Одноквартирный жилой дом в г. Тамбов

Курсовая Кати.dwg

Курсовой проект по архитектуре
Н.Контр. Жукова С.А.
Разработ Цуканова Е.А.
Заасфальтированная площадка
План перекрытия 1-го этажа
План перекрытия подвала
Площадь зеленого покрытия
Площадь твердого покрытия
Экспликация зданий и сооружений
Техническое помещение
Экспликация помещений
Спецификация элементов заполнения проемов
Индивидуальный проект
Монолитный участок перекрытия
Обмазка горячим битумом за 2 раза
Спецификация железобетонных элементов
Фундаментные подушки
Экспликация зданий и ооружений
Спецификация элементов заполнения проемов
Спецификация жб элементов.
Одноквартирный жилой дом в г. Тамбов

Пояснительная Кати.doc

Место строительства: Тамбовская область г. Тамбов.
Климатический район III.
Температура воздуха наиболее холодных суток обеспеченностью 092= -32С.
Температура воздуха наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 092 =-28С.
Температура отопительного периода со среднесуточной температурой воздуха 8С = – 37С.
Продолжительность отопительного периода в сутках (период со средней суточной температурой воздуха 8С) = 201.
Влажностный режим помещения =55%
Условия эксплуатации – жилое
Степень огнестойкости – III
Степень долговечности – II
Теплотехнический расчет.
Теплотехнический расчет стены:
Абсолютно минимальная температура наружного воздуха = – 39С.
Температура наиболее холодных суток обеспеченностью 092= – 32С.
Температура наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 092 = – 28С.
Продолжительность в сутках (период со средней суточной температурой воздуха 8С) = 201.
С учетом того что температура наиболее холодной пятидневки = -28С т. е. >31С то температура внутреннего воздуха = tв.в.=18С.
Сумма температур отопительного периода составляет ГСОП (градус сутки отопительного периода)
ГСОП = (tв–tот пер)×zот пер= (18–(–37))×201=43617
По таблице 1б СНиП II-3-79* интерполированием определяем сопротивление теплопередачи ограждающих конструкций
Для дальнейших расчетов принимаем Rтро =293 м2×СВт
Рассчитаем толщину однослойной стены:
Цементно-песчаный раствор
Глиняного обыкновенного (ГОСТ 530-80) на цементно-песчаном растворе
3=18.7+003+003 +Х07+123
Окончательная толщина стены 1938м.
Такая толстая стена недопустима поэтому необходимо задаться двумя утеплителями. Тот из них который обеспечит наименьшую толщину внешней стены мы выберем в качестве теплоизоляционного материала для своего проекта. Конструкция стены будет двухслойной:
Рассчитаем толщину двухслойной стены:
Глиняный обыкновенный кирпич (ГОСТ 530-80) на цементно-песчаном растворе
l1=076 l2=076 l3=006
7+ 0046+ Х0.06 + 054+003+123=293
Принимаем Х=013Окончательная толщина стены 0565
Построение розы ветров.
Плиты древесно-волокнистые (ГОСТ 4598-74*)
7+0621+ Х0.06 +0043+123=293
Принимаем Х=013Окончательная толщина стены 0320м.
Теплотехнический расчет перекрытия
Чердачное перекрытие
Определяем градус сутки отопительного периода (ГСОП) по формуле:
ГСОП=(tв-tот..пер.)×от. пер. [2]
Определяем (ГСОП) по формуле:
ГСОП = (tв–tот пер)×zот пер= (18–(–3.7))×201=43617
Требуемое сопротивление теплопередачи определяем из условия энергосбережения (для второго этапа) таблица 1б* [2]
Для дальнейших расчетов принимаем R0тр =386
R0= 1αв+ 1λ1+2λ2+ 3λ3+ 4λ4+ 5λ5 +1αн=386
R0=187+0003+ X0041+ 0006 + 0 115 +123=386
Принимаем Х= 014 м. Общая толщина перекрытия 0363м.
Одним из важных условий создания уютного и неприхотливого в эксплуатации интерьера помещений является правильный подбор отделочных материалов которых сейчас на строительном рынке появилось великое множество. Современные отделочные материалы имеют большую гамму разнообразных цветов и оттенков и хорошие эксплуатационные качества.
При выборе материалов для отделки помещений была проведена исследовательская работа по нахождению наиболее эффективного покрытия внутренних стен пристраиваемого здания. Мы пришли к выводу что наиболее эффективным покрытием стен будет специальная теплоизоляционная штукатурная смесь Кнауф – ЛУП 222.
Штукатурные смеси применяются для выравнивания поверхностей здания. Немецкая фирма Кнауф производит для таких целей штукатурные смеси к которым относятся смеси Кнауф – ЛУП 222 Кнауф – Унтерпутц УП 210 и Кнауф – Зокельпутц УП 310.
Высокое постоянное качество смесей обеспечивается тщательным подбором минеральных компонентов особенно фракционированного заполнителя крупностью до 15 мм и комплексом химических добавок (пластифицирующих стабилизирующих порообразующих водоудерживающих диспергирующих полимерных порошков гидрофобизаторов и др.).
Применение химических добавок позволяет добиться хороших технологических показателей экономичности высокой прочности растворов при растяжении и изгибе. Использование заполнителей с непрерывным фракционным составом способствует образованию высокопрочной структуры покрытия без трещин. Это повышает надежность штукатурного слоя в местах со сложными условиями эксплуатации.
Водоудерживающая способность новых штукатурных составов 98 – 99 % что превышает показатель нормируемый СНиП 3.04.01 - 90 %. Это позволяет наносить их относительно толстым слоем за один намет. Благодаря водоудерживающим добавкам вода из раствора не уходит в основание что способствует реакции гидратации цемента в результате которой штукатурка набирает требуемую прочность и обеспечивается высокая адгезия к основанию. Растворная смесь сохраняет пластичность необходимое время легко разравнивается не требует постоянного перемешивания.
Одним из недостатков растворных смесей является расслаиваемость. Отсутствие расслаиваемости обеспечивает однородность по всему объему. В противном случае происходит седиментация и верхние слои растворной смеси становятся более жидкими с большим содержанием цемента нижние – более густыми с большим содержанием песка. Вследствие этого при нанесении на основание образуются участки штукатурки с неравномерным сцеплением и прочностью. Новые штукатурные смеси Кнауф практически не расслаиваются хотя по СНиП 3.04.01 этот показатель допускается до 15 %.
Адгезия к основанию новых штукатурных покрытий Кнауф значительно превышает требуемый по СНиП 4 кгсм2 они обладают водоотталкивающими свойствами и высокой морозостойкостью. Это обеспечивает длительный срок эксплуатации в суровых условиях.
Особый интерес представляет теплоизоляционная штукатурная смесь Кнауф – ЛУП 222 содержащая в качестве легкого заполнителя гранулы пенополистирола. Она переназначена для оштукатуривания поверхностей любых оснований но особенно эффективно ее применение на каменной и кирпичной кладке выполненной из теплоизоляционных стеновых материалов. Благодаря присутствию в составе смеси пенополистирольных гранул штукатурное покрытие обладает высокой эластичностью и трешиностойкостью как к усадочным так и к температурным деформациям.
Особенности технологии производства и специальные добавки обеспечивают полное отсутствие расслаиваемости смеси. Гидрофобные добавки придают штукатурному покрытию водоотталкивающие свойства что защищает поверхность фасадов от намокания а также способствует сохранению теплоизоляционных характеристик стен.
Кнауф – ЛУП 222 рекомендуется как для наружного так и для внутреннего применения включая помещения с повышенной влажностью.
Расход сухой смеси Кнауф – ЛУП 222 в 15 – 2 раза меньше обычных смесей. Машинным способом растворы можно наносить слоем до 30 мм за один намет тем самым ускорив сроки штукатурных работ в 2 – 3 раза по сравнению с обычными смесями у которых согласно требованиям СНиП 3.04.01 допускаемая толщина одного слоя не должна превышать 5 мм. Применение штукатурных машин еще больше повышает производительность работ при этом рабочие узлы и механизмы перемешивающие и нагнетающие раствор значительно дольше сохраняют свои эксплутационные характеристики благодаря наличию в составе смеси пенополистирольных гранул и химических добавок которые снижают абразивное влияние заполнителей.
Технические характеристики Кнауф – ЛУП 222
Плотность раствора кгм3
Толщина одного слоя мм
Прочность раствора МПа
Динамический модуль упругости МПа
Расход сухой смеси на 1 м2 при толщине слоя 15 мм кг
Конечно модифицированные сухие смеси Кнауф относительно дороги так как в стоимости готовой продукции химические добавки составляют около 30%. Однако применение таких смесей дает неоспоримые преимущества: меньший расход материала более высокую производительность работ применение специальных смесей для конкретных условий эксплуатации возможность нанесения машинным способом например с использованием машин Кнауф ПФТ. Это гарантирует высокое качество работ.