Главный корпус базы ПТК

Теплотехнический расчет ограждающих конструкций.doc

Теплотехнический расчет ограждающих конструкций
Район строительства – г. Ижевск
Климатический район – I В
Зона влажности – 3(сухая)
оптимальная температура воздуха внутри здания для холодного периода года
условия эксплуатации ограждающих конструкций – А
З-х слойная панель с жесткими связями связями
Толщину ограждающей конструкции принимаем на основе повышенных требований к теплозащите зданий. Приведённое сопротивление теплопередаче принимается исходя из санитарно-гигиенических требований и комфортных условий.
Панели главного корпуса базы ПТК
Градусосутки отопительного периода определяем по формуле:
где расчётная температура внутреннего воздуха 0С
средняя температура 0С и продолжительность сут. периода со средней суточной температурой ≤8 0C
Приведённое сопротивление теплопередаче ограждающих конструкций определяем интерполяцией по таблице 1б[24].
З-х слойная панель с гибкими связями
Сопротивление теплопередаче ограждающей конструкции определяем по формуле:
где коэффициент теплоотдачи (для зимних условий) наружной поверхности ограждающих конструкций таблица 6
где коэффициент теплоотдачи (для зимних условий) внутренней поверхности ограждающих конструкций таблица 6
где толщина слоя материала конструкции м.
коэффициент теплопроводности материала слоя
Керамзитобетон на керамзитовом песке и керамзитопенобетон
Минеральная вата “URSA”
Керамзитобетон на керамзитовом песке и керамзитопенобетон
Рассчитываем толщину утеплителя из условия:
Исходя из расчетов принимаем толщину утеплителя равную 140мм.
Общая толщина стены: 60+80+90=230м
Панели административно-бытового комплекса
Общая толщина стены: 60+80+135=275м

АРХ.dwg

Склад готовой продукции
Окрасочное отделание
Мастерская металлоконструкций
Столярная мастерская
Мастерская комплектации
Ремонтно-механическая мастерская
Все фартуки из оцинкованной кровельной стали
Жб двухветвевая колонна
втопленный в битум 15 рубероид цп раствор 15 плиты минераловатные 200 обмазочная пароизоляция жб ребристая плита 300
Надопорная стойка ж.б. стропильной фермы
Доска 130х50 на болтах М12 через 600
фасонный элемент (выкружка)
из оцинкованной кровельной стали
оцинкованная кровельная сталь
жб ребристая плита 300
обмазочная пароизоляция
плиты минераловатные 200
втопленный в битум 15
Цементно- -песчаный раствор
верхний - бронирован 15
Керамзитобетонный слой
Жб ребристые плиты 300
Фартук из оцинкованной кровельной стали
Фартук пристрелян дюбелями через 500
Сварка закладных деталей
Вкладыш из полужестких минераловатных плит
Полоска полиэтилена шириной 50
Закладная деталь в надколонной части
Доборная жб плита 1500х650х60
Кабинет главного инженера
Помещение уборки инвентаря
Столовая-раздаточная
Кабинет охраны труда
Экспликатция АБК 1-ого этажа
Кабинет инженера технолога
Кабинет пожарной безопасности
Вертикальные диафрагмы жесткости
План покрытия и кровли АБК
Гардероб верхней одежды Ж
План производственного здания
Цех покраски и пакетирования
Экспликация помещений АБК 1-го этажа
Кабинет инженера-технолога
Место прохода в производствен- ное здание
План покрытия производственного здания
План кровли производственного здания
План фундамента производственного здания
Продольный светоаэрационный фонарь
Вертикальная крестовая связь
Примечание: ФП 6 х 1.8; 6000 х 1800 х 230; 80 ФП 6 х 1.2; 6000 х 1200 х 230; 16 ОП 6 х 1.8; 6000 ъ 1800 х 230; 20
Примечание: ФП 6 х 1.8; 6000 х 1800 х 230; 87 ФП 6 х 1.2; 6000 х 1200 х 230; 20 ОП 6 х 1.8; 6000 х 1800 х 230; 30
Примечание: ФП 6 х 1.8; 6000 х 1800 х 230; 87 ФП 6 х 1.2; 6000 х 1200 х 230; 21 ОП 6 х 1.8; 6000 ъ 1800 х 230; 32
Примечание: ФП 6 х 1.8; 6000 х 1800 х 230; 71 ФП 6 х 1.2; 6000 х 1200 х 230; 19 ОП 6 х 1.8; 6000 ъ 1800 х 230; 20
Приварка концевого упора к тормозным конструкциям
Риски оси кранового рельса
Опорный лист -160х12
Жб. стропильная ферма
Цементно-песчанный раствор
Примечание: ПС - 1; 6000 х 1800 х 240; 6 ФП 6 х 1.2; 6000 х 1200 х 230; 23 ОП 6 х 1.8; 6000 х 1800 х 230; 12
Наимено- вание из- делия
Железобе- тонные ко- лонны прямо- угольного сечения для зданий с без опорными кранами.
Спецификация типовых сборных железобетонных элементов производственного комплекса.
Железобе- тонные двухветве- вые ко- лонны для зданий с опорными кранами грузоподъ- ёмностью 10-50 т (средний ряд).
Объ- ём бето- на (м³)
КП2-02069562-270102-88-10
Железобе- тонные двухветве- вые ко- лонны для зданий с опорными кранами грузоподъ- ёмностью 10-50 т (крайний ряд).
Фахверко- вая ко- лонна.
Спецификация стальных колонн торцевого фахверка производственного комплекса.
Монолит- ные желе- зобетон- ный фундамен- т Ф1.
Монолит- ные желе- зобетон- ный фундамент Ф2.
Монолит- ные желе- зобетон- ный фундамент Ф3.
Монолит- ные желе- зобетон- ный фундамент Ф4.
Монолит- ные желе- зобетон- ный фундамент Ф5.
Монолит- ные желе- зобетон- ные фундамент Ф6.
Монолит- ные желе- зобетон- ный фундамент Ф7.
Монолит- ные желе- зобетон- ный фундамент Ф8.
Монолит- ные желе- зобетон- ный фундамент Ф9.
Монолит- ные желе- зобетон- ный фундамент Ф10.
Монолит- ные желе- зобетон- ный фундамент Ф11
Монолит- ные желе- зобетон- ный фундамент Ф12.
Монолит- ные желе- зобетон- ный фундамент Ф13.
Монолит- ные желе- зобетон- ный фундамен Ф14. (Фундамент Ф 16 симметри- чен Ф14)
Монолит- ные желе- зобетон- ный фундамент Ф15.
Монолит- ные желе- зобетон- ный фундамент Ф17.
Монолит- ные желе- зобетон- ный фундамент Ф18.
Монолит- ные желе- зобетон- ный фундамент Ф19.
Монолит- ные желе- зобетон- ный фундамент Ф20.
Сборные желе- зобетон- ные фундамен- тные балки.
Стропиль- ные сег- ментные раскосные сборные фермы.
Сбоные желе- зобетон- ные стеновые панели.
Спецификация типовых сборных железобетонных и стальных элементов производственного комплекса.
Сборные желе- зобетон- ные стеновые панели.
Оконные стеновые панели.
КП2-02069562-270102-88 -10
Сборные желе- зобетон- ные подкрано- вые балки.
Исходные данные по р-ну строительства:
Т-ра воздуха наиболее холодны суток
Т-ра воздуха наиболее холодной пяти- дневки
Средняя суточная ампли- туда т- -ры воз- духа наибо- лее холодно- го месяца
Средняя месячная и годовая т-ра воздуха
и средняя т-ра воздуха
периода со средней суточной т-рой воздуха ≤8°С
Климатические параметры холодного времени года приняты из СНИП 23-01-99.
Район строительства: город Ижевск. Климатический район строительства - IВ Зона влажности - 3 - сухая. Условия эксплуатации ограждающих конструкций - А
Исходные данные по р-ну строительства 2 2. Исходные данные по заданию 3 3. Описание ОПР производственного здания 4 4. Описание КР производственного здания 7 5. Спецификация сборных железобетонных и металлических конструкций производственного здания 10 Описание ОПР АБК 24 7. Подсчёт площадей АБК 29 8. Описание КР АБК 31 9. Теплотехнический расчёт наружной стены АБК и ПТК 33 10. Технико-экономические показатели АБК 37 11. Список используемой литературы 38
Главный корпус базы ПТК
Монолит- ные желе- зобетон- ный фундамент Ф21.
КП-02069562-270102-88-10
План покрытия производственного здания
План фундаментов производственного здания
План кровли производственного здания
Поперечный разрез здания
Поперечный разрез производственного здания: Разрез 1-1
Примечание: ПП - 6 х 3; 6000 х 3000 х 300; 304 ПП - 6 х 3 - 1; 6000 х 3000 х 300; 13 ПП - 6 х 3 - 2; 6000 х 3000 х 300; 13 ПД -1
; 1500 х 650 х 60 ; 108
Продольный разрез здания
Продольный разрез производственного здания: Разрез 2-2
План 1-ого этажа АБК
План 2-ого этажа АБК
Примечание: ФП 6 х 1.8; 6000 х 1800 х 230; 92 ФП 6 х 1.2; 6000 х 1200 х 230; 23 ОП 6 х 1.8; 6000 х 1800 х 230; 12
Примечание: ФП 6 х 1.8; 6000 х 1800 х 230; 137 ФП 6 х 1.2; 6000 х 1200 х 230; 43 ОП 6 х 1.8; 6000 х 1800 х 230; 118
Примечание: ФП 6 х 1.8; 6000 х 1800 х 230; 85 ФП 6 х 1.2; 6000 х 1200 х 230; 22 ОП 6 х 1.8; 6000 х 1800 х 230; 72
Примечание: ФП 6 х 1.8; 6000 х 1800 х 230; 138 ФП 6 х 1.2; 6000 х 1200 х 230; 43 ОП 6 х 1.8; 6000 ъ 1800 х 230; 112
План 1-ого этажа административно-бытового здания
План 2-ого этажа административно-бытового здания
Гардероб верхней одежды М
План перекрытий административно-бытового здания
Жб двухветвевая колонна К2
План кровли административно-бытового здания
Примечание: ППР - 1; 5550 х 1500 х 300; 34 ППС - 1; 5550 х 1500 х 300; 12 ППД - 1; 5550 х 750 х 300; 4 ППР - 2; 5700 х 1500 х 300; 13 ППС - 2; 5700 х 1500 х 300; 4 ППД - 2; 5700 х 750 х 300; 1 ППР - 3; 2700 х 1500 х 300; 3 ППД - 3; 2700 х 1350 х 300; 1 ППД - 4; 6000 х 600 х 300; 1
План покрытия административно-бытового здания
Примечание: ППР - 1; 5550 х 1500 х 300; 34 ППС - 1; 5550 х 1500 х 300; 12 ППД - 1; 5550 х 750 х 300; 4 ППР - 2; 5700 х 1500 х 300; 17 ППС - 2; 5700 х 1500 х 300; 6 ППД - 2; 5700 х 750 х 300; 2
Булыжные и брусчатые полы
Спецификация полов производственного комплекса.
щебеночные и шлаковые полы
Полы устанавливаются в помешениях подвергающимся значи -тельным динамическим или статистическим воздействиям и воздействию высоких температур
в проездах с интенсивным движением транспорта на гусенечном ходу и на колесах со шпорами. Булыжник высотой 120-200мм (3)
подстилающий слой состоит из песка толшиной 60мм (2). Камни заглубляют в песок на S1#3; высоты
стяжка(1) . Пол установлен в цеху металлоконструкций
ремонтно- механической мастерской и мастерской комплектации.
Применяют в проездах дл транспорта на резиновом ходу и в складах . Гравийные и щебеночные полы устраивают из 2-3 слоев гравия или щебня. Покрытие пола предоставляет собой гравийно-пес -чаную смесь толщиной 100-200 мм с последующим уплотне -нием катками. Поверхность щебеночного пола сверху посыпают щебнем крупностью 15-25 мм(1) - 50-80мм. и каменной мелочью крупностью 5-15мм.(2) - 50-80мм. Для нижнего слоя применяют крупный гравий или щебень крупностью 60-75 мм(3) - 100мм. Для получения непылящей поверхности применяют щебеночные полы с пропиткой битумом. . Пол установлен в складу тары и скаду готовой продукции . .
Полы устанавливаются в цехах
где возможны воздействия на пол больших динамических их статистических нагрузок
а также высоких температур . земляной пол выполняют чаще всего в один слой толщиной 200-300 мм с послойным уплотнением. В целях уплотнения покрытия пола в него вносят добавки гравия
щебня. Полы несгораемы
имеют нескользкую поверхность
стойки к высоким температурам( до 1400 С) . Пол установлен в цехах в столярной мастерско. . .
Плитки укладывают по прослойке из цементно-песчаного раствора
раствора на жидком стекле или на специальных мастиках. Полы из плиток на грунте устанавливают на жестком подстилающем слое. Шлакоситалловые плиты имеют высокую прочность при сжатии и изгибе. Плиты изготавливают 300х300мм. при толщине 10-15мм. Шлакоситалловые плиты укладывают по прослойке. Пол уложен в АБК и в участке мойки тары и в окрасочном отделении в главном корусе базы ПТК . q*;1 - плитка 2 - прослойка из цементно-песчаного раствора 3 - гидроизоляционный слой 4 - стяжка 5 - щебень пропитанная битумом
Исходные данные по заданию:
Проектируемое промышленное предприятие - главный корпус базы производственно-технической комплектации в городе Ижевск (Удмурдская республика). В данной работе представлено промышленное здание - главный корпус базы производственно-технической комплектации
а также вспомогательное здание - административно-бытовой комплекс. В промышленном здании идёт производственный процесс группы 1а. Списочный состав работающих на предприятии - 112 человек
- женщины. Кол-во ИТР составляет 7% от списочного состава. Режим эксплуатации производственных помещений - нормальный. Промышленное здание является многопролётным одноэтажным с крановым оборудованием - подвесными кранами с грузоподъёмностью q = 5 т
находящемся в складе тары и мойке тары
мостовым краном с грузоподъёмностью Q = 205
находящемся в цеху ремонттно-механической и комплектационный мастерских
в цеху столярной мастерской и мастерской металлоконструкций
а также в цеху готовой продукции. Конструктивное решение промышленного здания - унифицированный сборный железобетонный каркас. По конструктивная схема покрытия промышленное здание принята - каркасная плоскостная с покрытием по железобетонным фермам. По системе отопления - отапливаемое здание. Вентиляция промышленного здания осуществляется через стеновые оконные проёмы и оконные проёмы в зенитных фонарях. Освещение принято естественное и искусственное. По профилю покрытия промышленное здание выполнено с фонарными надстройками. По функциональной пожарной опасности промышленное здание относится к классу Ф5.1. Класс конструктивной пожарной опасности здания - С0. Класс пожарной опасности строительных конструкций - не ниже К0. Степень огнестойкости здания - I.
Описание ОПР производственного здания:
Промышленное здание в плане имеет прямоугольную форму. Оно состоит из 3-ёх температурных блоков и представленно ниже в виде схемы. Шаг колонн во всех температурных блоках 6 м. В торцах всех температурных блоков применяются стальные колонны фахверка с шагом 6 м. Один продольный и один поперечный температурные швы разделяют температурные блоки. Эти швы устроены на осях 17-А' со вставкой 500 мм
Б-В со вставкой 500 мм. Перепад высот здания совпадает с продольными деформационными швами. sm1.5
Первый температурный блок (ТБ1) имеет два пролёта по 30 м и 18 м с высотой от земли до низа стропильной фермы 14
м. Колонны основного ряда имеют двухветвевую конфигурацию и отметку консоли 10
Данный температурный блок имеет четверо ворот
а также сообщается с температурными блокоми ТБ3 и ТБ2. Ворота используются двухпольные распашные (серия ПР-05-36) 4 х 4.2 м. В данном температурном блоке используется два мостовых крана
по одному в каждом пролёте. Мостовой кран
расположенный в пролётах на осях В-Г имеет грузоподъёмность Q = 205 т и размеры: пролёт 28.5 м
крановый габарит здания 2.65 м
высота 3.025 м. Мостовой кран
расположенный в пролётах на осях Г-Д имеет грузоподъёмность Q = 205 т и размеры: пролёт 16.5 м
высота 3.025 м. Отметка кранового рельса обоих кранов 11
м. В данном температурном блоке
в пролёте на осях Г-Д расположены столярная мастерская и мастерская металлоконструкций
а в пролёте на осях В-Г расположены мастерская комплектации и рементно-механическая мастерская. Кровля принята малоуклонная совмещённая
с устройством зенитных фонарей
отметки верха которых 24
м. Водосток принят внутренний с общим числом воронок 12
по четыре в продольном направлении на осях В
Г и Д. Привязка воронок - 500 - в продольном направлении и 450 - в поперечном. Для устройства слива к воронкам предусмотрены ендовы с уклоном в сторону воронок. Второй температурный блок (ТБ2) имеет один пролёт 30 м и высоту от земли до низа стропильной балки 18м. Колонны основного ряда имеют двухветвевую конфигурацию и отметку консоли 13
м. Данный температурный блок имеет шестеро ворот
а также сообщается с температурными блокоми ТБ1 и ТБ2. Двое ворот ведут наружу
а два - в температурный блок ТБ1
а одни - в температурный блок ТБ3
одни ворота соединяют окрасочное отделение и склад готовой продукции. Ворота используются двухпольные распашные (серия ПР-05-36) 4 х 4.2 м. В данном температурном блоке используется один мостовой кран. Мостовой кран Q = 205 т и размеры: пролёт 28.5 м
высота 3.025 м. В данном температурном блоке расположен окрасочное отделение и склад готовой прод укции. Склад готовой продукции отделен от окрасочного отделения перегородкой. s*
Кровля принята малоуклонная совмещённая с устройством зенитных фонарей отметка верха которых 25
м. Водосток принят внутренний с общим числом воронок 6
по три в продольном направлении на осях А' и Б'. Привязка воронок - 500 - в продольном направлении и 450 - в поперечном. Для устройства слива к воронкам предусмотрены ендовы с уклоном в сторону воронок. Третий температурный блок (ТБ3) имеет один пролёт 18 м и высоту от земли до низа стропильной балки 10.8 м. Колонны основного ряда имеют прямоугольное сечение 0
м. Данный температурный блок имеет двое ворот и одну дверь
а также сообщается с температурными блокоми ТБ1 и ТБ3 и одну дверь
ведущую в АБК. Одни ворота ведут наружу
а одни - в температурные блоки ТБ2
одна входная дверь ведет в температурный блок ТБ1. Ворота используются двухпольные распашные (серия ПР-05-36) 4 х 4.2 м. В данном температурном блоке используется двухпролётный подвесной крангрузоподъёмностью q = 5 т с несущей фермой и балкой подвесного пути из прокатного двутавра N 45
размерами: пролёт 7.5 + 7.5 м
ширина 2.85 м. В данном температурном блоке расположен склад тары
участок мойки тары и зарядная. Кровля принята малоуклонная совмещённая. Водосток принят внутренний с общим числом воронок 8
по четыре в продольном направлении на осях А и Б. Привязка воронок - 500 - в продольном направлении и 450 - в поперечном. Для устройства слива к воронкам предусмотрены ендовы с уклоном в сторону воронок. Привязка колонн основного ряда каждого температурного блока показана на листах 1 и 2 чертежей. В ТБ3 и ТБ1 привязка колонн в продольном направлении крайнего ряда - нуневая
а в ТБ1привязка среднего ряда - по геометрической оси колонн. В ТБ2 привязка колонн в поперечном направлении крайнего ряда 0.250 м. Переход в отдельностоящий АБК выполнен в уровне нулевой отметки производственного здания. Он осуществляется из ТБ3 и выполнен в осях 13-14
в их продольном направлении. Переход отапливаемый. Его длина составляет 10 м
КП2-02069562-270102- 88-10
Конструктивная схема промышленного здания - каркасная рамно-связевая. Каркас каждого температурного блока производственного здания состоит из 3 видов поперечных рам
образованных жёстко защемлёнными в фундаментах колоннами и шарнирно опирающимися на колонны стропильными фермами. В продольном направлении жёсткость рамы обеспечивается подкрановыми балками
фундаментными балками
жёстким диском покрытия
частично - стеновым ограждением
а также специальными связями: вертикальными стальными крестовыми по колоннам - в середине каждого температурного блока
стальными фермами по стропильным фермам - в торцах каждого температурного блокА. Жёсткий диск образуют плиты покрытия
приваренные к стропильным фермам и балкам с последующим замоноличиванием швов.Производственное здание сконструировано с использованием типовых унифицированных сборных и монолитных элементов. Типовые столбовые монолитные железобетонные фундаменты (см. спецификацию стр. 13-19) под колонны промышленного здания состоят из подколонника и ступенчатой плитной части. Высота фундаментов под двухветвевые колонны основного и среднего рядов 3
м от подошвы до верха подколонника. Высота фундаментов под колонны прямоугольного сечения и стальные колонны фахверка 2
м от подошвы до верха подколонника. Отметка верха подколонника под колонны основного ряда -0.150 м. Отметка верха подколонника под колонны фахверка -0.60 м. Колонны основного ряда опускаются в стакан
предусмотренный в подколоннике. Зазор между гранями колонн и стенами стакана принят по краям 75 мм
а между низом колонн и дном стакана 50 мм. Затем производится заливка стаканов бетоном марки 200 на мелком гравии. Стальные колонны фахверка крепятся к подколоннику фундамента анкерными болтами при помощи конструкций
состоящих из анкерных плиток и траверс. Данная конструкция в нижней части опирается на слой цементно-песчаного раствора
и после установки обетонивается. Для операния фундаментных балок устроены приливы площадью сечения 0.3 х 0.6 м с обрезом на отметке -0.450 м. Фундаменты армируются типовыми арматурными сетками (горизонтальный элемент) и плоскими каркасами (вертикальный элемент). Сетки и плоские каркасы изготавливаются из арматуры периодического профиля. Также в данном промышленном здании применяются специальные сконструированные фундаменты под две и под три колонны (см. спецификацию стр. 13-19). Колонны основного ряда в ТБ1 применяются с двухветвевой подкрановой частью (см. спецификацию стр. 20-21). Отметки колонн крайних рядов: низа - -1
0 м. Отметки колонн среднего ряда: низа -1
0 м. Колонны основного ряда в ТБ2 пприменяются с двухветвевой подкрановой частью (см. спецификацию стр. 22). Отметки колонн крайних рядов: низа - -1
0 м. (см. спецификацию стр. 22). Колонны основного ряда в ТБ3 применяются прямоугольного сечения 0
0 для зданий без опорных кранов (см. спецификацию стр. 20). Отметки колонн крайних рядов: низа - -0
0 м.Стальные колонны торцового фахверка выполнены из сварных двутавров (см. спецификацию стр. 23) высотой 0
м с шириной полок от 0
м. Отметки верха колонн торцового фахверка совпадают с отметками колонн основного ряда
низа - -0.900 м. Колонны торцового фахверка воспринимают ветровую нагрузку и массу панельных стен. В пределах высоты стропильной балки и фермы фахверковые колонны наращиваются сварными двутаврами высотой сечения 0
м. Эти надставки не доходят на 0
м до подкровельного настила и в пределах высоты парапета продолжаются насадками из прокатных уголков.
Описание КР производственного здания:
КП2-02069562-270102-55-08
Привязка осей подкрановых балок к координационным осям здания составляет 750 мм. Тип используемых в здании крановых рельсов - КР-70 (по ГОСТ 4121-62). Стеновые панели
ограждающие производственное здание (см. спецификацию стр. 25) по статической функции являются самонесущие
по положению в стене разделяются на: рядовые
подкарнизные и парапетные с дополнительными закладными элементами для крепления к покрытию и приварки карнизных плит. В соответствии с шагом колонн номинальная длина всех панелей 6 м. Стеновые панели являются трёхслойными для отапливаемых зданий. Толщина панелей 230 мм. Нижняя панель первого яруса опирается на фундаментную балку по слою противокапиллярной гидроизоляции из цементно-песчаного раствора. Крепление стеновых панелей для жёсткости осуществляется через анкерные крепёжные элементы. Оконные стеновые панели применяются из алюминиевых переплётов
объединённых стальными коробками с обвязками и импостами из замкнутых гнутосварных профелей. Номинальный размер коробок панелей 6 х 1.2 м и 6 х 1.8 м (см. спецификацию стр. 25). Переплёты собраны из алюминиевых обвязок коробчатого профиля с упорными выступами и уголковых штапиков
поджимающих к ним стёкла. На стену оконные панели опираются через фиксирующие стальные прокладки
расположенные под обвязками и импостами. Тип полов в производственном здании принят - по грунту
со значительным механическим воздействием. Покрытие - металлоцементное марки 500. Подстилающий слой выполнен в виде железобетонных плит марки 300 и размеров 3 х 6 м
уложенных на песчаную подготовку. Световые зенитные фонари расположены в температурном блоке ТБ1 и ТБ2. Они выполнены из оргстекла в протяжённом варианте. По назначению фонари являются светоаэрациоными. Фонарь состоит из несущей конструкции - каркаса и ограждающих конструкций. Поперечный профиль фонарей - прямоугольный. Ширина фонарей - 12 м. Водоотвод с фонарей - наружний. Каркас фонаря состоит из поперечных рам и продольных элементов. Продольные элементы представляют собой бортовые плиты
прогоны для крепления створок оконных переплётов
плиты покрытия и связи. П-образные стальные рамы фонаря установлены на стропильные балки и фермы. Рама представляет собой стержневую систему
состоящую из вертикальных стоек
верхнего пояса и раскосов
все элементы которой выполняют из прокатного металла и соединяют м-ду собой при помощи фасонок на сварке и болтах. Опорные плиты стоек поперечных рам фонаря закрепляют анкерными монтажными болтами с последующей приваркой их к закладным стальным деталям в верхнем поясе ферм и в стропильных балках. Бортовые плиты фонаря устанавливают на опорные столики
которые располагают в нижней части крайних стоек поперечных рам фонаря. Бортовые плиты крепят при помощи сварки закладных деталей
заложенных в углы плит
к стальным элементам
закреплённым на стойках рамы. Кровля принята рулонная
из рубероидного покрытия малоуклонная совмещённая. Уклон крвли принят 5%. Рубероидную кровлю составляют: защитный слой гравия светлых тонов толщиной 25 мм
втопленный в битумную мастику; трёхслойный водоизоляционный рубероидный ковер
наклеенный кровельной битумной мастикой
подогретой до 160 - 190°; защитный слой рубероида
наклеиваемый на утеплитель мастикой
подогретой до 110 - 120°; слой утеплителя из керамзитобетона; пароизоляция
выполненная из слоя рубероида на битуме марки БНК-5. Водоотвод кровли принят внутренним. Площадь водосбора не превышает требуемого значения - 900 м². Воронка и связывающие её с канализацией внутренние водостоки из патрубков диаметром 100 мм отливаются из чугуна. Четыре основные части воронки: соединённый со стояком уширенный патрубок
сама воронка и приёмный колпак со щелевидными отверстиями. В местах установки водосточных воронок основной водоизоляционный ковёр усиливается наклееваемыми поверх него двумя слоями рубероида и слоем стеклоткани размером 0
м и зажимается между прижимным кольцом и воронкой по периметру отверстия.
Железобетонные колонны основных рядов производственного здания армируются сварными или вязаными каркасами и формуются из бетона марки 200 при прямоугольном сечении
марки 300 - 400 - двухветвевые. Закладные элементы
заанкеренные в бетон или приваренные для фиксации положения к рабочей арматуре
имеются во всех колоннах в местах опирания стропильных конструкций и подкрановых балок
в крайних колоннах - на уровне швов стеновых панелей
в связевых колоннах - в местах примыкания продольных связей. Закладные стальные трубки диаметром 50 - 70 мм образуют отверстия
используемые для строповки при распалубке и монтаже. Закладные элементы в местах опирания подкрановых балок и стропильных конструкций состоят из стального листа с пропущенными сквозь него анкерными болтами. Бетон под ними усиливается косвенным армированием сетками. Для соединения с фундаментом колонна заводится в стакан. В этих пределах для связи с бетоном замоноличивания ствол колонны снабжается горизонтальными бороздками. В двухветвевых колоннах нижняя распорка высотой 0.2 м
имеет отверстия 0.2 х 0.2 м
используемые при бетонировании стыка. Наружные и внутренние самонесущие стены здания установлены на фундаментные балки высотой 400 мм
посредством которых нагрузка передаётся на фундаменты колон каркаса. Фундаментные балки укладываются на приливы. Фундаментные балки приняты таврового сечения (см. спецификацию стр. 24). Во избежание деформаций в фундаментных балках
возникающих под действием пучения грунта при его замерзании балку с боков и снизу засыпают шлаком. Поверх фундаментных балок уложена гидроизоляция из двух слоёв рулонного материала на мастике. На поверхности земли вдоль фундаментных балок устроена отмостка. Зазоры между фундаментными балками и колоннами заполняют бетоном. В ТБ1 и ТБ2 в качестве стропильных конструкций используются сегментные раскосные сборные железобетонные фермы
длиной 30 м и высотой 3.6 м (см. спецификацию стр. 24)
установленные с шагом 6 м. В ТБ1 и ТБ3 используются сегментные раскосные сборные железобетонные фермы
длиной 18 м и высотой 3.0 м (см. спецификацию стр. 24)
установленные с шагом 6 м. Стропильные балки и фермы крепятся к колоннам каркаса выпущенными из колонны анкерными болтами. Для увеличения жёсткости соединений опорные листы ферм и балок приваривают к закладным деталям колонн. Покрытие решено по беспрогонной схеме. Железобетонные ребристые плиты для покрытия производственного здания приняты длиной 6 м и шириной 3 м в двух вариантах: с отверстием для водосточной воронки и без него (см. спецификацию стр. 25). Плиты снабжены продольными рёбрами высотой 0
м и поперечными рёбрами высотой 0
расположенными через 1 м. Торцевые поперечные рёбра плит снабжены вутами
обеспечивающими жёсткость контура. Толщина полки - 30 мм. Плиты армированы стержневой напрягаемой арматурой и сетками
расположенными в рёбрах и полке. При установке плиты привариваются не менее чем в трёх точках к стропильным конструк- циям. Швы между ними заполняются бетоном марки 200 на мелком заполнителе. Железобетонные подкрановые балки в соответствии с грузоподъемностью мостовых кранов
режимом их работы и величиной пролёта приняты таврового сечения высотой 1000 мм для крайних рядов колонн с шагом 6 м и высотой 1400 мм для колонн среднего ряда с шагом 6 м (см. спецификацию стр. 24). Крепление подкрановой балки к колоннам - шарнирное
через анкерные болты. Крепление подкрановой балки к консоли колонны производиться на анкерных болтах
пропущенных сквозь опорный лист
предварительно приваренный к нижней закладной пластине
а к шейке колонны - путем приварки вертикального листа к закладным пластинам. По месту расположения в здании балки подразделяются на торцевые - у торцовых стен
рядовые и температурные у деформационных швов. Они отличаются друг от друга наличием и расположением закладных элементов.
Здание административно-бытового комплекса принято как отдельно стоящее
с отапливаемым переходом в производственное здание в уровне 1-ого этажа АБК на улевой отметке АБК. АБК представляет собой двухэтажное здание
имеющее прямоугольную форму в плане и размеры 18
0 м в плане. Высота здания от земли до верха парапетной плиты 7
0 м. Колонны сечением 400 х 400 мм и с консолями высотой и вылетом 150 мм с привязаны к координатным осям по геометрической оси
угловые колонны имеют нулевую привязку. Разбивка координатных осей представляет собой сетку 6 х 6 м
а в осях Б-Г х 1-2 и Б-В х 7-8 - сетку 6 х 3 м. В здание АБК предусмотрено 2 входа
что удовлетворяет требованиям противопожарных норм. Они расположены в осях 7-9 cо стороны фасада 1-8 и Б-Г с стороны фасада Д-А. Перед главным входом предусмотрен выступающий из фасада тамбур
выложенный из кирпича
опирающийся на ленточный фундамент. Глубина тамбура 1
м. В здание АБК предусмотрено 2 лестничные клетки
по размерам и конфигурации удовлетворяющие требованиям противопожарных норм. Лестничные клетки расположены в ячее сетки колонн 6 х 3 м
в осях В-Б и 1-2 cо стороны фасадов А-Д и Д-А. Гардероб для уличной одежды в здании АБК принят как и для домашней одежды принят отдельно - мужской и отдельно - женский
совмещёный для обоих типов одежды. В мужском гардеробе 38 шкафов для одежды
что соответствует общему количеству рабочих-мужчин предприятия. В женском гардеробе 37 шкафов для одежды
что соответствует общему количеству рабочих-женщин предприятия. Кровля принята рулонная
из рубероидного покрытия малоуклонная совмещённая. Уклон крвли принят 5%. Выход на кровлю предусмотрен из лестничной клетки
находящейся в осях Г-Б со стороны фасада Д-А здания. Отметка кровли здания 7
0 м. Отметка верха выхода на кровлю 8
0 м. Естественная вентиляция предусмотрена в санузлах здания АБК. Отметка верха дефлектора вентиляционного прохода 7
0 м. Функциональные схемы 1-ого и 2-ого этажей преставлены ниже (Рис 1).
Функциональная схема АБК 1-этаж
Функциональная схема АБК 2-этаж
АРАБ - рабочая площадь здания
АРАБ = АРАБ 1Э + АРАБ 2Э = 389
AЗД - площадь застройки здания
PЗД - периметр здания
- плоскостной коэффициент
- объёмный коэффициент
- коэффициент компактности.
Список используемой лит-ры:
И.А. Шерешевский - Конструирование промышленных зданий и сооружений: Учеб. пособие для студентов строит. спец. вузов.- 3 изд.
перераб. и доп. - Л.: Стройиздат
79.- 168 с. 2. Архитектура гражданских и промышленных зданий. В 5 т. Учеб. для вузов. Т. 5. Промышленные здания Л.Ф. Шубин - 3 изд.
перераб. и доп. - М.: Стройиздат
86.- 335 с. 3. Б.Я. Орловский - Архитектура гражданских и промышленных зданий. Москва «Высшая школа» 1985. - 287с. 4. СНиП 23-01-99 Строительная климатология>>. 5. СП 23-101-2000 Проектирование тепловой защиты зданий>> 6. СНиП 23-02-2003 Тепловая защита зданий>> 7. СНиП 31-03-2001 Производственные здания>> 8. СНиП 2.09.04-87* Административные и бытовые здания>> 9. СНиП 2.01.97 Противопожарные нормы проектирования>>
Основой конструктивного решения административно-бытового комплекса является железобетонный каркас
запроектированный по связевой схеме
вызывающие горизонтальные перемещения остова
воспринимаются системой сквозных вертикальных рёбер жёсткости
образованных монолитными стенами лестничной клетки
связанных пространственную коробчатую систему жёсткости горизонтальными дисками перекрытий. Ригели расположены в продольном направлении. Стык ригеля с колонной - шарнирный с приваркой низа ригеля к консоли колонны
поэтому узел сопряжения колонны с ригелем не способен воспринимать изгибающие моменты от ветровых нагрузок. Колонны жёстко защемлены в столбовые железобетонные фундаменты. Фундаменты приняты железобетонные монолитные столбовые ступенчатые. Колонны сечением 400 х 400 мм с консолями высотой и вылетом 150 мм для сопряжения с ригелем подразделяются: положением по высоте - на нижние
средние и верхние; положением в раме каркаса - на крайние и рядовые. Нижние колонны подготовлены к стыку только сверху
верхние - только снизу
средние - с обеих сторон. Крайние колонны одноконсольные
средние - двухконсольные. Связевые колонны - включённые в диафрагмы жёсткости. Для удобства ведения работ плоский безметалльный стык колонн располагается на 640 мм выше уровня пола перекрытия. Он осуществляется ванной сваркой оголённых подрезкой бетона выпусков рабочей арматуры. Затем шов
проходящий по периметру центровочных выступов
зачеканивается цементно-песчаным раствором марки 300. Сваренные стержни соединяются монтажными хомутами из стали ø 8-10 мм. Подрезки заполняются бетоном марки 200. Колонны соединяются с ригелем стыками со скрытой консолью. Ригели применяются высотой 450 мм таврового сечения
с одной и двумя полками для опирания плит и лестничных маршей. Длина ригеля на 340 мм короче пролёта. К закладным элементам колонны ригель приваривается в уровне верха консоли и верха ригеля. Затем швы заливаются цементным раствором марки 200. . Плиты перекрытия по положению подразделяются на рядовые
связевые и пристенные. Связевые и пристенные плиты связывают между собой колонны в перпендикулярном ригелям направлении. Связевые плиты опираются на полки ригелей двумя опорными выступами. Жёсткость диска перекрытия обеспечивается сваркой опорных выступов связевых и пристенных плит и замоноличиванием швов с растворными шпонками между всеми плитами . Наружные стеновые панели выполняются в системе полосовой разрезки из поясных и простеночных панелей. По статической функции стеновые панели являются ненесущими и навешиваются на колонны крайних рядов при помощи сварки закладных деталей
по составу - трёхслойные с эффективным утеплителем внутри. Цокольные панели выполняются из керамзитобетона повышенной прочности. Панели подземной части толщиной 220 мм формуются из конструктивного бетона и рассчитаны на восприятие давления грунта . Лестничные клетки примыкают к наружным стенам и состоят из двух маршей с двумя полуплощадками и располагаются в ячее сетки колонн 6 х 3 м. Гнутые лестничные марши номинальным пролётом 6 м
опираются в плоскости междуэтажных перекрытий на полки основных
а между ними - - на полки дополнительных ригелей каркаса. Кровля принята рулонная
втопленный в битумную мастику; трёхслойный водоизоляционный рубероидный ковёр
выполненная из слоя рубероида на битуме марки БНК-5 . s*
Кабинет инженера - технолога
Столовая - раздаточная
Подсчёт площадей АБК:
Подсчёт площадей помещений и кол-ва оборудования осуществляем в соответствии с требованиями и рекомендациями СНиПа 2.09.04-87* "Административные и бытовые здания". Количество работающих по сменам: 1 - 30 чел. : 10 - м
- ж; 2 - 20 чел. : 5 - м
- ж; 3 - 20 чел. : 20 - м
- ж. Процентный состав рабочих мужчин 50% : 35 чел. Процентный состав рабочих женщин 50% : 35 чел. Процентный состав ИТР 7% : 5 чел. : 3 - м
- ж. Списочный состав (кол-во работающих по всем сменам) = 1+2+3+ИТР = 30+20+20+5 = 75 чел.: 38 - м
- ж. Явочный состав (по максимальной работающей смене) = 1+ИТР = 30+5 = 35 чел. 13 - м
- ж. По санитарной характеристике производственный процесс
протекающий в здании
относится к группе 1а (при загрязнениях только рук). Площади помещений и кол-во оборудования приведены в таблице 1.
Наиме- нование помещ. и вид оборуд.
Кол-во оборуд. в шт.
Продолжение таблицы 1.
Гардероб ул. одежды М
Гардероб ул. одежды Ж
Гардероб см. одежды М
Гардероб см. одежды Ж
Столовая раздаточная
Кабинет пож безопасн.
Кабинет инженер. тех.
Кабинет гл. инженера
Ф - 1; 18 Ф - 1; 48 шт
Примечание: Воронки ø 0
гравий на битумной мастике 10 рубероид минераловатные плиты 150 пароизоляция жб плита 220
плитка 15 цп раствор 20 гидроизоляция цп стяжка щебень на битумной мастике
Примечание: ПС - 1; 6000 х 1200 х 275; 6 ПС - 2; 6000 х 1800 х 275; 3 ПС - 3; 1500 х 600 х 275; 3 ПС - 4; 1500 х 1200 х 275; 3 ПС - 5; 7200 х 1200 х 275; 2
Примечание: ПС - 1; 6000 х 1200 х 275; 12 ПС - 2; 6000 х 1800 х 275; 6 ПС - 3; 1500 х 600 х 275; 4 ПС - 4; 1500 х 1200 х 275; 22
Примечание: ПС - 1; 6000 х 1200 х 275; 6 ПС - 2; 6000 х 1800 х 275; 3 ПС - 3; 1500 х 600 х 275; 4 ПС - 4; 1500 х 1200 х 275; 10
Примечание: ПС - 1; 6000 х 1200 х 275; 12 ПС - 2; 6000 х 1800 х 275; 6 ПС - 3; 1500 х 600 х 275; 4 ПС - 4; 1500 х 1200 х 275; 19 ПС - 5; 7200 х 1200 х 275; 1