Инструментально-штамповочный цех машиностроительного завода в г. Курск

инструментально-штамповочный цех машиностроительного завода в г.Курск.dwg

Проектно графическая работа по архитектуре зданий
Район строительства - г.Самара
Кузнечно-прессовый цех машиностроительного завода
БГТУ им. В.Г.Шухова группа С-212
Генеральный план 1:1000
Перекрыть на отм.+3.000
Экспликация помещений АБК:
Район строительства - г.Курск
Инструментально-штамповочный цех машиностроительного завода
БГТУ им .В.Г.Шухова кафедра АК
Курсовой проект N3 по архитектуре
Спецификация элементов заполнения дверных и оконных проемов
сборных жб конструкций
ведомость отделки помещений даны в пояснительной записке.
планы 1-го и 2-го этажей АБК
Вентиляционная камера
перекрыть на отм. +3.000
Лестница металлическая
Участок контрольно-приемочный
Механический и сборочный участки
Заготовительный участок
Экспликация зданий и сооружений:
Инструментально-штамповочный цех 2. Здание АБК 3. Теплый переход 4. Зона отдыха 5. Механосборочный цех 6. Автомобильная стоянка 7. Пункт охраны
Технико-экономические показатели:
9 Га Площадь застройки - 0
6 Га Площадь твердых покрытий - 0
9 Га Площадь озеленения - 1
Га Коэффициент озеленения - 0
Плотность застройки - 0
Гидроизоляционный ковер - 2 слоя
Стяжка - цементно-песчанный раствор 20мм
Утеплитель - минераловатный
Пароизоляция - линокром
Сборная железобетонная плита
Утеплитель - минераловатный 160мм
Сборная железобетонная плита 300мм
Водоприемные воронки
Керамзитобетонный блок 400х400х80 с отверстием 160
Утеплитель пенополистирол
Цементно-песчаный раствор
Уширенный патрубок чугунной водосточной трубы
Водоприемная воронка соединяется с прижимным кольцом
шпильками М12; кольцо навинчивается на уширенный патрубок
Основной водоизоляционный ковер
Упор подкрановой балки -200х8; l100 Гайка М12
Опора подкрановой балки -400х8;l250 2 гайки М16 Сетка из 6 с ячеей 50х50
Закладной элемент колонны -12х100; l150
Железобетонная колонна
Железобетонная подкрановая балка
Теплый переход в АБК
Комната для хранения спецодежды
Административное помещение
Комната дежурного персонала
Герметизирующая мастика
Закладной элемент стеновой панели
Крепежный элемент из Ф14; l=6
Железобетонная колонна
Фахверковая колонна из N20
вентиляционная камера
лестница металлическая
Заготовительное отделение
Штамповочно-ковочное отделение

инструментально-штамповочный цех машиностроительного завода в г. Курск.doc

Задание к курсовой работе .3
Характеристика района строительства 5
Генеральный план и благоустройство территории .6
Характеристика технологического процесса 7
Архитектурно-строительная часть 8
1Объемно-планировочное решение промышленного здания 8
2Конструктивное решение 9
3Наружная и внутренняя отделка .19
4Инженерное оборудование .19
5Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 20
6Административно-бытовой корпус. Объемно-планировочное
решение. Конструктивное решение. Расчет бытовых помещений 25
7Технико-экономические показатели 27
Библиографический список 28
При проектировании промышленного предприятия на всех стадиях должны учитываться современные условия экономического развития и перспективы данной отрасли. Должна существовать возможность модернизации и переоборудования предприятия при необходимости.
Одноэтажные промышленные здания позволяют свободно размещать и перемещать оборудование в ходе реконструкции модернизации или изменения технологического процесса.
В связи с простотой конструкции в одноэтажных зданиях сравнительно легко решаются вопросы подъемно-транспортных механизмов естественного освещения по всей производственной площади помещения. Но одноэтажные промышленные здания требуют значительных территорий. Такие предприятия рекомендуется размещать на окраинах городов.
Ввиду экономического развития данного района возникла потребность в данном виде предприятия. Строительство этого объекта позволит снизить себестоимость производимой продукции по сравнению с другими аналогичными предприятиями в других районах.
Характеристика района строительства
1 Место строительства
2 Данные о температуре воздуха
Температура воздуха:
Средняя по месяцам приведена в таблице 1.
Таблица 1 - Среднесуточная температура по месяцам
- средняя за год: 4.4°С
- наиболее холодных суток обеспеченностью 092 – -30° С;
- наиболее холодных суток обеспеченностью 098 – -32° С;
- наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 092 – -26° С;
- наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 098 – -29° С;
- абсолютная минимальная температура воздуха – -35° С;
- абсолютная максимальная температура воздуха – 37° С;
Продолжительность периода со среднесуточной температурой 8°С – 198;
Средняя температура периода со среднесуточной температурой 8°С – -24°С;
Средняя суточная амплитуда температуры воздуха наиболее
холодного месяца – 63°С;
3 Влажность и осадки
Средняя относительная влажность воздуха:
Наиболее холодного месяца – 86
Наиболее теплого месяца – 69
Количество осадков мм:
За холодный период – 212
За теплый период – 375
4 Перемещение воздуха
Преобладающее направление ветра за холодный период – ЮЗ
Максимальна из средних скоростей ветра по румбам за январь – 4.4 мс
Преобладающее направление ветра за теплый период – СВ
Минимальная из средних скоростей ветра по румбам за июль – 35 мс
Зона влажности – нормальная
Климатический район и подрайон – IIВ
Глубина промерзания грунта – 110см
Генеральный план и благоустройство территории
Проектируемый инструментально-штамповочный цех машиностроительного завода оборудован кольцевыми объездными путями с несколькими выездами для облегчения сообщений между корпусами. Административно-бытовой корпус расположен на удалении в 24 м от производственного цеха и соединен с ним теплым переходом.
Вход на территорию производственного цеха осуществляется через две проходных. По периметру территории предприятия расположены ограждения.
В целях повышения отдачи капиталовложений корпуса объединены в единый цех с системой внутреннего сообщения. В силу чего снижается площадь застройки уменьшается длина транспортных путей.
Производственный корпус сообщен дорогами из твердого покрытия со всеми необходимыми строениями и коммуникациями.
Так же учтены требования по организации внешних производств других связей; сообщения со смежными предприятиями и селитебной зоны.
Благоустройство территории характеризуется наличием озелененных участков расположенных со всех сторон производственного корпуса а также на свободных от застройки и дорог участках. Вдоль ограждений посажен ряд лиственных деревьев. Общая площадь озелененных территорий составляет 169 га.
Вследствие этого определились следующие технико-экономические показатели генерального плана:
-Площадь территории – 2649 Га
-Площадь застройки – 0456 Га
-Площадь твердых покрытий – 0449 Га
-Площадь озеленения – 169 Га
-Коэффициент озеленения – 064
-Плотность застройки – 17%
Характеристика технологического процесса
Среди разнообразия технологических процессов которые протекают в инструментально-штамповочном цехе на машиностроительном заводе выделяют следующие:
Основные – связаны с непосредственной характеристикой профиля предприятия (обработка штамповка окраска сборка обкатка и контроль и т.д.)
Вспомогательные – создание и переработка средств и орудия труда необходимые для основного процесса.
Обслуживающие – служат для оказания услуг основному процессу питание бытовое обслуживание текущее обслуживание рабочих мест.
Назначение каждого отделения и участка – размещение технологического оборудования в соответствии с технологической схемой и оборудование рабочих мест необходимых для основного процесса. Рабочие места для различных видов работ выполняемых в инструментально-штамповочном цехе расположены в следующем порядке: слесарная обработка (при необходимости) сборка подузлов и узлов; сборка агрегатов (механизмов); общая сборка машины; регулировка и обкатка машины; испытание; окраска.
При планировке сборочных мест устройств и оборудования предусматривает: свободное перемещение сборщиков вокруг обираемой машины; места расположения рам станин и других крупных деталей машин; места для хранения деталей узлов; проезды и проходы с учетом габаритов механизмов.
В основной технологический процесс входят следующие операции:
-Складирование материалов и заготовок
-Механическая обработка деталей
-Обработка деталей холодным штампованием
-Окраска деталей и узлов
-Отделка деталей и узлов
-Сборка деталей в узлы и агрегаты или почти готовые машины
-Окончательная регулировка и обкатка машины.
-Складирование машин на складе готовой продукции.
После каждого основного процесса предусмотрен технический контроль.
Технологическим процессом и др. факторами предусмотрено 180 рабочих мест. В это число входят 81 мужчина и 27 женщин в первую смену и 54 мужчины и 18 женщин во вторую смену.
Архитектурно-строительная часть
1 Объемно-планировочное решение производственного здания
В плане здание имеет прямоугольную форму. Здание состоит из железобетонного и металлического корпусов.
Размеры в осях: 96х48 м
Железобетонный корпус имеет следующие геометрические параметры:
шаг средних и крайних колонн – 6 м;
высота колонн – 126 м;
высота головки рельса – 9650 м;
грузоподъемность кранов – 30 т;
Металлический корпус:
высота колонн – 162 м;
высота головки рельса – 12760 м;
грузоподъемность крана – 50т;
В железобетонном и металлическом корпусах предусмотрены распашные ворота. Имеется по двое ворот с торцевых сторон. Железобетонный и металический корпуса разделены на два температурных блока деформационным швом.
Уклон кровли на металлическом железобетонном корпусах составляет 15%. Водоотвод предусмотрен внутренний через систему ендов и водосборных воронок.
В качестве естественного освещения предусмотрено боковое освещение. Так же имеет место искусственное освещение.
В железобетонном корпусе располагается склад литья и заготовительный участок. Металлический корпус содержит в себе механический и сборочный участки и участок контрольно-приемочный.
2 Конструктивное решение
Конструктивная схема принята каркасной что повышает ее степень сборности и ускоряет процесс монтажа.
Каркасные системы наиболее устойчивы при сейсмических и динамических нагрузках. Допускается применение больших пролетов и больших нагрузок опорно-мостовых кранов.
Несущим остовом здания служат поперечные рамы связывающие их продольные элементы.
Продольными ребрами жесткости являются фундаментные подкрановые подстропильные балки. Они обеспечивают устойчивость к нагрузкам от собственной массы от опорных кранов ветра и т.д.
Фундаменты запроектированы отдельно стоящие монолитные железобетонные стаканного типа. Фундаменты под двухветвевые колонны имеют трехступенчатую плитную часть. Обрез фундамента располагается на отметке 015 м под железобетонные колонны и 10 под металлические колонны. Они армируются типовыми арматурными сетками. На фундаменты опираются также фундаментные балки.
Запроектированы одно и двухветвевые колонны.
Железобетонные колонны серии КЭ-01-49. Колонны армируются сварными каркасами и формуются из бетона класса 35. Закладные элементы заанкеренные в бетон или приваренные для фиксации положения к рабочей арматуре имеются во всех колоннах в местах опирания стропильных конструкций и подкрановых балок. В крайних колоннах – на уровне швов стеновых панелей.
Закладные элементы в местах опирания подкрановых балок и стропильных конструкций состоят из стального листа с пропущенными сквозь него анкерными болтами.
К крайним колоннам примыкают с наружной стороны стеновые ограждения.
Для соединения с фундаментом колонна заводится в стакан на глубину на 12 м.
Металлическая двухветвевая ступенчатая колонна состоит из двух раздельно маркируемых частей: нижней (подкрановой) и верхней (надкрановой) – из сварного двутавра. Соединение этих частей осуществляется в зависимости от общей длины колонны. Наружная ветвь – из гнутого швеллера подкрановая часть – из сварного двутавра.
Надкрановая часть колонны – сварной двутавр с высотой стенки 400 мм в крайних колоннах. Подкрановая часть колонны переходит в базу непосредственно опирающуюся на бетонный фундамент. База состоит из опорной плиты и траверс на которые ложатся плитки с анкерными болтами утопленными в бетон.
Решетка подкрановой колонны двухплоскостная из прокатных уголков. Надкрановая часть колонны завершается оголовком усиленным дополнительными ребрами и накладками. Дополнительные ребра и накладки расположены в плоскости опорных ребер стропильных ферм.
Фахверковые колонны.
Фахверк представляет собой легкий вспомогательный каркас располагаемый между колоннами основного каркаса. Он воспринимает массу стенового заполнения и ветровую нагрузку и передает их на элементы основного каркаса.
В данном проекте используются фахверковые колонны стальные свариваемые из [ ] №20 (высота сечения – 190 накладки – 150х8 через 600 мм).
2.3 Подкрановые балки
В качестве подкрановых опор приняты разрезные металлические и железобетонные подкрановые балки (серии 1.426-1 и КЭ-01-51).
Конфигурация металлической подкрановой балки – сварной двутавр с поясами одинаковой ширины. Размеры балки определяется исходя из шага колонн грузоподъемности крана и т.д. Для обеспечения устойчивости балка снабжена поперечными ребрами жесткости с интервалом 15 м. В торцах располагаются опорные ребра которыми балки опираются на колонну. Так же через опорные ребра осуществляется соединение балок между собой. Используются подкрановые рельсы КР- 100 где цифра обозначает ширину головки рельса. Рельсы крепятся на планках. Чтобы уменьшить ослабление верхнего пояса отверстия под планки расположены в шахматном порядке. Для предупреждения аварий при работе крана у торцов здания крановые пути снабжаются устройством автоматически включающим тормозное устройство и ограничиваются концевыми упорами типа железнодорожных тупиков. Схема металлической подкрановой балки приведена на рисунке 3.
Рисунок 3 – Металлическая подкрановая балка
Железобетонная подкрановая балка имеет двутавровое сечение (рисунок 4). В качестве крановых путей используются крановые рельсы КР-60 крепление рельсов к подкрановой балке осуществляется при помощи планок и болтового соединения (планка – 100х16; шайба с прорезями – 80х12; болт М24 и пружинная шайба). Балки формуются из бетона марки 500. Плоскость верхней грани являющейся в дальнейшем основанием для упругой прокладки при бетонировании выравнивается виброрейкой.
Крепление подкрановой балки к консоли колонны производится на анкерных болтах пропущенных через опорный лист предварительно приваренный к нижней закладной пластине а к шейке колонны – путем приварки вертикального листа к закладным пластинам. Болтовые соединения после рихтовки завариваются. Так же как и в металлических подкрановых балках для безопасности устанавливаются металлические концевые упоры.
Рисунок 4 – Железобетонная подкрановая балка
2.4 Несущие конструкции покрытия
В качестве несущих конструкций покрытия используются:
- в металлическом каркасе – стропильная фермы;
- в железобетонном каркасе – балка двухскатная двутавровая.
Металлические фермы.
Несущая конструкция с шиферной кровлей включает в себя: подкровельный настил и стропильные фермы. В данном случае используется ферма с уклоном 15% Опорные стойки – из прокатных или сварных двутавров. Стропильные фермы запроектированы из низколегированной стали и решеткой из стали марки 3. Все остальные стержни ферм составляются из парных горячекатаных профилей соединенных в узлах фасонками. В местах опирания прогонов по верхнему поясу привариваются накладки толщиной 12 мм.
2.5 Ограждающие конструкции покрытия
В качестве ограждающих конструкций покрытия в металлическом пролете используются волнистые асбестоцементные листы которые опираются на прогоны . Прогоны устанавливаются в узлах металлической фермы с шагом 3 м.
В железобетонных пролетах применяются ребристые плиты размером 6х3 м (см. рисунок 5). В силу теплотехнических требований в состав кровли включены: пароизоляция пенополистирол стяжка рулонный ковер.
Рисунок 5 – Железобетонная ребристая плита
2.6 Стены и перегородки
В качестве вертикальных ограждающих конструкций запроектированы железобетонные стеновые панели размером 6х12 (18) м.
В навесных стенах панели расположенные над оконными проемами и внизу ярусов на глухих участках опираются на стальные консоли приваренные к колоннам.
Нижняя панель первого яруса опирается на фундаментную балку по слою противокапилярной гидроизоляции из цементно-песчаного раствора.
Навесные панели в пределах ярусов крепятся к закладным элементам в железобетонных колоннах или непосредственно к стальным колоннам. При непосредственном примыкании элементов покрытия к стенам (надпорные стойки ферм опорные грани и т.д.) конструкция крепления панелей аналогична указанной выше. Парапетные панели и карнизные плиты могут быть связаны с плитами покрытия и посредством сцепа из крюка и петли.
Перегородки выполнены из кирпича. Кладка ведется из кирпича марки 75 на растворе марки 25. При относительной влажности воздуха в примыкающих помещениях до 60% может быть применен силикатный кирпич. Толщина перегородок – 120 мм при стальном фахверке. Перегородки с такой толщиной наиболее экономичны по стоимости трудозатратам и расходу материала.
Перегородки можно возводить после монтажа основного каркаса. Детали креплений кирпичной кладки и фахверка к основному каркасу в зданиях с кранами легкого режима работы выполняются без закладных элементов – посредством пристрелки стальных пластин дюбелями.
Конструктивная система перегородок самонесущая. Перегородки опираются на фундаментные балки. Для крепления перегородок к колоннам используется обойма из двух уголков 63х6. Перегородки толщиной в полкирпича связаны горизонтальными прокладными поясами из швеллеров №14. Прокладные пояса связываются через 3 м вертикальными импостами из двутавра №14
Расходы на устройство пола доходят до 20% стоимости возведения одноэтажного здания а расход бетона на полы – до 40-50% общего расхода бетона. Вот почему при выборе конструкции пола помимо удовлетворения технологическим требованиям следует учитывать экономический эффект от ускорения производства работ долговечности и возможности беспрепятственной перестановки технологического оборудования.
В отделениях заготовок и материалов механическом штамповочном отделениях применяются покрытие с механически умеренным воздействием (колесной транспорт). На участках отделки и покраски используются покрытия с воздействием жидкостей (в том числе агрессивных). В сборочном участке и участке готовой продукции также используется покрытие со значительным воздействием.
В данном проекте используются стальные оконные панели с алюминиевыми переплётами предназначенные для заполнения проемов в зданиях с нормальным температурно-влажностным режимом.
Используются блоки размерами 6 м по ширине по высоте – 12 и 18 м.
Для утепления притворов используют эластичные прокладки на основе пенополиуретана пенорезины и других резиноподобных материалов. Для открывания окон используют механизмы с ручным приводом.
Спецификация элементов заполнения оконных проемов приведена в таблице 2.
Таблица 2 - Спецификация элементов заполнения оконных проемов
Двери производственных зданий имеют номинальные размеры: от 1 до 2 м по ширине и 18 – 24 м – по высоте. По конструкции они бывают: одно- и двупольные; распашные и откатные; по материалу – деревянные металлические стеклянные.
Эвакуационные двери проектируют только распашными и открывающимися наружу по направлению движения. Дверные проемы обрамляют коробками. Деревянные коробки изготавливают из брусков и крепят гвоздями или ершами забивая их в пробки заложенные в стены. Деревянные полотна выполняют из клееных щитов или ДСП с облицовкой. Нижнюю часть полотна (60 см) обшивают оцинкованным железом.
В противопожарных деревянных дверях полотна выполняют из щитов между которыми располагают асбестовый картон. Деревянные коробку и полотно пропитывают антипиренами.
Спецификация элементов заполнения дверных проемов приведена в таблице 3.
Таблица 3 - Спецификация элементов заполнения дверных проемов
По конструкции открывания предусмотрены распашные двупольные ворота. В одной из воротных полотен устраивается калитка.
Полотна распашных ворот навешиваются на петли. Нижние петли снабжены сферическим шарикоподшипником самоустанавливающимися под действием вертикальной нагрузки. Верхние петли рассчитаны на восприятие горизонтальных сил.
Стальной каркас полотен заполняется дощатыми филенками и остекленными переплетами. Брусчатые обвязки филенок и коробки переплетов собираются в каркасе путем надвижки боковин на шипы. Чтобы предотвратить продувание по контуру воротной рамы к каркасу приваривают нащельники из полосовой стали и щели между распашными полотнами и под ними закрываются гибкими фартуками из резины и брезента.
Ворота снабжаются механическим приводом комплектом приборов для ручного открывания и тепловой завесой в отапливаемых зданиях. Аварийные выключатели механического привода обесточивают систему при попадании постороннего тела между полотнами и в период открывания калитки.
Таблица 4 - Спецификация элементов заполнения проемов
В проектируемом здании используются железобетонные обвязочные балки. Они служат для заполнения проемов образующихся в результате несовпадения по высоте ряда стеновых панелей и воротного полотна.
Толщина сечения балки равна толщине стеновой панели т.е. 250 мм.
Марка: БОП 25-2т с размерами 5950х250х585 при размере ворот 36х36 м и высоте стеновых панелей 1200 мм.
Таблица 5 - Ведомость перемычек
Таблица 6 - Спецификация перемычек
Серия 1.038.1-1 вып.1
2.12.1 Стальные связи металлического каркаса
Продольную устойчивость металлического каркаса обеспечивают связи: надкрановые располагаемые в крайних шагах температурного отсека и подкрановые располагаемые в среднем шаге температурного отсека.
Для надкрановых связей – V-образная схема. Для подкрановых – портальные. Подкрановые связи располагаются в плоскости продольных осей здания.
Ветровые силы воздействующие на покрытие и верхнюю часть торцовых стен и направленные вдоль пролетов здания передаются системой связей покрытия на систему продольных вертикальных связей по колоннам. Система связей покрытия также обеспечивает развязку сжатых поясов из плоскости стропильных ферм. Связи по покрытию представляет собой связевые стропильные фермы.
2.12.2 Стальные связи железобетонного каркаса
Стальные межколонные связи располагаются в среднем шаге температурного отсека. По схеме связи портальные. Стрежни связей конструируются из парных горячекатаных швеллеров свариваемых накладками и узловыми фасонками. К закладным элементам в железобетонных изделиях связи присоединяются на болтах с последующей сваркой.
3 Наружная и внутренняя отделка
Наружная отделка включает в себя:
)Производственное здание: стены (затирка швов цементным раствором силикатная краска).
)Административно-бытовой корпус: стены (затирка швов рустовка швов).Оконные и дверные откосы (улучшенная штукатурка известково-песчаным раствором с расшивкой и заделкой трещин).Оконные переплеты дверные блоки (улучшенная масляная окраска).
4 Инженерное оборудование
Предусмотрено следующее инженерное оборудование производственного здания и административно-бытового корпуса:
Отопление осуществляется от ТЭЦ. В качестве нагревательных приборов используются конвекторы типа «комфорт» и чугунные радиаторы. Температура теплоносителя в сети отопления – 105 – 700 С.
Вентиляция запланирована естественная через проемы и частично через светоаэрационные фонари.
Водопровод хозяйственно-бытовой от внешней сети 200 мм из чугунных труб. Располагаемый напор у основания – 35 метров. Водопроводная сеть используется кольцевая. Колодцы на водопроводной сети используются из сборного железобетона. Ввод в здание водопровода – чугунными трубами 100 мм.
В качестве хозяйственно-бытовой канализации предусмотрена канализация в городскую сеть. Сеть дворовой канализации выполнена из керамических труб 200 мм. Сброс стоков в городскую сеть 400 мм. В качестве колодцев канализационной дворовой сети используются колодцы из сборного железобетона.
Электроснабжение производственного цеха и АБК – 220 – 380 В.
В качестве искусственного освещения помещений используются газоразрядные лампы типа ЛБ.
Освещение территории осуществляется светильниками типа РКД – 25 с лампами типа ДРЛ кабельной линии.
Устройства связи – городская и местная телефонизация производственного здания и административно-бытового корпуса.
Также необходима установка системы автоматического пожаротушения.
5 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций
5.1 Теплотехнический расчет стены
5.1.1 Исходные данные
Район строительства г. Курск.
Стены – навесные панели длиной 6 м и высотой 12 – 18 м. С внутренней стороны стены оштукатурены улучшенной штукатуркой из известково-песчаного раствора 1 =20 мм. С внешней стороны стены оштукатурены улучшенной штукатуркой из цементно-песчаного раствора 5 =15 мм.
5.1.2 Определение условий эксплуатации конструкции.
В соответствии с действующими нормами принимаем температуру внутреннего воздуха tв. =16°С и относительную влажность воздуха φ =50 60%
Условия эксплуатации ограждающих конструкций влияющие на теплофизические показатели материалов зависят от влажностного режима помещения и зоны влажности определяемых по прил. 1*[3]. Для г. Курск — зона влажности нормальная. Режим помещения определяется по табл. 1*[3] 1 — нормальный (при 12°Сtвн24°С и φ =50 60%. По прил. 2 [3] условия эксплуатации при нормальном режиме помещений и сухой климатической зоне влажности — А.
5.1.3 Расчет R0тр по санитарно-гигиеническим и комфортным условиям.
Требуемое сопротивление теплопередаче определяется по формуле:
R0тр= n(tв-tн)tн·αв (1)
где n – коэффициент принимаемый в зависимости от положения поверхности стены R0тр по отношению к наружному воздуху [3 таблица 3*] n =1 ;
tн - расчетная температура наружного воздуха равная температуре наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 092 [4];
Δtн - нормируемый температурный перепад между температурой внутреннего воздуха и температурой внутри поверхности ограждающей конструкции для наружных стен жилых зданий [3 таблица 2*] Δtн =70 °С;
αв - коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности ограждающих конструкций [3 таблица 4*] αв=87 Вт(м²·°С) ;
R0тр=1(16-(-23))(787)=064 (м²·°С)Вт.
5.1.4 Расчет исходя из условий энергосбережения
Градусо-сутки отопительного периода (ГСОП) определяется по формуле:
ГСОП=(tв-tот.пер.)zот.пер. (2)
где tот.пер. – средняя температура периода со средней суточной температурой воздуха ≤8°С [4] tот.пер. = -19°С;
zот.пер.– продолжительность периода со средней суточной температурой воздуха ≤8°С [4] zот.пер.=191 сут;
ГСОП=(16-(-19))191=34189
По таблице 1б* [3] методом интерполяции определяем R0тр:
R0тр =14+(34189-2000)(18-14)(4000-2000)=168 (м²·°СВт)
Полученное *R0тр=168 (м²·°СВт) больше полученного по формуле R0тр=064 (м²·°СВт) и принимается для дальнейших расчетов.
5.1.5 Определение толщины стены
Общее сопротивление теплопередаче конструкции стены R0 должно быть не менее требуемого сопротивления R0тр : R0≥R0тр
Рисунок 6 — Расчетная схема стены
Уравнение общего сопротивления теплопередаче конструкции стены (см рисунок 2):
где αв=87 (Вт(м²·°С))
αн – коэффициент теплоотдачи для зимних условий наружной поверхности ограждающих конструкций [3 таблица 6*] αн=23 (Вт(м²·°С));
λ – расчетный коэффициент теплопроводности материала слоя конструкции стены [3 приложение 3*]
Толщина утеплителя принимается 3 = 90мм
Δст= 1+ 2+ 3+ 4+ 5 = 15+70+90+50+20 = 250 мм.
5.2 Теплотехнический расчет покрытия
5.2.1 Исходные данные
5.2.2 Определение условий эксплуатации конструкции
5.2.2 Расчет по санитарно-гигиеническим и комфортным условиям
Требуемое сопротивление теплопередаче определяется по формуле ( ):
R0тр= n(tв-tн)tн·αв
где n – коэффициент принимаемый в зависимости от положения поверхности покрытия по отношению к наружному воздуху [3 таблица 3*] n =1 ;
Δtн - нормируемый температурный перепад между температурой внутреннего воздуха и температурой внутри поверхности ограждающей конструкции для наружных стен жилых зданий [3 таблица 2*] Δtн =60 °С;
αв- коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности ограждающих конструкций [3 таблица 4*] αв=87 Вт(м²·°С) ;
R0тр=1(16-(-23))(687)=075 (м²·°С)Вт.
5.2.4 Расчет исходя из условий энергосбережения
R0тр =20+(34189-2000)(25-20)(4000-2000)=235 (м²·°СВт)
Полученное *R0тр=235 (м²·°СВт) больше полученного по формуле R0тр=075 (м²·°СВт) и принимается для дальнейших расчетов.
5.2.5 Определение толщины покрытия
Рисунок 7 – Расчетная схема покрытия
Толщина утеплителя принимается 3 = 85 мм
Δст= 1+ 2+ 3+ 4+ 5 = 12 + 25 + 85 + 4 + 30 » 160 мм.
6 Административно-бытовой корпус.
Объемно-планировочное решение. Конструктивное решение.
Расчет бытовых помещений.
6.1 Объемно-планировочное решение
В плане административно-бытовой корпус имеет прямоугольную форму.
Количество этажей: 2
6.2 Конструктивное решение
В качестве конструктивной схемы принято: полный железобетонный каркас с навесными стеновыми панелями.
Колонны железобетонные сечением 400х400 мм. Ригели имеют высоту сечения 450 мм ширина сечения 900 мм при ширине полок 400 мм.
Стены выполнены из стеновых навесных панелей размером 6х12 и 6х18 м.
Перегородки – гипсобетонные панельные высотой на этаж (толщина – 100 мм).
Окна выполнены из стеклоблоков.
В качестве перекрытий используются многопустотные железобетонные плиты.
Лестницы: железобетонные марши с полуплощадками (двухмаршевая схема) 3х6 м
Покрытие – бесчердачное по железобетонным плитам.
Кровля малоуклонная 15%.
Водосток предусмотрен внутренний.
6.3 Расчет бытовых помещений
Спецификой производства предусмотрено:
Среднесписочное число рабочих – 180 человек.
Из них в первую смену – 108 человек (81 мужчина и 27 женщин) и 72 человека во вторую смену (54 мужчины и 18 женщин).
Группа производства проектируемого производственного здания 1б.
Исходя из этих показателей рассчитываем количество необходимого оборудования (таблица 1):
Таблица 7 – Расчет бытовых помещений
Состав бытовых помещений
Количество человек на единицу оборудования
Расчетное количество оборудования
Площадь на 1 работающего м2
Требуемая площадь м2
Гардеробные (шкафчики)
Помещения дежурного персонала
Помещение для отдыха
7 Технико-экономические показатели
В результате проектирования образовались следующие технико-экономические показатели:
Площадь застройки – 4560 м2
Строительный объем – 546073 м3.
Библиографический список
Шерешевский И.А. Конструирование промышленных зданий и сооружений: Учеб. Пособие для студентов строит. специальностей вузов. – 3-е изд. перераб. и доп. – Л.: Стройиздат Ленингр. отд-ние 1979. – 168 с. ил.
Дятков С.В. Архитектура промышленных зданий: Учебн. пособие для строит. вузов . – 2-е изд. перераб. – М.: Высш. шк. 1984. – 415 с. ил.
СНиП II-3-79*. Строительная теплотехника Минстрой России. – М.: ГП ЦПП 1995. – 29 с.
СНиП 23-01-99 Строительная климатология Минстрой России. – М.: ГП ЦПП 1999. – 35 с.
Физико-технические основы проектирования зданий. Административно-бытовые помещения предприятий: Метод. указания. –Белгород: Изд-во БелГТАСМ 2000.-4 4с
Окна и двери жилых общественных и производственных зданий: Метод. указания. – 2-е изд. перераб. – Белгород: Изд-во БелГТАСМ 2000.
Одноэтажное производственное здание: Метод. указания. – 2-е изд. перераб. – Белгород: Изд-во БелГТАСМ 2003
Министерство образования и науки Российской Федерации
«Белгородский государственный технологический университет имени
Кафедра архитектурных конструкций
Пояснительная записка
к курсовой работе по архитектурным конструкциям
Тема: инструментально-штамповочный цех машиностроительного завода в г. Курск