• RU
  • icon На проверке: 30
Меню

Универсальный производственный цех

  • Добавлен: 24.01.2023
  • Размер: 727 KB
  • Закачек: 0
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Универсальный производственный цех

Состав проекта

icon
icon КП-2, 3курс, 2вариант.dwg
icon кр арх 31 пром зд.doc

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon КП-2, 3курс, 2вариант.dwg

КП-2, 3курс, 2вариант.dwg
Крановый рельс КР-70
Шайба с прорезями 80х12
Подкрановая балка 1240
Крепление панели к колонне
Фартук из оцинкованной стали
Доска 130х50 на болтах
Гидроизоляционный ковёр три слоя рубероида
Утеплитель ПВХ пенопласт
Пароизоляция 1 слой рубероида
Железобетонная шпала
Мостовой электрический кран Q=20т
Кафедра архитектуры.
Кузнечно-прессовый цех
План на отметки 0.000
Гравийная защита - 20 мм
Утеплитель ПВХ пенопласт - 120 мм
Железнодорожный путь
Мостовой электрический кран Q=20
План АБК первого этажа (М1:200)
План АБК третьего этажа (М1:200)
Генеральный план (М 1:1000)
Помещение общественных организаций
Помещение для охлаждения
Помещение для сушки
искуственная вентеляция
Кобинет охраны труда
Кабинет главного инженера
Конструкторское бюро
Экспликация генплана
АБК кузнечно-прессового цеха
Административное здание
ПГС №209752 КР по Архитектуре
Универсальный производственный цех
Мостовой электрический кран Q=5т
Универсальный производственый цех
План на отметке 0.000 1:400

icon кр арх 31 пром зд.doc

Федеральное агентство по образованию
Государственное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ОТКРЫТЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»
филиал в г.Кропоткине
Кафедра Промышленное и гражданское строительство
Тема: «Универсальный производственный цех»
по дисциплине: Архитектура гражданских и промышленных зданий
специальность: 270102 Промышленное и гражданское строительство
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
Студент Голенко Сергей Игоревич
Шифр варианта № 209752 вариант 2
Преподаватель Захарюк Светлана Михайловна
Описание технологического процесса
Объёмно-планировачное решение здания
Конструктивное решение здания
1. Фундаменты и фундаментные балки
3. Подкрановые балки
1. Теплотехнический расчёт
2. Светотехнический расчёт
3. Проектирование административно-бытового корпуса
Технико-экономические показатели по проекту
Курсовой проект разработан на основании задания на курсовое проектирование по организации и планированию строительства.
Географический район строительства
)Приложение: Таблица 1. Температура наружного воздуха °С
Температура наружного воздуха °С
Наиболее холодных суток в году обеспеченности
Наиболее холодной пятидневки в году обеспеченности
) Повторяемость направлений ветра %
Климатическое районирование
) Влажность наружного воздуха осадки.
Упругость водяного пара наружного воздуха по месяцам гПа
Среднемесячная относительная влажность воздуха %
Количество осадков мм
) Глубина промерзания грунта – 160 см.
) Климатический район и подрайон их физико-географические и геологические характеристики:
Климатический район – I
Климатический подрайон – I В
Среднемесячная температура воздуха в январе °С от -28 и ниже
Среднемесячная температура воздуха в июле °С от 0 до +13
Особые физико-географические условия – На значительной части территории вечномерзлые грунты.
) Зона влажности – 2
ДИАГРАММА «РОЗА ВЕТРОВ»
Описание технологического процесса.
В универсальном производственном цехе могут выполняться различные виды работ. Тип работ зависит от типа оборудования.
Объёмно-планировачное решение здания.
Возводимый универсальный производственный цех в плане имеет простую прямоугольную форму с тремя параллельными пролетами в осях - длиной 96000 мм шириной 61800 мм является одноэтажным трёхпролётным зданием. Конструктивная схема здания – каркасная.
Шаг крайних колонн – 6м.
Предусмотрено шесть автомобильных въездов в 1-ом 2-ом и 3-ем пролётах установлены автомобильные ворота. Также предусмотрен железнодорожный въезд запроектированный во втором пролёте.
Предусмотрен продольный деформационный (осадочный) шов между всеми пролётами в перепаде высот.
Запроектировано три опорно-мостовых крана в каждом из пролётов грузоподъёмностью 2x5т и 10 т.
Привязка крайних колонн к продольным осям 250 мм к поперечным осям симметричная.
Привязка крайних колонн к поперечным осям – 500 мм.
Привязка фахверковых колонн – нулевая.
Привязка колонн среднего ряда к продольным и поперечным осям симметричная.
Привязка оси опорно-мостового крана 750 мм.
Конструктивное решение здания.
Проектируемое промздание каркасного типа.
По материалу основных несущих конструкций – здание с металлическим каркасом.
Обеспечение пространственной жесткости:
-в продольном направлении – V-образные надкрановые связи в виде связевых фермочек с параллельными поясами;
-в поперечном направлении – шпренгельные фермы.
Конструктивная характеристика основных элементов здания.
1. Фундаменты и фундаментные балки.
Под металлические колонны фундамент выполняется в виде столба с анкерными болтами для крепления базы колонны отметка обреза фундамента принимается равной -07 м с целью защиты базы колонны от механических повреждений и коррозии. Глубина заложения фундамента составляет 1400 мм.
Фундаментные балки трапециидальной формы размером в верхней части 300 мм и высотой 400 мм. Фундаментные балки устанавливаются на песок предварительно политый водой и утрамбованный. На фронтовой стороне фундаментной балки организуется глиняный замок. Армируется сеткой и выливается из бетона М200. По верху устраивается слой гидроизоляции.
Фундаментные балки устанавливаются по периметру здания под стеновыми панелями и отсутствуют в местах устройства ворот.
Крайний средний ряд выполнен из стальных колонн составного сечения в виде двух профилей соединенных решеткой.
Подкрановая часть колонны переходит в базу непосредственно опирающуюся на бетонный фундамент. База состоит из опорной плиты и траверс на которые ложатся плитки с анкерными болтами утопленными в бетон.
Решетка подкрановой части колонны двухплоскостная из прокатных уголков.
Фахверковые колонны выполнены из стального проката. К фундаментным стаканам крепится через пластину анкерными болтами.
Подкрановые балки опираются на консоли рядовых колонн строганной нижней кромкой рядовых опорных рёбер.
Подкрановые балки состоят из сварного двутавра с развитым верхним поясом одинаковой ширины. Высота унифицированных балок на опоре для шага колонн 6 м составляет 08 м при грузоподъёмности крана до 20 т 11 м для шага колонн 12 м соответственно.
Для обеспечения устойчивости стенка балки снабжена поперечными рёбрами жесткости с интервалом 1.5 м. Рёбра обрываются на высоте 60 мм от нижней полки.
Крановые пути прокладываются из железнодорожных рельсов для кранов грузоподъёмностью до 20 т. Крепление железнодорожных рельсов типа Р-38 и Р-43 производится на крюках.
Для предупреждения аварий при работе крана у торцов здания крановые пути снабжаются устройством автоматически включающим торможение и ограничиваются концевыми упорами типа железнодорожных тупиков. Концевые упоры привариваются к подкрановой балке. Для смягчения удара они снабжены брусчатыми амортизаторами.
Основанием для кровли служит стальной профилированный настил который укладывается на каркас из холодно гнутых профилей с нанесённым в заводских условиях слоем пенополиуретана. Холодно гнутые профили устанавливают на стальные стропильные фермы с уклоном верхнего пояса 15%.
Стальные стропильные фермы изготавливаются в виде одной отправочной марки с параллельными поясами. Высота всех ферм на опоре по обушкам поясов 3150 мм.
Опорные стойки фермы из прокатных двутавров высотой 3300 мм. Все основные стержни фермы запроектированы из парных горячекатаных уголков соединённых в узлах фасонками. Толщина узловых фасонок принимается 8-20 мм.
В производственном здании в пролете нагревательных печей и штамповочном отделении запроектироваы по одному светоаэрационному фонарю длиной 48 м шириной 6 м высотой 2818 мм. Светоаэрационный фонарь представляет собой П-образную надстройку над проёмом в крыше. Вертикальные плоскости фонаря над бортом высотой 06 м от уровня кровли заполнены открывающимися переплётами. Несущим элементом фонаря является фонарная ферма. Верхний пояс фермы состоит из одиночного гнутого уголка. В качестве стоек и раскосов использованы парные уголки.
По конструктивным соображениям принят внутренний водоотвод с основного покрытия. Водосточные воронки установлены в ендовах. Водоотвод с фонаря наружный. Предусмотрено 12 водосточных воронок.
Расчёт количества воронок:
Максимально допустимая площадь водосбора на одну воронку в 1-ом и 2-ом пролёте 1200 м2 ; в 3-ем пролёте 1800 м2.
Расчётная площадь водосбора в первом пролёте 1-ом и 2-ом пролёте: S1=1080 м2; S2=1080 м2.
Расчётная площадь водосбора в первом пролёте 3-ем пролёте: S3=1440 м2.
Требуемое количество воронок – 6 шт.
Воронки сдвинуты от торцевых стен 12 м расстояние между воронками 24-35 м.
Исходя их теплотехнического расчёта принимаем навесные лёгкобетонные стеновые панели толщиной 220 мм.
Размеры панелей: основные: 6.0х1.2 м; 6.0х1.8 м; простеночные 3.0х1.2.
Крепление стеновых панелей производится к колоннам каркаса и к фахверковым колоннам при помощи сварки закладных деталей. Цокольная стеновая панель опирается на фундаментную балку. Вертикальные и горизонтальные швы в стыках панелей герметизируются упругими синтетическими прокладками и герметизирующей мастикой.В местах расположения ворот свободное пространство стены заделывается кирпичной кладкой.
Исходя их теплотехнического расчёта принимаем двухкамерное остекление из обычного стекла в стальных переплётах. Остекление точечное двухъярусное (по светотехническому расчёту). Высота 1-го яруса остекления на фасаде по оси А равна 4.2 м 2-го яруса 1.8 м и 3-го 1.2 м.
Исходя из требований пожарной безопасности и технического обслуживания кровли в производственном здание запроектированы 5 металлических лестниц. Для подъёма на крышу предусмотрены 2 лестницы установленные в торцах фасадов здания.
Для подъёма на фонарь запроектированы 2 металлических лестницы и одна лестница для подъёма с крыши второго пролёта на крышу третьего пролёта.
В данном здание запроектированы два автомобильных въезда. Автомобильные ворота распашные размером 4.0х4.2 м расположены по оси 11 в 1-ом и 2-ом пролётах. Также в здание предусмотрен въезд для железнодорожного транспорта колеи 1524 мм. В целях перехода от нулевой отметке пола внутри здания к планировочной отметке земли (-0.150) делают бетонные наклонные съезды – пандусы.
Покрытие пола в здание цеха воспринимает значительные механические воздействия поэтому конструкция пола носит в себе следующий характер: по уплотненному грунту подстилающий слой из бетона класса В 75 – 120мм покрытие бетон класса В 15 – 70мм.
1.Теплотехнический расчёт.
1.1. Стеновых панелей производственного здания.
Место строительства – г.Мурманск
Климатический район – I B
Зона влажности – нормальная
Продолжительность отопительного периода – Z=213 сут
Средняя расчётная температура отопительного периода – t=-3.5ºC
Температура холодной пятидневки – t=-10 ºC
Температура внутреннего воздуха – t=+25 ºC
Относительная влажность внутреннего воздуха φ=55%
Влажностный режим помещения – нормальный
Условия эксплуатации ограждающих конструкций – Б
Агрессивность среды – неагрессивная
Коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности ограждения
Коэффициент теплоотдачи наружной поверхности ограждения
Нормируемый внутренний перепад для стен и покрытий Δt=12 ºC
Наименование материала
Цементо-песчаный раствор
Нормируемое значение сопротивления теплопередаче стеновой панели:
R=n(tint- text) Δt . int=1(25+10)12 . 8.7=0.33 м2.ºС Вт 051
Приведённое сопротивление теплопередаче с учётом коэффициента теплотехнической однородности r: Rо= Rreqr=0.4980.9=0.533 м2.ºС Вт
r=0.9 – коэффициент теплотехнической однородности для однослойных лёгкобетонных панелей.
Теплотехнический расчёт ведётся из условия равенства общего термического сопротивления Rо приведённому Rо` : Rо = Rо`
Термическое сопротивление ограждающих конструкций Rk= Rreq-( Rsi+ Rse)=0.533-(18.7+123)=0.533-0.158=0.395 м2.ºС Вт
Определяем толщину стеновой панели:
=R. λ=0357 . 047=0168
Общая толщина стеновой панели:
= 1ЦПР + + 2ЦПР =002+0168+0015=0203м=203 мм
Округляем до стандартной толщины стеновой панели и принимаем её равной 220 мм.
Производим проверку с учётом принятой толщины стеновой панели:
Rfact=181+002093+022047+0015093+123=0664 м2.ºС Вт
Условие Rfact0.664 м2.ºС Вт > Rо`=0553 м2.ºС Вт.
Проверка выполнения санитарно - гигиенических требований тепловой защиты здания.
Δt Δtn ; Δt=(tint-text)( Rо` . aint)=(25+10)0.664 . 8.7=6 ºC 92
Δtв = 12 ºC ; Δt=6 ºC Δtв = 12 ºC
n ni=tint-(n(tint- text))( Rо` . aint)=25-(1(25+10)0.664 . 8.7=19 ºC
ni=19 ºC > td=12.9 ºC.
Вывод: Однослойная стеновая панель толщиной 220 мм удовлетворяет нормативным требованиям тепловой защиты здания.
1.2. Теплотехнический расчёт покрытий.
Так как температура внутреннего воздуха tint=25 ºC и место строительства г.Мурманск находится в первом климатическом районе то теплотехнический расчёт не ведётся.
1.3. Выбор остекления.
Dd=(tint-text) . Z=213=(16+3.5) . 213=4153.5 ºC . cут
Rreq=f(Dd); Rreq=а . Dd+b где а=0000025 b=0.2 – для окон производственных зданий с нормальным режимом работы.
Rreq=0000025 . 4153.5+02=03 м2.ºС Вт.
Принимаем двух камерное остекление из обычного стекла в стальных переплётах.
2. Светотехнический расчёт.
Расчёт естественного освещения кузнечно – прессового цеха производится при следующих данных:
В цехе выполняются работы средней точности относящиеся к IV разряду зрительной работы.
Оконное заполнение принято двойное со стальными переплётами остекление выполнено из листового стекла.
Отделка внутренних поверхностей помещения имеет коэффициенты отражения: потолка – 07 стен – 06 пола 03.
Расчёт площади световых проёмов при двухстороннем боков освещении помещения производится по формуле:
Se=( Sв . Кз . еN . . Кзд)100о . r1
Нормированное значение КЕО:
еN= еn . m=1.51=1.5%
Коэффициент запаса: Кз=14
Световая характеристика окон при боковом освещение 0 :
LkB=6033 =1.82; Bh1=3313=2.54
h1=14.4-(0.8+0.6)=13 м В=662=33 м – глубина помещения
Коэффициент учитывающий изменения внутренней отражённой составляющей КЕО в помещение при наличии противостоящих зданий (Кзд); Кзд =1.
Общий коэффициент светопропускания окон о:
о= 1 . 2 . 3 . 4 . 5=08 . 09 . 1 . 1 . 1=072
Коэффициент учитывающий повышение КЕО при боковом освещении благодаря свету отражённому от внутренних поверхностей помещения (r1):
Bh1=3313=2.54; LрB=15hB=21633 =065; LпB=182
Рср=(0.5рп . S1 + p2 . S2 + р3 . S3)( S1 + S2 + S3)
S1= S3=60.61=3960 м2 – площадь пола и потолка
S2=48 . 14.4 . 2 + 18 . 10.8 . 2=1382.4+388.8=1771.2 м2 – площадь стен
Р=(0.5 . 0.7 . 3960 + 0.6 . 1771.2 + 0.3 . 3960)(3960 . 2 + 1771.2) = 3636.72 9691.2 = 0.38 м2 0.4
Sп – площадь пола принимаемая как площадь пола достаточно освещённая естественным светом при боком освещение:
Sп=Ln . 1.5 . H = 60 . 1.5 . 14.4=1296 м3
Необходимая площадь световых проёмов:
S0=(1296 . 1.4 . 1.5 . 11.49 . 1)(100 . 0.72 . 2.0) = 31271
3. Проектирование административно-бытового корпуса.
Административно-бытовой комплекс запроектирован как отдельно стоящее двухэтажное здание соединенное теплым наземным переходом с основным производством.
Здание имеет размеры 60х18 м. Каркас железобетонный. Шаг колонн (продольный и поперечный) – 6м. Высота первого этажа (от пола до потолка) – 33м второго этажа – 30м.
На первом этаже запроектированы:
-медицинский кабинет;
-гардеробно-душевые блоки;
-столовая на полуфабрикатах на 50 мест;
На втором этаже запроектированы:
-комната отдыха для рабочих;
-кабинет охраны труда;
-методический кабинет;
-помещения для хранения грязной и чистой спецодежды;
-технические помещения;
Главный вход в здание – через вестибюль второй вход – со стороны курительных третий – через теплый переход.
Столовая имеет 2 собственных входа – один – для персонала другой – для загрузки продуктов.
Со второго этажа – два выхода по лестничным клеткам третий – по пожарной лестнице – через коридор и балконную дверь.
Технологический режим:
Размещение АБК - в отдельно стоящем здание
Группа санитарно технологического процесса II-б
Климатический район II-В
Количество работающих
Процент женщин – 30.
Количество административных работников (4-6 % от общего числа работающих)
Руководитель 1 чел.;
Заместитель руководителя 1 чел.;
Конструкторское бюро 6 чел.;
Вычислительный центр 5 чел.;
Нормативные показатели:
Количество человек на 1 душевую сетку – 3 чел. Количество душевых сеток 1913=64(женское отделение – 19мужское – 45 шт.
Количество человек на 1 кран – 20 чел. Количество кранов 19120=16 шт.
Тип гардероба – общий с двумя отделениями шкафа на 1 человека.
Количество унитазов из расчёта 18 мужчин и 12 женщин на один прибор – мужское отделение – 8женское - 5 шт..
Нормативный показатель
Формула для подсчёта.
шкафы двойные (0.4х0.5) со скамьями
Душевые с учётом площади преддушевых туалетов проходов
0 м2 – 1 душевая сетка
Помещения личной гигиены женщин
Хозяйственная кладовая
8 м2 – 100 м2 не менее 4.0 м2
02 м2 – 1 чел. не менее 9.0 м2
Столовая – раздаточная на 50 посадочных мест
6 м2 – 1 посад. место в т.ч. зал приёма пищи – 1.8 м2– 1 посад. место
Фельдшерский здравпункт
Административные помещения:
- рабочие комнаты управления
- приёмная на 2 кабинета
- конструкторское бюро
- вычислительный центр
Кабинет охраны труда
Общая площадь: S=1004.85 м2
Требуемая площадь SАБК=1004.85*1.25=1256.06 м2 ( с учётом коридоров лестничных клеток тамбуров конструктивных элементов).
Шерешевский И.А. «Конструирование промышленных зданий». Ленинград: Стройиздат 1981.
СНиП 2.09.04-87*. Административные и бытовые здания.
СНиП II-3-79*. Строительная теплотехника.
Дятков С.В. Михеев А.П. "Архитектура промышленных зданий" 1998г.
Ким Н.Н. Моклакова Т.Г. "Архитектура гражданских и промышленных зданий" 1987г.
Брудка Я. Лубиньски М. "Легкие стальные конструкции" 1974г.
Мельников Н.П. "Металлические конструкции" 1983г.
Стрелецкий Н.С. "Металлические конструкции" 1961г.
СНиП 2.09.02 – 85. "Производственные здания промышленных предприятий". 1986г.
СНиП 2-08.02 – 85. "Административно-бытовые здания промышленных предприятий". 1986г.
СНиП II-23 – 81*. "Стальные конструкции". 1988г.
СНиП 2.02.01 – 83. "Основания зданий и сооружений". 1985г.
СНиП 2.03.13 – 88. "Полы". 1989г.
up Наверх