Дипломный проект (колледж) - Начальная школа МОУ СОШ №66 по ул. Лесная 2а в г. Иркутске

ДП АР КЖ ОТ.dwg

Урна деревянная с железобетонным основанием
Техноэласт ЭКП ТУ 5774-003-00287852-99 (крупная посыпка гравием фракцией 20-40 мм)
Унифлекс ВЕНТ ЭПВ ТУ 5774-001-17925162-99
Праймер битумный ТехноНИКОЛЬ №1 ТУ 5775-011-17925162-2003
Стяжка из цементно-песчаного раствора М150
армированная мет. сеткой 5Вр-1 100х100
Уклонообразующий слой из керамзита ГОСТ 32026-2012
Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ XPS 30-250 (1180*580*100)
Бикроэласт ТПП ТУ 5774-019-17925162-2003
Монолитный жбетон б=180 мм.
ТУ 2244-047-17925162-200 в 2 слоя
- от 30 - до 250 мм. (i 2
наплавляемая мембрана ТЕХНОЭЛАСТ
ПЕНОПЛЭКС тип 45 с шероховатой поверхностью d=100 мм
защитный слой PLANTER standart
грунтовка на основание UNIS
(грунт глубокого проникновения)
отделка керамогранитными плитами по цп раствору
от отм. отмостки до отм. 0
водосточная труба Вт-1
Цем. пес. раствор М150
галтель из теплоизоляции
конструкция кровли см. разрез 1-1
Кровельная сталь б=0
доска 32х250 сплошной настил
- Направление движения крана
на высоте 1300 от пола
Экспликация помещений 1 этаж
Экспликация помещений 2 этаж
Ведомость наружной отделки фасадов
Ведомость элементов озеленения
Ведомость проездов тротуаров
Область применения i2
Данная Т.К. разработана на устройство двухслойной наплавляемой кровли школы №66 по ул. Ленская 2а сложной формы размером в плане 52
х42 м. 1.2 В состав работ
рассматриваемых в Т.К. входит: 1.2.1 Очистка основания от мусора 1.2.2 Огрунтование основания вручную 1.2.3 Устройство двухслойного рулонного покрытия 2 Технология и организация строительного процесса 2.1 До начала устройства кровли должны быть выполнены подготовительные работы
включающие в себя: i3
- Ознакомление с документами
подтверждающими надлежащее качество выполнения нижележащих слоев крыши; - Проверка качества основания под кровлю; - Подготовка основания под кровлю; - Подписание акта на скрытые работы; - Организация рабочего места; - Установка согласно проекту монтажных элементов и закладных деталей. i2
2 Рулоны кровельных материалов должны храниться рассортированными по маркам в вертикальном положении в один ряд по высоте на поддонах или без них на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов. 2.3 Устройство двухслойной наплавляемой кровли выполняют в следующей последовательности: i3
- Укладка слоев усиления; - Укладка нижнего слоя кровельного покрытия из материала Унифлекс Вент ЭПВ; r1
- Устройство примыканий. i2
r-1.1833;2.4 Перед укладкой кровельного ковра рекомендуется произвести разметку плоскости крыши для обеспечения ровности наклеивания рулонов
во избежание смещения рулонов в торцевых швах
уменьшения расхода материала. 2.5 Раскатку рулонов Техноэласт ЭКП осуществлять в одном направлении поперек ребер профилированного листа. 2.6 Укладку рулонного материала следует начинать с пониженных участков
таких как водоприемные воронки и карнизные свесы. 2.7 Перекрестная наклейка полотнищ рулонов верхнего и нижнего слоев основного кровельного ковра не допускается. 2.8 Для качественного приклеивания материала к основанию или к ранее уложенному слою необходимо добиваться образования небольшого валика битумно-полимерного вяжущего в месте соприкосновения материала с поверхностью. 2.9 Признаком достаточного прогрева материала является вытекание битумно-полимерного вяжущего из-под боковой кромки материала до 15 мм
что является гарантией герметичности нахлеста. 2.10 При устройстве торцевых швов
в примыкании к вертикальным кровельным конструкциям и в других случаях наплавления по крупнозернистой посыпке необходимо удалить посыпку из зоны сварки. r1
Указание по технике безопасности 3.1 Производство работ по устройству кровельных покрытий с применением наплавляемых рулонных битумных и битумно-полимерных материалов должны проводиться в соответствии с требованиями: - СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования»; - СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство»; - ППБ 01-03 «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации»; - ГОСТ 12.1.004-91 «ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования»; - ГОСТ 12.4.011-89 «ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация». 3.2 К работам по устройству и ремонту кровель допускаются мужчины не моложе 21 года
прошедшие предварительный и периодический медицинские осмотры в соответствии с требованиями МИНЗДРАВСОЦРАЗВИТИЯ РФ; профессиональную подготовку; вводный инструктаж по безопасности труда
пожарной и электробезопасности; имеющие наряд-допуск. 3.3 Проведение инструктажа должно быть отмечено в специальном журнале подписью инструктируемых лиц. Журнал должен храниться у лица
ответственного за проведение работ на объекте или в строительной (ремонтной) организации. 3.4 Лица
выполняющие работы с применением специального оборудования
должны проходить обучение по программам пожарно-технического минимума в обязательном порядке со сдачей зачетов (экзаменов). 3.5 Посторонним лицам запрещается находиться в рабочей зоне во время производства работ по устройству кровли. 3.6 Допуск рабочих к выполнению кровельных работ разрешается после осмотра прорабом или мастером совместно с бригадиром основания
парапета и определения
мест и способов надёжного закрепления страховочных приспособлений кровельщиков. 3.7 Внешним осмотром проверить исправность баллонов
надежность их крепления (крепить рукава только металлическими хомутами)
исправность редукторов
манометров. 3.8 Работы
выполняемые на расстоянии менее 2 м от границы перепада высот равного или более 3 м
следует производить после установки временных или постоянных защитных ограждений. При отсутствии этих ограждений работы следует выполнять с применением предохранительного пояса
при этом места закрепления карабина предохранительного пояса должны быть указаны в проекте производства работ. 3.9 На рабочих местах запас материалов не должен превышать сменной потребности. 3.10 Во время перерывов в работе технологические приспособления
материалы и другие мелкие предметы
находящиеся на рабочем месте
должны быть закреплены или убраны с крыши.
Примыкание кровельного ковра к вертикальным поверхностям стен
- верхний слой кровельного ковра; 2 - Унифлекс ВЕНТ ЭПВ; 3 - верхний слой кровельного ковра на вертикальной поверхности; 4 - нижний слой кровельного ковра на вертикальной поверхности; 5 - телескопический; 6 - наклонный бортик из жесткого минераловатного утеплителя; 7 - крепеж рейки (отлива) с шагом 200 мм; 8 - краевая рейка; 9 - герметик полиуретановый ТехноНИКОЛЬ; 10 - отлив из оцинкованной стали; 11 - металлический уголок; 12 - жб перекрытие
Схема производства работ
Калькуляция трудовых затрат
Схема пооперационного контроля качества
Материальные ресурсы
Инструменты и приспособления
График производства работ
скребок; 2 - Передвижная кровельная установка ПКУ-35М 3- Удочка-распылитель; 4 - Каток ИР-835; 5-Тележка универсальная
I - Очистка поверхности; II - Огрунтовка поверхности; III - Настилка 1-го слоя рулонного образца; IV - Настилка 2-го слоя рулонного образца; V - Посыпка гравием с прикаткой
Примыкание кровельного ковра к водоприемной воронке
- верхний слой кровельного ковра; 2 - Унифлекс ВЕНТ ЭПВ; 3 - слой усиления из кровельного материала Техноэласт ЭКП; 4 - телескопический крепежный элемент ТехноНИКОЛЬ; 5 - листы плоского шифера; 6 - прижимной винт; 7 - листвоуловитель; 8 - прижимной фланец; 9 - водоприемная воронка; 10 - лист из оцинкованной стали толщиной 1мм; 11 - жб перекрытие
Схема организации рабочего места
Укладка рулонов Техноэласт ЭКП на основной плоскости кровли
Шаг 4. Закрепить рулон в
боковом шве по всей длине
Шаг 5. Заплавить боковой шов с
Смещение полотнищ кровельного материала в смежных слоях
Нахлесты полотнищ рулонного материала
гидрофобизированная минераловатная плита
- ограждение кровли; 2 - поддон с рулонными кровельными материалами; 3 - ручная тележка; 4 - трап; 5 - водоприемная воронка; 6 - ведро с водой; 7 - огнетушители; 8 - рулоны кровельных материалов; 9 - газовый баллон; К1
Водосточная труба ВТ-1
Минвата гидрофобизирующая
декоративный алюминиевый профиль АКВАСТОП тип ПСА-100 угл.
- Стоянка крана - Направление движения крана
Лестница в осях 2-3В-Г на отм. 0
Общие указания по устройству монолитных лестниц i-2
Контроль за качеством бетона осуществлять согласно требований ГОСТ 18105-86*. 2. Сварку выполнять качественными электродами Э-42а (ГОСТ 9467-75*). 3. В местах пересечения стержни соединить вязальной проволокой из углеродистой стали.
Ведомость расхода стали
Групповая спецификация. Арматурные изделия
Горячий цех с раздаточной
Моечная кухонной посуды
Цех первичной обработки
Моечная столовой посуды
Комната персонала пищеблока
Комната сыпучих продуктов
Кабинет иностранного языка
Обеденный зал на 125 п.м.
Комната уборочного инвентаря
Санузел для персонала
Библиотека (читательный зал)
Библиотека (открытая секция хранения)
Библиотека (закрытая секция хранения)
Помещение зоны умывания
Учебный класс (4 шт.)
Туалетная комната для МГН
Туалетная комната для мальчиков
Туалетная комната для девочек
Пожаробезопасная зона
Раздевалка для девочек
Раздевалка для мальчиков
Кладовая актового зала и музыки
Комната хранения декораций
Туалетная комната для мальчиков
Пожаробезопасная зона (балкон)
Гардеробная преподавателей
Ведомость жилых и общественных зданий и сооружений
Наименование и обозначение
Начальная школа на 250 мест
Бордюр из борт. камня
Проезды и площадки из асфальтобетона (hk.-0
Тротуарное покрытие из бетонной плитки марки 1Ф7.10 (hк. - 0
Игровая площадка спортивно-игровое покрытие Tornado practiccolor (hк. - 0
Спортивная площадка спортивно-игровое покрытие Tornado practiccolor (hк. - 0
Площадка для мусоросборочных контейнеров (hk. - 0.24 м. ограждение: кирпич-0.3 м3)
Ведомость малых архитектурных форм и переносных изделий
Обозначение тип. проекта
Диван садово-парковый на металлических ножках
Ваза железобетонная D=900
Контейнер для мусора
Наименование породы или вида насаждения
Растительный грунт 0
Дерен белый (в ряду 2на 1 м.)
Клен Гиннала (в ряду 2шт. на 1 м.)
ДП.582074.08.02.01.037-2017.АР
Начальная школа МОУ СОШ №66 по ул. Лесная 2а в г. Иркутске
Архитектурно-строительный раздел
Цоколь от уровня отмостки до отм. 0
Отделка керамогранитными плитами 300х300
красный гранит КС 104
Отделка лицевым кирпичок ГОСТ 530-2012 производство г.Красноярск
Оконные профили с двухкамерным стеклопакетом
Декоративно-защитная штукатурка UNIS-20 мм по армирующей сетке с последующей окраской фасадной краской
Металлический лист б=0
Поручни наружных лестниц
Деревянные изделия с покраской эмалью ПФ-115
Подоконники витражей и окон
Сливы из металлического листа б=0
мм с заводской покраской
Ограждения кровли и площадок
Металлоизделие заводского производства
Пластиковое заполнение
Окраска фасадной акриловой краской
Покрытие профлистом с заводской покраской
Декоративное обрамление проёмов
Декоративно-защитная штукатурка UNIS-20 мм
ДП.582074.08.02.01.037-2017.ОТ
Технологическая карта на устройство двухслойной наплавляемой кровли
Огрунтование основания
Устройство двухслойного рулонного покрытия
§ ЕНиР 7-1 (прим. 2)
Подача битумной мастики установкой ПКУ-35м
Подача материалов на крышу (инвентарь
Машинист 6р Такелажники 2р
Нормативная трудоемкость
Принятая трудоемкость
Подача битумной мастики
Кран на автомобильном ходу
Автомобиль бортовой грузоподъемностью до 5т.
Бортовой с КМУ PK-15500А Урал 4320
Тележка-стойка для баллона с газом (на 1 баллон)
Тележка-стойка для баллона с газом (на 2 баллона)
Установка компрессорная ПКУ-35М
Гребок с резиновой вставкой
Плоская отвертка с закругленными краями
Тележка для подвозки материалов
Поддон для рулонных кровельных материалов
Метр складной металлический
Наименование материалов
Общий расход на все объекты конструкций
Материал рулонный для устройства нижнего слоя кровельного ковра (Техноэласт ЭКП)
Материал рулонный для устройства нижнего слоя кровельного ковра (Унифлекс ВЕНТ ЭПВ)
Продолжительность процесса
Трудоемкость всего объема работ по карте
Трудоемкость на единицу объема работ
Выработка рабочего в смену в натуральном выражении
Производительность труда
Затраты машино-смен на весь объем работ
Заработная плата на весь объем работ
Заработная плата одного рабочего
Заработная плата на единицу объема работ
осуществляющие контроль
привлекаемые к контролю
Устройство гидроизоляции
Свойства применяемых матераилов
Соответствие нормативным требованиям и проекту
Наплавление наклейки
От пониженных к повышенным участкам
Величина нахлеста смежных полотнищ
Не менее 70 мм в нижних слоях
0 мм - в верхнем слое
Соблюдение заданных толщин плоскостей
измерений на 70-100м² визуально
Прочность приклейки слоёв рулонного материала
Отрыв полотна происходит по материалу. Прочность приклейки 0
Измерять не менее 4х раз в смену
Качество приклеивания дополнительных слоев материала в местах примыкания к вертикальным конструкциям
Качество поверхности покрытия
После окончания работ
акт приемки выполненных работ
Качество примыканий и водостоков
Величины перекрытия полотнищ
Перекрестная наклейка полотнищ
Отвод воды со всей поверхности кровли без протечек
ø8 А-III (А400) L=1260
ø8 А-I (А240) L=1300
ø25 А-III (А400) L=5280
ø25 А-III (А400) L=2300
ø25 А-III (А400) L=5350
ø25 А-III (А400) L=2750
Лестница в осях 2-3В-Г
ДП.582074.08.02.01.037-2017.КЖ
-слойная кирпичная кладка с утеплителем Кирпичная кладка - 380 мм КР-р-пу 250х120х651НФ1002
0 Утеплитель - плиты теплоизоляционные "Теплит-В" - 1000.500.40 - 4 слоя Назаровский завод ТИиК Кирпичная кладка - 120 мм
керамический гранит 400х400 - 10 мм стяжка цем.-песч. раствора М150 - 30 мм выравнивающий слой: бетон кл.В7
- 50 мм слой теплоизоляции из перлита -100 мм монолитный жб

АР ДП ПЗ.docx

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТА
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования
«Иркутский государственный университет путей сообщения»
Сибирский колледж транспорта и строительства
Отделение «Строительство и эксплуатация зданий и сооружений»
зав.отделением «СЭЗС»
Начальная школа МОУ СОШ №66 по ул. Лесная 2а в г. Иркутске
ДП.582074.08.02.01.037 - 2017.ПЗ
преподаватель Колпин П.П.
РУКОВОДИТЕЛЬ ПРОЕКТА
преподаватель Иванова А.В.
преподаватель Марьенко Г.В.
студент гр.СЭЗС-13-2
преподаватель Пинчук Т.О.
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
пояснительной записки.
Замечания по проекту:
Архитектурно-конструктивный раздел
Расчетно-конструктивный раздел
Технологический раздел
Экономический раздел
Общие выводы руководителя по проекту
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования
Разработать дипломный проект на основании следующих данных:
Экономический раздел.
Дата выдачи задания: 19.04.2017
Состав дипломного проекта утвержден на заседании цикловой комиссии «Строительство эксплуатация зданий и сооружений»
На дипломный проект на тему:
Заключение о степени соответствия выполненного дипломного проекта дипломному заданию
Оценка качества выполнения графической части проекта и объяснительной записки к дипломному проекту
Отзыв о проекте в целом
Архитектурно-строительный раздел:
Характеристика района строительства
Ситуационный план строительства
Объемно – планировочное и конструктивное решение
Архитектурно – конструктивная часть
Наружная и внутренняя отделка здания
Инженерное оборудование
Горячее водоснабжение
Антисейсмические мероприятия
Расчетно-конструктивный раздел
Расчет лестничного марша шириной 135 м объединенный с
Расчет косоуров по прочности
Расчет прочности по нормальному сечению
Расчет прогиба косоура
Проверка лестничного марша на зыбкость
Расчет поперечных стержней входящего угла косоура
Анкеровка продольной арматуры косоуров
Расчет полки площадочной части марша
Спецификация арматуры. Спецификации и ведомости
Технология и организация строительного процесса
Ведомость подсчета кровельных работ
Ведомость подсчета трудоемкости и заработной платы
Расчет численно – квалификационного состава бригады
Ведомость потребностей в материалах и конструкциях
Ведомость потребности в машинах и механизмах в
инструментах и приспособлениях
Контроль качества и приемка работ
Указание по технике безопасности и охране труда
Расчет технико – экономических показателей
Общие положения по определению сметной стоимости
Локальный ресурсный ведомость на устройство двухслойной
Локальный ресурсный сметный расчет на устройство
двухслойной наплавляемой кровли
Анализ сметной стоимости
Сводная таблица показателей
Объектный сметный расчет
Список использованных источников
Архитектурно – строительный раздел
1.1 Характеристика района строительства:
1.1.1 Город строительства – Иркутск;
1.1.2 Площадка строительства расположена в I-В климатическом подрайоне.
Климат рассматриваемого района резко-континентальный. Наиболее холодным месяцем является январь. Наиболее жаркий месяц – июль.
Температура воздуха наиболее холодной пятидневки составляет минус 36°С. Температура воздуха наиболее холодных суток составляет минус 36°С.
Средняя месячная температура воздуха наиболее холодного месяца – января – составляет минус 206°С. Средняя месячная температура воздуха наиболее теплого месяца – июля – составляет плюс 176°С.
1.1.3 Преобладающее направление ветра за июнь – август ЮВ.
Сейсмичность площадки – 8 баллов.
Вид грунта – скальник.
Уровень грунтовых вод – 12 м.
Глубина промерзания грунтов – 28 м.
1.2 Ситуационный план строительства
1.2.1 Расположение объекта на участке его ориентация относительно сторон света и господствующих ветров
Участок под строительство начальной школы МОУ СОШ № 66 по ул. Лесной 2а площадью 123970 м2 расположен в Правобережном округе г. Иркутска. Отведенный участок имеющий сложную форму свободен от капитальной застройки частично с зелеными насаждениями благоустройства. Расположение и ориентация здания на участке выполнены с соблюдением требований СНиП 2.07.01-89* «Градостроительство. Планировка и застройка городских и сельских поселений» Актуализированная редакция СП 42.13330.2011.
Рисунок 1.1 – Ситуационный план
Таблица 1.1 – Построение розы ветров
Повторяемость направления ветра для января
1.2.2 Экспликация проектируемых зданий и сооружений приведена в таблице 1.2.
Таблица 1.2 – Экспликация зданий и сооружений
Начальная школа на 250 мест
1.2.3 Подсчёт техническо-экономических показателей по ситуационному плану приведен в таблице1.3.
Таблица 1.3 – Технико-экономические показатели
Площадь территории в границах ограждения
Площадь дорожного покрытия
Площадь тротуарного покрытия
Площадь площадки для мусоросборных контейнеров
Площадь покрытия игровой площадки
Площадь покрытия спортивной площадки
Вспомогательные территории (отмостка и т.д.)
1.3 Объёмно планировочное и конструктивное решение здания
1.3.1 Характеристика здания
Здание сложной в плане формы разделено деформационным швом на два отсека. Размеры здания в осях – 42 000 х 52500 мм.
Конструктивная схема здания - железобетонный рамный каркас. Сетка осей 60х60 м. Высота этажей 39 м. За относительную отметку 0000 принят уровень чистого пола первого этажа здания Согласно объемно-планировочному решению класс данного здания – II степень долговечности – I степень огнестойкости – II.
Отвод дождевых стоков предусматривается по бетонным лоткам DN 200 Н335 фирмы "Standartpark" с покрытием их чугунными решетками вдоль проектируемого здания в пониженные места площадки.
Отвод дождевых стоков на период строительства осуществляется по спланированной поверхности к автомобильным проездам. На проездах расположены водоотводные лотки песколовки. Сброс дождевых стоков осуществляется через песколовки на рельеф.
Ригели колонны перекрытие – монолитные железобетонные. Сопряжение колонн и ригелей жесткое. Заполнение каркаса из кирпичной кладки толщиной 380 мм не участвует в работе каркаса выполняет лишь ограждающую функцию. Колонны каркаса жестко защемлены в фундаментах.
На втором этаже левого отсека расположен актовый зал размерами в осях 120х120 м. Актовый зал перекрыт монолитной железобетонной балкой высотой 09 м жестко сопряженной с колонной. Устойчивость и геометрическая неизменяемость каркаса обеспечивается системой рам с жестким сопряжением колонн и ригелей в поперечном и продольном направлениях. Также на втором этаже правого отсека размещен спортзал размерами в осях 120х180 м. Спортзал перекрыт монолитными железобетонными балками высотой 09 м жестко сопряженными с колоннами.
1.3.9 Техническо-экономические показатели
Площадь этажа: Sцок = 16145 м2
Площадь этажа: S1эт = 16313 м2
Площадь этажа: S2эт = 16293 м2
Площадь этажа: S3эт = 7732 м2
1.3.10 Общая площадь здания
Sобщ.зд. = Sцок. + S1эт . + S2эт. + S3эт; (1.1)
Sобщ = 16145 + 16313+ 16293 + 7732 = 56483 ; (1.1)
1.3.11 Определение строительного объёма здания
Qэт = Sвнеш * Hстр.конст ; (1.2)
= 16145* 39 = 629655 ; (1.2)
= 16313 * 39 = 636207 ; (1.2)
= 16293 * 39 = 635427 ; (1.2)
= 7732 * 39 = 301548 ; (1.2)
2 Архитектурно – конструктивная часть
2.1.1 Фундамент – монолитная железобетонная плита. Общий объем фундамента 8436 м3 . Под фундаментной плитой выполнить бетонную подготовку из бетона В75 толщиной 100мм по песчано-гравийной подушке. Песчано-гравийную подушку выполнять толщиной 600 мм с послойным уплотнением слоями 02 м.
2.1.2 Определение глубины заложения фундамента
На величину заложения фундамента влияет следующее:
а) глубина промерзания грунта;
б) глубина грунтовых вод;
г) размер конструкции фундамента.
СНиП 2.02.01-83* (2011) основание зданий и сооружений
Нормативная глубина сезонного промерзания
dfn =d0 * √Mt ; (1.3)
где d0 – величина принимаемая для скальника – 034 м;
Мt – коэффициент численно равный сумме абсолютных значений среднемесячных отрицательных температур за зиму = –579
dfn= 034*√579= 258 м; (1.3)
Определение заложения фундамента:
где – коэффициент при расчёте среднесуточной температуры воздуха в помещении примыкающим к наружным фундаментам (более 20 принимаем 04)
df =04* 258 = 103 м; (1.4)
где df – расчёт промерзания в зависимости от расположения грунтовых вод (грунтовые воды на глубине 12 м грунт скальный) поэтому df не влияет на глубину заложения фундамента.
2.1.3 Конструктивный фактор – фактор зависящий от наличия подвала
Г.З.Ф = Нпола + Нпер. + Нгидроизол + 3*Нф.б. + Нподс. + Нбет.под. + Нпод.; (1.5)
Г.З.Ф = 80+600+20+3*600+350+400+450= 37 м.; (1.5)
Вывод: глубина заложения фундамента не зависит от df и составляет 37 м
Рисунок 1.3 – Схема конструкции фундамента
2.2.1 Конструктивное решение: кирпич сборный.
2.2.2 Теплотехнический расчёт наружной стены.
Температура внутри помещения: С (СНиП 23-01-99)
Зона влажности: по приложению 1 СНиП II-3-79 определена сухая зона влажности.
Влажность внутреннего воздуха для жилых помещений устанавливается в соответствии с санитарно-гигиеническими требованиями то 50-60%
Определение условий эксплуатации: условия эксплуатации – А.
Определение градуса суток отопительного периода:
ГСОП = (– )* ; (1.6)
где tв – расчетная температура внутреннего воздуха 20 °С;
tот.пер. – средняя температура 89 °С;
Zот.пер. - продолжительность суток периода со средней суточной температурой воздуха ниже или равной 8°С 241 сут.
ГСОП = (20+89)*241=69649; (1.6)
Определяем требуемое сопротивление теплопередаче ограждающей конструкции с учётом градуса суток отопительного периода (табл. 1б СНиП 2-3-79) путём интерполяции:
Требуемое термическое сопротивление =385 Втм.с.
Определяем толщину теплоизоляционного слоя:
где – коэффициент теплопроводности внутренней поверхности земли = 8.7 Втм.с;
– коэффициент теплопередачи наружной поверхности стены = 23 Втм.с;
– толщина кирпичной кладки 380+120=500мм;
– толщина раствора = 10мм;
– коэффициент теплопроводности = 0.81 Втм.с;
– коэффициент теплопроводности = 0.64 Втм.с;
– толщина утеплителя.
Определение приведенного сопротивления теплопередачи для стены (:
Проверка главного теплотехнического условия
– выбранная конструкция и толщина утеплителя удовлетворяет требованиям СНиП 23-02-2003 и СНиП 23-01-99*.
Так как по теплотехническому расчету расчетная толщина утеплителя 130 мм а толщина 1 слоя 40 мм то принимаем толщину утеплителя 4 слоя 160 мм.
Продольные – не несущие кирпичные шириной 660 мм.
Поперечные – не несущие кирпичные шириной 660 мм.
2.2.3 Конструктивное решение материал наружных и внутренних стен способ возведения
Стены подвала (ниже отм. 0.000) - из сборных бетонных блоков ФБС по ГОСТ 13579-78 толщиной 600 мм и закрепляются в уровне горизонтальных швов к колоннам каркаса с шагом 600 мм.
Стены наружные (выше отм. 0.000) кирпичные трехслойные. Состав стены: внутренний слой – кирпичная кладка толщиной 380 мм; наружный слой -кирпичная кладка толщиной 120 мм; слой утеплителя – минераловатные плиты объемным весом 125 кгм3 толщиной 160 мм. В качестве утеплителя применяются минераловатные плиты "Теплит В"-1000.500.50 (ТУ 5762-009-47838590-08).
По способу возведения: сборный.
Рисунок 1.4 – Эскиз наружных стен
2.3.1 Перегородки кирпичные – из пустотелого кирпича М100 по ГОСТ 530-2012 с размерами отверстий не более 14 мм и пустотностью не более 20% раствор М75 смешанный на цементных вяжущих (с добавлением пластификаторов). Перегородки в санузлах из ГВЛ – система С362 «ТИГИ КНАУФ» по металлическим направляющим.
Рисунок 1.5 – Разрез перегородки
В данном здании используются сборные ЖБ перемычки.
) Для проема 710 мм – перемычка ПР-1 для проема 910 мм – перемычка ПР-2 для проемов 1200 мм по 1410 мм – перемычка ПР-3;
) При примыкании дверного проема к колонне – перемычка индивидуальная ПР-4 ПР-5 ПР-6 ПР-7.
Рисунок 1.6 – Схема крепления индивидуальных перемычек
Таблица 1.5 – Ведомость перемычек
Таблица 1.6 – Схема перемычек
Схемы поэтажных планов к ведомости перемычек
Рисунок 1.7 – Схема расположения перемычек на цокольном этаже
Рисунок 1.8 – Схема расположения перемычек на 1 этаже
Рисунок 1.9 – Схема расположения перемычек на 2 этаже
Рисунок 1.10 – Схема расположения перемычек на 3 этаже
2.5.1 Перекрытие – сплошная плита толщиной 160 мм из монолитного железобетона. Перекрытие в местах устройства проема размерами более 700 мм усилено балками опирающимися на ригели.
2.6.1 Марш и площадки из монолитного железобетона. Лестничные клетки устроены с поэтажной разрезкой не влияющими на жесткость каркаса. Лестничные марши разработаны монолитными и совместными с промежуточной площадкой.
Рисунок 1.9 – Разрез по лестничному маршу
2.7.1 Кровля здания плоская с уклоном 2%. Состав кровельного пирога:
– верхний слой кровельного ковра Техноэласт ЭКП ТУ 5774-003-00287852-99 – 42мм;
– нижний слой кровельного ковра Унифлекс ВЕНТ ЭПВ ТУ 5774-001-17925162-99 – 28 мм;
– огрунтовка праймером битумным ТехноНИКОЛЬ ТУ 5775-011-17925162-2003 – менее 10 мм;
– стяжка из цементно-песчаного раствора М150 армированная мет.сеткой 5Вр1 100х100 – 40 мм;
– уклонообразующий слой из керамзита ГОСТ 32026-2012 - толщина -от 30 - до 250 мм (
– теплоизоляция - экстр. пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ XPS 30-250 (1180*580*100) ТУ 2244-047-17925162-200 в 2 слоя – 200 мм;
– пароизоляция - модифицированный битумный материал Бикроэласт ТПП ТУ 5774-019-17925162-2003 – 25 мм;
– кровельное перекрытие – жб плита -160 мм.
Рисунок 1.10 – Разрез кровельного пирога
Д-1 – Дверь деревянная противопожарная (глухая) по проему 2100х910 мм огнестойкость 30 минут однопольная;
Д-2 – Дверь деревянная противопожарная (глухая) по проему 2100х1200 мм огнестойкость 30 минут однопольная;
Д-3 – Дверь глухая по проему 2100х1200 мм однопольная;
Д-4 – Дверь наружная по проему 2100х1400 мм двупольная;
Д-5 – Дверь глухая по проему 2100х1250 мм двупольная;
Д-6 – Дверь глухая (левая) по проему 2100х910 мм однопольная;
Д-7 – Дверь глухая по проему 2100х910 мм однопольная;
Д-8 – Дверь глухая по проему 2100х1400 мм двупольная;
Д-9 – Дверь наружная по проему 2100х1400 мм двупольная;
Д-10 – Дверь глухая по проему 2100х710 мм однопольная;
Д-11 – Дверь наружная по проему 2100х1400 мм двупольная;
Д-12 – Дверь глухая по проему 2100х1350 мм двупольная;
Д-13 – Дверь деревянная противопожарная (глухая) по проему 2100х1400 огнестойкость 30 минут двупольная;
Д-14 –Дверь наружная по проему 2100х1400 мм двупольная;
Д-15 – Дверь наружная по проему 2100х1350 мм двупольная;
Д-16 – Дверь деревянная противопожарная (глухая) по проему 2100х1400 мм огнестойкость 30 минут двупольная;
Д-17 – Дверь деревянная противопожарная (глухая) по проему 2100х1250 мм огнестойкость 30 минут двупольная;
Рисунок 1.11 – Эскизы дверей
Рисунок 1.12 – Эскизы дверей
Рисунок 1.13 – Эскизы окон
Рисунок 1.14 – Эскизы окон
Рисунок 1.15 – Эскизы окон
Рисунок 1.16 – Эскизы окна и витражей
Рисунок 1.18 – Эскизы витражей
Рисунок 1.21 – Эскизы окон
Таблица 1.7 – Спецификация дверных оконных и витражных проемов
ОП В2 2380х1270 ГОСТ 30674-99
ТУ 2247-002-56481388-2001
пластиковая подоконная доска 1370х600 мм.
ОП В2 2380х775 ГОСТ 30674-99
пластиковая подоконная доска 875х600 мм.
ОП В2 1180х1270 ГОСТ 30674-99
ОП В2 1100х1430 ГОСТ 30674-99
ОП В2 1500х560 ГОСТ 30674-99
пластиковая подоконная доска 660х600 мм.
ОП В2 2380х3900 ГОСТ 30674-99
пластиковая подоконная доска 4000х600 мм.
ОП В2 3200х3900 ГОСТ 30674-99
пластиковая подоконная доска 1970х600 мм.
ОП В2 3200х3900 ГОСТ 30674-9
Витраж 7100х4580 мм.
Витраж 7100х3500 мм.
Витраж 3200х2120 мм.
Витраж 3600х1360 мм.
Витраж 3600х3240 мм.
Витраж 3700х4900 мм.
Витраж 3700х5600 мм.
Витраж 3700х3750 мм.
Витраж 3700х2060 мм.
Витраж 3700х2140 мм.
Витраж 1420х4620 мм.
Витраж 1000х3620 мм.
Витраж 3700х1760 мм.
ТУ 5361-001-86608828-2011
Продолжение таблицы 1.7
Дверь ДДП-30-1 21-14
Таблица 1.8 – Экспликация полов
Номер помещения по проекту
Схема пола или номер узла по серии
Элементы пола их толщина в мм.
покрытие из бетона класса В125 – 50мм.
монолитная железобетонная плита
керамический гранит 400х400 – 10 мм.
по стяжке цем-песч. раствора М150 – 20 мм.
выравнивающий слой: бетон кл. В75 - 50 мм.
слой теплоизоляции из перлита – 90мм
перекрытие из монолитного железобетона
5 105а 106-117 122 122а 123
плитка керамическая на клеющем составе – 12 мм.
по стяжке цем.-песч. раствора М150 – 30 мм.
слоя гидроизола – 8 мм.
подстилающий слой: бетона класса В 75 –
слой теплоизоляции из перлита – 90 мм.
линолеум на теплоизолирующей подоснове на синтетической мастике – 5 мм.
стяжка цементно-песчанного раствора М150 – 35 мм.
выравнивающий слой В75 – 50 мм.
Продолжение таблицы 1.8
выравнивающий слой: бетон класса В75 – 40 мм.
по стяжке цем.-песч. раствора М150 – 20 мм.
подстилающий слой: бетона класса В75 – 40 мм.
стяжка цем.-песч. раствора М150 – 35 мм.
варавнивающий слой В75 – 40 мм.
покрытие «OmnisportsSpeed» - 12 мм.
на клеящем составе – 5 мм.
выравнивающий слой В75 – 60 мм.
Входная площадка в виде крыльца облицованного керамогранитом с пандусом с металлическими поручнями.
Входные узлы показаны на рисунках 1.22 – 1.25
Рисунок 1.22 – Входной узел
Таблица 1.9 – Ведомость внутренней отделки помещений
стены или перегородки
низ стен или перегородок
Затирка швов шпатлевка окраска водоэмульсионной краской ВА-27 ГОСТ19214-80
Кирпичные перегородки и наружные стены – штукатурка цементно- песчан. р-ром М50 шпатлевка затирка окраска водоэмульсионной краской ВА-27 ГОСТ 19214-80
Устройство подвесного потолка типа «Армстронг» С.Х.1
Штукатурка цементно-песчан. р-ром М50 шпатлевка затирка окраска водоэмульсионной краской ВА-27 ГОСТ 19214-80
Затирка швов шпатлевка улучшенная окраска водоэмульсионной краской ВА-27 ГОСТ 19214-80
Штукатурка цементно-песчан. р-ром М50 с последующей облицовкой глазурированной керамической плиткой ГОСТ 6787-80- облицовка на высоту 1800 мм.
Рисунок 1.23 – Входные узлы
Рисунок 1.25 – Входные узлы
2.12 Наружная и внутренняя отделка здания
2.12.1 Ведомость наружной отделки здания
2.12.2 Внутренняя отделка здания: Внутренняя отделка помещений предусмотрена с учетом требований СНиП 31-06-2009 г. «Общественные здания и сооружения» СанПиН 2.4.1.2660-10 «Санитарно-эпидемиологические требования к устройству содержанию и организации режима работы в дошкольных организациях».
В отделке помещений здания применены негорючие современные отделочные материалы. В коридорах и рекреациях устраиваются подвесные потолки типа «Armstrong». В помещениях пищеблока туалетах и вспомогательных помещениях - затирка шпаклевка и улучшенная покраска водоэмульсионной краской ВД. Стены помещений – улучшенная песчано-цементная штукатурка затирка с последующей покраской водоэмульсионной краской ВД. Стены помещений пищеблока буфетных и санузлов отделываются керамической плиткой на высоту 1800 мм от уровня пола. Полы в коридорах и холлах из нескользящей керамогранитной плитки в зависимости от вида и интенсивности механических тепловых и жидкостных воздействий с учетом специальных требований приложения 1 СНиП 2.03.13-88 «Полы». Полы в классах и кабинетах административных и вспомогательных помещениях- линолеум на теплоизолирующей основе. Полы санузлов помещений пищеблока раздевальных – керамическая плитка на клеящей основе. Полы в спортивном зале – специальное покрытие «Tornado-tempo». Перегородки всех помещений выполнены из пустотелого эффективного кирпича толщиной 120 мм с обязательным армированием по высоте. Внутренние витражи из профиля ПВХ с одинарным остеклением. На витражах и остекленных дверях выполнены защитные решетки из алюминиевого профиля на высоту 1200 мм от пола. Высота ограждений лестниц 1500 мм. На путях эвакуации приняты отделочные материалы с не более высокой пожарной опасностью чем: Г1 В1 Д2 Т2 - для отделки стен потолков и заполнения подвесных потолков в помещениях и коридорах Г2 В2 ДЗ ТЗ - для отделки стен потолков и заполнения подвесных потолков в административных помещения и общего пользования Г2 РП2 Д2 Т2 - для покрытий пола в кабинетах и групповых В2 РП2 ДЗ Т2 - для покрытий пола в общих коридорах и помещениях.
Цоколь по периметру здания облицован керамогранитными плитами.
3 Инженерное оборудование здания
3.1 Водоотвод – Согласно технических условий №200 (№72 от 16.07.2011 МУП г. Иркутска «Иркутскавтодор») выданных комитетом по градостроительной политике г. Иркутска (приложение 11 тома 1) отвод дождевых стоков предусматривается по бетонным лоткам DN 200 Н335 фирмы «Standartpark» с покрытием их чугунными решетками вдоль проектируемого здания в пониженные места площадки. Сброс дождевых стоков осуществляется через песколовки на рельеф;
3.2 Канализация – В проектируемом здании начальной школы предусмотрены система самотечной бытовой и производственной канализации отводящей стоки от санитарно-технических приборов и технологического оборудования в наружную сеть.
Стоки от санитарно-технических приборов и технологического оборудования канализуются по самотечным трубопроводам Ф50-110 мм в наружную сеть.
Производственная канализация от пищеблока отводит стоки от технологического оборудования и санитарных приборов в наружную сеть канализации через раздельные выпуски Ф110мм. Технологическое оборудование для приготовления переработки пищевой продукции а также моечное оборудование присоединяется к канализационной сети с разрывом струи не менее 20мм от верха воронки.
На подключении отводящего трубопровода канализации от раковины в подвале к магистральной сети устанавливается обратный клапан с 2-я мембранами «Staufix» фирмы «KESSEL».
Согласно п.3.51* СНиП 2.08.02-89* «Общественные здания и сооружения» для предварительной очистки производственной канализации жироуловитель не устанавливается.
Для устранения случайных проливов в тепловом пункте предусмотрен приямок с установкой в нем дренажного насоса Unilift КР 150 AV1 производительностью 18м3ч напором 44 м мощностью 03 кВт фирмы «Грундфосс». Сточные воды из приямка по напорному стальному трубопроводу Ф32 перекачиваются в самотечную сеть канализации.
Система канализации принята из полипропиленовых труб Ф50-110мм ТУ 4926-010-42943419-97. Трубопроводы канализации прокладываются:
открыто - в подвале и на чердаке здания;
скрыто в приставных коробах – в помещениях пищеблока медицинского кабинета туалетных и т.п.
Против ревизий на стояках при скрытой прокладке предусмотрена установка металлических люков 4060 ЛМЗ с замком размером 30х40 см.
Система канализации оборудуется прочистками ревизиями и вентиляционными стояками выходящими выше кровли на 05 м.
3.3 Отопление – система отопления здания начальной школы открытая двухтрубная с П-образными стояками. Теплоноситель - горячая вода с параметрами 95-45°С. Разводка подающей и обратной магистралей систем отопления предусмотрена в подвале. Для выпуска воздуха в верхних точках систем устанавливаются краны Маевского.
3.4 Горячее водоснабжение – Данный проект выполнен на основании технических условий на подключение к тепловым сетям №1288 от 29.12.2014 г. выданных Н-И ТЭЦ и письма 210500-444573 от 14.10.2014 г. «О возможности выноса тепловой сети» ПБ 10-573-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды» Ростехнадзора РД153-34.0-20.507-98 «Типовая инструкция по технической эксплуатации и распределению тепловой энергии (тепловых сетей)» СНиП 41-02-2003 «Тепловые сети» СП 41-103-2000 «Проектирование тепловой изоляции оборудования и трубопроводов» СНиП 41-03-2003 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов».
Точка подключения потребителя МКУ «УКС г. Иркутска». Начальная школа МОУ СОШ №66 расположенная по адресу: г. Иркутск ул. Лесная 2а - трубопроводы тепловой сети на границе земельного участка заявителя.
Теплоноситель – горячая вода водоразбор закрытый. Температура теплоносителя в точке подключения Т1=95°С Т2=45°С давление в подающем трубопроводе - 035 +- 005 МПа в обратном - 025+- 005 МПа.
Диаметр тепловой сети для подключения здания школы принят 2Ду80 по расчету. Отключающая арматура устанавливается в ТК-6 камера проектируется новая.
Уклон трассы принят от здания школы в проектируемую тепловую камеру ТК-6 в которой устанавливаются спускники. Прокладка теплосети принята в монолитных железобетонных каналах с гидроизоляцией.
Компенсация температурных удлинений решается за счет углов поворотов трассы и П-образных компенсаторов. Трубы для прокладки трубопроводов теплосети приняты стальные бесшовные горячедеформированные по ТУ14-3-1128-2000 из стали 09Г2С по ГОСТ 19281-89 предизолированные в пенополиминеральной изоляции по СТО 64880748-01-2014 толщиной 45 мм.
На участке тепловой сети от точки 1 до Н-6 в целях защиты трубопроводов от электрохимической коррозии из-за непосредственной близости к трамвайным путям в спецификацию заложены плиты опорные диэлектрические по серии 5.903-13 под скользящие опоры. Минимальная величина пробного давления при гидравлическом испытании должна составлять 125 рабочего давления.
Категория трубопроводов по Правилам Ростехнадзора ПБ 10-573-03-IV.
Тепловую изоляцию трубопроводов в камере на ответвлениях выполнить конструкциями полносборными теплоизоляционными - изделиями пенополиуретановыми по ТУ 5768-002-78455084-2006 с покрытием из стеклопластика толщиной 40 мм тепловую изоляцию спускников и воздушников - матами минераловатными по ГОСТ 21880-94 толщиной 100 мм.
3.5 Вентиляция – В здании начальной школы предусматривается приточно-вытяжная вентиляция с механическим и естественным побуждением. Воздухообмен в помещении горячего цеха рассчитан на поглощение теплоизбытков выделяемых технологическим оборудованием в помещениях учебных классов воздухообмен принят из расчета 20 м³час на 1 чел. В учебных классах приток механический а вытяжка естественная с помощью воздуховодов. Дополнительное удаление воздуха из учебных помещений для обеспечения баланса по этажу между расходом приточного и вытяжного воздуха осуществляется через санузлы гардеробные коридоры и рекреации. В остальных помещениях воздухообмен принят по кратностям в соответствии с нормами.
Приточные установки расположены в подвале здания и на отм. -2800. Забор наружного воздуха предусматривается на 2 м выше уровня земли. Приточные камеры приняты каркасно-панельного типа фирмы «VTS».
В приточных установках наружный воздух очищается в фильтрах нагревается (в зимний период) и подается в помещения. Нагрев осуществляется в калориферах с теплоносителем – вода подсоединение калориферов к системе теплоснабжения выполняется через теплообменники.
Спуск воды от системы теплоснабжения калориферов предусмотрен в приямок расположенный в приточной камере на отм.-2800 с последующей откачкой воды из приямка погружным насосом в канализационную прочистку.
Спуск воды от системы теплоснабжения калориферов предусмотрен в приямок расположенный в приточной камере с последующей откачкой воды из приямка погружным насосом в канализационную воронку.
Вытяжка из помещений осуществляется крышными вентиляторами фирмы «Арктика» с выбросом воздуха выше кровли здания на 1 м. Вытяжные установки расположены на кровле (крышные вентиляторы). Воздуховоды предусмотрены стальные оцинкованные по ГОСТ 14918-80*.
Воздуховоды выполняются из стали тонколистовой оцинкованной толщиной 05-14 мм в соответствии со СНиП 41-01-2003 плотные (двойное резиновое уплотнение). Воздуховоды прокладываемые вне отапливаемых помещений теплоизолировать.
Подключение здания начальной школы от существующей ТП №1094 предусмотрено силами сетевой организации.
Электроснабжение объекта выполняется от разных секций существующей ТП 604кВ четырьмя взаиморезервируемыми кабельными линиями. Кабели ВБбШв прокладываются в земляной траншее на глубине 07м от планировочной отметки земли.
Кабели выбраны по длительно допустимому току нагрузки с учетом взаимного резервирования и проверены по допустимой потере напряжения.
Все кабели прокладываются в земле в траншее согласно типового проекта А5-92 «Прокладка кабелей напряжением до 35кВ в траншее». При пересечении с инженерными коммуникациями кабели проложены в асбестоцементных трубах. Для защиты от механических повреждений поверх кабелей в траншее укладывается кирпич.
Взаиморезервируемые кабели проложены в одной траншее разделенные между собой кирпичной перегородкой.
3.7 Слаботочные сети – система телефонизации система часофикации система телевизионного видеонаблюдения система оповещения и управления эвакуацией система охранной сигнализации система радиофикации системы беспроводного и кабельного выхода в интернет.
3.8 Лифт – в здании предусматривается лифт пассажирский KLW 1350 грузоподъемностью 1350 кг. Лифтовое оборудование представляет собой кабину подвешенную на стальных тросах и перемещаемые внутри несгораемых шахт по вертикальным направляющим.
Толщина стен шахты – 200 мм.
Глубина приямка: 1650 мм. от отм. 0.000
Номинальная скорость движения лифта – 1 мс.
4 Антисейсмические мероприятия
Здание двухэтажное в осях 1-4А-Л и трехэтажное в осях 5-9А-К1 сложной в плане формы разделяется деформационным швом на два отсека.
Расчетно – конструктивный раздел
1 Расчет лестничного марша шириной 135 м объединенный с площадками. Марш имеет ребристую конструкцию с двумя гнутыми косоурами. Ступени и площадки облицовываются – керамогранитом 400х400 толщиной 10 мм по стяжке цементно – песчаного раствора толщиной 20 мм. Основные размеры показаны на рисунке 2.1
1.1 Марка бетона М350 (В25). Рабочая продольная арматура из стали класса А-III (А400).
Рисунок 2.1 – Лестничный марш
2.1 Нормативная временная нагрузка в соответствии с т.3 СНиП 2.01.07-85* (СП 20.13330.2011) «Нагрузки и воздействия» принята 4 кНм2 коэффициент перегрузки – 13; толщина проступи и подступенка 3 см; высота сечения косоура ориентировочно:
h = *L = *6000 = 300мм = 30 см;
Ширина сечения 10 см.
Таблица 2.1 – Нагрузка на 1 м2 горизонтальной проекции марша
Нормативная нагрузка кНм2
Коэффициент перегрузки n
Плитки из керамического гранита
Вся временная нагрузка считается кратковременно действующей а постоянная – длительно действующей. С учетом ширины лестничного марша * 10 = 10*135= 135 кНм; *135 = 728*135 = 9828 кНм; (q+p) = 135+9828 = 23328 кНм
3 Расчет косоуров по прочности
Расчетная схема. При расчете на прочность для упрощения принята расчетная схема приведенная на рисунке 2.2.
Рисунок 2.2 – Расчетное сечение косоуров
Расчетное поперечное сечение двух косоуров марша может быть принято таврового профиля (рисунок 2.2) ширина ребра которого равна удвоенной ширине сечения косоура а ширина полки – ширине марша.
3.1 Расчет прочности по нормальному сечению
Рисунок 2.3 – Расчетная схема
Максимальный изгибающий момент:
где М – изгибающий момент;
q – временные нагрузки;
p – постоянные нагрузки;
Целесообразные пределы высоты балок таврового профиля могут быть определены по формуле:
h = (15÷20) * ; (2.2)
где h – высота таврового сечения;
h = (15÷20) * = (32÷42) см. (2.2)
При арматуре d1 18 мм расположенной в один ряд рабочая высота может быть принята:
h0 = h – hз.с – ; (2.3)
где h0 – полезная высота таврового сечения;
d1 – диаметр арматуры расположенной в косоурах;
h0= 37 – 25 – = 3575 см 36 см. (2.3)
Ширина ребра расчетного сечения принята:
Толщина полки может быть принята равной толщине проступи т.е. = 3 см.
Так как h = 337 = 008 02 то сечение арматуры определяем по приближенной формуле :
– расчетное сопротивление сжатой арматуры по т. 6.14 СНиП 52-01-2003 (СП 63.13330.2012) «Бетонные и железобетонные конструкции»;
– расчетное сечение арматуры;
As = = 782 см2; (2.4)
Принято в двух косоурах: 2 25 АIII (A400) As = 982 см2.
Расчет прочности наклонного сечения по поперечной силе.
Поперечная сила на опоре:
где Q – поперечные силы;
Q = = 6532 кНсм2; (2.5)
Так как Rb *b*ho = 0185*20*36 = 1332 кНсм2 > Q = 6532 кНсм2 то расчет поперечной арматуры не нужен но по конструктивным соображениям производит расчет.
где Rb –сопротивление бетона осевому растяжению по т.6.7 СНиП 52-01-2003.
Из условий технологии сварки поперечная арматура принята d2 = 8 мм из стали класса А-I (А240). По конструктивным требованиям на горизонтальных участках косоуров ставим поперечные стержни с шагом:
Предельное усилие воспринимаемое поперечными стержнями на 1 см. длины косоура:
где – расчетное сопротивление поперечной арматуры по т. 6.15 СНиП 52-01-2003*;
– расчетная площадь поперечного сечения А-I (A240) – по сортаменту горячекатаной арматурной стали;
qx = = 093 кНсм. (2.6)
Предельная поперечная сила воспринимаемая бетоном и поперечными стержнями:
где – сжатие при изгибе по т. 6.7 СНиП 52-01-2003;
Qx.б = –093*185 = 14637 кН (2.7)
Что значительно больше поперечной силы от нагрузки.
На наклонном участке косоура поперечные стержни ставим с шагом 20 см.
4 Расчет прогиба косоура
Расчетная схема. Угол наклона марша
При определении прогиба пренебрегать наклоном марша нельзя. Поэтому расчетный пролет косоуров следует принять:
Рисунок 2.2 – Расчетная схема косоуров при определении прогиба
l = 1800*2+ = 6296 мм = 629 м.
Составляющая полной нормативной нагрузки перпендикулярная оси наклонной части марша на 1 м:
= qн *cos2 a ; (2.8)
= 135*cos2 27 1072 кНм = 01 кНсм. (2.8)
То же составляющая длительно действующей нагрузки
= gн *cos2 a ; (2.9)
= 983*cos2 27 78 кНм = 0078 кНсм. (2.9)
В целях упрощения расчета без значительной погрешности можно считать что такая же нагрузка действует и на горизонтальных участках косоуров.
Геометрические характеристики и постоянные величины.
Пренебрегая по малости сечением конструктивной сжатой арматуры при h = 330 = 01 находим расстояние от нижней грани до центра тяжести расчетного бетонного сечения косоуров:
y = xh = 0685*37 = 25345 см.
Момент инерции того же сечения:
J = 0328* = 186 90957 см4 ;(2.10)
Момент сопротивления по растянутой зоне при упругой работе материалов
W0 = = 7 37461 см3; (2.11)
Момент сопротивления с учетом неупругих деформаций:
Wб.т = 175*7 37461= 12 90557 см3 ;(2.12)
где γ – коэффициент определения момента сопротивления сечения.
Момент воспринимаемый сечением без учета арматуры растянутой зоны непосредственно перед образованием трещин по формуле:
Mб.т = 08* *Wб.т ;(2.13)
Mб.т = 08*0105*12 90557 = 1 08407 кН*см = 1084 кН*м ;(2.13)
где = 0105 – растяжение по т. 6.8 СНиП 52-01-2003.
Отношение модулей упругости:
где – модуль упругости бетона = 30 *104 – по т. 6.11 СНиП 52-01-2003;
– модуль упругости арматуры = 20 * 103 – по п. 6.2.12 СНиП 52-01-2003
Прогибы при кратковременном и длительном действии нагрузок.
Вычисление отдельных расчетных величин сведено в таблице 2.2. В формулах этой таблицы при xhп т.е. при расположении нейтральной оси в полке таврового сечения следует принимать b= =135 см. При этом γ’ = 0 Т=0 и коэффициент армирования:
В формуле для изгибающего момента Мн и прогиба f при действии всей нагрузки следует принять: qн = = 1072 кНм а при действии длительно действующей нагрузки gн = = 78 кНм.
При вычислении жесткости В по формуле (2.23) остаются постоянными величины:
= = 509 * 10-6 1кН;(2.16)
= = 833 * 10-6 смкН;(2.17)
При вычислении прогибов остается постоянной величина
Таблица 2.2 – Спецификация формул расчета монолитной лестницы
Начальный прогиб от всей нагрузки при кратковременном ее действии =01 кНсм; s=11; v=05
Прогиб от длительно-действующей нагрузки = 0078 кНсм
Начальный прогиб от всей нагрузки при s = 11; v=05
Полный прогиб от всей нагрузки при s = 08; v=015
где =145 – сжатие при изгибе т. 6.8 СНиП 52-01-2003*.
Пользуясь результатами вычислений в таблице 2.2 находим прогиб при одновременном действии длительной и кратковременных нагрузок по формуле (2.24):
f = f1 – f2 + (2.24)
f = 190 – 147 + 201= 244 см;(2.23)
Предельное значение прогиба определяемое по таблице Е.1 п.2 (а) СНиП 2.01.07-85* (СП 20.13330.2011) «Нагрузки и воздействия»:
= = 3148 см > 244 см;(2.25)
Следовательно принятые размеры сечения удовлетворяют требованиям таблицы Е.1 п.2 (а) СНиП 2.01.07-85*
5 Проверка лестничного марша на зыбкость
Проверка производится на действие сосредоточенного груза Р=1 кН добавочного к полной нормативной нагрузке. При этом увеличение прогиба не должно превосходить 07 мм. Составляющая веса груза перпендикулярна оси косоуров.
Pa = P*cos a = 1* cos 27 089 кН.
Изгибающий момент от нормативной нагрузки и веса груза (Рисунок 2.3):
Рисунок 2.3 – Расчетная схема косоуров при проверке на зыбкость
= 4 95495 + = 509504 кН*см;(2.26)
Так как мало отличается от Мн то при расчете на зыбкость без большой погрешности можно принять жесткость равную жесткости при действии нагрузки qн = 01 кНсм:
В = 10751*106 кН*см2.
В этом случае увеличение прогиба при действии добавочного груза составит:
Δ = = 004 см 007 см.(2.27)
Следовательно условие удовлетворяется.
6 Расчет поперечных стержней входящего угла косоура
Поперечная арматура входящего угла должна воспринимать равнодействующую усилий в продольных стержнях каждого косоура:
Р1 = 2*Rs*Аs*cos* ;(2.28)
Р1 = 2*21*982* cos = 9628 кН;(2.28)
где γ = 180 – а = 180 – 27 = 153 (Рисунок 2.4)
Рисунок 2.4 – Армирование входящего угла косоура
Необходимое сечение всей поперечной арматуры из стали класса А-I (А 240)
Fa.x = = = 4585 см2.
Эта арматура должна располагаться на длине:
s = 30 tg 153 = 4686 см.(2.29)
Стержни приняты диаметром 8 мм их расположение показано на рисунке 2.4.
Рисунок 2.5 – Каркас пространственный Кр-1
7 Анкеровка продольной арматуры косоуров
Длина запуска продольной растянутой арматуры за грань опорной полки ригеля составляет примерно 10 см что меньше 10*d1 = 10*25 = 25 см. Поэтому предусматриваем на концах косоуров установку закладной детали в виде равнобокого уголка 80х10 к которому с помощью прокладки обеспечивающей требуемый защитный слой приваривается двусторонним швом рабочая арматура косоура.
8 Расчет полки площадочной части марша
Пренебрегая некоторым защемлением в косоурах и торцовой балке полку рассматриваем как прямоугольную плиту свободно опертую по контуру имеющую размеры в плане (Рисунок 2.1):
l1= 1350 – 2*100 = 1150 мм=115 м и l2= 1800 – 30 – = 1720 мм= 172 м. (2.30)
где – ширина полки площадочной части марша;
– длинна полки площадочной части марша.
Толщина полки принята = 37 мм.
Нагрузка на 1 м2 полки:
Таблица 2.3 – нагрузка на 1 м2 полки
Нормативная нагрузка в кНм3
Расчетная нагрузка в кНм3
Собственный вес полки
Керамогранитные плитки
Цементно-песчаный раствор
Принимая в обоих направлениях полки одинаковую арматуру а также учитывая что на опорах моменты могут быть приняты равными нулю формула для определения величины изгибающего момента в середине полки методом предельного равновесия может быть представлена в виде:
Отсюда изгибающий момент в полосе шириной b = 1м = 100 см.
Или подставляя значения q l1 и l2:
М= = 047 кН*м = 47 кН*см;(2.32)
Арматуру из стали класса А-III (А400) располагаем в середине толщины полки. При этом:
h0 = = = 185 мм = 185 см;
где = 185 – по т. 6.7 СНиП 52-03-2003
По таблице 7.5 СНиП 52-03-2003 определяем γ0 = 092.
Необходимое сечение арматуры выделенной полосы:
Аs = = 160 см2;(2.34)
В соответствии с сортаментом сварных сеток по ГОСТ 8478-66 подбираем сетку 25020088 Fa = 252 см2
9 Спецификация арматуры
Таблица 2.10 – Групповая спецификация. Арматурные изделия
Таблица 2.11– Ведомость расхода стали
1 Область применения
1.1 Данная технологическая карта разработана для устройства двухслойного кровельного покрытия традиционных (не инверсионных) плоских крыш с несущим основанием из железобетона с применением рулонного битумно – полимерного материала Техноэласт ЭКП.
1.2 В состав работ рассматриваемых в технологической карте входит:
1.2.1 Очистка основания от мусора;
1.2.2 Огрунтование основания вручную;
1.2.3 Устройство двухслойного рулонного покрытия.
1.3 Работы ведутся в летний период в 1 смену бригадой из 7 человек.
2 Технология и организация строительного процесса
2.1 До начала устройства кровли должны быть выполнены подготовительные работы включающие в себя:
– Ознакомление с документами подтверждающими надлежащее качество выполнения нижележащих слоев крыши;
– Проверка качества основания под кровлю;
– Подготовка основания под кровлю;
– Подписание акта на скрытые работы;
– Организация рабочего места;
– Установка согласно проекту монтажных элементов и закладных деталей.
2.3 Рулоны кровельных материалов должны храниться рассортированными по маркам в вертикальном положении в один ряд по высоте на поддонах или без них на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов.
2.4 Хранение поддонов с Праймером битумным эмульсионным ТЕХНОНИКОЛЬ хранить в сухом защищенном от света месте при температуре от -20°C до +30°C.
2.5 Устройство двухслойной наплавляемой кровли выполняют в следующей последовательности:
– Укладка слоев усиления;
– Укладка нижнего слоя кровельного покрытия из материала Унифлекс ВЕНТ ЭПВ;
– Укладка верхнего слоя кровельного покрытия Техноэласт ЭКП;
– Устройство примыканий.
2.6 Перед укладкой кровельного ковра рекомендуется произвести разметку плоскости крыши для обеспечения ровности наклеивания рулонов во избежание смещения рулонов в торцевых швах уменьшения расхода материала.
2.7 Раскатку рулонов Техноэласт ЭКП осуществлять в одном направлении поперек ребер профилированного листа.
2.8 Укладку рулонного материала следует начинать с пониженных участков таких как водоприемные воронки и карнизные свесы.
2.9 Перекрестная наклейка полотнищ рулонов верхнего и нижнего слоев основного кровельного ковра не допускается.
2.10 Для качественного приклеивания материала к основанию или к ранее уложенному слою необходимо добиваться образования небольшого валика битумно-полимерного вяжущего в месте соприкосновения материала с поверхностью.
2.11 Признаком достаточного прогрева материала является вытекание битумно-полимерного вяжущего из-под боковой кромки материала до 15 мм что является гарантией герметичности нахлеста.
2.12 При устройстве торцевых швов в примыкании к вертикальным кровельным конструкциям и в других случаях наплавления по крупнозернистой посыпке необходимо удалить посыпку из зоны сварки.
3 Ведомость подсчета кровельных работ
На основании задания архитектурно-строительного раздела выполнен подсчет объемов кровельных работ представлен в таблице 3.1.
Таблица 3.1 – Ведомость подсчета объемов кровельных работ
Очистка основания от мусора
Огрунтовка основания праймером битумным
Праймер битумный ТехноНИКОЛЬ №1
Устройство нижнего слоя кровельного ковра
Устройство верхнего слоя кровельного ковра
4 Ведомость подсчета трудоемкости и заработной платы
Расчёт заработной платы на 1 квартал 2017 г.
ЗП=Трчел-час×; (3.1)
где Трчел-час – трудоёмкость человека-час принятая по калькуляции трудовых затрат;
– стоимость одного человека-часа рабочих строителей в зависимости от разряда работ на 1 квартал 2017 года по информационному бюллетеню.
ЗП=1701×16847 = 286 56747 руб.; (3.1)
Для определения затрат труда и машинного времени составлена калькуляция трудовых затрат в таблице 3.2.
Исходными данными для подсчета таблицы 3.2 являются: подсчитанные объемы работ на устройство двухслойного наплавляемого покрытия таблица 3.1; ЕНиР (Сборник 7 Выпуск 1 “Кровельные работы”; Сборник 1 Выпуск 1 “Внутрипостроечные работы”).
Таблица 3.2 – Калькуляция трудовых затрат
Очистка основания механизированным способом
Огрунтование основания вручную
Устройство двухслойного рулонного покрытия
§ ЕНиР 7-1 (прим. 2)
Подача битумной мастики установкой ПКУ-35м
Подача материалов на крышу (инвентарь приспособления Техноэласт Унифлекс пропан-бутан)
5 Расчет численно-квалификационного состава бригады
При расчете состава бригады по устройству двухслойной наплавляемой кровли учтены выполнения норм выработки на 110-115%. Так как в данном технологическом процессе нормами не предусмотрена работа крана продолжительность работ определяется по графику производства работ и составляет 145 рабочих дней..
Для расчёта состава комплексной бригады из калькуляции разделены по разрядам в таблице 3.3.
Таблица 3.3 – Распределение трудоемкости по разрядам
Огрунтование основания
Подача битумной мастики установкой ПККУ-35м
Подача материалов на крышу (инвентарь приспособления рубероид щебенка)
Распределив трудоемкость по разрядам выполняем расчет состава бригады. Для этого итоги из трудоемкости из таблицы 3.3 распределена по профессиям в таблице 3.4 и определено количество человек в бригаде: расчетное и принятое.
Таблица 3.4 – Расчет численно-квалификационного состава бригады
Трудоёмкость с выполнением норм на 115%
Затрата труда на выполнение норм 115% определяется по формуле (3.2):
где (115%) трудоёмкость с выполнением норм на 115%;
5 – выполнение норм на 115%;
Количество человек расчетное определяется в соответствии с ЕНиР-ом
При правильном выборе бригады средний разряд рабочих не должен превышать среднего разряда работы представленного в таблице 3.5 и 3.6.
Средний разряд работы равен 243 средний разряд рабочих составляет 243 таким образом состав бригады определен правильно.
Таблица 3.5 – Средний разряд работы
Таблица 3.6 – Средний разряд рабочих
Расчётное количество работников
Произведение разряда на число рабочих
6 Ведомость потребностей в материалах и конструкциях
Количество конструкций изделий и материалов определены по ГЭСН-2001 (в редакции 2009 г.) на основании объемов работ включенных в технологическую карту по ведомости предоставленной в таблице 3.7.
Таблица 3.7 – Ведомость потребностей в материалах и конструкциях
Наименование материала
Норма расхода по ГЭСН-81-02-12-2001
Общий расход на весь объем
Пропан-бутан смесь техническая
Материал рулонный для устройства нижнего слоя кровельного ковра
Материал рулонный для устройства верхнего слоя кровельного ковра
7 Ведомость потребности в машинах и механизмах в инструментах и приспособлениях
На основании выбранных методов производства работ по выполнению строительного процесса а также количественного состава бригады принятого в графике производства работ определяется количество строительных машин механизмов оборудования механизированного и ручного инструмента инвентаря и приспособлений по форме в таблицах 3.8 и 3.9.
Таблица 3.8 – Машины и механизмы
Кран на автомобильном ходу
Подъем и подача материалов
Автомобиль бортовой грузоподъемностью до 5т.
Бортовой с КМУ PK-15500А Урал 4320
Перевозка грузов до 5000 кг.
Таблица 3.9 – Инструменты и приспособления
Технические характеристики
Кол-во на звено (бригаду)
Масса 22 кг объем 50 л
Масса 08 кг тепловая мощность 60 кВт
Наплавление битумного материала
Наплавление материала
Регулирование давления
Внутренний диаметр 9 мм
Тележка-стойка для баллона с газом (на 1 баллон)
Перевозка баллонов и установка
Тележка-стойка для баллона с газом (на 2 баллона)
Установка компрессорная
Масса 132 кг расход воздуха 05 м3мин
Подача сжатого воздуха
Продолжение таблицы 3.9
Гребок с резиновой вставкой
Плоская отвертка с закругленными краями
Проверка герметичности кровли
Тележка для подвозки материалов
Поддон для рулонных кровельных материалов
Подача рулонов на крышу
Средства индивидуальной защиты
Предохранительный пояс
Защита рабочих от падения
Средства коллективной защиты
Кошма противопожарная асбестовая
Размеры: 1500х2000х242 мм
Огнетушитель углекислотный
Аптечка с набором медикаментов
Комплект знаков по технике безопасности
Измерительные инструменты
Метр складной металлический
8 Контроль качества и приемка работ
8.1 Подготовительные работы.
8.1.1 Контроль качества основания под укладку кровельных материалов возлагается на мастера или бригадира.
8.2 Основные работы.
8.2.1 На объекте заводится «Журнал производства работ» в котором ежедневно фиксируются:
– дата выполнения работы;
– условия производства работ на отдельных захватках;
– результаты систематического контроля качества работ.
8.2.2 В процессе подготовки и выполнения кровельных работ проверяют:
– целостность и геометрию кровельных материалов;
– готовность отдельных конструктивных элементов покрытия для выполнения кровельных работ;
– правильность выполнения всех примыканий к выступающим конструкциям;
– соответствие числа слоев кровельного ковра указаниям проекта.
8.2.3 Обнаруженные при осмотре слоёв дефекты или отклонения от проекта должны быть исправлены до начала работ по укладке вышележащих слоев кровли приёмочной комиссии.
8.2.4 Приёмка законченной кровли сопровождается осмотром её поверхности особенно у воронок в лотках и местах примыканий к выступающим конструкциям.
8.2.5 При приемке выполненных работ подлежит освидетельствованию актами скрытых работ:
– подготовка основания;
– огрунтовка основания;
– устройство слоев усиления;
– устройство кровельного ковра при последующем закрытии его балластом или другими защитными слоями.
8.2.6 В ходе окончательной приемки кровли предъявляются следующие документы:
– паспорта на примененные материалы;
– данные о результатах лабораторных испытаний материалов;
– журналы производства работ по устройству кровли;
– исполнительные чертежи покрытия и кровли;
– акты промежуточной приёмки выполненных работ.
8.2.7 Требования к качеству кровельных работ и состав пооперационного контроля при выполнении работ по устройству кровельного ковра приведен в таблице 3.10.
9 Указание по технике безопасности и охрана труда
9.1 Общие положения.
9.1.1 Производство работ по устройству кровельных покрытий с применением наплавляемых рулонных битумных и битумно-полимерных материалов должны проводиться в соответствии с требованиями:
– СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования»;
– СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство»;
– ППБ 01-03 «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации»;
– ГОСТ 12.1.004-91 «ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования»;
– ГОСТ 12.4.011-89 «ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация».
9.1.2 К работам по устройству и ремонту кровель допускаются мужчины не моложе 21 года прошедшие предварительный и периодический медицинские осмотры в соответствии с требованиями МИНЗДРАВСОЦРАЗВИТИЯ РФ; профессиональную подготовку; вводный инструктаж по безопасности труда пожарной и электробезопасности; имеющие наряд-допуск.
9.1.3 Проведение инструктажа должно быть отмечено в специальном журнале подписью инструктируемых лиц. Журнал должен храниться у лица ответственного за проведение работ на объекте или в строительной (ремонтной) организации.
9.1.4 Лица выполняющие работы с применением специального оборудования должны проходить обучение по программам пожарно-технического минимума в обязательном порядке со сдачей зачетов (экзаменов).
9.1.5 Посторонним лицам запрещается находиться в рабочей зоне во время производства работ по устройству кровли.
9.1.6 Работы по укладке всех слоёв покрытия должны производиться только при использовании средств индивидуальной защиты (СИЗ) в соответствии с «Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам занятым на строительных строительно-монтажных и ремонтно-строительных работах» п.26. Рабочая и домашняя одежда должны храниться в отдельных шкафах.
9.1.7 Перед началом работы кровельщик должен надеть спецодежду и убедиться в ее исправности. Обувь должна быть не скользящей. Предохранительные приспособления (пояс веревка ходовые мостики переносные стремянки и т.п.) должны быть своевременно испытаны и иметь бирки.
9.1.8 Допуск рабочих к выполнению кровельных работ разрешается после осмотра прорабом или мастером совместно с бригадиром основания парапета и определения при необходимости мест и способов надёжного закрепления страховочных приспособлений кровельщиков.
9.1.9 Необходимо получить у мастера руководителя работ инструктаж о безопасных методах приемах и последовательности выполнения предстоящей работы.
9.1.10 Перед началом работы кровельщику необходимо подготовить рабочее место убрать ненужные материалы очистить все проходы от мусора и грязи.
9.1.11 Убедиться в надежности подмостей и лесов а на плоской кровле временного ограждения. Проверить ограждено ли место работы внизу здания укрепить все материалы на крыше.
9.1.12 Внешним осмотром проверить исправность баллонов горелок рукавов надежность их крепления (крепить рукава только металлическими хомутами) исправность редукторов манометров.
9.1.13 Работы выполняемые на расстоянии менее 2 м от границы перепада высот равного или более 3 м следует производить после установки временных или постоянных защитных ограждений. При отсутствии этих ограждений работы следует выполнять с применением предохранительного пояса при этом места закрепления карабина предохранительного пояса должны быть указаны в проекте производства работ.
9.1.14 Зона возможного падения сверху материалов инструментов и мусора со здания на котором производятся кровельные работы должна быть ограждена. На ограждении опасной зоны вывешивают предупредительные надписи.
9.1.15 Рабочие места должны быть свободными от посторонних предметов строительного мусора и лишних строительных материалов.
9.1.16 Размещать на крыше материалы допускается только в местах предусмотренных проектом производства работ с принятием мер против их падения в том числе от воздействия ветра.
9.1.17 При складировании на кровле штучных материалов и инструмента принять меры против их скольжения по скату или сдувания ветром. Размещать на крыше материалы допускается только в местах предусмотренных проектом производства работ.
9.1.18 На рабочих местах запас материалов не должен превышать сменной потребности.
9.1.19 Применение материалов не имеющих указаний и инструкции по технике безопасности и пожарной безопасности не допускается.
9.1.20 Инструменты должны убираться с кровли по окончанию каждой смены.
9.1.21 Во время перерывов в работе технологические приспособления инструмент материалы и другие мелкие предметы находящиеся на рабочем месте должны быть закреплены или убраны с крыши.
9.1.22 После окончания работы или смены запрещается оставлять на крыше материалы инструменты и приспособления во избежание несчастного случая. Громоздкие приспособления должны быть надежно закреплены.
9.1.23 По окончании работ с электрооборудованием переносные точки питания отключают от источников питания и убирают в закрытое помещение или накрывают чехлом из водонепроницаемого материала.
9.1.24 Выполнение работ на кровле во время тумана исключающего видимость в пределах фронта работ грозы ветра со скоростью 15 мс и более не допускаются (СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство»).
9.1.25 Рабочие занятые на устройстве и ремонте рулонных кровель должны быть обеспечены санитарно-бытовыми помещениями в соответствии с СН 276-74 «Инструкция по проектированию бытовых зданий и помещений строительно-монтажных организаций».
9.1.26 Сбрасывать с кровли материал и инструмент запрещается во избежание падения с кровли на проходящих людей каких-либо предметов устанавливаются предохранительные козырьки над проходами наружными дверьми. Зона возможного падения предметов ограждается вывешивается плакат «Проход запрещен».
9.1.27 Поднимать материалы следует преимущественно средствами механизации. Кровельные материалы при подъеме надо укладывать в специальную тару для предохранения от выпадения.
9.1.28 Подготовку обрезку выпрямление кровельных листов производить внизу в определенном месте на верстаке. Допускаются эти работы в чердачном помещении при наличии достаточного освещения. Для резки стальных кровельных листов применять ножницы имеющие специальные кольца или цапфы.
9.1.29 Элементы и детали кровли в том числе компенсаторы в швах защитные фартуки звенья водосточных труб сливы свесы и т.п. следует подавать на рабочие места в заготовленном виде.
9.1.30 Приемная площадка наверху по периметру должна иметь прочное ограждение высотой 1 м и бортовую доску не менее 150 мм.
9.1.31 При производстве работ на плоских крышах не имеющих постоянного ограждения (парапетной решетки и т.п.) необходимо устанавливать временные ограждения высотой не менее 11 м с бортовой доской.
9.1.32 Временные ограждения следует устанавливать:
– по периметру участка производства работ;
9.1.33 Работы по устройству тепло- и гидроизоляции покрытий допускается производить при отсутствии дождя.
9.1.34 Места производства кровельных работ должны быть обеспечены не менее чем двумя эвакуационными выходами (лестницами) а также первичными средствами пожаротушения в соответствии с Правилами пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ.
9.1.35 До начала производства работ на покрытиях должны быть выполнены все предусмотренные проектом ограждения и выходы на покрытие зданий (из лестничных клеток по наружным лестницам).
9.1.36 Противопожарные двери и люки выходов на покрытие должны быть исправны и при проведении работ закрыты. Запирать их на замки или другие запоры запрещается.
9.1.37 Проходы и подступы к эвакуационным выходам и стационарным пожарным лестницам должны быть всегда свободными.
9.1.38 Не следует допускать контакта кровельных материалов с растворителями нефтью маслом животным жиром и т.п.
9.1.39 Растворители и герметизирующие составы должны храниться в герметично закрытой таре с соблюдением правил хранения легковоспламеняющихся материалов.
9.1.40 Порожнюю тару из-под этих материалов следует хранить на специально отведенной площадке удаленной от места работы.
9.1.41 Кровельный материал горючий утеплитель и другие горючие вещества и материалы используемые при работе необходимо хранить вне строящего или ремонтируемого здания в отдельно стоящем сооружении или на специальной площадке на расстоянии не менее 18 м от строящихся и временных зданий сооружений и складов.
9.1.42 По окончании рабочей смены не разрешается оставлять неиспользованный горючий утеплитель и кровельные рулонные материалы внутри или на покрытиях зданий а также в противопожарных разрывах.
9.2 Противопожарные требования
9.2.1 На объекте должно быть определено лицо ответственное за сохранность и готовность к действию первичных средств пожаротушения.
9.2.2 На проведение всех видов работ с наплавляемыми материалами с применением горючих утеплителей руководитель объекта обязан оформить наряд-допуск.
9.2.3 В наряде-допуске должно быть указано место технологическая последовательность способы производства конкретные противопожарные мероприятия ответственные лица и срок его действия.
9.2.4 Место производства работ должно быть обеспечено следующими средствами пожаротушения и медицинской помощи:
– огнетушитель из расчёта на 500 кв.м. кровли не менее 2
– ящик с песком ёмкостью 05 м3 1
– асбестовое полотно 3 м2.
– аптечка с набором медикаментов 1
– ведро с водой 1шт.
9.2.5 Подбор огнетушителей производится по п. 5 Норм пожарной безопасности НПБ 166-97 «Пожарная техника. Огнетушители. Требования к эксплуатации». Использование огнетушителей при использовании оборудования с инфракрасным излучением должно производиться в соответствии с «Тактикой тушения электроустановок находящихся под напряжением. Рекомендации» (ВНИИПО 1986 г.).
9.2.6 Огнетушители должны всегда содержаться в исправном состоянии периодически осматриваться проверяться и своевременно перезаряжаться.
9.2.7 Использование первичных средств пожаротушения для хозяйственных и прочих нужд не связанных с тушением пожара не допускается.
9.2.8 Все работники должны уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения соблюдать требования ГОСТ 12.1.004-91 «Пожарная безопасность. Общие требования».
9.2.9 У мест выполнения кровельных работ а также около оборудования имеющего повышенную пожарную опасность следует вывешивать стандартные знаки (аншлаги таблички) пожарной безопасности.
9.2.10 Укладку горючего утеплителя и устройство кровли из наплавляемых материалов на покрытии следует производить участками не более 500 м2. При этом укладку кровли следует вести на участке расположенном не ближе 5 м от участка покрытия со сгораемым утеплителем без цементно-песчаной стяжки.
9.2.11 При хранении на открытых площадках наплавляемого кровельного материала битума горючих утеплителей и других строительных материалов а также оборудования и грузов в горючей упаковке они должны размещаться в штабелях или группами площадью не более 100 м2. Разрыв между штабелями (группами) и от них до строящихся или подсобных зданий и сооружений надлежит принимать не менее 24 м.
9.2.12 По окончании рабочей смены не разрешается оставлять кровельные рулонные материалы горючий утеплитель газовые баллоны и другие горючие и взрывоопасные вещества и материалы внутри или на покрытиях зданий а также в противопожарных разрывах.
9.2.13 Кровельный материал горючий утеплитель и другие горючие вещества и материалы используемые при работе необходимо хранить вне строящегося или ремонтируемого здания в отдельно стоящем сооружении или на специальной площадке на расстоянии не менее 18 м от строящихся и временных зданий сооружений и складов.
9.2.14 Приклеивающие составы и растворители а также их испарения содержат нефтяные дистилляты и поэтому являются огнеопасными материалами. Не допускается вдыхание их паров курение и выполнение кровельных работ вблизи огня или на закрытых и невентилируемых участках. В случае загорания этих материалов необходимо использовать (при тушении огня) порошковый огнетушитель и песок. Водой пользоваться запрещается.
9.2.15 На кровле у мест проведения кровельных работ допускается хранить не более сменной потребности расходных (кровельных) материалов. Запас материалов должен находиться на расстоянии не менее 5 м от границы зоны выполнения работ.
9.3 Требования безопасности при работе с газовыми и жидкостными горелками
9.3.1 При работе с газовыми баллонами (рабочий газ – пропан) необходимо руководствоваться «Временной инструкцией по безопасной эксплуатации постов хранению и транспортировке баллонов сжиженных газов пропан-бутановой смеси при гидроизоляционных работах».
9.3.2 Для транспортирования баллонов со сжиженным газом пропан-бутаном в зоне стройплощадки или в пределах крыши допускается использование специальных тележек рассчитанных на 2 баллона. Баллоны на тележках должны надежно крепиться хомутом.
9.3.3 Категорически запрещается подавать на крышу наполненные газом баллоны колпаком вниз.
9.3.4 Кантовка наполненных баллонов допускается в пределах рабочего места и только по основанию крыши не дающему искры при ударе по нему металлом.
9.3.5 При работе с газопламенным оборудованием рекомендуется пользоваться защитными очками.
9.3.6 При зажигании ручной газопламенной горелки (рабочий газ - пропан) следует приоткрывать вентиль на 14 - 12 оборота и после кратковременной продувки рукава зажечь горючую смесь после чего можно регулировать пламя.
9.3.7 Зажигание горелки производить спичкой или специальной зажигалкой. Запрещается зажигать горелку от случайных горящих предметов.
9.3.8 С зажженной горелкой не перемещаться за пределы рабочего места не подниматься по трапам и лесам не делать резких движений.
9.3.9 Тушение горелки производится перекрыванием вентиля подачи газа а потом опусканием блокировочного рычага.
9.3.10 При перерывах в работе пламя горелки должно быть потушено а вентили на ней плотно закрыты.
9.3.11 При перерывах в работе (обед и т.п.) должны быть закрыты вентили на газовых баллонах редукторах.
9.3.12 При перегреве горелки работа должна быть приостановлена а горелка потушена и охлаждена до температуры окружающего воздуха в емкости с чистой водой.
9.3.13 Газопламенные работы должны производиться на расстоянии не менее 10 м от групп баллонов (более 2-х) предназначенных для ведения газопламенных работ; 5 м от отдельных баллонов с горючим газом; 3 м от газопроводов горючих газов.
9.3.14 При зажигании ручной жидкостной горелки (рабочее топливо - дизтопливо) вначале включают компрессор подавая небольшое количество воздуха на головку горелки (регулировка вентилем) затем приоткрывают вентиль подачи топлива и поджигают полученную топливную смесь у среза головки. Последовательным увеличением расхода горючего и воздуха устанавливают устойчивое пламя. Перемещать компрессор можно только в отключенном состоянии.
9.3.15 При обнаружении утечки газа из баллонов работу следует немедленно прекратить. Ремонт аппаратуры на рабочем месте не допускается.
9.3.17 Не снимать колпак с баллона ударами молотка зубила или другим инструментом могущим вызвать искру. Колпак с баллона следует снимать специальным ключом.
9.3.18 Рукава предохранять от различных повреждений; при укладке не допускать и сплющивания скручивания перегибания; не пользоваться масляными рукавами не допускать попадания на шланги искр тяжелых предметов а также избегать воздействия на них высоких температур; не допускать использования газовых рукавов для подачи жидкого топлива.
9.3.19 Для подачи сжатого воздуха применяют пневмошланги.
9.3.20 Баллоны при работе на не постоянных местах должны быть закреплены в специальной стойке или тележке и в летнее время защищены от нагрева солнечными лучами.
9.3.21 Баллоны с газом следует перемещать только на специально оборудованных тележках.
9.3.22 При возникновении на рабочих местах пожара необходимо тушить его с применением огнетушителей сухим песком накрывая очаги загорания асбестовой или брезентовым полотном.
9.3.23 При несчастных случаях происшедших в результате аварии все операции по эвакуации пострадавших оказанию первой медицинской помощи доставке (при необходимости) в лечебное учреждение кровельщик выполняет под руководством мастера (прораба).
9.3.24 По окончании кровельных работ с применением газопламенной горелки кровельщик должен закрыть вентиль подачи топлива на горелки перекрыть вентиль на баллоне выключить компрессор.
9.3.25 Снять рукава с редукторами с баллонов смотать их и убрать в отведенное место хранения.
9.3.26 Вентили баллонов закрыть защитными колпаками и поставить баллоны в помещение для их хранения.
9.3.27 Очистить рабочее место убрать инструмент и приспособления материалы очки горелки баллоны. Сообщить мастеру (прорабу) обо всех неполадках замеченных во время работы; опустить люльки вниз и снять рукоятки с лебедок; отключить электроинструмент и механизмы от электросети; сдать на хранение ручной инструмент и предохранительный пояс; принять теплый душ или тщательно вымыть водой с мылом лицо и руки.
9.3.29 Выполнение работ по устройству кровель одновременно с другими строительно-монтажными работами на кровлях связанными с применением открытого огня (сварка и т.п.) не допускается.
9.3.30 Оборудование используемое для подогрева наплавляемого рулонного кровельного материала (газовые горелки с баллонами и оборудованием) не допускается использовать с неисправностями способными привести к пожару а также при отключенных контрольно-измерительных приборах и технологической автоматике обеспечивающих контроль заданных режимов температуры давления и других регламентированных условиями безопасности параметров.
9.3.32 Хранение и транспортирование баллонов с газами должно осуществляться только с навинченными на их горловины предохранительными колпаками. При транспортировании баллонов нельзя допускать толчков и ударов. Переноска баллонов на плечах и руках запрещается.
9.3.33 При обращении с порожними баллонами из-под горючих газов должны соблюдаться такие же меры безопасности как и с наполненными баллонами.
9.3.34 При перерывах в работе а также в конце рабочей смены оборудование для нагрева кровельного материала должно отключаться рукава должны быть отсоединены и освобождены от газов и паров горючих жидкостей.
9.3.35 По окончании работы вся аппаратура и оборудование должны быть убраны в специально отведенные помещения (места).
9.3.36 У мест проведения работ допускается размещать только баллоны с горючими газами непосредственно используемые при работе. Создавать запас баллонов или хранить пустые баллоны у мест проведения работ не допускается.
9.3.37 Складирование материалов и установка баллонов на кровле и в помещениях ближе 5 м от эвакуационных выходов (в том числе подходов к наружным пожарным лестницам) не допускается.
9.3.38 Емкости с горючими жидкостями следует открывать только перед использованием а по окончании работы закрывать и сдавать на склад. Тара из-под горючих жидкостей должна храниться в специально отведенном месте вне мест проведения работ.
9.3.39 Баллоны с горючими газами и емкости с легковоспламеняющимися жидкостями должны храниться раздельно в специальных складах или под навесами за сетчатым ограждением не доступном для посторонних лиц.
9.3.40 Хранение в одном помещении баллонов а также битума растворителей и других горючих жидкостей не допускается.
9.3.41 Заправка топливом агрегатов на кровле должна проводиться в специальном месте обеспеченном двумя огнетушителями и ящиком с песком. Хранение на кровле топлива для заправки агрегатов и пустой тары из-под топлива не допускается.
9.3.42 При обнаружении пожара или признаков горения (задымление запах гари повышение температуры и т.п.) необходимо:
– немедленно об этом сообщить в пожарную охрану;
– принять по возможности меры по эвакуации людей тушению пожара и обеспечению сохранности материальных ценностей.
9.3.43 По окончании работ необходимо провести осмотр мест и привести их в пожаровзрывобезопасное состояние.
9.4 Первая медицинская помощь при ожогах горячим битумом
При сильных ожогах битумом следует выполнять следующие правила:
– Охладите битум водой (лучше холодной) для того чтобы предотвратить глубокое поражение тканей.
– Охлаждение водой необходимо производить немедленно до тех пор пока битум не затвердеет и не охладится не рекомендуется охлаждать более 5 минут во избежание переохлаждения.
– Нельзя удалять битум с обожженного участка необходимо как можно скорее оказать квалифицированную медицинскую помощь.
Таблица 3.10 – Состав пооперационного контроля при выполнении работ по устройству кровельного ковра
Контролируемые показатели
Требования к показателям
Метод и содержание контроля
Используемые инструменты
Подготовка основания под кровельный ковер
Допустимое отклонение от проектных значений не более 02%
Измерения с помощью нивелира и рейки
Двухметровая рейка нивелир
Максимальный просвет не должен превышать 5 мм (вдоль уклона) и 10 мм (поперек уклона)
Выборочная проверка с замерами из расчета не менее 5 измерений на 70-100 м2
Двухметровая рейка линейка металлическая (ГОСТ 472-75)
Влажность бетонных оснований должна быть не более 4% цементно-песчаных и гипсовых- 5%
Электронный измеритель влажности для бетона
Огрунтовка основания
Равномерно огрунтованная поверхность
Визуально с проверкой качества грунтовки по фактическому расходу на 1 м2 поверхности
Целостность материала кровельного ковра
Отсутствие внешних дефектов: трещин вздутий разрывов пробоин расслоений
Визуально с проверкой качества по паспортам материалов
Способ укладки полот-нища материала (перпендикулярно и в на-правлении стока воды)
Поперек ребер профилированного листа
Визуально в процессе работы
Величина бокового нахлеста
Нахлест должен быть не менее 100 мм
Выборочная проверка с замерами из расчета не менее 3 измерений на 150 м2
Линейка металлическая (ГОСТ 427-75)
Разбежка торцевых нахлестов полотнищ
Торцевые нахлесты полотнищ должны быть смещены не менее чем на 500 мм
Продолжение таблицы 3.10
Вытек вяжущего 10 - 25 мм отсутствие расслоения в шве при инструментальной проверке
Визуально при отсутствии вытека провести проверку герметичности всех швов с использованием отвертки
Качество защитного слоя
Защитный слой должен равномерно распределяться по всей поверхности кровли
Визуально по всей поверхности кровли
Способ наклейки полотнища материала (перпендикулярно и в направлении стока воды)
При уклонах более 15% – вдоль уклона при уклонах менее 15% – вдоль или перпендикулярно уклону
Нахлест должен быть не менее 80 мм
Величина торцевого нахлеста
Нахлест должен быть не менее 150 мм
Разбежка боковых нахлестов полотнищ нижнего и верхнего слоя
Боковые нахлесты полотнищ верхнего слоя должны быть смещены не менее чем на 300 мм относительно нахлестов нижнего слоя
Разбежка торцевых нахлестов полотнищ верхнего слоя
Примыкания к вертикальным поверхностям и элементам кровли
Подготовка основания под кровельный ковер на примыканиях
Устройство переходного бортика
Наличие переходного бортика из минеральной ваты размером не менее 100 х 100 мм
Визуально при необходимости выполнить выборочные замеры линейных размеров
Устройство нижнего слоя кровельного ковра на примыканиях
Величина нахлеста материала на горизонтальную поверхность
Кровельный материал должен быть заведен на горизонтальную поверхность не менее чем на 150 мм от края переходного бортика
Визуально при необходимости выполнить выборочные замеры
Величина заведения материала на вертикальную поверхность
Кровельный материал должен быть за-веден на вертикальную поверхность не менее чем на 250 мм
Замеры через каждые 7 - 10 метров длины вертикальной поверхности и на каждом примыкании к локальным выступающим элементам на кровле (вент. шахтам трубам и т.д.)
Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) или рулетка 2-го класса по ГОСТ 7502-98
Визуально при отсутствии вытека необходимо провести проверку герметичности всех швов с использованием отвертки
Механическое крепление
На вертикальной поверхности материал должен быть закреплен
Визуально проверка наличия крепления в соответствии с правилами главы 4.3
Герметизация элементов механического крепления
По рейкам и фартукам должен быть проложен герметик
Визуально с проверкой качества герметизации по фактическому расходу на 1 м пог. крепления
Наличие защитных фартуков и колпаков
На элементы и детали конструкций кровли должны быть установлены защитные фартуки и колпаки в соответствии с эскизами узлов
Визуальная проверка соответствия выполнения узлов кровли эскизам или чертежам
Крепление парапетных крышек свесов и других элементов
Фальцевые и другие соединения элементов из оцинкованной стали должны быть выполнены в соответствии с эскизами узлов
10 Расчет технико-экономических показателей
Экономичность принятого решения разработанной технологической карте определена технико-экономическими показателями в таблице 3.11.
Таблица 3.11 – Технико-экономические показатели
Продолжительность процесса
Трудоёмкость всего объёма работ по карте
Трудоёмкость на единицу объёма работ
Выработка рабочего в смену в натуральном выражении
Производительность труда
Затраты машино-смен на весь объём работ
Заработная плата на весь объём работ
Заработная плата одного рабочего
Заработная плата на единицу объёма работ
1 Общие положения по определению сметной стоимости
В экономическом разделе рассчитана локальная смета ресурсным методом на технологическую карту на устройство двухслойной наплавляемой кровли.
Сметная стоимость по технологической карте составила: 156406 тыс. руб.
Средства на оплату труда составили: 55 34 тыс. руб.
Также в экономическом разделе был произведен анализ сметной стоимости. Соотношение затрат представлено в пояснительной записке.
Максимальные затраты составили: 93% стоимости материалов на прямые затраты.
Общая сметная стоимость по объекту составила: 18804884 тыс. руб.
Дипломная работа рассчитана на основании МДС 81.35 – 2004 «Методика определения стоимости строительной продукции на территории Р.Ф.» Рассчитывалась комплексно на основании данных технологической карты на устройство двухслойной наплавляемой кровли «Начальная школа МОУ СОШ №66 на 250 мест по ул. Лесная 2а в г. Иркутск».
Накладные расходы – это затраты связанные с созданием общих условий строительного производства (затраты на организацию управление и обслуживание строительного производства)
Накладные расходы на основании МДС 81.33 – 2004 "Методические указания по определению накладных расходов в строительстве" составляют:
Для огрунтовки основания – 120% от ФОТ;
Для устройства кровель плоских из наплавляемых материалов в 2 слоя – 120% от ФОТ;
В соответствии с письмом от 21.02.2011 г. № 3757 – КК08 к норме накладных расходов необходимо применить понижающий коэффициент 085.
Накладные расходы включают в себя 4 статьи:
«Административно-хозяйственные расходы»
«Расходы на обслуживание работников строительства»
«Расходы на организацию работ на стройплощадке»
«Прочие накладные расходы»
Сметная прибыль – это средства предназначенные для покрытия расходов подрядных организаций на развитие производства и материальное стимулирование.
Сметная прибыль определяется на основании МДС 81.25 – 2001 «Метод указания по определению величины сметной прибыли в строительстве» + письмо от 18.11.2004 г. № АП – 553606 «О порядке применения нормативов сметной прибыли в строительстве» и составляет:
Для огрунтовки основания – 65% от ФОТ;
Для устройства кровель плоских из наплавляемых материалов в 2 слоя – 65% от ФОТ;
В соответствии с письмом от 21.02.2011 г. № 3757 – КК08 к нормативу сметной прибыли необходимо применить понижающий коэффициент 08.
Сметная прибыль включает в себя:
Налог на прибыль организации.
Налог на имущество организации.
Воспроизводство основных фондов.
Материальное стимулирование работников.
Объектный сметный расчет – составляется путём суммирования локальных сметных расчетов по технологической структуре капитальных вложений.
Объектный сметный расчет рассчитывается на основании укрупненных показателей сметной стоимости в ценах сметно-нормативной базы 1991 г. которые затем индексировались на соответствующий уровень цен.
2 Локальная ресурсная ведомость
Локальная ресурсная ведомость №1
на устройство двухслойной наплавляемой кровли
Таблица 4.1 – Локальная ресурсная ведомость
нормативов и коды ресурсов
Наименование работ и затрат характеристика оборудования и его масса
Огрунтовка основания из бетона или раствора под водоизоляционный кровельный ковер готовой эмульсией битумной
Затраты труда рабочих строителей
(средний разряд – 32)
Автомобили бортовые грузоподъемностью до 5т.
Праймер битумный производства «ТехноНиколь»
Устройство кровель плоских из наплавляемых материалов: в два слоя
(средний разряд – 38)
Затраты труда машинистов
Краны башенные при работе на других видах строительства 8т.
Краны на автомобильном ходу при работе на других видах строительства 10т.
Горелки газопламенные
Расчет среднего разряда работ
3 Локальный ресурсный сметный расчет
Локальный ресурсный сметный расчет №1
Сметная стоимость: 1 564 06 тыс. руб.
Средства на оплату труда: 55 34 тыс. руб.
Составлен в текущих по состоянию на 4 квартал 2016 г.
Таблица 4.2 – Локальный ресурсный сметный расчет
Наименование работ и затрат характеристика оборудования и его масса расход ресурсов на единицу измерения
Сметная стоимость в текущих ценах руб.
Затраты труда рабочих строителей (средний разряд – 32)
Затраты труда рабочих строителей (средний разряд – 38)
Затраты труда машинистов (средний разряд – 4)
Итого затраты труда рабочих строителей:
Итого затраты труда машинистов:
Продолжение таблицы 4.2
Итого машины и механизмы:
Транспортные расходы 5% (808 19206*005)
Заготовительно-складские расходы 2% ((808 19206+4040960)*002)
Всего материалов без НДС: (808 19206 + 4040960+ 1697203)
Итого прямые затраты: (865 57369 + 7 39068 + 53 61064)
МДС 81-33-2004 (085)
Накладные расходы 1: 120%*085*ФОТ (085*12*8 22713)
Накладные расходы 1: 120%*085*ФОТ (085*12*4602971)
Итого накладные расходы :
Сметная прибыль 1: 65%*08*ФОТ (065**08*8 22713)
Сметная прибыль 2: 65%*08*ФОТ (065**08*4602971)
Итого сметная прибыль :
Себестоимость: ПЗ+НР (926 57501 + 55 34198)
Итого: ПЗ+НР+Спр (981 91699 + 55 34198 + 288 21356)
НДС 18%: (1 325 47253 *018)
Всего по смете с учетом НДС: (1 325 47253 + 23858506)
4 Анализ сметной стоимости
4.1 Ресурсный метод расчета
Структура сметной стоимости на устройство двухслойной наплавляемой кровли
Рисунок 4.1 – Диаграмма – структура сметной стоимости
Состав прямых затрат на устройство двухслойной наплавляемой кровли
Рисунок 4.2 – Диаграмма – состав прямых затрат
5 Сводная таблица показателей
Таблица 4.3 – Сводная таблица показателей
Основная заработная плата
Стоимость эксплуатации машин
Стоимость материалов
Объектная смета № 2 – 01
на строительство Здание школы
Сметная стоимость: 188 04884 тыс. руб.
Средства на оплату труда: 1898468 тыс. руб.
Расчетный измеритель единичной стоимости: 231650 м3
Показатель единичной стоимости: 81 тыс. руб.м3
Составлен(а) в ценах по состоянию на 4 квартал 2016 г.
Таблица 4.4 – Объектная сметная
Номера сметных расчетов (смет)
Наименование работ и затрат
Сметная стоимость тыс. руб.
Средства на оплату труда тыс.руб
Показатель единичной стоимости
оборудования мебели инвентаря
Локальные сметные расчеты
Общестроительные работы
Теплоснабжение установок П1-П5
Внутренние сантехработы ниже отм. 0000 (холодное и горячее водоснабжение канализация)
Продолжение таблицы 4.4
Внутренние сантехработы выше отм. 0000 (холодное и горячее водоснабжение канализация)
Охранная сигнализация
Внутренние сети связи
Пожарная сигнализация СОЭУ автоматизация
Силовое электрооборудование
Технологическое оборудование
Технологическое оборудование (лифт)
Общестроительные работы водопонижение
Итого по разделу «Локальные сметные расчеты»
Временные здания и сооружения
ГСН-81-05-01-2001 п.4.2
Временные здания и сооружения – 18%
Итого по разделу «Временные здания и сооружения»
Итого с учетом раздела «Временные здания и сооружения»
Прочие работы и затраты
ГСН-81-05-02-2007 п.11.4 Т.Ч.П.10
Производство работ в зимнее время -3%
МДС 81-35.2004 п.3.5.9.1
Непредвиденные затраты – 05%
Итого по разделу «Прочие работы и затраты»
Итого с учетом разделу «Прочие работы и затраты»
Дополнительные затраты в текущих ценах
Итого по разделу «дополнительные затраты в текущих ценах»
Всего по объектной смете на I кв.2015 г.
Итого по объектной смете IV кв. 2016 г.
Вильчик Н.П. Архитектура зданий: учебник для сред. спец. учеб. заведений 2013 г.
Сетков В.И Сербин Е.П.. Строительные конструкции. Расчет и проектирование. – Москва. ИНФРА – М 2016г.
Соколов Г.К. Технология и организация строительства: учебник для студ. сред. проф. образования. – 5-е изд. испр. – М.: Издательский центр «Академия» 2015. – 528 с.
СП 48.13330.2011. Организация строительства. – Введен с 20.05.2011 г.
СНиП 12-01-2004 Организация строительства. – Введен с 1.01.2005 г.
СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования.
СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство.
СП 50-101-2004. Проектирование и устройство оснований и фундаментов зданий и сооружений.
СНиП 2.01.07-85*. Нагрузки и воздействия Актуализированная редакция 2011г.
СНиП 2.02.01-83*. Основания зданий и сооружений Актуализированная редакция 2011г.
СНиП 2.03.11-85. Защита строительных конструкций от коррозии. Актуализированная редакция 2011г.
СНиП 2.08.02-89* Общественные здания и сооружения Актуализированная редакция 2011г.
СНиП 3.02.01-87 Земляные сооружения основания и фундаменты Актуализированная редакция 2011г.
СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции Актуализированная редакция 2011г.
СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные покрытия Актуализированная редакция 2011г.
СНиП 11.-02-96. Инженерные изыскания для строительства. Основные положения Актуализированная редакция 2011г.
СНиП 21-01-97*. Противопожарная безопасность зданий и сооружений. Актуализированная редакция 2011г.
СНиП 23-01-99.* Строительная климатология. Актуализированная редакция 2011г.
СНиП 23-02-2003. Тепловая защита зданий.
СНиП 23-03-2003.Защита от шума.
ГОСТ Р 21.1101-2013 - СПДС. Основные требования к проектной и рабочей документации
ГОСТ 21.508-13 СПДС Правила выполнения рабочей документации генеральных планов предприятий сооружений и гражданских объектов
МДС 12-29.2006. Методические рекомендации по разработке и оформлению технологической карты. – М.: Москва 2007 г.
Методические указания по определению стоимости строительной продукции на территории Российской Федерации МДС81-35.2004 Госстрой России. – М.: ГУП ЦПП 2004.- 60 с.;
Методические рекомендации по определению величины сметной прибыли в строительстве (МДС81- 25.2001) М.: Госстрой России. 2001- 15с.;
Методические указания по определению величины накладных расходов в строительстве (МДС81-33.2004) М.: Госстрой России. 2004- 35с.;
Сборник сметных норм дополнительных затрат при производстве строительно-монтажных работ в зимнее время (ГСН 81-05-02-2007) М.: Госстрой России. 2007- 58с.;
Консультации по вопросам ценообразования в строительстве. Под общей ред. П.В.Горячкина.- Москва 2004г. 400с.;
СБОРНИКИ ГЭСН-2001 ТЕР -2001;
Информационный бюллетень ИНДЕКСЫ ЦЕН В СТРОИТЕЛЬСТВЕ по г. Иркутску.;
Письмо от 21.02.2011 г. № 3757 – КК08. О применении понижающих коэффициентов к нормативам накладных расходов и сметной прибыли в строительстве.
СП 12.13130.2009. Определение категорий помещений зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности.
Долгих А.И. Кровельные работы: Учебное пособие А.И. Долгих С.А. Долгих – М.: Альфа-М: НИЦ Инфра-М 2012 – 304 с.
Строительство и архитектура. 2016. Том 4. Вып. 1 (10): Научнопрактический журнал Евтушенко С.И. (гл.ред.) М.: ИЦ РИОР НИЦ ИНФРА-М 2016. – 52 с.
Строительство и архитектура. 2016. Том 4. Вып. 2 (11): Научнопрактический журнал Евтушенко С.И. (гл.ред.) М.: ИЦ РИОР НИЦ ИНФРА-М 2016. – 40 с.