободы в узле. Наибольшая величина амплитуды назначается 1000 значения остальных величин амплитуд определяются в долях от 1000.
Инерционные нагрузки в узлах расчетной схемы по направлениям степеней свободы разрешенных расчетной схемой могут использоваться для анализа вклада каждой из учтенных форм собственных колебаний в прочностной расчет либо для дальнейших численных исследований конструкции.Для контроля выведено заданное распределение весов масс. Распределение весов масс указывает например как были распределены массы для собственного веса конструкции в указанные узлы сосредоточения.
РАСЧЁТ ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ НА ОТМ. 0.000
Необходимо запроектировать монолитное перекрытие с плитами опёртыми по контуру.
Расчётные сопротивления бетона кл.В20.:
Размеры поперечного сечения плиты: h=180 мм.
Определение нагрузок на плиту перекрытия
Суммарная нагрузка на плиту перекрытия q = 098 тм2 98 = 96 кНм2
Определение расчётных пролётов и изгибающих моментов(при помощи справочника инженера-конструктора под ред.проф. Ю.А. Дыховичного с.207):
Расчётный пролёт плиты опёртой по контуру (окаймлённой балками) принимаю равным расстоянию в свету т.е. расстоянию между гранями балок: мм
Максимальные пролетные изгибающие моменты по обоим направлениям при действии равномерно распределенной нагрузки
где - коэффициенты для всех случаев опирания в зависимости от соотношения .
- индекс указывающий один из 6-и возможных случаев опирания.
Расчёт прочности сечений.
Необходимо определить сечение рабочей арматуры в пролёте и на опоре плиты панели. Сечение арматуры в пролётах и на опорах плиты окаймлённой со всех сторон балками может быть уменьшено на 20%.
Расчётная высота сечения при рабочей арматуре 5 А-III по двум направлениям: мм
Определяю площадь сечения арматуры при пролётном моменте
Принимаю установку отдельных стержней с шагом 200 5 А-III - мм2.
В пролёте также располагаем распределительную арматуру конструктивно на пролёта в каждую сторону от середины такого же сечения что и в нижней части сечения и с таким же шагом - принимаю сетку
с шагом 200 5А-III - мм2
Сечение арматуры на средних опорах так же может быть уменьшено на 20%.
Принимаю установку отдельных стержней с шагом 200 8 А-III - мм2 которые конструируются по правилам Пособия по конструированию такой длины – на четверть расчётного пролёта в моём случае длина стержней будет составлять 1105 и 1380 мм с вертикальными загибами по 150 мм .
Расчет плиты по II группе предельных состояний
Изгибающий момент в середине пролета равен:
- от полной нормативной нагрузки ;
Определение геометрических характеристик приведенного сечения
Определяем геометрические характеристики приведенного сечения плиты:
Вначале проверяют условие при соблюдении которого нормальные трещины в наиболее нагруженном сечении по середине пролета не образуются. Момент трещинообразования вычисляют по следующей формуле:
Для тавровых сечений с полкой в сжатой зоне а упругий момент сопротивления сечения для растянутой грани сечения:
Для вычисления и определяем площадь приведенного сечения :
Статический момент площади приведенного сечения относительно нижней грани ребра определяем по формуле:
Расстояние от центра тяжести площади приведенного сечения до нижней грани ребра:
Момент инерции приведенного сечения относительно центра тяжести сечения:
где ; слагаемые и исключены так как ; а не учтены ввиду малости.
Момент сопротивления:
Определение прогибов.
Полная величина кривизны определяется по формуле:
по конструктивным требованиям и - по эстетическим требованиям.
где - кривизна соответственно от кратковременных нагрузок и от постоянных и длительных временных нагрузок
- коэффициент учитывающий влияние кратковременной ползучести бетона для тяжелого бетона
- коэффициент учитывающий влияние длительной ползучести бетона на деформации элемента без трещин.
Проверка по раскрытию трещин нормальных к продольной оси
Момент трещинообразования:
что больше следовательно трещины в растянутой зоне сечения по середине пролета не образуются.
Проверка по раскрытию трещин наклонных к продольной оси
Напряжение в поперечных стержнях
(получается отрицательная величина).
- поперечная сила от действия полной нормативной нагрузки при
Так как по расчету величина отрицательная то раскрытия трещин наклонных к продольной оси не будет.
По данным полученными при использовании ЭВМ в программе SCAD.
выбираем наиболее max.усилия в элементах (из таблицы приведённой выше) и строим расчетную схему:
Характеристики сопротивления бетона и арматуры
Бетон класса B20: сопротивление бетона осевому сжатию Rb=11.5MПa
Осевое растяжение Rbt=0.9MПa
Модуль упругости E=27·103 MПa
Арматура класса A–III : сопротивление арматуры растяжению Rs=365MPa
Модуль упругости E=20·105 MPa
Колонна средняя расположенная на I-ом этаже по оси”K”
Сечение колоны bxh=50x50cм защитный слой арматуры as=a's=25мм. На колонну действует изгибающий момент равный M=8.06кНм продольное усилие N=26005 Nl= 234.05кН поперечное усилие Q = 9.18кН.
Уточняем размеры сечения колонны:
Areal = 50 50 = 2500 cм2 > A = 185.8 cм2 .
Принимаем колонну прямоугольного сечения с размерами 50х50см.
Расчет колонны на прочность из плоскости изгиба .
Колонна изготавливается из тяжелого бетона В20 продольная арматура из стали класса АIII отношение что меньше 20. Следовательно производим расчет колонны по следующей формуле:
Отношение . Из табл.4 приложения для и принимаем и . Коэффициент . Так как то принимаем .
Необходимая площадь арматуры :
Расчет колонны в плоскости изгиба.
В плоскости изгиба колонна рассчитывается как элемент загруженная моментом продольной и поперечной максимальной силой взятой из сочетания нагрузок.
Расчетная длинна колонны первого этажа
l0 = 0.7 Hэт. = 0.7 360= 252cм
H эт. – высота этажа
l0hк = λ = 25250 = 5.04
II 4λ≤10 в нашем случае 463≤10 – определяем по формуле:
для этого необходимо вычислить Ncr:
Ncr=015=015=39859694кН
Ncr = 39859.964кН > Nmax = 260.05кН
Определяем эксцентриситет
e0 = MN = 8060260050=0031м
e = *e0 + hк2 – as =10070031+ 0.502 – 0.025 = 0.256м
В нашем случае расчет внецентренно сжатого элемента прямоугольного сечения рассматривается с симметричным расположением арматуры:
=085–0008·Rb=085–0008·11.5=0758
- характеристика сжатой зоны.
αn = N γb2Rb bк h0к= 2600500.911.55047.5100 = 0106
h0к = 50 - as = 39 – 2.5 =47.5 cm
h0к – расчетная высота
αn = 0106 R = 0.6 требуемую площадь рассчитываем по следующей формуле:
Следуя рекомендациям NCM F.03.02 – 99 для первого этажа 4-х этажного здания в 8-ми бальной зоне принимаем конструктивно в продольном направлении арматуру 4 20 с Asreal=12.56см2. В поперечном направлении назначается 8АI
Расчет железобетонного ригеля
(I-ый этаж 101-я ось):
Бетон класса B20: сопротивление бетона осевому сжатию Rb=115MПa
Осевое растяжение Rbt=09MПa
Арматура класса A–III : сопротивление арматуры растяжению Rs=365 МПа
Модуль упругости E=20·105 МПа
Расчет прочности ригеля по нормальным сечениям
Расчет арматуры для M3
h o=h–as = 42 – 2.5 = 39.5 cm b=50cm
; где Rb–расчетное сопротивление бетона
ho–расчетная высота ригеля
Для α0 соотв.: = 0.042 = 0.984
Условие соблюдается.
Площадь сечения продольной арматуры:
где Rs–расчетное сопротивления арматуры
Так как площадь сечения арматуры маленькая ригель армируется конструктивно
Поперечный разрез ригеля:
Расчет арматуры для M2
Расчет табличного коэффициента
Для α0 соответственно : = 0.06 = 0.97
Площадь рабочей арматуры вычисляем по формуле:
; где Rs–расчетное сопротивление арматуры
Расчет прочности по наклонным сечениям на поперечные силы.
Максимальная поперечная сила во втором пролете:
Максимальный диаметр продольной рабочей арматуры . Принимаем диаметр хомута . Во всех пролетах устанавливаются по 2 каркаса. Тогда полная площадь поперечного сечения в сечении будет равна:
Принимаем шаг хомутов из конструктивных соображений (на промежуточных участках):
Максимальный шаг хомутов:
для тяжелого бетона.
Усилие воспринимаемое хомутами на единицу длины балки принимается:
Длина проекции опасной наклонной трещины определяется по формуле:
Поперечная сила воспринимаемая хомутами и бетоном:
Проверяя условие получаем .
В средней части шаг хомутов принимается
Принимаем . Итак в результате расчета принимаем шаг хомутов на приопорных участах и в средней части .

ТитулКонстр.doc

Зал заседания парламента РМ
Расчетно-конструктивная часть
Пояснительная записка

Охр Тр.doc

Охрана труда и окружающей среды
Пояснительная записка
Развитие техники и совершенствование технологии рост уровня механизации и автоматизации производства внедрение новейших достижений науки создают реальные предпосылки для избавления от тяжелых неквалифицированных работ улучшения условий и обогащения содержания труда обеспечения его безопасности.
Организация и выполнение работ в строительном производстве промышленности строительных материалов и строительной индустрии должны осуществляться при соблюдении требований настоящих норм и правил.
В случаях применения методов работ материалов конструкций машин инструмента инвентаря технологической оснастки оборудования и транспортных средств по которым требования безопасного производства работ не предусмотрены настоящими нормами и правилами следует руководствоваться требованиями других нормативных документов согласно СНиП 10-01 применяются:
- межотраслевые правила и иные нормативные правовые акты по охране труда разработанные в установленном порядке федеральными органами исполнительной власти;
- государственные стандарты и другие документы Госстандарта разработанные в соответствии с ГОСТ Р 1.0;
- нормы и правила органов государственного надзора;
- стандарты отраслей правила охраны труда по отдельным отраслям строительства и видам производств и другие нормативные документы принимаемые министерствами и ведомствами в соответствии с их компетенцией;
- стандарты предприятий (организаций) по безопасности труда инструкции по охране труда для работников организации.
Ответственность за соблюдение требований безопасности при эксплуатации машин электро- и пневмоинструмента технологической оснастки возлагается:
за обеспечение требований безопасного производства работ — на организации выполняющие работы.
Перед началом выполнения строительно-монтажных работ на территории организации или жилого микрорайона заказчик генеральный подрядчик и администрация организаций эксплуатирующие эти объекты обязаны оформить акт-допуск по форме приложения В.
Ответственность за соблюдение мероприятий предусмотренных актом-допуском несут руководители строительных организаций участвующих в работе и действующего предприятия.
К работникам выполняющим работы в условиях действия опасных производственных факторов связанных с характером работы предъявляются дополнительные требования безопасности.
Охрана труда выявляет и изучает производственные опасности и профессиональные вредности разрабатывает методы их предотвращения или ослабления с целью устранения несчастных случаев профессиональных заболеваний аварий и пожаров.
Полностью безопасных и безвредных производств не существует. Задача охраны труда – свести к минимуму вероятность случая или заболевания работающего с одновременным обеспечением комфортных условий при максимальной производительности труда.
II.Анализ условий труда на проектируемом объекте.
Факторы условий труда
Оценка условий труда
Санитарно-гигиенические факторы
относительная влажность воздуха %
скорость движения воздуха мс
естественное боковое
искусственное общее лк
естественная аэрация Ккр
естественная инфильтрация Ккр
Характеристика помещения
Группа помещения по задачам зрительной работы
Классификация условий работы по степени электробезопасности
Категория производства по взрывопожароопасности
Опасные и вредные производственные факторы
класс электрических изделий
Излучение радиочастотное
При сварочных работах
вибрация Гц (ммсек дб)
падение предметов с высоты м
движение частей машин и механизмов
отлетающие части инструмента и материала
расплавленный металл 0С
Возможность возникновения пожара взрыва
источник воспламенения
III.Мероприятия по производственной санитарии.
Строительное производство отличается от современных высокомеханизированных промышленных предприятий целым рядом санитарно-гигиенических особенностей требующих специфических подходов к решению возникающих проблем: выполнение работ на открытом воздухе в различных климатических условиях затрудняющих создание и поддержание нормальных параметров микроклимата на рабочих местах; постоянное перемещение рабочих мест и орудий труда. Недостаточный уровень механизации и механизации производственных процессов вызывающих необходимость затрат значительных физических усилий. Условие труда рабочих строителей определяют специфику форм и методов санитарно-гигиенического и медицинского обслуживания строек. В процессе труда на человека кратковременно или длительно воздействуют временные факторы. Результатом их отрицательных воздействий могут являться профессиональные заболевания.
Появление профессиональных вредностей связано с нерациональной организацией трудовых процессов или с неблагоприятными условиями окружающей среды. К физическим вредностям относятся неудовлетворённый микроклимат повышенная загазованность и запыленность воздушной среды высокий уровень шума и вибраций.
Источниками шума и вибрации на строительной площадке являются:
- передвижные строительные машины – экскаваторы бульдозеры катки автомобильные краны;
- машины для приготовления распределения и виброуплотнения бетонной смеси – бетоносмесители дозаторные устройства раздаточные бункера и др.
- ручной механизированный инструмент с электро- и пневмопроводом
Меры борьбы с шумом и вибрацией:
- качественный монтаж отдельных узлов машин их динамическая балансировка и своевременное проведение ремонта;
- своевременная проверка работы подшипников устранение ударов и биений деталей при возникновении зазоров в сочленениях;
- применение вибропоглащающих материалов для устранения резонансных явлений;
- использование звукопоглощающих покрытий;
- звукоизоляция источников шума;
- нанесение вибропоглащающих покрытий на детали выполненные из стальных листов.
Средства индивидуальной защиты от шума и вибрации: вкладыши наушники и шлемы.
Требуемая ширина санитарно-защитной зоны определяется путём расчёта рассеяния в атмосфере вредных выбросов предприятия. При этом учитывается фоновое загрязнение воздушной среды создаваемое другими предприятиями транспортом и др. Суммарное расчётное загрязнение воздуха в приземном слое атмосферы не должно превышать предельно допустимых концентраций установленных для воздуха населённых мест. В отдельных случаях ширина санитарно- защитной зоны может быть увеличена но не более чем в три раза. Предусматривается защита рабочих от неблагоприятных метеорологических условий комнаты для обогрева в холодный период времени года тенды и палатки для защиты от солнечной радиации.
Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны а также уровни шума и вибрации на рабочих местах не должны превышать установленных ГОСТ 12.1.003 ГОСТ 12.1.005 ГОСТ 12.1.012.
Работы в колодцах шурфах или закрытых емкостях следует выполнять применяя шланговые противогазы. При выполнении работ в коллекторах должны быть открыты два ближайших люка или двери с таким расчетом чтобы работающие находились между ними.
Запрещается использование полимерных материалов и изделий с взрывоопасными и токсичными свойствами без ознакомления с инструкциями по их применению утвержденными в установленном порядке.
Лакокрасочные изоляционные отделочные и другие материалы выделяющие взрывоопасные или вредные вещества разрешается хранить на рабочих местах в количествах не превышающих сменной потребности.
Материалы содержащие вредные или взрывоопасные растворители необходимо хранить в герметически закрытой таре. Во всех случаях где это допускается технологией наиболее токсичные взрыво- и пожароопасные вещества должны быть заменены менее вредными и безопасными
В случаях когда параметры вибрации на постоянных рабочих местах в производственных помещениях техническими средствами невозможно довести до санитарных норм должны быть разработаны временные рациональные режимы труда по согласованию с местными органами санитарного надзора.
Производственные помещения в которых происходит выделение пыли должны иметь гладкую поверхность стен потолков полов и регулярно очищаться от пыли.
Уборка пыли в производственных помещениях и на рабочих местах должна производиться в сроки определенные приказом по организации с использованием систем централизованной пылеуборки или передвижных пылеуборочных машин а также другими способами при которых исключено вторичное пылеобразование. Выполнять окрасочные работы в одной камере разнородными ЛКМ одновременно или без перерывов на очистку камеры не разрешается.
Элементы конструкции полов не должны накапливать или поглощать попадающие на пол в процессе производства работ вредные вещества. Покрытия полов должны обеспечивать легкость очистки от вредных веществ производственных загрязнений и пыли.
IV.Мероприятия по технике безопасности.
Работники производящие строительно-монтажные работы с применением подмостей с перемещаемым рабочим местом - самоподъемных подмостей люлек подвесных подмостей передвижных (далее - «подмостей») обязаны выполнять требования безопасности изложенные в " Типовой инструкции по охране труда для работников строительства промышленности строительных материалов и жилищно-коммунального хозяйства" настоящей типовой инструкции разработанной с учетом строительных норм и правил Российской Федерации а также требования инструкции заводов-изготовителей по эксплуатации применяемых подмостей.
Требования безопасности перед началом работы
Перед началом выполнения работы на подмостях работники обязаны:
а) получить задание на выполнение работы у бригадира или руководителя и пройти инструктаж на рабочем месте с учетом специфики выполняемых работ;
б) надеть спецодежду спецобувь и каску установленного образца.
После получения задания на выполнение работы на подмостях у бригадира или руководителя работники обязаны:
а) подготовить предохранительный пояс и проверить его на соответствие требованиям безопасности;
б) визуально проверить исправность механизмов целостность металлоконструкций подмостей ограждений и страховочных устройств;
в) проверить после включения привода перемещения рабочего места действие механизмов устройств безопасности тормозов на холостом ходу;
г) проверить наличие ограждения опасной зоны возникающей при поднятых подмостях;
д) проверить отсутствие помех в зоне работы и поднятия подмостей.
Работники не должны приступать к выполнению работы на подмостях при наличии следующих нарушений требований безопасности:
а) неисправностей подмостей указанных в инструкции завода-изготовителя при которых запрещается их эксплуатация;
б) отсутствии ограждения опасной зоны возникающей при перемещении подмостей и работе на них;
в) помех (выступающих предметов оголенных проводов работающего крана) в зоне подъема и работы подмостей.
Обнаруженные нарушения требований безопасности должны быть устранены собственными силами а при невозможности сделать это работники обязаны сообщить о них бригадиру или руководителю работ.
Требования безопасности во время работы
При загрузке подмостей строительными материалами и инструментом работающие на этих подмостях обязаны следить за равномерностью распределения груза на рабочем месте и непревышением нагрузок установленных для данного вида подмостей.
До начала работы на подмостях необходимо проверить наличие ограждения рабочей зоны возникающей при выполнении различных операций на подмостях.
Перед началом перемещения подмостей следует убедиться в исправности тормозов и устойчивости элементов конструкции подмостей и только после этого продолжить подъем на требуемую высоту. Подъем или опускание подмостей следует осуществлять плавно и без рывков.
В процессе перемещения подмостей работники обслуживающие эти подмости обязаны;
а) не допускать нахождения на подмостях лиц не участвующих в выполнении работ;
б) не доверять управление работой механизмов по перемещению рабочего места лицам не имеющим соответствующего удостоверения на право выполнения этой работы;
в) не допускать перемещения подмостей с грузом масса которого не известна;
г) прекратить работу с подмостей при недостаточном освещении снегопаде или тумане снижающем видимость в пределах фронта работ.
При работе на подмостях необходимо для страховки от падения использовать предохранительный пояс который следует закреплять к страховочному канату или конструкции подмостей.
Размещение материалов инструмента и других предметов на подмостях должно быть таким чтобы исключалось их падение.
Требования безопасности в аварийных ситуациях
При возникновении неисправностей в конструкции подмостей пульте управления приводом средствах безопасности и других отказах которые могут привести к аварийной ситуации работники обязаны;
а) прекратить работу до их исправления;
б) опустить по возможности подмости в нижнее положение;
в) поставить в известность о неисправностях подмостей лицо ответственное за их состояние бригадира или руководителя работ.
При невозможности опускания неисправных подмостей в нижнее положение работникам следует сообщить об этом руководителю который должен обеспечить эвакуацию их с высоты.
Требования безопасности по окончании работы
По окончании работы на подмостях работники обязаны:
а) опустить подмости в нижнее положение;
б) очистить подмости от отходов строительного материала и мусора;
в) выключить рубильник электросети питающей электроприводы подмостей;
г) осмотреть механизмы и грузовые канаты;
д) сообщить руководителю работ или ответственному об исправном состоянии подмостей а также о всех неполадках возникших во время работы или обнаруженных при их осмотре.
Электробезопасность.
Устройство и техническое обслуживание временных и постоянных электрических сетей на производственной территории следует осуществлять силами электротехнического персонала имеющего соответствующую квалификационную группу по электробезопасности.
Распределительные щиты и рубильники должны иметь запирающие устройства.
Металлические строительные леса металлические ограждения места работ полки и лотки для прокладки кабелей и проводов рельсовые пути грузоподъемных кранов и транспортных средств с электрическим приводом корпуса оборудования машин и механизмов с электроприводом должны быть заземлены (занулены) согласно действующим нормам сразу после их установки на место до начала каких-либо работ.
Токоведущие части электроустановок должны быть изолированы ограждены или размещены в местах недоступных для случайного прикосновения к ним.
V.Мероприятия по пожарной безопасности.
Требуемые пределы огнестойкости строительных продукций определяется степенью огнестойкости проектируемого здания. Требуемая степень огнестойкости здания определяется СН и П2.08.01-85 в зависимости от площадей застройки и этажности здания.
Расстояние от культового сооружения до производственных зданий и сооружений складов легковоспламеняющихся жидкостей горючих жидкостей и горючих газов газонефтепроводов и т.п. следует принимать по требованиям соответствующих норм и правил (относя их к зданиям общественного назначения).
Огнестойкость здания Государственного Университета им.А.Руссо по минимальным пределам огнестойкости строительных конструкций и максимальным пределам распространения огня по ним удовлетворяет требованиям II степени огнестойкости.
Несущие элементы стен перегородок перекрытий лестничных маршей выполняются из несгораемых материалов.
Металлические конструкции покрытия зрительного зала окрашиваются краской R-90.
Деревянные элементы подшивных потолков обработать огнезащитными составами и антисептиками.
Конструктивно-планировочные решения путей эвакуации удовлетворяют требованиям предъявляемым к зданиям II степени огнестойкости. Проектируются запасные пути эвакуации на каждом этаже со смежными учебными корпусами.
Наряду с необходимостью обеспечения максимальной надёжности здания при пожаре учитывается также технико-экономическое соображения. Принимать во внимание вероятность повреждения отдельных конструктивных элементов здания или сооружения при пожаре. К противопожарным преградам относятся: противопожарные стены перегородки перекрытия двери люки тамбур-шлюзы окна и клапаны.
Противопожарные преграды могут быть III-х типов и должны выполняться как правило из несгораемых материалов. Несущие стены из естественных и искусственных камней как правило удовлетворяют требованиям предъявленным к противопожарным стенам по их огнестойкости.
Дымовые люки предназначены для обеспечения незадымляемости смежных помещений и уменьшения концентрации дыма в нижней зоне помещения в котором возник пожар.
Причинами пожарной опасности являются:
- прогрев различного рода строительных конструкций при гидроизоляционных работах;.
- нарушение мер пожарной безопасности при проведении газо- и электросварочных работ;
- недостаточная изученность свойств сырья полуфабрикатов готовой продукции определяющих их взрыво- и пожароопасные характеристики;
- курение в неотведеных для этого местах;
- небрежное отношение с огнем;
- отсутствие достаточной культуры на строительной площадке загрязнение территории горючими материалами пренебрежение требованиями пожарной безопасности в части генеральной планировки и предупреждения пожаров.
Источниками являются :
-легковоспламеняющиеся строительные материалы
- деревянные конструкции
-синтетические материалы (полистирол)
-лакокрасочные вещества.
VI.Мероприятия по охране окружающей среды.
В процессе реконструкции должны выполняться следующие мероприятия:
- не допускается непредусмотренное проектной документацией сведение древесно-кустарниковой растительности и засыпка грунтом корневых шеек и стволов растущих деревьев и кустарника;
- срезка и сбор растительного слоя грунта со строительной площадки в отдельный отвал и использование его для последующей рекультивации;
- хранение плодородного грунта должно осуществляться в соответствии с ГОСТ 17.4.3.02-85 и ГОСТ 17.5.3.04-83; запрещается использовать плодородный слой почвы для устройства перемычек подсыпок и других постоянных и временных земляных сооружений;
- сбор и вывоз строительного мусора на свалку расположение которой согла согласовывается с местными органами власти;
- использование привозных материалов (песка щебня и гравия) которые добываются в существующих карьерах не допускается без проведения лабораторных анализов;
- проверка всех материалов изделий и полуфабрикатов прибывающих на строительную площадку на радиационную безопасность;
- хранение цемента в закрытых емкостях препятствующих запылению окружающей местности;
- использование существующих постоянных автодорог для доставки материалов полуфабрикатов конструкций и оборудования на строительную площадку (в пределах строительной площадки временную дорогу рекомендуется устраивать по трассе проектируемой постоянной автодороги);
- устройство временных автодорог и разворотных площадок с учетом требований по предотвращению повреждений древесно-кустарниковой растительности;
- выполнение планировки территории строительства с устройством временного водоотвода;
- техническое обслуживание и заправку строительной техники на стройплощадке осуществлять только в специально оборудованном месте;
- устройство пункта мойки колес автотранспорта на выезде со строительной площадки;
- очистка территории строительства от строительного мусора и выполнение благоустройства территории в полном объеме после окончания строительных работ.
Выполнение вышеперечисленных требований возлагается на генеральную подрядную строительную организацию.
Lungimea incaperii lm
Latimea incaperii bm
Inaltimea suspendarii luminatoarelor hm
Coeficientul de reflectare a tavanului ρ%
Coeficientul de reflectare a peretilor ρ%
Iluminarea normata E lx
Numarul de luminatoare N
Numarul de lampi luminescente in laminator n
a)Determinat indicele incaperii
Conform tabelului I.2.1 pentru tipul dat de luminatoare gasim =0.41
b)Determinat fluxlul luminos al unei lampi
Pentru iluminare alegem lampi de tipul B-220-230-40 cu fluxlul Ф=460 lx
Aceeasi incapere este iluminata de 24 luminatoare de tipul SOD cu lampi lumenescte de tipul LB. In fiecare luminator sunt instalate cate 2 lampi. De tervinat puterea lampilor necesara pentru crearea iluminarii E=300 lx la coeficientul de rezerva K=1.5
Stiind i=0900 din tabel pentru luminatoare de tipul SOD gasim =0.38
c)Determinat fluxlul unei lampi
Alegem lampi de tipul LB-20 cu fluxul luminos Ф=1180 lm ceea ce nu depaseste cerintele normative(20%)
%depasirii=(1180-1075)1180=9%

организация.dwg

Календарный план производства работ по объекту
Разработка грунта экскав. с погрузкой в автотранспорт
Ручная доработка грунта под фундамент
Устройство буронабивных свай с обсадными трубами
Установка обсадной трубы
Установка арматурного каркаса
Подводное заполнение свай методом ВПТ
Снятие обсадной трубы
Уплотнение дна котлована
Устройство опалубки под ростверк
Армирование ростверка
Бетонирование ростверка
Снятие опалубки с ростверка
Возведение подземной части здания
Устройство опалубки под колонны и стены
Армирование стен и колонн
Устройство опалубки для перекрытий и ригелей
Засыпка пазух котлована
Уплотнение грунта обратной засыпки
Битумно-полимерная мембрана
Гидроизоляционный слой
Параизоляционный слой
Высокачественная штукатурка
Установка окон и витражей
Разработка грунта экскав. на вымет
Выполнеие подготовки из бетона В3.5
Бетонирование стен и колонн
Снятие опалубки с колонн и стен
Армирование перекрытий и ригелей
Бетонирование перекрытий и ригелей
Снятие опалубки с перекрытий и ригелей
Возведение надземной части здания
Теплоизоляция из плит пенопласта
Устройство стяжки из Ц.П.Р.
Устройство паркетных полов
Устройство плиточных полов
Утепление стен пенополистерольными плитами
Штукатурка по металлической сетке
Облицовка крымским камнем
Облицовка керамической плиткой
Электромонтаж и телефонизация :1 очередь
сантех работы: 1очередь
Благоустройство территории
Сдача объекта в эксплуатацию
График движения рабочей силы
График поступления и потребления материалов
Наименование материалов
Керамическая плитка
Краска водоэмульсионная
График движения основных машин
Автобетононасос АБН-60
Строительный генеральный план М 1:200
Кафедра Конструкций и Строительной Механики
Зал заседания парламента РМ
Строительный генеральный
Tехнико-экономические показатели
Площадь проектируемого здания
Коэффициент использования территории
Протяженность временного водопровода
Протяженность временного электросетей
Площадь временных зданий
Протяженность временного забора
Экспликация приобъектных складов
Наименование материала
Асфальтобетонная смесь
Щиты опалубки деревянные
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
Временные бытовые помещения и закрытые склады
Площадка производственная складская открытая
Дороги существующие используемые в период строительства
Временная электрическая сеть
Временный водопровод
Колодец с пожарным гидрантом
Распределительный щит
Экспликация временных зданий
Гардеробная с умывальной
График движения рабочей
Ударно-канатная установка УГБ-4УК

Титул.doc

Зал заседания парламента РМ
Расчетно-конструктивная часть
Пояснительная записка

Организация.doc

1 Конструктивные характеристики элементов.
фундаменты – железобетонная плита-ростверк высотой 1000мм основанием которой являются железобетонные буронабивные сваи 720мм.
а) наружные – монолитные железобетонные;
б) внутренние - монолитные железобетонные;
стены надземной части – кирпичные толщиной 250мм;
перегородки – кирпичные толщиной 120мм;
плиты перекрытия и покрытия – монолитные железобетонные плиты;
кровля плоская рулонная с наружным организованным водостоком.
2 Характеристика строительной площадки
По данным инженерно-геологических изысканий площадка сложена разнородными грунтами. Расчётная сейсмичность площадки 8 баллов. Грунты не просадочные и не набухающие. Подземные воды встреченные на глубинах 5.0-5.5м от поверхности по отношению к бетону не агрессивны.
песок мелкий средней плотности;
песок средней крупности средней плотности;
Проектом предусмотрено устройство щебёночной подушки толщиной 20 см фракцией F=20-40 мм. Для предотвращения затопления котлована атмосферными осадками выполняется обвалование по бровке котлована.
II.РЕШЕНИЕ ПО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ И МЕТОДАМ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
При проектировании производства работ предусматриваются преимущественно поточные методы производства работ и комплексная механизация
Фронт работ для возведения здания разбит на захватки по этажам. Принимается следующий состав комплексно-механизированных процессов выполняемых комплексными и механизированными бригадами:
Подшготовительный период.
Устройство свайных фундаментов.
Возведение подземной части здания.
Возведение надземной части здания.
Остекление витражей заполнение оконных и дверных проёмов.
Устройство полов (бетонных паркетных плиточных).
Штукатурные малярные и облицовочные работы.
1 Подготовительный период
Вся территория строительства ограждается временным деревянным забором для безопасного прохода пешеходов. Инженерные сети попадающие в зону посадки проектируемого здания должны быть перенесены.
Должно быть предусмотрено:
- устройство временных ворот в местах. Указанных на строительном генплане
- устройство временного прохода в обход строящейся площадки для прохода жильцов близлежащих домов
- устройство прорабской с раздевалкой. Устройство биотуалета на месте указанном на стройгенплане.
- установить временное прожекторное освещение – расстановка прожекторов на опорах
- установить пожарный кран и ящик с песком
- укрепить на временное ограждение стройплощадки указатели пожарных гидрантов и строительный паспорт возводимого объекта
- вынести и закрепить на местности геометрические разбивочные оси проектируемого здания
Комплексный механизированный процесс включает работы по производству земляных работ. Процесс производства земляных работ разбит на 2 этапа:
) Отрывка котлована под всё здание экскаватором ЭО 3322 оснащенным обратной лопатой и ёмкостью ковша 05 м3 с погрузкой в автомобили-ЗИЛ-130 и вывозкой в отвал;
) Обработка грунта под основание (уплотнение грунта ручными трамбовками).
Для засыпки пазух котлована используется не вывезенный грунт. Комплект машин для производства работ представлен в таблице 2.1.
3 Устройство фундаментов.
Процесс устройства фундаментов включает в себя следующие процессы:
Устройство буронабивных свай ударно-канатным способом.
Устройство бетонной подготовки.
Устройство монолитной плиты.
Для бурения скважин используется канатно-ударная установка УГБ-4УК
Для транспортировки бетонной смеси принимается бетоновоз СБ-113.
Комплект машин для производства работ представлен в таблице 2.1.
4 Устройство подземной части здания
Процесс возведения подземной части здания включает в себя:
- возведение монолитных железобетонных стен толщиной 500мм
- устройство монолитных перекрытий.
Комплект машин приведён в таблице.
5 Устройство надземной части здания
Процесс возведения надземной части здания включает в себя:
- возведение монолитного железобетонного каркаса;
- заполнение проёмов кирпичом 250мм.
Технологические характеристики принятые для монтажного крана а также для приспособлений и оснастки принято в таблице.
6 Устройство кровли.
Устройства кровли специализированный процесс включающий следующие частные процессы :
--Устройство защитного слоя.
7 Остекление витражей заполнение оконных и дверных проёмов
Фронт работ при остекление витражей заполнении оконных и дверных проёмов разбит на три захватки.
Комплект машин и механизмов оборудования и приспособлений подбирается по таблице.
В зависимости от назначения тех или иных помещений в здании предусмотрены следующие виды полов:
) Бетонные полы М200 d=20мм.
) Паркетные полы d=16мм.
) Плиточные полы d=13мм.
9 Штукатурные и облицовочные работы.
Эти работы включают оштукатуривание внутренних стен и облицовку наружных стен.
Штукатурка предусмотрена цементно–известковым раствором и так называемой “ сухой штукатуркой “.
Облицовка наружных стен выполняют крымским камнем и гранитом. Облицовка внутренних стен выполняется из керамической плитки.
Штукатурные работы выполняют штукатурным агрегатом СО-152А.
Фронт работ при устройстве полов разбивается на четыре захватки (по этажам).
9 Специальные работы.
Специальные работы выполняются после устройства кровли остекления окон и витражей.
Санитарно-техническиие и электро-монтажные работы ведутся в два цикла.
Перед сдачей объекта в эксплуатацию выполняют пусконаладочные работы и благоустройство территории
Ведомость машин и механизмов оснастки и приспособлений.
Ведомость основных машин и механизмов
объём ковша - 0 5 м3
Наибольшая глубина копания-52 м
Наибольший радиус копания-75 м
Наибольшая высота выгрузки-48 м
Тип отвала - Неповоротный
Длина отвала м - 256
Высота отвала м - 081
Управление – Гидравлическое
Марка трактора - ДТ-75
Масса бульдозерного оборудования т - 107
Максимальная глубина бурения – 500 м.
Число ударов в мин-40
Масса снаряда-2000-2500кг
Грузоподъёмность-25т
Масса станка-115-127т
Глубина уплотнения – 04 м
Размеры трамбующего башмака –350х450 мм
Длина основной стрелы – 15 м
Вылет крюка: наибольший – 14 м
Грузоподъёмность (без опор):
при наибольшем вылете – 9 т
при наименьшем вылете – 40 т
при наибольшем вылете – 72 м
при наименьшем вылете – 14 м
Длина основной стрелы – 20 м
Вылет крюка: наибольший – 18 м
при наибольшем вылете – 165 т
при наименьшем вылете –90 т
при наибольшем вылете – 12 м
при наименьшем вылете – 196 м
Объём доставляемой смеси – 16 м3
Собственная масса –
Масса бетона в загруженном состояние – 94 т
Базовый автомобиль – ЗИЛ – 130
Производительность –60 м3ч
Дальность подачи бетонной смеси:
по горизонтали- 180м
Емкость приёмного бункера – 0.4 м3.
III.ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ
ВЫПОЛНЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫХ И СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫХ РАБОТ
Механизированная разработка грунта
Уплотнение дна котлована
Ручная доработка грунта
Устройство щебёночной подушки
Устройство буронабивных свай.
Устройство железобетонного ростверка
Возведение подземной части
Возведение надземной части
Сантехнические работы
Газификация: 1-ая очередь
Внутреннее электроснабжение: 1-ая очередь
Подготовка под отделку
Известняковая клеевая окраска
Устройство паркетных полов
Устройство линолеумных полов
Внутреннее освещение: 2-ая очередь
Газификация: 2-ая очередь
Сантехнические работы:2-ая очередь
Телефонизация и радиофикация
Наружная облицовка стен
Благоустройство территории
Подготовка к сдаче в эксплуатацию
Сдача в эксплуатацию
ОБЪЁМЫ СТРОИТЕЛЬНОМОНТАЖНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ РАБОТ.
1. Определение объёмов общестроительных работ
Определение объёмов общестроительных работ производится по рабочим чертежам. При этом подсчитываются объёмы работ по всему зданию. Подсчёт объёмов приведён в таблице 1.
Разработка грунта 2 группы экскаватором с погрузкой в автотранспорт
Разработка грунта 2 группы экскаватором навымет
Ручная доработка грунта под фундамент
Спуск обсадной трубы
Извлечение обсадных труб
Установка арматурного каркаса
Подводное заполнение свай бетоном методом вертикально перемещающейся трубы (ВПТ)
Выполнение подготовки из бетона класса В35 толщиной 100мм
Армирование ростверка
Устройство железобетонной плиты-ростверк
Установка опалубки под стены подвала
Армирование стен подвала
Бетонирование стен подвала
Установка опалубки для перекрытий и ригелей
Армирование перекрытий и ригелей
Бетонирование перекрытий и ригелей
Снятие опалубки под стены подвала
Засыпка вручную пазух котлована
Уплотнение ручными трамбовкой грунта обратной засыпки
Установка щитов опалубки для колонн и стен
Армирование монолитных колонн и стен
Бетонирование монолитных колонн и стен
Снятие щитов опалубки
Установка опалубки для ригелей и перекрытий
Армирование ригелей и перекрытий
Бетонирование ригелей и перекрытий
Битумно-полимерная мембрана 4мм
Гидроизоляционный слой
Стяжка из ЦПР М200-20мм
Керамзит γ=600кгм3 от 20 до 440мм
Параизоляция из полос рубероида (b=200) на мастике
Теплоизоляция из плит цементопласта М20-120мм
Монолитный участок=160мм
Высококачественная штукатурка-20мм
Установка окон и витражей и балконных дверей
Устройство стяжки из ц.п.р.
Устройство плиточного пола
Устройство перегородок из
кирпича толщиной 250мм
Утепление стен пенополистирольными
Штукатурка по металлической сетке
Облицовка крымским камнем
керамической плиткой
2 Определение трудоёмкости общестроительных и специальных работ
Ведомость трудоёмкости и машиноёмкости работ
Марка основной машины
Помощник машиниста 4 разр. – 2
Буровая установка УГБ-4УК
Помощник машиниста 5 разр. - 1
Извлечение и снятие звеньев обсадной трубы
Электротрамбовка ИЭ-4505
Установка опалубки под ростверк
Бетонирование железобетонной плиты-ростверк
Снятие опалубки под ростверк
для перекрытий и ригелей
Уплотнение электротрамбовками трамбовкой грунта обратной засыпки
Паркетошлифо-вальная машина
СНиП IV-11§ 9 т 11-27 гр 7
СНиПIV-11 §7 т 11-20 гр 3
3 Определение трудоёмкости специальных работ
Затраты труда на специальные работы устанавливаются через выработку
Определяем строительный объём здания:
По чертежам находим строительный объём здания V = 6242 м3
По укрупненным показателям определяется стоимость С.М.Р. на 1м 3 здания принятый по приложению 5 (методических указаний 3б)
Ссмр=V*Cед.смр=6242*20=124840(руб.)
Рассчитывается трудоемкость электромонтажных и сантехнических работ:
Отопление и вентиляция:
-Сов= V*060=6242*060=37452
Водопровод канализация водостоки:
-Свк= V*036=6242*036=224712
Электромонтажные работы:
-Сэм= V*030=6242*030=18726
-Срт= V*015=6242*015=9363
Определение трудоемкости сантехнических и электромонтажных работ (приложение 9)
Qст= СовВов+ СвкВвк=3745260+22471250=10763 ч-дн.
Qст(1)=23* Qст=23*10763=7175ч-дн.
Qст(2)=13* Qст=13*10763=3588ч-дн.
Qэм= СэмВэм+ СртВрт=1872670+936345=4756ч-дн.
Qэм(1)=23* Qэм=23*4756=3171ч-дн.
Qэм(2)=13* Qэм=13*4756=1585ч-дн.
Трудоемкость работ по озеленению и по сдаче объекта в эксплуатацию принимается в процентном отношении трудоемкости СМР:
Qоз= Qсмр*001= 222898 *001= 2229 ч-дн
Qпрр= Qсмр*0015= 222898 *0015= 3344ч-дн
Qсд= Qсмр*0005= 222898 *0005= 1115 ч-дн
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОТРЕБНОСТИ В МАТЕРИАЛАХ КОНСТРУКЦИЯХ И ДЕТАЛЯХ
Потребность в материалах конструкциях деталях определяется на основе ведомости объёмов работ по нормам СНиП IV-2-82. Данные расчёта сводятся в таблицу.
1 Определение потребности в материалах
Потребность в материалах определяем на основе ведомостей объёмов работ по СНиП IV-2-82. Все расчёты сводятся в таблицу.
Наименование материалов
Устройство ростверка
Гвозди строительные 100 кг
Выполнение подготовки из бетона В35
Устройство монолитных стен и колонн
щиты опалубки 25 мм м2
доска обрезная 25 мм 2 сорт м3
доска обрезная 40 мм 2 сорт м3
доска обрезная 40мм 3 сорт м3
Устройство перекрытий и ригилей
Пробки деревянные м3
рулонные материалы м2
грунтовка битумная кг
Устройство стяжек 30 мм
Оштукатуривание стен
Покраска стен и потолков
краска водоэмульсионная т
плиты облицовочные м2
Утепление стен пенополистерольными
Устройство пароизоляции кровли
плиты теплоизоляционные
СНиПIV-12 §9 т.12-10 гр 1
Устройство теплоизоляции кровли
Устройство гидроизоляции кровли
асфальтобетонная смесь
Сводная ведомость потребности в материалах конструкциях деталях
Наименование конструкции материала
Количество на объект
Плитка керамическая для полов
Плитка керамическая для отделки стен
Шпатлёвка масляно-клеевая
Краска водоэмульсионная
Плиты теплоизоляционные
Асфальтобетонная смесь
КАЛЕНДАРНЫЙ ПЛАН ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ ПО ОБЪЕКТУ
Календарный план производства работ по объекту
Разработка грунта экскаватором
с погрузкой в автотранспорт
Разработка грунта экскаватором на вымет
Устройство буронабивных свай с обсадными трубами
Снятие обсадной трубы
Выполнение подготовки из бетона класса В3.5 толщиной 100мм
Устройство опалубки под ростверк
Возведение подземной части здания
Устройство опалубки под стены и колоны подвала
Армирование стен и колонн подвала
Бетонирование стен и колонн подвала
Снятие опалубки под стены и колоны подвала
Снятие опалубки для перекрытий и ригелей
Уплотнение электротрамбовкой грунт обратной засыпки
Возведение надземной части здания
Установка щитов опалубки для стен и колонн
Армирование монолитных стен и колонн
Бетонирование монолитных стен и колонн
Снятие щитов опалубки для стен и колонн
Установка щитов опалубки для ригелей и перекрытий
Бетонирование ригелей и перекрытий
Снятие щитов опалубки для ригелей и перекрытий
Бригада каменщиков 15 чел.
Битумно-полимерная мембрана
Гидроизоляционный и слой
Стяжка из Ц.П.Р. М200-20мм
Керамзит γ=600кг м3 от 20 до 440мм
Паразиоляция из полос рубероида (b=200) на мастике
Теплоизоляция из плит пенопласта М20-120мм
Монолитный участок-160мм
Установка окон витражей и балконных дверей
Устройство стяжки из Ц.П.Р. толщиной 30мм
Бригада плотников из 15 человек
Утепление стен пенополистирольными плитами
Облицовка керамической
Специальные и другие работы
Отопление и вентиляция;
СТРОИТЕЛЬНЫЙ ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН
Расчёт приобъектных складов
Расчёт складов ведём в табличной форме. Данные для расчёта площади складов по основным материалам принимаем из таблицы а также по приложению 11 – 14 (му №3б)
Коэф.неравномерности
Норма хранения на 1м2
Краска клей мастика шпатлевка битум
Расчёт временных зданий
Проектирование и расчёт временных зданий ведём в табличной форме
Расчётное число рабочих определяем по графику потребности в рабочей силе и составляет от 1 до 44 человек. Для расчёта временных зданий принимаем количество рабочих выше среднего показателя (15чел.) равным 20 человек.
Число ИТР принимаем равным 12% от числа рабочих; МОП – 3% тогда общее число работающих на объекте составляет 24человек
Нормативное значение площади на одного работающего определяем по приложению 15 (му №3б)
Тип и конструкцию временных зданий принимаем по приложению 16 (му №3б)
Расчёт потребности в электроэнергии
Технологические нужды
Сварочный трансформатор
Внутреннее освещение
строительной площадки
Общее потребное количество электроэнергии:
Учитывая полученные значения потребной мощности по приложению 23 (му №3б) принимаем трансформаторную подстанцию типа
СКТП – 50 мощностью 50кВт.
Для освещения строительной площадки используем прожекторы заливающего света ПЗС – 45.
Необходимое их количество:
m – коэффициент учитывающий световую отдачу источников света КПД прожектора и коэффициент использования светового потока.(По приложению 25 (му №3б) m = 0.13)
Ен = 2 Лк – нормируемая освещённость
К = 15 – коэффициент запаса
С – площадь освещения
Рл – мощность лампы применяемых прожекторов для ПЗС – 45 = 700 Вт
Принимаем 2 прожектора и располагаем их по углам строительной площадки.
Расчёт временного водоснабжения строительной площадки.
Учитывая тот факт что потребность во временном водоснабжении на производственные и санитарно-бытовые нужды намного меньше чем на противопожарные нужды расчёт потребности диаметра трубы производим для противопожарных нужд.
Qпр – расход воды на противопожарные нужды. Для двух гидрантов = 10 лс
V = 12 мс – скорость течения воды по трубе
Окончательно принимаем диаметр водопроводной трубы d = 100 мм по ГОСТ 10.704-78.
Временная канализация в виду значительных затрат на её устройство не устанавливается. Санузел устраивается с выгребом.
Охрана труда и окружающей среды.
При производстве СМР следует соблюдать требования СНиП III – 4 – 80 «Техника безопасности в строительстве» «Правил пожарной безопасности при производстве СМР» а также других нормативных документов касающихся безопасности эксплуатации машин и механизмов.
При разработке грунта в котловане на вымет минимальное расстояние от бровки котлована до места складирования грунта должно быть не менее 05 м.
Погрузка грунта в автосамосвалы должна производиться со стороны заднего или бокового борта.
При установке элементов опалубки в несколько ярусов каждый последующий ярус следует устанавливать только после закрепления нижнего яруса.
Размещение в опалубке оборудования и материалов не предусмотренных проектом не допускается.
Разборка опалубки должна производиться после достижения бетоном заданной прочности с разрешением производителя работ.
При уплотнении бетонной смеси электровибратором перемещать вибратор за токонесущие не допускается а при перерывах в работе и при переходе с одного места на другое электровибраторы необходимо выключать.
-На участке где ведутся монтажные работы не допускается выполнение других работ и нахождении посторонних лиц.
-Запрещается подъём сборных конструкций не имеющих монтажных петель или меток обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.
-Не допускается выполнять монтажные работы при скорости ветра 15 мс и более при гололедице грозе или тумане
-Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций до установки их в проектное положение и закрепления.
4 Гидроизоляция стен.
-При перемещении горячего битума следует применять металлические бочки имеющие форму усечённого конуса обращённого широкой частью вниз с плотно закрывающимися крышками.
-Не допускается использовать в работе битумную мастику с температурой выше 180°С.
В целях защиты окружающей среды в процессе возведения объекта осуществляются следующие мероприятия:
- для организации стока ливнёвых вод площадка планируется устраиваются открытые водостоки
- по окончанию строительства со стройплощадки убирается мусор участки под зелённые насаждения рекультивируются путём засыпки плодородного слоя.
- в соответствии с проектом выполняется озеленение площадки.
Технико-экономические показатели
) Продолжительность строительства: 357дней.
) Трудоемкость чел.дн. Qсмр=222898 ч-дн.
) Сметная стоимость Ссмр=124840(руб.)
) Показатель совмещения строительно-монтажных процессов во времени:
ксовм.=ТсТр=44327357=124
Тс = суммарная продолжительность выполнения всех процессов.
Тр = расчетная продолжительность выполнения всех процессов.
) Трудоемкость выполнения одного квадратного метра здания:
q = QсмрF =2228982120=105 чел.дн.
F – площадь здания по всем этажам.
) Выработка на одного человека:
В=СсмрQсмр=124840222898=0056.

Фундаменты.dwg

СПЕЦИФИКАЦИЯ АРМАТУРЫ НА ОДНУ СВАЮ
Обсадная труба dнар.=720
Каркас пространственный КПс-1
Каркас пространственный КПс-2
Бетон кл.В15 (защитн. слой)
Схему расположения свай см. лист 4.
Кафедра Конструкций и Строительной Механики
Зал заседания парламента РМ
Существующие фундаменты и стены подвала
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ К СХЕМЕ РАСПОЛОЖЕНИЯ СВАЙ
Под колонны жел.бетонного каркаса здания запроектирован
монолитный жел.бетонный ростверк H=1000мм. В основании
ростверка - сваи железобетонные
буронабивные. Проходка
скважин предусматривается с использованием обсадных
стальных труб d=720мм.
Заделка свай в ростверк - жесткая.
Острие сваи погружается в слой глины на глубину от
до 2.20м. Характеристики глины: с
Отметки низа свай см. таблицу.
По результатам испытаний проект свайного поля при необ-
отрытого котлована)
щебеночной подушки)
Существующие стены подвала
Песок пылеватый средней плотности
Песок мелкий средней плотности
Песок средней крупности средней плотности
Глина твердая I 0.00
Уровень грунтовых вод
100 (Отм. верха свай)
100 (Отм. низа свай)
(Отм. верха свай) 85.100
(Отм. низа свай) 70.100
900 (Отм. верха свай)
900 (Отм. низа свай)
Глина твердая IL 0.00
Каркас пространственный КПc-1
СПЕЦИФИКАЦИЯ АРМАТУРЫ НА ЭЛЕМЕНТ
Каркас пространственный КПc-2
Схема расположения свай
Схема расположения свай Армирование свай
Разрез 1-1 Разрез 2-2

Титул.doc

Зал заседания парламента РМ
Расчетно-конструктивная часть
Пояснительная записка

Фундаменты расчёт.doc

Свайные фундаменты получили широкое распространение во всех видах строительства так как позволяют существенно уменьшить объем земляных работ снизить расход материалов повысить уровень индустриальности работ нулевого цикла. Вместе с тем свайные фундаменты более сложны в проектировании и производстве работ имеют более высокую удельную стоимость по сравнения с фундаментами мелкого заложения. Поэтому применение свай требует соответствующего технико-экономического обоснования их проектирование - максимально точного и всестороннего учета инженерно-геологических условий строительной площадки характера нагрузок и воздействий на фундаменты.
В строительстве применяется большое количество видов свай наибольшее же распространение получили железобетонные забивные (погружаемые) и набивные (изготавливаемые непосредственно в скважинах) сваи.
Проектирование свайных фундаментов производится по двум группам предельных состояний: 1.первая группа - по несущей способности (прочности) конструкций свай к ростверков грунта по контакту со сваями устойчивости оснований свайных фундаментов в целом;
вторая группа - по деформациям фундаментов и оснований (образование или раскрытие трещин в конструкциях осадки и горизонтальные смещения фундаментов).
Несущая способность свай
При расчете свайного фундамента по предельным состояниям первой группы необходимо в частности выполнить расчет по несущей способности грунта основания свай.
При проектировании свайных фундаментов промышленных и гражданских зданий всегда выполняется расчет по несущей способности свай на восприятие осевых (продольных) нагрузок и сравнительно редко - не поперечные силы и изгибающие моменты.
Расчетная несущая способность грунта основания одиночной сваи Fd называемая в дальнейшем несущей способностью сваи (по грунту) в дипломном проектировании определяется расчетом по эмпирическим формулам в зависимости от грунтовых условий конструкции и способа устройства сваи.
По условиям взаимодействия с грунтом сваи подразделяют на сваи-стойки и висячие сваи. К сваям-стойкам относят сваи всех видов опирающиеся на скальные грунты а забивные сваи кроме того на мало сжимаемые грунты (крупнообломочные грунты с песчаным заполнителем плотным и средней плотности а также глины твердой консистенции с модулем деформации Е≥ 50 МПа). К висячим сваям относят сваи всех видов опирающиеся на сжимаемые грунты и передающие нагрузку на грунты основания боковой поверхностью и нижним концом.
Несущая способность (по грунту) висячих забивных набивных и буровых свай со стволом постоянного сечения работающих на вдавливающую нагрузку определяется как сумма сил расчетных сопротивлений грунта основания под нижним концом сваи и на ее боковой поверхности по формуле
Fd=γc(γcR×R×A+u×Σ×γcf×fi×hi)
где Fd - несущая способность сваи кН;
γc - коэффициент условий работы сваи в грунте;
γcR γcf - коэффициенты условий работы грунта под нижним концом и на боковой поверхности сваи;
R - расчетное сопротивление грунта под нижним концом сваи кПа;
А - площадь опирания на грунт нижнего конца сваи м;
u - наружный периметр поперечного сечения сваи м;
hi- толщина L-го слоя грунта соприкасающегося с боковой поверхностью сваи м. 4
набивных и буровых свай.
Определение количества свай и их размещение в фундаменте.
Количество свай в фундаменте определяется расчетом по первой группе предельных состояний (по несущей способности) исходя из общего условия
где N - максимальная расчетная продольная нагрузка на одиночную сваю в составе фундамента от наиневыгоднейшего сочетания расчетных нагрузок на него с учетом веса ростверка и сваи;
Fd - несущая способность сваи по грунту;
γk - коэффициент надёжности принимаемый γk=14 если несущая способность сваи определена расчетом;
γс - коэффициент условий работы принимаемый γс=12 если свайный фундамент рассчитывается с учетом кратковременных ветровых и крановых нагрузок и γс=I во всех остальных случаях.
При проектировании свайных фундаментов рекомендуется руководствоваться следующими требованиями:
- количество свай должно быть наименьшим из реально возможных по конструктивно-технологическим условиях (лучше мало длинных чем много коротких свай);
- сваи должны размещаться по возможности равномерно и симметрично в плане фундамента;
- на каждую сваю в фундаменте должны передаваться примерно одинаковые нагрузки максимально приближенные к значениям по условию;
- расстояния между соседними сваями (в осях) должны быть не менее минимально допустимых по условиям устройства и работы свай но не слишком большими по условиям работы ростверка.
Минимально допустимые расстояния между сваями назначаются для висячих свай:
вр - забивных 4вр - вибропогруженных в пески; для свай-стоек - 15бр (вр- ширина сечения или диаметр сипи).
Расстояния между краями уширений буровых и набивных свай должны быть не менее 05м в суглинках и глинах при показателе текучести JL 03 и не менее 1м в прочих разновидностях нескальных грунтов.
Максимальные расстояния между сваями устанавливаются расчетом ростверка по прочности их не рекомендуется принимать более 25-30 м или 6-8 размеров поперечного сечения сваи.
Количество свай для фундамента под колонку (куст свай) ориентировочно определяется по формуле.
np=(Nc+Nrg)(Fdγk-Np)
где – коэффициент учитывающий внецентренность приложения вертикальной силы от колонн;
Nc - расчетная вертикальная пиля от колонны на уровне верхнего обрезе ростверка кН;
Nrg - собст -венный вес ростверка и грунта на его обрезах кН;
Nр- собственный вес сваи кН подсчитанный с учетом коэффициента надежности по нагрузке γf=l1. Значении коэффициента принимаются:
=I - при эксцентриситете вертикальной силы Nc близком к нулю когда поперечная сила и изгибающий момент в сечении колонны у верха ростверка незначительны или отсутствуют;
=12 - при значительных эксцентриситетах вертикальной силы Nс когда на фундамент от колонны действуют поперечные силы и изгибающие моменты.
Собственный вес ростверка и грунта на его обрезах Nrg определяется по формуле
где γf - коэффициент надежности по нагрузке принимаемый γf=11;
fm- осредненное значение удельного веса материала ростверка и грунта на его обрезах принимаемое γm = 20-22 кНм3;
dr -глубина заложения подошвы ростверка м;
Ar- площадь подошвы ростверка м2 определяемая по формуле.
где pm=Fd(γk×r2m Fdγk - то же что в формуле ;
rmin - минимальное расстояние между соседними сваями в фундаменте м.
Количество свай рассчитанное по формуле (4.2)должно быть округлено в большую сторону до целого числа.
Ленточные свайные фундаменты под стены проектируются из одного или нескольких ( обычно не более трех) параллельных рядов свай. Число рядов свай принимается ориентировочно по формуле ( с округлением в большую сторону до целого числа)
где no - расчетная нагрузка кНм от стены па 1 м длины ростверка;
Fd - несущая способность сваи кН;
γk - коэффициент надежности принимаемый γk=14;
Np- расчетное значение собственного веса сваи кН.
Для типовых свай постоянного сечения Np= q - вес I м сваи кНм определяемый по табл.
Собственный вес ростверка на 1 м его длины вместе с грунтом над ним кНм определяется по формуле
nrg=γf×γm×dr[rmin×(mr-1)+2вр].
где γfγmdrrm mr_ принятое по формуле число рядов свай; вр - ширина сечения сваи м.
Шаг свай rp в каждом ряду назначается из условия
rp ≤mr(Fd γk -Np)(no+ nrg)
где все обозначения те же что в формулах
Не рекомендуется принимать шаг свай в ряду более 3-35м так как с увеличением шага быстро возрастают значения изгибающих моментов в ростверке.
По данным изысканий прошлых лет геологический разрез обследуемого района представлен четвертичными аллювильно-делювиальными супесями аллювиальными песками которые подстилаются неогеновыми глинами.
Грунты непросадочные и ненабухающие.
Подземные воды встречаются на глубинах 5.0-5.5м от поверхности по отношению к бетону неагрессивны.
Анализ материалов изысканий прошлых лет показывает что особенностью геологического строения района является наличие мощной толщи разнозернистых песков замещающих друг друга фациально и выдержанное по глубине залегание кровли неогеновых глин.
С учётом данной особенности и технических характеристик проектируемого здания на площадке установкой УГБ-1 4УК прорублены 4 скважины глубиной 20м.
Оценка физико-механических свойств грунтов.
Для каждого слоя грунта необходимо установить прежде всего характеристики физического состояния.
Рассмотрим пример расчёта физических характеристик на примере четвёртого слоя грунта – глина твёрдая:
Удельный вес грунта природного сложения: ;
Удельный вес частиц грунта: ;
Природная влажность грунта: ;
Удельный вес сухого грунта: ;
Коэффициент пористости грунта: ;
Удельный вес водонасыщенного грунта:
Удельный вес грунта с учётом взвешивающего действия воды:
Степень влажности грунта: ;
Влажность на границе текучести: ;
Влажность на границе раскатывания ;
Число пластичности: ;
Показатель текучести: ;
Аналогично рассчитываются физические характеристики других слоёв грунта и записываются в табл.1.
В результате расчёта физических характеристик выявилась следующая классификация грунтов:
Супесь жёлтая макропористая твёрдая.
Песок пылеватый средней плотности водонасыщенный
Песок мелкий водонасыщенный средней плотности сложения
Выводы и рекомендации
Инженерно-геологические условия площадки для строительства здания с указанными в задании характеристиками условно благоприятные (наличие насыпных грунтов высокое залегание уровня подземных вод).
В геоморфологическом отношении обследованная площадка приурочена к одной из надпойменных террас правого склона долины р. Бык и расположена в пределах абсолютных отметок поверхности 87ОО-8800м.
Общий уклон рельефа в северо-восточном направлении. Территория прилегающая к залу имеет асфальтовое покрытие и спланирована с уклоном 1-2 градуса к западу
На период производства изысканий площадка отведенная под реконструкцию с расширением занята существующим 4-этажным залом заседаний с подвалом глубиной около 4.0м и характеризуется высокой насыщенностью подземными коммуникациями (кабели дренаж водопровод канализация).
Опасные физико-геологические явления и процессы (оползни овраги проседания поверхности и др.) на площадке и прилегающей территории отсутствуют.
С поверхности площадка имеет асфалто-щебёночное покрытие толщиной 05-04м устроенное
по уплотненным насыпным грунтам (слой 1) мощностью 15-49м. Максимальная мощность
м приурочена к району существующего дренажа. С учетом глубины существуещего подвала (абс.отм. пола 8391 м) мощность техногенных образований (слой 1) может достигать 50-55м
Ниже до глубины бурения 200 м в геологическом строении площадки принимают участие
четвертичные аллювиально-делювиальные супеси (слой 2) и аллювиальные пески (слои 345)
которые с глубин 149-162 м подстилаются неогеновыми глинами (слой 6).
Характер залегания выделенных слоёв грунтов в пределах площадки отражён прилагаемыми инженерно-геологическими разрезами с 1-1 по IV-IV.
Особенностью геологического строения площадки являются:
- наличие мощной(9-10м) толщи водонасыщенных разнозернисты песков (слои 345)
- выдержанное по глубине (149-162м) залегание кровли неогеновых глин (слой 6).
Характер залегания выделенных слоёв в пределах площадки отражён в разрезе.
- Насыпной грунт: асфальт щебень супесь суглинок со строймусором.
- Супесь бурая желтая в кровле гумусированная с корнями деревьев с гнёздами песка.
- Песок жёлтый пылеватый средней плотности сложения с гнёздами супеси.
- Песок мелкий жёлтый средней плотности сложения с прослойками щебня песчаника.
- Песок средней крупности сложения с включениями гравия и обломков песчаника.
- Глина жёлто-серая стально-серая слоистая с микропрослойками пылеватого песка.
По результатом компрессионных испытаний супеси и ниже залегающие отложения относятся к грунта напросадочным и ненабухающим.
Насыпные грунты (слой 1) в качестве основания не рекомендуются т.к. разнообразны по своему составу плотности сложения. В случае обнаружения в котловане на проектных отметках заложения фундаментов их (слой 1) необходимо удалить по всей мощности и заменить местными супесями (слой 2) с послойным уплотнением до плотности сухого грунта 165гсм3.
Слои грунтов разреза рекомендуемые в качестве естественных оснований для фундаментов в соответствии с ГОСТ 20522-75 подразделены на 5 инженерно-геологических элементов (ИГЭ):
ИГЭ-1---Супеси непросадочные (слой 2)
ИГЭ-2---Пески пылеватые средне плотности (слой 3)
ИГЭ-3---Пески мелкие средней крупности средней плотности (слой 4)
ИГЭ-4---Пески средней крупности средней плотности (слой 5)
ИГЭ-5---Глины неогеновые (слой 6)
Нормативные расчётные значения физических прочностных и деформационных характеристик грунтов ИГЭ1-5 необходимые для проектирования приведены в таблице 1.
физико-механических характеристик грунтов строительной площадки
По несущей способности
Уплотненный водонасыщенный
Нормативные значения
Плотность частиц грунта
При свайных фундаментах в качестве основания для опирания буронабивных свай рекомендуются неогеновые глины ИГЭ-5 (слой 6) твёрдой консистенции кровля которых залегает почти горизонтально на абсолютных отметках 71.50-72.30(14.916.2и от поверхности).
Подземные воды на площадке вскрыты на глубинах 53-63м (абс. отм. 8180-8200 м) от дневной поверхности.
Водовмещающими грунтами являются аллювиальные пески (слои 345) водоупором служат неогеновые глины.
Сезонный подъём уровня вод может составлять 15м.
По своему геологическому строению и гидрогеологическим условиям обследованная
площадка относится к постоянно техногенно подтопленной территории (п.2.195 « Пособия по проектированию оснований зданий и сооружений (к СНиП 2.02.01-83)>>. Подвал под существующим залом заседания защищен дренажами.
За период эксплуатации здания (более 20 лет) затопления подвальных помещений не отмечалось.
Согласно карте сейсмического микрорайонирования Центральной части г.Кишинёв
площадка относится к зоне 8 (восьми) балльной сейсмической интенсивности.
Определение несущей способности свай.
Несущий слой – суглинок желто-бурый без включений тугопластичный – сжимаемый грунт следовательно свая висячая.
Несущая способность сваи расчитывается по формуле:
Fd - несущая способность сваи кН
с- коэфициент условий работы сваи в грунте; = 1;
γсf – коэфициенты условий работры грунта под нижним концом и на боковой
поверхности сваи =1; γсf = 1
Расчет несущей способности забивной сваи под ленту.
– Супесь жёлтая макропористая твёрдая.
– Песок пылеватый жёлтый.
– Песок мелкий жёлтый водонасыщенный.
– Глина слоистая твёрдая.
R – расчетное сопротивление грунта под нижним концом сваи;
R = 1800 кПа (по таблице 3.3 [5]
А – площадь опирания на грунт нижнего конца сваи ; А = 0410 м2
u – наружный периметр поперечного сечения сваи
u = 2*314*036 = 226 м
определяется по табл. 3.4 [5]
Песок средней крупности
Fd = 1·(1·1800*041+226* 78173) = 738+176671=250471 кН
Определение числа рядов и шага свай в ряду для фундамента под стену с расчетной нагрузкой на 1 м длины n = 500 кНм.
Число рядов свай определяется по формуле:
nо- расчетная нагрузка кНм от стены на 1 м длины ростверка ;
Fd – несущая способность сваи кН
Np – расчетное значение собственного веса сваи кН
Принимаем 1 ряд свай.
Шаг свай в ряду определяется по формуле:
nrg - собственный вес ростверка на 1 м его длины вместе с грунтом под ним.
Принимаем шаг свай 2100мм. Возможен шаг свай до 3000мм.

Оглавление.doc

Раздел I. Архитектурно-строительная часть
1 Краткая характеристика района строительства
II.Архитектурно-строительные решения
1 Решения по генеральному плану и благоустройству территории ..
2 Архитектурно-планировочные решения
3 Конструктивные решения
4 Огнестойкость здания
5 Антисейсмические мероприятия
6 Антикоррозионная защита
III. Инженерное оборудование
2 Тепло и холодоснабжение систем вентиляции
Раздел II. Расчетно-конструктивная часть
Расчет и конструирование монолитной плиты перекрытия на отметке
1 Расчёт монолитной плиты по предельным состояниям l группы
-Определение усилий от нормативных и расчётных нагрузок
-Установление размеров сечения плиты
-Характеристики прочности бетона и арматуры
-Расчет прочности плиты по сечению нормальному к
-Расчет прочности плиты по сечению наклонному к
2 Расчёт монолитной плиты по предельным состояниям ll группы..
-Определение геометрических характеристик
-Потери предварительного напряжения и усилие обжатия
-Расчет по образованию трещин нормальных к продольной
-Расчет по раскрытию трещин в сечении нормальном к
продольной оси панели
-Расчет по образованию трещин наклонных к
продольной оси элемента
-Расчёт прогиба плиты
Расчёт поперечной рамы
1 Сбор постоянной временной и особой нагрузки
-Постоянная нагрузка
-Временная нагрузка
2 Расчёт сейсмических масс
-Исходная информация для программы-“SCAD”
-Полученные данныё расчёта
Расчёт монолитной железобетонной колонны каркаса
1 Расчёт крайней колонны подвала по оси А
III.2Расчёт средней колонны подвала по оси Б
Расчёт монолитного железобетонного ригеля каркаса .
1 Расчет прочности ригеля по сечениям нормальным к
2 Расчет прочности ригеля по сечениям нормальным к
Раздел Ш. Основания и фундаменты
Физико-механические свойства грунтов
Выводы и рекомендации
Определение несущей способности сваи
Определения шага свай
Раздел IV. Технология строительного производства
I.Технологическая карта на устройство подземной части здания
2 Технология и организация выполнения работ
3 Требования к качеству и приёмке работ
4 Калькуляция трудовых затрат
5 График производства работ
6 Необходимые машины и механизмы
7 Материально-технические ресурсы
8 Техника безопасности
9 Технико-экономические показатели
Раздел V. Организация и планирование строительства
I.Разработка ПОС на возведение подземной и надземной части здания
2 Решение по технологической последовательности и методам
3 Технологическая схема последовательности выполнения
строительно-монтажных и специализированных работ
4 Объемы строительно-монтажных и специальных
работ и их трудоемкость
5 Определение потребности в материалах конструкциях и деталях
6 Календарный план производства работ по объекту
7 Расчет приобъектных складов
8 Расчет временных зданий
9 Расчет потребности в электроэнергии
10 Расчет временного водоснабжения стройплощадки
11 Охрана труда и окружающей среды
12 Технико-экономические показатели
Раздел VI. Экономическая часть
II.Термины и определения
III.Составление смет на строительные и монтажные работы
1 Составление перечней объёмов работ
2 Порядок выделения ресурсных показателей
3 Составление локальных смет ресурсным методом
4 Накладные расходы и сметная прибыль в локальных сметах
составляемых ресурсным методом
5.Составление локальных смет на монтаж и приобретение технологического
Раздел VII. Охрана труда и окружающей среды
II.Анализ условий труда на проектируемом объекте
III.Мероприятия по производственной санитарии
IV.Мероприятия по технике безопасности при монтажных работах и при эксплуатации электрических приборов
V.Мероприятия по пожарной безопасности
VI.Мероприятия по охране окружающей среды
VII.Мероприятия по охране окружающей среды

Техкарта.dwg

Кафедра Конструкций и Строительной Механики
Существующие фундаменты и стены подвала
Схема разработки котлована (М200)
Складирование грунта
Не утрамбованный грунт
Технологическая схема обратной засыпки (М200)
Условные обозначения
Наимено вание процесса
Инструмент и меиод проверки
Технические критерии определения качества
Разработка котлована
Величина откоса не учитывается
Армирование фундаментов
Отклоненин в плане осей от проектного положения
Толщина защитного слоя
представи- тель заказчика
Опалубли- вание стен и колонн
Плановое расположение опалубоч- ных щитов
Вертикальность щитов
Отметки верха и низа опалубки
Во время опалублива- ния
После установки щитов
+-5мм-1м +-20мм-h общ
Не допускаются деформации
Бетонирова- ние фундаментов
Проверка удобоуклады- ваемости бетона
Гудравличес- кий пресс
Во время бетонирова- ния
-9 пробирок на 20-40м³ бетона
После распалуб- ливания
Отметки поверх- ностей опор после бетонирования
После бетонирова- ния
Гидроизоля- ция поверх- ностей
Влажность поверностей
Нанесение гидроизоля- ционных слоев
Влажность грунта засыпки
Устройство для измерения плотности
Поверхность должна быть без трещин
Соблюдается толщина слоев указанная в проекте
Технико-экономические показатели
Наименование показателя
Продолжительность выполнения работ
Краном КС 8162 производится опускание в
скважину арматурного каркаса. Способ
строповки арматурного каркаса должен
исключить появление остаточных деформаций
его стержней. В целях предотвращения
подъема арматурного каркаса в процессе
бетонирования столба его необходимо
Укладка бетона в скважину производится
методом ВПТ. Перед бетонированием столба
необходимо сообщить качательное движение
По мере бетонирования скважины
осуществляется постепенное извлечение трубы
и демонтаж ее отдельными секциями.
Буровая машина перемещается к месту
сооружения второго столба
выводится по аналогичной технологии.
На опалубку устанавливается бункер с
хоботом длиной 2.0м из трубы 530мм с
гасящими скорость падения
Производится бетонирование стоек на
высоту 2.0м. Бетонную смесь уплотняют
внутренними вибраторами
опалубку на веревках.
устанавливается каркас
и производится бетонирование стоек до
проектной отметки. Вибрирование бетонной
смеси производится с помощью глубинных
Схема установки обсадной трубы
Схема установки арматурного каркаса
Автобетононасос АБН-60
Контроль качества выполнения работ
Зал заседания парламента РМ.
Технологические карты

ТитулКонстр.doc

Зал заседания парламента РМ
Расчетно-конструктивная часть
Пояснительная записка

Технология подземной части здания.doc

Технология возведения подземной части.
Технологическая карта разрабатывается для возведения подземной части здания зала заседания Республики Молдова.
Размеры в осях – 27300x 31200 мм
Толщина стен – 500мм 250мм
Толщина бетонной(В3.5) подготовки – 100мм.
Мощность слоя щебёночной подушки – 200 мм.
Отметка подошвы фундамента – -3.150 мм -4.350мм.
Высота подошвы фундамента – 1000 мм.
Материал фундамента – бетон B20
Перекрытия – монолитные
Грунт основания – глина твёрдая.
За условную отметку +0.000 принят уровень чистого пола 1-го этажа что соответствует абсолютной отметке 89.150.
Расстояние до отвала к которому транспортируется грунт – 10км
Вертикальая гидроизоляция - окраска горячим битумом за 2 раза
Технологическая карта предусматривает возведение подземной части при помощи следующих механизмов:
Разработка котлована – экскаватор с гидравлическим приводом(с обратной лопатой) ЭО-3322.
Перемещение грунта – бульдозер Д-606.
Транспортирование грунта – автомобиль ЗИЛ-130.
Транспортирование бетона– автобетоновоз СБ-113
Транспортирование опалубки и арматуры – ЗИЛ-130.
Уплотнение грунта – электротрамбовка ИЭ – 4505.
Монтажные работы – кран КСГ 4063 кран КС8162
Oрганизация и технология процессов
1 Порядок и техника разбивки осей конструкции:
1.1 Создание геодезической разбивочной основы.
Под перенесением проекта здания в натуру или разбивкой основных осей понимают геодезические построения на местности связанные с определением обозначением и закреплением положения здания на местности в соответствии с проектом.
Для перенесения контура здания в натуру необходимо иметь координаты здания и план расположения всех его элементов привязанных к осям. Оси определяющие внешний контур здания в плане называют основными или габаритными а 2 взаимно перпендикулярные оси относительно которых здание располагается симметрично – главными осями.
Для определения местоположения проектных точек основных осей и высотных отметок зданий или их групп создается геодезическая разбивочная основа (плановое и высотное обоснование) в виде сетей триангуляции линейно-угловых сетей полигонометрических и теодолитных ходов.
При строительстве группы зданий на площадке разбивается опорная координатная сетка из квадратов со сторонами 50 100 или 200м. Точность размеров сторон определяется допуском величина которого зависит от типа возводимых объектов.
При строительстве отдельных объектов разбивают опорные осевые линии.
Опорная координатная сетка или опорные осевые линии наносятся на генеральный план строящихся объектов. С целью упрощения разбивочных работ направление сторон опорной координатной сетки рекомендуется принимать параллельным осям основных объектов генерального плана осям или красным линиям застройки проектируемых улиц и проездов. Кроме этого сетку следует располагать таким образом чтобы существующие и проектируемые объекты не мешали производству разбивочных работ и чтобы все координаты строящихся объектов имели положительный знак. Точки геодезического обоснования строительной площадки следует надежно закрепить реперами.
Перенос на местность отдельных точек линии углов зданий и сооружений в зависимости от местных условий осуществляется одним из следующих методов:
Метод прямоугольных координат.
Метод полярных координат.
1.2 Разбивка осей здания.
Разбивке осей здания должно предшествовать составление проекта основных осей здания включающее изготовление сводной кальки на которой наносят проектное положение зданий бровку будущего котлована вновь проектируемые подземные коммуникации площадки складирования материалов бытовые помещения существующие здания подземные сооружения подъездные пути. По кальке намечают места установки знаков закрепляющих основные оси здания. Эти места выбирают вне зоны расположения временных зданий и сооружений переносимых и вновь прокладываемых инженерных сетей. Это делается для того чтобы знаки сохранялись на весь период строительства.
При установке знаков следует учесть возможность передачи основных осей на монтажные горизонты надземной части методом наклонного визирования (теодолитом). Для этого первый ряд знаков следует располагать на расстоянии 5-10м от бровки будущего котлована второй – на границе участка строительства на расстоянии от здания превышающем как правило его высоту. В случае передачи осей на монтажные горизонты методом вертикального визирования расстояние до второго ряда знаков лимитируется.
Согласно СНиП III.2-75 детальная разбивка осей здания должна выполняться с точностью характеризуемой допустимыми среднеквадратическими погрешностями измерений линий 1:100000. Проектные расстояния между осями здания берутся с чертежей «План фундаментов» «План первого этажа» а сама разбивка выполняется в следующем порядке: предварительная разбивка; закладка осевых знаков; окончательная разбивка.
Предварительная разбивка выполняется без введения каких-либо поправок в результате изменения с погрешностями порядка 2 3см обеспечивающими возможность последующего редуцирования точек закрепления разбивочных осей на пластинах знаков размеров 200х800 мм.
Каждый закладываемый осевой знак следует привязать к существующим зданиям и сооружениям деревьям и другим предметам сохраняемым в процессе строительства. Рекомендуется также определить отметку знака что обеспечит поиск знаков в процессе строительства особенно когда их засыпают землей или они оказываются под снегом. Главные оси объекта допускается закреплять бетонными монолитами забетонированными отрезками труб и т.п. либо марками на стенах капитальных зданий.
Окончательная разбивка производится после предварительной разбивки и установки осевых знаков.
Перед началом строительства объекта все точки детальной разбивки габарита и осей переносятся на обноску которая устраивается по внешнему контуру здания на расстоянии 3 5м от него. Обноска может быть инвентарной и неинвентарной.
Инвентарная обноска состоит из металлических труб и передвижных целиков на которых фиксируется положение проектных осей. Неинвентарная обноска устраивается из столбов диаметром 12 15см закапываемых через 25 3м на глубину 1м и прибиваемых к ним с внешней стороны остроганных досок толщиной 4 5см. Верхние грани досок при этом должны быть в одной горизонтальной плоскости. Для возможности свободного прохода и проезда в обноске оставляются разрывы.
На обноску переносят главные оси определяющие контур здания и закрепляют их передвижными целиками (на инвентарной обноске) или гвоздями (на неинвентарной обноске) затем остальные оси размечая их вначале карандашом а после проверки и внесения поправок – целиками или гвоздями.
1.3 Вынос в натуру проектных отметок.
Передачу отметок на монтажные горизонты расположенные ниже и выше исходного горизонта осуществляют от реперов при помощи нивелиров с рейками и вертикально подвешенной компарированной рулетки с миллиметровыми делениями.
Под исходным горизонтом понимают плоскость в которой произведена первоначальная геодезическая разбивка а под монтажным горизонтом – плоскость проходящую через основание монтируемых конструкций последующих ниже- или вышележащих ярусов. При монтаже надземной части в качестве исходного горизонта для построения опорной плановой сети рекомендуется использовать перекрытие конструкций подземной части здания.
Вынос отметок на вышележащий горизонт рекомендуется осуществлять с 2-х реперов расположенных на цоколе здания. В этом случае наиболее удаленным поэтажным репером будет то который установлен на середине последнего междуэтажного перекрытия. При этом следует учитывать осадки реперов расположенных на исходном горизонте а также осадки возводимого здания в целом и его частей. Так как осадка здания и его частей – процесс непрерывный а определение ее величины проводится через некоторые промежутки времени необходимо заранее определить требуемое количество циклов нивелирования.
2 Технология земляных работ.
2.1Земляные работы начинаются с нанесения контура котлована используя для этого главные или основные оси вынесенные в натуру при помощи ниток натянутых на маркеры вспомогательной обноски. Натянутые нити выносят очерчивают контур котлована в воздухе который затее переносится на грунт при помощи отвеса и столбиков. Котлован устраивается механизированной и ручной разработкой грунта.
2.2 Механическая разработка грунта проводится экскаватором ЭО-3322 оборудованного обратной лопатой объем ковша 04м3. Обратная лопата – это открытый снизу ковш с режущим передним краем жестко насаженный на рукоять шарнирно соединённую со стрелой. По мере протягивания назад ковш заполнятся грунтом. Затем при вертикальном положении рукояти ковш переводят к месту выгрузки и разгружают путём подъёма с одновременным опрокидыванием. Рабочая зона расположена ниже горизонта стояния машины. Современные модели экскаваторов с обратной лопатой имеют гидропровод позволяющий ковшу поворачиваться относительно рукояти.
2.3 Засыпка пазух производится после достаточного высыхания вертикальной гидроизоляции стен подвала. Грунт предназначенный для этого складируется вблизи места строительства в пределах строительной площадки и должен обладать оптимальной влажностью (Wopt=9÷15%) при которой уплотняемый грунт приобретает максимальный объемный вес(ρ≥1.65гcм3). Засыпка выполняется горизонтальными слоями с уплотнением каждого слоя электротрамбовкой с перекрытием уплотняемых полос на половину штампа.
3Технология устройство свай в буровых скважинах
Буронабивные сваи устраивают в скважинах образуемых в грунте бурением с извлечением грунта из скважины. В готовые скважины укладывают бетонную смесь при этом до бетонирования в скважину может устанавливаться арматурный каркас. Буронабивные сваи могут выполняться с уширениями. Технология изготовления буронабивных свай отличается способами образования скважин в грунте и формирования бетонного ствола сваи.
В зависимости от инженерно-геологических и гидрогеологических условий буронабивные сваи устраивают без крепления стенок скважин (сухой способ) используя избыточное давление воды или глинистый раствор для предотвращения обрушения стенок и с креплением стенок скважин обсадными трубами.
При устройстве буронабивных свай применяют вращательное ударно-канатное и грейферное бурение. Буровые машины вращательного бурения работают циклично с периодическим выбуриванием порции грунта из скважины и разгрузкой шнека от грунта. Скорость бурения составляет 04-13 ммин
Шнековые бурильные установки представляют собой навесное оборудование к кранам и экскаваторам. Наиболее распространенной является установка СО-2. На мачте копрового типа установки размещен электропривод вместе со шнековой буровой колонной. Во время бурения скважины привод и колонна перемещаются вдоль направляющих мачты. Аналогичную конструкцию имеет бурильно-крановая установка БУК-600 предназначенная для бурения в связных грунтах скважин диаметром 400-600 мм и глубиной до 25 м. Она представляет собой навесное оборудование на базе крана-экскаватора Э-1252. Буровое оборудование состоит из трубчатой колонны каретки с редуктором бурильного стана и грунтоотборщика. Колонна с помощью кронштейна шарнирно крепится к верхнему концу стрелы нижняя часть колонны с помощью распорной балки соединена с платформой.
Ударно-канатные бурильные машины отечественного производства при устройстве буронабивных свай применяются реже.
При устройстве буронабивных свай находит применение оборудование зарубежных фирм «Казахгранде» (Италия) «Беното» (Францияг «Ката» (Япония). Это оборудование обеспечивает проходку скважин и бетонирование свай с использованием обсадных труб извлекаемых из скважины в процессе бетонирования.
При бурении скважин используют также машины с ковшовыми бурами например: CO-1200; МБС-I7А; БУ-l и др. Рабочими органами этих машин является ковшовый бур - цилиндрическая емкость снабженная в нижней части откидным днищем. Вазовыми машинами этих буровых установок являются дизельные и электрические краны и краны-экскаваторы. Буровой механизм подвешивают на грузовом канате главной лебёдки. Ковшовый бур с электроприводом крепится к стабилизатору соединенному со штангой.
Для устройства свай с уширениями применяют расширители которые бывают следующих типов: уплотняющие пантографные грейферные и др. Наиболее распространенными являются расширители пантографного типа. Основными деталями такого расширителя являются ведущая штанга режущие ножи и грунгосборник для извлечения грунта из скважины. Раздвижка ножей расширителя происходит под действием осевого усилия при сближении верхнего и нижнего шарнирных узлов. При вращении расширителя режущие ножи срезают грунт который попадает в грунгосборник снабженный откидным днищем с ножами для зачистки забоя. Этим расширителем грунт разрабатывается за 3-7 циклов. Грейферные расширители позволяют разрабатывать уширенную полость за один цикл что является важным преимуществом. Это достигается за счет того что в сложенном виде ножи образуют вместительную емкость. Перемещение лопастей от оси скважины осуществляется с помощью шарнирно-рычажного или шарнирно-клинового механизма в зависимости от конструктивного решения расширителя.
Бурение скважин без крепления стенок применяют в устойчивых грунтах к которым относятся пылеватоглинистые грунты с показателем текучести I 05. Скважины бурят метолами вращательного бурения с применением шнекового или ковшового буров. Если требуется по проекту то нижнюю часть скважины расширяют с помощью расширителей закрепленных на буровой штанге. После приемки скважины в ней монтируют арматурный каркас и бетонируют сваю. Подача бетонной смеси с осадкой конуса 16-20 см осуществляется через бетонолитные трубы которые состоят из отдельных секций. Конструкции стыков позволяют быстро и надежно соединять отдельные секции труб. Диаметр бетонолитных труб должен быть не менее 250 мм. Бетонолитная труба соединена с приемной воронкой через которую бетонную смесь непосредственно подают из автобетоносмесителя. По мере укладки бетонной смеси бетонолитную трубу поднимают. Уплотнение малоподвижных бетонных смесей на всю глубину скважины
осуществляется глубинными вибраторами. Для формирования головы сваи применяется обсадной патрубок. Он также может служить для крепления арматурного каркаса в скважине и бетонолитного оборудования. По такой технологии устраивают буронабивные сваи диаметром 400-1000 мм и глубиной до 30 м.
Исследования показывают что затраты труда на бурение скважины составляют около 70% затрат на изготовление буронабивных свай поэтому способ бурения скважины определяет технологию изготовления свай. Увеличения несущей способности буронабивных свай добиваются устройством уширений. Для разбуривания полостей уширений требуется произвести несколько циклов спускоподъемных операций. Хронометражные данные по скважинам глубиной 16-25 м и диаметром 600-800 мм с полостями диаметром до 18 м показывают что на образование полости затрачивается до 60-80 % времени от общей продолжительности устройства скважины.
Использование бетонолитных труб при бетонировании свай усложняет технологию и повышает ёмкость изготовления свай . Этих недостатков можно избежать если использовать метод свободного сброса бетонной смеси. Обеспечение качества изготовления свай по этому метод достигается путем применения бетонных смесей не образующих конуса расплыва в скважине что также способствует предотвращению растекания смеси от места падения. При методе свободного сбрасывания бетонная смесь может укладываться без уплотнения с уплотнением всплывающим вибратором или с глубинным вибратором. Применение этого метода подлежит дальнейшей опытной проверке.
Возведение буронабивных свай в слабых водонасыщенных грунтах имеет повышенную трудоемкость что обусловлено необходимостью крепления стенок скважины для предохранения их от обрушения.
В водонасыщенных неустойчивых грунтах для предотвращения обрушения стенок скважин применяют глинистый раствор плотностью 115-13 г см3 который оказывает гидростатическое давление на стенки скважины. Этому же способствует и образование на стенках скважины глинистой корки вследствие проникания раствора в грунт. Бурение скважины выполняют вращательным способом. Глинистый раствор готовят на месте выполнения работ преимущественно из бентонитовых глин и по мере бурения подают в скважину. Циркулирующий в скважине раствор выносит разрушенные бурами грунты и укрепляет стенки скважины.
При устройстве уширений у свай разбуривание полости ведут при продолжении подачи в скважину свежего глинистого раствора до полной замены раствора загрязненного грунтом. Затем уширитель извлекают. После завершения бурения скважины на проектную глубину в скважину устанавливают арматурный каркас. Бетонирование ведут методом вертикально перемещающейся трубы (ВПТ) постепенно поднимая бетонолитную трубу следя чтобы нижний конец ее находился всегда ниже уровня поверхности бетона в скважине. Бетонную смесь подают с помощью вибробункера соединенного с бетонолитной трубой. Бетонная смесь поступая в скважину вытесняет глинистый раствор.
Для бетонирования свай методом ВПТ применяют бетонолитные трубы. В бетонолитных трубах секционного типа стыки длиной 24-6 м соединяют болтами и замковыми соединениями. К первой секции крепится приемный бункер через который бетонная смесь подается в трубу. По мере заполнения скважины бетонной смесью бетонолитную трубу постепенно поднимают и удаляют верхние секции. Бетонирование упрощается при использовании телескопической бетонолитной трубы. Такие бетонолитные трубы можно применять только в необводненных грунтах. В процессе бетонирования нижний конец трубы должен быть заглублен в бетон не менее чем на 1 м.
Интенсивность укладки бетонной смеси должна быть не менее 4-5 м3ч но не менее 4 м ствола в 1 ч. Перерывы в бетонировании не должны превышать 1 ч. Применение обсадных труб усложняет работу так как требует специального оборудования для их погружения и последующего извлечения.
Устройство буронабивных свай с креплением стенок скважин обсадными трубами возможно в сложных грунтовых условиях. Как правило обсадные трубы должны быть инвентарными извлекаемыми из скважины по мере бетонирования сваи. Секции обсадных труб соединяют стыками специальной конструнции а иногда с помощью сварки. Погружают обсадные трубы в процессе бурения скважины гидродомкратами а также посредством забивки или вибропогружения.
При бетонировании скважин в неустойчивых и обводненных грунтах необходимо чтобы уровень забоя скважины был на 1-15 м выше уровня низа конца обсадной трубы т. е. чтобы в обсадной трубе была грунтовая пробка исключающая возможность прорыва обводненного грунта в обсадную трубу.
После зачистки забоя и установки арматурного каркаса скважину бетонируют методом ВПТ. По мере заполнения скважины бетонной смесью обсадную трубу извлекают. Для облегчения подъема трубы на установке смонтирована система домкратов сообщающая обсадной трубе полувращательные и возвратно-поступательные движения. При устройстве уширения используют буровой или взрывной способ. При взрывном способе обсадную трубу располагают на 12-15 м выше дна скважины. На дно скважины опускают заряд ВВ расчетной массы и выводят проводники от детонатора к подрывной машине. Обсадную трубу заполняют бетонной смесью и производят взрыв. За счет взрыва образуется полость которая сразу же заполняется бетонной смесью из обсадной трубы. Вокруг полости грунт уплотняется. Завершение бетонирования ствола сваи осуществляют описанным ранее способом. Сваи бетонируют литой бетонной смесью с осадкой конуса 16-20 см.
Работы по устройству фундаментов на буронабивных сваях ведут по технологическим картам на которых указывают захватки. К месту бетонирования свай бетонная смесь транспортируется автобетоносмесителями и автобетоновозами.
Схема передвижения буровой установки на объекте в зависимости от конфигурации свайного поля числа свай и расстояния между сваями может быть продольной поперечной и кольцевой.
Буронабивные сваи обладают рядом недостатков которые сдерживают их более широкое применение. К таким недостаткам следует отнести небольшую удельную несущую способность высокую трудоемкость буровых работ необходимость крепления скважин в неустойчивых грунтах сложность бетонирования свай в водонасыщенных грунтах и трудность контроля качества выполненных работ.
Контроль качества свайных фундаментов.
От качества выполнения свайных работ зависит несущая способность фундаментов что имеет важнейшее значение для сохранения эксплуатационных качеств здания и его долговечности. При контроле качества свайных работ необходимо иметь в виду что они относятся к скрытым работам.
При выполнении работ необходимо тщательно соблюдать требования СНиП 3.02.01 -83 и обязательно вести журналы выполнения свайных работ по установленным формам.
При приемке свайных фундаментов необходимо строго следить за соблюдением геометрических размеров конструктивных элементов за правильностью погружения и изготовления свай. При геодезической разбивке свайных и шпунтовых рядов отклонения разбивочных осей от проектных не должны превышать 1 см на каждые 100 м ряда. Для забивных свай и оболочек длиной 10м диаметром до 60 см допустимое отклонение в плане при однорядном расположении не должно превышать 02d при расположении свай в 2 и 3 ряда в лентах и кустах - 03d где d-диаметр круглой сваи или максимальный размер ее поперечного сечения. На сваях для контроля глубины погружения делают разметку по длине начиная от нижнего конца. Первые риски наносят через 1 м затем через 05 м а в верхней части - через 10 см.
Первые удары по свае выполняют с малой высоты - до 05 м пока свая не получит правильного направления. Затем силу удара молота постепенно увеличивают до максимальной. В процессе забивки свай в журнале регистрируют все условия погружения и отказ замеренный в трех последовательных залогах. Сваи давшие проектный отказ не дойдя до проектной отметки обследуют и по согласованию с проектной организацией либо продолжают погружать либо дополнительно погружают сваи-дублеры во вновь назначенных местах.
Основное требование качественной забивки свай - обеспечение проектной несущей способности контроль за которой осуществляется динамическими и статическим и испытаниями свай.
Техника безопасности
К свайным работам допускаются рабочие-мужчины не моложе 18 лет прошедшие обязательное медицинское освидетельствование и прошедшие обучение по своей профессии. Все рабочие должны быть обеспечены защитными касками спецодеждой и спецобувью. Места складирования материалов бурового инструмента а также зоны машин и маршруты их передвижения должны располагаться в строгом соответствии с ППР с соблюдением между ними необходимых проходов проездов и безопасных зон.
Опасной зоной при производстве свайных работ считается зона вблизи размещения копра с границей проходящей по окружности центром которой является место забивки сваи и с радиусом равным полной длине стрелы (мачты) плюс 5 м с включением линейной зоны шириной 10м расположенной вдоль оси каната для подтаскивания свай от места стоянки копра до места раскладки свай.
Все опасные зоны на площадке должны быть обозначены хорошо видимыми предупредительными знаками и надписями.
При ведении свайных работ нужно постоянно проверять устойчивость копров надежность путей их перемещения. Во время перемещения копровых установок сваебойное оборудование (молоты вибропогружатели) должно быть опущено в нижнее положение. На копрах нельзя оставлять незакрепленные инструменты и предметы. Копры закрепляют на рельсах противоугонными устройствами а при высоте копра более 10 м дополнительно растяжками.
Передвижение копра с поднятой стрелой разрешается производить только в процессе перемещения к очередной погружаемой свае. Категорически запрещается передвигать копры с поднятым молотом.
Подтягивать сваи копровой установкой можно с расстояния не более 5 м пропуская тяговый канат через нижний отводной блок. Сваи можно поднимать только за петли и штыри заделанные в тело сваи. Сваи длиной. более 6 м следует разгружать с помощью траверсы. Запрещается кантовать сваи и перемещать их с высоты. При укладке в штабеля или при погрузке в транспортные средства сван следует укладывать на подкладки размещенные под подъёмными петлями В штабеля сваи укладывают по маркам в горизонтальном положении не более четырех рядов по высоте головами к копру.
Не допускается производить косые и нецентральные удары молота по свае при ее забивке так как это может привести к поломке сваи. Следует немедленно останавливать работу молота если имеется опасность разрушения сваи при забивке.
При остановке работы молот ставят на голову сваи и закрепляют шкворнем на стреле. Грузоподъемность крана должна быть не менее удвоенной суммы масс вибропогружателя и шпунтины а высота подъема крюка и вылет крюка должны допускать возможность подъема вибропогружателя со шпунтиной и заводку ее в замок ранее погруженной шпунтины.
При устройстве буронабивных свай устье скважины должно быть укреплено патрубком.
После окончания бурения скважина должна быть проверена на загазованность с помощью переносного газоанализатора или индикатора. В случае обнаружения в скважине газа необходимо соблюдать следующие правила: проверку скважины производить с использованием переносной лампы низковольтного освещения в искробезопасном исполнении; перед опусканием в скважину арматурного каркаса и во время выполнения сварочных работ по стыковке его звеньев производить непрерывную продувку воздухом ствола скважины через опущенный в нее рукав воздушного
Осмотр пробуренной скважины следует выполнять двум рабочим с помощью ручного переносного светильника напряжением не выше 36 В. После окончания бурения устья скважин должны быть закрыты щитами.
Установка арматурных каркасов длиной более 6 м в готовые скважины краном-укосиной буровых станков не допускается. В этом случае необходимо использовать специальные подъемные краны.
При установке над скважиной приемного бункера с бетонолитной трубой необходимо проверить надежность опирания опор на грунт. Во время периодического подъема бетонолитных труб особую осторожность нужно соблюдать при подаче бетонной смеси в приемные воронки.
Камуфлетные уширения устраивают соблюдая требования предусмотренные правилами для взрывных работ.
4 Технология гидроизоляционных работ
Изолируемые поверхности очищаются от загрязнений и сушатся (Wopt.=8 10%)поэтому после распалубливания поверхностей предусматривается технологическая пауза.
Перед нанесением слоя гидроизоляции поверхности огрунтовываются разбавленным битумом в керосине. Нанесение грунтовки выполняется вручную при помощи кисти окрашивая поверхности сверху вниз.
Гидроизоляция выполняется горячей битумной мастикой в 2 слоя толщина каждого слоя =2мм. В момент нанесения на поверхность мастика должна иметь температуру t≤1800C. Окраска производится вручную при помощи кисти; первый слой наносится после высыхания грунтовки второй – после высыхания предыдущего.
5 Технология опалубочных работ:
Опалубка является временной вспомогательной конструкцией обеспечивающей размеры и форму возводимого элемента в которую заливается бетонная смесь. Опалубка должна соответствовать следующим требованиям:
Быть плотной – для сохранения состава бетона;
Сохранять форму возводимого элемента – выдержать нагрузку которой будет подвергаться во время технологических процессов и не давать недопустимых деформаций под воздействием нагрузки а также изменения влажности и температуры.
Сохранять хороший внешний вид бетона и соответствующий требуемый вид определенных элементов.
Ее поверхность должна иметь достаточную прочность для того чтобы выдержать нагрузку при армировании бетонировании уплотнении.
Не оказывать агрессивного воздействия на бетон не прилипать к бетону.
Позволять легкое распалубливание без ударов и сотрясений которые могут повредить бетон.
Позволять многоразовое использование.
5.1 Опалубка для колонн и фундаментов:
Возводится из дощатых щитов толщиной =22; 24 мм закрепленными между собой схватками из досок; ширина щитов равна в одном направлении размеру колонны а в перпендикулярном направлении -2-м толщинам досок из которых состоит щит. Щит опалубки укрепляется брусьями монтируемыми на расстоянии 60 70см один от другого и предназначенных воспринимать давление бетона переданного через обшивку опалубочного щита.
Опалубка колонны монтируется после монтажа арматурных каркасов колонн а опалубка фундамента – после монтажа сеток фундамента на бетонные плитки толщиной равной защитному слою предусмотренному проектом (≥35мм).
6 Технология монтажа арматуры:
6.1 При выполнении каркаса монолитных элементов из жб применяется ребристая арматура и гладкая. При поставке производителем арматуры она сопровождается сертификатом качества однако при необходимости можно проверить качество арматуры в условиях строительной площадки загибая испытываемый стержень под углом 1800. Стержень удовлетворяет требованиям качества если после испытания не появляются трещины.
Ребристая арматура должна быть защищена от влажности если все же ржавчина появляется на поверхности арматуры ее необходимо удалить при помощи щеток.
Обработка арматуры состоит в обработке стали обрезки по длине сборки стержней в каркасы или сетки. Сборка арматуры осуществляется связыванием проволокой.
Каркасы для линейных элементов (ригели колонны) собираются на месте на подмостях. Вначале устанавливаются продольные стержни с внутренней стороны ригеля монтируются хомуты а затем поворачивается собранный каркас на 1800 закрепляя хомутами стержни с боковых сторон а затем и с верхней стороны связывая при этом хомуты. Стержни связываются жженной проволокой ø1 2мм используя по 2 проволоки при каждой связке.
6.2 Монтаж каркасов проводится вручную. Во время транспортирования арматурные элементы располагаются в платформах обеспечивающих сохранение их формы. Положение арматуры плит обеспечивается специальными закладными деталями.
Расстояние между арматурой и опалубкой в ригелях и колоннах сохраняется вр время заливки бетона при помощи монтажа на стержни ограничителей. Ограничители могут быть бетонными с высотой равной толщине защитного слоя бетона; для вертикальных сторон бетонные ограничители имеют стержень который крепится к арматуре. Могут использоваться также и пластиковые ограничители. Для одного квадратного метра плиты монтируются минимум 3 ограничителя дл 1кв.м ригеля – 1 ограничитель.
6.3 Перед нанесением антикоррозионной защиты на арматуру и соединения их очищают от пятен жира и других загрязнений которые могут уменьшить адгезию при помощи электрических щеток или раствора серной кислоты. Перед нанесением антикоррозионной защиты поверхности огрунтовываются раствором битумной мастики. Затем покрываются лаком эмалью при помощи щеток. Температура среды во время нанесения антикоррозионной защиты должна быть не менее 10°C. В случае необходимости повышения механической прочности нанесенной антикоррозионной защиты соединение армируется стеклосеткой.
7 Технология бетонных работ:
Бетонные работы элементов включают операции при которых бетон заливается в опалубку и уплотняется.
Как способ заливки так и процесс уплотнения зависят от типа конструктивного элемента(колонна стена плита ригель) от характеристик свежего бетона (удобоукладываемость и жесткость) от способов уплотнения.
7.1 Началу заливки бетона должны предшествовать мероприятия обеспечивающие непрерывность работ в условиях гарантирующих высокое качество. Такие мероприятия включают в себя:
Проверка размеров жесткости каждого элемент обеспечение опирания и чистоты.
Проверка арматуры в отношении формы и размеров количества стержней отдаления от опалубки возможностей сохранения ее положения во время бетонирования.
Монтаж закладных деталей: дюбели анкеры и т.д.
Выполнение необходимых устройств для транспортирования бетона и проверки существования всех средств транспортирования бетонирования уплотнения.
Работы по бетонированию должны быть организованы таким образом чтобы было обеспечено их завершение до начала схватывания. Бетон должен заполнять формы в которые заливается проникая во все углы и не оставляя пустот; в жб элементах бетон должен перекрывать полностью арматуру и заполнять расстояние между ней.
Высота свободного падения бетона при заливке должна быть ограниченной во избежание расслоения бетона. Эта высота не должна превышать 2 3м .
Для уплотнения бетона его заливают вп все элементы послойно. Толщина слоев определяется в зависимости от способа уплотнения:
Для уплотнения вибраторами толщина слоев бетона должна быть меньше на 5 10см чем наконечник проникает в ранее уложенный слой бетона.
Для уплотнения бетона в колоннах или стенах при помощи наружных вибраторов слой бетона будет иметь толщину равной расстоянию между деталями на к-рых крепятся вибраторы.
Для уплотнения поверхностными вибраторами толщина слоя должна быть равной толщине элемента.
Заливка бетона производится непрерывно (без технологических пауз) между 2-мя технологическими швами предусмотренных проектом любые другие перерывы считаются аварийными.
Технологические швы необходимы для обеспечения максимально хороших условий бетонных работ. Эти швы располагаются в зоне минимальных усилий.
7.2 Уплотнение бетонной смеси осуществляется глубинным вибратором состоящим из портативного трехфазного трансформатора 220380В к 36В портативного электромотора передающего крутящее движение от мотора к вибратору в который он эксцентрично углублен а также электропроводов питающих трансформатор и соединяющих вибратор и мотор.
Уплотнение бетона при помощи глубинных вибраторов осуществляется со строгим соблюдением следующих правил:
Вибратор вводится в бетонную смесь в вертикальном положении и как можно быстрее.
Наконечник вибратора должен заглубляться на 5 10см в предыдущий слой с условием чтобы последний имел возраст не более2ч.; таким образом толщина уплотняемого бетонного слоя будет иметь толщину примерно равной длине вибрирующего наконечника.
Вибратор выдерживается в бетоне 20 30с это время вместе с временем необходимым для введения вибратора в смесь и его изъятия составляет оптимальное время вибрирования; вибратор не выдерживается в бетоне в неподвижном положении. А перемещается вверх и вниз.
Вибратор извлекается из бетона в направлении в котором был введен но с меньшей скоростью чтобы не образовать пустоту.
Момент окончания уплотнения бетонавибрированием устанавливается по внешним признакам как например: прекращение видимой осадки бетона прекращение выделения воздушных пузырьков и появления однородного раствора на поверхности бетона. При превышении времени вибрации может произойти расслоение бетона.
Колонны вибрируются наружными вибраторами монтируемыми но опалубку бетонируемого элемента и состоящего из: питающего трансформатора(24В) и собственно вибратора. Вибратор жестко крепится при помощи металлической пластины с отверстиями через которые проходят болты крепящиеся к элементам опалубки.
Полы вибрируются поверхностным вибратором (виброплитой). Виброплита состоит из пластины на которой фиксируется вибратор подобный наружному. При помощи ручки возможно перемещение вибратора по поверхности.
7.3 Уход за бетоном во время схватывания. Защита бетона от испарения воды осуществляется его накрыванием или увлажнением. Однако эти решения не могут применяться при наличии горизонтальных поверхностей при наличии свежеуложенного бетона. Этот вопрос решается применением специальных эмульсии которые хорошо пристают е поверхности бетона и применяются в форме очень тонких пленок которые исчезают при испарении соответствующих масел.
Также свежеуложенный бетон нужно защищать от попадания дождевой воды а в первые 3 дня от воздействия людей . Ползучесть бетона резко увеличивается при его преждевременном загружении.
8 Технология распалубочных работ:
Расплубливание – представляет собой демонтаж опалубки и может проводится тогда когда не предоставляет угрозу для бетона. Сроки распалубливания устанавливаются в зависимости от следующих критерий:
Боковые стороны распалубливаются тогда когда бетон достигает необходимой прочнтсти чтобы не разрушится во время распалубливания.
Несущие стороны распалубливаются тогда когда бетон может выдержать с соответвующим коэффициентом надежности нагрузку от собственного веса и полезную нагрузку в период выполнения последующих строительных работ.
Таким образом для несущих элементов из жб распалубочная прочность должна превышать 05R28 от марочной в случае пролетов до 2м– более07*R28 а для пролетов более 2м– как минимум 09R28 от марочной.
Распалубливание несущих элементов производится ослаблением соединяющих деталей после чего следует полностью снятие опалубки которая очищается. Для уменьшения ползучести бетона раставляются подкосы.
3. Требования к качеству и приемка работ
Качество работ должно соответствовать действующим нормам. При приемке работ заполняется ведомость выполнения работ акты на скрытые работы и лабораторные испытания.
Проверка качества работ
Наменование процесса
Инструмент и метод проверки
Технические критерии определения качества
Разработка котлована
Величина откоса не учитывается
Рулетка нивелир теодолит
Армирование фундаментов стен колонн и ригелей
Отклонение в плане осей от проектного положения
Толщина защитного слоя
Опалубливание фундаментов и стен
Плановое расположение опалубочных щитов
Во время опалубливания
Вертикально сть щитов
Отметки верха и низа опалубки
После установки опалубки
Не допускаются деформации опалубки
Бетонирование фундаментов стен ригелей полов
Проверка удобоуклады ваемости бетона
Вр время бетонирования
Гидравлический пресс
-9 пробирок на 20-40м3 бетона
Вертикально сть стен
После распалудливания
Отметки поверхностей опор после бетонирования
Гидроизоляция поверхностей
Влажность поверхностей
Поверхность должна быть без пятен и трещин
Нанесение гидроизоляционных слоев
Соблюдается толщина слоев указанная в проекте
Влажность грунта засыпки
Устройство для измерения плотности
4 Расчет трудоемкости.
Разработка грунта экскаватором
с погрузкой в автотранспорт
Разработка грунта 2 группы экскаватором навымет
Ручная доработка грунта под фундамент
Извлечение обсадных труб
Установка арматурного каркаса
Подводное заполнение свай бетоном методом вертикально перемещающейся трубы (ВПТ)
Извлечение и снятие звеньев обсадной трубы
Уплотнение дна котлована
Выполнение подготовки из бетона класса В35 толщиной 100мм
Установка опалубки под ростверк
Армирование ростверка
Бетонирование железобетонной плиты-ростверк
Снятие опалубки под ростверк
Установка опалубки под стены подвала
Армирование стен подвала
Бетонирование стен подвала
Снятие опалубки под стены подвала
Установка опалубки для перекрытий и ригелей
Армирование перекрытий и ригелей
Бетонирование перекрытий и ригелей
для перекрытий и ригелей
Засыпка вручную пазух котлована
Уплотнение электротрамбовками трамбовкой грунта обратной засыпки
5. График выполнения работ
Разработка грунта экскаватором на вымет
Снятие обсадной трубы
Выполнение подготовки из бетона класса В3.5 толщиной 100мм
Устройство опалубки под ростверк
Устройство опалубки под стены и колоны подвала
Армирование стен и колонн подвала
Бетонирование стен и колонн подвала
Снятие опалубки под стены и колоны подвала
Снятие опалубки для перекрытий и ригелей
Уплотнение электротрамбовкой грунт обратной засыпки
Необходимые машины и механизмы
Транспортирование опалубки и арматуры
Подъем и перемещение груза
Для подачи бетонной смеси
Транспортирование бетонной смеси
Подъем и перемещение материалов
Ящик со слесарными инструментами
Емкость для эмульсии
Транспортирование битумной смеси
Положение рабочих во время бетонирования
Средства малой механизации
Уплотнение грунта обратной засыпки
Понижающий трансформатор
Снижение напряжения от 200 до 36В
ГОСТ 2310-77; m=08кг
Разравнивание площадки и т.д.
Опалубливание и монтаж
Опалубливание армирование и монтаж
Окраска поверхностей мастикой
Измерительный инструмент
Проверка вертикальности
Измерение углов и проверка вертикальности
Определение отметок точек
Стандартный конус(Абрамс)
H=300мм D1=100мм D2=200мм
Определение удобоукдадываемости бетонной смеси
Металлическая рулетка
Определение размеров
Определение влажности
Определение удобоукдадываемости раствора
Проверка прилипания мастики
Для каждого рабочего
Щиток электросварщика
Потребность материалов
Наименование конструкции материала
Количество на объект
7. Техника безопасности
Все строительно-монтажные работы выполняются с соблюдением требований СНиП III-4-80 “Техника безопасности в строительстве”:
7.1 Меры по обеспечению техники безопасности при эксплуатации строительных машин и механизмов:
7.1.1 Организация которой принадлежат машины и специализированное транспортное оборудование обязана обеспечить технический надзор в соответствии с заводской инструкцией.
7.1.2 Во время транспортирования сборных элементов водитель обязан соблюдать действующие дорожные правила.
7.1.3 Во избежание падения транспортируемых элементов во время передвижения транспорта элементы закрепляются соответственно правилам перевозки данного типа элементов.
7.1.4 Запрещается перевоз рабочих на транспорте предназначенном для транспортирования строительных материалов сборных элементов и т.д.
7.1.5 Рабочие доставляются на рабочее место при помощи транспорта предназначенного для этой цели.
7.2 Меры по обеспечению техники безопасности во время земляных работ:
7.2.1 Перед началом земляных работ в случае когда по близости стройплощадки проходят подземные сети коммуникаций необходимо совместно с предприятиями экспутирующими эти сети обеспечить меры по безопасности рабочих – установка предупреждающих знаков в местах прохождения коммуникаций.
7.2.2 В случае когда стройплощадка находится в городской зоне: вблизи жилых зданий пешеходных переходов проезжих дорог необходимо установить по периметру стройплощадки защитные ограждения согласно ГОСТ 2304 – 78. На ограждения крепятся предупреждающие знаки а в ночное время – световые сигнализаторы.
7.2.3 При разработке котлована с последующим складированием грунта необходимо обеспечить минимальное расстояние от края котлована до места складирования грунта – 05м.
7.2.4 При перемещении механизмов (кран самосвал) вблизи верхней части откоса котлована необходимо обеспечить безопасное расстояние от ближайшей части механизма до откоса котлована – не менее 15м.
7.2.5 При разработке котлована с погрузкой грунта в транспортные средства разгрузка лопаты экскаватора осуществляется сбоку или с задней части самосвала.
7.2.6 Перед выполнением любой работы рабочими в котловане h>1.3м – необходима проверка устойчивости откоса котлована и подпорок.
7.3 Меры по обеспечению техники безопасности во время бетонных работ:
7.3.1 Рабочие должны быть обеспечены специальной одеждой рукавицами обувью.
7.3.2 Рабочие выполняющие бетонирование на высоте должны быть завязаны поясом безопасности.
7.3.3 Инструмент и оборудование должны соответствовать действующим нормам и быть проверенными производителем работ.
7.3.4 Опалубка устанавливается согласно проекту.
7.3.5 Запрещается приложение на опалубку дополнительных нагрузок не предусмотренных проектом.
7.3.6 В начале каждой сменыпроверяется состояние опалубки и емкости перевоза бетона.
7.3.7 Расстояние от места бетонирования до низа бадьи не должно превышать 1м – для сборных плит монолитных ригелей и 3м – для стен монолитных колонн и т.д.
7.3.8 Перед заливкой бетонной смеси проверяется состояние опалубки. Обнаруженные дефекты устраняются.
7.3.9 Во время уплотнения бетона вибратором не допускается его перемещение при помощи питающих проводов а в случае перемещения вибратора с одного места на друное его отключают.
7.3.10 Демонтаж опалубки производится только после достижения бетоном распалубочной прочности.
7.4 Меры по обеспечению техники безопасности во время сварочных работ:
7.4.1 при выполнении сварочных работ запрещается подключение сварочного оборудования к сети не соответствующей электроемкости оборудования.
7.4.2 Предохранители оборудования во время монтаж должны быть отключены от цепи питания.
7.4.3 Во время испытания оборудования для проверки его состояния к оборудованию крепится талбичка предупреждающая рабочих о наличии напряжения в сети к которой подключено оборудование.
7.4.4 Все применяемые трансформаторы заземляются.
7.4.5 Запрещается проведение других работ в зоне проведения сварки или под этим зоной.
7.4.6 В радиусе 5м от места проведения сварки убираются все легко воспламеняющиеся материалы.
7.4.7 Необходимо принять меры по защите кабелей сварочного аппарата во время проведения сварочных работ.
7.4.8 Сварщики должны быть обеспечены специальной одеждй рукавицами обувью и защитными масками.
7.5 Меры по обеспечению техники безопасности во время гидроизоляционных работ:
7.5.1 Лица вовлеченные в проведении гидроизоляционных работ смесями в состав которых входят легко воспламеняющиеся вещества должны быть обеспечены специальными средствами для защиты от воздействия токсических веществ.
7.5.2 Транспортирование горячей битумной мастики на место выполнения гидроизоляционных работ осуществляется в емкостях в виде усеченного конуса с большим основанием в верхней части(ручная) и при помощи шланга (механизированная).
7.5.3 Запрещается применение битумной мастики с t>1800C термос должен быть оснащен термометром.
7.5.4 При приготовлении грунтовки состоящей из растворителя и битума необходимо добавлять битум в растворитель. Запрещается добавление растворителя в горячий битум.
Технико-экономические показатели
Наименование показателя
Продолжительность выполнения работ

Генплан.dwg

Кафедра Конструкций и Строительной Механики
бульвар Штефан чел Маре
Площадь дорог и площадок
Наименование показателей
Технико-экономические показатели.
Площадь отведенного участка
Коэффициент застройки
Коэффициент использования територий
Проектируемое корпус
Наименование зданий
Эксплткация зданий и сооружений
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
Асфальтовое покрытие
Покрытие тратуаров и лесткиц
Проектируемое здание

Архитектура готовая.dwg

Битумно-полимерная мембрана -4мм 2 Гидроизоляционный слой -10мм 3. Стяжка из ЦПР M200-20mm 4. Керамзит g=600кгм³
от 20..440мм 5. Параизоляция из полос руберойда (b=200) на мастике 6. Теплоизоляция из плит цементопласта M 20-120мм 7.Монолитный участок-160мм 8.Высококачественная штукатурка-20мм 9. Покраска
Спецификация помещений
Начальник производства
Помещение для мытья кухонной посуды
Техническое помещение
План на отметке 0.000 (М 100)
Помещение для мытья яиц
Зал заседания фракций
Председатель фракции
Помещения для переводчиков
План на отметке +5.100; +7.200 (М 100)
железобетон (диафрагма) = 250 мм
Железобетон (диафрагма) = 250 мм
теплоизоляция из полистирола=80 мм
Штукатурка по металической сетке=40мм
Крымский камень=60 мм
теплоизоляция из полистирола=60 мм
теплоизоляция из полистирола=50 мм
Проемы сушествующих стен
Существующие стены под снос
Запроектированные стены
Кафедра конструкций и Строительной механики
Зал заседания парламента РМ
План на отметке 0.000
План на отметке 5.100;7.200

Записка.doc

Зал заседания парламента РМ.
Архитектурно-строительная часть
Пояснительная записка
Настоящий проект разработан на основании Акта выбора земельного участка от 21.02.06 г. Градостроительного сертификата №04 от 21.02.06 г. и других согласовывающих документов.
2 Исходные данные для задания
Район строительства характеризуется следующими данными:
_ климатический подрайон - IIIБ
– наружная расчётная температура - -160С;
– огнестойкость здания -
– расчетная сейсмичность - 8 баллов;
– рельеф площадки - спокойный.
II. АРХИТЕКТУРНО - СТРОИТЕЛЬНЫЕ РЕШЕНИЯ.
1 Решения по генеральному плану и благоустройству территории.
Вся территория строительства ограждается временным деревянным забором серии 3.017-1 с заборными элементами (по ГОСТ 23407-78) строго по границам отвода участка согласно архитектурно-строительного сертификата №19306 от 01 марта 2006г.
2 Конструктивное решение здания.
По периметру существующего корпуса зала заседаний Парламента пристраиваются однопролётные 4-х этажные блоки с подвалом.
Конструктивная схема проектируемой и существующей частей здания – монолитные железобетонные каркасы разделённые осадочными швами.
Для совместной работы при сейсмическом воздействии проектом предусматривается их объединение в единый сейсмостойкий блок. Для этого рядом стоящие колонны крайних рядов существующего и проектируемого частей здания попарно соединяются стальными элементами в единую конструкцию.
Работы выполнять после достижения в забетонированных элементах железобетонного каркаса 70% прочности бетона.
Фундаменты под пристраиваемые отсеки принята железобетонная плита- ростверк высотой 1000 мм основанием которой являются монолитные железобетонные буронабивные сваи 72 длинной 135 и 147.
В связи с высоким уровнем грунтовых вод и наличием обводненных супесей и песком способ погружения свай принят с обсадными стальными трубами.
Стены – из кирпича толщиной 125мм и 250мм.
Перекрытия – монолитные железобетонные
Покрытие – сборные многопустотные панели над залом – профнастил по металлическим прогонам из прокатных профилей уложенных по 18-метровым фермам с параллельными поясами.
3 Огнестойкость здания.
Огнестойкость здания по минимальным пределам огнестойкости строительных конструкций и максимальным пределам распространения огня по ним удовлетворяет требованиям II степени огнестойкости.
Несущие элементы стен перегородок перекрытий лестничных маршей выполняются из несгораемых материалов.
Металлические конструкции покрытия зрительного зала окрашиваются краской R-90.
Конструктивно-планировочные решения путей эвакуации удовлетворяют требованиям предъявляемым к зданиям II степени огнестойкости.
4 Антисейсмические мероприятия.
Для обеспечения требуемой сейсмостойкости здания (8 баллов) в соответ – ствии с требованиями СНиП II – 7 – 81 «Строительство в сейсмических районах» проектом предусмотрено:
Продольная и поперечная жёсткость сейсмостойкость здания обеспечи– вается совместной работой каркаса и стенового заполнения.
Элементы каркаса армируются по расчёту выполненному на ЭВМ с со– блюдением конструктивных требований для решения рамных узлов в сейсмических районах.
Пространственная работа здания обеспечивается дисками перекрытий.
Перегородки крепятся с помощью соединительных элементов к стенам и перекрытиям.
6 Антикоррозионная защита.
Защита металлических элементов а также стальных закладных деталей осуществляется в соответствии со СНиП 2.03.II – 85:
небетонируемые закладные изделия расположенные в зоне ограждающих конструкций защищается цинковым покрытием методом металлизации толщиной 120 мкм.
небетонируемые закладные изделия внутренних зон здания защищаются лакокрасочными покрытиями.
III. ИНЖЕНЕРНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЗДАНИЯ
Источник теплоснабжения- существующая собственная котельная.
Точка подключения системы - в существующем тепловом пункте на отм. -5.200
Параметры теплоносителя в системе отопления и теплоснабжения-108-700С.
Система отопления - горизонтальная двухтрубная регулируемая с принудительной циркуляцией.
Приборы отопления –радиаторы стальные панельные типа «KORAD» (Австрия).
Установка приборов открытая настенная.
Регулирование теплоотдачи отопительных приборов осуществляется термостатическими клапанами фирмы «ГЕРЦ» посредством термостатических головок или ручными радиаторными вентилями.
Оборудование данной фирмы сертифицировано в Молдове.
PS. Терморегулирующая арматура может быть заменена на аналогичную других фирм- изготовителей сертифицированную в Молдове.
Воздухоудаление из системы отопления осуществляется через воздушные клапаны. установленные в верхних пробках каждого радиатора
Дренаж из системы отопления производится через сливные краны на запорных
вентилях и балансовых клапанах установленных на каждой горизонтальной ветви системы отопления и в ИТП.
Систему отопления выполнить:
- на отм. 0.000 – из металлопластиковых труб марки РЕ-ХсАLРЕ-Хс (рабочее давление 10 бар) с прокладкой скрыто в полу разъемных соединений;
- на опт. -3.1000 и магистральные трубопроводы – из стальных водогазопроводных труб по ГОСТ3262-75* прокладка открытая.
Магистральные трубопроводы системы отопления проложить в теплоизоляции ISOTEС КК «Скорлупа» фирма ISOVER б = 20мм.
Тепло и холодоснабжение систем вентиляции
Источник холодоснабжения - существующий водоохпаждаюший агрегат (чuллер) производства ф. «YORK».
Холодоноситель - ледяная вода с температурой – 7-120С
Систему тепло и холодоснабжения выполнить из стальных водогазопроводных труб по ГОСТ3262-75*- до 040 и из стальных электросварных труб по ГОСТ 10704-91- 050 выше прокладка открытая.
Воздухоудаление из систем осуществляется через автоматические воздухоотводчики установленные в верхних точках систем.
Дренаж предусмотрен у каждого воздухонагревателя (воздухоохладителя) и в ИТП.
Трубопроводы систем теплоснабжения проложить в теплоизоляции ISOTEC КК
«Скорлупа» фирма ISOVER б = 20мм.
В помещениях реконструируемой чести здания Парламента РМ предусмотрена приточно - вытяжная вентиляция с механическим и естественным побуждением и комфортное кондиционирование (см. раздел «Кондиционирование» ).
Воздухообмены помещений определены расчетами:
- в столовой - на ассимиляцию тепло и в влагоизбытков;
- в производственных цехах - по технологическому заданию;
- в административных помещениях - по санитарной норме подачи наружного воздуха
на человека (20мЗчас на человека);
- в бытовых помещениях - по нормам (из условия удаления воздуха по 50мЗчас от каждого санприбора);
- в курительных - по вредностям.
В горячем цехе от технологического оборудования предусмотрен местный оп с системой В-5.
Приток воздуха предусматривается системами:
- обеденные залы и производственные помещения столовой - П-1;
- курительные - П-23'
- административные помещения на отМ.З.600 и 7.950 - П-4.
Вытяжка из перечисленных помещений предусматривается системами В-1-8.
Вытяжная вентиляция с естественным побуждением запроектирована из санузлов -
Оборудование приточных систем укомплектовано канальным оборудованием фирмы «Sysfemair».
Воздуховоды системы вентиляции выполнить класса «Н» (нормальные) из
оцинкованной кровельной стали по ГОСТ 14918-80·.
Вытяжные шахты выполнять по чертежам марки «АР».
Для предотвращения распространения шума от работающего вентиляционного оборудования предусмотрен комплекс мероприятий:
- использование. вентиляторов с низким уровнем шума (фирмы «Sysfema
- подключение оборудования к воздуховодной сети через гибкие вставки;
- установка глушителей шума;
- ограничение скоростей воздушных потоков.
Монтаж систем отопления и вентиляции производить в соответствии
СНиП З.05.01 - 85 «Внутренние санитарно- технические системы»
Противопожарные мероприятия выполнены согласно требований СНиП 2.08.021-85 и СНиП 2.04.05 - 91*.
В проекте предусмотрены следующие мероприятия по экономному использованию энергоресурсов:
- регулирование теплоотдачи отопительных приборов:
- снижение температуры воздуха внерабочее время;
- максимальное использование температуры теплоносителя
- использование эффективных теплоизоляционных материалов.
Перечень видов работ для которых необходимо составление актов освидетельствования скрытых работ согласно СНиПЗ.О1.01 - 85
«Организация строительного по отоплению:
- гидростатическое и манометрическое испытание на герметичность: по вентиляции:
- индивидуальное испытание оборудование;
- паспорта вентиляционных систем.
Поставку оборудования монтаж пусконаладочные работы и сервисное обслуживание систем отопления и вентиляции должна выполнять специализированные организации имеющие лицензию на право производства работ.