• RU
  • icon На проверке: 11
Меню

Разработка конструкции воздушно-ситового зерноочистительного сепаратора А1-БЛС-100

  • Добавлен: 24.01.2023
  • Размер: 1 MB
  • Закачек: 1
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Разработка конструкции воздушно-ситового зерноочистительного сепаратора А1-БЛС-100

Состав проекта

icon
icon
icon
icon Спецификация Лист 2.doc
icon Спецификация Лист3.doc
icon Спецификация1.Общий вид..doc
icon ДИПЛОМНАЯ.docx
icon Доклад.docx
icon Retsenzia.doc
icon ОТЧЁТ.docx
icon
icon Общий вид сепаратора 2.cdw
icon Технологическая схема сепаратора2.cdw
icon сепаратор в разрезе.cdw
icon технічна схема.cdw

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon Спецификация Лист 2.doc

А1-БЛС-100 23.00.000
А1-БЛС-100 24.00.000
А1-БЛС-100 25.00.000
А1-БЛС-100 27.00.000
А1-БЛС-100 28.00.000
А1-БЛС-100 29.00.000
А1-БЛС-100 30.00.000
А1-БЛС-100 31.00.000
А1-БЛС-100 32.00.000
А1-БЛС-100 33.00.000
Патрубок аспіраційний
А1-БЛС-100 34.00.000
А1-БЛС-100 35.00.000
А1-БЛС-100 36.00.000
А1-БЛС-100 37.00.000
А1-БЛС-100 38.00.000
А1-БЛС-100 40.00.000
А1-БЛС-100 41.00.000
А1-БЛС-100 01.00.039
А1-БЛС-100 23.00.026
Вібратор ТУ16-642.006-83
Ремінь А-2800Т ГОСТ 12841-80
А1-БЛС-100 00.00.000 СБ

icon Доклад.docx

Уважаемый председатель уважаемые члены ГЭК (государственной экзаменационной комиссии) вашему вниманию предлагается дипломная работа выполненная мной на тему: «Разработка конструкции воздушно-ситового сепаратора зерноочистителя А1-БЛС-100»
Актуальность данной темы заключается в Создании новой более совершенной техники и усовершенствование технологических приемов ее эксплуатации при хранении и переработке зерна; развитие теоретических основ сепарации и инженерных методов расчета параметров процесса и машины.
Целью моего дипломного проекта была: «Разработка конструкции воздушно-ситового сепаратора зерноочистителя А1-БЛС-100 для вторичной очистки зерновой массы поступающей на зерноперерабатывающее предприятие для достижения поставленной цели в дипломном проекте была разработана усовершенствованная технология переработки и очистки зерна. Усовершенствованная технология является более универсальной и экономичной требует меньшего количества составных механизмов и соответственно меньших затрат времени. Так же был проведён анализ существующих конструкций сепараторов зерноочистителей. Выполнены основные инженерные расчеты.
На 1 чертеже спроектирована технологическая линия производства помола зерна и производства крупы
Здесь мы можем увидеть:
-бункер2-сепаратор зерна345-пневматическая система
-сортировочная машина7-бункеры накопители8-пропариватель
-сушилка10-магнитный уловитель11-вальцедековый станок
-крупосортувальна машина13-аспирационная колонка
Линия работает так. Зерно из бункера 1 пневмотранспортом подается в сепаратор зерна 2 где очищается от примесей и очищенное зерно сортируется в сортировочной машине 6 на 6 фракций. При очистке крупы гречневой ядрицы пропаренной зерно гречихи пропаривается в аппарате 8. После пропаривания зерно подсушивается в сушилки 9 охлаждается после чего подается на очистку в магнитный уловитель 10. После чего происходит измельчение зерновой массы на вальцевом станке 11 Лущеное зерно сортируется на фракции в крупосортувальній машине 12. Готовые продукты(крупа ядрица пробор) дополнительно очищается в аспирационных 13.
На 2 чертеже вашему вниманию представлен воздушно-ситовой сепаратор А1-БЛС-100(общий вид) для вторичной очистки зерна.
На 3 чертеже рассмотрен сепаратор в разрезе для более детального представления состовных механизмов
Который состоит из таких позиций:
-Распределитель 2-Патрубок обзорный 3- Канал пневмосепаруючий 4-Патрубок 5 -Кузов решетный 6- Станина 7-Переходник 8- Патрубок 9- Рама сварная 10- Циклон 11- Крышка 12- Патрубок приемный 13- Рукав14- Рамка решетная 15- Ограничитель 16- Шкив 17- Лоток мелких примесей 18- Огораживание 19- Подвеска 20- Вибролоток 21- Коробка приемная 22- Рукоятка 23- Окно 24- Стенка подвижна 25- Светильник 26- Рукоятка 27- Канал дросельный 28- Патрубок аспирационный 29- Рукав 30- Опора 31- Крышка люка 32- Прижим 33- Клапан34- Упор
На 4м чертеже рассмотрена технологическая схема сепаратора.
На данном чертеже более подробно рассмотрен принцип действия данной машины
зерновая маса поступает в сеперетор через распределитель (1) затем проходит через распределительный клапан (2) который распределяет зерно для равномерного расперделения на сортировочное решето (3) после чего крупные примеси поступают в лоток (15-лоток для крупних примесей)затем зерновая маса проходит через подвесное решето(4) после чего более мелкие примеси попадают в лоток (14-лоток для мелких примесей)
-фартух. Через патрубок аспирационный (6) из машины удаляется смесь воздуха и пыли. Затем очищення зерновая маса попадает в приёмную коробку (13) и из неё поступает на вибролоток (12) после прохождения котрого очищення зерновая маса попадает в патрубок (23) а смесь воздуха с лёгкими примесями попадает через переходник (22) регулируется подача с помощью
дроссельного клапана (7) в конический корпус (17) где идет очистка воздуха с помощью лопасти (16) розсекателя (18) и обивателя (19) в конце процесса смесь воздуха с лёгкими примесями очищается и мелкие примеси попадают в сборник от ходок (20) а очищенный воздуз выходит из машины через выпускной конус (21) в котором есть противоподсосный патрубок (24) для регулирования действий машины на её корпусе установлены рукоятки(8911)
Кроме того в моем дипломном проекте были рассмотрены вопросы охраны труда
В данном разделе были рассмотрены общие вопросы охраны труда и техники безопасности при роботе на оборудовании для очистки зерна и зернопереработки так же были рассмотрены вопросы по созданию безопасных и комфортных условий труда направленных на сохранение здоровья и работоспособности человека в процессе трудовой деятельности была проведена оценка эффективности работы кондиционера в помещении.
Спасибо за внимание! Доклад окончен.

icon Общий вид сепаратора 2.cdw

Общий вид сепаратора 2.cdw

icon Технологическая схема сепаратора2.cdw

Технологическая схема сепаратора2.cdw

icon сепаратор в разрезе.cdw

сепаратор в разрезе.cdw

icon технічна схема.cdw

технічна схема.cdw

Свободное скачивание на сегодня

Обновление через: 10 часов 47 минут
up Наверх