ТС АТС Узел учета тепловой энергии СНТ в Московской области

224-ТС..docx

Свидетельство № 169-2012-5053031107-П140 от 31 января 2012 г.
Московская область г. Электросталь
Узел учёта тепловой энергии СНТ "ТРУД".
Рабочая документация
Тепломеханические решения тепловых сетей
Генеральный директор
Технические условия на присоединение
узла учёта расхода тепловой энергии
№ 05-06310 от 14.03.2017 г.
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
Основные положения и исходные данные.
Общая характеристика объекта.
Определение расчётных расходов тепло-
Выбор регистратора расхода. Выбор
Диаметра импульсного счётчика на УУТЭ.
Устройство и работа счётчика.
Маркировка и пломбирование.
Использование по назначения.
Техническое обслуживание счётчиков.
Перечень возможных неисправностей.
Условия хранения и транспортировки.
Определение гидравлических потерь на
участках установки приборов учёта тепла.
План ввода ТС в СНТ "ТРУД" на отм.
Принципиальная схема УУТЭ.
Монтажная схема УУТЭ.
Спецификация оборудования.
Основные положения и исходные данные
Настоящая рабочая документация выполнена на основании технических условий на проектирование узла учёта тепловой энергии СНТ "Труд".
При разработке настоящего проекта использовались следующие нормативные документы:
СП 41-101-95 "Проектирование тепловых пунктов";
СП 60.13330.2012 (СНиП 41-01-2003 Отопление вентиляция и кондиционирование воздуха";
Правила коммерческого учёта тепловой энергии теплоносителя утв. постановлением Правительства РФ от 18 ноября 2013 г. № 1034;
Приказ Ростехнадзора от 25.03.2014 № 116 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности";
Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей от 03.04.1997 г.;
Правила устройства электроустановок утв. Приказом Минэнерго РФ от 08.07.2002 № 204;
Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок утв. Приказом Минэнерго РФ от 24.03.2003г. № 115;
ГОСТ 21.408-2013. Система проектной документации для строительства. Правила выполнения рабочей документации автоматизации технологических процессов от 17.12.2013 №2293-ст.;
ГОСТ 2.701-2008. Единая система конструкторской документации;
ГОСТ 21.207-2013. Межгосударственный стандарт. Система проектной документации для строительства;
ГОСТ 21.110-2013 Межгосударственный стандарт. Система проектной документации для строительства. Спецификация оборудования изделий и материалов от 17.12.2013 г. № 2310-ст;
ГОСТ Р 21.1101-2013 Система проектной документации для строительства. Основные требования к проектной и рабочей документации.
С помощью приборов установленных в составе коммерческих узлов учёта определяются следующие параметры:
время работы приборов узлов учёта;
полученная тепловая энергия;
масса (объём) теплоносителя полученного по подающему трубопроводу;
температура теплоносителя в подающем и обратном трубопроводах;
давление теплоносителя в подающем и обратной трубопроводах узла учёта.
Общая характеристика объёкта
Теплоснабжение СНТ "Труд" осуществляется по двум трубопроводам: подающему Ду=40 мм и обратному Ду=40 мм. Потребителями тепла в СНТ "Труд" являются системы отопления трёх отдельно стоящих зданий – домов на участках № 165 168 143а.
Район относится к II климатическому району и характеризуется следующими температурными данными:
среднегодовая температура: плюс 41 °С;
средняя температура июля: плюс 181 °С;
средняя температура января: минус 102 °С;
среднее годовое количество осадков 704мм.
Расчётная зимняя температура наружного воздуха – минус 25°С.
Целью разработки данного проекта является организация:
учёта расхода тепловой энергии и теплоносителя на существующем вводе тепловой сети в СНТ "Труд";
документирования параметров теплоносителя: массы (объёма) температуры давления;
контроля за тепловыми и гидравлическими режимами работы систем теплопотребления;
контроля за рациональным использованием тепловой энергии и теплоносителя;
измерение и контроль текущих значений технологических параметров (температура давление расход потребляемая тепловая энергия по схеме хозяйственного учёта);
визуальный контроль технологических параметров.
Определение расчётных расходов теплоносителя
Расчётная тепловая нагрузка на отопление зданий СНТ "Труд" расположенных по адресу: г. Электросталь СНТ "Труд" составляет 0041 Гкалчас.
Выбор регистратора расхода
Выбор диаметра импульсного счётчика на УУТЭ
Исходные данные для расчётов:
Qобщ= 0041 Гкалчас – расход тепла на отопление.
Определение массового и объёмного расхода теплоносителя через УУТ:
Vобщ.=4160 = 06833 м3ч – расход тепла на отопление.
В качестве первичного преобразователя принимаем к установке счетчик турбинный ВСТН.
Счётчики турбинные предназначены для измерения объёма сетевой воды отвечающей требованиям по качеству изложенным в СП 124.13330.2012 (СНиП 41-02-2003 Тепловые сети) и протекающей в подающих или обратных трубопроводах закрытых и открытых систем теплоснабжения системах горячего водоснабжения при давлении до 16 МПа (16 кгссм2) в диапазоне температур от +5 до +150°С. По степени защиты соответствуют IP 54; по заказу могут быть изготовлены со степенью защиты IP 68 которые пригодны для длительного погружения в воду на глубину более 1 м и установки в водопроводных колодцах имеют полную водонепроницаемость и пылезащищённость. Счётчики типа ВСТН работают в диапазоне температур от +5 до +150°С (горячая вода) имеют счётный механизм с магнитоуправляемым контактом роликовым и стрелочными индикаторами и выдают импульсы (при подаче напряжения на магнитоуправляемый контакт). Цена одного импульса для счётчиков 4 с DN 40; 50; 65; 80; 100; 125 составляет 01 м3; для счётчиков с DN 150; 200; 250 – 1 м3.
Таблица "Основные технические характеристики тахометрических счётчиков горячей воды с импульсным выходом
Выбор счётчика делаем на основе минимального и максимального расхода теплоносителя. В нашем случае на тепловом узле устанавливаем счётчик ВСТН Ду 32 мм.
Условия окружающей среды
температура окружающего воздуха от минус 10 до плюс 50°С;
относительная влажность воздуха при 35°С не более 95%;
атмосферное давление в диапазоне от 84 до 1067 кПа;
переменное магнитное поле частотой 50 Гц не более 40 Ам;
механическая вибрация частотой 104-55 Гц с амплитудой смещения до 035 мм.
В комплект поставки входят:
руководство по эксплуатации 1 экз.;
методика поверки (по заказу) 1 экз.
Счётчик турбинный состоит из трёх основных частей:
измерительного блока (измерительной вставки);
* измерительный блок со счётным механизмом – измерительный преобразователь.
Работа счётчика основана на преобразовании объёмного расхода (скорости потока) воды в трубопроводе в показания счётного механизма. Корпуса счётчиков выполнены из серого чугуна и представляют собой цилиндрические отливки с фланцами по ГОСТ 12815-80 для присоединения к трубопроводу и горловиной для размещения измерительного блока (измерительной вставки).
Устройство и работа счётчика
Принцип работы водосчётчика основан на преобразовании поступательного движения потока воды подводимого в измерительную камеру корпуса во вращательное движение турбинки и передаче угловой скорости турбинки через вертикальную ось и магнитную полумуфту закреплённую на верхнем конце оси на счётный механизм через тонкую немагнитную перегородку.
Маркировка и пломбирование
Маркировка счётчиков содержит:
товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение счётчика;
порядковый номер счётчика;
температуру измеряемой среды;
максимальное рабочее давление в Мпа;
цену одного импульса (для ВСХНд ВСТН);
знак Госреестра СИ по ПР 50.2.107-09;
направление потока (на корпусе счётчика).
Пломбирование. В целях предотвращения допуска к узлам регулирования на счётчик устанавливаются пломбы несущие на себе оттиск поверительного клейма. Пломба устанавливается не регулирующее устройство и на крышку счётного механизма.
Упаковка должна производиться в соответствии с документацией предприятия-изготовителя. Эксплуатационная документация должна быть помещена в пакет из полиэтиленовой плёнки по ГОСТ 10354-82. Транспортная тара – картонный ящик. счётчика с упаковкой не должна превышать более чем на 10 килограмм массу счётчика.
Использование по назначению
Эксплуатационные ограничения
Счётчики устанавливаются в отапливаемых помещениях или специальных павильонах с температурой окружающего воздуха от +5 до +50°С и относительной влажностью не более 80 % (при исполнении IP68 – с влажностью 100 %). Если счётчик хранился в условиях отличных от условий эксплуатации то перед вводом в эксплуатацию необходимо выдержать его в указанных условиях не менее 3 ч.
Ограничения по монтажу счётчика указаны в разделе "Монтаж счётчика".
Эксплуатация счётчика на максимальном расходе допускается не более 1 ч в сутки.
Не допускается превышение максимальной температуры воды: для счётчиков ВСХН ВСХНд – 50°С; для ВСГН и ВСТН – 150°С.
Подготовка счётчика к использованию
Меры безопасности при монтаже счётчика:
присоединение счётчика к трубопроводу должно быть плотным без перекосов с тем чтобы н е было протечек при давлении до 16 МПа (16 кгссм2);
при монтаже необходимо обратить внимание на правильность установки межфланцевых прокладок отверстия которых должны совпадать с отверстием счётчика.
присоединение к счётчику внешних электрических цепей следует производить только после окончания монтажа счётчика на трубопроводе а их отсоединение – до начала демонтажа.
Внимание! При приварке монтажных фланцев категорически запрещается использовать счётчик воды в качестве монтажного приспособления.
Объём и последовательность внешнего осмотра счётчика
При внешнем осмотре счётчика должно быть установлено:
соответствие комплектности указанной в настоящем РЭ;
соответствие маркировки цены импульса с указанной в РЭ;
целостность корпуса счётного механизма;
наличие и целостность пломб с оттиском клейма поверителя.
Счётчики типа ВСТН размещаются на подающих и (или) обратных трубопроводах закрытых и (или) открытых систем теплоснабжения и (или) горячего водоснабжения причем счётчики ВСТН применяются в комплекте теплосчётчиков с другими электронными приборами. К счётчикам должен быть обеспечен свободный доступ для осмотра в любое время года. Место установки счётчика должно гарантировать его эксплуатацию без возможных механических повреждений. Установка счётчиков в холодных помещениях при температуре менее +5°С не допускается.
При монтаже счётчика должны быть соблюдены следующие обязательные условия:
счётчик монтируется на трубопроводе в любом пространственном положении (при вертикальной установке – только на восходящем потоке). Запрещается установка счётчика воды циферблатом вниз!
установка осуществляется таким образом чтобы счётчик всегда был заполнен водой;
при установке счётчика после отводов запорной арматуры переходников фильтров и других устройств непосредственно перед счётчиком необходимо предусмотреть прямой участок трубопровода длиной не менее 3 DN а за счётчиком – не менее 1 DN где DN – диаметр счётчика воды. Также не допускается заужение диаметра входного отверстия. При нарушении условий монтажа появляется дополнительная погрешность счётчика;
счётчик должен быть расположен так чтобы направление указанное стрелкой на корпусе счётчика совпадало с направлением потока воды в трубопроводе;
перед установкой счётчика трубопровод обязательно промыть чтобы удалить из него загрязнения и посторонние тела;
заглушки у входного и выходного патрубка счётчика снять только непосредственно перед монтажом;
присоединение счётчика к трубопроводу с большим или меньшим диаметром чем диаметр условного прохода счётчика производится при помощи переходников устанавливаемых вне зоны прямолинейных участков;
на случай ремонта или замены счётчика перед прямым участком до счётчика и после прямого участка трубопровода после счётчика устанавливается запорная арматура (вентили задвижки клапаны) а также спускники для опорожнения отключаемого участка которые монтируются вне зоны прямых участков.
кабель герконового датчика допускается удлинять до 30 м кабелем сечения не менее 075 мм2 . Категорически запрещается укорачивать кабель герконового датчика!
перед счётчиком после запорной арматуры вне зоны прямолинейного участка на подающем трубопроводе а также после счётчика при установке его на обратном трубопроводе теплоснабжения до запорной арматуры рекомендуется устанавливать фильтры. Монтаж и демонтаж счётчиков допускается производить с применением стропов (веревка канат из лубяных волокон) располагая их у переднего и заднего фланцев корпуса таким образом чтобы при натяжении строп не касался корпуса счётного механизма счётчика. Не допускается установка счётчика на расстоянии менее 2-х метров от устройств создающих вокруг себя мощное магнитное поле (например силовых трансформаторов).
После выполнения монтажных работ теплосчётчик должен быть опломбирован представителями ресурсоснабжающих организаций согласно "Правил учёта тепловой энергии и теплоносителя" утвержденными постановлением Правительства Российской Федерации от 18 ноября 2013 г. № 1034.
Условия эксплуатации:
температура окружающего воздуха от +5 до +50°С;
относительная влажность не более 80 % (при исполнении IP68 – 100 %).
При эксплуатации необходимо соблюдать следующие основные условия обеспечивающие нормальную работу счётчика:
при пуске во избежание повышенной вибрации и гидравлических ударов заполнение счётчика водой необходимо производить плавно;
перед началом работы кратковременным пропуском воды из счётчика удалить воздух;
необходим правильный выбор места установки и соблюдение требований правил монтажа счётчика на трубопроводе;
при заметном снижении расхода воды при постоянном напоре в трубопроводе необходимо прочистить входной фильтр от засорения. Очистка фильтра производится периодически не реже 1-го раза в 6 месяцев;
при правильном монтаже и эксплуатации счётчик не нуждается в особом уходе и может работать в течение многих лет без поломок.
Техническое обслуживание счётчиков
не реже одного раза в неделю производить осмотр счётчика.
Профилактический осмотр счётчика воды производится не реже одного раза в неделю. При проведении профилактического осмотра счётчика необходимо проверить следующее:
соблюдение в чистоте наружных поверхностей счётчика;
отсутствие течи в местах фланцевых соединений счётчиков воды с трубопроводом. При наличии течи подтянуть болты фланцевого соединения; если течь не прекращается то необходимо заменить прокладки;
загрязнённое стекло протереть влажной а затем сухой полотняной салфеткой;
отсутствие течи через элементы счётчика. В случае течи из-под измерительного блока и его элементов и остановки счетного механизма счётчик воды необходимо демонтировать и отправить с руководством по эксплуатации в ремонт с последующей поверкой при выпуске из ремонта.
Профилактическое обслуживание счётчиков воды. При соответствии качества сетевой воды требованиям СП 124.13330.2012 (СНиП 41-02-2003) для счётчиков воды установленных в узлах учёта потребления тепловой энергии и соответствии питьевой воды требованиям СанПиН 2.1.4.1074-01 для счётчиков воды установленных в системе холодного и горячего водоснабжения рекомендуется не реже 1 раза в год проводить очистку проточной части счётчика воды. При несоответствии качества воды вышеуказанным документам очистку проточной части счётчика воды рекомендуется проводить не реже 2-х раз в год. Для очистки проточной части счётчика воды необходимо выполнить следующее:
демонтировать прибор;
заглушить отверстие с одной стороны прибора;
установить счётчик воды незаглушённым отверстием вверх;
влить преобразователь ржавчины (слабокислотный) ТУ № 2383-014-17059428-97 во внутреннюю полость счётчика воды. Допускается применять растворы предназначенные для удаления накипи с бытовой посуды. Счётчики воды ВСТН выдерживать в растворе 4-5 часов;
вылить раствор из счётчика воды;
произвести разборку заглушенного отверстия;
промыть счётчик воды в проточной холодной воде;
установить прибор на место.
При работе с химическими растворами соблюдать правила техники безопасности.
Промывочный раствор используется один раз и повторному применению не подлежит.
Перечень возможных неисправностей
Наименование неисправностей внешнее проявление и дополнительные признаки
Жидкость не проходит через счётчик
Вскрыть фильтр очистить и промыть его. Установить фильтр на место
Жидкость проходит через счётчик (прослушивается шум текущей воды) а стрелочный индикатор не вращается
Поломка роторного или счётного механизма
Устранение неисправности произво-дится на предприятии-изготовителе (если не истек гарантийный срок) или специализированным ремонт-ным предприятием
Поверка производится при выпуске из производства и ремонта в соответствии с методикой поверки "Счётчики холодной и горячей воды ВСХН ВСХНд ВСГН ВСТН". Межповерочный интервал для счётчиков горячей воды – 4 года. Поверку турбинных счётчиков можно проводить поверяя только измерительные преобразователи (измерительные вставки) в сменном корпусе.
Условия хранения и транспортирования
Счётчики должны храниться в упаковке предприятия-изготовителя согласно условиям хранения 3 по ГОСТ 15150-69*. Воздух в помещении в котором хранятся счётчики не должен содержать коррозионно-активных веществ.
Транспортирование счётчиков должно соответствовать условиям 5 по ГОСТ 15150-69*.
Определение гидравлических потерь на участках установки приборов учёта тепла
Суммарные потери напора при Qобщ.макс на переходах прямолинейных участках и преобразователях расхода на тепловом узле.
) подающий трубопровод:
Диаметр трубопровода перед конфузором = Ду 50
Диаметр сужения = Ду 32
Диаметр трубопровода после диффузора = Ду50
Длина сужения L= 0.2м
Потери давления на прямых участках:
Pтр. = (·ρ·2·L)(2·d)= 0015Па
Потери давления в конфузоре:
Pк = (·ρ·2·)2= 000008Па
Потери давления в диффузоре:
Pд = (·ρ·2·)2= 00014Па
Потери давления на первичных преобразователях и термометрах сопротивления:
Pс = Pпр + Pтс = 03Па
)Обратный трубопровод:
Диаметр трубопровода перед конфузором = Ду50
Длина сужения L= 02 м
Pк = (·ρ·2·)2= 000003Па
Суммарные потери на трубопроводах Т1 и Т2 местах установки приборов учета:

224-АТС.docx

Свидетельство № 169-2012-5053031107-П140 от 31 января 2012 г.
Московская область г. Электросталь
Узел учёта тепловой энергии СНТ "ТРУД".
Рабочая документация
Автоматизация тепловых сетей
Генеральный директор
Технические условия на присоединение
узла учёта расхода тепловой энергии
№ 05-06310 от 14.03.2017 г.
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
Технологические и конструктивные решения.
Выбор оборудования для узла учёта
Алгоритм расчёта за потреблённую
Технические данные теплосчётчика.
Требования к монтажу.
Требования к наладке узла учёта тепловой
Требования к техническому обслуживанию
узла учёта тепловой энергии.
Требования по ограничению доступа
посторонних лиц к узлу учёта тепловой
Указание мер безопасности.
Пример печати отчёта.
План ввода ТС в СНТ "ТРУД" на отм.
Функциональная схема УУТЭ.
Монтажная схема УУТЭ.
Схема электрическая принципиальная.
Схема внешних соединений. Шкаф учёта
Шкаф узла учёта ШУУ1. Общий вид.
Монтаж термосопротивления в трубопровод
Спецификация оборудования и материалов
Технологические и конструктивные решения
Узел учёта тепловой энергии СНТ "Труд" выполнен из стальных трубопроводов по ГОСТ 3262-75 (для трубопроводов диаметром менее 57мм). В качестве запорной арматуры используются шаровые краны фирмы "LD". Для определения температуры и давления в разных точках теплового узла используются термометры и манометры фирмы "WIKA".
На узле учёта тепловой энергии предусматривается установка узла учёта расхода тепловой энергии и теплоносителя на базе теплосчетчика ВКТ-7-04;
В верхних точках узла учёта тепловой энергии устанавливаются воздухоотводчики в нижних точках – дренажные шаровые краны.
Для предотвращения потерь тепла и случайных ожогов обслуживающего персонала предусматривается изоляция трубопроводов теплового узла теплоизоляционными цилиндрами фирмы "ROCKWOOL".
Расход тепловой энергии на системы отопления СНТ "Труд" составляет – 0041 Гкалчас.
Выбор оборудования для узла учёта тепловой энергии
На основании расчётных нагрузок по видам теплопотребления узел учёта тепловой энергии оборудуется теплосчётчиком ТСК-7 в следующей комплектации:
тепловычислитель ВКТ-7-04;
преобразователь расхода импульсный ВСТН-32 Ду32 на подающем трубопроводе отопления с диапазоном измерения:
преобразователь расхода импульсный ВСТН-32 Ду 32 на обратном трубопроводе отопления с диапазоном измерения:
комплект термопреобразователей сопротивления КТС-Б на подающем и обратном трубопроводах отопления;
преобразователи избыточного давления ДДМ-03Т-1600ДИ на подающем и обратном трубопроводах системы отопления;
Средства измерений материалы и оборудование используемые при создании узла учёта тепловой энергии указаны на схемах и чертежах проекта и его спецификации.
Сигналы от преобразователей расхода термопреобразователей поступают в измерительно-вычислительный блок где происходит их обработка и использование для измерений и вычислений.
Измерительно-вычислительный блок вычисляет и хранит во внутренней энергонезависимой памяти почасовые и суточные значения следующих параметров системы теплоснабжения:
количество тепловой энергии (Гкал);
массы теплоносителя в подающем и обратном трубопроводах (т);
температуры теплоносителя в подающем и обратном трубопроводах (С°);
давление теплоносителя в подающем и обратном трубопроводах (МПа);
время наработки теплосчётчика.
Почасовые значения параметров сохраняются за последние 1152 часа работы теплосчётчика а суточные – за последние 128 суток.
Все статистические данные могут быть считаны из памяти теплосчётчика через стандартный последовательный интерфейс RS-232 непосредственно на принтер "EpsonLX-ЗОО" или через внешнее устройство: накопительный пульт НП-4 или компьютер (ПК).
Образец суточной распечатки параметров теплопотребления приведены в проекте.
Указанное оборудование испытано адаптировано к местным условиям внесено в реестр Госстандарта и рекомендовано к применению в качестве комплекта приборов для учёта тепловой энергии.
Алгоритм расчёта за потреблённую тепловую энергию
Формула для расчёта тепловой энергии:
Оот = Mi× (hi –Иг) + (Mi– М2) × (И2–ИХв)[Гкал]
Мх – масса теплоносителя отпущенная источником теплоты по подающему
трубопроводу отопления.
М2 – масса теплоносителя возвращённая абонентом.
Иг – энтальпия теплоносителя в подающем трубопроводе отопления.
И2 – энтальпия теплоносителя в обратном трубопроводе отопления.
ИХв – энтальпия холодной воды.
Технические данные теплосчётчика
ТСК-7 предназначен для учёта регистрации и дистанционного мониторинга количества теплоты (тепловой энергии) и параметров теплоносителя в двух закрытых и открытых системах водяного теплоснабжения (в дальнейшем – тепловые вводы ТВ1 и ТВ2) каждая из которых может содержать трубопроводы: подающий (1) обратный (2) и ГВС подпитки либо питьевой воды (3).
Температура воды в трубопроводах может измеряться от 0° до 180°С разность температур – от 0° до 180°С давление – до 16 кгссм2.
ТСК-7 обеспечивает регистрацию архивных и итоговых показаний величин в энергонезависимой памяти с момента выполнения операции сброс. Архивные показания величин формируются за часы сутки и месяцы. Архив рассчитан на ретроспективу: 1152 часов (48 суток) 128 суток и 32 месяцев. Показания величин в архиве хранятся до выполнения операции сброс.
Показания параметров (текущие итоговые и архивные) обеспечиваются на двухстрочном табло лицевой панели.
К ТСК-7 без снятия пломбы по физическим линиям связи могут подключаться: принтер компьютер (ПК) накопительный пульт (НП) и модем имеющие интерфейс RS232C.
Для диагностики напряжения во внешней электросети питающей неавтономные ВС предусмотрено подключение двухпозиционного входного сигнала напряжением высокого уровня 5–15 В соответствующего нормальной работе ВС.
Метрологические характеристики вычислителя ВКТ-7-04 в рабочих условиях эксплуатации:
Относительная погрешность показаний не более:
тепловой энергии при 180 °С >Δt> 2 °С ± (005 + ЗΔt) % массы ±01% времени ±001%.
Абсолютная погрешность показаний не более:
разности температур ± 003 °С
температуры ± 01 °С
объёма ± 1 ед. мл. разряда показаний.
Приведённая погрешность показаний не более:
избыточного давления±025%.
Погрешность нормирована от входных цепей до показаний величин на табло и интерфейсного выхода ВКТ-7-04.
Межповерочный интервал – 4 года.
Рабочие условия эксплуатации:
температура окружающего воздуха от минус 10 до 50 °С.
относительная влажность окружающего воздуха при 25°С – 95 %.
напряжённость внешнего магнитного поля не более 400 Ам.
амплитуда вибрации при частоте 25 Гц не более 01 мм.
Расчётный ресурс батареи при соблюдении условий пункта 3.2 РЭ не менее: 12 лет.
Степень защиты корпуса от проникновения пыли и воды IP65.
Габаритные размеры 140×100×64 мм.
Масса не более 075 кг.
Масса в транспортной упаковке не более 25 кг.
Полный средний срок службы 12 лет.
Среднее время наработки на отказ 75000 ч.
Требования к монтажу
Размещение и монтаж приборов входящих в состав узла учёта расхода тепловой энергии и теплоносителя следует производить руководствуясь технической документацией заводов-изготовителей оборудования (паспорт техническое описание инструкция по монтажу пуску наладке и эксплуатации). При производстве монтажных работ должны выполняться требования СП СНиП по безопасности в строительстве требования пожарных и санитарных правил.
Перед монтажом убедиться в наличии заводских пломб на теплосчётчике.
При монтаже преобразователей расхода должны быть соблюдены следующие обязательные условия:
установка преобразователей расхода импульсных ВСТН осуществляется только после завершения всех монтажно-сварочных работ. Для обеспечения соосности трубопровода и ВСТН монтажно-сварочные работы следует производить с использованием имитатора ВСТН представляющего собой отрезок трубопровода с габаритными размерами корпуса преобразователя. Фланцы должны быть
параллельны друг другу и быть установленными таким образом чтобы обеспечивать свободный доступ к месту присоединения токопровода;
монтаж преобразователей расхода импульсных ВСТН на трубопроводе осуществляется посредством зажатия его между фланцев привариваемых к трубопроводу фланцы должны быть рассчитаны на тот же условный проход что и ВСТН;
при установке не допускать перекосов;
измерительный трубопровод всегда должен быть полностью заполнен водой;
ВСТН должны быть установлены так чтобы направление указанное стрелкой на корпусе приборов совпадало с направлением потока воды в трубопроводе;
допускается установка преобразователя теплосчётчика с меньшим или большим диаметром трубопровода через конические патрубки со строгим соблюдением допустимых прямолинейных участков до и после преобразователя согласно паспорту завода-изготовителя:
до преобразователя не менее пяти диаметров;
после преобразователя не менее двух диаметров.
на прямых участках до и после преобразователя не допускается наличие сварочных швов врезок отвода импульсных линий и прочих первичных датчиков;
для защиты термопреобразователей сопротивления от повышенного давления и скорости потока они монтируются в защитные гильзы.
перед монтажом термопреобразователей для обеспечения лучшего термо-контакта со средой гильзы залить трансформаторным маслом;
измерительно-вычислительный блок устанавливается на любой вертикальной поверхности. При этом вычислитель должен быть расположен вдали от любых отопительных и нагревательных элементов а также вдали от мощных реле силовых кабелей;
монтаж электрических сигнальных цепей производится экранированным кабелем или медным проводом в металлорукавах;
монтаж электрических цепей питания производится силовым проводом с медной жилой с резиновой или ПВХ изоляцией в кабель-каналах или гофрированных трубах;
сигнальные цепи и цепи питания в щите контроля должны быть проложены отдельными жгутами;
экраны кабелей должны быть электрически соединены между собой (только в одной точке) и общим проводом прибора согласно принципиальной схеме;
электрические сигнальные цепи отдатчиков присоединяются непосредственно к разъёмам электронных блоков;
подготовку к пломбированию осуществляет монтажная организация.
После монтажа наладки приёмки узла учёта подлежат пломбированию:
термопреобразователи входящие в комплект теплосчётчика;
первичные преобразователи;
измерительно-вычислительный блок.
Пломбирование проводит представитель теплоснабжающей организации в присутствии представителя Заказчика.
Требования к наладке узла учёта тепловой энергии
Наладка узла учёта тепловой энергии должна проводиться организацией имеющей свидетельство СРО о допуске к определённому виду или видам работ которые оказывают влияние на безопасность объектов капитального строительства.
При наладке узла учёта тепловой энергии осуществить:
проверку правильности монтажа;
программирование приборов в соответствии с настоящим проектом.
После монтажа и ввода базы данных надо убедиться в нормальном функционировании узла учёта. Для этого следует последовательно вывести на индикатор значения температур и объёмных расходов. При сомнениях в реальности их значений последовательно проверяют: монтаж цепей настроечные параметры на соответствие паспорту датчиков и датчиков на соответствие их паспорту. При наличии ДС следует устранить вызвавшую их причину руководствуясь пунктом 6.2 Руководства по эксплуатации РБЯК.400880.036 РЭ Вычислителя количества теплоты ВКТ-7.
Апробацию функционирования узла учёта тепловой энергии проводить не менее 72 часов.
Требования к техническому обслуживанию узла учёта тепловой энергии
Техническое обслуживание узла учёта тепловой энергии осуществляется организацией имеющей свидетельство СРО о допуске к определённому виду или видам работ которые оказывают влияние на безопасность объектов капитального строительства.
В процессе эксплуатации взаимодействие пользователя с ВКТ-7 в основном сводиться к считыванию текущих и архивных показаний и внешнему осмотру.
При необходимости также производят:
смену схемы измерений (например зимней на летнюю и наоборот) – при наличии одной базы данных БД1 или смену баз данных – при работе с двумя БД;
подключение модема компьютера пульта НП и принтера (в том числе изменение значений признаков внешнего устройства и скорости обмена) – без снятия пломбы.
Техническое обслуживание при эксплуатации преобразователя расхода ВСТН включает в себя проверку:
состояния электрического соединения корпуса преобразователя и трубопровода;
герметичности соединения преобразователя с трубопроводом.
Техническое обслуживание термопреобразователей сопротивления преобразователей избыточного давления а также вспомогательных устройств (принтера модема накопительного пульта и т.п.) производить в соответствии с инструкциями (руководствами) по эксплуатации на это оборудование.
Требования по ограничению доступа посторонних лиц к узлу учёта тепловой энергии
Перечень мероприятий по ограничению доступа посторонних лиц к узлу учёта тепловой энергии разрабатывается Заказчиком и должен отвечать следующим требованиям:
вычислитель количества теплоты монтируется в отдельном монтажном щите закрывающемся на замок. Рекомендуется производить опечатывание данного монтажного щита;
помещение узла учёта отделяется от прочих помещений ограждениями (перегородками решётками дверьми и т.п.) предотвращающими доступ посторонних лиц;
в помещении узла учёта запрещается устройство транзитных трубопроводов стояков и выпусков;
назначается лицо ответственное за эксплуатацию узла учёта;
составляется список лиц имеющих доступ в помещение узла учёта и к приборам установленным в нем;
ведётся журнал учёта посещений помещения где установлен узел учёта тепловой энергии.
Доступ к узлу учёта тепловой энергии и документации относящейся к УУТЭ предоставляется по заранее согласованному списку представителям теплоснабжающей организации и должностным лицам органов государственной метрологической службы и государственного энергетического надзора.
Указание мер безопасности
При производстве монтажных работ должны выполняться требования ПУЭ ПТЭ и ПТБ при эксплуатации электроустановок потребителей СНиП «Техника безопасности в строительстве требования противопожарных и санитарных правил».
Источником опасности при монтаже и эксплуатации теплосчётчика являются электрический ток и теплоноситель находящийся под давлением и высокой температурой. ЗАПРЕЩАЕТСЯ устранять дефекты первичных преобразователей расхода и температуры не убедившись в отсутствии давления в трубопроводе.
Безопасность эксплуатации теплосчётчиков обеспечивается:
прочностью трубы первичных преобразователей;
герметичностью фланцевого соединения первичных преобразователей с трубопроводами теплосети;
надёжным креплением первичных преобразователей при монтаже;
конструкцией первичных преобразователей гарантирующей защиту обслуживающего персонала от соприкосновения с деталями и узлами находящимися под опасным напряжением;
изоляцией электрических цепей составных частей теплосчётчика;
надёжным заземлением составных частей теплосчётчика.
Съём архивной информации с тепловычислителя ВКТ-7-04 производится при помощи накопительного пульта НП-4А. Работа осуществляется при непосредственном подключении НП-4А к соответствующим приборам посредством интерфейса RS-232.
Для считывания информации из НП-4А с целью подготовки и распечатки отчётов о теплопотреблении необходима программа АРХ2.
Для автоматизации процесса сбора и обработки информации с коммерческих узлов учёта тепловой энергии предусмотрена система дистанционного снятия информации (СДСИ) на основе программы считывания BKT7Easy2 разработанной НПФ "Теплоком".
СДСИ предназначена для обеспечения дистанционного наблюдения на ПЭВМ по выделенным линиям связи за текущими параметрами энергопотребления и сбора архивных данных с вычислителей из диспетчерской.
Таблица настроечных параметров вычислителя
Количество тепловых вводов
Договорная температура ХВ
Договорное абсолютное давление ХВ
Назначение ТС5 для измерений
Поправка для ТС5 на значение R0
Поправка для ТС5 на значение W100
Коррекция хода часов
Перевод часов на летнее время
Время начала работы модема
Время окончания работы модема
Идентификатор абонента
Сетевой номер ВКТ-7 для ВУ
Скорость обмена с ВУ
Цена ед. разряда показаний
Назначение Тр3 для измерений
Архивирование температур
Контроль текущих температур
Контроль часового тепла
Контроль часовой массы Мгч
Установка на небаланс массы Мгч
Поправка на влияние температуры ВС
Контроль часового объема
Верхняя установка на часовой объем
Нижняя установка на часовой объем
Договорной часовой объем
Установка на отсечку расхода
Поправка на R0 для ТС
Поправка на W100 для ТС
Договорная температура
Датчик избыточного давления
Верхний предел датчика давления
Поправка на высоту водяного столба
Договорное абсолютное давление
Наименование и техническая
характеристика оборудования
Тепловычислитель с автономным питание
Шкаф электромонтажный в сборе для ВКТ-7
Автоматический выключатель однополюсный
Преобразователь расхода импульсный
Комплект термосопротивлений с гильзами и бабышками
Преобразователь избыточного давления
Блок питания одноканальный
Термометр биметаллический
Манометр показывающий
Бабышка для термометра
Кран шаровой муфтовый
Штуцер с резьбой l – 50 мм
Кабель экранированный
Труба гофрированная негорючая из ПВХ-пластиката dвнеш. – 20 мм
Провод для заземления
Кабель RS-232 (2 метра)
Пример печати отчёта

СНТ ТРУД Узел учёта ТС, АТС.dwg

к потребителю Трубопровод Ду32
Трубопровод подающий
Для уплотнения резьбовых соединений использовать лен санитарнотехнический поз.25
кроме соединений уплотняемых прокладками поз.17. 2. Установку манометров или датчиков давления
в зависимости от требований теплоснабжающих организаций
производится по месту. 3.*Размеры для справок.
от потребителя Трубопровод Ду32
в теплосеть Трубопровод Ду32
Трубопровод обратный
энергии и теплоносителя
В систему отопления
Из системы отопления
Принципиальная схема узла учета тепловой энергии
Кран конусный 3-ходовой для маном
резьба внутр. - внутр. 12
Труба полипропиленовая PPRC PN20 40 мм арм. бел.
Уголок полипропиленовый 90° 40мм PPRC (белый)
Муфта полипроп. комб. 40 мм х 1 12"с внутр. резьбой PPRC
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
Ведомость рабочих чертежей комплекта ТМ
Ведомость основных комплектов рабочих чертежей
План ввода ТС в СНТ "ТРУД" на отм. 0.000
Принципиальная схема УУТЭ.
соответствуют требованиям экологических
санитарно-гигиенических
противопожарных и других норм
действующих на территории
Российской Федерации
и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта
Проект выполнен на основании ТУ 05-06310 от 14.03.2017
Проектом предусматривается перекладка тепловой сети от запорной арматуры в тепловой
камере до узла учета тепловой энергии на полипропиленовую армированную стекловолокном
вентиляция и кондиционирование
СНиП 41-02-2003. Тепловые сети
Проектирование тепловых пунктов
N Вк-4936 от 12.09.1995г.
Правила учета тепловой энергии и теплоносителя
Ссылочные документы
Прилагаемые документы
Спецификация оборудования
Тепломеханические решения
Сметная документация
при соблюдении предусмотренных проектом мероприятий.
Примечание: Комплекты ответных фланцев
болтов и прокладок поставляются
вместе с трубопроводной арматурой по запросу.
Узел учета тепловой энергии
Принципиальная схема УУТЭ
жилых домов СНТ "Труд"
Из системы отопления
Ведомость рабочих чертежей комплекта АТС
ВЕДОМОСТЬ ССЫЛОЧНЫХ И ПРИЛАГАЕМЫХ ДОКУМЕНТОВ
Прилагаемые документы.
Спецификация оборудования и материалов.
Ссылочные документы.
эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных чертежами мероприятий
действующих на территории РФ
и обеспечивают безопасную
требованиям экологических
принятые в рабочих чертежах соответствуют
Схема внешних соединений. Шкаф учета тепловой энергии
Для учета энергоресурсов устанавливается теплосчетчик типа
- 1 вычислитель тепловой энергии типа ВКТ-7М-01;
- 2 импульсных преобразователя расхода - ВСТН
обратном вводных трубопроводах;
В состав комплекта теплосчетчика "ТСК-7" входят:
Проект разработан на основании утвержденных технический условий
N05-06310 от 14.03.2017г. на узел учета расхода тепловой энергии
Монтажная схема УУТЭ (М1:10)
Схема электрическая принципиальная
- 1 комплект термопреобразователей сопротивления КТС-Б;
Труба гофрированная негорючая
из ПВХ пластиката d=20мм
Шкаф электротехнический
DIN-рейка PR2 стальная перфорированная(ABB)
Короб 36207 Lina25 перфорированный 40х20мм
Автомат DX3-E 1п 10А 6Ка однополюсный тип С
Блок питания одноканальный 10ВР-220-24Д DIN(U=24В)
Труба гофрированная негорючая из ПВХ пластиката d =20мм
Держатель 51320 с дюбелем и винтом для труб 20мм
Шкаф металлический электромонтажный
Rittal Светильник LINESTRA 35 Вт
Кабельно-трубный журнал
Тепловычислитель ВКТ-7М-01
Автомат DX3-E 1п 10А 6Ка тип С
Розетка М1173 щитовая
ТУ 3464-001-32470017-01
Кабель-канал с крышкой
винтовая 011548603(ABB)
DIN-рейка PR2 стальная
перфорированная(ABB)
Блок питания одноканальный
ВР-220-24Д DIN (U=24В)
Rittal Светильник LINESTRA
Шкаф узла учета ШУУ1
Розетка М1173 щитовая на DIN-рейку 2p+n
- 1 комплект датчиков давления ПДТВХ-1.
Кабель ВВГн.г.-LS 3х1
Наконечник кабельный
Общий вид. Схема компоновки
Общий вид шкафа учета со снятой дверцей
Термопреобразователи
Измерение температуры
Подающий трубопровод
Обратный трубопровод
Питание преобразователей
Схема электрическая принципиальная.
Контролируемый параметр
Прямой трубопровод сетевой воды
Обратный трубопровод сетевой воды
Позиция прибора по спецификации (лист 16)
Обозначение прибора по функциональной схеме (лист 2)
Узел учета тепловой энергии в СНТ "ТРУД
Спецификация оборудования и материалов
ШУУ1 (тепловычислитель) Х3
ШУУ1 (тепловычислитель) Х11 (1
ШУУ1 (тепловычислитель) Х1 (1
ШУУ1 (тепловычислитель) Х4
ШУУ1 (тепловычислитель) Х11 (3
ШУУ1 (тепловычислитель) Х2 (1
Расходомер (ВСТН) Р2
Правила устройства электроустановок
Системы автоматизации
Наименование и техническая характеристика
обозначение документа
* - к началу монтажа применяемые материалы и оборудование должны иметь сертификаты соответствия нормативной документации и пожарной безопасности.
Место монтажа измерительных датчиков
Примечания: 1. Тепловычислитель установить в щите
установленном на высоте 1
метра от уровня пола до низа щита. 2. Сигнальный
информационные и силовые кабели к приборам проложить в защитных трубах по стенам
опорным конструкциям трубопроводов и по потолку. 3. Отпуски к приборам выполнить в защитной гофрированной трубе. 4. Размещение приборов
средств автоматизации
электрических проводов уточнить при монтаже.
Примечания: 1. Щкаф учета тепловой энергии смонтировать в соответствии с ГОСТ Р 51778-2001; 2. Щкаф учета со степенью защиты IP65
навесной; 3. Соединения врунтри шкафа учета выполнить проводом ПВ1-1
но не менее присоединяемых проводников; 4. Длины кабелей даны ориентировочно
нарезку выполнять по месту по фактическим размерам;
Монтаж термосопротивления в трубопровод
Термопреобразователь сопротивления КТС-Б
Прокладка медная ПМ24-21х2
Схема функциональная УУТЭ
План ввода ТС в СНТ "ТРУД" на отметке 0.000
Шкаф узла учета ШУУ1. Общий вид. Схема компоновки
Основные положения и исходные данные i3.8
Настоящая рабочая документация выполнена на основании технического задания на проектирование узла учёта тепловой энергии и теплоносителя системы теплопотребления СНТ «ТРУД» по адресу: Московская область
пя №37. Исходными данными для подготовки рабочей документации послужили: - Задание на проектирование; При разработке РД использовались следующие нормативные документы: - СП 41-101-95 «Проектирование тепловых пунктов»; - СП 60.13330.2012; - СНиП 41-01-2003. Отопление
вентиляция и кондиционирование воздуха»; - Правила коммерческого учёта тепловой энергии и теплоносителя. 2 Общая характеристика объекта r1.6
q*; Теплоснабжение СНТ «ТРУД» осуществляется по двум трубопроводам: подающему Ду=40 мм и обратному Ду=40 мм. Потребителями тепла в СНТ «ТРУД» являются системы отопления трёх частных домов. i3.8
Район относится к II климатическому району и характеризуется следующими температурными данными: - среднегодовая температура: плюс 4
°С - средняя температура июля: плюс 18
°С - средняя температура января: минус 10
°С - среднее годовое количество осадков 704 мм. Расчетная зимняя температура наружного воздуха – минус 25°С. Целью разработки данного проекта является организация учета расхода тепловой энергии и теплоносителя; i3.8
- документирования параметров теплоносителя: массы (объема)
давления; - контроля за тепловыми и гидравлическими режимами работы систем теплопотребления;
4;-контроля за рациональным использованием тепловой энергии и теплоносителя; i3.8
- измерение и контроль текущих значений технологических параметров (температура
потребляемая тепловая энергия по схеме хозяйственного учета); визуальный контроль технологических параметров. i3.8
Технологические и конструктивные решения i3.8
q*;Узел учета тепловой энергии СНТ «ТРУД» выполнен из стальных трубопроводов по ГОСТ 3262-75 (для трубопроводов диаметром менее 57мм).. В качестве запорной арматуры используются шаровые краны фирмы «BUGATTI». Для определения температуры и давления в разных точках теплового узла используются термометры и манометры фирмы «WIKA». Предусмотрена перекладка участка тепловой сети от запорной арматуры в тепловой камере до первого ответного фланца задвижек узла учета тепловой энергии. В верхних точках узла учёта тепловой энергии устанавливаются воздухоотводчики
в нижних точках – дренажные шаровые краны. Для предотвращения потерь тепла и случайных ожогов обслуживающего персонала
предусматривается изоляция трубопроводов теплового узла теплоизоляционными цилиндрами фирмы «ROCKWOOL». Расход тепловой энергии на системы отопления СНТ «ТРУД» 45
Кран шаровой латунный муфтовый Bugatti
резьба внутр.-нар.12
Счетчик горячей воды с импульсным выходом
Комплект темопреобразователей
Манометр показывающий
Термометр биметаллический показывающий
С радиальным штуцером L=50мм
Пояснительная записка
Задание на проектирование
Технические условия на подключение к ТС
- Преобразователь расхода
- Термопреобразователь.
-Трубопровод системы теплоснабжения
-Линии передачи информационной связи.
Условные обозначения:
Примечания: 1. Монтаж выполнить в соответствии со СНиП 3.05.05.-84
05.07-85. 2. Монтаж приборов ВСТН вести в соответствии с инструкцией по монтажу. 3. Отклонение линейных размеров сборочных единиц трудопровода не должно превышать +3 мм на каждый метр
но не более 10 мм на всю длину сборочной единицы. 4. Отклонение угловых размеров и перекос осей не должны превышать +2 мм на 1 м
но не более +8 мм на весь последующий прямой участок трубопровода согласно СНиП 3.05.05-84 п. 2.16. 5. Перед сваркой кромки трубопровода притупить на 45 градусов. I - сварка по ГОСТ 16037-80-У20; II - сварка по ГОСТ 16037-80-У17; III - сварка по ГОСТ 16037-80-С2. 6. После сдачи акта приемки монтажных работ в эксплуатацию произвести тепловую изоляцию трубопроводов.
СНТ "Труд" Т1 Ду 50 мм
Монтажная схема УУТЭ
Монтажная схема узла учета тепловой энергии
Т2 - система отопления
СНТ "Труд" Т2 Ду 50 мм
Схема функциональная узла учета тепловой энергии
Шкала всех показывающих манометров 0 1 МРа;
Шкала всех показывающих термометров 0 120 С.
ООО"Техпромстрой-13"