• RU
  • icon На проверке: 28
Меню

Проектирование сборочного цеха машиностроительного завода

  • Добавлен: 04.11.2022
  • Размер: 7 MB
  • Закачек: 2
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Курсовой проект - Проектирование сборочного цеха машиностроительного завода

Состав проекта

icon
icon Титул Арх.docx
icon FinishnayaPryamoya_x.dwg
icon poyasnitelnaya_zapiska.docx

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon FinishnayaPryamoya_x.dwg

FinishnayaPryamoya_x.dwg
Административно-бытовое помещение
Подготовка из бетона класса В7.5
Автостоянка личного транспорта
Административное здание
Актовый зал и столовая
КП цех (проектируемое здание
Инструментальный цех
Ремонтно-механический цех
Компрессорная станция
Трансформаторная подстанция
Склад механических заготовок
Склад готовой продукции
Экспликация зданий и сооружений
Роза ветров г.Грозный
Установочные болты М6х14
Конечный патрубок водосточной трубы
Минеральная вата в местах заполнения минватой гофры окрасить туголавкой мастикой
Водоприемная воронка
Утеплитель (мин.вата) - 50мм
Дополнительный слой рубероида
-х слойная панель типа "Сэндвич
скобы гн. =4 через 680
профилированный настил =80
бортовая доска 220х40
стекло =4 обжатое резиновыми профилями
фартук из оцинкованной стали
основной водоизоляционный ковер
защитный слой гравия =15
плавно обрываемых дополнительных слоя рубероида =5
Фасад в осях 1 - 13 М 1 : 200
План на отметке 0.000 М 1 : 200
Схема планировочной организации земельного участка
Разрез 1 - 1 М 1 : 100
Разрез 2 - 2 М 1 : 200
Совмещённый план подкрановых конструкций и фундаментов М 1 : 200
Совмещённый план вертикальных и горизонтальных связей и прогонов М 1 : 200
План кровли М 1 : 200

icon poyasnitelnaya_zapiska.docx

3.Вертикальная планировка территории черные и красные отметки
3.Принятые в проекте привязки колонн к координационным осям 16
Светотехнический расчет с построением кривой освещенности_34
Описание природно-климатических условий района строительства
1.Климатические условия района строительства
Проектируемое здание кузнечнопрессового цеха машиностроительного завода расположено в юго-восточной части г. Грозный Россия. Грозный расположен в умеренно-континентальном климате. Зима мягкая и непродолжительная столбик термометра редко опускается ниже –15°С. Однако в отличие от причерноморских городов он не защищен от холодных северных ветров поэтому зимы бывают достаточно холодными. Средняя температура самого холодного месяца – января – составляет -3.2°С а абсолютный минимум зарегистрированный наблюдениями на метеостанции составляет -31.5°С. Весна ранняя и теплая обычно начинается в первой половине марта средняя температура воздуха +10°С. Лето длинное и жаркое температура часто переваливает за +35°С.Самый жаркий месяц – июль (+23.9°С). Абсолютный максимум температуры зафиксированный в Грозном составляет +40.7°С.
За год в Грозном выпадает 349 мм осадков. Распределены они неравномерно: летом в среднем выпадает около 40% осадков при этом 20% годовой суммы приходится на июнь. В этот период дожди интенсивные но обычно кратковременные и редко наблюдаются в одно и то же время. Меньше всего осадков зимой и в том числе в январе.
Зимой в городе часты ветра дующие с северо-запада а летом приносящие жаркую и устойчивую погоду восточные ветра Средней Азии. Нередки сильные ветра поэтому на улицах всегда весьма пыльно. Особенно сильно они ощущаются в начале весны.
Климатический район строительства – II В.
Ветровая нагрузка W0= 48 кгм2
Снеговая нагрузка S0= 120 кгм2
Ветровая нагрузка при гололеде WВ = 67 кгм2
Толщина стенки гололеда b= 12 мм
Глубина сезонного промерзания грунта – 06 м
Среднегодовая температура — +107 °C
Среднегодовое парциальное давление водяного пара— 109 гПа
Средние значения температур по месяцам
Средние значения температур наружного воздуха по месяцам для г. Грозный.
Абсолютная максимальная температура – +4050 С
Абсолютная минимальная температура – -3200 С
Повторяемость ветра по направлениям сторон света для января и июля месяца для г. Грозный.
Роза ветров для января и июля соответственно
2.Описание площадки строительства
Рельеф площадки строительства спокойный свободный от застройки. Уклон территории 2-3 % с юго-восточного направления на северо-западное.
3.Инженерно-геологические и гидрогеологические условия площадки строительства
Инженерно-геологические условия территории строительной площадки.
ИГЭ 1- Растительный слой почвы мощностью 30 см
ИГЭ 2- Суглинки твердые 20 м
ИГЭ 3- Глина твердая 8 м
На площадке строительства грунтовые воды не обнаружены.
Согласно списку населенных пунктов Российской Федерации СНиП II-7-81 «Строительство в сейсмических районах Российской Федерации» и картам общего сейсмического районирования (ОСР-2004) территория относится к 8 бальной сейсмической зоне.
Схема планировочной организации земельного участка
Участок отведенный под застройку -
Схема планировочной организации земельного участка выполнен в соответствии с требованиями СП 18.13330.2011 «Генеральные планы промышленных предприятий. Актуализированная редакция СНиП II-89-80*» и ГОСТ 21.508-93. СПДС. «Правила выполнения рабочей документации генеральных планов предприятий сооружений и жилищно-гражданских объектов».
При разработке компоновочной схемы планировочной организации земельного участка учитывалось оптимальное движение технологических потоков производства соблюдая санитарные и противопожарные нормы.
Расстояния между зданиями и сооружениями ширина проездов расстояния от проезжей части до стен здания приняты в соответствии с действующими противопожарными нормами (СП.5.13130.2009).
СПОЗУ выполнена в масштабе 1:500. С учетом зонирования производственная территория промышленного предприятия разделена на три основных зоны:
Производственная зона
Вспомогательная и складская зоны
Стоянка для личного автотранспорта (50 мест)
Кузнечнопрессовый цех (проектируемое здание)
Компрессорная станция
Административное здание
Трансформаторная подстанция
Актовый зал и столовая
Поликлиника (мед. пункт)
Инструментальный цех
Ремонтно-механический цех
Склад механических заготовок
Склад готовой продукции и гараж
2.Экспликация зданий и сооружений генплана
Стоянка для личного автотранспорта
Поликлиника (мед. пункт)
Лаборатория метрологического контроля
Склад готовой продукции площадка с краном
3Вертикальная планировка территории черные и красные отметки
Вертикальная планировка решена в увязке с прилегающей территорией с учетом отвода дождевых вод и минимальными объемами перемещения земляных масс. Уклоны предусмотрены 1-2% в сторону дорог. Для отведения ливневых вод с территории завода предусмотрена ливневая канализация. Вертикальная планировка выполнена с учетом нулевого баланса земляных работ. Благоустройство территории предусматривает устройство дорог выполненных по смешанной схеме.
Предусмотрено устройство внутризаводских путей:
Система электроснабжения и газоснабжения
Уровень полов первого этажа зданий принят выше планировочной отметки примыкающих к зданиям участков на 150 мм.
Рис.1- Схема вертикальной планировки
Отметка чистого пола здания равна отметке 28695 м над уровнем балтийского моря.
4Благоустройство и озеленение
Основным элементом озеленения площадок промышленных предприятий предусмотрены насаждения древесно-кустарниковых растений и газонов. На территории предприятия предусмотрена благоустроенная площадка для отдыха с фонтаном и скамьями.
Рис. 1- Разрез дорожного покрытия
Дорожное покрытие - асфальтобетонное. Покрытие тротуаров – прессованная бетонная плитка класса В15. Проектируемый цех устроен таким образом что в каждом пролете имеются въезды с 2 сторон:
Ширина въездных ворот – 4 м.
Ширина главной магистрали – 12 м.
Ширина основных проездов – 6 м.
Ширина тротуара – 15 м
Рис. 2- Разрез тротуара
5Технико-экономические показатели генплана
Площадь территории завода
Площадь дорог и покрытий
Коэф. использования территории
Объемно-планировочное решение здания
1 Общие характеристики здания
Объемно – планировочные решения здания приняты в соответствии с унифицированными габаритными схемами по ГОСТ 23838-89. Проектируемое здание кузнечнопрессовый цех машиностроительного завода одноэтажное трех пролётное (3 пролета по 18м) размерами в плане 546х72м (по осям).
Высота здания в осях «А»-«Б» - 15050 м «В»-«Д» – 12350 м.
Шаг колонн по осям «А» «Б» «В» «Д» – 6м.
Шаг колонн по оси «Г» – 12м.
Здание оборудовано подъемно-транспортным оборудованием. В пролетах в осях «А» и «Б» используется мостовой кран грузоподъемностью 325т в осях «В» «Г» «Д» используются подвесные краны грузоподъемностью 32т. В месте перепада высот параллельных пролетов между осями «В» и «Г» расположен деформационный осадочный шов.
Величина вставки между осями «Б» и «В» равняется:
С= «0» + «250» + 160 + 100+ 50 = 560мм. Принимаем 600мм. (кратно 50).
0мм- прогон 100мм- толщина «сэндвич панели» 50мм- зазор.
Принятые в проекте привязки колонн к координационным осям
Привязки колонн каркаса здания к координационным осям.
- Привязки колонн крайних рядов к продольным осям по осям «А» «Б» - «250» «Г» - «осевая» «В»«Д» – «0»;
- Привязка колонн поперечных рядов к оси «1» «15» - «500»
- Привязка колонн торцевого фахверка к оси «1» и «15» – «0»
- Привязка рядовых колонн к поперечным осям – «осевая»
В соответствии с технологическими требованиями противопожарной безопасности для въезда автомобильного транспорта предусмотрено устройство ворот 4×4 м в каждом пролете по торцам здания. Каждый въезд оборудован пандусом.
Для выхода на крышу с противоположных сторон здания предусмотрены внешние пожарные лестницы шириной 600 мм.
Площадь всех помещений цеха в данном проекте составляет 463689м2.
Площадь цеха занимает три пролета промышленного здания. Границы рабочей площади совпадают с сеткой колонн здания.
По границам соприкосновения основного производства с подсобно-производственными складами вспомогательными и бытовыми зонами в производственном здании делаются проезды шириной 4 м с распашными воротами в противоположных концах здания.
Технико-экономические показатели здания
Показатель целесообразности планировки
Объемно-планировочный коэффициент
Архитектурно-конструктивное решение здания
1 Конструктивная система и схема каркаса; материал каркаса
Конструктивная система здания – каркасная. Конструктивная схема – двух пролетная рама. Каркас проектируемого здания состоит из поперечных рам образованных защемленными в фундаментах колоннами и шарнирно опирающимися на колонны стропильными фермам.
2 Обеспечение пространственной неизменяемости каркаса
Пространственная неизменяемость каркаса в продольном направлении обеспечивается системой вертикальных связей расположенных в поперечных рядах колонн по осям «7» «8» между осями «1-2» и «12-13» в крайних рядах колонн и по осям «7» «9» между осями «1-3» и «11-13» в средних рядах колонн системой распорок подкрановых балок и подстропильных ферм. Вертикальные связи выполняются из прокатных элементов (парный швеллер №10 №12 и №14).
Материал каркаса сталь ВСт 3пс-3-5.
Пространственная неизменяемость шатра здания обеспечивается установкой системы вертикальных и горизонтальных связей
Пространственная неизменяемость несущих конструкций покрытия обеспечивается системой горизонтальных и вертикальных связей между стропильными конструкциями (жёсткий диск образуют листы профилированного настила закрепленные с помощью самонарезающих болтов с шайбой-уплотнителем.
Схема расположения связей и прогонов.
2Принятые в проекте элементы каркаса
Колонны приняты по серии 1.423.3-8
Колонны крайних рядов в осях «В»«Д».
Колонна марки - КБ.60.6-1к
Номер профиля - 35Ш1.
База колонны – опорная плита (на отм. -0300)
Двутавр принятый для колонны
Высота двутавра h=338
Колонны среднего ряда по осях «Г».
Номер профиля - 40Ш1.
Высота двутавра h=388
Колонны крайних рядов в осях «А» и «В»
Колонна марки – К1. Состоит из марки «А1-1» и марки «Д1-1».
Грузоподъемность крана 32т.
Отметка головки кранового рельса +7840
База колонны – c траверсом (на отм. -0700)
Марка «А1-1» сваривается из листов 1-400*8 и 2-280*10
Марка «Д1-1» состоит из двутавра 30Ш1 и уголков размерами 75*580*6
Высота двутавра h=299
Торцевые фахверковые колонны ТФ-1
Колонна марки ТФ-1.96.БК-4
Двутавровое сечение 26 Ш
Торцевые фахверковые колонны ТФ-2
Колонна марки ТФ-1.96.АК-9
Двутавровое сечение 35 Ш
Стойки фахверковые СФ-1
Коробчатое сечение Гн. 160х4
Стойки фахверковые СФ-2
Коробчатое сечение Гн. 200х160х5
Узел крепления колонны торцевого фахверка и фахверковой стойки
Фундаменты - столбчатые монолитные из железобетона по серии 1.412-1 из бетона класса прочности В15 по ГОСТ 26633-91.
Под поперечные оси «1» «15» колоны принимаем фундаменты индивидуального изготовления.
Класс стали применяемый для арматуры и закладных деталей А-400 по ДСТУ 3760-98 «Арматурные и закладные изделия сварные соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций».
Обустройство фунтдаментов производим по бетонной подготовке толщиной 100 мм из бетона класса В 35.
Фундамент по осям «А» «Б»
Марка фундаментов ФБ-8-2
Для поперечных осей «1» и «15» принимается индивидуальный фундамент марки ФБ-8-2К у которого ось подколонника смещена на 150 мм от оси подошвы (за основу взят фундамент ФБ-8-2). Низ на отметке -2500 от уровня чистого пола здания.
Фундаменты ФБ-8-2К и ФБ-8-2
Фундамент по осям «В» «Г» и «Д»
Марка фундаментов ФА-1-2
Для поперечных осей «1» и «15» принимается индивидуальный фундамент марки ФА-1-2К у которого ось подколонника смещена на 150 мм от оси подошвы (за основу взят фундамент ФА-1-2). Низ на отметке -2100 от уровня чистого пола здания.
Фундаменты ФА-1-2К и ФА1-2
Фундамент для колонн торцевого фахверка
Принимается фундамент марки ФА1-1. Низ на отметке -1800 от уровня чистого пола здания.
2.3Фундаментные балки при шаге колонн 6 м.
Фундаментные балки железобетонные типа БФ по серии 1.415.1-2.
Фундаментные балки укладывают на бетонные столбики (приливы 300 600) устанавливаемые на уступ фундамента.
В данном проекте запроектированы тавровые фундаментные балки типоразмера 2БФ т.к. стеновые панели приняты толщиной 250мм.
Отметка верха фундаментной балки (-0030). Отметка верха опорного столбика балки (-0350).
Балка устанавливается на цементно-песчаный раствор толщиной 200мм.
Типоразмеры фундаментных балок и их размеры
Устройство гидроизоляции
Горизонтальная гидроизоляция по верхнему поясу фундаментной балки предусмотрена на отметке (-0030) толщиной 30 мм из цементно-песчаного раствора 1:2.
Для защиты оснований фундаментов от атмосферных осадков по периметру здания предусмотрена отмостка шириной 1400 мм из бетона (класса прочности В15) толщиной 100 мм на уплотненном щебне h = 80 мм.
2.4Подкрановые балки
В проекте приняты подкрановые конструкции по серии 1.426.2-3. Подкрановые балки пролетом 6 м без проходов вдоль крановых путей.
Грузоподъемность крана 32 т
Отметка головки кранового рельса 784м
Пролет моста крана 165 м
Количество кранов в пролете – два
Группа режима работы крана – средний 5К – 6К
Марка Б6-9-4 и Б6-9-4К
Подкрановые балки запроектированы в виде сварных двутавров со стенками укреплёнными поперечными рёбрами жёсткости.
Передача вертикальных реакций подкрановых балок на колонны осуществляется через строганые торцы опорных рёбер.
Привязка осей подкрановых балок к координационным осям- 750 мм.
Тормозные конструкции по крайним рядам колонн запроектированы применительно к привязке наружных граней колонн к координационным осям 250 мм.
В качестве тормозных конструкций подкрановых балок пролётом 6 м применяются тормозные связевые балки.
Тормозная балка рядовая- ТСБ6-1
Тормозная балка концевая- ТСБ6-1К
Крепление крановых рельсов к подкрановым балкам предусмотрено по ГОСТ 24741-81 на планках.
Подкрановые балки пролетом 12 м без проходов вдоль крановых путей.
Марка Б12-11-2 и Б12-11-2К
Тормозная балка рядовая- ТСБ 12
Тормозная балка концевая- ТСБ 12к
Фрагмент схемы подкрановых балок
3Конструктивное решение наружных стен
Стеновые панели типоразмера ПС600.12.25-П-1 по серии 1.432.2-30.93
Стены проектируемого промышленного здания выполнены из легкобетонных стеновых панелей толщиной – 100мм по серии 1.432.2-30.93. Цоколь запроектирован из железобетонных панелей 12х6 м опирающихся непосредственно на фундаментную балку. Стеновые панели вышерасположенных рядов крепятся к колонам.
Легкобетонная цокольнае панель
Стены выполнены из сендвич-пнелей вертикально расположенных с минераловатным утеплителем.
Остекление ленточное толщиной 100 мм.
В торцах здания в каждом пролете установленны распашные ворота шириной 4 м.
4Конструктивное решение покрытия
В состав несущих конструкций покрытия входят прогоны стропильные фермы опорные стойки система горизонтальных и вертикальных связей. В качестве несущего элемента кровли принят стальной профилированный настил №79-680 укладываемый по прогонам.
4.1Стропильные фермы
Стропильные схемы из парных уголков по серии 1.460-4
Стропильные фермы из прокатных уголков пролётом 18 м выполняются с горизонтальным нижним поясом верхний пояс имеет уклон 15%. Высота ферм на опоре по обушкам поясов- 3 150 мм а полная высота на опоре -3300 мм. Номинальная длина фермы принята на 400 мм меньше пролёта
При установке стропильных конструкций на колонны устанавливаются опорные стойки(надколонник). Опорные стойки запроектированы из прокатных или сварных двутавров высотой 3300 мм.
4.2Подстропильные фермы
Подстропильные фермы с параллельными поясами из парных уголков приняты по оси «Б» между опорными стойками колонн с шагом 12м. Конструктивная длина ферм прикрепляемых болтами к стенке опорной стойки соответственно уменьшена на 10мм. Высота ферм по обушкам поясов 3130мм. Полная высота на опоре 3250мм.
Схема подстропильных ферм из парных уголков ПФ-12
Прогоны при шаге стропильных ферм 6 м
В состав покрытия со стропильными фермами из прокатных профилей входят прогоны по которым с помощью самонарезающих винтов укрепляется стальной профилированный настил. Прогоны располагаются с шагом 3 м и опираются в узлах стропильных ферм. Они выполняют роль горизонтальных связей по верхним поясам фермы.
4.4Светоаэрационный фонарь
Схема светоаэрационного фонаря шириной 6 м с одеим ярусом переплетов под профилированный настил для пролетов 18 м
Светоаэрационный фонарь для зданий с пролётом 18 м применяют шириной 6 м с одним ярусом остекления высотой 18 м.
В пределах покрытия принята система связей которая состоит из горизонтальных связей в плоскости нижних поясов и вертикальных связей между фермами Связи образуют геометрически неизменяемы диск покрытия. Связевые блоки устанавливают в торцах здания и в середине здания в поперечных осях «8»-«9» (в крайних рядах колонн) и в поперечных осях «7»-«9» (в среднем ряду колон).
Связи по нижним поясам включают в свою структуру поперечные и продольные связевые фермы а также распорки. Поперечные связевые фермы устанавливают в торцах здания и в середине температурного блока. Продольные связевые фермы совместно с поперечными образуют неизменимый диск в уровне нижних поясов стропильных ферм (расположены по периметру температурного блока). Вертикальные связи устанавливаются с шагом 6 м в первом и последнем шаге и в середине температурного блока. Прогоны выполняют функцию распорок.
Несущим элементом покрытия является профилированный оцинкованный настил марки Н-79-680-08. Настил укладывается на прогоны установленные по узлам стропильных ферм.
Настил крепят к прогонам самонарезными болтами через волну концы настила крепят болтами к каждой волне между собой смежные листы профнастила соединяются самонарезающими болтами с шагом 500 мм.
В качестве легких эффективных утеплителей применяют пенополистерол типа ПСБ-4 толщиной 50 мм.
В здании применяется ливневая система с внутренним водоотводом.
Покрытие – бетон класса В30
Светотехнический расчет с построением кривой освещенности
Для оценки естественной освещенности в различных точках характерного
разреза помещения построим кривую освещенности на уровне рабочей поверхности.
Уровень рабочей поверхности – условно принятая горизонтальная поверхность расположенная на высоте 1.0 м от пола (поверхность стола верстака станка и т.п.).
Рассчитывать естественное освещение механосборочного цеха при следующих данных: здание трехпролетное пролетами по 18 м длина здания – 84 м естественное освещение двухстороннее с высотой основного остекления 38 м. Место строительства – г. Махачкала.
Расчет производим в соответствии с требованиями ДБН В.2.5-28-2006
«Естественное и искусственное освещение» в табличной форме.
Делим характерный разрез здания в уровне рабочей поверхности на равные участки (14 точек). Первая и последняя точки располагаются на расстоянии 1 м от внутренних поверхностей стен.
Значение геометрического КЕО для каждой расчетной точки производим по формуле
n1 – количество лучей по графику Данилюка I проходящий от неба через
световые проемы в расчетную точку на поперечном разрезе помещения;
n2 – количество лучей по графику Данилюка II проходящий от неба через
световые проемы в расчетную точку на плане помещения.
Коэффициент угловой высоты середины светопроема определяем по таблице Л.10 ДБН В.2.5-28-2006.
Общий коэффициент светопропускания определяем по формуле
- коэффициент светопропускания материала который определяется по
- коэффициент учитывающий потери света в рамах светопроема
который определяется по таблице 5.5;
- коэффициент учитывающий потери в несущих конструкциях который определяется по таблице 5.5 (при боковом освещении 3 = 1);
- коэффициент учитывающий потери света в солнцезащитных
устройствах и определяется по таблице 5.6;
- коэффициент учитывающий потери света в защитной сетке которая устанавливается под фонарями принимается равным 1;
– средневзвешенный коэффициент потолка стен и пола.
Рассчитываем КЕО для каждой точки при боковом освещении соответственно для левого светопроёма и для правого светопроема
Полученные значение КЕО для каждой расчетной точки суммируются
Определяем нормированное значение КЕО и сравниваем со значением КЕО максимально удаленным от световых проемов.
где - значение КЕО по таблице 1 ДБН В.2.5-28-2006.
- коэффициент светового климата в зависимости от ориентации по сторонам
горизонта по таблице 2 ДБН В.2.5-28-2006.
Коэффициент светового климата в данном регионе при расположении окон на западной и восточной стороне равен m= 08
Для выполнения работ в цеху при данном типе освещения коэффициент =15. Из этого следует что Наименьший =073 не превышает нормируемого значения следовательно необходимо применять искусственное освещение. Кривая освещенности построена на поперечном разрезе здания в масштабе 100:1 (см. приложение лист А1 №2).
Для выполнения работ в цеху при данном типе освещения коэффициент =15. Из этого следует что Наименьший =029501 не превышает нормируемого значения следовательно необходимо применять искусственное освещение. Кривая освещенности построена на поперечном разрезе здания в масштабе 1:100 (см. приложение лист А1 №2).
Данные расчетов сведены в таблицу:
Расчет для ЛЕВОГО светопроема
Угловая высота середины светопроема над рабочей поверхностью С
Коэффициент светопропускания 0
Расчет для ПРАВОГО светопроема
Список использованной литературы
Булавинцев Ю. Е. Учебное пособие «Архитектурные конструкции одноэтажных промышленных зданий из типовых железобетонных конструкций» Симферополь 2010г.
ДБН В.1.2–2:2006 Нагрузки и воздействия. Нормы проектирования
Минстрой Украины Киев 2006 78 с.
СНиП II-89-80 Генеральные планы предприятий
СНиП 2.07.01-89 Градостроительство. Планировка зданий и застройка
сельских и городских поседений.
ДБН В.2.5-28-2006 Естественное и искусственное освещение Минстрой Украины 2006г 76с.
ДБН В.2.6-14-97 Покрытия зданий и сооружений. Том 1
Госкомградостроительства Украины Киев 1998г 108
СНиП 2.01.01–82 Строительная климатология и геофизика Госстрой СССР – М 1986 год 137 с.
Шерешевский И.А. «Конструирование промышленных зданий и
сооружения» - Москва «Архитектура - С» 2005г 168с.
СНиП 2.01.07-85* Нагрузки и воздействия ЦНИИСК им. Кучеренко Госстроя СССР – 1985. Актуализированная версия.
up Наверх