Расширение технологических возможностей токарно-винторезного станка модели МК6056РЭ

Курсовая работа МК 6056РЭ редактированая мной.docx

Федеральное агентство по образованию Российской Федерации
ВОРОНЕЖСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
Факультет автоматизации и роботизации машиностроения
Кафедра «автоматизированного оборудования»
По дисциплине: «Расширение технологических возможностей станка»
На тему: «Модернизация токарного станка МК 6056 РЭ»
Патентно-Информационный поиск.
На проведение патентных исследований
Тема курсового проекта
Расширение технологических возможностей токарно-винторезного станка модели МК6056РЭ.
Направление поиска основного решения
Установка устройства для включения и выключения подач по концевым упорам на токорно-винторезный станок модели МК6056РЭ с целью повышения производительности труда.
Направление поиска отдельных элементов
Задание выдал: Пачевский В.М.
Цель поиска информации.
Классификационные индексы.
Ретроспектива поиска
Наименование источников информации по которым проводился поиск.
Устройство для включения и выключения подач на токорно-винторезный станок модели МК 6056 РЭ
Повышение производительности труда путем автоматизации включения и выключения породольных и поперечных подач станка по концевым упорам.
Официальный бюллетень »Открытия изобретенияс 24 по 95гг. с 93г. Изобретения; РЖ Изобретения стран мира РЖ ВИНИ ТИ; Описание изобретений
Анализ применимости известных технических решений
Установка устройства для включения и выключения подач по концевым упорам.
Корпус устройства установлен на торце фартука рычаг с кольцевыми Т-образными пазами жестко закреплен на мнемонической рукоятки. На противоположном торце фартука устанавливается концевой выключатель.
ности труда и уменьшения нагрузки на рабочего вследствии автоматизации.
Назначение и описание станка.
Техническое задание на разработку.
Патентно-информационный поиск.
Конструкторская часть.
Расположение устройства на станке.
Технический прогресс всех отраслей народного хозяйства неразрывно связан с уровнем машиностроения и его базовой отросли - станкостроения. Перед станкостроителями стоит задача не только увеличить объем производства но и повысить качество выпускаемых станков. Современному машиностроению присущи постоянное усложнение конструкций и увеличение номенклатуры выпускаемых изделий частая смена объектов производства сокращение сроков освоения новой продукции. Уровень машиностроения предопределяет качество и количество изделий выпускаемых всеми отраслями промышленности обеспечивающими функционирование эффективной экономики. Поэтому эффективному развитию машиностроения уделяется внимание во всех странах. Особое влияние на современное машиностроение оказало развитее вычислительной техники. Гибкие производственные системы сформированные на основе управляющих вычислительных машин станки с числовым программным управлением и промышленных роботов прочно вошли в структуру оборудования машиностроительных заводов. Современные металлорежущие станки – это довольно разнообразные и широко распространенные машины позволяющие выполнять сложные технологические процессы. Несмотря на большие достижения технологии производства высококачественных деталей применение мало отходных технологий роль обработки резанием и соответственно металлорежущих станков непрерывно возрастает.
Создание машин отвечающих потребностям народного хозяйства должно предусматривать их наибольший экономический эффект и высокие технологические экономические и эксплуатационные показатели. Основные требования предъявляемые к создаваемым механизмам это высокая производительность ремонтопригодность экономичность малые габариты и масса техническая эстетика
Целью курсового проектирования является систематизация закрепление и расширение теоретических знаний а так же расчетных и графических навыков самостоятельного решения инженерно-технических задач умения рассчитать и сконструировать механизмы и детали общего назначения на основе полученных знаний на лекциях и практических занятиях.
Станок токарно-винторезный повышенной точности модели МК6056РЭ предназначен для получистовой и чистовой обработки наружных и внутренних цилиндрических конических фасонных и торцовых поверхностей тел вращения а также нарезании различных видов резьб.
Основная техническая характеристика станка.
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия мм:
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки мм:
Пределы частот вращения шпинделя обмин:
Пределы рабочих подач ммоб:
Пределы шагов нарезаемых резьб:
метрических мм -05 112
дюймовых число ниток на 1"- 56 05
Мощность привода главного движения кВт- 11
Техническое задание на разработки.
В данной курсовой работе требуется расширить технологические возможности станка.
Установка устройства для включения и выключения подач по концевым упорам на токарно-винторезный станок модели МК 6056 РЭ с целью повышения производительности труда.
Изобретение относится к металлообработке.
За основу взято приспособление на основе изобретения
Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть применено при выполнении работ на токарных станках.
Известно устройство для включения и выключения подач токарно-винторезного станка содержащие фартук с ходовым валом каретку с мнемонической рукояткой.
Недостатком известного устройства является невозможность автоматического включения и отключения подач что отрицательно влияет на производительность труда.
Цель изобретения - повышение производительности труда путем автоматизации включения и отключения продольных и поперечных подач.
Поставленная цель достигается тем что поворотная мнемоническая рукоятка снабжена жестко закрепленным на ней рычагом с кольцевыми Т-образными пазами а устройство снабжено зацепами вставленными в указанные пазы и электромагнитами содержащими якоря и связанные с ними через упругие элементы вилки предназначенные для взаимодействия с зацепами.
Многие стандартные детали механизмы и агрегаты широко используются в машинах приборах и оборудовании поставляемых на внешний и внутренний рынки. Для обеспечения конкурентоспособности кроме совершенствования качества изделий мировому уровню они не должны нарушать действующие в странах ввоза и на территории нашей страны патенты (свидетельства) на изобретения модели и промышленные образцы представляющие владельцам исключительное право на использование запатентованного объекта в течение определенного срока Нарушение этих прав влечет за собой наложение ареста на экспортируемые изделия и штрафы возмещающие убытки патентодержателя поэтому проектируемая продукция должна обладать патентной чистотой. Это требование относится к технологическим процессам методам и средствам измерения и испытания.
При проведении патентно-информационного поиска было отобрано техническое решения устройства для включения подач токарно-винторезного станка Это устройство может быть использовано в конструкции токарно-винторезного станка
Предлагаемое устройство состоит из корпуса 1 который закреплен на торце фартука мнемонической рукоятки 2 рычага 3. Мнемоническая рукоятка 2 и рычаг 3 расположены внутри корпуса 1. Рычаг 3 прикреплен к рукоятке 2 двумя болтами 4 и имеет в 3-х вертикальных плоскостях шесть кольцевых Т-образных пазов. Кольцевые Т-образные пазы выполнены соосно с осями 1 и I I поворота мнемонической рукоятки 2. В корпусе 1 установлены электромагнит 5 для подвода каретки электромагнит 6 для отвода каретки электромагнит 7 для подвода суппорта и электромагнит 8 для отвода суппорта.
В Т-образные пазы установлены зацепы 9 10 и 11. Зацепы 9 служат для поворота мнемонической рукоятки 2 вокруг оси I при включении электромагнитов 7 и 8. Зацепы 11 служат для возврата мнемонической рукоятки 2 и якорей 12 электромагнитов 7 и 8 в исходное положение после отключения электромагнитов 7 и 8. Зацепы 10 служат для поворота мнемонической рукоятки 2 вокруг оси II при включении электромагнитов 5 и 6 и возврата мнемонической рукоятки 2 и якорей 12 электромагнитов 5 и 6 в исходное положение после их отключения. Возврат мнемонической рукоятки 2 в нейтральное положение (полное отключение подачи) осуществляется с помощью сдвоенных пружин 13 которые одним концом зацепляются с ушками 14 15 а вторыми концами — с натяжными винтами 16 вставленными в отверстия траверс 17 18 19 и 20. Натяжение пружин регулируется гайками 21.
При нейтральном положении мнемонической рукоятки 2 траверсы 17 и 18 лежат в выемках щек вилок 22 а траверсы 19 и 20 в выемках щек вилок 23. Причем между траверсами 17 18 19 и 20 и зацепами 9 10 и 11 имеется небольшой зазор который исключает передачу усилия от пружин 18 на зацепы 9 10 и 11 при повороте мнемонической рукоятки 2. Зацепы 9 установлены в плоскости осей электромагнитов 7 и 8 и застопорены в Т-образных пазах стопорными винтами. Зацепы 10 находятся между щек вилок 23 а зацепы 11 находятся между щек вилок 22. Якоря 12 электромагнитов 5 6 7 и 8 пальцами 24 соединены с проушинами 25. На проушины 25 навинчены пружины 26. В пружины 26 ввинчены вилки 27 и 28. На оси вилок 27 и 28 напрессованы в качестве роликов 29 игольчатые подшипники. На проушинах 25 закреплены лотки 30 и 31 и планка 32. Припиловкой торцов у лотков 30 31 и планки 32 к якорю 12 оси собранных деталей выставляются соосно оси якоря 12 и тем самым исключается поворот деталей под действием силы тяжести вокруг пальцев 24. Для уменьшения величины прогиба пружин 26 в рабочем состоянии они навиты с межвитковым давлением.
Предлагаемое устройство работает следующим образом.
На включение продольного перемещения каретки работают верхний электромагнит 6 и нижний электромагнит 5. Верхний электромагнит 6 включает отвод каретки а нижний электромагнит 5 включает подвод каретки. При включении верхнего электромагнита 6 якорь 12 втягиваясь в ярмо роликом 29 тянет зацеп 10 тем самым поворачивая мнемоническую рукоятку 2 с рычагом 3 вокруг оси. По мере поворота рукоятки 2 ролик 29 обкатывается по внутренней поверхности зацепа 10 в сторону Т-образного кольцевого паза выполненного в рычаге 3. Верхний зацеп 10 уходит от траверсы 20 вниз. Нижний зацеп 10 подхватывает нижнюю траверсу 19 и поворачивает ее вокруг оси II растягивая пружину 13. Зацепы 11 удерживаемые щеками вилок 22 на месте скользят в Т-образных пазах рычага 3 а зацепы 9 поворачиваясь вместе с рычагом 3 уходят от роликов 29 которые связаны с якорями 12 электромагнитов 7 и 8 через прорези в вилках 27. Поворот заканчивается полным ходом якоря 12 и включением зубчатой муфты внутри фартука станка. При отключении верхнего электромагнита 6 система возвращается в исходное положение пружинами 13. При этом верхний зацеп 10 возвращает в исходное положение якорь 12 верхнего электромагнита 6. Аналогично работает нижний электромагнит 5 который включает в фартуке станка зубчатую муфту включающую подвод каретки.
На включение поперечного перемещения суппорта работают верхний электромагнит 8 и нижний электромагнит 7. Верхний электромагнит 8 включает отвод суппорта а нижний электромагнит 7 включает подвод суппорта.
При включении верхнего электромагнита 8 якорь 12 втягиваясь в ярмо роликом 29 тянет верхний зацеп 9 тем самым поворачивая мнемоническую рукоятку 2 с рычагом 3 вокруг оси I. По мере поворота рукоятки 2 ролик 29 обкатывается по внутренней поверхности зацепа 9 в сторону Т-образного кольцевого паза в рычаге 3 верхний зацеп 11 уходит вниз а нижний зацеп 11 подхватывает траверсу 18 и увлекает ее с собой растягивая пружину 13. Зацепы 10 удерживаемые щеками вилок 23 на месте скользят в Т-образных пазах рычага 3. Поворот продолжается до полного втягивания якоря 12 в ярмо и включения зубчатой муфты в фартуке станка. При отключении верхнего электромагнита 8 система возвращается в исходное положение пружинами 13.
Устройство работает аналогично при включении нижнего электромагнита 7.
Корпус 4 устройства установлен на торце фартука со стороны мнемонической рукоятки 2 и крепиться четырьмя винтами 3. Рычаг с кольцевыми Т-образными пазами жестко закреплен на мнемонической рукоятки. Для выключения подачи на противоположном торце фартука устанавливается конечный выключатель подключенный к реле электромагнитов.
В данной курсовой работе была поставлена задача – повышение производительности труда при работе на токарно-винторезном станке модели МК6056РЭ.
Поставленная цель достигается путем установки устройства включения и выключения продольных и поперечных подач станка по концевым упорам.
При первичной наладки станка на партию деталей производиться регулировка винтов 7 в многопозиционном упоре 6 в такой же последовательности как располагаются ступени на обрабатываемой детали.
При обработки детали на механической подачи суппорт 1 перемещается в сторону многопозиционного упора 6 при соприкосновении с упором 6 концевого выключателя 5 замыкается электрическая цепь и рычаг под действием электромагнита перемещает мнемоническую рукоятку 2 в нейтральное положение тем самым выключая подачу.
Применение предлагаемого устройства позволяет облегчить работу станочника позволяя не отключить механическую подачу при подходе суппорта к упору и доводку его на ручной подачи что положительно влияет на точность обработки и сокращает ее время.
Пачевский В.М. Расширение технологических возможностей станков и станочных комплексов: учеб. Пособие В.М. Пачевский. Воронеж: ВГТУ 2009. 179с.
Васильев В.Н. Организация управление и экономика гибкого интегрированного производства в машиностроении. М.: Машиностроение 1986. 312с.
Технологичность конструкции изделия: справочник Ю.Д. Амиров Н.П. Волков и др. 2-е изд. М.: Машиностроение 1990. 786с.

МК6056РЭ.cdw

Модернезация токарно-винторезного станка модели МК6056
Крепление устройства на станке