Здание библиотеки

ОИФ.dwg

СХЕМА РАСПОЛОЖЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ФУНДАМЕНТА
Монолитные жб элементы
Низ фундамента на отм. -3
Анкерный болт d=36мм
Опорная плита 600х600мм
Металлические элементы

1-5 готово ДП.DWG

Проектируемое здание
УСЛОВНЫЕ ГРАФИЧЕСКИЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
Канализационный стояк
СХЕМА РАСПОЛОЖЕНИЯ ПЛИТ ПЕРЕКРЫТИЯ НА ОТМ. +4.870 И +6.520
Покрытие "RANNILA" =40мм
Доска 100х30мм (сплошной настил)
Антиконденсатная пленка =12мм
Брус(100х50мм) с шагом стропил
Гидро-ветрозащита =12мм
ПЛАН 1 ЭТАЖА ПЛАН ТЕХНИЧЕСКОГО ПОДПОЛЬЯ на отм. ±0.000; -0
ПЛАН 1 ЭТАЖА на отм. ±0.000; +1.650
ПЛАН 2-го ЭТАЖА отм. +3.300 и +4.950
подшивка ал. сайдингом
Техническое подполье
Центральный тепловой пункт
Разборка и комплектация
Комната уборочного инвентаря
Ремонтная мастерская
Переплетно-брошюровочная мастерская
Множительная техника
Отдел по работе с детьми
Отдел по работе с клиентом
Абонемент (взрослые)
Наименование и обозначение
Существующий жилой дом
Общественные здания и сооружения
Детская игровая площадка
ВЕДОМОСТЬ ЖИЛЫХ И ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ
Площадки для игры в баскетболл
ЭКСПЛИКАЦИЯ ПОМЕЩЕНИЙ
СХЕМА РАСПОЛОЖЕНИЯ ПЛИТ ПОКРЫТИЯ

ДП на проверку.DWG

Все работы следует выполнять в соответствии с требованиями нормотивно-технической документации. 2. Опасную зону оградить стоечным ограждением согласно ГОСТ 23407-78. Нахождение посторонних лиц в опасной зоне запрещается. 3. Элементы монтируемых конструкций во время перемещения должны удерживатся от раскачивания гибкими оттяжками. 4. При работе в темное время суток освещенность рабочих мест должна быть не менее 30лк. 5. Все работники должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты (касками
предохранительными поясами и т.д.) согласно норм. 6. Стропольщики должны быть обучены и иметь действующие удостоверения. 7. Перед допуском к работе вновь привлекаемых работников необходимо провести инструктаж на рабочем месте (работники долхны быть обучены по специальности). Все лица
находящиеся на строительной площадке
обязаны носить защитные каски. Работники без защитных касок и других необходимых средств индивидуальной защиты к выполнению работ не допускаются. Стропальщики должны обеспечиватся специальной одеждой (сигнальными жилетами). 8. Связь между машинистом крана и производителем работ должна быть знаковая. 9. При скорости ветра 10мс монтажные работы вести запрещается.
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА МОНТАЖА МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ
Наименование процессов подлежащих контролю
состав и объем проводимого контроля
предельное отклонение
Монтаж колонн Отметки опорных узлов Монтаж балок
Смещение осей колонн относительно разбивочных осей - 5мм. 2 Отклонение осей колонн от вертикали в верхнем сачении - 10мм. 1 Кривизна колонн - 0
13 расстояния между точками закрепления. 2 Отклонение верха опорного узла от проектного ±20мм. 1 Смещение осей балок относительно разбивочных осей опор ±5мм. 2 Расстояние между осями балок по верхним поясам в середине пролета ±60мм. 3 Отклонение от совмещения оси нижнего пояса балки с рисками на опоре ±8мм.
Монтаж металлоконструкций ведется краном КС 7471. 2. Стоянки крана строго в соответствии с технологической картой. 3. Монтаж металлоконструкций ведется "с колес" и частично с приобыектного склада. 4. Строповку металлоконструкций выполнять оснасткой указанной в технологической карте. 5. До начала монтажа должны быть выполнены все подготовительные работы (нанесены монтажные риски
навешивание необходимой оснастки). 6. Подъем конструкций ведется в два приема
с удержанием элемента от расскачиванияпеньковой оттяжкой. 7. Расстроповка производится только после выверки и временного закрепления элемента. 8. Основные операции при монтаже: строповка
выверка и крепление.
КРАТКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ МОНТАЖА
СХЕМЫ СТРОПОВОК КОЛОННЫ "НА УДАВ
строп УСК1-2.50-3.50
Численность рабочих
Электросварка закладных деталей
ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
Принятые трудозатраты
Выработка на одного человека в день
Трудозатраты на единицу измерения
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
СХЕМА ВЫВЕРКИ КОЛОНН
Переставная монтажная лестница
Рулетка металлическая
Сварочный трансформатор
ВЕДОМОСТЬ ИНСТРУМЕНТОВ
ХАРАКТЕРИСТИКИ КРАНА
ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ МОНТАЖНЫХ РАБОТ
КРАТКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА И ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ
Монтажник-такелажник
ПРИМЕЧАНИЕ: на горизонтальной схеме производства работ стоянки крана показаны
на процесс монтажа металлических колонн.
Антикорозийные покрытия
Монтаж плит перекрытий
Разгрузка и складирование плит
Заливка швов плит перекрытий
монт. 4р.-1 3р.-1 2р.-1
ОПАЛУБКА МОНОЛИТНЫХ УЧАСТКОВ ПЕРЕКРЫТИЯ
Падающая головка SFK
Стойка MULTIPROP 350
Допускаемое отклонение осей опалубки от проектного положения: бля колонн ±8
прогонов ±10 мм. 2 Отклонение от вертикали или от проектного наклона плоскостей опалубки и линий их пересечения на всю высоту: колонн высотой до 5 м 10 мм. высотой более 5 м 15 мм. на 1 м. высоты 5 мм. 3 Местные неровности опалубки 3 мм. 4 Отклонение внутренних размеров поперечных сечений коробов опалубки от проектных +5 мм. Отклонение расстояний между опорами изгибаемых элементов опалубки: на 1 м. длины ±25 мм. на весь пролёт ±75 мм.
- корпус; 2 - каркас; 3 - затвор; 4 - вибратор; 5 - рычаг; 6 - петля.
СХЕМА ПОВОРОТНОЙ БАДЬИ
СХЕМА СКЛАДИРОВАНИЯ ПЛИТ
Разность отметок лицевых поверхностей двух смежных плит перекрытия в стыке
Смещение в плане плит перекрытий относительно их проектного положения на опорных поверхностях и углах несущих конструкций (вдоль опорных сторон плит)+-20мм
Плиты укладываются на цементно-песчанный раствор М100 20мм
совмещая поверхности смежных плит вдоль шва.
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА РАБОТ
МОНОЛИТНЫЕ КОНСТРУКЦИИ
Трудоемкость принятая на секцию
Продолжительность работ
Выработка рабочего в смену
Трудоёмкость на ед.изм.объема работ
Производительность труда
К монтажным работам допускаются работники не моложе 18 лет допущеные к производству работ. 2. Лицо
ответственное за безопастное производство работ грузоподъемными кранами должно подробно ознакомится с данными проекта производства работ
ознакомить с ними звено монтажников
машиниста подъемника
провести с ними инструктаж по техники безопасности с учетом конкретных условий. 3. Проверить точность выполнения раздела "Подготовительные работы". 4. Обеспечить звено монтажников необходимым исправленным инструментом
инвентарем. 5. Запрещается пребывание людей под поднимаемым грузом и в зоне действия крана LТМ-1120 и перемещаемого груза.
УКАЗАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА И ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ
Монтажники должны работать в защитных касках. 7. При работе на высоте запрещается выполнение работ без предохранительных поясов. 8. На участке
где ведутся монтажные работы
запрещается выполнение других видов работ. 9. В процессе производства работ выполнять все требования
предъявляемые к монтажным работам. 10 Установка крана на насыпном неутрамбованном грунте не доускается. 11. При подъеме груза выдерживать расстояние между обоймой крюка и оголовком стрелы 0
м. 12. Монтажные работы при скорости ветра более 15 мс прекращать.
Ящик с инструментами
ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА БЕТОННЫХ РАБОТ
Характеристики СБ-172-1
Частота вращения барабана
Оъем перевозимой бетонной смеси 6м
Базовый автомобиль КамАЗ 55111
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ АВТОБЕТОНОВОЗА
Ось движения автобетоновоза
ВЕРТИКАЛЬНАЯ СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА МОНТАЖНЫХ РАБОТ

планы и схема.dwg

ПЛАН ТЕХНИЧЕСКОГО ПОДПОЛЬЯ на отм. ±0.000; -0
Вентиль Combi LR проходной
ПЛАН 1-го отм. +3.300; +4.950и 2-го ЭТАЖА на отм. +6.600; +8.250
ПЛАН 3-го отм. +3.300; +4.950 и 4-го ЭТАЖА на отм. +9.900; +11.550
Multiflex V ZB Арт.1016241
T-образная трубка из
Термостат UNI LH арт. 1011465
воздухо-выпускной кран
Труба металлопластовая
в шинах в конструкции пола
Наружная подающая магистраль
Наружная обратная магистраль
Внутренняя подающая магистраль
Внутренняя обратная магистраль
Кран регулирующий трехходовой
УСЛОВНЫЕ ГРАФИЧЕСКИЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

Лист №6-1.dwg

Библиотека.dwg

СТРОИТЕЛЬНЫЙ ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТНЫХ РЕШЕНИЙ
Строительный объем здания
Общая площадь здания
Общая сметная стоимость
Сметная стоимость СМР
Стоимость 1м общей площади
Затраты труда на строительство
Выработка на один чел.-день
Продолжительность строительства: по нормамфактическая
Сметная прибыль строительной организации
от экономии накладных расходов
суммарный экономический эффект
Экономический эффект: от досрочного ввода объекта в эксплуатацию
Строительных материалов
Строительных машин и механизмов
Средняя заработная плата на одного рабочего в день
Устройство покрытий из линолеума на клее КН-2
СВОДНЫЙ СМЕТНЫЙ РАСЧЁТ СТОИМОСТИ СТРОИТЕЛЬСТВА
Номера сметных расчетов и смет
Глава 1. Подготовка территории строительства
Подготовка территории
Глава 2. Основные объекты строительства
Основной объект строительства
Глава 3. Объекты подсобного и обслуживающего назначения
Глава 4. Объекты энергетического хозяйства
Глава 5. Объекты транспортного хозяйства и связи
Сооружения транспорта
Глава 6. Наружние сети и сооружения водоснабжения
теплоснабжения и газоснабжения
Внешние коммуникации
Глава 7. Благоустройство и озеленение территории
Благоустройство площадки
Глава 8. Временные здания и сооружения
Титульные временные здания
Глава 9. Прочие работы и затраты
Глава 10. Содержание дирекции
Глава 11. Подготовка эксплуатационных кадров
Эксплуатационные кадры
Глава 12. Проектные и изыскательские работы
Проектные и изыскательские услуги
Непредвиденные затраты
МДС81-35.2004 п.4.96
Непредвиденные затраты
Итого Непредвиденные затраты
Дополнительные затраты в текучих ценах
Дополнительные затраты
Итого Дополнительные затраты
Налоги и обязательные платежи
Всего по сводному расчету
оборудование инвентарь
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
Ограждение временное инвентарное
Водопровод временный
Временная канализация
Электроснабжение воздушное временное
Электроснабжение кабельное временное
Канализация существующая используемая
Водопровод постоянный
Щит распределительный
Линия предупреждения
Проектируемое здание
Направление движения
ЭКСПЛИКАЦИЯ ВРЕМЕННЫХ
Помещение для сушки одежды
Коэффициент сторойгенплана
- временного ограждения
- осветительной линии
Площадь застройки временными зданиями
Площадь постройки проектируемого здания
Площадь строительной площадки
МАССА МОНТИРУЕМЫХ ЭЛЕМЕНТОВ
Песчано-гравийная смесь
ПОПЕРЕЧНЫЙ ПРОФИЛЬ ВРЕМЕННОЙ ДОРОГИ
ГРАФИК РАБОТЫ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ
Коэффициент неравномерности
Трудоёмкость на 1 м здания
Производительность труда
Продолжительность строительства
Предварительная планировка и срезка грунта бульдозером
Монтаж конструкций каркаса
Установка плит перекрытий и лестничных элементов
Устройство перегородок
Оштукатуривание поверхностей
Монтаж подвесных потолков
Прочие (неучтенные) работы
Благоустройство территории
Электромонтажные работы
Сантехнические работы
ГРАФИК ДВИЖЕНИЯ РАБОЧИХ
ГРАФИК ЗАВОЗА И РАСХОДА КОНСТРУКЦИЙ
ИЗДЕЛИЙ И МАТЕРИАЛОВ
Кран монтажный КС-7471
ЭКСКАВАТОР ЭО-4321А
КАЛЕНДАРНЫЙ ПЛАН ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
Устройство столбчатого фундамента
Устройство гидроизоляции
Наружная отделка стен
Керамзитобетонные блоки
Устройство ковровых покрытий насухо
Сборная железобетонная плита перекрытия
Монолитная плита перекрытия

3.1.doc

Технология строительного производства
1 Технологическая карта на монтаж каркаса здания
1.1 Область применения
Карта предназначена для организации труда рабочих при монтаже каркаса этажа при установке конструкций с помощью крана КС. 7471 Колонны высотой 33м ригели длиной 596м. Работы по монтажу колонн и ригелей ведут в две смены. При температуре наружного воздуха +5С0.
В состав работ по монтажу колонн входит:
В состав работ по монтажу ригелей входит:
- установка ригелей;
1.2 Технология и организация выполнения работ
До начала установки колонн в проектное положение необходимо:
- проверить размеры и нанести риски;
- доставить на горизонт монтажа инструмент инвентарь приспособления и необходимые материалы.
Операции по установке колонн в проектное положение выполняют в такой последовательности:
- устанавливают кондуктор;
- подготавливают стропят и подают колонну к месту установки;
- очищают место установки;
- принимают ориентируют устанавливают и временно закрепляют;
- выверяют и крепят колонну;
- расстраповывают колонну.
Временное крепление колонн снимается после постоянного её закрепления. Монтажники устанавливают кондуктор. Такелажник осматривает колонну проверяет её маркировку стропит колонну и подает команду машинисту крана на натяжение стропа. Убедившись в надежности строповки такелажник выходит из опасной зоны и подает команду на подъем и перемещение колонны к месту установки. Монтажники с помощью лопат и метлы очищают место установки колонны. Монтажник следит за перемещением колонны и при необходимости подает команду машинисту крана для корректировки ее движения. Монтажники принимают колонну и ориентируют ее по рискам на месте установки. Затем монтажник подает команду машинисту крана на плавное опускание колонны. Установив колонну монтажники временно крепят ее при помощи кондуктора. Монтажники проверяют правильность установки колонны по разбивочным рискам и если необходимо устраняют отклонения от проектного положения вращением винтов кондуктора. Проверяется вертикальность установки колонн при помощи теодолита. После выверки колонны производится сварка закладных деталей колонн и антикоррозийная защита сварных соединений. Далее монтажники производят расстановку колонны.
До начала монтажа ригелей должны быть выполнены организационно – подготовительные мероприятия в соответствии .
Кроме того должны быть выполнены следующие работы;
-нанесены установочные риски;
-доставлены на площадку и подготовлены к работе инвентарь и приспособления;
-рабочие и ИТР ознакомлены с технологией работ и обучены безопасным методам труда.
Строповку ригелей осуществляют двух ветвевым стропом на удав.
Ригель укладывают насухо опирая на консоли колонн.
В поперечном направлении ригели выверяют их оси с осями колонн а в продольном направлении - соблюдая равные площадки опирания концов ригеля на оголовки колонн.
После выверки ригелей их опорные листы приваривают к консолям колонн. Работы выполняются в следующем порядке. Монтажник третьего разряда производит строповку и подает команду машинисту крана на подъем. Машинист с помощью крана наводит ригель к месту установки. Монтажник четвертого разряда руководит работой крана. Монтажники пятого и третьего разряда принимают ригель укладывают его на полки и выверяют. После этого производится расстраповка ригеля
1.4 Расчет состава бригады
Расчет состава бригады монтажников производим по составу работ на монтаже ригелей и плит перекрытия.
Нормативная трудоемкость по калькуляции составляет Тн = 4231 челдн.
Срок производства работ С = 5253 машсм.
Производительность труда В = 105 %.
Количественный состав бригады определяем по формуле:
Состав звена по ЕНиР представлен в таблице 3.2.
Таблица 3.2 – Состав звена по ЕНиР
В том числе по разряду
Состав звена по трудоемкости представлен в таблице 3.3.
Таблица 3.3 – Состав звена по трудоемкости
Квалификационный состав представлен в таблице 3.4.
Таблица 3.4 – Квалификационный состав
Расчетное количество рабочих
Принятое количество рабочих
Принимаем монтажник 5 разряда -1человек;
монтажник-сварщик – 1 человек;
монтажник 4 разряда – 2 человек;
монтажник 3 разряда – 1 человек;
монтажник 2 разряда – 1 человек.
1.5 Контроль качества выполненных работ
Технический контроль качества представлен в таблице 3.5.
Таблица 3.5– Технический контроль качества
Наименование процессов подлежащих контролю
Инструмент и приспособления контроля
Ответственный контролер
Технический критерий оценки качества
Вертикальность установки. Отметки опорных площадок. Надежность временного крепления.
нивелир теодолит визуально
Отклонение опорных площадок ±10мм Отклонение от вертикали ±5мм. Смещение осей колонн относительно осей ±5мм
контроль сварных соединений
Подготовитель-ные работы
соответствие гео-ких размеров проектным наличие внешних дефектов.
рулетка металлическая визуально
Правильность и надежность строповки. Совмещение осей. Вертикальность ригеля
Смещение осей накладок в направлении действующих усилий 10мм. Отклонение размеров накладок 5мм. Отклонение опорных узлов ригелей 20мм. Смещение осей ригелей относительно разбивочных осей 5мм. Отклонение расстояний между ригелей по верхнему поясу 25мм.
Продолжение таблицы 3.5
Качество подготовки закладных деталей к сварке
Штангенциркуль линейка металлическая визуально
Отсутствие дефектов закладных и соединительных деталей. Очистка свариваемых элементов конструкций до чистого металла в обе стороны от кромок на 20мм
Контроль свариваемых соединений в процессе их выполнения
линейка металлическая лупа с 5-кратным увеличением визуально
Два раза в смену не менее 3-х сварных соединений
Приемка по ГОСТ 10922-75. Линейные размеры сварных соединений
1.6 Материально – технические ресурсы
Материально - технические ресурсы приведены в таблице 3.6.
Таблица 3.6 - Материально - технические ресурсы
Марка техническая характеристика ГОСТ № чертежа
Очистка мест закладных деталей
Чертеж №3.181 ПКБ ДСК-1
Лопата стальная строительная растворная
Чертеж №3.008 ПКБ ДСК-1 ГОСТ 20558-82Е
Продолжение таблицы 3.6
Ящик для ручного инструмента
Изготавливается в мастерских СМУ
Хранение инструмента на рабочем месте
Контейнер для строительно-монтажной оснастки
Хранение рабочего инструмента
Строп четырехветвевой
Монтаж плит перекрытия.
ЛЭ-29 42197-16 ТУ 67-589-83
Подъем монтажников на следующий этаж
Кувалда кузнечная остроносая
Очистка закладных деталей и сварных швов от шлака
Щетка из стальной проволоки
Молоток слесарный стальной
Сварка закладных деталей
Определение монтажного горизонта
РН-10 ГОСТ 11158-83*
Точное нивелирование
Уровень строительный
УС 1-700 ГОСТ 9416-83
Выверка горизонтальности
Разметка мест установки деталей
Пояс предохранительный
Защита от падения с высоты
Щиток защитный лицевой для электросварщика
Защита лица сварщика
1.7 Выбор монтажного крана
На объекте монтаж ведётся одним краном. Подбираем кран.
Минимальное требуемое расстояние от уровня стоянки крана до верха стрелы Hстр м определяем по формуле:
Hстр= hо+ h3+ hэ+ hс+ hп(3.2)
гдеhо-превышение опоры монтируемого элемента над уровнем стоянки крана м;
h3-запас по высоте не менее 05 м;
hэ-высота элемента в монтируемом положении м;
hс-высота строповки м;
hп-высота полиспаста в стянутом положении м
Hстр= 85 + 05 + 12 + 25 + 15 = 142 м.
Наименьший вылет стрелы определяем аналитическим. Аналитический расчет ведётся по формуле:
lстр = (е + с + d) × (Hстр – hш)( hс + hп) + a(3.3)
где е-половина толщины стрелы на уровне верха монтируемого элемента или ранее смонтированной конструкции м;
с-минимальный зазор между стрелой и монтируемым элементом или между стрелой и ранее смонтированной конструкцией с = 05 м;
d-расстояние от центра тяжести до приближенного к стреле крана края элемента м;
hш-расстояние от уровня стоянки крана до оси поворота стрелы hш=15 м
lстр=(05+05+0175)×(142–15)(25+15)+15=705 м
Тогда наименьшая необходимая длина стрелы Lстр м определяем по формуле:
По полученным расчётным характеристикам подбираем наиболее опти-мальный вариант учитывая необходимость монтажа наиболее отдаленных элеметнов. Принимаем автомобильный кран КС-7471.
1.8 Техника безопасности
К монтажным работам допускаются лица не моложе 18 лет прошедшие медицинский осмотр вводный инструктаж и инструктаж непосредственно на рабочем месте по технике безопасности.
Помимо инструктажа рабочие должны быть обучены безопасным способам монтажа.
Перед подъемом сборных элементов для установки их в проектное положение необходимо проверить исправность захватных приспособлений монтажных петель качества поднимаемого элемента очистить элементы от грязи и посторонних предметов.
Сборные конструкции следует поднимать только при вертикальном положении троса подъемного механизма. Подтягивание элементов перед их подъемом или опусканием не допускается.
Во время грозы и при силе ветра 12 мс работа на открытых перекрытиях должна прекращаться.
Первую монтируемую плиту перекрытия монтажники принимают с лестницы. Последующие плиты монтируют с установленных плит перекрытия.
Монтажник – электросварщик выполняющий работы по сварке узлов для закрепления железобетонных конструкций должен пройти аттестацию соответствии с «Правилами аттестации сварщиков» и иметь удостоверение электросварщика.
Запрещается в радиусе 10 м от места проведения электросварочных работ размещать легко возгораемые материалы.
Запрещается производить электросварочные работы в незащищенных местах во время дождя грозы или сильного ветра на высоте в 15мс и более.
Рабочие места сварщиков следует отделить от смежных рабочих мест и проходов несгораемыми экранами высотой не менее 18м.
1.9 Технико-экономические показатели
Смотреть графическую часть лист 9.

ПЗ ДП.doc

Архитектурно-строительный раздел
1 Исходные данные для проектирования
Строительство публичной библиотеки производится в городе Бузулуке.
Город Бузулук располагается в IIIА климатической зоне со следующими характеристиками:
- средняя температура наружного воздуха наиболее холодной пятидневки минус 32°С;
- преобладающее направление ветра: в зимний период – юго-восточный; в летний период – северный и северо-западный;
- скоростной напор ветра на высоте 10м над поверхностью земли – 38кгсм2;
- нормативная снеговая нагрузка – 240 кгсм2 ;
- нормативная глубина промерзания грунтов – 170 см;
- сейсмичность – 0 баллов;
Все данные определены согласно 1 и 2.
В геоморфологическом отношении участок строительства расположен в пределах II надпойменной террасы реки Самары.
В геологическом строении участка до глубины 45м представлены суглинки просадочные светло-коричневые твердые. Сверху перекрыты почвенно-растительным слоем мощностью до 15м. Грунтовые воды на глубине 10м не обнаружены.
Генеральный план имеет прямоугольную форму с размерами сторон 1678х220м. На участке кроме строящегося здания располагается так же – автостоянка площадка для отдыха фонтан а также дорожки для пешеходов. Участок озеленяется лиственными и хвойными деревьями декоративным кустарником цветниками и газонами. На генеральном плане показано также подключение здания к системам водоснабжений теплофикаций канализации и электроснабжения.
Здание располагается с учётом требований инсоляции ориентации и проветривания что позволяет ослабить влияние неблагоприятных климатических условий.
Проектирование генерального плана производится на основании норм3.
При разработке чертежа генерального плана требуется выполнить вертикальную привязку проектируемого здания к участку местности рельеф которого изображен горизонталями.
Первоначально находят черные отметки углов На; Нб; Нв; Нг; Нд; Не; Нж; Ни. здания (рисунок 1.1) интерполированием по горизонталям плана.
Рисунок 1.1 – Вертикальная привязка здания
Отметки точек углов здания определяются по формуле:
где – отметка точки рельефа в промежутке между горизонталями м;
Нm – отметка горизонтали с меньшей величиной значения м;
Нn – отметка горизонтали с большей величиной значения м;
m – расстояние от горизонтали с меньшей величиной значения до искомой точки м;
n – расстояние от горизонтали с большей величиной значения до искомой точки.
м – отметка точки расположенной на горизонтали;
Определяем красные (планировочные) отметки углов здания начиная с угла имеющего наибольшую черную отметку. Уклоны планировки в направлении продольных и поперечных осей здания принимают 001-003. Учитывая что перед началом планировки срезают растительный слой на глубину 02 м определяют красные отметки углов здания по формуле:
– расстояние между углами здания.
Определяем уровень чистого пола первого этажа. Абсолютная отметка чистого пола первого этажа определяется по максимальному значению красной отметки углов здания по формуле:
где – относительная отметка планировочной поверхности земли взятая с вертикального разреза здания.
За условную отметку чистого пола ±0000 принимаем абсолютную отметку чистого пола м.
На проектируемом участке растительный слой толщиной 02 метра.
Технико-экономические показатели генерального плана приведены в таблице 1.1
Таблица 1.1 – Технико-экономические показатели генплана
Fзастр.=285+2636+576+45632+5616+6482
Fозел.=75.160+7.30+102.12+
+16.60.2+17.18.2+22.50.2+65.21.2++20.6+15.20+15.110+180.15+7.2++19.2+27.2+72.2+4.2+70.2+94.2++12.2+2.220+150.9+75.8+12.3.2++3.13+10.3+22.6+12.6.4
Fдорог=720+924+882+989+650++384+138+4745+665+365+190++700+3150+150+2970+3960+
Плотность озеленения
Коэф. использования участка.
3 Объемно-планировочное решение
Принятые объемно-планировочные решения позволили создать современный выразительный облик здания. Здание симметричное. Центральная часть здания библиотеки акцентирована выступающим полукруглым в плане объемом витражей со скатной металлочерепичной кровлей завершающейся прозрачным фонарем-куполом. Кроме того центральный объем относительного правого и левого крыла библиотеки (оси «1-5» «12-16») сбит по вертикали в половину уровня связанными с ними открытыми лестничными маршами-переходами. Кроме того пластичность фасаду придают выдвинутые на консолях остекленные 2-й и 3-й этажи правого и левого крыла здания. Эвакуационные лестницы по торцам здания с динамично срезанными объемами и наклонной под углом 45° кровлей придают законченность и выразительность общему облику здания. Двери на путях эвакуации открываются наружу по направлению выхода из здания.
В центральной части библиотеки сконцентрирована зона общего обслуживания с гардеробом для посетителей.
В основной части здания размещены:
-1-й этаж – вестибюль совмещенный с тематической выставкой и техническими помещениями библиотеки: ЦТП электрощитовая венткамера;
- на 2-ом этаже – видеозал интернетзал игровой и музыкальный залы;
- на 3-м этаже – конференц-зал на 84 места и музей.
В боковых отсеках здания:
- вторые этажи – абонементные залы для детей и взрослых с книгохранилищами;
- третьи этажи – читальные залы с книгохранилищами;
- первые этажи – санузлы для посетителей буфет и административные помещения персонала библиотеки со своими служебными входами.
Помещения новых поступлений и обменного фонда связаны с книгохранилищами поэтажно малыми грузовыми лифтами (Q = 100 кг).
Здание библиотеки с размерами в плане 180604 – переменной этажности. Между осями «1-5» «12-16» – трехэтажное с техническим подпольем между осями «6-11» – четырехэтажное высота этажа 33 м.
Экономичность проектируемого здания определяется технико-экономическими показателями представленными в таблице 1.2.
Таблица 1.2 - Технико-экономические показатели здания
Fзастр.= 285+2636+576+45632+
Fо- сумма площадей вспомогательных и адм.-бытовых помещений
Fпл - площади читальных залов абонементов игровых залов и т. д..
Планировочный коэффициент
Объёмный коэффициент
4 Конструктивное решение
Каркас здания из стальных конструкций. В конструктивном отношении каркас здания рамный. Представлен системой связанных между собой поперечных рам. Пространственная неизменяемость каркаса обеспечивается жестким сопряжением колонн и ригелей в рамах и рам между собой в осях «3-4 8-9 13-14» кроме того дисками перекрытий формируемых распорками железобетонными плитами перекрытий и покрытий здания.
Узлы сопряжения ригелей с колоннами – рамные на фланцах. Монтажные соединения элементов в рамных узлах предусмотрены на высокопрочных болтах.
Материал каркаса из двутавров стальных горячекатаных с паралельными гранями полок по СТО АСЧМ20-93: колонны 25К1 20К2; балки перекрытия и покрытия 25Б1 30Ш1 сталь С345-3 ГОСТ 27772-88*.
В качестве наружного ограждения в проектируемом здании приняты стены из керамзитобетонных блоков на цементно-песчанном растворе М100 наружные ограждающие конструкции утепляются несгораемыми плитами жесткой мин.ваты «Изовер» с последующей облицовкой алюминиевыми листами «Reinobond» с вентилируемой прослойкой d=50 мм. С внутренней стороны стены оштукатуриваются улучшенной штукатуркой сложным раствором М100. Далее производится оклейка декоративной стеклотканью по оштукатуренным поверхностям и клеевая моющаяся покраска «Glikomat».
Проемы стен проектируемого здания перекрываются сборными железобетонными перемычками по серии 1.138.1-1 выпуск 1 над проемами из легких блоков в качестве перемычек используется уголки стальные горячекатаные равнополочные по ГОСТ 8509-93. Спецификация элементов перемычек приведена в таблице 1.4. Ведомость перемычек приведена в таблице 1.3.
Таблица 1.3 – Ведомость перемычек
Продолжение таблицы1.3
Таблица 1.4 - Спецификации элементов перемычек
ПБ16-1 (2шт. на проем)
ПБ19-3 (3шт. на проем)
В проектируемом здании междуэтажные перекрытия выполнены из железобетонных многопустотных плит с круглыми пустотами толщиной 220 мм по серии 1.141-1 выпуск 63 по металлическим балкам и монолитные железобетонные. Швы между плитами перекрытия заполняются цементно-песчаным раствором марки 100. В плитах предусмотрены отверстия для вентиляционных блоков и инженерных коммуникаций. Номенклатура плит перекрытия приведена в таблице 1.5.
Таблица 1.5 – Номенклатура конструктивных элементов
Лестничное ограждение
В проектируемом здании приняты лестницы по стальным косоурам монолитные железобетонные из бетона В125. Косоуры выполняются из швеллера №14 из стали С255 к которым симметрично привариваются уголки 50×5мм и к которым приваривается лист 3х250мм. Высота ограждений марша 900мм. Ограждения (перила) устраиваются из стальных звеньев привариваемых к закладным деталям в боковой полости марша. Звенья ограждений заполняются стальными решетками. Поручень выполнен из древесины твердых пород который крепится на шурупах.
В проектируемом здании окна приняты из металлопластика. Переплеты ПВХ «REHAU» (Германия) 3-х камерный профиль кашированный под «золотой дуб». Витражи с алюминиевыми переплетами профиль AGS с термомостом стеклопакет тонированный 3-х камерный. Окна подобраны в соответствии с площадями освещаемых помещений. Верх окон максимально приближен к потолку что обеспечивает лучшую освещенность в глубине комнаты.
Двери выполнены по ГОСТ 24698-88. Блоки дверные с щитовыми полотнами утепленные минераловатной плитой с деревянной обшивкой и защитной оцинкованной сталью полотен и коробок.
Спецификация заполнения оконных и дверных проемов представлена в таблице 1.6.
Таблица 1.6 – Спецификация заполнения оконных и дверных проемов
Продолжение таблицы 1.6
В проектируемом здании полы приняты нескольких типов: цементные линолеумные порцеланатовые плиточные. Экспликация полов представлена в таблице 1.7.
Таблица 1.7 – Экспликация полов
Наименование помещения
Схема пола или тип пола по серии
Данные элементов пола (наименование толщина основание) мм
тамбуры входов вЛК электрощитоваятех.ко ридор
тамбур главного входа
Порцеланатовая керамическая плитка шероховатая 10
Прослойка-самонивелант "EDIROK B33"
Цементно-песчаный раствор М150 40
Полистирол экструдированный
Керамзитобетонармированный сеткой
Грунт с втрамбованным щебнем
Продолжение таблицы 1.7
ры в техническом подполье
Цементно-песчаный раствор М150 30
Полистирол экструдированный
Порцеланатовая керамическая плитка матоватая 10
Цементно-песчаный раствор М150 по уклону 20÷40
слоя изола на битумной мастике 5
Обменный фонд хранилища коридор и гардероб персонала бух галтерия
коридор и кабинет заведующей
Покрытие -линолеум ПВХ
(гетерогенный) 2-й категории 2
Прослойка -мастика клеящая 1
Прослойка-самонивелант "EDIROK B33
Цементно-песчаный раствор М150 60
слоя листов ГВЛ на клею 26
Пенополистирол экструдированный 40
музыкальный зал конференцзалмузей-выставка
Сухая засыпка керамзитовым песком 40 1 слой полиэтилена
чердачные пазухи(на отм.+8250;+11550)
Цементно-песчаный (с железнением)
слой пленки полиэтиленовой 02 Экструдированный пенополистирол 200 1 слой изола на битумной мастике3
Покрытие здания между осями 3-6 11-14 – двухскатное в поперечном направлении с участками совмещенной кровли между осями «А-Б» «Ж-И» «Г-Д». Покрытие между осями «6-11» «А-И» – четырехскатное сложной конструкции.
Кровля скатная металлочерепица «RANNILA» по стропилам и металлическим прогонам. Все деревянные элементы стропильной системы изготовляются из древесины хвойных пород по ГОСТ 8486-86 второго сорта. Стропильные ноги сечением 80х200мм с шагом 710-750мм. Обрешетка из доски 100х30мм с шагом 200мм.
- основных помещений: высококачественная штукатурка перетирка сухой смесью грунтовка оклейка стеклопластом покраска акриловой краской «Глитомат»;
-музея и конференц-зала: высококачественная штукатурка перетирка сухой смесью декоративная отделка минеральным мелкодисперсионным пластером;
-санузлов душевых мойки подсобной буфета: улучшенная штукатурка облицовка глазурованной плиткой на всю высоту;
- венткамер техподполья: улучшенная штукатурка по сетке известковая побелка;
- тамбуров входов: улучшенная штукатурка перетирка сухой смесью покраска акриловой краской.
- основных помещений: подвесные потолки типа «Армстронг» и гипсокартон;
-музея и конференц-зала: подшивка гипсокартонном по металлическому каркасу;
-санузлов душевых мойки подсобной буфета: подвесные потолки типа «Хантер-Даглас»;
- тамбуров входов: утепление экструдированным пенопилистиролом на клею зашивка влагостойким гипсокартоном грунтовка акриловой краской.
5 Инженерное оборудование
Водопровод - хозяйственно-питьевой от наружной водопроводной сети расчетный напор у основания стояков -11м водяного столба.
Водопровод проложен из металлопластиковых водопроводных труб диаметром 50 мм.
Система отопления принята автоматизированная. Схема системы отопления – двухтрубная тупиковая. Разводка – пофасадная с поэтажным подключением горизонтальных веток к стоякам. Потери давления в системе отопления – 1.2 м вод. ст.
В качестве нагревательных приборов приняты стальные панельные радиаторы производства фирмы KERMI. Регулирование теплоотдачи приборов предусмотрено автоматическое при помощи термостатических вентилей и термостатических головок на каждом приборе. Обезвоздушивание системы предусматривается через воздуховыпускные краны встроенные в каждый радиатор. На ветках отопления в качестве запорной арматуры приняты шаровые краны. Все разъемные соединения трубопроводов отопления и арматура располагаются открыто выше уровня пола. В полу и в штрабах стен все соединения неразъемные. Расход тепла на отопление – 271кВт.
Горячее водоснабжение проектируемого объекта осуществляется от автономных электро-водоподогревателей.
Канализация - хозяйственно-бытовая в городскую сеть.
Электроснабжение - от местных сетей напряжением 380220 В. Осуществляется от подземного кабеля расположенного на глубине 28 м. Напряжение с кабеля подается в электрощитовые оттуда электрические провода разводятся по помещениям. Освещение осуществляется лампами накаливания и люминесцентными лампами. Кроме рабочего освещения в производственных помещениях предусмотрено аварийное освещение которое должно обеспечивать надлежащую освещенность проходов для эвакуации рабочих из цеха при пожарах и авариях.
Данным проектом предусматривается обеспечение здания системой телефонной связи. Наружный телефонный ввод предусмотрен в боковой тамбур здания. Для организации связи в библиотеке в помещении офиса на 1 этаже предусмотрена установка системы мини-АТС. Электропитание станции: 220-240В (переменное) +10% при частоте 50 Гц аварийное питание (от батарей) - 48В потребляемая мощность – 140 вт.
6.1 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций
Строительство в городе Бузулук Оренбургская обл..
Влажностный режим помещения нормальный.
Необходимо рассчитать толщину минераловатного утеплителя.
Определяем требуемое сопротивление теплопередачи из условия энергосбережения по градусосуткам отопительного периода по формуле:
Dd=(tint–tht)zht (1.4)
tht -средняя температура отопительного периода со среднесуточной температурой 8 °С (tht = – 63 °С);
zht -продолжительность отопительного периода со среднесуточной температурой 8 °С (zht = 201 сут.).
Dd = (21+63)201 = 54873 °Ссут.
По Dd = 54873 °Ссут принимаем Rred :
Rred = а × Dd+в; (1.5)
Rred = 0000354873 +12 = 285м2×°СВт
λ5 – расчетный коэффициент теплопроводности воздушной прослойки (
-толщина керамзитобетонной стены (1=039м);
-толщина утеплителя (плиты минераловатные повышенной жесткости 2=Хм);
-толщина сложной штукатурки (3=002м);
-толщина алюминиевого листа (4=0008м);
-воздушная прослойка толщиной (5=002м).
Схема стены приведена на рисунке 1.2.
Рисунок 1.2 – Схема утепления наружной стены
Определяем требуемую толщину утеплителя стены:
aн- коэффициент теплоотдачи для зимних условий наружной поверхности ограждающей конструкции (aн =23 Втм×°С);
5 = 004 + 134 + + 002 + 00 + 013+08;
2 = х = 007 052 = 004м
Полная толщина стены:
G=039 + 0008 + 005 + 004 + 002 = 0508м.
Принимаем толщину керамзитобетонной стены с утеплителем 510мм.
6.2 Светотехнический расчет
Необходимо произвести расчет площади светового проема при боковом освещении в книгохранилище с размерами 6555х116м. Работы в помещении средней точности. Высота помещения до низа несущих конструкций 291м. Рядом стоящих зданий нет.
Площадь светового проема при боковом освещении определяем по формуле:
где- площадь световых проемов при боковом освещении м2;
-площадь пола помещения м2;
-нормированное значение КЕО %;
КЗ – коэффициент запаса принимаемый по таблице 34;
- световая характеристика окон определяемая по таблице 26 пр
КЗД – коэффициент учитывающий затенение окон противостоящими зданиями определяемый по таблице 27;
r1- коэффициент учитывающий повышение КЕО при боковом освещении благодаря свету отраженному от поверхностей помещения и подстилающего слоя прилегающего к зданию принимаемый по таблице 30 при;
- общий коэффициент светопропускания
Коэффициент светопропускания определяем по формуле:
где - коэффициент светопропускания материала определяемый по таблице 28;
- коэффициент учитывающий потери света в переплетах светопроема определяемый по таблице 28;
- коэффициент учитывающий потери света в несущих конструкциях при боковом освещении равен 1;
Город Бузулук III световой пояс =05%.
Преобразовав формулу (1.7) определим площадь светового проема по формуле:
Принимаем 1 окно размером 11300х2450мм.
Поверочный расчет при боковом освещении по формуле:
где q – коэффициент учитывающий неравномерную яркость облачного неба МКО определяемый по таблице 353;
- геометрический КЕО в расчетной точке при боковом освещении учитывающий свет отраженный от противостоящих зданий определяется по графикам I и
R- коэффициент учитывающий относительную яркости противостоящего здания принимаемый по таблице 363;
- геометрический КЕО в расчетной точке при боковом освещении учитывающий прямой свет неба определяемый по графикам I и II3 и по формуле:
где n1 – количество лучей по графику I3 проходящих от неба через световые проемы в расчетную точку на поперечном разрезе помещения (рисунок 1.3 а);
n2 – количество лучей по графику II3 проходящих от неба через световые проемы в расчетную точку на плане помещения (рисунок 1.3б );
а) - по графику I3 проходящих от неба через световые проемы в расчетную точку на поперечном разрезе помещения;
б) - по графику II3 проходящих от неба через световые проемы в расчетную точку на плане помещения.
Рисунок 1.2 – Определение количества лучей
Производим расчет коэффициента естественной освещенности по формуле:
Вывод: естественное освещение помещения достаточно.

Калькуляция каркас 3.1.doc

3.1.3 Калькуляция затрат труда и машинного времени
Калькуляция затрат труда и машинного времени на монтаж каркаса здания приведена в таблице 3.1
Таблица 3.1 – Калькуляция затрат труда машинного времени на возведение каркаса здания
Норма времени в чел. ч.
Норма времени в маш. ч
Монтаж металлических колонн

ЭО-БИБЛ..doc

4 Экономика и организация строительства
1 Определение объёмов строительно-монтажных работ
1.1 Спецификация сборных конструкций
Подбор сборных конструкций приведён в таблице 1.
Таблица 1 - Спецификация сборных конструкций
Наименование конструкций изделий полуфабрикатов
1.2 Ведомость подсчёта объемов работ
Ведомость подсчета объёмов работ приведена в таблице 2.
Таблица 2 - Ведомость подсчета объёмов работ
Эскизы формулы и правила подсчёта
Предварительная планировка поверхности грунта бульдозером ДЗ-35
Продолжение таблицы 2
Срезка растительно-го слоя бульдозером ДЗ-35
Разработка траншеи экскаватором
ЭО-4321А емкость ковша 065 м
Разработка грунта вручную (подчистка)
Монтаж фундамен-тов стаканного типа
По данным спецификации
Установка анкерных болтов
По количеству колонн
Обратная засыпка пазух фундаментов
Устройство подсти-лающего щебеноч-ного слоя
Покрытие отмостки асфальтобетонной смесью
Устройство горизонтальной гидроизоляции
где Р - периметр стен; в - толщина
Устройство вертикальной гидроизоляции
Укладка плит перекрытия
Количество берется из спецификации
Установка метал-лических балок
Устройство моно-литного перекрытия
Vпер.=3059·022=673м3
Установка огражде-ний на лестницах
Кладка стен из легкобетонных камней
где Р-периметр; Н-высота; b-толщина
Заполнение оконных проемов
Спецификация элементов заполнения
Заполнение дверных проемов
Устройство гидроизоляции
Устройство керамического пола
Устройство полов из линолеума
Устройство плин-тусов
Vстр.=012·134·2=3216м3
Огнезащита деревя-нных конструкций крыши
Подсчитывается объём всех деревянных конструкций крыши
Устройство утепли-теля
Устройство кровель из черепицы
Облицовка стен кера-мической плиткой
Окраска стальных конструкций
Из экспликации помещений
Отопление и вентиляция
Принимается по укрупненному показателю на 100 м строительного объёма здания
Водопровод и канализация
Слаботочные сети и устройства
Благоустройство территории
Принимается в процентном отношении к трудоемкости на общестроительные работы
2.1 Локальный сметный расчёт
«Локальный сметный расчёт» выполнен с использованием компьютерной программы «Гранд-СМЕТА» и приведен в приложении А.
Объектная смета выполнена с использованием компьютерной программы «Гранд-СМЕТА» » и приведена в приложении Б.
2.3 Сводный сметный расчёт
«Сводный сметный расчёт» выполнен с использованием компьютерной программы «Гранд-СМЕТА» » и приведен в приложении В.
3 Календарный план производства работ
3.1 Организация строительного производства
Строительство осуществляется подрядным способом. Выполнение строительно-монтажных работ осуществляется строительно-монтажным управлением на основании договора с заказчиком.
Заказчик составляет титульные списки обеспечивает проектно-сметной документацией оборудованием специальными материалами энергетическими ресурсами а также решает вопрос отвода земельного участка под застройку проведения проектно-изыскательских работ и финансирования строительства.
Заказчик заключает договор с организацией которая выступает в качестве генерального подрядчика. Генподрядная организация выполняет часть строительно-монтажных работ собственными силами а для выполнения специальных работ привлекает на договорных началах в качестве субподрядчиков специализированные организации координируют и организуют совместную их работу и несет ответственность за качество и своевременный ввод в действие строящегося объекта.
3.2 Мероприятия подготовительного периода
В соответствии со СНиП 3.01.01-85* общая организационная подготовка должна включать:
- обеспечение стройки проектно-сметной документацией;
- отвод в натуре площадки под строительство;
- заключение договоров подряда и субподряда на строительство;
- оформление разрешений и допусков на производство работ;
- обеспечение строительства подъездными путями электро- и теплоснаб-жением системой связи и помещениями бытового обслуживания кадров строителей;
- организация поставки на строительство оборудования конструкций материалов и готовых изделий.
Основные мероприятия общей организационно-технической подготовки выполняют заказчик и проектные организации и частично генподрядные и субподрядные строительные организации.
Подготовка к строительству объекта.
Подготовка к строительству каждого объекта должна предусматривать:
изучение инженерно-техническим персоналом проектно-сметной документации;
- детальное ознакомление с условиями строительства;
- разработку ППР на вне- и внутриплощадочные подготовительные работы;
- возведение зданий и сооружений и их частей а также выполнение самих работ подготовительного периода с учётом природоохранных требований и требований по безопасности труда.
Внеплощадочные подготовительные работы включают строительство подъездных путей и причалов линий электропередач с трансформаторными подстанциями сетей водоснабжения с водоразборными сооружениями жилых посёлков для строителей необходимых сооружений по развитию производственной базы строительной организации а также сооружений и устройств связи для управления строительством.
Внутриплощадочные подготовительные работы предусматривают:
- сдача - приёмка геодезической разбивочной основы для строительства геодезические разбивочные работы для прокладки инженерных сетей дорог и возведения зданий и сооружений;
- освобождение строительной площадки для производства СМР;
- планировка территории искусственное понижение (в случае необходи-мости) уровня грунтовых вод перекладку существующих и прокладку новых инженерных коммуникаций и сетей;
- устройство постоянных и временных подъездных путей;
- ограждение строительной площадки с организацией в необходимых случаях контрольно-пропускного режима;
- размещение временных зданий для санитарно-бытового обслуживания рабочих;
- устройство складских площадок и помещений для материалов конструкций и оборудования;
- организация связи и управления производства работ;
- обеспечение строительства противопожарным водоснабжением и инвентарём;
- освещение строительной площадки.
При подготовке к производству строительно-монтажных работ должно быть выполнено следующее:
- разработаны ППР на отдельные виды работ;
- переданы и приняты закреплённые на местности знаки геодезической разбивки по частям здания и сооружений;
- разработаны и осуществлены мероприятия по организации труда и обеспечения бригад необходимыми средствами малой механизации инструментом средствами измерений и контроля средствами подмащивания ограждениями и монтажной оснасткой в составе и количестве предусмотренными нормокомплектами;
- создан необходимый запас строительных конструкций материалов и изделий;
- поставлены механизированные установки.
3.3 Разработка линейного календарного плана производства работ
Календарный план охватывает все общестроительные и специальные работы начиная от инженерной подготовки площадки и заканчивая отделочными работами.
По календарному плану определяется общая продолжительность работ по строительству потребность в рабочей силе материально-технических и энергетических ресурсах а также потребность в строительных машинах и механизмах транспортных средствах во временных зданиях и сооружениях. Нормативная трудоёмкость определена по сборникам ТЕР а принятая с учётом роста производительности труда в процентах нормы. По спецработам использованы укрупнённые нормы.
Номенклатура работ и объёмы определены по чертежам раздела архитектурно-конструктивной части. При составлении графика учтена непрерывность использования рабочих по профессиям. Работы ведутся в одну и две смены с возможно максимальным совмещением работ.
Состав исполнителей по видам работ принимался из указаний ЕНиР рекомендаций по способам организации труда в звеньях и бригадах.
Нормативный срок строительства равный 8 месяцев определен по СНиП. Фактический срок строительства по плану равен 7 месяцев. Сокращение срока строительства на (8-7)7100 = 143 %.
Календарный план представлен в виде таблицы состоящей из двух частей: левой и правой.
Левая часть календарного плана.
Все монтажно-строительные работы разделены на 5 циклов:
- подготовительный период;
- отделочные работы;
- специальные работы.
Потребность в машинах и механизмах принята в соответствии с выбранными методами производства работ.
Правая часть календарного плана.
Продолжительность работ на графике обозначена линией-вектором над которым указывается численность рабочих. Длина линии-вектора равна продолжительности работ в днях соответственно выбранному масштабу. Продолжительность работ принята согласно росту производительности труда.
3.4 График движения рабочих
На основании календарного плана построен график движения рабочей силы со следующими основными характеристиками:
- общий срок строительства (То) - 141 день;
- период стабилизации (Тст ) - 80 дней;
- период развертывания (Траз ) - 31 день;
- максимальное количество рабочих (Rma
- коэффициент неравномерности движения рабочих (α) - 144;
- период свертывания (Тсв)- 30 дней.
При построении графика не было нарушений технической последовательности ведения работ и правил охраны труда.
При построении графика достигнута равномерность движения отдельных работ или количества рабочих по работам.
3.5 График работы машин и механизмов
График работы машин и механизмов составлен на основании календарного плана производства работ. Векторы на графике машин и механизмов соответствуют векторам календарного плана.
3.6 Выбор методов производства работ
В основе организации и планирования производства работ на строительном объекте лежит поточный метод главными принципами которого являются непрерывность и ритмичность производственного процесса а так же планомерность выполнения отдельных видов работ. В сочетании с высокой степенью сборности здания этот метод наиболее эффективен. Одновременное выполнение работ бригадами или звеньями рабочих на разных захватках позволяет выполнять необходимый объём работ на одной захватке и подготовку следующей операции тем самым резко сокращая сроки производства работ. Кроме этого эффективность поточного строительства выражается в равномерном и наиболее полном использовании трудовых и материально-технических ресурсов производства на протяжении всего срока строительства. Последовательность строительства зданий и сооружения определяется требованиями технологии производства. Организация строительства здания поточным методом требует предварительной разработки организационно-технологической схемы строительства и выбора производства работ. Взаимосвязь и последовательность выполнения строительных и монтажных работ с принятыми технологическими и организационными методами отражается в календарном плане.
Выбор методов производства работ приведён в таблице 3.
Таблица 3 – Выбор методов производства работ
Строительные процессы
Транспортные погрузо-разгрузочные работы
1 Транспортировка сборных железобетонных конструкций.
УПЛ 0906 - основной тягач ЗИЛ 130В1
Продолжение таблицы 3
1 Планировка территории
2 Разработка траншеи
3 Комплексная механизация
Монтаж строительных конструкций
1.Монтаж сборных конструкций.
1 Устройство кровли из рулонных материалов
1 Теплоизоляционные работы
2 Гидроизоляционные работы
1 Остекление оконных и дверных проёмов
2 Облицовочные работы
Электрокраскопульт СО-115 СО-61
1 Устройство оснований под полы
Машина для сварки линолеумных ковров Пилад-28
3.7 Технико-экономические показатели календарного плана
Технико-экономические показатели приведены в таблице 4.
Таблица 4 – Технико - экономические показатели календарного плана
Общая продолжительность
Принимается по календарному графику
Принятая по календарному графику
Продолжение таблицы 4
Производительность труда
Трудоемкость в чел.-дн на 1 здания
Коэффициент неравномерности движения рабочих
Коэффициент сменности
Коэффициент совме-щенности строите-льных процессов
4 Проектирование объектного стройгенплана
4.1 Описание организации строительной площадки
Стройгенплан разработан на строительство надземной части. На стройгенплане показаны проектируемое здание склады строительных конструкций и материалов временные здания и сооружения с размещением всех машин и механизмов. Границы зон складирования определены с учётом зоны действия крана монтажном вылете крюка при разгрузке и монтаже. Устанавливается опасная зона работы крана с учётом возможного отлёта груза. В соответствии со СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве» опасная зона принимается 7 м от максимального вылета крюка. На стройгенплане дороги запроектированы с двухсторонним движением шириною 6м радиус поворота не менее 12 м для разгрузки материалов и конструкций из транспорта предусмотрены уширения.
Временные здания и сооружения приняты инвентарные контейнерного типа расположены вне опасной зоны действия крана.
Пожарное водоснабжение обеспечивается пожарными гидрантами которые запроектированы на постоянной сети водопровода с зоной действия 100 м.
Временное электроснабжение осуществляется с подключением временного трансформатора к постоянной ЛЭП. Потребление электроэнергии идёт на производственные нужды охранное освещение (прожекторы на опорах) бытовые нужды.
Территория стройгенплана ограждена временным инвентарным забором из сборно-разборных секций высотой 20 м. Для проезда автомобилей и прохода персонала предусмотрены ворота.
Около временных зданий и сооружений производится установка инвентарных пожарных щитов.
4.2 Расчёт и выбор временных зданий и сооружений
При известном количестве рабочих определяем число работающих:
Nр=чел. (принимаем 36 чел.) следовательно 1% составляет 036 чел тогда чел. (принимаем 3 чел).
Количество служащих составит чел. (принимаем 2 чел).
чел. (принимаем 1 чел).
Отсюда находим общее число работающих учитывающих отпуска болезни и т.д.
Nобщ = (Nраб + Nитр + Nслуж + Nмоп) k (1)
чел. (принимаем 45 чел).
Расчет и выбор временных зданий приведен в таблице 5.
Таблица 5 - Расчет и выбор временных зданий
пользующихся данными
Требуемая площадь м2
Продолжение таблицы 5
Санитарно-бытовые помещения
Гардероб и помещения для отдыха
Помещение для приема пищи
При проектировании размещения временных зданий для обслуживания нужд стройки учтены следующие требования и условия:
-предусмотрено использование туалетов с герметичными емкостями при отсутствии последних и применении выгребных ям необходимо соответствующее разрешение органов ГОССАНЭПИДНАДЗОРА;
-гардеробная умывальные душевые помещения для сушки одежды предпочтительней размещать в рядом расположенных вагонах и контейнерах и по возможности блокировать;
-временные здания административного и санитарно-бытового назначения размещены с наветренной стороны относительно возводимого объекта;
-бытовые помещения расположены в безопасной зоне на спланированной строительной площадке имеющей отвод поверхностных вод.
4.3 Расчёт площадей складов
Расчет площади складирования приведен в таблице 6.
Таблица 6 – Ведомость расчёта складских помещений
Конструкции изделия материалы
Общая потребность Qобщ
Продолжитель-ность укладки материала Tдн
Наибольший суточный расход
Расчетный запас на складе Qзап
Фактическая складская площадь
Харак-терис-тика склада
Дни запаса n = местных 3-5 дней;
привозных 10-15 дней.
Коэффициент неравномерности поступления α = 11
Коэффициент неравномерности потребления k = 13
Коэффициент использования площади склада = 06
Размеры складов на стройгенплане определены исходя из удобства выполнения погрузочно-разгрузочных работ и фактических размеров складируемых ресурсов.
4.4 Проектирование и расчёт временного водоснабжения
Вода расходуется на производственные нужды хозяйственные противопожарные цели. Расчет заключается в определении диаметра временного водопровода.
где Q – расчетный расход воды в литрахсек в наиболее загруженный день потребления;
- скорость движения воды по трубам в мсек (15 – 2 мсек);
Общий расход воды (3)
- расход воды на пожарные нужды
- расход воды на производственные нужды
- удельный расход воды каждому потребителю;
- число потребителей в наиболее загруженный день таблица 7;
- 15 – коэффициент часовой неравномерности;
- 12 – коэффициент на неучтенный расход воды;
- расчет воды на хозяйственно-бытовые нужды
- удельный расход на хозяйственно-питьевые нужды;
- число работающих в наиболее загруженную смену;
- расход воды на прием душа одним работающим;
- число работающих пользующихся душем в %;
Таблица 7 - Нормы расхода воды на производственные хозяйственно-бытовые нужды
Коэффициент неравномерности
Хозяйственно-питьевые с канализацией
По полученному значению принимаем внутренний диаметр стальной водогазопроводной трубы ø = 25мм. наружный диаметр ø = 335мм.
4.5 Проектирование и расчёт временного электроснабжения
Требуемую мощность потребления электроэнергии на стройплощадке определяем по формуле 18 25:
где α - коэффициент потери мощности в сетях α =11;
k1 ÷ k4 - коэффициенты одновременности работы для электродвигателей
k1 = 06; k2 = 05; k3= 08; k4 = 1;
ΣРм - суммарная мощность силовых потребителей кВт;
ΣРт - суммарная мощность технологических потребителей кВт;
ΣРо.в.- суммарная мощность осветительных приборов внутреннего освещения кВт;
ΣРона. - суммарная мощность наружных осветительных приборов;
cosφ - коэффициенты мощности используемые при переводе кВт в кВА cosφ1 = 07 cosφ2 = 07 cosφ3 = 1 cosφ4 = 1.
Количество прожекторов рассчитываем по формуле 19 25:
где Р – удельная мощность лампы прожектора (025 – 04 Вт(м2 лк с лампами ПЗС – 35);
Е – нормативная освещенность (лк) Е = 05 лк;
S – площадь освещаемой поверхности (м2);
Pл – мощность лампы прожектора для лампы ПЗС – 35 Pл = 500; 1000 Вт.
Количество мачт с размещенными прожекторами:
Принимаем 4 мачты по 3 лампы.
Заданную мощность трансформаторной подстанции подсчитываем по таблицам 8 и 9.
Таблица 8 - Ведомость по мощности потребления электродвигателями
Наименование машин механизмов
Количест-во двигателей
Штукатурная станция
Машина по наклейке рулонной кровли
Сварочный аппарат переменного тока
Таблица 9 - График потребления электроэнергии внутреннего освещения
Марка трансформаторной подстанции при заданной мощности СКПТ-100-61004. Характеристика представлена в таблице 10.
Таблица 10 - Характеристика трансформаторной подстанции
полуоткрытая конструкция
Трансформаторная подстанция на строительной площадке запроектирована таким образом что максимальный радиус составляет 100 м что не превышает предельного 400 м.
4.6 Технико-экономические показатели стройгенплана
Технико-экономические показатели стройгенплана представлены в таблице 10.
Таблица 10 – Технико-экономические показатели стройгенплана
Площадь строительной площадки
Площадь постройки проектируемого здания
Площадь постройки временными зданиями
- осветительной линии
Компактность стройгенплана:
5 Технико-экономические обоснования принятых решений строительства
5.1 Технико-экономическое обоснование применяемых машин и механизмов
Для сравнения принимаем два варианта кранов:
Расстояние транспортировки крана на площадку с места их прежней работы 10 км.
При выполнении расчётов исходим из следующих величин рыночных коэффициентов сформировавшихся на момент сравнения вариантов:
- Рыночный коэффициент на эксплуатацию машин:
- Рыночный коэффициент на заработную плату рабочих:
Кз.п. = 700 рубч-дн.
- Рыночный коэффициент на оптовую стоимость машин и механизмов:
По «Гранд-сметам» находим трудоёмкость выполнения работ на кладку стен:
R1=R2 – трудоёмкость по сметам (на общестроительные работы) R = 1934 ч-дн.
Подсчитываем величину заработной платы рабочих исходя из значений рыночного коэффициента:
С 1зп = С 2зп = R Кз.п. (9)
С 1зп = С 2зп = 1934 ч-дн · 700рубч-дн = 135380 руб.
Определяем продолжительность кладки стен исходя из состава бригады по ЕНиР (n = 5 человек):
t1 = = 3868 дн. принимаем 36 дней.
Из приложения I находим параметры каждого варианта:
См.с.- стоимость машиносмены i-того варианта ( рубсмена).
С маш-смены = Смаш-час. Vсм. Км (11)
где Смаш.-час. – стоимость машино-часа руб;
Vсм. – продолжительность смены принимается равной 82 часа;
Км. – рыночный коэффициент на эксплуатацию машин.
С1маш.-смены = 285 · 82 · 250 = 58425 руб.
С2 маш.-смены= 805 · 82 · 250 = 165025 руб.
Ср.м. – стоимость разгрузки и монтажа крана.
где С84 – стоимость разгрузки и монтажа в ценах 1984г. руб.
С1р.м. = 10544 · 250 = 26360 руб.
С2р.м. = 59528 · 250 = 148820 руб.
Сд.п.- стоимость демонтажа и погрузки i – того варианта.
где – стоимость демонтажа и погрузки в ценах 1984г. руб.
С1д.п. = 7094 · 250 = 17735 руб.
С2д.п. = 57696 · 250 = 144240 руб.
Ст.р.- стоимость транспортировки крана на объект (руб.).
где – стоимость транспортировки крана на объект в ценах 1984г. руб.
С1т.р = 4470 · 250 = 11175 руб.
С2т.р. = 0 · 250 = 0 руб.
Определяем оптовую цену i –того крана Фi с учётом рыночной стоимости.
Ф1 =24560 · 200 = 4912000 руб.
Ф2 =80740 · 200 = 16148000 руб.
Из приложения № II находим нормативное время работы монтажного крана в году.
Подсчёт себестоимости работ по вариантам Сi:
Сi = С iз.п. + См.сi · ti + 015 С iзп + 06 · Ri + Сiрм + Сiд.п. + Сiт.р (15)
С1 = 135380 руб + 58425 руб.· 36 дн + 015 · 135380 руб.+ 06 · 1934 ч-дн.+ 26360 руб + 17735 руб.+ 11175 руб.=42140304 руб.
С2 = 135380 руб +165025 руб · 36 дн + 015 · 135380 руб + 06 · 1934 ч-дн + 148820 руб. + 144240 руб.+ 0 руб.= 1042953 руб.
Подсчитываем величины капитальных вложений в основные производственные фонды строительной организации:
К1 =36 · = 41412643 руб.
К2 = 36 · = 14007903 руб.
Подсчитываем приведённые затраты по сравниваемым вариантам:
П1=42140304 руб + 012·41412643 руб = 47109821 руб.
П2= 1042953 руб + 012·14007903 руб = 12110478 руб.
Ен = 012 – коэффициент эффективности капитальных вложений.
Анализ приведённых затрат по сравниваемым вариантам показывает что наиболее экономичным вариантом является использование крана КС-7471.
5.2 Технико-экономическое обоснование выбора строительных материалов
Для сравнения принимаем два варианта отделки полов:
вариант – устройство покрытий из линолеума;
вариант – устройство ковровых покрытий насухо.
Результаты сравнения 2-х вариантов сводим в таблицу 11.
Таблица 11 - Экономическое обоснование выбора строительных материалов
Устройство покрытий из линолеума на клее:
Устройство ковровых покрытий насухо: с проклеиванием на стыках клеем бустилат
Анализ сравниваемых вариантов показывает что наиболее экономически выгодным является вариант так как экономия денежных средств составляет 57523 руб.
5.3 Технико-экономическое обоснование выбора несущих конструкций
Технико-экономическое обоснование выбора несущих конструкций производим путём сопоставления двух вариантов устройства перекрытия:
вариант - установка сборных железобетонных плит перекрытия.
вариант - устройство монолитных перекрытий.
Результаты сравнения 2-х вариантов сводим в таблицу 12.
Таблица 12 - Экономическое обоснование выбора несущих конструкций
Установка панелей перекрытий с опи-ранием на 2 сторо-ны площадью: до 5 м2
Установка панелей перекрытий с опиранием на 2 стороны площадью: до 10 м2
Панели железобетонные многопустотные
Устройство перек-рытий безбалочных толщиной: до 200 мм на высоте от опорной площади до 6 м
Горячекатаная арматурная сталь
Анализ сравниваемых вариантов показывает что наиболее экономически выгодным является вариант так как экономия денежных средств составляет 4398488 руб.
6 Экономический эффект от сокращения сроков строительства
Экономический эффект от сокращения сроков строительства определяется по формуле 27:
Эф = Ен · Со (Тн – Тпр) (18)
где Ен – коэффициент эффективности капитальных вложений принимается равным 012;
Со- стоимость строительства (берётся по сводному сметному расчёту);
ТнТпр- продолжительность строительства по 3 по графику производства работ.
Эф=012 · 88652770 (8-7) = 106383324 руб.
Экономический эффект от экономии накладных расходов определяется по формуле 27:
Эн.р. = 05 · Нр (1 - ) (19)
Нр - сумма накладных расходов по локальной смете №1 на общестроительные работы.
Эн.р. = 05 · 4528555 (1 - ) = 28303468 руб.
Суммарный экономический эффект по формуле 27:
Э = 106383324 + 28303468 = 1092136708 руб.
7 Технико-экономические показатели по проекту
Технико-экономические показатели приведены в таблице 13.
Таблица 13 - Технико-экономические показатели
Строительный объём здания
Общая площадь здания
Общая сметная стоимость
Стоимость 1м2 общей площади
Затраты труда на строительство (нормативная трудоёмкость)
Выработка на одного рабочего в день по общестроительным работам
Продолжительность строительства
Экономический эффект
Средняя заработная плата на одного рабочего в день
Список использованных источников
СН 423-71 «Инструкция по определению экономической эффективности капитальных вложений в строительстве»
СНиП 3.01.01-85 «Организация строительного производства»
СНиП 1.04.03-85 «Нормы продолжительности строительства»
Н.Я. Кузин «Рыночный подход к оценке стоимости зданий и сооружений». Москва 1998 г.
А.П. Прокопишин «Капитальный ремонт зданий. Справочник инженера-сметчика». Москва Стройиздат 1991 г.
М.М. Гушул «Справочник инженера производственного отдела». Будевельник 1977 г.
Гаевой А.Ф. Усик С.А. Курсовое и дипломное проектирование. Промышленные и гражданские здания. Л.: Стройиздат 1987.-236 с.
Ардзинов В.Д. Ценообразование и составление смет в строительстве. – СПб.: Питер 2006. – 240 с.: ил.
СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования.
Г.М. Бадьин «Технология строительного производства» М. Стройиздат. 1987.
С.К. Хамзин А.К. Карасев «Технология строительного производства. Курсовое и дипломное проектирование» М. Высшая школа 1989 -216 с.
В.Д. Толчий «Справочник строителя.» М. Стройиздат. 1987 .
Н.И. Евдокимов «Технология монолитного бетона и железобетона» М. Высшая школа. 1980 .
В. А. Вауман Справочник. Строительные машины. Машиностроение. 1976 .
В.И.Теличенко Технология возведения зданий и сооружений - М.: Высшая школа 2001 год.
Строительные краны: Справочник В.П. Станевский В.Г. Моисеенко Н.П. Колесник В.В. Кожушко; Под общей редакцией кандидата технических наук В.П. Станевского. -К.: Будiвельник 1984. -240 с.

3.doc

Таблица 3.11 – Требования к качеству и приёмке работ при бетонировании монолитных участков
Наименование технологических процессов подлежащих контролю
Способ контроля и инструмент
Время проведения контроля
Ответственный за контроль
Технические характеристики оценки качества
Соответствие арматурных стержней и сеток проекту (по паспорту)
До начала установки сеток
Диаметр и расстояние между рабочими стержнями
Штангенциркуль линейка измерительная
Отклонение от проектных размеров толщины защитного слоя
Линейка измерительная
Допускаемое отклонение при толщине защитного слоя более 15 мм – 5 мм;
при толщине защитного слоя 15 мм и менее – 3 мм.
Смещение арматурных стержней при их установке в опалубку а также при изготовлении арматурных каркасов и сеток
Допускаемое отклонение не должно превышать 15 наибольшего диаметра стержня и устанавливаемого стержня.
Отклонение от проектных размеров положения осей вертикальных каркасов
Геодезический инструмент
Допускаемое отклонение 5 мм.
Приёмка опалубки и сортировка
Наличие комплектов элементов опалубки. Маркировка элементов
Смещение осей опалубки от проектного положения
Допускаемое отклонение 8 мм
Отклонение плоскости опалубки по вертикали на всю высоту
Линейка измерительна
Допускаемое отклонение 20 мм
Продолжение таблицы 3.11
Укладка бетонной смеси
Толщина слоёв бетонной смеси
Толщина слоя должна быть не более 125 длины рабочей части вибратора
Уплотнение бетонной смеси уход за бетоном
Шаг перестановки вибратора не должен быть больше 15 радиуса действия вибратора глубина погружения должна быть несколько больше толщины уложенного слоя бетона. Благоприятные температурно-влажностные условия для твердения бетона должны обеспечиваться предохранением его от воздействия ветра прямых солнечных лучей и систематическим увлажнением
Подвижность бетонной смеси
Строительная лаборатория
Подвижность бетонной смеси должна быть 1 – 3 см осадки конуса по СНиП 3.03.01-87
Состав бетонной смеси при укладке автобетононасосом
Путём опытного перекачивания пресс (ПСУ-500)
Опытное перекачивание автобетононасосом бетонной смеси и испытание бетонных образцов изготовление из отобранных после перекачивания проб бетонной смеси
Распалубливание конструкций
Проверка соблюдения сроков распалубливания отсутствие повреждений бетона при распалубливании
После набора прочности бетоном
Производитель работ строительная лаборатория

плита.doc

2.1 Расчет пустотной предварительно напряженной плиты перекрытия
Плита с размерами – 6000 1190 220мм. Бетон класса В25. Арматура класса А – IV. Способ натяжения арматуры электротермический. Вид бетона – тяжелый. Влажность окружающей среды 65%. Класс ответственности здания II. Плита опирается на стены по 110мм.
Расчетный пролет плиты:
Подсчет нагрузок на 1м2 перекрытия представлен в таблице 2.1.
Таблица 2.1 – Подсчет нагрузок на 1м2 перекрытия
Нормативная нагрузка кНм2
Коэф-т надежности по нагрузке
Расчетная нагрузка кНМ2
Постоянная и длительная
Расчетные нагрузки на 1м длины при ширине плиты 12м с учетом коэффициента надежности по назначению здания jn=095. Для расчетов по первой группе предельных состояний:
q = 74 × 12 × 095 = 84 кНм
Для расчетов по второй группе предельных состояний:
полная qtot = 63 × 12 ×095 = 72 кНм
длительная ql =5 × 12 × 095 = 57 кНм
Расчетные усилия для расчетов по первой группе предельных состояний:
Назначаем геометрические размеры поперечного сечения плиты.
Нормативные и расчетные характеристики тяжелого бетона класса В25 твердеющего в условиях тепловой обработки при атмосферном давлении.
jb2 = 09; Rbn = Rbser = 185 МПа;
Rb = 145 × 09 = 1305 МПа
Rbtn = Rbtser = 16 МПа;
Rbt = 105 × 09 = 0945 МПа
Нормативные и расчетные характеристики напрягаемой арматуры класса А – IV диаметром:
Rsn = Rsser = 590 МПа; Rs = 510 МПа; Es = 190000 МПа.
Назначаем величину предварительного напряжения арматуры:
ssp = 085 × 59 = 5015 кНсм2
Проверяем условия при:
где - длина натягиваемого стержня.
Так как ssp + P = 5015 +854 = 5859 кгсм2 Rsser = 59 кгсм2
и ssp – P = 5015 – 854 = 4161 кНсм2 > 03Rsser = 03 × 59 = 177 кНсм2
следовательно условие выполняется.
Предварительное напряжение:
ssp(1 – Djsp) = 5015(1 – 0128) = 4375 кгсм2
Расчет плиты по предельным состояниям первой группы.
При = 014 > 01 расчетная ширина полки мм
h0 = 220 – 30 = 190мм.
05×116×31(19–05×31)=10307 кНм > М = 359 кН × м
т.е. граница сжатой зоны проходит в полке и расчет производим как для прямоугольного сечения шириной b = = 1160мм.
Определим значение am по формуле:
По am пользуясь приложением IV находим z = 0058; j = 0971.
Вычисляем относительную граничную высоту сжатой зоны zR.
Находим характеристику сжатой зоны бетона:
w = 085 – 0008 × 1305 = 07456
a = 085 для тяжелого бетона.
где ssR = Rs + 400 – ssp = 510 + 400 – 3063 = 6037 кНсм2
ssp = 07 × 4375 = 3063 МПа
sscu = 50 кгсм2 при jb2 10.
Т.к. z=0047 05 × zR = 05 × 0537 = 0269 => коэффициент условий работы учитывающий сопротивление напрягаемой арматуры выше условного предела текучести можно принимать js6 = h = 12.
Вычислим требуемую площадь сечения растянутой напрягаемой арматуры:
Принимаем 4 диаметр 14 А – IV (Аsp = 616 см2)
Проверка прочности плиты по наклонным сечениям к продольной оси
Qma q1 = q = 827 кНм.
Выполним проверку прочности сечения плиты на действие поперечной силы при отсутствии поперечной арматуры:
× 00945 × 347 × 19 = 15576 кН 15576 кН > Qmax = 2435 кН
т.е. условие выполняется.
Проверим условие принимая упрощенно:Qb1 = Qbmin и С » 25 × h0 = 25 × 019 = 0475м
Находим усилие обжатия от растянутой продольной арматуры:
Р = 07 × 5015 × 616 = 21625 кН
(1+0347)00945×347×19=5035 кН
следовательно для прочности наклонных сечений по расчету арматуры не требуется. Принимаем конструктивно диаметр 4 Вр-I.
Пустотная плита эксплуатируемая в закрытом помещении и армированная напрягаемой арматурой класса А – IV должна удовлетворять 3-й категории требований по трещиностойкости т.е. допускается непродолжительное раскрытие трещин шириной acrс1 = 04мм и продолжительное acrс2 = 03мм. Прогиб плиты от действия постоянной и длительной нагрузок не должен превышать fu = 296м. (рис. 2.1)
Рисунок 2.1 – Сечение плиты перекрытия
b = 1160 – 6 × 1431 = 3014мм
Площадь приведенного сечения:
Ared = ARED = A + a × Asp (2.12)
Ared = 116(39+38)+3014×1431+704×616=18234 см2
Момент инерции приведенного сечения:
Ired = +a × Asp × y2 = 967082 см4
Момент сопротивления приведенного сечения по нижней зоне:
Тоже относительно верхней зоны:
Упругопластический момент сопротивления по растянутой зоне:
WPL = 125 × 88723 = 110904 см3
Тоже для растянутой зоны в стадии изготовления и монтажа:
Определим первые потери предварительного напряжения арматуры.
Потери от релаксации напряжений в арматуре:
s1 = 003 × 5015 = 15 кНсм2
Потери от температурного перепада:
s2 = 125 × 65 = 8131МПа = 813 кНсм2
Потери от деформации анкеров в виде инвентарных зажимов:
Усилие обжатия с учетом потерь:
Р1 = (ssp – s1 – s2 – s3)×Asp (2.15)
Р1 = (5015 – 15 – 813) × 616 = 2496 кН
еор = 109 – 3 = 79см
Определим потери от быстронатекающей ползучести бетона для чего вычислим напряжение в бетоне в середине пролета от действия силы Р1 и изгиб момента МW от собственной массы плиты.
Нагрузка от собственной массы плиты:
qW = 3 × 15 = 45 кНм тогда МW = = = 214 кН×м
Напряжение sbp на уровне растянутой арматуры:
Назначаем передаточную прочность бетона
Rbp = 20 МПа ( МПа МПа).
Потери от быстронарастающей ползучести бетона на уровне растянутой арматуры:
a = 025 + 0025 × Rbp = 025 + 0025 × 125 = 0563 08
поскольку = = 01 075 то
s6 = 40 × 085 (2.17)
s6 = 40 × 085 × 01 = 34 МПа
slos1 = s1 + s2 + s3 + s6 (2.18)
slos1 = 15 + 813 + 034 = 997 кНсм2
Тогда усилие обжатия с учетом первых потерь:
Р1 = (ssp – slos1) × Asp (2.19)
Р1 = (5015 – 997) × 618 = 24751 кН
Определим максимальное сжимающее напряжение в бетоне от действия
силы Р1 без учета собственной массы принимая у = 109 мм:
Вторые потери предварительного напряжения арматуры.
Потери от усадки тяжелого бетона 35 МПа.
Напряжение в бетоне от действия силы Р1 и изгибающего момента МW.
s9 = 150 × 085 × () = 123 кНсм2
Тогда вторые потери будут
slos2 = s8 + s9 (2.21)
slos2 = 35 + 123 = 473 кНсм2
slos = slos1 + slos2 = 997 + 473 = 147 кНсм2 > 10 кНсм2
Усилие обжатия с учетом суммарных потерь будет равно:
Р2 = (ssp – slos) × Asp (2.22)
Р2 =(5015 – 147) × 661 = 2184 кН
При действии внешней нагрузки в стадии эксплуатации максимальное напряжение в сжатом бетоне:
Тогда j = = = 143 > 1
rsup =1× () = 487см
57 кНсм2 > 0 т.е. верхние начальные трещины не образуются.
Mr = Mtot = 309 кН×м;
Mrp = P2 × (+ rsup) (2.25)
Mrp = 2184 × (79 + 487) = 2789 кН×м
Mсrc = Rbtset × (2.26)
Mсrc = 016 × 110904 + 2789 = 45635 кН×м
Т.к. Mсrc = 45635 кН×м > Mr =309 кН×м то трещины в нижней зоне не образуются т.е. не требуется расчет ширины раскрытия трещин.
Расчет прогиба плиты при условии отсутствия трещин в растянутой зоне бетона.
Находим кривизну от действия постоянной и длительной нагрузок (М=Мl=258 кН×м jb = 085 jb2 = 2)
Прогиб плиты без учета выгиба от усадки к ползучести бетона при предварительном обжатии:
f = 00000229 × × 6182 = 087см
Кривизна обусловленная выгибом элемента от кратковременного действия усилия предварительного обжатия.
Кривизна обусловленная выгибом элемента в следствии усадки и ползучести бетона от усилия предварительного обжатия и определяемая по формуле:
= 00000116 + 00000229 – 000000768 + 00000001 = 0000027 мм-1

БЖД.doc

5.Раздел «Безопасность жизнедеятельности»
Данный раздел состоит из пунктов:
1 Анализ чрезвычайных ситуаций и средства защиты
В данном пункте раскрыть причины возникновения чрезвычайных ситуаций способы предотвращения и средства защиты людей:
- при возникновении пожара
- при взрывах (при использовании газовых баллонов и др. взрывоопасных веществ)
- при использовании химических элементов(красок растворителей и т.д.)
2 Безопасность трудовой деятельности
В данном пункте раскрыть части
- условия труда рабочих и ИТР
- нормирование производственного освещения (указать виды освещения источники требования к производственному освещению)
- нормирование производственной вентиляции( указать способы вентиляции требования к производственной вентиляции)
-производственный травматизм ( нормативно-правовые акты связанные с несчастными случаями причины возникновения несчастных случаев их учет профилактика несчастных случаев)
3 Требования при проектировании административно- бытовых помещений.
4 Выбрать 3самых трудозатратных вида работ и дать описание по технике безо-
5 пасности по пунктам –организация работ; организация рабочих мест;
6 порядок производства работ( при кирпичной кладке учитывать и устройство подмостей лесов; при монтажных работах – сварочные работы и устройство подмостей и т.д.
Раздел «Охрана окружающей среды»
1Экологические требования при осуществлении строительной деятельности
-на стадии проектирования( нагрузка на окружающую среду мероприятия по устранению загрязнению окружающей среды утилизация отходов производства и потребления )
-при строительстве и реконструкции зданий( требования по соблюдению санитарных и строительных норм )
-при вводе в эксплуатацию(соответствие проекту наличие в комиссии по приемке представителей федеральных органов исполнительной власти осуществляющих гос.
Управление в области окружающей среды.)
2 Экологическая безопасность строительных материалов и изделий
В пункте 6.2 необходимо рассмотреть как влияют полимеры на человека - линолеум; релин; материалы для отделки стен и потолков – панели натяжные потолки плитки:
Оконные блоки и двери тепло- звуко- и гидроизоляционные материалы- по уровню токсичности запаха радиоактивности и биоповреждения( грибки бактерии и т.д.)
3 Экологическое воздействие на атмосферу гидросферу.
Воздействие шума и вибрации на окружающую среду
В данном пункте рассмотреть- токсическое воздействие на атмосферу
строительной техники распыление цемента и других сыпучих загрязняющих веществ
сжигание отходов а так же меры по защите воздушного бассейна.
Экологическое воздействие на гидросферу
В данном пункте рассмотреть как загрязняются поверхностные воды - сточные воды от машин и механизмов от пролитых нефтепродуктов лакокрасочных продуктов и т.д.
Подземные воды- загрязняются через фильтрат со складов стройматериалов со свалок строительного и бытового мусора. Предусмотреть меры по защите гидросферы.
Указать как влияет шум и вибрация на окружающую среду и предусмотреть меры защиты
4 Экологическое воздействие на почву и сохранение зеленых насаждений
Продукты загрязнения почвы( мусор цемент сточные воды нефтепродукты строительный бой и т.д.) и их влияние на почву. Запечатывание почвы ( асфальтирование цементирование и т.д.). Способы очистки - физические ( удаление промывка дренаж ); химические ( битумизация силикатизация пропитка смолами).
Складирование плодородной почвы на период строительства.
Меры по сохранению и увеличению числа деревьев и кустарников как отдельно стоящих так и в общем массиве.
5Утилизация отходов строительства
Рассмотреть наиболее часто встречающие строительные отходы (обломки бетона стеклобой линолеум кирпич раствор и т.д.) и меры уничтожения.
6 Данный пункт у каждого студента свой – его задает преподаватель.

ПЗ отопление.doc

Расчет системы отопления
Тип здания – Библиотека;
Район строительства – г. Бузулук;
Материал несущих стен – керамзитобетон с утеплителем 510мм кирпич;
Внутренняя отделка – декоративная цементно-песчаная штукатурка;
Отапливаемый подвал;
Окна и виражи: 800600 мм; 9803000 мм; 50003000 мм.
Система отопления – водяная с нижней разводкой;
Нагревательные приборы – биметаллический радиатор KERMI с площадью поверхности нагрева =0382 м2.
1.2 Основные элементы сети отопления
Основными элементами водяного отопления являются стояки отводные теплопроводы нагревательные приборы вентили запорные тройники.
Стояки – вертикальные трубопроводы предназначенные для подачи горячей воды к нагревательным приборам и отвода охлажденной воды.
Нагревательные приборы – устройства от которых тепло передается непосредственно к отапливаемому помещению.
На отводах к стоякам устанавливают запорные вентили которые в случае ремонта отключают любой стояк. В местах поворота и пересечения трубопроводов применяют тройники и отводы.
1.3 Тип системы отопления
Водяная система отопления 2-х трубная с нижней разводкой с принудительной циркуляцией. В данной системе с нижней разводкой подающая и обратная магистрали располагаются в подвале.
Удаление воздуха происходит через специально установленные в верхних радиаторах краны Маевского а также через кран воздухосборника.
1.4 Количество стояков и их расположение
На схеме водяного отопления выполнено 6 стояков. Стояки расположены вертикально и установлены по всему периметру здания.
Для устройства стояков используются металлопластиковые водопроводные трубы.
1.5 Уклон магистрали
В проектируемом здании водяное отопление с нижней разводкой. Подающая и обратная магистрали находятся в подвале на расстоянии 1м от пола подвала.
Для слива воды из системы отопления в городскую теплосеть в случае аварийной ситуации магистрали делаются с уклоном i = 0003.
1.6 Устройство и конструкция сети водяного отопления
В проектируемом здании теплоноситель по трубам поступает через отверстие в стене в подающую магистраль. Из магистрали по подающим стоякам теплоноситель (горячая вода) поступает в нагревательные приборы там он отдает свое тепло в помещение. Далее из нагревательных приборов охлажденная вода через стояки (обратка) направляется в обратную магистраль.
1.8 Определение теплопотерь помещения
Данный расчет необходимо произвести для всего здания данные заносятся в таблицу 3.1
Таблица 3.1 – определение теплопотерь помещения
Техническое подполье
Продолжение таблицы 3.1
Центральный тепловой пункт
Разборка и комплектация
Ремонтная мастерская
Переплетно-брошюровочная мастерская
Множительная техника
Комната уборочного инвентаря
Отдел по работе с детьми
41Интернетзал видеозал
45.Игровой зал музыкальный зал
Отдел по работе с клиентом
Абонемент (взрослые)
56 Методический отдел кабинет
55 Библиографический отдел читальный зал
58 Читальный зал (дети взрослые)
59 Фильмотека компьютерный зал
1.9 Подбор отопительных приборов
Вычисляем расчетную величину тепловой мощности отопительного прибора.
Находим номинальную мощность теплового потока:
Определяем расчетную плотность теплового потока отопительного прибора:
т.к. А=100 мм =025 м;
Все расчеты по подбору отопительных приборов сведены в таблицу 2.
Таблица 2 - Расчеты по подбору отопительных приборов
Продолжение таблицы 3.2

ОиФ.doc

2 Расчет оснований и фундаментов
2.1 Физико-механические свойства грунтов
Согласно геологическим изысканиям 10 в районе строительства залегают грунты: суглинок просадочный γ = 17 кНм3 сn = 20кПа j = 20° Е = 17 МПа R0 = 250 кПа мощность слоя 65 м.
2.2 Район строительства
Район строительства – г. Бузулук.
Глубина промерзания грунта dпром. = 17 м.
Снеговой район – IV.
Масса снежного покрова – 24 кНм2.
Уровень грунтовых вод (УГВ) > 90 м.
Расчетная схема здания представлена на рисунке 2.1.
Рисунок 2.2.1 - Расчетная схема здания
Для каждого расчетного сечения определяем грузовые площади:
2.4 Сбор нагрузок по сечениям
Сбор нагрузок на 1 м2 покрытия представлен в таблице 2.2.1.
Таблица 2.2.1 – Сбор нагрузок на 1 м2 покрытия
Коэффициент надежности по нагрузке
Оцинкованный лист :t = 4мм
Вес стропильной системы:
Стропила 80х200r = 700 кгм3
Геотекстиль r = 2000 кгм3
Антиконденсационная пленка t=12 мм
жб плита t = 220мм; r = 2500 кгм3
Сбор нагрузок на 1 м2 перекрытия представлен в таблице 2.2.2
Таблица 2.2.2– Сбор нагрузок на 1 м2 плиты перекрытия первого этажа
Расчетная нагрузка кНм2
Сбор нагрузок на фундамент представлен в таблице 2.2.4
Таблица 2.2.4– Сбор нагрузок на фундамент
Нормативная нагрузка
Расчётная нагрузка кН
Вес кровли и покрытия
Вес стены с отделкой
2.5 Определение глубины заложения фундамента
Определяем нормативную глубину промерзания в г. Бузулуке по 11:
Расчётная глубина промерзания грунта:
определяем интерполяцией:
Принимаем глубину заложения фундамента df=2м.
2.6 Расчет столбчатого фундамента в сечении 1-1
2.6.1 Определение размеров подошвы фундамента
Определяем площадь подошвы:
Принимаем ширину подошвы фундамента b = 21 м.
2.6.2 Проверка прочности фундамента
Определяем минимальную рабочую высоту фундамента:
2.6.3 Проверка прочности грунтового основания
Определяем расчетное сопротивление грунта:
Определяем минимальную рабочую высоту нижней ступени фундамента по формуле:
Находим поперечную силу:
Поперечная сила воспринимаемая бетоном определяется по формуле:
-58 162 кН – прочность обеспечена.
Проводим проверку на продавливание.
где - расчётный коэффициент (); - периметр пирамиды продавливания; F – продавливающая сила.
Далее расчет не ведем.
2.6.4 Армирование фундамента
Определяем изгибающие моменты:
Площадь сечения арматуры:
Находим количество стержней на 1 м. длины подушки по максимальной площади ():
Принимаем 1210 А-III c шагом S=200мм. (АS=907 см2) в одном направлении.
Рисунок 2.2.2 – Армирование фундамента в сечении 1-1
Определяем возможность образования трещин.
Упругопластичный момент сопротивления определяем по формуле:
- для прямоугольного сечения
Находим момент трещинообразования:
- трещины не образуются.
2.6.5 Определение осадки методом послойного суммирования
Определение осадки производим программе «Инженерный калькулятор 2.0»
S=14 см Su=10 см значение осадки допустимое.
2.7 Расчет столбчатого фундамента в сечении 2 – 2
2.7.1 Определение размеров подошвы фундамента
Принимаем ширину подошвы фундамента b = 26
2.7.2 Проверка прочности фундамента
2.7.3 Проверка прочности грунтового основания
0 кН 162 кН – прочность обеспечена.
2.7.4 Армирование фундамента
Принимаем 1410 А-III c шагом S=200мм. (АS=1058 см2) в одном направлении.
Рисунок 2.2.3 – Армирование фундамента в сечении 2-2
2.7.5 Определение осадки методом послойного суммирования
S=10 Su=10 см значение осадки допустимое.

3.2.doc

2 Технологическая карта на устройство перекрытия
2.1 Область применения карты
Технологическая карта разработана на монтаж плит перекрытий и устройство монолитных участков на объекте “ Библиотека в г. Бузулуке.”
Ведущий механизм: кран автомобильный КС 7471.
В состав работ входят:
- подготовка плиты к строповке;
- монтаж плит перекрытий;
- антикоррозийное покрытие;
- бетонирование монолитных участков.
Состав исполнителей(звена) монтажники 4 разряда -1человек 3разряда-1 человек; монтажник 2 разряда- 1 человек электрик 34 разряда-1.Трудоемкость определена по .
Производство работ предусмотрено в весенне-летний период.
Карта составлена на конечный измеритель – сборных конструкций.
2.2 Технология и организация работ по монтажу плит перекрытий
а) Перед началом работ по монтажу плит перекрытий :
- устанавливают контейнер с монтажной оснасткой закладными деталями и необходимыми материалами.
- подготавливают монтажные приспособления инвентарь и инструменты рабочие места монтажников.
Работы следует выполнять соблюдая правила техники безопасности в соответствии .
Отверстия в перекрытиях и проемы лестничных клеток должны быть закрыты сплошным прочным настилом или иметь ограждения с бортовыми досками по всему периметру. При выполнении всех подготовительных и основных операций по монтажу плит перекрытий монтажники должны быть закреплены противоопастными верхолазными устройствами.
б) Технология и организация монтажа.
Операции по установке плит перекрытий в проектное положение выполняют в такой последовательности:
- подготавливают стропят и подают плиты к месту установки;
- очищают место установки панели устраивают пастель из раствора;
- принимают ориентируют устанавливают плиту;
- выверяют и приводят плиту в проектное положения;
- расстроповывают плиту;
- подготавливают место укладки следующей плиты.
Такелажник проверяет маркировку плиты состояние ее поверхности наличие монтажных петель и закладных деталей. При необходимости он очищает их при помощи стальной щетки. Затем он стропит плиту крюками четырехветвевого стропа и отойдя на 4-5м подает команду машинисту крана приподнять ее на 20-30см. Убедившись в надежности строповки он подает сигнал машинисту крана поднять и переместить плиту к месту укладки.
После поднятия плиты монтажники устраивают растворную постель. Лопатами раскладывают раствор на опорных поверхностях затем кельмами разравнивают его каждый на своем участке. Затем монтажник подает сигнал машинисту крана подвести плиту к месту укладки после чего вместе с другим монтажником принимают плиту на расстоянии 70-80см от растворной постели и разворачивают ее в нужном направлении. Потом по сигналу монтажника машинист крана медленно опускает плиту на подготовленную постель.
После установки плиты ее выверяют и рихтуют в проектное положение. При небольшом смещении плиты в плане монтажники рихтуют ее ломами. По сигналу монтажника машинист ослабляет натяжение ветвей стропа. Монтажники отрывая предохранитель устройства высвобождают крюки стропа из монтажных петель плиты.
Затем монтажники подготавливают место укладки следующей плиты. При помощи инвентаря они очищают от мусора место укладки следующей плиты и смачивают его водой.
Мелко-щитовая опалубка состоит из мелкоразмерных щитов конструктивно связанных с поддерживающими элементами элементов соединения и крепления. Щиты оборудуются подмостями для бетонирования регулировочными и установочными домкратами.
Конструкция щитов опалубки предусматривает возможность их установки и соединения друг с другом в вертикальном и горизонтальном положении.
В ребрах каркаса щитов выполнены отверстия для навески кронштейнов лестниц и для установки подкосов и кронштейнов.
За состоянием установленной опалубки должно вестись непрерывное наблюдение в процессе бетонирования. В случае непредвиденных деформаций отдельных элементов опалубки или недопустимого раскрытия щелей следует устанавливать дополнительные крепления и исправлять деформирование места.
Демонтаж опалубки разрешается проводить только после достижения бетоном требуемой согласно .
Отрыв опалубки от бетона должен производиться с помощью домкратов. Бетонная поверхность в процессе отрыва не должна повреждаться. Использование кранов для отрыва опалубочных щитов запрещено.
После снятия опалубки необходимо:
- произвести визуальный осмотр элементов опалубки;
- очистить от налипшего бетона все элементы опалубки;
- произвести смазку поверхности палуб проверить и нанести смазку на винтовые соединения;
- произвести сортировку элементов опалубки по маркам.
До монтажа арматуры необходимо:
- тщательно проверить соответствие опалубки проектным размерам и качество ее выполнения;
- составить акт приемки опалубки;
- подготовить к работе такелажную оснастку инструменты и электросварочную аппаратуру;
- очистить арматуру от ржавчины;
- проемы в перекрытиях закрыть деревянными щитами или поставить временное ограждение.
Плоские каркасы и сетки перевозят пакетами. Арматурные сетки крепятся к транспортным средствам с помощью поверхностных скруток или растяжками.
Поступившие на строительную площадку арматурные стержни укладывают на стеллажах в закрытых складах рассортированными по маркам диаметрам длинам а сетки хранят свернутыми в рулоны в вертикальном положении. Плоские сетки и каркасы должны лежать на подкладках и прокладках штабелями в зоне действия башенного крана. Высота штабеля не должна превышать 15 м.
Каркасы массой до 50 кг подают к месту монтажа башенным краном в пачках и устанавливают вручную. Отдельные стержни подаются к месту монтажа пучками сетки при помощи траверсы по три штуки.
Для образования защитного слоя между арматурой и опалубкой устанавливают фиксаторы с шагом 08 – 10 м.
Приемка смонтированной арматуры осуществляется до укладки бетонной смеси и оформляется актом на скрытые работы. С этой целью проводят наружный осмотр и инструментальную проверку размеров конструкций по чертежам. Расположение сеток стержней их диаметр количество и расстояние между ними должны точно соответствовать проекту.
Сварные стыки узлы и швы выполненные при монтаже арматуры контролируют наружным осмотром и выборочными испытаниями.
Бетонирование колонн и перекрытий.
До начала укладки бетонной смеси должны быть выполнены следующие работы:
- проверена правильность установки арматуры и опалубки;
- устранены все дефекты опалубки;
- проверено наличие фиксаторов обеспечивающих требуемую толщину защитного слоя бетона;
- приняты по акту все конструкции и их элементы доступ к которым с целью проверки правильности установки после бетонирования невозможен;
- очищены от мусора грязи и ржавчины опалубка и арматура;
- проверена работа всех механизмов исправность приспособлений оснастки и инструментов.
Доставка на объект бетонной смеси предусматривается автобетоносмесителем СБ-172-1.
Подача бетонной смеси к месту укладки осуществляется при помощи поворотной бадьи.
В состав работ по бетонированию входят:
- прием и подача бетонной смеси;
- укладка и уплотнение бетонной смеси при бетонировании перекрытий;
Нормальная эксплуатация автобетононасоса обеспечивается в том случае если по бетоноводу перекачивают бетонную смесь подвижностью 4 – 22 см что способствует транспортированию бетона на предельные расстояния без расслоения и образования пробок.
Подбор и назначение состава бетонной смеси осуществляется строительной лабораторией. Проверку рабочего состава производят путем опытного перекачивания бетонной смеси и испытания образцов изготовленных из отобранных после перекачивания проб бетонной смеси.
Бетонную смесь укладывают слоям 20 см. Глубина погружения рабочей части вибратора при уплотнении вновь уложенной бетонной смеси в ранее уложенный слой – 5 – 10 см. Шаг перестановки вибратора не должен превышать 15 радиуса его действия. В углах и у стенок опалубки бетонную смесь дополнительно уплотняют штыкованием ручными шуровками. Касание вибратора во время уплотнения бетонной смеси к арматуре и опалубке не допускается. Вибрирование на одной позиции заканчивается при прекращении оседания и появления цементного молока на поверхности бетона. Извлекать вибратор следует медленно не включая двигателя чтобы пустота под наконечником равномерно заполнялась бетонной смесью.
Перерыв между этапами бетонирования (или укладкой слоев бетонной смеси) должен быть не менее 40 минут но не более 2 часов.
Бетонная смесь в перекрытии уплотняется глубинными и поверхностными вибраторами.
При выдерживании бетона в начальный период твердения необходимо поддерживать благоприятный температурно-влажностный режим и предохранять его от механических повреждений.
Хождение людей по забетонированным конструкциям а также установка на них опалубки разрешается не раньше того времени когда бетон наберет прочность не менее 15 кгссм2. Контроль за качеством бетонной смеси производит строительная лаборатория.
При производстве бетонных работ с применением автобетононасосов контролю подлежит точность дозировки материалов при приготовлении бетонной смеси её свойства по удобоперекачиваемости и удобоукладываемости а также физико-механические характеристики бетона.
Все данные по контролю качества бетонной смеси заносят в журнал производства работ.
Особое внимание необходимо уделить контролю за виброуплотнителем бетонной смеси. Контроль за процессом вибрирования ведется визуально по степени осадки смеси прекращению выхода из нее пузырьков воздуха и появлению цементного молока на поверхности уложенного слоя бетона.
Работы по монтажу и демонтажу опалубки выполняются звеном из трех человек:
слесарь строительный 4 разряда – 1 человек
такелажник 2 разряда – 1 человек.
Работы по установке арматуры выполняются звеном из трех человек:
арматурщик 6 разр. – 1 человек
электросварщик 5 разр. – 1 человек.
Работы по укладке бетонной смеси при подаче бетона автобетононасосом выполняются звеном из пяти человек:
оператор 5 разр. – 1 человек
помощник оператора 4 разр. – 1 человек
бетонщики 4 разр. – 1 человек
2.3 Выбор основных монтажных приспособлений и грузозахватных
Монтажные приспособления и грузозахватные устройства приведены в таблице 3.7
Таблица 3.7 – Монтажные приспособления и грузозахватные устройства
Наименование конструкций
Марка ГОСТ № чертежа наименование
Техническая характеристика
Высота грузозахватного устройства м
Четырех ветвевой строп
2.4 Ведомость подсчетов объемов работ по карте
Ведомость подсчета объемов работ приведена в таблице 3.8
Таблица 3.8 - Ведомость подсчета объемов работ
Эскизыформулы и правила подсчёта
Разгрузка и складирование плит перекрытий
Количество на один элемент 3.5·107
Монтаж плит перекрытий
Количество из спецификации
Сварка закладных деталей
Антикоррозийное покрытие
Считаются все продольные и поперечные швы в метрах.l=9048м
Определение трудозатрат по техкарте приведено в таблице 3.9.
2.5 Ведомость потребного количества в инструменте инвентаре и приспособлениях
Ведомость потребного количества в инструменте инвентаре и приспособлениях смотри графическую часть лист 9 Д.П.
2.6 Требования к качеству и приемке работ
Схема операционного контроля качества при монтаже сборных железобетонных плит перекрытия приведена в таблице 3.10
Схема операционного контроля качества при бетонировании монолитных участков приведена в таблице 3.11.
Таблица 3.10 – Схема операционного контроля качества при монтаже плит
Кто контр конролкеке контролирует
Наименования процессов надлежащих контролю.
Инструмены испособы контроля
Переодичность контроля
Правильность и надежность строповки
В процессе установки
Точность установки плотность опирания и примыкания
Соответствие отметок проектным
Сварка и антикорроз защита
качество сваркиналичие и правельность ведения журнала сварочных работ
правильность разбивки осей
Подготовительные работы
Выверка монтажного горизонта
правельность складирования
Соответствие марки р-ра или бетона заделки стыков по проекту
Качество заделки продольных и поперечных швов
Соблюдение технологической последовательности операции
2.8 Техника безопасности при производстве работ
Способы строповки элементов конструкций должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении близком к проектному.
Запрещается подъем сборных жб конструкций не имеющих монтажные петли или метки обеспечивающие их правильную строповку и монтаж.
Не допускать нахождение людей под монтируемым элементом до установки его в проектное положение и закрепление .
Антикоррозийную защиту конструкций на строй площадке следует производить до подъема на проектную отметку.
Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций на высоту.
Особое внимание необходимо обращать на следующее:
- при работах выполняемых в условиях ограниченного фронта работ требуется неукоснительное выполнение общих и дополнительных для данного вида работ правил техники безопасности;
- необходимо оградить опасные зоны выставить хорошо видимые предупредительные знаки и запрещающие надписи: «Стой! - Опасная зона»;
- все находящиеся в зоне производства работ электросети и коммуникации необходимо перенести или оградить от возможных повреждений;
- не допускается выполнять работы при скорости ветра 12 мс и более;
- способы строповки элементов конструкций должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении близком к проектному;
- элементы монтируемых конструкций во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками;
не допускать нахождения людей под монтируемыми элементами конструкций до - установки их в проектное положение и закрепление;
- при перемещении краном грузов расстояние между наружными габаритами проносимых грузов и выступающими частями конструкций и препятствий по ходу перемещения должно быть по горизонтали не менее 1 м по вертикали не менее 05 м;
- монтаж и демонтаж опалубки должен быть начат с разрешения технического руководителя строительства и должен производиться под непосредственным наблюдением специально назначенного лица технического персонала;
- перемещение загруженного или порожнего бункера разрешается только при закрытом затворе;
- не допускается касание вибратором арматуры и нахождение рабочего в зоне возможного падения бункера.
При работе на высоте более 15 м все рабочие обязаны пользоваться предохранительными поясами с карабинами.
Разборка опалубки допускается после набора бетоном распалубочной прочности и с разрешения производителя работ.
Отрыв опалубки от бетона производится с помощью домкратов. В процессе отрыва бетонная поверхность не должна повреждаться.
Рабочие места электросварщиков должны быть ограждены специальными переносными ограждениями. Перед началом сварки необходимо проверить исправность изоляции сварочных проводов и электродержателей а также плотность соединения всех контактов. При перерывах в работе электросварочные установки необходимо отключать от сети.
Погрузо-разгрузочные работы складирование и монтаж арматурных каркасов должны выполняться инвентарными грузозахватными устройствами и с соблюдением мер исключающих возможность падения скольжения и потери устойчивости грузов.
Очистку лотка автобетоносмесителя и загрузочного отверстия от остатков бетонной смеси производят только при неподвижном барабане.
Запрещается работа автобетононасоса без выносных опор; начинать работу автобетононасоса без предварительной заливки в промывочный резервуар бетонотранспортных цилиндров воды а в бетонопровод – «пусковой смазки».
Требования к средствам индивидуальной защиты от падения с высоты.
Для защиты головы работника от механических повреждений падающими сверху предметами или при соударении с конструктивными и другими элементами должны применяться каски соответствующие требованиям ГОСТ 12.4.087-84.
Средства индивидуальной защиты от падения с высоты как отечественного так и приобретенные за рубежом должны иметь сертификаты качества.
2.9 Технико –экономические показатели
Технико-экономические показатели приведены в графической части лист 9.

2.doc

Таблица 3.9 – Калькуляция затрат труда машинного времени на возведение перекрытия этажа
Норма времени в чел. ч.
Норма времени в маш. ч
Установка арматурных каркасов и сеток массой кг до 50
Установка рам и стоек опалубки и перекрытий
Монтаж плит перекрытий

4.doc

2.7 Потребность в основных материалах полуфабрикатах конструкциях и изделиях
Ведомость потребности в основных материалах полуфабрикатах конструкциях и изделиях приведена в таблице 3.12.
Таблица 3.12 – Ведомость потребности в основных материалах полуфабрикатах конструкциях и изделиях
Наименование материалов и
Норма на единицу измерения объёма
Потребное количество
Устройство безбалочных перекрытий железобетонных толщиной до 200мм на высоте от опорной площадки до 6м из бетона М-200заполнитель фракции 10-20мм
Доски 2 с 40 мм и более
Бетон тяжелый М-200 фракции 10-20мм