Производственная база по монтажу и ремонту котлов и котельного оборудования

rss-ryesssrs-rrs.doc

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
Высшего профессионального образования
Ростовский государственный строительный университет
Пояснительная записка
к курсовому проекту №2 на тему:
«Производственная база по монтажу и ремонту котлов и котельного оборудования»
Преподаватель: Сырицына А.А.
1.Характеристики климатического района ..4
2.Характеристика рельефа 5
3.Характеристики огнестойкости и взрывопожаробезопасности 5
Технологическая часть 6
1.Краткое описание технологического процесса ..6
2.Направленность технологического процесса .6
3.Технологические зоны ..6
4.Грузоподъёмное оборудование 7
5.Технологические зоны с агрессивными средами .7
Объёмно-планировочные решения . ..8
1.Параметры проектируемого здания 8
2.Помещения и перегородки 8
7.Расчёт количества водоприёмных воронок 9
9. Генеральный план ..10
Конструктивные решения 11
1.Обоснование выбора конструктивной системы ..11
2.Обеспечение геометрической неизменяемости и жёсткости здания ..11
3.Обоснование выбора материала каркаса .11
Основные строительные показатели ..13
1.Площадь застройки 13
2.Общая площадь ..13
3.Строительный объём ..13
Список используемой литературы 14
Курсовой проект на тему: «Производственная база по монтажу и ремонту котлов и котельного оборудования» разработан на основании задания выданного кафедрой «Строительства уникальных зданий и сооружений» действующих строительных норм и правил ГОСТов и других нормативных документов. Проект выполняется согласно плану учебной программы.
Выданная кафедрой схема промышленного здания с указанием района строительства внутрицехового кранового оборудования и других параметров необходимых для проектирования здания (относительная влажность категория взрывопожаробезопасности режим работы кранового оборудования и другие параметры).
1. Климатический район строительства г. Ростов имеет следующие характеристики:
Характеристики района строительства
Нормативный документ
Температура наружного
- средняя максимальная
Среднемесячная относи-
тельная влажность воз-
Направление господст-
2.Рельеф площадки строительства – спокойный нормативная глубина промерзания грунта-1500 мм . Расчетное сопротивление грунта 2 кгссм2.
3.Степень огнестойкости здания – II. Категория по взрывопожароопасности – В и Д.
Технологическая часть
1. Машины прибывшие для выполнения ТО и текущего ремонта проходят углубленную мойку и поступают на соответствующие посты обслуживания и ремонта. Машины перед ТО проходят диагностический осмотр участка контроля и регулировки. Машины требующие текущего ремонта поступают в отделение текущих ремонтов на разборочно-сборочный участок. Для осуществления операций ТО и текущего ремонта запроектированы посты оснащенные всем необходимым оборудованием. Выполнение текущего ремонта предусматривается агрегатно-узловым методом. Работы по ремонту топливной аппаратуры электрооборудования кузнечные и сварочные работы покраска осуществляется на специализированных участках и в отделениях.
2. В технологическом процессе предусмотрены следующие технологические зоны:
Наружная мойка – категория Д;
Участок чистки разборки и мойки котлов – категория Д;
Кузнечно-термический участок – категория Д;
Компрессорная – категория Д;
Склад кислорода – категория Б;
Участок сборки – категория Д;
Участок окраски – категория Г;
Слесарно-механическое отделение – категория Д;
Склад готовой продукции – категория Д;
Кладовая – категория Д;
Участок мойки машин – категория Д;
Склад лакокрасочных материалов – категория Г.
3. Два технологических направления с целью перемещения технологических грузов а также монтажа и демонтажа оборудования снабжены кранами:
мостовым – грузоподъемностью 8т;
подвесным – грузоподъемность 5т.
Объемно-планировочные решения
1. На основании параметров технологической части а также на основании нормативных документов по строительным нормам и правилам ГОСТов и других нормативных документов нами запроектировано здание:
размерами в плане 84х54м
2. В здании предусмотрены следующие помещения которые отделяются друг от друга раздельными или выгораживающими перегородками:
Наружная мойка – S=36м2;
Участок чистки разборки и мойки котлов – S=2052м2;
Кузнечно-термический участок – S=144м2;
Компрессорная – S=72м2;
Склад кислорода – S=72м2;
Участок сборки – S=72м2;
Участок окраски – S=216м2;
Слесарно-механическое отделение – S=816м2;
Склад готовой продукции – S=432м2;
Участок мойки машин – S=216м2;
Склад лакокрасочных материалов – S=72м2.
Все помещения функционально между собой связаны и имеют соответствующие дверные проёмы.
3. В здании предусмотрено 10 автомобильных ворот (36х42м) которые также могут служить эвакуационными выходами.
4. На основании разряда зрительных работ нами предусмотрены два яруса окон отдельно стоящих:
размеры окна первого яруса – 45х66м;
второго яруса – 45х24м.
В первом ярусе для летнего проветривания предусмотрены открывающиеся створки находящиеся на высоте – 12м; для зимнего проветривания – на высоте – 46м.
5. Конструкции полов запроектированы согласно требованиям к полам и нагрузкам на полы (см. экспликацию полов на листе №1).
6. Водоотвод с кровли принят внутренний через водоприемные воронки
7. Расчет количества водоприёмных воронок:
)Балконы план кровли
)Район строительства – г. Ростов
)Тип покрытия – плоская уклон менее 25%
- Определяем линии водораздела ( парапет т.ш. конёк):
-Учитываем климатический район строительства величиной g20:
Интенсивность дождя продолжительность дождя в лсек на 1 га для данного района строительства g20=80лсек
-Определение максимально допустимой площади водосбора на 1 воронку в зависимости от типа покрытия и величины g20: в нашем случае тип покрытия- плоская кровля допустимая площадь водосбора составляет 1800 м2;
-Определяем количество воронок на каждую площадь водосбора по формуле n n 3 = 63018001; n 4 = 50418001; n 5 = 25218001; n 6 = 21618001; n 7 = 64818001; n 8 = 72018001; n 9 = 57618001; n 10 = 28818001; но учитывая что на одной поверхности водосбора должно быть не менее двух воронок применяем на каждую площадь водосбора по 2 воронки.
-Размещаем на расстоянии 12 метров от линии водораздела с привязкой осей (к продольным и поперечным осям 500 и 450)
-Проверяем длину пути движения воды через максимально допустимое расстояние между воронками не более 48 метров
В покрытии предусмотрены фонари – размерами 12*6 м.
8. Фасад решен в строгой и лаконичной форме. В местах устройства ворот предусмотрены кирпичные вставки. При разработке фасада учитывалось оформление других зданий их специфика а также природные ландшафты. При решении архитектурно-художественных задач применялись различные материалы стенового заполнения (фактурные кирпичи панели с улучшенной отделкой фактурных слоев) и основные принципы колористики.
9. Здание ориентировано с учетом направления господствующих ветров. Для положения здания на площадке определены черные и красные отметки и узлы привязаны к строительной сетке. Вокруг здания предусмотрена отмостка а также специальные дороги и подъезды к зданию.
По периметру здания предусмотрены пожарные лестницы на кровлю.
Для подъема на мостовой кран предусмотрены лестницы в конце каждого пролета.
Конструктивные решения
1. Согласно функциональному назначению здания и выработанным объемно-планировочным решениям а также согласно нормативным документам нами выбрана каркасная конструкция здания (требования больших внутренних пространств и наличие кранового оборудования).
2. Геометрическая неизменяемость и жесткость здания обеспечены в поперечном направлении поперечными рамами образованными колоннами жесткозаделанными в фундамент стаканного типа идущими с шагом крайних колонн 6 м и средних колонн 12 м и железобетонными фермами (L=2430м) опертыми на эти колонны. В продольном направлении жесткость обеспечивается подкрановыми балками ригелями а также связями вертикально установленными в середине здания в каждом ряду несущих колонн.
3. Материал каркаса выбран железобетонный с железобетонными фермами т.к. при заданных габаритах цеха нужно использовать сборные железобетонные конструкции и железобетонную стропильную систему изготовление которых осуществляется на предприятиях строительной индустрии расположенных вблизи региона строительства.
Конструкции и их решения
Стаканного типа блочный
Квадратного сечения по краям (400х800) по середине пролёта (500х1400)
Двутаврового сечения
Железо-бетон кл.В225
железобетонные стропильные балки с уклоном верхнего пояса 1.5% - 91218м.
Ребристые для шага – 6м.
Автомобильные ворота
Полотна из деревянных брусков обшитые водостойкой фанерой с полистирольным заполнением
Основные строительные показатели
1. Площадь застройки здания в пределах внешнего периметра наружных стен – 4565 м2.
2. Общая (полезная) площадь производственного здания -4416м2.
3. Строительный объем –60258м3.
Используемая литература:
Ильяшев А.С. Тимяцкий Ю.С. Хромец Ю.Н «Пособие по проектированию промышленных зданий»- М.: Высшая школа 1990
Шерешевский И.А. «Конструирование промышленных зданий и сооружений» - Л: Стройuздат 2004
Маклакова Т. Г «Архитектура гражданских и промышленных зданий» М: Стройиздат 1981
Шубин Л Ф. «Архитектура гражданских и промышленных зданий» том 5 – М: Стройиздат 1986
СНиП 23-01-99 «Строительная климатология и геофизика» - М: Стройиздат 2002г.
СНиП 2.03.13-88 «Полы» -М: ЦИТП 1988 СНиП 2.09.02-85 «Произ-водственные здания»

rss-ryesssrs-rrs.dwg

Спецификация зданий и сооружений
Проектируемый производственный корпус
Административно-бытовой корпус
Завод по производству деталей
Слесарно-механическое
и ремонту котлов и котельного
Производственная база по монтажу
Цементно-песчаный раствор М-100 20мм
Подстилающий бетонный
слой класса В-7.5 120мм
Уплотненный щебнем грунт
Железобетонная плита 3х3м 100мм
Гидроизоляция - промазка битумом 2 раза
Колпак устанавливается на три зуба увеличенной высоты концентрично воронке
между ее тремя упорными выступами. Воронка соединяется с прижимным колрцом 4 шпильками М12
кольцо навинчивается на уширенный патрубок
Уширенный потрубок чугунной водосточной трубы
дополнительных слоя рубероида и слой стеклоткани или мешковины размером 0.5х0.5 наклеиваются поверх основного ковра и зажимаются между прижимным кольцом и воронкой
Керамзитобетонный блок 4000х400х80 с отверстием 160 или кольцо из азбестоцементной трубы 180
Отверстие в ж.-б. плите 160
Сборные жб плиты 3х6м
Пароизоляция - один слой рубероида
Теплоизоляционный слой - перлитобетон
Цементная стяжка М-50
Три слоя рубероида на бит. мастике
Асфальтобе- тон -30 по щебеночной подготовке
Гидроизоляция цементным раствором 1:2 - 30мм
Три дополни- тельных слоя рубероида; верхний - бро- нированный
Фартук из оцин- кованной стали
пристрелянный дюбелями
Подливка цементным раствором
Крепежный элемент; ø14. l130
Закладная деталь колонны
План на отметке 0.000 М1:200