Насос аксиально-плунжерный (схема «Vickers»)

Спецификация.spw

Насос аксиально плунжерный
Кольцо уплотнительное
Золотник распределительный
Стопорное кольцо ГОСТ 13943
Шпилька ГОСТ 22030-76
Шайба пружинная ГОСТ6402-70
Гайка шестигранная ГОСТ 5915-70
Проходник ввертной ОСТ 2510331-72
Пружина сжатия ГОСТ 9389-75
Манжета армированная ГОСТ8752-79
Манжета армированная 1.2-17х30

Насос аксиально-плунжерный.cdw

Технические характеристики
(Насос аксиально-плунжерный
Производительность q
Скорость вращения n = 2000 обмин
Давление на выходе p
Технические требования :
Вал должен вращатся от руки без
Проверить роторную полость
на герметичность давлением
* Размеры для справок
Насос аксиально-плунжерный

чертёж плунжера.cdw

Твёрдость плунжера 50 60 HRC
Неуказанные радиусы R0
Клеймить электрографом
Острые кромки притупить R0

Пояснительная записка.docx

Министерство образования и науки РФ
Пермский национальный исследовательский политехнический университет
Кафедра «Ракетно-космическая техника и энергетические системы»
Курсовой проект по дисциплине “Объемные гидравлические машины и объемные гидравлические передачи”
Насос аксиально-плунжерный (схема «Vickers»)
ПРОЕКТИРОВАНИЕ АКСИАЛЬНО-ПЛУНЖЕРНОГО ГИДРОНАСОСА
Цель работы – спроектировать гидронасос по данным начальным характеристикам и удостовериться в его работоспособности в условиях эксплуатации.
В процессе проектирования проводились кинематические и силовые расчеты данного гидронасоса.
Кинематический и геометрический расчет гидронасоса.6
Рассчет мощности гидронасоса10
Рассчет сил действующих на плунжерную группу10
Расчет крутящего момента на валу10
Рассчет изгибающего момента на валу11
Расчет вала на прочность11
Силы действующие на ротор14
Подбор материала для подшипников скольжения15
Расчет диаметров соединительных проходников16
Материалы конструкций16
Машины – устройства предназначенные для преобразования энергии.
Насос – гидравлическая машина в которой механическая энергия приводного двигателя преобразуется в энергию потока жидкости.
Обратимость – способность гидромашины работать как в режиме насоса так и в режиме гидромотора.
Реверсируемость – свойство насоса изменять направление движения жидкости при неизменном вращении вала.
Рабочий объем – это объем несжимаемой жидкости который проходит через гидромашину за 1 оборот его вала.
Подача жидкости – количество жидкости проходящее через гидромашину в единицу времени.
Мощность гидромашины – количество энергии проходящее через гидромашину за единицу времени.
Аксиально – плунжерные гидромашины – это машины у которых оси цилиндров параллельны оси блоков цилиндров или составляют угол с ней менее 45° наличие шарнирных связей между валом и цилиндром (наклонным блоком) между валом и шайбой.
qPV2e – действительный объемный расход на выходе гидронасоса.
qPV2i - теоретический объемный расход на выходе гидронасоса.
n – скорость вращения.
рР2 – давление на выходе гидронасоса.
рР1 – давление на входе в гидронасос.
z – количество поршней.
dп – диаметр поршня.
dбл – диаметр блока цилиндров.
α – угол наклона блока цилиндров.
Р – теоретическая мощность гидронасоса.
Ftk – тангенсальная сила.
Fnk – нормальная сила.
T – момент кручения.
Кинематический и геометрический расчет гидронасоса.
Подбираем допустимое количество плунжеров
По ГОСТ 13824 – 80 V = 22.4 см3об
По ГОСТ 12447 – 80 dп = 1.6 см
По ГОСТ 12447 – 80 dбл = 40 мм
По ГОСТ 12447 – 80 dп = 1.5 см
По ГОСТ 12447 – 80 dбл = 45 мм
По ГОСТ 12447 – 80 dбл = 56 мм
По ГОСТ 12447 – 80 dп = 1.4 см
т.к. это произведение получилось самым наименьшим при 8-ми цилиндровом блоке то выбираем этот блок цилиндров.
Расчет мощности гидронасоса
Расчет сил действующих на плунжерную группу (4 плунжера)
Расчет крутящего момента на валу
Расчет изгибающего момента на валу
Расчет вала на прочность
определяем реакции опор
Момент изгиба на первом отрезке
Момент изгиба на втором отрезке
Расчет на усталость в опасном сечении
следовательно материал для вала выбираем Сталь 45.
Рассчитываем шлицевое соединение
Силы действующие на ротор
Подбор материала для подшипников скольжения
Предварительно выбираем материал БрОЦС6-6-6
Найдем удельное давление и скорость действующие на золотник:
По полученным данным удостоверимся что выбранный материал полностью удовлетворяет:
Материал БрОЦС6-6-6 подходит
Предварительно выбираем материал БрОЦС6-6-6 Найдем удельное давление и скорость действующие на золотник:
Расчет диаметров соединительных проходников
Материалы конструкций
Блок цилиндров – БрОФ10-1
Подшипники – БрОЦС6-6-6
Список использованных источников
Анурьев В. И.Справочник конструктора-машиностроителя: В 3-х томах Том 1. 8-е изд. перераб. и доп. Под ред. И. Н. Жестковой. - М.: Машиностроение 2001. 920 с. ил.
Анурьев В. И.Справочник конструктора-машиностроителя: В 3-х томах Том 2. 8-е изд. перераб. и доп. Под ред. И. Н. Жестковой. - М.: Машиностроение 2001. 912 с. ил.
Анурьев В. И.Справочник конструктора-машиностроителя: В 3-х томах Том 3. 8-е изд. перераб. и доп. Под ред. И. Н. Жестковой. - М.: Машиностроение 2001. - 864 с. ил.
Воскресенский В.А. Дьяков В.И. Проектирование опор скольжения. М. "Машиностроение" 1980
Учебное пособие для студентов машиностроительных специальностей вузовБ. М. Бим-Бад М. Г. Кабаков В. Н. Прокофьев и др. -М.: Машиностроение
Воскресенский В.А. Дьяков В.И. Расчет и проектирование опор скольжения (жидкостная смазка) Справочник М.: "Машиностроение" 1980 год 224 с.