Токарный резец: части, элементы и измерение углов

Углы резца.frw

Углы резца2.frw

1ЛР.docx

Санкт-Петербургский Государственный Политехнический Университет
Кафедра Технология конструкционных материалов
Отчет о лабораторной работе №1
ТОКАРНЫЙ РЕЗЕЦ. ЕГО ЧАСТИ И ЭЛЕМЕНТЫ
Студент гр. 30471Оборин Е.А.
Преподаватель Панов Д.А.
Найти на токарном проходном резце его части и конструктивные элементы измерить углы резца.
Был измерен резец № 305 токарный проходной правый. Может применяться для токарной обработки наружных цилиндрических поверхностей без уступов (на проход) подрезки торцев.
Рисунок 1. Аксонометрическая проекция резца
Рисунок 2. Проекции и сечения резца с обозначением углов лезвия
Таблица 1. Углы лезвия токарного проходного резца
Вспомогательный задний угол
Главный угол в плане
Вспомогательный угол в плане
Угол наклона главной режущей кромки
Влияние углов лезвия токарного резца на точность получаемых деталей и шероховатость их поверхностей.
С увеличением переднего угла облегчается врезание резца в металл. Это уменьшает деформации в зоне резания вибрации и температуры следовательно у обработанной поверхности детали будет более гладкая поверхность. При обработке нежестких заготовок нулевой или отрицательный передний угол может привести к недопустимому увеличению силы резания и отжиму заготовки от резца – к потере точности формы изготавливаемой детали. Но при увеличении переднего угла с другой стороны может уменьшиться стойкость инструмента из-за того что более узкое сечение резца изнашивается быстрее более вероятны сколы режущего клина.
Главный задний угол влияет на условия трения между главной задней поверхностью и поверхностью резания заготовки. При его чрезмерном увеличении или чрезмерном уменьшении уменьшается стойкость инструмента влияющая на размерную точность партии изготавливаемых деталей а также на точность формы и размеров при продолжительной обработке.
Вспомогательный задний угол влияет на трение вспомогательной задней поверхности и обработанной поверхности. Также влияет на стойкость инструмента.
Угол заострения влияет на прочность лезвия и теплоотвод из зоны резания. При его малых значениях возможно увеличение температуры в зоне резания и разупрочнение поверхностного слоя детали.
С увеличением главного угла в плане увеличивается длина работающей режущей кромки уменьшается температура в зоне резания. Это положительно влияет на качество поверхностного слоя детали а также на стойкость инструмента. При слишком малом значении главного угла в плане возрастает отжим резца от заготовки (увеличивается радиальная составляющая силы резания) и возникают вибрации вызывающие более высокую шероховатость поверхности.
Увеличение вспомогательного угла в плане уменьшает трение вспомогательной задней поверхности резца по обработанной поверхности детали увеличивая стойкость инструмента а с ней размерную точность изготовляемой партии деталей. Также вспомогательная режущая кромка участвует в срезании гребней микронеровностей при этом при уменьшении вспомогательного угла уменьшается их высота. Этот процесс при малых вспомогательных углах в плане может привести к увеличению силы резания и как следствие к отжиму нежестких заготовок приводящему к потере точности формы изготовляемых деталей (конусности седлообразности).
Угол при вершине влияет на вид микронеровностей поверхности детали в продольном сечении – форма микронеровностей («бороздок») будет повторять форму инструмента.
Угол наклона главной режущей кромки влияет на направление схода стружки. Отрицательный угол направляет стружку к обрабатываемой поверхности. Положительный – к обработанной. При чистовых проходах следует избегать положительных углов из-за царапания стружкой чистой обработанной поверхности и увеличения шероховатости поверхности.