Распределитель 4/3 с электро-гидравлическим управлением Ду15
- Добавлен: 25.10.2022
- Размер: 4 MB
- Закачек: 0
Описание
Состав проекта
|
Распределитель л2.cdw
|
Втулка-3.dwg
|
Электромагнит.m3d
|
|
Распределитель л2.dwg
|
|
Поршень-1.m3d
|
|
Втулка-1.cdw
|
|
|
Распределитель л2.cdw
|
|
Электромагнит.m3d
|
|
Поршень-1.m3d
|
|
Втулка-1.cdw
|
|
Винт M4 ГОСТ1477-93.m3d
|
|
Корпус сб черт. л2.cdw
|
|
Распределитель л1.cdw
|
|
Втулка-3.m3d
|
|
Втулка-3.cdw
|
|
2-24,2-4,1-3012.m3d
|
|
Поршень-2.m3d
|
|
Корпус сб черт. л1.cdw
|
|
2-17,5-2,4-3012.m3d
|
|
Переходник.m3d
|
|
2-40,8-3,3-3012.m3d
|
|
Втулка-1.m3d
|
|
Пробка.cdw
|
|
Золотник.m3d
|
|
Пробка.m3d
|
|
Втулка-5.m3d
|
|
Заглушка.cdw
|
Распределитель.a3d
|
|
Поршень-1.cdw
|
|
24,2х3,2х1,5.m3d
|
|
2-9,6-2,4-3012.m3d
|
|
Втулка-4.m3d
|
|
Поршень-2.cdw
|
|
2-29,2-3,3-3012.m3d
|
|
2-34,2-3,3-3012.m3d
|
|
Плита.m3d
|
|
Втулка-2.cdw
|
|
2-5,6-2,4-3012.m3d
|
|
Переходник.cdw
|
|
Золотник.cdw
|
|
Корпус.m3d
|
|
Шайба.m3d
|
|
Заглушка.m3d
|
|
2-38,3-3,3-3012.m3d
|
|
7х2,2х1,5.m3d
|
|
10х2,2х1,5.m3d
|
|
Втулка-2.m3d
|
|
Толкатель.m3d
|
|
Винт M4 ГОСТ1477-93.m3d
|
|
Корпус сб черт. л2.cdw
|
plot.log
|
|
Распределитель л1.cdw
|
|
Втулка-3.m3d
|
|
Втулка-3.cdw
|
|
2-24,2-4,1-3012.m3d
|
|
Переходник.bak
|
|
Поршень-2.m3d
|
|
Корпус сб черт. л1.cdw
|
|
2-17,5-2,4-3012.m3d
|
|
Переходник.m3d
|
|
2-40,8-3,3-3012.m3d
|
|
Втулка-1.m3d
|
|
Пробка.cdw
|
|
Золотник.m3d
|
|
Пробка.m3d
|
|
Втулка-5.m3d
|
|
Заглушка.cdw
|
|
Распределитель л1.dwg
|
|
Распределитель.a3d
|
|
Поршень-1.cdw
|
|
24,2х3,2х1,5.m3d
|
|
2-9,6-2,4-3012.m3d
|
|
Втулка-4.m3d
|
|
Заглушка.dwg
|
|
Поршень-2.cdw
|
|
2-29,2-3,3-3012.m3d
|
|
2-34,2-3,3-3012.m3d
|
|
Плита.m3d
|
|
Распределитель л1.bak
|
|
Золотник.dwg
|
|
Заглушка.bak
|
|
Втулка-2.cdw
|
|
2-5,6-2,4-3012.m3d
|
|
Корпус сб черт. л1.bak
|
|
Переходник.dwg
|
|
Переходник.cdw
|
|
Корпус сб черт. л2.dwg
|
|
Корпус сб черт. л1.dwg
|
|
Золотник.cdw
|
|
Золотник.bak
|
|
Корпус.m3d
|
|
Шайба.m3d
|
|
Заглушка.m3d
|
|
2-38,3-3,3-3012.m3d
|
|
7х2,2х1,5.m3d
|
|
10х2,2х1,5.m3d
|
|
Втулка-2.m3d
|
|
Толкатель.m3d
|
Дополнительная информация
Втулка-3.dwg
Покрытие Хим.окс.прм. ОСТ5.9048-85
кроме поверхности В.
Распределитель л2.dwg
Распределитель л1.dwg
Технические требования.
Требования на изготовление
промывку и испытание
распределителя по ОСТ5Р.5599-92 класс 2.
Затяжку пробок поз. 8 производить моментом 245
Зазор В отрегулировать из условия обеспечения функциониро-
вания распределителя. Для чего до установки электромагнита
поз. 3 расконтрить и вывернуть на 3 оборота его шпильку.
Установить электромагнит. Подать гидравлическое питание на
рапсределитель и заворачивать шпильку электромагнита до
появления протечки через отверстие Г. Вывернуть шпильку на
оборота и законтрить. При этом рабочий ход сердечника
замеренный по перемещению верхнего торца
шпильки должен быть в пределах 0
Момент затяжки электромагнитов 2
вращение электромагнитов за прорези в корпусе.
Распределитель испытать на плотность по ГОСТ22161-76
испытание проводить рабочей жидкостью при температуре
С). Переключение эолотника произво-
поз. 11 находится в среднем положении. Подать
МПа в канал "Н". Суммарные утечки через кана-
С" и отверстие "Г" не более 6
Наружные утечки через уплотнения не допускаются.
И2" заглушить. Золотник поз. 11 переложить
влево. Подать давление 12
МПа в канал "Н". Утечки через
канал "С" не более 15 см
мин. Золотник поз. 11 переложить
вправо. Утечки через канал "С" не более 15 см
Продолжительность каждого испытания (замера) 10 мин.
Замер утечек производить не менее чем через 5 мин после
переключения распределителя.
Распределитель испытать на работоспособность путем пере-
менной подачи питания на электромагниты. Во время испытаний
к каналу "Н" подведено давление
МПа. Сделать 10 переключений
штуцер "И1" ("И2") должно подаваться давление
каналу "Н" при подаче питания на электромагнит ЭМ1 (ЭМ2).
После испытаний полости распределителя заполнить рабочей
Маркировать по РД.В5.0261-78. Шрифт ПО-3 ГОСТ2930-62.
* Размеры для справок.
Техническая характеристика.
Рабочая жидкость - масло гидравлическое АУП ТУ38.1011258-89
МГЕ10А ОСТ38.01281-82.
Максимальное рабочее давление
Минимальное давление срабатывания
Потери давления в линии "Напор - Исп. орган" при номиналь-
ном расходе т температуре 298
Окружающая среда - рабочая жидкость
Диапазон рабочих температур
окружающей среды: 271 323 (от минус 2 до +50)
рабочей жидкости: 271 323 (от минус 2 до +50)
Род тока напряжения питания электромагнита -
Режим работы электромагнита в окружающей среде - рабочей
жидкости - длительный
на воздухе - не более 10 с
последующим охлаждением в течение 5 мин.
Схема гидравлическая принципиалъная
Условное обозначение в схемах
Заглушка.dwg
* Размер для справок.
Золотник.dwg
Цементировать поверхности Г и Д на глубину 0
56 HRCэ. Технические требования по ОСТ5.9287-78
Произвести старение в масле при t=120 140
Покрытие Хим.Окс.прм по ОСТ5.9048-78
Переходник.dwg
Цементировать поверхность Е h=0
*Размер для справок.
Корпус сб черт. л2.dwg
Корпус сб черт. л1.dwg
Неуказанная шероховатость поверхностей дет. поз. 1
Покрытие Ан.Окс..хр. ОСТ5.9506-80.
Винты поз. 2 установить на клее ЭПК по ОСТ5.9068-79
нить и зачистить заподлицо с корпусом.
Корпус испытать на прочность гидравлическим давлением
Рпр. 24 МПа (240 А) по ГОСТ22161-76 в течение 10 мин. Течь и
отпотевание не допускается.
*Размеры для справок.
