Возведение одноэтажного промышленного железобетонного здания

кран2.doc

МОНТАЖ КОНСТРУКЦИЙ
Количество кранов М= 1
Количество типов конструкций для каждого крана
Для каждого типа конструкций
Количество элемента Ручное время
элементов (в тоннах) цикла(в мин)
Данные для 1 конструкции 1 крана
Нп= 9.1 Ho= 8.1 V1= 6.2 V2= 6.2
Vпос= 2.900 AL= 30.0Nоб= 0.500 S1= 1.5
S2= 0.0 V3= 2.0 V4= 1.0 Kc=0.75
Данные для 2 конструкции 1 крана
Нп= 11.6 Ho= 10.6 V1= 6.2 V2= 6.2
Vпос= 2.900 AL= 35.0Nоб= 0.500 S1= 1.5
Данные для 3 конструкции 1 крана
Нп= 9.6 Ho= 8.6 V1= 6.2 V2= 6.2
Vпос= 2.900 AL= 20.0Nоб= 0.500 S1= 1.5
Данные для 4 конструкции 1 крана
Нп= 12.1 Ho= 11.1 V1= 6.2 V2= 6.2
Vпос= 2.900 AL= 90.0Nоб= 0.500 S1= 1.5
Данные для 5 конструкции 1 крана
Нп= 13.9 Ho= 12.9 V1= 6.2 V2= 6.2
Данные для 6 конструкции 1 крана
Нп= 12.0 Ho= 11.0 V1= 6.2 V2= 6.2
Vпос= 2.900 AL=110.0Nоб= 0.500 S1= 1.5
Данные для 7 конструкции 1 крана
Нп= 2.2 Ho= 1.2 V1= 6.2 V2= 6.2
Vпос= 2.900 AL= 45.0Nоб= 0.500 S1= 1.5
Данные для 8 конструкции 1 крана
Нп= 10.6 Ho= 9.6 V1= 6.2 V2= 6.2
K1=0.800 K2=0.800 КП= 1.100 Смс= 51.12 Сдоп= 0.00
З= 25.60Зд= 0.00 Чм= 1 Чр= 5
Доп= 0.00 Ен= 0.150 Ф= 33810.0 Тг= 421.25
РЕЗУЛЬТАТЫ РАСЧЕТА ДЛЯ 1 КРАНА
СРЕДНЯЯ ДЛИТЕЛЬНОСТЬ ЦИКЛА МОНТАЖА
ОДНОЙ КОНСТРУКЦИИ (мин) Тцср = 21.23
СРЕДНЕВЗВЕШЕННАЯ МАССА ОДНОЙ КОНСТРУКЦИИ
МОНТИРУЕМОЙ КРАНОМ (тонн) Рср = 2.391
СРЕДНЯЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ
КРАНА В СМЕНУ (тоннсм) Пэ = 35.474
ВРЕМЯ РАБОТЫ КРАНА НА ОБЪЕКТЕ (смен) Тсм = 48.0
РЕЗУЛЬТАТЫ РАСЧЕТА ВАРИАНТА
СЕБЕСТОИМОСТЬ МОНТАЖНЫХ РАБОТ (руб) С = 4497.70
ТРУДОЕМКОСТЬ (чел-смен) Д = 288.3
ПРИВЕДЕННЫЕ ЗАТРАТЫ (руб) П = 5076.12

пояснительная.doc

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ
РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН
Кафедра строительства и строительного материаловедения
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
Тема «Проект производства монтажных работ»
Дисциплина «Технология возведения зданий и сооружений»
(ученая степень учение звание)
(личная подпись И.О.Ф.)
Характеристика условий строительства
Определение объемов работ
Определение количества кранов в комплекте
Обоснование решений по методам производства работ
Калькуляция трудовых затрат затрат машинного времени и заработной платы
Составление ведомости потребных грузозахватных устройств и монтажных приспособлений
Выбор монтажного механизма (комплекта механизмов) по технико-экономическим показателям
Выбор и расчет потребного количества автотранспортных средств
Указания по методам и последовательности монтажа конструкций
2 Монтаж ферм и балок покрытия
3 Стальной профилированный настил
4 Монтаж железобетонных плит
5 Монтаж наружных стеновых панелей
Расчет временных площадок складирования
Выбор параметров и конструкций временных автодорог
Определение потребности во временных зданиях
Обеспечение строительства энергоресурсами водой канализацией
Контроль качества и приемка работ
Мероприятия по охране труда и технике безопасности
Технико-экономические показатели проекта
Список использованной литературы
Целью курсового проекта по монтажу строительных конструкций является закрепление полученных знаний выработка навыков вариантного проектирования при решении всех основных вопросов технологии монтажа конструкции с выбором наиболее целесообразных вариантов на основе их технико-экономического сравнения.
Современные промышленные и гражданские здания и сооружения характеризуются увеличивающимися пролетами и высотами применением сложных конструктивных решений укрупнением конструкций что вызывает усложнение методов монтажных работ применением специальных инженерных решений по организации механизации и технологии производства.
Район строительства г. Рудный.
Глубина промерзания грунта 22 м.
Длина цеха 72 м ширина – 78 м.
Количество пролетов – 3.
Высота пролетов – 72; 72; 96 м.
Шаг колонн в поперечном и продольном направлении 6 м.
Спецификация сборных железобетонных и металлических конструкций монтируемого здания представлена в таблице 1.
На основе спецификации сборных конструкций и схемы здания заполняется ведомость объемов работ таблица 2.
При определении количества кранов в комплекте необходимо учесть что перевыполнение норм выработки при расчетах допускается принимать до 125 %.
Количество кранов в комплекте Nкр определяется по формуле
где - соответственно объем масса монтируемых элементов (м3 т);
- коэффициент учитывающий монтаж и пробный пуск крана (для стреловых и башенных кранов принимается равным 11);
- нормативный (директивный) срок возведения здания дни;
- средняя эксплуатационная производительность крана в смену (м3см тсм);
- приятное число смен работы кранов в сутки (не менее двух).
Принимаем один кран.
Таблица 1 – Спецификация сборных конструкций
Наименование сборных
Объем одного элемента м3
Масса одного элемента т
Количество конструкций
Объем элементов на все здание м3
Масса элементов на все здание т
на мон-тажный участок захватку
Ферма железобетонная
Таблица 2 – Ведомость объемов работ
Наименование рабочего процесса (в соответствии с ЕНиР) единица измерения
Объем работ на один элемент
Установка колонн в стаканы фундаментов шт.
Заделка стыков колонн в стаканах фундаментов шт.
Установка подкрановых балок шт.
Сварка стыков подкрановых балок с колоннами м.
Установка ферм железобетонных шт.
Установка ферм металлических шт.
Укладка рифленого настила тн.
Сварка стыков ферм настила м.
Укладка плит покрытия шт.
Сварка стыков плит покрытия м.
Заливка швов плит покрытия м.
Монтаж стеновых панелей шт.
Сварка стыков швов стеновых панелей м.
Заливка швов стеновых панелей м.
Герметизация швов стеновых панелей м.
Антикоррозионное покрытие сварных соединений м.
Обоснование решений по методам производства
При монтаже железобетонных конструкций одноэтажного промышленного здания необходимо соблюдать определенную последовательность обеспечивающую устойчивость и геометрическую неизменяемость смонтированной части здания.
Для монтажа заданного одноэтажного промышленного здания принимаем следующие методы и способы монтажа:
) по степени укрупнения сборных конструкций:
монтаж отдельными элементами (поэлементный монтаж) – крайние и средние колонны фермы и плиты покрытия стеновые панели и оконные блоки
укрупненными блоками (блочный монтаж) – колонны фахверка;
) по способу подачи и установки конструкций:
метод наращивания – вышележащие элементы конструкций последовательно устанавливают на ранее смонтированные;
) в зависимости от направления движения крана при монтаже:
продольный метод – конструкции последовательно монтируют вдоль здания или пролета;
) по последовательности установки сборных конструкций:
комбинированный метод – сочетание двух методов: дифференцированного и комплексного. При этом колонны и подкрановые балки монтируют дифференцированным методом а конструкции покрытия - комплексным.
Таким образом здание монтируется смешанным методом.
Калькуляция трудовых затрат
Калькуляция трудовых затрат учитывает весь комплекс работ по возведению здания (таблица 3).
Ведомость потребных грузозахватных устройств
При составлении ведомости потребных грузозахватных устройств и монтажных приспособлений необходимо стремиться к тому чтобы одно устройство или приспособление использовалось для подъема и временного закрепления наибольшего числа конструкций. Количество грузозахватных устройств и приспособлений на строительной площадке должно быть минимально необходимым. Траверсы следует использовать только для длинномерных конструкций где невозможно применять обычные стропы. Один вид стропа следует использовать для разнотипных но близких по размерам конструкций разных весовых характеристик.
Выбранные грузозахватные и монтажные приспособления заносятся в ведомость (таблица 4).
Таблица 3 - Калькуляция трудовых затрат
Наименование процессов единица измерения
Затраты труда на весь
Зарплата на весь объем работ
Установка колонн в стаканы фундаментов с помощью кондукторов шт.
Заделка стыков колонн в стаканах фундамента стык.
Сварка стыков балок с колоннами 10 м шва
Установка ферм ж.б.. шт.
Сварка стыков ферм 10 м.шва
Укладка плит покрытия площадью до 10 м2 шт.
Сварка стыков плит покрытия 10 м.шва
Заливка швов плит покрытия 100 м.шва
Е4-1-8 табл.2 п.3 а б
Монтаж стеновых панелей площадью до 15 м2 шт.
Сварка стыков стеновых панелей с колоннами 10 м.шва
Заливка швов стеновых панелей 100 м.шва
Герметизация стеновых швов вертикальных 10 м. шва
Герметизация стеновых швов горизонтальных 10 м. шва
Антикоррозионное покрытие сварных соединений 10 шт.
Таблица 4 – Ведомость потребных грузозахватных устройств и монтажных приспособлений
Наименование монтируемой конструкции
Масса конструкции тн.
Наименование монтажного приспособления (с указанием чертежа и авторов)
Характеристика приспособления
Потребное количество
Траверса для установки колонн зданий с отметкой низа стропильных конструкций до 144 м №1095Р-1
Клиновой вкладыш для выверки и временного крепления колонн при установке их в фундаменты стаканного типа
Ферма ж.б металлическая
Траверса для конструкций длиной до 12 м №1986Р-74
Балки подкрановые плиты покрытия плиты стеновые профлист
Строп четырёхветвевой для подъёма подкрановых балок длиной 6 м плит покрытий №21059М
Кантователь. Механизм для переворачивания (кантовки) изделий приих изготовлении транспортировании или упаковке.
Сварочный трансформатор для электродного прогрева бетона ТДМ-401- У2
Установка для сварки ручной дуговой постоянного тока для выполнения сварочных работ
Инвентарная распорка для временного крепления стропильных ферм при шаге6м №4234Р-44
Расчалка для временного крепления устанавливаемых конструкций (колонн ферм балок и т. д.) №2008-09
Лестница с площадкой навесная для монтажных работ №16368Р
Оттяжка для монтажных работ
Страховочный канат для монтажных работ
Выбор и расчет потребного количества автотранспортных средств
Выбор типа автотранспортных средств для перевозки сборных элементов здания определяется габаритами и массой перевозимых изделий. Номенклатура специализированного автотранспорта для перевозки сборных железобетонных изделий и металлоконструкций заносится в таблицу 5.
Рассчитаем количество транспортных единиц в смену.
При доставке конструкций с разгрузкой их на приобъектном складе количество транспортных единиц в смену определяется по следующей формуле:
где V – объем монтажных работ т;
S – продолжительность монтажных работ смен;
П – производительность транспортной единицы в смену тсмену.
где q – грузоподъемность транспортной единицы т;
t – продолжительность смены ч;
kB kГ – соответственно коэффициенты использования транспортной единицы по времени и грузоподъемности (kB = 08; kГ = 075 090);
tц – продолжительность цикла транспортной единицы.
где t1 t2 – соответственно время стоянок под погрузкой и разгрузкой (определяется по ЕНиР. Транспортные работы ; Средние значения t1 = 5 7 мин t2 = 5 6 мин);
L – расстояние перевозки конструкций км;
Vср – средняя скорость движения транспортной единицы (Vср = 35 кмч).
Колонны средние КТ2-3
Принимаем 1 машину в смену.
Колонны крайние КП1-6
Принимаем 4 машины в смену.
Стеновые панели ПСЯТ6-121
Стеновые панели ПСЯ20-111
Монтаж колонн слагается из следующих операций:
) подъем колонны с переводом ее из горизонтального положения в вертикальное;
) установки ее на основание выверки и временного закрепления;
) заделки в основание.
До начала монтажа колонн должны быть возведены фундаменты под колонны и проверено соответствие их проектному положению; на верхнем срезе фундаментов и на боковых гранях колонн нанесены риски установочных осей доставлены в зону монтажа необходимые монтажные приспособления и инструменты.
Таблица 5 - Ведомость автотранспортных средств
Наименование элементов
Габариты элемента мм
Тип марка автотранспорта
Грузоподъемность автотранспорта т
Количество элементов перевозимых за 1 рейс
Общая масса погруженных элементов
Коэффициент использования грузоподъемности
Полуприцеп МАЗ-5245 Б-12
Полуприцеп Т-74А ПФ-20-24
Полуприцеп ОдАЗ-885 ПР-12
Полуприцеп НАМИ-790 МАЗ-5245
При подготовке фундаментов монтажники очищают дно стакана восстанавливают риски и определяют отметку его дна устанавливают армобетонные подкладки и инвентарные фиксаторы. При подготовке колонны монтажники очищают её и закладные детали от грязи и наледи проверяют наличие и правильность расположения закладных деталей.
Колонны монтируют отдельным потоком. Одновременно по ходу устанавливаются стальные связи по ним. Легкие колонны рекомендуется монтировать с предварительной раскладкой рядом с фундаментом в зоне действия монтажного крана колонны располагают опорной частью ближе к фундаменту оголовок направляют в пролет по ходу монтажа. Колонны должны переводиться из горизонтального положения в вертикальное "на ребро".
Колонны устанавливают в проектное положение по рискам и фундаментам.
Вертикальность проверяется по разбивочным осям при помощи теодолитов.
Вывод колонн из горизонтального положения в вертикальное осуществляется способом поворота. Для подъема колонн применяют унифицированные траверсы.
Временное закрепление колонн в стаканах фундаментов производится при помощи клиньев.
После временного закрепления колонны начинают работы по замоноличиванию стыков. При замоноличивании особое внимание необходимо обратить на качество и проработку нижних слоёв бетона. После достижения бетоном 70% проектной прочности монтажники извлекают приспособления для временного крепления из стакана фундамента. Образовавшиеся пустоты заполняют бетонной смесью.
2 Монтаж ферм и балок покрытия.
Их обычно монтируют непосредственно с транспортного средства. При необходимости их укладывают у места подъема фермы и балки размещают в монтируемом пролете. При этом фермы раскладывают таким образом чтобы кран с каждой позиции мог бы беспрепятственно устанавливать ферму и по возможности без передвижений укладывать плиты покрытий.
Стропильные фермы и балки покрытия монтируют после установки и закрепления всех нижележащих конструкций каркаса здания. Перед подъемом на фермы и балки навешивают инвентарные распорки и монтажные лючки для работы монтажников. Правильность положения балок и ферм смонтированных на колоннах контролируют путем совмещения соответствующих рисок.
Для временного закрепления и рихтовки балок и ферм применяют специальные приспособления. После подъема и установки первую ферму или балку раскрепляют расчалками а последующие крепят при помощи специальных распорок из расчета не менее двух распорок для ферм 24-30м. Расчалки и распорки снимают только после установки и приварки панелей покрытия.
Это панель из оцинкованного а затем покрытого антикоррозионным слоем стального листа длиной 3 12 м толщиной 08 1 мм с продольными гофрами высотой 60 79 мм и более. Ширина листов настила 680 845 мм длина кратна трем - 6 9 и 12 м и назначается проектом в соответствии с расположением прогонов ферм.
Листы укрупняют в карты на горизонтальных стендах оборудованных выверенными по размерам карт упорами и соединяют между собой комбинированными заклепками или контактной точечной сваркой. После раскладки листов ручной электродрелью просверливают отверстия для заклепок в местах соединения листов в волне нахлестки. Отверстия сверлят в соответствии с проектом обычно через 50 60 см. В просверленные отверстия устанавливают заклепки соединяя таким образом листы в единую карту нужного размера.
Покрытия из профилированного настила нецелесообразно монтировать поэлементным (полистовым) способом из-за большой трудоемкости - весь объем работ приходится выполнять на высоте. Чаще монтируют покрытия картами указанных выше размеров. Собранные карты монтируют по ходу монтажа конструкций покрытия (вслед за монтажем колонн и подкрановых балок). Стенд на котором собираются карты покрытия переставляют по необходимости краном на новые стоянки.
Карту стропят согласно схеме строповки и в зависимости от размера карты поднимают краном и подают к месту укладки. Настил в виде листов или предварительно укрупненных карт размером 6 х 6 6 х 12 12 х 12 м укладывают на прогоны кровли или блока покрытия. Прогоны покрытия устанавливают по узлам ферм а при применении ферм из прямоугольных замкнутых профилей - непосредственно на верхние пояса ферм. Положение карт профилированного настила подгоняют по рискам разметки мест укладки.
Карты крепят к прогонам самонарезающимися оцинкованными винтами реже дюбелями и электрозаклепками. Для крепления настилов покрытия к прогону в них предварительно при помощи электроинструмента просверливают сквозные отверстия диаметром 55 мм затем в эти отверстия заворачивают при помощи гайковерта самонарезающиеся винты диаметром 6 мм с постановкой под головку пластмассовой или стальной шайбы.
Для комбинированных заклепок (которые применяют для соединения листов покрытия между собой) в листах также просверливают отверстия диаметром 5 мм ставят в отверстия заклепки опуская их головкой стального стержня вниз а головкой алюминиевой заклепки вверх. Клепку выполняют пневмогидравлическим пистолетом или специальными рычажными клещами. При клепке головку заклепки прижимают вниз и захваченный стальной стержень с усилием вытягивают вверх. При вытяжке стержня его головка сминает нижнюю цилиндрическую часть заклепки при этом образуется нижняя головка заклепки. Как только завершается образование нижней головки заклепки металлический стержень обламывается в зауженном сечении и его верхняя часть выдергивается из заклепки.
Стальной профилированный настил применяют при монтаже покрытий крупными блоками собираемыми на конвейере. В этом случае по настилу при сборке в готовые карты наносят пароизоляцию укладывают слой утеплителя наклеивают гидроизоляционный ковер.
4 Монтаж железобетонных плит покрытия
Стропуют плиты групповой траверсой. Во время подъема плиту удерживают за оттяжку в положении вдоль пролета. Принимают и устанавливают плиты монтажники закрепившись карабинами за страховочный канат либо за монтажные петли ранее уложенных плит.
После окончания выверки монтажники перемещают страховочный канат на вновь уложенную плиту и приступают к закреплению плит электросваркой. Плиты покрытия укладывают от одного края пролета к другому. Все крайние плиты монтажники оборудуют ограждением.
Монтаж плит осуществляют с приставных лестниц или навесных люлек сразу после установки и постоянного закрепления на опорах очередной балки. Монтаж начинают с укладки крайней плиты уложенную плиту немедленно приваривают для того чтобы покрытие работало как жесткий диск. При монтаже первой плиты проваривают закладные детали по четырем углам плиты к закладным деталям балки покрытия. При монтаже последующих проваривают 3 доступных закладных детали. Перед монтажом второй плиты необходимо снять распорку и доставить ее к следующей монтируемой балке покрытия. Положение стыков между плитами размечают на фермах на земле до их подъема.
Зазоры между плитами заполняют цементным раствором. В стык между плитами закладывают жгут из рулонного материала. Складирование плит производят в зоне действия монтажного крана. Число штабелей плит и их размещение определяют из условия покрытия ячейки между фермами с одной стоянки крана.
До монтажа наружных стеновых ограждений должны быть смонтированы фундаментные балки. Монтаж наружных стеновых панелей можно производить только после окончания монтажа каркаса и плит покрытия на участке (захватке) самостоятельным потоком в ячейке на всю высоту.
Монтаж конструкций стенового ограждения должен выполняться с соблюдением следующих требований:
- правильность установки цокольных панелей контролируется геодезическим инструментом а выше лежащих панелей – отвесами и гибким уровнем;
- для выполнения приварки закладных деталей для крепления стеновых панелей на стройплощадке деталь сначала должна быть приварена к колонне до ее подъема а затем к панели;
- нанесение раствора и наклейка герметизирующих прокладок (на верхнюю горизонтальную грань панели) производится непосредственно перед установкой вышележащей панели.
Наклейка герметизирующих прокладок на вертикальную грань установленной панели производится мастикой изол одновременно с наклейкой горизонтальной прокладки. Мастика наносится на поверхность панели с помощью аппарата С – 562. Питание аппарата воздухом осуществляется компрессором. Обработка швов между панелями и остекление панельных переплетов производится с наружных самопроизвольных люлек передвижных вышек и т.д. В целях соблюдения условий техники безопасности работы по обработке фасадов должны отставать от монтажа стеновых ограждений не менее чем на 12м.
Расстроповка устанавливаемой панели производится только после полного закрепления конструкций. Крепление панелей панельных переплетов к колоннам осуществляется приваркой деталей крепления к закладным деталям колонн и ограждающих конструкций.
Колоны монтируются с предварительной раскладкой в зоне действия монтажного крана.
Подкрановые балки – кран устанавливает их в проектное положение без изменения вылета стрелы. Монтаж ведется с предварительной раскладкой в зоне действия монтажного крана.
Монтаж стропильных ферм производим с транспортных средств.
Монтаж плит покрытия ведется с предварительным складированием в зоне монтажа. Складирование плит производят в зоне действия монтажного крана. Число штабелей плит и их размещение определяют из условия покрытия ячейки между фермами с одной стоянки крана.
Выбор параметров и конструкции временных автодорог
Строительная площадка должна иметь удобные подъезды и внутрипостроечные дороги для осуществления бесперебойного подвоза материалов машин и оборудования в течении всего строительства в любое время года и при любой погоде.
Временные дороги самая дорогая часть временных сооружений. Поэтому минимизация стоимости построечных дорог является важной задачей при проектировании стройгенплана.
Для внутрипостроечных перевозок пользуются в основном автомобильным транспортом.
Проектирование построечных автодорог в составе стройгенплана включает следующие задачи: разработку схемы движения транспорта и расположение дорог в плане определение параметров дорог установление опасных зон определение дополнительных условий назначение конструкций дорог расчет объемов работ и необходимых ресурсов.
Параметрами временных дорог являются: число полос движения ширина полотна и проезжей части радиусы закругления величина расчетной видимости.
Конструкции временных автодорог в зависимости от конкретных условий могут быть следующих типов: естественные грунтовые профилированные; грунтовые улучшенной конструкции; с твердым покрытием; из сборных железобетонных инвентарных плит.
Временными зданиями называются надземные подсобно-вспомогательные и обслуживающие объекты необходимые для обеспечения производства СМР. Временные здания сооружаются только на период строительства. Временные здания в отличие от постоянных имеют свои особенности связанные с назначением конструктивным решением методами строительства эксплуатации и порядком финансирования. По назначению временные здания делятся на производственные складские административные административно-бытовые жилые и общественные.
Потребность во временных зданиях и сооружениях определяется по действующим нормативам на расчетное количество рабочих ИТР служащих МОП и работников охраны.
Временное водоснабжение на строительной площадке предназначено для обеспечения производственных хозяйственно-бытовых и противопожарных нужд. При проектировании временного водоснабжения необходимо определить потребность выбрать источник наметить схему рассчитать диаметр водопровода привязать трассу и сооружение на строй генплане. Следует предельно использовать постоянные источники и сети водоснабжения.
Водопроводную сеть необходимо рассчитывать на период ее наиболее напряженной работы т.е. она должна обеспечивать потребителей водой в часы максимального водозабора и во время тушения пожара.
Расчёт потребности в воде производится для периода с наибольшим водопотреблением для производственных хозяйственных и противопожарных целей.
Противопожарная (постоянная) водопроводная сеть должна быть закольцована и на ней располагают пожарные гидранты на расстоянии не далее 150 м один от другого. Расстояние от гидрантов до здания должно быть не менее 5 м и не более 50 м а от края дороги – не более 2 м.
Общие требования к проектированию временного электроснабжения строительного объекта: обеспечение электроэнергией в потребном количестве и необходимого качества гибкость электрической схемы надёжность минимальные потери в сети.
Временные трансформаторные подстанции следует располагать в центре электрических нагрузок и не далее 250 м от потребителя. Временные внутрипостроечные дороги одностороннего движения имеют ширину проезжей части 35 м и радиусы закругления 12 м.
Обеспечение энергией в потребном количестве необходимого качества;
Гибкость электрической сети;
Надежность электрической сети;
Минимизация затрат на электроснабжение.
Порядок проектирования:
Производят расчет электрических нагрузок;
Выбор источника электроэнергии. Определение количество и мощностей трансформаторных подстанций;
Выявление объекта первой категории требующие резервного
Размещают на СГП трансформаторные подстанции силовые и осветительные сети инвентарные электротехнические устройства.
Назначение сети – сети электроснабжения постоянные и временные предназначены для энергетического подпитки силовых и технологических потребителей.
Исходными данными для организации временного энергоснабжения являются объемы сроки выполнения и структура строительно-монтажных работ площади временных зданий сооружений и закрытых складов размеры строительной площадки типы и мощности строительных машин и др.
Проектирование временного электроснабжения ведется в следующем порядке:
- определяют потребителей электроэнергии количество необходимой электрической мощности в смену по каждому потребителю и суммарную потребную мощность электроустановок или трансформатора;
- подбирают соответствующий тип трансформатора устанавливают его местоположение на строй генплане и проектируют временную электросеть.
При проектировании стройгенплана необходимо предусматривать мероприятия по охране окружающей среды: сохранение почвенного слоя соблюдение требований к запылённости и загазованности воздуха очистке бытовых и производственных стоков и другие.
Наименование технологических процессов подлежащих контролю
Способ контроля и инструмент
Время проведения контроля
Ответственный за контроль
Технические характеристики оценки качества
Отклонение от совмещения ориентиров в нижнем сечении устанавливаемых элементов с устанавливаемыми ориентирами
Колонны панели стеновые блоки
Измерительный каждый элемент геодезическая исполнительная схема
Подкрановые балки стропильные фермы
Измерительный каждый элемент журнал работ
Отклонение осей колонн одноэтажных зданий в верхнем сечении от вертикали
Колонны длиной 8-16 м
Разность отметок верха колонн одноэтажных зданий
Отклонение от совмещения ориентиров в верхнем сечении устанавливаемых элементов на опоре с установочными ориентирами
Балки стропильные фермы при высоте элемента на опоре 25-4 м
Отклонение от симметричности
Подкрановые балки стропильные фермы при длине элемента 16-25 м
Мероприятия по охране труда и технике безопасности
На участке где ведутся монтажные работы не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.
Способы строповки элементов конструкций должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении близком к проектному.
Запрещается подъём сборных железобетонных конструкций не имеющих монтажных петель или меток обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.
Элементы монтируемых конструкций во время перемещения должны удерживаться от раскачивания вращения гибкими оттяжками.
Не допускается пребывание людей на элементах конструкций во время их подъёма или перемещения.
Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций на весу.
Для перехода монтажников с одной конструкции на другую следует применять инвентарные лестницы переходные мостики и трапы имеющие ограждение.
Установленные в проектное положение элементы конструкций должны быть закреплены так чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость.
Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций до установки их в проектное положение и закрепления.
Навесные монтажные площадки лестницы и другие приспособления необходимые для работы монтажников на высоте следует устанавливать и закреплять на монтируемых конструкциях до их подъёма.
Окраску и антикоррозионную защиту конструкций в случаях когда они выполняются на строительной площадке следует производить как правило до их подъёма на проектную отметку. После подъёма производить окраску или антикоррозионную защиту следует только в местах стыков или соединений конструкций.
Углы отклонения от вертикали грузовых канатов и полиспастов грузоподъёмных средств в процессе монтажа не должны превышать величину указанную в паспорте утвержденном проекте или технических условиях на это грузоподъёмное средство.
Строительно-монтажные работы должны выполняться с применением технологической оснастки средств коллективной защиты и строительного ручного инструмента определяемых составом нормокомплектов а их эксплуатация - согласно эксплуатационным документам предприятий-изготовителей. Порядок разработки и испытаний технологической оснастки и средств защиты должен соблюдаться с учётом соответствующих нормативных документов.
Грузовые крюки грузозахватных средств (стропов траверс) применяемых при производстве строительно-монтажных работ должны быть снабжены предохранительными замыкающими устройствами предотвращающими самопроизвольное выпадение груза.
Расчёт технико-экономических показателей
Общие нормативные затраты труда рабочих и машинистов 4468 (чел-ч).
Продолжительность работ по графику 36 (дней).
Выработка одного рабочего в смену
где Всм – средняя выработка одного рабочего в смену (м2чел. - смену);
Sкр – площадь кровли м2;
Qобщ – суммарные нормативные затраты труда рабочих (чел. - час).
Всм = 8257053 4468 = 185 м3чел. – см.
Нормативная трудоемкость
где Q – нормативная трудоемкость чел. – см.м2;
T - суммарные нормативные затраты труда рабочих (чел. - час);
V – объем выполненной продукции м2.
Q=44688257053=054 чел. – см.м3
Хамзин С.К. Технология возведения зданий и сооружений: учебник С.К. Хамзин. - Алматы: Ана тiлi 1996. – 352 с.: ил.
В.И. Теличенко В.И. Технология возведения зданий и сооружений: учебник В.И. Теличенко О.М. Терентьев А.А. Лапидус. – 2-е издание перераб. и доп. – М.: Высшая школа 2004. – 448 с.: ил.
Колесниченко В.Г. Технология монтажа металлических конструкций: учебник В.Г. Колесниченко. – Киев: Вища школа 1983. – 207 с.: ил.
Хамзин С.К. Технология строительных процессов: учебник С.К. Хамзин А.К. Абишев. - Алматы: Баспагер 1995. – 384 с.: ил.
Хамзин С.К. Технология строительного производства. Курсовое и дипломное проектирование: учеб. пособие С.К. Хамзин А.К. Карасев. – М.: Высшая школа 1989. – 216 с.
Хамзин С.К. Монтаж строительных конструкций: учеб. пособие С.К. Хамзин. – Астана: Фолиант 2006. – 160 с.
Дикман Л.Г. Организация и планирование строительного производства: учебник Л.Г. Дикман. – М.: Высшая школа 1988. – 559 с.: ил.
Калинин Б.П. Монтаж металлических и железобетонных конструкций: учебник Б.П. Калинин Л.М. Копп. – М.: Стройиздат 1982. – 360 с.: ил.
Швиденко В.И. Монтаж строительных конструкций: учебник В.И. Швиденко. – М.: Высшая школа 1987. – 423 с: ил.
Технология строительного производства и охрана труда: учеб. пособие под ред. Г.Н. Фомина. – М.: Архитектура – С 2007. – 376 с.
Технология строительного производства: учебник под ред. О.О. Литвинова. – Киев: Вища школа 1988. – 456 с.: ил
СН РК 1.03.14–2011. Охрана труда и техника безопасности в строительстве. – Астана 2012. – 54 с.
Атаев С.С. Технология строительного производства: учебник С.С. Атаев. – М.: Стройиздат 1984. – 559 с.: ил.
ЕНиР. Сборник Е 4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Вып. 1. Здания и промышленные сооружения. Госстрой СССР. – М.: Стройиздат 1987. – 64 с.
ЕНиР. Сборник Е 5. Монтаж металлических конструкций. Вып. 1. Здания и промышленные сооружения Госстрой СССР. – М.: Прейскурантиздат 1987. – 32 с.
ЕНиР. Сборник Е 22. Сварочные работы. Вып. 1. Конструкции зданий и сооружений Госстрой СССР. – М.: Прейскурантиздат 1987. – 56 с.
Ищенко И.И. Монтаж стальных и железобетонных конструкций: учебник И.И. Ищенко. – М.: Высшая школа 1991. – 287 с.: ил.

курсовая1.dwg

Булатова Куанышпаева
администротивное здание и холодильный склад
Административное здание
Спецификация ленточного фундамента
Согласно произведенных инженерно-геологических изысканий
для строительства административного здания
средней плотности с гравием
со следующими характеристиками: Y=1.67гсм3
Е=150кгсм2. Грунтовые воды до глубины 6
м не встречены. Примечание: 1. Фундаментные блоки ФЛ монтировать по слою песка средней крупности толщ. 50мм. Заделку отдельных мест между фундаментными блоками ФЛ производить бетоном кл. В15. 2. При кладке стен из стеновых блоков строго соблюдать перевязку вертикальных швов на величину не менее 250мм. Стеновые блоки укладывать на раствор М50. 3. Горизонтальная гидроизоляция выполняется: а) в уровне верха фундаментного блока на отм. -2.900 из слоя цем. песчаного р-ра состава 1:2 толщ. 20мм б) в уровне перекрытия на отм. -0.300 для наружных стен из 2-х слоев гидроизола с заведением на 1м во внутренние стены. 4. Поверхности стен подвальной части
соприкасающиеся с грунтом
покрываются горячим битумом за 2 раза по слою грунтовки. 5. Обратную засыпку котлована производить после устройства перекрытия над подвальной частью. 6. После прокладки и опресовки трубопроводов зазоры в отверстиях стен заделать бетоном кл. В10. 7. Часть наружных и внутренних стен ниже отм.-0.300 и местные заделки выполнять из красного кирпича марки Кр-100135
ГОСТ 530-2002 на цем.песчаном расворе М50. 8. Полы в подвальной части выполнять после прокладки всех коммуникаций.
Фундамент холодильного склада
Электросварка подкрановых балок
Установка наружных стеновых панелей
Укладка плит покрытия
Установка стропильных ферм
Установка крайних колонн
Установка подкрановых балок
Установка средних колонн
Календарный график производства работ
Промазка мастикой швов наружных стен
Заливка швов плит покрытия
Заделка колонн в стаканах фундаментов
Установка фахверковых колонн
Заливка швов панелей наружных стен
Электросварка ферм и плит покрытия
Электросварка стеновых панелей
Зачеканка и расшивка швов наружых стен
Антикоррозионное покрытие
Продолжительность работы
Места складирования крнструкций
Временная сеть электроснабжения
Временный водопровод
Техническая характеристика крана МКГ-25БР с длиной стрелы L=38 м и гуськом длиной l=5 м
Высота подъема крюка
Проект производства монтажных работ
РИИ ФЭиС Ст-13 во КП ТВЗиС
Стройгенплан одноэтажного промышленного здания
Календарный график производства работ
Состав бригады (звена)
Заделка стыков колонн
Установка железобетонных ферм
Установка ферм металлических
Установка рифленного настила
Монтаж стеновых панелей
Сварка стыков стеновых панелей
Заливка швов стеновых панелей
Герметизация стыков швов вертикальных
Герметизация стыков швов горизонтальных
Антикоррозионное покрытие сварных соединений
ГДЕ ВЕДУТСЯ МОНТАЖНЫЕ РАБОТЫ
НЕ ДОПУСКАЕТСЯ ВЫПОЛНЕНИЕ ДРУГИХ РАБОТ И НАХОЖДЕНИЕ ПОСТОРОННИХ ЛИЦ. СПОСОБЫ СТРОПОВКИ ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИЙ ДОЛЖНЫ ОБЕСПЕЧИВАТЬ ИХ ПОДАЧУ К МЕСТУ УСТАНОВКИ В ПОЛОЖЕНИИ
БЛИЗКОМ К ПРОЕКТНОМУ. ЗАПРЕЩАЕТСЯ ПОДЪЁМ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
НЕ ИМЕЮЩИХ МОНТАЖНЫХ ПЕТЕЛЬ ИЛИ МЕТОК
ОБЕСПЕЧИВАЮЩИХ ИХ ПРАВИЛЬНУЮ СТРОПОВКУ И МОНТАЖ. ЭЛЕМЕНТЫ МОНТИРУЕМЫХ КОНСТРУКЦИЙ ВО ВРЕМЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ДОЛЖНЫ УДЕРЖИВАТЬСЯ ОТ РАСКАЧИВАНИЯ ВРАЩЕНИЯ ГИБКИМИ ОТТЯЖКАМИ. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ ПРЕБЫВАНИЕ ЛЮДЕЙ НА ЭЛЕМЕНТАХ КОНСТРУКЦИЙ ВО ВРЕМЯ ИХ ПОДЪЁМА ИЛИ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ. ВО ВРЕМЯ ПЕРЕРЫВОВ В РАБОТЕ НЕ ДОПУСКАЕТСЯ ОСТАВЛЯТЬ ПОДНЯТЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ КОНСТРУКЦИЙ НА ВЕСУ. ДЛЯ ПЕРЕХОДА МОНТАЖНИКОВ С ОДНОЙ КОНСТРУКЦИИ НА ДРУГУЮ СЛЕДУЕТ ПРИМЕНЯТЬ ИНВЕНТАРНЫЕ ЛЕСТНИЦЫ
ПЕРЕХОДНЫЕ МОСТИКИ И ТРАПЫ
ИМЕЮЩИЕ ОГРАЖДЕНИЕ. УСТАНОВЛЕННЫЕ В ПРОЕКТНОЕ ПОЛОЖЕНИЕ ЭЛЕМЕНТЫ КОНСТРУКЦИЙ ДОЛЖНЫ БЫТЬ ЗАКРЕПЛЕНЫ ТАК
ЧТОБЫ ОБЕСПЕЧИВАЛАСЬ ИХ УСТОЙЧИВОСТЬ И ГЕОМЕТРИЧЕСКАЯ НЕИЗМЕНЯЕМОСТЬ. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ НАХОЖДЕНИЕ ЛЮДЕЙ ПОД МОНТИРУЕМЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ КОНСТРУКЦИЙ ДО УСТАНОВКИ ИХ В ПРОЕКТНОЕ ПОЛОЖЕНИЕ И ЗАКРЕПЛЕНИЯ. НАВЕСНЫЕ МОНТАЖНЫЕ ПЛОЩАДКИ
ЛЕСТНИЦЫ И ДРУГИЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
НЕОБХОДИМЫЕ ДЛЯ РАБОТЫ МОНТАЖНИКОВ НА ВЫСОТЕ
СЛЕДУЕТ УСТАНАВЛИВАТЬ И ЗАКРЕПЛЯТЬ НА МОНТИРУЕМЫХ КОНСТРУКЦИЯХ ДО ИХ ПОДЪЁМА. ОКРАСКУ И АНТИКОРРОЗИОННУЮ ЗАЩИТУ КОНСТРУКЦИЙ В СЛУЧАЯХ
КОГДА ОНИ ВЫПОЛНЯЮТСЯ НА СТРОИТЕЛЬНОЙ ПЛОЩАДКЕ
ДО ИХ ПОДЪЁМА НА ПРОЕКТНУЮ ОТМЕТКУ. ПОСЛЕ ПОДЪЁМА ПРОИЗВОДИТЬ ОКРАСКУ ИЛИ АНТИКОРРОЗИОННУЮ ЗАЩИТУ СЛЕДУЕТ ТОЛЬКО В МЕСТАХ СТЫКОВ ИЛИ СОЕДИНЕНИЙ КОНСТРУКЦИЙ. УГЛЫ ОТКЛОНЕНИЯ ОТ ВЕРТИКАЛИ ГРУЗОВЫХ КАНАТОВ И ПОЛИСПАСТОВ ГРУЗОПОДЪЁМНЫХ СРЕДСТВ В ПРОЦЕССЕ МОНТАЖА НЕ ДОЛЖНЫ ПРЕВЫШАТЬ ВЕЛИЧИНУ
УКАЗАННУЮ В ПАСПОРТЕ
УТВЕРЖДЕННОМ ПРОЕКТЕ ИЛИ ТЕХНИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ НА ЭТО ГРУЗОПОДЪЁМНОЕ СРЕДСТВО. СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫЕ РАБОТЫ ДОЛЖНЫ ВЫПОЛНЯТЬСЯ С ПРИМЕНЕНИЕМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКИ
СРЕДСТВ КОЛЛЕКТИВНОЙ ЗАЩИТЫ И СТРОИТЕЛЬНОГО РУЧНОГО ИНСТРУМЕНТА
ОПРЕДЕЛЯЕМЫХ СОСТАВОМ НОРМОКОМПЛЕКТОВ
А ИХ ЭКСПЛУАТАЦИЯ - СОГЛАСНО ЭКСПЛУАТАЦИОННЫМ ДОКУМЕНТАМ ПРЕДПРИЯТИЙ-ИЗГОТОВИТЕЛЕЙ. ПОРЯДОК РАЗРАБОТКИ И ИСПЫТАНИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКИ И СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ ДОЛЖЕН СОБЛЮДАТЬСЯ С УЧЁТОМ СООТВЕТСТВУЮЩИХ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ. ГРУЗОВЫЕ КРЮКИ ГРУЗОЗАХВАТНЫХ СРЕДСТВ (СТРОПОВ
ПРИМЕНЯЕМЫХ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫХ РАБОТ
ДОЛЖНЫ БЫТЬ СНАБЖЕНЫ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫМИ ЗАМЫКАЮЩИМИ УСТРОЙСТВАМИ
ПРЕДОТВРАЩАЮЩИМИ САМОПРОИЗВОЛЬНОЕ ВЫПАДЕНИЕ ГРУЗА.
Мероприятия по охране труда и технике безопасности
Временные здания и сооружения
Склад инвентаря и вспомогательных материалов
Пожарный гидрант ПГ-1
Технико-экономические показатели
Продолжительность работ по графику 36 (дней). 2. Общие нормативные затраты труда рабочих 4468 (чел-см.). 3. Выработка одного рабочего в смену. 1
м³чел.см. 4. Нормативная трудоемкость 0
Условные обозначения
Монтаж плит покрытия
Монтаж стропильных ферм
Кафедра строительства и строительного материаловедения
монтаж плит покрытия
монтаж стропильных ферм
монтаж стеновых панелей
календарный график производства работ
Ведомость автотранспортных средств
H=18 м L=6 м Q=13 тн

кран1.DOC

МОНТАЖ КОНСТРУКЦИЙ
Количество кранов М= 1
Количество типов конструкций для каждого крана
Для каждого типа конструкций
Количество элемента Ручное время
элементов (в тоннах) цикла(в мин)
Данные для 1 конструкции 1 крана
Нп= 9.1 Ho= 8.1 V1= 7.5 V2= 7.5
Vпос= 1.000 AL= 30.0Nоб= 2.000 S1= 1.5
S2= 0.0 V3= 2.0 V4= 1.0 Kc=0.75
Данные для 2 конструкции 1 крана
Нп= 11.6 Ho= 10.6 V1= 7.5 V2= 7.5
Vпос= 1.000 AL= 35.0Nоб= 2.000 S1= 1.5
Данные для 3 конструкции 1 крана
Нп= 9.6 Ho= 8.6 V1= 7.5 V2= 7.5
Vпос= 1.000 AL= 20.0Nоб= 2.000 S1= 1.5
Данные для 4 конструкции 1 крана
Нп= 12.1 Ho= 11.1 V1= 7.5 V2= 7.5
Vпос= 1.000 AL= 90.0Nоб= 2.000 S1= 1.5
Данные для 5 конструкции 1 крана
Нп= 13.9 Ho= 12.9 V1= 7.5 V2= 7.5
Vпос= 1.000 AL= 90.0Nоб= 0.500 S1= 1.5
Данные для 6 конструкции 1 крана
Нп= 12.0 Ho= 11.0 V1= 7.5 V2= 7.5
Vпос= 1.000 AL=110.0Nоб= 2.000 S1= 1.5
Данные для 7 конструкции 1 крана
Нп= 2.2 Ho= 1.2 V1= 7.5 V2= 7.5
Vпос= 1.000 AL= 45.0Nоб= 2.000 S1= 1.5
Данные для 8 конструкции 1 крана
Нп= 10.6 Ho= 9.6 V1= 7.5 V2= 7.5
K1=0.800 K2=0.800 КП= 1.100 Смс= 55.28 Сдоп= 0.00
З= 25.60Зд= 0.00 Чм= 1 Чр= 5
Доп= 0.00 Ен= 0.150 Ф= 31870.0 Тг= 427.5
РЕЗУЛЬТАТЫ РАСЧЕТА ДЛЯ 1 КРАНА
СРЕДНЯЯ ДЛИТЕЛЬНОСТЬ ЦИКЛА МОНТАЖА
ОДНОЙ КОНСТРУКЦИИ (мин) Тцср = 20.90
СРЕДНЕВЗВЕШЕННАЯ МАССА ОДНОЙ КОНСТРУКЦИИ
МОНТИРУЕМОЙ КРАНОМ (тонн) Рср = 2.391
СРЕДНЯЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ
КРАНА В СМЕНУ (тоннсм) Пэ = 36.036
ВРЕМЯ РАБОТЫ КРАНА НА ОБЪЕКТЕ (смен) Тсм = 47.3
РЕЗУЛЬТАТЫ РАСЧЕТА ВАРИАНТА
СЕБЕСТОИМОСТЬ МОНТАЖНЫХ РАБОТ (руб) С = 4640.03
ТРУДОЕМКОСТЬ (чел-смен) Д = 283.8
ПРИВЕДЕННЫЕ ЗАТРАТЫ (руб) П = 5168.91