Кузнечно-штамповочный цех в городе Махачкала

Записка.doc

Министерство образования и науки РФ
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования
Ивановский государственный политехнический университет
Кафедра строительных конструкций
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
к архитектурно- конструктивному курсовому проекту №2
по теме: Кузнечно-штамповочный цех в городе Махачкала
Руководитель проекта: к.т.н. доцент
ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА10
ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ 12
1. Мостовые краны 12
2. Подвесные краны15
ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ16
КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ17
1. Конструктивная схема17
3. Фундаментные балки18
5. Стропильные и подстропильные конструкции22
7. Подкрановые балки 27
10. Обвязочные балки33
18. Пожарные лестницы 36
ОТДЕЛКА ПОМЕЩЕНИЙ37
СПЕЦИАЛЬНАЯ ЗАЩИТА КОНСТРУКЦИЙ39
ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ 40
РАСЧЕТ ГЛУБИНЫ ЗАЛОЖЕНИЯ ФУНДАМЕНТОВ46
1. Исходные данные 46
2. Нормативная глубина сезонного промерзания46
3. Расчетная глубина сезонного промерзания46
4. Результаты расчета46
ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ 47
1. Расчет стенового ограждения 47
1.1. Исходные данные 47
2. Расчет покрытия 49
2.1. Исходные данные49
СВЕТОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ51
1. Исходные данные51
2. Нормированное значение КЕО 52
3. Приближенный расчет площади остекления53
3.2. Результаты приближенного расчета 53
4.1. Боковое освещение 53
5. Результаты расчета 54
1. Конспект СП56.13330.2011Производственные здания55
Задание на архитектурно–конструктивный проект №2
Задание (шифр 47069) составил и принял к исполнению студент гр. ПГСТ-31
Руководитель проекта ст. преподаватель
Место строительства: Республика Дагестан г. Махачкала
Кузнечно-штамповочный цех
Наименование отделений и участков:
Параметры внутреннего воздуха
относительная влажность – 50%
группа производства –IIб– 100%
разряд зрительной работы – V
L=24 м. Q=20 т. h=7 м.
L=24 м. Q=10 т. h=68 м.
L=12 м. q=1 т. h=6 м.
Шаг колонн крайнего ряда – 12 м
Среднего ряда – 12 м
Длина стеновых панелей – 12 м
Пролет плит покрытия - 6 м
Пролет “A” – из металлических конструкций
Пролет “Б” – из жб конструкций
Пролет “В” – из жб конструкций
Утеплитель покрытия:
Материал стеновых панелей:
Шлакопемзобетон 1000 кгм3
Уровень грунтовых вод – 47 м
А – количество работающих всего 220 чел
Б- работающих в наибольшую смену 64%
Г-служащих в наибольшую смену 40чел
Проект кузнечно штамповочного цеха конструкций выполнен на основании задания выданного кафедрой строительных конструкций.
Наименование отделений и участков производства:
Склад металла с заготовочным отделением
Исходные данные характеристики района строительства.
Место строительства: Республика Дагестан г. Махачкала.
- район строительства : IIВ
- преобладающее направление ветра:
- СЗ(декабрь-февраль)
- средняя температура наружного воздуха по месяцам:
Параметры внутреннего воздуха:
- относительная влажность- 30%
- группа производства- 2б.
- разряд зрительной работы- V.
Предприятие связано с различными районами страны автодорогами.
Проектируемое производство размещается в западной части зоны основных производств. Доставка сырья обеспечивается транспортными средствами по автодороге. Готовая продукция отправляется на склад и со склада автотранспортом.
Проектируемые здания привязываются к автодороге и к оси близлежащего здания а по вертикали к уровню моря с учетом вертикальной планировки
Подъезд к цеху предусматривается с восточной и с северной и южной сторон от магистральных дорог.
Ливневые стоки организованы уклонами к дорогам и уклонами дорог 03% к приемным решеткам ливневой канализации.
Озеленение (кустарники рядовой посадки цветники деревья) запроектировано по периметру здания с восточной южной западной сторон.
По степень вредности производство относится к V классу поэтому спроектирована санитарно-защитная зона шириной 50м.
- площадь территории – 262 га;
- площадь застройки - 0.33га;
- коэффициент застройки – 126%;
- площадь дорог и тротуаров - 0485 га;
- площадь озеленения – 181 га;
- коэффициент озеленения – 688%.
ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА
Технологический процесс предприятия:
Кузнечно-штамповочное производство завода имеет мощности по выпуску горячештамповочных поковок различной конфигурации. Установленное оборудование позволяет изготавливать поковки типа:
Поковки коленчатых валов автотракторных двигателей и поршневых компрессоров - шатуны тяги рым-болты крюки чалочные и грузовые;
Поковки деталей карданной группы - шестерни фланцы крышки диски полуоси вилки кулаки валы ступицы рычаги балансиры;
Поковки слесарно-монтажного инструмента - звенья траков сельхозмашин трако-вых транспортеров лент дробеметов грунтозацепы;
Поковки и штамповосварные изделия задних и передних мостов автомобилей трак- торов прицепов и сельхозмашин - балки ступицы фланцы корпуса редукторов кулаки pычаги крюки тяговые и буксирные раскосы cплошные и трубчатые оси валы пальцы шестерни изготовленные поперечно-клиновой прокаткой;
Кольцевые поковки-венцы зубчатых колес - диски гайки фланцы трубопроводов;
Специальные виды штамповки (калибровка выдавливание) обеспечивают получение готовых изделий (заклепок болтов гаек и др.) и деталей машин пригодных для сборки без дополнительной обработки резанием (лопатки турбин) при этом достигается высокая точность и высокое качество поверхности. Осуществляются процессы при использовании которых обработка металлов давлением не предшествует обработке резанием а завершает изготовление деталей. К ним относится большая группа процессов чистовой обработки поверхности деталей пластическим деформированием в том числе обработка обкаткой и раскаткой роликами дорнование отверстий упрочняющая обработка поверхности наклепом накатка зубьев и резьб и др. С помощью этих процессов практически достигнута шероховатость как у полированной поверхности для сырых и закаленных сталей до HRC 50.
Санитарная группа производственных процессов IIб. Режим работы двухсменный.
По пожаро - и взрывоопастности производство отнесено к категории Г и Д.
ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
По заданию на проектирование для перемещения грузов по пролетам и над технологическим оборудованием требуется следующее ПТО:
-в блоке «А» - грузоподъёмностью 20 т;
-в блоке «Б» - грузоподъёмностью 10т.
-в блоке «В» - грузоподьемностью 1 т.
Основные параметры мостовых кранов по ГОСТ 3332-54
Крановый габарит здания мм
Габарит крана от оси головки рельса мм
Крановые рельсы по ГОСТ 4121-62
Рисунок 1- Рельс КР70
Рисунок 2- Кран в блоке А
Рисунок 3- Кран в блоке Б
Основные параметры подвесных электрических однобалочных кранов по ГОСТ 7890-67
Балки ][ по ГОСТ 7890-67
Количество кранов в блоке "В" - 2
Рисунок 4- Кран в блоке В
ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ
Проектируемое здание принадлежит к 2 классу по капитальности т.е. имеет срок службы не менее 50 лет со дня сдачи в эксплуатацию.
Здание запроектировано г-образным в плане и состоит из трех пролетов - А Б и В. Каждый из пролетов имеет свои собственные размеры и конструктивные решения. Это вызвано особенностями технологического процесса габаритам технологического и подъемно-транспортного оборудования и основано на выборе по технико-экономическим показателям. В здании имеется несколько производственных участков и помещений расположение которых показано на листе №2 графической части проекта а также указана площадь каждого из них. Последовательность технологических процессов дана в п.2 данной части пояснительной записки.
По технологическим соображениям а также для обеспечения условий эвакуации из здания в случае экстремальных ситуаций запроектированы 5 выходов на улицу непосредственно из здания цеха.
Характеристики пролетов приведены ниже:
пролет А - однопролетный из металлических конструкций пролет 24 м высота пролета 7 м длина пролета 48 м
пролет Б - однопролетный из жб конструкций пролет 24 м высота пролета 68 м длина пролета 48 м
пролет В - двухпролетный из жб конструкций пролет 12 м высота пролета 6 м длина пролета 48 м.
ТЭП объемно-планировочного решения:
- площадь застройки цеха – 329593 м2;
- полезная площадь – 3234 м2;
- строительный объем – 5042773м3;
- площадь ограждающих конструкций – 6393м2;
По условиям производства на рабочих местах должен обеспечиваться коэффициент естественной освещенности ен = 1% (для V разряда зрительной работы). Расчет коэффициента естественной освещенности смотри в п.13.
КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ
1. Конструктивная схема
Проектируемое здание является каркасным запроектированным по рамно-связевой схеме с шагом колонн крайнего 6 м и среднего ряда 12м что позволяет обеспечить большую мобильность для внутреннего напольного транспорта и дает большую свободу при расстановке технологического оборудования.
Жесткость здания обеспечивается наличием:
в продольном направлении:
стальными портальными связями
подкрановыми балками и конструкциями покрытия.
в поперечном направлении:
рамой состоящей из стропильной конструкции и колонн жестко заделанных в фундаменты
в продольно-поперечном направлении:
горизонтальным диском плит покрытия
В проекте применены монолитные железобетонные столбчатые фундаменты под колонны и с опорами под фундаментные балки.
Отметка обреза фундамента -0150 м.
Глубина заложения фундаментов под наружные колонны определена расчетом (п. 11)
3 Фундаментные балки
Для передачи веса самонесущих стен на фундамент применяются фундаментные балки таврового и прямоугольного сечения.
Рисунок 5- Фундаментная балка
Фундаментные балки опираются на приливы фундаментов сечением 600х300мм. Отметка верха прилива - - 033 м.
Для блока «А» пролетом 24м приняты металлические двухветвевые колонны сечением 400х1000 для мостового крана грузоподьемностью 20т пролета 24 метров с шагом 12 м ( расчет см. п. 10).
Рисунок 6- Колонна блока А
Для блока «Б» пролетом 24м приняты сплошные жб колонны 800х400 для шага 12 метров и мостового крана грузоподьемностью 10т (выбор колонн см п.10).
Рисунок 7- Колонны блока Б
Для блока «В» пролетом 6м приняты железобетонные колонны прямоугольного сечения сечением 400х500 и 500х500 для крайнего и среднего ряда.
Рисунок 8- Колонны блока В
Для крепления стеновых панелей торцевых стен блока «А» приняты стальные колонны фахверка двутаврового сечения высотой 05м. Колонны не доходят до низа стропильных конструкций на 150мм а выше наращиваются уголками 100x53x10 и 200x125x12
Рисунок 9- Стойка фахверка блока А
Для крепления стеновых панелей торцевых стен блока «Б» приняты стальные колонны фахверка двутаврового сечения высотой 05м. Колонны не доходят до низа стропильных конструкций на 150мм а выше наращиваются уголками 100x53x10 и 200x125x12
Рисунок 10- Стойка фахверка блока Б
Для крепления стеновых панелей торцевых стен блока «В» приняты стальные колонны фахверка двутаврового сечения высотой 05м. Колонны не доходят до низа стропильных конструкций на 150мм а выше наращиваются уголками 100x53x10 и 200x125x12
Рисунок 11- Стойка фахверка блока Б
5. Стропильные конструкции
Для покрытия блока "А" приняты стальные стропильные фермы из горячекатаных профилей пролетом 24 метра при шаге 6 метров с уклоном верхнего и нижнего пояса 15 % по серии 1.460-4 которые опираются на подстропильные фермы.
Рисунок 12- Ферма в блоке А
Для покрытия блока "А" приняты стальные подстропильные фермы из горячекатаных профилей пролетом 12 метров при шаге 24 метра по серии 1.460-4 которые опираются на колонну.
Рисунок 13- Подстропильная ферма блока А
Для покрытия блока "Б" приняты жб сегментные фермы по серии 14621-11 пролетом 24 метра которые опираются на подстропильные балки.
Рисунок 14- Ферма в блоке Б
Для покрытия блока б приняты:
Балки подстропильные железобетонные для покрытий зданий двутаврового сечения с номинальной высотой 600 мм по серии 1.462.1-18 маркой БП 12. Балки опираются на колонны.
Рисунок 15- Подстропильная балка в блоке Б
Для покрытия блока "В" приняты балки решетчатые железобетонные для покрытий зданий пролетом 12 м с номинальной высотой 890 мм по серии 1.462.1-3. Балки опираются на подстропильные балки.
Рисунок 16- Стропильная балка в блоке В
Для покрытия блока В приняты:
Балки подстропильные железобетонные для покрытий зданий пролетом 12 м двутаврового сечения с номинальной высотой 600 мм по серии 1.462.1-18 маркой БП 12. Балки опираются на колонны.
Рисунок 17- Подстропильная балка в блоке В
Несущими элементами ограждающей части покрытия являются сборные железобетонные ребристые плиты П1 6х3 м по серии 1.465-3. В местах установки водоприемных воронок запроектированы плиты П2(П3) с отверстиями диаметром 160мм.
Для покрытия участка у продольных стен имеющих привязку 250мм используются доборные плиты П4 600х400мм.
Основные плиты крепятся к стропильным конструкциям. Доборные крепятся к основным плитам и к стеновым панелям.
Рисунок 18- Плита П1
Рисунок 19- Плита П2 П3(зеркально)
Рисунок 20- Плита П4
7. Подкрановые балки.
Блок А. Для мостового крана грузоподьемностью 20 тонн и шага колонн 12 м применяются металлические балки двутаврового сечения высотой 11 м
Рисунок 21- Подкрановая балка
Крепление подкрановых балок к консолям колонн производится на анкерных болтах пропущенных сквозь опорный лист предварительно приваренный к нижней закладной пластине а к шейкам колонн - путем приварки вертикального листа к закладным пластинам.
Для движения крана используется рельс КР-70 который крепится к подкрановой балке парными лапками на болтах. Привязка оси рельса к продольной разбивочной оси -750 мм.
На конце крановых путей устраиваются для предотвращения тарана крана торцевой стены стальные концевые упоры двутаврового сечения с буфером из бруса.
Блок Б. Для мостового крана грузоподьемностью 10 тонн и шага колонн 12 м применяются железобетонные балки таврового сечения высотой 12 м. м
Рисунок 22- Подкрановая балка для шага 12м
Балки армируются сварными каркасами а по нижнему поясу преднапряженными стержнями периодического профиля. Крепление железобетонной подкрановой балки к консоли колонны производится на анкерных болтах пропущенных сквозь опорный лист предварительно приваренный к нижней закладной пластине а к шейке колонны - путем приваривания вертикального листа к закладным пластинам. Болтовые соединения после рихтовки завариваются. Рельс в виде сварной плети на длину деформационного отсека укладывается на упругой прокладке из прорезиненной ткани типа транпортерных лент толщиной 8-10 мм с двухсторонней резиновой обкладкой и закрепляется парными лапками на зашплинтованных болтах.
Для предупреждения аварий при работе крана у торцов здания крановые пути снабжаются устройством автоматически включающем торможение и ограничиваются концевыми упорами устроенными так чтобы сила удара передавалась на каркас здания и снабженными амортизаторами в виде деревянного бруса.
Рисунок 23- Тупиковые упоры
Наружные стены - самонесущие панели по серии 1.432-5
В местах установки ворот запроектированы кирпичные вставки на высоту 42м. Они связываются со стальным и жб каркасом гибкими связями-стержнями диаметром 10-12мм с отгибами 300мм привариваются к колоннам через 12м.
Панели однослойные толщиной 200 мм (теплотехнический расчет см. п 12) Номинальная длина стеновых панелей 12м высота 12;15;09;18м. Углы зданий ограждаются угловыми блоками и доборными панелями высотой 54м
Рисунок 24- Стеновые панели
Для подъема на мостовые краны запроектирована 1 металлическая лестница. Уклон марша 60 градусов; ширина 1м. Косоуры марша выполнены из гнутого швеллера нижний конец имеет горизонтальный срез к которому приварена опорная планка верхний имеет вертикальный срез к которому приварен опорный уголок. Высота ступеней 200мм.
Рисунок 25- Лестница блока А
Рисунок 26- Лестница блока Б
10. Обвязочные балки
Вес навесных стен передается на колонны через обвязочные балки.
Балка L 250х25 приварена к металлической колонне или приварена к закладным деталям железобетонных колонн.
Рисунок 27- Обвязочная балка
Над воротами и дверными проемами устанавливаются перемычки. Воротный проем обрамляется сборной железобетонной рамой вписывающейся по внешним размерам в принятую разрезку панельной стены.
Перемычка воротной рамы (марка ПБ 400х600 ).
Рисунок 28- Обвязочная балка
Ворота в наружных стенах распашные двупольные размером 4х42м.
Ворота в перегородках распашные двупольные размером 36х36м.
В соответствии с размерами стеновых панелей приняты стальные оконные панели ленточного остекления тк здание с избытками явной теплоты.
Площадь и расположение окон приняты по расчету (п.13).
Для проветривания помещений 100% окон открывающиеся.
Отделение склада изолируются от всего цеха разделяющей перегородкой из бетонных панелей. Перегородки навешиваются на основные колонны здания и расположенные между ними фахверковые колонны. Панельная часть перегородок начинается от уровня пола и не доходит до низа стропильных конструкций на 12м Простенки у воротных проемов заполняются кирпичной кладкой в полкирпича. Толщина всех панелей 80мм. Верхняя часть перегородок навешивается на стропильные конструкции.Обвязка выполняется из прокатных уголков. Заполнение швов между панелями - цементно-песчаным раствором марки 50. Толщина горизонтальных швов 15 мм вертикальных-20мм.
В соответствии с назначением производственных участков приняты следующие типы полов:
Покрытие - асфальтобетон 50мм;
Подстилающий слой - бетон В10
Основание - уплотненный грунт
Термообработка штамповочное ковочное
Покрытие – бетон В25 30мм;
Кровля запроектирована из 2 слоев линокрома. В качестве утеплителя используются минваты плотностью 200 кгм³ согласно теплотехническому расчету (п. 12.2)
Пароизоляция - 1 слой пергамина плотностью 600 кгм³ и толщиной 5 мм.
В местах примыкания к парапетам устанавливаются защитные листы из оцинкованного железа.
Водоотвод с покрытия в блоках "А"Б"В" - внутренний. Уклоны создаются в блоке "А"- уклонами поясов ферм - 15%; в блоке "Б"- уклонами верхнего пояса жб фермы ; в блоке "В" - уклонами верхней части стропильной балки - 1:12.
Привязка к оси воронок к продольным 450мм к поперечным 500мм
18. Пожарные лестницы
Так как высота блоков более 10 м для подъема на кровлю запроектированы
металлических лестницы а также они устроены при перепадах высоты кровле более 1м.
Ведомость отделки помещений
Наименование или номер помещения
Вид отделки элементов интерьеров
Низ стен и перегородок
Затирка окраска полимерце-
Окраска масляными красками
Отделка фасадов производственного корпуса заключается в затирке панелей и последующей окраской их полимерцементной краской.
СПЕЦИАЛЬНАЯ ЗАЩИТА КОНСТРУКЦИЙ
Боковые поверхности фундаментов каналов и фундаментов под оборудование соприкасающиеся с грунтом окрашиваются горячим битумом за 2 раза по холодной битумной огрунтовке.
Под всеми фундаментами запроектирована щебеночная подготовка толщиной 100 мм с поливкой битумом до образования корки.
Все внутренние металлоконструкции окрашиваются краской АЛ-177 за 2 раза по огрунтовке лаком 177 за 1 раз.
Все кирпичные вставки и перегородки оштукатуривают цементно-песчаным раствором толщиной 30мм.
Все деревянные изделия окрашиваются масляными красками.
ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ
В соответствии с требованиями СП 20.13330.2011 предусмотрены следующие мероприятия:
·по предупреждению возможности возгорания устанавливают автоматическое пожаротушение и пожарная сигнализация;
·по ограничению распространения огня предусматривается установка противопожарных перегородок;
·по обеспечению безопасной эвакуации из здания предусмотрены пять эвакуационных выходов.
1.1. Исходные данные.
Грузоподъемность мостового крана Q = 20т.
Каркас - металлический.
для крайнего ряда - 12м
Высота блока по заданию h1 =7м;
Высота от низа крана до уровня головки кранового рельса ("вниз") h2 =05м;
Высота от уровня головки кранового рельса до верха крана ("вверх") h3 =24м;
Безопасный зазор между верхом крана и низом стропильных конструкций h4 =01м;
Высота подкрановой балки Нпб = 11 м.
Высота рельса Нр = 012 м.
1.2.Определение минимальной высоты пролета:
H=h1+h2+h3+h4 =7+05+24+010= 10 м
1.3. Определение минимального уровня головки рельса:
Hminг.р = h1 + h2 = 7 + 05 = 75м
Фактическая высота уровня головки рельса:
Hг.рфакт.= Hпфакт+Hпб+Hр=63+11+012=752 м
1.4. Определение минимальной высоты подкрановой части колонны:
Hпmin = h1 + h2- Hp-Hпб = 7 + 05 - 11 - 012 = 628м
Фактическая высота подкрановой части колонны:
1.5.Определение минимальной высоты надкрановой части колонны:
Hнmin = h4 + h3+ Hp+Hпб = 24+01+012+11 = 372м
Фактическая высота надкрановой части колонны:
По минимальной высоте колонны высоте надкрановой части колонны шагу колонн грузоподъемности кранов выбраны следующие двухветвевые металлические колонны по серии 1.424- 4 :
- крайние - высотой от уровня земли – 108 м длиной – 117 м с сечением (1000х400) высотой надкрановой части колонны 45 м подкрановой – 63 м для шага 12 м пролета 24 м мостового крана грузоподъемностью 20 т.
2.1. Исходные данные.
Грузоподъемность мостового крана Q = 10т.
Высота блока по заданию h1 =68м;
Высота от уровня головки кранового рельса до верха крана ("вверх") h3 =19м;
Высота подкрановой балки Нпб = 12 м.
2.2.Определение минимальной высоты пролета:
H=h1+h2+h3+h4 = 68+05+19+01= 93 м
2.3. Определение минимального уровня головки рельса:
Hminг.р. = h1 + h2 = 68 + 05 = 73м
Hг.рфакт.= Hпфакт+Hпб+Hр =69+12+012=822 м
2.4. Определение минимальной высоты подкрановой части колонны:
Hпmin = h1 + h2- Hp-Hпб = 68 + 05 - 12 - 012 = 598м
Hп факт>Hпmin 69>598м
2.5.Определение минимальной высоты надкрановой части колонны:
Hнmin = h4 + h3+ Hp+Hпб = 19+01+012+12 = 332м
Hн факт>Hнmin 39>332 м
- крайние - марки 6К108 по серии 1.424- 1 высотой от уровня земли -108 м длиной – 1185 м с сечением (800х400) высотой надкрановой части колонны 39 м подкрановой – 69м для шага 12 м пролета 24 м мостового крана грузоподъемностью 10 т.
3.1. Исходные данные
Грузоподъемность подвесного крана q = 1т.
Каркас - железобетонный.
для крайнего - 12м и среднего ряда -12м
Минимальная высота колонн Нк = 6 м.
По минимальной высоте колоннышагу колонн грузоподъемности кранов выбраны следующие колонны по серии 1.423.1-3 :
- крайние - 2К60- высотой от уровня земли – 6 м длиной – 69м с сечением (400 х 500) для шага 12м пролета 12 м подвесного крана грузоподъемностью 1т.
- средние - 6К60 - высотой от уровня земли - 6 м длиной – 69 м с сечением (500 х 500) для шага12м пролета 12 м подвесного крана грузоподъемностью 1т.
РАСЧЕТ ГЛУБИНЫ ЗАЛОЖЕНИЯ ФУНДАМЕНТОВ
Здание без подвала с полами по грунту.
2. Нормативная глубина сезонного промерзания.
dfn = d0 Mt = 0230=0 ;
где Мt = 0°С нет отрицательных температур
3. Расчетная глубина сезонного промерзания.
df = kn * dfn = 058*0 = 0м.
4. Результаты расчета.
Принимаем глубину заложения фундаментов в соответствии с df и конструктивными размерами фундаментов:
- под железобетонные колонны - 15м;
- под металлические колонны - 2.5м
Отметки подошвы фундаментов
- под железобетонные колонны - 165м;
ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ
1. Расчет стенового ограждения
Место строительства: город Махачкала
Относительная влажность - 50%
Зона влажности Б - нормальная
Конструктивные материалы стеновых панелей:
- Шлакопемзобетон плотностью 1000кгм3 (Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации А - λр= 03 Вт(м·С))
Расчетная температурой наружного воздуха в холодный период года tн = -14 °С;
Расчетная средняя температура внутреннего воздуха здания tв = 16 °С;
Средняя температура наружного воздуха отопительного периода tот = 27°С;
Продолжительность отопительного периода zот = 148 сут.;
Для производственных зданий с избытками явной теплоты:
Rонорм= (tв-tн) tнαв
Rонорм- нормируемое сопротивление теплопередаче м2*0СВт
n- коэффициент учитывающий зависимость положения наружной поверхности ограждающих конструкций по отно шению к наружному воздуху
tн- нормируемый температурный перепад между температурой внутреннего воздуха tв и температурой внутренней поверхности в ограждающей конструкции 0С;
αв- коэффициент теплоотдачи внутренней повер- хности ограждающих конст- рукций Втм2*0С
tн- расчетная температура наружного воздуха в холодный период года С
tв - расчетная средняя температура внутреннего воздуха здания С.
Определяем нормируемое сопротивление теплопередачи:
Rонорм=1*(16-(-14))(12*87)=0287 м СВт
б= (Rонорм-1aв-1aн)*λ
б= (0287- 1 87- 1 23)* 03 = 0038м
Предварительно принимаем стандартную минимальную для самонесущих стен толщину стены 200 мм тогда ее приведенное сопротивление теплопередаче равно:
Rофакт = 1 87 + 0203+ 1 23 = 083 м·СВт.
Условие Rонорм Rофакт выполняется значит принятая конструкция стены удовлетворяет условию превышения фактического сопротивления теплопередаче над требуемым.
Схема конструкции стенового ограждения
Окончательно принимаем следующую конструкцию стеновых панелей:
- Шлакопемзобетон плотностью 1000кгм3 -200мм
Общая толщина стены - 200мм
Влажностной режим помещений зданий - Нормальный
Зона влажности - сухая
Условия эксплуатации - А
Конструкция покрытия:
- линокром плотностью 600кгм(Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации Б - λр= 017 Вт(м·С))
- пароизоляция - пергамин плотностью 600кгм3(Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации Б - λп= 017 Вт(м·С))
- раствор цементно-песчаный плотностью 1800кгм3 (Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации Б - λрцп= 076 Вт(м·С))
- утеплитель - минваты 200кгм3 (Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации Б - λпмв= 0076 Вт(м·С))
- железобетонные ребристые плиты плотностью 2500кгм3 (Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации А - λжб= 192 Вт(м·С))
где: Rонорм- нормируемое сопротивление теплопередаче м2*0СВт
Rонорм = 1aв+бжбλжб+брцпλрцп+бпλп+бпмвλпмв+брλр+1aн
87= 1 87+003 192+003 076+0005 017+ бпмв0076+0015 017+123
бпмв = (0287- (1 87+003 192+003 076+0005 017+0015 017+123)) * 0076
бпмв = 0003 м = 3 мм
Предварительно принимаем толщину утеплителя 50 мм тогда его приведенное сопротивление теплопередаче равно :
Rофакт = 1 87 +003 192 + 003 076 +0050076 +0015 017 +0005 017+ 1 23 = 0989 м·СВт.
Схема конструкции покрытия
Окончательно принимаем следующую конструкцию покрытия
- 2 слоя линокрома - плотностью 600кгм3 -10мм
- цементно-песчаная стяжка - плотностью 1800кгм3 -15мм
- пароизоляция - пергамин - плотностью 600кгм3 -5мм
- утеплитель – минваты - плотностью 200кгм3 -50мм
- железобетонные ребристые плиты - плотностью 2500кгм3 - 30мм
СВЕТОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ
Место строительства - г. Махачкала
Расчет производится для блока А
Объемно-планировочные характеристики помещения
·B = 24м - глубина помещения;
· h0 = 08 м- высота условной рабочей поверхности;
·hво =81 м - предварительная отметка верха окна;
·h1 = hво - h0 = 82м- высота от уровня рабочей поверхности до верха окна;
·отношение длины помещения
·отношение глубины помещения В к высоте от уровня условной рабочей поверхности
·до верха окна - В h1 = 292;
·отношение расстояния l расчетной точки от наружной стены к глубине помещения
Светотехнические характеристики:
·V разряд зрительной работы;
·Средневзвешенный коэффициент отражения pср потолка стен и пола равен 04.
Характеристики конструктивных элементов:
- вид стеклопропускающего материала - стекло оконное листовое двойное;
- металлический переплет;
·несущие конструкции покрытия - ферма металлическая.
Рисунок 30 - Схема поперечного разреза блока А М1:400
Рисунок 31 - Схема плана блока А М 1:400
2 Нормированное значение КЕО
Район строительства находится в зоне с неустойчивым снеговым покровом
Коэффициент светового климата m = 08
Для бокового освещения:
3 Приближенный расчет площади остекления
По СП 52.13330.2011 определяют S0 при боковом освещении расчетной точки и располагают окна на плане и разрезе.
S0 - площадь световых проемов (в свету) при боковом освещении;
Sn - площадь пола помещения;
ен - нормированное значение КЕО;
k3 - коэффициент запаса 13;
- световая характеристика окон = 95;
kзд - коэффициент учитывающий затемнение окон противостоящими зданиями = 1;
- общий коэффициент светопропускания материала;
=1*2*3*4*5= 08*07*09*1*09=045
r1 - коэффициент учитывающий повышение КЕО при боковом освещении благодаря свету отраженному от поверхностей помещения и подстилающего слоя прилегающего к зданию; r1=105.
0·S0Sn=ен·k3·0·kзд0·r1
S0=ен·k3·0·kзд·Sn0·r1·100 = 1*08*95*1152045105100=18529м²
3.2 Результаты приближенного расчета
На основании предварительного расчета принимаем площадью остекления 1728м2. Принятая площадь остекления меньше расчетной площади по конструктивным требованиям.
Производится по методу Данилюка для 5 расчетных точек расположение которых показано на плане и разрезе.
4.1. Боковое освещение
Определяем геометрические и светотехнические характеристики для всех точек. Расчет КЕО производится по формуле:
n1 - количество лучей проходящих через световые проемы поперечного разреза по графику Данилюка;
n2 - количество лучей проходящих через световые проемы плана помещения по графику Данилюка;
q - коэффициент учитывающий неравномерную яркость облачного неба МКО определяемый в зависимости от угловой высоты середины светопроема над рабочей поверхностью °.
- угловая высота середины светопроёма над рабочей поверхностью
Рисунок 32 - Кривая естественного освещения
5 Результаты расчета
На поперечном разрезе построены графики ен; ер
Минимальное значение ер=193 > ен=1 %
Расчетное значения КЕО - ер в наименее освещенной точке не менее нормированного ен что допускается СП 52.13330.2011 "Естественное и искусственное освещение".
1. Конспект СП 56.13330.2011. Производственные здания
3 При проектировании зданий следует:
объединять как правило в одном здании помещения для различных производств складские административные и бытовые помещения а также помещения для инженерного оборудования;
принимать объемно-планировочные решения зданий с учетом сокращения площади наружных ограждающих конструкций;
принимать здания без световых проемов если это допускается условиями технологии санитарно-гигиеническими требованиями и экономически целесообразно;
применять преимущественно здания сооружения и укрупненные блоки инженерного и технологического оборудования в комплектно-блочном исполнении заводского изготовления.
11 Общая площадь здания определяется как сумма площадей всех этажей (надземных включая технические цокольного и подвальных) измеренных в пределах внутренних поверхностей наружных стен (или осей крайних колонн где нет наружных стен) тоннелей внутренних площадок антресолей всех ярусов внутренних этажерок рамп галерей (горизонтальной проекции) и переходов в другие здания.
ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНЫЕ И КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ
4. В помещениях высота от пола до низа выступающих конструкций перекрытия (покрытия) должна быть не менее 22 м высота от пола до низа выступающих частей коммуникаций и оборудования в местах регулярного прохода людей и на путях эвакуации - не менее 2 м а в местах нерегулярного прохода людей - не менее 18 м. При необходимости въезда в здание автомобилей высота проезда должна быть не менее 42 м до низа конструкций выступающих частей коммуникаций и оборудования для пожарных автомобилей - не менее 45 м.
9 Ширину тамбуров и тамбур-шлюзов следует принимать более ширины проемов не менее чем на 05 м (по 025 м с каждой стороны проема) а глубину - более ширины дверного или воротного полотна не менее чем на 02 м но не менее 12 м. При наличии в числе работающих инвалидов пользующихся креслами-колясками глубину тамбуров и тамбур-шлюзов следует принимать не менее 18 м.
14 Фонари должны быть незадуваемыми. Длина фонарей должна составлять не более 120 м. Расстояние между торцами фонарей и между торцом фонаря и наружной стеной должно быть не менее 6 м. Открывание створок фонарей должно быть механизированным (с включением механизмов открывания у выходов из помещений) дублированным ручным управлением.
15 Под остеклением зенитных фонарей выполняемых из листового силикатного стекла стеклопакетов профильного стекла а также вдоль внутренней стороны остекления прямоугольных светоаэрационных фонарей следует предусматривать устройство защитной металлической сетки.
16 В зданиях с внутренними водостоками в качестве ограждения на кровле допускается использовать парапет. При высоте парапета менее 06 м его следует дополнять решетчатым ограждением до высоты 06 м от поверхности кровли.
17 При дистанционном и автоматическом открывании ворот должна быть обеспечена также возможность открывания их во всех случаях вручную. Размеры ворот в свету для наземного транспорта следует принимать с превышением габаритов транспортных средств (в загруженном состоянии) не менее чем на 02 м по высоте и 06 м по ширине.
18 Уклон маршей в лестничных клетках следует принимать не менее 1:2 при ширине проступи 03 м; для подвальных этажей и чердаков допускается принимать уклон маршей лестниц 1:15 при ширине проступи 026 м.
19 Внутренние открытые лестницы (при отсутствии стен лестничных клеток) должны иметь уклон не более 1:1. Уклон открытых лестниц для прохода к одиночным рабочим местам допускается увеличивать до 2:1. Для осмотра оборудования при высоте подъема не более 10 м допускается проектировать вертикальные лестницы шириной 06 м.
33 На кровлях с уклоном до 12% включительно в зданиях с высотой до карниза или верха парапета более 10 м а также на кровлях с уклоном более 12% в зданиях высотой до низа карниза более 7 м следует предусматривать ограждения в соответствии сГОСТ 25772. Независимо от высоты здания ограждения соответствующие требованиям этого стандарта следует предусматривать на эксплуатируемых кровлях.
51 В оконных проемах складских зданий следует устраивать открывающиеся оконные фрамуги общей площадью определяемой по расчету дымоудаления при пожаре.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
Нормативные документы
СП131.13330.2011 Строительная климатология; Госстроя России Москва; Стройиздат 2000
СП 50.13330.2012 Тепловая защита зданий Госстроя России Москва; Стройиздат 2003
СП 23-101-2000 Проектирование тепловой защиты зданий;Госстроя России Москва; Стройиздат 2001
СП56.13330.2011 Производственные здания; Госстроя России Москва; Стройиздат 2002
СНиП 23-05-95* Естественное и искусственное освещение; Госстроя России Москва; Стройиздат 1996
СП 52.13330.2011 Естественное и искусственное освещение; Госстроя России Москва; Стройиздат 2011
СП 112.13330.2011* Противопожарные нормы; Госстроя СССР Москва; Стройиздат 1986
СП 4.13130.2013 Пожарная безопасность зданий и сооружений; Госстроя России Москва; Стройиздат 2013
ГОСТ 28737-90 Балки фундаментные железобетонные для стен зданий промышленных и сельскохозяйственных предприятий; Госстроя России Москва; Стройиздат 1991
ГОСТ 6787-2001 Плитки керамические для полов;Госстроя России Москва; Стройиздат 2002
ГОСТ 8239-89 Двутавры стальные горячекатанные; Госстроя России Москва; Стройиздат 1989
ГОСТ 8240-97 Швеллеры стальные горячекатанные; Госстроя России Москва; Стройиздат 2000
ГОСТ 12506-81 Окна деревянные для производственных зданий; Госстроя России Москва; Стройиздат 1982
ГОСТ 20372-90 Балки стропильные и подстропильные железобетонные; Госстроя России Москва; Стройиздат 1991
ГОСТ 23119-78 Фермы стропильные стальные сварные с элементами из парных уголков для производственных зданий ; Госстроя СССР Москва; Стройиздат 1984
ГОСТ 21.501-93 Правила оформления архитектурно-строительных рабочих чертежей; Госстроя России Москва; Стройиздат 1994
ГОСТ 21.101-97 Основные требования к проектной рабочей документации; Госстроя России Москва; Стройиздат 1998
ГОСТ 18853-73 Ворота деревянные распашные для производственных зданий и сооружений; Госстроя СССР Москва; Стройиздат 1974
Учебно-методическая литература
«Конструирование промышленных зданий и сооружений» - Шерешевский И.А. СтройиздатЛенинград 1979.
«Сборник каталожных листов для проектирования железобетонного каркаса промышленных зданий» (часть 1) - методическое пособие Иваново1994.
«Сборник каталожных листов для проектирования железобетонного каркаса промышленных зданий» (часть 2) - методическое пособие Иваново1994.
«Пример пояснительной записки» (часть 1) - методическое пособие Иваново1997.
«Пример пояснительной записки» (часть 2) - методическое пособие Иваново1997.

Чртежи.dwg

Кафедра СК гр.ПГСТ-31
ИвГПУ-ИСИ-08.03.01-147069-Арх-КП2-2017
Кузнечно-штамповочный цех в городе Махачкала
Производственный корпус
Жб стойка воротной рамы
План на отм. 0.000 М 1:200
Склад металла с заготовочным отделом
Цементно-песчанная стяжка
Пароизоляция-пергамин
Цементно-песчаная стяжка
Фрагмент плана покрытия и фундаментов М 1:200
Фрагмент плана покрытия М 1:200
Фрагмент плана фундаментов М 1:200
Примечание: все неуказанные плиты покрытия имеют марку П4.
х8 пристрелян на дюбелях через 1500
Фартук из оцинкованной кровельной стали пристрелян к панели дюбелями с шагом 600
Опорная стойка из 40
Бортовой камень из бетона В10
Металлическая пластина сечением 240х12
Упор подкрановой балки 12х100; l 500
Опора подкрановой балки
Закладной элемент 63х6
Гидроизоляция - цементный раствор 1:3
Схема планировочной организации земельного участка М 1:1000
Экспликация зданий и сооружений
Кузнечно-штамповочный цех
Условные обозначения
Изображение на плане
Проектируемое здание
Граница промплощадки
Деревья групповой посадки
Кустарник рядовой посадки
Отдельностоящее дерево
Гидроизоляция из цем-песч р-ра 1:2
двухветвевая колонна