• RU
  • icon На проверке: 44
Меню

Расчет пневматической установки для подачи сжатого воздуха

  • Добавлен: 25.10.2022
  • Размер: 1 MB
  • Закачек: 0
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Расчет пневматической установки для подачи сжатого воздуха

Состав проекта

icon
icon
icon Чертеж(установка пневматическая).dwg
icon Спецификация.spw
icon Спецификация.dwg
icon Спецификацияv13.spw
icon Чертеж(установка пневматическая).cdw
icon
icon Титульный лист.docx
icon Пояснительная записка.docx

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon Чертеж(установка пневматическая).dwg

Назначение-подача сжатого воздуха
Объемная производительность
Конечное избыточное давление
Расход охлаждающей воды
*. Размеры для справок
. *- размеры для справок
Сварка ручная электро-дуговая
Электрод Э46А-УОНИИ1355 ГОСТ9466
наплавленного металла сварных швов- 5 кг.
Установка пневматическая
Техническая характеристика
Технические требования

icon Спецификация.spw

Спецификация.spw
Пояснительная записка
Шайба пружинная ГОСТ 7798-80
Кран КШГ 11.030.40 сс
Кран КШГ 11.050.40 сс
Клапан предохранителььный КАТ-01-01-020-25
Компрессор 4М10-100N

icon Спецификация.dwg

Пояснительная записка
Шайба пружинная ГОСТ 7798-80
Кран КШГ 11.030.40 сс
Кран КШГ 11.050.40 сс
Клапан предохранителььный КАТ-01-01-020-25
Компрессор 4М10-100N

icon Спецификацияv13.spw

Спецификацияv13.spw
Пояснительная записка
Шайба пружинная ГОСТ 7798-80
Кран КШГ 11.030.40 сс
Кран КШГ 11.050.40 сс
Клапан предохранителььный КАТ-01-01-020-25
Компрессор 4М10-100N

icon Чертеж(установка пневматическая).cdw

Чертеж(установка пневматическая).cdw
Назначение-подача сжатого воздуха
Объемная производительность
Конечное избыточное давление
Расход охлаждающей воды
*. Размеры для справок
. *- размеры для справок
Сварка ручная электро-дуговая
Электрод Э46А-УОНИИ1355 ГОСТ9466
наплавленного металла сварных швов- 5 кг.
Установка пневматическая
Техническая характеристика
Технические требования

icon Титульный лист.docx

Министерство образования Республики Беларусь
БЕЛОРУССКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
Кафедра«Горные машины»
Пояснительная записка
по дисциплине «Стационарные машины и оборудование»
Тема: Установка пневматическая
ст. гр. 102830 Король М.Н.
Руководитель: Петренко С. М.

icon Пояснительная записка.docx

Расход воздуха по участкам сети .. 7
Диаметр трубопровода давление в узлах сети. . ..9
Подбор компрессора его регулирование. .. .13
Удельная индикаторная работа расход электроэнергии.. . 19
Список используемой литературы .. 21
В данной курсовой работе нужно спроектировать пневматическую установку для подачи сжатого воздуха потребителям. Установка должна непрерывно подавать сжатый воздух. При проектирование установки необходимо соблюдать два основным принципа: первый-высокая надежность работы установки во всех штатных и аварийных режимах второй – высокая экономичность работа установки что и соблюдено при выполнении работы.
Выполненные задачи в курсовой работе:
Расчет расхода воздуха на участках сети.
Выбор диаметров трубопровода.
Расчет расхода электроэнергии.
Расход воздуха по участкам сети.
Назначение – подача сжатого воздуха потребителям.
Характеристика потребителей:
ППН-1с: pn=0.68 МПа V=16 м3мин. 2 шт.
ПР-22: pn=0.68 МПа V=3.5 м3мин. 7
Схема пневматической сети:
Расчет расхода сжатого воздуха в различных пунктах потребления необходим для определения диаметров труб участков пневматической сети и производительности компрессорной станции рудника.
Расход сжатого воздуха для пункта потребления с наибольшим расходом воздуха может быть определен по уравнению В. А. Мурзина:
где kут - 115- 12 — коэффициент учитывающий утечки сжатого воздуха в распределительной сети; z—число групп однотипных потребителей; q n kn—11-115—коэффициент учитывающий увеличение расхода сжатого воздуха в результате износа двигателя; k0 — коэффициент одновременности работы потребителей данной группы (для перфораторов до n = 10 k0 = 10-085; при n = 11-30 k0 = 085-075; при n = 31-60 k0 = 075-065; при n = 60 kо = 065); k3 — коэффициент загрузки учитывающий изменение расхода воздуха потребителей вследствие изменения нагрузки и регулирования; kд — коэффициент учитывающий изменение расхода воздуха за счет отклонения расчетного давления в пункте потребления от номинального давления потребителя.
Исходя из характеристики применяемого оборудования расчетное абсолютное давление воздуха во всех пунктах потребления принимается рn = 068 МПа.
Определяем объемный расход воздуха на участке FH по формуле (1) соединяющий наиболее удаленный пункт потребления с компрессорной станцией
Аналогичным способом рассчитываем расход воздуха на участках FH FG CE DC.
Рассчитываем расход воздуха на участках BF BC AB.
Диаметр трубопровода давление в узлах сети.
Для пневматических установок приисков оптимальная скорость воздуха в трубопроводе находится в пределах 6-10 мс тогда принимая плотность атмосферного воздуха 116 кгм3 получаем уравнение для определения диаметра трубы (мм):
где V- расход воздуха на участках .
Средняя температура сжатого воздуха воздуха принимается 293К и среднее давление давлению – равным давлению в пункте потребления H.
Диаметр трубопровода FH рассчитываем по формуле (2):
По ГОСТу8732-78 принимаем стандартные трубы с диаметром 104мм после этого рассчитываем фактические потери давления на участке.
Для этого предварительно определяем расход воздуха (кгмин) коэффициент сопротивления эквивалентные длины местных сопротивлений и расчетную длину участка
Рассчитываем абсолютное давление в точке F исходя из уравнения:
Потери давления на участке FH:
По известным давления воздуха и пункте потребления определяем потери давления на участке FG:
Диаметр трубопровода FG:
По ГОСТу8732-78 принимаем стандартные трубы с диаметром 51 мм.
По ГОСТу8732-78 принимаем стандартные трубы с диаметром 140 мм.
Рассчитываем абсолютное давление в точке B:
Потери давления на участке BF:
Диаметр трубопровода CE:
По ГОСТу8732-78 принимаем стандартные трубы с диаметром 108 мм.
Рассчитываем абсолютное давление в точке C исходя из уравнения:
Потери давления на участке CE:
По известным давления воздуха и пункте потребления определяем потери давления на участке CD:
Диаметр трубопровода CD:
По ГОСТу8732-78 принимаем стандартные трубы с диаметром 57 мм.
Диаметр трубопровода BC:
По ГОСТу8732-78 принимаем стандартные трубы с диаметром 219 мм.
Потери давления на участке AB:
Диаметры гибких армированных рукавов принимаем по ГОСТу 539876:
На участке FH – 52 мм.
На участке FG – 32 мм.
На участке СD – 32 мм.
На участке СЕ – 52 мм.
Расход воздуха м3мин
Расчетная длина участка м
Расчетный диаметр труб мм
Принятый стандартный диаметр труб мм
Подбор компрессора его регулирование.
Исходя из расхода воздуха на участке AB следут выбрать компрессор производительностью больше .
В горной машиностроительной химической промышленности и в перерабатывающих отраслях широкое применение нашли следующие поршеневые компрессоры:
Выбираем компрессор 4М10-1008 так как он удовлетворяет нашим условиям.
Конструкция компрессора 4М10-1008 и его регулирование.
Компрессор 4М10-1008 серийно выпускаемый Пензенским компрес- сорным заводом предназначен для стационарных установок и служит для сжатия атмосферного воздуха до избыточного давления 08МПа. Он представляет собой оппозитную горизонтальную крейцкопфную четырехрядную поршневую машину двухступенчатого сжатия с четырьмя цилиндрами двойного действия. Привод от синхронного электродвигателя СДК1-15-34-12 ротор которого закреплен на консольном конце вала компрессора.
Конструктивноя особенность компрессора и его строение представлены на рисунке 1.
Промежуточный холодильник – кожухо-трубный горизонтальный расположен над компрессором (на рис. 1 не показан). Сжатый воздух движется в межтрубном пространстве охлаждающая вода – по трубам.
Смазка механизма движения цилиндров и сальников компрессора осуще-
ствляется от двух автономных агрегатов смазки. Смазка механизма движения осуществляется индустриальным маслом И45А (ГОСТ 20799-75) шестеренным насосом подающим его через пластинчатый фильтр и маслоохладитель. Масло заливается в раму в количестве 180-200 литров нижняя часть которой служит маслосборником. Смазка цилиндров и сальников производится компрессорным маслом КС-19 (ГОСТ 9243-59) плунжерным насосом (лубрикатором). Нормативный годовой расход смазки не более 22 т.
Компрессор 4М10-1008 имеет буферные емкости (цилиндрические сосу-
ды) перед 1-й ступенью и после 2-й ступени сжатия перед концевым охладителемкоторые необходимы для устранения резонансных явлений возникающих во всасывающем и нагнетательном трубопроводах в связи с пульсирующим характером движения в них воздуха.
Производительность ПК автоматически регулируется перепуском возду-
ха из полости сжатия в полость всасывания с помощью клапанов
Система ступенчатого регулирования действует на эти клапаны автоматически поддерживая необходимое давление воздуха в сети (у потребителей). Предусмотрена возможность ручного регулирования производительности компрессора.
Система автоматизации установки обеспечивает:
– дистанционный программный пуск и остановку компрессора
– дистанционный контроль всех основных параметров работы компрессорного агрегата
– предупреждающую и аварийную сигнализацию
– отключение и блокировку основного электродвигателя при отклонении параметров от допустимых
– ступенчатое регулирование производительности компрессора свободным перепуском воздуха из каждой рабочей полости во всасывающую с помощью специальных клапанов.
Охлаждение компрессора – водяное с открытым сливом. Вода подводится
к промежуточному и масляному холодильникам от коллектора. После выхода из промежуточного холодильника часть воды поступает в водяные рубашки цилиндров на охлаждение ЦНД и ЦВД.
Температура охлаждающей воды на выходе должна быть не более 40 С. Давление воды в рубашках ПК – не более 03 МПа. Регулировка количества подаваемой воды в различные точки производится посредством запорных вентилей.
При длительных остановках в холодное время года (ниже 0 С) воду из системы надо обязательно спустить. При работе следует регулярно следить (неменее 2-х раз в смену) за наличием слива воды из каждой охлаждаемой точки.
Вслучае аварии или не предвидиных обстоятельсв устанавливаем предохранительный клапан.
Расчет и выбор воздухосборника.
Воздухосборники представляют собой стальные цилиндрические резервуары устанавливаемые между компрессорами и воздухопроводной сетью. Они служат для сглаживания колебаний давления которое обусловливается прерывистым характером подачи сжатого воздуха поршневыми компрессорами. В воздухосборнике происходит частичная конденсация паров воды и масла содержащихся в сжатом воздухе.
Объем индивидуального воздухосборника определяется по формуле:
где Qк – производительность компрессора м3мин.
Выбираем P-16 так как расчетное значение объема равняется емкости воздухосборника.
Расчет и выбор фильтров.
Для очистки воздуха от пыли применяются фильтры. У небольших
компрессоров фильтр устанавливается непосредственно на всасывающем
патрубке или всасывающем трубопроводе. На компрессорных станциях
фильтры устанавливаются в специальных воздухоприемных камерах
располагаемых у стены здания станции.
Для компрессорных станций принимаем один общий фильтр состоящий из отдельных сменных ячеек размером 500х500 мм.
Необходимая площадь фильтрации определяется по формуле:
Необходимое число ячеек на фильтре:
где v – скорость воздуха равна 09 ммин; f – площадь ячейки м2.
Берем фильтр REMEZA 092100400.
Удельная индикаторная работа расход электроэнергии.
Удельная индикаторная работа при изохорном процессе:
Потребляемая мощность:
Компрессор 4М10-1008 поставляется комплектно с электродвигателем СДК 2-17-26-12К мощностью 630 кВт n = 500 обмин напряжением
Годовой расход (кВт ч) электроэнергии:
где kв.н = 102 ÷ 104 – коэффициент расхода электроэнергии на подачу охлаждающей воды и вспомогательные нужды (освещение питание генераторов возбуждения вентиляция и т.д.); ΣNк – суммарная расчётная мощность двигателей компрессоров работающих одновременно кВт;
д –к.п.д. двигателя; с – к.п.д. электрической сети.
В данном курсовом проекте произведен расчет установки пневматической предназначенной для подачи сжатого воздуха потребителям. В процессе выполнения проекта проведен общий расчет изделия проведен анализ существующих конструкций а также анализ технологических процессов. Выбраны оптимальные с экономической и технологической точки зрения конструктивные особенности данной пневматической установки. Спроектированная установка обеспечивает всех потребителей.
Список использованной литературы
Алексеев В.В. Стационарные машины. –М.:Недра 1989.
Дроздова Л.Г. Стационарные машины и установки.- В.: ДВПИ 2007.
Абрамов А.П. Поршневые компрессоры. – К.:КГТУ 2010.
Михайлов А.К. Компрессорные машины.-М.1989.
Черкасский В.М. Насосы вентиляторы компрессоры .- М.1984

Свободное скачивание на сегодня

Обновление через: 11 часов 49 минут
up Наверх