Электрооборудование и электроснабжение механического участка локомотивного депо

ПЛАН ЦЕХА.cdw

Производственное помещение
Трансформаторная подстанция
0613.01.02.00.09.42.00.000ПЦ
Механо-заготовительный
цех Ремонтное локомотивное
депо Стерлитамак-грузовой
Таль электрическая гп 5тн
Кран мостовой однобалочный гп 5 тн
Вертикально-фрезерный станок 6Н11
Станок фрезерный СФ-40
Балансировочный станок 9718
Вертикально-сверлильный станок 2Н-125
Станок токарно-винторезный 1 м 65
Фрезерный станок 6Т-83Г
Токарно-винторезный станок SAMAT-400M
Станок фрезерно-сверлильный СФ-16
Приточный вентилятор

ОБЩИЙ ВИД СТАНКА.cdw

ОДНОЛИНЕЙНАЯ СХЕМА.cdw

Механо-заготовительный цех Ремонтного
локомотивного депо Стерлитамак-грузовой.

План цеха.cdw

Производственное помещение
Трансформаторная подстанция
0613.01.02.00.09.42.00.000ПЦ
Механо-заготовительный
цех Ремонтное локомотивное
депо Стерлитамак-грузовой
Таль электрическая гп 5тн
Кран мостовой однобалочный гп 5 тн
Вертикально-фрезерный станок 6Н11
Станок фрезерный СФ-40
Балансировочный станок 9718
Вертикально-сверлильный станок 2Н-125
Станок токарно-винторезный 1 м 65
Фрезерный станок 6Т-83Г
Токарно-винторезный станок SAMAT-400M
Станок фрезерно-сверлильный СФ-16
Приточный вентилятор

ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ ЦЕХА.docx

6 Электроснабжение цеха
1 Определение категории надежности электроснабжения и выбор схемы электроснабжения цеха
Согласно правилам устройства электроустановок (ПУЭ) все потребители делятся на три категории в отношении бесперебойного снабжения электроэнергией.
Электроприёмники первой категории- Электроприёмники перерыв электроснабжения которых может повлечь за собой:опастность для жизни людейугрозу для безопасности государствазначительный материальный ущерб расстройство сложного технологического процесса нарушение функционирования особо важных элементов коммунального хозяйстваобьектов связи и телевидения.
Из состава электроприемников первой категории выделяется особая группа электроприемников бесперебойная работа которых необходима для безаварийного останова производства с целью предотвращения угрозы для жизни людейвзрывов и пожаров.
Электроприемники второй категории- электроприемники перерыв электроснабжения которых приводит к массовому недоотпуску продукциимассовым простоям рабочих механизмов и промышленного транспортанарушению нормальной деятельности значительного количества городских и сельских жителей.
Электроприемники третьей категории- все остальные электроприемникине попадающие под определения первой и второй категории
Механо-заготовительный цех Ремонтного локомотивного депо Стерлитамак-грузовой относится ко второй категории надежности электроснабжения так как нарушение электроснабжения приводит к простоям рабочих и механизмов.
Схемы электроснабжения должны обеспечивать надежность питания потребителей электроэнергии быть удобными в эксплуатации. При этом затраты на сооружение линий расходы проводникового материала и потери электроэнергии должны быть минимальными.
Схемы электрических сетей могут быть радиальными и магистральными.
Радиальные схемы характеризуются тем что от источника питания например от распределительного щита трансформаторной подстанции отходят линии питающие крупные электроприемники или групповые распределительные пункты от которых в свою очередь отходят самостоятельные линии питающие прочие мелкие электроприемники. Примерам радиальных схем являются сети насосных или компрессорных станций а также сети взрывоопасных пожароопасных и пыльных производств. Распределение энергии в них производится радиальными линиями от распределительных пунктов вынесенных в отдельные помещения. Радиальные схемы обеспечивают высокую надежность питания в них легко могут быть применены элементы автоматики. Однако радиальные схемы требуют больших затрат на установку распределительных щитов проводку кабеля и проводов.
Магистральные схемы находят наибольшее применение при равномерном распределении нагрузки по площади цеха. Они не требуют установки распределительного щита на подстанции и распределение энергии выполняется по совершенной схеме «блок – трансформатор – магистраль» что упрощает и удешевляет сооружение цеховой подстанции. При магистральных схемах выполненных шинопроводами перемещение технологического оборудования не вызывает переделок сети.
Наличие перемычек между магистралями отдельных подстанций обеспечивает надежность электроснабжения при минимальных затратах на устройство резервирования. Резервированием может быть обеспечено надежное электроснабжение приемников 1-й и 2-й а также значительное число приемников 3-й категории.
К недостаткам магистральных сетей следует отнести недостаточную надежность электроснабжения так как повреждение магистрали ведет к отключению всех потребителей питаемых от данной магистрали.
Учитывая особенности радиальных и магистральных сетей обычно применяют смешанные схемы электрических сетей в зависимости от характера производства условий окружающей среды и т.д.
2 Расчет осветительной нагрузки
Освещение выполняется лампами ДРЛ.
Определяем активную расчетную мощность:
Где kс коэффициент спроса равен 085.
Определяем реактивную расчетную мощность:
Определяем полную расчетную мощность:
3 Расчет электрических нагрузок
Суммарная номинальная мощность определяется по формуле
Активная мощность за максимально загруженную смену кВт
где -коэффициент использования
-номинальная мощность силовой группы кВт
Реактивная мощность за максимально загруженную смену кВАР
где – тангенс угла диэлектрических потерь
Сумма среднесменной активной мощности
Сумма среднесменной реактивной мощности
Полная среднесменная мощность всего оборудования
Модуль силовой сборки
где - максимальная мощность приемников в группе
- минимальная мощность приемников в группе.
Эффективное число электрических приемников :
При условии не определяется
Где: Кз- коэффициент загрузки
При условии n определяется по формуле:
По графику зависимости находим коэффициент максимума
Активная расчетная мощность
где - коэффициент максимума который определяется по графику.
Реактивная расчетная мощность
где коэффициент максимума при количестве оборудования
Сумма реактивных расчетных мощностей
Сумма активных расчетных мощностей
Полная сменная нагрузка
Полная расчетная мощность всего цеха
Максимальный расчетный ток
Суммарный расчетный ток
Коэффициент мощности цеха
4 Расчет и выбор трансформаторной подстанции
Для трансформаторной подстанции выбирается 2 трансформатора
Расчетная мощность трансформатора выбирается по условию:
С учетом потерь но без компенсации реактивной мощности расчетную
мощность трансформатора определили по формуле
Выбирается трансформаторная подстанция КТП-100-6 с силовым
трансформатором ТМ-1006 технические характеристики занесены в
Номинальная мощность
Напряжение первичное
Напряжение вторичное
5 Расчет и выбор аппаратов защиты и питающих кабелей
)Длительный ток для мостового крана определяется по формуле:
Выбираем предохранитель типа ППН-35250 А
Выходя из этого выбираем кабель КГ (3х25) Iдоп=95 А
)Длительный ток для электрической тали определяется по формуле:
)Длительный ток для Вертикально-фрезерного станка 6Н11 определяется
Выбираем автоматический выключатель ВА 51-25:
Выходя из этого выбираем кабель ВВГ (3х10) Iдоп=55 А
) Длительный ток для фрезерного станка СФ-40 определяется по формуле:
Выходя из этого выбираем кабель ВВГ (3х4) Iдоп=35 А
) Длительный ток для балансировочного станка 9718 определяется по
Выбираем автоматический выключатель ВА 51-31:
Выходя из этого выбираем кабель ВВГ (3х95) Iдоп=220 А
) Длительный ток для вертикально-сверлильного станка 2Н-125
определяется по формуле:
) Длительный ток для универсального токарно-винторезного станка
М65 определяется по формуле:
Выходя из этого выбираем кабель ВВГ (3х50) Iдоп=145 А
) Длительный ток для фрезерного станка 6Т-83Г определяется по
Выходя из этого выбираем кабель ВВГ (3х16) Iдоп=75 А
SAMAT-400М определяется по формуле:
) Длительный ток для настольного фрезерно-сверлильного станка СФ-
Выходя из этого выбираем кабель ВВГ (3х15) Iдоп=19 А
) Длительный ток для приточного вентилятора определяется по
Выходя из этого выбираем кабель ВВГ (3х15) Iдоп=19А
) Длительный ток для вытяжного вентилятора определяется по
) Длительный ток для вытяжного вентилятора определяется по формуле:
Выходя из этого выбираем кабель ВВГ (3х4) Iдоп=35А
6 Расчет и выбор цеховых распределительных сетей
) По приведенным данным для первой группы электроприемников выбираем распределительный шкаф ШР 11 с номинальным током 250А
Выбираем кабель марки ВВГ (3х95) с током 275 А.
) По приведенным данным для второй группы электроприемников выбираем автоматический выключатель ВА 51-33 с номинальным током 160 А Iн.р.= 160 А кратность установки 125 и при токе отключения 40 кА.
Выбираем кабель марки ВВГ (3х70) с током 220 А.
) По приведенным данным для третьей группы электроприемников выбираем автоматический выключатель ВА 51-35 с номинальным током 200 А Iн.р.= 80А кратность установки 135 и при токе отключения 6 кА.
Выбираем кабель марки ВВГ (3х95) с током 200 А.
7 Расчет токов короткого замыкания
Принципиальная схема и схема замещения
Расчет сопротивления в относительных единицах и расчет аппаратуры подстанции.
Реактивное сопротивление энергосистемы в относительных единицах согласно [6 с. 100]
где - базисная мощность (за базисную мощность принимаем S=100кВА).
- номинальный ток отключения автомата кА
- среднее напряжение кВ
Реактивное сопротивление кабельной линии в относительных единицах согласно [6 с. 101]
где - сопротивление одного километра кабеля Омкм
- базисная мощность кВА
Реактивное сопротивление трансформатора в относительных единицах согласно [1 с. 83]
где - напряжение короткого замыкания трансформатора %
- потери мощности при коротком замыкание кВт
- номинальная мощность трансформатора кВА
Результирующее сопротивление в точках короткого замыкания
где - суммарное реактивное сопротивление энергосистемы и кабельной линии в относительных единицах
где - базисная мощность кВА
Ток короткого замыкания в точке К1
- результирующее сопротивление в точке короткого замыкания
8 Проверка элементов сети на действие токов короткого замыкания
Аппараты защиты проверяются на надежность срабатывания согласно условию:
9 Выбор магистральной сети с проверкой ее на потерю напряжения
Исходя из вышеперечисленного определяем потери напряжения:
6%6%- что удовлетворяет потребность.

Ведомость электроборудования.docx

Заданная нагрузка приведенная к длительному режиму
Максимальная нагрузка
Таль электрическая гп 5тн
Вертикально-фрезерный станок 6Н11
Балансировочный станок 9718
Вертикально-сверлильный станок
Станок универсальный токарно-винторезный 1М65
Станок универсальный токарно-винторезный SAMAT-400M
Станок настольный фрезерно-сверлильный СФ-16
Приточный вентилятор

Однолинейная схема.cdw

Механо-заготовительный цех Ремонтного
локомотивного депо Стерлитамак-грузовой.

Ведомость электроборудования НОВАЯ.docx

Заданная нагрузка приведенная к длительному режиму
Максимальная нагрузка
Таль электрическая гп 5тн
Вертикально-фрезерный станок 6Н11
Балансировочный станок 9718
Вертикально-сверлильный станок
Станок универсальный токарно-винторезный 1М65
Станок универсальный токарно-винторезный SAMAT-400M
Станок настольный фрезерно-сверлильный СФ-16
Приточный вентилятор

Титульник.docx

Министерство образования Республики Башкортостан
ГБОУ СПО «Стерлитамакский технологический колледж»
По производственной практике
База практики: Ремонтное локомотивное депо
Стерлитамак-Грузовой
«Механозаготовительный цех»
Сроки практики: 14.04.2014г. – 03.05.2014г.
Руководитель практики отпредприятия: Масленников А. А.
Руководитель практики от колледжа: Мисюкова Г. Д.

План цеха.cdw

1.doc

Назначение и характеристика производственного цеха
Механозаготовительный цех является структурным подразделением предприятия и предназначен для ремонта и технического обслуживания механических частей тепловозов.
Цех возглавляет начальник цеха который подчиняется главному механику.

Оглавлене.doc

Назначение и характеристика производственного цеха.
Структура цеха и организация его управления.
Описание технологического процесса производства продукции в цехе.
Сводная ведомость электрооборудования цеха.
Назначение и характеристика цехового оборудования.
Описание способов прокладки цеховых питающих кабелей и проводов.
Организация и проведение технического обслуживания и ремонта цехового электрооборудования.
Мероприятия по охране труда
Правила безопасности при эксплуатации электрооборудования напряжением до 1000 В.

9.doc

Правила безопасности при эксплуатации электрооборудования напряжением до 1000 В
Согласно межотраслевым правилам по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок (ПОТ РМ) пункту 1.1 Область и порядок применения правил настоящие Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок распространяются на работников организаций независимо от форм собственности и организационно-правовых форм и других физических лиц занятых техническим обслуживанием электроустановок проводящих в них оперативные переключения организующих и выполняющих строительные монтажные наладочные ремонтные работы испытания и измерения.
1.2. Работодатель в зависимости от местных условий может предусматривать дополнительные меры безопасности труда не противоречащие настоящим Правилам. Эти меры безопасности должны быть внесены в соответствующие инструкции по охране труда доведены до персонала в виде распоряжений указаний инструктажа.
1.3. Электроустановки должны находиться в технически исправном состоянии обеспечивающем безопасные условия труда.
1.4. Электроустановки должны быть укомплектованы испытанными готовыми к использованию защитными средствами а также средствами оказания первой медицинской помощи в соответствии с действующими правилами и нормами.
1.5. В организациях должен осуществляться контроль за соблюдением настоящих Правил требований инструкций по охране труда контроль за проведением инструктажей. Ответственность за состояние охраны труда в организации несет работодатель который имеет право передать свои права и функции по этому вопросу руководящему работнику организации распорядительным документом.
2. Требования к персоналу
2.1. Работники принимаемые для выполнения работ в электроустановках должны иметь профессиональную подготовку соответствующую характеру работы. При отсутствии профессиональной подготовки такие работники должны быть обучены (до допуска к самостоятельной работе) в специализированных центрах подготовки персонала (учебных комбинатах учебно-тренировочных центрах и т.п.).
2.2. Профессиональная подготовка персонала повышение его квалификации проверка знаний и инструктажи проводятся в соответствии с требованиями государственных и отраслевых нормативных правовых актов по организации охраны труда и безопасной работе персонала.
2.3. Проверка состояния здоровья работника проводится до приема его на работу а также периодически в порядке предусмотренном Минздравом России. Совмещаемые профессии должны указываться администрацией организации в направлении на медицинский осмотр.
3.2. В электроустановках напряжением до 1000 В работники из числа оперативного персонала единолично обслуживающие электроустановки должны иметь группу III.
Вид оперативного обслуживания электроустановки число работников из числа оперативного персонала в смене определяется руководителем организации или структурного подразделения и закрепляется соответствующим распоряжением.
3.4. Единоличный осмотр электроустановок электротехнической части технологического оборудования может выполнять работник имеющий группу не ниже III из числа оперативного персонала обслуживающего данную электроустановку в рабочее время или находящегося на дежурстве либо работник из числа административно-технического персонала имеющий группу V для электроустановок напряжением выше 1000 В и работник имеющий группу IV -для электроустановок напряжением до 1000 В и право единоличного осмотра на основании письменного распоряжения руководителя организации.
3.5. Работники не обслуживающие электроустановки могут допускаться в них в сопровождении оперативного персонала имеющего группу IV в электроустановках напряжением выше 1000 В и имеющего группу III - в электроустановках напряжением до 1000 В либо работника имеющего право единоличного осмотра.
Сопровождающий работник должен следить за безопасностью людей допущенных в электроустановки и предупреждать их о запрещении приближаться к токоведущим частям.
3.9. Снимать и устанавливать предохранители следует при снятом напряжении.
Допускается снимать и устанавливать предохранители находящиеся под напряжением но без нагрузки.
Под напряжением и под нагрузкой допускается заменять: предохранители во вторичных цепях предохранители трансформаторов напряжения и предохранители пробочного типа.
3.10. При снятии и установке предохранителей под напряжением необходимо пользоваться:
в электроустановках напряжением выше 1000 В - изолирующими клещами (штангой) с применением диэлектрических перчаток и средств защиты лица или глаз;
в электроустановках напряжением до 1000 В - изолирующими клещами или диэлектрическими перчатками и средствами защиты лица и глаз.
3.11. Двери помещений электроустановок камер щитов и сборок кроме тех в которых проводятся работы должны быть закрыты на замок.
3.12. Порядок хранения и выдачи ключей от электроустановок определяется распоряжением руководителя организации. Ключи от электроустановок должны находиться на учете у оперативного персонала. В электроустановках не имеющих местного оперативного персонала ключи могут быть на учете у административно-технического персонала.
Ключи должны быть пронумерованы и храниться в запираемом ящике. Один комплект должен быть запасным.
Ключи должны выдаваться под расписку:
работникам имеющим право единоличного осмотра (в том числе оперативному персоналу) - от всех помещений;
при допуске по наряду-допуску - допускающему из числа оперативного персонала ответственному руководителю и производителю работ наблюдающему - от помещений в которых предстоит работать.
Ключи подлежат возврату ежедневно по окончании осмотра или работы.
При работе в электроустановках не имеющих местного оперативного персонала ключи должны возвращаться не позднее следующего рабочего дня после осмотра или полного окончания работы.
Выдача и возврат ключей должны учитываться в специальном журнале произвольной формы или в оперативном журнале.
3.13. При несчастных случаях для освобождения пострадавшего от действия электрического тока напряжение должно быть снято немедленно без предварительного разрешения.
1. Общие требования. Ответственные за безопасность проведения работ их права и обязанности
1.1. Организационными мероприятиями обеспечивающими безопасность работ в электроустановках являются:
оформление работ нарядом распоряжением или перечнем работ выполняемых в порядке текущей эксплуатации;
надзор во время работы;
оформление перерыва в работе перевода на другое место окончания работы.
1.2. Ответственными за безопасное ведение работ являются:
выдающий наряд отдающий распоряжение утверждающий перечень работ выполняемых в порядке текущей эксплуатации;
ответственный руководитель работ;
производитель работ;
1.4. Право выдачи нарядов и распоряжений предоставляется работникам из числа административно-технического персонала организации имеющим группу V - в электроустановках напряжением выше 1000 В и группу IV - в электроустановках напряжением до 1000 В.
В случае отсутствия работников имеющих право выдачи нарядов и распоряжений при работах по предотвращению аварий или ликвидации их последствий допускается выдача нарядов и распоряжений работниками из числа оперативного персонала имеющими группу IV. Предоставление оперативному персоналу права выдачи нарядов и распоряжений должно быть оформлено письменным указанием руководителя организации.
1.5. Ответственный руководитель работ назначается как правило при работах в электроустановках напряжением выше 1000 В. В электроустановках напряжением до 1000 В ответственный руководитель как правило не назначается.
Ответственный руководитель работ отвечает за выполнение всех указанных в наряде мер безопасности и их достаточность за необходимые по условиям выполнения работ за полноту и качество целевого инструктажа бригады в том числе проводимого допускающим и производителем работ а также за организацию безопасного ведения работ.
Ответственными руководителями работ назначаются работники из числа административно-технического персонала имеющие группу V в электроустановках напряжением выше 1000 В и группу IV в электроустановках напряжением до 1000 В. В тех случаях когда отдельные работы (этапы работы) необходимо выполнять под надзором и управлением ответственного руководителя работ выдающий наряд должен сделать запись об этом в строке «Отдельные указания» наряда.
1.6. Допускающий отвечает за правильность и достаточность принятых мер безопасности и соответствие их мерам указанным в наряде или распоряжении характеру и месту работы за правильный допуск к работе а также за полноту и качество проводимого им целевого инструктажа.
Допускающие должны назначаться из числа оперативного персонала за исключением допуска на ВЛ при соблюдении условий перечисленных в п. 2.1.11 настоящих Правил. В электроустановках напряжением выше 1000 В допускающий должен иметь группу IV а в электроустановках до 1000 В - группу III.
1.7. Производитель работ отвечает:
за соответствие подготовленного рабочего места указаниям наряда дополнительные меры безопасности необходимые по условиям выполнения работ;
за четкость и полноту целевого инструктажа членов бригады;
за наличие исправность и правильное применение необходимых средств защиты инструмента инвентаря и приспособлений;
за сохранность на рабочем месте ограждений плакатов заземлений запирающих устройств;
за безопасное проведение работы и соблюдение настоящих Правил им самим и членами бригады;
за осуществление постоянного контроля за членами бригады.
Производитель работ выполняемых по наряду в электроустановках напряжением выше 1000 В должен иметь группу IV а в электроустановках напряжением до 1000 В - группу III кроме работ в подземных сооружениях где возможно появление вредных газов работ под напряжением работ по перетяжке и замене проводов на ВЛ напряжением до 1000 В подвешенных на опорах ВЛ напряжением выше 1000 В при выполнении которых производитель работ должен иметь группу IV.

табель.doc

Табель рабочего времени
практиканта Гусева М. Н. в Ремонтном локомотивном депо Стерлитамак-Грузовой
Руководитель практики: Тафинцев М. Н.

8.doc

Мероприятия по охране труда
- Предприятие полностью обеспечивает безопасность работников;
- На каждом рабочем месте созданы надлежащие условия труда;
- Предприятие за счет собственных средств: выдает сотрудникам необходимые средства индивидуальной защиты которые зависят от характера выполняемой работы; проводит обязательный предварительный периодический а также внеочередной медицинские осмотры;
- работники периодически инструктируются относительно охраны труда;
- У работников периодически проверяются знания требований охраны труда;
- Происходит обучение работников безопасным приемам и методам выполнения работ оказанию первой медицинской помощи гражданам пострадавшим на производстве;
- Осуществляется аттестация рабочих мест.

3 4 5.doc

Описание технологического процесса производства продукции в цехе
Задачи и функции цеха.
Основными задачами являются:
- выполнение запланированного объема капитального и текущего ремонта механических частей тепловозов в установленные сроки при высоком качестве;
В цеху выполняют ремонт механических частей таких устройств как:
Турбонагнетатель тепловоза Вертикальная передача дизеля воздухоохладитель дизеля масляный насос тепловоза нагнетатель второй ступени дизеля рычажная передача тормоза тепловозов цилиндровых крышек тепловозов вентиляторов охлаждения жалюзи и их привода подпятника и вентиляторного колеса холодильника антивибратора тепловоза глушителя шума тепловоза выпускных и наддувочных коллекторов тепловоза маслопрокачивающего насоса тепловоза топливоподогревателя.
Сводная ведомость электрооборудования цеха с указанием потребляемой мощности
Таблица 4.1 Сводная ведомость электрооборудования цеха
Наименование электрооборудования
Номинальная мощность кВт
Кран мостовой однобалочный гп 5тн
Таль электрическая гп 5тн
Токарно-винторезный станок 16к20
Станок фрезерный СФ-40
Балансировочный станок 9718
Вертикально-сверлильный станок 2Н-125
Станок универсальный токарно-винторезный 1 м 65
Фрезерный станок 6Т-83Г
Универсальный токарно-винторезный станок SAMAT-400M
Станок настольный фрезерно-сверлильный с ручным управлением СФ-16
Назначение и краткая характеристика цехового оборудования.
Кран мостовой электрический однобалочный подвесной (кран-балка) гп 5 тн ГОСТ 7890-93 предназначен для подъема и перемещения груза в помещениях или под навесом при температуре окружающей среды в пределах от -20°С до +40°С
Технические характеристики:
Мощность-8кВт; полная длина 10.2 м; пролет 9 м; Нагрузка на путь от колеса – 16 кН; масса крана 2.3 т
Высота подъема-12.5 м; мощность-7.5 кВт радиус поворота пути- 2.5 м; масса тали – 600 кг скорость передвижения- 32 ммин.
Этот станок предназначен для выполнения разнообразных токарных работ: обтачивания и растачивания цилиндрических и конических поверхностей нарезания наружных и внутренних метрических дюймовых модульных и питчевых резьб а также сверления зенкерования развертывания.
Наибольшая длина обрабатываемого изделия мм
Высота оси центров над плоскими направляющими станины мм
Пределы оборотов обмин.
Мощность электродвигателя главного привода кВт
Наибольший диаметр изделия устанавливаемого над станиной мм
Наибольший диаметр прутка проходящего через отверстие в шпинделе мм
Габаритный размеры станка мм
Работы выполняемые на станках модели СФ-40: - фрезерование плоскостей уступов рамок; - растачивание координатных отверстий; - сверление зенкерование отверстий
Размер стола мм 320х1250
Перемещения стола: продольное X поперечное Y мм 800320
Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола
Мощность электродвигателя кВт 55
Диапазон частот вращения шпинделя по ступеням мин-1 50 2500
Диапазон подач мммин
вертикальных мммин-1 8 400
продольное поперечное мммин-1 20 1000
Подачи гильзы шпинделя ммоб-1 005; 01; 02
Станки модели 9718 предназначены для динамической балансировки жестких межопорных роторов масса которых расположена между опорами.
Масса ротора кг 30 3000
Макс. диаметр ротора мм 2300
Расстояние между серединами опор мм 280 3000
Частота вращения при балансировке обмин 200 1600
Мин. достижимый остаточный удельный дисбаланс гммкг 1
Мощность главного привода кВт 185
Этот станок предназначен для выполнения следующих операций: сверления зенкерования зенкования развёртывания резьбонарезания в различных материалах.
Наибольший диаметр сверления в стали 45 ГОСТ 1050- 74 мм
Размеры конуса шпинделя по СТ СЭВ 147-75
Расстояние оси шпинделя до направляющих колонны мм
Наибольший ход шпинделя мм
Расстояние от торца шпинделя мм:
Наибольшие (установочное) перемещение сверлильной головки мм
Перемещение шпинделя за один оборот штурвала мм
Рабочая поверхность стола мм
Наибольший ход стола мм
Количество скоростей шпинделя
Мощность электродвигателя главного движения кВт
Габарит станка: длина ширина высота мм
Станок универсальный токарно-винторезный 1м65
Станок токарно-винторезный 1М65 предназначен для разнообразных получистовых ичистовых токарных работ вцентрах или патроне атакже для нарезания метрической модульной ипитчевых резьб.
Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой иобрабатываемой мм:
над выемкой встанине мм
Длина выемки встанине отзеркала патрона мм
Размер конца шпинделя передней бабки по DIN
Количество ступеней частот вращения шпинделя
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе мм
Пределы частот вращения шпинделя обмин
Ускоренное перемещение суппорта ммин:
Мощность главного привода кВт
Наибольший вес обрабатываемой детали в центрах кг
Данный станок предназначен для осуществления фрезеровочных работ горизонтальных и вертикальных плоскостей пазов зубчатых колес рамок углов и ряда других деталей.
Конус шпинделя по ГОСТ 15945-82
Частота вращения горизонтального шпинделя мин-1
Количество подач стола
продольная и поперечная
Пропорциональная замедленная подача мммин
Размер фрез при черновой обработке мм наибольший
Параметры Т-образных пазов стола:
расстояние между пазами
Габаритные размеры мм
Станок токарно-винторезный SAMAT-400M предназначен для
выполнения всевозможных (черновых и финишных) видов токарной обработки деталей тел вращения включая производительное нарезание метрической дюймовой модульной и питчевой резьб.
Наибольший диаметр устанавливаемого изделия
Диаметр отверстия в шпинделе мм
Длина устанавливаемого изделия мм
Размер конусного отверстия в шпинделе
Размер центра в пиноли задней бабки
Пределы чисел оборотов шпинделя мин-1
при ступенчатом регулировании
при бесступенчатом регулировании
Пределы величин подач ммоб:
метрическая шаг в мм
дюймовая число ниток на 1
модульная шаг в модулях
питчевая шаг в питчах
Точность геометрической поверхности образца мм:
постоянство диаметра в поперечном сечении мм
постоянство диаметра в любом сечении
Шероховатость поверхности после чистовой обработки
Плоскостность торцевой поверхности мм
Точность шага резьбы мм
Габариты станка (длина -ширина - высота)
Станок настольный фрезерно-сверлильный с ручным управлением СФ16
Станок СФ16 предназначен для всех видов фрезерных работ а также для сверления рассверливания зенкерования зенкования и нарезания резьбы машинными метчиками.
- Диаметр сверления в стали средней твёрдости мм: 23
- Размеры рабочей поверхности крестового стола мм 900х320
-заготовки устанавливаемой на крестовый стол кг 100
- Частота вращения шпинделя мин 90-1400
- Ручное перемещение шпинделя мм 100
- Количество Т-образных пазов 3
- Ширина крепёжных Т-образных пазов мм 14Н12
- Ширина центрального Т-образного паза мм 14Н8
- Расстояние между Т-образными пазами мм 80±04
- Цена деления лимбов мм 005
- Перемещение по оси мм XY 500200
- Расстояние от колонны до оси шпинделя мм 280
- Конус шпинделя Морзе 3
- Мощность электродвигателя кВт 13
- Габариты станка мм: длина 1045

7.doc

Организация и проведение технического обслуживания цехового электрооборудования
В процессе эксплуатации электрооборудования необходимо периодически проверять состояние электроаппаратуры. Все детали электроаппаратов должны быть очищены от пыли и грязи. При осмотре обратить внимание на затяжку винтов крепление проводов гаек на четкость перемещения и возврата в исходное положение подвижных элементов электроаппаратов. Периодичность технических осмотров электродвигателей устанавливается в зависимости от производственных условий но не реже одного раза в два месяца.
При общем наблюдении за двигателями нужно периодически
контролировать режим работы нагрев состояние контактов в коробке выводов и заземляющего устройства.
При технических осмотрах следует очищать двигатели от
Для регулировки упорного подшипника шпинделя необходимо:
-снять панель с лицевой части сверлильной головки;
-шпиндель установить так чтобы винт гайки был совмещен с отверстием на лицевой части сверлильной головки;
-отпустить стопорный винт и продолжая вращать шпиндель вручную совместить цилиндрическое отверстие в гайке с отверстием сверлильной головки;
-вставив в цилиндрическое отверстие гайки цилиндрический стержень провернуть шпиндель против часовой стрелки до ликвидации осевого люфта и завернуть стопорный винт гайки;
Для подтяжки пружины противовеса нужно снять шкив и поворотом гайки втянуть пружину
Зазор в направляющих стола регулируется клином с помощью винта расположенного с левой стороны стола.
Регулировка упорных подшипников крестового стола осуществляется с помощью двух гаек после снятия маховиков
Регулировка зажима стола осуществляется рукояткой зажима путем перестановки
Для подтяжки пружин в вилках переключения скоростей необходимо снять боковые крышки на сверлильной головке отвернуть пробки под рукоятками переключения скоростей и отверткой подтянуть стопорные винты прижимающие пружины
Поддержание станка в работоспособном состоянии обеспечивается
своевременно проводимыми профилактическими мероприятиями
Организация и проведение ремонта цехового электрооборудования.
Типовые ремонтные работы выполняемые при плановых ремонтах:
-Осмотр: наружный осмотр производится для выявления дефектов станка в целом и по узлам без его разборки.
-Осмотр перед капитальным ремонтом: при осмотрах перед другими видами ремонтов выявляются детали требующие установления или замены. Эскизируются или заказываются чертежи изношенных деталей из узлов подвергающихся разборке ПРИМЕЧАНИЕ: при проведении осмотра выполняются те из перечисленных работ необходимость в которых обусловлена состоянием станка
-Текущий ремонт: производят частичную разборку сверлильной головки коробки скоростей открывают крышки и снимают кожухи для внутреннего осмотра и промывки заменяют или устанавливают отдельные части восстанавливают работоспособность станка

6 Электроснабжение цеха.docx

6 Электроснабжение цеха
1 Определение категории надежности электроснабжения и выбор схемы электроснабжения цеха
Согласно правилам устройства электроустановок (ПУЭ) все потребители делятся на три категории в отношении бесперебойного снабжения электроэнергией.
Электроприёмники первой категории- Электроприёмники перерыв электроснабжения которых может повлечь за собой:опастность для жизни людейугрозу для безопасности государствазначительный материальный ущерб расстройство сложного технологического процесса нарушение функционирования особо важных элементов коммунального хозяйстваобьектов связи и телевидения.
Из состава электроприемников первой категории выделяется особая группа электроприемников бесперебойная работа которых необходима для безаварийного останова производства с целью предотвращения угрозы для жизни людейвзрывов и пожаров.
Электроприемники второй категории- электроприемники перерыв электроснабжения которых приводит к массовому недоотпуску продукциимассовым простоям рабочих механизмов и промышленного транспортанарушению нормальной деятельности значительного количества городских и сельских жителей.
Электроприемники третьей категории- все остальные электроприемникине попадающие под определения первой и второй категории
Механо-заготовительный цех Ремонтного локомотивного депо Стерлитамак-грузовой относится ко второй категории надежности электроснабжения так как нарушение электроснабжения приводит к простоям рабочих и механизмов.
Схемы электроснабжения должны обеспечивать надежность питания потребителей электроэнергии быть удобными в эксплуатации. При этом затраты на сооружение линий расходы проводникового материала и потери электроэнергии должны быть минимальными.
Схемы электрических сетей могут быть радиальными и магистральными.
Радиальные схемы характеризуются тем что от источника питания например от распределительного щита трансформаторной подстанции отходят линии питающие крупные электроприемники или групповые распределительные пункты от которых в свою очередь отходят самостоятельные линии питающие прочие мелкие электроприемники. Примерам радиальных схем являются сети насосных или компрессорных станций а также сети взрывоопасных пожароопасных и пыльных производств. Распределение энергии в них производится радиальными линиями от распределительных пунктов вынесенных в отдельные помещения. Радиальные схемы обеспечивают высокую надежность питания в них легко могут быть применены элементы автоматики. Однако радиальные схемы требуют больших затрат на установку распределительных щитов проводку кабеля и проводов.
Магистральные схемы находят наибольшее применение при равномерном распределении нагрузки по площади цеха. Они не требуют установки распределительного щита на подстанции и распределение энергии выполняется по совершенной схеме «блок – трансформатор – магистраль» что упрощает и удешевляет сооружение цеховой подстанции. При магистральных схемах выполненных шинопроводами перемещение технологического оборудования не вызывает переделок сети.
Наличие перемычек между магистралями отдельных подстанций обеспечивает надежность электроснабжения при минимальных затратах на устройство резервирования. Резервированием может быть обеспечено надежное электроснабжение приемников 1-й и 2-й а также значительное число приемников 3-й категории.
К недостаткам магистральных сетей следует отнести недостаточную надежность электроснабжения так как повреждение магистрали ведет к отключению всех потребителей питаемых от данной магистрали.
Учитывая особенности радиальных и магистральных сетей обычно применяют смешанные схемы электрических сетей в зависимости от характера производства условий окружающей среды и т.д.
2 Расчет осветительной нагрузки
Полная мощность осветительной установки рассчитывается по формуле:
где S- площадь помещениям2;
Руд –удельная мощность освещения
Втм2 Руд=25 Втм2 для освещения люминесцентными лампами .
Осветительная нагрузка при использовании люминесцентных ламп.
где КC- коэффициент спроса КC=085
Реактивная осветительная нагрузка.
где tgφ - значение соответствующее средневзвешенному коэффициенту мощности tgφ = 048 ;
3 Расчет электрических нагрузок
Таблица 6.1 Ведомость электрооборудования
Наименование электрооборудования
Номинальная мощность кВт
Кран мостовой однобалочный гп 5тн
Таль электрическая гп 5тн
Вертикально-сверлильный станок 6Н11
Станок фрезерный СФ-40
Балансировочный станок 9718
Вертикально-сверлильный станок 2Н-125
Станок универсальный токарно-винторезный
Фрезерный станок 6Т-83Г
Универсальный токарно-винторезный станок SAMAT-400M
Станок настольный фрезерно-сверлильный с ручным управлением СФ-16
Приточный вентилятор
Суммарная номинальная мощность определяется по формуле
Активная мощность за максимально загруженную смену кВт
где -коэффициент использования
-номинальная мощность силовой группы кВт
Реактивная мощность за максимально загруженную смену кВАР
где – тангенс угла диэлектрических потерь
Сумма среднесменной активной мощности
Сумма среднесменной реактивной мощности
Полная среднесменная мощность всего оборудования
Модуль силовой сборки
где - максимальная мощность приемников в группе
- минимальная мощность приемников в группе.
Эффективное число электрических приемников :
При условии не определяется
Где: Кз- коэффициент загрузки
При условии n постоянная
По графику зависимости находим коэффициент максимума
Активная расчетная мощность
где - коэффициент максимума который определяется по графику.
Реактивная расчетная мощность
где коэффициент максимума при количестве оборудования
Сумма реактивных расчетных мощностей
Сумма активных расчетных мощностей
Полная сменная нагрузка
Полная расчетная мощность всего цеха
Максимальный расчетный ток
Суммарный расчетный ток
Коэффициент мощности цеха
Таблица №6.2 Данные силовых групп
4 Расчет и выбор трансформаторной подстанции
Для трансформаторной подстанции выбирается 2 трансформатора
Расчетная мощность трансформатора выбирается по условию:
С учетом потерь но без компенсации реактивной мощности расчетную мощность трансформатора определили по формуле
Выбрали комплектную трансформаторную подстанцию с силовым трансформатором ТМ-630 технические характеристики занесены в таблицу
Напряжение первичное
Напряжение вторичное
Ток холостого хода% от номинального
5 Расчет и выбор аппаратов защиты и питающих кабелей
Все электроприемники делим на три группы ЩР
Токи в сетях низкого напряжения
Выбираем линейные автоматы отходящие к ЩР по условию
где – номинальный ток автоматического выключателя
ЩР1: Выбираем автоматический выключатель А3710Б
ЩР2: Выбираем автоматический выключатель А3710Б
ЩР3: Выбираем автоматический выключатель А3710Б
ЩР4: Выбираем автоматический выключатель А3710Б
Условие выполняется значит автоматы выбраны правильно.
Выбираем кабели по условию
ЩР1: Выбираем кабель АВВГ 4×70
ЩР2: Выбираем кабель АВВГ 4×50
ЩР3: Выбираем кабель АВВГ 4×50
ЩР4: Выбираем кабель АВВГ 4×50
6 Расчёт и выбор цеховых распределительных сетей
Выбираем вводный в КТП автоматический выключатель на низкое напряжение (НН) по условию
Расчетный ток определяем по формуле
Выбираем автоматический выключатель Э16
Условие выполняется значит автоматический выключатель выбран правильно.
Выбираем секционный автоматический выключатель по условию
Выбираем автоматический выключатель Э16 (А)
Отходящий к ШР автоматический выключатель А3710Б помещен в шкаф ПР85012 . Вводной автомат в РП ВА51—33 И отходящий автомат ВА51-31 встроены в шкаф ПР85012.
Выбираем кабели идущие на электроприемникипо условию
Расчетный ток для питания заточного станка определяем по формуле
Выбираем кабель АВВГ 4×25
Условие выполняется значит кабель выбран правильно.
Остальные расчеты ведутся аналогично и занесены в таблицу 6.3
Таблица 6.3 Ведомость питающих сетей низкого напряжения
Мощность оборудования P кВт
Марка кабеля и сечение
Продолжение таблицы 6.3
Вертикально-сверлильный станок
Сварочный трансформатор
Выбираем питающий кабель по условию
Выбираем кабель марки ААШв 3×25;
Условие выполняетсязначит кабель выбран верно.
7 Расчёт токов короткого замыкания
а б Рисунок схемы для расчетов токов короткого замыкания
а- расчетная схема б- схема замещения
Активное и индуктивное сопротивления линии определили по выбранному сечению.
Для расчетов тока короткого замыкания использовали метод относительных единиц приведённым к базисным условиям. За базисные напряжения приняли номинальнльные напряжения.
Базисную мощность Sб выбрали
Относительные базисные сопротивления трансформаторов Х тртп определили по формуле
Где Uк%- напряжение короткого замыкания трансформатора %
Sном.тр- номинальная мощность выбранного трансформатораМВА
Относительные базовые сопротивления линий определили по формулам
Где - удельное реактивное и активное сопротивленияОмкм.
Базисный ток кА определили по формуле
Полные сопротивления определили по формуле:
Ток короткого замыкания кА определили по формуле:
Ударный ток короткого замыкания кА определили по формуле
Где К2-ударный коэффициент
Для точки К2 активное сопротивление определили по формуле:
Полные сопротивления определили согласно формуле:
Ток короткого замыкания кА в точке К2 определили по формуле
Эдс фазное определили по формуле
По результатам расчетов заполнили таблицу 61
Таблица 61-Итоговая таблица
Величину термической устойчивости к току короткого замыкания А
Определили для каждой точки по формуле
Где - ток короткого замыканияА;
Та- постоянная времени затухания апериодической состовляющей тока короткого замыкания с;
tз- время основной быстродействующей защитыс;
tв- номинальное время отключения выключателяс.
8 Проверка элементов сети на действие токов короткого замыкания
Вакуумный выключатель выбрали согласно 3с.485 и свели технические характеристики в таблицу
Таблица 63-Технические характеристики выбранного вакуумного выключателя
Ток отключения выключателя должен быть больше ударного расчетного тока
Номинальный динамический ток выключателя должен быть больше ударного тока
Токовой отсечкой (ТО)называется МТЗ с ограниченной зоной действия имеющая в большинстве случаев реле мгновенного действия. ТО выполняется по схеме МТЗ но без реле времени. Селективность ТО обеспечивается не выдержкой времени а ограничением зоны ее действия. В этой ток срабатывания ТО отстраивается не от максимального тока нагрузки а от тока КЗ в конце защищаемой линии или в другой какой-то определенной точке сети где отсечка не должна действовать
Максимальная токовая защита срабатывающая от резкого увеличения тока цепи при КЗ или перегрузках.Пусковым органом МТЗ является реле максимального тока и реле времени обеспечивающие выдержку времени срабатывания МТЗ. Максимальная токовая защита выполненная на базе индукционных реле РТ-80 и РТ-90 называется МТЗ с зависимой от тока КЗ характеристикой времени срабатывания. Если МТЗ выполняется с помощью токовых реле мгновенного действия серии РТ-40 ЭТ-520 и т. п. а выдержка
времени создается отдельным реле времени то защита называется МТЗ с независимой характеристикой времени срабатывания.
Для защиты ТП2 выбрали максимальную токовую защиту на 04 кВ.
9 Выбор магистральной сети с проверкой ее на потерю напряжения
Номинальный ток питающего кабеля определяется по формуле
Для нормальной работы кабеля необходимо учесть перегрузку с которой может работать трансформаторная подстанция (40%).
Кабель для питания трансформаторной подстанции выберается согласно ПУЭ марки ААШв 325 по условию
Определяем потерю напряжения от КТП до самого отдаленного электроприемника по формуле:

Табл снаб.docx

Токарно-винторезный станок с ЧПУ
Токарно-винторезный станок
Плоско- шлифовальный станок
Кругло- шлифовальный станок
Радиально- сверильный станок
Вертикально-сверильный станок
Универсально- фрезерный станок
Горизонтально- фрезерный станок
Зубо- фрезерный станок
Вертикально-фрезерный станок
Специализированный фрезерный станок СФ-67

Принципиальная схема.cdw

принципиальная схема
Электродвигатель АИР 90L4
Магнитный пускатель ПМЛ 2100
Автоматический выключатель ВА 51-25
Кнопочный выключатель ПКЕ 122-2
Выключатель пакетный ВП2-16-3

Монтаж.cdw

Электрическая схема соединений
станка фрезерного СФ-67

Основной вид.cdw

Однолинейная схема.cdw

2.3.docx

2.3 Назначение и технические характеристики специализированного фрезерного станка СФ-67
Специализированный фрезерный станок модели СФ-67 предназначен для всех видов фрезерных работ а также для сверления рассверливания зенкерования и нарезания резьбы машинными метчиками.
4 Конструкция и принцип действия специализированного фрезерного станка СФ-67
Станок состоит из следующих основных частей: станина суппорт горизонтальный шпиндель.
Станина станка состоит из двух основных частей:
постамента и станины.
Постамент станка пустотелый; одновременно служит резервуаром для охлаждающей жидкости.
Станина станка имеет коробчатое сечение. В верхней внутренней части станины смонтирована коробка скоростей которая позволяет сообщать горизонтальному шпинделю шесть различных чисел оборотов.
В нижней внутренней части станины помещена коробка подач которая позволяет сообщать суппорту и горизонтальным салазкам также по шесть различных подач.
На валу смонтировано предохранительное устройство шарикового типа которое предохраняет цель подач от перегрузки.
Регулировка поджатия пружины предохранительного устройства производится гайкой.
В самом низу станины в специальной ниже расположено электрооборудование станка.
На верхней части станины в горизонтальных направляющих перемещается бабка горизонтального шпинделя. По вертикальным направляющим станины перемещается суппорт.
На задней части станины внизу крепится кронштейн на котором устанавливается электродвигатель привода станка.
Суппорт служит для продольного и вертикального перемещения обрабатываемых изделий как вручную так и механическим путем.
Ручная подача осуществляется непосредственно маховичками.
Механическая подача осуществляется от вала получающего вращение от коробки подач.
Величина механической подачи устанавливается с помощью рукояток а управление суппортом и горизонтальными салазками производится рукояткой.
Для автоматического отключения продольной механической подачи предусмотрены конечные упоры и передвижные упоры с помощью которых можно регулировать величину хода салазок.
Для автоматического отключения вертикальной подачи также предусмотрены конечные упоры и передние упоры с помощью которых можно регулировать величину хода суппорта.
Точное перемещение суппорта и салазок производится соответственно с помощью лимбов.
Для особо точных работ используется индикатор и мерительные плитки для установки индикатора предусмотрен специальный зажим.
Центральные плитки устанавливаются специальную полочку ограниченную упором. При появлении осевого люфта в меточной гайке последний может компенсироваться по мере надобности специальной гайкой.
В корпусе бабки смонтирован на подшипниках качения горизонтальный шпиндель.
Поперечная подача горизонтальной бабки осуществляется вручную маховичком.
В верхней части бабки имеются направляющие для хобота вертикального шпинделя.
Крепление бабки в направляющих станины производится рукояткой.
5 Требования к электрооборудованию специализированного фрезерного станка СФ-67
На станке применяются следующие величины напряжений переменного тока:
- силовая цепь 50 Гц 380 В;
-цепь местного освещения 50 Гц 24 В;
Освещение рабочего места производится светильником с гибкой стойкой смонтированным слева на станине.
Электродвигатели главного привода и привода подач нереверсивные. Необходимые скорости вращения шпинделя обеспечивается механической коробкой подач.
Охлаждение обеспечивает электронасос.
6 Описание электрической схемы управления специализированного фрезерного станка СФ-67
Нажатием кнопки SB2 “ПУСК” через контакты КM магнитного пускателя включается в работу электродвигатель M1.
Включение электродвигателя M2 возможно только после пуска электродвигателя M1 с помощью пакетного выключателя SM.
Остановка станка осуществляется нажатием кнопки SB1“СТОП”. Электродвигатели M1 и M2 защищены от токов короткого замыкания автоматическим выключателем QF.
Питание от сети подается на вводной пакетный выключатель SM. При включении выключателя SM напряжение подается на контакты KM магнитного пускателя и на трансформатор TV при этом загорается сигнальная лампа HL“сеть включена”.
Нажатием кнопки SB2 “ПУСК” через контакты КM магнитного пускателя включается в работу электродвигатель M1. При этом катушка пускателя получает питание по цепи.
Когда кнопкаSB2“ПУСК” отпущена катушка пускателя продолжает получать питание через свой блокконтакт который шунтирует пусковую кнопку.
Питание на светильник местного освещения подается от трансформатора посредством включения выключателя SA.
Трансформатор защищен от токов короткого замыкания плавким предохранителем FU.
1 Расчет и выбор электродвигателя
В соответствии с разделом 5 Правил устройств электроустановок (ПУЭ):
-электродвигатели и их коммутационные аппараты должны быть выбраны и установлены таким образом и в необходимых случаях обеспечены такой системой охлаждения чтобы температура их при работе не превышала допустимой;
-электродвигатели и аппараты должны быть установлены таким образом чтобы они были доступны для осмотра и замены а также по возможности для ремонта на месте установки. Если электроустановка содержит электродвигатели или аппараты массой 100 кг и более то должны быть предусмотрены приспособления для их такелажа;
-вращающиеся части электродвигателей и части соединяющие электродвигатели с механизмами (муфты шкивы) должны иметь ограждения от случайных прикосновений;
-электродвигатели и их коммутационные аппараты должны быть заземлены или занулены в соответствии с требованиями гл. 1.7;
-исполнение электродвигателей должно соответствовать условиям окружающей среды.
1.1 Выбор электродвигателя по способу монтажа по виду защиты от действия окружающей среды
При выборе двигателя необходимо чтобы его рабочее положение (горизонтальное вертикальное наклонное) способ крепления (к фундаменту к производственному механизму встраиваемые и т.д.) исполнение выходного конца вала и их количество соответствовали одному из конструктивных исполнений приведенных в ГОСТ 2479-79.
Конструктивное исполнение электрических машин по способу монтажа (крепление и сочленение) и условное обозначение этих исполнений в технической документации установлены ГОСТ 2479-79.
Условное обозначение состоит из двух букв латинского алфавита IM и
Для конструктивных исполнений предусмотренных ГОСТ 2479-79 но не входящих в СТ СЭВ 246-76 и публикацию МЭК 34-7 установлено условное обозначение одной буквой М и теми же цифрами.
Двигатель крепится к корпусу с помощью фланца причем ось вращение двигателя имеет вертикальное положение а выходной конец вала направлен вверх. Конструкция по способу монтажа IM 3031 где:
- без лап с подшипниковыми щитами с фланцем на одном подшипниковом щите с цокольным фланцем ;
- пространственное положение машины;
- с одним цилиндрическим концом вала;
1.2 Выбор электродвигателя по способу защиты от воздействий окружающей среды.
Согласно разделу 5 ПУЭ электродвигатели устанавливаемые в помещениях где возможно оседание на их обмотках пыли и других веществ нарушающих естественное охлаждение должны иметь исполнение не менее IP44. При продуваемом исполнении электродвигателя рекомендуется предусматривать задвижки для предотвращения всоса окружающего воздуха при останове электродвигателя. Подогрев наружного воздуха не требуется.
Выбирается электродвигатель со степенью защиты от воздействий окружающей среды типа IP44.
– Защита от проникновения внутрь оболочки пальцев или предметов длинной не более 80 мм и от проникновения твердых тел размеров свыше 12мм;
– Защита от брызг: вода разбрызгиваемая на оболочку в любом направлении не должна оказать вредного воздействия на изделие;
1.3 Выбор электродвигателя по способу охлаждения
Двигатель со степенью защиты IP44 имеет систему охлаждения IC0141 (ГОСТ 20459-87)
Охлаждение осуществляется центробежным вентилятором (расположен на валу двигателя со стороны противоположной рабочему концу) который прогоняет воздух вдоль ребер станины.
Исходя из вышеуказанных данных выбирается двигатель АИР 90L4.
2 Технические характеристики электродвигателя АИР 90L4
Структура условного обозначения:
номинальная мощность Р кВт 22
номинальное напряжение U В .. 380
частота вращенияNобмин .1395
Коэффициент мощностиCosφ . 083
Момент инерции кг* 00056
Масса в исполнении IM 1081 кг 186
3 Обмоточная записка электродвигателя АИР 90L4
Обозначение: АИР 90L4
номинальная мощность Р кВт . 22
номинальное напряжение U кВ ..038
наружный диаметр сердечника статора Dа мм .. . ..131
внутренний диаметр сердечника статора Di мм .. .958
длина сердечника статора li мм ..100
односторонний воздушный зазор между статором и ротором мм .025
число полюсов 2р . 4
число пазов статора z1 мм .36
шаг обмотки по пазам у . ..11;9;7
диаметр провода (без изоляции) d мм ..085
масса провода обмотки М кг .162
средняя длина витка lср мм ..392
число параллельных ветвей а 1
сопротивление обмотки r Ом 199
4 Расчет и выбор электрических аппаратов схемы управления
Выбор электрических аппаратов необходимо производить после определения тока протекающего в отдельных цепях схемы установки. Ток протекающий в силовой цепи определяется электродвигателями нагревательными элементами исполнительными устройствами электромагнитами лампами освещения и сигнализации и т. д.
Номинальный ток электродвигателя:
- номинальная мощность электродвигателя Вт;
- коэффициент мощности;
I=2200380**083*081= 5 А
Выбирается магнитный пускатель марки ПЛМ 2100
-номинальный ток контактов головной цепи- 25 А;
-номинальное напряжение по изоляции- 660 В 50 Гц;
-контактная группа- 1”з”.
Выбираем пакетный выключатель типа ВП2-16-3 где:
- ВП- обозначение выключателя;
- 2- количество положений 2;
- 16- номинальный ток 16 А;
- 3- количество направлений 3.
Выбор сигнальных ламп
В качестве сигнальной лампы выбираем лампу сигнальную СМС Е10220.
Номинальное напряжение: 220В;
Тип лампы: накаливание;
Схема управления двигателя содержит кнопочные выключатели SB1SB2.
Номинальное напряжение в цепи управления составляет 380В
Выбираем кнопочный выключатель ПКЕ 122-2
ПКЕ- обозначение серии
2–без задней крышки с резиновой прокладкой количество кнопочных элементов 2.
5 Расчет и выбор аппаратов защиты
На промышленных предприятиях во время технологического процесса могут возникать аварийные ситуации: короткое замыкание на зажимах электрической машины или на обмотке статора обрыв фазы обмотки статора технологические перегрузки нарушение охлаждения двигателя уменьшение сопротивления изоляции которые могут вызвать поломку электрооборудования и нарушения технологического процесса. Поэтому для защиты электрооборудования от аварийных ситуаций и выхода его из строя применяют пусковую и пускозащитную аппаратуру: автоматические выключатели тепловые токовые реле предохранители которые отключают данное оборудование от питающей сети при возникновении аварийной ситуации.
Производится выбор автоматического выключателя:
Автоматический выключатель выбирается по следующим условиям:
Iн.р.≥125·Iдл ( 3.2)
Iн.р.≥125 · 5 = 625 А.
Выбирается автоматический выключатель типа ВА 51-25 где:
- ВА- обозначение выключателя;
- 25- номинальный ток 25 А.
6 Разборка схемы соединений
Таблица 3.1 Разработка схемы соединений
Технологическая часть
1Содержание и планирование работ по техническому обслуживанию специализированного фрезерного станка СФ-67
«Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» (ПТЭЭП) для большей части электрооборудования и электрических сетей предусматриваются техническое обслуживание текущий и капитальный ремонты.
Техническое обслуживание электрооборудования представляет собой комплекс операций по поддержанию работоспособности или исправности устройств при пользовании по назначению ожидании хранении и транспортировании.
В типовой объем работ по техническому обслуживанию электрооборудования или устройства входят:
очистка от пыли и грязи смазка трущихся частей ликвидация видимых повреждений затяжка крепежных деталей очистка контактов от грязи и наплывов проверка исправности кожухов оболочек корпусов замков ручек; проверка уровня и температуры масла отсутствия течи проверка нагрева контактов подшипников стали электродвигателей катушек электромагнитов; проверка наличия соответствующих надписей на щитах и панелях. Соответствие предохранителей их номинальному току; замена перегоревших плавких вставок предохранителей; проверка работы сигнальных и заземляющих устройств. При каждом повреждении электрооборудования ответственный за эксплуатацию участка составляет акт или вносит запись в паспорт индивидуальной эксплуатации с указанием даты и причины повреждения а также делает отметку о его устранении.
Согласно разделу 3 ПТЭЭП при эксплуатации электрооборудования на него должны быть заведены паспорта индивидуальной эксплуатации например в виде отдельных карт в которых наряду с паспортными данными должны отмечаться результаты ремонтов профилактических испытаний и аварии и дефекты. Форму эксплуатационного паспорта (карты) утверждает ответственный за электрохозяйство предприятия. Данные занесенные в паспорт подписывает ответственный за электрохозяйство участка.
Включать в работу электрооборудование необходимо в порядке изложенном в инструкциях заводов-изготовителей.
На электрооборудовании закрашивать паспортные таблички запрещается. Необходимо периодически восстанавливать окраску знаков и предупреждающих знаков. Цвет их окраски должен отличаться от цвета окраски электрооборудования.
Периодичность профилактических испытаний электрооборудования устанавливает ответственный за электрохозяйство предприятия с учетом местных условий. Она должна быть не реже чем указано в главах настоящих Правил относящихся к эксплуатации электроустановок потребителей общего назначения.
Испытания проводятся в соответствии с требованиями и нормами указанными в Правилах и инструкциях заводов-изготовителей.
2Техническое обслуживание электрических аппаратов низкого напряжения
Техническое обслуживание магнитного пускателя ПЛМ 2100.
В типовой объем работ по техническому обслуживанию магнитного пускателя ПЛМ 2100 входят: очистка от пыли и грязи смазка трущихся частей ликвидация видимых повреждений затяжка крепежных деталей очистка контактов от грязи и наплывов проверка исправности кожухов оболочек корпусов проверка работы сигнальных и заземляющих устройств.
Проверять и налаживать магнитный пускатель ПЛМ 2100 рекомендуется в лаборатории используя специальные электрические устройства.После снятия кожуха приступают к внутреннему осмотру: очищают детали проверяют затяжку винтов гаек крепящих пружин контакты подпятники магнитопроводы; проверяют надежность внутренних соединений; регулируют механическую часть пускателя; контакты тщательно очищают и полируют воронилом (пользоваться надфилем или абразивными материалами нельзя).
Далее измеряют сопротивление изоляции мегаомметром 1000 В между электрическими частями пускателя и корпусом которое должно быть не менее 10 МОм проверяют уставки. Если обнаружены дефекты выходящие за возможность устранения их в лаборатории магнитный пускатель ПЛМ 2100 заменяют новым.
Техническое обслуживание автоматического выключателя ВА 51-25.
Подгары и оплавления с контактных поверхностей из меди и её сплавов удаляются бархатным напильником зачищать металлокерамические контакты запрещается. Запрещается зачищать контакты из любого материала наждачной шкуркой и электрокорундовой шлифовальной шкуркой а также покрывать их смазкой если это не оговорено специально в инструкциях по эксплуатации. После зачистки контактов или их замены и замены пружин один раз в квартал следует проверять растворы и провалы контактов. Осмотр и зачистка изоляции от копоти и обгаров в дугогасительном устройстве обязательно производится после каждого отключения предельных токов короткого замыкания и при проведении технического обслуживания. При осмотре внутренние поверхности дугогасительных камер очищаются от копоти брызг металла и протираются ветошью смоченной в бензине. Дугогасительные камеры должны быть установлены без перекосов и не должны препятствовать свободному ходу контактов. Включение и отключение автоматического выключателя ВА 51-25 без дугогасительных камер или со сломанными дугогасительными камерами категорически запрещается. При производстве технического осмотра очищается старая смазка с трущихся узлов деталей и механизма свободного расцепления. После этого все эти механизмы необходимо смазать новой смазкой в соответствии с инструкцией по эксплуатации выключателя. После проведения технического обслуживания необходимо проверить соответствии с инструкцией по эксплуатации.Проверку и испытание автоматического выключателя ВА 51-25 выполняют по программе и нормам завода-изготовителя. Результаты испытаний не должны отличаться от паспортных данных более чем на 10%.
Техническое обслуживание кнопочного поста ПКЕ 122-2.
К техническому обслуживанию кнопочных постов управления прежде всего входит контроль за состоянием контактов чтобы не было подгаров и оплавления. Следят за состоянием корпуса при его повреждении его заменяют на новый. Ведется контроль за состоянием толкателей их цвет должен соответствовать паспортным данным кнопочного поста. Проверяется состояние входящих и выходящих проводов.
Техническое обслуживание светосигнальной арматуры СМС Е10220.
Обслуживание сигнальных ламп и следует вести при обесточенном состоянии. В техническое обслуживание сигнальных ламп входит проверка соединения с сетью очистка лампы и замена при выходе из строя.
3Техническое обслуживание электрических машин
Техническое обслуживание для всех видов электрических машин находящихся в эксплуатации включает в себя операции нерегламентированного и регламентированного обслуживания.
При техническом обслуживании производятся следующие работы: мелкий ремонт не требующий специальной остановки машины и осуществляемый во время перерывов в работе технологических установок с целью своевременного исправления незначительных дефектов в том числе: подтяжка контактов и креплений; смена щеток; регулировка траверс устройств обеспечивающих выходные параметры генераторов умформеров и преобразователей; регулировка защиты; протирка и чистка доступных частей машины: наружных поверхностей колец коллекторов и т.д.; повседневный контроль за выполнением правил эксплуатации и инструкций заводов-изготовителей в частности за нагрузкой температурой подшипников обмоток и корпуса а для машин с замкнутой системой вентиляции- надзор за температурой входящего и выходящего воздуха; контроль за наличием смазки; проверка отсутствия ненормальных шумов и гула а также отсутствия искрения на коллекторах и кольцах; повседневный контроль за исправностью заземления; отключение электрических машин в аварийных ситуациях; участие в приемо- сдаточных испытаниях после монтажа ремонта и наладки электрических машин и систем их защиты и управления.

Титульник.doc

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БАШКОРТОСТАН
ГБОУ СПО «СТЕРЛИТАМАКСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ»
Зам. Директора по УР
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
К ДИПЛОМНОМУ ПРОЕКТУ
0613.01.02.00.09.41.00.000ПЗ
Руководитель проекта: Г.Д. Мисюкова
Утвердил: Л.А. Богомазова
экономической части: Е.И. Шилина
Норм. контроль: Г.Д. Мисюкова
Рецензент: И.В. Коробкина

6 Снабжение 7 экономика.docx

6 Электроснабжение цеха Р201
1Определение категории надежности электроснабжения и выбор схемы электроснабжения цеха
Согласно Правил Устройства Электроустановок все потребители делятся на три категории в отношении бесперебойного снабжения электроэнергией.
К первой категории надежностиотносятся потребители перебой электроэнергии в которых может повлечь за собой: опасность для жизни людей угрозу для безопасности государства значительный материальный ущерб расстройство сложного технологического процесса нарушение функционирования особо важных элементов коммунального хозяйства объектов связи и телевидения.
Вторая категория – для потребителей перерыв в электроснабжении связан с массовым недоотпуском продукции массовым простоем рабочих механизмов и промышленного транспорта которые не могут быть отнесены к потребителям первой категории.
К третьей категории относятся все потребители с неответственной нагрузкой; они не могут быть перечислены к потребителям первой и второй категории (вспомогательные или обслуживающие цехи завода).
Цех Р201 относится ко второй категории электроснабжения так как перерыв в электроснабжении связан с массовым недоотпуском продукции простоем рабочих механизмов и промышленного транспорта.
2 Расчет осветительной нагрузки
Освещение выполняется лампами ДРЛ установленными на фермах. Нормируемая освещенность 300 Лк так как идет процесс обработки и резания металлов лампочки установлены равномерно по поверхности потолка и подвешены на фермах.
Расстояние между светильниками и рабочим местом 7 м. Площадь помещения 1152 м2. Удельная мощность составляет 108. Коэффициент спроса Кс=085.
Определяем активную расчетную мощность:
Pрас= S*Pуд*Kс*12 (6.1)
Ррас= 1152*108*085*12=1269 кВт
Определяем реактивную расчетную мощность:
Qрас=1269*033=42 кВАр
Определяем полную расчетную мощность:
3 Расчет электрических нагрузок
Расчет электрических нагрузок ведется методом коэффициента максимума все электроприемники разбиваются на группы в соответствии с коэффициентом их использования. Данные сводятся в таблицы 6.1 6.2 6.3.
Таблица 6.1 Ведомость электроприемников
Мощность кВт (приведенной к ПВ 100%)
Токарно-винторезный станок с ЧПУ
Токарно-винторезный станок
Кругло-шлифовальный станок
Радиально-сверильный станок
Вертикально-сверильный станок
Плоско- шлифовальный станок
Универсально- фрезерный станок
Горизонтально- фрезерный станок
Зубо- фрезерный станок
Вертикально-фрезерный станок
Специализированный фрезерный станок СФ-67
Таблица 6.2 Ведомость нагрузок
Наименованиеэлектроприёмников
Установленная мощность PH кВт
Зубо-фрезерный станок
Специализирован-ный фрезерный станок СФ-67
Активная мощность за максимально загруженную смену.
гдеkи – коэффициент использования.
Рн – номинальная мощность силовой группы кВт
Реактивная мощность за максимально нагруженную смену.
где tgφ – тангенс диэлектрических потерь.
Сумма активной сменной мощности.
Сумма реактивной сменной мощности.
Полная сменная мощность всех приемников.
Расчетная реактивная мощность.
Модуль силовой сборки :
где - максимальная мощность приемника в группе;
- минимальная мощность приемника в группе.
Эффективное число электрических приемников :
При условии; ; определяется по формуле:
При ;Кu≤02; не определяется
Кз- коэффициент загрузки
При ;Кu≤02; nэ не определяется
По графику зависимости определяем коэффициенты максимума:
Суммарная активная расчетная мощность:
Реактивная расчетная мощность:
Суммарная реактивная расчетная мощность:
Общая номинальная мощность:
Полная расчетная мощность всего цеха согласно:
Коэффициент мощности согласно:
Таблица 6.3 Данные силових групп
4 Расчет и выбор трансформаторной подстанции
Выбирается трансформаторная подстанция КТП-400
Номинальная мощность-400 кВт
Номинальное напряжение- 6(10)04-023 кВ
Тип силового трансформатора- ТМФ
тип шкафа- ВВ-1; ВВ-2
тип коммутационного аппарата- ВНП3-17; ПК-6(10)
линейные- КБ-5а; КБ-5б
типы коммутационных аппаратов- АВМ-10СВ
на вводах и секционных- БПВ-1;БПВ-2
5Расчет и выбор аппаратов защиты и питающих кабелей
)Длительный ток для токарно-винторезного станка с ЧПУ определяется по формуле:
Выбираем автоматический выключатель ВА 51-25:
Выходя из этого выбираем кабель ВВГ (4х4) Iдоп=35А.
)Длительный ток для токарно-винторезного станка определяется по формуле:
)Длительный ток для строгального станка определяется по формуле:
Выходя из этого выбираем кабель ВВГ (4х15) Iдоп=19А.
)Длительный ток для плоско-шлифовального станка определяется по формуле:
)Длительный ток для кругло-шлифовального станка определяется по формуле:
)Длительный ток для радильно-сверильного станка определяется по формуле:
)Длительный ток для вертикально-сверильного станка определяется по формуле:
)Длительный ток для универсально- фрезерного станка определяется по формуле:
)Длительный ток для горизонтально- фрезерного станка определяется по формуле:
)Длительный ток для зубо-фрезерного станка определяется по формуле:
)Длительный ток для вертикально- фрезерного станка определяется по формуле:
Выходя из этого выбираем кабель ВВГ (4х25) Iдоп=25А.
)Длительный ток для специализированного фрезерного станка СФ-67 определяется по формуле:
)Длительный ток для вытяжного вентилятора определяется по формуле:
)Длительный ток длякран- балки определяется по формуле:
Выбираем предохранитель типа ППН-33100А:
Выходя из этого выбираем кабель КГ (4х25) Iдоп=36А.
6 Расчет и выбор цеховых распределительных сетей
) По приведенным данным для первой группы электроприемников выбираем автоматический выключатель ВА 51-37 с номинальным током 400 А Iн.р.=320 А кратность установки 125 и при токе отключения 35 кА.
Выбираем кабель марки 3 ВВГ(3х50) с током 145 А.
) По приведенным данным для второй группы электроприемников выбираем автоматический выключатель ВА 51-31-1 с номинальным током 100 А Iн.р.= 40 А кратность установки 125 и при токе отключения 7 кА.
Выбираем кабель марки ВВГ (4х10) с током 55 А.
) По приведенным данным для третьей группы электроприемников выбираем автоматический выключатель ВА 51-31-1 с номинальным током 100 А Iн.р.= 50 А кратность установки 125 и при токе отключения 7 кА.
Выбираем кабель марки ВВГ (4х16) с током 75 А.
) По приведенным данным для четвертой группы электроприемников выбираем автоматический выключатель ВА 51-25 с номинальным током 25 А Iн.р.= 10 А кратность установки 125 и при токе отключения 5 кА.
Выбираем кабель марки ВВГ (4х15) с током 19 А.
)Для кран-балки выбираем:
Предохранитель типа ПН-2400А:
Исходя из этого выбираем кабель КГ (4х25) Iдоп=36А.
Также выбирается рубильник ВР-32
7 Расчет токов короткого замыкания
Выбирается характерная линия с наиболее мощным электроприемником и составляется схема замещения.
Определяем эквивалентное сопротивление
Rэ1=R1=55+012+025+15=209 (6.29)
Xэ1=X1=171+013=1723 (6.30)
Rэ2=R2=015+04+666+015+09+20=283
Xэ2=X2=017+153+017=19
Rэ3=R3=55+13+139=207
Составляется упрощенная схема замещения
Коэффициент действующего ударного тока
kу1=kу2=kу3 q1=q2-q3=q
Трехфазные токи короткого замыкания
Двухфазные токи короткого замыкания
Однофазные токи короткого замыкания рассчитываются по схеме замещения с учетом сопротивления петли «фаза-ноль»
Rп2=Rпкл1+Rс2=444+20=2444
Rп3=Rп2+Rпкл2=2444+278=5224
Xп3=Xпкл1+Xпкл2=27+045=315
Однофазные токи короткого замыкания
где Zн=195мОм (6.38)
8 Проверка элементов сети на действие токов короткого замыкания
Аппараты защиты проверяются на надежность срабатывания согласно условию
Iк(1)≥3*Iн.р. (6.39)
автоматы срабатывают надежно
)на отключающую способность
Iотк≥√2*Ik(3) (6.40)
)кабели проверяются на термическую стойкостьсогласно условию
Первая кабельная линия термически стойкая вторая кабельная линия не удовлетворяет требования поэтому для второй линии выбирается кабель ВВГ(4х25) с допустимым током Iдоп=95 А.
9 Выбор магистральной сети с проверкой ее на потерю напряжения
Исходя из вышеперечисленного определяем потери напряжения:
%6%- что удовлетворяет потребность.
1 Калькуляция на покупку электрооборудования
Калькулирование- это система расчетов с помощью которых определяется себестоимость всей товарной продукции и ее частей себестоимость конкретных видов изделий сумма затрат отдельных подразделений предприятия на производство и реализацию продукции.
Калькуляция себестоимости необходима для научного обоснования цены одного ремонта соизмерения затрат предприятия с результатами его производственно- хозяйственной деятельности для расчёта экономической эффективности и поиска резервов снижения себестоимости.
Объектами калькулирования в зависимости от особенностей выпускаемой продукции и характера технологического процесса могут быть:
Технологчисекий предел;
Сборочная единица(узел);
Заказ на изготовление нескольких изделий;
т литья поковок штамповок 1 кВт*ч энергии единица ремонтосложности тонно- километр работы транспортных средств и т.д.
Калькуляционная единица должна соответствовать единице измерения принятой в стандартах(технических условиях) и плане производства в натуральном выражении.
Таблица 7.1 Ведомость материальных затрат по замене электрооборудования специализированного фрезерного станка СФ-67
Наименование материалов
Затраты на единицу по нормам
Автоматический выключатель ВА 51-25
Магнитный пускатель ПЛМ 2100
Пакетный выключатель ВП2 16-3
Кнопочный выключатель ПКЕ 122-2
В условиях рыночной экономики промышленные предприятия самостоятельно определяют размер заработной платы. Часовая тарифная ставка по профессиям с учётом отработанных часов не должна быть меньше минимальной оплаты труда.
Произведем расчет расходов на оплату труда производственных рабочих.
Оплата труда основных производственных рабочих производится по повременной системе оплаты труда при этом начисляется премия за выполнения плана экономии электроэнергии материалов и других показателей. ЧТС по профессиям с учетом разрядов определяются каждым предприятием самостоятельно. ЧТС первого разряда с учетом отработанных часов не должно быть меньше минимальной оплаты труда.
ЧТСп= ЧТС1× Тк; (7.1)
где ЧТС1 - часовая тарифная ставка производственного рабочего;
Тк - тарифный коэффициент
Таблица 7.2 Часовая тарифная ставка рабочих
Тарифный коэффициент
ЧТС3 =3273х1.69=5531
ЧТС5 =3273х2.16=7069
Таблица 7.3 Структура трудозатрат на замену электрооборудования специализированного фрезерного станка СФ-67
Электро-слесарные работы
Таблица 7.4 Расшифровка трудовых затрат на замену электрооборудования специализированного фрезерного станка СФ-67
Вид работы по операциям
Трудозатраты изделия
Заработная плата руб.
Районный коэффициент 15%
Дополнительная заработная плата включает в себя все виды доплат согласно законодательству
ЗПдоп=10%*56622=5662 руб (7.2)
Начисления на фонд заработной платы
Начисления на фонды заработной платы предприятий представляют собой страховые взносы 30% от дополнительной и основной заработной платы Пенсионный фонд России -22% медицинский фонд – 51% федеральный фонд – 02% территориальный фонд – 22%.
Зн= 30% × (ЗПосн.+ ЗПдоп.) 100% ( 7.3 )
Зн = 30%× (56622+5662) 100% = 18673руб
Расходы на содержание и эксплуатацию электрооборудования
К затратам на содержание оборудования относятся расходы на проведение текущих осмотров поддержания оборудования в соответствии с технологическими требованиями покраски оборудования уборку рабочего места. Данная статья себестоимости является источником формирования ремонтного фонда предприятия.
Зсод.об= (35% × (ЗПосн. + ЗПдоп.)) 100% ( 7.4 )
Зсод.об. = 35%· (56622+5662)100% = 21799руб
Цеховые расходы включают в себя расходы на содержание аппарата управления цеха расходы на складские площади разъезды почтовые телеграфные и телефонные расходы расходы на охрану труда и другие расходы.
Зцех.рас= 65% × (ЗПосн. + ЗПдоп.) 100% ( 7.5 )
Зцех.рас. = 65%· (56622+5662)100% = 40484руб
Общепроизводственные расходы
К общепроизводственным расходам относятся расходы на содержание аппарата управления предприятия на содержание и ремонт зданий.
Зпр= 40% × Сцех ( 7.6 )
Зпр.= 40% × 68468 =27387руб
Коммерческие расходы
К коммерческим расходам относятся расходы на реализацию услуг рекламу сбыт изучение рынка а также связанные с реализацией ремонтных услуг. В свете рыночных отношений рыночные организации самостоятельно осуществляют свою коммерческую деятельность по продвижению своих услуг на рынке.
Ском.= 10% × Спр ( 7.9 )
Ском.= 10% ×320141= 32014руб.
Таблица 7.5 Калькуляция себестоимости замены электрооборудования специализированного фрезерного станка СФ-67
Материальные затраты
Заработная плата основная
Заработная плата дополнительная
Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования
Сметная стоимость на замену электрооборудования специализированного фрезерного станка СФ-67 составило 3521 рубль 55 копеек.

8 заключительная.doc

8 Заключительная часть
В общей части описал назначение и технические характеристики специализированного фрезерного станка СФ-67 ; конструкцию и принцип действия; требования к электрооборудованию; описание электрической схемы оборудования.
В расчетной части выбрал электродвигатель; описал технические характеристики электродвигателя; сделал обмоточную записку электродвигателя; выбрал пусковую и защитную аппаратуру.
В технологической части описал техническое обслуживание электрооборудования в период эксплуатации; сроки объемы и нормы испытаний электрооборудования и аппаратов находящихся в эксплуатации; основные неисправности электрооборудования их причины и способы устранения; техническое обслуживание электрических аппаратов низкого напряжения; техническое обслуживание электрических машин.
В охране труда и техники безопасности дал определение понятию "охрана труда"; описал правила безопасности при техническом обслуживании; правила безопасности во время проведения ремонтных работ.
В электроснабжении цеха определил категории надежности электроснабжения и выбрал схемы электроснабжения цеха; рассчитал осветительную нагрузку; электрическую нагрузку; рассчитал и выбрал аппараты защиты и питающие кабели; рассчитал и выбрал цеховые распределительные сети; рассчитал токи короткого замыкания; проверил элементы сети на действие токов короткого замыкания; выбрал магистральную сеть с проверкой ее на потерю напряжения.
В экономической части рассчитал калькуляцию на покупку электрооборудования.
Дипломный проект выполнен в объеме задания на дипломное проектирование. В ходе работы над дипломным проектом была использована техническая и справочная литература интернет.
2 Перечень используемой литературы
Правила устройства электроустановок седьмое издание-М. НЦ ЭНАС 2007
Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок.-Ростов-на-Дону Феникс 2006
Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей.-Ростов –на -ДонуФеникс 2006
Шеховцов В.П. Электрическое и электромеханическое оборудование-М.Форум- Инфра-М. 2004
Москаленко В.В. Электрический привод М. Академия 2004
Акимова Н.А. Котеленец Н.А.Сентюрихин Н.И.Монтаж Техническая эксплуатация и ремонт электрического и электромеханического оборудования -М. Мастетство 2002
Москаленко В.В. Системы автоматизированного управления электропривода.-М. Инфра-М 2004
Шеховцов В.П. Справочное пособие по электрооборудованию и электроснабжению.-М. Форум-Инфра-М 2006
Москаленко В.В. Справочник электромонтера.-М. Академия2007
Варварин В.К. Выбор и наладка электрооборудования.-М. Форум-Инфра –М 2006
Ганенко А.П. Милованов Ю.П. Лапсарь М.И. Оформление текстовых и графических материалов.-М. ПрофОбрИздат 2001
Алиев И.И. Справочник по электротехнике и электрооборудованию.-М. Феникс2004
Воронин Ю.Н. Поздняков Н.В. Методы профилактики и ремонта промышленного оборудования.-М. ACADEMA2005
Покровский Б.С. Ремонт промышленного оборудования.-М. ACADEMA2006
Айзенберг Ю.Б. Справочная книга по светотехнике.-М. энергоатомиздат1995
Кнорринг Г.М. Справочник для проектирования электрического освещения.-М.Энергия1968
Шеховцов В.П. Расчет и проектирование схем электроснабжения.-М. Форум-Инфра-М 2003
Алиев И.И. Абрамов М.Б. Электрические аппараты.-М. Радио-Софт2005
Техник-электрик. Составители Барановский В.А.Банников Е.А. –МинскБукмастер2012
Прохоров С.Г. Хуснутдинов Р.А. Электрические машины.- Ростов на Дону Феникс2012
Поляков Ю.Н. Справочник электрика.- Ростов нД. Феникс2010
Иванов Б.К. Электромонтер по обслуживанию и ремонту электрооборудования. Ростов нД. Феникс2011

содержание.docx

1 Характеристика цеха Р201 и его технологического процесса ..7
2 Назначение и технические характеристики электрооборудования цеха Р201 .9
3 Назначение и технические характеристики специализированного фрезерного станка СФ-67 . 16
4 Конструкция и принцип действия специализированного фрезерного станка СФ-67 ..16
5 Требования к электрооборудованию специализированного фрезерного станка СФ67 18
6 Описание электрической схемы управления специализированного фрезерного станка СФ-67 18
1 Расчет и выбор электродвигателя . 20
1.1 Выбор электродвигателя по способу монтажа по виду защиты
от действия окружающей среды 20
1.2 Выбор электродвигателя по способу защиты от воздействий окружающей среды. 21
1.3 Выбор электродвигателя по способу охлаждения ..22
2 Технические характеристики электродвигателя АИР 90L4 ..22
3 Обмоточная записка электродвигателя АИР 90L4 .23
4 Расчет и выбор электрических аппаратов . 23
5 Расчет и выбор защитной аппаратуры . 24
6 Разборка схемы соединений .25
Технологическая часть . 27
1 Содержание и планирование работ по техническому обслуживанию электрооборудования специализированного фрезерного станка СФ-67 27
2 Техническое обслуживание электрических аппаратов низкого напряжения ..28
3 Техническое обслуживание электрических машин 30
Охрана труда и техника безопасности 32
1 Охрана труда .. 32
2 Правила безопасности при техническом обслуживании электрооборудования 33
Электроснабжение цеха Р201 .38
1 Определение категории надежности электроснабжения и выбор схемы электроснабжения цеха .38
2 Расчет осветительной нагрузки 38
3 Расчет электрических нагрузок 39
4 Расчет и выбор трансформаторной подстанции .47
5 Расчет и выбор аппаратов защиты и питающих кабелей ..47
6 Расчет и выбор цеховых распределительных сетей 55
7 Расчет токов короткого замыкания .. 56
8 Проверка элементов сети на действие токов короткого замыкания 60
9 Выбор магистральной сети с проверкой ее на потерю напряжения 61
Экономическая часть 62
1 Калькуляция на покупку электрооборудования специализированного фрезерного станка СФ-67 .62
Заключительная часть .. 68
1 Выводы по проекту 68
2 Перечень используемой литературы 69

1 Введение.docx

Основными обязанностями работников энергетических предприятий обслуживающих электрические объекты являются: обеспечение бесперебойного энергоснабжения потребителей надежной работы оборудования и сетей; поддержание необходимых частоты напряжения электрического тока; обеспечение максимальной экономичности работы энергопредприятия по рациональному расходованию энергоресурсов эффективности производства передаче и распределению энергии.
Для поддержания энергооборудования в исправном техническом состоянии разработаны и применяются системы плановых ремонтов так как в процессе эксплуатации электрическое оборудование изнашивается и устаревает.
Износ электрооборудования по своему характеру и причинам вызывающим его условно разделяют на механический электрический и моральный.
Механическому износу под действием трения или в результате корродирования подвергаются подвижные части и детали электрооборудования (контакты аппаратов детали механизма привода и т. п.).
Потеря электроизоляционных свойств деталями в результате воздействия на изоляцию повышенных температур при перегрузках или чрезмерно длительной работы электрооборудования влечет за собой выход из строя частей аппаратов (катушек обмоток изолирующих деталей и т. д.) из-за пробоя изоляции и витковых замыканий.
При нормальной эксплуатации электрооборудование распределительных устройств и подстанций может работать много лет. За это время исправное электрооборудование может "устареть" и его дальнейшая эксплуатация становится нецелесообразной так как появляется новое более совершенное и экономичное аналогичное оборудование.
Преждевременный износ отдельных частей и деталей электрооборудования как правило является следствием неудовлетворительного обслуживания или плохо проведенного ремонта. Это может создать аварийную ситуацию в электрической сети или привести к выходу электрооборудования из строя. Поэтому предупреждение преждевременного износа и обеспечение рабочего состояния оборудования является одной из основных задач технического обслуживания электрооборудования.
Поддержание энергетического оборудования на предприятиях в должном техническом состоянии осуществляется путем планомерно проводимых технических и организационных мероприятий профилактического характера т. е. системой планово-предупредительного ремонта (ППР).
Системой ППР в зависимости от режимов работы электрооборудования и условий его эксплуатации устанавливается чередование периодичность и объемы технических обслуживании и ремонтов электрооборудования с учетом обеспечения бесперебойной работы предприятия и безопасного ведения работ.

2.1.doc

1 Характеристика цеха Р 201 и его технологического процесса
В ремонтном цехе Р-201 работают около 50 человек. Цех в основном занимается изготовлением деталей различной сложности. В цехе существует два типа ремонтных работ: текущий и капитальный который осуществляется электриками монтажниками обслуживающим персоналом под руководством старшего мастера или механика цеха. Режим работы: с 8 до 17 перерыв на обед с 12 до 13 часов. Время начала и окончания ежедневной работы предусматривается Правилами внутреннего трудового распорядка и графиками работы дневного и сменного персонала. До начала работы каждый работник обязан отметить свой приход на работу а по окончании работы – уход у непосредственного руководителя в порядке установленном на предприятии. Работник появившийся на работе в состоянии алкогольного или наркотического опьянения не допускается до работы. При этом вызываются работники ООИП в сопровождении которых работник направляется на обследование в наркологический диспансер. Время обеденного перерыва для дневного персонала устанавливается 48 минут. Сменные работники имеют право на время для принятия пищи без останова оборудования и без нарушения производственного процесса. Приём пищи производится в комнате приёма пищи. Очерёдность приёма пищи регулирует начальник смены. Лечебно-профилактическое питание необходимо принимать до начала смены. Запрещается во время рабочего времени заниматься личными делами использовать оборудование приспособления инструменты в личных целях. Работа в течение двух смен подряд запрещается. Вновь поступающие на работу связанную с веществами и факторами оказывающими оказать вредное воздействие на здоровье должны быть направлены на медицинское освидетельствование для определения состояния здоровья и пригодности к этой работе. При приёме на работу служба охраны труда обязана провести вводный инструктаж работника по охране труда промышленной пожаро- и газобезопасности производственной санитарии гигиене труда. Работники предприятия обязаны: - соблюдать правила внутреннего трудового распорядка; - не разрушать и не отключать средства безопасности и гигиены труда и предотвращать любые действия приводящие к снижению уровня безопасности; - выполнять требования норм и правил инструкций по промышленной пожарной и газовой безопасности охране труда; - немедленно извещать своего непосредственного руководителя о любой ситуации способной создать прямую угрозу жизни или здоровью людей; - выполнять медицинские рекомендации по результатам проведённых периодических обследований состояния здоровья. Механическая обработка— обработказаготовкииз различных материалов при помощи механического воздействия различной природы с целью создания по заданным формам и размерам а также требуемым показателям качестваизделияили заготовки для последующихтехнологических операций. Обработка резаниемосуществляется на металлорежущих станках путём внедрения инструмента в тело заготовки с последующим выделениемстружкии образованием новой поверхности. Виды резания: -наружные цилиндрические поверхности: точениешлифованиепритиркаобкатываниесуперфиниширование;
-внутренние цилиндрические поверхности: растачиваниесверлениезенкерованиеразвертываниепротягивание
шлифованиепритиркахонингованиедолбление;
-плоскости:строганиефрезерованиешлифование. При обработке резанием механическая обработка также разделяется по чистоте обработанной поверхности:
Получерновая обработка
Получистовая обработка
Обработка методом пластической деформации
Осуществляется под силовым воздействием внешней силы при этом меняется форма конфигурация размеры физикомеханические свойства детали. Это процессы: ковкаштамповкапрессованиенакатывание резьбы.
Обработка методомдеформирующего резания
Обработка методомдеформирующего резанияоснована на совмещении процессов резания и пластического деформирования подрезанного слоя. Используется для получения поверхностей с регулярным макрорельефом (теплообменных фильтрующих) для восстановления размеров изношенных
поверхностей трения.
2 Назначение и технические характеристики электрооборудования цеха Р 201
Вентилятор приточный – служит для подачи свежего воздуха в помещение электроремонтного цеха с целью создания благоприятного микроклимата.
Рисунок 2.1 Вентилятор приточный
Кран – балка – служит для перемещения различный деталей во время изготовления или изменения.
Рисунок 2.2 Кран-балка
Токарно-винторезный станок предназначен для выполнения разнообразных токарных работ по чёрнымицветнымметаллам включая точение конусов нарезание метрической модульной дюймовой и питчевыхрезьб.
Рисунок 2.3 Токарно- винторезный станок
Настрогальном станке по металлупроводится один из этапов обработки заготовки как правило следующий после фуговального станка. Металлорежущие иметаллообрабатывающие станкиразличных видов используются на многих производственных линиях. Их основная функция заключается в придании необходимой формы конкретной детали. И возможности данного оборудования достаточно разнообразны что значительно расширяет сферу применения строгальных станков в производстве.
Рисунок 2.4 Строгальный станок
Кругло-шлифовальные станки предназначены для наружного шлифования цилиндрических и конических поверхностей и подразделяются на универсальные и простые (не универсальные).
В универсальных кругло-шлифовальных станках кроме поворота рабочего стола на небольшой угол до ±6° возможен поворот как детали (заготовки) так и шлифовального круга за счет поворота передней и шлифовальной бабок вокруг их вертикальных осей на большой угол что позволяет шлифовать на этих станках конусы с большим углом при вершине а также торцовые плоскости. Кроме того универсальные кругло-шлифовальные станки обычно снабжаются дополнительной бабкой для шлифования отверстий.
Рисунок 2.5 Кругло- шлифовальный станок
Сверлильные станки— группа металлорежущих станков предназначенных для получения сквозных и глухих отверстий в сплошном материале для чистовой обработки расточки (зенкерованияразвёртывания) отверстий образованных в заготовке каким-либо другим способом для нарезания внутренних резьб для зенкования торцовых поверхностей.
6 Сверлильный станок
Фрезерные станки— группаметаллорежущих станковвклассификациипо виду обработки. Фрезерные станки предназначены для обработки с помощьюфрезыплоских и фасонных поверхностей тел вращения зубчатых колёс ит.п. металлических и других заготовок. При этом фреза закрепленная вшпинделефрезерного станка совершает вращательное (главное) движение азаготовка закреплённая на столе совершаетдвижение подачипрямолинейное или криволинейное (иногда осуществляется одновременно вращающимся инструментом).
Рисунок 2.7 Фрезерный станок
Рисунок 2.8 Карусельный станок
Рисунок 2.9 Токарно-винторезный станок модели 1М63

5 Охрана труда.docx

5 Охрана труда и правила безопасности
В широком смысле охрана труда - система сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности включающая в себя правовые социально-экономические лечебно-профилактические реабилитационные и иные мероприятия.
Значительная роль в системе указанных мероприятий принадлежит правовым средствам обеспечения жизни и здоровья работников в процессе труда их действия распространяются независимо от сферы хозяйственной деятельности и ведомственной подчиненности этих организаций. В широком смысле охрана труда нужна везде (в том числе и при отбывании наказания по приговору суда) в период работы в организациях. Лишь охрана труда в широком ее понятии способна сохранить жизнь и здоровье работников в процессе трудовой деятельности. Если какой-то ее компонент (правовой медицинский технический или экономический) плохо обеспечивается то и вся охрана труда не обеспечивается. Например на грязных работах не созданы душевые санитарно-гигиенические помещения или превышены в несколько раз допустимые нормы производственных вредностей и т. п.
Всесторонняя охрана труда будет обеспечена лишь при соблюдении одновременно всех ее аспектов.
) правила и инструкции по охране труда;
) специальные правила охраны работников занятых на тяжелых работах и работах с вредными или опасными условиями труда;
) специальные нормы об охране труда женщин
несовершеннолетних и лиц с пониженной трудоспособностью;
) нормы об организации системы управления охраной труда о планировании и финансировании мероприятий по охране труда;
) нормы регулирующие деятельность органов надзора и контроля за соблюдением законодательства о труде хотя и имеющих относительную самостоятельность а также ответственность работодателей и должностных лиц за нарушение законодательства об охране труда.
2 Правила безопасности при техническом обслуживании
Правила безопасности при эксплуатации электродвигателя АИР90L4.
В электротехнических изделиях могут использоваться:
- изоляция токоведущих частей (рабочая дополнительная двойная усиленная);
- безопасное сверхнизкое напряжение в электрических цепях;
- элементы для осуществления защитного заземления металлических нетоковедущих частей изделия которые могут оказаться под напряжением (при нарушении изоляции режима работы изделия и т.п.);
- элементы отключающие изделие от сети когда доступные прикосновению части изделия оказываются под напряжением в том числе и грозовых разрядов;
- оболочки для предотвращения возможности случайного прикосновения к токоведущим движущимся нагревающимся частям изделия;
- блокировки для предотвращения ошибочных действий и операций;
- экраны и другие средства защиты от опасного и вредного воздействия электромагнитных полей теплового оптического и рентгеновского излучения а также от токов наведения и статического электричества;
- средства удаления образующихся в процессе эксплуатации опасных и вредных веществ;
- элементы предназначенные для контроля изоляции и сигнализации о ее повреждении а также для отключения изделия при уменьшении сопротивления изоляции ниже допустимого уровня;
- предупредительные надписи знаки окраска в сигнальные цвета и другие средства сигнализации об опасности (только в сочетании с другими мерами обеспечения безопасности);
- выполнение требований эргономики.
Примечание. Безопасное сверхнизкое напряжение - номинальное напряжение которое не превышает 42 В между отдельными проводниками или между проводником и землей при этом без нагрузки напряжение не превышает 50 В. При наличии особо неблагоприятных условий когда опасность поражения электрическим током усугубляется теснотой неудобным положением работающего соприкосновением с большими металлическими хорошо заземленными поверхностями (например работа в котлах колодцах на понтонах) для питания ручных светильников должно применяться напряжение не выше 12 В.
Требования безопасности не установленные настоящим стандартом должны быть указаны в стандартах и технических условиях на конкретные виды изделий. ( Общие положения ГОСТ 12.2.007.0-75).
Сопротивление изоляции обмоток электрическая прочность междувитковой изоляции обмоток и электрическая прочность изоляции относительно корпуса машины - по ГОСТ 183-74 и ГОСТ 2582-81.
Конструкция и материал выводных концов и колодок с зажимами должны исключать возможность поверхностного перекрытия разрядами при работе электрических машин в условиях повышенной относительной влажности или пониженного атмосферного давления установленных в стандартах или технических условиях на эти машины.
Каждая электрическая машина должна иметь элемент заземления.
Агрегаты состоящие из генератора и двигателя конструктивно выполненные отдельно должны иметь элементы заземления на каждой машине.
Для совмещенных конструкций допускается устанавливать общий элемент заземления при условии обеспечения надежного электрического контакта между корпусами генератора и двигателя.
Конструкция подшипниковых узлов должна исключать возможность стекания масла по валу на обмотки машин на настил рабочей площадки на токоведущие части и оборудование а расположение масленок должно обеспечивать свободный и удобный доступ к ним для обслуживания
Конструкция щеточного аппарата должна обеспечивать безопасность при смене щеток и щеткодержателей.
В электрических машинах изготовляемых без коробки выводов должны быть предусмотрены меры исключающие возможность случайных прикосновений к выводам обмоток.
На крышках люков электрических машин должны быть нанесены знаки безопасности по ГОСТ 12.4.026-76. ( Общие требования ГОСТ 12.2.007.1-75)
Правила безопасности при эксплуатации магнитных пускателей автоматических выключателей кулачковых переключателей кнопочных постов и сигнальных ламп.
Электрические установки и устройства должны быть в полной исправности для чего в соответствии с правилами эксплуатации их нужно периодически проверять. Нетокопроводящие части которые могут оказаться под напряжением в результате пробоя изоляции должны быть надежно заземлены.
Запрещается проводить работы или испытания электрического оборудования и аппаратуры находящихся под напряжением при отсутствии или неисправности защитных средств блокировки ограждений или заземляющих цепей. Для местного переносного освещения должны применяться специальные светильники с лампами на напряжение 12 В
Пользоваться неисправным или непроверенным электроинструментом (электродрелями паяльниками сварочным и другими трансформаторами) запрещается. В помещениях с повышенной опасностью поражения электрическим током (сырые с токопроводящими полами пыльные) работы должны выполняться с особыми предосторожностями. Большое значение уделяется защитным средствам.
Отключение токоведущих частей. Отключают оборудование которое требует ремонта и те токоведущие части к которым можно случайно прикоснуться или приблизиться на опасное расстояние. Отключенный участок должен иметь видимые разрывы с каждой стороны токоведущих частей на которые может быть подано напряжение.
При отключении напряжения необходимо выполнять меры безопасности (например плавкие предохранители снимают с помощью изолированных клещей в диэлектрических перчатках и защитных очках).
Вывешивание запрещающих плакатов и ограждение не отключенных токоведущих частей. На отключенных коммутационных аппаратах вывешивают плакаты: «Не включать - работают люди!» «Не включать - работа на линии!» «Не открывать - работают люди!» (на приводах вентилей подачи воздуха); при необходимости на не отключенных токоведущих частях устанавливают ограждения.
Проверка отсутствия напряжения. Сначала снимают постоянные ограждения. Подключают переносное заземление к металлической шине соединенной с заземляющим устройством. Указателем напряжения проверяют отсутствие напряжения но перед этим необходимо обязательно проконтролировать его исправность приблизив щуп (контакт-электрод) к находящейся под напряжением токоведущей части на расстояние достаточное для появления свечения лампы (светодиода). Если она начинает светиться значит указатель исправен.
Исправным указателем проверяют отсутствие напряжения между фазами между каждой фазой и землей между фазами и нулевым проводом. Если указатель покажет напряжение на токоведущей части необходимо установить на место снятые ограждения и найти причину появления напряжения. Делать заключение об отсутствии на установке напряжения по показаниям сигнальных ламп вольтметра нельзя так как они являются только дополнительными средствами контроля.
Наложение и снятие заземления. После проверки отсутствия напряжения отключенные части немедленно заземляют с помощью переносного заземления один конец которого уже был соединен с заземляющим устройством. При этом зажимы переносного заземления накладывают на отключенные токоведущие части сначала с помощью изолирующей штанги а затем уже закрепляют эти зажимы штангой или вручную. Снимают заземление (после окончания работ) в обратном порядке: сначала с токоведущих частей а затем с заземляющей шины с помощью изолирующей штанги. Все работы выполняют в диэлектрических перчатках.
Ограждение рабочего места и вывешивание плакатов безопасности. Вдоль пути от входа в электроустановку до места ремонтных работ устанавливают временные ограждения или переносные щиты на которых (а также на постоянных ограждениях соседних ячеек) вывешивают предупреждающие плакаты («Стой - напряжение») на месте работ - предписывающие плакаты («Работать здесь» «Влезать здесь»).

6_Snabzhenie_7_ekonomika.docx

6 Электроснабжение цеха Р201
1Определение категории надежности электроснабжения и выбор схемы электроснабжения цеха
Согласно Правил Устройства Электроустановок все потребители делятся на три категории в отношении бесперебойного снабжения электроэнергией.
К первой категории надежностиотносятся потребители перебой электроэнергии в которых может повлечь за собой: опасность для жизни людей угрозу для безопасности государства значительный материальный ущерб расстройство сложного технологического процесса нарушение функционирования особо важных элементов коммунального хозяйства объектов связи и телевидения.
Вторая категория – для потребителей перерыв в электроснабжении связан с массовым недоотпуском продукции массовым простоем рабочих механизмов и промышленного транспорта которые не могут быть отнесены к потребителям первой категории.
К третьей категории относятся все потребители с неответственной нагрузкой; они не могут быть перечислены к потребителям первой и второй категории (вспомогательные или обслуживающие цехи завода).
Цех Р201 относится ко второй категории электроснабжения так как перерыв в электроснабжении связан с массовым недоотпуском продукции простоем рабочих механизмов и промышленного транспорта.
2 Расчет осветительной нагрузки
Освещение выполняется лампами ДРЛ установленными на фермах. Нормируемая освещенность 300 Лк так как идет процесс обработки и резания металлов лампочки установлены равномерно по поверхности потолка и подвешены на фермах.
Расстояние между светильниками и рабочим местом 7 м. Площадь помещения 1152 м2. Удельная мощность составляет 108. Коэффициент спроса Кс=085.
Определяем активную расчетную мощность:
Pрас= S*Pуд*Kс*12 (6.1)
Ррас= 1152*108*085*12=1269 кВт
Определяем реактивную расчетную мощность:
Qрас=1269*033=42 кВАр
Определяем полную расчетную мощность:
3 Расчет электрических нагрузок
Расчет электрических нагрузок ведется методом коэффициента максимума все электроприемники разбиваются на группы в соответствии с коэффициентом их использования. Данные сводятся в таблицы 6.1 6.2 6.3.
Таблица 6.1 Ведомость электроприемников
Мощность кВт (приведенной к ПВ 100%)
Токарно-винторезный станок с ЧПУ
Токарно-винторезный станок
Кругло-шлифовальный станок
Радиально-сверильный станок
Вертикально-сверильный станок
Плоско- шлифовальный станок
Универсально- фрезерный станок
Горизонтально- фрезерный станок
Зубо- фрезерный станок
Вертикально-фрезерный станок
Специализированный фрезерный станок СФ-67
Таблица 6.2 Ведомость нагрузок
Наименованиеэлектроприёмников
Установленная мощность PH кВт
Зубо-фрезерный станок
Специализирован-ный фрезерный станок СФ-67
Активная мощность за максимально загруженную смену.
гдеkи – коэффициент использования.
Рн – номинальная мощность силовой группы кВт
Реактивная мощность за максимально нагруженную смену.
где tgφ – тангенс диэлектрических потерь.
Сумма активной сменной мощности.
Сумма реактивной сменной мощности.
Полная сменная мощность всех приемников.
Расчетная реактивная мощность.
Модуль силовой сборки :
где - максимальная мощность приемника в группе;
- минимальная мощность приемника в группе.
Эффективное число электрических приемников :
При условии; ; определяется по формуле:
При ;Кu≤02; не определяется
Кз- коэффициент загрузки
При ;Кu≤02; nэ не определяется
По графику зависимости определяем коэффициенты максимума:
Суммарная активная расчетная мощность:
Реактивная расчетная мощность:
Суммарная реактивная расчетная мощность:
Общая номинальная мощность:
Полная расчетная мощность всего цеха согласно:
Коэффициент мощности согласно:
Таблица 6.3 Данные силових групп
4 Расчет и выбор трансформаторной подстанции
Выбирается трансформаторная подстанция КТП-400
Номинальная мощность-400 кВт
Номинальное напряжение- 6(10)04-023 кВ
Тип силового трансформатора- ТМФ
тип шкафа- ВВ-1; ВВ-2
тип коммутационного аппарата- ВНП3-17; ПК-6(10)
линейные- КБ-5а; КБ-5б
типы коммутационных аппаратов- АВМ-10СВ
на вводах и секционных- БПВ-1;БПВ-2
5Расчет и выбор аппаратов защиты и питающих кабелей
)Длительный ток для токарно-винторезного станка с ЧПУ определяется по формуле:
Выбираем автоматический выключатель ВА 51-25:
Выходя из этого выбираем кабель ВВГ (4х4) Iдоп=35А.
)Длительный ток для токарно-винторезного станка определяется по формуле:
)Длительный ток для строгального станка определяется по формуле:
Выходя из этого выбираем кабель ВВГ (4х15) Iдоп=19А.
)Длительный ток для плоско-шлифовального станка определяется по формуле:
)Длительный ток для кругло-шлифовального станка определяется по формуле:
)Длительный ток для радильно-сверильного станка определяется по формуле:
)Длительный ток для вертикально-сверильного станка определяется по формуле:
)Длительный ток для универсально- фрезерного станка определяется по формуле:
)Длительный ток для горизонтально- фрезерного станка определяется по формуле:
)Длительный ток для зубо-фрезерного станка определяется по формуле:
)Длительный ток для вертикально- фрезерного станка определяется по формуле:
Выходя из этого выбираем кабель ВВГ (4х25) Iдоп=25А.
)Длительный ток для специализированного фрезерного станка СФ-67 определяется по формуле:
)Длительный ток для вытяжного вентилятора определяется по формуле:
)Длительный ток длякран- балки определяется по формуле:
Выбираем предохранитель типа ППН-33100А:
Выходя из этого выбираем кабель КГ (4х25) Iдоп=36А.
6 Расчет и выбор цеховых распределительных сетей
) По приведенным данным для первой группы электроприемников выбираем автоматический выключатель ВА 51-37 с номинальным током 400 А Iн.р.=320 А кратность установки 125 и при токе отключения 35 кА.
Выбираем кабель марки 3 ВВГ(3х50) с током 145 А.
) По приведенным данным для второй группы электроприемников выбираем автоматический выключатель ВА 51-31-1 с номинальным током 100 А Iн.р.= 40 А кратность установки 125 и при токе отключения 7 кА.
Выбираем кабель марки ВВГ (4х10) с током 55 А.
) По приведенным данным для третьей группы электроприемников выбираем автоматический выключатель ВА 51-31-1 с номинальным током 100 А Iн.р.= 50 А кратность установки 125 и при токе отключения 7 кА.
Выбираем кабель марки ВВГ (4х16) с током 75 А.
) По приведенным данным для четвертой группы электроприемников выбираем автоматический выключатель ВА 51-25 с номинальным током 25 А Iн.р.= 10 А кратность установки 125 и при токе отключения 5 кА.
Выбираем кабель марки ВВГ (4х15) с током 19 А.
)Для кран-балки выбираем:
Предохранитель типа ПН-2400А:
Исходя из этого выбираем кабель КГ (4х25) Iдоп=36А.
Также выбирается рубильник ВР-32
7 Расчет токов короткого замыкания
Выбирается характерная линия с наиболее мощным электроприемником и составляется схема замещения.
Определяем эквивалентное сопротивление
Rэ1=R1=55+012+025+15=209 (6.29)
Xэ1=X1=171+013=1723 (6.30)
Rэ2=R2=015+04+666+015+09+20=283
Xэ2=X2=017+153+017=19
Rэ3=R3=55+13+139=207
Составляется упрощенная схема замещения
Коэффициент действующего ударного тока
kу1=kу2=kу3 q1=q2-q3=q
Трехфазные токи короткого замыкания
Двухфазные токи короткого замыкания
Однофазные токи короткого замыкания рассчитываются по схеме замещения с учетом сопротивления петли «фаза-ноль»
Rп2=Rпкл1+Rс2=444+20=2444
Rп3=Rп2+Rпкл2=2444+278=5224
Xп3=Xпкл1+Xпкл2=27+045=315
Однофазные токи короткого замыкания
где Zн=195мОм (6.38)
8 Проверка элементов сети на действие токов короткого замыкания
Аппараты защиты проверяются на надежность срабатывания согласно условию
Iк(1)≥3*Iн.р. (6.39)
автоматы срабатывают надежно
)на отключающую способность
Iотк≥√2*Ik(3) (6.40)
)кабели проверяются на термическую стойкостьсогласно условию
Первая кабельная линия термически стойкая вторая кабельная линия не удовлетворяет требования поэтому для второй линии выбирается кабель ВВГ(4х25) с допустимым током Iдоп=95 А.
9 Выбор магистральной сети с проверкой ее на потерю напряжения
Исходя из вышеперечисленного определяем потери напряжения:
%6%- что удовлетворяет потребность.
1 Калькуляция на покупку электрооборудования
Калькулирование- это система расчетов с помощью которых определяется себестоимость всей товарной продукции и ее частей себестоимость конкретных видов изделий сумма затрат отдельных подразделений предприятия на производство и реализацию продукции.
Калькуляция себестоимости необходима для научного обоснования цены одного ремонта соизмерения затрат предприятия с результатами его производственно- хозяйственной деятельности для расчёта экономической эффективности и поиска резервов снижения себестоимости.
Объектами калькулирования в зависимости от особенностей выпускаемой продукции и характера технологического процесса могут быть:
Технологчисекий предел;
Сборочная единица(узел);
Заказ на изготовление нескольких изделий;
т литья поковок штамповок 1 кВт*ч энергии единица ремонтосложности тонно- километр работы транспортных средств и т.д.
Калькуляционная единица должна соответствовать единице измерения принятой в стандартах(технических условиях) и плане производства в натуральном выражении.
Таблица 7.1 Ведомость материальных затрат по замене электрооборудования специализированного фрезерного станка СФ-67
Наименование материалов
Затраты на единицу по нормам
Автоматический выключатель ВА 51-25
Магнитный пускатель ПЛМ 2100
Пакетный выключатель ВП2 16-3
Кнопочный выключатель ПКЕ 122-2
В условиях рыночной экономики промышленные предприятия самостоятельно определяют размер заработной платы. Часовая тарифная ставка по профессиям с учётом отработанных часов не должна быть меньше минимальной оплаты труда.
Произведем расчет расходов на оплату труда производственных рабочих.
Оплата труда основных производственных рабочих производится по повременной системе оплаты труда при этом начисляется премия за выполнения плана экономии электроэнергии материалов и других показателей. ЧТС по профессиям с учетом разрядов определяются каждым предприятием самостоятельно. ЧТС первого разряда с учетом отработанных часов не должно быть меньше минимальной оплаты труда.
ЧТСп= ЧТС1× Тк; (7.1)
где ЧТС1 - часовая тарифная ставка производственного рабочего;
Тк - тарифный коэффициент
Таблица 7.2 Часовая тарифная ставка рабочих
Тарифный коэффициент
ЧТС3 =3273х1.69=5531
ЧТС5 =3273х2.16=7069
Таблица 7.3 Структура трудозатрат на замену электрооборудования специализированного фрезерного станка СФ-67
Электро-слесарные работы
Таблица 7.4 Расшифровка трудовых затрат на замену электрооборудования специализированного фрезерного станка СФ-67
Вид работы по операциям
Трудозатраты изделия
Заработная плата руб.
Районный коэффициент 15%
Дополнительная заработная плата включает в себя все виды доплат согласно законодательству
ЗПдоп=10%*56622=5662 руб (7.2)
Начисления на фонд заработной платы
Начисления на фонды заработной платы предприятий представляют собой страховые взносы 30% от дополнительной и основной заработной платы Пенсионный фонд России -22% медицинский фонд – 51% федеральный фонд – 02% территориальный фонд – 22%.
Зн= 30% × (ЗПосн.+ ЗПдоп.) 100% ( 7.3 )
Зн = 30%× (56622+5662) 100% = 18673руб
Расходы на содержание и эксплуатацию электрооборудования
К затратам на содержание оборудования относятся расходы на проведение текущих осмотров поддержания оборудования в соответствии с технологическими требованиями покраски оборудования уборку рабочего места. Данная статья себестоимости является источником формирования ремонтного фонда предприятия.
Зсод.об= (35% × (ЗПосн. + ЗПдоп.)) 100% ( 7.4 )
Зсод.об. = 35%· (56622+5662)100% = 21799руб
Цеховые расходы включают в себя расходы на содержание аппарата управления цеха расходы на складские площади разъезды почтовые телеграфные и телефонные расходы расходы на охрану труда и другие расходы.
Зцех.рас= 65% × (ЗПосн. + ЗПдоп.) 100% ( 7.5 )
Зцех.рас. = 65%· (56622+5662)100% = 40484руб
Общепроизводственные расходы
К общепроизводственным расходам относятся расходы на содержание аппарата управления предприятия на содержание и ремонт зданий.
Зпр= 40% × Сцех ( 7.6 )
Зпр.= 40% × 68468 =27387руб
Коммерческие расходы
К коммерческим расходам относятся расходы на реализацию услуг рекламу сбыт изучение рынка а также связанные с реализацией ремонтных услуг. В свете рыночных отношений рыночные организации самостоятельно осуществляют свою коммерческую деятельность по продвижению своих услуг на рынке.
Ском.= 10% × Спр ( 7.9 )
Ском.= 10% ×320141= 32014руб.
Таблица 7.5 Калькуляция себестоимости замены электрооборудования специализированного фрезерного станка СФ-67
Материальные затраты
Заработная плата основная
Заработная плата дополнительная
Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования
Сметная стоимость на замену электрооборудования специализированного фрезерного станка СФ-67 составило 3521 рубль 55 копеек.

Наклейка на диплом.doc

На тему: Электрооборудование и электроснабжение Механозаготовительного цеха локомотивного депо Стерлитамак – грузовой
студента группы Т-41
Черняк Алексея Андреевича

1 Введение.docx

Системой электроснабжения называют совокупность устройств для производства передачи и распределения электрической энергии.
Системы электроснабжения промышленных предприятий создаются для обеспечения питания электроэнергией промышленных приёмников электрической энергии к которым относятся электродвигатели различных машин и механизмов электрические печи электролизные установки аппараты и машины для электрической сварки осветительные установки и другие промышленные приёмники электроэнергии. Задача электроснабжения промышленных предприятий возникла одновременно с широким внедрением электропривода в качестве движущей силы различных машин и механизмов и строительством электрических станций. По мере развития электропотребления усложняются и системы электроснабжения промышленных предприятий. В них включаются сети высоких напряжений распределительные сети а в ряде случаев и сети промышленных ТЭЦ. Возникает необходимость внедрять автоматизацию систем электроснабжения промышленных предприятий и производственных процессов осуществлять в широких масштабах диспетчеризацию процессов производства с применением телесигнализации и телеуправления и вести активную работу по экономии электрической энергии.
Проектирование систем электроснабжения промышленных предприятий велось в централизованном порядке в ряде проектных организаций. В результате обобщения опыта проектирования возникли типовые решения.
В настоящее время созданы методы расчёта и проектирования цеховых сетей выбора мощности трансформаторов методика определения электрических нагрузок выбора напряжения сечений проводов и жил кабелей и т.п.
Основная цель эксплуатации электромеханического оборудования которая включает в себя транспортировку хранение монтаж приёмосдаточные работы техническое обслуживание и ремонт является обеспечением требовательного уровня надежности в течение установленного срока службы с наилучшими технико-экономическими показателями важнейшими из которых является увеличение К.П.Д. и уменьшение потерь.
Согласно Правилам технической эксплуатации электроустановок и потребителей техническое обслуживание включает как регулярные осмотры электромеханического оборудования так и проведение текущего среднего и капитального ремонта.
С целью предупреждения выхода из строя оборудования проводят текущий ремонт состоящий в замене или восстановление отдельных его частей. Чаще всего эта работа производится без демонтажа всего оборудования на месте его от сети и выполняется в нерабочие смены. Также проводят капитальный ремонт который предусматривает замену или восстановление любых его частей включая базовую. Этот вид ремонта требует разборки оборудования на месте эксплуатации или демонтажа. Оборудование после капитального ремонта должно отвечать тем же паспортным данным что и новое.
В период времени между ремонтами проводится техническое обслуживание оборудования которое представляет собой комплекс операций по поддержанию работоспособности и исправности электрооборудования при его длительном использовании хранении и транспортировки. Основной задачей эксплуатации электрического хозяйства промышленных предприятий является организация такого обслуживания при котором у них отсутствуют производственные простои из-за неисправности установок также поддерживается надлежащее качество электроэнергии и сохраняются паспортные параметры оборудования в течение максимального времени при минимальном расходе электроэнергии и материалов.

5 Охрана труда и техника безопасности.docx

5 Охрана труда и техника безопастности
Охрана труда на предприятии должна осуществляться в соответствии с требованиями Федерального закона “Об основах охраны труда в Российской Федерации” и “Кодексом законов о труде”. Главная цель этих законодательных актов это обеспечение прав работников на охрану труда и создания гарантий соблюдения этих прав. Согласно этих законодательных актов все работники цеха должны проходить обучение инструктаж и проверку знаний правил норм инструкций по охране труда перед поступлением на работу и периодически. Все рабочие места должны быть аттестованы согласно постановлениям министерства труда Российской Федерации от 14 марта 1997г.№12.”По проведению аттестации рабочих мест по условиям труда”. При этом определяется опасные и вредные факторы действующие на рабочем месте.
В большинстве отраслей промышленности научно-технический прогресс сопровождается улучшением условий труда ликвидацией на многих производствах тяжелого ручного труда широким внедрением новых эффективных средств обеспечения безопасности. Происходит значительное развитие научно-технического развитие конструкторских работ в области охраны труда.
В то же время недостаточное использование возможностей научно-технического прогресса отсутствие рационального управления им приводят в ряде случаев к ухудшению условий труда. Труд человека протекающий в условиях чрезмерного нервного напряжения и длительной статической нагрузки с ограниченной подвижностью приводит к возникновению неврозов нервно-психических и сердечнососудистых заболеваний.
В охране труда большое значение придается нормативно-технической документации требования которой должны воплощаться при проектировании и строительстве производственных предприятий зданий и сооружений организации производства и труда конструкциях производственного оборудования создании и применении средств защиты работающих от опасных и вредных производственных факторов.
Система стандартов безопасности труда (ССБТ) представляет собой комплекс взаимосвязанных стандартов содержащих требования нормы и правила направленные на обеспечение безопасности сохранения здоровья и работоспособности человека в процесса труда. Она устанавливает требования к организации работ по обеспечению безопасности труда и организационно-методические основы стандартизации в области безопасности труда требования и нормы по видам опасных и производственных факторов требования безопасности к производственному оборудованию и к производственным процессам к зданиям и сооружениям требования и средства защиты работающих.
В целом ССБТ направлена на решение двух основных задач охраны труда-стандартизации требований а также средств обеспечения безопасности труда и включения требования обеспечения безопасности труда в стандарты на производственное оборудование и процессы.
Мероприятия по охране труда — запланированная конкретная деятельность организации направленная на выполнение целей в области охраны труда определяемых требованиями законодательных и иных нормативных правовых актов а также политикой организации в области охраны труда; является составной частью системы управления охраной труда (СУОТ) обеспечивает осуществление программ по охране труда.
Эффективность мероприятия зависит от установления сроков его проведения от определения порядка учета выполненной работы предупреждающих или корректирующих действий. Необходимо детально обосновать техническое оснащение намеченного мероприятия его финансовое и кадровое обеспечение.
Планы конкретизируют деятельность организации. При составлении планов можно использовать классификацию мероприятий (М) по охране труда (ОТ). Различают организационные санитарные технические и "индивидуальные" мероприятия.
Организационные М. по ОТ — часть общей системы организации труда и производства; предусмотрены нормативными документами.К ним относятся: выполнение требований научной организации труда; аттестация и сертификация рабочих мест; инструктирование персонала по ОТ; профессиональный отбор и организация медицинских осмотров; социальное страхование; расстановка персонала в соответствии с квалификацией; разработка планов ликвидации последствий аварий; разработка и выполнение планов осмотра и ремонта оборудования; разработка графика уборки рабочих мест; составление перечня опасных работ; расследование учет и анализ несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний; организация специального питания; пропаганда охраны труда; разработка системы мер поощрения и наказания. На опасных производственных объектах к числу организационных М. по ОТ относятся также: лицензирование опасных работ; сертификация оборудования; расследование аварий и ликвидация их последствий; прогнозирование чрезвычайных ситуаций; экспертиза и декларирование промышленной безопасности; страхование ответственности.
Санитарные М. по ОТ разрабатываются в основном на стадии строительного проектирования обеспечиваются и совершенствуются по мере необходимости в процессе текущей деятельности организации.К ним относятся: выполнение требований ОТ и безопасности при планировании и содержании территории основных и вспомогательных зданий складов отдельных цехов и помещений; обеспечение необходимых параметров микроклимата и чистоты воздуха в рабочей зоне (вентиляция отопление кондиционирование воздуха); обеспечение качества освещения; обеспечение санитарно-бытовыми помещениями и санитарно-техническими устройствами; выполнение требований производственной эстетики и санитарной защиты окружающей среды.
К техническим М. по ОТ относится обеспечение выполнения требований безопасности к производственному оборудованию его размещению трубопроводам и коммуникациям грузоподъемным и транспортным средствам
техническим средствам защиты персонала методикам и приборам по контролю параметров среды и уровня опасных и вредных факторов. Общие М.: автоматизация и механизация работ; дистанционное управление; использование управляющих машин; блокировка и сигнализация. Частные М.: устройство ограждений; экранирование от излучений; выполнение требований электробезопасности и т. п.
М. по индивидуальной защите предусматривают: выбор эффективных средств индивидуальной защиты (СИЗ) работников; обеспечение правильного хранения и исправности СИЗ; обучение персонала правилам использования СИЗ.
Организация работы на предприятии по созданию здоровых и безопасных условий труда работающих предупреждению несчастных случаев и профессиональных заболеваний возлагается на службу охраны труда. Она является самостоятельным структурным подразделением предприятия и подчиняется его непосредственному руководители или главному инженеру проводит свою работу совместно с другими подразделениями предприятия и во взаимодействии с комитетом профсоюза технической инспекцией труда и местными органами государственного надзора по плану утвержденному руководителем или главным инженером предприятия.
Служба охраны труда в соответствии с возложенными на нее основными задачами выполняет следующие функции:
- проводит анализ состояния и причин производственного травматизма и профессиональных заболеваний разрабатывает совместно с соответствующими службами мероприятия по предупреждению несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний а также контролирует их выполнение;
- организует работу по проведению паспортизации санитарно-технического состояния на рабочих местах по подразделениям предприятия;
- организует совместно с соответствующими службами предприятия разборку и выполнение комплексного плана улучшения условий труда охраны труда и санитарно-оздоровительных мероприятий а также участвует в разработке соглашений по труду;
- участвует в работе по внедрению стандартов безопасности труда и научных разработок по охране труда;
- проводит совместно с соответствующими службами предприятия и с участием профсоюзного актива проверки (или участвует в проверках) технического состояния зданий сооружений оборудования эффективности работы вентиляционных систем состояния санитарно-технических устройств санитарно-бытовых помещений;
- контролирует правильность составления и своевременность представления заявок на приобретение спецодежды спецоборудования и других средств индивидуальной защиты а также оборудования и материалов для осуществления мероприятий по охране труда;
- оказывает помощь подразделениям предприятия в организации контроля состояния окружающей производственной среды;
- участвует в работе комиссий по приемке в эксплуатацию новых и после реконструкции объектов производственного назначения оборудования и машин проверяя выполнение требований по обеспечению здоровых условий труда;
- проводит вводный инструктаж и оказывает помощь в организации обучения работников по вопросам охраны труда в соответствии с ГОСТ 12.0.004-93 и действующими нормативными документами;
- участвует в работе аттестационной комиссии и комиссии по проверке знания специалистами правил и норм по охране труда инструкций по технике безопасности.
2 Правила безопасности при техническом обслуживании
Безопасность труда составляет часть общего комплекса мероприятий по охране труда обеспечивающих здоровые рациональные и безопасные условия труда на производстве.
Рабочие поступающие на промышленное предприятие должны пройти инструктаж по общим правилам безопасности труда правилам электробезопасности поведения на рабочем месте при ремонте электрического оборудования правилам внутреннего распорядка.
К работе на должность электромонтера допускаются лица не моложе 18 лет прошедшие предварительный медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний к выполнению выше указанной работы. Электромонтер при приеме на работу проходит вводный инструктаж. До допуска к самостоятельной работе электромонтер должен пройти: первичный инструктаж на рабочем месте; - подготовку по должности с обучением на рабочем месте; проверку знаний инструкции по охране труда; инструкции по оказанию первой медицинской помощи; ПТБ при эксплуатации электроустановок; правил применения и испытания средств защиты используемых в электроустановках; дублирование.
Допуск к самостоятельной работе оформляется соответствующим указанием главного инженера предприятия выдается квалификационное удостоверение в котором должны быть сделаны соответствующие записи о проверке знаний. Электромонтер в процессе работы обязан проходить: повторные инструктажи не реже 1 раза в 3 месяца; проверку знаний по ТБ – 1 раз в год; проверку знаний инструкции по охране труда; инструкции по оказанию первой медицинской экстренной реанимационной помощи 1 раз в год; медицинский осмотр 1 раз в два года. Электромонтер должен работать в спецодежде и применять средства защиты выдаваемые в соответствии с действующими отраслевыми нормами. Запрещается работать с неисправными приспособлениями инструментами и средствами защиты. За нарушение требований инструкции электромонтер несет ответственность в соответствии с действующим законодательством. Перед началом работ электромонтер должен проверить наличие и исправность инструмента: кусачки и плоскогубцы должны быть с изолирующими рукоятками изоляция должна покрывать всю рукоятку; рабочая часть отвертки должна быть заизолирована кроме рабочей части – 10 мм. Спецодежда должна быть подобрана по размеру рукава на куртке опущены куртка застегнута волосы убраны под головной убор.
Работы выполняемые в действующих электроустановках в отношении мер безопасности разделяют на категории:
а) выполняемые со снятием напряжения;
б) выполняемые без снятия напряжения на токоведущих частях.
Безопасность обслуживания электрооборудования является важнейшим условием правильной эксплуатации электроустановок. Несоблюдение правил безопасности и не осторожное обращение с электрическими аппаратами а также устройствами могут привести к тяжёлым поражениям человека электрическим током ожогам ослеплению от дуги и к смертельным случаям. Поражения электрическим током могут произойти как при высоком напряжении так и при низком напряжении.
Согласно межотраслевым правилам по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок (ПОТ РМ) пункту 1.1 Область и порядок применения правил настоящие Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок распространяются на работников организаций независимо от форм собственности и организационно-правовых форм и других физических лиц занятых техническим обслуживанием электроустановок проводящих в них оперативные переключения организующих и выполняющих строительные монтажные наладочные ремонтные работы испытания и измерения.
Согласно ПОТ РМ 1.1.2. Работодатель в зависимости от местных условий может предусматривать дополнительные меры безопасности труда не противоречащие настоящим Правилам. Эти меры безопасности должны быть внесены в соответствующие инструкции по охране труда доведены до персонала в виде распоряжений указаний инструктажа.
Согласно ПОТ РМ 1.1.3. Электроустановки должны находиться в технически исправном состоянии обеспечивающем безопасные условия труда.
Согласно ПОТ РМ 1.1.4. Электроустановки должны быть укомплектованы испытанными готовыми к использованию защитными средствами а также средствами оказания первой медицинской помощи в соответствии с действующими правилами и нормами.
Согласно ПОТ РМ 1.1.5. В организациях должен осуществляться контроль за соблюдением настоящих Правил требований инструкций по охране труда контроль за проведением инструктажей. Ответственность за состояние охраны труда в организации несет работодатель который имеет право передать свои права и функции по этому вопросу руководящему работнику организации распорядительным документом.
2. Требования к персоналу
Согласно ПОТ РМ 1.2.1. Работники принимаемые для выполнения работ в электроустановках должны иметь профессиональную подготовку соответствующую характеру работы. При отсутствии профессиональной подготовки такие работники должны быть обучены (до допуска к самостоятельной работе) в специализированных центрах подготовки персонала (учебных комбинатах учебно-тренировочных центрах и т.п.).
Согласно ПОТ РМ 1.2.2. Профессиональная подготовка персонала повышение его квалификации проверка знаний и инструктажи проводятся в соответствии с требованиями государственных и отраслевых нормативных правовых актов по организации охраны труда и безопасной работе персонала.
Согласно ПОТ РМ 1.2.3. Проверка состояния здоровья работника проводится до приема его на работу а также периодически в порядке предусмотренном Минздравом России. Совмещаемые профессии должны указываться администрацией организации в направлении на медицинский осмотр.
Согласно ПОТ РМ 2.1. Общие требования. Ответственные за безопасность проведения работ их права и обязанности
Согласно ПОТ РМ 2.1.1. Организационными мероприятиями обеспечивающими безопасность работ в электроустановках являются:
-оформление работ нарядом распоряжением или перечнем работ выполняемых в порядке текущей эксплуатации;
-надзор во время работы;
-оформление перерыва в работе перевода на другое место окончания работы.
Согласно ПОТ РМ 2.1.2. Ответственными за безопасное ведение работ являются:
-выдающий наряд отдающий распоряжение утверждающий перечень работ выполняемых в порядке текущей эксплуатации;
-ответственный руководитель работ;
-производитель работ;
Согласно ПОТ РМ 2.1.4. Право выдачи нарядов и распоряжений предоставляется работникам из числа административно-технического персонала организации имеющим группу V - в электроустановках напряжением выше 1000 В и группу IV - в электроустановках напряжением до 1000 В.
В случае отсутствия работников имеющих право выдачи нарядов и распоряжений при работах по предотвращению аварий или ликвидации их последствий допускается выдача нарядов и распоряжений работниками из числа оперативного персонала имеющими группу IV. Предоставление оперативному персоналу права выдачи нарядов и распоряжений должно быть оформлено письменным указанием руководителя организации.
Согласно ПОТ РМ 2.1.5. Ответственный руководитель работ назначается как правило при работах в электроустановках напряжением выше 1000 В. В электроустановках напряжением до 1000 Вответственный руководитель как правило не назначается.
Ответственный руководитель работ отвечает за выполнение всех указанных в наряде мер безопасности и их достаточность за необходимые по условиям выполнения работ за полноту и качество целевого инструктажа бригады в том числе проводимого допускающим и производителем работ а также за организацию безопасного ведения работ.
Ответственными руководителями работ назначаются работники из числа административно-технического персонала имеющие группу V в электроустановках напряжением выше 1000 В и группу IV в электроустановках напряжением до 1000 В. В тех случаях когда отдельные работы (этапы работы) необходимо выполнять под надзором и управлением ответственного руководителя работ выдающий наряд должен сделать запись об этом в строке «Отдельные указания» наряда.
Согласно ПОТ РМ 2.1.6. Допускающий отвечает за правильность и достаточность принятых мер безопасности и соответствие их мерам указанным в наряде или распоряжении характеру и месту работы за правильный допуск к работе а также за полноту и качество проводимого им целевого инструктажа.
Допускающие должны назначаться из числа оперативного персонала за исключением допуска на ВЛ. В электроустановках напряжением выше 1000 В допускающий должен иметь группу IV а в электроустановках до 1000 В - группу III.
Согласно ПОТ РМ 2.1.7. Производитель работ отвечает:
- за соответствие подготовленного рабочего места указаниям наряда дополнительные меры безопасности необходимые по условиям выполнения работ;
- за четкость и полноту целевого инструктажа членов бригады;
- за наличие исправность и правильное применение необходимых средств защиты инструмента инвентаря и приспособлений;
- за сохранность на рабочем месте ограждений плакатов заземлений запирающих устройств;
- за безопасное проведение работы и соблюдение настоящих Правил им самим и членами бригады;
- за осуществление постоянного контроля за членами бригады.
Производитель работ выполняемых по наряду в электроустановках напряжением выше 1000 В должен иметь группу IV а в электроустановках напряжением до 1000 В - группу III кроме работ в подземных сооружениях где возможно появление вредных газов работ под напряжением работ по перетяжке и замене проводов на ВЛ напряжением до 1000 В подвешенных на опорах ВЛ напряжением выше 1000 В при выполнении которых производитель работ должен иметь группу IV.
3 Правила безопасности при проведении ремонтных работ
Соблюдение правил техники безопасности является главным условием предупреждения производственного травматизма. Самые совершенные условия труда и новейшие технологические мероприятия по технике безопасности не смогут дать желаемые результаты если рабочие не понимают их значения. Знание трудовых производственных процессов применяемого оборудования приспособления безопасных способов и приёмов в работе создают условия для производственного труда без травматизма. Большое значение для достижения этой цели имеют инструктажи по технике безопасности.
Настоящие Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок (ПОТ РМ) распространяются на работников организаций независимо от форм собственности и организационно-правовых форм и других физических лиц занятых техническим обслуживанием электроустановок проводящих в них оперативные переключения организующих и выполняющих строительные монтажные наладочные ремонтные работы испытания и измерения.
Согласно ПОТ РМ пункту 1.3.1. Оперативные переключения должен выполнять оперативный или оперативно-ремонтный персонал допущенный распорядительным документом руководителя организации.
Согласно ПОТ РМ 1.3.2. В электроустановках напряжением выше 1000 В работники из числа оперативного персонала единолично обслуживающие электроустановки и старшие по смене должны иметь группу по электробезопасности IV остальные работники в смене - группу III.
В электроустановках напряжением до 1000 В работники из числа оперативного персонала единолично обслуживающие электроустановки должны иметь группу III.
Вид оперативного обслуживания электроустановки число работников из числа оперативного персонала в смене определяется руководителем организации или структурного подразделения и закрепляется соответствующим распоряжением.
Согласно ПОТ РМ 1.3.4. Единоличный осмотр электроустановок электротехнической части технологического оборудования может выполнять работник имеющий группу не ниже III из числа оперативного персонала обслуживающего данную электроустановку в рабочее время или находящегося на дежурстве либо работник из числа административно-технического персонала имеющий группу V для электроустановок напряжением выше 1000 В и работник имеющий группу IV -для электроустановок напряжением до 1000 В и право единоличного осмотра на основании письменного распоряжения руководителя организации.
Согласно ПОТ РМ 1.3.5. Работники не обслуживающие электроустановки могут допускаться в них в сопровождении оперативного персонала имеющего группу IV в электроустановках напряжением выше 1000 В и имеющего группу III - в электроустановках напряжением до 1000 В либо работника имеющего право единоличного осмотра.
Сопровождающий работник должен следить за безопасностью людей допущенных в электроустановки и предупреждать их о запрещении приближаться к токоведущим частям.
Согласно ПОТ РМ 1.3.6. При осмотре электроустановок разрешается открывать двери щитов сборок пультов управления и других устройств.
При осмотре электроустановок напряжением выше 1000 В не допускается входить в помещения камеры не оборудованные ограждениями (требования к установке ограждений приведены в Правилах устройства электроустановок) или барьерами препятствующими приближению к токоведущим частям. Не допускается проникать за ограждения и барьеры электроустановок.
Не допускается выполнение какой-либо работы во время осмотра.
Согласно ПОТ РМ 1.3.7. При замыкании на землю в электроустановках напряжением 3-35 кВ приближаться к месту замыкания на расстояние менее 4 м в ЗРУ и менее 8 м - в ОРУ и на ВЛ допускается только для оперативных переключений с целью ликвидации замыкания и освобождения людей попавших под напряжение. При этом следует пользоваться электрозащитными средствами.
Согласно ПОТ РМ 1.3.8. Отключать и включать разъединители отделители и выключатели напряжением выше 1000 В с ручным приводом необходимо в диэлектрических перчатках.
Согласно ПОТ РМ 1.3.9. Снимать и устанавливать предохранители следует при снятом напряжении.
Допускается снимать и устанавливать предохранители находящиеся под напряжением но без нагрузки.
Под напряжением и под нагрузкой допускается заменять: предохранители во вторичных цепях предохранители трансформаторов напряжения и предохранители пробочного типа.
Согласно ПОТ РМ 1.3.10. При снятии и установке предохранителей под напряжением необходимо пользоваться:
-в электроустановках напряжением выше 1000 В - изолирующими клещами (штангой) с применением диэлектрических перчаток и средств защиты лица или глаз;
-в электроустановках напряжением до 1000 В - изолирующими клещами или диэлектрическими перчатками и средствами защиты лица и глаз.
Согласно ПОТ РМ 1.3.11. Двери помещений электроустановок камер щитов и сборок кроме тех в которых проводятся работы должны быть закрыты на замок.
Согласно ПОТ РМ 1.3.12. Порядок хранения и выдачи ключей от электроустановок определяется распоряжением руководителя организации. Ключи от электроустановок должны находиться на учете у оперативного персонала. В электроустановках не имеющих местного оперативного персонала ключи могут быть на учете у административно-технического персонала.
Ключи должны быть пронумерованы и храниться в запираемом ящике. Один комплект должен быть запасным.
Ключи должны выдаваться под расписку:
- работникам имеющим право единоличного осмотра (в том числе оперативному персоналу) - от всех помещений;
- при допуске по наряду-допуску - допускающему из числа оперативного персонала ответственному руководителю и производителю работ наблюдающему - от помещений в которых предстоит работать.
Главная цель этих законов – обеспечение прав работников на охрану труда и создание гарантии с соблюдением этих прав. Согласно этих законодательных актов все работники цеха должны проходить обучение инструктаж проверку знаний правил норм и инструкций по охране труда . Перед поступлением на работу и периодически в процессе работы и соблюдать эти правила нормы и инструкции по охране труда.
Основная цель мероприятий по охране труда - ликвидация травматизма и профессиональных заболеваний. Проведение мероприятий по улучшению условий труда дает ощутимый экономический эффект - повышается производительность труда снижаются затраты на восстановление утраченной трудоспособности.
Меры безопасности труда должны предусматриваться при проектировании строительстве изготовлении и вводе в действие объектов и оборудования.
Все мероприятия по охране труда проводятся с целью защиты участников трудового процесса от воздействия опасных и вредных факторов характеризующих условия его проведения. В цехе по ремонту электрооборудования присутствуют такие опасные факторы как вращающиеся части двигателей механизмы и их элементы электрический ток которым питаются устройства. К вредным факторам относится излучение монитора ЭВМ которое в результате длительного воздействия может привести к стойкому нарушению в состоянии здоровья шум издаваемый при работе оборудования и станков находящихся в помещении возможный недостаток естественного света недостаточная освещенность рабочей зоны статическое электричество.
Оказывают негативное воздействие такие психофизические факторы как умственное перенапряжение перенапряжение зрительных и слуховых анализаторов монотонность труда эмоциональные перегрузки приводящие к развивающемуся утомлению и снижению работоспособности.

6 Электроснабжение цеха.docx

6 Электроснабжение цеха
1 Определение категории надежности электроснабжения и выбор схемы электроснабжения цеха
Согласно правилам устройства электроустановок (ПУЭ) все потребители делятся на три категории в отношении бесперебойного снабжения электроэнергией.
Электроприёмники первой категории- Электроприёмники перерыв электроснабжения которых может повлечь за собой:опастность для жизни людейугрозу для безопасности государствазначительный материальный ущерб расстройство сложного технологического процесса нарушение функционирования особо важных элементов коммунального хозяйстваобьектов связи и телевидения.
Из состава электроприемников первой категории выделяется особая группа электроприемников бесперебойная работа которых необходима для безаварийного останова производства с целью предотвращения угрозы для жизни людейвзрывов и пожаров.
Электроприемники второй категории- электроприемники перерыв электроснабжения которых приводит к массовому недоотпуску продукциимассовым простоям рабочих механизмов и промышленного транспортанарушению нормальной деятельности значительного количества городских и сельских жителей.
Электроприемники третьей категории- все остальные электроприемникине попадающие под определения первой и второй категории
Механо-заготовительный цех Ремонтного локомотивного депо Стерлитамак-грузовой относится ко второй категории надежности электроснабжения так как нарушение электроснабжения приводит к простоям рабочих и механизмов.
Схемы электроснабжения должны обеспечивать надежность питания потребителей электроэнергии быть удобными в эксплуатации. При этом затраты на сооружение линий расходы проводникового материала и потери электроэнергии должны быть минимальными.
Схемы электрических сетей могут быть радиальными и магистральными.
Радиальные схемы характеризуются тем что от источника питания например от распределительного щита трансформаторной подстанции отходят линии питающие крупные электроприемники или групповые распределительные пункты от которых в свою очередь отходят самостоятельные линии питающие прочие мелкие электроприемники. Примерам радиальных схем являются сети насосных или компрессорных станций а также сети взрывоопасных пожароопасных и пыльных производств. Распределение энергии в них производится радиальными линиями от распределительных пунктов вынесенных в отдельные помещения. Радиальные схемы обеспечивают высокую надежность питания в них легко могут быть применены элементы автоматики. Однако радиальные схемы требуют больших затрат на установку распределительных щитов проводку кабеля и проводов.
Магистральные схемы находят наибольшее применение при равномерном распределении нагрузки по площади цеха. Они не требуют установки распределительного щита на подстанции и распределение энергии выполняется по совершенной схеме «блок – трансформатор – магистраль» что упрощает и удешевляет сооружение цеховой подстанции. При магистральных схемах выполненных шинопроводами перемещение технологического оборудования не вызывает переделок сети.
Наличие перемычек между магистралями отдельных подстанций обеспечивает надежность электроснабжения при минимальных затратах на устройство резервирования. Резервированием может быть обеспечено надежное электроснабжение приемников 1-й и 2-й а также значительное число приемников 3-й категории.
К недостаткам магистральных сетей следует отнести недостаточную надежность электроснабжения так как повреждение магистрали ведет к отключению всех потребителей питаемых от данной магистрали.
Учитывая особенности радиальных и магистральных сетей обычно применяют смешанные схемы электрических сетей в зависимости от характера производства условий окружающей среды и т.д.
2 Расчет осветительной нагрузки
Полная мощность осветительной установки рассчитывается по формуле:
где S- площадь помещениям2;
Руд –удельная мощность освещения
Втм2 Руд=25 Втм2 для освещения люминесцентными лампами .
Осветительная нагрузка при использовании люминесцентных ламп.
где КC- коэффициент спроса КC=085
Реактивная осветительная нагрузка.
где tgφ - значение соответствующее средневзвешенному коэффициенту мощности tgφ = 048 ;
3 Расчет электрических нагрузок
Таблица 6.1 Ведомость электрооборудования
Наименование оборудования
Установленная мощность кВт
Таль электрическая гп 5тн
Токарно-винторезный станок 16К20
Станок фрезерный СФ-40
Балансировочный станок 9718
Вертикально-сверлильный станок 2Н-125
Станок универсальный токарно-винторезный 1М65
Фрезерный станок 6Т-83Г
Станок универсальный токарно-винторезныйSAMAT-400M
Станок настольный фрезерно-сверлильный СФ-16
Продолжение таблицы 6.1 Ведомость электрооборудования
Суммарная номинальная мощность определяется по формуле
Активная мощность за максимально загруженную смену кВт
где -коэффициент использования
-номинальная мощность силовой группы кВт
Реактивная мощность за максимально загруженную смену кВАР
где – тангенс угла диэлектрических потерь
Сумма среднесменной активной мощности
Сумма среднесменной реактивной мощности
Полная среднесменная мощность всего оборудования
Модуль силовой сборки
где - максимальная мощность приемников в группе
- минимальная мощность приемников в группе.
Эффективное число оборудования
По графику зависимости находим коэффициент максимума
Активная расчетная мощность
где - коэффициент максимума который определяется по графику.
Реактивная расчетная мощность
где коэффициент максимума при количестве оборудования
Сумма реактивных расчетных мощностей
Сумма активных расчетных мощностей
Полная сменная нагрузка
Полная расчетная мощность всего цеха
Максимальный расчетный ток
Суммарный расчетный ток
Коэффициент мощности цеха
Таблица №6.2 Данные силовых групп
4 Расчет и выбор трансформаторной подстанции
Для трансформаторной подстанции выбирается 2 трансформатора
Расчетная мощность трансформатора выбирается по условию:
С учетом потерь но без компенсации реактивной мощности расчетную мощность трансформатора определили по формуле
Выбрали комплектную трансформаторную подстанцию с силовым трансформатором ТМ-630 технические характеристики занесены в таблицу
Напряжение первичное
Напряжение вторичное
Ток холостого хода% от номинального
5 Расчет и выбор аппаратов защиты и питающих кабелей
Все электроприемники делим на три группы ЩР
Токи в сетях низкого напряжения
Выбираем линейные автоматы отходящие к ЩР по условию
где – номинальный ток автоматического выключателя
ЩР1: Выбираем автоматический выключатель А3710Б
ЩР2: Выбираем автоматический выключатель А3710Б
ЩР3: Выбираем автоматический выключатель А3710Б
ЩР4: Выбираем автоматический выключатель А3710Б
Условие выполняется значит автоматы выбраны правильно.
Выбираем кабели по условию
ЩР1: Выбираем кабель АВВГ 4×70
ЩР2: Выбираем кабель АВВГ 4×50
ЩР3: Выбираем кабель АВВГ 4×50
ЩР4: Выбираем кабель АВВГ 4×50
6 Расчёт и выбор цеховых распределительных сетей
Выбираем вводный в КТП автоматический выключатель на низкое напряжение (НН) по условию
Расчетный ток определяем по формуле
Выбираем автоматический выключатель Э16
Условие выполняется значит автоматический выключатель выбран правильно.
Выбираем секционный автоматический выключатель по условию
Выбираем автоматический выключатель Э16 (А)
Отходящий к ШР автоматический выключатель А3710Б помещен в шкаф ПР85012 . Вводной автомат в РП ВА51—33 И отходящий автомат ВА51-31 встроены в шкаф ПР85012.
Выбираем кабели идущие на электроприемникипо условию
Расчетный ток для питания заточного станка определяем по формуле
Выбираем кабель АВВГ 4×25
Условие выполняется значит кабель выбран правильно.
Остальные расчеты ведутся аналогично и занесены в таблицу 6.3
Таблица 6.3 Ведомость питающих сетей низкого напряжения
Мощность оборудования P кВт
Марка кабеля и сечение
Продолжение таблицы 6.3
Вертикально-сверлильный станок
Сварочный трансформатор
Приточный вентилятор
Выбираем питающий кабель по условию
Выбираем кабель марки ААШв 3×25;
Условие выполняетсязначит кабель выбран верно.
7 Расчёт токов короткого замыкания
а б Рисунок схемы для расчетов токов короткого замыкания
а- расчетная схема б- схема замещения
Активное и индуктивное сопротивления линии определили по выбранному сечению.
Для расчетов тока короткого замыкания использовали метод относительных единиц приведённым к базисным условиям. За базисные напряжения приняли номинальнльные напряжения.
Базисную мощность Sб выбрали
Относительные базисные сопротивления трансформаторов Х тртп определили по формуле
Где Uк%- напряжение короткого замыкания трансформатора %
Sном.тр- номинальная мощность выбранного трансформатораМВА
Относительные базовые сопротивления линий определили по формулам
Где - удельное реактивное и активное сопротивленияОмкм.
Базисный ток кА определили по формуле
Полные сопротивления определили по формуле:
Ток короткого замыкания кА определили по формуле:
Ударный ток короткого замыкания кА определили по формуле
Где К2-ударный коэффициент
Для точки К2 активное сопротивление определили по формуле:
Полные сопротивления определили согласно формуле:
Ток короткого замыкания кА в точке К2 определили по формуле
Эдс фазное определили по формуле
По результатам расчетов заполнили таблицу 61
Таблица 61-Итоговая таблица
Величину термической устойчивости к току короткого замыкания А
Определили для каждой точки по формуле
Где - ток короткого замыканияА;
Та- постоянная времени затухания апериодической состовляющей тока короткого замыкания с;
tз- время основной быстродействующей защитыс;
tв- номинальное время отключения выключателяс.
8 Проверка элементов сети на действие токов короткого замыкания
Вакуумный выключатель выбрали согласно 3с.485 и свели технические характеристики в таблицу
Таблица 63-Технические характеристики выбранного вакуумного выключателя
Ток отключения выключателя должен быть больше ударного расчетного тока
Номинальный динамический ток выключателя должен быть больше ударного тока
Токовой отсечкой (ТО)называется МТЗ с ограниченной зоной действия имеющая в большинстве случаев реле мгновенного действия. ТО выполняется по схеме МТЗ но без реле времени. Селективность ТО обеспечивается не выдержкой времени а ограничением зоны ее действия. В этой ток срабатывания ТО отстраивается не от максимального тока нагрузки а от тока КЗ в конце защищаемой линии или в другой какой-то определенной точке сети где отсечка не должна действовать
Максимальная токовая защита срабатывающая от резкого увеличения тока цепи при КЗ или перегрузках.Пусковым органом МТЗ является реле максимального тока и реле времени обеспечивающие выдержку времени срабатывания МТЗ. Максимальная токовая защита выполненная на базе индукционных реле РТ-80 и РТ-90 называется МТЗ с зависимой от тока КЗ характеристикой времени срабатывания. Если МТЗ выполняется с помощью токовых реле мгновенного действия серии РТ-40 ЭТ-520 и т. п. а выдержка
времени создается отдельным реле времени то защита называется МТЗ с независимой характеристикой времени срабатывания.
Для защиты ТП2 выбрали максимальную токовую защиту на 04 кВ.
9 Выбор магистральной сети с проверкой ее на потерю напряжения
Номинальный ток питающего кабеля определяется по формуле
Для нормальной работы кабеля необходимо учесть перегрузку с которой может работать трансформаторная подстанция (40%).
Кабель для питания трансформаторной подстанции выберается согласно ПУЭ марки ААШв 325 по условию
Определяем потерю напряжения от КТП до самого отдаленного электроприемника по формуле:

!!!готовый отредактированный.docx

Системой электроснабжения называют совокупность устройств для производства передачи и распределения электрической энергии.
Системы электроснабжения промышленных предприятий создаются для обеспечения питания электроэнергией промышленных приёмников электрической энергии к которым относятся электродвигатели различных машин и механизмов электрические печи электролизные установки аппараты и машины для электрической сварки осветительные установки и другие промышленные приёмники электроэнергии. Задача электроснабжения промышленных предприятий возникла одновременно с широким внедрением электропривода в качестве движущей силы различных машин и механизмов и строительством электрических станций. По мере развития электропотребления усложняются и системы электроснабжения промышленных предприятий. В них включаются сети высоких напряжений распределительные сети а в ряде случаев и сети промышленных ТЭЦ. Возникает необходимость внедрять автоматизацию систем электроснабжения промышленных предприятий и производственных процессов осуществлять в широких масштабах диспетчеризацию процессов производства с применением телесигнализации и телеуправления и вести активную работу по экономии электрической энергии.
Проектирование систем электроснабжения промышленных предприятий велось в централизованном порядке в ряде проектных организаций. В результате обобщения опыта проектирования возникли типовые решения.
В настоящее время созданы методы расчёта и проектирования цеховых сетей выбора мощности трансформаторов методика определения электрических нагрузок выбора напряжения сечений проводов и жил кабелей и т.п.
Основная цель эксплуатации электромеханического оборудования которая включает в себя транспортировку хранение монтаж приёмосдаточные работы техническое обслуживание и ремонт является обеспечением требовательного уровня надежности в течение установленного срока службы с наилучшими технико-экономическими показателями важнейшими из которых является увеличение К.П.Д. и уменьшение потерь.
Согласно Правилам технической эксплуатации электроустановок и потребителей техническое обслуживание включает как регулярные осмотры электромеханического оборудования так и проведение текущего среднего и капитального ремонта.
С целью предупреждения выхода из строя оборудования проводят текущий ремонт состоящий в замене или восстановление отдельных его частей. Чаще всего эта работа производится без демонтажа всего оборудования на месте его от сети и выполняется в нерабочие смены. Также проводят капитальный ремонт который предусматривает замену или восстановление любых его частей включая базовую. Этот вид ремонта требует разборки оборудования на месте эксплуатации или демонтажа. Оборудование после капитального ремонта должно отвечать тем же паспортным данным что и новое.
В период времени между ремонтами проводится техническое обслуживание оборудования которое представляет собой комплекс операций по поддержанию работоспособности и исправности электрооборудования при его длительном использовании хранении и транспортировки. Основной задачей эксплуатации электрического хозяйства промышленных предприятий является организация такого обслуживания при котором у них отсутствуют производственные простои из-за неисправности установок также поддерживается надлежащее качество электроэнергии и сохраняются паспортные параметры оборудования в течение максимального времени при минимальном расходе электроэнергии и материалов.
1Характеристика цеха и его технологического процесса
Механозаготовительный цех является структурным подразделением предприятия и предназначен для ремонта и технического обслуживания механических частей тепловозов.
Цех возглавляет начальник цеха который подчиняется главному механику.
Задачи и функции цеха.
Основной задачей цеха является:
- выполнение запланированного объема капитального и текущего ремонта механических частей тепловозов в установленные сроки при высоком качестве;
Виды работ необходимых для достижения поставленных задач:
ремонт механических частей таких устройств как: турбонагнетатель тепловоза вертикальная передача дизеля воздухоохладитель дизеля масляный насос тепловоза нагнетатель второй ступени дизеля рычажная передача тормоза тепловозов цилиндровых крышек тепловозов вентиляторов охлаждения жалюзи и их привода подпятника и вентиляторного колеса холодильника антивибратора тепловоза глушителя шума тепловоза выпускных и наддувочных коллекторов тепловоза маслопрокачивающего насоса тепловоза топливоподогревателя.
2 Назначение и технические характеристики электрооборудования цеха
Таблица 1.1 Сводная ведомость электрооборудования цеха
Наименование электрооборудования
Номинальная мощность кВт
Кран мостовой однобалочный гп 5тн
Таль электрическая гп 5тн
Токарно-винторезный станок 16к20
Станок фрезерный СФ-40
Балансировочный станок 9718
Вертикально-сверлильный станок 2Н-125
Станок универсальный токарно-винторезный 1 м 65
Фрезерный станок 6Т-83Г
Универсальный токарно-винторезный станок SAMAT-400M
Станок настольный фрезерно-сверлильный с ручным управлением СФ-16
Назначение цехового оборудования.
Кран мостовой электрический однобалочный подвесной (кран-балка) гп 5 тн ГОСТ 7890-93 предназначен для подъема и перемещения груза в помещениях или под навесом при температуре окружающей среды в пределах от -20°С до +40°С
Технические характеристики:
нагрузка на путь от колеса кН 16;
Высота подъема м 12.5;
радиус поворота пути м2.5;
скорость передвижения ммин - 32;
Этот станок предназначен для выполнения разнообразных токарных работ: обтачивания и растачивания цилиндрических и конических поверхностей нарезания наружных и внутренних метрических дюймовых модульных и питчевых резьб а также сверления зенкерования развертывания.
Наибольшая длина обрабатываемого изделия мм1000;
Высота оси центров над плоскими направляющими станины мм215;
Пределы оборотов обмин.125-1600;
Мощность электродвигателя главного привода кВт11;
Наибольший диаметр изделия устанавливаемого над станиной мм400;
Наибольший диаметр прутка проходящего через отверстие в шпинделе мм50;
Габаритный размеры станка мм2795
Масса станка кг3005;
Работы выполняемые на станках модели СФ-40: - фрезерование плоскостей уступов рамок; - растачивание координатных отверстий; - сверление зенкерование отверстий
Размер стола мм320х1250;
Перемещения стола: продольное X поперечное Y мм 800320;
Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола
Мощность электродвигателя кВт 55;
Диапазон частот вращения шпинделя по ступеням мин 150 2500;
Диапазон подач мммин
вертикальных мммин- 18 400;
продольное поперечное мммин- 120 1000;
Подачи гильзы шпинделя ммоб- 005; 01; 02;
Станки модели 9718 предназначены для динамической балансировки жестких межопорных роторов масса которых расположена между опорами.
Масса ротора кг30 3000;
Макс. диаметр ротора мм2300;
Расстояние между серединами опор мм280 3000;
Частота вращения при балансировке обмин 200 1600;
Мин. достижимый остаточный удельный дисбаланс гммкг 1;
Мощность главного привода кВт 185;
Этот станок предназначен для выполнения следующих операций: сверления зенкерования зенкования развёртывания резьбонарезания в различных материалах.
Наибольший диаметр сверления в стали 45 ГОСТ 1050- 74 мм35;
Размеры конуса шпинделя по СТ СЭВ 147-75Морзе4;
Расстояние оси шпинделя до направляющих колонны мм300;
Наибольший ход шпинделя мм250;
Наибольшие (установочное) перемещение сверлильной головки мм170;
Перемещение шпинделя за один оборот штурвала мм122 46;
Рабочая поверхность стола мм450х500;
Наибольший ход стола мм300;
Количество скоростей шпинделя12;
Пределы подач ммоб01-16;
Мощность электродвигателя главного движения кВт40;
Габарит станка: длина ширина высота мм1030х835х2535;
Масса станка кг1200;
Станок универсальный токарно-винторезный 1м65
Станок токарно-винторезный 1М65 предназначен для разнообразных получистовых и чистовых токарных работ в центрах или патроне а также для нарезания метрической модульной и питчевых резьб.
Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой и обрабатываемой мм:
Над суппортом мм650;
Над выемкой в станине мм1400;
Длина выемки в станине от зеркала патрона мм390;
Размер конца шпинделя передней бабки по DIN2-15М;
Количество ступеней частот вращения шпинделя24;
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе мм128;
Пределы частот вращения шпинделя обмин5–500;
Ускоренное перемещение суппорта ммин:
Мощность главного привода кВт15;
Наибольший вес обрабатываемой детали в центрах кг100008000;
Мощность главного привода кВт22;
Данный станок предназначен для осуществления фрезеровочных работ горизонтальных и вертикальных плоскостей пазов зубчатых колес рамок углов и ряда других деталей.
Конус шпинделя по ГОСТ 15945-8250;
Количество скоростей шпинделя18;
Частота вращения горизонтального шпинделя мин- 1315-1600;
Количество подач стола22;
Продольная и поперечная125-1600;
Пропорциональная замедленная подача мммин12 S;
Размер фрез при черновой обработке мм наибольший250;
Параметры Т-образных пазов стола:
Расстояние между пазами100;
Мощность главного привода кВт11;
Габаритные размеры мм
Станок токарно-винторезный SAMAT-400M предназначен для
выполнения всевозможных (черновых и финишных) видов токарной обработки деталей тел вращения включая производительное нарезание метрической дюймовой модульной и питчевойрезьб.
Технические характеристики
Диаметр отверстия в шпинделе мм45;
Длина устанавливаемого изделия мм1000;
Размер конусного отверстия в шпинделе Морзе 6;
Размер центра в пиноли задней бабкиМорзе5;
Пределы чисел оборотов шпинделя мин 1;
при ступенчатом регулировании25 – 2000;
при бесступенчатом регулировании12 – 2200;
Пределы величин подач ммоб:
продольных0.05 - 2.8;
поперечных0.025 - 1.4;
метрическая шаг в мм0.25 – 56;
дюймовая число ниток на 1"112 - 0.5;
модульная шаг в модулях0.25 – 56;
питчевая шаг в питчах112 - 0.5;
Точность геометрической поверхности образца мм:
постоянство диаметра в поперечном сечении мм0.005;
постоянство диаметра в любом сечении0.012;
Шероховатость поверхности после чистовой обработки
Плоскостность торцевой поверхности мм0.01;
Точность шага резьбы мм0.025;
Мощность электродвигателя главного привода кВт5.5;
Габариты станка (длина -ширина - высота)2580- 1110- 1505;
3 Назначение и технические характеристики ремонтируемого электрооборудования
Станок настольный фрезерно-сверлильный с ручным управлением СФ16
Станок СФ16 предназначен для всех видов фрезерных работ а также для сверления рассверливания зенкерования зенкования и нарезания резьбы машинными метчиками.
Наибольшая высота заготовки мм400;
Максимальный размер сверления в стали 45
Размеры рабочей поверхности стола
Расстояние от колонны до оси шпинделя не менее мм280;
Максимальный диаметр фрезы при фрезеровании
Стали 45 ГОСТ 1050-88 мм100;
Наибольшее перемещение шпинделя мм100;
Перемещение шпинделя за один оборот лимба мм25;
Наибольшее расстояние от торца шпинделя
до рабочей поверхности стола мм480;
Размер внутреннего конуса конца шпинделя по
ГОСТ 25557-82Морзе 3;
Пределы частот вращения180 2800+101%;
Количество скоростей шпинделя6 (2 по 3);
Электродвигатель главного движения
Частота вращенияобмин 1358;
Шероховатость поверхностей Ra
После фрезерования63;
Класс точности станкаН**;
4 Конструкция и принцип действия технологического оборудования
Станок СФ-16 состоит из следующих основных частей:
) Колонна стол основание - узел состоит из круглой колонны и крестового стола. Круглая колонна представляет собой полую трубу которая с помощью напрессованного снизу фланца устанавливается на основании крестового стола. К колонне крепится зубчатая рейка служащая для вертикального перемещения шпиндельной головки.
Стол крестовый состоит из трех основных частей: стола салазок и основания. Основание стола одновременно является фундаментальной плитой станка
) Головка фрезерно сверлильная – представляет собой чугунную отливку коробчатой формы в которой смонтирован шпиндель станка механизм перемещения шпинделя противовес пиноли механизм перемещения головки ременная передача ограждения.
) Коробка скоростей – она крепится в верхней плоскости корпуса сверлильной головки. Переключение скоростей производится двумя рукоятками расположенными на правой и левой стороне головки.
Наладка станка на работу заключается в установке стола и сверлильной головки в необходимые для работы положения в их зажиме в установке
необходимых частей шпинделя.
При фрезеровании необходимо закрепить пиноль с помощью рукоятки.
На станке предусмотрена только ручная подача шпинделя которая осуществляется штурвалом или с помощью лимба.
Переключение на подачу от лимба осуществляется перемещением штурвала в осевом направлении.
5 Требования к электрооборудованию
Одним из важнейших вопросов электрооборудования металлорежущих станков является выбор типа электропривода для основных движений. На этот выбор оказывает влияние ряд факторов:
) диапазон и плавность регулирования скорости рабочего механизма;
) характер нагрузки привода;
) частота включений привода;
) соотношение периодов машинного и вспомогательного времени работы станка;
) энергетические показатели работы привода-КПД и коэффициент мощности;
) надежность привода простота его обслуживания и наладки.
К системе управления станком предъявляются следующие требования:
)Безопасность и удобства управления - достигается расположением органов управления в легко доступных местах чтобы рабочему не приходилось много ходить во круг станка;
)Быстрота управления т.е на операцию управления должно затрачиваться тем меньше времени чем чаще она производится.
)Точность системы управления которая устанавливается в зависимости от названия системы и выполняемой ею функции.
6 Описание электрической схемы управления настольного фрезерно-сверлильного станка СФ-16
Включением вводного выключателя QF1 подается напряжение на силовые цепи и цепи управления на пульте управления загорается сигнальная лампа HL1.
Нажатием кнопки SB2 «ВПРАВО» через главные контакты пускателя KM1.1 включается электродвигатель М1 на правое вращение шпинделя.
При нажатии кнопки SB3 «ВЛЕВО» через главные контакты пускателя КМ 1.2 включается электродвигатель М1 на левое вращение шпинделя.
Остановка вращения шпинделя осуществляется нажатием кнопки SB1 «СТОП». При этом отключаются цепи управления отключается электродвигатель М1.
1 Выбор электродвигателя
Согласно Правил устройства электроустановок (ПУЭ) пункт 5.3.9 Выбор электродвигателей: электрические и механические параметры электродвигателей (номинальные мощность напряжение частота вращения относительная продолжительность рабочего периода пусковой минимальный максимальный моменты пределы регулирования частоты вращения и т.п.) должны соответствовать параметрам приводимых ими механизмов во всех режимах их работы в данной установке.
Согласно ПУЭ пункту 5.3.23: Установка электродвигателей электродвигатели должны быть выбраны и установлены таким образом чтобы была исключена возможность попадания на их обмотки и токосъемные устройства воды масла эмульсии и т.п. а вибрация оборудования фундаментов и частей здания не превышала допустимых значений.
1.1 Выбор электродвигателя по способу монтажа
При выборе двигателя необходимо чтобы его рабочее положение (горизонтальное вертикальное наклонное) способ крепления (к фундаменту к производственному механизму встраиваемые и т.д.) исполнение выходного конца вала и их количество соответствовали одному из конструктивных исполнений приведенных в ГОСТ 2479-79.
Условное обозначение состоит из двух букв латинского алфавита IM и
Для конструктивных исполнений предусмотренных ГОСТ 2479-79 но не входящих в СТ СЭВ 246-76 и публикацию МЭК 34-7 установлено условное обозначение одной буквой М и теми же цифрами.
Двигатель крепится к корпусу с помощью фланца причем ось вращение двигателя имеет вертикальное положение а выходной конец вала направлен вверх. Исходя из этих условий исполнением по способу монтажа будет являться IM3031.
Структура условного обозначения IM3001.
- без лап с подшипниковыми щитами с фланцем на одном подшипниковом щите с цокольным фланцем ;
- пространственное положение машины;
- с одним цилиндрическим концом вала;
1.2 Выбор электродвигателя по способу защиты от воздействия окружающей среды
Согласно пункту 5.3.17 ПУЭ электродвигатели устанавливаемые в помещениях где возможно оседание на их обмотках пыли и других веществ нарушающих естественное охлаждение должны иметь исполнение не менее IP44 или продуваемое с подводом чистого воздуха. Корпус продуваемого электродвигателя воздуховоды все сопряжения и стыки должны быть тщательно уплотнены для предотвращения присоса воздуха в систему вентиляции.
При продуваемом исполнении электродвигателя рекомендуется предусматривать задвижки для предотвращения всоса окружающего воздуха при останове электродвигателя. Подогрев наружного воздуха не требуется.
Выбирается электродвигатель со степенью защиты от воздействий окружающей среды типа IP44.
- защита от проникновения внутрь оболочки проволоки и от проникновения твердых тел размером более 1 мм.
– защита от брызг: вода разбрызгиваемая на оболочку в любом направлении не должна оказывать вредного воздействия на изделия.
1.3 Выбор электродвигателя по способу охлаждения
Двигатели со степенью защиты IP44 имеют систему охлаждения IC0141 (ГОСТ 20459-87).
Охлаждение осуществляется центробежным вентилятором (расположен на валу двигателя со стороны противоположной рабочему концу) который прогоняет воздух вдоль ребер станины.
Двигатели имеют литую станину. Продольные ребра станины двигателей со степенью защиты IP44 увеличивают поверхность охлаждения.
На основании выше изложенного и требуемой мощности выбирается электродвигатель асинхронный с короткозамкнутым ротором марки 4АХС80А4У3.
Структура условного обозначения 4АХС80А4У3.
А – серия электродвигателя
- степень защиты IP44
Х - станина алюминиевая щиты чугунные (или обратное сочетание материалов)
С- повышенное скольжение
- высота оси вращения мм
А - меньшая длина сердечника
У3 - нормальное исполнение.
2 Технические характеристики электродвигателя
Таблица 2.1 Технические характеристики электродвигателя марки 4АХС80А4У3.
Номинальное напряжение U В
Продолжение таблицы 2.1
Частота вращения Nобмин
Коэффициент мощности Cosφ
3 Обмоточная записка электродвигателя марки 4АХС80А4У3
Таблица 2.2 Обмоточная записка электродвигателя марки 4АХС80А4У3
Продолжение таблицы 2.2
Обозначение обмоточных данных:
P – номинальная мощность двигателя U – номинальное напряжение двигателя – наружный диаметр сердечника статора – внутренний диаметр сердечника статора – односторонний воздушный зазор между статором и ротором 2p – число полюсов – число пазов статора – шаг обмотки по пазам – диаметр провода ( без изоляции) – масса провода обмотки – средняя длина витка – число параллельных ветвей – сопротивление обмотки при 20°С
У каждой катушки два вывода - начало и конец.
Конец первой катушки соединяем с началом шестой катушки. Это будет фаза А с выводными концами С1 – С6.
Конец второй катушки соединяем с началом третьей катушки. Это будет фаза В с выводными концами С2 –С3.
Конец четвертой катушки соединяем с началом пятой катушки. Это будет фаза С с выводными концами С4 – С5.
4 Выбор электрических аппаратов защиты
Расчет и выбор аппаратов защиты
На промышленных предприятиях во время технологического процесса могут возникать аварийные ситуации: короткое замыкание на зажимах электрической машины или на обмотке статора обрыв фазы обмотки статора технологические перегрузки нарушение охлаждения двигателя уменьшение
сопротивления изоляции которые могут вызвать поломку электрооборудования и нарушения технологического процесса. Поэтому для защиты электрооборудования от аварийных ситуаций и выхода его из строя применяют пусковую и пускозащитную аппаратуру: автоматические выключатели тепловые токовые реле предохранители которые отключают данное оборудование от питающей сети при возникновении аварийной ситуации.
Выбор электрических аппаратов необходимо производить после определения тока протекающего в отдельных цепях схемы установки. Ток протекающий в силовой цепи определяется электродвигателями нагревательными элементами исполнительными устройствами электромагнитами лампами освещения и сигнализации и т. д.
Рассчитывается номинальный ток электродвигателя:
где – номинальная мощность электродвигателя Вт;
– номинальное напряжение В;
– коэффициент мощности;
5 Выбор защитной аппаратуры
Выбор автоматического выключателя.
Автоматические выключатели являются наиболее совершенными аппаратами защиты надежными срабатывающими при перегрузках и коротких замыканиях в защищаемой линии.
Выбор автоматического выключателя производится по номинальным напряжению и току с соблюдением условий:
Выбирается автоматический выключатель типа ВА 51-25 с номинальным током автомата 25 А током расцепителя 16 А кратностью уставки 135 А кратностью электромагнитного расцепителя 71 А током отключения 3кА где:
- ВА- обозначение выключателя;
- 51 – разработка с ТР;
Выбирается магнитный пускатель марки ПМ 12-010500
0 - номинальный ток 10 А;
- по типу работы электродвигателя и наличию теплового реле: реверсивный без теплового реле с механической блокировкой;
- исполнение по степени защиты и наличию кнопок: без корпуса;
Схема управления двигателя содержит кнопочные выключатели SB1-SB3.
Номинальное напряжение в цепи управления составляет 220В ток – 4 А.
Выбираем кнопочный выключатель КЕ-201
КЕ- обозначение серии
- исполнение по виду управляющего элемента и наличию специальных устройств: толкатель грибовидный с фиксацией в нажатом положении. Расфиксация поворотом толкателя на 90;
- количество контактных элементов;
Выбираем кнопочные выключатели КЕ-181
- исполнение по виду управляющего элемента и наличию специальных устройств: толкатель цилиндрический;
Выбор сигнальной лампы.
Выбираем корпус сигнальной лампы типа ML-100G зеленого цвета; лампу накаливания напряжением 110В; пластиковый корпус типа MEP6-0 c 6 гнездами темно-серого цвета.
Технологическая часть
1 Техническое обслуживание электрооборудования в период эксплуатации
Согласно пункту 3.4.7 ПТЭЭП при эксплуатации взрывозащищенного электрооборудования на него должны быть заведены паспорта индивидуальной эксплуатации например в виде отдельных карт в которых наряду с паспортными данными должны отмечаться результаты ремонтов профилактических испытаний и измерений параметров взрывозащиты (ширина и длина щели значение избыточного давления и др.) аварии и дефекты. Форму эксплуатационного паспорта (карты) утверждает ответственный за электрохозяйство предприятия. Данные занесенные в паспорт подписывает ответственный за электрохозяйство участка.
Включать в работу взрывозащищенное электрооборудование необходимо в порядке изложенном в инструкциях заводов - изготовителей (п. 3.4.17 ПТЭЭП).
На взрывозащищенном электрооборудовании закрашивать паспортные таблички запрещается. Необходимо периодически восстанавливать окраску знаков взрывозащиты и предупреждающих знаков. Цвет их окраски должен отличаться от цвета окраски электрооборудования (п. 3.4.34 ПТЭЭП).
Разборка и сборка электрооборудования должны производиться в последовательности которая указана в заводской инструкции по монтажу и эксплуатации причем по возможности эти работы должны выполняться в мастерской. Питающие кабели отсоединенные на время снятия электродвигателей в ремонт должны быть защищены от механических повреждений. При разборке взрывонепроницаемых оболочек электрооборудования не допускается наличие огня; запрещается курение; должен применяться инструмент исключающий образование искр (п. 3.4.56 ПТЭЭП)
Техническое обслуживание магнитных пускателей.
В период между ремонтами проводится техническое обслуживание электроустройств которое представляет собой комплекс операций или операцию по поддержанию работоспособности или исправности устройства при пользовании по назначению ожидании хранении и транспортировании. Устройство при этом не разбирается.
В типовой объем работ по техническому обслуживанию магнитных пускателей входят: очистка от пыли и грязи смазка трущихся частей ликвидация видимых повреждений затяжка крепежных деталей очистка контактов от грязи и наплывов проверка исправности кожухов оболочек корпусов проверка работы сигнальных и заземляющих устройств.
Проверять и налаживать тепловые реле рекомендуется в лаборатории используя специальные электрические устройства. Проверку реле начинают с внешнего осмотра: проверяют наличие пломб целостность кожуха и плотность прилегания его к цоколю состояние уплотнений очистка реле.
После снятия кожуха приступают к внутреннему осмотру: очищают детали проверяют затяжку винтов гаек крепящих пружин контакты подпятники магнитопроводы; проверяют надежность внутренних соединений; регулируют механическую часть реле; контакты тщательно очищают и полируют воронилом (пользоваться надфилем или абразивными материалами нельзя).
Далее измеряют сопротивление изоляции мегаомметром 1000 В между электрическими частями реле и корпусом которое должно быть не менее 10 МОм проверяют уставки. Если обнаружены дефекты выходящие за возможность устранения их в лаборатории реле заменяют новым.
Техническое обслуживание автоматических выключателей.
Подгары и оплавления с контактных поверхностей из меди и её сплавов удаляются бархатным напильником зачищать металлокерамические контакты запрещается. Запрещается зачищать контакты из любого материала наждачной шкуркой и электрокорундовой шлифовальной шкуркой а также покрывать их
смазкой если это не оговорено специально в инструкциях по эксплуатации.
После зачистки контактов или их замены и замены пружин один раз в квартал следует проверять растворы и провалы контактов. Осмотр и зачистка изоляции от копоти и обгаров в дугогасительном устройстве обязательно производится после каждого отключения предельных токов короткого замыкания и при проведении технического обслуживания. При осмотре внутренние поверхности дугогасительных камер очищаются от копоти брызг металла и протираются ветошью смоченной в бензине. Дугогасительные камеры должны быть установлены без перекосов и не должны препятствовать свободному ходу контактов. Включение и отключение автоматических выключателей без дугогасительных камер или со сломанными дугогасительными камерами категорически запрещается. При производстве технического осмотра очищается старая смазка с трущихся узлов деталей и механизма свободного расцепления. После этого все эти механизмы необходимо смазать новой смазкой в соответствии с инструкцией по эксплуатации выключателя. После проведения технического обслуживания необходимо проверить функционирование выключателя в соответствии с инструкцией по эксплуатации.Проверку и испытание магнитного пускателя выполняют по программе и нормам завода-изготовителя. Результаты испытаний не должны отличаться от паспортных данных более чем на 10%.
Техническое обслуживание кнопочных выключателей.
Внешний осмотр выключателя производите не реже одного раза в месяц предварительно удалив грязь и пыль с выключателя и монтажа. Не реже одного раза в шесть месяцев у выключателя работающего в цепях с постоянным током меняйте полярность выводов. Сопротивление изоляции выключателя проверяйте не реже одного раза в год. При осмотре обращайте внимание на затяжку винтов крепления проводов гайки крепления выключателя на панели и на четкость перемещения и возврата в исходное положение подвижных элементов выключателя.
Техническое обслуживание светосигнальной арматуры.
Обслуживание сигнальных ламп и следует вести при обесточенном состоянии. В техническое обслуживание сигнальных ламп входит проверка соединения с сетью очистка лампы и замена при выходе из строя.
2 Сроки объемы и нормы испытаний электрооборудования и аппаратов находящихся в эксплуатации
Согласно ПТЭЭП п. 1.6.1на всех предприятиях должен производиться предупредительно-плановый ремонт (далее ППР). На все виды ремонтов основного оборудования электроустановок согласно ПТЭ п. 1.6.3 должны быть составлены годовые планы (графики) утверждаемые техническим руководителем Потребителя. Примерные сроки (не реже указанных) объема и нормы испытаний электрооборудования в период эксплуатации.
Таблица 3.1 Сроки нормы и объемы испытаний
Испытание стали статора
Потери в стали должны быть не выше 5 Вткг. Наибольший перегрев зубцов при индукции 1 Тл должен быть не выше 450С. Наибольшая разность перегрева различных зубцов при индукции 1 Тл должна быть не выше 300С.
Испытывается у электродвигателей с жёсткими катушками или со стержнями при полной замене обмоток
Продолжение таблицы 3.1
Измерение сопротивления изоляции обмоток статора
У двигателей напряжением до 660В в холодном состоянии двигателя - не менее 1 МОм а при температуре 600С – 05 МОм; у электродвигателей напряжением свыше 660 В не нормируется но должно учитываться при решении вопроса о необходимости их сушки
Производится у двигателей напряжением до 500 В мегомметром на напряжение 500 В а у двигателей напряжением выше 1000 В мегомметром на напряжение 1000В
Испытание повышенным напряжением промышленной частоты
При частичной замене обмотки у асинхронных двигателей после соединения пайки и наложения бандажа значение напряжения принимается 15 Uрот но не ниже 1000 В.
Продолжительность испытания 1 минута.
Испытание обмоток ротора и статора производится на полностью собранном двигателе.
Испытание витковой изоляции обмотки импульсным напряжением высокой частоты
Продолжительность испытания 5-10 секунд
Испытание витковой изоляции обмотки производится на полностью собранном двигателе.
Измерение зазоров между
У всех электродвигателей ответственных механизмов
Производится для двигателей после
сталью ротора и статора.
размеры воздушных зазоров не должны отличаться более чем на 10% от среднего размера.
Проверка работы двигателя на холостом ходу с ненагруженным
Ток холостого хода не должен отличаться более чем на 10% от значения указанного в каталоге или в инструкции завода-изготовителя. Продолжительность испытания 1 час
Производится для двигателей после ремонта производится для двигателей после ремонта
К (капитальный) - производятся в сроки устанавливаемые системой ППР для электродвигателей ответственных механизмов и работающих в тяжёлых условиях – не реже одного раза в два года.
Т (текущий) М (межремонтный) - производятся в сроки устанавливаемые системой ППР.
3 Основные неисправности электрооборудования их причины и способы устранения.
Таблица 3.2. Основные неисправности электрооборудования.
Наименование неисправности
При включении автомата QF лампа HL1 не горит
Нет напряжения питающей сети.
Проверить подвод питающих цепей целостность изоляции.
Заменить лампу проверить цепи управления.
Продолжение Таблица 3.2.
При нажатии кнопок SB2 SB3 двигатель не работает.
Сработал автоматический выключатель QF.
Двигатель включен на двух фазах.
Разрыв цепи обмотки статора.
Включить автоматический выключатель.
Заменить электродвигатель (отремонтировать) проверить питающие кабели целостность изоляции.
Остановка двигателя во время эксплуатации.
Сработал автоматический выключатель (аварийный режим)
Разрыв цепи обмотки статора
Устранить аварийный режим включить автоматический выключатель
Заменить двигатель (отремонтировать).
Двигатель гудит и не запускается
Обрыв фазы сети или обрыв одной (двух) фаз статорной обмотки
Межвитковое замыкание.
Короткое замыкание между фазами в обмотке.
Определить место обрыва устранить неисправность.
Низкое сопротивление изоляции проводов двигателей.
Загрязнение или увлажнение обмотки
Износ старение механические повреждения обмотки.
Прочистить продуть и просушить двигатель.
Отремонтировать обмотку.
Повреждение (износ) подшипника.
Пускатели КМ1 и КМ2 не включаются и гудит
Заедает подвижная система.
Загрязнены или повреждены рабочие поверхности полюсов магнитной системы.
Зачистить поверхность полюсов.
Ремонт магнитных пускателей.
Разновременность замыкания и состояние главных контактов
Разновременность замыкания главных контактов можно устранить затяжкой хомутика держащего главные контакты на валу. При наличии на контактах следов окисления наплывов или застывших капель металла контакты надо зачистить.
Сильное гудение магнитной системы электромагнитного пускателя
Сильное гудение магнитной системы может привести к выходу из строя катушек пускателя. При нормальной работе пускатель издает лишь слабый шум. Сильное гудение пускателя свидетельствует о его неисправности.
Для устранения гудения пускатель надо отключить и проверить:
а) затяжку винтов крепящих якорь и сердечник
б) не поврежден ли короткозамкнутый виток уложенный в прорезы сердечника. Так как через катушку протекает переменный ток то и магнитный поток изменяет свое направление и в какие то моменты времени становится равным нулю. В этом случае противодействующая пружина будет отрывать якорь от сердечника и возникнет дребезг якоря. Короткозамкнутый виток устраняет это явление.
в) гладкость поверхности соприкосновения обеих половин электромагнитной системы пускателя и точность пригонки их так как в электромагнитных пускателях ток в обмотке сильно зависит от положения якоря. При наличии зазора между якорем и сердечником ток проходящий через катушку больше номинального.
Для проверки точности соприкосновения между якорем и сердечником электромагнитного пускателя между ними можно подложить листок копировальной бумаги и листок тонкой белой бумаги и замкнуть пускатель от руки. Поверхность соприкосновения должна быть не менее 70% сечения магнитопровода. При меньшей поверхности соприкосновения этот дефект можно устранить правильной установкой сердечника электромагнитной системы пускателя. Если же образовался общий зазор то необходимо шабровать поверхность вдоль слоев листовой стали магнитной системы.
Отсутствие реверса в реверсивных магнитных пускателях
Отсутствие реверса в реверсивных пускателях можно устранить подгонкой тяг механической блокировки
Прилипание якоря к сердечнику пускателя
Прилипание якоря к сердечнику происходит в результате отсутствия немагнитной прокладки или недостаточной ее толщины. Пускатель может не отключится даже при полном снятии напряжения с катушки. Необходимо проверить наличие и толщину немагнитной прокладки или воздушный зазор.
При включении пускатель на становится на самоблокировку
Необходимо произвести регулировку блок-контактов пускателя. Если провал блок-контакта становится меньше 2 мм то блок-контакты надо заменить. Своевременные испытания и регулировка электромагнитных пускателей позволяют заблаговременно избежать неполадок и повреждений.
Ремонт автоматических выключателей.
Чаще всего ремонтные работы сводятся к восстановлению резьбы на контактах автоматических выключателей очистка внутренних деталей автомата от копоти также устранение дефектов дугогасительной камеры. При очистке деталей автомата от нагара следует использовать деревянную палочку после чего протереть детали мягкой тряпочкой и промыть водой. Не стоит использовать твердые предметы такие как монтажные ножи отвертки и т.д. для очистки деталей от нагара.
Очень часто в автоматическом выключатели происходит выгорание и оплавление контактов. Если контакты покрыты лишь слоем нагара то следует очистить копоть. Если контакты немного оплавлены то напильником спиливают наплывы меди и выравнивают поверхность. Не стоит при этом использовать наждачную бумагу так как частицы при шлифовке могут попасть во внутренние детали аппарата и вызвать его преждевременный выход из строя. Если контакты ремонтируемого автоматического выключателя уменьшились на 30% и более то необходимо заменить их на новые.
Очень часто при ремонте контакты автоматических выключателей нужно не только очищать шлифовать менять но и настраивать. Результат настройки – все одноименные (главные промежуточные или дугогасительные) контакты автоматического выключателя касаются одновременно. Кроме того необходимо настроить и нажатие контактов. Настройка производится с использованием динамометра в соответствии с инструкцией завода-изготовителя.
Правильная настройка касания и прижимания контактов при ремонте автоматических выключателей позволит в значительной мере увеличить срок службы автомата.
Ремонт кнопочных выключателей
Конструкция кнопочных постов не предусматривает возможности замены кнопочного толкателя ремонту подлежит только его контактная часть очистка и замена контактов.
Ремонт сигнальных ламп.
При выходе из строя сигнальных ламп они подлежат замене.
Охрана труда и техника безопасности
Охрана труда на предприятии должна осуществляться в соответствии с требованиями Федерального закона “Об основах охраны труда в Российской Федерации” и “Кодексом законов о труде”. Главная цель этих законодательных актов это обеспечение прав работников на охрану труда и создания гарантий соблюдения этих прав. Согласно этих законодательных актов все работники цеха должны проходить обучение инструктаж и проверку знаний правил норм инструкций по охране труда перед поступлением на работу и периодически. Все рабочие места должны быть аттестованы согласно постановлениям министерства труда Российской Федерации от 14 марта 1997г.№12.”По проведению аттестации рабочих мест по условиям труда”. При этом определяется опасные и вредные факторы действующие на рабочем месте.
В большинстве отраслей промышленности научно-технический прогресс сопровождается улучшением условий труда ликвидацией на многих производствах тяжелого ручного труда широким внедрением новых эффективных средств обеспечения безопасности. Происходит значительное развитие научно-технического развитие конструкторских работ в области охраны труда.
В то же время недостаточное использование возможностей научно-технического прогресса отсутствие рационального управления им приводят в ряде случаев к ухудшению условий труда. Труд человека протекающий в условиях чрезмерного нервного напряжения и длительной статической нагрузки с ограниченной подвижностью приводит к возникновению неврозов нервно-психических и сердечнососудистых заболеваний.
В охране труда большое значение придается нормативно-технической документации требования которой должны воплощаться при проектировании и строительстве производственных предприятий зданий и сооружений организации производства и труда конструкциях производственного оборудования создании и применении средств защиты работающих от опасных и вредных производственных факторов.
Система стандартов безопасности труда (ССБТ) представляет собой комплекс взаимосвязанных стандартов содержащих требования нормы и правила направленные на обеспечение безопасности сохранения здоровья и работоспособности человека в процесса труда. Она устанавливает требования к организации работ по обеспечению безопасности труда и организационно-методические основы стандартизации в области безопасности труда требования и нормы по видам опасных и производственных факторов требования безопасности к производственному оборудованию и к производственным процессам к зданиям и сооружениям требования и средства защиты работающих.
В целом ССБТ направлена на решение двух основных задач охраны труда-стандартизации требований а также средств обеспечения безопасности труда и включения требования обеспечения безопасности труда в стандарты на производственное оборудование и процессы.
Мероприятия по охране труда — запланированная конкретная деятельность организации направленная на выполнение целей в области охраны труда определяемых требованиями законодательных и иных нормативных правовых актов а также политикой организации в области охраны труда; является составной частью системы управления охраной труда (СУОТ) обеспечивает осуществление программ по охране труда.
Эффективность мероприятия зависит от установления сроков его проведения от определения порядка учета выполненной работы предупреждающих или корректирующих действий. Необходимо детально обосновать техническое оснащение намеченного мероприятия его финансовое и кадровое обеспечение.
Планы конкретизируют деятельность организации. При составлении планов можно использовать классификацию мероприятий (М) по охране труда (ОТ). Различают организационные санитарные технические и "индивидуальные" мероприятия.(М.)
Организационные М. по ОТ — часть общей системы организации труда и производства; предусмотрены нормативными документами.К ним относятся: выполнение требований научной организации труда; аттестация и сертификация рабочих мест; инструктирование персонала по ОТ; профессиональный отбор и организация медицинских осмотров; социальное страхование; расстановка персонала в соответствии с квалификацией; разработка планов ликвидации последствий аварий; разработка и выполнение планов осмотра и ремонта оборудования; разработка графика уборки рабочих мест; составление перечня опасных работ; расследование учет и анализ несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний; организация специального питания; пропаганда охраны труда; разработка системы мер поощрения и наказания. На опасных производственных объектах к числу организационных М. по ОТ относятся также: лицензирование опасных работ; сертификация оборудования; расследование аварий и ликвидация их последствий; прогнозирование чрезвычайных ситуаций; экспертиза и декларирование промышленной безопасности; страхование ответственности.
Санитарные М. по ОТ разрабатываются в основном на стадии строительного проектирования обеспечиваются и совершенствуются по мере необходимости в процессе текущей деятельности организации. К ним относятся: выполнение требований ОТ и безопасности при планировании и содержании территории основных и вспомогательных зданий складов отдельных цехов и помещений; обеспечение необходимых параметров микроклимата и чистоты воздуха в рабочей зоне (вентиляция отопление кондиционирование воздуха); обеспечение качества освещения; обеспечение санитарно-бытовыми помещениями и санитарно-техническими устройствами; выполнение требований
производственной эстетики и санитарной защиты окружающей среды.
К техническим М. по ОТ относится обеспечение выполнения требований безопасности к производственному оборудованию его размещению трубопроводам и коммуникациям грузоподъемным и транспортным средствам
техническим средствам защиты персонала методикам и приборам по контролю параметров среды и уровня опасных и вредных факторов. Общие М.: автоматизация и механизация работ; дистанционное управление; использование управляющих машин; блокировка и сигнализация. Частные М.: устройство ограждений; экранирование от излучений; выполнение требований электробезопасности и т. п.
М. по индивидуальной защите предусматривают: выбор эффективных средств индивидуальной защиты (СИЗ) работников; обеспечение правильного хранения и исправности СИЗ; обучение персонала правилам использования СИЗ.
Организация работы на предприятии по созданию здоровых и безопасных условий труда работающих предупреждению несчастных случаев и профессиональных заболеваний возлагается на службу охраны труда. Она является самостоятельным структурным подразделением предприятия и подчиняется его непосредственному руководители или главному инженеру проводит свою работу совместно с другими подразделениями предприятия и во взаимодействии с комитетом профсоюза технической инспекцией труда и местными органами государственного надзора по плану утвержденному руководителем или главным инженером предприятия.
Служба охраны труда в соответствии с возложенными на нее основными задачами выполняет следующие функции:
- проводит анализ состояния и причин производственного травматизма и профессиональных заболеваний разрабатывает совместно с соответствующими службами мероприятия по предупреждению несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний а также контролирует их выполнение;
- организует работу по проведению паспортизации санитарно-технического состояния на рабочих местах по подразделениям предприятия;
- организует совместно с соответствующими службами предприятия разборку и выполнение комплексного плана улучшения условий труда охраны труда и санитарно-оздоровительных мероприятий а также участвует в разработке соглашений по труду;
- участвует в работе по внедрению стандартов безопасности труда и научных разработок по охране труда;
- проводит совместно с соответствующими службами предприятия и с участием профсоюзного актива проверки (или участвует в проверках) технического состояния зданий сооружений оборудования эффективности работы вентиляционных систем состояния санитарно-технических устройств санитарно-бытовых помещений;
- контролирует правильность составления и своевременность представления заявок на приобретение спецодежды спецоборудования и других средств индивидуальной защиты а также оборудования и материалов для осуществления мероприятий по охране труда;
- оказывает помощь подразделениям предприятия в организации контроля состояния окружающей производственной среды;
- участвует в работе комиссий по приемке в эксплуатацию новых и после реконструкции объектов производственного назначения оборудования и машин проверяя выполнение требований по обеспечению здоровых условий труда;
- проводит вводный инструктаж и оказывает помощь в организации обучения работников по вопросам охраны труда в соответствии с ГОСТ 12.0.004-93 и действующими нормативными документами;
- участвует в работе аттестационной комиссии и комиссии по проверке знания специалистами правил и норм по охране труда инструкций по технике безопасности.
2 Правила безопасности при техническом обслуживании
Безопасность труда составляет часть общего комплекса мероприятий по охране труда обеспечивающих здоровые рациональные и безопасные условия труда на производстве.
Рабочие поступающие на промышленное предприятие должны пройти инструктаж по общим правилам безопасности труда правилам электробезопасности поведения на рабочем месте при ремонте электрического оборудования правилам внутреннего распорядка.
К работе на должность электромонтера допускаются лица не моложе 18 лет прошедшие предварительный медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний к выполнению выше указанной работы. Электромонтер при приеме на работу проходит вводный инструктаж. До допуска к самостоятельной работе электромонтер должен пройти: первичный инструктаж на рабочем месте; - подготовку по должности с обучением на рабочем месте; проверку знаний инструкции по охране труда; инструкции по оказанию первой медицинской помощи; ПТБ при эксплуатации электроустановок; правил применения и испытания средств защиты используемых в электроустановках; дублирование.
Допуск к самостоятельной работе оформляется соответствующим указанием главного инженера предприятия выдается квалификационное удостоверение в котором должны быть сделаны соответствующие записи о проверке знаний. Электромонтер в процессе работы обязан проходить: повторные инструктажи не реже 1 раза в 3 месяца; проверку знаний по ТБ – 1 раз в год; проверку знаний инструкции по охране труда; инструкции по оказанию первой медицинской экстренной реанимационной помощи 1 раз в год; медицинский осмотр 1 раз в два года. Электромонтер должен работать в спецодежде и применять средства защиты выдаваемые в соответствии с действующими отраслевыми нормами. Запрещается работать с неисправными приспособлениями инструментами и средствами защиты. За нарушение требований инструкции электромонтер несет ответственность в соответствии с действующим законодательством. Перед началом работ электромонтер должен проверить наличие и исправность инструмента: кусачки и плоскогубцы должны быть с изолирующими рукоятками изоляция должна покрывать всю рукоятку; рабочая часть отвертки должна быть заизолирована кроме рабочей части – 10 мм. Спецодежда должна быть подобрана по размеру рукава на куртке опущены куртка застегнута волосы убраны под головной убор.
Работы выполняемые в действующих электроустановках в отношении мер безопасности разделяют на категории:
а) выполняемые со снятием напряжения;
б) выполняемые без снятия напряжения на токоведущих частях.
Безопасность обслуживания электрооборудования является важнейшим условием правильной эксплуатации электроустановок. Несоблюдение правил безопасности и не осторожное обращение с электрическими аппаратами а также устройствами могут привести к тяжёлым поражениям человека электрическим током ожогам ослеплению от дуги и к смертельным случаям. Поражения электрическим током могут произойти как при высоком напряжении так и при низком напряжении.
Согласно межотраслевым правилам по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок (ПОТ РМ) пункту 1.1 Область и порядок применения правил настоящие Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок распространяются на работников организаций независимо от форм собственности и организационно-правовых форм и других физических лиц занятых техническим обслуживанием электроустановок проводящих в них оперативные переключения организующих и выполняющих строительные монтажные наладочные ремонтные работы испытания и измерения.
Согласно МПОТ 1.1.2. Работодатель в зависимости от местных условий может предусматривать дополнительные меры безопасности труда не противоречащие настоящим Правилам. Эти меры безопасности должны быть внесены в соответствующие инструкции по охране труда доведены до персонала в виде распоряжений указаний инструктажа.
Согласно МПОТ 1.1.3. Электроустановки должны находиться в технически исправном состоянии обеспечивающем безопасные условия труда.
Согласно МПОТ 1.1.4. Электроустановки должны быть укомплектованы испытанными готовыми к использованию защитными средствами а также средствами оказания первой медицинской помощи в соответствии с действующими правилами и нормами.
Согласно МПОТ 1.1.5. В организациях должен осуществляться контроль за соблюдением настоящих Правил требований инструкций по охране труда контроль за проведением инструктажей. Ответственность за состояние охраны труда в организации несет работодатель который имеет право передать свои права и функции по этому вопросу руководящему работнику организации распорядительным документом.
2. Требования к персоналу
Согласно МПОТ 1.2.1. Работники принимаемые для выполнения работ в электроустановках должны иметь профессиональную подготовку соответствующую характеру работы. При отсутствии профессиональной подготовки такие работники должны быть обучены (до допуска к самостоятельной работе) в специализированных центрах подготовки персонала (учебных комбинатах учебно-тренировочных центрах и т.п.).
Согласно МПОТ 1.2.2. Профессиональная подготовка персонала повышение его квалификации проверка знаний и инструктажи проводятся в соответствии с требованиями государственных и отраслевых нормативных правовых актов по организации охраны труда и безопасной работе персонала.
Согласно МПОТ 1.2.3. Проверка состояния здоровья работника проводится до приема его на работу а также периодически в порядке предусмотренном Минздравом России. Совмещаемые профессии должны указываться администрацией организации в направлении на медицинский осмотр.
Согласно МПОТ 2.1. Общие требования. Ответственные за безопасность проведения работ их права и обязанности
Согласно МПОТ 2.1.1. Организационными мероприятиями обеспечивающими безопасность работ в электроустановках являются:
-оформление работ нарядом распоряжением или перечнем работ выполняемых в порядке текущей эксплуатации;
-надзор во время работы;
-оформление перерыва в работе перевода на другое место окончания работы.
Согласно МПОТ 2.1.2. Ответственными за безопасное ведение работ являются:
-выдающий наряд отдающий распоряжение утверждающий перечень работ выполняемых в порядке текущей эксплуатации;
-ответственный руководитель работ;
-производитель работ;
Согласно МПОТ 2.1.4. Право выдачи нарядов и распоряжений предоставляется работникам из числа административно-технического персонала организации имеющим группу V - в электроустановках напряжением выше 1000 В и группу IV - в электроустановках напряжением до 1000 В.
В случае отсутствия работников имеющих право выдачи нарядов и распоряжений при работах по предотвращению аварий или ликвидации их последствий допускается выдача нарядов и распоряжений работниками из числа оперативного персонала имеющими группу IV. Предоставление оперативному персоналу права выдачи нарядов и распоряжений должно быть оформлено письменным указанием руководителя организации.
Согласно МПОТ 2.1.5. Ответственный руководитель работ назначается как правило при работах в электроустановках напряжением выше 1000 В. В электроустановках напряжением до 1000 В ответственный руководитель как правило не назначается.
Ответственный руководитель работ отвечает за выполнение всех указанных в наряде мер безопасности и их достаточность за необходимые по условиям выполнения работ за полноту и качество целевого инструктажа бригады в том числе проводимого допускающим и производителем работ а также за организацию безопасного ведения работ.
Ответственными руководителями работ назначаются работники из числа административно-технического персонала имеющие группу V в электроустановках напряжением выше 1000 В и группу IV в электроустановках напряжением до 1000 В. В тех случаях когда отдельные работы (этапы работы) необходимо выполнять под надзором и управлением ответственного руководителя работ выдающий наряд должен сделать запись об этом в строке «Отдельные указания» наряда.
Согласно МПОТ 2.1.6. Допускающий отвечает за правильность и достаточность принятых мер безопасности и соответствие их мерам указанным в наряде или распоряжении характеру и месту работы за правильный допуск к работе а также за полноту и качество проводимого им целевого инструктажа.
Допускающие должны назначаться из числа оперативного персонала за исключением допуска на ВЛ. В электроустановках напряжением выше 1000 В допускающий должен иметь группу IV а в электроустановках до 1000 В - группу III.
Согласно МПОТ 2.1.7. Производитель работ отвечает:
- за соответствие подготовленного рабочего места указаниям наряда
дополнительные меры безопасности необходимые по условиям выполнения
- за четкость и полноту целевого инструктажа членов бригады;
- за наличие исправность и правильное применение необходимых средств защиты инструмента инвентаря и приспособлений;
- за сохранность на рабочем месте ограждений плакатов заземлений запирающих устройств;
- за безопасное проведение работы и соблюдение настоящих Правил им самим и членами бригады;
- за осуществление постоянного контроля за членами бригады.
Производитель работ выполняемых по наряду в электроустановках напряжением выше 1000 В должен иметь группу IV а в электроустановках напряжением до 1000 В - группу III кроме работ в подземных сооружениях где возможно появление вредных газов работ под напряжением работ по перетяжке и замене проводов на ВЛ напряжением до 1000 В подвешенных на опорах ВЛ напряжением выше 1000 В при выполнении которых производитель работ должен иметь группу IV.
3 Правила безопасности при проведении ремонтных работ
Соблюдение правил техники безопасности является главным условием предупреждения производственного травматизма. Самые совершенные условия труда и новейшие технологические мероприятия по технике безопасности не смогут дать желаемые результаты если рабочие не понимают их значения. Знание трудовых производственных процессов применяемого оборудования приспособления безопасных способов и приёмов в работе создают условия для производственного труда без травматизма. Большое значение для достижения этой цели имеют инструктажи по технике безопасности.
Настоящие Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок (ПОТ РМ) распространяются на работников организаций независимо от форм собственности и организационно-правовых форм и других физических лиц занятых техническим обслуживанием электроустановок проводящих в них оперативные переключения организующих и выполняющих строительные монтажные наладочные ремонтные работы испытания и измерения.
Согласно МПОТ пункту 1.3.1. Оперативные переключения должен выполнять оперативный или оперативно-ремонтный персонал допущенный распорядительным документом руководителя организации.
Согласно МПОТ 1.3.2. В электроустановках напряжением выше 1000 В работники из числа оперативного персонала единолично обслуживающие электроустановки и старшие по смене должны иметь группу по электробезопасности IV остальные работники в смене - группу III.
В электроустановках напряжением до 1000 В работники из числа оперативного персонала единолично обслуживающие электроустановки должны иметь группу III.
Вид оперативного обслуживания электроустановки число работников из числа оперативного персонала в смене определяется руководителем организации или структурного подразделения и закрепляется соответствующим распоряжением.
Согласно МПОТ 1.3.4. Единоличный осмотр электроустановок электротехнической части технологического оборудования может выполнять работник имеющий группу не ниже III из числа оперативного персонала обслуживающего данную электроустановку в рабочее время или находящегося на дежурстве либо работник из числа административно-технического персонала имеющий группу V для электроустановок напряжением выше 1000 В и работник имеющий группу IV -для электроустановок напряжением до 1000 В и право единоличного осмотра на основании письменного распоряжения руководителя организации.
Согласно МПОТ 1.3.5. Работники не обслуживающие электроустановки могут допускаться в них в сопровождении оперативного персонала имеющего группу IV в электроустановках напряжением выше 1000 В и имеющего группу III - в электроустановках напряжением до 1000 В либо работника имеющего право единоличного осмотра.
Сопровождающий работник должен следить за безопасностью людей допущенных в электроустановки и предупреждать их о запрещении приближаться к токоведущим частям.
Согласно МПОТ 1.3.6. При осмотре электроустановок разрешается открывать двери щитов сборок пультов управления и других устройств.
При осмотре электроустановок напряжением выше 1000 В не допускается входить в помещения камеры не оборудованные ограждениями (требования к установке ограждений приведены в Правилах устройства электроустановок) или барьерами препятствующими приближению к токоведущим частям. Не допускается проникать за ограждения и барьеры электроустановок.
Не допускается выполнение какой-либо работы во время осмотра.
Согласно МПОТ 1.3.7. При замыкании на землю в электроустановках напряжением 3-35 кВ приближаться к месту замыкания на расстояние менее 4 м в ЗРУ и менее 8 м - в ОРУ и на ВЛ допускается только для оперативных переключений с целью ликвидации замыкания и освобождения людей попавших под напряжение. При этом следует пользоваться электрозащитными средствами.
Согласно МПОТ 1.3.8. Отключать и включать разъединители отделители и выключатели напряжением выше 1000 В с ручным приводом необходимо в диэлектрических перчатках.
Согласно МПОТ 1.3.9. Снимать и устанавливать предохранители следует при снятом напряжении.
Допускается снимать и устанавливать предохранители находящиеся под напряжением но без нагрузки.
Под напряжением и под нагрузкой допускается заменять: предохранители во вторичных цепях предохранители трансформаторов напряжения и предохранители пробочного типа.
Согласно МПОТ 1.3.10. При снятии и установке предохранителей под напряжением необходимо пользоваться:
-в электроустановках напряжением выше 1000 В - изолирующими клещами (штангой) с применением диэлектрических перчаток и средств защиты лица или глаз;
-в электроустановках напряжением до 1000 В - изолирующими клещами или диэлектрическими перчатками и средствами защиты лица и глаз.
Согласно МПОТ 1.3.11. Двери помещений электроустановок камер щитов и сборок кроме тех в которых проводятся работы должны быть закрыты на замок.
Согласно МПОТ 1.3.12. Порядок хранения и выдачи ключей от электроустановок определяется распоряжением руководителя организации. Ключи от электроустановок должны находиться на учете у оперативного персонала. В электроустановках не имеющих местного оперативного персонала ключи могут быть на учете у административно-технического персонала.
Ключи должны быть пронумерованы и храниться в запираемом ящике. Один комплект должен быть запасным.
Ключи должны выдаваться под расписку:
- работникам имеющим право единоличного осмотра (в том числе оперативному персоналу) - от всех помещений;
- при допуске по наряду-допуску - допускающему из числа оперативного персонала ответственному руководителю и производителю работ наблюдающему - от помещений в которых предстоит работать.
Главная цель этих законов – обеспечение прав работников на охрану труда и создание гарантии с соблюдением этих прав. Согласно этих законодательных актов все работники цеха должны проходить обучение инструктаж проверку знаний правил норм и инструкций по охране труда . Перед поступлением на работу и периодически в процессе работы и соблюдать эти правила нормы и инструкции по охране труда.
Основная цель мероприятий по охране труда - ликвидация травматизма и профессиональных заболеваний. Проведение мероприятий по улучшению условий труда дает ощутимый экономический эффект - повышается производительность труда снижаются затраты на восстановление утраченной трудоспособности.
Меры безопасности труда должны предусматриваться при проектировании строительстве изготовлении и вводе в действие объектов и оборудования.
Все мероприятия по охране труда проводятся с целью защиты участников трудового процесса от воздействия опасных и вредных факторов характеризующих условия его проведения. В цехе по ремонту электрооборудования присутствуют такие опасные факторы как вращающиеся части двигателей механизмы и их элементы электрический ток которым питаются устройства. К вредным факторам относится излучение монитора ЭВМ которое в результате длительного воздействия может привести к стойкому нарушению в состоянии здоровья шум издаваемый при работе оборудования и станков находящихся в помещении возможный недостаток естественного света недостаточная освещенность рабочей зоны статическое электричество.
Оказывают негативное воздействие такие психофизические факторы как умственное перенапряжение перенапряжение зрительных и слуховых анализаторов монотонность труда эмоциональные перегрузки приводящие к развивающемуся утомлению и снижению работоспособности.
Электроснабжение цеха
1 Определение категории надежности электроснабжения и выбор схемы электроснабжения цеха
Согласно правилам устройства электроустановок (ПУЭ) все потребители делятся на три категории в отношении бесперебойного снабжения электроэнергией.
Электроприёмники первой категории - Электроприёмники перерыв электроснабжения которых может повлечь за собой: опасность для жизни людейугрозу для безопасности государства значительный материальный ущерб расстройство сложного технологического процесса нарушение функционирования особо важных элементов коммунального хозяйства обьектов связи и телевидения.
Из состава электроприемников первой категории выделяется особая группа электроприемников бесперебойная работа которых необходима для безаварийного останова производства с целью предотвращения угрозы для жизни людейвзрывов и пожаров.
Электроприемники второй категории - электроприемники перерыв электроснабжения которых приводит к массовому недоотпуску продукции массовым простоям рабочих механизмов и промышленного транспорта нарушению нормальной деятельности значительного количества городских и сельских жителей.
Электроприемники третьей категории- все остальные электроприемники не попадающие под определения первой и второй категории
Механо-заготовительный цех Ремонтного локомотивного депо Стерлитамак-грузовой относится ко второй категории надежности электроснабжения так как нарушение электроснабжения приводит к простоям рабочих и механизмов.
Схемы электроснабжения должны обеспечивать надежность питания потребителей электроэнергии быть удобными в эксплуатации. При этом затраты на сооружение линий расходы проводникового материала и потери электроэнергии должны быть минимальными.
Схемы электрических сетей могут быть радиальными и магистральными.
Радиальные схемы характеризуются тем что от источника питания например от распределительного щита трансформаторной подстанции отходят линии питающие крупные электроприемники или групповые распределительные пункты от которых в свою очередь отходят самостоятельные линии питающие прочие мелкие электроприемники. Примерам радиальных схем являются сети насосных или компрессорных станций а также сети взрывоопасных пожароопасных и пыльных производств. Распределение энергии в них производится радиальными линиями от распределительных пунктов вынесенных в отдельные помещения. Радиальные схемы обеспечивают высокую надежность питания в них легко могут быть применены элементы автоматики. Однако радиальные схемы требуют больших затрат на установку распределительных щитов проводку кабеля и проводов.
Магистральные схемы находят наибольшее применение при равномерном распределении нагрузки по площади цеха. Они не требуют установки распределительного щита на подстанции и распределение энергии выполняется по совершенной схеме «блок – трансформатор – магистраль» что упрощает и удешевляет сооружение цеховой подстанции. При магистральных схемах выполненных шинопроводами перемещение технологического оборудования не вызывает переделок сети.
Наличие перемычек между магистралями отдельных подстанций обеспечивает надежность электроснабжения при минимальных затратах на устройство резервирования. Резервированием может быть обеспечено надежное электроснабжение приемников 1-й и 2-й а также значительное число приемников 3-й категории.
К недостаткам магистральных сетей следует отнести недостаточную надежность электроснабжения так как повреждение магистрали ведет к отключению всех потребителей питаемых от данной магистрали.
Учитывая особенности радиальных и магистральных сетей обычно применяют смешанные схемы электрических сетей в зависимости от характера производства условий окружающей среды и т.д.
2 Расчет осветительной нагрузки
Полная мощность осветительной установки рассчитывается по формуле:
где S- площадь помещения м2;
Руд –удельная мощность освещения
Втм2 Руд=25 Втм2 для освещения люминесцентными лампами.
Осветительная нагрузка при использовании люминесцентных ламп.
где КC- коэффициент спроса КC=085
Реактивная осветительная нагрузка.
где tgφ - значение соответствующее средневзвешенному коэффициенту мощности tgφ = 048;
3 Расчет электрических нагрузок
Таблица 5.1 Ведомость электрооборудования
Установленная мощность кВт
Токарно-винторезный станок 16К20
Станок универсальный токарно-винторезный 1М65
Станок универсальный токарно-винторезныйSAMAT-400M
Станок настольный фрезерно-сверлильный СФ-16
Продолжение таблицы 5.1 Ведомость электрооборудования
Суммарная номинальная мощность определяется по формуле
Активная мощность за максимально загруженную смену кВт
где -коэффициент использования [1стр40]
-номинальная мощность силовой группы кВт
Реактивная мощность за максимально загруженную смену кВАР
где – тангенс угла диэлектрических потерь
Сумма среднесменной активной мощности
Сумма среднесменной реактивной мощности
Полная среднесменная мощность всего оборудования
Модуль силовой сборки
где - максимальная мощность приемников в группе
- минимальная мощность приемников в группе.
Эффективное число оборудования
По графику зависимости находим коэффициент максимума
Активная расчетная мощность
где - коэффициент максимума который определяется по графику.[2стр 15]
Реактивная расчетная мощность
где коэффициент максимума при количестве оборудования
Сумма реактивных расчетных мощностей
Сумма активных расчетных мощностей
Полная сменная нагрузка
Полная расчетная мощность всего цеха
Максимальный расчетный ток
Суммарный расчетный ток
Коэффициент мощности цеха
Таблица № 5.2 Данные силовых групп
4 Расчет и выбор трансформаторной подстанции
Для трансформаторной подстанции выбирается 2 трансформатора
Расчетная мощность трансформатора выбирается по условию:
С учетом потерь но без компенсации реактивной мощности расчетную мощность трансформатора определили по формуле
Выбрали комплектную трансформаторную подстанцию с силовым трансформатором ТМ-630 технические характеристики занесены в таблицу
Напря-жение вторичное
5 Расчет и выбор аппаратов защиты и питающих кабелей
Все электроприемники делим на три группы ЩР
Токи в сетях низкого напряжения
Выбираем линейные автоматы отходящие к ЩР по условию
где – номинальный ток автоматического выключателя
ЩР1: Выбираем автоматический выключатель А3710Б
ЩР2: Выбираем автоматический выключатель А3710Б
ЩР3: Выбираем автоматический выключатель А3710Б
ЩР4: Выбираем автоматический выключатель А3710Б
Условие выполняется значит автоматы выбраны правильно.
Выбираем кабели по условию
ЩР1: Выбираем кабель АВВГ 4×70
ЩР2: Выбираем кабель АВВГ 4×50
ЩР3: Выбираем кабель АВВГ 4×50
ЩР4: Выбираем кабель АВВГ 4×50
6 Расчёт и выбор цеховых распределительных сетей
Выбираем вводный в КТП автоматический выключатель на низкое напряжение (НН) по условию
Расчетный ток определяем по формуле
Выбираем автоматический выключатель Э16
Условие выполняется значит автоматический выключатель выбран правильно.
Выбираем секционный автоматический выключатель по условию
Выбираем автоматический выключатель Э16 (А)
Отходящий к ШР автоматический выключатель А3710Б помещен в шкаф ПР85012 . Вводной автомат в РП ВА51—33 И отходящий автомат ВА77 встроены в шкаф ПР85012.
Выбираем кабели идущие на электроприемникипо условию
Расчетный ток для мостового крана определяем по формуле
Выбираем кабель АВВГ 4×25
Условие выполняется значит кабель выбран правильно.
Остальные расчеты ведутся аналогично и занесены в таблицу 5.3
Таблица 5.3 Ведомость питающих сетей низкого напряжения
Мощность оборудования P кВт
Марка кабеля и сечение
Токарно винторезный станок 16К20
Станок фрезерный сф-40
Балансировоч-ный станок 9718
Вертикально сверлильный станок 2н-125
Станок универсальный токарный 1м65
Станок универсальный токарно-винторезный SAMAT-400M
Таблица 5.4 Данные выбора автоматических выключателей
Номинальный ток автомата
Станок фрезерный сф40
Выбираем питающий кабель по условию
Выбираем кабель марки ААШв 3×35;
Условие выполняется значит кабель выбран верно.
7 Расчёт токов короткого замыкания
а б Рисунок 5.4 схемы для расчетов токов короткого замыкания
а - расчетная схема б- схема замещения
Активное и индуктивное сопротивления линии определили по выбранному сечению.
Для расчетов тока короткого замыкания использовали метод относительных единиц приведённым к базисным условиям. За базисные напряжения приняли номинальные напряжения.
Базисную мощность Sб выбрали
Относительные базисные сопротивления трансформаторов Х тртп определили по формуле
Где Uк%- напряжение короткого замыкания трансформатора %
Sном.тр- номинальная мощность выбранного трансформатора МВА
Относительные базовые сопротивления линий определили по формулам
Где - удельное реактивное и активное сопротивленияОмкм.
Базисный ток кА определили по формуле
Полные сопротивления определили по формуле:
Ток короткого замыкания кА определили по формуле:
Ударный ток короткого замыкания кА определили по формуле
Где К2-ударный коэффициент
Для точки К2 активное сопротивление определили по формуле:
Полные сопротивления определили согласно формуле:
Ток короткого замыкания кА в точке К2 определили по формуле
Эдс фазное определили по формуле
По результатам расчетов заполнили таблицу 55
Таблица 55-Итоговая таблица
Величину термической устойчивости к току короткого замыкания А
Определили для каждой точки по формуле
Где - ток короткого замыканияА;
Та- постоянная времени затухания апериодической составляющей тока короткого замыкания с;
tз- время основной быстродействующей защиты с;
tв- номинальное время отключения выключателя с.
8 Проверка элементов сети на действие токов короткого замыкания
Вакуумный выключатель выбрали согласно 3с.485 и свели технические характеристики в таблицу
Таблица 56-Технические характеристики выбранного вакуумного выключателя
Ток отключения выключателя должен быть больше ударного расчетного тока
Номинальный динамический ток выключателя должен быть больше ударного тока
Токовой отсечкой (ТО)называется МТЗ с ограниченной зоной действия имеющая в большинстве случаев реле мгновенного действия. ТО выполняется по схеме МТЗ но без реле времени. Селективность ТО обеспечивается не выдержкой времени а ограничением зоны ее действия. В этой ток срабатывания ТО отстраивается не от максимального тока нагрузки а от тока КЗ в конце защищаемой линии или в другой какой-то определенной точке сети где отсечка не должна действовать
Максимальная токовая защита срабатывающая от резкого увеличения тока цепи при КЗ или перегрузках. Пусковым органом МТЗ является реле максимального тока и реле времени обеспечивающие выдержку времени срабатывания МТЗ. Максимальная токовая защита выполненная на базе индукционных реле РТ-80 и РТ-90 называется МТЗ с зависимой от тока КЗ характеристикой времени срабатывания. Если МТЗ выполняется с помощью токовых реле мгновенного действия серии РТ-40 ЭТ-520 и т. п. а выдержка
времени создается отдельным реле времени то защита называется МТЗ с независимой характеристикой времени срабатывания.
Для защиты ТП2 выбрали максимальную токовую защиту на 04 кВ.
9 Выбор магистральной сети с проверкой ее на потерю напряжения
Номинальный ток питающего кабеля определяется по формуле
Для нормальной работы кабеля необходимо учесть перегрузку с которой может работать трансформаторная подстанция (40%).
Кабель для питания трансформаторной подстанции выбирается согласно ПУЭ марки ААШв 325 по условию
Определяем потерю напряжения от КТП до самого отдаленного электроприемника по формуле:
Экономическая часть
1 Расчет спецификации и сметной стоимости электрооборудования и монтажа.
Материальные затраты - наиболее крупный элемент затрат на производство для которого в общей сумме затрат может составлять 60-90%.
Состав материальных затрат включает расходы на сырьё и материалы. В стоимость сырья и материалов включают комиссионные вознаграждения оплату брокерских и иных посреднических услуг.
К материальным затратам относятся:
- топливо и энергия расходуемые на технологические цели и хозяйственные нужды;
- покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты;
- затраты на приобретение тары и упаковки;
- запасные части для ремонта машин электрооборудования;
- производственные услуги сторонних предприятий и организаций;
- износ маломощных и быстро изнашивающихся предметов труда со сроком службы менее года или стоимостью менее пятидесяти кратного размера минимальной месячной оплаты труда за единицу инструментов и инвентаря;
- отчисления налоги и сборы связанные с использованием природного сырья;
- потери от брака и простоев по внутренним производственным причинам;
- потери от недостач в пределах норм естественной убыли и при отсутствии виновных лиц.
Таблица № 6.1 Ведомость материальных затрат на ремонт настольного фрезерно-сверлильного станка модели СФ-16
Наименование материалов и запасных частей
Автоматический выключатель ВА 51-53
Магнитный пускатель ПМ 12-010500
Кнопочный выключатель КЕ- 181
Лампа сигнальная в корпусе ML- 100 G
Gfsnx Электродвигатель 46544 4АХС80А4У3
Основной категорией рабочего персонала на промышленных предприятиях и организациях являются работники различных специальностей и квалификаций. Так как расчёт заработной платы производственных рабочих на промышленных предприятиях осуществляется по повременно-премиальной оплате труда то заработная плата начисляется в соответствии с окладом или часовой тарифной ставкой. Часовая тарифная ставка любого разряда зависит от минимальной ставки первого разряда с учётом тарифного коэффициента. Премия начисляется за выполнение плана экономии электроэнергии материалов и других показателей.
В условиях рыночной экономики промышленные предприятия самостоятельно определяют размер заработной платы. Часовая тарифная ставка по профессиям с учётом отработанных часов не должна быть меньше минимальной оплаты труда.
Произведем расчет расходов на оплату труда производственных рабочих.
Оплата труда основных производственных рабочих производится по повременной системе оплаты труда при этом начисляется премия за выполнения плана экономии электроэнергии материалов и других показателей. ЧТС по профессиям с учетом разрядов определяются каждым предприятием самостоятельно. ЧТС первого разряда с учетом отработанных часов не должно быть меньше минимальной оплаты труда.
Таблица 6.2 Часовая тарифная ставка рабочих.
Тарифный коэффициент
Таблица 6.3 Структура трудозатрат на ремонт настольного фрезерно-сверлильного станка модели СФ-16
Таблица 6.4 Расшифровка трудовых затрат на капитальный ремонт
настольного фрезерно-сверлильного станка модели СФ-16
Вид работы по операциям
Трудозатраты изделия
Заработная плата руб.
Уральский коэффициент 15%
Дополнительная заработная плата включает в себя все виды доплат согласно законодательству.
Начисления на фонды заработной платы предприятий представляют собой страховой взнос в размере 30% от дополнительной и основной заработной платы Пенсионный фонд России -20% фонд социального страхования – 29% федеральный фонд – 11% территориальный фонд – 20%.
Расходы на содержание и эксплуатацию электрооборудования
К затратам на содержание оборудования относятся расходы на проведение текущих осмотров поддержания оборудования в соответствии с технологическими требованиями покраски оборудования уборку рабочего места. Данная статья себестоимости является источником формирования ремонтного фонда предприятия.
Цеховые расходы включают в себя расходы на содержание аппарата управления цеха расходы на складские площади разъезды почтовые телеграфные и телефонные расходы расходы на охрану труда и другие расходы.
Общепроизводственные расходы
К общепроизводственным расходам относятся расходы на содержание аппарата управления предприятия на содержание и ремонт зданий.
Себестоимость продукции - это выраженные в денежной форме текущие затраты предприятия на производство и реализацию продукции. Полная себестоимость состоит из производственной себестоимости и внепроизводственных расходов
С пр. = 21825+25462+47281+425+58=137132 руб.
К коммерческим расходам относятся расходы на реализацию услуг рекламу сбыт изучение рынка а также связанные с реализацией ремонтных услуг. В свете рыночных отношений рыночные организации самостоятельно осуществляют свою коммерческую деятельность по продвижению своих услуг на рынке.
Таблица № 6.5 Смета на оборудование и монтаж настольного фрезерно-сверлильного станка модели СФ-16
Наименования показателя
Материальные затраты
Дополнительная зарплата
Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования
Внепроизводственные расходы
Вывод: Сметная стоимость на ремонт замену и монтажа настольного фрезерно-сверлильного станка модели СФ-16 составила 6082 рубля 24 копейки.
Заключительная часть
В общей части я отразил назначение и основную задачу механозаготовительного цеха. Цех предназначен для выполнения работ по ремонту технологического тепловозного и другого машинного оборудования а так же выполнение запланированного объема капитального и текущего ремонта механических частей тепловозов в установленные сроки при высоком качестве производит изготовления запасных частей технологических и вспомогательных цехов предприятий.
- выполнение запланированного объема капитального и текущего ремонта механических частей тепловозов в установленные сроки при высоком качестве выполнения производственной программы.
В расчетной части я выбрал электродвигатель согласно с Правилами Устройств Электроустановок. Выбрал электрическую и защитную аппаратуры а так же дал их расшифровку.
В технологической части описал техническое обслуживание фрезерно - сверлильного станка СФ-16 в период его эксплуатации. Указал основные неисправности их причины и способы устранения.
В разделе охрана труда и техника безопасности я описал правила безопасности при техническом обслуживании и правила безопасности во время ремонтных работ фрезерно - сверлильного станка СФ-16.
В разделе электроснабжения я определил категорию надежности электроснабжения рассчитал осветительную и электрические нагрузки рассчитал и выбрал трансформатор выбрал автоматические выключатели и питающие кабели рассчитал и выбрал цеховые распределительные сети рассчитал токи короткого замыкания и выбрал магистральную сеть и проверил ее на потерю напряжения.
В экономической части я рассчитал сметную стоимость фрезерно - сверлильного станка СФ-16 и его монтажа.
В графической части были выполнены – однолинейная схема электрического снабжения цеха план цеха с указанием электрического оборудования и его мощности общий вид схема соединений и принципиальная схема управления.
Дипломный проект выполнен в объёме задания на дипломное проектирование.
Правила устройства электроустановок. М. «Энергия» 2010.
Б.Ю.Липкин Электроснабжение промышленных предприятий и установок. М. «Энергия» 1986.
В.В. Бундас Расчеты при проектировании электроснабжения. М. Госэнергоиздат 1961.
Справочник электрика промышленных предприятий. Под ред.А.А. Федорова и П.В.Кузнецова. М. Госэнергоиздат1985
А.А. Федоров Основы электроснабжения промышленных предприятий. М. «Энергия» 1967
«Типовые нормы времени на ремонт электродвигателей силовых трансформаторов сварочных генераторов и трансформаторов» Экономика Москва 1990
«Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей» Москва 2011
«Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок» Госэнергонадзор Москва 2011.
3 Электронные источники информации

План цеха.cdw

Производственное помещение
Трансформаторная подстанция
Кран мостовой однобалочный гп 5 тн
Токарно-винторезный станок 16к20
Станок фрезерный СФ-40
Балансировочный станок 9718
Вертикально-сверлильный станок 2Н-125
Станок токарно-винторезный 1 м 65
Фрезерный станок 6Т-83Г
Токарно-винторезный станок SAMAT-400M
Станок фрезерно-сверлильный СФ-16
0613.01.02.00.09.41.00.000ПЦ
Механо-заготовительный
цех Ремонтное локомотивное
депо Стерлитамак-грузовой
Таль электрическая гп 5тн

Спецификация-1 вид общий.cdw

Электрооборудование и электроснабжения
Механозаготовительного цеха
Ремонтного локомотивного депо Стерлитамак- грузовой СП
0613.01.02.00.09.41.00.000 ВО

спецификация к чертежам.cdw

Электрооборудование и электроснабжение
Механозаготовительного цеха
Ремонтного локомотивного депо Стерлитамак-грузовой
0613.01.02.00.09.41.00.000ВО
0613.01.02.00.09.41.00.000ПЦ
Схема электрическая принципиальная
Однолинейная схема снабжения
0613.01.02.00.09.41.00.000Э3
0613.01.02.00.09.41.00.000ПЗ
0613.01.02.00.09.41.00.000Э4
Пояснительная записка

Однолинейная схема.cdw

Механо-заготовительный цех Ремонтного
локомотивного депо Стерлитамак-грузовой.

общий вид.cdw

Настольный фрезерно сверлильный
станок с ручным управлением СФ-16

ekonomika.doc

6 Экономическая часть
1 Расчет спецификации и сметной стоимости электрооборудования и монтажа.
Материальные затраты - наиболее крупный элемент затрат на производство для которого в общей сумме затрат может составлять 60-90%.
Состав материальных затрат включает расходы на сырьё и материалы. В стоимость сырья и материалов включают комиссионные вознаграждения оплату брокерских и иных посреднических услуг.
К материальным затратам относятся:
- топливо и энергия расходуемые на технологические цели и хозяйственные нужды;
- покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты;
- затраты на приобретение тары и упаковки;
- запасные части для ремонта машин электрооборудования;
- производственные услуги сторонних предприятий и организаций;
- износ маломощных и быстро изнашивающихся предметов труда со сроком службы менее года или стоимостью менее пятидесяти кратного размера минимальной месячной оплаты труда за единицу инструментов и инвентаря;
- отчисления налоги и сборы связанные с использованием природного сырья;
- потери от брака и простоев по внутренним производственным причинам;
- потери от недостач в пределах норм естественной убыли и при отсутствии виновных лиц.
Таблица № 6.1 Ведомость материальных затрат на ремонт настольного фрезерно-сверлильного станка модели СФ-16
Наименование материалов и запасных частей
Автоматический выключатель ВА 51-53
Магнитный пускатель ПМ 12-010500
Кнопочный выключатель КЕ- 181
Лампа сигнальная в корпусе ML- 100 G
Gfsnx Электродвигатель 46544 4АХС80А4У3
Основной категорией рабочего персонала на промышленных предприятиях и организациях являются работники различных специальностей и квалификаций. Так как расчёт заработной платы производственных рабочих на промышленных предприятиях осуществляется по повременно-премиальной оплате труда то заработная плата начисляется в соответствии с окладом или часовой тарифной ставкой. Часовая тарифная ставка любого разряда зависит от минимальной ставки первого разряда с учётом тарифного коэффициента. Премия начисляется за выполнение плана экономии электроэнергии материалов и других показателей.
В условиях рыночной экономики промышленные предприятия самостоятельно определяют размер заработной платы. Часовая тарифная ставка по профессиям с учётом отработанных часов не должна быть меньше минимальной оплаты труда.
Произведем расчет расходов на оплату труда производственных рабочих.
Оплата труда основных производственных рабочих производится по повременной системе оплаты труда при этом начисляется премия за выполнения плана экономии электроэнергии материалов и других показателей. ЧТС по профессиям с учетом разрядов определяются каждым предприятием самостоятельно. ЧТС первого разряда с учетом отработанных часов не должно быть меньше минимальной оплаты труда.
Таблица 6.2 Часовая тарифная ставка рабочих.
Тарифный коэффициент
Таблица 6.3 Структура трудозатрат на ремонт настольно-сверлильного станка 2Г106П
Таблица 6.4 Расшифровка трудовых затрат на капитальный ремонт
настольного фрезерно-сверлильного станка модели СФ-16
Вид работы по операциям
Трудозатраты изделия
Заработная плата руб.
Уральский коэффициент 15%
Дополнительная заработная плата включает в себя все виды доплат согласно законодательству.
Начисления на фонды заработной платы предприятий представляют собой страховой взнос в размере 30% от дополнительной и основной заработной платы Пенсионный фонд России -20% фонд социального страхования – 29% федеральный фонд – 11% территориальный фонд – 20%.
Расходы на содержание и эксплуатацию электрооборудования
К затратам на содержание оборудования относятся расходы на проведение текущих осмотров поддержания оборудования в соответствии с технологическими требованиями покраски оборудования уборку рабочего места. Данная статья себестоимости является источником формирования ремонтного фонда предприятия.
Цеховые расходы включают в себя расходы на содержание аппарата управления цеха расходы на складские площади разъезды почтовые телеграфные и телефонные расходы расходы на охрану труда и другие расходы.
Общепроизводственные расходы
К общепроизводственным расходам относятся расходы на содержание аппарата управления предприятия на содержание и ремонт зданий.
Себестоимость продукции - это выраженные в денежной форме текущие затраты предприятия на производство и реализацию продукции. Полная себестоимость состоит из производственной себестоимости и внепроизводственных расходов
С пр. = 21825+25462+47281+425+58=137132 руб.
К коммерческим расходам относятся расходы на реализацию услуг рекламу сбыт изучение рынка а также связанные с реализацией ремонтных услуг. В свете рыночных отношений рыночные организации самостоятельно осуществляют свою коммерческую деятельность по продвижению своих услуг на рынке.
Таблица № 6.5 Смета на оборудование и монтаж настольного фрезерно-сверлильного станка модели СФ-16
Наименования показателя
Материальные затраты
Дополнительная зарплата
Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования
Внепроизводственные расходы
Сметная стоимость на ремонт замену и монтажа настольного фрезерно-сверлильного станка модели СФ-16
составила 6082 рубля 24 копейки.

готовый 3 раздел.docx

1 Выбор электродвигателя
Согласно Правила устройства электроустановок (ПУЭ) пункт 5.3.9 Выбор электродвигателей: электрические и механические параметры электродвигателей (номинальные мощность напряжение частота вращения относительная продолжительность рабочего периода пусковой минимальный максимальный моменты пределы регулирования частоты вращения и т.п.) должны соответствовать параметрам приводимых ими механизмов во всех режимах их работы в данной установке.
Согласно ПУЭ пункту 5.3.23: Установка электродвигателей электродвигатели должны быть выбраны и установлены таким образом чтобы была исключена возможность попадания на их обмотки и токосъемные устройства воды масла эмульсии и т.п. а вибрация оборудования фундаментов и частей здания не превышала допустимых значений.
1.1 Выбор электродвигателя по способу монтажа
При выборе двигателя необходимо чтобы его рабочее положение (горизонтальное вертикальное наклонное) способ крепления (к фундаменту к производственному механизму встраиваемые и т.д.) исполнение выходного конца вала и их количество соответствовали одному из конструктивных исполнений приведенных в ГОСТ 2479-79.
Условное обозначение состоит из двух букв латинского алфавита IM и
Для конструктивных исполнений предусмотренных ГОСТ 2479-79 но не входящих в СТ СЭВ 246-76 и публикацию МЭК 34-7 установлено условное обозначение одной буквой М и теми же цифрами.
Двигатель крепится к корпусу с помощью фланца причем ось вращение двигателя имеет вертикальное положение а выходной конец вала направлен вверх. Исходя из этих условий исполнением по способу монтажа будет являться IM3031.
Структура условного обозначения IM3001.
- без лап с подшипниковыми щитами с фланцем на одном подшипниковом щите с цокольным фланцем ;
- пространственное положение машины;
- с одним цилиндрическим концом вала;
1.2 Выбор электродвигателя по способу защиты от воздействия окружающей среды
Согласно пункту 5.3.17 ПУЭ электродвигатели устанавливаемые в помещениях где возможно оседание на их обмотках пыли и других веществ нарушающих естественное охлаждение должны иметь исполнение не менее IP44 или продуваемое с подводом чистого воздуха. Корпус продуваемого электродвигателя воздуховоды все сопряжения и стыки должны быть тщательно уплотнены для предотвращения присоса воздуха в систему вентиляции.
При продуваемом исполнении электродвигателя рекомендуется предусматривать задвижки для предотвращения всоса окружающего воздуха при останове электродвигателя. Подогрев наружного воздуха не требуется.
Выбирается электродвигатель со степенью защиты от воздействий окружающей среды типа IP44.
- защита от проникновения внутрь оболочки проволоки и от проникновения твердых тел размером более 1 мм.
– защита от брызг: вода разбрызгиваемая на оболочку в любом направлении не должна оказывать вредного воздействия на изделия.
1.3 Выбор электродвигателя по способу охлаждения
Двигатели со степенью защиты IP44 имеют систему охлаждения IC0141 (ГОСТ 20459-87).
Охлаждение осуществляется центробежным вентилятором (расположен на валу двигателя со стороны противоположной рабочему концу) который прогоняет воздух вдоль ребер станины.
Двигатели имеют литую станину. Продольные ребра станины двигателей со степенью защиты IP44 увеличивают поверхность охлаждения.
На основании вышеизложенного и требуемой мощности выбирается электродвигатель асинхронный с короткозамкнутым ротором марки 4АХС80А4У3.
Структура условного обозначения 4АХС80А4У3.
А – серия электродвигателя
- степень защиты IP44
Х - станина алюминиевая щиты чугунные (или обратное сочетание материалов)
С- повышенное скольжение
- высота оси вращения мм
А - меньшая длина сердечника
У3 - нормальное исполнение.
2 Технические характеристики электродвигателя
Таблица 3.1 Технические характеристики электродвигателя марки 4АХС80А4У3.
Номинальное напряжение U В
Продолжение таблицы 3.1
Частота вращения Nобмин
Коэффициент мощности Cosφ
3 Обмоточная записка электродвигателя марки 4АХС80А4У3
Таблица 3.2 Обмоточная записка электродвигателя марки 4АХС80А4У3
Продолжение таблицы 3.2
Обозначение обмоточных данных:
P – номинальная мощность двигателя U – номинальное напряжение двигателя – наружный диаметр сердечника статора – внутренний диаметр сердечника статора – односторонний воздушный зазор между статором и ротором 2p – число полюсов – число пазов статора – шаг обмотки по пазам – диаметр провода ( без изоляции) – масса провода обмотки – средняя длина витка – число параллельных ветвей – сопротивление обмотки при 20°С
У каждой катушки два вывода - начало и конец.
Конец первой катушки соединяем с началом шестой катушки. Это будет фаза А с выводными концами С1 – С6.
Конец второй катушки соединяем с началом третьей катушки. Это будет фаза В с выводными концами С2 –С3.
Конец четвертой катушки соединяем с началом пятой катушки. Это будет фаза С с выводными концами С4 – С5.
4 Выбор электрических аппаратов защиты
Расчет и выбор аппаратов защиты
На промышленных предприятиях во время технологического процесса могут возникать аварийные ситуации: короткое замыкание на зажимах электрической машины или на обмотке статора обрыв фазы обмотки статора технологические перегрузки нарушение охлаждения двигателя уменьшение
сопротивления изоляции которые могут вызвать поломку электрооборудования и нарушения технологического процесса. Поэтому для защиты электрооборудования от аварийных ситуаций и выхода его из строя применяют пусковую и пускозащитную аппаратуру: автоматические выключатели тепловые токовые реле предохранители которые отключают данное оборудование от питающей сети при возникновении аварийной ситуации.
Выбор электрических аппаратов необходимо производить после определения тока протекающего в отдельных цепях схемы установки. Ток протекающий в силовой цепи определяется электродвигателями нагревательными элементами исполнительными устройствами электромагнитами лампами освещения и сигнализации и т. д.
Рассчитывается номинальный ток электродвигателя:
где – номинальная мощность электродвигателя Вт;
– номинальное напряжение В;
– коэффициент мощности;
5 Выбор защитной аппаратуры
Выбор автоматического выключателя.
Автоматические выключатели являются наиболее совершенными аппаратами защиты надежными срабатывающими при перегрузках и коротких замыканиях в защищаемой линии.
Выбор автоматического выключателя производится по номинальным напряжению и току с соблюдением условий:
Выбирается автоматический выключатель типа ВА 51-25 с номинальным током автомата 25 А током расцепителя 16 А кратностью уставки 135 А кратностью электромагнитного расцепителя 71 А током отключения 3кА где:
- ВА- обозначение выключателя;
- 51 – разработка с ТР;
Выбирается магнитный пускатель марки ПМ 12-010500
0 - номинальный ток 10 А;
- по типу работы электродвигателя и наличию теплового реле: реверсивный без теплового реле с механической блокировкой;
- исполнение по степени защиты и наличию кнопок: без корпуса;
Схема управления двигателя содержит кнопочные выключатели SB1-SB3.
Номинальное напряжение в цепи управления составляет 220В ток – 4 А.
Выбираем кнопочный выключатель КЕ-201
КЕ- обозначение серии
- исполнение по виду управляющего элемента и наличию специальных устройств: толкатель грибовидный с фиксацией в нажатом положении. Расфиксация поворотом толкателя на 90;
- количество контактных элементов;
Выбираем кнопочные выключатели КЕ-181
- исполнение по виду управляющего элемента и наличию специальных устройств: толкатель цилиндрический;
Выбор сигнальной лампы.
Выбираем корпус сигнальной лампы типа ML-100G зеленого цвета; лампу накаливания напряжением 110В; пластиковый корпус типа MEP6-0 c 6 гнездами темно-серого цвета .

titulnik.doc

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БАШКОРТОСТАН
ГБОУ СПО «СТЕРЛИТАМАКСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ»
Зам. Директора по УР
ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ И ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ
МЕХАНОЗАГОТОВИТЕЛЬНОГО ЦЕХА ЛОКОМАТИВНОГО
ДЕПО СТЕРЛИТАМАК - ГРУЗОВОЙ
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
К ДИПЛОМНОМУ ПРОЕКТУ
0613.01.02.00.09.42.00.000ПЗ
Руководитель проекта: Н.И. Субботина
Утвердил: Л.А. Богомазова
экономической части: Е.И. Шилина
Норм. контроль: Г.Д. Мисюкова
Рецензент: О.П. Утяшева

8_zaklyuchitelnaya_chast.doc

8 Заключительная часть
В общей части я отразил назначение и основную задачу механозаготовительного цеха цех предназначен для выполнения работ по ремонту технологического тепловозного и другого машинного оборудования а так же выполнение запланированного объема капитального и текущего ремонта механических частей тепловозов в установленные сроки при высоком качестве производит изготовления запасных частей технологических и вспомогательных цехов предприятий. Основной задачей цеха является:
- выполнение запланированного объема капитального и текущего ремонта механических частей тепловозов в установленные сроки при высоком качестве выполнения производственной программы.
В расчетной части я выбрал электродвигатель согласно с Правилами Устройств Электроустановок. Выбрал электрическую и защитную аппаратуры а так же дал их расшифровку.
В технологической части написал техническое обслуживание фрезерно - сверлильного станка СФ-16 в период его эксплуатации. Указал основные неисправности их причины и способы устранения.
В разделе охрана труда и техника безопасности я описал правила безопасности при техническом обслуживании и правила безопасности во время ремонтных работ фрезерно - сверлильного станка СФ-16.
В разделе электроснабжения я определил категорию надежности электроснабжения расчитал осветительную и электрические нагрузки расчитал и выбрал трансформатор выбрал автоматические выключатели и питающие кабели расчитал и выбрал цеховые распределительные сети расчитал токи короткого замыкания и выбрал магистральную сеть и проверил ее на потерю напряжения.
В экономической части я расчитал сметную стоимость фрезерно - сверлильного станка СФ-16 и его монтажа.
В графической части были выполнены – однолинейная схема электрического снабжения цеха план цеха с указанием электрического оборудования и его мощности общий вид схема соединений и принципиальная схема управления.
Правила устройства электроустановок. М. «Энергия» 2000.
Б.Ю.Липкин Электроснабжение промышленных предприятий и установок. М. «Энергия» 1986.
В.В. Бундас Расчеты при проектировании электроснабжения. М. Госэнергоиздат 1961.
Справочник электрика промышленных предприятий. Под ред.А.А. Федорова и П.В.Кузнецова. М. Госэнергоиздат.
А.А. Федоров Основы электроснабжения промышленных предприятий. М. «Энергия» 1967
«Типовые нормы времени на ремонт электродвигателей силовых трансформаторов сварочных генераторов и трансформаторов» Экономика Москва 1990
«Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей» Москва 2000
«Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок» Госэнергонадзор Москва 2001.
3 ЭЛЕКТРОННЫЕ ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ

2 Общая часть готовый.docx

1Характеристика цеха и его технологического процесса
Механозаготовительный цех является структурным подразделением предприятия и предназначен для ремонта и технического обслуживания механических частей тепловозов.
Цех возглавляет начальник цеха который подчиняется главному механику.
Задачи и функции цеха.
Основной задачей цеха является:
- выполнение запланированного объема капитального и текущего ремонта механических частей тепловозов в установленные сроки при высоком качестве;
Виды работ необходимых для достижения поставленных задач:
ремонт механических частей таких устройств как: турбонагнетатель тепловоза вертикальная передача дизеля воздухоохладитель дизеля масляный насос тепловоза нагнетатель второй ступени дизеля рычажная передача тормоза тепловозов цилиндровых крышек тепловозов вентиляторов охлаждения жалюзи и их привода подпятника и вентиляторного колеса холодильника антивибратора тепловоза глушителя шума тепловоза выпускных и наддувочных коллекторов тепловоза маслопрокачивающего насоса тепловоза топливоподогревателя.
2 Назначение и технические характеристики электрооборудования цеха
Таблица 2.1 Сводная ведомость электрооборудования цеха
Наименование электрооборудования
Номинальная мощность кВт
Продолжение таблицы 2.1
Кран мостовой однобалочный гп 5тн
Таль электрическая гп 5тн
Токарно-винторезный станок 16к20
Станок фрезерный СФ-40
Балансировочный станок 9718
Вертикально-сверлильный станок 2Н-125
Станок универсальный токарно-винторезный 1 м 65
Фрезерный станок 6Т-83Г
Универсальный токарно-винторезный станок SAMAT-400M
Станок настольный фрезерно-сверлильный с ручным управлением СФ-16
Назначение цехового оборудования.
Кран мостовой электрический однобалочный подвесной (кран-балка) гп 5 тн ГОСТ 7890-93 предназначен для подъема и перемещения груза в помещениях или под навесом при температуре окружающей среды в пределах от -20°С до +40°С
Технические характеристики:
нагрузка на путь от колеса кН 16;
Высота подъема м 12.5;
радиус поворота пути м2.5;
скорость передвижения ммин - 32;
Этот станок предназначен для выполнения разнообразных токарных работ: обтачивания и растачивания цилиндрических и конических поверхностей нарезания наружных и внутренних метрических дюймовых модульных и питчевыхрезьб а также сверления зенкерования развертывания.
Наибольшая длина обрабатываемого изделия мм1000;
Высота оси центров над плоскими направляющими станины мм215;
Пределы оборотов обмин.125-1600;
Мощность электродвигателя главного привода кВт11;
Наибольший диаметр изделия устанавливаемого над станиной мм400;
Наибольший диаметр прутка проходящего через отверстие в шпинделе мм50;
Габаритный размеры станка мм2795
Масса станка кг3005;
Работы выполняемые на станках модели СФ-40: - фрезерование плоскостей уступов рамок; - растачивание координатных отверстий; - сверление зенкерование отверстий
Размер стола мм320х1250;
Перемещения стола: продольное X поперечное Y мм 800320;
Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола
Мощность электродвигателя кВт 55;
Диапазон частот вращения шпинделя по ступеням мин 150 2500;
Диапазон подач мммин
вертикальных мммин- 18 400;
продольное поперечное мммин- 120 1000;
Подачи гильзы шпинделя ммоб- 005; 01; 02;
Станки модели 9718 предназначены для динамической балансировки жестких межопорных роторов масса которых расположена между опорами.
Масса роторакг30 3000;
Макс. диаметр роторамм2300;
Расстояние между серединами опормм280 3000;
Частота вращения при балансировкеобмин 200 1600;
Мин. достижимый остаточный удельный дисбалансгммкг 1;
Мощность главного привода кВт 185;
Этот станок предназначен для выполнения следующих операций: сверления зенкерования зенкования развёртывания резьбонарезания в различных материалах.
Наибольший диаметр сверления в стали 45 ГОСТ 1050- 74 мм35;
Размеры конуса шпинделя по СТ СЭВ 147-75Морзе4;
Расстояние оси шпинделя до направляющих колонны мм300;
Наибольший ход шпинделя мм250;
Наибольшие (установочное) перемещение сверлильной головки мм170;
Перемещение шпинделя за один оборот штурвала мм122 46;
Рабочая поверхность стола мм450х500;
Наибольший ход стола мм300;
Количество скоростей шпинделя12;
Пределы подач ммоб01-16;
Мощность электродвигателя главного движения кВт40;
Габарит станка: длина ширина высота мм1030х835х2535;
Масса станка кг1200;
Станок универсальный токарно-винторезный 1м65
Станок токарно-винторезный 1М65 предназначен для разнообразных получистовых и чистовых токарных работ в центрах или патроне а также для нарезания метрической модульной и питчевыхрезьб.
Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой и обрабатываемой мм:
Над суппортом мм650;
Над выемкой в станине мм1400;
Длина выемки в станине от зеркала патрона мм390;
Размер конца шпинделя передней бабки по DIN2-15М;
Количество ступеней частот вращения шпинделя24;
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе мм128;
Пределы частот вращения шпинделя обмин5–500;
Ускоренное перемещение суппорта ммин:
Мощность главного привода кВт15;
Наибольший вес обрабатываемой детали в центрах кг100008000;
Мощность главного привода кВт22;
Данный станок предназначен для осуществления фрезеровочных работ горизонтальных и вертикальных плоскостей пазов зубчатых колес рамок углов и ряда других деталей.
Конус шпинделя по ГОСТ 15945-8250;
Количество скоростей шпинделя18;
Частота вращения горизонтального шпинделя мин- 1315-1600;
Количество подач стола22;
Продольная и поперечная125-1600;
Пропорциональная замедленная подача мммин12 S;
Размер фрез при черновой обработке мм наибольший250;
Параметры Т-образных пазов стола:
Расстояние между пазами100;
Мощность главного привода кВт11;
Габаритные размеры мм
Станок токарно-винторезный SAMAT-400M предназначен для
выполнения всевозможных (черновых и финишных) видов токарной обработки деталей тел вращения включая производительное нарезание метрической дюймовой модульной и питчевойрезьб.
Технические характеристики
Диаметр отверстия в шпинделе мм45;
Длина устанавливаемого изделия мм1000;
Размер конусного отверстия в шпинделе Морзе 6;
Размер центра в пиноли задней бабкиМорзе5;
Пределы чисел оборотов шпинделя мин 1;
при ступенчатом регулировании25 – 2000;
при бесступенчатом регулировании12 – 2200;
Пределы величин подач ммоб:
продольных0.05 - 2.8;
поперечных0.025 - 1.4;
метрическая шаг в мм0.25 – 56;
дюймовая число ниток на 1"112 - 0.5;
модульная шаг в модулях0.25 – 56;
питчевая шаг в питчах112 - 0.5;
Точность геометрической поверхности образца мм:
постоянство диаметра в поперечном сечении мм0.005;
постоянство диаметра в любом сечении0.012;
Шероховатость поверхности после чистовой обработки
Плоскостность торцевой поверхности мм0.01;
Точность шага резьбы мм0.025;
Мощность электродвигателя главного привода кВт5.5;
Габариты станка (длина -ширина - высота)2580- 1110- 1505;
3 Назначение и технические характеристики ремонтируемого электрооборудования
Станок настольный фрезерно-сверлильный с ручным управлением СФ16
Станок СФ16 предназначен для всех видов фрезерных работ а также для сверления рассверливания зенкерования зенкования и нарезания резьбы машинными метчиками.
Наибольшая высота заготовки мм400;
Максимальный размер сверления в стали 45
Размеры рабочей поверхности стола
Расстояние от колонны до оси шпинделя не менее мм280;
Максимальный диаметр фрезы при фрезеровании
Стали 45 ГОСТ 1050-88 мм100;
Наибольшее перемещение шпинделя мм100;Перемещение шпинделя за один оборот лимба мм25;
Наибольшее расстояние от торца шпинделя
до рабочей поверхности стола мм480;
Размер внутреннего конуса конца шпинделя по
ГОСТ 25557-82Морзе 3;
Пределы частот вращения180 2800+101%;
Количество скоростей шпинделя6 (2 по 3);
Электродвигатель главного движения
Частота вращенияобмин 1358;
Шероховатость поверхностей Ra
После фрезерования63;
Класс точности станкаН**;
4 Конструкция и принцип действия технологического оборудования
Станок СФ-16 состоит из следующих основных частей:
) Колонна стол основание - узел состоит из круглой колонны и крестового стола. Круглая колонна представляет собой полую трубу которая с помощью напрессованного снизу фланца устанавливается на основании крестового стола. К колонне крепится зубчатая рейка служащая для вертикального перемещения шпиндельной головки.
Стол крестовый состоит из трех основных частей: стола салазок и основания. Основание стола одновременно является фундаментальной плитой станка
) Головка фрезерно сверлильная – представляет собой чугунную отливку коробчатой формы в которой смонтирован шпиндель станка механизм перемещения шпинделя противовес пиноли механизм перемещения головки ременная передача ограждения.
) Коробка скоростей – она крепится в верхней плоскости корпуса сверлильной головки. Переключение скоростей производится двумя рукоятками расположенными на правой и левой стороне головки.
Наладка станка на работу заключается в установке стола и сверлильной головки в необходимые для работы положения в их зажиме в установке необходимых частей шпинделя.
При фрезеровании необходимо закрепить пиноль с помощью рукоятки.
На станке предусмотрена только ручная подача шпинделя которая осуществляется штурвалом или с помощью лимба.
Переключение на подачу от лимба осуществляется перемещением штурвала в осевом направлении.
5 Требования к электрооборудованию
Одним из важнейших вопросов электрооборудования металлорежущих станков является выбор типа электропривода для основных движений. На этот выбор оказывает влияние ряд факторов:
) диапазон и плавность регулирования скорости рабочего механизма;
) характер нагрузки привода;
) частота включений привода;
) соотношение периодов машинного и вспомогательного времени работы станка;
) энергетические показатели работы привода-КПД и коэффициент мощности;
) надежность привода простота его обслуживания и наладки.
К системе управления станком предъявляются следующие требования:
)Безопастность и удобства управления- достигается расположением органов управления в легко доступных местахчтобы рабочему не приходилось много ходить во круг станка;
)Быстрота управления т.е на операцию управления должно затрачиваться тем меньше времени чем чаще она производится.
)Точность системы управлениякоторая устанавливается в зависимости от названия системы и выполняемой ею функции.
6 Описание электрической схемы управления настольного фрезерно-сверлильного станка СФ-16
Включением вводного выключателя QF1 подается напряжение на силовые цепи и цепи управления на пульте управления загорается сигнальная лампа HL1.
Нажатием кнопки SB2 «ВПРАВО» через главные контакты пускателя KM1.1 включается электродвигатель М1 на правое вращение шпинделя.
При нажатии кнопки SB3 «ВЛЕВО» через главные контакты пускателя КМ 1.2 включается электродвигатель М1 на левое вращение шпинделя.
Остановка вращения шпинделя осуществляется нажатием кнопки SB1 «СТОП». При этом отключаются цепи управления отключается электродвигатель М1.

доклад.docx

Здравствуйте уважаемая комиссия
Тема моего дипломного проекта: Механозаготовительный цех Локомотивного депо Стерлитамак- грузвой.
Еще Ленин в первые годы советской власти понимая необходимость промышленности и сельхозного хозяйства в электро энергии разработал план электрофикации известный как план ГО.Л.РО.В последущем название менялось Единой системы снабжения странынапримкр РАО ЕЭС
Сейчас единая система разбита на компании: Генерирующие и оптовая. В Бшкирии сейчас производством Эл. энергии занимается Бгк- Башкирская генирирующая компания (бывшая система Башкир энерго)
В Д.п Представлена система эл.Снаб Механозаготовительного цеха
И разработан цех по ремонту механических частей тепловозов
Механозаготовительный цех является структурным подразделением предприятия и предназначен для ремонта и технического обслуживания механических частей тепловозов.
Цех возглавляет начальник цеха который подчиняется главному механику.
Задачи и функции цеха.
Основной задачей цеха является:
- выполнение запланированного объема капитального и текущего ремонта механических частей тепловозов в установленные сроки при высоком качестве;
ремонт механических частей таких устройств как: турбонагнетатель тепловоза вертикальная передача дизеля воздухоохладитель дизеля масляный насос тепловоза нагнетатель второй ступени дизеля рычажная передача тормоза тепловозов цилиндровых крышек тепловозов вентиляторов охлаждения жалюзи и их привода подпятника и вентиляторного колеса холодильника антивибратора тепловоза глушителя шума тепловоза выпускных и наддувочных коллекторов тепловоза маслопрокачивающего насоса тепловоза топливоподогревателя.
Цех имеет 2 помещения в 1 из них распологаются 2 трансформаторные подстанции и один производственный цех в котором непосредственно распологается оборудование и идут работы в производственном цехе находятся 21 станок и один мостовой однобалочный кран которые запитываются от 4 щитков.
Цех отнесли ко 2 категории эл.Снаб потому что перерыв эл.снаб может повлечь за собой остановку железнодорожного грузового транспорта
Однолинейная схема радиальная.
Питание электрической энергией цеха производится по 2м кабельным линиям U=10кВ преобразование эл. Энергии осуществляется двумя взаиморезервируемыми трансформаторами марки Тм 630
Напряжение от трансформатора поступают на шины соединенные между собой секционным выключателем.
В ячейках КРУ установлены и выбраны мной Автоматический выкл.марки А3710Б
Дальше уже по кабельным линиям напряжение идет на распределительные пункты РП цеха ЩР от Распред. щитов по кабельным линиям напряжение поступает непосредственно на приёмники эл.энергии
По высокой стороне выбрали кабель ААШв 3*25-с алюминевыми жилами с алюминевой оболочкой в шланге из ПВХ. Изоляция бумага кабельная пропитанная маслом.Для питания потребителей выбрали кабель АВВГ с алюминевыми жилами с ПВХ изоляцией с ПВХ оболочкой
сверлильно- фрезерный станок СФ 16-02 с ручным управлением предназначен для выполнения всех видов фрезерных работ а также сверления рассверливания зенкерования зенкования и нарезания резьбы машинными метчиками в деталях из различных конструкционных материалов
Станок СФ-16 состоит из следующих основных частей
) Колонна стол основание - узел состоит из круглой колонны и крестового стола. Круглая колонна представляет собой полую трубу которая с помощью напрессованного снизу фланца устанавливается на основании крестового стола. К колонне крепится зубчатая рейка служащая для вертикального перемещения шпиндельной головки.
Стол крестовый состоит из трех основных частей: стола салазок и основания. Основание стола одновременно является фундаментальной плитой станка
) Головка фрезерно сверлильная – представляет собой чугунную отливку коробчатой формы в которой смонтирован шпиндель станка механизм перемещения шпинделя противовес пиноли механизм перемещения головки ременная передача ограждения.
) шпиндель Коробка скоростей – она крепится в верхней плоскости корпуса сверлильной головки. Переключение скоростей производится двумя рукоятками расположенными на правой и левой стороне головки.
Наладка станка на работу заключается в установке стола и сверлильной головки в необходимые для работы положения в их зажиме в установке
необходимых частей шпинделя.
При фрезеровании необходимо закрепить пиноль с помощью рукоятки.
На станке предусмотрена только ручная подача шпинделя которая осуществляется штурвалом или с помощью лимба.
Переключение на подачу от лимба осуществляется перемещением штурвала в осевом направлении.
Принципиальная схема.
Включением вводного выключателя QF1 подается напряжение на силовые цепи и цепи управления на пульте управления загорается сигнальная лампа HL1.
Нажатием кнопки SB2 «ВПРАВО» через главные контакты пускателя KM1.1 включается электродвигатель М1 на правое вращение шпинделя.
При нажатии кнопки SB3 «ВЛЕВО» через главные контакты пускателя КМ 1.2 включается электродвигатель М1 на левое вращение шпинделя.
Остановка вращения шпинделя осуществляется нажатием кнопки SB1 «СТОП». При этом отключаются цепи управления отключается электродвигатель М1.
Сметная стоимость на замену и монтажа настольного фрезерно-сверлильного станка модели СФ-16 составила 6082 рубля 24 копейки.
Разработанная мной схема соединений позволит качественно произвести эл.
Монтаж станка Настольно фрезерного станка СФ-16
В расчетной части я выбрал эл. двигатель согласно Пуэ выбрал электрическую и защитную аппаратуру
В технолог.части описал тех.обслуживание станка сф 16 указал основные причины и способы их устранения
В разделе охрана труда и тб описал правила безопастности при техническом обслуживании станка сф-16
В разделе эл.снабжения я определил категорию надежности эл.снаб рассчитал осветительную и электрическую нагрузку рассчитал и выбрал трансформатор выбрал автоматические выключатели питающие кабели рассчитал и выбрал цеховые распределительные сетирассчитал ток кз
В графической части были выполнены – однолинейная схема электрического снабжения цеха план цеха с указанием электрического оборудования и его мощности общий вид схема соединений и принципиальная схема управления.
Дипломный проект выполнен в объёме задания на дипломное проектирование.

Содержание дипломаготов.doc

1 Характеристика цеха и его технологического процесса .7
2 Назначение и технические характеристики электрооборудования цеха 8
3 Назначение и технические характеристики ремонтируемого электрооборудования ..14
4 Конструкция и принцип действия технологического оборудования ..15
5 Описание электрической схемы управления ремонтируемого оборудования16
1 Выбор электродвигателя 18
2 Технические характеристики электродвигателя 20
3 Обмоточная записка электродвигателя ..21
4 Выбор электрических аппаратов ..22
5 Выбор защитной аппаратуры 23
Технологическая часть:
1 Техническое обслуживание электрооборудования в период эксплуатации 25
2 Сроки объемы и нормы испытаний электрооборудования и аппаратов находящихся в эксплуатации ..28
3 Основные неисправности электрооборудования их причины и способы устранения 30
Охрана труда и техника безопасности:
2 Правила безопасности при техническом обслуживании 41
3 Правила безопасности при проведении ремонтных работ 44
Электроснабжение цеха:
1 Определение категории надежности электроснабжения и выбор схемы электроснабжения цеха 51
2 Расчет осветительной нагрузки .53
3 Расчет электрических нагрузок .54
4 Расчет и выбор трансформаторной подстанции .. 58
5 Расчет и выбор аппаратов защиты и питающих кабелей 59
6 Расчет и выбор цеховых распределительных сетей .. .60
7 Расчет токов короткого замыкания .64
8 Выбор магистральной сети с проверкой ее на потерю напряжения ..69
Экономическая часть:
1 Расчет спецификации и сметной стоимости электрооборудования и
Заключительная часть:
1 Выводы по проекту 77
2 Перечень используемой литературы 79

Операция 05.doc

Маршрутно-операционное описание
Плановый осмотр понижающего трансформатора
Отключить трансформатор от сети
Вывесить запрещающий плакат
Отсоединить питающие провода
При наличии загрязнений их удалить
Произвести осмотр контактных соединений
Проверить наличие заземления корпуса и вторичной обмотки
Подсоединить питающие провода
Закрыть крышку трансформатора
Включить трансформатор в сеть
Отвертка влажная тряпка
Убрать запрещающий плакат

Операция 01.doc

Маршрутно-операционное описание
Замена люминесцентного светильника
Демонтаж старого светильника
Подготовка и зачистка питающих проводов
Разборка нового светильника
Монтаж корпуса светильника на стену
Помещение питающих проводов в корпус через специальные отверстия в нем
Закрепление питающих проводов в клеммнике
Установка светоотражающей пластины в корпус
Установка люминесцентных ламп в светильник
Закрепление на светильнике защитного стекла
Отвертка плоскогубцы
Проверка работоспособности светильника путем подачи напряжения на него

Операция 04.doc

Маршрутно-операционное описание
Замена лампы взрывозащищенного светильника
Снятие защитной сетки светильник
Снятие защитного стекла светильника
Снятие перегоревшей лампы светильника
Установка новой лампы в светильник
Установка защитного стекла светильника
Монтаж защитной сетки
Проверка работы путем подачи напряжения на светильник

Операция 06.doc

Маршрутно-операционное описание
Ремонт питания козлового крана
Открыть крышку пускового щитка
Проверить наличие фаз
Выключить вводной автомат
Проверить контактные соединения
Проверить наличие обрыва
При наличии обрыва его устранить
Включить вводной автомат
Закрыть крышку пускового щитка
Отвертка указатель напряжения нож плоскогубцы
Проверить работу автомата

Операция 03.doc

Маршрутно-операционное описание
Ремонт двухмашинного агрегата
Поступивший в ремонт двухмашинный агрегат очистить и разобрать
Остов и якорь двухмашинного агрегата после разборки очистить и продуть
Остов осмотреть произвести дефектацию отремонтировать.
Крышки 21 22 23 коллекторных люков осмотреть отремонтировать
Подшипниковые щиты 4 крышки подшипников очистить продуть определить дефекты и износы при необходимости отремонтировать
Произвести ремонт главного полюса 10 и добавочного
Кантователь съемники зубило молоток мультиметр набор ключей
Замерить межполюсные расстояния
Активное сопротивление главного полюса 10 и добавочного замерить на межвитковое замыкание проверить сопротивление изоляции замерить
Межкатушечные соединения перемычки выводы бандажи осмотреть нарушенную изоляцию восстановить покрасить
Якорь очистить проверить межвитковое замыкание активное сопротивление и сопротивление изоляции замерить
Двухмашинный агрегат собрать
Произвести контрольные испытания двухмашинного агрегата на испытательном стенде

Операция 02.doc

Маршрутно-операционное описание
Снятие корпуса розетки
Отсоединение проводов от розетки
Подготовка проводов
Установка новой розетки с подсоединением проводов
Установка корпуса розетки
Проверка работы розетки

Операция 8.doc

Маршрутно-операционное описание
Замена подшипников асинхронного двигателя
Отключить двигатель от сети
Отсоединить питающий провод от пускателя
Отключить питающие провода от клеммника двигателя заземлить и заизолировать
Снять двигатель со станины
Снять кожух двигателя
Снять подшипниковые крышки
Отвертка отвертка-индикатор гаечный ключ съемник
Выпрессовать старые подшипники
Проверить посадочные места подшипников на натяг
Запрессовать новые подшипники
Одеть подшипниковые крышки
Подсоединить крыльчатку
Одеть кожух двигателя
Поставить двигатель на станину
Подключить питающие провода к клемнику двигателя
Подсоединить питающий провод к пускателю

Операция 7.doc

Маршрутно-операционное описание
Ремонт электропневматического контактора
Камеру дугогасительную 17 снять контактор продуть.
Шунты 25 снять отвернув болты. Повреждения устранить
Изоляционные стойки и изоляторы обтереть
Держатель дугогасительной камеры 17 снять. Катушку дугогасительную 9 и сердечник снять и осмотреть. Дугогасительную камеру 17 разобрать. Перегородки дугогасительных камер 17 очистить от нагара и копоти.
Набор гаечных ключей отвертка салфетка молоток
Привод пневматический с поршнем и основание привода снять
Детали контактора очистить осмотреть
Дугогасительную камеру 17 собрать
Блок контакт подвижный поставить и закрепить
Кронштейн 30 неподвижного контакта поставить и закрепить
Сердечник и дугогасительную катушку 9 поставить и закрепить
Основание пневматического привода и привод с поршнем поставить и закрепить
Держатель дугогасительной камеры поставить и закрепить
Кронштейны блокировочных контактов 12 26 30 поставить и закрепить
Шунты 25 поставить и закрепить
Проверить сопротивление изоляции токоведущих частей контакторов по отношению к корпусу.
Дугогасительную камеру поставить

4готов.doc

4 Технологическая часть
1 Техническое обслуживание электрооборудования в период эксплутации
Согласно пункту 3.4.7 ПТЭЭП при эксплуатации взрывозащищенного электрооборудования на него должны быть заведены паспорта индивидуальной эксплуатации например в виде отдельных карт в которых наряду с паспортными данными должны отмечаться результаты ремонтов профилактических испытаний и измерений параметров взрывозащиты (ширина и длина щели значение избыточного давления и др.) аварии и дефекты. Форму эксплуатационного паспорта (карты) утверждает ответственный за электрохозяйство предприятия. Данные занесенные в паспорт подписывает ответственный за электрохозяйство участка.
Включать в работу взрывозащищенное электрооборудование необходимо в порядке изложенном в инструкциях заводов-изготовителей ( п. 3.4.17 ПТЭЭП ).
На взрывозащищенном электрооборудовании закрашивать паспортные таблички запрещается. Необходимо периодически восстанавливать окраску знаков взрывозащиты и предупреждающих знаков. Цвет их окраски должен отличаться от цвета окраски электрооборудования ( п. 3.4.34 ПТЭЭП ).
Разборка и сборка электрооборудования должны производиться в последовательности которая указана в заводской инструкции по монтажу и эксплуатации причем по возможности эти работы должны выполняться в мастерской. Питающие кабели отсоединенные на время снятия электродвигателей в ремонт должны быть защищены от механических повреждений. При разборке взрывонепроницаемых оболочек электрооборудования не допускается наличие огня; запрещается курение; должен применяться инструмент исключающий образование искр ( п. 3.4.56 ПТЭЭП )
Техническое обслуживание магнитных пускателей.
В период между ремонтами проводится техническое обслуживание электроустройств которое представляет собой комплекс операций или операцию по поддержанию работоспособности или исправности устройства при пользовании по назначению ожидании хранении и транспортировании. Устройство при этом не разбирается.
В типовой объем работ по техническому обслуживанию магнитных пускателей входят: очистка от пыли и грязи смазка трущихся частей ликвидация видимых повреждений затяжка крепежных деталей очистка контактов от грязи и наплывов проверка исправности кожухов оболочек корпусов проверка работы сигнальных и заземляющих устройств.
Проверять и налаживать тепловые реле рекомендуется в лаборатории используя специальные электрические устройства. Проверку реле начинают с внешнего осмотра: проверяют наличие пломб целостность кожуха и плотность прилегания его к цоколю состояние уплотнений очистка реле.
После снятия кожуха приступают к внутреннему осмотру: очищают детали проверяют затяжку винтов гаек крепящих пружин контакты подпятники магнитопроводы; проверяют надежность внутренних соединений; регулируют механическую часть реле; контакты тщательно очищают и полируют воронилом (пользоваться надфилем или абразивными материалами нельзя).
Далее измеряют сопротивление изоляции мегаомметром 1000 В между электрическими частями реле и корпусом которое должно быть не менее 10 МОм проверяют уставки. Если обнаружены дефекты выходящие за возможность устранения их в лаборатории реле заменяют новым.
Техническое обслуживание автоматических выключателей.
Подгары и оплавления с контактных поверхностей из меди и её сплавов удаляются бархатным напильником зачищать металлокерамические контакты запрещается. Запрещается зачищать контакты из любого материала наждачной шкуркой и электрокорундовой шлифовальной шкуркой а также покрывать их смазкой если это не оговорено специально в инструкциях по эксплуатации. После зачистки контактов или их замены и замены пружин один раз в квартал следует проверять растворы и провалы контактов. Осмотр и зачистка изоляции от копоти и обгаров в дугогасительном устройстве обязательно производится после каждого отключения предельных токов короткого замыкания и при проведении технического обслуживания. При осмотре внутренние поверхности дугогасительных камер очищаются от копоти брызг металла и протираются ветошью смоченной в бензине. Дугогасительные камеры должны быть установлены без перекосов и не должны препятствовать свободному ходу контактов. Включение и отключение автоматических выключателей без дугогасительных камер или со сломанными дугогасительными камерами категорически запрещается. При производстве технического осмотра очищается старая смазка с трущихся узлов деталей и механизма свободного расцепления. После этого все эти механизмы необходимо смазать новой смазкой в соответствии с инструкцией по эксплуатации выключателя. После проведения технического обслуживания необходимо проверить функционирование выключателя в соответствии с инструкцией по эксплуатации.Проверку и испытание магнитного пускателя выполняют по программе и нормам завода-изготовителя. Результаты испытаний не должны отличаться от паспортных данных более чем на 10%.
Техническое обслуживание кнопочных выключателей.
Внешний осмотр выключателя производите не реже одного раза в месяц предварительно удалив грязь и пыль с выключателя и монтажа. Не реже одного раза в шесть месяцев у выключателя работающего в цепях с постоянным током меняйте полярность выводов. Сопротивление изоляции выключателя проверяйте не реже одного раза в год. При осмотре обращайте внимание на затяжку винтов крепления проводов гайки крепления выключателя на панели и на четкость перемещения и возврата в исходное положение подвижных элементов выключателя.
Техническое обслуживание светосигнальной арматуры.
Обслуживание сигнальных ламп и следует вести при обесточенном состоянии. В техническое обслуживание сигнальных ламп входит проверка соединения с сетью очистка лампы и замена при выходе из строя.
2 Срокиобьемы и нормы испытаний электрооборудования и аппаратовнаходящихся в эксплутации
Согласно ПТЭЭП п. 1.6.1на всех предприятиях должен производиться предупредительно-плановый ремонт (далее ППР). На все виды ремонтов основного оборудования электроустановок согласно ПТЭ п. 1.6.3 должны быть составлены годовые планы (графики) утверждаемые техническим руководителем Потребителя. Примерные сроки (не реже указанных) объема и нормы испытаний электрооборудования в период эксплуатации.
Таблица 4.1 Сроки нормы и объемы испытаний
Испытание стали статора
Потери в стали должны быть не выше 5 Вткг. Наибольший перегрев зубцов при индукции 1 Тл должен быть не выше 450С. Наибольшая разность перегрева различных зубцов при индукции 1 Тл должна быть не выше 300С.
Испытывается у электродвигателей с жёсткими катушками или со стержнями при полной замене обмоток
Измерение сопротивления изоляции обмоток статора
У двигателей напряжением до 660В в холодном состоянии двигателя - не менее 1 МОм а при температуре 600С – 05 МОм; у электродвигателей напряжением свыше 660 В не нормируется но должно учитываться при решении вопроса о необходимости их сушки
Производится у двигателей напряжением до 500 В мегомметром на напряжение 500 В а у двигателей напряжением выше 1000 В мегомметром на напряжение 1000В
Продолжение таблицы 4.1
Испытание повышенным напряжением промышленной частоты
При частичной замене обмотки у асинхронных двигателей после соединения пайки и наложения бандажа значение напряжения принимается 15 Uрот но не ниже 1000 В.
Продолжительность испытания 1 минута.
Испытание обмоток ротора и статора производится на полностью собранном двигателе.
Испытание витковой изоляции обмотки импульсным напряжением высокой частоты
Продолжительность испытания 5-10 секунд
Испытание витковой изоляции обмотки производится на полностью собранном двигателе.
Измерение зазоров между сталью ротора и статора.
У всех электродвигателей ответственных механизмов размеры воздушных зазоров не должны отличаться более чем на 10% от среднего размера.
Производится для двигателей после ремонта.
Проверка работы двигателя на холостом ходу с ненагруженным
Ток холостого хода не должен отличаться более чем на 10% от значения указанного в каталоге или в
Производится для двигателей после ремонта производится для
инструкции завода-изготовителя. Продолжительность испытания 1 час
двигателей после ремонта
К (капитальный) - производятся в сроки устанавливаемые системой ППР для электродвигателей ответственных механизмов и работающих в тяжёлых условиях – не реже одного раза в два года.
Т (текущий) М (межремонтный) - производятся в сроки устанавливаемые системой ППР.
3 Основные неисправности электрооборудованияих причины и способы устранения.
Таблица 4.2. Основные неисправности электрооборудования.
Наименование неисправности внешнее проявление.
При включении автомата QF лампа HL1 не горит
Нет напряжения питающей сети.
Проверить подвод питающих цепей целостность изоляции.
Заменить лампу проверить цепи управления.
При нажатии кнопок SB2 SB3 двигатель не работает.
Сработал автоматический выключатель QF.
Двигатель включен на двух фазах.
Разрыв цепи обмотки статора.
Включить автоматический выключатель.
Заменить электродвигатель(отремонтировать) проверить питающие кабели целостность изоляции.
Остановка двигателя во время эксплуатации.
автоматический выключатель
Разрыв цепи обмотки статора
Устранить аварийный режим включить автоматический выключатель
Заменить двигатель(отремонтировать).
Двигатель гудит и не запускается
Обрыв фазы сети или обрыв одной (двух) фаз статорной обмотки
Межвитковое замыкание.
Короткое замыкание между фазами в обмотке.
Определить место обрыва устранить неисправность.
Низкое сопротивление изоляции проводов двигателей.
Загрязнение или увлажнение обмотки
Износ старение механические повреждения обмотки.
Прочистить продуть и просушить двигатель.
Отремонтировать обмотку.
Повреждение(износ) подшипника.
Пускатели КМ1 и КМ2 не включаются и гудит
Заедает подвижная система.
Загрязнены или повреждены рабочие поверхности полюсов магнитной системы.
Зачистить поверхность полюсов.
Ремонт магнитных пускателей.
Разновременность замыкания и состояние главных контактов
Разновременность замыкания главных контактов можно устранить затяжкой хомутика держащего главные контакты на валу. При наличии на контактах следов окисления наплывов или застывших капель металла контакты надо зачистить.
Сильное гудение магнитной системы электромагнитного пускателя
Сильное гудение магнитной системы может привести к выходу из строя катушек пускателя. При нормальной работе пускатель издает лишь слабый шум. Сильное гудение пускателя свидетельствует о его неисправности.
Для устранения гудения пускатель надо отключить и проверить:
а) затяжку винтов крепящих якорь и сердечник
б) не поврежден ли короткозамкнутый виток уложенный в прорезы сердечника. Так как через катушку протекает переменный ток то и магнитный поток изменяет свое направление и в какие то моменты времени становится равным нулю. В этом случае противодействующая пружина будет отрывать якорь от сердечника и возникнет дребезг якоря. Короткозамкнутый виток устраняет это явление.
в) гладкость поверхности соприкосновения обеих половин электромагнитной системы пускателя и точность пригонки их так как в электромагнитных пускателях ток в обмотке сильно зависит от положения якоря. При наличии зазора между якорем и сердечником ток проходящий через катушку больше номинального.
Для проверки точности соприкосновения между якорем и сердечником электромагнитного пускателя между ними можно подложить листок копировальной бумаги и листок тонкой белой бумаги и замкнуть пускатель от руки. Поверхность соприкосновения должна быть не менее 70% сечения магнитопровода. При меньшей поверхности соприкосновения этот дефект можно устранить правильной установкой сердечника электромагнитной системы пускателя. Если же образовался общий зазор то необходимо шабровать поверхность вдоль слоев листовой стали магнитной системы.
Отсутствие реверса в реверсивных магнитных пускателях
Отсутствие реверса в реверсивных пускателях можно устранить подгонкой тяг механической блокировки
Прилипание якоря к сердечнику пускателя
Прилипание якоря к сердечнику происходит в результате отсутствия немагнитной прокладки или недостаточной ее толщины. Пускатель может не отключится даже при полном снятии напряжения с катушки. Необходимо проверить наличие и толщину немагнитной прокладки или воздушный зазор.
При включении пускатель на становится на самоблокировку
Необходимо произвести регулировку блок-контактов пускателя. Если провал блок-контакта становится меньше 2 мм то блок-контакты надо заменить. Своевременные испытания и регулировка электромагнитных пускателей позволяют заблаговременно избежать неполадок и повреждений.
Ремонт автоматических выключателей.
Чаще всего ремонтные работы сводятся к восстановлению резьбы на контактах автоматических выключателей очистка внутренних деталей автомата от копоти также устранение дефектов дугогасительной камеры. При очистке деталей автомата от нагара следует использовать деревянную палочку после чего протереть детали мягкой тряпочкой и промыть водой. Не стоит использовать твердые предметы такие как монтажные ножи отвертки и т.д. для очистки деталей от нагара.
Очень часто в автоматическом выключатели происходит выгорание и оплавление контактов. Если контакты покрыты лишь слоем нагара то следует очистить копоть. Если контакты немного оплавлены то напильником спиливают наплывы меди и выравнивают поверхность. Не стоит при этом использовать наждачную бумагу так как частицы при шлифовке могут попасть во внутренние детали аппарата и вызвать его преждевременный выход из строя. Если контакты ремонтируемого автоматического выключателя уменьшились на 30% и более то необходимо заменить их на новые.
Очень часто при ремонте контакты автоматических выключателей нужно не только очищать шлифовать менять но и настраивать. Результат настройки – все одноименные (главные промежуточные или дугогасительные) контакты автоматического выключателя касаются одновременно. Кроме того необходимо настроить и нажатие контактов. Настройка производится с использованием динамометра в соответствии с инструкцией завода-изготовителя.
Правильная настройка касания и прижимания контактов при ремонте автоматических выключателей позволит в значительной мере увеличить срок службы автомата.
Ремонт кнопочных выключателей
Конструкция кнопочных постов не предусматривает возможности замены кнопочного толкателя ремонту подлежит только его контактная часть очистка и замена контактов.
Ремонт сигнальных ламп.
При выходе из строя сигнальных ламп они подлежат замене.

докладАВА.docx

Здравствуйте уважаемая комиссия
Тема моего дипломного проекта: электрооборудование и электроснабжение механического участка локомотивного депо
Механозаготовительный цех является структурным подразделением предприятия и предназначен для ремонта и технического обслуживания механических частей тепловозов.
Цех возглавляет начальник цеха который подчиняется главному механику.
Основной задачей цеха является:
- выполнение запланированного объема капитального и текущего ремонта механических частей тепловозов в установленные сроки при высоком качестве;
В цехе ведутся работы по
ремонту механических частей таких устройств как: турбонагнетатель воздухоохладитель масляный насос тепловоза глушителя шума тепловоза выпускных и наддувочных коллекторов тепловоза маслопрокачивающего насоса тепловоза топливоподогревателя.
Цех имеет 2 помещения в 1 из них распологаются 2 трансформаторные подстанции и один производственный цех в котором непосредственно распологается оборудование и идут работы в производственном цехе находятся 20 станков один мостовой однобалочный кран таль электрическая 5 приточных и 5 вытяжных вентиляторов которые запитываются от 3 распределительных щитов.
Цех отнесли ко 2 категории эл.Снаб потому что перерыв эл.снаб может повлечь за собой остановку железнодорожного грузового транспорта
Однолинейная схема радиальная.
Питание электрической энергией цеха производится по 2м кабельным линиям U=10кВ преобразование эл. Энергии осуществляется двумя взаиморезервируемыми масляными трансформаторами мощностью 100 кВА первичным напрежением 6кВ вторичным 04кВ
Напряжение от трансформатора поступают на шины соединенные между собой секционным выключателем.
Дальше уже по кабельным линиям напряжение идет на распределительные пункты РП цеха от Распред. щитов по кабельным линиям напряжение поступает непосредственно на приёмники эл.энергии
По высокой стороне выбрали кабель ААШв 3*95-с алюминиевыми жилами с алюминиевой оболочкой в шланге из ПВХ. Изоляция бумага кабельная пропитанная маслом. Для питания потребителей выбрали кабель ВВГ с алюминевыми жилами с ПВХ оболочкой
Станок вертикально-фрезерный 6Н11.
Станок 6Н11 предназначен для выполнения разнообразных фрезерных сверлильных и расточных работ при обработке деталей любой формы из стали чугуна цветных металлов их сплавов и других материалов.
Станок состоит из следующих основных частей:
)Станина - представляет собой пустотелую отливку. В верхней ее части имеется заполненная маслом полость в которую через окно в верхней стенке заводиться вертикально и крепиться своим фланцем коробка скоростей.
)Консоль – Представляет собой коробчатую отливку в нутрии которой размещаются узлы механизма подач. С левой стороны крепиться фланцем коробка подач с привинченным к ней редуктором. Спереди также крепиться фланцем узлы коробки реверса и механизма переключения подач. Окна корпуса консоли герметично закрываются фланцами узлов механизма подач и крышками. На левой стенке консоли вверху находиться устройство для ограничения вертикального и поперечного ходов стола.
) Конечный выключатель
) Двигатель главного привода АИР 112М4
) Электродвигатель подачи ФТ41-4
) Электродвигатель охлаждения ПА-22
Принципиальная схема.
Электродвигатели М1 шпинделя и М2 подачи – включаются отдельными кнопками SB2 и SB5 с помощью магнитных пускателей КM1 и КM3. Остановка обоих электродвигателей осуществляется кнопкой SB4 разрывающей цепь управления. Точно так же цепь управления разрывается и все электродвигатели отключаются. При нажатии на кнопку SB3 включается электродвигатель 1М но при этом катушка магнитного пускателя не становиться на самопетаниние. Кнопка SB3 (толчковая) используется для кратковременного включения электродвигателей с целью облегчения переключения передач.
Защита и аварийное отключение электрооборудования станка от коротких замыканий осуществляется автоматическим выключателем QF.
Защита электродвигателей от перегрузок осуществляются при помощи тепловых реле KK1 и KK2. Нулевая защита электродвигателей 1М и 2М обеспечивается магнитным пускателем.
Произвел выбор электродвигателя главного привода АИР 112М4.
Сметная стоимость на замену и монтажа вертикально-фрезерного станка 6Н11 составила 3939 рубля 55 копейки.
Разработанная мной схема соединений позволит качественно произвести эл.
Монтаж вертикально-фрезерного станка 6Н11

Спецификация-1 вид общий.cdw

Электрооборудование и электроснабжения
Механозаготовительного цеха
Ремонтного локомотивного депо Стерлитамак- грузовой СП
0613.01.02.00.09.42.00.000 ВО
Выключатель конечный

Наклейка на диплом.doc

На тему: Электрооборудование и электроснабжение Механозаготовительного цеха локомотивного депо Стерлитамак – грузовой
студента группы Т-42
Гумерова Руслана Адгамовича

1 Введение.docx

Системой электроснабжения называют совокупность устройств для производства передачи и распределения электрической энергии.
Системы электроснабжения промышленных предприятий создаются для обеспечения питания электроэнергией промышленных приёмников электрической энергии к которым относятся электродвигатели различных машин и механизмов электрические печи электролизные установки аппараты и машины для электрической сварки осветительные установки и другие промышленные приёмники электроэнергии. Задача электроснабжения промышленных предприятий возникла одновременно с широким внедрением электропривода в качестве движущей силы различных машин и механизмов и строительством электрических станций. По мере развития электропотребления усложняются и системы электроснабжения промышленных предприятий. В них включаются сети высоких напряжений распределительные сети а в ряде случаев и сети промышленных ТЭЦ. Возникает необходимость внедрять автоматизацию систем электроснабжения промышленных предприятий и производственных процессов осуществлять в широких масштабах диспетчеризацию процессов производства с применением телесигнализации и телеуправления и вести активную работу по экономии электрической энергии.
Проектирование систем электроснабжения промышленных предприятий велось в централизованном порядке в ряде проектных организаций. В результате обобщения опыта проектирования возникли типовые решения.
В настоящее время созданы методы расчёта и проектирования цеховых сетей выбора мощности трансформаторов методика определения электрических нагрузок выбора напряжения сечений проводов и жил кабелей и т.п.
Основная цель эксплуатации электромеханического оборудования которая включает в себя транспортировку хранение монтаж приёмосдаточные работы техническое обслуживание и ремонт является обеспечением требовательного уровня надежности в течение установленного срока службы с наилучшими технико-экономическими показателями важнейшими из которых является увеличение К.П.Д.
Согласно Правилам технической эксплуатации электроустановок и потребителей техническое обслуживание включает как регулярные осмотры электромеханического оборудования так и проведение текущего среднего и капитального ремонта.
С целью предупреждения выхода из строя оборудования проводят текущий ремонт состоящий в замене или восстановление отдельных его частей. Чаще всего эта работа производится без демонтажа всего оборудования на месте его от сети и выполняется в нерабочие смены. Также проводят капитальный ремонт который предусматривает замену или восстановление любых его частей включая базовую. Этот вид ремонта требует разборки оборудования на месте эксплуатации или демонтажа. Оборудование после капитального ремонта должно отвечать тем же паспортным данным что и новое.
В период времени между ремонтами проводится техническое обслуживание оборудования которое представляет собой комплекс операций по поддержанию работоспособности и исправности электрооборудования при его длительном использовании хранении и транспортировки. Основной задачей эксплуатации электрического хозяйства промышленных предприятий является организация такого обслуживания при котором у них отсутствуют производственные простои из-за неисправности установок также поддерживается надлежащее качество электроэнергии и сохраняются паспортные параметры оборудования в течение максимального времени при минимальном расходе электроэнергии и материалов.

5 Охрана труда.docx

5 Охрана труда и правила безопасности
В широком смысле охрана труда - система сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности включающая в себя правовые социально-экономические лечебно-профилактические реабилитационные и иные мероприятия.
Значительная роль в системе указанных мероприятий принадлежит правовым средствам обеспечения жизни и здоровья работников в процессе труда их действия распространяются независимо от сферы хозяйственной деятельности и ведомственной подчиненности этих организаций. В широком смысле охрана труда нужна везде (в том числе и при отбывании наказания по приговору суда) в период работы в организациях. Лишь охрана труда в широком ее понятии способна сохранить жизнь и здоровье работников в процессе трудовой деятельности. Если какой-то ее компонент (правовой медицинский технический или экономический) плохо обеспечивается то и вся охрана труда не обеспечивается. Например на грязных работах не созданы душевые санитарно-гигиенические помещения или превышены в несколько раз допустимые нормы производственных вредностей и т. п.
Всесторонняя охрана труда будет обеспечена лишь при соблюдении одновременно всех ее аспектов.
) правила и инструкции по охране труда;
) специальные правила охраны работников занятых на тяжелых работах и работах с вредными или опасными условиями труда;
) специальные нормы об охране труда женщин несовершеннолетних и лиц с пониженной трудоспособностью;
) нормы об организации системы управления охраной труда о планировании и финансировании мероприятий по охране труда;
) нормы регулирующие деятельность органов надзора и контроля за соблюдением законодательства о труде хотя и имеющих относительную самостоятельность а также ответственность работодателей и должностных лиц за нарушение законодательства об охране труда.
2 Правила безопасности при техническом обслуживании
Правила безопасности при эксплуатации электродвигателя АИР90L4.
В электротехнических изделиях могут использоваться:
- изоляция токоведущих частей (рабочая дополнительная двойная усиленная);
- безопасное сверхнизкое напряжение в электрических цепях;
- элементы для осуществления защитного заземления металлических нетоковедущих частей изделия которые могут оказаться под напряжением (при нарушении изоляции режима работы изделия и т.п.);
- элементы отключающие изделие от сети когда доступные прикосновению части изделия оказываются под напряжением в том числе и грозовых разрядов;
- оболочки для предотвращения возможности случайного прикосновения к токоведущим движущимся нагревающимся частям изделия;
- блокировки для предотвращения ошибочных действий и операций;
- экраны и другие средства защиты от опасного и вредного воздействия электромагнитных полей теплового оптического и рентгеновского излучения а также от токов наведения и статического электричества;
- средства удаления образующихся в процессе эксплуатации опасных и вредных веществ;
- элементы предназначенные для контроля изоляции и сигнализации о ее повреждении а также для отключения изделия при уменьшении сопротивления изоляции ниже допустимого уровня;
- предупредительные надписи знаки окраска в сигнальные цвета и другие средства сигнализации об опасности (только в сочетании с другими мерами обеспечения безопасности);
- выполнение требований эргономики.
Примечание. Безопасное сверхнизкое напряжение - номинальное напряжение которое не превышает 42 В между отдельными проводниками или между проводником и землей при этом без нагрузки напряжение не превышает 50 В. При наличии особо неблагоприятных условий когда опасность поражения электрическим током усугубляется теснотой неудобным положением работающего соприкосновением с большими металлическими хорошо заземленными поверхностями (например работа в котлах колодцах на понтонах) для питания ручных светильников должно применяться напряжение не выше 12 В.
Требования безопасности не установленные настоящим стандартом должны быть указаны в стандартах и технических условиях на конкретные виды изделий. ( Общие положения ГОСТ 12.2.007.0-75).
Сопротивление изоляции обмоток электрическая прочность междувитковой изоляции обмоток и электрическая прочность изоляции относительно корпуса машины - по ГОСТ 183-74 и ГОСТ 2582-81.
Конструкция и материал выводных концов и колодок с зажимами должны исключать возможность поверхностного перекрытия разрядами при работе электрических машин в условиях повышенной относительной влажности или пониженного атмосферного давления установленных в стандартах или технических условиях на эти машины.
Каждая электрическая машина должна иметь элемент заземления.
Агрегаты состоящие из генератора и двигателя конструктивно выполненные отдельно должны иметь элементы заземления на каждой машине.
Для совмещенных конструкций допускается устанавливать общий элемент заземления при условии обеспечения надежного электрического контакта между корпусами генератора и двигателя.
Конструкция подшипниковых узлов должна исключать возможность стекания масла по валу на обмотки машин на настил рабочей площадки на токоведущие части и оборудование а расположение масленок должно обеспечивать свободный и удобный доступ к ним для обслуживания
Конструкция щеточного аппарата должна обеспечивать безопасность при смене щеток и щеткодержателей.
В электрических машинах изготовляемых без коробки выводов должны быть предусмотрены меры исключающие возможность случайных прикосновений к выводам обмоток. На крышках люков электрических машин должны быть нанесены знаки безопасности по ГОСТ 12.4.026-76. ( Общие требования ГОСТ 12.2.007.1-75)
Правила безопасности при эксплуатации магнитных пускателей автоматических выключателей кулачковых переключателей кнопочных постов и сигнальных ламп.
Электрические установки и устройства должны быть в полной исправности для чего в соответствии с правилами эксплуатации их нужно периодически проверять. Не токопроводящие части которые могут оказаться под напряжением в результате пробоя изоляции должны быть надежно заземлены.
Запрещается проводить работы или испытания электрического оборудования и аппаратуры находящихся под напряжением при отсутствии или неисправности защитных средств блокировки ограждений или заземляющих цепей. Для местного переносного освещения должны применяться специальные светильники с лампами на напряжение 12 В
Пользоваться неисправным или непроверенным электроинструментом (электродрелями паяльниками сварочным и другими трансформаторами) запрещается.
В помещениях с повышенной опасностью поражения электрическим током (сырые с токопроводящими полами пыльные) работы должны выполняться с особыми предосторожностями. Большое значение уделяется защитным средствам.
Отключение токоведущих частей. Отключают оборудование которое требует ремонта и те токоведущие части к которым можно случайно прикоснуться или приблизиться на опасное расстояние. Отключенный участок должен иметь видимые разрывы с каждой стороны токоведущих частей на которые может быть подано напряжение.
При отключении напряжения необходимо выполнять меры безопасности (например плавкие предохранители снимают с помощью изолированных клещей в диэлектрических перчатках и защитных очках).
Вывешивание запрещающих плакатов и ограждение не отключенных токоведущих частей. На отключенных коммутационных аппаратах вывешивают плакаты: «Не включать - работают люди!» «Не включать - работа на линии!» «Не открывать - работают люди!» (на приводах вентилей подачи воздуха); при необходимости на не отключенных токоведущих частях устанавливают ограждения.
Проверка отсутствия напряжения. Сначала снимают постоянные ограждения. Подключают переносное заземление к металлической шине соединенной с заземляющим устройством. Указателем напряжения проверяют отсутствие напряжения но перед этим необходимо обязательно проконтролировать его исправность приблизив щуп (контакт-электрод) к находящейся под напряжением токоведущей части на расстояние достаточное для появления свечения лампы (светодиода). Если она начинает светиться значит указатель исправен.
Исправным указателем проверяют отсутствие напряжения между фазами между каждой фазой и землей между фазами и нулевым проводом. Если указатель покажет напряжение на токоведущей части необходимо установить на место снятые ограждения и найти причину появления напряжения. Делать заключение об отсутствии на установке напряжения по показаниям сигнальных ламп вольтметра нельзя так как они являются только дополнительными средствами контроля.
Наложение и снятие заземления. После проверки отсутствия напряжения отключенные части немедленно заземляют с помощью переносного заземления один конец которого уже был соединен с заземляющим устройством. При этом зажимы переносного заземления накладывают на отключенные токоведущие части сначала с помощью изолирующей штанги а затем уже закрепляют эти зажимы штангой или вручную. Снимают заземление (после окончания работ) в обратном порядке: сначала с токоведущих частей а затем с заземляющей шины с помощью изолирующей штанги. Все работы выполняют в диэлектрических перчатках.
Ограждение рабочего места и вывешивание плакатов безопасности. Вдоль пути от входа в электроустановку до места ремонтных работ устанавливают временные ограждения или переносные щиты на которых (а также на постоянных ограждениях соседних ячеек) вывешивают предупреждающие плакаты («Стой - напряжение») на месте работ - предписывающие плакаты («Работать здесь» «Влезать здесь»).

ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ ЦЕХА.docx

6 Электроснабжение цеха
1 Определение категории надежности электроснабжения и выбор схемы электроснабжения цеха
Согласно правилам устройства электроустановок (ПУЭ) все потребители делятся на три категории в отношении бесперебойного снабжения электроэнергией.
Электроприёмники первой категории- Электроприёмники перерыв электроснабжения которых может повлечь за собой:опастность для жизни людейугрозу для безопасности государствазначительный материальный ущерб расстройство сложного технологического процесса нарушение функционирования особо важных элементов коммунального хозяйстваобьектов связи и телевидения.
Из состава электроприемников первой категории выделяется особая группа электроприемников бесперебойная работа которых необходима для безаварийного останова производства с целью предотвращения угрозы для жизни людейвзрывов и пожаров.
Электроприемники второй категории- электроприемники перерыв электроснабжения которых приводит к массовому недоотпуску продукциимассовым простоям рабочих механизмов и промышленного транспортанарушению нормальной деятельности значительного количества городских и сельских жителей.
Электроприемники третьей категории- все остальные электроприемникине попадающие под определения первой и второй категории
Механо-заготовительный цех Ремонтного локомотивного депо Стерлитамак-грузовой относится ко второй категории надежности электроснабжения так как нарушение электроснабжения приводит к простоям рабочих и механизмов.
Схемы электроснабжения должны обеспечивать надежность питания потребителей электроэнергии быть удобными в эксплуатации. При этом затраты на сооружение линий расходы проводникового материала и потери электроэнергии должны быть минимальными.
Схемы электрических сетей могут быть радиальными и магистральными.
Радиальные схемы характеризуются тем что от источника питания например от распределительного щита трансформаторной подстанции отходят линии питающие крупные электроприемники или групповые распределительные пункты от которых в свою очередь отходят самостоятельные линии питающие прочие мелкие электроприемники. Примерам радиальных схем являются сети насосных или компрессорных станций а также сети взрывоопасных пожароопасных и пыльных производств. Распределение энергии в них производится радиальными линиями от распределительных пунктов вынесенных в отдельные помещения. Радиальные схемы обеспечивают высокую надежность питания в них легко могут быть применены элементы автоматики. Однако радиальные схемы требуют больших затрат на установку распределительных щитов проводку кабеля и проводов.
Магистральные схемы находят наибольшее применение при равномерном распределении нагрузки по площади цеха. Они не требуют установки распределительного щита на подстанции и распределение энергии выполняется по совершенной схеме «блок – трансформатор – магистраль» что упрощает и удешевляет сооружение цеховой подстанции. При магистральных схемах выполненных шинопроводами перемещение технологического оборудования не вызывает переделок сети.
Наличие перемычек между магистралями отдельных подстанций обеспечивает надежность электроснабжения при минимальных затратах на устройство резервирования. Резервированием может быть обеспечено надежное электроснабжение приемников 1-й и 2-й а также значительное число приемников 3-й категории.
К недостаткам магистральных сетей следует отнести недостаточную надежность электроснабжения так как повреждение магистрали ведет к отключению всех потребителей питаемых от данной магистрали.
Учитывая особенности радиальных и магистральных сетей обычно применяют смешанные схемы электрических сетей в зависимости от характера производства условий окружающей среды и т.д.
2 Расчет осветительной нагрузки
Освещение выполняется лампами ДРЛ.
Определяем активную расчетную мощность:
Где kс коэффициент спроса равен 085.
Определяем реактивную расчетную мощность:
Определяем полную расчетную мощность:
3 Расчет электрических нагрузок
Суммарная номинальная мощность определяется по формуле
Активная мощность за максимально загруженную смену кВт
где -коэффициент использования
-номинальная мощность силовой группы кВт
Реактивная мощность за максимально загруженную смену кВАР
где – тангенс угла диэлектрических потерь
Сумма среднесменной активной мощности
Сумма среднесменной реактивной мощности
Полная среднесменная мощность всего оборудования
Модуль силовой сборки
где - максимальная мощность приемников в группе
- минимальная мощность приемников в группе.
Эффективное число электрических приемников :
При условии не определяется
Где: Кз- коэффициент загрузки
При условии n определяется по формуле:
По графику зависимости находим коэффициент максимума
Активная расчетная мощность
где - коэффициент максимума который определяется по графику.
Реактивная расчетная мощность
где коэффициент максимума при количестве оборудования
Сумма реактивных расчетных мощностей
Сумма активных расчетных мощностей
Полная сменная нагрузка
Полная расчетная мощность всего цеха
Максимальный расчетный ток
Суммарный расчетный ток
Коэффициент мощности цеха
4 Расчет и выбор трансформаторной подстанции
Для трансформаторной подстанции выбирается 2 трансформатора
Расчетная мощность трансформатора выбирается по условию:
С учетом потерь но без компенсации реактивной мощности расчетную
мощность трансформатора определили по формуле
Выбирается трансформаторная подстанция КТП-100-6 с силовым
трансформатором ТМ-1006 технические характеристики занесены в
Номинальная мощность
Напряжение первичное
Напряжение вторичное
5 Расчет и выбор аппаратов защиты и питающих кабелей
)Длительный ток для мостового крана определяется по формуле:
Выбираем предохранитель типа ППН-35250 А
Исходя из этого выбираем кабель КГ (3х25) Iдоп=95 А
)Длительный ток для электрической тали определяется по формуле:
)Длительный ток для Вертикально-фрезерного станка 6Н11 определяется
Выбираем автоматический выключатель ВА 51-25:
Исходя из этого выбираем кабель ВВГ (3х10) Iдоп=55 А
) Длительный ток для фрезерного станка СФ-40 определяется по формуле:
Исходя из этого выбираем кабель ВВГ (3х4) Iдоп=35 А
) Длительный ток для балансировочного станка 9718 определяется по
Выбираем автоматический выключатель ВА 51-31:
Исходя из этого выбираем кабель ВВГ (3х95) Iдоп=220 А
) Длительный ток для вертикально-сверлильного станка 2Н-125
определяется по формуле:
) Длительный ток для универсального токарно-винторезного станка
М65 определяется по формуле:
Исходя из этого выбираем кабель ВВГ (3х50) Iдоп=145 А
) Длительный ток для фрезерного станка 6Т-83Г определяется по
Исходя из этого выбираем кабель ВВГ (3х16) Iдоп=75 А
SAMAT-400М определяется по формуле:
) Длительный ток для настольного фрезерно-сверлильного станка СФ-
Исходя из этого выбираем кабель ВВГ (3х15) Iдоп=19 А
) Длительный ток для приточного вентилятора определяется по
Исходя из этого выбираем кабель ВВГ (3х15) Iдоп=19А
) Длительный ток для вытяжного вентилятора определяется по
) Длительный ток для вытяжного вентилятора определяется по формуле:
Исходя из этого выбираем кабель ВВГ (3х4) Iдоп=35А
6 Расчет и выбор цеховых распределительных сетей
) По приведенным данным для первой группы электроприемников выбираем распределительный шкаф ШР 11 с номинальным током 250А
Выбираем кабель марки ВВГ (3х95) с током 275 А.
) По приведенным данным для второй группы электроприемников выбираем автоматический выключатель ВА 51-33 с номинальным током 160 А Iн.р.= 160 А кратность установки 125 и при токе отключения 40 кА.
Выбираем кабель марки ВВГ (3х70) с током 220 А.
) По приведенным данным для третьей группы электроприемников выбираем автоматический выключатель ВА 51-35 с номинальным током 200 А Iн.р.= 80А кратность установки 135 и при токе отключения 6 кА.
Выбираем кабель марки ВВГ (3х95) с током 200 А.
7 Расчет токов короткого замыкания
Принципиальная схема и схема замещения
Расчет сопротивления в относительных единицах и расчет аппаратуры подстанции.
Реактивное сопротивление энергосистемы в относительных единицах согласно [6 с. 100]
где - базисная мощность (за базисную мощность принимаем S=100кВА).
- номинальный ток отключения автомата кА
- среднее напряжение кВ
Реактивное сопротивление кабельной линии в относительных единицах согласно [6 с. 101]
где - сопротивление одного километра кабеля Омкм
- базисная мощность кВА
Реактивное сопротивление трансформатора в относительных единицах согласно [1 с. 83]
где - напряжение короткого замыкания трансформатора %
- потери мощности при коротком замыкание кВт
- номинальная мощность трансформатора кВА
Результирующее сопротивление в точках короткого замыкания
где - суммарное реактивное сопротивление энергосистемы и кабельной линии в относительных единицах
где - базисная мощность кВА
Ток короткого замыкания в точке К1
- результирующее сопротивление в точке короткого замыкания
8 Проверка элементов сети на действие токов короткого замыкания
Аппараты защиты проверяются на надежность срабатывания согласно условию:
9 Выбор магистральной сети с проверкой ее на потерю напряжения
Исходя из вышеперечисленного определяем потери напряжения:
6%6%- что удовлетворяет потребность.

ЧАСТЬ 3.doc

1 Расчет и выбор электродвигателя
Электрические и механические параметры электродвигателей (номинальная мощность напряжение частота вращения относительная продолжительность рабочего периода пусковой минимальный максимальный моменты пределы регулирования частоты вращения и т.п.) должны соответствовать параметрам приводимых ими механизмов во всех режимах их работы в данной установке. Согласно пункту 5.3.11 ПУЭ для привода механизмов не требующих регулирования частоты вращения независимо от их мощности рекомендуется применять электродвигатели синхронные или асинхронные с короткозамкнутым ротором.
Для привода механизмов имеющих тяжелые условия пуска или работы либо требующих изменения частоты вращения следует применять электродвигатели с наиболее простыми и экономичными пусками и регулированием частоты вращения в данной установке.
1.1 Выбор электродвигателя по способу монтажа по виду защиты от действия окружающей среды
При выборе двигателя необходимо чтобы его рабочее положение (горизонтальное вертикальное наклонное) способ крепления (к фундаменту к производственному механизму встраиваемые и т.д.) исполнение выходного конца вала и их количество соответствовали одному из конструктивных исполнений приведенных в ГОСТ 2479-79.
Конструктивное исполнение электрических машин по способу монтажа (крепление и сочленение) и условное обозначение этих исполнений в технической документации установлены ГОСТ 2479-79.
Условное обозначение состоит из двух букв латинского алфавита IM и
Для конструктивных исполнений предусмотренных ГОСТ 2479-79 но не входящих в СТ СЭВ 246-76 и публикацию МЭК 34-7 установлено условное обозначение одной буквой М и теми же цифрами.
Двигатель крепится к плите с фланцем на подшипниковом щите с помощью болтов.
- с фланцем на подшипниковом щите
– с крепящимися отверстиями с резьбой
- с двумя коническими концами вала
1.2 Выбор электродвигателя по способу защиты от воздействий окружающей среды.
Согласно пункту 5.3.19 ПУЭ электродвигатели устанавливаемые в местах с химически активными парами или газами должны иметь исполнение не менее IP44 или продуваемое с подводом чистого воздуха при соблюдении требований приведенных в 5.3.17. Допускается также применение электродвигателей исполнения не менее IP33 но с химически стойкой изоляцией и с закрытием открытых неизолированных токоведущих частей колпаками или другим способом.
Выбирается электродвигатель со степенью защиты от воздействий окружающей среды типа IP54.
- проникновение внутрь оболочки пыли не предотвращено полностью. Однако пыль не может проникать в количестве достаточном для нарушения работы изделия.
- защита от проникновения внутрь оболочки проволоки и от проникновения твердых тел размером не более 1 мм.
Выбор электродвигателя по способу охлаждения двигателя АИР 112М4
1.3 Выбор электродвигателя по способу охлаждения
Двигатель со степенью защиты IP54 имеют систему охлаждения
Закрытая машина с ребристой или гладкой станиной обдуваемая вентилятором наружным расположенным на валу машины IC0141-(ГОСТ 20459-87)
На основании выше изложенного и требуемой мощности выбирается электродвигатель асинхронный с короткозамкнутым ротором марки АИР 112М4.
2 Технические характеристики электродвигателя АИР 112М4
Структура условного обозначения АИР 112М4:
Р- взрывозащищенный;
2- высота оси вращения;
М- установочный размер по длине станины;
У- климатическое исполнение;
- категория размещения.
номинальная мощность Р кВт . ..55
номинальное напряжение U В ..380
частота вращения N обмин ..1430
Коэффициент мощности Cosφ 086
пусковой ток Iпуск А. ..60
пусковой момент Мпуск. Нм ..20
максимальный момент Ммакс. Нм ..25
минимальный момент Ммин. Нм 16
3 Обмоточная записка электродвигателя марки АИР 112М4
номинальная мощность Р Вт . 5500
номинальное напряжение U кВ .. 038
внутренний диаметр сердечника статора Di мм 1038
длина сердечника статора li мм 127
число полюсов 2р . .. 2
число пазов статора z1 мм . 36
шаг обмотки по пазам у 11;9;7
диаметр провода (без изоляции) d мм .132
масса провода обмотки М кг . 352
число параллельных ветвей а . 1
Обозначение обмоточных данных:
P – номинальная мощность двигателя U – номинальное напряжение двигателя – наружный диаметр сердечника статора – внутренний диаметр сердечника статора – односторонний воздушный зазор между статором и ротором 2p – число полюсов – число пазов статора – шаг обмотки по пазам – диаметр провода ( без изоляции) – масса провода обмотки – средняя длина витка – число параллельных ветвей – сопротивление обмотки при 20°С
4 Расчет и выбор электрических аппаратов схемы управления
На промышленных предприятиях во время технологического процесса могут возникать аварийные ситуации: короткое замыкание на зажимах
электрической машины или на обмотке статора обрыв фазы обмотки статора технологические перегрузки нарушение охлаждения двигателя уменьшение сопротивления изоляции которые могут вызвать поломку электрооборудования и
нарушения технологического процесса. Поэтому для защиты электрооборудования от аварийных ситуаций и выхода его из строя применяют пусковую и пускозащитную аппаратуру: автоматические выключатели тепловые токовые реле предохранители которые отключают данное оборудование от питающей сети при возникновении аварийной ситуации. Плавкие предохранители предназначены для защиты электрооборудования и сетей от токов коротких замыканий и от недопустимых длительных перегрузок. Номинальный ток плавкой вставки предохранителя должен быть не меньше расчётного тока цепи.
Производится выбор электромагнитных пускателей
Выбирается магнитный пускатель типа ПМЛ 1260М с тепловым реле типа РТЛ 1016 где:
- ПМЛ – условное обозначение серии;
- 2 – не реверсивный с тепловым реле;
- М – крепление на динрейке.
- РТЛ – условное обозначение серии;
- 016 – Цифры обозначающие исполнение по току несрабатывания по таблице выбора
Выбор аппаратов ручного управления
Схема управления двигателя содержит кнопочные посты SB1-SB5.
Номинальное напряжение в цепи управления составляет 220В.
Выбирается кнопочный пост типа ПКЕ – 1122 с 2-мя кнопками « СТОП – ПУСК » где:
- ПКЕ – обозначение серии постов;
- 1 – без задней крышки;
- 1 – IP40 ( без резиновой прокладки );
- 2 – количество кнопочных элементов.
Для серии ПКЕ 112 контакт каждой кнопки имеет исполнение 1з+1р.
Толкатель утопленный красный цвет – стоп черный цвет – пуск
5 Расчет и выбор защитной аппаратуры
Автоматический выключатель выбирается по следующим условиям:
Iн.р.≥125·Iдл ( 1.1)
Iдл = Рном. Uном. ·√ 3·cosφ·
Iдл = 3000380·173·087·082= 975 А
Iн.р.≥125 · 975 = 122 А.
Выбирается автоматический выключатель типа ВА 51-25 где:
- ВА- обозначение выключателя;
- 51 – разработка с ТР;
с номинальным током автомата 25 А током расцепителя 16 А кратностью уставки 135 А кратностью электромагнитного расцепителя 71 А током отключения 3кА.
Выбор теплового реле
Выбирается реле электротепловое серии РТ1-25;
-Диапазон установок реле – 136 А;
-Номинальное рабочее напряжение 660 В;
-Номинальное напряжение изоляции 660В;
-Климатическое исполнение УХЛ4.
6 Разборка схемы соединений

Принципиальная схема.cdw

Вертикально-фрезерный
Автоматический выключатель ВА51-25
Магнитный пускатель ПМЛ 1260М
Тепловое реле РТ1-25
Кнопочный пост управления ПКЕ 1122
Катушка магнитного пускателя
Конечный выключатель
Выключатель местного освящения
Кронштеин местного освящения

ПЛАН ЦЕХА.cdw

Производственное помещение
Трансформаторная подстанция
0613.01.02.00.09.42.00.000 ПЦ
ехано-заготовительный
Таль электрическая гп 5тн
Кран мостовой однобалочный гп 5 тн
Вертикально-фрезерный станок 6Н11
Станок фрезерный СФ-40
Балансировочный станок 9718
Вертикально-сверлильный станок 2Н-125
Станок токарно-винторезный 1 м 65
Токарно-винторезный станок SAMAT-400M
Станок фрезерно-сверлильный СФ-16
Приточный вентилятор
Фрезерный станок 6Т-83Г

ОБЩИЙ ВИД СТАНКА.cdw

Монтаж.cdw

Спецификация-1 вид общий.cdw

Вертикально-фрезерный станок
0613.01.02.00.09.42.00.000 ВО
Выключатель конечный

спецификация к чертежам.cdw

Электрооборудование и
механического участка ремонтного
0613.01.02.00.09.42.00.000ВО
0613.01.02.00.09.42.00.000ПЦ
Схема электрическая принципиальная
Однолинейная схема снабжения
0613.01.02.00.09.42.00.000Э3
0613.01.02.00.09.42.00.000ПЗ
0613.01.02.00.09.42.00.000Э4
Пояснительная записка

ОДНОЛИНЕЙНАЯ СХЕМА.cdw

Титульник.doc

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БАШКОРТОСТАН
ГБОУ СПО «СТЕРЛИТАМАКСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ»
Зам. Директора по УР
Электрооборудование и электроснабжение механозаготовительного участка ремонтного локомотивного депо
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
К ДИПЛОМНОМУ ПРОЕКТУ
0613.01.02.00.09.42.00.000ПЗ
Руководитель проекта: Г.Д. Мисюкова
Утвердил: Л.А. Богомазова
экономической части: Е.И. Шилина
Норм. контроль: Г.Д. Мисюкова
Рецензент: И.В. Коробкина

ЗАКЛЮЧЕНИЕ.doc

8 Заключительная часть
В общей части описал назначение и технические характеристики вертикально-фрезерного станка 6Н11 ; конструкцию и принцип действия; требования к электрооборудованию; описание электрической схемы оборудования.
В расчетной части выбрал электродвигатель; описал технические характеристики электродвигателя; сделал обмоточную записку электродвигателя; выбрал пусковую и защитную аппаратуру.
В технологической части описал техническое обслуживание электрооборудования в период эксплуатации; сроки объемы и нормы испытаний электрооборудования и аппаратов находящихся в эксплуатации; основные неисправности электрооборудования их причины и способы устранения; техническое обслуживание электрических аппаратов низкого напряжения; техническое обслуживание электрических машин.
В охране труда и техники безопасности дал определение понятию "охрана труда"; описал правила безопасности при техническом обслуживании; правила безопасности во время проведения ремонтных работ.
В электроснабжении цеха определил категории надежности электроснабжения и выбрал схемы электроснабжения цеха; рассчитал осветительную нагрузку; электрическую нагрузку; рассчитал и выбрал аппараты защиты и питающие кабели; рассчитал и выбрал цеховые распределительные сети; рассчитал токи короткого замыкания; проверил элементы сети на действие токов короткого замыкания; выбрал магистральную сеть с проверкой ее на потерю напряжения.
В экономической части рассчитал калькуляцию на покупку электрооборудования.
Дипломный проект выполнен в объеме задания на дипломное проектирование. В ходе работы над дипломным проектом была использована техническая и справочная литература интернет.
2 Перечень используемой литературы
Правила устройства электроустановок. М. «Энергия» 2000.
Б.Ю.Липкин Электроснабжение промышленных предприятий и установок. М. «Энергия» 1986.
В.В. Бундас Расчеты при проектировании электроснабжения. М. Госэнергоиздат 1961.
Справочник электрика промышленных предприятий. Под ред.А.А. Федорова и П.В.Кузнецова. М. Госэнергоиздат.
А.А. Федоров Основы электроснабжения промышленных предприятий. М. «Энергия» 1967
«Типовые нормы времени на ремонт электродвигателей силовых трансформаторов сварочных генераторов и трансформаторов» Экономика Москва 1990
«Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей» Москва 2000
«Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок» Госэнергонадзор Москва 2001.

2 Общая часть готовый.docx

1 Характеристика механозаготовительного цеха и его технологического процесса
Механозаготовительный цех является структурным подразделением предприятия и предназначен для ремонта и технического обслуживания механических частей тепловозов.
Цех возглавляет начальник цеха который подчиняется главному механику.
Задачи и функции цеха.
Основной задачей цеха является:
- выполнение запланированного объема капитального и текущего ремонта механических частей тепловозов в установленные сроки при высоком качестве.
Виды работ необходимых для достижения поставленных задач:
ремонт механических частей таких устройств как: турбонагнетатель тепловоза вертикальная передача дизеля воздухоохладитель дизеля масляный насос тепловоза нагнетатель второй ступени дизеля рычажная передача тормоза тепловозов цилиндровых крышек тепловозов вентиляторов охлаждения жалюзи и их привода подпятника и вентиляторного колеса холодильника антивибратора тепловоза глушителя шума тепловоза выпускных и надувочных коллекторов тепловоза
2 Назначение и технические характеристики электрооборудования механозаготовительного цеха
Таблица 2.1 Сводная ведомость электрооборудования цеха
Наименование электрооборудования
Номинальная мощность кВт
Продолжение таблицы 2.1
Кран мостовой однобалочный гп 5тн
Таль электрическая гп 5тн
Вертикально-сверлильный станок 6Н11
Станок фрезерный СФ-40
Балансировочный станок 9718
Вертикально-сверлильный станок 2Н-125
Станок универсальный токарно-винторезный 1 м 65
Фрезерный станок 6Т-83Г
Универсальный токарно-винторезный станок SAMAT-400M
Станок настольный фрезерно-сверлильный с ручным управлением СФ-16
Приточный вентилятор
Назначение цехового оборудования.
Кран мостовой электрический однобалочный подвесной (кран-балка) гп 5 тн ГОСТ 7890-93 предназначен для подъема и перемещения груза в помещениях или под навесом при температуре окружающей среды в пределах от -20°С до +40°С
Технические характеристики:
нагрузка на путь от колеса кН 16;
Таль электрическая гп 5тн.
Высота подъема м 12.5;
радиус поворота пути м2.5;
скорость передвижения ммин - 32
Вертикально-фрезерный станок 6Н11
Предназначен для выполнения разнообразных фрезерных сверлильных и расточных работ при обработке деталей любой формы из стали чугуна цветных металлов их сплавов и других материалов. Поворотная шпиндельная головка станков оснащена механизмом ручного осевого перемещения гильзы шпинделя что позволяет производить обработку отверстий.
Мощность приводов и высокая жесткость станков позволяют применять фрезы изготовленные из быстрорежущей стали а также инструмент оснащенный пластинками из твердых и сверхтвердых синтетических материалов.
Минимальная частота вращения шпинделя обм: 65
Максимальная частота вращения шпинделя обм: 1450
Масса станка с выносным оборудованием кг: 2100.
Работы выполняемые на станках модели СФ-40: - фрезерование плоскостей уступов рамок; - растачивание координатных отверстий; - сверление зенкерование отверстий
Размер стола мм320х1250;
Перемещения стола: продольное X поперечное Y мм 800320;
Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола
Мощность электродвигателя кВт 55;
Диапазон частот вращения шпинделя по ступеням мин 150 2500;
Диапазон подач мммин
вертикальных мммин- 18 400;
продольное поперечное мммин- 120 1000;
Подачи гильзы шпинделя ммоб- 005; 01; 02.
Станки модели 9718 предназначены для динамической балансировки жестких межопорных роторов масса которых расположена между опорами.
Масса роторакг30 3000;
Макс. диаметр роторамм2300;
Расстояние между серединами опормм280 3000;
Частота вращения при балансировке обмин 200 1600;
Мин. достижимый остаточный удельный дисбаланс гммкг 1;
Мощность главного привода кВт 185.
Этот станок предназначен для выполнения следующих операций: сверления зенкерования зенкования развёртывания резьбонарезания в различных материалах.
Наибольший диаметр сверления в стали 45 ГОСТ 1050- 74 мм 35;
Размеры конуса шпинделя по СТ СЭВ 147-75Морзе4;
Расстояние оси шпинделя до направляющих колонны мм 300;
Наибольший ход шпинделя мм250;
Наибольшие (установочное) перемещение сверлильной головки мм 170;
Перемещение шпинделя за один оборот штурвала мм122 46;
Рабочая поверхность стола мм450х500;
Наибольший ход стола мм 300;
Количество скоростей шпинделя 12;
Пределы подач ммоб01-16;
Мощность электродвигателя главного движения кВт40;
Габарит станка: длина ширина высота мм1030х835х2535;
Масса станка кг1200.
Станок универсальный токарно-винторезный 1м65
Станок токарно-винторезный 1М65 предназначен для разнообразных получистовых и чистовых токарных работ в центрах или патроне а также для нарезания метрической модульной и питчевых резьб.
Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой и обрабатываемой мм:
Над суппортом мм650;
Над выемкой в станине мм 1400;
Длина выемки в станине от зеркала патрона мм390;
Размер конца шпинделя передней бабки по DIN2-15М;
Количество ступеней частот вращения шпинделя24;
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе мм128;
Пределы частот вращения шпинделя обмин 5–500;
Ускоренное перемещение суппорта ммин:
Мощность главного привода кВт 15;
Наибольший вес обрабатываемой детали в центрах кг100008000;
Мощность главного привода кВт 22.
Данный станок предназначен для осуществления фрезеровочных работ горизонтальных и вертикальных плоскостей пазов зубчатых колес рамок углов и ряда других деталей.
Конус шпинделя по ГОСТ 15945-82 50;
Количество скоростей шпинделя18;
Частота вращения горизонтального шпинделя мин- 1315-1600;
Количество подач стола 22;
Продольная и поперечная125-1600;
Пропорциональная замедленная подача мммин12 S;
Размер фрез при черновой обработке мм наибольший250;
Параметры Т-образных пазов стола:
Расстояние между пазами100;
Мощность главного привода кВт 11;
Габаритные размеры мм
Станок токарно-винторезный SAMAT-400M предназначен для
выполнения всевозможных (черновых и финишных) видов токарной обработки деталей тел вращения включая производительное нарезание метрической дюймовой модульной и питчевой резьбы.
Технические характеристики
Диаметр отверстия в шпинделе мм45;
Длина устанавливаемого изделия мм1000;
Размер конусного отверстия в шпинделе Морзе 6;
Размер центра в пиноли задней бабкиМорзе5;
Пределы чисел оборотов шпинделя мин 1;
при ступенчатом регулировании25 – 2000;
при бесступенчатом регулировании12 – 2200;
Пределы величин подач ммоб:
продольных0.05 - 2.8;
поперечных0.025 - 1.4;
метрическая шаг в мм0.25 – 56;
дюймовая число ниток на 1"112 - 0.5;
модульная шаг в модулях0.25 – 56;
питчевая шаг в питчах112 - 0.5;
Точность геометрической поверхности образца мм:
постоянство диаметра в поперечном сечении мм0.005;
постоянство диаметра в любом сечении0.012;
Шероховатость поверхности после чистовой обработки
Плоскостность торцевой поверхности мм0.01;
Точность шага резьбы мм0.025;
Мощность электродвигателя главного привода кВт5.5;
Габариты станка (длина -ширина - высота)2580- 1110- 1505;
Станок настольный фрезерно-сверлильный с ручным управлением
Станок СФ16 предназначен для всех видов фрезерных работ а также для сверления рассверливания зенкерования зенкования и нарезания резьбы машинными метчиками.
Наибольшая высота заготовки мм 400;
Максимальный размер сверления в стали 45
Размеры рабочей поверхности стола
Расстояние от колонны до оси шпинделя не менее мм 280;
Максимальный диаметр фрезы при фрезеровании
Стали 45 ГОСТ 1050-88 мм 100;
Наибольшее перемещение шпинделя мм 100;
Перемещение шпинделя за один оборот лимба мм 25;
Наибольшее расстояние от торца шпинделя
до рабочей поверхности стола мм 480;
Размер внутреннего конуса конца шпинделя по
ГОСТ 25557-82Морзе 3;
Пределы частот вращения180 2800+101%;
Количество скоростей шпинделя6 (2 по 3);
Электродвигатель главного движения
Частота вращения обмин 1358;
Масса станка кг 420;
Шероховатость поверхностей Ra
После фрезерования 63;
Класс точности станка Н**;
3 Назначение и технические характеристики ремонтируемого электрооборудования вертикально-фрезерного станка 6Н11.
Станок вертикально-фрезерный 6Н11.
Станок 6Н11 предназначен для выполнения разнообразных фрезерных сверлильных и расточных работ при обработке деталей любой формы из стали чугуна цветных металлов их сплавов и других материалов.
Наибольшая высота заготовки мм400;
до рабочей поверхности стола мм1530;
Количество скоростей шпинделя 6
Мощность главного привода кВт 55;
Класс точности станкаН**
4 Конструкция и принцип действия технологического оборудования вертикально-фрезерного станка 6Н11.
Станок состоит из следующих основных частей:
)Станина - представляет собой пустотелую отливку. В верхней ее части имеется заполненная маслом полость в которую через окно в верхней стенке заводиться вертикально и крепиться своим фланцем коробка скоростей.
)Коробка скоростей – состоит из трех основных валов. Смонтированных на шарикоподшипниках в отдельном корпусе .
)Привод шпинделя – от коробки скоростей к шпинделю вращение передается тремя клиновыми ремнями что обеспечивает плавность работы шпинделя при этом он имеет два диапазона чисел оборотов: от 65 до 300 обмин и от 380 до 1800 обмин.
) Коробка подач – Состоит из трех валов смонтированных в отдельном корпусе. Переключение блоков осуществляется аналогично
коробке скоростей торцевым кулачком связанный с механизмом переключения подач.
)Редуктор - предназначен для понижения скорости вращения сообщаемые коробкой подач и обеспечить возможность включения ускоренной подачи в любой момент.
)Коробка реверса – Выполняется отдельным узлом и устанавливается в консоль через окно спереди. Назначение ее получаемое от редуктора движение – передать к ходовым винтам продольного поперечного и вертикального перемещений стола.
)Консоль – Представляет собой коробчатую отливку в нутрии которой размещаются узлы механизма подач. С левой стороны крепиться фланцем коробка подач с привинченным к ней редуктором. Спереди также крепиться фланцем узлы коробки реверса и механизма переключения подач. Окна корпуса консоли герметично закрываются фланцами узлов механизма подач и крышками. На левой стенке консоли вверху находиться устройство для ограничения вертикального и поперечного ходов стола.
При фрезеровании необходимо закрепить пиноль с помощью рукоятки.
На станке предусмотрена только ручная подача шпинделя которая осуществляется штурвалом или с помощью лимба.
Переключение на подачу от лимба осуществляется перемещением штурвала в осевом направлении.
5 Требования к электрооборудованию вертикально-фрезерного станка 6Н11
Одним из важнейших вопросов электрооборудования металлорежущих станков является выбор типа электропривода для основных движений. На этот выбор оказывает влияние ряд факторов:
) диапазон и плавность регулирования скорости рабочего механизма;
) характер нагрузки привода;
) частота включений привода;
) соотношение периодов машинного и вспомогательного времени работы станка;
) энергетические показатели работы привода-КПД и коэффициент мощности;
) надежность привода простота его обслуживания и наладки.
К системе управления станком предъявляются следующие требования:
)Безопасность и удобства управления- достигается расположением органов управления в легко доступных местах чтобы рабочему не приходилось много ходить во круг станка;
)Быстрота управления т.е на операцию управления должно затрачиваться
)тем меньше времени чем чаще она производится.
)Точность системы управления которая устанавливается в зависимости от названия системы и выполняемой ею функции.
6 Описание электрической схемы управления вертикально-фрезерного станка 6Н11
Электродвигатели М1 шпинделя и М2 подачи – включаются отдельными кнопками SB2 и SB5 с помощью магнитных пускателей КM1 и КM3. Остановка обоих электродвигателей осуществляется кнопкой SB4 разрывающей цепь управления. Точно так же цепь управления разрывается и все электродвигатели отключаются . При нажатии на кнопку SB3 включается электродвигатель 1М но при этом катушка магнитного пускателя не становиться на самопетаниние. Кнопка SB3 используется для кратковременного включения электродвигателей с целью облегчения переключения передач.
Защита и аварийное отключение электрооборудования станка от коротких замыканий осуществляется автоматическим выключателем QF.
Защита электродвигателей от перегрузок осуществляются при помощи тепловых реле KK1 и KK2. Нулевая защита электродвигателей 1М и 2М обеспечивается магнитным пускателем

Ведомость электроборудования.docx

Заданная нагрузка приведенная к длительному режиму
Максимальная нагрузка
Таль электрическая гп 5тн
Вертикально-фрезерный станок 6Н11
Балансировочный станок 9718
Вертикально-сверлильный станок
Станок универсальный токарно-винторезный 1М65
Станок универсальный токарно-винторезный SAMAT-400M
Станок настольный фрезерно-сверлильный СФ-16
Приточный вентилятор

содержание.docx

1 Характеристика механозаготовительного цеха и его технологического процесса 7
2 Назначение и технические характеристики электрооборудования механозаготовительного цеха .. . .7
3 Назначение и технические характеристики вертикально-фрезерного станка 6Н11 . .. . 15
4 Конструкция и принцип действия вертикально-фрезерного станка 6Н11 . . ..16
5 Требования к электрооборудованию вертикально-фрезерного станка 6Н11 . 17
6 Описание электрической схемы управления вертикально-фрезерного станка 6Н11 .. 18
1 Расчет и выбор электродвигателя . 20
1.1 Выбор электродвигателя по способу монтажа по виду защиты
от действия окружающей среды 20
1.2 Выбор электродвигателя по способу защиты от воздействий окружающей среды. 21
1.3 Выбор электродвигателя по способу охлаждения ..22
2 Технические характеристики электродвигателя АИР 112М4 ..22
3 Обмоточная записка электродвигателя АИР 112М4 .23
4 Расчет и выбор электрических аппаратов . 23
5 Расчет и выбор защитной аппаратуры . 25
6 Разборка схемы соединений .27
Технологическая часть . 28
1 Содержание и планирование работ по техническому обслуживанию электрооборудования вертикально фрезерного станка 6Н11 28
2 Техническое обслуживание электрических аппаратов низкого напряжения ..29
3 Техническое обслуживание электрических машин 32
Охрана труда и техника безопасности 34
1 Охрана труда .. 34
2 Правила безопасности при техническом обслуживании электрооборудования 35
Электроснабжение механозаготовительного цеха .41
1 Определение категории надежности электроснабжения и выбор схемы электроснабжения цеха .41
2 Расчет осветительной нагрузки 43
3 Расчет электрических нагрузок 43
4 Расчет и выбор трансформаторной подстанции .47
5 Расчет и выбор аппаратов защиты и питающих кабелей ..48
6 Расчет и выбор цеховых распределительных сетей 54
7 Расчет токов короткого замыкания .. 55
8 Проверка элементов сети на действие токов короткого замыкания 57
9 Выбор магистральной сети с проверкой ее на потерю напряжения 58
Экономическая часть 59
1 Калькуляция на покупку электрооборудования вертикально фрезерного станка 6Н11 .59
Заключительная часть .. 65
1 Выводы по проекту 65
2 Перечень используемой литературы 66

доклад.docx

Здравствуйте уважаемая комиссия
Тема моего дипломного проекта: электрооборудование и электроснабжение механического участка локомотивного депо
Еще Ленин в первые годы советской власти понимая необходимость промышленности и сельхозного хозяйства в электро энергии разработал план электрофикации известный как план ГО.Л.РО.В последущем название менялось Единой системы снабжения странынапримкр РАО ЕЭС
Сейчас единая система разбита на компании: Генерирующие и оптовая. В Бшкирии сейчас производством Эл. энергии занимается Бгк- Башкирская генирирующая компания (бывшая система Башкир энерго)
В Дипломном проекте Представлена система эл.Снаб Механозаготовительного цеха
И разработан цех по ремонту механических частей тепловозов
Механозаготовительный цех является структурным подразделением предприятия и предназначен для ремонта и технического обслуживания механических частей тепловозов.
Цех возглавляет начальник цеха который подчиняется главному механику.
Задачи и функции цеха.
Основной задачей цеха является:
- выполнение запланированного объема капитального и текущего ремонта механических частей тепловозов в установленные сроки при высоком качестве;
ремонт механических частей таких устройств как: турбонагнетатель тепловоза вертикальная передача дизеля воздухоохладитель дизеля масляный насос тепловоза нагнетатель второй ступени дизеля рычажная передача тормоза тепловозов цилиндровых крышек тепловозов вентиляторов охлаждения жалюзи и их привода подпятника и вентиляторного колеса холодильника антивибратора тепловоза глушителя шума тепловоза выпускных и наддувочных коллекторов тепловоза маслопрокачивающего насоса тепловоза топливоподогревателя.
Цех имеет 2 помещения в 1 из них распологаются 2 трансформаторные подстанции и один производственный цех в котором непосредственно распологается оборудование и идут работы в производственном цехе находятся 20 станков один мостовой однобалочный кран 5 приточных и 5 вытяжных вентиляторов которые запитываются от 3 щитков.
Цех отнесли ко 2 категории эл.Снаб потому что перерыв эл.снаб может повлечь за собой остановку железнодорожного грузового транспорта
Однолинейная схема радиальная.
Питание электрической энергией цеха производится по 2м кабельным линиям U=10кВ преобразование эл. Энергии осуществляется двумя взаиморезервируемыми трансформаторами марки Тм 1006
Напряжение от трансформатора поступают на шины соединенные между собой секционным выключателем.
Дальше уже по кабельным линиям напряжение идет на распределительные пункты РП цеха от Распред. щитов по кабельным линиям напряжение поступает непосредственно на приёмники эл.энергии
По высокой стороне выбрали кабель ААШв 3*95-с алюминиевыми жилами с алюминиевой оболочкой в шланге из ПВХ. Изоляция бумага кабельная пропитанная маслом. Для питания потребителей выбрали кабель ВВГ с алюминевыми жилами с ПВХ изоляцией с ПВХ оболочкой
Станок вертикально-фрезерный 6Н11.
Станок 6Н11 предназначен для выполнения разнообразных фрезерных сверлильных и расточных работ при обработке деталей любой формы из стали чугуна цветных металлов их сплавов и других материалов.
) Колонна стол основание - узел состоит колонны и крестового стола. колонна представляет собой полую трубу которая с помощью напрессованного снизу фланца устанавливается на основании крестового стола. К колонне крепится зубчатая рейка служащая для вертикального перемещения шпиндельной головки.
Стол крестовый состоит из трех основных частей: стола салазок и основания. Основание стола одновременно является фундаментальной плитой станка
) Головка фрезерно сверлильная – представляет собой чугунную отливку коробчатой формы в которой смонтирован шпиндель станка механизм перемещения шпинделя противовес пиноли механизм перемещения головки ременная передача ограждения.
При фрезеровании необходимо закрепить пиноль с помощью рукоятки.
На станке предусмотрена только ручная подача шпинделя которая осуществляется штурвалом или с помощью лимба.
Переключение на подачу от лимба осуществляется перемещением штурвала в осевом направлении.
Принципиальная схема.
Электродвигатели М1 шпинделя и М2 подачи – включаются отдельными кнопками SB2 и SB5 с помощью магнитных пускателей КM1 и КM3. Остановка обоих электродвигателей осуществляется кнопкой SB4 разрывающей цепь управления. Точно так же цепь управления разрывается и все электродвигатели отключаются . При нажатии на кнопку SB3 включается электродвигатель 1М но при этом катушка магнитного пускателя не становиться на самопетаниние. Кнопка SB3 используется для кратковременного включения электродвигателей с целью облегчения переключения передач.
Защита и аварийное отключение электрооборудования станка от коротких замыканий осуществляется автоматическим выключателем QF.
Защита электродвигателей от перегрузок осуществляются при помощи тепловых реле KK1 и KK2. Нулевая защита электродвигателей 1М и 2М обеспечивается магнитным пускателем
Сметная стоимость на замену и монтажа настольного фрезерно-сверлильного станка модели СФ-16 составила 6082 рубля 24 копейки.
Разработанная мной схема соединений позволит качественно произвести эл.
Монтаж вертикально-фрезерного станка 6Н11
В расчетной части я выбрал эл. двигатель согласно Пуэ выбрал электрическую и защитную аппаратуру
В технолог.части описал тех.обслуживание станка 6Н11 указал основные причины и способы их устранения
В разделе охрана труда и тб описал правила безопастности при техническом обслуживании станка 6Н11
В разделе эл.снабжения я определил категорию надежности эл.снаб рассчитал осветительную и электрическую нагрузку рассчитал и выбрал трансформатор выбрал автоматические выключатели питающие кабели рассчитал и выбрал цеховые распределительные сетирассчитал ток кз
В графической части были выполнены – однолинейная схема электрического снабжения цеха план цеха с указанием электрического оборудования и его мощности общий вид схема соединений и принципиальная схема управления.
Дипломный проект выполнен в объёме задания на дипломное проектирование.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАТЬ.docx

4. Технологическая часть
1. Содержание и планирование работ по техническому обслуживанию вертикально-фрезерного станка 6Н11
«Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» (ПТЭЭП) для большей части электрооборудования и электрических сетей предусматриваются техническое обслуживание текущий и капитальный ремонты.
Техническое обслуживание электрооборудования представляет собой комплекс операций по поддержанию работоспособности или исправности устройств при пользовании по назначению ожидании хранении и транспортировании.
В типовой объем работ по техническому обслуживанию электрооборудования или устройства входят:
очистка от пыли и грязи смазка трущихся частей ликвидация видимых повреждений затяжка крепежных деталей очистка контактов от грязи и наплывов проверка исправности кожухов оболочек корпусов замков ручек; проверка уровня и температуры масла отсутствия течи проверка нагрева контактов подшипников стали электродвигателей катушек электромагнитов; проверка наличия соответствующих надписей на щитах и панелях. Соответствие предохранителей их номинальному току; замена перегоревших плавких вставок предохранителей; проверка работы сигнальных и заземляющих устройств. При каждом повреждении электрооборудования ответственный за эксплуатацию участка составляет акт или вносит запись в паспорт индивидуальной эксплуатации с указанием даты и причины повреждения а также делает отметку о его устранении.
Согласно разделу 3 ПТЭЭП при эксплуатации электрооборудования на него должны быть заведены паспорта индивидуальной эксплуатации например в виде отдельных карт в которых наряду с паспортными данными должны отмечаться результаты ремонтов профилактических испытаний и аварии и дефекты. Форму эксплуатационного паспорта (карты) утверждает ответственный за электрохозяйство предприятия. Данные занесенные в паспорт подписывает ответственный за электрохозяйство участка.
Включать в работу электрооборудование необходимо в порядке изложенном в инструкциях заводов-изготовителей.
На электрооборудовании закрашивать паспортные таблички запрещается. Необходимо периодически восстанавливать окраску знаков и предупреждающих знаков. Цвет их окраски должен отличаться от цвета окраски электрооборудования.
Периодичность профилактических испытаний электрооборудования устанавливает ответственный за электрохозяйство предприятия с учетом местных условий. Она должна быть не реже чем указано в главах настоящих Правил относящихся к эксплуатации электроустановок потребителей общего назначения.
Испытания проводятся в соответствии с требованиями и нормами указанными в Правилах и инструкциях заводов-изготовителей.
2 Техническое обслуживание электрических аппаратов низкого напряжения
Техническое обслуживание магнитного пускателя ПМЛ 1260М.
В типовой объем работ по техническому обслуживанию магнитных пускателей входят: очистка от ныли и грязи смазка трущихся частей ликвидация видимых повреждений затяжка крепежных деталей очистка контактов от грязи и наплывов проверка исправности кожухов оболочек корпусов проверка работы сигнальных и заземляющих устройств.
Проверять и налаживать тепловые реле рекомендуется в лаборатории. Проверку реле начинают с внешнего осмотра: проверяют наличие пломб целостность кожуха и плотность прилегания его к цоколю состояние уплотнений очистка реле.
После снятия кожуха приступают к внутреннему осмотру: очищают детали проверяют затяжку винтов гаек крепящих пружин контакты подпятники магнитопроводы; проверяют надежность внутренних соединений; регулируют механическую часть реле; контакты тщательно очищают и полируют воронилом (пользоваться надфилем или абразивными материалами нельзя).
Далее измеряют сопротивление изоляции мегомметром 1000 В между электрическими частями реле и корпусом которое должно быть не менее 10 МОм проверяют уставки. Если обнаружены дефекты выходящие за возможность устранения их в лаборатории реле заменяют новым.
Техническое обслуживание автоматического выключателя типа ВА 51-25.
Подгары и оплавления с контактных поверхностей из меди и её сплавов удаляются бархатным напильником зачищать металлокерамические контакты запрещается. Запрещается зачищать контакты из любого материала наждачной шкуркой и электрокорундовой шлифовальной шкуркой а также покрывать их смазкой если это не оговорено специально в инструкциях по эксплуатации. После зачистки контактов или их замены и замены пружин один раз в квартал следует проверять растворы и провалы контактов. Осмотр и зачистка изоляции от копоти и обгаров в дугогасительном устройстве обязательно производится после каждого отключения предельных токов короткого замыкания и при проведении технического обслуживания. При осмотре внутренние поверхности дугогасительных камер очищаются от копоти брызг металла и протираются ветошью смоченной в бензине. Дугогасительные камеры должны быть установлены без перекосов и не должны препятствовать свободному ходу контактов. Включение и отключение автоматических выключателей без дугогасительных камер или со сломанными дугогасительными камерами категорически запрещается. При производстве технического осмотра очищается старая смазка с трущихся узлов деталей и механизма свободного расцепления. После этого все эти механизмы необходимо смазать новой смазкой в соответствии с инструкцией по эксплуатации выключателя. После проведения технического обслуживания необходимо проверить функционирование выключателя в соответствии с инструкцией по эксплуатации.Проверку и испытание магнитного пускателя выполняют по программе и нормам завода-изготовителя. Результаты испытаний не должны отличаться от паспортных данных более чем на 10%
Техническое обслуживание кнопочных постов типа ПКЕ-1122.
К техническому обслуживанию кнопочных постов управления прежде всего входит контроль за состоянием контактов чтобы не было подгаров и оплавления. Следят за состоянием корпуса при его повреждении его заменяют на новый. Ведется контроль за состоянием толкателей их цвет должен соответствовать паспортным данным кнопочного поста. Проверяется состояние входящих и выходящих проводов.
Техническое обслуживание теплового реле РТ1-25
В типовой объем работ по техническому обслуживанию тепловых реле входят: очистка от пыли и грязи смазка трущихся частей ликвидация видимых повреждений затяжка крепежных деталей очистка контактов от грязи и наплывов проверка исправности кожухов оболочек корпусов проверка работы сигнальных и заземляющих устройств.
Проверять и налаживать тепловые реле рекомендуется в лаборатории используя специальные электрические устройства. Проверку реле начинают с внешнего осмотра: проверяют наличие пломб целостность кожуха и плотность прилегания его к цоколю состояние уплотнений очистка реле.
3 Техническое обслуживание электрических машин
Техническое обслуживание для всех видов электрических машин находящихся в эксплуатации включает в себя операции нерегламентированного и регламентированного обслуживания.
При техническом обслуживании производятся следующие работы: мелкий ремонт не требующий специальной остановки машины и осуществляемый во время перерывов в работе технологических установок с целью своевременного исправления незначительных дефектов в том числе: подтяжка контактов и креплений; смена щеток; регулировка траверс устройств обеспечивающих выходные параметры генераторов умформеров и преобразователей; регулировка защиты; протирка и чистка доступных частей машины: наружных поверхностей колец коллекторов и т.д.; повседневный контроль за выполнением правил эксплуатации и инструкций заводов-изготовителей в частности за нагрузкой температурой подшипников обмоток и корпуса а для машин с замкнутой системой вентиляции- надзор за температурой входящего и выходящего воздуха; контроль за наличием смазки; проверка отсутствия ненормальных шумов и гула а также отсутствия искрения на коллекторах и кольцах;
повседневный контроль за исправностью заземления; отключение электрических машин в аварийных ситуациях; участие в приемо- сдаточных испытаниях после монтажа ремонта и наладки электрических машин и систем их защиты и управления.

Ведомость электроборудования.docx

Заданная нагрузка приведенная к длительному режиму
Максимальная нагрузка
Таль электрическая гп 5тн
Вертикально-фрезерный станок 6Н11
Балансировочный станок 9718
Вертикально-сверлильный станок
Станок универсальный токарно-винторезный 1М65
Станок универсальный токарно-винторезный SAMAT-400M
Станок настольный фрезерно-сверлильный СФ-16
Приточный вентилятор