Модернизация зажимного приспособления фрезерного станка модели 6Р13Ф3-37

Расширение2.cdw

Спецификация.cdw

Модернизация зажимного приспособления фрезерного
станка модели 6Р13Ф3-37
Приспособление зажимное
Цилиндрический буртик
Плдшипик 8226 ГОСТ6874-71
Болт М10*2 ГОСТ7798-77

Расширение.cdw

Расширение Т.В..doc

Федеральное агентство по образованию Российской Федерации
ВОРОНЕЖСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
Факультет автоматизации и роботизации машиностроения
Кафедра “автоматизированного оборудования”
По дисциплине: “ Расширение технологических возможностей станка ”
На тему: «Модернизация зажимного приспособления фрезерного станка модели 6Р13Ф3-37»
Назначение и описание станка.
Техническое задание на разработку.
Патентно-информационный поиск.
Констукторская часть.
Расположение устройства на станке.
Развитие станкостроение определяет уровень всего машиностроительного производства так как металлорежущие станки при их высокой производительности точности и универсальности являются основным видом технологического оборудования для размерной обработки деталей.
Необходимость усовершенствования – модернизации станков связана в первую очередь с развитием НТП одним словом модернизация движет прогресс.
Основные положения характеризующие технический уровень станочного парка машиностроительных производств включает изучение потребительских свойств металлорежущих станков их технических характеристик и областей использования особенностей кинематики и конструктивного исполнения возможностей автоматизации обеспечиваемой различными системами управления. Всё это необходимо для осуществления творческой инженерной деятельности будущих специалистов направления «Конструкторско-технологическое обеспечение автоматизированных машиностроительных производств».
Станок фрезерный консольный вертикальный с числовым программным управлением модели 6Р13Ф3 37 предназначен для обработки плоских или пространственных изделий сложного профиля из стали чугуна труднообрабатываемых и цветных металлов главным образом торцовыми и концевыми фрезами свёрлами в индивидуальном и серийном производстве предприятий металлообрабатывающей и другой промышленности.
Станок оснащен устройством числового программного управления типа «2С42» позволяет вести обработку изделий в режиме программного управления одновременно по трём координатам: продольной и поперечной( перемещение стола и салазок с обрабатываемой деталью) и вертикальной (перемещение ползуна с инструментом).
Условия эксплуатации категория: УХЛЧ по ГОСТ 15150-69.
Ток переменный трёхфазный
частота – 50+-2% Гц; напряжение – 380=+-1015%В.
На данном станке за счёт применения механизированных тисков повышается точность станка - что является одной из важных показательных характеристик станка.
В данной курсовой работе требуется расширить технологические возможности станки.
Механизированные тиски позволяют повысить точность станка.
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления деталей на фрезерных станках. Предшествующие разработки механизированных тисков не обеспечивают возможность получения достаточно точного усилия зажима. В предложенном приспособлении поставленная цель достигается тем что тиски снабжены регулируемыми подпружиненными упорами размещёнными в выполненных в корпусе радиальных отверстиях корпуса а ходовой винт выполнен с дополнительной резьбой и цилиндрическим буртиком с заходными конусами контактирующими с упорами причём на внутренней поверхности втулки нарезана резьба предназначенная для взаимодействия с дополнительной резьбой ходового винта.
Предлагаемая конструкция механизированных тисков обладает повышенной точностью усилий зажима во всём рабочем диапазоне что способствует повышению точности механической обработки партии однотипных например тонкостенных либо хрупких деталей. Кроме того наличие возвратно поступательного движения опорной и зажимной губок тисков с закреплённой в них деталью вдоль направляющих корпуса тисков значительно расширяет область применения режимов механической обработки на фрезерных станках что позволяет проводить обработку разнообразных деталей на наиболее экономичных и оптимальных технологических режимах.
На проведение патентных исследований
Козлов Дмитрий Юрьевич
Тема курсового проекта
Расширение технологических возможностей стана модели
Направление поиска основного решения
Зажимное приспособление с целью повышения точности зажима детали.
Направление поиска отдельных элементов
Задание выдал: Пачевский В.М.
Цель поиска информации.
Наименование источников информации по которым проводился поиск
Зажимное приспособление для обработки плоских и пространственных деталей на фрезерном станке модели 6Р13Ф3 - 37
Повышение точности при обработке на фрезерном станке плоских и пространственных деталей.
Официальный бюллетень «Открытия изобретения» с 24 по 95 гг. с 93 г. «Изобретения»; РЖ «Изобретения стран мира» РЖ ВИНИТИ; Описание изобретений
Наименование а.с. патента
Сущность технического решения используемого в разрабатываемой конструкции
Зажимное приспособление – механизированные тиски.
Тиски снабжены регулируемыми подпружиненными упорами размещенными в выполненных в корпусе радиальных отверстиях а ходовой винт выполнен с дополнительной резьбой.
Повышение точности усилия зажима.
Устройство для осевого перемещения шпиндельной гильзы.
Снабжение устройства косозубой шестерней связывающей червяк с рейкой шпиндельной гильзы.
Автоматический отвод гильзы в конце цикла работы.
Анализ применимости известных технических решений.
Зажимное приспособление - механизированные тиски устанавливают на стол станка с базирование на центральный паз стола с помощью сменных пальцев и с закреплением болтами.
В данной курсовой работе была поставлена задача – расширить технологические возможности фрезерного станка модели 6Р13Ф3-37.
Поставленная цель достигается применением механизированных тисков которые в свою очередь повышают точность регулирования усилий зажима.
Известны механизированные тиски содержащие корпус зажимные губки расположенные в направляющих ходовой винт на конце которого установлена втулка с зубчатым колесом связанная с приводом.
Однако известные механизированные тиски не обеспечивают возможность получения достаточного точного усилия зажима.
Поставленная цель достигается тем что тиски снабжены регулируемыми подпружиненными упорами размещенными в выполненных в корпусе радиальных отверстиях корпуса а ходовой винт выполнен с дополнительной резьбой и цилиндрическим буртиком с заходными конусами контактирующие с упорами причём на внутренней поверхности втулки нарезана резьба предназначенная для взаимодействия с дополнительной резьбой ходового винта.
Пачевский В.М. Расширение технологических возможностей станков и станочных комплексов: учеб. пособие В.М. Пачевский. Воронеж: ВГТУ 2009. 179 с.
Васильев В.Н. Организация управление и экономика гибкого интегрированного производства в машиностроении. М.: Машиностроение 1986. 312 с.
Технологичность конструкции изделия: справочник Ю.Д. Амиров Н.П. Волков и др. 2-е изд. М.: Машиностроение 1990. 786 с.