Технологическая карта на производство земляных работ. Разработка грунта котлована и траншеи

+ ПЗ Лучкина.docx

1 Исходные данные для проектирования
Таблица 1- Данные для площадки
Уклон планируемой площадки %
Род грунтовых напластований и мощность пласта м
Расстояние до места отвала м
Таблица 2- Размеры котлованов
Траншея с уклоном 0009
Размеры строительной площадки 300x500 м.
Технологическая карта подготовлена на разработку грунта в новых котловане и траншее размерами: котлован – в плане 6040х12 м глубиной 25 м; траншея – шириной 15 м глубиной 15 м.
Работы выполняются в одну смену.
В состав работ рассматриваемых картой входят:
- разработка и транспортирование грунта;
- подчистка дна котлована и траншеи.
Организация и технология выполнения работ
Настоящей технологической картой предусматривается следующий порядок производства работ:
- определение размеров котлована и траншеи и объёмов земляных работ;
- разработка грунта экскаватором устройство съезда в котлованы и вывоз грунта;
Профессиональный состав звена
Работы предлагается вести последовательным методом звеном из 5 человек:
- машинист экскаватора 6 р – 1 чел;
- машинист экскаватора 4 р – 1 чел;
- машинист бульдозера 6 р – 1 чел;
- разнорабочий (землекоп) 2 р – 1 чел.
Определение размеров и объемов котлована и траншеи
Размеры котлована понизу определяют с учетом СНиП 3.02.01-87. Так расстояние от подошвы откоса до ближайшего элемента помещенного в котлован принимают 05 м с каждой стороны. Следовательно размеры котлована по низу (а b) определяют путем прибавления этого расстояния к изначальным размерам котлована. Данный котлован имеет сложную форму в плане поэтому разделяем его на 3 части.
где: A B – размеры котлована в плане.
Длину и ширину котлована поверху (а1 b1) определяют с учетом заложения откоса в зависимости от вида грунта и глубины котлована. Наибольшую крутизну откосов котлованов устраиваемых без крепления следует принимать в соответствии с требованиями СНиП 12-04-2003 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство» (см. табл.1).
где hк –глубина котлована;
m– коэффициент откоса (m=1).
Объем котлована со стенками под углом (когда котлован имеет форму усеченной пирамиды m=1) рассчитываем по формуле:
где Fн – площадь дна котлована
Fв – площадь верха котлована
hк – глубина котлована.
Объем котлована с вертикальными стенками (когда показатель выноса откоса m = 0) рассчитываем по формуле:
где hк а b - соответственно глубина длина и ширина котлована по низу м.
Объем недобора грунта в котловане определяют по формуле:
где hБ - недобор грунта после экскаваторных работ по [8 с.87].
Объем выемки грунта экскаватором определяют по формуле:
Длину пандуса по верху lВ рассчитывают по формуле:
где Н - глубина котлована (или высота уступа) м;
m - коэффициент откоса съездной траншеи принимают равным 5 для бульдозера.
Объем грунта при съезде в котлован:
где Н - требуемая глубина котлована;
b - ширина въездной траншеи b=3м для одностороннего движения;
m - коэффициент откоса съездной траншеи принимают равным 5 для бульдозера;
m - коэффициент заложения откоса и дна траншеи соответственно (зависит от величины уклона).
Общий объем грунта котлована составляет:
Проведем расчет для котлована согласно выше приведенным формулам:
Конструкция представляет собой сложный многоугольник. Для определения размеров и объемов разбиваем его на три простых прямоугольника.
b'' = 12+05 = 125 м;
а1 = 405+2×1×25 = 455 м;
b1 =125+2×1×25= 175м.
а'1 = 605+2×1×25= 655 м;
b'1 = 125+2×1×25= 175м.
а''1 =405+2×1×25 = 455 м;
b''1 = 125+2×1×25= 175м.
Vk = V k1+V k2+V k3 =16139+23603 м3+16139 =55881 м3
Vн1 = 405125015 = 759 м3
Vн2 = 605125015 = 1134 м3
Vн3 = 405125015 = 759 м3
Vн = Vн1+Vн2+Vн3= 759 +1134+759 =2652 м3
Vэ =55881-2652 =53229 м3
V = Vтр+Vк = 541+55881 м3= 56422 м3.
Проведем расчет для траншеи согласно выше приведенным формулам:
а = 500+05 = 5005 м;
a1 = 5005+20515=502 м;
Разработка грунта экскаватором
Тип экскаватора его модель и вид рабочего оборудования выбираем исходя из грунтовых и климатических условий объемов выемки и сроков производства работ размеров котлована дальности транспортирования и других факторов.
Для разработки котлована принят экскаватор ЭО-4121А оборудованный обратной лопатой qэ=065м3 с гидравлическим приводом и нормальным оборудованием на гусеничном ходу.
Краткие технические сведения приведены в таблице 3.
Для разработки траншеи принят экскаватор ЭО-1621 оборудованный обратной лопатой qэ=015м3 с механическим приводом и нормальным оборудованием на гусеничном ходу.
Краткие технические сведения приведены в таблице 4.
1 Определение схем разработки грунта котлована и траншеи экскаватором
Найдем что ВКRР = 17592 = 19 м не превышает предел ширины котлована 19RР т.е. 19 м= 19 м то для разработки такого котлована (или массива) может быть принят прямой лобовой забой.
Так как данный котлован имеет в плане сложную форму разделим его на отдельные массивы М1 М2 М3.
Массив М1 будем разрабатывать прямым лобовым забоем.
Массив М2 будем разрабатывать прямым лобовым забоем.
= 2 876 = 1752 18 м [8 с.119].
Следовательно полученная ширина лобовой проходки для данной марки экскаватора допустима.
НЗ = 25 - 015 = 235м.
Найдем что ВКRР = 340 = 075 м не превышает предел ширины траншеи 075 RР т.е. 075 м= 175 м то для разработки такой траншеи может быть принят прямой лобовой забой.
Траншею будем разрабатывать прямым лобовым забоем.
Найдем ширину обычного лобового забоя по верху (рисунок 2) по формуле:
Высоту экскаваторного забоя НЗ принимают по расчету:
где hБ - глубина недобора грунта предусмотренного к срезке при зачистке дна котлована бульдозером см. Принимают в зависимости от типа экскаватора и технологических условий разработки [8 с.87].
2 Технологические параметры рабочего места экскаватора
Рабочее место одноковшового экскаватора оборудованного прямой лопатой имеет свои основные технологические параметры которые определяются техническими характеристиками данного типа машины.
Радиус габаритной установки Rо наибольший радиус копания Rр наибольший радиус стоянки на уровне стоянки Rст радиус разгрузки грунта Rв высота забоя НЗ наибольший радиус поворота платформы Rп определяем по технической характеристике экскаватора.
Схема разработки котлована и траншеи представлена в приложении Б.
Рисунок 2 - Технологические параметры рабочего места экскаватора оборудованного обратной лопатой:
а – продольный разрез; б – схема лобовой проходки в плане.
rСТ - наименьший радиус копания на уровне стоянки. Определяется радиусом габаритной установки R0 и минимально допустимым расстоянием d=1м крайней точки опоры экскаватора до верхней бровки откоса экскаватора:
lП - длина рабочей передвижки. Может приниматься по техническому паспорту машины но должна быть откорректирована по заданной глубине копания и коэффициенту выноса откоса:
где m – коэффициент откоса;
t - безразмерный параметр который по технической характеристике экскаваторов оборудованных обратной лопатой больше единицы:
где Нн - наибольшая глубина копания грунта по технической характеристике экскаватора м.
Таблица 3 - Параметры гидравлического экскаватора ЭО-4321А с обратной лопатой
Вместимость ковша м3
Радиус габаритной установки
Наименьший радиус копания на уровне стоянки:
Наибольший радиус копания:
оборудование нормальное
Наибольшая глубина копания:
Радиус разгрузки грунта в самосвал
Рекомендуемая величина передвижки
Наибольшая высота разгрузки
Мощность двигателя кВт
Радиус поворота платформы
t = ( RР - rСТ )HН-1
Таблица 4 - Параметры механического экскаватора ЭО-1621 с обратной лопатой
RCТ - наибольший радиус копания грунта на уровне стоянки. Определяется расстоянием между осью вращения экскаватора и точкой М фиксирующей место выхода зубьев ковша на торцевой кромке забоя в начальный момент выемки массива по площади S:
RЗ - радиус копания на заданной глубине. Определяется расстоянием на уровне подошвы забоя от оси вращения экскаватора до нижней кромки забоя:
АТ - наименьшее расстояние от оси перемещения экскаватора до продольной оси автосамосвала(при расположении его на уровне стоянки экскаватора).
где Rп наибольший радиус поворота платформы экскаватора м;
bт – ширина кузова автосамосвала м;
d=07м наименьшее допустимое расстояние от наиболее выступающего параметра платформы экскаватора до автосамосвала.
где hБ - высота бермы м;
hT – высота до верха кузова автосамосвала м(если автосамосвал расположен на уровне стоянки экскаватора hб = 0);
с = 02 - 05 м – переподъем ковша для разгрузки.
Расчетный угол поворота платформы для разработки грунта в пределах ширины обычной лобовой выемки:
Проведем расчет технологических параметров рабочего места экскаватора
ЭО-4321А согласно выше приведенным формулам:
rСТ = 21 + 1 = 31 м
RСТ = 31 + 26 = 58 м
RЗ = rСТ + l П + mН З = 31 + 26 + 235 × 1 = 815 м
АТ = RП + 05bТ + d = 31 + 05 × 25 + 07 = 515 RВ = 6 м
hР = hБ + hТ + c = 0 + 21 + 05 = 26 hР = 5 м
Сведение результатов в табл.4.
Проведем расчет технологических параметров рабочего места экскаватора ЭО-1621 согласно выше приведенным формулам:
RЗ = rст + lп + mНЗ = 35 + 10 + 145 × 05 = 523 м
АТ = Rп + 05bТ + d = 25 + 05 × 15 + 07 = 395 RВ = 4м
hР = hБ + hТ + c = 0 + 21 + 05 = 26 hР = 27 м
Сведение результатов в табл.5.
Таблица 5 - Сводная таблица основных технологических параметров рабочего места экскаватора м
Эксплуатационная производительность экскаватора
Эксплуатационная производительность экскаватора
где q- вместимость ковша м (таблица 3);
Кн - коэффициент наполнения ковша по [1 с.39];
tцп- время цикла при погрузке транспортного средства мин по [1 с.40];
Кр - коэффициент разрыхления грунта по [9 с.26];
Т - единица времени за которую определяется производительность (смены);
Ким - коэффициент использования машин в смену по [2] в зависимости от группы грунта.
Необходимое количество экскаваторных машино-смен определяется по формуле:
где V – объем котлована м3.
Расчет необходимого количества транспорта под экскаватор
Количество ковшей nк рассчитывается по формуле
где Vкуз.сам – грузоподъемность автосамосвала т;
Кн – коэффициент наполнения ковша по [1 с.39];
gк – емкость ковша экскаватора м3;
Кр – коэффициент разрыхления грунта.
Количество ковшей округляется до целого числа как в большую так и в меньшую стороны с учетом возможной перегрузки или недогрузки транспорта в пределах 10 %.
Масса грунта в кузове т:
где γср-плотность грунта по [2 с.3-5];
Время рабочего цикла:
Тц=tп+tпр.гр+tр+tm+tпр.п
где tп - время стоянки под погрузкой мин ;
tпр.гр - время пробега самосвала к месту разгрузки с учетом задержек в пути мин;
tр - время разгрузки мин (2-4 мин);
tm - время маневрирования мин (5-15 мин);
tпр.п - время пробега порожняком мин.
где L - расстояние до места отвала (км);
Кп - коэффициент увеличения времени пробега вследствие замедления во время торможения и разгона по [1 с.43];
– скорости автосамосвала порожняком и в груженом состоянии соответственно по [1 с.43];.
Количество ковшей необходимых для заполнения транспорта определяется исходя из грузоподъемности без учета емкости кузова поэтому необходима проверка на вместимость грунта в кузове
Количество автотранспортных средств:
Принимаем автосамосвал МАЗ 555131-323:
Количество ковшей для одной машины котлован:
Масса грунта в кузове:
Грузоподъемность выбранного автосамосвала составляет 102 т. Недогруз составляет 100 %(102-995)102= 25 % что является в пределах допустимого.
Количество ковшей для одной машины траншея:
Грузоподъемность выбранного автосамосвала составляет 102 т. Недогруз составляет 100 %(102-102)102= 0 % что является в пределах допустимого.
Время рабочего цикла для котлована:
Тц=tп+tпр.гр+tр+tm+tпр.п=0469+6016123+2+5+6016127=6614 мин
Время рабочего цикла для траншеи:
Тц=tп+tпр.гр+tр+tm+tпр.п=04640+6016123+2+5+6016127=7202 мин
Проверка на вместимость грунта в кузове котлован:
Q = 9065085115=572 ≤ 82
Проверка на вместимость грунта в кузове траншея:
Q = 40015085115=586 ≤ 82
Принимаем автосамосвал МАЗ 555131-323
Количество автотранспортных средств для котлована:
Количество автотранспортных средств для траншеи:
Получившееся количество автосамосвалов обеспечивает непрерывную работу экскаватора (без простоя).
Зачистка дна котлована
Зачистка дна котлована необходима для устранения недобора и выравнивания слоя грунта после экскавации. После зачистки котлована дно должно соответствовать проектной отметке.
Принимаем комплект механизмов в котором ведущая машина – бульдозер вспомогательные - экскаватор и автосамосвал.
Принимаем схему разработки грунта послойную.
Среднее расстояние перемещения грунта 50 м.
Принимаем бульдозер ДЗ-28 на базе трактора Т-130
Эксплуатационная производительность бульдозера Пэб:
Vп- объем призмы волочения м3
где В0 и Н-соответственно длина и высота отвала бульдозера по [2 с.55];
- угол естественного откоса разрыхленного грунта по [1 с.34];
Ку - коэффициент учета уклона местности по [1 с.36];
Кс - коэффициент сохранения грунта на ноже при транспортировке Кс=1-0005Lср;
Кв - коэффициент использования бульдозера в смену по [2 с.127];
Т - единица времени за которую определяется производительность бульдозера 8 часов;
Тц - время рабочего цикла сек;
где tp - время резания грунта
tп - продолжительность перемещения:
txx - продолжительность холостого хода:
tм – время маневрирования.
Скорости резания перемещения грунта и транспортирования приведены по [1 с.37].
Необходимое для выполнения работ количество машино-смен определяется по формуле:
где Vрг – объем грунта м3.
Кс = 1-0005Lср = 1-000550 = 075;
Тц = tp+tп+tхх+tм =14+36+278+15=928 с.
Время резания грунта
расстояние резания грунта .
Время перемещения грунта = 36 с.
Время движения холостым ходом
Время маневрирования tм= 15с.
Эксплуатационная производительность бульдозера
Количество машино-смен бульдозера
Зачистка дна траншеи осуществляется вручную. Руководствуясь [9] мы знаем что обычно недобор при разработке грунта прямой лопатой составляет 5 – 20 см (при емкости ковша 025 - 5 м3). Таким образом принимаем недобор равный 5 см.
Требования к качеству выполнения работ
Таблица 6 Разработка котлована и траншеи экскаваторами
Контролируемые операции
Контроль (метод объем)
Подготовительные работы
- выполнение вертикальной планировки поверхности строительной площадки (при необходимости)
- разбивку осей сооружения и границ котлована)
Механизированная разработка фунта
- отклонения отметок дна котлована от проектных;
Измерительный точки измерений устанавливаются случайным образом; на принимаемый участок 10-20 измерений
- вид и характеристики вскрытого грунта естественных оснований;
Технический осмотр всей поверхности основания
- размеры котлована в плане;
Приемка выполненных работ
Акт освидетельствования скрытых работ
- геометрические размеры котлована и траншеи;
- отметки и уклоны дна котлована и траншеи;
- крутизну откосов котлована и траншеи;
- качество фунтов основания (при необходимости).
Контрольно-измерительный инструмент: нивелир рулетка теодолит.
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб) геодезист - в процессе работ.
Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества мастер (прораб) представители технадзора заказчика.
Технические требования СНиП 3.02.01-87 пп. 1.11 3.1 3.2 3.6 табл. 4.
Размеры котлованов и траншей по дну в натуре должны быть не менее установленных проектом.
Минимальная ширина котлованов должна быть не менее ширины конструкции +02 м с каждой стороны при необходимости передвижения людей в пазухе - не менее 05 м.
Котлованы и траншеи следует разрабатывать как правило до проектной отметки с сохранением природного сложения грунтов основания.
Отклонения отметок дна котлованов в местах устройства фундаментов и укладки конструкций:
- при окончательной разработке не должны превышать ±5 см;
- при черновой разработке не должны превышать данные приведенные в таблице 7.
Таблица 7 – Отклонения отметок дна котлованов
Вид механизма для разработки грунта
Предельные отклонения см
) одноковшовыми экскаваторами оснащенными
а) с механическим приводом по видам оборудования:
б) с гидравлическим приводом;
) Одноковшовыми экскаваторами оснащенными планировочными ковшами зачистным оборудованием и др. специальным оборудованием для планировочных работ экскаваторами-планировщиками.
На устройство оснований под конструкции следует составлять акт освидетельствования скрытых работ.
- размыв размягчение разрыхление или промерзание верхнего слоя грунта основания толщиной более 3 см.
Машины и технологическое оборудование
Таблица 8 – Рекомендуемый состав машин и оборудования
Технические характеристики
Вместимость ковша-065 м³
Наибольшая глубина копания-58 м
Наибольшая высота выгрузки-5 м
Максимальный радиус копания-92 м
Мощьнсть двигателя-95(129)кВт(л.с)
Разработка грунта котлованов
Вместимость ковша-015 м³
Наибольшая глубина копания-22 м
Наибольшая высота выгрузки-17 м
Максимальный радиус копания-40 м
Мощьнсть двигателя-27(50)кВт(л.с)
Разработка грунта траншеи
Вместимость кузова-82м³
Грузоподъемность-102т
Погрузочная высота-25м
Скорость движения в груженом состоянии-23кмч
Скорость порожняком-27кмч
ДЗ-28 на базе трактора Т-130
Управление-гидравлическое
Масса бульдозерного оборудования-285т
Технологическая оснастка инструмент инвентарь и приспособления
Потребность в материально-технических ресурсах приведена в таблице 8.
Таблица 9 – Оснастка оборудование и инструмент
Марка краткая характеристика нормативный документ
Носилки строительные
ГОСТ 2245-002-21696750-04
Рукавицы брезентовые
Техника безопасности и охрана труда
При работе на экскаваторах следует руководствоваться СНиП 12-04-2002 "Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство" СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования" а также правилами изложенными в инструкции по эксплуатации экскаватора. В забое экскаватор необходимо устанавливать на ровной спланированной площадке. Работа на уклонах не разрешается.
При работе прямой лопатой в высоком забое необходимо удалять находящиеся сверху козырьки и крупные камни поскольку при осыпании грунта они могут повредить экскаватор и стать причиной несчастного случая.
Запрещается нахождение людей и производство каких-либо других работ в зоне действия экскаватора; путь передвижения экскаватора в пределах строительной площадки должен быть заранее спланирован а на слабых грунтах усилен инвентарными щитами.
Производство земляных работ в зоне расположения подземных коммуникаций (газопроводов электрокабелей и др.) допускается только с письменного разрешения организации ответственной за эксплуатацию этих коммуникаций. К разрешению должен быть приложен план (схема) с указанием расположения и глубины заложения коммуникаций. До начала работ необходимо установить знаки указывающие место расположения подземных коммуникаций.
При приближении к подземным коммуникациям земляные работы должны производиться под наблюдением прораба или мастера а в непосредственной близости от газопровода и кабелей находящихся под напряжением кроме того под наблюдением работников газового хозяйства и электрохозяйства.
Разработка грунта в непосредственной близости от действующих подземных коммуникаций допускается только вручную лопатами; использовать ломы кирки и пневмомашины запрещается.
При обнаружении взрывчатых материалов земляные работы в этих местах следует немедленно прекратить до получения разрешения от соответствующих организаций
Перед началом производства земляных работ на участках с возможным заражением почвы (свалка скотомогильники кладбища и т.п.) необходимо разрешение органов Государственного санитарного надзора
Погрузка грунта в самосвалы экскаватором должна производиться со стороны заднего или бокового бока самосвала. Нахождение людей во время погрузки между экскаватором и транспортным средством запрещается.
Во время перерывов в работе ковш экскаватора должен быть опущен на землю. После окончания работы машинист экскаватора обязан не только прочно установить ковш но и затормозить экскаватор.
В пределах призмы обрушения запрещаются складирование материалов движение и установка строительных машин и транспорта а также установка столбов линий связи.
Производство работ в траншеях и котлованах подвергающихся увлажнению после их полного или частичного открытия допускается в том случае если будут приняты меры предосторожности против обрушения грунта. Для этого прорабу или мастеру необходимо тщательно осмотреть состояние откосов перед началом работы каждой смены; необходимо обрушить грунт в местах обнаружения нависей и трещин у бровок и на откосах; временно прекратить работы до высыхания грунта; уменьшить крутизну откосов на участке где производство работ является неотложным.
Котлованы и траншеи разрабатываемые на улицах проездах во дворах населенных пунктов а так же где происходит движение людей или транспорта должны быть ограждены с учетом требований ГОСТ 23407-78. На ограждения необходимо устанавливать предупредительные знаки и надписи а в ночное время сигнальное освещение. Места перехода людей через траншеи должны быть оборудованы переходными мостиками освещенными в ночное время.
Грунт извлеченный из котлована или траншеи должен быть размещен на расстоянии не менее 05 м от бровки выемки.
Разрабатывать грунт в котлованах и траншеях “подкопом” не допускается.
Валуны и камни а также отслоения грунта обнаруженные на откосах должны быть удалены
Рытье котлованов и траншей с вертикальными стенами без креплений в нескальных и мерзлых грунтах выше уровня грунтовых вод и при отсутствии вблизи подземных сооружений допускается на глубину не более:
- 10 м - в насыпных песчаных и крупнообломочных грунтах;
- 125 м - в супесях;
- 15 м - в суглинках.
Крутизну откосов выемок глубиной более 5 м во всех случаях и глубиной менее 5 м при гидрогеологических условиях и видах грунтов непредусмотренных п.10 и таблицей 14 должна устанавливаться проектом.
При невозможности применения инвентарных крепежных стенок котлованов и траншей следует применять крепления изготовленные по индивидуальному проекту утвержденному в установленном порядке.
При установке креплений верхняя часть их должна выступать над бровкой выемки не менее чем на 15 см.
Устанавливать крепления необходимо в направлении сверху вниз по мере разработки выемки на глубину не более 50 см.
Инструкция по охране труда и технике безопасности для машинистов одноковшовых гусеничных и пневмоколесных экскаваторов:
К управлению экскаваторов допускаются лица не моложе 18 лет прошедшие специальный курс обучения и получившие удостоверения на право управления экскаватором определенной модели.
Каждый экскаватор закрепляется за определенным обслуживающим персоналом. Один из машинистов назначается старшим (бригадиром).
Независимо от прохождения курса обучения весь обслуживающий персонал должен пройти инструктаж по технике безопасности в соответствии с условиями работы.
Персонал обслуживающий экскаватор должен быть в спецодежде и иметь все надлежащие защитные средства. Без этого работать на экскаваторе запрещается.
Перед началом смены машинист должен получить точные указания об условиях работы в порядке выполнения данного ему задания.
Обслуживающий персонал не имеет права приступать к работе на экскаваторе не убедившись в его полной исправности.
Все вращающиеся детали - зубчатые цепные и ременные передачи маховики и т. д. - должны быть ограждены кожухами. Пуск экскаватора при снятых кожухах запрещается.
Пуск двигателя и механизмов разрешается только после подачи машинистом сигнала.
Во время работы экскаватора всем кроме машиниста категорически запрещается находиться на поворотной платформе. Не допускается иметь на поворотной платформе посторонние предметы.
Необходимо следить за тем чтобы во всех шпоночных болтовых и клиновых соединениях ответственных частей экскаватора была совершенно исключена возможность их самопроизвольного разъединения.
Заправлять двигатель топливом и смазкой следует только при естественном освещении и лишь в случае крайней необходимости ночью с электроосвещением (от сети или аккумулятора).
Во время заправки топливом запрещается курить пользоваться спичками керосиновыми фонарями и др. источниками открытого огня. После заправки все детали облитые топливом или смазкой следует насухо вытереть а пролитое топливо тщательно засыпать песком.
Не разрешается пользоваться открытым огнем для подогрева двигателя. При запуске холодного двигателя необходимо налить в радиатор горячую воду а в картер - подогретое масло.
Воспламенившееся около машины топливо нельзя тушить водой. Для этой цели необходимо использовать огнетушитель который должен быть в кабине экскаватора а также песок брезент и т. д.
Машинист сдающий смену обязан предупреждать своего сменщика обо всех неисправностях экскаватора обнаруженных им во время работы а также делать записи об этом в журнале.
II.Рабочее место экскаватора
Площадка на которой устанавливается экскаватор должна быть хорошо спланирована освещена и обеспечивать хороший обзор фронта работ. Экскаватор необходимо закрепить во избежание его самопроизвольного перемещения.
Расстояние от наружного края гусеницы до бровки траншеи и котлована определяется расчетом на устойчивость откосов но оно должно быть не менее 1м.
Забой для прямой лопаты должен представлять собой стенку возвышающуюся над поверхностью стоянки экскаватора с наклоном под углом естественного откоса грунта в сторону от экскаватора. Вертикальные стенки забоя допускаются лишь в плотных грунтах.
Для обратной лопаты и драглайна забой должен представлять собой поверхность находящуюся ниже поверхности стоянки экскаватора наклонную под углом естественного откоса грунта в сторону от экскаватора.
Для прямой лопаты высота забоя не должна превышать максимальной высоты копания ковша. При этом нельзя допускать образования свесов (козырьков) которые могут обрушиться и засыпать людей обслуживающих экскаватор.
Для обратной лопаты и драглайна высота забоя не должна превышать наибольшую глубину копания при данной установки экскаватора.
Машинист обязан следить за состоянием забоя и если возникает опасность что он обрушится немедленно отвести экскаватор в безопасное место и сообщить об этом производителю работ. Пути отхода экскаватора должны быть постоянно свободными.
III.Техника безопасности во время работы экскаватора
На каждом экскаваторе должны быть вывешены правила управления ухода за оборудованием и схема пусковых устройств.
Заводя пусковой двигатель дизеля нельзя брать рукоятку в обхват все пальцы должны быть с одной стороны рукоятки. Запрещается заводить перегретый пусковой двигатель.
Во избежание ожогов руки не следует касаться выхлопной трубы при запуске и работе пускового двигателя и дизеля. Соблюдать осторожность следует также тогда когда открываешь крышку радиатора и спускаешь из него горячую воду.
Недопустимо устранять неисправности при работающем двигателе.
Запрещается вносить в кабину экскаватора предметы размер которых превышает 15 м независимо от того из какого материала они сделаны а также хранить в кабине бензин керосин и др. легковоспламеняющиеся вещества.
При грозе работать в экскаваторе или около него а также в зоне кабельной сети запрещается.
Нельзя открывать бочку с бензином ударяя по пробке металлическими предметами.
Во избежание несчастных случаев при обрыве подъемного каната или при аварии рабочего механизма во время работы экскаватора воспрещается кому бы то ни было находиться в радиусе равном длине его стрелы плюс 5 м но не ближе 15 м от него.
Во время работы категорически воспрещается:
а) менять вылет стрелы при заполненном ковше (за исключением лопат не имеющих напорного механизма);
б) регулировать тормоза при поднятии ковша;
в) подтягивать при помощи стрелы груз расположенный сбоку.
В случае перерыва независимо от его продолжительности стрелу экскаватора следует отвести в сторону от забоя а ковш опустить на грунт.
Чистку смазку и ремонт экскаватора можно производить только после его остановки. При этом двигатель должен быть выключен а все движущиеся и ходовые части экскаватора - застопорены.
Чистка ковша и осмотр головных блоков стрелы производятся с ведома машиниста во время остановки экскаватора при спущенном на землю ковше.
Если в зоне работы экскаватора расположены подземные кабели водопроводные и канализационные трубы а также газопроводы то обслуживающий персонал должен быть специально проинструктирован о мерах предосторожности и вести работу под наблюдением представителей технадзора.
Производить работы под проводами действующих линий электропередач любого напряжения запрещается.
В охранной зоне ЛЭП можно работать только по согласованию с эксплуатирующей организацией в том случае если расстояние по горизонтали между крайними точками механизма при наибольшем вылете рабочего органа груза и ближайшим проводом линии электропередач будет при напряжении 1 кВт - 15 м; до 20 кВт - 2 м; 35 - 110 кВт-4м; 154 кВт - 5м; 220 кВт - 6 м и 330-500 кВт - 9м.
Грунт на автомашину следует грузить со стороны заднего или бокового ее борта. Категорически запрещается проносить ковш над людьми и кабиной шофера. Во время погрузки шофер должен выходить из кабины если она не имеет бронированного щита.
Ковш при разгрузке следует опускать как можно ниже чтобы не повредить автомашины. Нельзя допускать сверхгабаритной загрузки кузова и неравномерного распределения грунта в нем.
Между машинистом экскаватора и обслуживающим персоналом транспортных средств должна быть увязана система сигнализации. Во время погрузки на транспортные средства рабочим запрещается находиться в них.
Если в забое производят взрывные работы экскаватор необходимо отвести на безопасное расстояние и повернуть к месту взрыва задней частью кабины.
Дополнительные требования при работе экскаватора с прямой или обратной лопатой:
а) наполняя ковш нельзя допускать чрезмерного врезания его в грунт. Торможение в конце поворота стрелы с заполненным ковшом следует производить плавно без резких толчков;
б) поднимая ковш прямой лопаты нельзя допускать упора его блока в блок стрелы;
в) при опускании стрела или ковш не должны ударяться о раму или гусеницу а ковш еще и о грунт;
г) при копании в тяжелых грунтах нельзя выдвигать рукоять до отказа;
д) препятствия в забое которые могут вызвать значительную перегрузку ковша или его повреждение следует обходить путем поворота стрелы;
е) при разработке первой траншеи необходимо следить чтобы при повороте ковша на разгрузку хвостовая часть экскаватора не задевала за боковую стенку забоя;
ж) во время экскавации необходимо следить за правильной намоткой канатов на барабан лебедки чтобы они не перекрещивались на барабане. Нельзя направлять наматывающиеся канаты руками.
д) при осмотре и ремонте а также замене каната клин-баба должна находиться на земле.
IV. Техника безопасности при передвижении экскаватора
Самостоятельный спуск и подъем экскаваторов осуществляется только под углом не превышающим указанный в таблице. Спуск и подъем под углом большим чем указано в таблице необходимо производить при помощи трактора или лебедки в присутствии механика прораба или мастера.
Путь по которому будет передвигаться экскаватор должен быть заранее выровнен и спланирован а на слабых грунтах усилен щитами или настилом из досок брусьев или шпал. У таких сооружений как мосты трубопроводы насыпи и др. необходимо предварительно проверить прочность и получить разрешение от соответствующей организации на перемещение по ним экскаватора.
Во время движения экскаватора стрелу его необходимо устанавливать строго по направлению хода а ковш приподнимать над землей на 05-07 м считая от нижней кромки ковша. Передвижение экскаватора с нагруженным ковшом запрещается.
Передвижение экскаватора вблизи и под линиями электропередач должно производиться под наблюдением инженерно-технического работника.
Инструкция по охране труда и технике безопасности для машинистов на бульдозере:
К самостоятельной работе на бульдозере допускаются лица достигшие 18 лет имеющие удостоверение на право управления бульдозером признанные годными к данной работе медицинской комиссией прошедшие обучение безопасным методам и приемам производства работ и инструктажи по безопасности труда.
Поступающий на работу машинист должен ознакомиться с правилами внутреннего распорядка организации и условиями работы; правилами пожарной безопасности и производственной санитарии; экологическими требованиями и методами безопасного ведения работ; пройти вводный и первичный инструктаж на рабочем месте о чем должны быть сделаны соответствующие записи в журналах с обязательными подписями инструктирующего и инструктируемого.
Каждый бульдозер должен быть закреплен приказом (распоряжением) за определенным машинистом. Запрещается приступать к работе на незакрепленной машине или в исключительном случае машине закрепленной за другим машинистом без письменного распоряжения руководства предприятия.
Во время работы машинисты должны пользоваться спецодеждой используя в случае необходимости другие средства индивидуальной защиты в соответствии с типовыми отраслевыми нормами.
Спецодежда не должна иметь свисающих и развевающихся концов обшлага рукавов должны быть застегнуты. Запрещается работать в одежде пропитанной горюче-смазочными материалами.
Бульдозеры должны находиться в технически исправном состоянии быть оборудованы световой звуковой сигнализацией иметь аптечку первой помощи термоизолированный бачок для питьевой воды и средства пожаротушения.
Запрещается работать на бульдозере с неисправными или снятыми ограждениями движущихся частей.
При ремонте двигателя запрещается выполнять какие-либо ремонтные работы под трактором и сменным оборудованием.
Открывать крышку радиатора неохлажденного двигателя следует обязательно в рукавицах или используя ветошь.
При открывании крышки радиатора лицо необходимо держать подальше от заливной горловины радиатора и находиться с наветренной стороны. Необходимо также соблюдать осторожность при сливе горячей воды из радиатора.
В случае заправки системы охлаждения двигателя антифризом машинист должен пользоваться специально предназначенными для этой цели средствами (тарой).
Запрещается переливать антифриз через шланг путем засасывания ртом.
В холодную погоду (при температуре ниже указанной в инструкции по эксплуатации) для обеспечения пуска двигателя в радиатор необходимо заливать горячую воду а в картер двигателя - подогретое масло.
Запрещается пользоваться открытым огнем для подогрева двигателя при его заводке а также эксплуатировать бульдозер при наличии течи в топливной или масляной системе.
Подогрев масла разрешается производить только в специальных маслогрейках.
При заправке запрещается курить зажигать спички пользоваться другими видами открытого огня.
Нельзя открывать металлическую тару с легковоспламеняющимся горючим ударами металлических предметов по пробке во избежание возможного воспламенения горючего.
Во время грозы машинист должен выйти из бульдозера и отойти в безопасное место указанное руководителем работ (прорабом мастером).
II. Требование безопасности во время работы
Приступая к работе необходимо ознакомиться с местом работы а так же с правилами и условиями производства работ в зависимости от конкретных условий.
Рабочая площадка должна быть освобождена от больших камней пней и других предметов мешающих работе и угрожающих безопасности
При работе бульдозера совместно с экскаватором должна быть обеспечена согласованность действий. Во время работы экскаватора бульдозер не должен находиться в радиусе действия стрелы экскаватора. Приступать к работе можно только после того как ковш экскаватора будет опущен на землю
При сбрасывании грунта в траншею или под откос не выдвигать отвал бульдозера за бровку насыпи так как это может привести к сползанию и опрокидыванию машины
При изменении направления движения бульдозера убедиться в отсутствии людей в зоне его перемещения
Во избежание опрокидывания бульдозера не производить крутых поворотов при работе на косогорах насыпях а так же при заглубленном отвале
Запрещается перемещать грунт бульдозером на подъем крутизной более
градусов или под уклон более 30 градусов поперечный уклон не должен превышать 15-18 градусов
Работа в близи подземных коммуникаций и сооружений а так же под линиями электропередачи разрешается только после принятия мер исключающих повреждение коммуникаций и в присутствии производителя работ. Запрещается разрабатывать грунт бульдозером вблизи электрокабелей находящихся под напряжением
Бульдозерист обязан непрерывно наблюдать за отвалом и в случае удара ножа о препятствие необходимо остановить - фактор
Не работать в ночное время если на тракторе не исправно электрическое освещение и не обеспечена хорошая видимость рабочих органов бульдозера в пути движения трактора
При работе на бульдозере с гидравлическим управлением необходимо:
А) следить чтобы температура масла в гидравлической системе не превышала 60 градусов;
Б) следить за плотностью соединения гибких шлангов;
В) в случае утечки масла и разрыва шлангов выключить насос и прекратить работу.
При работе бульдозера запрещается:
А) производить крепление регулировку и смазку отдельных частей и деталей;
Б) выходить и садиться в кабину во время движения;
В) стоять на раме и толкающих брусьях;
Г) находиться впереди или сзади работающей машины вытаскивать из под отвала камни и другие предметы;
Д) работать на косогорах с глинистыми грунтами в дождливое время;
Е) производить очистку или ремонт поднятого отвала бульдозера не укрепив его на подставках.
При разработке котлованов и траншей с откосами не допускать крутизну откосов выше допустимой. При увлажненных грунтах или при наличии грунтовых вод крутизна откосов уменьшается на 50%. При разработке выемок уступами ширина каждого уступа должна быть не менее
метров при слабых грунтах ширина уступа увеличивается.
Не работать на заболоченных и топких участках при отсутствии на них указателей опасных мест
Корчевание пней производится отвалом бульдозера или тросом прикрепленном к заднему крюку трактора
Ежедневно проверять состояние тросов применяемых при корчевании пней
При расчистке русел рек и водоемов глубина воды в месте работы бульдозера должна быть не более 60 сантиметров
При использовании бульдозера на строительстве террас соблюдать следующие условия безопасности:
а) нарезку террас производить начиная с вершины склона;
б) при уклоне более 25 градусов необходимо работать вдвоем.
Один управляет трактором второй обеспечивает наблюдение за безопасностью движения бульдозера;
в) дверь кабины со стороны верхней части склона держать открытой.
Преодолевать подъем только на первой передачи. Не включать передачу во время движения на подъеме и спуске
При движении по дорогам соблюдать правила дорожного движения
Не оставлять бульдозер без присмотра с работающим двигателем
III. Требования безопасности в аварийной ситуации
При обнаружении на участке выполнения земляных работ не указанных при получении задания подземных коммуникаций и сооружений или взрывоопасных предметов машинисты обязаны немедленно приостановить работу и сообщить об этом руководителю работ.
При обнаружении в процессе работы неисправностей при которых согласно инструкции завода-изготовителя не допускается его эксплуатация работу следует остановить и сообщить лицу ответственному за технически исправное состояние машины.
При возникновении пожара машинисты должны принять меры для его тушения подручными средствами и сообщить через членов бригады в пожарную охрану.
Калькуляция затрат труда и машинного времени
Трудоемкость работы определяется по следующей формуле:
где VП.Г. – объём м3;
НВР – норма времени;
ТСМ – продолжительность смены принимается равной 8ч.
Таблица 10 Калькуляция затрат труда и машинного времени
Наименование процесса
Разработка грунта в котлованах экскаватором(в транспортное средство)
Разработка грунта в траншеях экскаватором(в транспортное средство)
Зачистка дна траншеи
Продолжительность технологического процесса
где Тр – трудоемкость работы;
m – количество рабочих в звене;
n – количество одновременно работающих звеньев;
р - число смен работы в сутки.
Таблица 11 Продолжительность технологического процесса
Принятые механизмы марка
Разработка грунта в котловане и траншее экскаватором(в транспортное средство)
машинист 6 разр.-1чел.
Зачистка дна котлована бульдозером
Зачистка траншеи землекопом
Технико-экономические показатели
Таблица 12 – Расценки грунта
машинист 4разр.-1чел
Землекоп 2 разр.- 1 чел.
Стоимость смены машиниста экскаватора ЭО 4121-А:
Зарплата машиниста экскаватора:
Стоимость смены машиниста экскаватора ЭО 1621:
Стоимость смены машиниста бульдозера:
Зарплата машиниста бульдозера:
Стоимость смены землекопа:
Таблица 12 Технико-экономические показатели
Общая потребность в машинах
Выработка на одну машину
Общая трудоемкость выполнения работ
Продолжительность выполнения работ
Сумма заработной платы
Калькуляция трудовых затрат и продолжительность технологического процесса а также график потребности в рабочих кадрах представлены в приложении В.
Вертикальная планировка площадки
Вертикальная планировка площадки сделана с помощью программы TERRA. Картограмма с отметками вершин квадратов ведомость земляных работ представлены в приложении А.
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
Г. А. Кулакова В.К. Кузьмин. Технологическая карта на производство земляных работ: Методические указания к курсовому проекту. – Красноярск: КрасГАСА 1997 г. 56с.
ЕНиР. Сборник Е2. Земляные работы. Вып. 1. Механизированные и ручные земляные работыГосстрой СССР. – М.: Стройиздат 1989. – 224 с.
СНиП 12-04-2002. «Безопасность труда в строительстве. Ч.2 Строительное производство». Госстрой России. 2002г.
СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения основания и фундаменты». Госстрой России. 2002г.
Технология строительного производства. Курсовое и дипломное проектирование : учеб. пособие для студентов строит. вузов С. К. Хамзин А. К. Карасев. - Изд. 2-е репринтное. - М. : Бастет 2007. - 216 с.
МДС 12-29.2006 Методические рекомендации по разработке и оформлению технологической карты.
СТО 4.2–07–2012 Стандарт организации «Система менеджмента качества. Общие требования к построению изложению и оформлению документов учебной деятельности»
Веригин Ю. А. Горобец В. П. Механизация технологических процессов строительства. Учебное пособие. Под ред. Ю. А. Веригина Алт. гос. техн. ун-т им. И. И. Ползунова. – Барнаул: Изд-во АлтГТУ 2004. – 298с.
Л.С.Щепаник. Технология строительных процессов: Методические указания к курсовому проектированию. – Оренбург: ГОУ ОГУ 2003. – 46с.

+ содержание Лучкина.docx

Исходные данные для проектирования 3
Область применения .. 4
Организация и технология выполнения работ 5
Определение размеров и объемов котлованов . .. 6
Разработка грунта экскаватором 10
1 Определение схем разработки грунта котлована и траншеи экскаватором . .. . 10
2 Технологические параметры рабочего места экскаватора . .. .11
Эксплуатационная производительность экскаватора .. . 17
Расчет необходимого количества транспорта под экскаватор . 18
Зачистка дна котлована . 21
Требования к качеству выполнения работ ..24
Машины и технологическое оборудование .. 26
Технологическая оснастка инструмент инвентарь и приспособления . .. . ..27
Техника безопасности и охрана труда .. 28
Калькуляция затрат труда и машинного времени 42
Продолжительность технологического процесса 43
Технико-экономические показатели . ..44
Вертикальная планировка площадки .. 46
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ .. .47

котлован.dwg

Схема расположения монолитных ростверков
Ст В2 с отм0.000 ∅ 50
Ввод хоз-питьевого водопровода В1 ∅80 совместно с тепловыми сетями Т1
Т2 2∅150и противопожарным водопроводом В2 2∅80
Т2 2∅150и противопожарным водопроводом В2 2∅80 в узел управления
к потребителю с отм 0.000 В1 ∅40
Повысительная установка внутреннего пожаротушения Hydro MPC-EC CRE 5-4
напор 26м мощность 0.55кВт
обьем мембранного бака 18литров
максимальная подача системы 2
к потребителю на отм. -0.830 В1 ∅40
комплекс очистки питьевой воды
Т4 в жилой блок в осях 19-22А-Ж
ввод противопожарного водопровода В2 в жилой блок в осях 19-22А-Ж
Т2 2∅150 и противопожарным водопроводом В2 2∅80 в узел управления
к потребителю В1 ∅40
Выпуск хоз-бытовая канализация К1-3 ∅150
Выпуск хоз-бытовая канализация К1-1 ∅150
опуск К1 ∅50 с отм. 3.600
хоз-бытовая К1 и производственная К3 канализации из центральго блока в осях 1-6А-Ж
К1 ∅100 зашить листами ГКЛВ
от трапа∅100 с отм. 3.600
План с сетями К1 на отм. +3
опуск К1 ∅50 с отм. 0.000
опускК1 ∅50 с отм. 0.000
опуск К1 ∅100 с отм. 0.000
Выпуск хоз-бытовая канализация К1-2 ∅150
Выпуск производственной канализация К3-1 ∅150
Жироуловитель ОТБ расход 4 лс
Управление развития инфраструктуры Таймырского Долгано-Ненецкого муниципального района
« Интернат на 250 мест в п. Носок с.п. Караул Таймырского Долгано-Ненецкого муниципального района». Корректировка
План с сетями К1 на отм. 0
План технического подполья с сетями К1.
План с сетями К1 на отм. +7
Выпуск хоз-бытовая канализация К1-3
Выпуск хоз-бытовая канализация К1-1
Интернат 250 мест в п. Носок Таймырского Долгано-Ненецкого муниципального района»
Таймырский Долгано-Ненецкий муниципальный район
План технического подполья
Схема разводки сетей В1
Т4 по тех. подполью. Ст1
Машина посудомоечная МПУ-700-01
Водонагреватель Electrolux EWH 50SL
Машина стирально-отжимная
Автоматическая насосная установка Grundfos Hydrojet JP 624
от трапа∅50 с отм. 3.600
от трапа∅50 с отм. 7.200
от трапа∅100 с отм. 7.200
Разрезы см. листы АР-12
АР-14. 2. Спецификацию заполнения оконных и дверных проемов см. лист АР- 23.
Процедурная со стерилизационной
Стоматологический кабинет
Буфетная-раздаточная
Палата №1 на 1 место
Палата №2 на 2 места
Палата бокс" на 2 места
Туалет и комната пригот. дезсредств
Комната уборочного инвентаря
Кладовая грязного белья
чистки и починки белья
Комната для хранения чистого белья
Комната рабочих по обслуживанию здания
Коридор центрального блока
Всего по центральному блоку:
Лестница жилого блока
Лестница восточного крыла
Коридор восточного крыла
тамбур восточного крыла
Спальная комната девочек №1 (на 3 места)
Спальная комната девочек №2 (на 3 места)
Спальная комната девочек №3 (на 3 места)
Комната гигиены девочек №1
Санитарный узел девочек
Коридор жилого блока А
Комната для сушки одежды и обуви
Комната приготовления уроков
Экспликация помещений на отм.0
Комната для стирки и сушки мелких вещей
Комната для глажения и чистки одежды
Техническое помещение №1
Комната дежурной медсестры
Служебный санитарный узел
Медицинский блок интерната:
Прачечная интерната:
Жилой блок А восточного крыла:
Комната для хранения сезонных вещей
Спальная комната девочек №4 (на 3 места)
Комната гигиены девочек №2
Жилой блок Б восточного крыла:
Коридор жилого блока Б
Спальная комната мальчиков №1 (на 3 места)
Спальная комната мальчиков №2 (на 3 места)
Спальная комната мальчиков №3 (на 3 места)
Комната дежурного воспитателя
Умывальная мальчиков
Санитарный узел мальчиков
Всего по восточному крылу:
Техническое помещение №2
Лестница западного крыла
Коридор западного крыла
тамбур западного крыла
Жилой блок А западного крыла:
Жилой блок Б западного крыла:
Всего по западному крылу:
Т2 2∅150 и противопо- жарным водопроводом В2 2∅80 в узел управления
ввод противопожарного водопровода В2 в жилой блок в осях 1-6А-Ж
Накопительный водонагреватель Electrolux EWH 50SL
Стиральная машина с функцией сушки
Наименование указанных позиций см.в технологической части проекта.
Экспликация технологического оборудования
Выпуск производственной канализация К3-1
Т2 2∅150 и противопожарным водопроводом В2 2∅80
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта
Общие данные (начало).
Общие данные (продолжение).
Общие данные (окончание).
План технического подполья с сетями В1
Расчетный расход воды
Основные показатели систем водопровода и канализации
Наименование системы
Потреб.напор на вводе
Горячее водоснабжение Т3
Хоз-питьевой водопровод В1
Устан. мощ. эл. двигат.
Противопожарный водопровод В2
Q=361200 ккалчас (420100В)
Хоз-бытовая канализация К1
Производственная канализация К3
Воздухоудалитель (кран Маевского)
Схема противопожарного водопровода В2.
Установка для обезжелезивания и обеззараживания воды максимальной производительностью 7
Выпуск хоз-бытовая канализация К1-2
Принципиальная схема комплекса очистки воды производительностью до 6
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
Детали крепления санитарно-технических
стальных трубопроводов внутренних санитарно-
Опорные конструкции и средства крепления
Санитарно-техническое оборудование для систем
Санитарные приборы и их установка.
Строит. каталог Ч.10
Арматура трубопроводная
Спецификация оборудования
Прилагаемые документы
водопровода и канализации.
приборов и их установка.
Запорная арматура 2. Всасывающий коллектор 3. Рама -основание 4. Обратный клапан 5. Напорный коллектор 6. Вентиль 7. Манометр 8. Диафрагменный гидробак 9. Насосы 10. Электрошкаф с блоком выключателей и системой управления
Схема установки повышения давления Hydro MPC-EC CRE 5-4
Наименование и техническая характеристика
обозначение документа
Спецификация оборудования и материалов
Трубы стальные водогазопроводные оцинкованные ø80
Хоз-питьевой водопровод (В1)
Трубы стальные водогазопроводные оцинкованные ø40
Трубы стальные водогазопроводные оцинкованные ø32
Трубы стальные водогазопроводные оцинкованные ø25
Трубы стальные водогазопроводные оцинкованные ø20
Трубы стальные водогазопроводные оцинкованные ø15
-рукав резиновый с текстильным каркасом ø15
-вентиль муфтовый ø15(2шт)
Кран поливочный внутренний :компл.
Окраска труб эмалевой краской ПФ 133 за 2 раза.
Тепловая изоляция стояков
Тепловая изоляция магистрали
Комплексная очистка воды в комплекте:
Сеть горячего и циркуляционное водоснабжение (Т3
Хоз-бытовая канализация (К1).
Трубы канализационные пластмассовые ø100мм
Трубы канализационные пластмассовые ø50мм
Трап чугунный ø 50мм
Трап чугунный ø 100мм
Производственная канализация (К3)
Жироуловитель "Пятый элемент" цеховой расход 3
-гибкая подводка к унитазу ø12
Унитаз керамический "Компакт" с косым выпуском комплект :
-смеситель для умывальника
-сифон бутылочный с выпуском
Умывальник керамический (550H420) комплект :
Душевой поддон мелкий компл.
-сифон прямой пластмассовый с выпуском
ПДЧМ ТУ 21-26-200-89
СПрППМ ТУ21-26-363-87
-смеситель для душа со стационарной
См-Д-Стф ГОСТ 25809-83
- сифон бутылочный с выпуском
Писсуар настенный керамический без цельноотлитого сифона
- кран писсуарный виброполированный с вентильной
- смеситель с аэрирующим насадком
СПунВн ТУ21-26-304-88
ВЧМ-1700 ГОСТ 1154-80
-смеситель d12" настенный
-сифон пластмассовый с выпуском и переливом
Ванна чугунная длинной 1500 мм компл.
Общие данные. Настоящий раздел проекта выполнен на основании: -задания заказчика; -архитектурно-строительных чертежей; -технологических чертежей; -в соответствии с действующими нормами и правилами СНиП 2.04.01-85* "Внутренний водопровод и канализация." Технические решения
принятые в рабочих чертежах
соответствуют требованиям экологических
санитарно-гигиенических
противопожарных и других норм
действующих на территории Российской Федерации и обеспечивающих безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных чертежами мероприятий. В чертежах приняты оборудование
материалы и изделия по действущим типовым проектным решениям
типовым материалам для проектирования
которые не требуют проверки на патентную чистоту и патентоспособность
так как включены в Федеральный фонд массового применения. Инженерное обеспечение здания представляется системами: -хоз-питьевой водопровод; -противопожарный водопровод; -горячее водоснабжение; -циркуляционное водоснабжение; -хоз-бытовая канализация; -производственная канализация. Хоз-питьевой водопровод (В1). Источником водоснабжения является привозная вода. Вода доставляется из городских сетей питьевого водопровода и удовлетворяет требованиям СанПиН 2.1.4.1074-01 "Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества. Санитарно-эпидемиологические правила и нормативы." Аккумулирование воды осуществляется на территории интерната
в резервуаре V=50м³. На вводе в здание
перед подачей в сети В1
предусмотрена установка повышения давления Grundfos Hydrojet JP 624 . Автоматическая насосная установка на базе самовсасывающего насоса JP в комплекте с мембранным напорным баком
кабелем и штекером. Так же предусмотрен комплекс очистки воды "КОВ-6
" для обезжелезивания
осветления и обеззараживания (анализ воды прилагается). Сеть монтируется из стальных водогазопроводных оцинкованных труб по ГОСТ 3262-75* и окрашена эмалевой краской ПФ 133 ГОСТ 926-82 за 2 раза. Для предотвращения конденсата предусмотрена тепловая изоляция стояков цилиндрами ISOTEC KK-ALC
толщиной 20мм. Изоляция магистральных трубопроводов
проходящих совместно с другими системами по техническому подполью
выполнена из ISOTEC KK-ALC
толщиной 80мм покрытой армированной алюминиевой фольгой. Противопожарный водопровод В2. Внутреннее пожаротушение осуществляется от двух пожарных резервуаров V=54м³ каждый. Согласно СНиП 2.04.01-85* таб.1 внутреннее пожаротушение принято 2
лс. Внутреннее пожаротушение осуществляется от пожарных кранов диаметров 50 мм
которые размещаются во встроенных пожарных шкафах "ШПК-Пульс-320" (540х1300х230)
выполняемых по НПБ 151-2000 (в разделе АР предусмотрена конструкция стен коридора). Для создания напора в сети противопожарного водопровода предусмотрена проектом установка
повысительная установка внутреннего пожаротушения Hydro MPC-E2 CRE 5-4
Сеть монтируется из стальных эектросварных труб по ГОСТ 10704-91 и окрашена эмалевой краской ПФ 133 ГОСТ 926-82 за 2 раза. Сеть горячего водоснабжение (Т3). Горячее водоснабжение осуществляется теплового узла (см. часть ОВ). Сеть монтируется из стальных водогазопроводных оцинкованных труб по ГОСТ 3262-75* и окрашена эмалевой краской ПФ 133 ГОСТ 926-82 за 2 раза. Для предотвращения конденсата предусмотрена тепловая изоляция стояков цилиндрами ISOTEC KK-ALC
толщиной 80мм покрытой армированной алюминиевой фольгой. Сеть циркуляционного водоснабжение (Т4). Данная сеть служит для подачи горячей воды на полотенцесушители и создания циркуляции в системе ГВС. Сети выполнены из стальных оцинкованных труб по ГОСТ 3262-75 и окрашены эмалевой краской ПФ 133 ГОСТ 926-82 за 2 раза. Для предотвращения конденсата предусмотрена тепловая изоляция стояков цилиндрами ISOTEC KK-ALC
толщиной 80мм покрытой армированной алюминиевой фольгой. Хоз-бытовая канализация (К1). Проектируется для отвода стоков от санприборов. Хоз-бытовые стоки самотеком собираются и отводятся в последующем на очистные сооружения. Сеть внутренней канализации монтируется из полиэтиленовых канализационных труб и фасонных частей к ним по ГОСТ 22689.0-89. Изоляция магистральных трубопроводов
толщиной 80мм покрытой армированной алюминиевой фольгой. Производственная канализация (К3) Производственная канализация служит для отвода производственных стоков из пищеблока. На выпуске предусмотрена установка жироуловителя "Пятый элемент" цеховой серия "ПРОФИ" расход 3
лс. Сеть внутренней канализации монтируется из полиэтиленовых канализационных труб и фасонных частей к ним по ГОСТ 22689.0-89. Изоляция магистральных трубопроводов
толщиной 80мм покрытой армированной алюминиевой фольгой. Монтаж
испытание и приемку систем вести в соответствии со СНиП 3.05.01-85 "Внутренние санитарно-технические системы."
-Фильтр грязевик " FIP" из PVC D50
-Аэрационная колонна 2162 с оголовком 1
" и воздушным клапаном ЯS0050-1
- Воздушный компрессор АР-200Х с установочным комлектом
- Установка обезжелезивания Hidro Tech FSF 2162-2850 (сорбент АС)
- Реле протока лепестковое FLU-25
- Установка УФ обезжелезивания воды производительность 9
Переход короткий 50х20 из PVC-U
Переход короткий 50х32 из PVC-U
Накидная гайка D50 из PVC-U
Ниппель переходной 63х50х112 нар. из PVC-U
Тройник переходной 90 гр. D50х1 из PVC-U
Шкаф пожарный встроенный 540х1300х230
-огнетушитель порошковый
-рукав пожарный латексированный L =20м
-головка соединительная рукавнаяø50мм
-ствол ручной пожарный ø50мм
-клапан пожарный с муфтой и цапкой ø50
Клипсы для труб D50 из PVC-U
ГР 50 ТУ 78-7-302-91
Повысительная установка внутреннего пожаротушения
Hydro MPC-EC CRE 5-4
-Насосная станция GRUNDFOS Hydrojet JP 624
производительность 4
рабочее давление 6 бар
Установка для приготовления дезинфицирующих растворов
Стоматологическая установка “Artus L”
хоз-бытовая канализация К1 из жилого блока в осях 1-4А-Ж
хоз-бытовая канализация К1 из жилого блока в осях 17-20А-Ж
Т4 в жилой блок в осях 1-6А-Ж
стр.101 т.(391)256-04-20
Обвязка технологического оборудования системы водоподготовки
Труба D50 прозрачная из PVC-U
Уголок 90 гр. D50 из PVC-U
Тройник 90 гр. D50 из PVC-U
Кран шаровой D50 из PVC-U
Максимальная производительность по обезжелезиванию -7
куб.мч Время обратной промывки каждого фильтра - 10..15 минут Время прямой промывки каждого фильтра - 5 10 минут Скорость воды при промывке фильтров - 4
куб.мч Общий объем воды на промывку двух фильтров - 2
куб.м. Загрузка фильтра - сорбент АС фр. 0
мм 180 литров Подложка фильтра - кварцевый гравий фр.2-5мм 50кг Режим промывки фильтров -автоматический по времени с возможностью ручного запуска промывки каждого фильтра Требуемое давление на входе - не менее 2
бар Давление на выходе комплекса очистки воды не менее 2
Фильтр грязевик "FIP" из PVC D50
Воздушный компрессор АР-200Х
Аэрационная колонна 2162 c оголовком
Реле протока лепестковое FLU-25
Установка обезжелезивания HidroTech
FSF 2162-2850 (сорбент АС)
вентиль аварийной подачи воды
от водомерного узла системы В1
" и воздушным клапаном S-050-1
с установочным комплектом
Установка УФ обезжелезивания воды
производительность 9
в канализацию с разрывом струи
Арт.0391605024Труба D50х3
мм из PVC-U36мАрт.1920170600Труба D50 прозрачная из PVC-U1 мАрт.0211600050Уголок 90 гр. D50 из PVC-U25Арт.0216600050Тройник 90 гр. D50 из PVC-U9Арт.0511600050Кран шаровой D50 из PVC-U7Арт.0516600050Клапан обратный подпружиненный из PVC-U1Арт.0255605020Переход короткий 50х20 из PVC-U4Арт.0255605020Переход короткий 50х32 из PVC-U6Арт.0245600050Накидная гайка D50 из PVC-U10Арт.0206606307Ниппель переходной 63х50х112 нар. из PVC-U8Арт.0218605005Тройник переходной 90 гр. D50х1 из PVC-U1Арт.0335600050Клипсы для труб D50 из PVC-U10Арт.0301603216Труба D32х1
мм из PVC-U1 мАрт.0202603205Муфта переходная 32х1 внутр. из PVC-U2Арт.0203602004Муфта переходная 25х34 наружная из PVC-U2Арт.0245600032Накидная гайка D32 из PVC-U2Арт.0301602015Труба D20х1
мм из PVC-U1 мАрт.0211600020Уголок 90 гр. D20 из PVC-U1Арт.0511600020Кран шаровой D20 из PVC-U2Арт.0202602003Муфта переходная 20х12 внутр. из PVC-U3Арт.0410611000Клей для PVC-U Synplast банка 1000 мл 3Арт.0425601000Очиститель для PVC-U Synplast банка 1000 мл1
Муфта переходная 32х1 внутр. из PVC-U
Муфта переходная 25х34 наружная из PVC-U
Накидная гайка D32 из PVC-U
Уголок 90 гр. D20 из PVC-U
Кран шаровой D20 из PVC-U
Муфта переходная 20х12 внутр. из PVC-U
Трубы стальные электросварная ø80
Трубы стальные электросварная ø50
Трубы стальные электросварная ø40
Задвижка чугунная фланцевая ø 80сбросник ø40
Клей для PVC-U Synplast банка 1000 мл
Очиститель для PVC-U Synplast банка 1000 мл
Клапан обратный подпружиненный из PVC-U
Коридор шлюза изолятора
Общая площадь восточного крыла:
(зеркально восточного):
Жилой блок А (девочки):
Жилой блок Б (девочки):
Жилой блок С (мальчики):
Жилой блок Д (мальчики):
Экспликация помещений на отм.+3
Шлюз обеденного зала
Цех первичной обработки овощей
Моечная столовой посуды
Комната хранения столовой посуды
Моечная кухонной посуды
Кладовая сухих продуктов
Инвентарная кладовая
Помещение для хранения скоропортящихся
продуктов с холод. камерами (мясо-рыбная
Кабинет зав. производством
Помещение для хранения пищевых отходов
Комната уборочного инвентаря и приготовления
Моечная обменной тары
Комната личной гигиены женщин
Тамбур персонала (2пом.)
Методический кабинет
Кабинет логопеда и психолога
Лестница главного входа
СУ для маломобильных людей
Комната для встреч с родственниками
СУ комнаты для встреч с родственниками
Тамбур центрального входа
Южная лестница жилого блока
Северная лестница жилого блока
Вспомогательные помещения восточного крыла:
Помещение инженерного обеспечения
Техническое помещение
Коридор жилого блока
Комната уборочного инвенторя
Умывальня (2 помещ.)
Лестница центрального блока
Кабинет зам. директора
Кабинет зам. директора по уч. восп. работе
Коридор хозяйственного блока
Кастелянная с примерочной
Комната временного хранения вещей
Кладовая хранения нательного белья
Кладовая хранения обуви
Кладовая старых вещей
Кладовая новых вещей
Помещение для стрижки волос
Библиотека-абонемент
Комната починки обуви
Кладовая хранения постельных принадлеж.
Экспликация помещений на отм.+7
Южный шлюз жилого блока
Северный шлюз жилого блока
Комната уборочного инвентаря и приготовления дезсредств
Холл восточного крыла
Жилой блок А (мальчики):
Спальная комната мальчиков №4 (на 3 места)
Жилой блок Д (девочки):
Жилой блок Б (мальчики):
Холл западного крыла
Тамбур №1 жилого блока
Тамбур №2 жилого блока
Жилой блок С (девочки):
Экспликация помещений на отм. +3
Экспликация помещений на отм. +7
План технического подполья с сетями К1
хозяйства администрации Красноярского края
Агентство строительства и жилищно-коммунального
Школа в с. Усть-Яруле
Красноярсклеспроектстрой
План на отм. 0.000м.
Т4 по тех. подполью.
Общие данные см. лист 1
технологического оборудования
ул. Парижской коммуны
Ненецкого муниципального района
и 106 позиций см.в технологической части проекта.
Накопительный водонагреватель
Водомерный узел В1-1
;Ввод хоз-питьевого водопровода В1 ∅80 i-1
совместно с тепловыми сетями Т1
противопожарным водопроводом В2 ∅80
Т2 2∅150 и противопожарным водопроводом В2 ∅80 в узел управления
Ст16. Водомерный узел В1-1.
План технического подполья. Системы К1
Разработка грунта котлована
Технологическая схема разработки грунта в котловане
График производства работ
Разработка грунта в котловане экскаватором в транспортное средство q*;
Зачистка дна котлована
наименование процесса
Продолжитель- ность работы
Технологическая карта на производство земляных работ. Разработка грунта котлована и траншеи
Технологическая схема разработки грунта в котловане. Технологическая схема разработки грунта в траншее. Разрезы 1-1
Технологическая схема разработки грунта в траншее
Разработка грунта траншее
Зачистка дна котлована
Число работающих в смену
График производства работ. График потребности в рабочих кадрах
График потребности в рабочих кадрах
Численность рабочих в смену
Зачистка траншеи землекопом
Машина посудомоечная
Пл. кран в мусорокамере
Ст.К2-11(2) ø100ø150
HYDRO MULTI-E 3 CRE5-09 Q=12
HYDRO MX 1_1 2CR20-5 Q=18 куб.мч
закольцевать на последнем этаже
продолжение см. лист 4
продолжение см. лист 19
(1)1(2) ø100ø150 на отмостку
(1) ø100 на отмостку
Автоматический воздухоотводчик
Аналогично 1-му этажу
Аналогично 2-му этажу
продолжение см. лист 20
начало см. см. лист 18
продолжение см. лист 5
изолирующее фланцевое соединение
продолжение см. лист 16
начало см. см. лист 19
продолжение см. лист 21
начало см. см. лист 20
Выпуск К2-1(2) ø150 на отмостку

Титульник.doc

Федеральное государственное автономное
образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«СИБИРСКИЙ ФЕДЕРАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»
Кафедра строительных материалов и технологий строительства
Технологические процессы в строительстве
наименование дисциплины
«Технологическая карта на производство земляных работ. Разработка грунта котлована и траншеи»
Студент ЗСБ14-61БВЗ 411408696
номер группы зачетной книжки