Административное здание космодрома Восточный. Разработка архитектурно - конструктивных, организационных и технологических решений

Gara пояснительная записка.doc

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования
«Тихоокеанский государственный университет»
Кафедра «Строительное производство» 1
Специальность 270102.65 «Промышленное и гражданское строительство» .
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
К ВЫПУСКНОЙ КВАЛИФИКАЦИОННОЙ РАБОТЕ
на тему Административное здание космодрома «Восточный» г. Свободный
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования.
Кафедра «Строительное производство»
на выпускную квалификационную работу
Студенту Гаркавенко Дмитрию Петровичу
Тема работы Административное здание космодрома «Восточный» г. Свободный
Утверждена приказом по университету № от 2013г.
Исходные данные к работе Проектно-сметная документация ППР .
архитектурные чертежи. .
Перечень подлежащих разработке в выпускной квалификационной работе вопросов ..
). Архитектурно-строительная часть: дать общую характеристику объекта; разработать архитектурно-планировочное и конструктивное решение; начертить планы фасад разрез узлы; выполнить теплотехнический расчет наружной стены расчёт на паропроницание. .
). Исследовательская часть: провести патентное исследование по видам и конструкциям вентилируемых фасадов. .
). Расчетно-конструктивная часть: выполнить расчет монолитной железобетонной колонны..
). Организационно-технологическая часть: дать технико-экономическое обоснование; разработать технологические карты на устройство котлована монолитного железобетонного фундамента и монолитного железобетонного каркаса; разработать календарный план производства работ на весь период строительства; строительный генеральный план на период возведения надземной части.
). Экономическая часть: разработать сводку стоимости общестроительных работ; составить объектный сметный расчет сводный сметный расчет стоимости строительства ведомость договорной цены; локальные сметы на на устройство котлована монолитного железобетонного фундамента и монолитного железобетонного каркаса; произвести расчет технико-экономических показателей.
). Охрана труда: произвести анализ условий труда разработать мероприятия по технике безопасности и пожарной безопасности расчет устойчивости лесов.
Перечень графического материала (с точным указанием обязательных чертежей)
Фасад в осях 15-6; Разрез 2-2; Остекленный купол. План на отметке +8800 между осями 13-8 Г-Д 3-18 и Д-Г. Сечение 5-5 6-6 узлы 14-19; План первого этажа на отметке +0000; План типового этажа; Колонны Км22-0 Км22-2 Км38-0 Км38-2 Км27-0 Км27-2; Колонна Км27-2 Км27-8; Технологическая карта на устройство котлована и монолитного железобетонного фундамента; Технологическая карта на устройство монолитного железобетонного каркаса; Календарный план производства работ; Строительный генеральный план.
Консультанты по работе:
Консультант по разделу
Архитектурно-строительная часть
Патентно-исследовательская часть
Расчетно-конструктивная часть
Организация строительства
Технико-экономическое обоснование
Руководитель работы Задание принял к исполнению студент
подпись ФИО подпись ФИО
Выпускная квалификационная работа содержит 13 листов чертежей формата А1 один - А0 текстовый документ на 144 листах формата А4 включающий 9 рисунков 37 таблиц 80 использованных источников и 3 приложения.
НОВОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО КАЛЕНДАРНЫЙ ПЛАН СТРОЙГЕНПЛАН ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА МОНОЛИТНЫЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОН СВОДНЫЙ СМЕТНЫЙ РАСЧЕТ ПАТЕНТ.
Целью работы является разработка проекта производства работ на возведение 9-ти этажного административного здания космодрома «Восточный» в г. Свободный.
В ВКР приведено технико-экономическое обоснование строительства объекта. Выполнен план этажа на отметке 0000 и типовой план этажа разрез генеральный план фасад и произведён теплотехнический расчёт наружной стены. Рассчитаны и сконструированы монолитные колонны определены нагрузки на колонны их несущая способность. Выбран башенный кран. Разработаны календарный план производства работ строительный генеральный план технологические карты на устройство котлована фундаментной плиты и возведение монолитных железобетонных стен колонн и перекрытий. Описана охрана труда в строительстве и техника безопасности произведен расчет устойчивости строительных лесов. Определена сметная стоимость строительства стоимость одного кубического метра составила 1697157руб. Проведено патентное исследование на тему: виды и конструкции вентилируемых фасадов.
Графическая часть работы выполнена в системе автоматического проектирования AutoCAD-2010 которая широко используется во всем мире инженерами-проектировщиками. Пояснительная записка выполнена на компьютере с использованием программных пакетов Microsoft Word и Microsoft Excel.
ТЕХНИКО - ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ 7
1 Обоснование выбора места строительства и площадки
социально-экономическая необходимость строительства 7
2 Обобщающие объёмно-планировочные показатели проекта 11
АРХИТЕКТУРНО - СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ 14
1 Природно-климатические характеристики района строительства 14
2 Общая характеристика объекта строительства 14
3 Конструктивное решение здания 15
4 Теплотехнический расчет наружной стены 16
5 Расчет сопротивления паропроницанию наружной стены 11
РАСЧЁТНО-КОНСТРКТИВНАЯ ЧАСТЬ 31
2 Расчет железобетонной колонны Км22 35
3 Расчет железобетонной колонны Км27 37
4 Расчет железобетонной колонны Км38 39
ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 40
1 Разработка календарного плана производства работ 40
2 Разработка строительного генерального плана 48
3 Технологическая карта на устройство котлована и фундаментной
4 Технологическая карта на устройство монолитных железобетонных
стен колонн и перекрытий 94
1 Анализ условий труда 113
2 Техника безопасности 116
3 Пожарная безопасность 126
4 Расчет устойчивости строительных лесов 130
ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 132
1 Определение сметной стоимости строительства 132
2 Ведомость договорной цены 133
3 Сводный сметный расчет стоимости строительства 133
4 Объектный сметный расчет 134
5 Локальные сметы и локальный сметный расчёт 135
6 Технико-экономические показатели проекта 137
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 139
ПРИЛОЖЕНИЕ А Патентно - информационное исследование 145
ПРИЛОЖЕНИЕ Б Расчёт ресурсов 156
ПРИЛОЖЕНИЕ В Сметная документация 171
В связи с необходимостью обеспечения независимого доступа России в космическое пространство указом президента российской федерации было намечено строительство космодрома «Восточный» на базе бывшего космодрома «Свободный» в Амурской области.
Запуск в эксплуатацию космодрома «Восточный» позволит России проводить независимую космическую деятельность повысить потенциал российской космонавтики увеличить интенсивность запусков космических аппаратов снизить уровень экологической нагрузки в районах России с интенсивной космической деятельностью сформировать условия для развития приоритетных отраслей экономики Дальневосточного федерального округа создать рабочие места в смежных отраслях промышленности а также повысить инвестиционную привлекательность региона.
В связи с этим в выпускной квалификационной работе был выполнен ППР на строительство монолитного административного здания космодрома «Восточный» в городе Свободный.
Выпускная квалификационная работа на тему «Административное здание космодрома «Восточный» г. Свободный» выполнена в соответствии с действующими нормами и правилами градостроительства. Технические решения принятые в данном проекте соответствуют требованиям экологических санитарно-гигиенических противопожарных норм и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта.
Работа содержит 6 разделов и охватывает основные вопросы реального проектирования в строительстве.
ТЕХНИКО - ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ
1 Обоснование выбора места строительства и площадки социально-экономическая необходимость строительства
Восточный коридор развития - платформа инновационно-промышленного развития Дальнего Востока
Создание Восточного коридора развития «Свободный - Комсомольск» с опорой на восточный участок БАМа переорганизует и модернизирует БАМ стимулирует промышленное развитие Амурской области и Хабаровского края предоставит рынки сбыта для новой черной (Гаринское месторождение) и цветной металлургии региона и в итоге определит увеличение численности населения по коридору в 2 - 3 раза за 10 лет.
Это станет платформой инновационного развития всего Дальнего Востока
Структура кластера на базе космодрома Свободный:
-Правительство РФ и ДФО МО РФ.
-Федеральный космический центр «Восток» (филиал Роскосмоса).
-Областная и местная администрация.
-Руководство космодрома Свободный.
-Консорциум аэрокосмических предприятий развивающих СДКК.
-Компании - поставщики космических услуг в ДФО.
-Компании - смежники (поставщики сырья комплектующих механизмов для РКО).
-Космические НИИ и КБ работающие по заказу СДКК.
-Военные организации и НИИ.
-Инновационно - космический технопарк.
-Финансовые и страховые структуры.
-Научные организации Учебный космический центр.
-Компании - провайдеры инфраструктуры.
-Фирмы сопутствующих отраслей.
-Компании-потребители космических услуг.
-Учебные заведения Детская космическая академия.
Предлагаемый к созданию дальневосточный космический кластер является уникальным. Аналогов предлагаемой идее в мире нет.
Именно поэтому данный проект имеет все шансы стать реальной основой для крупномасштабной реализации Госпрограммы.
Организация Свободненского космического кластера позволит создать большое количество рабочих мест не только достойно оплачиваемых но и качественно отличающихся от лишенных перспектив и привлекательности рабочих мест предлагаемых на сегодняшний день во многих проектах переселения. Это позволит привлекать соотечественников из числа проживающих в странах Западной Европы Америки и Канады а также обучающихся в ВУЗах России.
Опережающее развитие космической деятельности в Приамурье и на Дальнем Востоке сделает востребованным интеллектуальный инженерно- технический конструкторский и научно-разработческий потенциал зауральских городов Томска Новосибирска (Академгородок) Омска Красноярска позволит существенно остановить утечку мозгов из Сибири и России в целом.
Это поможет поднять престиж страны в целом сделать Россию привлекательной для переселения соотечественников проживающих за рубежом остановить и даже повернуть вспять процессы эмиграции из России наиболее активной и профессиональной части населения.
Для полноценного функционирования СДКК потребуются представители следующих специальностей:
Специалисты высшей квалификации (инженеры конструкторы разработчики и исследователи электронщики программисты машиностроители приборостроители энергетики управленцы и др.) и достаточно редких космических специализаций (например космические баллистики операторы слежения за космическими объектами и др.). Инженерно-технические работники со средним специальным образованием. Высококвалифицированные промышленные рабочие.
Создание центра запусков лёгких ракет-носителей наноспутников позволит за 10 лет увеличить численность населения ЗАТО Углегорск с нынешних 6 тыс. человек до 15 - 20 тысяч.
Создание первого национального космодрома России и лидирующей программы развития пилотируемой космонавтики позволит за 10 лет увеличить численность населения вокруг ЗАТО Углегорск до 50-70 тысяч человек.
Возникнет городская агломерация с опорой на поселения Углегорск Свободный Шимановск Серышево Гарь (Мазановский район) (со 120 до примерно 200 тысяч жителей).
Создание новых производственных мощностей для обеспечения полного цикла космической деятельности вокруг космодрома Свободный позволит в течение 7 лет создать в районе Комсомольска-на-Амуре (Хабаровский край) с опорой на Комсомольское авиационное производственное объединение и Судостроительный завод более 30 тысяч рабочих мест требующих высококвалифицированного труда и не менее 60 тысяч рабочих мест средней квалификации.
Общий рост населения включая членов семей работников составит более 120 тысяч человек и население Комсомольска-на-Амуре вырастет с нынешних 270 до 500 тысяч жителей.
Уже сегодня ЗАТО Углегорск обладает всей необходимой инфраструктурой для создания и развития космического кластера:
-Наличие превосходной социально-культурной и жилищной инфраструктуры ЗАТО Углегорск включая на данный момент свободное жильё в количестве до 50 квартир.
-Избыточная электроэнергия Бурейской и Зейской ГЭС через ЛЭП в 3 километрах от Углегорска. (к 2013 г. планируется сдать Граматухинскую ГЭС мощностью 300 МВт - в 40 км от ЗАТО Углегорск.).
-Пролегающие около ЗАТО Углегорск федеральные транспортные пути (федеральная трасса «Чита - Хабаровск» - в 400 метрах от въезда в городок Транссиб в 1 километре и БАМ в 220 километрах два региональных аэропорта и полноценный аэропорт на авиабазе стратегических бомбардировщиков «Украинка» судоходный участок р. Зея связывающий порт Свободный с портом Благовещенск и далее портами р. Амур).
-Строительство в 20 километрах нефтепровода «Восточная Сибирь - Тихий Океан».
-Расположение космодрома «Свободный» обладающего наилучшими в РФ условиями для запусков ракет - носителей всех типов: наиболее широкий диапазон азимутов запусков отсутствие активных участков полета над иностранными государствами наличие безопасных районов падения частей ракет-носителей.
Потребность в обеспечении участников программы собственным жильем может быть решена путем строительства частных малоэтажных деревянных домов что частично обеспечит рынки сбыта для новых предприятий лесоперерабатывающего кластера.
Оптимальным решением обеспечивающим организацию кластера было бы создание комплексной особой экономической зоны (ОЭЗ) включающей в себя одновременно промышленно-производственную и технико - внедренческую зону и обеспечивающей весь набор установленных Федеральным законом от 22.07.2005 N 116-ФЗ «Об особых экономических зонах в Российской Федерации» набор налоговых и иных преференций.
Создание комплексной ОЭЗ вокруг развития космической деятельности позволит привлечь российский и международный капитал. Особую роль среди зарубежных партнеров могли бы играть фирмы Сингапура Южной Кореи и Японии.
Базовым моментом при создании космодрома и космического кластера является решение вопросов: о кадровой конверсии старших офицеров правильном использовании военного имущества Министерства обороны и других направлениях взаимодействия между Минобороны и гражданскими ведомствами.
Военные кадры являются главным потенциалом ЗАТО Углегорск и основой дальнейшего развития региона. Нельзя реализовать Госпрограмму по содействию переселению соотечественников без сохранения базового потенциала военных кадров.
Из примера проекта переселения на базе ЗАТО Углегорск и космодрома Свободный следует общий вывод о той методологии которая является правильной при определении и разработке проектов переселения. Следует делать ставку на перспективные масштабные проекты развития территорий. Приоритетом при выборе потенциального очага опережающего регионального развития являются его возможности и конкурентные преимущества.
Проекты развития подобные созданию Свободненского дальневосточного космического кластера являются главным методом эффективной и крупномасштабной реализации Государственной программы по оказанию содействия добровольному переселению в Российскую Федерацию соотечественников проживающих за рубежом.
2 Обобщающие объёмно-планировочные показатели проекта
Темой выпускной квалификационной работы является Административное здание космодрома «Восточный» г. Свободный.
Создание космодрома «Восточный» осуществляется в соответствии с Указом Президента Российской Федерации от 6 ноября 2007 г. «О космодроме «Восточный» и распоряжением Правительства Российской Федерации от 14 января 2009 г. №30-р.
Заказчиком является Федеральное космическое агентство (Роскосмос).
Объект представляет собой монолитное 9-ти этажное административное здание на 1-ом этаже расположены: гардеробы мед. кабинет обеденные залы кладовые помещения помещения отдыха персонала выставочный зал. На 2-ом этаже: конференц - зал на 150 чел. серверная АТС кулуары фойе. На последующих этажах расположены административные помещения подсобные помещения технические помещения и помещения телекоммуникаций. Последний и цокольный этажи являются техническими. Ненесущие конструкции - из монолитного железобетона ограждающие конструкции из ячеистобетонных блоков наружная облицовка – вентилируемые фасадные конструкции. Перегородки монолитные.
Здание расположено с учетом санитарных и противопожарных требований а также с учетом очередности строительства предусмотрено зонирование территории.
Проектом предусмотрены пешеходные дорожки тротуары и мероприятия для маломобильных групп населения пандусы с тротуаров на проезжую часть. Предусмотрены места размещения транспортных средств.
Прилегающая территория озеленяется. Предусматривается свободная посадка деревьев и кустарников. Посадка деревьев и кустарников увязана с расположением подземных коммуникаций. На всей свободной территории незанятой застройкой проездами тротуарами и площадками предусмотрен посев трав.
Строительство здания ведётся в одну очередь. Нормативная продолжительность строительства – 165 месяцев.
Материально-техническая база подрядчика а так же наличие квалифицированных кадров позволяет осуществить строительство в соответствии с проектной документацией в договорные сроки и в пределах договорной цены.
Объёмно-планировочные показатели объекта приведены в таблице 1.1
Таблица 1.1 – Объёмно-планировочные показатели объекта
Наименование показателя
Площадь застройки Га
Общая площадь здания м2
Полезная площадь здания м2
Площадь помещений м2
Расчетная площадь здания м2
-Площадь рабочих помещений и т.д. м2
-Площадь помещений предприятий общественного питания м2
Строительный объем здания м3
АРХИТЕКТУРНО - СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ
1 Природно-климатические характеристики района строительства
Природно-климатические условия района строительства (город Свободный) приведены в таблице 2.1
Таблица 2.1 - Природно-климатические условия района строительства
Наименование характеристики
Климатический район и подрайон строительства
Зона влажности района
Нормативное ветровое давление кПа (кгм2)
Расчетная снеговая нагрузка (кПа)
Средняя температура наружного воздуха 0С по месяцам:
СНиП 23-01-99 (2003)
Среднее значение парциального давления водяного пара наружного воздуха гПа по месяцам:
Окончание таблицы 2.1
Температура воздуха наиболее холодной пятидневки оС с обеспеченностью:
Продолжительность и средняя температура воздуха периода со средней суточной температурой воздуха 8 оС
Продолжительность и средняя температура воздуха периода со средней суточной температурой воздуха 10 оС
Многолетние данные о ветровом режиме местности изображены графически в виде розы ветров которая построена по средним скоростям и повторяемости ветра по румбам на рисунке 2.1.
- средняя скорость ветра мс;
- повторяемость ветра по румбам %.
Рисунок 2.1 - Роза ветров района строительства
2 Общая характеристика объекта строительства
Характеристика здания:
-класс ответственности – II по [18];
-класс огнестойкости – II по [23];
-класс по функциональной пожарной опасности – Ф4.3 по [23];
-класс конструктивной пожарной опасности – СО по [23];
Здание в девять этажей высотой 383м овальное в плане административное предназначенное для создания комфортных условий эффективной деятельности персонала космодрома «Восточный» и надежной работы технических средств связи и офисной техники.
3 Конструктивное решение здания
3.1 Фундамент. Фундамент - монолитная железобетонная плита. Отметка подошвы - 5.350 относительно уровня земли.
Гидроизоляция нулевого цикла здания принята по замкнутой и непрерывной схеме и не предусматривает внешнего постоянного дренажа. Высокая надежность гидроизоляции обеспечивается полиэтиленовой геомембраной «GSE Uitraflex» толщиной 2 мм в сочетании с заранее предусмотренной в конструкции фундаментной плиты и стенах подвала секционной системой инъекционного подавления потенциальных течей. Гидроизоляция фундаментной плиты включает:
- бетонную подготовку толщиной 120 мм;
- подкладочный с лой геотекстиля плотностью 600 гм2;
- геомембрану «GSE Uitrafle
- защитный слой геотекстиля плотностью 600 гм2;
- защитную полиэтиленовую пленку толщиной 016 мм для защиты геотекстиля от пропитки цементным молоком при бетонировании защитного слоя гидроизоляции фундаментной плиты;
- защитный слой бетона В25 W4 F100 армированный сеткой 50-3.0 по ГОСТ 5336-80*.
Посредством установки гидроизолирующих лент GSE ws 20030 РЕ (Waterstops) привариваемых к основным полотнам геомембраны «GSE Uitraflex» фундаментной плиты экструзионным способом формируются замкнутые отсеки в гидроизоляции. В каждом из отсеков устанавливаются закладные полиэтиленовые трубки позволяющие устранить локальные незначительные фильтрации воды в отсеках в случае некачественного выполнения сварных швов полотен геомембраны или механического повреждения (прокол прожег сваркой и т.п.) при устройстве армирования фундаментной плиты. Поскольку зоны потенциально возможной фильтрации и необходимого для их подавления инъекционного уплотнения заранее локализованы в процессе эксплуатации здания дополнительное секционное уплотнение может быть выполнено в любое удобное время. Подобная ремонтопригодность позволяет обеспечить долговременную контролируемую водонепроницаемость наиболее ответственных и уязвимых узлов сооружения.
Для подавления протечек воды в отсеках могут использоваться низковязкая полимеризующаяся композиция на основе метилметакрилата или композиция на основе метилметакрилата модифицированного полиуретаном или другие составы.
Гидроизоляция стен технического подполья включает:
- подкладочный слой геотекстиля плотностью 600гм2;
- защитный слой геотекстиля плотностью 600гм2.
Гидроизолирующая конструкция эксплуатируемой кровли включает:
- разуклонку из бетона В10 D1000 F100
- подкладочный слой геотекстиля плотностью 250гм2;
- защитный слой геотекстиля плотностью 600гм2;
- утеплитель «Пеноплекс 45» толщиной 100мм;
- защитную полиэтиленовую пленку толщиной 016мм;
На отдельных участках фундаментной плиты и пониженных участках плиты перекрытия подвала предусмотрена утолщенная конструкция защитного слоя (бетон В25 W6 F100 толщиной 200мм армированный двумя сварными сетками 010 А500С100х100 - нижняя и 50-3.0 - верхняя) являющегося опорной конструкцией конструкций благоустройства входов в здание.
3.2 Несущие конструкции подвала. Несущие конструкции подвала включают в себя: ограждающие стены колонны стены лифтовых шахт стены лестничных клеток стены обеспечивающие дополнительную пространственную жесткость здания и лестницы. Все перечисленные конструкции выполняются из монолитного железобетона и возводятся с фундаментной плиты после набора ею прочности не менее 60 % от проектной.
3.3 Перекрытия. Монолитное железобетонное перекрытие нулевого цикла толщиной 200 на отм. -0100 принято балочным а монолитные железобетонные перекрытия нулевого цикла толщиной 400 мм на отм. -1650; -1250 и -1100 - безбалочными. Монолитные железобетонные перекрытия толщиной 200мм и покрытия толщиной 300мм надземной части здания приняты балочными.
3.4 Внутренние несущие конструкции надземной части. К внутренним несущим конструкциям надземной части здания относятся: колонны стены лифтовых шахт стены лестничных клеток стены обеспечивающие дополнительную пространственную жесткость здания и лестницы. Все перечисленные конструкции выполняются из монолитного железобетона и возводятся с плит перекрытий после набора ими прочности не менее 60% от проектной.
3.5 Ограждающие конструкции надземной части. Ограждающие конструкции надземной части представляют собой каменную кладку из ячеистобетонных блоков плотностью 800кгм3. После проведения патентно – информационного исследования по конструкциям и видам вентилируемых фасадов для облицовки стен была выбрана фасадная система NAVEK - 010. Патентное исследование приведено в приложении А. Конструкция состоит из минераловатных плит ROCKWOOL обтянутых ветрозащитной мембраной TYVEK и фиброцементных плит крепящихся к стене на специальную крепежную систему. Так же в архитектурном решении фасадов здания применяются витражные системы.
4 Теплотехнический расчет наружной стены
Ограждающие конструкции зданий должны обладать необходимыми теплозащитными свойствами и в определенной степени быть воздухо- и влагопроницаемыми. Поэтому обязательным элементом проектирования зданий является теплотехнический расчет наружных ограждающих конструкций.
Ограждающие конструкции несущие из эффективной кладки и запроектированы ячеистобетонными толщиной =200мм с наружным утеплением =xмм без воздушных прослоек. Конструкция стены показана на рисунке 2.2. Теплотехнические характеристики материалов приведены в таблице 2.2.
Таблица 2.2 - Теплотехнические характеристики материалов
Наименование материала
Удельный вес у0 кгм3
Коэффициент теплопроводности λ Втм0С
Коэффициент паропроницаемости мгм·ч·Па
Внутренняя известково-песчаная штукатурка
Ячеистобетонные блоки (ГОСТ 21520-89).
Минераловатные плиты Rockwool (ТУ 5762-003-45757203-99)
Ветрозащитная мембрана Тайвек
Рисунок 2.2 – Конструкция наружной стены
Оптимальная температура внутреннего воздуха tint – 20-21
Оптимальная относительная влажность внутреннего воздуха φint - 50%.
Уровень тепловой защиты здания по показателю «а» (по приведенному сопротивлению теплопередаче отдельных элементов ограждающих конструкций здания).
Требуемое сопротивление теплопередач - Rreq ограждающих конструкций исходя из условий энергосбережения следует определять по таблице 4 СНиП 23-02-2003. Градусо-сутки отопительного периода при этом определяют по формуле
Dd = (tint - tht)·Zht (2.1)
где Zht - средняя продолжительность относительного периода со среднесуточной температурой воздуха ниже или равной 80С; Zht = 229сут.
tht. - средняя температура отопительного периода 0С; tht. = минус 124°С.
Dd = (20 + 124)·229= 74200С-сут;
Расчет нормируемого сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций так же можно определить по формуле
Rreq = a·Dd + b (2.2)
где Dd - градусо-сутки отопительного периода °С-сут для конкретного пункта
а b - коэффициенты значения которых следует принимать по данным таблице 4 [35] для соответствующих групп зданий.
Rreq = 00003·7420 + 12 = 343(м2°С)Вт;
Сопротивление теплопередаче Ro м2°СВт однородной однослойной или многослойной ограждающей конструкции с однородными слоями или ограждающей конструкции в удалении от теплотехнических неоднородностей не менее чем на две толщины ограждающей конструкции следует определять по формуле
Ro = Rsi + Rk + Rse (2.3)
где Rs αint - коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности ограждающих конструкций Вт(м -°С) принимаемый по таблице 7 [35]
Rse= lαe αext - коэффициент теплоотдачи наружной поверхности ограждающей конструкций Вт(м -°С) принимаемый по таблице 8 [35].
Термическое сопротивление ограждающей конструкции Rk м2°СВт с последовательно расположенными однородными слоями следует определять как сумму термических сопротивлений отдельных слоев
Rk = Ri + R2 + + Rn + Ral (2.4)
где Ri R2 Rn - термические сопротивления отдельных слоев ограждающей конструкции м -°СВт определяемые по формуле (2.5)
Ral - термическое сопротивление замкнутой воздушной прослойки.
Термическое сопротивление R м2°СВт однородного слоя многослойной ограждающей конструкции а также однослойной ограждающей конструкции следует определять по формуле
где - толщина слоя м
λ - расчетный коэффициент теплопроводности материала слоя Вт(м°С).
Из условия R0 > Rreq находим минимальное значение толщины утеплителя по формуле
ins= λins(Rreq – 1αint – 1αext – Ral - Ri)r (2.6)
где ins - толщина слоя утеплителя м
λins - расчетный коэффициент теплопроводности материала слоя утеплителя Вт(м·°С)
Ri - сумма значений термических сопротивлений слоев ограждающей конструкции м·°СВт
r - коэффициент теплотехнической неоднородности (для вентилируемых фасадов принимаем равным 080);
R = 0015087 = 0017м2°СВт;
Ячеистобетонные блоки (ГОСТ 21520-89)
R = 020020 = 1000м2°СВт;
В целях унификации принимаем толщину слоя утеплителя 02м таким образом
R0 = 187+6573+123=6731м2°СВт;
Приведенное сопротивление теплопередаче по формуле
Ror = 6731·080 = 538м2 °СВт. Rreq = 343м2 °СВт;
При сравнении полученного значения R0 с нормируемым устанавливаем что R0 > Rreq следовательно ограждающая конструкция удовлетворяет требованиям в отношении сопротивления теплопередачи по показателю «а».
Уровень тепловой защиты здания по показателю «б» (санитарно - гигиенический включающий температурный перепад между температурами внутреннего воздуха и на поверхности ограждающих конструкций и температуру на внутренней поверхности выше температуры точки росы).
Расчетный температурный перепад Δt0 °С между температурой внутреннего воздуха и температурой внутренней поверхности ограждающей конструкции не должен превышать нормируемых величин Δtn °С установленных таблице 5 [35] (Δtn = 45°С) и определяется по формуле
Δt0= n(tint - text) Ror ·αint (2.7)
где n - коэффициент принимаемый в зависимости от положения наружной поверхности ограждающей конструкции по отношению к наружному таблице 6 [35] для наружных стен n=1
tint - расчетная температура внутреннего воздуха 0С для общественных зданий tint = 200С
text - расчетная зимняя температура наружного воздуха С равная средней температуре наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 092 для г. Свободный text = минус 390С
Ror - приведенное сопротивление теплопередаче ограждающих конструкций м2°СВт
Δt0= 1(20 + 39)5385·87=1260С;
При сравнении полученного значения Δt0 с нормируемым устанавливаем что Δtn > Δt0 следовательно ограждающая конструкция удовлетворяет требованиям [35] в отношении сопротивления теплопередачи по показателю «б».
4.1 Расчет распределения температуры по сечению ограждения и температуру i в любом сечении ограждения можно выразить по формуле
i = tint - (Rsi + Ri)(tint - text)R0 (2.8)
где tint text - расчетные температуры соответственно внутреннего и наружного воздуха °С
Ro - сопротивление теплопередаче ограждающей конструкции
Rsi - сопротивление теплопередачи внутренней поверхности соответственно ограждающей конструкции
Расчет распределения температуры в многослойной ограждающей конструкции сводим в таблицу 2.3. Эпюра распределения приведена на рисунке 2.3.
Таблица 2.3 - Расчет распределения температуры
tint text - температуры соответственно внутреннего и наружного воздуха °С
td - температура точки росы °С;
Рисунок 2.3 - Эпюра распределения температуры в многослойной ограждающей конструкции
5 Расчет сопротивления паропроницанию наружной стены
Принимаем R = 6573м·ч·Памг; R0 =6731м·ч·Памг.
Сопротивление паропроницанию Rvp м·ч·Памг ограждающей конструкции (в пределах от внутренней поверхности до плоскости возможной конденсации) должно быть не менее нормируемого сопротивления паропроницанию Rvpreq м2·ч·Памг определяемых по формулам: (2.9) и (2.10)
Rvp1req = (eint - E)Rvpe(E - eext) (2.9)
Rvp2req = 00024z0(emt - E0)(pwSwAav + n) (2.10)
где eint - парциальное давление водяного пара внутреннего воздуха Па при расчетной температуре и относительной влажности этого воздуха определяемое по формуле
eint = (φint100)Eint (2.11)
где Eint - парциальное давление насыщенного водяного пара Па при температуре tint
φ Rvpe - сопротивление паропроницанию м2·ч·Памг части ограждающей конструкции расположенной между наружной поверхностью ограждающей конструкции и плоскостью возможной конденсации
eext - среднее парциальное давление водяного пара наружного воздуха Па за годовой период
z0 - продолжительность сут периода влагонакопления принимаемая равной периоду с отрицательными средними месячными температурами наружного воздуха
E0 - парциальное давление водяного пара Па в плоскости возможной конденсации периода месяцев с отрицательными средними месячными температурами
pw - плотность материала увлажняемого слоя кгм3 принимаемая равной р0
w - толщина увлажняемого слоя ограждающей конструкции м
Δwav - предельно допустимое приращение расчетного массового отношения влаги в материале увлажняемого слоя % за период влагонакопления z0 принимаемое по таблице 12 [35]
Е - парциальное давление водяного пара Па в плоскости возможной конденсации за годовой период эксплуатации определяемое по формуле
E = (E1z1 + E2z2 + E3z3)12 (2.12)
где E1 Е2 Е3 - парциальное давление водяного пара Па принимаемое по температуре в плоскости возможной конденсации соответственно зимнего весенне-осеннего и летнего периодов определяемое согласно указаниям примечаний к этому пункту
z1 z2 z3 - продолжительность мес зимнего весенне-осеннего и летнего периодов года определяемая с учетом следующих условий:
а) к зимнему периоду относятся месяцы со средними температурами наружного воздуха ниже минус 5 °С;
б) весенне-осеннему периоду относятся месяцы со средними температурами наружного воздуха от минус 5 до плюс 5 °С;
в) к летнему периоду относятся месяцы со средними температурами воздуха выше плюс 5 °С.
Продолжительность периодов и их средняя температура определяются по таблице 1 а значения температур в плоскости возможной конденсации xi соответствующие этим периодам по формуле
= tint - (tint - t)(RSi + R)R0 (2.13)
где tint - расчетная температура внутреннего воздуха °С принимаемая для административного здания равной 20 °С
ti - расчетная температура наружного воздуха i-го периода °С принимаемая равной средней температуре соответствующего периода
R - термическое сопротивление слоя ограждения в пределах от внутренней поверхности до плоскости возможной конденсации;
Термическое сопротивление слоя ограждения в пределах от внутренней поверхности до плоскости возможной конденсации принимаем по результатам расчета по таблице 2.3
Установим для периодов их продолжительность zi сут среднюю температуру °С и рассчитаем соответствующую температуру в плоскости возможной конденсации xi °С по формуле (2.13) для климатических условий:
зима (январь февраль март ноябрь декабрь):
z t1 = [(-277) + (-216) + (-121) + (-149) + (-254)]5 = -2034 °С;
= 20 -(20 + 2034)(0115 + 657)673= -2007 °С;
весна - осень (апрель октябрь):
z2 = 2 мес; t2 = [(10 + 00]2 = 05 °С;
= 20 -(20 - 05)(0115 + 657)673= 068 °С;
лето (май - сентябрь):
z3 = 5 мес; t3 = (96 + 166 + 202 + 177 + 106)5 = 1494 °С;
= 20 - (20 – 1494) (0115 + 657)673= 1497 °С.
По температурам (1 2 3) для соответствующих периодов определяем по приложению С [35].парциальные давления (E1 Е2 E3) водяного пара: Е1 = 103 Па Е2 = 633 Па E3 = 1695 Па и по формуле (2.12) определим парциальное давление водяного пара Е Па в плоскости возможной конденсации за годовой период эксплуатации ограждающей конструкции для соответствующих продолжительностей периодов z1 z2 z3.
Е = (103·5 + 633·2 + 1695·5)12 = 855 Па;
Сопротивление паропроницанию Rvp м·ч·Памг однослойной или отдельного слоя многослойной ограждающей конструкции следует определять по формуле
где - толщина слоя ограждающей конструкции м
- расчетный коэффициент паропроницаемости материала слоя ограждающей конструкции мг(м-ч-Па) принимаемый по таблице 2;
Сопротивление паропроницанию многослойной ограждающей конструкции (или ее части) равно сумме сопротивлений паропроницанию составляющих ее слоев.
Rvp = 0015015 + 020014 + 02003 = 220м2 ч Памг;
Сопротивление части ограждающей конструкции расположенной между наружной поверхностью и плоскостью возможной конденсации
Rvpe = 0001090=0001м2 ч Памг;
Среднее парциальное давление водяного пара наружного за годовой период по таблице 2.1
По формуле (2.9) определяем нормируемое сопротивление паропроницанию из условия недопустимости накопления влаги за годовой период эксплуатации
Rvp1req = (1169-855)0001(855-720) = 0002м2 ч Памг;
Для расчета нормируемого сопротивления паропроницанию Rvp2req из условия ограничения влаги за период с отрицательными средними месячными температурами наружного воздуха берут определенную ранее продолжительность этого периода z0 сут среднюю температуру этого периода t0 °C: z0 = 152 сут t0 = -2034 °С.
Температуру 0 °С в плоскости возможной конденсации для этого периода определяют по формуле (2.13)
= 20 -(20 + 2034)(0115 + 657)673= - 2007°С;
Парциальное давление водяного пара Е0 Па в плоскости возможной конденсации при 0 = - 2007°С равным Е0 = 103Па.
В многослойной ограждающей конструкции увлажняемым слоем является утеплитель плотностью pw = р0 = 110кгм при толщине w = 020м. Предельно допустимое приращение расчетного массового отношения влаги в этом материале Δwav = 3 %. Средняя упругость водяного пара наружного воздуха периода месяцев с отрицательными средними месячными температурами равна
Коэффициент определяется по формуле
n = 00024 (Е0 - e0ext)z0Rvpe (2.15)
n = 00024(103 - 108)1520001 = -1824;
Определим Rvp2req по формуле (2.10)
Rvp2req = 00024·152(1169 - 103)(110·020·3 - 1824) = -022м2чПамг;
При сравнении полученного значения Rvp с нормируемым устанавливаем что Rvp > Rvp2req > Rvp1req. Следовательно ограждающая конструкция удовлетворяет требованиям в отношении сопротивления паропроницанию.
5.1 Расчет распределения парциального давления водяного пара по толще стены и определение возможности образования конденсата в толще стены
Для проверки конструкции на наличие зоны конденсации внутри стены по температурам на границах слоев ограждающей конструкции определяем значения максимального давления водяного пара Ei.
Действительные парциальные давления ei водяного пара на границах слоев определяем по формуле
ei= eint - ( eint - eext)·Rvpi Rvp (2.16)
где eext - значение парциального давление водяного пара наружного воздуха соответствующего расчетного периода года
Расчет распределения парциального давления водяного пара в ограждающей конструкции сводим в таблицу 2.4. Для наглядности расчета построим график распределения максимального парциального давления Ei водяного пара и график изменения действительного парциального давления et водяного пара по толще стены в масштабе сопротивлений паропроницанию его слоев (рисунок 2.4).
Таблица 2.4 - Расчет распределения парциального давления водяного пара
Плоскость возможной конденсации
Максимальное значение парциального давления водяного пара Е;Па
Действительное значение парциального давления водяного пара e. Па
Рисунок 2.4 - Эпюра распределения парциального давления водяного пара в ограждающей конструкции
РАСЧЁТНО - КОНСТРКТИВНАЯ ЧАСТЬ
Исходные данные: s0 =08кПа; I снеговой район; высота типового этажа - 400м; высота технического этажа - 390м; высота подвала - 445м; класс бетона монолитных колонн - В25; класс арматуры монолитных колонн – А500с;
Сбор нагрузок приводим в таблице 3.1.
Таблица 3.1 - Нагрузка на 1 м2 плиты монолитного перекрытия
Наименование нагрузки
Нормативная нагрузка кНм2
Коэффициент надежности по нагрузке γf
Расчетная нагрузка кНм2
Постоянная нагрузка:
Вес монолитной плиты перекрытия: ·ρ = 02м·25кНм3
Вес монолитной плиты покрытия: ·ρ = 03м·25кНм3
Временная нагрузка на перекрытие
2 Расчет железобетонной колонны Км22
2.1 Определение продольной силы в колонне Км22-0. Нагрузка на колонну с грузовой площади соответствующей заданной сетке колонн = 2016м2 и коэффициентом надёжности по назначению здания γn = 100:
Постоянная нагрузка от конструкций:
·55·2016·10 = 22176кН;
5·2016·10 = 16632кН;
- от собственного веса колонны диаметром 04 м пpи высоте этажа 445м и 40м:
4·022·(40+40+445)·25·11·10 = 7063кН;
Постоянная нагрузка от кровли:
Постоянная нагрузка от пола:
·192·2016·10 = 7741кН;
Временная нагрузка от перекрытия:
·36·2016·10 = 14516кН
в том числе длительная:
·12·2016·10 = 4838кН;
Временная нагрузка от снега для города Свободный (I снеговой район S = 08кПа = 08кНм2) при коэффициенте надёжности по нагрузке γ f = 14 будет равна:
·14·2016·10 = 2258кН
в том числе длительная составляющая:
Суммарная величина продольной силы в колонне подвального этажа:
N = 15·(22176 + 16632 + 7063 + 6733 + 7741 + 14516 + 2258) = 15·771 = 1157кH;
В том числе длительно действующая:
N = 15·(22176 + 16632 + 7063 + 6733 + 7741 + 4838 + 1129) = 15·663 = 995 кH;
Характеристики бетона и арматуры для колонны:
бетон тяжелый класса В25 Rв = 145МПа γв2 = 09 продольная рабочая арматура класса A500с Rsc = 450МПа.
2.2 Расчет прочности сечения колонны. Расчет выполняем по формулам на действие продольной силы со случайным эксцентриситетом.
Вычисляем требуемую площадь сечения продольной арматуры
Ast0t = N(0645Rsc) – A·(Rв0645Rs) (3.1)
где N - величина продольной силы в колонне кН
Rsc - расчетное сопротивление арматуры сжатию МПа
Rs - расчетное сопротивление арматуры растяжению МПа;
RB - расчетное сопротивление бетона осевому сжатию МПа;
Ast0t = 1157·103 (0645·450) – (314·40024)·145·09(0645·450) = -1661мм2;
По сортаменту принимаем 8 20 A500с (Аst0t = 2512мм2).
Выполним проверку прочности сечения колонны с учетом площади сечения фактически принятой арматуры.
Фактическая несущая способность расчетного сечения
Nu = 077Rв·А + 0645Rsc·Astot (3.2)
где A - площадь поперечного сечения колонны мм
Astot - площадь поперечного сечения арматуры мм;
Nu = 077·1305·314·2002 + 0645·450·2512 = 19912·103Н = 19912кН > N = 1157кН;
Прочность колонны обеспечена.
Так же удовлетворяются требования по минимальному армированию:
= Ast0t·100%А = 2512·100%(314·2002) = 15% > 04 (при 10 0h 24);
Поперечную арматуру в колонне конструируем из арматуры 8 А240 с шагом S = 300 мм.
3 Расчет железобетонной колонны Км27
3.1 Определение продольной силы в колонне Км27-3. Нагрузка на колонну с грузовой площади соответствующей заданной сетке колонн = 4296м2 и коэффициентом надёжности по назначению здания γn = 100:
5·5·55·4296·10 = 53163кН;
5·825·4296·10 = 15949кН;
- от собственного веса колонны сечением 05х05 м пpи высоте этажа 39 м и 40 м:
2·(40·4 + 39)·25·11·10 = 4290кН;
5·334·4296·10 = 6457кН;
5·5·192·4296·10 = 18558кН;
5·5·36·4296·10 = 34798кН
в том числе длительная:
5·2·12·4296·10 = 11599кН;
5·08·14·4296·10 = 2165кН
N = 15·(53163 + 15949 + 4290 + 6457 + 18558 + 34798 + 2165) = 15·1740 = 2610кH;
N = 15·(53163 + 15949 + 4290 + 6457 + 18558 + 11599 + 1083) = 15·1497 = 2246кH;
3.2 Расчет прочности сечения колонны. Расчет выполняем на действие продольной силы со случайным эксцентриситетом поскольку класс тяжелого бетона ниже В40; а 0 = 4000мм 20h =20·500 = 10000мм.
Принимая предварительно коэффициент j = 08 вычисляем требуемую площадь сечения продольной арматуры
Ast0t = N(j·Rsc) – A·(RвRs) (3.3)
где j - коэффициент учитывающий форму сечения колонны кН
Ast0t = 2610·103 (08·450) – (500·500)·1305450 = 0мм2;
По сортаменту принимаем 8 25 A500с (Аst0t = 3925мм2).
Выполним проверку прочности сечения колонны с учетом площади сечения фактически принятой арматуры
При NN = 22462610 = 0861; 0h = 4000500 = 8;
а' = 50мм 015h = 015·500 = 75мм;
находим jв = 0910; jsв = 0914;
аs = (Rsc ·Ast0t)(Rв·А) (3.4)
аs = 450·3925(1305·500·500) = 0500 = 05 то
j = jв + 2·(jsв - jв)·аs = 0910 + 2·(0914 - 0910)·0416 = 0914;
j = 0914 = jsв = 0914;
Nu = j·(Rв·А + Rsc·Ast0t) (3.5)
Nu = 0914·(1305·500·500 + 450·3925) = 4596·103Н = 4596кН > N = 2610кН.
= Ast0t·100%А = 3925·100%5002 = 157% > 04 (при 10 0h 24).
Поперечную арматуру в колонне конструируем из арматуры 10 А240 с шагом S = 300 мм.
3.3 Определение продольной силы в колонне Км27-0. Нагрузка на колонну с грузовой площади соответствующей заданной сетке колонн = 2016 м2 и коэффициентом надёжности по назначению здания γn=100:
5·55·4296·10 = 57889кН;
5·825·4296·10 = 19493кН;
4·0724·(40 + 40 + 445)·25·11·10 = 13169кН;
5·334·4296·10 = 7892кН;
5·192·4296·10 = 20208кН;
Временная нагрузка от перекрытия:
5·36·4296·10 = 37891кН
·12·2016·10 = 1263кН;
5·08·14·4296·10 = 2646кН
N = 15·(1740 + 57889 + 19493 + 13169 + 7892 + 20208 + 37891 + 2646) = 15·3332 = 4998кH
N = 15· (1740 + 57889 + 19493 + 13169 + 7892 + 20208 + 1263 + 1323) = 15·3066 = 4599кH;
3.4 Расчет прочности сечения колонны. Расчет выполняем по формулам на действие продольной силы со случайным эксцентриситетом.
Вычисляем требуемую площадь сечения продольной арматуры по формуле (3.1)
Ast0t = 4998·103(0645·450) – (314·70024)·145·09(0645·450) = -75мм2;
По сортаменту принимаем 8 32 A500с (Аst0t = 6430мм2).
Фактическая несущая способность расчетного сечения по формуле (3.2)
Nu =077·1305·314·3502 + 0645·450·6430 = 5732·103Н = 5732кН > N = 4998кН;
Так же удовлетворяются требования по минимальному армированию
= Ast0t·100%А = 6430·100%(314·3502) = 167% > 04 (при 10 0h 24);
Поперечную арматуру в колонне конструируем из арматуры 12 А240 с шагом S= 300 мм.
4 Расчет железобетонной колонны Км38
4.1 Определение продольной силы в колонне Км38-0. Нагрузка на колонну с грузовой площади соответствующей заданной сетке колонн = 3596м2 и коэффициентом надёжности по назначению здания γn = 100:
·55·3596·10 = 39556кН;
5·3596·10 = 13350кН;
4·022·(40 + 40 + 445)·25·11·10 = 7063кН;
4·3596·10 = 12011кН;
·192·3596·10 = 13809кН;
·36·3596·10 = 25891кН
·12·2016·10 = 8630кН;
·14·3596·10 = 4028кН
Суммарная величина продольной силы в колонне подвального этажа
N = 15·(39556 + 1335 + 7063 + 12011 + 13809 + 25891 + 4028) = 15·1157 = 1736кH
N = 15·(39556 + 1335 + 7063 + 12011 + 13809 + 863 + 2014) = 15·964 = 1446кH;
4.2 Расчет прочности сечения колонны. Расчет выполняем по формулам на действие продольной силы со случайным эксцентриситетом.
Ast0t = 1736·103(0645·450) – (314·40024)·145·09(0645·450) = 334мм2.
Nu = 077·1305·314·2002 + 0645·450·2512 = 19912·103Н = 19912кН > N = 1736кН;
Поперечную арматуру в колонне конструируем из арматуры 8 А240 с шагом S= 300 мм.
ОРГАНИЗАЦИОННО - ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1 Разработка календарного плана производства работ
1.1 Анализ проектируемых материалов. Строящийся объект представляет собой 9-и этажное неполнокаркасное здание из монолитного железобетона и штучных блоков. Наружные стены утеплены минераловатными плитами поверх которых – вентилируемая фасадная система. Несущими конструкциями являются монолитные железобетонные стены и колонны. Наружные несущие стены первых этажей - монолитные железобетонные стены последующих этажей – из ячеистобетонных блоков. Перекрытия - монолитные железобетонные толщиной 200 мм. Перегородки - кладка из кирпича. Лестничные площадки и марши – монолитные. Предусмотрена установка лифта вентиляции. Фундамент - монолитная железобетонная плита переменной толщины от 500 мм до 900мм. Кровля плоская из бетонных тротуарных плит.
1.2 Определение номенклатуры и подсчет объемов работ. Подсчет объемов работ приведён в таблице 4.1.
Таблица 4.1 - Ведомость подсчета объемов работ
Конструктивные элементы процессы работы
Планировка площадей бульдозером 243 кВт 1000 м²
Разработка грунта экскаватором с ковшом 05 м3 с погрузкой на автосамосвалы 1000 м²
Зачистка дна котлована бульдозером 243 кВт 100 м3
Устройство защитного слоя из бетона В25 1 м³
Устройство фундаментных плит железобетонных плоских 100м3
Гидроизоляция подвала 100 м2
Обратная засыпка бульдозером 100 м³
Уплотнение грунта пневматическими трамбовками 100м³
Устройство железобетонных стен в инвентарной опалубке 100 м3
Устройство перекрытий в инвентарной опалубке толщиной более 200 мм 10 м2
Устройство колонн в металлической опалубке 100 м3
Устройство железобетонных лестничных площадок 100 м3
Устройство железобетонных лестничных маршей 100 м3
Окончание таблицы 4.1
Устройство железобетонных контрфорсов100м3
Устройство перекрытий в инвентарной опалубке толщиной менее 200 мм 10 м2
Кладка перегородок из кирпича 100 м²
Кладка стен кирпичных внутренних 1м3
Кладка стен из легкобетонных камней 1м3
Монтаж световых фонарей 100м2
Установка дверных блоков 100 м²
Монтаж оконных блоков и витражей 100м2
Устройство подстилающих слоев бетонных 1м3
Устройство стяжек цементных толщиной 20мм 100 м2
Устройство полов из керамической плитки 100 м2
Устройство полов из гранитных плит 100 м2
Устройство паркетных полов 100м²
Устройство подвесных потолков типа «Армстронг» 100 м2
Отделка стен керамической плиткой 100 м²
Окраска клеевыми составами внутри помещения по штукатурке стен 100 м²
Штукатурка цементно-известковым раствором по камню и бетону 100 м²
Устройство разрулонки из пенобетона 1м3
Изоляция изделиями из плит «Пеноплекс» 1м3
Устройство четырехслойной кровли 100м2
Устройство пароизоляции подкладочного защитного и покрывающего слоев 100м2
Устройство защитного слоя из бетона В25 1м3
Устройство покрытий из плиток тротуарных 100м2
Устройство вентилируемых фасадов 100м2
Утепление наружных стен минераловатными плитами 1м3
Подготовительные работы (5%)
Монтаж лифтового оборудования (5%)
Внутренние сантехнические работы (85%)
Электромонтажные работы (6%)
Слаботочные работы (1%)
Благоустройство (1%)
Расчёт трудоёмкости работ и потребности в ресурсах приведен в приложении Б
1.3 Выбор способов производства и средств механизации приведён в таблице 4.2
Таблица 4.2 - Выбор способов производства и средств механизации
Наименование комплекса работ
Организация и технология строительных работ
Подготовительные работы
Инженерная подготовка
Инженерное обеспечение площадки предусматривает выравнивание площадки устройство временных дорог зданий и сетей водоснабжения электроснабжения и т.д. Для транспортирования грузов следует максимально использовать существующую дорожную сеть и только при необходимости предусматривать устройство временных дорог. Прорабские должны быть обеспечены телефонной и диспетчерской связью. На строительной площадке оборудуют место для ремонта и стоянки землеройных и других машин и автомобилей. Площадку ограждают и обозначают соответствующими знаками и указателями.
Продолжение таблицы 4.2
Создание геодезической разбивочной основы
Геодезическую разбивочную основу для определения положения объектов строительства в плане создают в виде: строительной сетки; продольных и поперечных осей определяющих положение на местности основных зданий и сооружений и их габаритов красных линий. Высотное обоснование на строительной площадке обеспечивается высотными опорными пунктами -строительными реперами высотная отметка каждого строительного репера должны быть получена не менее чем от 2-х реперов государственного или местного значения геодезической сети. В процессе строительства необходимо следить за сохранностью и устойчивостью знаков геодезической разбивочной основы что должна осуществлять строительная организация.
Механизированная разработка и переработка грунта
Методы и последовательность работ изложены в разделе 4.3.
Устройство монолитной плиты
Поверхность очищают сжатым воздухом пескоструйным аппаратом металлическими щетками от грязи пыли жирных пятен. Выбоины раковины глубокие трещины и др. дефекты на поверхности заделывают и зачищают. Нанесение окрасочной гидроизоляции начинается с огрунтовки поверхности. По высохшей грунтовке наносят за 2-3 приема гидроизоляцию толщиной до 4 мм средствами малой механизации. Нанесение окрасочной гидроизоляции предпочтительно осуществлять полосами с нахлесткой 1 полосы на другую.
Возведение надземной части здания.
Устройство монолитных стен колонн и перекрытий в опалубке «ПЕРИ» лестничных площадок сборных ЖБК
Выбор крана осуществлён в разделе 4.1.4. Методы и последовательность работ изложены в разделе 4.2.
Каменная кладка наружных стен и перегородок
Возведение кирпичной каменной кладки допускается при 100% наборе прочности бетона производится с подмостей.
Этаж делится на 3 захватки. Кладку ведут каменщики в составе 6 человек: 5 разряда - 3 3 разряда - 3 человека. До начала производства работ по каменной кладке необходимо:
- закончить работы по устройству 3-го перекрытия над этажом;
- выполнить обратную засыпку пазух котлована;
- подготовить к работе необходимые монтажные приспособления инвентарь инструменты.
Ведение кирпичной кладки предусматривается с инвентарных подмостей неинвентарных деревянных подмостей выполненных по месту консольных лесов.
Материалы на рабочих подмостях размещаются в соответствии со схемой организации рабочего места каменщика и не превышают 250 кгм. Запрещено перегружать и загромождать подмости а также складировать материалы на переходные щиты между подмостями.
При перемещении и подаче на рабочее место краном камней применяют поддоны и грузозахватные устройства. По вертикали работы производят на одном ярусе.
Организация и технология строительных работ
Утепление наружных стен
Теплоизоляционные минераловатные плиты Rockwool устанавливают друг на друга между направляющими и крепят при помощи металлических дюбелей. Монтаж плит ведётся с подвесных подмостей бригадой из 3-х термоизолировщиков с последующим устройством вентилируемой навесной системы.
Сначала выполняются работы по устройству пароизоляции и теплоизоляции кровли. Затем производится непосредственно устройство рулонной кровли. Основанием служит стяжка. В ней через 6 м предусматриваются температурные швы. Их выполняют закладкой при изготовлении стяжки досок или реек толщиной 10 мм с последующим их удалением и заполнением битумной мастикой. Рулонные материалы для обеспечения плотного примыкания к основанию или нижерасположенным слоем и исключения вспучивания должны выдерживаться в раскатанном состоянии в течении 20- 24 часов. При положительной температуре или как минимум должны быть перемотаны. Процесс перемотки сочетается с очисткой рулонного кровельного материала от посыпки. Укладке рулонного ковра предшествует очистка основания от пыли песка камней и т.д. Огрунтовка и наклейка рулонного ковра должны производится по сухому основанию. Огрунтовку выполняют полосами шириной 3-4 м. Рулонные материалы наклеивают при 1 =002 перпендикулярно коньку. Начинают наклейку с дополнительных слоев которые укладывают в местах повышенного износа.
Наружная отделка здания
Наружная отделка заключается в облицовке навесными алюминиевыми панелями.
Установка дверных блоков
Дверные блоки устанавливают в дверные проемы уже готовые и собранные в единый дверной пакет. Дверные косяки устанавливают в проем на дверных площадках и добиваются плотного примыкания дверной коробки по периметру. Прибивают дверную коробку по периметру в специально установленные в перегородках деревянные бруски.
Установка оконных стеклопакетов
Окно расстекляют: снимают створки извлекают стеклопакеты с глухих частей окна. Подготавливают раму: просверливают отверстия для анкеров если рама состоит из двух частей их скрепляют. На четверти проёма наклеиваетсягерметизирующая лента. В подготовленный проем вставляется оконная рама и закрепляется на анкерные болты или монтажные пластины.Зазоры между стеной и рамой запениваются монтажной пеной.
Пена должна наноситься равномерно и заполнять все выемки и полости проема причем необходимо брать во внимание степень расширения пены. Отлив крепится саморезами к подставочному профилю. Подоконник вырезается под проем и крепится к окну проем под подоконником запенивается. В качестве откосов используется сэндвич-панель или пластиковые откосы.В оконную раму устанавливают стеклопакет и вешают створку.Рама моется чистящим средством для ПВХ - космофен. Швы между откосами и окном замазываются жидким пластиком.
Штукатурка цементно-известковым раствором по камню и бетону
Перед нанесением раствора производят набивку полос штукатурной сетки в местах примыканий насечку бетонных поверхностей. Раствор наносят на поверхности с разравниванием и затиркой накрывочного слоя. Откосы и ниши отпления оштукатуриваются. Раствор подаётся при помощи растворонасоса. Производится окраска высококачетвенными красками.
Отделка стен плиткой
Отделку помещений плитками осуществляют в условиях исключающих повреждение покрытия в ходе выполнения последующих строительных процессов. Стены выравнивают путем оштукатуривания обычным способом. Непосредственно перед облицовкой плитками поверхность очищают от загрязнения жировых пятен. После очистки поверхности ее провешивают для определения отклонения от вертикали и горизонтали затем проводят окончательную выверку и устанавливают маячные плитки на расстоянии 100-200 см друг от друга выверяя уровнем и отвесом. Облицовку выполняют снизу вверх горизонтальными рядами с соблюдением вертикальности и горизонтальности швов.
Устройство плиточных полов
Керамическую плитку размером 100 х 100 и 150 х 150 укладывают на стяжку из цементно-песчаного раствора основание предварительно очищают и обильно смачивают плитки сортируют по размерам также смачивают водой. поле подготовки основания приступают к его разметке и установке маяков. Уровень постели из раствора должен быть выше на 2 3 мм необходимого чтобы плитку можно было осадить легкими ударами лопатки. После окончания настилки покрытия по всей длине на плитки укладывают отрезок доски 50- 70 си и ударами молотка по ней осаживают плитки до уровня пола тем самым выравнивая и поверхность.
Окраска стен потолков
Малярные работы выполняют после окончания всех строительных работ монтажных и отделочных при которых возможно повреждение малярной отделки. До малярных работ производят остекление монтируют и опробуют отопительную и водопроводную систему. Малярную отделку внутри помещения выполняют при температуре не ниже 10С° и влажности до 70%.Подлежащие отделке конструкции должны иметь влажность до 6%. Окрасочные составы представляют собой однородную массу без комков и по цвету соответствующую эталонам колерной книжки. Перед использованием составы тщательно перемешивают. Окраску производят механическим способом с помощью краскопультов а в труднодоступных местах используют валики и кисти. Если окрашивают несколько слоев то нанесение последующего слоя после высыхания предыдущего. Для перемешивания красок используется малярная станция.
Окончание таблицы 4.2
Устройство легкобетонной стяжки.
Отмеренные сухие материалы для раствора смешивают и добавляют воду. Основание очищают от пыли смачивают водой размечают при помощи маяков и укладывают маяки. Первый основной маяк помещают у стены а от него при помощи уровня и рейки на расстоянии 15-2 м один за другим устанавливают остальные маяки укладывают направляющие рейки раствор. Выравнивают заподлицо раствор при помощи мялки передвигаемой по пазам направляющих реек. Затем рейки (марки) удаляют а промежутки в стяжке заделывают тем же раствором. Через час его затирают большой теркой. В течение следующих пяти дней после укладки раствора стяжку поливают водой 2-3 раза в день. Ровность горизонтальность стяжки проверяют длинной линейкой 2 м. Допустимы небольшие просветы между рейкой и основанием их величина не должна превышать 3 мм. Небольшие изъяны исправляют шпателем нужной ширины (деревянным или стальным). Окончательную шлифовку основания проводят пемзой наждачными брусками или шлифовальной шкуркой.
Устройство ламинатных полов.
Прежде чем приступать к укладке ламинат должен вылежаться в комнате в течение 48 часов при стабильной температуре и относительной влажности более 70%. Все неровности стяжки превышающие 3мм на 1 погонный метр должны быть устранены. Основание должно быть чистым сухим ровным и прочным. Если вы укладываете ламинат на бетонное основание то вам потребуется полиэтиленовая пленка для обеспечения пароизоляции от остаточной влажности вашей стяжки. Технология укладки ламината начинается с формирования первого ряда из двух досок при этом устанавливаются специальные распорные клинья обеспечивающие зазор между ламинатом и стеной от 7 до 15 мм. Ламинат укладывается замком на себя для облегчения защелкивания панелей. После формирования первого ряда приступают ко второму ряду. Панель 2 ряда подносится к другой панели под углом вставляется в замок и защелкивается при этом она должна составлять половину доски.
Устройство подвесных потолков
До начала монтажа сборных подвесных потолков в помещении должны быть опробованы сети внутренних коммуникаций выполнены все отделочные работы и устройство полов кроме завершающей окраски или оклейки стен обоями. Температурно-влажностный режим помещения при этом необходимо поддерживать соответствующим режиму его эксплуатации. Технологические операции по монтажной отделке подвесных потолков могут выполняться в такой последовательности: подготовительные работы; устройство несущих конструкций; сортировка плит; разметка и выполнение в них предусмотренных проектом необходимых отверстий или пазов для установки осветительной арматуры вентиляционных решеток и т.п.; лицевой монтаж плит; окончательная отделка и контроль качества работ.
Подготовительные работы начинают с точных промеров помещения с помощью нивелира и водяного уровня для выноса на стены колонны и другие его части проектных отметок подлежащего монтажу чистого подвесного потолка. Затем размечают взаимно перпендикулярные оси на перекрытии или на полу с последующим переносом их с помощью отвеса на потолочное перекрытие.- По разметке осей натягивают проволоку или капроновые нити с установкой пластмассовых фиксаторов в местах крепления подвесок несущих каркасов светильников и т.д.
1.4 Расчёт технико-экономических показателей календарного плана.
К технико-экономическим показателям календарного плана относятся:
- планируемая продолжительность строительства объекта ТПЛАН (дн) должна удовлетворять условию (4.1)
где ТНОРМ - нормативный срок строительства по [45]
- производительность труда П (%) определена по формуле
где QНОРМ - нормативная трудоемкость принята по калькуляции трудовых
QПЛАН - суммарная планируемая трудоемкость определена путем сумм-
мирования произведений: продолжительность каждого процесса на число рабочих выполняющих этот процесс чел-дн;
- коэффициент неравномерности движения рабочих kнер определён по формуле
kнер = NMAXNСР (4.3)
где NMAX - максимальное количество рабочих по графику движения чел
NCP - среднее число рабочих (чел) рассчитано по формуле
Удельная трудоёмкость q (чел-днм3) вычислена по формуле
где - строительный объём здания м3;
Коэффициент совмещения строительных процессов во времени kc определён по формуле
где - суммарная продолжительность работ если бы они выполнялись последовательно одна за другой дн.;
Уровень механизации основных строительно-монтажных работ М рассчитан по формуле
1.5 Составление графиков движения рабочих кадров по объекту движения основных строительных машин поступления на объект строительных материалов конструкций и оборудования.
При составлении календарного плана необходимо проверить равномерность использования рабочих. Для этой цели строят график движения рабочих - общий и по основным профессиям.
Ежедневное общее количество рабочих получают путем суммирования количества всех рабочих работающих в этот день на всех строительных процессах для рабочих одной профессии - суммированием числа рабочих данной профессии. Следует стремиться к равномерности графика движения общего количества рабочих. При неудовлетворительном графике необходимо провести корректировку изменив сроки выполнения работ или количество рабочих по отдельным процессам.
На основании календарного плана составляют график потребности строительства в машинах с указанием срока начала и завершения работ каждого механизма.
Для выполнения работ в соответствии с календарным планом необходимо составить график поступления на объект строительных конструкций изделий материалов и оборудования. Потребность в материалах конструкциях и изделиях определяется на основании ведомости объемов работ по ГЭСН-2001.
Запасы материалов на складах строительной площадки принимаются минимальными согласно действующим нормам.
2 Разработка строительного генерального плана
2.1 Рекомендации по проектированию.
Решения принятые на стройгенплане должны быть увязаны с генпланом со всеми разделами ПОС (ППР).
Принятые обозначения должны соответствовать действующим нормативным документам.
Все объекты стройгенплана должны быть наиболее рационально размещены на площадке отведенной под строительство.
Должна быть предусмотрена рациональная организация грузовых и людских потоков.
Временные здания и установки располагают на территории не предназначенной под застройку до окончания строительства.
Объемы временного строительства должны быть минимальными за счет использования имеющихся постоянных зданий дорог и подземных коммуникаций.
Для временных зданий следует использовать сборно-разборные инвентарные передвижные вагончики и контейнеры.
Склады сборных конструкций и массовых материалов необходимо располагать у мест их наибольшего потребления.
Размещение кранов должно гарантировать выполнение всех строительно-монтажных работ по принятой технологии и соблюдение графиков строительства.
Приобъектные склады располагают в зонах работы кранов и в непосредственной близости от дорог.
Строительную площадку во избежание доступа посторонних лиц необходимо оградить.
Должны быть гарантированы противопожарная безопасность освещение проходов проездов и рабочих мест.
2.2 Зонирование строительной площадки необходимо для создания условий безопасного ведения работ. Нормативы предусматривают различные зоны: зона обслуживания крана; зона перемещения груза; опасная зона работы крана; монтажная зона; зона работы подъёмника.
Зона обслуживания крана определена радиусом соответствующим максимально необходимому для работы вылету стрелы Rп=470м.
Зона перемещения груза определена радиусом Rпг (м) рассчитанным по формуле
Rпг = Rmax + 05·lmax
где Rmax - максимальный рабочий вылет стрелы крана м
Rпг = 470 + 05·20 = 480м;
Границы опасной зоны работы крана определены радиусом Rпг (м) рассчитанным по формуле
Rоп = Rmax + 05·lmin + lmax + lбез
где lmin - наименьший габарит перемещаемого груза м
lбез - минимальное расстояние отлёта груза при падении принято по табл.
Rоп = 470 + 05 + 20 + 100= 595м;
Граница монтажной зоны располагается вдоль периметра здания на расстоянии соответствующем высоте падения груза 35м принято по [47] равным 56 м.
Зона работы подъёмника находится в пределах 7 м от его контура.
Опасные зоны дорог - участки подъездов и подходов в пределах указанных зон где могут находиться люди не участвующие в совместной работе с краном осуществляется движение транспортных средств или работа других механизмов.
2.3 Проектирование приобъектного склада. Вся строительная площадка делится на три зоны.
Первая предназначена для размещения элементов опалубки арматуры сборных конструкций поддонов с камнями и материалов поднимаемых краном.
Вторая находится вне зоны действия башенного крана но возможно ближе к ней. Там располагаются навесы для хранения столярных изделий сантехнического оборудования и др.
Третья необходима для размещения административно-хозяйственных санитарно- технических временных зданий.
Открытые склады (первая зона) размещаются на строительной площадке в пределах действия монтажного крана с раскладкой элементов опалубки по типам и маркам с указанием точного места отведенного под их складирование.
Количество определённого материала хранимого на складе P определено по формуле
где α - коэффициент неравномерности поступления материалов равен 11
k - коэффициент неравномерности расходования материалов в течении расчетного периода равен 13
n - норма запаса материала в днях
Т - продолжительность расчётного периода дн;
Площадь склада отводимая под определённый материал S (м2) определена по формуле
где Кn - коэффициент использования складской площади равен 18
r - норма площади склада принята по таблице 14.2 [5] м2;
Расчёт площади склада приведён в таблице 4.3.
Таблица 4.3 - Проектирование приобъектных складов
Наименование конструкции материала элемента
Материалы рулонные м2
Легкобетонные камни шт.
Кирпич керамический 1000шт.
Утеплитель плитный м2.
Окончание таблицы 4.3
Конструкции стальные т
Паркет плитки потолочные плиты фасадные м2
Раствор отделочный т
2.4 Временные здания и сооружения. Потребность в санитарно-бытовых и административных помещениях установлена исходя из расчетной численности работающих на строительной площадке и в соответствии с [44].
Расчетная численность работающих на строительной площадке определена в зависимости от максимального количества рабочих в наиболее напряженную смену по графику движения рабочих.
Численность рабочих не основного производства определена в размере 20 % от числа рабочих основного производства.
В жилищно-гражданском строительстве соотношение числа рабочих ИТР служащих МОП составляет соответственно 85 8 5 2 %.
Число рабочих по графику их движения:
Nраб = 7012 = 84 чел.
Nитр= (100085)008 = 8 чел.
Nсл= (100085)005=5 чел.
Nсл= (100085)002=2 чел.
Всего работающих -85 чел.
По расчетной численности работающих установлен перечень временных сооружений с учетом местных условий сроков сдачи объекта в эксплуатацию (контора гардеробные умывальные душевые помещения для обогрева рабочих в зимнее время уборные и т. д.).
Для установленного перечня временных сооружений определена требуемая площадь и тип сооружения. Расчет требуемых площадей Sтр произведён по формуле
где Sn - нормативный показатель площади м2чел
N - расчетная численность работающих (рабочих ИТР служащих МОП) чел;
Площадь гардеробных определена исходя из общего количества рабочих; душевых сушилок помещений для обогрева - количества рабочих в наиболее напряженную смену; умывальных уборных красного уголка комнат приема пищи - количества работающих в наиболее напряженную смену. Расчёт приведены в таблице 4.4.
При расчете уборных учтено что 70 % работающих - мужчины 30 % - женщины. Расчет площадей контор произведён на количество ИТР служащих и МОП в наиболее напряженную смену.
Таблица 4.4 - Расчет временных зданий
Количество работающих чел.
Расчетная площадь м2
Помещения для обогрева
Число рабочих в наиболее напряженную смену соответствует 70 % их общего количества; ИТР служащих МОП - 80%. При расчете уборных учтено что 70 % работающих - мужчины 30 % - женщины. Расчет площадей контор произведён на количество ИТР служащих и МОП в наиболее напряженную смену при этом считается что число рабочих в наиболее напряженную смену соответствует 70 % их общего количества; ИТР служащих МОП - 80%.
Перечень временных сооружений их размеры и типы определены на основании рассчитанных площадей по соответствующим справочникам и приведены в таблице 4.5.
Расположение временных зданий должно обеспечивать безопасные и удобные подходы к ним рабочих и максимальную блокировку зданий между собой. Блокировка способствует сокращению расходов по подключению зданий к коммуникациям и эксплуатационных затрат.
Временные здания приближены к действующим коммуникациям.
Бытовые помещения расположены вне опасных зон действия строительных машин механизмов и транспорта; на расстоянии не менее 50 м и с наветренной стороны господствующих ветров по отношению к объектам выделяющим пыль вредные газы и пары (бункеры РБУ и др.).
Санитарно-технические помещения размещены вблизи входов на строительную площадку с тем чтобы рабочие могли пользоваться ими до и после работы минуя рабочую зону.
Таблица 4.5 - Перечень временных сооружений их размеры и типы
Конструктивная характеристика
Одиночный металлический автофургон 9x27x3
Блокируемый средний металлический контейнер 9x27x38
Одиночный контейнер с металлической опорной рамой 15x27
Одиночный контейнер с металлической опорной рамой 45x27
Диспетчерская с проходной 6x69
Одиночный контейнер с металлической опорной рамой 6x27
Гардеробные умывальные душевые помещения для сушки одежды столовые размещены в вагончиках и контейнерах близко друг к другу.
Санитарно - бытовые помещения находятся на расстоянии не более 200 м от рабочих мест помещения для обогрева питьевые установки и туалеты - не далее 50 м от рабочих мест.
2.5 Расчет потребности в воде. Расход воды Qрасч определён по формуле
где - расход воды на производственные нужды лс
- расход воды на хозяйственно-бытовые нужды лс
- расход воды на противопожарные нужды лс;
В расходе воды на производственные нужды учтён расход на строительные и транспортные машины механизмы и установки строительной площадки технологические процессы (штукатурные работы каменная кладка цементная стяжка
Удельный расход воды на удовлетворение производственных нужд принят по табл. 2.40 [5].
Суммарный расход воды на производственные нужды Qпр вычислен по формуле
где q1 - удельный расход воды на производственные нужды л на ед. изм. объема работ
А - объем работ в сутки или смену
t1 - количество часов работы в смену равно 8
k2 - коэффициент часовой неравномерности потребления воды равен 15;
Расчет общего сменного расхода воды на производственные нужды приведён в таблице 4.6.
Общий производственный расход воды (лсм) определён с учетом поточного совмещения по времени работ и процессов в КПС отдельно для земляных работ устройства ростверка работ по возведению надземной части и отделочных работ.
Таблица 4.6 - Расчет расхода воды на производственные нужды
Потребитель (количество потребителей)
Объем работы в смену
Удельный расход воды л
Общий сменный расход воды л
Экскаватор (2 машины)
Бульдозер (1 машина)
Автомашины (3 машины)
Поливка бетона ростверка
Железобетон в опалубке ПЕРИ
Общий расход воды определён с учётом графика движения машин и составляет в разные периоды строительства:
0 + 300 + 900 = 1360 лсм;
- устройство фундамента:
0 + 1050 + 1825 = 3035 лсм;
0 + 1050 + 1025 + 13244 = 26369 лсм;
- отделочные работы:
048 + 8155 + 18795 = 60998 лсм;
К расчёту принят наибольший сменный расход. Он приходится на отделочный цикл и составляет.
Расход воды на хозяйственно-бытовые нужды Qпр (лс) определён по формуле
где q2 - удельный расход воды на хозяйственно-питьевые нужды л
N1 - количество работающих в наиболее загруженную смену чел
k2 - коэффициент часовой неравномерности потребления воды
q3 - расход воды на прием душа одного работающего л
N2 - число работающих пользующихся душем (50 % от числа рабочих в наиболее напряженную смену) чел
t2 - продолжительность использования душевой установки мин;
Расход воды на пожаротушение (Qпож) зависит от территории строительной площадки. Поскольку площадь её менее 10 га то расход воды на пожаротушение равен 10 лс (две струи по 5 лс каждая).
Расчётный расход воды по формуле (4.15) равен:
Диаметр трубопровода Д (мм) вычислен по формуле
где V- расчетная скорость движения воды по трубам мс;
Принят диаметр равный 100 мм.
Временное водоснабжение осуществлено за счет подключения временных трубопроводов к постоянной водопроводной сети. Трубы уложены ниже глубины промерзания грунта либо на меньшую глубину но с утеплением шлаком опилками и т. п. или по поверхности земли в утепленных коробах. Места врезки временных сетей в существующие показаны на СГП.
Пожарные гидранты расположены вдоль дорог и проездов на расстоянии 25 м от бровки последних. Расстояние от гидрантов до зданий не более 50 и менее 5 м.
2.6 Расчет потребности в электроэнергии. Потребная мощность Р (кВт) определена расчётом по установленной мощности приемников с коэффициентом спроса и дифференциацией по видам потребителей по формуле (4.21)
где α - коэффициент потери мощности в сетях в зависимости от их протяженности принят равным 11
cosφ1 - коэффициент мощности для группы силовых потребителей электромоторов
cosφ2 - коэффициент мощности для технологических потребителей
к1 - коэффициент одновременности работы электромоторов
к2 - то же для технологических потребителей
к3 - то же для внутреннего освещения
к4 - то же для наружного освещения
к5 - то же для сварочных трансформаторов
Рс - мощность силовых потребителей кВт
Рт - мощность для технологических нужд кВт
Ро.в - мощность устройств освещения внутреннего кВт
Ро.н - мощность устройств освещения наружного кВт
Рсв - мощность всех установленных сварочных трансформаторов кВА;
Исходными материалами для расчета явились календарный план строительства и график работы основных строительных машин. Расчет мощности приемников приведён в табличной форме (таблицы 4.7 - 4.11).
Таблица 4.7 - Определение мощности силовых потребителей
Наименование потребителя
Общая потребляемая мощность кВт
Башенный кран QTZ 250
Вибратор поверхностный ИВ-91
Электровибратор ИВ-47
Растворонасос цем; ТМ 250 Е
Краскопульт Bosch PFS 65
Перфоратор Bosch gbh3-28 dfr
Таблица 4.8 - Определение мощности необходимой для удовлетворения технологических нужд
Приемник электроэнергии
Номинальная мощность кВт
Количество приемников
Таблица 4.9 - Расчёт мощности для освещения помещений
Удельная мощность на 1м2 площади Вт
Площадь потребителя м2
Общая потребляемая энергия Вт
Таблица 4.10 - Определение суммарной мощности необходимой для наружного освещения
Удельная мощность кВтм2 (км)
Площадь (протяженность) м2 (км)
Главные проходы и проезды
Открытые складские площадки
Места производства земляных работ
Таблица 4.11 - Определение суммарной мощности сварочных трансформаторов
Установка для электрообогрева бетона
Для питания площадки выбрана трансформаторная подстанция КТПГС - 530 «МЭК Электрика» на 530 кВт. Присоединение потребителей к трансформаторной подстанции произведено через инвентарные вводные ящики на напряжения 380 и 220 В.
Место размещения подстанции находится в безопасной зоне. Подводка электроэнергии к потребителям осуществлена кабельными линиями проложенными в земле и на временных опорах.
Линия электропитания от распределительного щита до грузоподъемного крана самостоятельна присоединение к этой линии других потребителей запрещается. Шкаф электропитания башенного крана установлен у основания крана. Освещение строительной площадки предусмотрено прожекторами на временных опорах.
2.7 Разработка мероприятий по охране труда и технике безопасности осуществлена в соответствии с требованиями [47]. При проектировании стройгенплана должны быть выполнены мероприятия по обеспечению безопасности производства работ и санитарно-гигиеническому обслуживанию работающих.
В соответствии с требованиями [57] и [47] (п. п. 6.2.2) по периметру строительной площадки выставлено защитно-охранное ограждение сплошной щитовой забор высотой 2 м. Поскольку строительная площадка не примыкает к местам массового прохода людей то защитный козырёк над ограждением не требуется. В ограждениях предусмотрены ворота для проезда транспорта и калитки для прохода людей. На въезде и выезде на строительную площадку установлены предупредительные и запрещающие знаки: «Въезд - выезд» «Опасная зона» «Проход посторонним запрещен» «Берегись автомобиля». Форма размер цвет и художественное решение знаков безопасности должны удовлетворять требованиям [58]. В соответствии с пунктом 6.2.5 [47] у въезда на строительную площадку установлена схема движения средств транспорта а на обочинах дорог - дорожные знаки указывающие порядок движения и ограничивающие скорость движения автотранспорта. Вблизи мест производства работ скорость движения не более 10 кмч на прямых участках а на поворотах - 5 кмч.
При организации строительной площадки и размещении строительных машин установлены опасные для людей зоны в пределах которых постоянно действуют и потенциально могут действовать опасные производственные факторы. Границы данных зон определены согласно прил. Г [47].
К зонам потенциально опасных производственных факторов относятся: участки территории вблизи строящегося здания; этажи здания в одной захватке над которыми происходит монтаж (демонтаж) конструкций или оборудования; зоны перемещения машин оборудования или частей рабочих органов; места над которыми происходит перемещение грузов кранами.
Границы опасных зон определены в разделе 4.2.1.
В пределах опасной зоны вблизи строящегося здания можно размещать только монтажный механизм. Складирование материалов здесь запрещено. Для прохода людей в здание на стройгенплане обозначены места с фасада противоположного установке крана. Места проходов через опасную зону снабжены навесами.
На стройгенплане выделены рабочая и опасная зоны крана.
Границы опасных зон вблизи движущихся частей машин и оборудования определены в пределах 5 м если другие повышенные требования отсутствуют в паспорте или инструкции завода-изготовителя. На месте работы эта опасная зона обозначена переставной обноской из проволоки по стойкам.
На границе опасных зон установлены сигнальные ограждения и знаки безопасности. Опасные зоны (участки подъездов проходов в пределах указанных зон куда могут попасть люди не участвующие в совместной работе с краном и где осуществляется движение транспортных средств или работа других механизмов) выделены на стройгенплане штриховкой указаны места установки ориентиров и их тип.
2.8 Временные дороги. Временные дороги с частью постоянных которые предназначены для построечного транспорта составляют единую транспортную сеть обеспечивающую сквозную схему движения на строительной площадке. Проектирование построечных дорог включает следующие задачи: разработку схемы движения транспорта и расположение дорог в плане; определение параметров и конструкций дорог; установление опасных зон; расчет объемов работ и необходимых ресурсов.
Схемы движения транспорта и расположение дорог в плане обеспечивают подъезд в зону действия монтажных и погрузо-разгрузочных механизмов к средствам вертикального транспорта складам механизированным установкам.
При устройстве дорог соблюдены расстояния между: дорогой и подкрановыми путями - 65 м; дорогой и забором ограждающим строительную площадку - не менее 15 м; дорогой и бровкой траншей для насыпных грунтов - 15 м.
На стройгенплане отмечены соответствующими условными знаками и надписями въезды (выезды) транспорта направление движения развороты разъезды стоянки при разгрузке привязочные размеры а также места установки знаков.
Ширина проезжей части временных дорог принята равной 6 м; двухполосных с уширениями для стоянки машин при загрузке - 12м.
Радиусы закругления дорог определены исходя из маневровых свойств автомашин. Минимальный радиус закругления дорог - 12 м.
Приняты дороги грунтовые улучшенной конструкции. Площадки для мойки колес на строительной площадке нет мойка производится перед выездом на федеральную трассу.
Опасна та часть дороги которая попадает в пределы зоны перемещения грузов или монтажа. На стройгенплане эти участки выделены двойной штриховкой. Сквозной проезд транспорта через них запрещен. Запроектированы объездные пути.
2.9 Освещение строительной площадки. Освещение строительной площадки осуществляется согласно требованиям п. п. 6.2.11 [47] и [59]. Электрическое освещение строительных площадок и участков подразделяется на рабочее аварийное эвакуационное и охранное.
Рабочее освещение предусмотрено для всех строительных площадок и участков где работы выполняются в ночное время и сумеречное время суток и осуществляется установками общего освещения (равномерного или локализованного) и комбинированного (к общему добавляется местное).
Общее равномерное освещение применяется если нормируемая величина освещенности не превышает 2лк. В остальных случаях в дополнение к общему равномерному должно устраивать общее локализованное освещение или местное освещение.
Аварийное освещение предусмотрено в местах производства работ по бетонированию ответственных конструкций в тех случаях когда по требованиям технологии перерыв в укладке бетона недопустим. На участках бетонирования железобетонных конструкций аварийное освещение должно обеспечивать освещенность 3 лк а на участках бетонирования массивов - 1лк на уровне укладываемой бетонной смеси.
Эвакуационное освещение предусмотрено в местах основных путей эвакуации а также в местах проходов где существует опасность травматизма. Оно должно обеспечивать внутри строящегося здания освещенность 05лк вне здания - 02лк.
Охранное освещение предусмотрено поскольку в темное время суток требуется охрана строительной площадки. По периметру строительной площадки установлено охранное освещение которое обеспечивает на границах площадки освещенность 05лк.
Для охранного освещения в данной СМО применяют прожекторы типа КТП СКБ Мосстроя расположенные на деревянных отпорах на высоте 10 м от уровня земли.
Требуемая освещённость Ер (лк) определена по формуле
где ЕH - нормируемая освещенность принята по [59] лк
К - коэффициент запаса для прожекторов с лампами накаливания;
Количество прожекторов n определено по формуле
где m - коэффициент учитывающий световую отдачу источников света коэффициент полезного действия прожекторов
Рл - мощность лампы применяемых типов прожекторов Вт
S - площадь подлежащая освещению м2;
Приняты прожекторы КТП СКБ Мосстроя мощностью 500 Вт шириной освещения 150 м в количестве 27 штук.
Наружные электропроводки выполнены изолированными проводами на высоте над уровнем земли пола настила не менее: 25м - над рабочими местами 35м - над проходами 6м - над проездами.
Для питания осветительных приборов предназначенных для освещения строительных площадок принято напряжение 220 вольт. Рабочие места в помещении освещаются с помощью светильников напряжением 42 вольта.
Кабели от главного рубильника до щитовых и крановых рубильников проложены в трубах по дну траншей на глубине 08м. Щитовые и рубильники установлены в закрытых ящиках.
2.10 Пожарная безопасность на строительной площадке. Стройплощадка оборудована средствами пожаротушения согласно [53]. Противопожарные разрывы между складами зданиями и сооружениями приняты согласно правилам пожарной безопасности.
Запроектировано два въезда с противоположных сторон площадки. Дороги имеют покрытие пригодное для проезда пожарных автомобилей в любое время года. Ворота для въезда имеют ширину 6м.
У въездов на стройплощадку вывешены планы пожарной защиты по [60] с нанесенными строящимся и вспомогательными зданиями и сооружениями въездами подъездами местонахождением гидрантов средств пожаротушения и связи.
К возводимому зданию и временным местам открытого хранения строительных материалов конструкций и оборудования обеспечен свободный подъезд. Поскольку ширина здания более 18м проезды запроектированы с двух продольных сторон. Расстояние от края проезжей части до стен зданий сооружений и площадок не превышает 25м.
На территории строительной площадки возле складов и временных бытовых помещений размещены пожарные щиты с набором огнетушителей пожарного и ручного инвентаря. Возле пунктов установлены ящики с песком и бочки с водой.
При хранении на открытых площадках горючих строительных материалов (пиломатериалы толь рубероид и др.) изделий и конструкций из горючих материалов а также оборудования и грузов в горючей упаковке они размещены в штабелях или группами площадью не более 100м2. Разрывы между штабелями (группами) и от них до строящихся или подсобных зданий и сооружений приняты не менее 24м.
Сети временного противопожарного водопровода должны находиться в исправном состоянии и обеспечивать требуемый по нормам расход воды на нужды пожаротушения. Колодцы с пожарными гидрантами размещены с учетом прокладки рукавов от них до места тушения пожара на расстоянии не больше 150м. Расстояние от гидрантов до зданий лежит в пределах от 5 до 50м; от края дороги - 25м.
Для отопления мобильных (инвентарных) зданий используют калориферы и электронагреватели заводского изготовления.
2.11 Технико-экономические показатели стройгенплана. Технико-экономическими показателями при оценке вариантов стройгенплана являются:
- коэффициент застройки kзастр определён по формуле
где Sзастр- площадь проектируемого здания постоянных дорог тротуаров сооружений детских площадок в пределах территории строительной площадки м2
Sобш.стр.пл - общая площадь строительной площадки м2;
- коэффициент использования площади kисп. пл. определён по формуле
где S1 - сумма площадей застройки временных дорог и зданий дорог м2;
3 Технологическая карта на устройство котлована и фундаментной плиты.
3.1 Область применения.
Технологическая карта разработана на устройство котлована и фундаментной железобетонной плиты девятиэтажного административного здания при отрицательных температурах(-22оС). Котлован глубиной 535м объемом 18116м3 грунты II группы. Монолитная плита толщиной 09м объемом 3037м3. Бетон класса В25 арматура класса А500с. Применяется разборно-переставная опалубка «Мева». Разработка грунта и бетонирование фундамента приняты по захваткам. Для электрообогрева применяются трансформаторы КТПТО–80-11-У1.
3.2 Подбор комплектов машин для производства работ по устройству котлована
Три варианта комплектов машин для устройства монолитного каркаса сведены в таблицу 4.12.
Таблица 4.12 - Варианты комплектов машин
Технологическая операция
Состав средств механизации
Экскаватор ЭО-5122 с оборудованием прямая лопата с ковшом вместимостью 16м3
Два экскаватора Э-504 с оборудованием прямая лопата вместимостью 05м3
Экскаватор ЭО-5123 ХЛ с оборудованием обратная лопата с ковшом вместимостью 16м3
Транспортирование грунта
Автомобиль-самосвал КрАЗ- 256Б
Зачистка дна котлована
Окончательный выбор комплекта машин (способов производства работ) производится на основании сравнения следующих технико-экономических показателей:
Продолжительность производства работ Ti см определяется по формуле
Ti = (PiПсмн) (4.22)
где Pi - объем работ
Пнсм - нормативная сменная производительность машин или выработка рабочих определяется по формуле
Пнсм = tсмНвр (4.23)
где tсм - длительность смены ч
Нвр - норма времени маш.-час. или чел.-ч;
Трудоемкость работ i маш.-см (чел.-дн) определяется по формуле
Себестоимость работ Сi руб определяется по формуле
Сi = Смаш-см.· t0i + Зi (4.25)
где Смаш-см. - стоимость машино-смены руб
t0i - продолжительность работы машины на объекте см
Для первого варианта:
Пнсм = 8·10015 = 53333м3см;
Т = 181158(53333) = 3397см;
= 3397·1 = 3397маш.-см;
С = 19200·392 + 181158·048 = 76133558руб;
Для второго варианта:
Пнсм = 2·8·10027 = 59259м3см;
Т = 181158(59259) = 3057см;
= 3057·2 = 6114маш.-см;
С = 11200·2·3057 + 181158·086 = 70034759руб;
Для третьего варианта:
Пнсм = 8·100168 = 47619м3см;
Т = 181158(47619) = 3804см;
= 3804·1 = 3804маш.-см;
С = 18400·3804 + 181158·071 = 71279822руб;
Наиболее оптимальным является второй вариант.
3.3 Организация и технология производства работ по устройству котлована.
До начала устройства котлована необходимо:
- завершить подготовку фронта работ (раскорчевку планировку снос и перенос препятствующих работам сооружений и коммуникаций) в соответствии с требованиями технологии производства работ и ПОС. В случае обнаружения неуказанных в проекте подземных сооружений и коммуникаций необходимо вместе с владельцем решить вопрос их сохранности или выноски за пределы стройплощадки;
- установить инвентарные здания и сооружения согласно стройгенплану строительной площадки;
- ознакомить участников строительства с проектом производства земляных работ и с правилами безопасности труда под расписку;
- очистить площадь котлована от снега;
- установить по контуру котлована временные реперы связанные нивелирными ходами с постоянными реперами;
- произвести разбивку на местности контура котлованов от осей здания нанесенных на обноске способом промеров. Обноска устанавливается на высоте 04 - 06 м от земли параллельно основным осям образующим внешний контур здания на расстоянии обеспечивающим неизменность ее положения в процессе строительства;
- на обноску при помощи теодолита с закрепленных на местности осевых знаков перенести оси здания или сооружения;
- закрепить разбитый контур котлована кольями между которыми натягивают шнур для указания границы вскрытия котлована. Все колья или штыри закрепляющие контурные углы должны быть отнивелированы;
- оформить актом разбивку котлована с приложением ведомостей реперов и привязок;
- производителю работ на исполнительном чертеже передать машинисту экскаватора схему закрепления осей с расстояниями в натуре между ними и абсолютными отметками знаков.
Разработку грунта в строительном карьере необходимо начинать с рыхления смерзшегося слоя грунта второй группы на глубину до 045м за 1 - 2 прохода тракторного рыхлителя. Разрыхленный грунт бульдозером перемещают во временный отвал.
Мерзлый грунт в отвале разрабатывают двумя экскаваторами Э-504 оборудованными прямой лопатой с ковшом вместимостью 05м3 грузят в автомобили-самосвалы грузоподъемностью 12т отвозят в отвал на расстояние до 10км. Автомобили-самосвалы КрАЗ-256Б подходят на погрузку в одном уровне с экскаватором по естественной поверхности земли.
После перемещения разрыхленного грунта первого слоя во временный отвал приступают к рыхлению второго слоя грунта рыхлителем на глубину до 045м за 1 - 2 прохода. Разрыхленный грунт бульдозером перемещают во временный отвал для разработки экскаватором грузят в автомобили-самосвалы и отвозят на расстояние до 10км. И так пять раз.
Разработку грунта расположенного ниже слоя мерзлого грунта производят разрабатывают двумя экскаваторами Э-504 оборудованными прямой лопатой с ковшом вместимостью 05м3 грузят в автомобили-самосвалы грузоподъемностью 12т и отвозят на расстояние до 30км. Автомобили-самосвалы КрАЗ-256 подходят на погрузку в одном уровне с экскаватором по выровненному бульдозером грунту.
Транспортировку разработанного грунта к месту отсыпки производят автомобилями-самосвалами грузоподъемность которых назначают в зависимости от вместимости ковша экскаватора. Количество автомобилей-самосвалов принимают из расчета обеспечения максимальной производительности экскаватора.
Доработку проходок карьера до проектных отметок производят бульдозером по мере образования необходимого фронта работ. Бульдозер срезает недоборы грунта с поверхности проходки и перемещает разработанный грунт в зону действия экскаватора для погрузки в автотранспорт. После проходов бульдозера производят нивелировку и восстановление плановой и высотной разбивки карьера.
3.4 Подбор комплектов машин для производства работ по устройству фундамента.
Рассмотрим три варианта комплектов машин для устройства монолитного каркаса:
- Двумя башенными кранами QTZ 250 с бадьей 15м3 при работе на бетонировании и монтаже арматуры и опалубки.
- Двумя автокранами Liebherr LTM 1080с бадьей 10м3 при работе на бетонировании и монтаже арматуры и опалубки.
- Автобетононасосом KCP 52ZX170 при работе на бетонировании и башенным краном QTZ 250 при работе на монтаже арматуры и опалубки.
Эксплуатационная среднесменная производительность автобетононасоса определяется по формуле:
ПЭ = ПТ·К1·К2·К3·К4·К5·Т (4.25)
где ПТ - техническая и паспортная производительность бетононасоса
К1 - коэффициент учитывающий снижение производительности автобетононасоса в зависимости от вида бетонируемой конструкции (05)
К2- коэффициент учитывающий снижение производительности бетононасоса в зависимости от длины прямолинейного горизонтального участка бетоновода при соответствующей величине давления в нем возникающего при прокачивании бетонной смеси (07)
К3 - коэффициент учитывающий потери времени на ежесменный уход за бетононасосом и его техническое обслуживание (093)
К4 - коэффициент учитывающий квалификацию машиниста автобетононасоса (09)
K5 - коэффициент учитывающий снижение производительности автобетононасоса из-за различных организационно-технологических причин (09)
Т - продолжительность бетонирования конструкции час;
Эксплуатационная среднесменная производительность крана определена по формуле
ПЭ = 60·Vб·КвТц (4.26)
где Vб - объем бетона загружаемого в бадью м3
Тц - продолжительность цикла по выгрузке бетонной смеси в опалубку принимаемая для бадьи 05м3 – 55 1м3 –7 15м3 – 85 2м3 – 10 32м3 – 125 мин
Кв - коэффициент использования крана по времени равный 076-082;
Остальные показатели рассчитываются по формулам: (4.26 4.28 4.29).
Пэ= 2·60·15·0885 = 1694м3ч = 13553м3см;
Т = 308225(13553) = 2274см;
= 2274·2 = 4548маш.-см;
С = 8000·2·2274 + 308225·086 = 36649074руб;
Пэ= 2·60·1·0827 = 1406м3ч = 11246м3см;
Т = 308225(11246) = 2741см;
= 2741·2 = 5482маш.-см;
С = 66000·2·2741 + 308225·086 = 362077074руб;
Пэ= 140·05·066·093·09·09 = 3480м3ч = 27842м3см;
Т = 308225(27842) = 1107см;
= 1107·1 = 1107маш.-см;
С = 40000·1107 + 3082·31 = 44375542руб;
Наиболее оптимальным является третий вариант однако учитывая очень низкие температуры окружающей среды в период бетонирования(-22оС)которые не удовлетворяют условиям использования автобетононасоса выбираем первый вариант.
3.5 Организация и технология производства работ по устройству монолитной фундаментной плиты.
До начала производства работ по устройству монолитной плиты должны быть выполнены следующие подготовительные работы:
- основание под монолитную плиту должно быть тщательно спланировано по проектным отметкам и уплотнено;
- выполнены противопожарные мероприятия;
- завезены на стройплощадку необходимые машины механизмы приспособления и оборудование а также арматурная сталь и элементы опалубки;
- оформлены все необходимые акты на скрытые работы (бетонная подготовка);
- подведены вода и электроэнергия;
- проведены мероприятия обеспечивающие безопасность производства работ;
- подготовлено основание под плиту.
Предусмотрена установка опалубки системы фирмы «Мева» состоящая из щитов размерами 90×90 см. Опалубка имеет следующий набор элементов:
- опалубочные замки «Мева»;
- направляющие опоры;
- специальные гайки с резьбой.
Щиты опалубки - рамной конструкции. Рамы изготовлены из закрытого стального коробчатого профиля с выгнутым гофром. Палуба щита выполнена из бакелитовой финской фанеры закрепляемой к раме самонарезающимися винтами. Соединения щитов осуществляется опалубочными клиновыми замками запатентованными фирмой.
Опалубка устанавливается по всему периметру монолитной плиты. Установка опалубки начинается с угловых точек. После позиционирования элементы опалубки сразу же подпираются снаружи подкосами состоящими из консольных подпорок с функциональными распорками на расстоянии 35м друг от друга. Они изображены на рисунке 4.1.
Элементы опалубки соединяются двумя замками а на углах плиты - тремя замками. На земле опалубка крепится двумя грунтовыми шпильками. Перед монтажом арматуры должен быть произведен контроль правильности установки опалубки. Схема соединения щитов опалубки показана на рисунке 4.2
Рисунок 4.1 - Устройство подкосов опалубки
Рисунок 4.2 - Схема соединения щитов опалубки
Картой предусмотрен монтаж арматуры плоскими каркасами и отдельными стержнями.
Арматуру следует монтировать в последовательности обеспечивающей правильное ее положение и закрепление. Для обеспечения проектного защитного слоя бетона необходимо устанавливать пластмассовые фиксаторы. Запрещается применение подкладок из обрезков арматуры деревянных брусков и щебня. Смонтированная арматура должна быть закреплена от смещения и защищена от повреждений. Для прохода по арматуре при бетонировании предусмотрена установка трапов.
Стыковые соединения арматуры выполнены при помощи контактной стыковой и точечной сварки.
Крестовые пересечения стержней арматуры смонтированных поштучно в местах их пересечения скрепляются вязальной проволокой. При диаметре стержней 25мм их скрепление по длине выполняется дуговой сваркой. Транспортирование и хранение арматурной стали следует выполнять согласно ГОСТ 7566-94.
Приемка смонтированной арматуры а также сварных стыков соединений должна осуществляться до укладки бетона и оформляться актом освидетельствования скрытых работ.
Установку арматуры производят по блокам. Подачу арматурных стержней и каркасов в зону производства работ осуществляют башенным краном QTZ 250.
На заранее размеченное основание с интервалом 400мм укладывают стержни в продольном направлении с одновременным фиксированием расстояния нижней арматуры от основания с помощью пластмассовых фиксаторов (защитный слой). Стыки продольных стержней по длине соединяются ручной дуговой сваркой электродами Э-50А по ГОСТ 9466-75*. Затем устанавливают плоские поддерживающие каркасы с шагом 400мм изготовленные из отдельных стержней на месте строительства. Пересечение продольных стержней с каркасами соединяют вязальной проволокой. После установки поддерживающих арматурных каркасов и крепления их к нижней арматуре укладывают верхние продольные стержни сваривая соединения дуговой сваркой с одновременной установкой пластмассовых фиксаторов для защитного слоя.
Перед укладкой бетонной смеси должны быть проверены и приняты все конструкции и их элементы закрываемые в процессе последующего производства работ с составлением акта на скрытые работы. Непосредственно перед бетонированием опалубка должна быть очищена от мусора и грязи.
Поверхности опалубки должны быть покрыты гидрофобизирующей смазкой.
Технология бетонирования монолитной плиты осуществляется с применением башенного крана QTZ 250 с бадьей.
Для загрузки бетонной смесью поворотные бункеры не требуют перегрузочных эстакад а подаются к месту загрузки бетонной смесью башенным краном который устанавливает бункеры в горизонтальном положении.
Автобетоносмеситель задним ходом подъезжает к бункеру и разгружается. Затем башенный кран поднимает бункер и в вертикальном положении подает его к месту выгрузки. В зоне действия башенного крана обычно размещают несколько бункеров вплотную один к другому с расчетом чтобы суммарная вместимость их равнялась вместимости автобетоносмесителя. В этом случае загружаются бетонной смесью все подготовленные бункеры и затем башенный кран подает их к месту выгрузки. Доставка бетонной смеси производится посредством 6 автобетоносмесителей.
Бетонную смесь распределяют в блоке бетонирования начиная от наиболее удаленного места. Одновременно смесь уплотняют глубинными вибраторами. После распределения бетонной смеси до проектной отметки уплотнение верхних слоев бетона выравнивание и заглаживание поверхности производят виброплощадкой. Высота свободного сбрасывания не должна превышать 1м. Толщина укладываемого слоя бетонной смеси не должна быть более 125 длины рабочей части глубинного вибратора.
Продолжительность перерыва между укладкой смежных слоев бетонной смеси без образования рабочего шва устанавливается строительной лабораторией однако не должен быть более 15 часов.
Верхний уровень уложенной бетонной смеси должен быть более чем на 50мм ниже верха щитов опалубки.
При уплотнении бетонной смеси не допускается опирание вибраторов на арматуру и элементы крепления опалубки.
Верхняя поверхность монолитного ростверка выравнивается и уплотняется виброплощадкой а затем заглаживается виброрейкой.
Уплотнение укладываемой бетонной смеси необходимо производить с соблюдением следующих правил:
- шаг перестановки глубинных вибраторов не должен превышать полуторного радиуса их действия;
- глубина погружения глубинного вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать углубление его в ранее уложенный слой на 5 - 10см;
- шаг перестановки поверхностных вибраторов должен обеспечивать перекрытие на 100мм площадкой вибратора границы уже провибрированного участка.
Во время дождя бетонируемый участок должен быть защищен от попадания воды в бетонную смесь. Случайно размытый бетон следует удалить.
Продолжительность вибрирования должна обеспечивать достаточное уплотнение бетонной смеси (прекращение выделения из смеси пузырьков воздуха). Бетонирование сопровождается записями в «Журнале бетонных работ». В начальный период твердения бетон следует защищать от попадания атмосферных осадков или высушивания и в последующем поддерживать температурно-влажностный режим с созданием условий обеспечивающих нарастание его прочности.
Открытые поверхности бетона должны быть предохранены от вредного воздействия прямых солнечных лучей и ветра. Температурно-влажностные условия для твердения бетона обеспечиваются влажным состоянием его поверхности путем устройства влагоемкого покрытия и его увлажнения выдерживания открытых поверхностей бетона под слоем воды непрерывного распыления влаги над поверхностью бетона. В сухую погоду бетон из портландцемента поливают не менее семи суток бетон на глиноземистом цементе - не менее трех суток. Поливка при температуре 15°С и выше производится в течение первых трех суток днем не реже чем через каждые 3 часа и не реже одного раза ночью а в последующее время - не реже трех раз в сутки. При температуре ниже 5оС поливку не производят.
Распалубку начинают с угловой точки. Сначала демонтируют по участкам фланцевые гайки и стержни. Неподпираемая сторона опалубки должна при этом фиксироваться от опрокидывания или сразу же удаляться.
3.6 Технические характеристики принятых машин механизмов оборудования приведены в таблице 4.13.
Таблица 4.13 - Перечень машин и оборудования
Технические характеристики
Количество на звено шт.
Рыхление мерзлого грунта
Мощность двигателя кВт
Мощность двигателя л.с.
устройство жб фундамента
Высота подъема крюка м
Сварочный полуавтомат специальный ПШ-116 (комплект)
В комплект входят: подающее устройство держатель для электродной проволоки держатель для сварки порошковой проволокой выпрямитель ВДУ-506УЗ комплект проводов запасные и сменные части.
Сварка арматурных стержней
Виброплощадка (на базе вибратора ИВ-98)
Уплотнение бетона и выравнивание горизонтальных поверхностей бетона
Синхронная частота колебаний Гц
Частота питающей сети Гц
Наружный диаметр корпуса мм
Частота колебаний мин
Длина рабочей части мм
Ресурс работы вибратора ч
Окончание таблицы 4.13
Трансформатор понижающий
Понижающая мощность кВт
Питание виброплощадки и глубинных вибраторов
Напряжение питающей сети В
Выходное напряжение В
Комплект аппаратуры для ручной резки стали с применением бензина
Толщина разрезаемой стали мм
Резка арматурной стали
Перечень технологической оснастки инструментов инвентаря и приспособлений приведён в таблице 4.14.
Таблица 4.14 - Перечень технологической оснастки инструментов инвентаря и приспособлений.
Наименование оснастки инструмента инвентаря и приспособлений
Марка ГОСТ организация-разработчик номер рабочего чертежа
СК1-10.05000 ГОСТ 25573-82*
Подъем и подача к месту работ арматуры и свай
СКК 1-806000 ГОСТ 25573-82*
Переносной контейнер для сварочного оборудования и материалов
Габаритные размеры мм:
Хранение и транспортировка сварочного оборудования
Масса с оборудованием кг
Выравнивание арматурных стержней и каркасов
Зачистка поверхности стержней и форм
Щетка ручная из проволоки
Зачистка торцов и боковых поверхностей стержней
ШЦ-1-125 ГОСТ 166-89*
Проверка диаметра арматуры
Зубило слесарное 20×60
Рубка металла зачистка сварных швов
ЛР и ЛКП-1 ГОСТ 19596-87*
Распределение бетонной смеси
Окончание таблицы 4.14
ЗВА-1АЗВА-1Б ТУ 67-399-82
Диаметр стержней арматуры мм не более
Скручивание вязальной проволокой стержней арматуры между собой
Диаметр вязальной проволоки мм
Плоскогубцы комбинированные
Раскручивание и перекусывание проволоки
Рулетка измерительная металлическая
ЗПК-320 АУГ1 ГОСТ 7502-98
Отвес стальной строительный
Проверка вертикальности
Уровень строительный
УС2-300 ГОСТ 9416-83
Проверка горизонтальных и вертикальных поверхностей
Средство защиты головы
Рукавицы специальные
Тип Г ГОСТ 12.4.010-75*
Очки защитные закрытые с прямой вентиляцией
ЗП2 ГОСТ 12.4.011-89
Средство защиты глаз
Щиток защитный для электросварщика
Тип НН ГОСТ 12.4.035-78*
Потребность в материалах изделиях и конструкциях приведена в таблице 4.15. Требования к качеству поставляемых материалов и изделий операционный контроль качества и технологические процессы подлежащие контролю приведены в таблице 4.16
Таблица 4.15 - Потребность в материалах изделиях и конструкциях.
Наименование материалов изделий и конструкций марка ГОСТ ТУ
Обоснование нормы расхода
Потребность на измеритель конечной продукции
Единица измерения по норме
Объем работ в нормативных единицах
Арматурные стержни. Сталь класса А500с т
Электроды диаметром 4 мм т
Проволока стальная обвязочная т
Опалубочная система фирмы «Мева» в комплекте м
Таблица 4.16 – Контроль качества работ
Наименование технологических процессов подлежащих контролю
Технические характеристики оценки качества
Способ контроля и инструмент
Время проведения контроля
Ответственный за контроль
Рыхление грунта глубина разрыхляемого слоя расстояние между бороздами
Металлический щуп стальная рулетка
Отметка дна котлована размеры в плане величина откосов
Нивелир нивелирная рейка теодолит
После окончания работ
Соответствие проекту элементов опалубки и крепежных элементов правильность установки и надежность закрепления соблюдение размеров между опалубкой и арматурой герметичность стыков смазка палубы наличие паспортов на опалубку
Соответствие параметров проекту и СНиП 3.03.01-87
Рулетка метр нивелир. Визуально
Соответствие геометрических размеров арматурной стали проекту плановых и высотных отметок по отношению к осям здания качество основания под плиту качество соединения арматурной стали наличие паспортов на арматурную сталь
Соответствие параметров проекту СНиП 3.03.01-87 и ГОСТ 14098-91
Отклонения от проектной толщины защитного слоя бетона
Отклонение в расстоянии между отдельно установленными рабочими стержнями фундаментной плиты.
Отклонение в расстоянии между рядами арматуры
Бетонирование фундаментной плиты
Марка бетона его прочность морозостойкость плотность водонепроницаемость деформативность непрерывность бетонирования качество уплотнения уход за бетоном сохранность установленной арматуры устройство «рабочих» швов защита бетона от попадания атмосферных осадков или потери влаги
Соответствие параметров проекту СНиП 3.03.01-87
Отбор проб визуально
Калькуляция затрат труда и машинного времени приведена в таблице 4.17.
Таблица 4.17 - Калькуляция затрат труда и машинного времени
Наименование технологических процессов
машиниста маш.-ч. (работа машин маш.-ч.)
Рыхление мерзлого грунта на глубину 225 м 100 м3
Разработка мерзлого грунта в котловане м3
Разработка грунта в котловане м3
Зачистка дна котлована бульдозером 1000м2
Установка опалубки м2
Подача арматуры краном 100 т
Установка плоских каркасовт
Установка и вязка арматуры отдельными стержнями диаметром 25 мм т
Сварка узлов соединений арматуры т
Подача бетонной смеси к месту укладки: в бункерах м3
Укладка бетонной смеси м3
Демонтаж опалубки м2
Расчёт продолжительности производства работ приведен в таблице 4.18.
Таблица 4.18 Расчётная продолжительность производства работ
Продолжительность процесса см
Машинного времени маш.-ч.
Подача арматуры краном и т
Окончание таблицы 4.18
Продолжи-тельность процесса см
Установка и вязка арматуры т
Установка опалубки м3
Эдектрообогрев бетона ч
3.7 Организация и технология производства работ по электрообогреву бетона.
Для выбора режима электрообогрева бетона участка стены необходимо определить модуль поверхности данного участка Мп по формуле
где Fохл - сумма площадей охлаждаемых поверхностей бетонируемого участка конструкции м2
V - объём бетонируемого участка конструкции м3;
Fохл = 15·16·2 + 15·09·2 + 16·09·2 = 5258 м2;
V = 15·16·09 = 216м3;
Мп = 5258 216 = 243м-1;
Т.о. для прогрева бетона будет использоваться термоопалубка.
До начала работ по электрообогреву монолитных конструкций выполняют следующие подготовительные операции:
- на ровной площадке на расстоянии не более 25 м от участка электрообогрева конструкции устанавливают трансформаторную подстанцию типа КТП ТО-8086 или другие трансформаторы используемые для этих целей;
- подключают КТП ТО-8086 к питающей сети и опробывают на холостом ходу;
- устанавливают инвентарные трехфазные секции шинопроводов и соединяют шинопроводы между собой;
- устанавливают секции шинопроводов у обогреваемых конструкций согласно схеме организации рабочей зоны;
- очищают при необходимости от мусора снега наледи опалубку и арматуру;
- устанавливают опалубку арматурные сетки и каркасы в рабочее положение (допускается применение инвентарной опалубки различных конструкций и типов);
- устанавливают ограждение рабочей зоны и проводят сигнализацию и освещение рабочую зону оборудуют в соответствии с требованиями безопасности труда и проводят инструктаж на рабочем месте по безопасности и охране труда.
Далее производят коммутацию щитов греющей опалубки между собой и в соответствии со схемой подключают их к секциям шинопроводов. Подключают шинопроводы к питающей сети.
Перед подачей напряжения на греющую опалубку проверяют правильность ее установки и подключения качество контактов расположение температурных скважин и установленных датчиков температуры правильность укладки утеплителя.
Дежурный электрик после подачи напряжения повторно проверяет все контакты устраняет причину короткого замыкания если оно произошло. В течение 2-х часов производят предварительный обогрев опалубки и арматуры.
После укладки бетонной смеси в опалубку сразу укрывают открытые поверхности бетона гидроизоляцией (полиэтиленовая пленка) и теплоизоляцией (минераловатные маты толщиной 50мм) и начинают электрообогрев конструкции в соответствии с электрическими параметрами. Температура уложенного бетона принята плюс 15°С.
Набор прочности бетона при различных температурах его выдерживания определяется графически. Скорость подъема температуры 10°С в час температура изотермического прогрева 70 °С его продолжительности 12ч и остывании со скоростью 5°С в час до конечной температуры 8°С.
Каждые два часа изотермического прогрева замеряют температуру бетона. Для замеров температуры используют технические термометры. Число точек измерения температуры устанавливают в среднем из расчета не менее одной точки на каждые 3м3 бетона 6м длины конструкции 5м2 площади перекрытия 40м2 площади подготовки полов и т.д.
Обогрев бетонной смеси в конструкции осуществляют в соответствии с графиком при скорости подъема температуры 5°Счас. В период разогрева температура бетона контролируется не реже чем через 1 час.
Остывание бетона происходит самопроизвольно после отключения напряжения однако демонтаж электрооборудования производят после окончания периода остывания во избежание внезапного резкого понижения температуры бетона.
Скорость разогрева бетона регулируют повышением или понижением напряжения на низкой стороне трансформатора.
В процессе электрообогрева при увеличении или уменьшении температуры наружного воздуха относительно расчетной соответственно понижают или повышают напряжение на низкой стороне трансформатора.
Электрообогрев осуществляется на пониженном напряжении 65 - 95В.
Регулирование температуры бетона рекомендуется производить с использованием системы автоматики температурного контроля и регулирования режимов обогрева (блок-приставки к трансформаторам конструкции ЦНИИОМТП) с термодатчиками устанавливаемыми в скважину.
Скорость остывания бетона по окончании тепловой обработки для конструкции с модулем поверхности Мп = 5 - 10 и Мп > 10 - соответственно не более 5°С и 10°С в час. Температуру наружного воздуха замеряют один-два раза в сутки результаты замеров фиксируют в журнале. Не реже двух раз в смену а в первые три часа с начала обогрева бетона через каждый час измеряют силу тока и напряжение питающей сети. Визуально проверяют отсутствие искрения в местах электрических соединений обрывов соединительных проводов.
Прочность бетона после распалубливания рекомендуется определять с помощью молотка конструкции НИИМосстроя ультразвуковым способом или высверливанием и испытанием кернов.
Теплоизоляция и опалубка могут быть сняты не ранее того момента когда температура бетона в наружных слоях конструкции достигает плюс 5°С и не позже чем слои остынут до 0°С. Не допускается примерзание опалубки гидро- и теплоизоляции к бетону.
Для предотвращения появления трещин в конструкциях перепад температур между открытой поверхностью бетона и наружным воздухом не должен превышать:
°С для монолитных конструкций с Мп 5;
°С для монолитных конструкций с Мп > 5.
В случае невозможности соблюдения указанных условий поверхность бетона после распалубливания укрывают брезентом толью щитами и т.д.
Укладку бетонной смеси в конструкцию при отрицательных температурах воздуха производят с учетом следующих требований:
- способ укладки должен исключать возможность замерзания бетона до приобретения им требуемой прочности;
- снимать наледь с опалубки арматуры с помощью пара или горячей воды не допускается;
- при температуре воздуха ниже минус 10°С арматуру диаметром более 25мм а также арматуру прокатных профилей и крупные металлические закладные детали следует отогревать до положительной температуры все выступающие закладные части и выпуски должны быть утеплены;
- укладку бетонной смеси производят непрерывно без перевалок средствами обеспечивающими минимальное охлаждение смеси при ее подаче;
- температура бетонной смеси уложенной в опалубку должна быть не ниже плюс 5°С.
Электрообогрев монолитной конструкции выполняет звено из 3-х человек квалификация которых и выполняемые ими операции представлены в таблице 4.19.
Таблица 4.19 - Распределение операций по исполнителям
Состав звена по профессиям
Электромонтер V разряда
Подсоединения КПТ ТО-8086 к питающей сети и к секциям шинопровода
Электромонтер III разряда
Расстановка шинопроводов коммутация щитов опалубки расстановка секций ограждения контроль за электрообогревом конструкций
Бетонщик III разряда
Расстановка секций ограждения укрытие открытых поверхностей гидро- и теплоизоляцией
Электрообогрев осуществляется в следующей последовательности:
- электромонтеры V и III разрядов устанавливают в рабочее положение трансформаторную подстанцию;
- электромонтер III разряда расставляет секции шинопроводов;
- бетонщик III разряда и электромонтер III разряда устанавливают защитное ограждение;
- электромонтеры V и III разрядов проводят соединение щитов опалубки секций шинопроводов трансформаторной подстанции;
- бетонщик III разряда после укладки бетонной смеси производит устройство гидро- и теплоизоляции;
- электромонтер V разряда опробывает работу подстанции на холостом ходу и подает напряжение на опалубку;
- электромонтер III разряда осуществляет контроль во время электрообогрева бетонной смеси.
Рекомендации по энергосбережению.
В целях энергосбережения при электрообогреве монолитных конструкций в греющей опалубке с применением ТЭНов рекомендуется:
- при определении средств и продолжительности транспортирования бетонной смеси исключать возможность охлаждения ее более чем установлено технологическим расчетом нарушение однородности и снижение заданной подвижности на месте укладки;
- применение бетонных смесей более высокой относительной прочности при малой продолжительности прогрева смеси с использованием быстротвердеющего портландцемента;
- применение химических добавок для сокращения продолжительности термообработки бетона и получения повышенной прочности бетоном сразу после обогрева; применение максимально допустимой температуры обогрева бетона сокращение длительности активного прогрева с учетом нарастания прочности бетона при остывании;
- надежно проводить теплоизоляцию поверхностей бетона и опалубки подвергающихся охлаждению;
- соблюдать режим термообработки;
- следить за качеством и плотностью соединений контактов проводов и кабелей;
- не допускать намокания теплоизоляционных слоев.
Требования к качеству и приемке работ.
Производственный контроль качества электрообогрева греющей опалубкой монолитных конструкций осуществляют прорабы и мастера с участием специалистов электротехнических служб строительных организаций.
Производственный контроль включает входной контроль электротехнического оборудования эксплуатационных материалов и бетонной смеси операционный контроль отдельных производственных операций и приемочный контроль качества монолитной конструкции.
При входном контроле электротехнического оборудования эксплуатационных материалов и бетонной смеси проверяют внешним осмотром их соответствие нормативным и проектным требованиям а также наличие и содержание паспортов сертификатов и других сопроводительных документов. По результатам входного контроля должен заполняться журнал входного учета и контроля качества получаемых деталей материалов конструкций и оборудования.
При операционном контроле проверяют соблюдение состава подготовительных операций технологии наладки электрообогревающего оборудования и устройств укладки бетонной смеси в конструкцию в соответствии с требованиями рабочих чертежей норм правил и стандартов контролируют процесс электрообогрева температуру силу тока и напряжение в соответствии с расчетными данными.
При приемочном контроле проверяют качество монолитной конструкции в результате электрообогрева греющей опалубкой с трубчатыми электронагревателями.
Скрытые работы подлежат освидетельствованию с составлением актов по установленной форме. Запрещается выполнение последующих работ при отсутствии актов освидетельствования предшествующих скрытых работ во всех случаях.
Результаты операционного и приемочного контроля фиксируются в журнале работ. Основными документами при операционном и приемочном контроле являются настоящая технологическая карта указанные в ней нормативные документы а также перечни операций или процессов контролируемых производителем работ (мастером) данные о составе сроках и способах контроля.
Контроль температуры обогреваемого бетона следует производить техническими термометрами или дистанционно с помощью термодатчиков устанавливаемых в скважину. Число точек измерения температуры устанавливают в среднем из расчета не менее одной точки на каждые 3м3 бетона 6м длины конструкции 50м2 площади перекрытия 40м2 площади подготовки полов и т.д.
Температуру бетона проверяют не реже чем через 2 часа.
Не реже двух раз в смену а в первые три часа с начала обогрева бетона через каждый час измеряют силу тока и напряжение в питающей цепи. При электрообогреве бетонируемых конструкций предельные значения скорости подъема температуры при тепловой обработке и скорости остывания бетона должны быть не выше соответственно 5°С и 10°С в час.
Контроль прочности бетона осуществляют как правило по температурному режиму в процессе обогрева и выдерживания конструкций и испытанием образцов изготовленных у места укладки бетонной смеси.
Прочность прогретого бетона имеющего положительную температуру определяют с помощью молотка конструкции НИИМосстроя ультразвуковым способом либо высверливанием кернов и испытанием.
Калькуляция затрат труда и машинного времени приведена в таблице 4.20.
Таблица 4.20 - Калькуляция затрат труда и машинного времени электрообогрева бетона
Обоснование (ЕНиР и др. нормы)
Машинистов чел.-ч (работа машин маш.-ч)
Установка трансформаторной подстанции
Опытные данные ЦНИИОМТП Е 5-1-2
Установка сетчатого ограждения
Переноска инвентарных секций шинопровода (при массе секций 10 кг)
Электромонтажные работы по соединению щитов опалубки шинопроводов и т.п.
Е 23-4-14 табл. 3 № 2
Проверка состояния изоляции кабеля мегомметром
Тарифно-квалификационный справочник
Предварительный отогрев арматуры и опалубки
Устройство гидро- и теплоизоляции
Электрообогрев бетонной смеси
Снятие гидро- и теплоизоляции бетона из матов
Электромонтажные работы по отсоединению щитов опалубки шинопроводов и т.п.
3.8 Техника безопасности и охрана труда. Экологическая и пожарная безопасность. При устройстве монолитных фундаментов необходимо соблюдать требования [61] [62] [63].
До начала производства земляных работ в местах расположения действующих подземных коммуникаций должны быть разработаны и согласованы с организациями эксплуатирующими эти коммуникации мероприятия по безопасным условия труда а расположение подземных коммуникаций на местности обозначено соответствующими знаками или надписями.
Разрабатывать грунт в котлованах и траншеях “подкопом” не допускается.
Валуны и камни а также отслоение грунта обнаруженные на откосах должны быть удалены.
Производство работ в котлованах и траншеях с откосами которые подверглись увлажнению разрешается только после тщательного осмотра производителем работ состояния грунта откосов и обрушения неустойчивого грунта в местах где обнаружены “козырьки” или трещины.
Перед допуском рабочих в котлованы или траншеи глубиной более 13м. должна быть проверена устойчивость откосов или крепления стен.
Погрузка грунта на автосамосвалы должна производиться со стороны заднего или бокового борта.
При разработке выемок в грунте экскаватором с прямой лопатой высоту забоя следует определять с таким расчетом чтобы в процессе работы не образовались “козырьки” из грунта.
Для прохода рабочих в котлован установить трапы или лестницу шириной не менее 06м с перилами или приставные деревянные лестницы длиной не более 5м.
Грунт извлекаемый из котлована грузится в автосамосвалы и вывозится со строительной площадки в установленные места.
Работы по устройству монолитной плиты производятся с соблюдением требований части 1 [47] части 2 [64].
Рабочие при производстве работ должны иметь удостоверения на право производства конкретного вида работ а также пройти обучение по безопасности труда в соответствии с требованиями [65]. Допуск рабочих к выполнению работ разрешается только после их ознакомления (под расписку) с технологической картой и в случае необходимости с требованиями изложенными в наряде-допуске на особо опасные работы.
Электробезопасность на строительной площадке участках работ рабочих местах должна обеспечиваться в соответствии с требованиями части 1 [47]. В течение всего периода эксплуатации электроустановок на строительных площадках должны применяться знаки безопасности по [58].
Лица ответственные за содержание строительных машин в рабочем состоянии обязаны обеспечивать проведение их технического обслуживания и ремонта в соответствии с требованиями эксплуатационных документов завода-изготовителя.
К машинистам грузоподъемных машин должны предъявляться дополнительные требования по безопасности труда. Перемещение установка и работа машин вблизи котлованов с неукрепленными откосами разрешается только за пределами призмы обрушения грунта на расстоянии 35м.
Подача автомобиля задним ходом в зоне где выполняются какие-либо работы должна производиться водителем только по команде лиц участвующих в этих работах.
Высота свободного сброса бетона не должна превышать 1м.
Перед началом укладки бетона необходимо проверять состояние тары опалубки и арматуры. Обнаруженные неисправности следует незамедлительно устранять.
К работе по эксплуатации крана допускаются лица не моложе 21 года прошедшие специальное медицинское освидетельствование и признанные годными. Работать на неисправном кране или автобетоносмесителе запрещено.
Между местом бетонирования и машинистом крана должна быть установлена надежная визуальная или радиотелефонная связь.
Очистку лотка автобетоносмесителя и загрузочного отверстия от остатков бетонной смеси производят только при неподвижном барабане.
При уплотнении бетонной смеси электровибраторами перемещать вибратор за токоведущие шланги не допускается а при перерывах в работе и при переходе с одного места на другое электровибраторы необходимо отключать.
Машинист и бетонщики обслуживание кран должны работать в защитных касках.
Разборка опалубки допускается после набора бетоном распалубочной прочности и с разрешения производителя работ.
Отрыв опалубки от бетона производится с помощью домкратов. В процессе отрыва бетонная поверхность не должна повреждаться.
Особое внимание необходимо обращать на следующее:
- элементы опалубки и бункеры стропуются только специально предназначенными для этого приспособлениями;
- элементы конструкций опалубки во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками;
- не допускать нахождения людей под монтируемыми элементами до установки их в проектное положение и закрепления;
- при перемещении краном грузов расстояние между наружными габаритами проносимых грузов и выступающими частями конструкций и препятствий по ходу перемещения должно быть по горизонтали не менее 1м по вертикали - не менее 05м;
- монтаж и демонтаж опалубки может быть начат с разрешения технического руководителя строительства и должен производиться под непосредственным наблюдением специально назначенного лица технического персонала;
- перемещение загруженного или порожнего бункера разрешается только при закрытом затворе;
- не допускается касание вибратором арматуры и нахождение рабочего в зоне возможного падения бункера;
- к управлению краном допускаются только лица имеющие удостоверение на право работы на данном типе машин.
Сварочные работы должны выполняться в соответствии с требованиями [47] [67] и [53].
Передвижные источники сварочного тока на время их передвижения необходимо отключать от сети.
Не допускается производить ремонт сварочных установок под напряжением.
Длина первичной цепи между пунктом питания и передвижной сварочной установкой не должна превышать 10м. Изоляция проводов должна быть защищена от механических повреждений (данные требования не относятся к питанию установки по троллейной системе).
При производстве электросварочных работ на открытом воздухе над установками и сварочными постами должны быть сооружены навесы из несгораемых материалов. При отсутствии навесов электросварочные работы во время дождя или снегопада должны быть прекращены.
К работе по электросварке допускаются лица прошедшие соответствующие обучение инструктаж и проверку знаний требований безопасности с оформлением в специальном журнале и имеющие квалификационное удостоверение.
При поступлении на работу электросварщики должны пройти предварительный медицинский осмотр а при последующей работе в установленном порядке проходить периодические медицинские осмотры.
Электросварщикам необходимо иметь квалификационную группу по безопасности труда не ниже П.
Электросварщики должны обеспечиваться средствами индивидуальной защиты в соответствии с типовыми отраслевыми нормами выдачи спецодежды спецобуви и предохранительными приспособлениями.
Элементы каркасов арматуры необходимо пакетировать с учетом условий их подъема складирования и транспортирования к месту монтажа.
При устройстве электрических сетей необходимо предусматривать возможность отключения всех электроустановок в пределах отдельных участков и объектов производства работ.
Работы связанные с присоединением (отсоединением) проводов должны выполняться электриками имеющими соответствующую квалификационную группу по технике безопасности.
Технический персонал проводящий электрообогрев бетона должен пройти обучение и проверку знаний квалификационной комиссией по безопасности и охране труда с получением соответствующих удостоверений. Дежурные электромонтеры должны иметь квалификацию не ниже III группы.
Рабочие занятые на электрообогреве бетона должны быть снабжены резиновыми сапогами или диэлектрическими галошами а электромонтеры кроме того испытанными резиновыми перчатками и диэлектрическим инструментом. Подключение нагревательных проводов замеры температуры техническими термометрами производят при отключенном напряжении и заносятся в журнал.
Зона где производится электрообогрев бетона должна иметь защитное ограждение. На видном месте помещаются предупредительные плакаты правила по безопасности и охране труда противопожарные средства. В ночное время ограждение рабочей зоны должно быть освещено. Устанавливаются сигнальные красные лампочки автоматически загорающиеся при подаче напряжения в линию обогрева.
3.9 Расчет технико-экономических показателей технологической карты:
- нормативные затраты труда рабочих чел.-дней – 49155;
- проектная трудоёмкость чел.-дней – 4305;
- нормативные затраты машинного времени маш.- смен – 12278;
- продолжительность выполнения работ дней – 48 дней;
- выработка одного рабочего в смену В=30374305=705м3чел-дн;
- производительность труда (%) определена по формуле (4.2)
П=(491554305)×100%=114%.
4 Технологическая карта на устройство монолитных железобетонных стен колонн и перекрытий
4.1 Область применения.
Технологическая карта разработана на устройство монолитных железобетонных стен колонн и перекрытий девятиэтажного административного здания. Объем бетонируемых конструкций - 531386. Стены толщиной – 300мм перекрытия – 200мм колонны прямоугольного сечения размером 400×400мм и круглого сечения диаметром 400 и 900мм. Бетон класса В25 арматура класса А500с. Применяется разборно-переставная опалубка PERI. Устройство каркаса ведется на двух захватках.
4.2 Подбор комплектов машин для производства работ.
- Башенным краном с бадьей 2м3 при работе на бетонировании и монтаже арматуры и опалубки.
- автобетононасосом SANY SY5650THB-72 при работе на бетонировании и башенным краном QTZ 250 при работе на монтаже арматуры и опалубки.
Т = 5314(6776·2) = 392см;
= 392·2 = 784маш.-см;
С = 8000·2·392 + 5314·086 = 613770руб;
Пэ= 60·2·0810 = 96м3ч = 768м3см;
Т = 5314(768) = 6919см;
= 6919·1 = 6919маш.-см;
С = 10000·6919 + 5314·086 = 696470руб;
Пэ= 200·04·05·093·09·095 = 3014м3ч = 24112м3см;
Т = 5314(24112) = 2204см;
= 2204·1 = 2204маш.-см;
С = 80000·2204 + 5314·31 = 176484641руб;
Исходя из способа возведения фундаментной плиты факта что производство части работ по устройству каркаса происходит при очень низких температурах а так же состава автопарка подрядной организации наиболее оптимальным является первый вариант.
4.3 Организация и технология производства работ.
Конструкции колонн стен и перекрытий запроектированы из монолитного железобетона. Бетон класса В25 и арматура классов А - 240 и А - 500 по[39].
Стержневая арматура класса А - 500 принята из стали марки 25ГС2С арматура класса А - I из стали марки Сm3пс2.
Для соединения рабочей арматуры в местах пересечений применяется стальная вязальная проволока диаметром 1 мм по [40].
До начала устройства стен и колонн должны быть выполнены следующие работы:
- нивелировка поверхности перекрытий;
- произведена разметка положения стен и колонн в соответствии с проектом;
- на поверхность перекрытия краской должны быть нанесены риски фиксирующие рабочее положение опалубки;
- подготовлена монтажная оснастка и инструмент;
- основание очищено от грязи и мусора.
Опалубка на строительную площадку должна поступать комплектно пригодной к монтажу и эксплуатации без доделок и исправлений.
Поступившие на строительную площадку элементы опалубки размещают в зоне действия башенного крана QTZ 250. Все элементы опалубки должны храниться в положении соответствующем транспортному рассортированные по маркам и типоразмерам. Хранить элементы опалубки необходимо под навесом в условиях исключающих их порчу. Щиты укладывают в штабели высотой не более 1-12м на деревянных прокладках. Остальные элементы в зависимости от габаритов и массы укладывают в ящики.
Монтаж и демонтаж опалубки ведут при помощи башенного крана QTZ 250.
Крупнощитовая опалубка PERI состоит из крупноразмерных щитов элементов соединения и крепления. Положение щитов регулируется винтовыми раскосами толщина стены и защитного слоя определяется пластмассовыми фиксаторами.
Конструкция щитов опалубки предусматривает возможность их установки и соединения друг с другом в горизонтальном положении. В ребрах каркаса щитов выполнены отверстия для установки подкосов кронштейнов регулировочных стержней.
Монтаж опалубки следует начинать с укладки по всему контуру бетонируемой конструкции научных реек. Внутренняя грань рейки должна совпадать с наружной гранью бетонируемой стены. После выверки маячных реек на них яркой краской наносят риски обозначающие граничное положение опалубочных щитов после чего краном монтируют щиты по длине стены закрепляя раскосами замками стяжными стержневыми устройствами. Опалубку стен устанавливают только после приемки армирования и подписания акта на скрытые работы.
Количество элементов опалубки на этаж приведено в таблице 4.21.
Таблица 4.21 - Количество элементов опалубки стен потребное на этаж
Щит угловой внутренний 03*03*30
Стяжка в комплекте 10м(Россия)
Подкос телескопический 2-х уровневый
Продольные и поперечные балки опалубки можно телескопообразно монтировать что обеспечивает быструю подгонку под конфигурацию перекрытий.
Основными элементами опалубки перекрытий являются:
- деревянные балки высотой 200мм и шириной 80мм
- опорная вилка обеспечивает надежную опору металлодеревянной балки. Для одинарных металлодеревянных балок она устанавливается продольно а в местах стыка балок поперек гарантируя стабильность крепления.
- опорная стойка имеет несущую способность до 3-х тонн раздвигается в пределах 2000-4400мм.
С помощью треноги быстро и надежно монтируют стойки опалубки. На верхнюю деревянную часть балки накладывают листы фанеры образующие опалубку для заливки бетона. Расстояние между поперечными балками 625см между продольными – 3м расстояние между опорами 131м определены по [69].
Количество элементов опалубки перекрытия приведено в таблице 4.22.
Таблица 4.22 - Количество элементов опалубки потребное на перекрытие
Стойка телескопическая 17-31
Унивилка для стойки шт.
Тренога для стойки шт.
Балка двутавровая 80х200 м.п.
Фанера ламинированная 18 мм
За состоянием установленной опалубки должно вестись непрерывное наблюдение в процессе бетонирования. В случае непредвиденных деформаций отдельных элементов опалубки или недопустимого раскрытия щелей следует устанавливать дополнительные крепления и исправлять деформированные места.
Распалубку допускается выполнять при наборе бетоном не менее 30% проектной прочности на сжатие в летнее и 40% - в зимнее время с разрешения производителя работ.
Демонтаж опалубки стен производят укрупненными панелями (5-6 щитов). На панели откручивают гайки винтовых тяжей вытаскивают тяжи. Затем с помощью подкосов открывают панели от бетона. Отсоединенную панель стропят и переносят краном на новую захватку. Щиты панели опалубки стен каждый раз после демонтажа надо очищать от налипшего цементного раствора. Применение опалубки предусматривает обязательную очистку и смазку палубы щитов.
При демонтаже опалубки перекрытий необходимо оставить средний ряд стоек. При установке опалубки вышележащего этажа необходимо ставить средний ряд стоек строго над оставленными стойками нижележащего этажа. Щиты панели опалубки перекрытия каждый раз после демонтажа надо очищать от налипшего цементного раствора. Применение опалубки предусматривает обязательную очистку и смазку палубы фанерных щитов.
Армирование стен и колонн выполняется отдельными стержнями. Для соединения рабочей арматуры в местах пересечений применяется стальная вязальная проволока.
Стыки арматуры по длине выполнять внахлестку без сварки (за исключением устройства элементов молниезащиты). Величина перепуска арматуры должна быть не менее 600мм для Ф16 и 450 мм для Ф12 400мм для Ф10.
В местах пересечения стержни соединяется между собой вязальной проволокой через шаг ячейки в шахматном порядке но не реже чем через 600мм – для стен и 400мм – для перекрытий кроме указанных мест. Вертикальную арматуру стен стыковать выше уровня верха перекрытия с нахлёстом не менее 600мм. Гнутые стержни рабочей арматуры перекрытий и поддерживающие детали перекрытия – фиксаторы вязать в каждом пересечении.
Основной шаг вертикальной и горизонтальной арматуры – 300мм
Отклонения вертикальной арматуры стен от проектного положения не должно превышать 10мм в плоскости стены и 5мм из плоскости.
Монтаж арматуры стен вышележащего этажа допускается после набора бетоном перекрытия прочности не менее 50кгсм2. Допускаемые отклонения между рядами арматуры – 10мм.
До начала укладки бетонной смеси в стены и перекрытия должны быть выполнены следующие работы:
- проверена правильность установки арматуры и опалубки;
- устранены все дефекты опалубки;
- проверено наличие фиксаторов обеспечивающих требуемую толщину защитного слоя бетона;
- приняты по акту все конструкции и их элементы доступ к которым с целью проверки правильности установки после бетонирования невозможен;
- очищены от мусора грязи и ржавчины опалубка и арматура;
- проверена работа всех механизмов исправность приспособлений оснастки и инструментов.
Доставка на объект бетонной смеси предусмотрена автобетоносмесителями АБС-6ДА.
Подача бетонной смеси к месту укладки производится двумя башенными кранами QTZ 250 в поворотных бункерах вместимостью 15м3;
В состав работ по бетонированию входят:
- прием и подача бетонной смеси;
- укладка и уплотнение бетонной смеси при бетонировании стен;
- укладка и уплотнение бетонной смеси при бетонировании перекрытий;
Автобетоносмеситель задним ходом подъезжает к бункеру и разгружается. Затем башенный кран поднимает бункер и в вертикальном положении подает его к месту выгрузки. В зоне действия башенного крана обычно размещают несколько бункеров вплотную один к другому с расчетом чтобы суммарная вместимость их равнялась вместимости автобетоносмесителя. В этом случае загружаются бетонной смесью все подготовленные бункеры и затем башенный кран подает их к месту выгрузки.
Бетонную смесь в стены укладывают слоями 30-40см. Каждый слой бетона тщательно уплотняют глубинными вибраторами. Глубина погружения рабочей части вибратора при уплотнении вновь уложенной бетонной смеси в ранее уложенный слой - 5-10см. Шаг перестановки вибратора не должен превышать 15 радиуса его действия. В углах и у стенок опалубки бетонную смесь дополнительно уплотняют штыкованием ручными шуровками. Касание вибратора во время уплотнения бетонной смеси к арматуре и опалубке не допускается. Вибрирование на одной позиции заканчивается при прекращении оседания и появлении цементного молока на поверхности бетона. Извлекать вибратор при перестановке следует медленно не включая двигателя чтобы пустота под наконечником равномерно заполнялась бетонной смесью.
Перерыв между этапами бетонирования (или укладкой слоев бетонной смеси) должен быть не менее 40минут но не более двух часов.
Бетонная смесь в перекрытии уплотняется глубинными и поверхностными вибраторами.
При выдерживании бетона в начальный период твердения необходимо поддерживать благоприятный температурно-влажностный режим и предохранять его от механических повреждений.
Хождение людей по забетонированным конструкциям а также установка на них опалубки разрешается не раньше того времени когда бетон наберет прочность не менее 15кгссм2. Бетонирование вышележащих перекрытий разрешается при достижении бетоном нижележащего перекрытия не менее 70% проектной прочности на сжатие перекрытие следующего этажа – при 100%. При бетонировании 3-го этажа разгрузочные стойки 1-го этажа должны быть удалены. Контроль за качеством бетонной смеси производит строительная лаборатория.
При производстве бетонных работ контролю подлежит точность дозировки материалов при приготовлении бетонной смеси ее свойства по удобоукладываемости а также физико-механические характеристики бетона.
Все данные по контролю качества бетонной смеси заносят в журнал производства работ. Особое внимание необходимо уделять контролю за виброуплотнением бетонной смеси. Контроль за процессом вибрирования ведется визуально по степени осадки смеси прекращению выхода из нее пузырьков воздуха и появлению цементного молока на поверхности уложенного слоя бетона.
Потребность в рабочих кадрах приведена в таблице 4.23.
Данные по бетонированию в зимнее время смотреть в технологической карте на устройство монолитной железобетонной фундаментной плиты.
Таблица 4.23 - Потребность в рабочих кадрах
Наименование процесса
Монтаж и демонтаж опалубки
Слесарь строительный
Укладка бетонной смеси при подаче башенным краном
4.4 Определение монтажных характеристик башенного крана выбор крана привязки крана. Схема для определения параметров башенного крана представлена на рисунке 4.3.
Требуемая грузоподъемность крана Q (т) определена по формуле
Qтр = Pгр+ Pгр. пр+ Pн.м.пр+ Pк.у (4.27)
где Pгр - наибольшая масса поднимаемого груза (поворотный бункер принят по [42] вместимостью 15 м3) т
Pгр.пр - масса грузозахватного приспособления (двухветвевой строп 2ск1-8.0 принят по [43]) т
Pн.м.пр - масса навесных монтажных приспособлений т
Pн.м.пр - масса конструкций усиления т;
Ввиду отсутствия навесных монтажных приспособлений и конструкций усиления значения Pн.м.пр и Pн.м.пр равны нулю.
Требуемая грузоподъёмность по формуле (4.27) равна:
Qтр = 422 + 0037 = 426т;
Принят предварительно кран башенный стационарный QTZ 250 с горизонтальной стрелой.
Рисунок 4.3 - Схема для определения параметров башенного крана
Продольная привязка крана к оси здания L (м) вычислена по формуле
L = a + Б + 05·К (4.28)
где а - расстояние от оси здания до его выступающей части м
Б - минимальное расстояние от крана до здания по [45] м
L = 015 + 190 + 05·64 = 51м;
Расстояние от оси крана до ближайшей оси строящегося здания должно быть больше минимального вылета:
Необходимый рабочий вылет стрелы Rп (м) определён по формулам
где B - ширина здания в осях м
L - расстояние от оси А до оси крана м
B1 – ширина здания в осях м;
Необходимый рабочий вылет стрелы по формуле (4.9) равен:
RП = 51 + 414 = 465;
Рабочий вылет скорректирован в сторону увеличения с учётом толщины стены окончательно RП = 470 м.
Требуемая высота подъема крюка hn (м) рассчитана по формуле
hn = (HЗД +– n) + hгр + hгр.пр + hст + hз (4.31)
где HЗД - высота здания м
n - разность отметок стоянки крана и нулевой отметки здания м
hгр - наибольшая высота монтажного элемента м
hст - длина строповки в рабочем положении м
hз - запас по высоте для безопасного производства работ на верхней отметке здания м;
hn= 347 + 395 + 115 + 15 + 23 = 436м;
Принят окончательно кран башенный QTZ 250 его характеристики приведены в таблице 4.25 и на рисунке 4.4. Схема привязки башенного крана показана на рисунке 4.5.
До монтажа крана QTZ 250 на месте его установки устраивается железобетонный фундамент. Стационарный кран монтируют с помощью автомобильного крана грузоподъемностью 10 т (сборка ходовой части секции башни с оголовком и стрелы) а дальше – с использованием монтажной стойки.
Рисунок 4.4 - Грузовая характеристика башенного крана QTZ 250
Рисунок 4.5 - Схема привязки башенного крана
Таблица 4.25 - Технические характеристики башенного крана QTZ 250
- при максимальном вылете т
Высота подъёма крюка
- подъема груза ммин
- подъёма крюка ммин
- грузовой тележки ммин
Частота вращения радмин
4.5 Выбор оборудования оснастки приспособлений.
Необходимые машины и оборудование приведены в таблице 4.26. Перечень технологической оснастки инструмента инвентаря и приспособлений приведён в таблице 4.27.
Таблица 4.26 - Перечень машин и оборудования
Наименование машин механизмов и оборудования
Техническая характеристика
Вылет стрелы наибольший – 70м наименьший – 35м. Грузоподъемность - 12 т
Подача арматуры опалубки бетонной смеси
Транспортирование бетонной смеси
Трансформатор сварочный
Напряжение питающей сети 220380 В
Номинальная мощность 32 кВт.- 210 кг
Подача сжатого воздуха
Таблица 4.27 - Перечень технологической оснастки инструмента инвентаря и приспособлений
Марка ГОСТ ТУ или организация-разработчик N рабочего чертежа
на звено (бригаду) шт.
Подача бетонной смеси
Бак красконагнетательный
Емкость - 20 л.- 20 кг
Смазка щитов опалубки
Окончание таблицы4.27
Краскораспылитель ручной пневматический
Устройство для вязки арматурных стержней
Сборка укрупнительных каркасов
Диаметр сверла до 13 мм. 2 кг
Длина рабочей части 450 мм.
Уплотнение бетонной смеси
на базе вибратора ИВ-98
Масса 40 кг мощность 055 кВт
Уплотнение и выравнивание горизонтальной поверхности
Грузоподъемность 10т
Молоток стальной строительный
Простукивание бетона
Разравнивание раствора
Кувалда кузнечная тупоносая
Подгибание арматурных стержней
Очистка арматуры от ржавчины
Скребок металлический
Очистка опалубки от бетона
Ножницы для резки арматуры
Рулетка измерительная
Контрольно-измерительные работы
Контрольно- измерительные работы
Техника безопасности
Пояс предохранительный
4.6 Требования к качеству поставляемых материалов и изделий операционный контроль качества и технологические процессы подлежащие контролю приведены в таблице 4.28.
Таблица 4.28 - Требования к качеству поставляемых материалов и изделий операционный контроль качества и технологические процессы подлежащие контролю
Наименование процессов
Соответствие арматурных стержней проекту
До начала установки сеток
Отклонение от проектных размеров толщины защитного слоя
Линейка измерительная
Допускаемое отклонение при толщине защитного слоя более 15 мм - 15 мм; при толщине защитного слоя 15 мм и менее - 3 мм
Смещение арматурных стержней при их установке в опалубку
Допускаемое отклонение не должно превышать 15 наибольшего диаметра стержня и 14 устанавливаемого стержня
Приемка опалубки и сортировка
Наличие комплектов элементов опалубки. Маркировка элементов
Смещение осей опалубки от проектного положения
Допускаемое отклонение 8 мм
Отклонение плоскости опалубки от вертикали на всю высоту
Отвес линейка измерительная
Допускаемое отклонение 20 мм
Укладка бетонной смеси
Толщина слоев бетонной смеси
Толщина слоя должна быть не более 125 длины рабочей части вибратора
Уплотнение бетонной смеси уход за бетоном
Шаг перестановки вибратора не должен быть больше 15 радиуса действия вибратора глубина погружения должна быть несколько больше толщины уложенного слоя бетона.
Благоприятные температурно- влажностные условия для твердения бетона должны обеспечиваться предохранением его от воздействия ветра прямых солнечных лучей и систематическим увлажнением
Подвижность бетонной смеси
Строительная лаборатория
Подвижность бетонной смеси должна быть 1-3 см осадки корпуса
Распалуб-ливание конструкций
Проверка соблюдения сроков распалубливания отсутствие повреждений бетона при распалубливании
После набора прочности бетоном
Производитель работ строительная лаборатория
4.7 Калькуляция затрат труда и машинного времени приведена в таблице 4.29.
Таблица 4.29 - Калькуляция затрат труда и машинного времени
Обоснование (ЕниР и другие нормы)
машиниста чел.-ч (маш.-ч)
Установка крупнощитовой опалубки стен м2
Установка крупнощитовой опалубки колонн м2
Установка стяжек шт.
Устройство рабочего настила м2
Подача опалубки к месту установки 100 т
Установка отдельных стержней т
Подача элементов арматуры к месту установки 100 т
Прием бетонной смеси из автобетоносмесителя м3
Укладка бетонной смеси в стены толщиной до 300 мм м3
Демонтаж опалубки стен м2
Демонтаж опалубки колонн м2
Снятие рабочего настила м2
Установка рам и стоек 100 м
Устройство опалубки перекрытия м2
Подача элементов арматуры к месту укладки 100 т
Укладка бетонной смеси в перекрытие м3
Демонтаж опалубки перекрытия м2
Окончание таблицы 4.29
Демонтаж рам и стоек 100 м
Установка опалубки лестниц 1м2
Подача арматуры к месту установки 100 т
Установка арматурных сеток площадок шт
Подача бетонной смеси к месту укладки в бункерах м3
Укладка бетонной смеси в площадки м3
Разборка опалубки 1 м2 поверхности бетона
Расчёт продолжительности процессов приведён в таблице 4.30.
Таблица 4.30 - Расчёт продолжительности строительных процессов
Принятый состав звена
Расчётная продолжительность процесса см
Подача и установка отдельных стержней т
Подача и установка крупнощитовой опалубки стен со стяжками м2
Монтаж рабочего настила м2
Демонтаж опалубки стен и снятие настила м2
Окончание таблицы 4.30
Наименование технологических
Продолжительность процесса см
Устройство опалубки перекрытий м2
Демонтаж опалубки перекрытий м2
Устройство опалубки площадок м2
Подача и установка арматуры т
Демонтаж опалубки площадок м2
4.8 Техника безопасности и охрана труда экологическая и пожарная безопасность.
При производстве строительно-монтажных работ по возведению здания из монолитного железобетона в крупнощитовой опалубке необходимо соблюдать требования [47] [62] [46].
Безопасность производства работ обеспечена:
- выбором соответствующей рациональной технологической оснастки;
- подготовкой и организацией рабочих мест производства работ;
- применением средств защиты работающих;
- проведением медицинского осмотра лиц допущенных к работе;
- своевременным обучением и проверкой знаний рабочего персонала и ИТР по технике безопасности при производстве строительно-монтажных работ.
- к управлению автобетононасосом допускаются только лица имеющие удостоверение на право работы на данном типе машин.
При работе на высоте более 15м все рабочие обязаны пользоваться предохранительными поясами с карабинами.
Рабочие места электросварщиков должны быть ограждены специальными переносными ограждениями. Перед началом сварки необходимо проверить исправность изоляции сварочных проводов и электрододержателей а также плотность соединения всех контактов. При перерывах в работе электросварочные установки необходимо отключать от сети.
Погрузочно-разгрузочные работы складирование и монтаж должны выполняться инвентарными грузозахватными устройствами и с соблюдением мер исключающих возможность падения скольжения и потери устойчивости грузов.
4.9 Расчет технико-экономических показателей на возведение монолитных конструкций здания:
- продолжительность работ Тплан = 105дн;
- нормативная трудоёмкость принята по калькуляции трудовых затрат Qнорм = 384188чел-дн;
- суммарная планируемая трудоемкость определена путем суммирования произведений: продолжительность каждого процесса на число рабочих выполняющих этот процесс Qплан = 34975чел-дн;
- затраты труда рабочих на 1 м3 конструкций Qп.1т (чел-днм3) определены по формуле
где V – объем работ м3;
Qп.1т=34975531386=0658чел-днм3;
- выработка одного рабочего в смену В (м3чел-дн) определена по формуле
В=53138634975=1519м3чел-дн;
П=(38418834975)×100%=110%.
1 Анализ условий труда
В разделе рассмотрены вопросы охраны труда при строительстве 9-и этажного административного здания.
В проекте разработаны мероприятия по обеспечению соблюдения всех требований охраны труда и техники безопасности в соответствии с нормативными документами [47-55].
Продолжительность смены работников составляет восемь часов а обеденного перерыва - один час. Инженерный и обслуживающий персонал бесплатно и своевременно снабжается спецодеждой и средствами индивидуальной защиты. Спецодежда включающая штаны комбинезон защитную обувь и перчатки либо рукавицы изготовлена из плотных несинтетических материалов что исключает её возгорание. Обязательным средством индивидуальной защиты является каска. В зависимости от интенсивности воздействия опасных факторов работающие обеспечиваются средствами защиты органов слуха (ушные вкладыши наушники шлемофоны) зрения (защитные очки маски) дыхания (различные респираторы) страховочные приспособления для работы на высоте. Они выдаются перед началом работ на период предусмотренный трудовым договором; замена производится по мере износа либо в соответствии с инструкцией по эксплуатации в зависимости от условий работ. Для получения допуска к работе рабочий проходит вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда подтверждая это своей подписью в контрольном листе. Повторные инструктажи и проверка знаний производится не реже одного раза в три месяца. Рабочий обязан получить инструктаж по охране труда у мастера при выполнении новых видов работ. При выполнении работ с повышенной опасностью рабочий проходит специальное обучение а проверку знаний осуществляет квалифицированная комиссия выдающая удостоверение на право их проведения. Для производства работ в местах где имеется или может возникнуть производственная опасность рабочим должен быть выдан письменный наряд-допуск определяющий безопасные условия работ с указанием опасных зон и необходимых мероприятий по технике безопасности.
Среди недостатков в организации труда следует отметить повышенную интенсивность и продолжительность работы наличие сверхурочных работ неудобную рабочую позу или длительное вынужденное положение тела характерное для многих строительных профессий перенапряжение отдельных мышечных групп органов и систем организма работа на высоте и при низких температурах.
Значительное число вредных производственных факторов и их разнохарактерность требуют повседневного внимания инженерно-технических работников строек и медицинского персонала к вопросам улучшения условий труда и оздоровления производственной обстановки на строящемся объекте. Знание гигиенических особенностей строительного производства а также тех неблагоприятных факторов которые могут возникнуть при работе на строительной площадке позволит каждому работнику сохранить здоровье и повысить работоспособность.
Источниками шума и вибрации на стройплощадке являются: экскаватор грузовой транспорт бульдозер насос компрессоры краны бетононасос цементовозы отбойный молот и прочие ручные механизированные инструменты.
Предельно допустимые уровни (ПДУ) шума согласно [49] составляют дБа: для всех работ в помещениях и на территории – 80; для водителей строительных машин – 70. Между тем работы нулевого цикла сопровождаются высоким уровнем шума. Уровень шума при работе отбойного молота составляет 106 дБа экскаватора CAT 312 – 85 дБа. ПДУ превышены следовательно необходимо применять средства индивидуальной защиты.
Предельно допустимые уровни вибрации согласно [50] разделены на категории. К категории 1 относится транспортная вибрация воздействующая на операторов самоходных и прицепных машин и транспортных средств при движении по местности. К категории 2 относится транспортно-технологическая вибрация воздействующая на операторов машин с ограниченной подвижностью и перемещающихся только по специально подготовленным поверхностям.
Для первой категории предельно допустимый уровень виброускорения для направления составляет 115 дБ для направлений - 112 дБ а предельно допустимый уровень виброскорости для направления составляет 107 дБ для направлений - 116 дБ. Для второй категории предельно допустимый уровень виброускорения для направлений составляет 109 дБ предельно допустимый уровень виброскорости -101.
К другим вредным производственным факторам относятся пыль и низкие температуры в зимний период.
Степень опасности работ устанавливается главным инженером строительно-монтажной организации. К опасным относятся работы строительных машин подъём и перемещение различных грузов монтаж элементов опалубки применение сосудов и аппаратов под избыточным давлением энергетических и электрических установок работы на высоте.
Нормальная организация строительной площадки предполагает создание на ней необходимых санитарно-бытовых условий для работающих в частности должно быть организовано горячее питание рабочие должны быть обеспечены бытовыми помещениями комнатами для приема пищи обогрева в зимнее время душевыми установками туалетами и др. Расчет приведен в главе 4.
2 Техника безопасности
Безопасность производственных процессов обеспечивается целым комплексом проектных и организационных решений заключающихся в соответствующем выборе технологических процессов рабочих операций и порядка обслуживания оборудования; производственных помещений или наружных площадок; производственного оборудования и условий его размещения; средств защиты работающих.
2.1 Требования безопасности к обустройству и содержанию производственных территорий участков работ и рабочих мест. Перед началом работ в условиях производственного риска необходимо выделить опасные для людей зоны в которых постоянно действуют или могут действовать опасные факторы связанные или не связанные с характером выполняемых работ.
К зонам постоянно действующих опасных производственных факторов относятся:
-места вблизи от неизолированных токоведущих частей электроустановок;
-места вблизи от не огражденных перепадов по высоте 13м и более;
-места где возможно превышение предельно допустимых концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны.
К зонам потенциально опасных производственных факторов следует относить:
-участки территории вблизи строящегося здания (сооружения);
-зоны перемещения машин оборудования или их частей рабочих органов;
-места над которыми происходит перемещение грузов кранами.
Места временного или постоянного нахождения работников должны располагаться за пределами опасных зон.
На границах зон постоянно действующих опасных производственных факторов должны быть установлены защитные ограждения а зон потенциально опасных производственных факторов - сигнальные ограждения и знаки безопасности.
Производственные территории и участки работ в населенных пунктах или на территории организации во избежание доступа посторонних лиц должны быть ограждены.
Конструкция защитных ограждений должна удовлетворять следующим требованиям:
-высота ограждения производственных территорий должна быть не менее 16м а участков работ - не менее 12;
-ограждения примыкающие к местам массового прохода людей должны иметь высоту не менее 2м и быть оборудованы сплошным защитным козырьком;
-козырек должен выдерживать действие снеговой нагрузки а также нагрузки от падения одиночных мелких предметов;
-ограждения не должны иметь проемов кроме ворот и калиток контролируемых в течение рабочего времени и запираемых после его окончания.
Места прохода людей в пределах опасных зон должны иметь защитные ограждения. Входы в строящиеся здания (сооружения) должны быть защищены сверху козырьком шириной не менее 2м от стены здания. Угол образуемый между козырьком и вышерасположенной стеной над входом должен быть 70-75°.
При производстве работ в закрытых помещениях на высоте под землей должны быть предусмотрены мероприятия позволяющие осуществлять эвакуацию людей в случае возникновения пожара или аварии.
У въезда на производственную территорию необходимо устанавливать схему внутрипостроечных дорог и проездов с указанием мест складирования материалов и конструкций мест разворота транспортных средств объектов пожарного водоснабжения и пр.
На производственных территориях участках работ и рабочих местах работники должны быть обеспечены питьевой водой качество которой должно соответствовать санитарным требованиям.
2.2 Требования безопасности при складировании материалов и конструкций. Строительные площадки участки работ и рабочие места проезды и подходы к ним в темное время суток должны быть освещены в соответствии с требованиями государственных стандартов. Освещение закрытых помещений должно соответствовать требованиям строительных норм и правил.
Освещенность должна быть равномерной без слепящего действия осветительных приспособлений на работающих. Производство работ в неосвещенных местах не допускается.
Рабочие места и проходы к ним расположенные на перекрытиях покрытиях на высоте более 13м и на расстоянии менее 2м от границы перепада по высоте должны быть ограждены защитными или страховочными ограждениями а при расстоянии более 2м - сигнальными ограждениями.
Проходы на рабочих местах и к рабочим местам должны отвечать следующим требованиям:
ширина одиночных проходов к рабочим местам и на рабочих местах должна быть не менее 06м а высота таких проходов в свету - не менее 18м;
При выполнении работ на высоте внизу под местом работ необходимо выделить опасные зоны
Для прохода рабочих выполняющих работы на крыше с уклоном более 20° а также на крыше с покрытием не рассчитанным на нагрузки от веса работающих необходимо устраивать трапы шириной не менее 03м с поперечными планками для упора ног. Трапы на время работы должны быть закреплены.
Складские площадки должны быть защищены от поверхностных вод. Запрещается осуществлять складирование материалов изделий на насыпных неуплотненных грунтах.
Материалы изделия конструкции и оборудование при складировании на строительной площадке и рабочих местах должны укладываться следующим образом:
-кирпич в пакетах на поддонах - не более чем в два яруса в контейнерах - в один ярус без контейнеров - высотой не более 17м;
-плиты перекрытий - в штабель высотой не более 25м на подкладках и с прокладками;
-ригели - в штабель высотой до 2м на подкладках и с прокладками;
-пиломатериалы - в штабель высота которого при рядовой укладке составляет не более половины ширины штабеля а при укладке в клетки - не более ширины штабеля;
-мелкосортный металл - в стеллаж высотой не более 15м;
-стекло в ящиках и рулонные материалы - вертикально в 1 ряд на подкладках;
-трубы диаметром до 300 мм - в штабель высотой до 3м на подкладках и с прокладками с концевыми упорами;
Между штабелями (стеллажами) на складах должны быть предусмотрены проходы шириной не менее 1 м и проезды ширина которых зависит от габаритов транспортных средств и погрузочно-разгрузочных механизмов обслуживающих склад.
Прислонять (опирать) материалы и изделия к заборам деревьям и элементам временных и капитальных сооружений не допускается.
2.3 Обеспечение электробезопасности. Разводка временных электросетей напряжением до 1000В используемых при электроснабжении объектов строительства должна быть выполнена изолированными проводами или кабелями на опорах или конструкциях рассчитанных на механическую прочность при прокладке по ним проводов и кабелей на высоте над уровнем земли настила не менее м:
-35 - над проходами;
-60 - над проездами;
-25 - над рабочими местами.
Светильники общего освещения напряжением 127 и 220 В должны устанавливаться на высоте не менее 25м от уровня земли пола настила.
Выключатели рубильники и другие коммутационные электрические аппараты применяемые на открытом воздухе или во влажных цехах должны быть в защищенном исполнении.
Все электропусковые устройства должны быть размещены так чтобы исключалась возможность пуска машин механизмов и оборудования посторонними лицами. Запрещается включение нескольких токоприемников одним пусковым устройством.
Распределительные щиты и рубильники должны иметь запирающие устройства.
2.4 Требования безопасности при эксплуатации мобильных машин и транспортных средств. При размещении мобильных машин на производственной территории руководитель работ должен до начала работы определить рабочую зону машины и границы создаваемой ею опасной зоны. При этом должна быть обеспечена обзорность рабочей зоны а также рабочих зон с рабочего места машиниста. В случаях когда машинист управляющий машиной не имеет достаточного обзора ему должен быть выделен сигнальщик.
Со значением сигналов подаваемых в процессе работы и передвижения машины должны быть ознакомлены все лица связанные с ее работой. Опасные зоны которые возникают или могут возникнуть во время работы машины должны быть обозначены знаками безопасности и (или) предупредительными надписями.
При размещении и эксплуатации машин транспортных средств должны быть приняты меры предупреждающие их опрокидывание или самопроизвольное перемещение под действием ветра при уклоне местности или просадке грунта.
При эксплуатации машин имеющих подвижные рабочие органы необходимо предупредить доступ людей в опасную зону работы граница которой находится на расстоянии не менее 5м от предельного положения рабочего органа если в инструкции завода-изготовителя отсутствуют иные повышенные требования.
2.5 Транспортные и погрузочно-разгрузочные работы. Общие требования. Площадки для погрузочных и разгрузочных работ должны быть спланированы и иметь уклон не более 5° а их размеры и покрытие - соответствовать проекту производства работ. В соответствующих местах необходимо установить надписи: «Въезд» «Выезд» «Разворот» и др.
Движение автомобилей на производственной территории погрузочно-разгрузочных площадках и подъездных путях к ним должно регулироваться общепринятыми дорожными знаками и указателями.
При размещении автомобилей на погрузочно-разгрузочных площадках между зданием и задним бортом автомобиля (или задней точкой свешиваемого груза) должен соблюдаться интервал не менее 05м.
Расстояние между автомобилем и штабелем груза должно быть не менее 1м.
Переносить материалы на носилках по горизонтальному пути разрешается только в исключительных случаях и на расстояние не более 50 м.
Запрещается переносить материалы на носилках по лестницам и стремянкам.
Склады расположенные выше первого этажа и имеющие лестницы с количеством маршей более одного или высоту более 2м оборудуются подъемником для спуска и подъема грузов.
2.6 Требования безопасности к технологическим процессам и местам производства сварочных и газопламенных работ. Для дуговой сварки необходимо применять изолированные гибкие кабели рассчитанные на надежную работу при максимальных электрических нагрузках с учетом продолжительности цикла сварки.
При прокладке или перемещении сварочных проводов необходимо принимать меры против повреждения их изоляции и соприкосновения с водой маслом стальными канатами и горячими трубопроводами. Расстояние от сварочных проводов до горячих трубопроводов и баллонов с кислородом должно быть не менее 05м а с горючими газами - не менее 1м.
Рабочие места сварщиков в помещении при сварке открытой дугой должны быть отделены от смежных рабочих мест и проходов несгораемыми экранами (ширмами щитами) высотой не менее 18м.
При сварке на открытом воздухе ограждения следует ставить в случае одновременной работы нескольких сварщиков вблизи друг от друга и на участках интенсивного движения людей.
Сварочные работы на открытом воздухе во время дождя снегопада должны быть прекращены.
Места производства сварочных работ вне постоянных сварочных постов должны определяться письменным разрешением руководителя или специалиста отвечающего за пожарную безопасность.
Места производства сварочных работ должны быть обеспечены средствами пожаротушения.
В электросварочных аппаратах и источниках их питания элементы находящиеся под напряжением должны быть закрыты оградительными устройствами.
2.7 Границы опасных зон по действию опасных факторов. Границы опасных зон в местах над которыми происходит перемещение грузов подъемными кранами а также вблизи строящегося здания принимаются от крайней точки горизонтальной проекции наружного наименьшего габарита перемещаемого груза или стены здания с прибавлением наибольшего габаритного размера перемещаемого (падающего) груза и минимального расстояния отлета груза при его падении.
Границы опасных зон вблизи движущихся частей машин и оборудования определяются в пределах 5м если другие повышенные требования отсутствуют в паспорте или в инструкции завода-изготовителя.
Санитарно-бытовые и производственные помещения и площадки для отдыха работников а также автомобильные и пешеходные дороги следует располагать за пределами опасных зон.
В случае если в процессе строительства (реконструкции) зданий и сооружений в опасные зоны вблизи мест перемещения грузов кранами и от строящихся зданий могут попасть эксплуатируемые гражданские или производственные здания и сооружения транспортные или пешеходные дороги и другие места возможного нахождения людей необходимо предусматривать решения предупреждающие условия возникновения там опасных зон в том числе:
вблизи мест перемещения груза краном:
рекомендуется оснащать башенные краны дополнительными средствами ограничения зоны их работы посредством которых зона работы крана должна быть принудительно ограничена таким образом чтобы не допускать возникновения опасных зон в местах нахождения людей;
-скорость поворота стрелы крана в сторону границы рабочей зоны должна быть ограничена до минимальной при расстоянии от перемещаемого груза до границы зоны менее 7м;
-перемещение грузов на участках расположенных на расстоянии менее 7м от границы опасных зон следует осуществлять с применением предохранительных или страховочных устройств предотвращающих падение груза;
на участках вблизи строящегося (реконструируемого) здания:
-по периметру здания необходимо установить защитный экран имеющий равную или большую высоту по сравнению с высотой возможного нахождения груза перемещаемого грузоподъемным краном;
зона работы крана должна быть ограничена таким образом чтобы перемещаемый груз не выходил за контуры здания в местах расположения защитного экрана.
2.8 Производство бетонных работ должно соответствовать следующим требованиям:
- на захватке где ведётся монтаж опалубки не допускается ведение других работ и нахождение посторонних лиц;
- запрещается подъем конструкций и элементов опалубки без специальных грузозахватных приспособлений или меток обеспечивающих их правильную строповку и монтаж;
- не допускается пребывание людей на элементах оборудования опалубки ёмкостях во время их подъема или перемещения;
- для перехода работников с одной конструкции на другую следует применять инвентарные лестницы трапы с ограждениями;
- не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами до установки их в проектное положение и закрепления;
- необходимо установить порядок обмена условными сигналами между лицом руководящим монтажом и машинистом;
- одновременная разборка опалубки в двух или более ярусах по одной вертикали не допускается;
- при подаче краном или лебедкой щитов или других элементов опалубки обеспечивают надежную связь между рабочими принимающими материал и машинистом крана. Сборку и крепление щитов опалубки ведут в соответствии с проектом пользуясь подмостями настилами лестницами;
- разборку опалубки ведут в последовательности предусмотренной картами трудовых процессов под наблюдением мастера. При этом принимают меры исключающие случайное падение элементов опалубки и обрушение поддерживающих лесов и конструкций. Демонтированные щиты и другие элементы сортируют и укладывают в штабель;
- при подаче бетонной смеси в опалубку проверяют исправность бадьи (бункеров) в первую очередь исправность запоров чтобы исключить случайную разгрузку бетонной смеси. Бетонную смесь разгружают на расстоянии не более 1 м от низа бадьи;
- загрузочные воронки шланги подающие бетонную смесь в опалубку надежно закрепляют к устойчивым элементам опалубки;
- при уплотнении бетона вибратором запрещается перетаскивать его за шланговый провод или кабель. После окончания работы вибратор очищают и насухо протирают.
2.9 Техника безопасности при производстве каменной кладки:
- рабочие места каменщика располагаются на перекрытии или средствах подмащивания;
- применяются улавливающие устройства или предохранительные пояса;
- с каждого уровня кладка производится на высоту 11 12м каждый ярус устраивается так чтобы уровень стены после перемещения рабочего настила был на 2-3 ряда кирпичей выше нового положения настила;
- по периметру здания устраиваются защитные козырьки а над входом – навес;
-рабочие места систематически очищаются от боя кирпича и мусора;
-леса и подмости должны удовлетворять соответствующим нагрузкам обязательно устройство перил и ограждений стойки лесов устанавливаются на специальные башмаки щиты крепятся к поперечинам трубчатых лесов а леса – к частям здания. Подъем на леса осуществляется по стремянкам с перилами и бортовыми досками;
- запрещается в качестве средств подмащивания использовать случайные опоры лестницы ящики;
- подача всех штучных материалов производится в контейнерах или футлярах а раствора – только в раздаточных бункерах.
2.10 Необходимые требования техники безопасности при производстве отделочных работ:
- малярные растворы следует готовить в помещения оборудованных вентиляцией и обеспеченных теплой водой;
- в местах применения нитрокрасок и лакокрасочных материалов образующих взрывоопасные пары запрещается действия с применением огня;
- места над которыми производятся стекольные работы необходимо ограждать;
- подъем и переноску стекла к месту его установки нужно производить с применением безопасных приспособлений или в специальной таре.
Необходимо также соблюдение техники безопасности при производстве работ на высоте. Средства защиты по предупреждению падения рабочего с высоты включают средства коллективной защиты (ограждающие и улавливающие устройства страховочные приспособления) и средства индивидуальной защиты (предохранительный пояс).
Защита от шума предусматривает снижение шума в источнике его возникновения (применение синтетических обмазок при погружении свай) а так же использование средств индивидуальной защиты: шлемов наушников ушных вкладышей.
Для снижения воздействия вибрации на людей применяют ботинки с вибропоглощающими вкладышами и антивибрационные рукавицы.
При наличии вредных веществ в воздухе применяют маски и респираторы.
Длительное воздействие отрицательных температур компенсируется наличием помещений для обогрева и введением особого режима труда и отдыха в зимнее время.
3 Пожарная безопасность
3.1 Характеристика помещений и производственных процессов с точки зрения пожарной безопасности необходима поскольку значительная часть отделочных работ ведётся в закрытых помещениях. Согласно [54] Степень огнестойкости – II. Класс конструктивной пожарной опасности – С0. Основные строительные конструкции – из монолитного железобетона несгораемые и обеспечивают пределы огнестойкости предусмотренные таблицей 1 [54]. Производство отделочных работ связано с применением клеев мастик красок выделяющих взрывопожароопасные пары в помещение и прочих горючих материалов поэтому здание имеет категорию А по взрывопожарной опасности в этот период. Класс функциональной пожарной опасности Ф4.3.
Основную пожарную опасность на строительных площадках представляют: неисправное электрооборудование и токоведущие части сгораемые рулонные кровельные материалы легковоспламеняющиеся и горючие жидкости клеи битумы полимерные материалы сварочные и другие виды огневых работ сушка помещений.
Все строительно-монтажные работы производятся в соответствии с «Правилами пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ».
Производство отделочных работ связано с применением клеев мастик выделяющих взрывопожароопасные пары и помещение в которых с ними работают обеспечиваются приточно-вытяжной вентиляцией и первичными средствами пожаротушения – огнетушителями.
Битумные мастики разогреваемые в котлах представляют большую пожароопасность. На рабочие места они доставляются в металлических бачках заполненных более чем на . Температура мастики не должна превышать более 180°С. Внутри помещений битумные составы подогреваются в электрических бачках специальной конструкции.
Основным способом снижения пожарной опасности является правильная организация рабочих мест и соблюдение правил эксплуатации электросварочного оборудования. В местах проведения электросварочных работ горючие материалы располагаются не ближе 5 м от места сварки или отдалены от него экранами из несгораемых материалов (металла асбеста). Нельзя совмещать сварочные работы с работами связанными с применением легковоспламеняющихся и горючих жидкостей (краски). Места проведения сварочных работ обеспечиваются первичными средствами пожаротушения – огнетушителем ящиком с песком.
Для сушки помещений строящихся зданий применяют газовые горелки инфракрасного излучения воздухонагреватели работающие на газе или жидком топливе – все они должны быть заводского изготовления.
3.2 Наружное пожаротушение. До начала основных работ на строительной площадке предусматривается установка проектируемых пожарных гидрантов на прокладываемой сети водопровода. Пожарные гидранты расположены вдоль дорог и проездов на расстоянии 25м от бровки. Колодцы с пожарными гидрантами размещены с учетом прокладки рукавов от них до места тушения пожара на расстоянии не больше 150м. Расстояние от гидрантов до здания не более 50 и менее 5м.
До начала строительства необходимо уточнить и обозначить места нахождения пожарных гидрантов для обеспечения требуемого радиуса их обслуживания до 150метров и возможности подъезда к ним пожарных машин а также установить пожарные щиты из расчета один на 1000кв. м. участка. Места их размещения обозначены на строительном генеральном плане. Расчет расхода воды на пожаротушение описан в пункте 4.2.3 организационно-технологического раздела. Подъезд пожарных машин к возводимому жилому дому предусматривается со стороны ул. Пионерской по временной и проектируемой дороге в твердом покрытии на территории строительной площадки и выполняемой в подготовительный период. Для обеспечения пожарной безопасности на строительной площадке инвентарные санитарно – бытовые помещения располагаются не ближе 15-и метров от проектируемого жилого дома. Во всех санитарно-бытовых и складских помещениях должны находиться первичные средства пожаротушения (огнетушители).
Тушение возгорания в электроустановках находящихся под напряжением ручными средствами использующими любые виды пен запрещено поэтому помимо пенных на площадке должны находиться и углекислотные огнетушители.
3.3 Пожарная сигнализация и внутреннее пожаротушение. Проектом предусмотрена установка в здании приборов пожарной сигнализации "С2000-4" блоков сигнально-пусковых "С 2000-ПИ-ГР" и пульта контроля и управления "С 2000КДЛ".
Приборы установлены:
- на первом этаже - в аппаратной на высоте 18м от уровня пола;
- в машинном отделении - на высоте 18м от уровня пола;
- на остальных этажах - в отсеке пожарной сигнализации устройства этажного распределительного УЭРМ.
Электропитание приборов выполнено от сети гарантированного питания в разделе ЭО питание 12В 24В - от резервных источников питания.
Пожарная сигнализация осуществляется с помощью автономных дымовых пожарных извещателей типа ИП 212 установленных во всех помещениях с длительным нахождением людей (кроме санузлов и ванных комнат); тепловых пожарных извещателей типа ИП 105 дымовых пожарных извещателей типа ДИП установленных в коридорах; ручных пожарных извещателей типа ИПР - И установленных в коридорах у выходов на лестничную площадку на высоте 15м от уровня пола.
В соответствии с [55] предусмотрена система оповещения людей о пожаре. Оповещение о пожаре выполняется установкой звуковых оповещателей "Свирель" поэтажно. На путях эвакуации установлено световое табло "Выход".
При срабатывании на этаже датчиков пожарной сигнализации срабатывает звуковая сигнализация включается световая сигнализация на путях эвакуации; включается система подпора воздуха и дымоудаления а так же пожарная насосная станция напора воды поэтажных пожарных гидрантов.
Для передачи сигнала "Пожар" в СУ лифтами (где лифт №2 - пожарный) проектом предусмотрена установка в машинном помещении релейного сигнально - пускового блока "С2000-СП1".
На стояках системы бытовой канализации для предотвращения проникновения пожара на прилегающие этажи предусмотрена установка противопожарных муфт ОГРАКС-ПМ под перекрытием каждого этажа.
Помещения оборудуются средствами первичного пожаротушения «КПК-Пульс-012».
3.4 Эвакуация людей при пожаре осуществляется через поэтажные коридоры поэтажные тамбуры пожарные балконы и лестничную клетку.
4 Расчет устойчивости строительных лесов
Приняты следующие исходные данные:
- основные размеры лесов: L =200см е =100см е2 =30см h =200см;
- продольная связь - из трубы 423×32м W = 36см3;
- стойка - из трубы 27×35м; F= 5см2 W= 544см2 I= 157см э= 7см;
- материал труб - сталь Ст. 3 ГОСТ 380-94 [ ] = 2100кгссм2 Е= 2*106кгссм2.
Нагрузки: рассредоточенная q = 200кгсм2 приведенная Р - 200кгс наибольшая на стойку Рп = 1200кгс.
4.1 Проверка устойчивости продольной связи.
Максимальная нагрузка равна
где P - приведенная нагрузка кгс
e1 – расстояние между действующими нагрузками Р и РА см
e – ширина настила см;
РА = 200·70100 = 140кгс;
Максимальный изгибающий момент в продольной связи равен
где PА - максимальная нагрузка кгс
L – расстояние между продольными связями см;
Ммах = 1402·2002= 7000 кгс·см
Наибольшее напряжение изгиба в продольной связи определяется
где MMAX - максимальная нагрузка кгс
W - момент сопротивления трубы изгибу см3;
ns = 700036 = 1944 кгссм2;
Устойчивость лесов обеспечена так как:
ns = 1944 []= 2100 кгссм2;
Т.о. принимаем конструкцию лесов с вышеуказанными характеристиками.
1 Определение сметной стоимости строительства
Состав и порядок разработки сметной документации определён:
- методикой определения стоимости строительной продукции на территории Российской Федерации (МДС 81-35.2004);
- методикой определения величины накладных расходов в строительстве (МДС 81-33.2004);
- методикой определения величины сметной прибыли в строительстве (МДС 81-25.2004);
- инструкцией о порядке разработки согласования утверждения и составе проектной документации на строительство предприятий зданий сооружений (СНиП 11.01-95).
Переход к текущим ценам осуществлён с помощью переходных индексов рассчитанных Региональным центром ценообразования г. Хабаровска.
Исходные данные для разработки сметной документации:
- Здание – административное;
- объем здания – 642289м3;
- площадь здания – 16010м2;
- фундамент плоский монолитный;
- грунты основания II группы;
- несущие стены и колонны монолитные железобетонные;
- перекрытия и покрытия монолитные железобетонные;
- наружные стены из газосиликатных блоков.
2 Ведомость договорной цены
Договорная цена на строительную продукцию устанавливается инвестором (заказчиком) и подрядчиком при заключении договора подряда в том числе
по результатам проведения конкурсов.
Договорная цена определена на основе сводного сметного расчета стоимости строительства оформлена в виде «ведомости договорной цены» и является приложением к договору подряда.
В договорную цену включены:
- сметная стоимость строительно-монтажных работ;
- прочие затраты относящиеся к деятельности подрядчика;
- стоимость других работ поручаемых по договору подрядчику (проекные работы обеспечение оборудованием);
- резерв средств на непредвиденные работы и затраты исчисляемый от стоимости строительно-монтажных работ и прочих затрат в размерах установленных по договору между заказчиком и подрядчиком.
Резерв средств принят в размере 80 % общего резерва.
Ведомость договорной цены разработана по установленной форме №7 таблица В.1 приложения В.
3 Сводный сметный расчет стоимости строительства
На основе сводного сметного расчета стоимости строительства определена полная сметная стоимость стройки. Этот документ - основание для финансирования строительства и формирования договорной цены. Сводный сметный расчет стоимости строительства разработан в текущем уровне цен по установленной форме № 1 в таблице В.2 приложения В.
Сводный сметный расчет – это сводка итоговых данных по всем работам и затратам связанным со строительством в целом. Он составлен на основе объектного сметного расчета и сметных расчетов на отдельные виды работ и затрат сгруппированных в 12 глав. Расчёт сметной стоимости по каждой главе указан в графе 2.
В сводный сметный расчет стоимости строительства включён резерв на непредвиденные работы и затраты. Резерв определён от итога гл.1 – 12 в размере 2% для объектов жилищного строительства.
За итогом сводного сметного расчета стоимости строительства с резервом указаны:
- возвратные суммы учитывающие стоимость материалов и деталей получаемых от разборки временных зданий и сооружений в размере 15% от их стоимости;
- средства на покрытие затрат по уплате налога на добавленную стоимость которые принимаются в размере 18% от итоговых данных по сводному сметному расчету.
4 Объектный сметный расчет
Объектным сметным расчетом определена сметная стоимость объекта в составе рабочей документации. Он составлен на основе локального сметного расчёта. Объектный сметный расчет составлен по форме № 3 в таблице В.3 приложения В.
Сметная стоимость отдельных видов работ и затрат определена по укрупненным показателям по таблице 8 [71].
Объектный сметный расчет разработан в текущем уровне цен.
Для определения полной сметной стоимости объекта необходимой для расчетов за выполненные работы между заказчиком и подрядчиком в объектном сметном расчете к стоимости строительных и монтажных работ начислены следующие средства на покрытие лимитированных затрат:
- средства на временные здания и сооружения;
- средства на возмещение дополнительных затрат при производстве строительно-монтажных работ в зимнее время;
- резерв средств на непредвиденные работы.
Средства на оплату труда приняты в размере 15 % от общей стоимости работ и затрат и 20 % от стоимости электросилового оборудования и его монтажа в соответствии с таблицей 6 [71].
Укрупнённые показатели стоимости строительно-монтажных работ приняты по таблице 5 [71].
5 Локальные сметы и локальный сметный расчёт
Сметная стоимость части работ рассчитана более детально путем разработки локальных смет. Сметная стоимость не вошедших в локальную смету работ определена по укрупненным показателям стоимости в локальном сметном расчете.
Локальные сметы разработаны базисно – индексным методом. Локальные сметы являются первичными сметными документами которые определяют сметную стоимость отдельных видов строительных работ. Они разработаны по форме № 4 таблицах В.4 – В.8 приложения В.
Базисно - индексный метод предусматривает применение индексов для перевода цен из базисного в текущий уровень. За базисный уровень принят уровень цен по состоянию на 01.01.2000 г. Индексы учитывают фактор удорожания стоимости строительства по отношению к базисному уровню.
Индексы классифицируются по различным признакам и назначению.
Индексы по экономическим составляющим сметной стоимости:
- к элементам прямых затрат;
- к общей стоимости строительно-монтажных работ.
Индексы начислены отдельно по итогам прямых затрат на:
- оплату труда рабочих;
- стоимость эксплуатации строительных машин и механизмов;
- стоимость материалов.
После начисления индексов определены итоги прямых затрат в текущем уровне цен начислены накладные расходы и сметная прибыль по действующим нормативам.
Локальные сметы составлены на основе территориальных единичных расценок на строительные работы привязанных к местным условиям строительства.
Расчётные индексы приняты по РегиоСтройИнформ [72].
Поскольку объект находится в первой зоне сосредоточенного строительства корректировка прямых затрат не требуется.
Локальный сметный расчет приведён по форме №4 в таблице В.9 приложения В.
Основание для расчета прямых затрат - укрупнённый показатель стоимости прямых затрат на общестроительные работы принятый в соответствии с [72].
Рассчитан фонд оплаты труда рабочих. Определена величина накладных расходов по укрупненным нормативам в соответствии с таблицей 9 [71]. Рассчитана заработная плата рабочих выполняющих работы за счет накладных расходов. Определены величины сметной прибыли по общеотраслевым нормативам в соответствии с таблицей 10 [71]. Рассчитана сметная стоимость в базисном уровне цен. Осуществлён переход в текущий уровень цен с помощью индекса к сметной стоимости строительно-монтажных работ принятый по [72].
6 Технико-экономические показатели проекта
Технико-экономические показатели проекта рассчитаны на основании результатов организационно-технологической и экономической частей выпускной квалификационной работы и приведены в таблице 6.2.
Таблица 6.2 - Технико-экономические показатели проекта
Наименование показателей
Основание расчетная формула
Общая сметная стоимость строительства (капитальные вложения) тыс. руб.
сводный сметный расчёт
Сметная стоимость строительства объекта в том числе стоимость общестроительных работ тыс. руб.
объектный сметный расчёт
Сметная стоимость 1м3 строительного объема здания руб.м3
Сметная стоимость 1м2 общей (полезной) площади руб.м2
Нормативная продолжительность строительства мес.
Планируемая продолжительность строительства мес.
Сметная стоимость СМР тыс. руб.
Разработка котлована
Форма 4 Локальная смета1
Устройство фундамента
Форма 4 Локальная смета2
Форма 4 Локальная смета3
Затраты труда чел.-дн.
Выработка на 1 чел.-день руб.чел.-день
Выработка на 1 чел.-день в натуральных ед. изм.
Уровень механизации по основным видам работ %
Энерговооруженность строительства кВтчел.
Экономический эффект руб
Выпускная квалификационная работа на тему «Административное здание космодрома «Восточный» г. Свободный» разработана в соответствии с заданием на дипломное проектирование. В процессе её выполнения было проработано и обосновано объемно-планировочное решение здания. Исходя из условий энергосбережения подсчитано требуемое сопротивление наружных ограждающих конструкций.
В расчетно-конструктивной части были рассчитаны три типа монолитных железобетонных колонн. По несущей способности колонн запроектировано количество используемой арматуры.
В технологической части разработан календарный план на весь цикл работ по возведению здания. При разработке календарного плана учтена последовательность проведения работ проработаны и применены требования безопасности при проведении строительно-монтажных работ.
Разработаны строительный генеральный план технологические карты на устройство фундаментной плиты и котлована возведение монолитного железобетонного каркаса.
В квалификационной работе разработаны мероприятия по обеспечению соблюдения всех требований охраны труда и техники безопасности в соответствии с нормативными документами.
В экономической части работы была определена сметная стоимость строительства здания в ценах по состоянию на 1 квартал 2013г.
Так же было проведено патентное исследование по видам и конструкциям вентилируемых фасадов.
Выпускная квалификационная работа разработана на основании действующих нормативных документов справочной и учебной литературы.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий сооружений и иных объектов: СанПиН 2.2.12.1.1.1031-01.
Тепловая защита зданий: СНиП 23-02-2003. – Введ. 2003-10-01. – М. 2003. – 28 с.
Проектирование тепловой защиты зданий: СП 23-101-2004. – Введ. 2004-10-01. – М. 2004. – 30 с.
Проектирование и устройство оснований и фундаментов зданий и сооружений: СП 50-101-2004. – Введ. 2004-08-01. – М. 2004. – 32 с.
Проектирование железобетонных конструкций без предварительного натяжения: СП 52-101-2003. – Введ. 2003-06-02. – М. 2003. – 45 с.
Проектирование предварительно напряженных железобетонных конструкций: СП 52-102-2004. – Введ. 2004-10-01. – М. 2004. – 30 с.
Нагрузки и воздействия: СНиП 2.01.07-85*. – Введ. 2003-01-01. – М. 2003. – 58с.
Пособие по проектированию бетонных и железобетонных конструкций без предварительного напряжения арматуры: СП 52-101-2003. – Введ. 2003-01-01. – М. 2003. – 49с.
Байков В.Н. Железобетонные конструкции: Общий курс: Учеб. для вузов.-4е изд. Байков В.Н Сигалов Э.Е.-М. Стройиздат. - 1985.-728с.
Сельскохозяйственное строительство: СНиП 1.04.03-85*. – Введ. 2001-10-01. – М. 2004. – 35 с.
Методические рекомендации о порядке разработки проектов производства работ грузоподъемными машинами и технологических карт погрузочно-разгрузочных работ: РД-11-06-2007.
Дикман Л. Г. Организация строительного производства: учебник для строительных вузов Л. Г. Дикман. – М. 2002. – 512 с.
Административные и бытовые здания: СНиП 2.09.04-87* (2001). - Введ. 2002-01-01. - 20 с.
Безопасность труда в строительстве. Часть 2: СНиП 12-04-2002. - Введ. 2002-01-01. - М. 2002. - 48 с.
ССБТ. Ограждения инвентарные строительных площадок: ГОСТ 23407-78 (2002).
ССБТ. Цвета сигнальные знаки безопасности разметка оригинальная: ГОСТ Р 12.4.026-2001.
ССБТ. Нормы освещения строительных площадок: ГОСТ 12.1.046-85.
Правила пожарной безопасности в Российской Федерации: ППБ 01-03.
ССБТ. Пожарные машины и оборудование. Обозначения графические: ГОСТ 12.1.114-82.
Рушин В.И. Охрана труда в строительстве. Инженерные решения: справочник В. И. Рушин Г. Г. Орлов. – Киев 1990. – 340 с.
Нагрузки и воздействия: СНиП 2.01.07-85*. – Введ. 2003-01-01. – М. 2003. – 58с.
Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны: ГН 2.2.5.1313-03.
Защита от шума: СНиП II-12-77. – Введ. 1978-06-01. - М. 1977. – 75 с.
ССБТ. Вибрационная безопасность : ГОСТ 12.1.012-2004.
Естественное и искусственное освещение: СНиП 23-05-95. – Введ. 1996-01-01. - М. 1996. – 35 с.
ССБТ. Электробезопасность: ГОСТ 12.1.019-79-2001.
Кнорринг Г.М. Справочник для проектирования электрического освещения Г.М. Кнорринг. – М. 1988. – 220с.
Пожарная безопасность зданий и сооружений: СНиП 21-01-97*. – Введ. 1998-01-01. - М. 1998. – 23 с.
Системы противопожарной защиты. Системы оповещения и управления эвакуацией людей. Требования пожарной безопасности: СП3.13130.2009.
Единые нормы и расценки на строительные монтажные и ремонтно-строительные работы. Сборник E4 E3 E5. EНиР. - Введ. 1986. – М. 1987.
ССБТ. Металлопродукция. Приёмка маркировка упаковка транспортирование и хранение: ГОСТ 7566-94.
ССБТ. Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки. Классификация и общие технические условия: ГОСТ 9466-75.
Безопасность труда в строительстве. Строительное производство: СНиП 12-04-2002. – Введ. 2002-01-02. - М. 2002. – 62 с.
ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие положения: ГОСТ 12.0.004-90
ССБТ. Система стандартов безопасности труда. Рабо-ты электросварочные: ГОСТ 12.3.003-86.
Ежеквартальный информационный бюллетень «Регио Строй Информ» Минстрой Хабаровского края. - г. Хабаровск 2013.
Организация строительного производства: СНиП 3.01.01-85*. – Введ. 1987-01-02. - М. 2002. – 45 с.
Несущие и ограждающие конструкции: СНиП 3.03.01-87. – Введ. 1987-12-04. - М. 2002. – 45 с.
ССБТ. Правила выполнения измерений параметров зданий и сооружений ГОСТ 26433.2-94.
ССБТ. Надежность конструкций и оснований: ГОСТ 7751-88* .
Берлинов М.В. Примеры расчета оснований фундаментов. Учебник для техникумов. Берлинов М.В Ягунов Б.А. - М.: Стройиздат 1986.-173с.
Шверов Г.И. Основания и фундаменты: Справочник. - Шверов Г.И. - М.: Высшая школа 1991.-382с.
Антонец В. Н. Проектирование производства работ по устройству котлована и монолитного железобетонного фундамента. Методические указания к курсовому и дипломному проектированию В. Н. Антонец. – Хабаровск 2003. – 39 с.
Мазаник Н. Т. Монтаж сборных конструкций. Методические указания к выполнению курсовой работы Н. Т. Мазаник – Хабаровск 2012. – 32с.
Теличенко В.И. Технология возведения зданий и сооружений: учебник для строительных вузов В.И. Теличенко О.М. Терентьев А. А. Лапидус. - М. 2004. – 446 с.
Горбунев М.И. Основания фундаменты и подземные сооружения Горбунев М.И. Посадов И.Б. Ильичев В.А. - М.: Стройиздат 1986.-480с.
Метелюк Н.С. Сваи и свайные фундаменты: справочное пособие. Метелюк Н.С. - М.: Стройиздат 1995.- 256 стр.
Хамзин С. К. Технология строительного производства. Курсовое и дипломное проектирование: учебное пособие для строительных специальностей вузов Сабит Хамзин Александр Карсаев. – С.Пб. 2006. – 216 с.
Криворотько Л.А. Основы менеджмента. Методические указания к курсовому и дипломному проектированию Л.А. Криворотько – Хабаровск 2007. – 30с.
Методика определения стоимости строительной продукции на территории Российской Федерации: МДС 81-35.2004.–Введ. 2004-01-12. - М. 2004. – 72 с.
Методические указания по определению величины накладных расходов в строительстве: МДС 81–33.2004. – Введ. 2004-01-12. -М. 2004. - 33 с.
Методические указания по определению величины сметной прибыли в строительстве: 81–25.2001. – Введ. 2001-03-01 - М. 2001. – 15 с.
Государственные элементные сметные нормы на строительные работы. Сборник №1 6 8 9 10 11 12 15 26. ГЭСН-2001. - Введ. 2001. - М. 2001.
Полякова И. Ю. Организация строительного производства: Методические указания к курсовому и дипломному проектированию И. Ю Полякова – Хабаровск 2003. – 42с.
Нагрузки и воздействия: СП 20.13330.2011. – Введ. 2003-01-01. -М.2003. – 58 с.
Сборник сметных норм и дополнительных затрат при производстве строительно-монтажных работ в зимнее время: ГСН 81-05-02-2001. Госстрой России М 2001. – 73 с.
Организация строительства СНиП 12.01.-2004. – Введ. 2005-01-01. - М. 2004. – 28 с.
Методические указания по разработке и оформлению ПОС и ППР: МДС 12-81.2007. - Введ. 2007-01-12. - М. 2007. - 35 с.
Разработка и оформление технологических карт МДС 12-29.2006. - Введ. 2006-07-01. - М. 2006. - 36 с.
Разработка и оформление ПОС ПОР и ППР: МДС 12-46.2008. - Введ. 2008-01-01. - М. 2008. - 42 с.
Правила выполнения архитектурно-строительных рабочих чертежей: ГОСТ 21.501-93. - Введ. 1993-01-01. - М. 1993. - 69 с.
Каменные и армокаменные конструкции: СНиП II-22-81. - Введ. 1981-03-01. - М. 1981. - 48 с.
Кровли: СНиП II-26-76. - Введ. 1976-01-12. - М. 1980. - 32 с.
Полы: СНиП 2.03.13-88. - Введ. 1988-01-01. - М. 1988. - 25 с.
Основания зданий и сооружений: СНиП 2.02.01-83.-М.: Стройиздат 1985.
Бетонные и железобетонные конструкции. Нормы проектирования: СНиП 2.03.01-84.-М.: 1985.-80с.
Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения ГОСТ 3282-74. - Введ. 1975-07-01. - М. 1975. - 17 с.
Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций: ГОСТ 5781-82. - Введ. 1982-01-12. - М. 1982. - 22 с.
Защита строительных конструкций от коррозии: СНиП2.03.11-85. – Введ.1986-01-01.-М.1996. – 70 с.
Бункера (бадьи) переносные вместимостью до 2 м3 для бетонной смеси: ГОСТ 21807-76. - Введ. 1976-09-01. - М. 1976. - 48 с.
Стропы грузовые канатные для строительства. Технические условия: ГОСТ 25573-82*. - Введ. 1983-06-01. - М. 1985. - 15 с.
Нормы продолжительности строительства и задела в строительстве: СНиП 1.04.03-85. - Введ. 1990-01-01. - М. 1990. - 71 с.
Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов: ПБ 10-382-00.
Пожарные машины и оборудование. Обозначения графические: ГОСТ 12.1.114-82. - Введ. 1982-01-12. - М. 1984. - 5 с.
Техника безопасности в строительстве: СНиП III-4-80*. - Введ. 1981-01-01. - М. 1983. - 48 с.
Правила пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ: ППБ-05-86(2000). - Введ. 1988-01-01. - М. 2000. - 10 с.
Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов: ПБ 10-382-00. - Введ. 2000-01-01. - 13 с.
Безопасность труда в строительстве. Строительное производство: СНиП 12-04-2002. - Введ. 2002-01-01. - М. 2002. - 48 с.
ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие положения: ГОСТ 12.0.004-90 . - Введ. 1990-01-01. - М. 1992. - 12 с.
Патентно-информационное исследование
А.1 Регламент поиска
Наименование темы: Виды и конструкции вентилируемых фасадов.
Наименование этапа: выбор направлений исследований.
Начало поиска: 27.02.2013 Окончание поиска: 29.02.2013.
Источники по которым проводилось исследование отражены в таблице А.1
Таблица А.1 - Регламент поиска
Классификационные индексы УДК
Ретроспектива поиска
Наименование источников информации по которым проводится поиск
Виды и конструкции вентилируемых фасадов
Выбор направлений исследований
Официальный бюллетень Роспатента «Изобретения».
Реферативный журнал «Изобретения стран мира».
Патентная программа «Мимоза»
Начало поиска: 27.02.13 Окончание поиска: 29.03.13
Поиск проведен по материалам приведенным в таблице А.2
Таблица А.2 – Материал для поиска
Классификационные индексы
По фонду какой организации проведен поиск
Источники информации
Научно-техническая документация
Патентная документация
По фонду патентных документов НТБ ТОГУ
Официальный бюллетень Роспатента «Изобретения» 1996-2011 г.г.
Реферативный журнал «Изобретения стран мира». 1996-2011 г.г.
А.2 Отобранная для анализа патентная документация
Отобранная для анализа патентная документация отражена в таблице А.3
Таблица А.3 – Материалы отобранные для последующего анализа.
Предмет исследования
Номер охранного документа страна
Патентообладатель заявитель автор.
Краткая сущность технического решения
Устройства для погружения свай в грунт
Патентообладатель (и): Никитин Ф. Ю. (RU)
Реферат: Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при строительстве новых зданий а также при ремонте и реконструкции старых. Фасадное навесное ограждение здания выполнено из блоков. Блок содержит раму с элементами крепления и внутреннюю облицовку образующие совместно с фасадной облицовкой при помощи герметизующего материала герметичную полость которая соединена с атмосферой через канал и снабжена по меньшей мере одним теплозащитным экраном и по меньшей мере двумя теплоизолирующими слоями. Блоки крепятся на здании при помощи опор одним концом жестко связанных с каркасом здания а другим - с блоком. Технический результат - высокая герметичность и надежность фасадного ограждения.
Алехин Владимир Александрович (RU)
Патентообладатель (и): Общество с ограниченной ответственностью "Новострой-ДВ" (RU)
Реферат: Изобретение относится к строительству и может быть использовано как для утепления и декоративной облицовки так и только для декоративной облицовки кирпичных керамзитобетонных пенобетонных монолитных и сборных наружных стен как строящихся так и эксплуатируемых зданий. Технический результат: повышение надежности конструкции системы за счет повышения ее жесткости и снижение веса системы при сохранении необходимой жесткости а также повышение технологических возможностей при монтаже. Навесная фасадная система включает теплоизоляционные плиты несущий элемент в виде каркаса выполненного из вертикальных направляющих профилей и кронштейнов и установленного через кронштейны на стене здания облицовочные панели с загибами по всему периметру закрепленные через загибы на направляющих профилях каркаса. Облицовка оконного проема выполнена из отогнутой в сторону оконного проема облицовочной панели примыкающей к раме окна. Каркас дополнительно содержит горизонтальные направляющие профили промежуточные горизонтальные и вертикальные профили и профильные угловые стойки закрепленные к направляющим профилям каркаса. Все профили выполнены швеллерообразного сечения с внутренним расположением полок. Каркас дополнительно содержит полимерно- клеевую прокладку размещенную на направляющих промежуточных профилях и на профильных угловых стойках в местах контакта их с облицовочными панелями. Облицовочные панели выполнены с загибами по всему периметру обращенными внутрь панелей и через загибы попарно закреплены на одной из полок направляющих горизонтальных и вертикальных профилей с наружной ее стороны с помощью саморезов.
Продолжение таблицы А.3
Михалап Валерий Иванович (RU)
Патентообладатель (и):
Реферат: Навесной вентилируемый фасад формируют путем последовательного прикрепления совокупности фасадных коробчатых панелей к несущей системе фасада включающей опорный профиль и совокупность укрепленных на нем установочных элементов. Каждая панель устанавливается так что ее окна располагают напротив фиксирующих лапок свободных установочных элементов после чего передвигают панель так что фиксирующие лапки 6 входят в окна панели и преодолевая упругость фиксирующих лапок приводят их во взаимодействие с крепежными элементами панели которые в самом простом варианте представляют собой отогнутые лепестки поверхности стенки панели образованные в результате частичной вырубки в ней окна. При этом фасадная панель надежно удерживается но в то же время обеспечивается возможность ее небольшой подвижки относительно смежных панелей что необходимо для их выравнивания по вертикали и горизонтали.
Полянин Вячеслав Иванович (RU) Полянин Максим Вячеславович (RU)
Реферат: Система навесных вентилируемых фасадов включает взаимосвязанные между собой и смонтированные на фасаде на поперечных элементах вертикальных направляющих с прокладками опорные пластины с крепежными элементами с проемами облицовки и утеплитель. Поперечные элементы вентилируемых фасадов выполнены телескопическими с замкнутым криволинейным поперечным сечением с расположенными на концах установочными пластинами и элементами прижима утеплителя. Система навесных вентилируемых фасадов снабжена размещенными в зоне проемов опорных пластин приспособлениями раздельной фиксации и прижима облицовок которые соответственно выполнены в виде зеркально попарно установленных П-образных вертикально подвижных фиксирующих элементов при этом боковые вертикальные стенки последних пропущены через проемы и внутренними плоскостями контактируют с оборотными поверхностями опорных пластин. Приспособление раздельного прижима облицовочных элементов выполнено в виде закрепленных и расположенных между П-образными подвижными элементами упругих пластин с лепестковыми прижимами.
Ланкин Денис Александрович (RU)
Реферат: Фасадное навесное вентилируемое ограждение зданий включает фасадные плиты утеплитель несущие профили прикрепленные к несущей стене с помощью кронштейнов пропущенных без зазора сквозь утеплитель и имеющие две пары направляющих в которых установлены дистанционные скобы фиксируемые в расчетных положениях фасадных плит на несущих профилях с помощью саморезов. На загнутые концы дистанционных скоб опираются «П»-образные поворотные скобы с криволинейной и прямоугольной полками причем криволинейная выполнена из условий надежного запирания в направляющих при повороте на 90 а прямоугольная полка входит в паз верхних или нижних торцов фасадных плит в свободном пространстве направляющих установлены резиновые уплотнители.
Ермаков Сергей Анатольевич (RU)
Реферат: Изобретение относится к области строительства а именно к навесным фасадным системам. Способ изготовления навесной фасадной системы включает крепление подоблицовочной конструкции фасада на навесную или самонесущую стену крепление утеплителя в объеме подоблицовочной конструкции и крепление фасадных облицовочных плит. Перед креплением утеплителя внешнюю поверхность стены покрывают слоем жидкого материала образующего после охлаждения высыхания или полимеризации плотно прилегающее к стене сплошное покрытие с высокими паро- и гидроизоляционными характеристиками. Технический результат - уменьшение количества водяных паров поступающих во внутренний объем навесной фасадной системы со стороны здания в отопительный период.
Артамонов Игорь Афанасьевич (RU) Белоглазов Сергей Иванович (RU) Горлач Олег Юрьевич (RU)
Общество с ограниченной ответственностью "Партнер" (RU)
Реферат: Изобретение относится к области строительства в частности к устройству систем навесных вентилируемых фасадов для отделки и утепления зданий. Каркас вентилируемого фасада содержит закрепляемые на здании кронштейны соединенные с направляющими для кареток соединенных с облицовочными панелями дренажи. Кронштейны расположены в зонах пересечения горизонтальных и вертикальных швов образованных смежными облицовочными панелями и каждый из них непосредственно или через удлинитель соединен с одной направляющей несущей только верхнюю и нижнюю каретки соответственно соединенные с нижними частями двух верхних смежных облицовочных панелей и с верхними частями двух нижних смежных облицовочных панелей. Технический результат: уменьшение металлоемкости каркаса и затрат на его монтаж.
Аксенов Анатолий Владимирович (RU)
Патентообладатель(и):
Реферат: Изобретение относится к системам навесных вентилируемых фасадов. Ограждение зданий включает фасадные плиты теплогидроизоляционную защиту несущие элементы ограждения прикрепленные к стене здания и пропущенные без зазора сквозь теплогидроизоляционную защиту. Несущими элементами являются анкерные стержни ввертываемые через дюбели в стену здания и имеющие на свободных концах тарельчатые головки с лысками входящие в пазы на торцах фасадных плит при повороте анкера на 90° в процессе монтажа ограждения. Изобретение упрощает монтаж и замену фасадных плит.
Аксенов Анатолий Владимирович (RU) Безрук Анатолий Иванович (RU)
Реферат: Фасадное навесное вентилируемое ограждение зданий включает фасадные плиты теплогидроизоляционную защиту и несущие элементы ограждения пропущенные без зазора сквозь теплогидроизоляционную защиту и выполненные в виде расположенных вертикальными рядами анкерных стержней. Анкерные стержни ввернуты через дюбели в стену здания и имеют на свободных концах фиксирующие элементы обеспечивающие установку и закрепление плит. С целью повышения надежности крепления фасадных плит возможности облицовки многоэтажных зданий и увеличения относа ограждения за счет увеличения жесткости несущих элементов анкеры вертикальных рядов соединены между собой тягами таким образом что тяги с анкерами образуют вертикальные силовые конструкции. Верхние свободные концы тяг крепятся к ограждаемой стене здания.
Мамлясов Юрий Николаевич (RU)
Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при установке навесных вентилируемых фасадов на наружных стенах зданий над оконными и дверными проемами. Узел крепления навесного вентилируемого фасада над оконным или дверным проемом включает уголковый элемент для крепления к стене направляющие с кронштейном для крепления к стене откос из теплоизоляционной плиты и композитную облицовочную панель. Облицовочная панель прикреплена к уголковому элементу и изогнута таким образом что охватывает нижнюю сторону и передний торец теплоизоляционной плиты а также имеет загиб над верхней стороной теплоизоляционной плиты и отгиб вверх для крепления к направляющим. Часть облицовочной панели охватывающая передний торец теплоизоляционной плиты расположена заподлицо с наружной поверхностью навесного вентилируемого фасада образуемого плоскими (неизогнутыми) облицовочными панелями. Предпочтительно теплоизоляционную плиту изготавливают из стекломагнезита. Поверх теплоизоляционной плиты может быть уложен слой утеплителя. Изобретение позволяет повысить эксплуатационную надежность сооружения а также улучшить его противопожарные характеристики.
Патентообладатель(и):
Реферат: Изобретение относится к области строительства и обустройства фасадов зданий. Система навесных фасадов включает вертикальные направляющие несущие и опорные кронштейны удлинители кляммеры салазки кассеты термомосты анкера дюбеля и уплотнитель. Способ монтажа фасадов с помощью этой системы предусматривающий разметку фасада установку маяков с помощью геодезических приборов уровня и отвеса под композитные панели заключается в том что вначале бурятся отверстия под анкерные дюбеля для крепления несущих кронштейнов из расчета например три кронштейна на профиль высотой стандартного этажа которые крепят к стене анкерами устанавливают в шахматном порядке утеплитель в виде теплоизоляционных плит с креплением их к стене тарельчатыми дюбелями а на кронштейны устанавливают и крепят вертикальные направляющие из Т- образного профиля с тепловым зазором между ними по вертикали затем вставляют в сборе салазку с фиксированием ее заклепками и навешивают на салазку собранную кассету в проушины или на иклю
Jingang Glass Facade Co. Ltd. Shantou Special Economic Zone
Реферат: Изобретение относится к строительству а именно к технологии устройства вентилируемой облицовки зданий и сооружений. Технический результат: повышение технологичности изготовления снижение трудоемкости материалоемкости и себестоимости при сохранении высоких эксплуатационных характеристик.
Окончание таблицы А.3
Реферат: Изобретение относится к области промышленного и гражданского строительства а именно к конструкциям навесных вентилируемых фасадов зданий и сооружений. Навесной вентилируемый фасад включает коробчатые панели закрепленный облицовке поверхности крепежные элементы горизонтальных стенках Крепежные элементы снабжены упругодеформируемыми фиксирующими лапками. Стенки коробчатых панелей с противоположной стороны панели снабжены наружным выпуском для крепления ее к опорному профилю. Форма и размеры крепежных элементов и фиксирующих лапок а также взаимное их расположение выбраны из условия обеспечения возможности перемещения крепежного элемента с фиксирующими лапками одной панели относительно наружного выпуска смежной панели при их монтаже и упругого взаимодействия фиксирующих лапок одной панели с наружным выпуском смежной панели при их конечном положении.
Hohmann Ronald P. (Hauppauge NY)
MiTek Holdings Inc. (Wilmington DE)
Реферат :Изобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении навесных фасадов. Способ монтажа несущей конструкции навесного фасада включает расчет положений на стене несущих узлов крепления которые состоят из соединения кронштейна и горизонтальной направляющей крепление к стене кронштейнов несущих узлов крепление к узлам вертикальных направляющих. Сетку несущих узлов и направляющих при расчете привязывают к более плотным элементам стены. Точки крепления кронштейнов несущих узлов на мягком материале располагают не в плоскости вертикальных направляющих. Податливость несущих узлов закрепляемых на более плотных элементах стены а также нагрузку на несущие узлы варьируют таким образом чтобы нагрузка принимаемая закрепляемыми на мягком материале несущими узлами была меньше предельно допустимой для данного материала стены ограждающей конструкции здания.
T Raymond M. L.(Pittsburgh PA)
Реферат: Изобретение относится к области строительства в частности к строительной технологии наружной системы теплозащиты (вентилируемые фасады) и предназначено для формирования наружных стеновых ограждений с повышенной теплотехнической характеристикой. Способ монтажа вентилируемых фасадов включает предварительную сборку на стройплощадке оконных модулей высотой не более высоты этажа в виде рамных каркасов. Установка горизонтальных маяков по линии верхних и нижних откосов проектных архитектурных оконных проемов и выверку горизонтальных обвязок оконных модулей относительно горизонтальных маяков осуществляется путем перемещения горизонтальных обвязок вдоль стоек оконных модулей. Установка оконных блоков внутри проектных архитектурных оконных проемов формирование межэтажных стеновых ограждений осуществляется путем крепления к тыльным сторонам отдельных стоек и стоек оконных
А.3 Анализ информации
Отобранный в результате проведенного патентного поиска массив патентных документов подвергается статистическому анализу который представлен в таблице А.4
Таблица А.4 - Распределение патентов по странам и годам.
Динамика патентования конструкций и видов вентилируемых фасадов представлена диаграммой построенной на основе распределения общего количества действующих патентов авторских свидетельств и заявок на изобретения на рисунке А.1.
Рисунок А.1 - Диаграмма распределения патентов по различным странам.
Анализ динамики патентования изобретений за период с 1998 по 2013 г.г. свидетельствует об интересе исследователей к разработке конструкций навесных фасадов. Недостаток сведений по отдельным годам и странам объясняется не спадом интереса к этой проблеме а отсутствием информации об изобретениях и па
Продолжение приложения А.
тентах находящихся пока на рассмотрении в патентных ведомостях и не опубликованных в патентных бюллетенях.
Количественный анализ патентов показывает что наибольшее их количество принадлежит России - 10 документов США КНР – по 2 документа. Приведенные данные показывают что ведущей страной в разработке вентилируемых фасадов является Россия.
Рассмотрим несколько технических решений.
Россия патент №2 328 580
Настоящее изобретение относится к системам навесных вентилируемых фасадов зданий а более конкретно - к устройствам для крепления фасадных облицовочных панелей обеспечивающих качественные эксплуатационные характеристики внутри помещений.
Задачей изобретения является повышение надежности устройств фасадного ограждения при обеспечении высоких эксплуатационных характеристик внутри здания.
Поставленная задача обеспечивается тем что фасадное навесное вентилируемое ограждение зданий включающее фасадные плиты утеплитель несущие профили прикрепленные к несущей стене с помощью кронштейнов пропущенных без зазора сквозь утеплитель и имеющие две пары направляющих в которых установлены дистанционные скобы фиксируемые в расчетных положениях фасадных плит на несущих профилях с помощью саморезов на загнутые концы дистанционных скоб опираются «П»-образные поворотные скобы с криволинейной и прямоугольной полками причем криволинейная выполнена из условий надежного запирания в направляющих при повороте на 90° а прямоугольная полка входит в паз верхних или нижних торцов фасадных плит в свободном пространстве направляющих установлены резиновые уплотнители.
Пазы в торцах фасадных плит выполнены по золотому сечению когда расстояние от продольной оси паза до внутренней поверхности плиты является
средней пропорцией между толщиной плиты и расстоянием от оси паза до наружной ее поверхности.
Верхние и нижние концы дистанционных скоб загнуты в виде крючьев обеспечивающих надежную опору П-образных поворотных скоб.
Нижние фасадные плиты опираются на входящие в торцовые пазы концевые Г- образные скобы прикрепленные с помощью саморезов к несущим профилям.
Изобретение относится к области строительства а именно к навесным фасадным системам.
Настоящее решает техническую задачу уменьшения абсолютного количества водяных паров поступающих во внутренний объем навесной фасадной системы со стороны здания в отопительный период.
Для решения поставленной технической задачи предложена навесная фасадная система содержащая подоблицовочную конструкцию закрепленную на навесной или самонесущей стене выполненной из капиллярно-пористого материала (кирпич бетон и пр.) фасадные облицовочные плиты прикрепленные к подоблицовочной конструкции и утеплитель находящийся между стеной и фасадными облицовочными плитами в которой внешняя поверхность стены покрыта слоем материала обладающего высокой адгезией (силой сцепления) с поверхностью стены и высокими паро- и гидроизоляционными характеристиками.
Соотношение теплоизоляционных характеристик стены и фасадной системы предпочтительно предусматривают таким образом чтобы величина температурного поля во всех зонах стены была положительной (температура в любой зоне стены в самую холодную пятидневку при штатном отоплении должна превышать 0°С).
Для решения поставленной технической задачи предложен способ изготовления навесной фасадной системы предусматривающий крепление
подоблицовочной конструкции фасада на навесную или самонесущую стену выполненную из капиллярно-пористого материала (кирпич бетон и пр.) крепление утеплителя в объеме подоблицовочной конструкции и крепление фасадных облицовочных плит в котором перед креплением утеплителя (либо до либо после монтажа элементов подоблицовочной конструкции) внешнюю поверхность стены покрывают слоем жидкого материала образующего после охлаждения высыхания или полимеризации плотно прилегающее к материалу стены сплошное покрытие с высокими паро- и гидроизоляционными характеристиками.
Навесную фасадную систему изготавливают следующим образом. Наружную поверхность утепляемой стены покрывают сплошным слоем мастики. После затвердевания или высыхания мастики последовательно монтируют в соответствии с техническими нормами подоблицовочную конструкцию утеплитель и фасадные облицовочные плиты. Возможен вариант изготовления системы при котором на стене первоначально полностью или частично монтируют подоблицовочную конструкцию после чего стену и смонтированные элементы подоблицовочной конструкции покрывают слоем мастики. После затвердевания или высыхания мастики последовательно монтируют в соответствии с техническими нормами остальные элементы подоблицовочной конструкции утеплитель и фасадные облицовочные плиты.
А.4 Выводы по результатам исследований
Проведенные патентные исследования позволили выявить патенты по интересующей нас проблеме а последующий их анализ - основные направления по которым идет в настоящее время разработка конструкций вентилируемых фасадов:
- повышение технологичности изготовления
- снижение трудоемкости материалоемкости и себестоимости
- повышение надежности фасадного ограждения
- повышение противопожарных характеристик.
Все представленные конструкции проанализированы однако в выпускной квалификационной работе принята конструкция NAVEK - 010 ввиду того что она наиболее приспособлена для климатических условий района строительства а так же система наилучшим образом подходит для облицовки объектов премиум-класса.
Технические решения реализованные в данной конструкции:
- Позволяет использовать фибро- и асбестоцементные плиты с декоративной поверхностью.
- Возможны варианты исполнения системы: с открытыми межплиточными швами с применением декоративных планок заполнения горизонтальных вертикальных и угловых швов.
- Используется усиленный кронштейн что позволяет снизить необходимое число кронштейнов в системе с 7-8 до 3-4 шт.кв.м.
- Узлы системы полностью удовлетворяют требования пожарной безопасности включая зону оконных проемов.
- Позволяет устанавливать элементы крепления как вдоль вертикальных так и вдоль горизонтальных ребер кассет.
- Возможна регулировка зазора между кассетами в широком диапазоне.
- Материал несущих направляющих и элементов навески плиты - нержавеющая сталь отвечающая всем требованиям пожарной безопасности конструкции.
- Плиты «NAVEK» окрашенные или с покрытием из натуральной каменной крошки обладают целым рядом преимуществ богатой палитрой оттенков и фактур.
- - снижение энергопотребления за счет использования эффективного утеплителя в конструкции систем;
- повышение долговечности фасадов вследствие применения материалов с повышенной стойкостью к атмосферным воздействиям;
Окончание приложения А.
- увеличение срока службы ограждающих конструкций зданий за счет снижения влияния атмосферных осадков и температурных перепадов на утеплитель и материал стен;
- улучшение микроклимата в помещениях вследствие повышенной шумоизоляции а также использования в конструкции материалов с высокой паропроницаемостью.
Фасадные системы «НАВЕК» разработаны с учетом современных требований к технологии возведения зданий строительных норм разнообразия применяемых материалов и конструктивных решений – оптимальный выбор для создания неповторимого современного образа здания при сохранении эффективности и повышенной долговечности ограждающих конструкций.
Таблица Б.1- Ведомость подсчёта трудоёмкости работ потребности в машино-сменах конструкциях изделиях основных строительных материалах
Затраты машинного времени
Минимальный состав звена по ЕНИР
Потребность в материалах изделиях конструкциях
На весь объем чел.-дн.
Кол-во на весь объем
Планировка площадей бульдозером 243 кВТ 1000м²
Разработка грунта экскаватором 05 м3 с погрузкой на автосамосвалы 1000м³
помощник машиниста 5р-1
Зачистка дна котлована бульдозером 243 кВт 1000м²
Пиломатериалы хвойных пород м3
Известь строительная негашеная комовая т
Рубероид кровельный с мелкой посыпкой м2
Продолжение таблицы Б.1
На весь объем чел-дн.
Пленка полиэтиленовая толщиной 02-05 мм т
Мастика битумно-резиновая кровельнаят
Раствор кладочный цементный марка 100 м3
Бензин авиационный т
Песок для строительных работ природный м3
Машинист крана 4р- 1
Масла антраценовые т
Палуба опалубки из фанеры. м2
Устройство железобетонных лестничных площадок и маршей 100 м3
Палуба опалубки из бакелизированной фанеры. м2
Отдельные конструктивные элементы т
Кирпич керамический 1000шт
Раствор готовый кладочный м3
Раствор готовый кладочный цементный марка 100 м3
Камни легкобетонные м3
Конструкции стальные м2
Пакля пропитанная кг
Раствор кладочный цементный м3
Плитки керамические для полов м2
Раствор готовый кладочный тяжелый цементный м3
Раствор кладочный м3
Устройство полов из досок паркетных 100 м²
Мастика битумно-кукерсольная холодная т
Устройство подвесных потолков 100 м2
Монтажник подвесных потолков 5р-1
Панели потолочные “Армстронг” с комплектующими м2
Краски водоэмульсионные т
Бетон легкий на пористых заполнителях м3
термоизолировщик4р-1
Битумы нефтяные для кровельных мастик т
Изделия теплоизоляционные из пенопласта м3
Устройство кровель плоских четырехслойных из рулонных кровельных материалов 100м2
Материалы рулонные кровельные м2
Мастика битумная кровельная т
Устройство пароизоляции 100м2
Рубероид кровельный м2
Керосин для технических целей т
Битумы нефтяные строительные кровельные т
Песок для строительных работ природный. м3
Окончание таблицы Б.1
Монтажник вентилируемых фасадов 5р-1
Лист гладкий стальной шт
Пленка пароизоляционная ЮТАФОЛ м2
Профиль металлический направляющий ПН-4 м
Фасадная панель из оцинкованной стали м2
Кронштейн выравнивающий шт
Битумы нефтяные строительные т
Изделия теплоизоляционные м3
Болты анкерные оцинкованные кг
Благоустройство (2%)
Неучтённые работы (20%)
Монтаж оборудования (5%)
Внутренние сантехнические работы (5%)
Электромонтажные работы (8%)
Таблица Б.2 - Ведомость потребности в машинах и оборудовании и затрат машинного времени.
Потребность в машинах и затраты машинного времени
на весь объем маш.-см
Бульдозеры при работе на других видах строительства 243 кВт
Экскаваторы одноковшовые дизельные на гусеничном ходу
Краны башенные при работе на других видах строительства 8 т
Установки для сварки ручной дуговой
Автомобили бортовые грузоподъемностью до 5 т
Установки для сварки полиэтиленовой пленки
Трамбовки пневматические
Компрессоры передвижные с двигателем внутреннего сгорания давлением до 686 кПа (7 ат) 5 м3мин
Устройство защитного слоя из бетона В25 1м³
Вибраторы поверхностные
Бульдозеры при работе на других видах строительства 243 кВт
Продолжение таблицы Б.2
Краны башенные при работе на других видах 8 т
Автомобили бортовые грузоподъемностью до 8 т
Преобразователи сварочные с номинальным сварочным током 315-500 А
Печи электрические для сушки сварочных материалов с регулированием температуры в пределах 80-500 гр. С
Аппараты для газовой сварки и резки
Домкраты гидравлические грузоподъемностью до 100 т
Подъемники мачтовые строительные 05 т
Машины паркетно-строгальные
Растворосмесители передвижные 65 л
Лебедки электрические тяговым усилием 1962 кН
Котлы битумные передвижные 400 л
Краны башенные при работе на других видах строительства (кроме монтажа технологического оборудования) 8 т
Окончание таблицы Б.2
Шуруповерты строительно-монтажные
Лебедки электрические тяговым усилием 1962 (2) кН (т)
Сметная документация.
Таблица В.1- Ведомость договорной цены
Федеральное космическое агентство «Роскосмос»
(наименование организации)
«Строительное управление № 709» ФГУП «ГУСС «Дальспецстрой» при Спецстрое России»
Сводного сметного расчёта
(ссылка на документ об утверждении)
и является приложением к договору подряда № 15 от
ВЕДОМОСТЬ ДОГОВОРНОЙ ЦЕНЫ
Административное здание космодрома «Восточный»
(наименование строительной продукции и стройки)
Номера смет сметных расчетов
Стоимость включаемая в договорную цену тыс.р.
Всего договорная цена строительной продукции
подрядных работ в том числе
других затрат и работ по договору
Сводный см. расчет стоимости строительства
Строительно-монтажные работы
Прочие затраты относящиеся к деятельности подрядчика
% от общего резерва средств
Резерв средств на непредвиденные работы и затраты включаемый в договорную цену
% от договорной цены
Средста на уплату НДС
Таблица В.2 - Сводный сметный расчет стоимости строительства
Сводный сметный расчет в сумме
В том числе возвратных сумм
СВОДНЫЙ СМЕТНЫЙ РАСЧЕТ
СТОИМОСТИ СТРОИТЕЛЬСТВА
(наименование стройки)
Составлен в текущих ценах по состоянию на 1.01.2013 г.
Номера сметных рачетов и смет
Наименование глав объектов работ и затрат
Сметная стоимость тыс.р.
Общая сметная стоимость
оборудования мебели и инвентаря
% от см. стоимости СМР
Глава 1. Подготовка территории строительства
Итоговые данные объектного сметного расчета
Глава 2. Основные объекты строительства
% от см. стоимости СМРоборудования мебели инвентаря
Глава 3. Объекты подсобного и обслуживающего назначения
Глава 4. Объекты энергетического хозяйства
Продолжение Таблицы В.2
Глава 5. Объекты транспортного хозяйства и связи
Глава 6. Наружные сети и сооружения водоснабжения канализации теплогазоснабжения и газоснабжения
Глава 7. Благоустройство и озеленение территории
Глава 8. Временные здания и сооружения
2% от см. стоимости СМР
Глава 9. Прочие работы и затраты:
а) дополнительные затраты при производстве работ в зимнее время
б) средства на покрытие затрат строительных организаций по платежам(страховым взносам) на добровольное страхование в том числе строительных рисков.
в) затраты на очистку (мойку) колес автотранспорта на строительных площадках
Окончание таблицы В.2
г) затраты связанные с премированием за ввод в действие объектов
% от итога затрат по гл. 1-9
Глава 10. Содержание дирекции (технический надзор) строящегося предприятия
Глава 11. Подготовка эксплуатационных кадров
Глава 12. Проектные и изыскательские работы авторский надзор
% от итога затрат по гл. 1-12
Резерв на непредвиденные работы и затраты
Всего по сводному сметному расчету
% от см. стоимости вр. зданий и сооружений
% от итоговых данных по сводному см. расчету
Таблица В.3 - Объектный сметный расчет
ОБЪЕКТНЫЙ СМЕТНЫЙ РАСЧЕТ
(наименование объекта)
Средства на оплату труда
Расчетный измеритель единичной стоимости
Номера сметных расчетов (смет)
Наименование работ и затрат
Сметная стоимость тыс. руб.
Средства на оплату труда тыс. руб.
Показатели единичной стоимости
оборудованиямебели инвентаря
Локальный сметный расчет
Володное водоснабжение К = 629
Горячее водоснабжение К = 629
Электромонтажные К = 629
Монтаж слаботочных устройств К = 629
Электросиловое оборудование К = 629
Монтаж электросилового оборудования К = 629
Лимитированные затраты
% от сметной стоимости СМР
Временные здания и сооружения
*18% от сметной стоимости СМР
Дополнительные затраты при производстве работ в зимнее время
% от сметной стоимости
Резерв средств на непредвиденные работы и затраты
% от сметной стоимости временных зданий и сооружений
Окончание таблицы В.3Таблица В.4 - Локальная смета № 1
Строительство административного здания
На общестроительные работы. Устройство котлована. Административное здание.
(наименование работ и затрат наименование объекта)
Основание: чертежи №
Составлена в текущих ценах по состоянию на 1.01.2013г.
Шифр и номер позиции норматива
Наименование работ и затрат единица измерения
Затраты труда рабочих чел.-ч не занятых обслуживанием машин
Разработка грунта с погрузкой на автомобили экскаватором с ковшом вместимостью 05м3 (1000м3)
Прямые затраты в базисном уровне цен
Индекс на заработную плату рабочих строителей
Окончание таблицы В.4
Индекс на эксплуатацию машин
Индекс на заработную плату механизаторов
Индекс на материалы
Прямые затраты в текущем уровне цен
Прямые затраты в текущем уровне цен с учетом зонального коэффициента
Фонд оплаты труда рабочих
Накладные расходы в процентах к фонду оплаты труда рабочих%
МДС-81.25.2004 прил. 1
Сметная прибыль в процентах к фонду оплаты труда
Итого сметная стоимость
Таблица В.5 - Локальная смета № 2
На общестроительные работы. Устройство фундамента. Административное здание.
Устройство фундаментных плит железобетонных плоских (100 м3)
Горячекатная арматурная сталь А-I диаметром 6 мм т
Горячекатная арматурная сталь А-I диаметром 8 мм т
Горячекатная арматурная сталь периодического профиля А-III диаметром 10 мм
Продолжение таблицы В.5
Горячекатная арматурная сталь периодического профиля А-III диаметром 16-18 мм т
Проволока чёрная диаметром 11 мм т
Индекс на эксплантацию машин
Окончание таблицы В.5
Накладные расходы в процентах к фонду оплаты труда рабочих %
Таблица В.6 - Локальная смета № 3
На общестроительные работы. Устройство стен железобетонных. Административное здание.
Устройство железобетонных стен в инвентарной опалубке высотой до 6 м; толщиной до 300 мм (100 м3)
Бетон тяжёлый В 25 (М300) м3
Продолжение таблицы В.6
Горячекатная арматурная сталь периодического профиля А-III диаметром 10 мм т
Горячекатная арматурная сталь периодического профиля А-III диаметром 12 мм т
Опалубка стен крупнощитовая "ПЕРИ" (палуба из фанеры - 18 мм)
Пластиковые стеновые фиксаторы шт.
Фиксаторы остающиеся в бетоне шт.
Окончание таблицы В.6
Таблица В.7 – Локальный сметный расчёт
Локальный сметный расчёт
На общестроительные работы. Административное здание.
Укрупненный показатель стоимости сметных прямых затрат СМР.
Общестроительные работы м3
Прямые затраты в базисном уровне цен руб.
Фонд оплаты труда рабочих руб.
Окончание таблицы В.7
Накладные расходы в% к фонду оплаты труда рабочих.
Сметная прибыль в % к фонду оплаты труда
Итого сметная стоимость в базисном уроне цен руб.
Итого сметная стоимость в текущем уровне цен руб.
Средства на оплату труда руб.

Gara отчет.docx

Назначение и характеристики здания.3
Описание условий района строительства. ТЭО.3
Варианты технических решений методов производства работ по основной технологической карте.7
1 Устройство котлована7
2 Устройство железобетонной фундаментной плиты10
3 Устройство монолитных железобетонных стен подвала.13
Список литературы.19
Назначение и характеристики здания.
Здание в девять этажей высотой 383м овальное в плане административное предназначенное для создания комфортных условий эффективной деятельности персонала космодрома «Восточный» и надежной работы технических средств связи и офисной техники. Выполнено из монолитного железобетона. На 1-ом этаже расположены: гардеробы мед. кабинет обеденные залы кладовые помещения помещения отдыха персонала выставочный зал. На 2-ом этаже: конференц-зал на 150 чел серверная АТС кулуары фойе. На последующих этажах расположены административные помещения подсобные помещения технические помещения и помещения телекоммуникаций. Последний и цокольный этажи являются техническими.
Характеристика здания:
- класс здания – II
- класс ответственности – II по «Правилам учета степени ответственности зданий и сооружений при проектировании конструкций»
- класс огнестойкости – II по СП 12.13130.2009;
- класс по функциональной пожарной опасности – Ф4.3 по СП 12.13130.2009;
- класс конструктивной пожарной опасности – СО по СП 12.13130.2009;
Описание условий района строительства. ТЭО.
Строительная площадка располагается в Амурской области вблизи города Свободный. Данное расположение является наиболее выгодным т.к. обеспечивает:
— обеспечение максимально широкого спектра требуемых наклонений орбит включая минимальное соответствующее географической широте места запуска а также 63-65° 71-72° 81° и 97°;
— эффективность выведения полезных нагрузок на геостационарные орбиты;
— отсутствие активных участков полета ракет-носителей над территориями иностранных государств и прежде всего над территориями США и Канады имеющих систему предупреждения о ракетном нападении а также над густонаселенными областями страны городами и промышленными центрами;
— отсутствие необходимости расположения районов падения отделяющихся частей ракет-носителей на территориях иностранных государств или в их территориальных водах в нейтральных водах с активным судоходством и рыболовством вблизи крупных населенных пунктов страны важных народнохозяйственных объектов и на территории уникальных государственных заповедников;
— близость развитых железнодорожных магистралей других путей сообщения (морских речных автомобильных и воздушных):
— наличие производственных и сырьевых ресурсов;
— возможность расположения (создания) необходимых объектов инфраструктуры и ее последующего развития.
Создание Восточного коридора развития «Свободный - Комсомольск» с опорой на восточный участок БАМа переорганизует и модернизирует БАМ стимулирует промышленное развитие Амурской области и Хабаровского края предоставит рынки сбыта для новой черной (Гаринское месторождение) и цветной металлургии региона и в итоге определит увеличение численности населения по коридору в 2 - 3 раза за 10 лет.
Предлагаемый к созданию дальневосточный космический кластер является уникальным. Аналогов предлагаемой идее в мире нет.
Именно поэтому данный проект имеет все шансы стать реальной основой для
крупномасштабной реализации Госпрограммы.
Организация Свободненского космического кластера позволит создать большое количество рабочих мест не только достойно оплачиваемых но и качественно отличающихся от лишенных перспектив и привлекательности рабочих мест предлагаемых на сегодняшний день во многих проектах переселения. Это позволит привлекать соотечественников из числа проживающих в странах Западной Европы Америки и Канады а также обучающихся в ВУЗах России.
Опережающее развитие космической деятельности в Приамурье и на Дальнем Востоке сделает востребованным интеллектуальный инженерно- технический конструкторский и научно-разработческий потенциал зауральских городов Томска Новосибирска (Академгородок) Омска Красноярска позволит существенно остановить утечку мозгов из Сибири и России в целом.
Это поможет поднять престиж страны в целом сделать Россию привлекательной для переселения соотечественников проживающих за рубежом остановить и даже повернуть вспять процессы эмиграции из России наиболее активной и профессиональной части населения.
Таблица 1 – Основные технико-экономические показатели объекта
Наименование показателя
Площадь застройки Га
Общая площадь здания м2
Полезная площадь здания м2
Площадь помещений м2
Расчетная площадь здания м2
-Площадь рабочих помещений и т.д. м2
-Площадь помещений предприятий общественного питания м2
Строительный объем здания м3
Сметная стоимость тыс. руб.
Таблица 2 – Основные показатели по схеме планировочной организации земельного участка
Площадь дорог площадок и тротуаров Га
Площадь озеленения Га
Рис. 1 – Эскиз генерального плана
Варианты технических решений методов производства работ по основной технологической карте.
1 Устройство котлована
- До начала производства работ заказчик должен оформить и передать подрядной строительной организации разрешение на производство строительных работ.
- Перед началом выполнения земляных работ на территории организации генеральный подрядчик (субподрядчик) и администрация организации эксплуатирующая этот объект обязаны оформить акт - допуск по форме приложения А к СНиП 12-03-2001.
- На выполнение работ в зонах действия опасных производственных факторов возникновение которых не связано с характером выполняемых работ должен быть выдан наряд-допуск по форме приложения Б к СНиП 12-03-2001.
1 До начала производства земляных работ необходимо:
- завершить подготовку фронта работ (раскорчевку планировку снос и перенос препятствующих работам сооружений и коммуникаций) в соответствии с требованиями технологии производства работ и ПОС. В случае обнаружения неуказанных в проекте подземных сооружений и коммуникаций необходимо вместе с владельцем решить вопрос их сохранности или выноски за пределы стройплощадки;
- установить инвентарные здания и сооружения согласно стройгенплану строительной площадки;
- ознакомить участников строительства с проектом производства земляных работ и с правилами безопасности труда под расписку;
- установить по контуру котлована временные реперы связанные нивелирными ходами с постоянными реперами;
- произвести разбивку на местности контура котлованов от осей здания нанесенных на обноске способом промеров. Обноска устанавливается на высоте 04 - 06 м от земли параллельно основным осям образующим внешний контур здания на расстоянии обеспечивающим неизменность ее положения в процессе строительства;
- на обноску при помощи теодолита с закрепленных на местности осевых знаков перенести оси здания или сооружения;
- закрепить разбитый контур котлована кольями между которыми натягивают шнур для указания границы вскрытия котлована. Все колья или штыри закрепляющие контурные углы должны быть отнивелированы;
- оформить актом разбивку котлована с приложением ведомостей реперов и привязок;
- производителю работ на исполнительном чертеже передать машинисту экскаватора схему закрепления осей с расстояниями в натуре между ними и абсолютными отметками знаков.
2 Технологической картой предусматривается следующая последовательность работ:
- планировка поверхности земли в пределах габарита стройплощадки бульдозерами;
- разработка грунта котлована гидравлическими экскаваторами оборудованными ковшом обратная лопата с погрузкой в автосамосвалы;
- доработка грунта и зачистка основания котлована бульдозерами средствами малой механизации либо вручную.
3 Производство земляных работ должно осуществляться с соблюдением действующих строительных норм и правил государственных стандартов правил технической эксплуатации охраны труда безопасности и других нормативных документов на проектирование строительство приемку в эксплуатацию при авторском надзоре проектной организации техническом надзоре заказчика а также государственном контроле надзорных органов.
4 Для обеспечения проектного уклона поверхность земли должна быть спланирована для свободного прохода по ней ходовой части экскаватора. Планировка поверхности земли выполняется бульдозером.
Таблица 3 - Варианты рекомендуемых машин при устройстве котлована.
Технологические операции
Варианты комплексов машин
Разработка грунта растительного слоя
Экскаватор Э0-4121Б обратная лопата
Автомобиль-самосвал КамАЗ-5511
Экскаватор Э0-4321А обратная лопата
Экскаватор Э0-4111В обратная лопата
Экскаватор Э0-5111Е обратная лопата
Разработка грунта в котловане
Экскаватор Э0-4121Б обратная лопата (с зачистным устройством)
Экскаватор Э0-4321А обратная лопата (с зачистным устройством)
Экскаватор Э0-4111В обратная лопата (с зачистным устройством)
Экскаватор Э0-5111Е обратная лопата (с зачистным устройством)
Технология производства работ для варианта 1.
Разработка растительного слоя грунта производится бульдозером ДЗ-110А с перемещением грунта I группы на расстояние до 30 м в промежуточные валы с последующей погрузкой грунта в автомобили-самосвалы КамАЗ-5511 экскаватором Э0-4121Б оборудованным обратной лопатой с ковшом вместимостью 10 м3. Транспортируется растительный слой грунта в резерв на расстояние 1 км.
Разработка грунта III группы в котловане осуществляется экскаватором Э0-4121Б оборудованным обратной лопатой с ковшом вместимостью 10 м3. Грунт грузится на автомобили-самосвалы КамАЗ-5511 и транспортируется на 2 км в отвал. Экскаватор должен быть оборудован зачистным устройством конструкции НИИпромстроя (г. Уфа). Применение зачистного устройства исключает ручные работы при зачистке недобора.
Временные землевозные дороги устраиваются из доменного шлака или из другого местного строительного материала с разравниванием его бульдозером ДЗ-110А слоем 03 м и уплотнением пневмокатком ДУ-16В и постоянно поддерживаются в исправном состоянии с помощью автогрейдера ДЗ-31-1.
6. Разработка грунта в котловане выполняется (при работе в одну смену) для варианта 1 следующим составом:
машинисты экскаватора 6 разряда- 2
машинист бульдозера 6 разряда- 1
машинист пневмокатка 6 разряда- 1
машинист автогрейдера 6 разряда- 1
водители автомобилей-самосвалов III класса- 4
2 Устройство железобетонной фундаментной плиты
До начала устройства фундаментной плиты должны быть выполнены следующие работы:
- организован отвод поверхностных вод от котлована;
- устроены подъездные пути и автодороги;
- обозначены пути движения механизмов места складирования арматурных сеток и укрупнения опалубки подготовлена монтажная оснастка и приспособления;
- выполнена бетонная подготовка под фундаменты;
- завезены арматурные сетки каркасы и комплекты опалубки в количестве обеспечивающем бесперебойную работу не менее чем в течение двух смен;
- составлены акты приемки основания фундаментов в соответствии с исполнительной схемой;
- устроено временное электроосвещение рабочих мест и подключены электросварочные аппараты;
- произведена геодезическая разбивка осей и разметка положения фундаментной плиты в соответствии с проектом; на поверхность бетонной подготовки краской нанесены риски фиксирующие положение рабочей плоскости щитов опалубки.
В состав работ рассматриваемых картой входят:
- вспомогательные (разгрузка складирование сортировка арматурных сеток армокаркасов и комплектов опалубки);
Разгрузку и раскладку арматурных сеток армокаркасов элементов опалубки а также монтаж армокаркасов сеток и панелей опалубки выполняют с помощью автокрана КС-2561Д.
Арматурные сетки и армокаркасы поступают на стройплощадку в собранном виде.
Сборку опалубочных панелей производят на монтажных площадках в определенной последовательности:
щиты укладывают рабочей поверхностью вниз в местах установки монтажных и рабочих креплений кладут деревянные рейки;
выверяют габаритные размеры панелей по контуру панелей прибивают деревянные бруски-ограничители;
щиты соединяют между собой пружинными скобами или криками;
в местах расположения деревянных реек щиты соединяют болтами;
в деревянных рейках в местах пропуска стяжек просверливают отверстия диаметром 18-20 мм;
поверх щитов раскладывают схватки;
схватки со щитами соединяют натяжными крюками с клиновым или винтовым запором;
поверх схваток перпендикулярно им укладывают связи жесткости для чего используют те же схватки;
схватки со связями соединяют болтами;
на верхнем ярусе схваток укрепляют монтажные петли;
к нижним ярусам схваток или связям жесткости прикрепляют подкосы обеспечивающие устойчивость панелей в вертикальном положении.
Опалубку собирают из укрупненных щитов на температурный блок 372х4435 м.
Арматурные работы выполняются в следующей очередности:
устанавливают нижние сетки на фиксаторы обеспечивающие защитный слой бетона по проекту;
укладывают армокаркасы;
устанавливают верхние сетки на каркасы;
укладывают отдельные арматурные стержни.
При укладке арматурных сеток и каркасов к последним следует крепить щиты опалубки через отверстия в деревянных рейках проволокой.
В пределах температурного блока бетонирование фундаментной плиты ведется сменными захватками. Количество сменных захваток определяется исходя из производительности принятых механизмов для бетонирования.
В пределах сменной захватки бетонирование следует производить без перерыва.
При устройстве рабочего шва на границах сменных захваток в качестве опалубки рекомендуется применять металлическую тканую сетку с мелкими ячейками.
Подача бетонной смеси к месту укладки производится с помощью автобетононасоса (базовый вариант) башенными кранами (вариант 2) бетоноукладчиком (вариант 3).
Бетонирование плиты с помощью автобетононасоса в сочетании с необходимым количеством автобетоносмесителей производится на первой захватке с бровки котлована на последующих захватках - с забетонированных ранее захваток фундаментной плиты.
Бетонная смесь должна иметь осадку конуса в пределах 4-12 см.
Состав бетонной смеси подбирают в строительной лаборатории.
При бетонировании плиты башенным краном подача бетонной смеси производится в поворотных бункерах. Строповку бункера производят двухветвевым стропом грузоподъемностью 5 т.
При бетонировании плиты бетоноукладчиком ЛБУ-2 бетонная смесь должна иметь осадку конуса в пределах 1-4 см.
Бетонную смесь укладывают горизонтальными слоями толщиной 03-05 м.
Каждый слой бетона тщательно уплотняют глубинными вибраторами. Перекрытие предыдущего слоя бетона последующим должно быть выполнено до начала схватывания бетона в предыдущем слое.
Мероприятия по уходу за бетоном в период набора прочности порядок и сроки их проведения контроль за выполнением этих мероприятий необходимо осуществлять в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87. Открытые поверхности бетона плиты необходимо защитить от потерь влаги путем поливки водой или укрытия их влажными материалами. Сроки выдерживания и периодичность поливки назначает строительная лаборатория.
При производстве работ в зимних условиях принимают меры по обеспечению нормального твердения бетона при ожидаемой среднесуточной температуре наружного воздуха ниже 5 °С и минимальной суточной температуре ниже 0 °С в соответствии со СНиП 3.03.01-87. Варианты рекомендуемых машин и оборудования для возведения монолитной железобетонной фундаментной плиты приводятся в табл. 4.
Таблица 4 - Варианты рекомендуемых машин и оборудования при устройстве монолитной железобетонной фундаментной плиты
Наименование комплекта машин и оборудования
Техническая характеристика
Кран автомобильный грузоподъемностью 63 т
Машины для бетонирования
Автобетононасос производительностью 17 мч
Кран рельсовый грузоподъемностью до 10 т
Бетоноукладчик производительностью 7 мч
3 Устройство монолитных железобетонных стен подвала.
До начала устройства монолитной железобетонной стены должны быть выполнены следующие работы:
- обозначены пути движения механизмов места складирования укрупнения элементов опалубки подготовлена монтажная оснастка и приспособления;
- составлены акты приемки в соответствии с требованиями нормативных документов;
- предусмотрены мероприятия по обеспечению сохранения арматурных выпусков из фундаментных плит от коррозии и деформации;
- произведена геодезическая разбивка осей и разметка положения стен в соответствии с проектом; на поверхность фундаментной плиты краской нанесены риски фиксирующие положение рабочей плоскости щитов опалубки.
Работы выполняются в 2 смены.
- вспомогательные (разгрузка складирование сортировка арматурных изделий и комплектов опалубки);
Разгрузку сортировку раскладку арматурных сеток армокаркасов элементов опалубки монтаж армокаркасов сеток и укрупненных панелей опалубки навеску площадок а также демонтаж опалубки выполняют с помощью автокранов КС-2561Д. Количество кранов принимается согласно ППР.
Опалубочные панели собирают из отдельных щитов на специальных стендах. Последовательность сборки приведена ниже:
щиты соединяют между собой пружинными скобами или крюками;
в деревянных рейках в местах пропуска стяжек просверливают отверстия диаметром 18 - 20 мм;
Работы по возведению монолитной стены подвала выполняются в определенной последовательности:
Укладывают по всему периметру стены маячные рейки которые крепят гвоздями к деревянным пробкам заложенным в фундаментной плите; внутренняя грань рейки должна совпадать с наружной гранью бетонируемой стены.
Устанавливают наружные опалубочные панели первого яруса.
Укладывают арматурные сетки и каркасы на всю высоту с раскреплением их расчалками; на арматурных сетках и каркасах располагают фиксаторы с шагом 1 м для создания защитного слоя бетона; работы ведутся с передвижных площадок; для временного крепления арматурных каркасов к опалубке используются струбцины.
Устанавливают наружные опалубочные панели стены второго яруса и внутренние опалубочные панели первого яруса. Опалубочные панели устанавливают таким образом чтобы нижнее внутреннее ребро панели совпало с нанесенными рисками. Между панелями кладут прокладки-компенсаторы из деревянных реек или оргалита для ликвидации всех отклонений в проектных размерах панели. Смежные панели соединяют пружинными крюками или болтами. Установку панелей опалубки производят с передвижных площадок. На монтируемых опалубочных панелях первого яруса должны быть закреплены подкосы. Стропы подъемного механизма могут быть освобождены лишь после того как установленная и выверенная относительно горизонтальной оси панель раскреплена расчалками. После расстроповки ставят монтажные крепления между противоположными панелями. Для этого в отверстия деревянных реек пропускают проволочные стяжки и на их концах укрепляют клиновые замки. Затем с помощью регулировочных винтов подкосов выверяют панели относительно вертикальной оси. После соединения противоположных панелей и установки временных распорок инвентарные подкосы снимают и используют при монтаже других панелей. Расчалки оставляют до укладки в опалубку бетонной смеси.
Бетонируют 1 ярус стены по высоте. Бетонную смесь укладывают слоями 30 - 40 см. Бетонная смесь должна иметь осадку конуса 4 - 12 см. Подбор и назначение состава бетонной смеси осуществляется строительной лабораторией. Бетонирование стены производится автобетононасосом (базовый вариант) в сочетании с необходимым количеством автобетоносмесителей. Бетонирование стены следует производить без перерыва участками по 20 м с устройством заглушек из стальной сетки. При бетонировании стреловыми самоходными кранами (варианты 2 3) подача бетонной смеси производится в поворотных бункерах вместимостью 1 м3. Строповку бункера производят двухветвевым стропом грузоподъемностью 5 т.
Устанавливают наружные опалубочные панели третьего яруса и внутренние опалубочные панели второго яруса. На щитах нижележащей панели закрепляют прокладки из деревянных реек. Вертикальные связи нижележащих панелей соединяют с вертикальными связями вышележащих панелей. Внутренние панели второго яруса крепятся расчалками к наружным панелям третьего яруса. На внутренние панели навешивают рабочие площадки для бетонирования. Производят выверку панелей и устанавливают рабочие крепления (проволочные) стяжки.
Бетонируют II ярус стены. Устанавливают внутреннюю опалубку третьего (верхнего) яруса. После выверки панелей на уровне верхнего яруса устанавливают 2 - 3 временные деревянные распорки которые привязывают проволокой к стяжкам.
Бетонируют III ярус стены.
Мероприятия по уходу за бетоном в период набора прочности порядок и сроки их проведения контроль за выполнением этих мероприятий необходимо осуществлять в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87. Открытые поверхности бетона необходимо защитить от потерь влаги путем поливки водой или укрытия их влажными материалами (брезентом). Сроки выдерживания и периодичность поливки назначает строительная лаборатория.
При производстве работ в зимних условиях принимают меры по обеспечению нормального твердения бетона при ожидаемой среднесуточной температуре наружного воздуха ниже 5 °С и минимальной суточной температуре ниже 0 °С в соответствии со СНиП 3.03.01-87.
Демонтаж боковых элементов опалубки следует производить после достижения бетоном прочности обеспечивающей сохранность поверхности и кромок углов от повреждений.
Демонтаж опалубки производят с передвижных площадок в следующем порядке:
- снимают замки на стяжках;
- убирают навесные площадки;
- снимают крепления соединяющие смежные опалубочные панели;
- убирают расчалки и подкосы;
- стропят демонтируемую опалубочную панель производят ее отрыв от забетонированной конструкции с помощью ломика или ручного домкрата;
- переставляют панель на площадку складирования.
Варианты рекомендуемых машин и оборудования для возведения монолитной железобетонной стены приводятся в табл. 5.
Таблица 5 - Варианты рекомендуемых машин и оборудования при устройстве монолитных железобетонных стен фундамента.
Автобетононасос производительностью 17 м3ч
Кран гусеничный грузоподъемностью до 16 т
Кран пневмоколесный грузоподъемностью до 16 т
СНиП 23-02-2003. Тепловая защита здания Госстрой России.-М.: ГУП ЦПП 2004.- 38с.
СНиП 31-05-2003. Общественные здания административного назначения
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ И ЖИЛИЩНО-КОММУНАЛЬНОМУ КОМПЛЕКСУ

Gara - защита ВКР.doc

Уважаемые председатель и члены государственной аттестационной комиссии! Вашему вниманию предоставляется выпускная квалификационная работа на тему:
«Административное здание космодрома «Восточный» г. Свободный».
В связи с необходимостью обеспечения независимого доступа России в космическое пространство указом президента российской федерации было намечено строительство космодрома «Восточный» на базе бывшего космодрома «Свободный» в Амурской области.
Запуск в эксплуатацию космодрома «Восточный» позволит России проводить независимую космическую деятельность повысить потенциал российской космонавтики увеличить интенсивность запусков космических аппаратов снизить уровень экологической нагрузки в районах России с интенсивной космической деятельностью сформировать условия для развития приоритетных отраслей экономики Дальневосточного федерального округа создать рабочие места в смежных отраслях промышленности а также повысить инвестиционную привлекательность региона.
Целью работы является разработка проекта производства работ на возведение монолитного административного здания включающего такой комплекс мероприятий по строительству который позволяет при наименьших сроках возведения здания получить наибольший экономический эффект.
В архитектурно-строительной части представлены основные объемно-планировочные показатели:
Наименование показателя
Строительный объём здания м3
Площадь застройки га
Полезная площадь здания м2
Приняты основные конструктивные решения здания:
Фундамент - монолитным плита железобетонная.
Несущие конструкции цокольного первого второго этажей монолитные железобетонные колонны круглого сечения диаметром 900мм; наружные стены толщиной 300 мм. Несущие конструкции с третьего по восьмой этаж - монолитные железобетонные колонны квадратного сечения со стороной 400мм. Ограждающие конструкции с третьего по восьмой этаж представляют собой каменную кладку из ячеистобетонных блоков плотностью 800кгм3.
Облицовка наружных стен выполнена из навесных фасадных систем NAVEK – 010. Утепление стен наружное минераловатными плитами ROCKWOOL.
Перекрытия и покрытие монолитные железобетонные балочные. Перекрытие над подвалом и покрытия толщиной 300 мм остальные перекрытия – 200мм. Кровля многослойная плоская.
Был произведён теплотехнический расчёт наружной стены а также ее расчет на паропроницаемость.
В расчетно-конструктивной части рассчитаны и сконструированы монолитные колонны.
Патентно-информационное исследование посвящено исследованию информации о видах и конструкциях вентилируемых фасадов.
В организационно-технологической части разработан календарный план производства работ технологические карты и строительный генеральный план.
Все процессы в КППР увязаны так что полученный плановый срок возведения объекта (344 дн.) не выходит за пределы предусмотренные нормами(367 дн.). Ведущие процессы выполняемые с помощью машин производятся в 2 смены. Зимнее бетонирование и уход за бетоном – в 3 смены. На чертеже приведён график производства работ в линейной форме график движения рабочих с их общим количеством график движения рабочих кадров по объекту график движения основных строительных машин и график поступления основных материалов и изделий. Привести 2-3 ТЭП.
Разработана технологическая карта на разработку котлована и устройство монолитной фундаментной плиты. Произведено технико-экономическое сравнение вариантов. Для разработки котлована выбраны два экскаватора Э-504 с оборудованием прямая лопата вместимостью ковша 05м3 для бетонирования фундаментной плиты выбран поворотный бункер вместимостью 15 м3 перемещаемый двумя башенными кранами.
Т.к. устройство фундамента ведется и в зимнее время то особенности производства работ заключаются в применении метода «электрообогрева» при помощи термоактивной опалубки. Необогреваемую горизонтальную поверхность плиты укрывают гидроизоляционным материалом (пленкой) и укладывают минераловатные плиты толщиной 50 мм.
Разработана технологическая карта на устройство монолитных железобетонных стен колонн и перекрытий. После проведения технико-экономического сравнение вариантов для бетонирования был принят поворотный бункер вместимостью 15 м3 перемещаемый двумя башенными кранами.
Стройгенплан разработан на возведение надземной части здания и предназначен для рациональной организации территории строительной площадки. На стройгенплане показаны: строящееся здание башенные краны временные здания и сооружения ограждения дороги сети коммуникаций опасные зоны; все объекты привязаны к осям строящегося здания.
В разделе «Охрана труда» произведён анализ условий труда вредных и опасных производственных факторов разработаны мероприятия по пожарной безопасности электробезопасности а также произведен расчет устойчивости строительных лесов.
В экономической части разработана ведомость договорной цены сводный сметный расчет стоимости строительства объектный сметный расчет сводка стоимости затрат по общестроительным работам. Базисно-индексным методом разработаны три локальные сметы на основные виды работ.
Наименование показателей
Общая сметная стоимость строительства (капитальные вложения)
Сметная стоимость строительства объекта в том числе стоимость общестроительных работ
Сметная стоимость 1м2 общей (полезной) площади
Планируемая продолжительность строительства
Таким образом строительство данного объекта является необходимым для развития страны и является ещё одним важным шагом на пути к устойчивому функционированию и развитию отечественной космонавтики. Спасибо за внимание!

Gara обложка.docx

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования.
«Тихоокеанский государственный университет»
Факультет Инженерно-строительный
Кафедра «Строительное производство»
Специальность 270102.65 «Промышленное и гражданское строительство»
ВЫПУСКНАЯ КВАЛИФИКАЦИОННАЯ РАБОТА
Тема Административное здание космодрома «Восточный» г. Свободный..

Gara Архитектура 1,6.dwg

Металлический контейнер
Душевая Сушилка Столовая Умывальная Муж. туалет Жен. туалет Закр. склад
Экспликация временных зданий
x6.9 14.5 14.5 88 25 14.5 44 14.5 1 1 5.5
Проходная Прорабская Помещение для обогрева Гардеробная
Конструктивная характеристика
Схема производства свайных работ
Порядок складирования
зона обслуживания крана
Основные материалы и полуфабрикаты.
Сварочный трансформатор
Деталь заделки сваи в монолитную фундаментную плиту
Прокладки деревянные
Пленка полиэтиленовая
График движения основных машин по объекту
Гарфик поступления основных строительных конструкций
изделий и материалов
Котел битумный 400 л
Удельная трудоемкость
Деталь заделки сваи в монолитный ростверк
Подготовка бетон класса В 7
Верх сваи после погружения
Верх сваи после срубки
План фундаментной плиты плиты Пф1
Свая железобетонная С70-30-4у
BPI-1003 BPI-1002940
Спецификация арматурных изделий
Спецификация лестничного марша и площадки
Зона обслуживания крана
График производства работ
Укладка бетонной смеси.
Установка и вязка арматуры.
Сварка узлов арматуры.
Разгрузка и укладка свай.
Арматурщик 5р-3; 2р-1
Схема складирования свай
Зона работы автобетононасоса
Схема производства бетонных работ
Сваебойная установка
Материально-технические ресурсы
Общая продолжительность работ
Нормативная трудоемкость
Проектная трудоемкость
Нормативные затраты машинного времени
Технико-экономические показатели
Материалы и полуфабрикаты
Разгрузка свай и подача арматуры производится автомобильным краном "Ивановец" грузоподъемностью 25 т. Сваи складируются штабелями на подкладки с прокладками. Погружение свай осуществляется сваебойной установкой СП-49Д с дизель-молотом D 19-42 после закрепления их положения металлическими штырями и разложения свай у мест забивки. Срубку голов свай осуществляют с помощью установки СП-61А
опускаемой с помощью автокрана
перерезку арматуры - газовой сваркой. Стыковые соединения арматуры выполнены контактной сваркой
стержни по длине соединяют дуговой сваркой при диаметре 25 мм
крестовые соединения одиночных стержней выполняют вязальной проволокой. Щиты опалубки фирмы "Мева" соединяют клиновыми замками вручную. Бетонную смесь подают бетононасосом
укладывыают горизонтальными слоями
так чтобы новая порция подавалась до начала схватывания цемента в ранее уложенном слое. Уплотнение бетонной смеси осуществляется вибратором. по мере укладывания каждого слоя бетонной смеси вибратор переставляют с одной позиции на другую
расстояние между которыми не должно превышать полуторного радиуса их действия. Верхняя поверхность монолитного ростверка выравнивается и уплотняется виброплощадкой
а затем заглаживается виброрейкой.
При организации строительной площадки
размещение участков работ
проездов строительных машин и транспортных средств
в пределах которых постоянно действуют или потенциально могут действовать опасные производственные факторы должны быть обозначены знаками безопасности и надписями установленной формы. 2. При размещении временных сооружений
складов и лесов следует учитывать требование по габаритам приближения строений к движущимся вблизи средствам транспорта. 3. Пожарная безопасность по строительной площадке
участке работ и рабочих местах должна обеспечиваться в соответствии с требованиями правил пожарной безопасности строительно-монтажных работ. 4. Электробезопасноть на строительной площадке
участках работ и рабочих местах должны обеспечиваться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.004-76. 5. Строительная площадка
проезды и подходы к ним в темное время суток должны быть освещены в соответствии с инструкцией по проектированию электрического освещения строительных площадок. Освещенность должна быть равномерной
без слепящих действий осветительных приспособлений на работающих. 6. Рабочие места в зависимости от условий работ и принятой технологии производства работ должны быть обеспечены
согласно нормокоплектам
соответствующими их назначению средствами технологической оснастки и средствами коллективной защиты
а также средствами связи. 7. Подача материалов
строительных конструкций и узлов оборудования на рабочие места должна осуществляться в технологической последовательности
обеспечивающей безопасность работ. Складировать материалы и оборудование на рабочих местах следует так
чтобы они не создавали опасность при выполнении работ и не стесняли проходы. 8. Перед работой копер должен быть устойчиво закреплен противоугонными устройствами. 9. На время прерыва в работе молот следует опустить и закрепить. 10. Валуны и камни
а также отслоение грунта
обнаруженные на откосах
должны быть удалены. 11. Производство работ в котлованах и траншеях с откосами
которые подверглись увлажнению
разрешается только после тщательного осмотра производителем работ состояния грунта откосов и обрушения неустойчивого грунта в местах
где обнаружены "козырьки" или трещины. 12. Перед допуском рабочих в котлованы или траншеи глубиной более 1.3м. должна быть проверена устойчивость откосов или крепления стен. 13. Разгрузка свай должна производиться со стороны заднего или бокового борта. 14. Опалубку
применяемую для возведения монолитных железобетонных конструкций
необходимо применять в соответствии с проектом производства работ
утвержденном в установленном порядке. 15. Размещение на опалубке оборудования и материалов
не предусмотренных проектом производства работ
а также пребывание людей
непосредственно не участвующих в производстве работ на настиле опалубки
не допускается. 16. Заготовка и обработка арматуры должна выполняться в специально оборудованном цехе. 17. Перед началом укладки бетона в опалубку необходимо проверить состояние опалубки и бетоноводов. Обнаруженные неисправности следует незамедлительно удалять. 18. Расстояние от ближайшей опоры машины до основания откоса котлована должно быть не менее 3
Техника безопасности:
Указания по производству работ:
Такелажники 3р-3 Копровщик 4р-1 Машинист 5р-1
Такелажники 3р-2 Машинист 5р-1
Электросварщик 3р-1 Арматурщик 2р-1
Подача арматуры автокраном.
Такелажники 1р-2 Машинист 5р-1
Подкладки деревянные
Производительность труда
Технологическая карта
устройство фундамента
Установка срезки свай
Сварочный полуавтомат ПШ-116
Проектн. прод-ть. дн.
Коэф. выполне- ния норм
Состав бригады в сутки
Состав звена в смену
Прокладка толщиной не менее 40 мм
-и этажный монолитный жилой дом
Спецификация сваи железобетонной С70-30-4у
Распространяется свободно
Схема планировочной
организации земельного
Административное здание космодрома

Gara ТК, СГП, КППР,.dwg

Металлический контейнер
Душевая Сушилка Столовая Умывальная Муж. туалет Жен. туалет Закр. склад
Экспликация временных зданий
x6.9 14.5 14.5 88 25 14.5 44 14.5 1 1 5.5
Проходная Прорабская Помещение для обогрева Гардеробная
Конструктивная характеристика
Схема производства свайных работ
Порядок складирования
зона обслуживания крана
Основные материалы и полуфабрикаты.
Сварочный трансформатор
Деталь заделки сваи в монолитную фундаментную плиту
Прокладки деревянные
Пленка полиэтиленовая
График движения основных машин по объекту
Гарфик поступления основных строительных конструкций
изделий и материалов
Котел битумный 400 л
Удельная трудоемкость
Деталь заделки сваи в монолитный ростверк
Подготовка бетон класса В 7
Верх сваи после погружения
Верх сваи после срубки
План фундаментной плиты плиты Пф1
Свая железобетонная С70-30-4у
BPI-1003 BPI-1002940
Спецификация арматурных изделий
Спецификация лестничного марша и площадки
Зона обслуживания крана
График производства работ
Укладка бетонной смеси.
Установка и вязка арматуры.
Сварка узлов арматуры.
Разгрузка и укладка свай.
Арматурщик 5р-3; 2р-1
Схема складирования свай
Зона работы автобетононасоса
Схема производства бетонных работ
Сваебойная установка
Материально-технические ресурсы
Общая продолжительность работ
Нормативная трудоемкость
Проектная трудоемкость
Нормативные затраты машинного времени
Технико-экономические показатели
Материалы и полуфабрикаты
Разгрузка свай и подача арматуры производится автомобильным краном "Ивановец" грузоподъемностью 25 т. Сваи складируются штабелями на подкладки с прокладками. Погружение свай осуществляется сваебойной установкой СП-49Д с дизель-молотом D 19-42 после закрепления их положения металлическими штырями и разложения свай у мест забивки. Срубку голов свай осуществляют с помощью установки СП-61А
опускаемой с помощью автокрана
перерезку арматуры - газовой сваркой. Стыковые соединения арматуры выполнены контактной сваркой
стержни по длине соединяют дуговой сваркой при диаметре 25 мм
крестовые соединения одиночных стержней выполняют вязальной проволокой. Щиты опалубки фирмы "Мева" соединяют клиновыми замками вручную. Бетонную смесь подают бетононасосом
укладывыают горизонтальными слоями
так чтобы новая порция подавалась до начала схватывания цемента в ранее уложенном слое. Уплотнение бетонной смеси осуществляется вибратором. по мере укладывания каждого слоя бетонной смеси вибратор переставляют с одной позиции на другую
расстояние между которыми не должно превышать полуторного радиуса их действия. Верхняя поверхность монолитного ростверка выравнивается и уплотняется виброплощадкой
а затем заглаживается виброрейкой.
При организации строительной площадки
размещение участков работ
проездов строительных машин и транспортных средств
в пределах которых постоянно действуют или потенциально могут действовать опасные производственные факторы должны быть обозначены знаками безопасности и надписями установленной формы. 2. При размещении временных сооружений
складов и лесов следует учитывать требование по габаритам приближения строений к движущимся вблизи средствам транспорта. 3. Пожарная безопасность по строительной площадке
участке работ и рабочих местах должна обеспечиваться в соответствии с требованиями правил пожарной безопасности строительно-монтажных работ. 4. Электробезопасноть на строительной площадке
участках работ и рабочих местах должны обеспечиваться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.004-76. 5. Строительная площадка
проезды и подходы к ним в темное время суток должны быть освещены в соответствии с инструкцией по проектированию электрического освещения строительных площадок. Освещенность должна быть равномерной
без слепящих действий осветительных приспособлений на работающих. 6. Рабочие места в зависимости от условий работ и принятой технологии производства работ должны быть обеспечены
согласно нормокоплектам
соответствующими их назначению средствами технологической оснастки и средствами коллективной защиты
а также средствами связи. 7. Подача материалов
строительных конструкций и узлов оборудования на рабочие места должна осуществляться в технологической последовательности
обеспечивающей безопасность работ. Складировать материалы и оборудование на рабочих местах следует так
чтобы они не создавали опасность при выполнении работ и не стесняли проходы. 8. Перед работой копер должен быть устойчиво закреплен противоугонными устройствами. 9. На время прерыва в работе молот следует опустить и закрепить. 10. Валуны и камни
а также отслоение грунта
обнаруженные на откосах
должны быть удалены. 11. Производство работ в котлованах и траншеях с откосами
которые подверглись увлажнению
разрешается только после тщательного осмотра производителем работ состояния грунта откосов и обрушения неустойчивого грунта в местах
где обнаружены "козырьки" или трещины. 12. Перед допуском рабочих в котлованы или траншеи глубиной более 1.3м. должна быть проверена устойчивость откосов или крепления стен. 13. Разгрузка свай должна производиться со стороны заднего или бокового борта. 14. Опалубку
применяемую для возведения монолитных железобетонных конструкций
необходимо применять в соответствии с проектом производства работ
утвержденном в установленном порядке. 15. Размещение на опалубке оборудования и материалов
не предусмотренных проектом производства работ
а также пребывание людей
непосредственно не участвующих в производстве работ на настиле опалубки
не допускается. 16. Заготовка и обработка арматуры должна выполняться в специально оборудованном цехе. 17. Перед началом укладки бетона в опалубку необходимо проверить состояние опалубки и бетоноводов. Обнаруженные неисправности следует незамедлительно удалять. 18. Расстояние от ближайшей опоры машины до основания откоса котлована должно быть не менее 3
Техника безопасности:
Указания по производству работ:
Такелажники 3р-3 Копровщик 4р-1 Машинист 5р-1
Такелажники 3р-2 Машинист 5р-1
Электросварщик 3р-1 Арматурщик 2р-1
Подача арматуры автокраном.
Такелажники 1р-2 Машинист 5р-1
Подкладки деревянные
Производительность труда
Технологическая карта
устройство фундамента
Установка срезки свай
Сварочный полуавтомат ПШ-116
Проектн. прод-ть. дн.
Коэф. выполне- ния норм
Состав бригады в сутки
Состав звена в смену
Прокладка толщиной не менее 40 мм
-и этажный монолитный жилой дом
Спецификация сваи железобетонной С70-30-4у
Календарный план производства работ
Планируемая продолжительность работ
Коэффициент неравномерности движения рабочих
Коэффициент совмещения строительных процессов
Кладка внутренних стен и перегородок
Устройство монолит- ного жб каркаса
Устройство конструк- ций подвала
Гидроизоляция подвала
Зачистка дна котлована
Подготовитель- ные работы
Наименова- ние работ
Монтаж купола и световых фонарей
График движения рабочих кадров по объекту
Монтажники конструкций
Монтажники подвесных потолков
График движения рабочих с их общим количеством
график движения рабочих с их общим количеством
Распространяется свободно
Штукатурка известково - песчаным раствором
Каменная кладка из ячеистобетонных блоков
по ГОСТ 21520-89(у=8000кгм3) - 200мм
Минераловатные плиты Rockwool ТУ 5762 -003
-45757203 -99 (у=90кгм3) - 200мм
Ветрозащитная мембрана Тайвек
Фиброцементные панели
Плоскость возможной конденсации
Устройство бетон- ной подготовки
Устройство подвес- ных потолков
Облицовка стен плиткой
окраска и оштукатуривание
Разрулонка из пенобетона
Устройство защитного слоя
Устройство венти- лируемых фасадов
Утепление наружных стен
Сантехнические работы
Электромонтажные работы
Кладка наружных стен из блоков
Устройство це- ментной стяжки
железобетонного каркаса
устройство монолитного
устройство котлована
возведение монолитного
Конструкции стальные
Общая сметная стоимость строительства
Сметная стоимость строительства
Сметная стоимость 1м здания
Энерговооруженность строительства
Проектная продолжительность строительства
электро- прогрев бетона.
Зачистка дна ккотлована
Разработка мерзлого грунта.
Бетонщик 2р-1 Электромонтер -2
Машинист 5р-2 Бетонщик 4р-2 2р-3
Электросварщик 3р-4 Арматурщик 2р-4
Подача арматуры краном.
Такелажники 1р-4 Машинист 5р-2
Установка арматуры перекрытий
Устройство опалубки перекрытий
Укладка бетонной смеси
Установка опалубки стен и колонн
Установка арматуры стен и колонн
Машинист 5р-2 Слесарь 4р-2; 3р-6 Арматурщик 4р-2
Арматурщик 4р-10 Плотник 3р-9
Машинист 5р-2 Плотник 3р-2
Машинист 4р-2 Бетонщик 4р-3; 2р-6.
Машинист 5р-1 Слесарь 4р-2; 3р-2
Арматурщик 4р-4 Плотник 3р-4
Машинист 4р-1 Бетонщик 4р-3;2р-4
Устройство монолитных лестничных площадок
Плотник 4р-1; Арматурщик 4р-1; Машинист 5р-2; Бетонщик 4р-2
Схема производства земельных работ
чтобы они не создавали опасность при выполнении работ и не стесняли проходы. 8. На время прерыва в работе молот следует опустить и закрепить. 9. Валуны и камни
должны быть удалены. 10. Производство работ в котлованах и траншеях с откосами
где обнаружены "козырьки" или трещины. 11. Перед допуском рабочих в котлованы или траншеи глубиной более 1.3м. должна быть проверена устойчивость откосов или крепления стен. 12. Опалубку
утвержденном в установленном порядке. 13. Размещение на опалубке оборудования и материалов
не допускается. 14. Заготовка и обработка арматуры должна выполняться в специально оборудованном цехе. 15. Перед началом укладки бетона в опалубку необходимо проверить состояние опалубки и бетоноводов. Обнаруженные неисправности следует незамедлительно удалять. 16. Расстояние от ближайшей опоры машины до основания откоса котлована должно быть не менее 3
в пределах которых постоянно действуют или потенциально могут действовать опасные производственные факторы. Опасные зоны должны быть обозначены знаками безопасности и надписями установленной формы. 2. При размещении временных сооружений
а также средствами связи и сигнализаций. 7. Подача материалов
чтобы они не создавали опасность при выполнении работ и не стесняли проходы. 8. Погрузка материалов на грузовики должна производиться со стороны заднего или бокового борта. 9. Опалубку
утвержденном в установленном порядке. 10. Размещение на опалубке оборудования и материалов
не допускается. 11. Заготовка и обработка арматуры должна выполнять в специально предназначенном цехе. 12. Ежедневно перед началом укладки бетона в опалубку необходимо проверить состояние тары
опалубки и средств подмащивания. Обнаруженные неисправности следует незамедлительно удалять. 13. Элементы опалубки и бункеры стропуются только специально предназначенными для этого приспособлениями. 14. Элементы конструкций
опалубки во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками. 15. Не допускать нахождения людей под монтируемыми элементами до установки их в проектное положение и закрепления. 16. При перемещении краном грузов расстояние между наружными габаритами проносимых грузов и выступающими частями конструкций и препятствий по ходу перемещения должно быть по горизонтали не менее 1 м
по вертикали - не менее 0
Указания по технике безопасности :
Выработка на 1 рабочего в день
Основные материалы и полуфабрикаты
Подкосы телескопические
Стойки телескопические
Монтаж и демонтаж опалубки ведут при помощи башенного крана КБ-676-2. Монтаж опалубки следует начинать с укладки по всему контуру бетонируемой конструкции научных реек. Внутренняя грань рейки должна совпадать с наружной гранью бетонируемой стены. После выверки маячных реек на них яркой краской наносят риски
обозначающие граничное положение опалубочных щитов
после чего краном монтируют щиты по длине стены
стяжными стержневыми устройствами. Опалубку стен устанавливают только после приемки армирования и подписания акта на скрытые работы. С помощью треноги надежно монтируют стойки опалубки перекрытия. На верхнюю деревянную часть балки накладывают листы фанеры
образующие опалубку для заливки бетона. Расстояние между поперечными балками 62
между продольными - 3 м
расстояние между опорами 1
м. Распалубку допускается выполнять при наборе бетоном не менее 30 % проектной прочности на сжатие в летнее и 40 % - в зимнее время. Демонтаж опалубки стен производят укрупненными панелями (5-6 щитов). На панели откручивают гайки винтовых тяжей
вытаскивают тяжи. Затем с помощью подкосов открывают панели от бетона. Отсоединенную панель стропят и переносят краном на новую захватку. Щиты
панели опалубки стен каждый раз после демонтажа надо очищать от налипшего цементного раствора. При демонтаже опалубки перекрытий необходимо оставить средний ряд стоек. При установке опалубки вышележащего этажа необходимо ставить средний ряд стоек строго над оставленными стойками нижележащего этажа. Армирование стен выполняется отдельными стержнями. Для соединения рабочей арматуры в местах пересечений применяется стальная вязальная проволока. Монтаж арматуры стен вышележащего этажа допускается после набора бетоном перекрытия прочности не менее 50 кгсм2. Подача бетонной смеси к месту укладки производиться башенным краном QTZ 250 в бункерах вместимостью 1
Бетонную смесь в стены укладывают слоями 30-40 см. Каждый слой бетона тщательно уплотняют глубинными вибраторами. Глубина погружения рабочей части вибратора при уплотнении вновь уложенной бетонной смеси в ранее уложенный слой - 5-10 см. Шаг перестановки вибратора не должен превышать 1
радиуса его действия. Перерыв между этапами бетонирования (или укладкой слоев бетонной смеси) должен быть не менее 40 минут
но не более двух часов. Хождение людей по забетонированным конструкциям
а также установка на них опалубки разрешается не раньше того времени
когда бетон наберет прочность не менее 15 кгссм2. Бетонирование вышележащих перекрытий разрешается при достижении бетоном нижележащего перекрытия не менее 70% проектной прочности на сжатие
перекрытие следующего этажа - при 100%. При бетонировании 3-го этажа разгрузочные стойки 1-го этажа должны быть удалены. Контроль за качеством бетонной смеси производит строительная лаборатория
Указания по производству работ :
Схема производства бетонных работ
Требования к качеству :
Грузоподъемные характеристики крана :
Административное здание космодрома
Сборно-разборн. Контейнер Контейнер Передв. вагон Контейнер Контейнер Автофургон Контейнер Биотуалет Биотуалет Контейнер Навес
Проходная Прорабская Помещение для обогрева Гардеробная Душевая Сушилка Столовая Умывальная Муж. туалет Жен. туалет Закр. склад Арматурный цех
Коэффициент застройки - 0
2. Коэффициент использования площади - 0
3. Протяженность временных дорог в расчете на площадь строительной площадки - 271 мга 4. Протяженность коммуникаций в расчете на площадь строительной площадки : временного водопровода - 151
мга временных электросетей - 467
Открытые склады расположены в зоне действия крана. 2. Территория строительной площадки не ограждена сплошным забором. 3. Временные сети заглублены на 0
м. 4. Группа служебных зданий расположена вблизи входа на строительной площадке
кроме контрольного персонала. 5. Санитарно-бытовые здания
сооружения и установки расположены контактными группами вблизи зон наибольшей концентрации рабочих. 7. Автомобильные дороги на строительной площадке кольцевые. 8. Ко временным и строящемуся зданиям обеспечен свободный подъезд. 9. Вдоль дорог и проездов установлены пожарные гидранты на расстоянии не более 150м. друг от друга.
Площадь строительной площадки - 21204 м² 2. Площадь открытых складов - 1050 м² 3. Площадь закрытых складов - 11 м² 4. Площадь временных сооружений - 178
м² 5. Протяженность временных дорог - 569 м 6. Протяженность коммуникаций : временный водопровод - 319 м временные электросети - 981
м временная канализация - 40 м
Паспорт стройгенплана
Указания по организации сроительной площадки :
Экспликация временных сооружений
- проектируемое здание - временная дорога - зона складирования - указатель границы опасной зоны действия кранов - временная дорога в пределах опасной зоны крана - трансформаторная подстанция - распредилительное устройство - пожарный гидрант - прожектор - подъемник - пожарный щит - защитный козырек - площадка для подачи материалов - место размещения бункера - указания по технике безопастности - дренажный колодец - временный электрокабель - временная воздушная электросеть - временный водопровод - временная канализация - ящик с песком - схема строповки - ограждение стройплощадки
Условные обозначения :
На границах установленых опасных зон устанавливаются знаки ТБ. 2. Входы в строящиеся здания должны быть защищены сверху козырьком шириной не менее 2м от стены здания. 3. У въезда на производственнцю территорию необходимо устанавливать схему внутриплощадочных дорог и проездов с указанием мест складирования материалов и конструкций
мест разворота транспортных средств
объектов пожарного водоснабжения
предупредительные и запрещающие знаки: "Опасная зона"
Посторонним вход запрещен"
Берегись автомобиля". 4. Строительные площадки
участки работ и рабочие места
проезды и проходы к ним в темное время суток должны быть освещены в соответствии с требованиями государственных стандартов. Освещение закрытых помещений должно соответствовать требованиям строительных норм и правил. 5. Ширина одиночных проходов к рабочим местам и на рабочих местах должна быть не менее 0
а высота таких проходов в свету - не менее 1
м. 6. Материалы следует размещать на выровненных площадках
принимая меры против самопроизвольного смещения
осыпания и раскалывания складируемых материалов. 7. Гидранты размещены строящегося объекта на расстоянии от здания до 50 метров и от дороги 2
радиус действия одного гидранта составляет 150м. 8. На территории строительной площадки возле складов и временных бытовых помещений размещаются пожарные щиты
а так же ящики с песком и бочки с водой.
Зона обслу- живания крана
Зона работы подъемника
Строительный генеральный план административного здания
Площадка укрупнитель- ной сборки
Качество бетонных и железобетонных конструкций определяется как качеством используемых материальных элементов
так и тщательностью соблюдения регламентирующих положений технологии на всех стадиях комплексного процесса. Контроль осуществляют на следующих стадиях: при приемке и хранении всех исходных материалов (цемента
лесоматериалов и др.); при изготовлении и монтаже арматурных элементов и конструкций; при изготовлении и установке элементов опалубки;при подготовке основания и опалубки к укладке бетонной смеси; при приготовлении и транспортировке бетонной смеси; при уходе за бетоном в процессе его твердения. Все исходные материалы должны отвечать требованиям ГОСТов. Показатели свойств материалов определяют в соответствии с единой методикой
рекомендованной для строительных лабораторий.
В процессе армирования конструкций контроль осуществляется при приемке стали; при складировании и транспортировке; при изготовлении арматурных элементов и конструкций. После установки и соединения всех арматурных элементов в блоке бетонирования проводят окончательную проверку правильности размеров и положения арматуры с учетом допускаемых отклонений. В процессе опалубливания контролируют правильность установки опалубки
а также плотность стыков в щитах и сопряжениях
взаимное положение опалубочных форм и арматуры. Правильность положения опалубки в пространстве проверяют привязкой к разбивочным осям и нивелировкой
а размеры - обычными измерениями. Перед укладкой бетонной смеси контролируют чистоту рабочей поверхности опалубки и качество ее смазки. На стадии приготовления бетонной смеси проверяют точность дозирования материалов
продолжительность перемешивания
подвижность и плотность смеси. Подвижность бетонной смеси оценивают не реже двух раз в смену. Подвижность не должна отклоняться от заданной более чем на ±1 см
а плотность - более чем на 3%. При транспортировке бетонной смеси следят за тем
чтобы она не начала схватываться
не распадалась на составляющие
не теряла подвижности из-за потерь воды
цемента или схватывания. На месте укладки следует обращать внимание на высоту сбрасывания смеси
продолжительность вибрирования и равномерность уплотнения
не допуская расслоения смеси и образования раковин
пустот. Процесс виброуплотнения контролируют визуально
по степени осадки смеси
прекращению выхода из нее пузырьков воздуха и появлению цементного молока. В некоторых случаях используют радиоизотопные плотномеры
принцип действия которых основан на измерении поглощения бетонной смесью - излучения. С помощью плотномеров определяют степень уплотнения смеси в процессе вибрирования. При бетонировании больших массивов однородность уплотнения бетона контролируют с помощью электрических преобразователей (датчиков) сопротивления в виде цилиндрических щупов
располагаемых по толщине укладываемого слоя. Принцип действия датчиков основан на свойстве бетона с увеличением плотности снижать сопротивление прохождению тока. Размещают их в зоне действия вибраторов. В момент приобретения бетоном заданной плотности оператор-бетонщик получает световой или звуковой сигнал. Окончательная оценка качества бетона может быть получена лишь на основании испытания его прочности на сжатие до разрушения образцов-кубиков
изготовляемых из бетона одновременно с его укладкой и выдерживаемых в тех же условиях
в которых твердеет бетон бетонируемых блоков.
Нормативная продолжительность работ
Экономический эффект
График режима прогрева бетона

Gara Архитектура 2,3,4,5, конструкции.dwg

Металлический контейнер
Душевая Сушилка Столовая Умывальная Муж. туалет Жен. туалет Закр. склад
Экспликация временных зданий
x6.9 14.5 14.5 88 25 14.5 44 14.5 1 1 5.5
Проходная Прорабская Помещение для обогрева Гардеробная
Конструктивная характеристика
Схема производства свайных работ
Порядок складирования
зона обслуживания крана
Основные материалы и полуфабрикаты.
Сварочный трансформатор
Деталь заделки сваи в монолитную фундаментную плиту
Прокладки деревянные
Пленка полиэтиленовая
График движения основных машин по объекту
Гарфик поступления основных строительных конструкций
изделий и материалов
Котел битумный 400 л
Удельная трудоемкость
Деталь заделки сваи в монолитный ростверк
Подготовка бетон класса В 7
Верх сваи после погружения
Верх сваи после срубки
План фундаментной плиты плиты Пф1
Свая железобетонная С70-30-4у
BPI-1003 BPI-1002940
Спецификация арматурных изделий
Спецификация лестничного марша и площадки
Зона обслуживания крана
График производства работ
Укладка бетонной смеси.
Установка и вязка арматуры.
Сварка узлов арматуры.
Разгрузка и укладка свай.
Арматурщик 5р-3; 2р-1
Схема складирования свай
Зона работы автобетононасоса
Схема производства бетонных работ
Сваебойная установка
Материально-технические ресурсы
Общая продолжительность работ
Нормативная трудоемкость
Проектная трудоемкость
Нормативные затраты машинного времени
Технико-экономические показатели
Материалы и полуфабрикаты
Разгрузка свай и подача арматуры производится автомобильным краном "Ивановец" грузоподъемностью 25 т. Сваи складируются штабелями на подкладки с прокладками. Погружение свай осуществляется сваебойной установкой СП-49Д с дизель-молотом D 19-42 после закрепления их положения металлическими штырями и разложения свай у мест забивки. Срубку голов свай осуществляют с помощью установки СП-61А
опускаемой с помощью автокрана
перерезку арматуры - газовой сваркой. Стыковые соединения арматуры выполнены контактной сваркой
стержни по длине соединяют дуговой сваркой при диаметре 25 мм
крестовые соединения одиночных стержней выполняют вязальной проволокой. Щиты опалубки фирмы "Мева" соединяют клиновыми замками вручную. Бетонную смесь подают бетононасосом
укладывыают горизонтальными слоями
так чтобы новая порция подавалась до начала схватывания цемента в ранее уложенном слое. Уплотнение бетонной смеси осуществляется вибратором. по мере укладывания каждого слоя бетонной смеси вибратор переставляют с одной позиции на другую
расстояние между которыми не должно превышать полуторного радиуса их действия. Верхняя поверхность монолитного ростверка выравнивается и уплотняется виброплощадкой
а затем заглаживается виброрейкой.
При организации строительной площадки
размещение участков работ
проездов строительных машин и транспортных средств
в пределах которых постоянно действуют или потенциально могут действовать опасные производственные факторы должны быть обозначены знаками безопасности и надписями установленной формы. 2. При размещении временных сооружений
складов и лесов следует учитывать требование по габаритам приближения строений к движущимся вблизи средствам транспорта. 3. Пожарная безопасность по строительной площадке
участке работ и рабочих местах должна обеспечиваться в соответствии с требованиями правил пожарной безопасности строительно-монтажных работ. 4. Электробезопасноть на строительной площадке
участках работ и рабочих местах должны обеспечиваться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.004-76. 5. Строительная площадка
проезды и подходы к ним в темное время суток должны быть освещены в соответствии с инструкцией по проектированию электрического освещения строительных площадок. Освещенность должна быть равномерной
без слепящих действий осветительных приспособлений на работающих. 6. Рабочие места в зависимости от условий работ и принятой технологии производства работ должны быть обеспечены
согласно нормокоплектам
соответствующими их назначению средствами технологической оснастки и средствами коллективной защиты
а также средствами связи. 7. Подача материалов
строительных конструкций и узлов оборудования на рабочие места должна осуществляться в технологической последовательности
обеспечивающей безопасность работ. Складировать материалы и оборудование на рабочих местах следует так
чтобы они не создавали опасность при выполнении работ и не стесняли проходы. 8. Перед работой копер должен быть устойчиво закреплен противоугонными устройствами. 9. На время прерыва в работе молот следует опустить и закрепить. 10. Валуны и камни
а также отслоение грунта
обнаруженные на откосах
должны быть удалены. 11. Производство работ в котлованах и траншеях с откосами
которые подверглись увлажнению
разрешается только после тщательного осмотра производителем работ состояния грунта откосов и обрушения неустойчивого грунта в местах
где обнаружены "козырьки" или трещины. 12. Перед допуском рабочих в котлованы или траншеи глубиной более 1.3м. должна быть проверена устойчивость откосов или крепления стен. 13. Разгрузка свай должна производиться со стороны заднего или бокового борта. 14. Опалубку
применяемую для возведения монолитных железобетонных конструкций
необходимо применять в соответствии с проектом производства работ
утвержденном в установленном порядке. 15. Размещение на опалубке оборудования и материалов
не предусмотренных проектом производства работ
а также пребывание людей
непосредственно не участвующих в производстве работ на настиле опалубки
не допускается. 16. Заготовка и обработка арматуры должна выполняться в специально оборудованном цехе. 17. Перед началом укладки бетона в опалубку необходимо проверить состояние опалубки и бетоноводов. Обнаруженные неисправности следует незамедлительно удалять. 18. Расстояние от ближайшей опоры машины до основания откоса котлована должно быть не менее 3
Техника безопасности:
Указания по производству работ:
Такелажники 3р-3 Копровщик 4р-1 Машинист 5р-1
Такелажники 3р-2 Машинист 5р-1
Электросварщик 3р-1 Арматурщик 2р-1
Подача арматуры автокраном.
Такелажники 1р-2 Машинист 5р-1
Подкладки деревянные
Производительность труда
Технологическая карта
устройство фундамента
Установка срезки свай
Сварочный полуавтомат ПШ-116
Проектн. прод-ть. дн.
Коэф. выполне- ния норм
Состав бригады в сутки
Состав звена в смену
Прокладка толщиной не менее 40 мм
-и этажный монолитный жилой дом
Спецификация сваи железобетонной С70-30-4у
Распространяется свободно
Административное здание космодрома