Технология строительного производства. Прокладка наружной канализации

КП ТСП 1.doc

Пермский Национальный Исследовательский Политехнический
Кафедра теплоснабжения вентиляции и водоснабжения водоотведения
по дисциплине «Технология и механизация строительного производства»
Исходные данные для проектирования3
Оценка условий строительства4
Состав строительно-монтажных работ5
Определение объемов земляных работ6
1 Объем разрабатываемого грунта в траншеях6
2 Объем грунта оставляемого в резерве для обратной засыпки котлована 8
3 Объем избыточного грунта вывозимого со строительной площадки9
4 Объем грунта для присыпки труб9
5 Объем работ по устройству и разборке креплений стенок траншей 10
6 Работы по монтажу сборных элементов 11
Выбор основных технических средств для производства работ 15
1 Выбор экскаватора 15
2 Расчет транспортных средств 18
3 Выбор монтажного крана 21
4 Выбор бульдозера 22
Гидравлические испытания трубопровода 24
Инженерное обеспечение строительства 26
1 Расчет временного водоснабжения 26
2 Расчет складского хозяйства 26
3 Расчет потребности строительства в воде и электроэнергии 28
4 Расчет временных зданий и сооружений 30
Расчет объектного потока 32
1 Календарный план 32
2 График движения рабочей силы 32
Мероприятия обеспечивающие безопасное ведение работ 34
Список литературы 35
Исходные данные для проектирования
Грунт в котором проектируется трубопровод представляет собой песок. Укладка труб на естественном основании.
Характеристика наружной сети:
Назначение трубопровода - канализация;
Длина трассы - 1600м;
Материал труб – чугун;
Условный диаметр труб - 500 мм;
Начальная глубина заложения - 150 м;
Конечная глубина заложения – 600 м;
Расстояние между колодцами - 80 м;
Дальность транспортирования грунта - 20 м;
Район строительства - Пермский край.
Оценка условий строительства
Строительство трубопровода сети канализации осуществляется в Пермском крае.
Грунт на площадке строительства представляют собой песок.
Глубина промерзания грунта - 18 м.
Для укладки трубопровода принято естественное основание.
Длина монтируемого участка 1600 м начальная глубина заложения 150 м конечная глубина заложения 600 м.
Материал труб – чугун условный диаметр труб 500 мм.
На трассе трубопровода устанавливают сборные железобетонные колодцы на расстоянии 80 м друг от друга.
Избыток грунта с площадки транспортируют на расстояние 20 м.
Для обеспечения нужд строительства на площадку проведен временный водопровод устроены бытовки и прорабская.
Состав строительно-монтажных работ
При строительстве канализационных сетей должна соблюдаться следующая очередность:
Планировочные работы;
Устройство ограждений траншеи;
Механизированная разработка грунта;
Подчистка дна траншеи;
Устройство креплений траншеи;
Укладка трубопроводов;
Устройство колодцев;
Присыпка трубопроводов грунтом;
Предварительные испытания;
Разборка креплений траншеи;
Засыпка траншеи грунтом;
Окончательное испытание;
Разборка ограждений траншеи.
Определение объемов земляных работ
Для определения объемов работ по разработке грунта необходимо установить размеры траншеи учитывая габаритные размеры строящегося сооружения и способы производства работ.
При строительстве сооружений шириной менее 15 м обычно намечают движение монтажного крана и транспортных средств по берме траншеи а размеры дна траншеи по низу определяют по формулам:
где и – соответственно ширина и длина строящегося сооружения по наружным стенам м;
– расстояние для определения наименьшей ширины траншеи принимаем для раструбных чугунных труб равным 06 м [2];
– расстояние от края сооружения до кромки откоса котлована принимаем 05 м.
При разработке траншеи с вертикальными стенками с устройством инвентарных креплений принятую ширину траншеи необходимо увеличить на 04 м.
Из конструктивных соображений размеры траншеи принимаем и
1 Объем разрабатываемого грунта в траншеях
определяется по формуле:
где и – соответственно объема грунта разрабатываемого механизированным способом и вручную м3.
Объем грунта разрабатываемого механизированным способом определяется по формуле:
где – площадь поперечного сечения
– объем котлованов под колодцы м3;
- объём приямков под стыки зависящий от материала труб и общего
Площадь поперечного сечения прямоугольной траншеи определяется по формуле:
где – ширина траншеи по низу м;
– средняя глубина в траншее м.
где и – соответственно глубины траншеи в начале и конце участка м.
Объем котлованов под колодцы определяется по формуле:
где и – ширина и длина котлована под колодец м;
– глубина приямка под колодец м;
– количество колодцев на трассе шт.
Для труб диаметром 500 мм принимаем колодец диаметром 1000 мм [4].
Размеры котлована под колодец для диаметра труб 500 мм принимаем 27х27 м [10].
Глубина приямка под колодец равна 03 м [10].
На трассе расположен 21 колодец.
Объём приямков под стыки определяется по формуле:
где и – соответственно длина ширина и высота приямка м [10];
– количество приямков шт.
Принимаем длину трубы 10 м.
Объем земляных работ выполняемы вручную состоит из подчистки дна траншеи при укладке на естественное основание. Он определяется по формуле:
где – длина траншеи где производится зачистка дна траншеи до проектной отметки м;
- величина недобора грунта экскаватором принимаем 01 м.
2 Объем грунта оставляемого в резерве для обратной засыпки траншеи
где и – соответственно объем грунта вытесняемого трубопроводом и колодцами м3;
– коэффициент остаточного разрыхления грунта доли единицы [11].
Объем грунта вытесняемого трубопроводом определяется по формуле:
где - наружный диаметр трубопровода м;
– наружный диаметр колодца м;
2 – коэффициент увеличения объема грунта за счет раструбов и муфт.
Объем грунта вытесняемого колодцами определяется по формуле:
где – высота рабочей камеры колодца равная 18 м [10];
– наружный диаметр горловины м [10];
– высота горловины колодца м [10].
Для упрощения расчета объемы считаем по колодцу расположенному на середине трассы.
3 Объем избыточного грунта вывозимого со строительной площадки
при устройстве траншеи определяется по формуле:
4 Объем грунта для присыпки труб
Объем грунта для присыпки трубопровода определяется исходя из необходимости присыпки труб на высоту 03 м выше шелыги для труб с условным диаметром до 600 мм.
Объём грунта для присыпки труб и засыпки приямков в траншеях с вертикальными стенками может быть определён по формуле:
где - высота присыпки считая от основания трубопровода м;
- количество приямков и колодцев на трассе шт;
- величина заложения откосов насыпного грунта;
- длина приямка для заделки стыков м [10];
- высота приямка для заделки стыков м [10].
Объём грунта необходимый для засыпки траншеи бульдозером находится как разность объёма грунта оставляемого в резерве и объёма грунта для присыпки труб:
5 Объём работ по устройству и разборке креплений стенок траншей
где - высота креплений м [10];
- длина участка трассы где устраиваются крепления м [10].
6 Работы по монтажу сборных элементов
Количество сборных элементов определяют по схеме канализационного колодца на которой все монтируемые элементы расположены в проектном положении.
Рис. 1 Схема канализационного колодца
– рабочая камера; 2 – монолитное основание; 3 – горловина d = 700 мм; 4 – железобетонные кольца камеры; 5 – кольца горловины; 6 – плита перекрытия; 7 – опорное кольцо; 8 – кирпичная кладка (при необходимости наращивания горловины до нужной отметки); 9 – чугунный люк; 10 – чугунная крышка; 11 – скобы для спуска; 12 – подготовка (щебёночная песчаная или бетонная в зависимости от грунтов); 13 – железобетонная плита основания; 14 – трубы; 15 – монолитный бетонный лоток; 16 – полки (бермы).
Для сборных конструкций составляют спецификацию сборных элементов таблица 1.
Спецификация сборных элементов
Наименование и марка элемента
Эскиз элемента и его основные размеры мм
Объем бетона одного элемента м3
Масса одного элемента т
Количество элементов шт
Объем бетона всех элементов м3
Масса всех элементов т
Рабочая камера КЛК-10
Стеновое кольцо горловины колодца
Плита перекрытия для колодцев канал-ых
Труба ЧНР 500х10000 ЛА
Размеры элементов согласно ГОСТ 8020-90 «Конструкции бетонные и железобетонные для колодцев канализационных водопроводных и газопроводных сетей» и ГОСТ 9583-75 «Трубы чугунные напорные изготовленные методами центробежного и полунепрерывного литья. Технические условия».
Выбор основных технических средств для производства работ
Технологический процесс по переработке грунта включает разработку грунта механизированным способом его транспортировку и зачистку дна траншеи.
В качестве механизма для разработки траншеи применяется экскаватор. Оставшийся после экскаватора недобор грунта толщиной 10 см дорабатывают вручную с тем чтобы не нарушать естественной структуры грунта в основании. Грунт разрабатывается в транспорт и в отвал (на вымет).
Для вывоза грунта за пределы строительной площадки подбираются автосамосвалы.
Сеть канализации из чугунных труб укладывается отдельными трубами с помощью автомобильного стрелового крана.
Для обратной засыпки траншеи применяют бульдозер.
Выбор экскаватора производится в зависимости от размера траншеи объема земляных работ гидрологических условий и других факторов.
Разработка траншеи для укладки трубопровода ведется по следующей схеме: движение экскаватора по оси траншеи с односторонней выгрузкой грунта.
Вместимость ковша экскаватора принимаем 04 – 08 м3.
Для выбора типа и марки экскаватора необходимо определить требуемый радиус резания и глубину копания.
Требуемый радиус выгрузки грунта определяется по формуле:
где - ширина свободной незагруженной бермы траншеи определяют из условия безопасности ;
- величина заложения откосов котлована;
- глубина заложения трубопровода м;
- половина основания отвала грунта равная высоте и определяемая по формуле:
где - площадь поперечного сечения отвала грунта рассматриваемого как равнобедренный треугольник с углом 45° в основании м2;
- расчётная площадь поперечного сечения траншеи в наиболее невыгодном (глубоком) сечении м2;
– коэффициент первоначального разрыхления грунта в долях единицы [11].
Согласно 6 табл.1 § 2-1-11 принимаем экскаватор одноковшовый с механическим приводом оборудованный обратной лопатой марки КМ-602.
Технические характеристики экскаватора:
-Вместимость ковша с зубьями – 06 м3;
-Длина стрелы – 130 м;
-Наибольший радиус резания – 132 м;
-Наибольшая глубина копания для траншеи – 78 м;
-Радиус выгрузки в транспорт – 104 м;
-Высота выгрузки в транспорт – 104 м;
-Мощность – 59 (80) кВт (л.с.);
-Масса экскаватора – 223 т.
Нормативная производительность экскаватора определяется по ЕНиР [6] с учётом выгрузки грунта попеременно в отвал и на транспорт
где - количество часов в смене принимаем 8 часов;
– норма времени соответственно на вымет и на транспорт 6 табл. 2 § 2-1-13 чел-ч;
– коэффициент использования экскаватора по времени при работе соответственно на вымет и на транспорт 6 приложение 3;
- единица измерения объёма механизированных земляных работ (100 м3);
- относительное количество грунта удаляемое соответственно в отвал и транспортом которые определяются по формулам:
Следует иметь в виду что норма времени работы экскаватора (в машино-часах) в ЕНиР указана в числителе в скобках а норма времени рабочей силы (в чел-ч) – в числителе но без скобок.
Продолжительность работы экскаватора по отрывке траншеи:
Нормативная производительность экскаватора на вымет и с погрузкой в транспортные средства определяются по формулам:
Продолжительность экскаваторных работ на вымет и на транспорт соответственно составит:
2 Расчет транспортных средств
Расчет основывается на обеспечении бесперебойной работы экскаватора при разработке грунта на вывоз.
Вместимость автосамосвала определяется по формуле
где - емкость ковша экскаватора м3;
- количество ковшей грунта помещающихся в кузове автосамосвала принимаем равным 7;
- коэффициент учитывающий первоначальное разрыхление грунта и наполнение ковша разрыхленным грунтом ;
Коэффициент наполнения ковша принимаем равным 13.
Требуемая грузоподъемность определяется по формуле:
где - объемный вес грунта тм3.
Согласно табл. 26.1 [10] выбираем грузовой автомобиль ГАЗ-53А.
Технические характеристики автомобиля:
-Грузоподъемность – 40 т;
-Погрузочная высота – 1350 мм;
Определяем вместимость кузова автосамосвала по формуле:
Определяем количество загружаемых в него ковшей грунта по формуле:
Принимаем 8 ковшей грунта.
Рабочая вместимость принятого автомобиля составит:
Длительность рабочего цикла одного автомобиля определяется по формуле:
где - продолжительность нагрузки автосамосвала мин:
- норма времени экскаватора для разработки 100 м3 грунта с погрузкой в транспорт чел-ч;
- продолжительность установки самосвала под нагрузку принимаем 2 мин;
- то же под разгрузку принимаем 2 мин;
- продолжительность разгрузки принимаем 2 мин;
- продолжительность технических перерывов в течение рейса ( маневр пропуск встречного транспорта и т.п. ) равная 3 мин;
- продолжительность побега автосамосвала в оба конца мин:
где - дальность транспортировки грунта км;
- средняя скорость движения самосвала равная 30 кмч.
При разработке траншеи для трубопроводов когда экскаватор работает попеременно на вымет с устройством отвалов вдоль траншеи с погрузкой в автомобиль расчет транспортных средств ведется по сменной производительности автомобиля:
где – коэффициент неравномерности эксплуатации автомобиля принимаем 09;
– количество рейсов одного автомобиля в смену:
где – количество минут в смене при 8-часовом рабочем дне.
Принимаем 39 рейсов одного автомобиля.
Производительность работы экскаватора при погрузке на транспорт:
Количество автомобилей необходимое для транспортировки грунта на вывоз при отрывке траншеи определяется по формуле:
Принимаем два автомобиля.
3 Выбор монтажного крана
Монтажный кран подбирается в зависимости от размеров сооружения и массы монтируемых элементов.
Массы монтируемых элементов
Наименование элемента
Стеновое кольцо горловины колодца КС 7.3
Плита перекрытия для колодцев канализационных ПП 10
Стеновое кольцо горловины колодца КС 7.9
Наибольшей массой обладает чугунная труба - .
Требуемая грузоподъемность крана определяется по формуле:
где – собственная масса монтируемого элемента кг;
– собственная масса монтажных приспособлений кг.
Для монтажа труб используется грузозахватное устройство типа полотенце мягкое ПМ.
Технические характеристики ПМ 524:
-Грузоподъемность – 16 т;
-Диаметры труб – 377 – 530 мм;
-Количество строп – 1.
Вылет стрелы при движении крана по берме траншеи при монтаже трубопровода определяется по формуле:
где - расстояние от оси траншеи до нижней кромки откосов грунта м:
- величина заложения откосов грунта м;
- расстояние от верхней бровки траншеи до края гусеницы (колеса) крана м:
- расстояние от края гусеницы (колеса) крана до оси вращения платформы крана принимаем 13 м;
Согласно таблице 27.1 [10] выбираем автомобильный стреловой кран КС-2561 К со следующими техническими характеристиками:
-Максимальная грузоподъемность – 63 т;
-Длина основной стрелы – 80 м;
-Марка базового автомобиля – ЗИЛ-130;
-Тип привода – механический;
Выбор бульдозера для засыпки пазух траншеи после завершения монтажных работ производят по его требуемой производительности которую намечают в процессе разработки календарного плана с учётом поточности выполнения работ и ритмом потока.
Предварительно по высоте отвала подбирается бульдозер ДЗ-8 (6 табл. 1 § 2-1-22). Длина и высота отвала определяемая для бульдозера марки ДЗ-8 составляют: = 303 м и = 11 м.
Гидравлические испытания трубопровода
Испытание трубопроводов производится гидравлическим способом.
Безнапорные трубопроводы испытываются на герметичность дважды: предварительное до засыпки и приемочное (окончательное) после засыпки.
Состав работ при гидравлическом испытании трубопроводов:
Очистка трубопроводов. 2. Установка заглушек с закреплением их временными упорами манометра и кранов. 3. Присоединение водопровода и пресса. 4. Наполнение трубопровода водой до заданного давления. 5. Осмотр трубопровода с отметкой дефектных мест. 6. Устранение обнаруженных дефектов. 7. Вторичное испытание и сдача трубопровода. 8. Отсоединение водопровода и слив воды из трубопровода. 9. Снятие заглушек упоров и манометров.
Состав работ при промывке трубопроводов:
Присоединение водопровода. 2. Наполнение трубопровода водой. 3. Промывка трубопровода до полного очищения воды от мутных примесей. 4. Слив воды из трубопровода. 5. Наполнение трубопровода хлорной водой. 6. Слив хлорной воды из трубопровода. 7. Вторичное наполнение и промывка трубопровода после хлорирования.
Трубопровод признаётся выдержавшим испытание если при испытательном давлении не произошло:
-разрыва труб и фасонных частей;
-разрыва заделки стыковых соединений;
Перед проведением гидравлического испытания должна быть определена продолжительность наполнения трубопровода.
Время наполнения трубопровода определяется по формуле:
где - интенсивность заполнения трубопровода водой определяемая согласно 1 стр.584 в зависимости от диаметра трубопровода м3ч;
Для трубопровода диаметром 500 мм принимаем .
- объём трубопровода подлежащего заполнению водой м3:
где – внутренний диаметр трубопровода м;
Секундный расход воды необходимый для гидравлического испытания:
Инженерное обеспечение строительства
Необходимо рассчитать складское хозяйство временные здания и сооружения потребность строительства в воде тепле и электроэнергии.
1 Расчет временного водоснабжения
Диаметр временного трубопровода определяется из расходов воды на гидравлические испытания по формуле:
где - скорость подачи воды принимается равной 06-09 мс.
Принимаем диаметр временного трубопровода 400 мм.
2 Расчет складского хозяйства
В расчёт складского хозяйства входит:
а) определение необходимых запасов материала;
б) установление общих площадей складов;
в) организация складского хозяйства.
Необходимые запасы материалов определяются исходя из нормы запаса материалов в днях и условий завоза материалов.
Общие площади складов определяются на основании требуемого запаса материалов укладываемых на 1 м2 площади или 1 м3 объёма склада.
При размещении складов необходимо предусмотреть достаточную длину разгрузочного фронта.
Для строительства трубопровода принят открытый склад с обеспечением зоны охраны.
Норматив производственных запасов материалов подлежащих хранению на складах рассчитывают умножением среднесуточной потребности в нормируемом виде материалов на установленную для этого вида материалов норму запаса в днях и определяют по формуле:
где - – количество материалов деталей и конструкций необходимых для выполнения плана строительства на расчетный период;
– продолжительность расчетного периода по календарному плану дн.;
- норма запаса материалов дн.;
- коэффициент неравномерности поступления материалов на склады рассчитываемый по конкретным условиям снабжения (для автомобильного транспорта – 11);
- коэффициент неравномерности производственного потребления материала в течение расчетного периода (принимаем 13).
Площадки складов для основных материалов и изделий расчет полезной площади склада производят по удельным нагрузкам:
где – норма хранения едм2.
Общая площадь склада включая проходы определяется по формуле:
где – коэффициент использования площади склада.
Ведомость расчета складов
Наименование материала
Необходимое количество
Коэффициент учитывающий проходы
3 Расчет потребности строительства в воде и электроэнергии
Потребность строительства в воде определяется по формуле:
где – расход воды на производственные нужды лс. Вода на производственные нужды не требуется.
- расход воды на хозяйственно-питьевые нужды лс:
где - максимальное число работающих в смене чел;
- норма водопотребления на одного работающего (25 л при канализационном участке);
– коэффициент неравномерности принимаем 30;
- продолжительность смены ч.
- расход воды на принятие душа лс:
где - процент работающих пользующихся душем принимаем 30%;
- норма воды на принятие душа принимаем 30 лчел;
- время принятия душа принимаем 05 ч.
Диаметр временного водопровода устанавливается исходя из полученного расчётного расхода.
Принимаем временный трубопровод диаметром 25 мм.
На сети устанавливаются гидранты на расстоянии не более 100 м друг от друга не далее чем за 2 м от края дороги.
Суммарная мощность электроисточника для удовлетворения нужд строительства определяется по формуле:
где Р – общая мощность кВт;
Pс – суммарная потребляемая мощность всеми установленными двигателями;
Pпр – мощность потребляемая непосредственно для производственных нужд (электропрогрев бетона оттаивание мёрзлого грунта и т.п.) кВт;
Pон и Pов – общая мощность осветительных приборов соответственно для наружного и внутреннего освещения;
K1 K2 K3 К4 – коэффициент одновременности (спроса) потребления электроэнергии;
cos φ – коэффициент мощности.
Необходимая мощность электроэнергии на производственные нужды
Наименование потребителей
Общая потребляемая мощность кВт
Необходимая мощность электроэнергии на освещение строительной площадки
Освещаемая площадь м2
Удельная мощность на 1 м2 площади Вт
Общая потребляемая мощность Вт
Контора бытовые помещения
Территория строительства
Открытые складские площадки
Площадки монтажных работ
Источником для временного электроснабжения является трансформатор ТС-210.
4 Расчет временных зданий и сооружений
До начала основного строительства необходимо соорудить временные здания и сооружения. К необходимому минимуму временных зданий относится:
в) помещения для приёма и подогрева пищи;
Определение необходимых площадей временных зданий производиться на основе потребности в площадях на расчетную единицу.
Общее количество работающих в смену определяется по формуле:
где – число рабочих в наиболее многочисленную смену чел;
– количество инженерно-технических рабочих чел;
- количество младшего обслуживающего персонала чел;
– количество рабочих охраны принимаем 3 чел.
Ведомость расчета временных зданий
Наименование помещений
количество работающих
Норма на рабочего м2
Шифр типового проекта
Здание для отдыха и обогрева рабочих
Расчет объектного потока
Составление календарного плана необходимо для нахождения оптимального варианта строительно-монтажных работ. На его основе определяется продолжительность строительства потребность в ресурсах последовательность и сроки выполнения работ.
Исходные данные для расчёта календарного плана определяются по ЕНиР в зависимости от вида работ.
Расчёт таблицы календарного плана осуществляется по нескольким формулам.
Трудоёмкость на весь объём определяется по формуле:
- норма времени определяющаяся по ЕНиР в зависимости от вида работ и используемой техники чел-ч;
– продолжительность рабочей смены ч.
Нормативная продолжительность работ определяется по формуле:
где - число смен работы машин (людей);
- количество человек в смену занятых в данной работе.
2 График движения рабочей силы
Для построения графика движения рабочей силы используют календарный план. Суммируется численность рабочих выполняющих работы на любой день строительства. Полученный график оценивается по коэффициенту неравномерности движения рабочей силы:
где - максимальное число рабочих;
- среднее количество рабочих:
где - трудоёмкость всех работ чел-дн;
- продолжительность строительства дней.
Мероприятия обеспечивающие безопасное ведение работ
Необходимо разработать мероприятия по технике безопасности и противопожарной технике которые непосредственно влияют на организацию строительства или специфичны только для принятых методов производства работ.
Мотивирование необходимости ограждения строительной площадки;
Организация освещения строительной площадки и рабочих мест;
Обоснование размещения строительных машин и системы сигнализации при их эксплуатации;
Выделение опасных зон на объекте и мероприятия по соблюдению правил техники безопасности на таких участках;
Обоснование расстояния между временными зданиями и сооружениями складами и строящимся объектом;
Определение номенклатуры и необходимого количества пожарного инвентаря и оборудования и мест их расположения.
СНиП Ш-8-76. Земляные сооружения: Правила производства и приёмки работ. – М.: Стройиздат 1978.
СНиП 3.02.01-83. Основания и фундаменты: Правила производства и приемки работ. – М.: Стройиздат 1983.
СНиП 3.05.04-85. Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации: Правила производства и приёмки работ. – М.: Стройиздат 1985
СП 32.13330.2012. Канализация. Наружные сети и сооружения. Актуализированная редакция СНиП 2.04.03-85. М.: Стройиздат 2012.
СНиП III-I6-76. Бетонные и железобетонные конструкции сборные: Правила производства и приёмки работ. – М.: Стройиздат 1976.
ЕНиР Е2. Земляные работы. Вып.1. Механизированные и ручные земляные работы. – М ; Стройиздат 1989.
ЕНиР Е4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных и бетонных конструкций. – М.: Стройиздат 1989.
ЕНиР Е9. Строительство наружных сетей водопровода канализации газоснабжения и теплофикации. – М.: Стройиздат 1990.
ЕНиР Е11. Изоляционные работы. – М.: Стройиздат 1990.
Монтаж систем внешнего водоснабжения и канализации. Под ред. А.К. Перешивкина. – М.: Стройиздат 1988.
Теличенко В.И. Технология строительных процессов. – М.: Высшая школа 2007.
Ермошенко М.И. Определение объёмов строительно-монтажных работ. – Киев: Будивельник 1981.
Бартова Л.В. Водоотведение и очистка сточных вод. Водоотводящие сети. – Пермь: ПГТУ 2007.
РД-11-06-2007. «Методические рекомендации о порядке разработки проектов производства работ грузоподъемными машинами и технологических карт погрузочно-разгрузочных работ» 2007.
Ведомость расчета трудозатрат и продолжительности работ
обоснование ЕниР (ЕРЕР)
Срезка растительного слоя бульдозерами
Предварительная планировка площадей бульдозерами
Устройство ограждений траншей из инвентарных щитов (высота ограждения до 12 м)
Разработка грунта в траншеях одноковшовыми экскаваторами оборудованными обратной лопатой с погрузкой в транспортные средства
Разработка грунта в траншеях одноковшовыми экскаваторами оборудованными обратной лопатой на вымет
Разработка грунта вручную
Устройство креплений стенок траншеи
Укладка чугунных трубопроводов в том числе заделка раструбов
Гидравлическое испытание чугунных трубопроводов
Устройство сборных железобетонных и бетонных типовых колодцев
Устройство опалубки из досок для замоноличивания стыков конструкций
Бетонирование стыков
Устройство линейных лотков в колодце
Очистка изолируемой поверхности
Окрашивание изолируемой поверхности
Изоляция трубопроводов в траншеях минеральной ватой (толщина изоляции 50 мм)
Покрытие поверхности изоляции металлом толщиной 08-12 мм крепление бандажами прямые участки трубопровода
Засыпка траншеи бульдозером
Промывка чугунных трубопроводов
Разборка креплений стенок траншеи
Разборка ограждений траншей
Уплотнение грунта самоходными катками
Окончательная планировка площадей бульдозером
Рис. 2 Анкерное крепление вертикальных стенок траншеи
– анкер; 2 – тяга; 3 – стойка; 4 – щит крепления.

Курса ТСП 1.dwg

График движения рабочей силы
График работы машин и механизмов
Расчет коэффициента неравномерности
движения рабочей силы:
Технологическая схема производства работ
Условные обозначения: ЗДЭ - зона действия экскаватора ОЗЭ - опасная зона экскаватора
Срезка растительного слоя
Устройство ограждений
Механизированная разработка
Разработка грунта вручную
Устройство креплений
Укладка трубопроводов
Предварительные испытания
Изоляция трубопровода
Присыпка трубопровода
Промывка трубопровода
Технологическая схема
Прокладка наружной сети канализации
График использования материалов и конструкция
Сборные жб конструк.
Технико-экономические показатели
Продолжительность в рабочих днях
Продолжительность в календарных днях
Коэффициент неравномерности
Коэффициент совмещенности
Коэффициент сменности
Площадь стройгенплана
Площадь временных зданий
Протяженность временного ограждения
Коэффициент компактности
Экспликация временных зданий
Здание для отдыха и обогрева рабочих
Гардеровная с умывальней
Технические характеристики крана КС-2561 К
Максимальная грузоподъемность
Длина основной стрелы
Марка базового автомобиля
Ведомость грузозахватных механизмов
Полотенце мягкое ПМ 534
Указания по производству работ и технике безеопасности: Необходимо разработать мероприятия по технике безопасности и противопожарной технике
которые непосредственно влияют на организацию строительства или специфичны только для принятых методов производства работ. 1. Выполнить ограждения строительной площадки; 2. Организовать освещения строительной площадки и рабочих мест; 3. Выделеть опасные зоны на объекте и мероприятия по соблюдению правил техники безопасности на таких участках; 4. Обосновать расстояния между временными зданиями и ооружениями
складами и строящимся объектом; 5. Определить номенклатуры и необходимого количества ожарного нвентаря и оборудования и мест их расположения. 6. Выполнить мостики с перилами для перехода через траншею."