• RU
  • icon На проверке: 11
Меню

Курсовой проект- Проектирование технологических процессов производства земляных работ

  • Добавлен: 04.11.2022
  • Размер: 1 MB
  • Закачек: 0
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Курсовой проект- Проектирование технологических процессов производства земляных работ

Состав проекта

icon
icon ипт.dwg
icon ИПТ пз.docx

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon ипт.dwg

ипт.dwg
Разрез забоя экскаватора М 1:200
Кафедра строительного производства
Технологическая карта на
производство земляных работ
Проектирование технологических
процессов производства
Схема разработки грунта ЭО-3311 М 1:500
Схема срезки растительного слоя бульдозером М 1:800
Схема установки крана для монтажа фундаментов М 1:200
Схема забоя экскаватора М 1:200
Схема уплотнения грунта
обратной засыпки М1:50
Количество машино-смен
Состав звена и кол-во
Марка используемой машины
Срезка растительного слоя
Разр. и перемещение растительного слоя бульдозером
Разработка грунта I гр. одноковшовым эксковатором с погрузкой в транспорт и навымет
Доработка дна котлована
Монтаж элементов фундамента (плит и стаканов)
Машинист 6 разр. -1 монтажники 2
Обратная засыпка грунтов котлованов
процессов производства земляных работ
схема обратной засыпки
схема разработки грунта
схема установки монтажного крана
Схема забоя экскаватора с рабочим оборудованием драглайн М1:200
Схема установки монтажного автокрана М1:200
Схема устройства траншей в осях 1-8 м1:100
Схема устройства траншей в осях А-Ж М1:100
Схема обратной засыпки грунта М1:100
Срезка растительного слоя грунта бульдозером М1:800
Условные обозначения
- место стоянки монтажного крана
- направление движения кранаэкскаватора
- перваяпоследняя стоянка экскаватора на каждой оси по разработке

icon ИПТ пз.docx

Министерство образования и науки
Российской Федерации
САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ
КАФЕДРА Технологии строительного производства
Проектирование технологических процессов
производства земляных работ
Технологическое проектирование выполняется на стадии проекта производства работ (ППР) с учетом решений проекта организации строительства (ПОС) конкретных условий строительной площадки имеющихся машин наличия и квалификации рабочих.
В первую очередь определяется метод производства работ предусматривающий с учетом реальных возможностей механизацию технологических процессов принципы организации комплекса процессов и операций. Основой организации труда являются технологические карты на выполнение простых или сложных рабочих процессов и операций.
В состав технологической карты входят расчетно-пояснительная записка и графический материал.
Расчетно-пояснительная записка содержит необходимые сведения об объекте расчеты и обоснования принятых решений ссылки на нормативные и литературные источники список использованной литературы.
Графическая часть включает в себя следующие сведения:
– схему организации работ в целом на объекте с указанием последовательности методов производства работ и их организации;
– перемещение основных машин и оборудования их состав и технические характеристики;
– границы захваток и делянок движение бригад и звеньев рабочих и их состав; – места складирования материалов;
– схемы выполнения отдельных операций с учетом работы в различных условиях необходимую оснастку инструмент приемы выполнения работ;
– графический материал содержащий необходимые данные об устраиваемой конструкции и ее элементах;
– сведения о дополнительных второстепенных вспомогательных подготовительных и заключительных строительных процессах и операциях;
– требования к качеству и приемке работ; – график производства работ;
– решения по технике безопасности относящиеся к процессам данной технологической карты.
В курсовом и дипломном проектах содержание и объем технологических карт определяются заданием. Состав данного учебного пособия ориентирован на требования принятые в СПбГАСУ.
Расчет объемов земляных работ 5
1.Определение типов и параметров земляного сооружения 5
2.Расчет объемов земляных работ 6
Выбор комплекта машин для экскавации грунта. ..7
1.Выбор одноковшового экскаватора 7
2.Расчет забоя одноковшового экскаватора 8
3.Расчёт кавальеров . ..11
4.Расчет производительности экскаватора .. 13
5.Выбор автосамосвала .. 15
6.Разработка грунта растительного слоя .. ..16
7.Выбор монтажного крана .17
Организация и календарное планирование строительства . .19
1.Общие положения 19
2.Календарный график в технологической карте на выполнение работ нулевого цикла .21
3.Календарное планирование 23
4.Методы организации работ 25
Контроль качества земляных работ .28
Список использованной литературы 31
Место строительства: Санкт-Петербург
Количество пролетов: 6
Шаг фундаментов: 120 м
Расстояние до отвала грунта: 11 км
Материал дорожного покрытия: асфальт
Вид грунта: супесь с примесью
Размеры фундамента: а = 1650 мм
Отметка фундамента: H1 = 03 м; H2 = 26 м.
1Гидрогеологические условия строительной площадки
Рис.1. Геологический разрез строительной площадки
– супесь с примесью;
Таблица 1. Характеристика грунтов
Наименование грунтов по слоям
Растительный грунт с примесью
При механизированной разработке
При ручной разработке
Средняя плотность в плотном состоянии кгм3
Показатели крутизны откоса
Показатели увеличения объема грунта (P):
Первоначальное увеличение объема грунта после разработки (P) %
Остаточное разрыхление %
1Расчет объемов земляных работ. Определение типа и параметров земляного сооружения
Чтобы обеспечить безопасность производства работ расстояние на дне выемки между боковой поверхностью конструкции и подошвой откоса берем равным 07 м.
Целики грунта c1 = 43 м 45 м и c2 = 53 м > 45 м. В пролете ширина проезда между котлованами не позволяет организовать движение транспорта без опасности обрушения откоса. Следовательно производится разработка траншеи.
Размер одного котлован под столбчатый фундамент принимается с учетом наибольшей крутизны откоса. По нормам рытье котлованов с откосами без креплений в супесях допускается при глубине выемки до 3 м и крутизне откоса 1:067. Также учитывается уширение дна с учетом гидроизоляции опалубки креплений и необходимости работы людей на дне выемки равное 07 м.
Рис. 2. Продольный (1-1) и поперечный(2-2) разрезы по осям.
2Расчет объема земляных работ
Определяем объем выемок (объем экскавации грунта):
a – ширина дна котлована в разрезе 1-1;
a1 – ширина верха котлована в разрезе 1-1;
b – ширина дна котлована в разрезе 2-2;
b1 – ширина верха котлована в 2-2;
НВ – высота котлована.
Так как группы трудности разработки первого и второго слоев одинаковы то объем их экскавации рассчитывается вместе.
Под фундаментом делается основание в виде песчаной подушки толщиной Δ=02 м.
Объем доработки определяется следующими формулами:
где Fд – площадь доработки грунта;
Aд – ширина доработки грунта в разрезе 1-1;
Bд – ширина доработки грунта в разрезе 2-2;
nф – число фундаментов.
Объем работ при срезке растительного грунта:
где К – поперечный и l – продольный разрезы площадки определяемые после расчетов минимального размера строительной площадки.
К = 996 м; l = 1107 м (с учетом отступа 10 м от крайних бровок откосов выемок).
Общий объем механизированных земляных работ:
Объем для грунта для обратной засыпки
где – объем фундаментов;
– коэффициент остаточного разрыхления (для супеси 3-5%)
Определяем объем транспортировки грунта:
– коэффициент первоначального увеличения объема грунта после разработки (для супеси – 12-17 %)
Избыток грунта 7826 увозится в отвал.
Объем грунта в кавальерах:
Ширину кавальера назначают как правило соответственно рабочим параметрам экскаватора а именно: максимальной высоте выгрузки и минимальному радиусу выгрузки.
Расчетный объем грунта для обратной засыпки:
где коэффициент относительной осадк грунта принимается в зависимости от k - коэффициент уплотнения
при засыпке пазух около фундаментов т.к. k = 09 10;
при засыпке оснований под фундаментами т.к. k = 095 10;
Выбор комплекта машин для экскавации грунта
1 Выбор одноковшового экскаватора
Супесь с примесью – это связный грунт II категории сложности. Для разработки сухого грунта ниже уровня стоянки целесообразно использовать одноковшовый экскаватор с оборудованием драглайн.
Наибольшая вместимость ковша ограничивается шириной проходки по дну выемки. Для драглайна в связных грунтах ширина ковша :
Соотношение длины lk ширины bk и высоты hk :
lk : bk : hk =12 : 1 : 08
Следовательно lk=282 м hk =188 м
.Для супесей используется ковш со сплошной режущей кромкой. Объем ковша экскаватора выбирается в зависимости от объема работ следовательно объем ковша экскаватора .
Для обеспечения безопасности при выполнении работ минимальное расстояние от поворотной платформы экскаватора до неподвижных препятствий должно быть более 1м. Опасной зоной работы экскаватора считается площадка радиусом:
где – наибольший радиус копания.
Для выбора экскаватора по технической характеристике предварительно принимаются следующие значения - глубина копания и – радиус копания:
где – ширина проходки по верху.
Предварительно выбираем одноковшовый экскаватор «драглайн» марки ЭО - 3311. Технические характеристики машины представлены в таблице 2.
Таблица 2 - Технические характеристики экскаватора ЭО – 3311.
Наименование показателя
Группа разрабатываемого грунта
Вместимость ковша q
Наибольший радиус копания Rкн
Радиус задней части поворотной платформы rк
Расстояние от оси пяты стрелы до оси вращения rш
Высота оси пяты стрелы hш
Ходовое оборудование
Усилие на режущем контуре S0
Продолжительность рабочего цикла Тц
Расстояние от оси вращения до опоры l0
Минимальный шаг перемещения экскаватора Lп
2 Расчет забоя одноковшового экскаватора «драглайн»
«Драглайн» разрабатывает грунт ниже уровня своей стоянки. Но поскольку его стрела значительно длинная а ковш соединяется с ней гибкой связью имеются некоторые особенности определения его технологических возможностей. Рекомендованный шаг перемещения в забое у драглайна – 2 м; угол поворота в забое меньше и как правило ограничивается:
при работе в транспорт:
Расстояние от передней опоры экскаватора до бровки откоса при глубине выемки до 7 м на сухих грунтах
На увлажненных грунтах принимается 3-55 мв зависимости от вместимости ковша.
Расстояние от оси вращения поворотной платформы до бровки откоса должно быть не меньше чем:
где – расстояние от оси вращения до передней части опоры экскаватора. У колесных машин где Б – продольная база.
Тогда наименьший радиус копания определим по дну проходки:
Наибольший радиус копания:
Где -угол наклона стрелы равный 45 град. – длина стрелы выбранная по справочнику и в- угол забрасывания ковша обычно принимается в 10 -15 град.
Для производительной работы экскаватора шаг его перемещения в забое должен быть равен
Радиусы выгрузки в транспорт и кавальер равны:
Где =08* =063 (q-объем ковша экскаватора)
Наибольшая высота выгрузки определяется длиной стрелы и углом ее наклона а также размерами ковша с упряжью. Для предварительных расчетов можно принять:
В связи со сложностью регулирования положения ковша при разгрузке особенно в транспортные средства принимается запас высоты:
- при работе в транспорт
- при работе навымет
Угол поворота из экономических соображений целесообразно принимать в пределах:
- при работе навымет 50 20100
-при работе в транспорт 30 20110
Проверка правильности экскаватора по соответствию глубины траншеи вместимости ковша q:
Условие шага перемещения выполняется так же как и соответствие глубины траншеи вместимости ковша. Следовательно оставляем подобранный экскаватор ЭО - 3311.
Рассчитанный ранее объем грунта в кавальерах Vк= 85157 м3. Высота выгрузки выбранного экскаватора с запасом высоты 055 м равен 735 м а минимальный радиус выгрузки 78 м.
Так как длина траншеи 785 м принимаем на одну траншею по два кавальера длиной 38 м треугольного сечения оставляя проход между кавальерами 25 м. Исходя из разреза I-I принимаем ширину кавальера 4 м отсюда находим что высота кавальера равна 25 м. Объем в одном кавальере =190м3 следовательно общий объем вблизи траншей V1=190*10= 1900м3.
Остальной объем грунта(V2=85157-1900=66157м3) нужно погрузить в самосвалы и выгрузить в кавальеры в радиусе 10 м от траншей. С двух сторон по площадке по два кавальера объемом 886м3 треугольного сечения шириной 9 м высотой 56 м и длиной 35м с проходом между кавальерами 2 м. С третьей стороны 2 кавальера объемом 1008 м3 и длиной 40 м с проходом между ними 3 м. С четвертой стороны один кавальер объемом 10559 м3 длиной 42м.
4 Расчет производительности экскаватора
Для расчета нормативной производительности м3 см применяется зависимость (нормативная производительность экскаваторов с рабочим оборудованием «драглайн» рассчитывается как при работе навымет так и в транспорт):
где – продолжительность смены ч; Нвр – норма времени согласно соответствующему параграфу ЕНиР Е2–1
Для расчета эксплуатационной производительности экскаватора м3см используем зависимость:
где Tц – время рабочего цикла с; k° – коэффициент учитывающий угол поворота на разгрузку; kв – коэффициент использования экскаватора по времени в смену (при разработке навымет kв = 09; при работе в транспорт с погрузкой на одну сторону kв = 083); kн = 09 – коэффициент наполнения ковша.
Для успешного наполнения ковша нужно чтобы соблюдалось условие:
где bк – ширина ковша; L* – необходимый путь наполнения ковша в забое; hc – толщина снимаемой стружки (рис. 7).
Возможная толщина стружки определяется из зависимости:
где – рабочее усилие на зубьях (режущей кромке) ковша для драглайна:
где S0 – усилие на режущей кромке ковша равен 60 кН; P0 – сопротивление грунта копанию; kуд – удельное сопротивление грунта копанию равен 017.
Тогда найдем необходимый путь наполнения ковша:
Ковш экскаватора с рабочим оборудованием «драглайн» наполняется на пути L (рис. 7):
где Lп – шаг перемещения экскаватора в забое; м
5. Выбор автосамосвала
Выбор автосамосвала как части комплекта машин при производстве земляных работ базируется на соответствии его параметров (вместимость и высота кузова грузоподъемность) ранее выбранному экскаватору.
Число циклов экскаватора необходимых для загрузки автосамосвала зависит от расстояния транспортирования и принимается оптимально 5Для выбора автосамосвала определяется объем грунта погруженного за оптимальное число циклов:
где n – оптимальное число ковшей; q – вместимость ковша экскаватора м3; kн – коэффициент наполнения ковша экскаватора равен 09; 5 – оптимальное число циклов.
C учетом коэффициента наполнения кузова автосамосвала . Тогда по табл. 2.1.7. в прил. 2 выбираем автосамосвал марки ЗИЛ-ММЗ-555 технические характеристики которого представлены в виде табл. 2:
Таблица 2. Технические характеристики автосамосвала марки ЗИЛ-ММЗ-555
Габаритные размеры м:
Вместимость кузова м3
Погрузочная высота м
Продолжительность разгрузки с маневрированием tр.м. мин
Время установки под погрузку tп.м. мин
Масса грунта Gгр в кузове автосамосвала не должна превышать его грузоподъемность G более чем на 5 %:
где kвл – коэффициент учитывающий влажность грунта.
Для обеспечения бесперебойной работы экскаватора являющегося ведущей машиной необходимо определить потребность в транспортных средствах. При непрерывной работе в транспорт число автосамосвалов определяется по зависимости (для работы экскаватора одновременно навымет и в транспорт):
где Та – продолжительность цикла автосамосвала
– продолжительность погрузки; LТ – дальность транспортировки; Vср – средняя скорость движения автосамосвала груженого и без груза. Порожний автосамосвал перемещается быстрее на 10-20%.
Пн Пт – производительность экскаватора при работе навымет и в транспорт; Vн Vт – объем грунта разрабатываемого навымет и в транспорт.
Принимаем количество автосамосвалов- 4 шт.
Организация работы автосамосвала наглядно показана на графике их движения (рис. 8):
6. Разработка грунта растительного слоя
Плодородный слой до начала основных земляных работ должен быть снят в пределах строительной площадки и перемещен в отвалы для последующего использования при рекультивации или повышения плодородности сельскохозяйственных угодий.
Как правило мощность почвенного слоя в большинстве регионов невелика поэтому наиболее целесообразно применение землеройно-транспортных машин – скреперов и бульдозеров.
Так как толщина растительного слоя составляет 30 см то выбираем трактор Т-130 в табл.2.1.14 приложения 2 а на его базе подбираем бульдозер марки ДЗ-28.
Техническая характеристика бульдозера ДЗ-28
Масса бульдозерного оборудования
Для правильной организации работ разрабатываемый участок разбивается на «карты» шириной не более 60 м и не менее 30 м из условий наполнения отвала а временные отвалы располагаются по возможности на минимальном удалении от границы участка расчистки. На захватках бульдозер разрабатывает грунт по челночной схеме а затем транспортирует во временный отвал. Ширина проходки B принимается на 03–05 м меньше длины отвала бульдозера В. После снятия грунта растительного слоя необходимо выполнить предварительную планировку строительной площадки.
7. Выбор монтажного крана
Установка фундаментных блоков или плит производится в основном автомобильными самоходными стреловыми и башенными кранами. Монтаж элементов фундамента может производиться с предварительной раскладкой или в случае стесненных условий с транспортных средств. Для строповки элементов фундамента под колонны целесообразно использовать четырехветвевой строп (рис. 10). Наибольший угол между стропами 2 рекомендуется принимать в пределах:
Рис. 10. Схема для определения высоты строповки
Расстояние между грузозахватным (чалочным) крюком или карабином и кольцом или скобой надеваемой на крюковую подвеску крана должно быть в пределах 5 м. Тогда с учетом (*) высота строповки:
Длина канатов стропа:
Для выбора монтажного крана определяются необходимые высота подъема Hп м грузоподъемность Q т рабочий вылет Lр м.
Наименьшая высота подъема складывается из высоты монтируемого элемента фундамента hэ безопасной высоты перемещения груза hб и высоты строповки hс:
Безопасная высота перемещения определяется наибольшей высотой имеющегося в рабочей зоне препятствия hпр:
При выборе грузоподъемной машины для монтажа сборных фундаментов в глубоких выемках следует также определять ее способность опускать элементы на заданную величину.
Установка и работа машин вблизи выемок с неукрепленными откосами разрешается за пределами призмы обрушения грунта; ширина бермы Вб регламентируется СНиП 12-03–2001 (при глубине выемки до 7 м и грунтах естественного залегания следует принимать Вб = 1 м).
Для исключения возможности опрокидывания крана его рабочий вылет Lр при выполнении монтажа «с колес» принимается с запасом на наводку:
Рабочий вылет в случае предварительной раскладки блоков фундамента определяется исходя из схемы раскладки которая приводится на технологической карте.
Монтажный кран выбирается с учетом необходимой грузоподъемности Q на рассчитанных вылете Lр и высоте подъема Hп как правило по диаграммам графикам или таблицам грузоподъемности сопровождающим техническую характеристику машины. Необходимая грузоподъемность:
где – вес монтируемого элемента; – вес грузозахватного приспособления.
Так как вес четырехветвевого стропа не превышает 5 % от веса поднимаемого груза то можно использовать формулу:
Монтажный кран выбирается с учетом необходимой грузоподъемности Q = 88 т на рассчитанных вылете L = 7 м и высоте подъема Hп =4 м.
По диаграмме грузоподъемности автомобильных кранов выбираем кран
Скат-32 стрела 102 м
Техническая характеристика автомобильного крана Скат-32
Радиус задней части поворотной платформы rк м
Расстояние от оси вращения до оси шарнира стрелы rш м
Высота шарнира стрелы hш м
Длина опорного контура м: Без аутригеров
Ширина опорного контура м: Без аутригеров
Высота по кабине машиниста hк м
Рабочая зона α град:
Организация и календарное планирование строительства
К календарному планированию (КП) в строительстве относятся все документы по планированию в которых на основе объемов строительно-монтажных работ (СМР) принятых организационных и технологических решений определены последовательность и сроки осуществления строительства.
Структура состав и степень детализации КП зависят от назначения проектной документации:
уровня принятия решения о строительстве: предпроектные проработки определение общих сроков стоимости и основных технических решений в проекте организации строительства (ПОС) представляемые инвесторами (заказчиками);
уровня проекта производства работ разрабатываемого подрядной строительной организацией (ППР);
ППР включает КП производства СМР строительный генеральный план объекта (СГП) технологические карты (ТК) по выполнению отдельных видов СМР сметную стоимость СМР.
В свою очередь ТК на отдельный вид СМР содержит: общую схему технологического процесса на основе которой разрабатывается календарный план выполнения отдельных операций; схемы отдельных операций; пояснительные схемы отдельных частей операций таблицы.
Календарные планы на разных стадиях календарного проектирования имеют различные:
степени детализации номенклатуры работ (возведение целого здания сооружения и их части; создание отдельной части или конструкции строительного объекта; выполнение операции по производству отдельных типов конструкций здания или сооружения);
единицы времени (годы месяцы дни смены часы);
нормативы для подсчета затрат труда (укрупненные нормы затрат труда на 1 млн руб. сметной стоимости усредненные сметные 52 53 нормы затрат труда в чел.дн. по единичным расценкам (ЕР) в смет- ной стоимости СМР и в чел. Чч на единицу работ по ЕНиР и др.);
нормативы для расчета потребности в энергии воде временных бытовых помещениях охране труда и т. д.
2. Календарный график в технологической карте на выполнение работ нулевого цикла
Календарный график представляет собой такой проектно-технологический документ который определяет продолжительность последовательность производства строительно-монтажных работ их взаимоувязку а также потребность (с распределением по времени) в материальных технических трудовых и других ресурсах используемых в строительстве. В отличие от календарного плана являющегося частью проекта организации строительства график составляется пооперационно с учетом количества рабочих дней на каждую операцию.
В разработку технологической карты на производство строительно-монтажных работ нулевого цикла входит календарный график состоящий из трех частей:
таблицы с перечнем отдельных операций состава исполнителей порядка и времени их работы;
календарного графика в графическом исполнении;
номограмм используемых ресурсов.
На основании объемов работ определяемых количеством единиц по измерениям ЕНиР и затрат труда на единицу (Нвр) в чел. ч рассчитываем затраты труда в чел.-дн. условно полагая что рабочий день продолжается 8 часов.
Затраты труда рабочих рассчитываются в зависимости от способа выполнения работ: вручную или с применением строительной техники. Затраты труда машинистов зависят от состава звена машинистов управляющих крупными строительными машинами автономно или с участием рабочего звена.
Расчет затрат труда и машино-смен осуществляется по формуле:
где Q – затраты труда в чел.-дн.; Hвр – затраты труда в чел. ч на единицу измерения работ по ЕНиР; V – объем выполняемых работ в единицах измерения ЕНиР; 8 – условное количество часов в смену.
где Q – затраты труда машинистов; N – количество машинистов в звене; Мсм – количество машино-смен.
Таблица 5. Определение затрат труда и машинного времени
Норма времени Нвр чел.ч.
Затраты труда на количество ед. измерения рабочих смен Q чел-дн
Состав звена на ед. измерения по ЕНиР
Количество машино-смен механизированных работ
Единица измерения по ЕНиР
Количество единиц по ЕНиР
Разработка и перемещение растительного слоя бульдозером
Разработка экскаватором в отдельных выемках ЭО драглайн
Доработка дна траншеи
Установка фундаментных плит и стаканов
Монтажники 4 3 2 разрядов Машинист крана 6 разряда
Засыпка грунтом котлованов
3. Календарное планирование
Календарный график в общем случае состоит из следующих основных частей это:
)таблица исходных данных для разработки календарного графика (табл. 6) которая включает:
перечень выполняемых работ с характеристикой физического объема затрат труда и машинного времени;
расчетные показатели выполнения этих работ (тип и количество машин количество машино-смен осваиваемые этими машина- ми в зависимости от их количества и рабочих смен в сутки состав и количество исполнителей и продолжительность в днях);
)календарный график (КГ) соответствующий перечню исполнителей в таблице исходных данных. В графике отображаются порядок взаимосвязь и продолжительность работы исполнителей (а не видов работ так как один и тот же исполнитель может выполнять в одном и том же составе несколько видов работ).
Продолжительность выполнения работ определяется следующим образом:
немеханизированные работы:
где Т – количество дней; Qчел.дн. – затраты труда в чел.-дн.; N – количество человек выполняющих работу.
Для определения количества рабочих при выполнении работы в определенный срок:
механизированный процесс:
где Т – количество дней; Мcм – количество машино-смен; m – количество смен в сутки; n – количество машин работающих одновременно;
Таблица 6. Исходные данные для составления календарного плана
Трудоемкость Q чел.-дн.
Количество машино-смен
Суммарное число рабочих смен всех машин в сутки
Планируемый состав и количество рабочих в сутки
Продолжительность выполнения работы в днях
Единица измерения в натуральных ед.
Количество натуральных ед.
Марки машин наименование
Срезка растит. слоя бульдозером
Машинист 6 разряда-1
Землекоп 3 разряда-4
Монтажники 432 разр-1бр Машинист крана 6 разряда-3
Землекоп 12 разряда-25 бр
Землекоп 3 разряда-6
4. Методы организации работ
Любой комплекс работ может быть выполнен различными методами их организации отличающимися друг от друга сочетанием работ во времени и пространстве и характеризуемыми разными по величине технико-экономическими показателями.
Научной основой организации строительного производства является теория и практика порядка совмещения работ – последовательно параллельно и с совмещением во времени и пространстве (поточный метод).
При поточном методе технологический процесс выполнения комплекса работ расчленяется на отдельные виды (в нашем случае операции нулевого цикла) и общий фронт работ разделяется на частные фронты (захватки).
Продолжительность работ на каждом фронте определяется расчетом; способ взаимосвязи можно выбрать в зависимости от поставленной задачи:
обеспечить непрерывную занятость рабочих;
обеспечить скорейшее окончание работ на частном фронте работ;
обеспечить наименьший срок выполнения всех работ в целом.
Контроль качества земляных работ
Земляные работы выполняются в соответствии с технической документацией. Различаются три основных вида контроля: входной текущий (операционный) и приемочный.
Входной контроль – контроль свойств грунта поступающих материалов и изделий конструкций а также технической документации. Он выполняется преимущественно регистрационным методом по актам испытаний сертификатам накладным проектам и т. п. При необходимости проводятся необходимые испытания и измерения.
Операционный (текущий) контроль выполняется в процессе производства работ или непосредственно после их завершения. Он выполняется преимущественно измерительным методом техническим осмотром или визуально.
Результаты контроля фиксируются в общих или специальных журналах работ журналах геотехнического контроля и других документах предусмотренных системой управления качеством.
Особое внимание уделяется контролю качества выполнения скрытых работ к которым в частности относятся:
устройство искусственных оснований под фундаменты включая дно котлованов;
насыпные основания грунтовые подушки;
подстилающие слои грунта;
выполнение работ при послойном уплотнении обратных засыпок.
Приемочный (сдаточный) контроль выполняется по завершении объекта этапа скрытых работ или других предусмотренных проектом объектов контроля. По его результатам принимается документированное решение о пригодности объекта контроля к эксплуатации или выполнению последующих работ. Если перерыв в производстве работ продолжается более одного месяца предусматриваются мероприятия по консервации и расконсервации объекта.
Приемочный контроль одного и того же показателя может осуществляться на нескольких уровнях и разными методами (например плотность грунта отдельных слоев). При этом результаты контроля 62 63 низшего уровня могут служить предметом контроля высшего уровня (например акты освидетельствования скрытых работ представляются при приемке в целом). Результаты приемочного контроля фиксируются в актах освидетельствования скрытых работ актах промежуточной приемки ответственных конструкций актах испытания свойств грунта и актах предусмотренных действующими нормативами по приемке строительных работ зданий и сооружений.
В зависимости от охвата контролируемых параметров может предусматриваться:
сплошной контроль при котором проверяется все количество контролируемой продукции (все конструкции вся поверхность основания и т. п.);
выборочный контроль при котором проверяется какая-то часть количества (выборка) контролируемой продукции; объем выборки устанавливается строительными нормами и правилами проектом или другим документом.
В зависимости от периодичности контроля применяются:
непрерывный контроль когда информация о контролируемом параметре технологического процесса фиксируется непрерывно;
периодический контроль когда информация о контролируемом параметре фиксируется через определенные промежутки времени;
летучий контроль выполняемый в случайное время (эпизодически) преимущественно при нецелесообразности применения сплошного выборочного или периодического контроля (например контроль плотности грунта при обратной засыпке).
В зависимости от применения специальных средств контроля различают:
инструментальный контроль выполняемый с применением средств измерений и лабораторного оборудования;
визуальный контроль;
технический осмотр;
регистрационный контроль выполняемый путем анализа данных зафиксированных в документах (сертификатах актах освидетельствования скрытых работ общих или специальных журналах работ и т. п.). Применяется при недоступности объекта контроля или нецелесообразности выполнения измерительного или визуального контроля (например вид грунта для насыпи при наличии материалов инженерно-геологических изысканий по карьеру).
При сдаче законченных объектов строительная организация (генеральный подрядчик) обязана передать заказчику всю техническую документацию которая должна содержать:
рабочие чертежи с внесенными в них изменениями (если они имели место) и документ по оформлению допущенных изменений;
промежуточные акты на скрытые работы;
чертежи земляных сооружений выполненных по индивидуальным проектам в сложных условиях строительства; перечень недоделок не препятствующих эксплуатации земляного сооружения с указанием сроков их устранения (в соответствии с договором и контрактом между исполнителем и заказчиком);
ведомость постоянных реперов геодезических знаков и указателей разбивочной основы здания или сооружения.
Правильность устройства оснований грунтовых подушек должна проверяться строительной организацией и заказчиком на основании геодезического контроля до засыпки выемок с составлением соответствующего акта.
Цель контроля – предупреждение брака и дефектов в процессе выполнения рабочих операций. При производстве земляных работ требуется систематическое наблюдение и проверка соответствия результатов проектной документации соблюдения допусков в соответствии с требованиями строительных правил технологических карт и требований к безопасности выполнения работ.
В зависимости от состава выполняемого процесса или операции контроль качества осуществляется непосредственно исполнителем мастерами прорабами или специальным представителем заказчика. Выявленные дефекты следует исправлять до начала выполнения следующих работ.
Контроль качества выполняется также при авторском надзоре и строительном контроле.
Авторский надзор осуществляется проектной организацией на основании договора и проводится как во время производства работ так и при необходимости в период эксплуатации объекта строительства.
Как правило выборочно контролируются соответствие выполняемых работ требованиям СП; качество и последовательность технологии производства работ; своевременность внесения изменений в рабочую документацию связанную с выявленными отклонениями от проекта (уточненные инженерно-геологические сведения выявленные отклонения от проектной документации и т. п.). Ведется журнал авторского надзора за строительством составляемый проектировщиком и передаваемый заказчику. Главная цель такого надзора – обеспечить надлежащее качество работ от которых зависит прочность надежность и срок службы объекта строительства.
Строительный контроль заказчика осуществляется совместно авторским надзором и его исполнители несут ответственность за надлежащее качество работ.
Представитель заказчика делает записи в журнал работ о проведенном контроле наличии у исполнителя работ необходимой исполнительной документации своевременном составлении актов входного и приемочного контроля и т. п. Рабочие чертежи без визы заказчика «к производству работ» считаются недействительными.
Государственный строительный надзор проверяет соответствие выполняемых работ требованиям проектной документации технических регламентов и других нормативных документов. При производстве земляных работ службой госархстройнадзора проверяется подготовка земельного участка к выполнению земляных работ конструкция подземной части и устройство фундамента прокладка сетей инженерно-технического назначения.
ГОСТ Р 21.1101–2009. Система проектной документации для строительства. Основные требования к проектной и рабочей документации Рос- стандарт. – М.: Стандартинформ 2010. – 54 с.
Капров В.В. Проектирование технологических процессов производства земляных работ: учеб.пособие В.В. Карпов Л.Д. Копанская Д.Д. Тишкин Е.В. Хорошенькая А.Д. Салкач; СПбГАСУ. – СПб. 2014. – 132 с.
СНиП 12-03–2001. Безопасность труда в строительстве. Ч. 1. Общие требования Госстрой России – М. 2001. – 48 с.
СНиП 12 -04–2002. Безопасность труда в строительстве. Ч. 2. Строи- тельное производство Госстрой России – М. 2003. – 35 с.
Юдина А. Ф. Технологические процессы в строительстве: учебник для студ. учреждений высш. проф. образования А. Ф. Юдина В. В. Верстов Г. М. Бадьин. – М.: Издательский центр «Академия» 2013. – 304 с.

Свободное скачивание на сегодня

Обновление через: 10 часов 53 минуты
up Наверх