Технологическая карта на монтаж железобетонных и ограждающих конструкций котельного отделения и бункерно-деаэраторной этажерки

ЕНиР Сборник Е22 Выпуск 1 СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ.doc

ЕДИНЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ МОНТАЖНЫЕ
И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
Конструкции зданий и промышленных сооружений.
РАЗРАБОТАНЫ Центральным нормативно-исследовательским бюро (ЦНИБ) и
Нормативно-исследовательской станцией № 11 при тресте "Центроспецстрой
Министерства монтажных и специальных строительных работ СССР под
методическим руководством и при участии Центрального бюро нормативов по
труду в строительстве (ЦБНТС) при Всесоюзном научно-исследовательском и
Технология производства работ предусмотренная в выпуске согласована с
строительным работам (ВНИИмонтажспецстрой СССР).
ВЕДУЩИЕ ИСПОЛНИТЕЛИ - Г.Н.Баранов (ЦНИБ) М.И.Клигер (НИС-11 при тресте
ИСПОЛНИТЕЛИ - В.Т.Вашлаев Л.А.Дорофеева (НИС-11 при тресте
Центроспецстрой") Л.П.Литвинова (ЦНИБ) А.А.Сыроваткин
(ВНИИмонтажспецстрой СССР) А.А.Кузнецов (ЦБНТС).
УТВЕРЖДЕНЫ постановлением Государственного строительного комитета СССР
Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и
Секретариата Всесоюзного Центрального Совета Профессиональных Союзов от 5
декабря 1986 года № 4351229-50 для обязательного применения на
строительных монтажных и ремонтно-строительных работах.
ВНЕСЕНЫ Дополнения и изменения утвержденные постановлением
Государственного строительного комитета СССР Государственного комитета
СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата СССР по труду и
социальным вопросам от 18 декабря 1990 г. № 109452
Настоящий выпуск содержит нормы на ручную автоматическую и
механизированную (под флюсом порошковой проволокой в углекислом газе)
дуговую сварку а также на ручную и механизированную газовую резку при
изготовлении и монтаже конструкций зданий и промышленных сооружений.
Нормами выпуска предусматривается выполнение работ с учетом следующих
условий: качество выполненных работ должно соответствовать техническим
условиям и требованиям СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие
конструкции"; работы должны производиться с соблюдением всех правил и
требований главы СНиП III-4-80 "Техника безопасности в строительстве";
рабочие должны знать и соблюдать все требования предусмотренные настоящим
выпуском вытекающие из указанных СНиП обеспечивающие требуемое качество
работ при соблюдении мероприятий по технике безопасности.
Нормами выпуска предусмотрена сварка и резка проката элементов
стальных конструкций арматуры и закладных изделий из углеродистых и
низколегированных конструкционных сталей на месте монтажа (кроме гл. 2 и
). При выполнении работ на сборочной площадке (заготовительных цехах) к
Н.вр. и Расц. применять коэффициент 09 (ВЧ-1).
Нормами выпуска учтена сварка соединений предварительно скрепленных
при сборке болтами или прихваткой.
Прихватка выполняемая при сборке и монтаже стальных и железобетонных
конструкций нормами на сварку не учтена и нормируется дополнительно.
Проварка ранее произведенных неудаляемых прихваток нормами учтена и
дополнительной оплате не подлежит.
Нормами всех глав выпуска учтены и дополнительно не оплачиваются
переходы рабочих в процессе работы на расстояние до 100 м при производстве
работ на месте монтажа или на расстояние до 50 м при производстве работ на
сборочной площадке с переноской сварочных материалов кабелей шлангов
инструментов и мелких приспособлений перемещение или кантовка в пределах
рабочего места свариваемых конструкций и изделий в кондукторах и
приспособлениях или без них при массе конструкций и изделий до 50 кг -
вручную при большей массе - краном.
Обслуживание сварщиком газогенератора (доставка карбида кальция и
воды заправка и т.п.) или сварочного агрегата с двигателем внутреннего
сгорания (заправка пуск смазка наблюдение за работой и т.п.) нормами не
учтено и как правило должно производиться машинистом. При обслуживании
сварочного агрегата или газогенератора самим сварщиком Н.вр. и Расц.
следует умножать на 12 (ВЧ-2).
При выполнении работ в стесненных условиях или в неудобном положении к
Н.вр. и Расц. выпуска могут применяться следующие коэффициенты: при работе
в лотках траншеях на эстакадах лесах подмостях с приставных лестниц
при работе лежа или в согнутом положении в случаях затруднительного доступа
к свариваемому стыку - до 125 (ВЧ-3); при работе с навесных люлек и
лестниц а также конструкций и оборудования когда основным средством
предохраняющим от падения с высоты является монтажный предохранительный
пояс - до 15 (ВЧ-4).
Наличие указанных условий производства работ и величина коэффициента
должна устанавливаться в каждом отдельном случае актом утвержденным
начальником строительства строительно-монтажной (ремонтно-строительной)
организации или руководителем предприятия осуществляющего строительство
хозяйственным способом по согласованию с комитетом профсоюза.
При нормировании сварочных и газорезательных работ выполняемых на
высоте следует применять коэффициенты аналогичные коэффициентам при
нормировании монтажных работ учитывающих высоту их выполнения.
При сварке стыковых соединений из стали неодинаковой толщины при
разнице не превышающей значений указанных в табл.1 нормирование и оплату
труда производить по большей толщине.
Толщина тонкой стали мм Разность толщин сталей мм
При разности в толщине свариваемых сталей свыше значений указанных в
табл.1 нормирование и оплату труда производить по меньшей толщине.
При сварке конструкций короткометражным или прерывистым швом
отрезками длиной до 05 м Н.вр. и Расц. умножать на коэффициенты
приведенные в табл.2.
Короткометражный 13 125 12 11 1
(ВЧ-5) (ВЧ-5) (ВЧ-7) (ВЧ-8)
Прерывистый 11 (ВЧ-9) 2
Объем выполненных работ при сварке короткометражным или прерывистым швом
определяется по сумме отрезков фактически сваренных мест.
При сварке конструкций кольцевым швом при поворотном положении Н.вр.
и Расц. умножать на коэффициент 105 (ВЧ-10) при неповоротном положении
умножать на коэффициент 11 (ВЧ-11).
В зависимости от сложности выполняемых работ для каждой нормы
приведено несколько расценок соответствующих разряду работы.
Нормами предусмотрена сварка нахлесточных стыковых угловых и
тавровых соединений в нижнем горизонтальном вертикальном и потолочном
положениях шва в пространстве (см. рисунок).
Швами в нижнем положении называются швы расположенные на горизонтальной
плоскости в любом направлении выполняемые спущенным вниз электродом.
Швами в горизонтальном положении называются швы расположенные на
вертикальной плоскости в горизонтальном направлении.
Швами в вертикальном положении называются швы расположенные на
вертикальной плоскости в вертикальном направлении.
Швами в потолочном положении называются швы расположенные так что их
можно выполнить только электродом направленным вверх.
Швы расположенные на вертикальной плоскости под углом до 45( к
горизонтали нормируются как горизонтальные а под углом более 45(- как
Расценки выпуска посчитаны без учета доплат за работу с вредными и
особо вредными условиями труда.
Тарификация работ произведена в соответствии с ЕТКС работ и профессий
рабочих выпуск 2 разд. "Сварочные работы" утвержденным 16 января 1985
Глава 1. РУЧНАЯ ДУГОВАЯ СВАРКА СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Н.вр. и Расц. данной главы предназначаются для сварных швов
выполняемых по ГОСТ 5264-80.
Для ручной дуговой сварки предусмотрен следующий состав работы:
Включение и выключение сварочных машин и агрегатов. 2. Установка силы
сварочного тока. 3. Очистка кромок (стыков) перед сваркой от ржавчины и
грязи стальной щеткой. 4. Сварка швов. 5. Очистка от шлака промежуточных и
последнего слоя шва. 6. Осмотр и измерение шва.
Нормами предусмотрено применение следующих марок электродов: ОЗС-4;
ОЗС-21; ВСФ-75У; ОЗС-18; УОНИ-1385; ОЗС-17Н; АНО-11; ВСФ-65У; АНП-2; НИАТ-
М; АНО-14. При применении электродов других марок Н.вр. и Расц. умножать
на коэффициенты приведенные в табл.1.
а - шов в нижнем положении стыковых соединений; б - швы в горизонтальном
положении стыковых соединений; в - швы в вертикальном положении
нахлесточных соединений; г - швы в потолочном положении тавровых и
нахлесточных соединений; д - шов нахлесточного соединения выполняемый в
нижнем положении; е - шов соединения выполняемый в потолочном положении; ж
- шов углового соединения выполняемый в потолочном положении;
з - шов углового соединения выполняемый в нижнем положении.
Марки электродов Коэффициент к Н.вр. №
СМ-11; ДСК-50; ОЗС-22Р 08 (ТЧ-2) 2
СК2-50; ОЗС-6 085 (ТЧ-3) 3
АНО-6; УОНИ-1355У; ВСФ-85; ВН-48 09 (ТЧ-4) 4
ОЗС-25; УОНИ-1365; ОЗС-24; 11 (ТЧ-6) 6
ОУНИ-1355К 115 (ТЧ-7) 7
ОЗС-12 125 (ТЧ-9) 9
УОНИ-1355 13 (ТЧ-10) 10
УОНИ-1345; ОЗШ-1 14 (ТЧ-11) 11
Нормами предусмотрено применение электродов диаметр которых
соответствует толщине свариваемого металла и форме разделки кромок.
Диаметр электродов в зависимости от этих параметров устанавливается
техническими условиями на сварку.
При односторонней сварке подварка корня шва не учтена и нормируется по
Тарификацию работ производить в соответствии с данными приведенными в
№ Характеристика и примеры работ Разряд
Сварка во всех пространственных положениях
сварного шва кроме потолочного
Кожухи в сборе котлы обогрева
Стойки бункерные решетки переходные площадки 3
лестницы перила ограждений настилы обшивка
Трубы дымовые высотой до 30 м и вентиляционные
Сварка металлоконструкций указанных в примерах
работ 3 разр. при потолочном положении шва
Сварка средней сложности деталей аппаратов
узлов и конструкций во всех пространственных
положениях сварного шва
Аппараты сосуды емкости работающие без
Каркасы промышленных печей и котлов
Крепления и опоры для трубопроводов 4
Мачты вышки буровые - сварка в заготовительных
Пылегазовоздухопроводы узлы топливоподачи и
Резервуары и газгольдеры объемом менее 1000 м3
Фахверки связи фонари прогоны монорельсы
Сварка сложных ответственных аппаратов узлов и
конструкций во всех пространственных положениях
Аппараты и сосуды работающие под давлением
Балки пролетные мостовых кранов
грузоподъемностью менее 30 т
Блоки строительных и технологических конструкций
из листового металла: воздухонагреватели
скрубберы кожухи и газоходы доменных печей
сепараторы реакторы
Кессоны мартеновских печей работающих на
высоких температурах
Колонны бункера стропильные и подстропильные 5
фермы балки эстакады
Конструкции радиомачт телебашен и опор ЛЭП -
сварка в заготовительных цехах
Мачты вышки буровые и эксплуатационные - сварка
Резервуары и газгольдеры объемом от 1000 до 5000
м3- сварка на монтаже
Резервуары и газгольдеры объемом 5000 м3 и свыше
- сварка в заготовительных цехах
Сварка особо сложных ответственных аппаратов
Балки рабочих площадок мартеновских цехов балки
подкрановые под краны тяжелых режимов работы
Балки пролетные мостовых кранов 6
грузоподъемностью 30 т и свыше
Емкости колпаки сферы вакуумные и криогенные
Емкости и покрытия сферические и каплевидные
Колонны синтеза аммиака
Резервуары и газгольдеры объемом св. 5000 м3-
Строения пролетных металлических и
железобетонных мостов
Параграф Е22-1-1. Односторонняя сварка стыковых соединений
без скоса кромок (тип шва С2)
Электросварщики ручной сварки 3 4 5 и 6 разр.
Нормы времени и расценки на 10 м шва
Положение Разряд ПоказателиТолщина свариваемой
Расц. 1-89 2-10 2-24 2
Нижнее 4 Расц. 2-13 2-37 2-53 3
Расц. 2-46 2-73 2-91 4
Расц. 2-86 3-18 3-39 5
Расц. 2-52 2-80 3-01 7
Вертикальное 4 Расц. 2-84 3-16 3-40 8
Расц. 3-28 3-64 3-91 9
Расц. 3-82 4-24 4-56 10
Потолочное и 3 Расц. 2-94 3-22 3-50 12
горизонтально4 Расц. 3-32 3-63 3-95 13
Расц. 3-82 4-19 4-55 14
Расц. 4-45 4-88 5-30 15
Параграф Е22-1-2. Односторонняя сварка стыковых соединений
со скосом кромок и углом разделки 50° (тип шва С17)
Положение РазПоказТолщина свариваемой стали мм до
шва работ 12 14 16 18 20 22 24
Н.вр.78 95 11514 16519 22 1
Вертикальн3 Расц.5-466-658-059-8011-513-315-402
Расц.6-167-519-0911-013-015-017-383
Расц.7-108-6510-412-715-017-220-024
Расц.8-2710-012-114-817-420-123-325
ПоложениеРазрПокаТолщина свариваемой стали мм до
Н.вр.88 10513 15518 21 24 1
Потолочное 3 Расц.6-167-359-1010-812-614-716-802
горизонталь4 Расц.6-958-3010-212-214-216-518-963
Расц.8-019-5611-814-116-319-121-844
Расц.9-3311-113-716-419-022-225-445
ПоложениРазряПоказТолщина свариваемой стали мм до
шва работ 3 4 5 6 8 10 12
Н.вр.061 11 17 25 27 35 451
Нижнее 3 Расц.0-420-77 1-191-751-892-453-12
Расц.0-480-861-341-982-132-773-53
Расц.0-551-00 1-552-282-463-194-14
Расц.0-641-17 1-802-652-863-714-75
Н.вр.087 15 23 33 46 56 736
Вертикальн3 Расц.0-601-05 1-612-313-223-925-17
Расц.0-681-19 1-822-613-634-425-78
Расц.0-791-37 2-093-004-195-106-69
Расц.0-921-59 2-443-504-885-947-710
Н.вр.096 17 27 38 56 67 8711
Потолочное3 Расц.0-671-19 1-892-663-924-696-012
горизонтал4 Расц.0-751-34 2-133-004-425-296-813
Расц.0-871-55 2-463-465-106-107-914
Расц.1-02 1-80 2-864-035-947-109-215
Положение РазрПокаКатет шва мм до
Положение РазрядПоказателТолщина стали мм
работ 2 3-4 5 5-8 9-32 34 и
Н.вр. 14 16 2 2 32 4 1
Нижнее 3 Расц. 0-981-121-401-40 2-24 2-80 2
Расц. 1-111-261-581-58 2-53 3-16 3
Расц. 1-271-461-821-82 2-91 3-64 4
Расц. 1-481-702-122-12 3-39 4-24 5
Н.вр. 19 22 28 34 55 67 6
Вертикально3 Расц. 1-331-541-962-38 3-85 4-69 7
Расц. 1-501-742-212-69 4-35 5-29 8
Расц. 1-732-002-553-09 5-01 6-10 9
Расц. 2-012-332-973-60 5-83 7-10 10
Н.вр. 22 25 32 42 66 82 11
Потолочное 3 Расц. 1-541-752-242-94 4-62 5-74 12
горизонталь4 Расц. 1-741-982-533-32 5-21 6-48 13
Расц. 2-002-282-913-82 6-01 7-46 14
Расц. 2-332-653-394-45 7-00 8-69 15
Глава 1а. РУЧНАЯ ДУГОВАЯ СВАРКА АРМАТУРЫ И ЗАКЛАДНЫХ ИЗДЕЛИЙ
ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Н.вр. и Расц. главы предназначаются для сварных соединений арматуры и
закладных изделий железобетонных конструкций выполняемых по ГОСТ 14098-85.
Состав работ и марки электродов принимать по п.2 и 3 Технической части
№ Характеристика и примеры работ Разряд работ
Арматура и закладные изделия железобетонных 4
конструкций (перегородки панели ограждений
навесные панели стен плиты покрытий и т.п.) -
Арматура и закладные изделия несущих 5
ответственных железобетонных конструкций
(фундаменты колонны фермы балки плиты
перекрытий панели стен в
бескаркасно-панельных зданиях и т.п.) - сварка
Арматура и закладные изделия пролетных 6
строений железобетонных мостов - сварка
§ Е22-1-9а. Сварка стыковых соединений на стальной скобе-накладке
(тип сварного соединения С19)
Электросварщики ручной сварки 4 5 и 6 разр.
Нормы времени и расценки на 10 соединений
Положение РазряПоказДиаметр стержней арматуры мм
Н.вр.11 14 18 26 33 45 56 1
Вертикальн4 Расц.0-861-111-422-052-613-564-422
Расц.1-00 1-271-642-373-004-105-103
Расц.1-17 1-481-912-763-504-775-944
§ Е22-1-9б. Сварка стыковых соединений без формирующих элементов
(тип сварного соединения С20)
Положение РазряПоказаДиаметр стержней арматуры мм
Н.вр. 061 076 11 15 2 28 38 1
Вертикальн4 Расц. 0-480-60 0-861-191--52-213-002
Расц. 0-550-691-00 1-371-822-553-463
Расц. 0-640-801-17 1-592-122-974-034
§ Е22-1-9в. Сварка стыковых соединений с накладками из стержней (тип
сварного соединения С21)
Н.вр. 033 044 053 059 085 11 1
Нижнее 4 Расц. 0-260-340-410-460-670-862
Расц. 0-30 0-40 0-480-530-771-00 3
Расц. 0-35 0-460-560-620-901-17 4
Н.вр. 05 067 08 088 13 17 5
Вертикальное4 Расц. 0-390-520-630-691-03 1-34 6
Расц. 0-450-61 0-720-801-18 1-55 7
Расц. 0-53 0-71 0-840-931-38 1-80 8
Н.вр. 057 076 09 098 15 19 9
Потолочное 4 Расц. 0-45 0-60 0-710-771-19 1-50 10
горизонтальн5 Расц. 0-510-690-810-891-37 1-73 11
Расц. 0-600-800-951-04 1-59 2-01 12
Положение РазряПоказатеДиаметр стержней арматуры мм
Н.вр. 15 21 29 37 5 65 1
Нижнее 4 Расц. 1-19 1-66 2-29 2-92 3-955-142
Расц. 1-37 1-91 2-64 3-37 4-555-923
Расц. 1-59 2-23 3-07 3-92 5-306-894
Н.вр. 22 31 42 56 75 97 5
Вертикальное4 Расц. 1-74 2-45 3-32 4-42 5-937-666
Расц. 2-00 2-82 3-82 5-10 6-838-837
Расц. 2-33 3-29 4-45 5-94 7-9510-28
Н.вр. 25 35 48 64 85 11 9
Потолочное и4 Расц. 1-98 2-77 3-79 5-06 6-728-6910
горизонтальн5 Расц. 2-28 3-19 4-37 5-82 7-7410-011
Расц. 2-65 3-71 5-09 6-78 9-0111-612
§ Е22-1-9г. Сварка стыков соединений с удлиненными накладками
из стержней (тип сварного соединения С22)
Н.вр.062 071 098 16 29 1
Нижнее 4 Расц.0-49 0-560-771-26 2-29 2
Расц.0-560-640-891-46 2-64 3
Расц.0-650-751-04 1-70 3-07 4
Н.вр.0-92 11 16 24 44 5
Вертикальное4 Расц.0-720-861-26 1-90 3-48 6
Расц.0-831-00 1-46 2-18 4-00 7
Расц.0-971-17 1-70 2-54 4-66 8
Н.вр.11 12 18 26 5 9
Потолочное и4 Расц.0-860-941-42 2-05 3-95 10
горизонтальн5 Расц.1-00 1-09 1-64 2-37 4-55 11
Расц.1-17 1-27 1-91 2-76 5-30 12
§ Е22-1-9д. Сварка стыковых соединений без дополнительных технологических
элементов (тип сварного соединения С23)
Н.вр.014 016 019 022 03 038 1
Нижнее 4 Расц.0-110-120-15 0-170-230-30 2
Расц.0-120-140-170-20 0-270-3463
Расц.0-140-17 0-200-230-310-4034
Н.вр.02 024 028 033 044 058 5
Вертикальное4 Расц.0-150-19 0-220-260-340-4586
Расц.0-180-210-250-30 0-40 0-5287
Расц.0-210-250-30 0-35 0-460-6158
Н.вр.023 027 031 037 05 066 9
Потолочное и4 Расц.0-180-210-240-290-390-52110
горизонтальн5 Расц.0-200-240-280-330-450-60111
Расц.0-240-280-320-390-53 0-70 12
Н.вр.051 074 098 14 19 25 1
Нижнее 4 Расц.0-400-580-771-11 1-50 1-98 2
Расц.0-460-670-891-27 1-73 2-28 3
Расц.0-540-781-04 1-48 2-01 2-65 4
Н.вр.076 11 15 21 28 38 5
Вертикальное4 Расц.0-60 0-861-19 1-66 2-21 3-00 6
Расц.0-691-00 1-37 1-91 2-55 3-46 7
Расц.0-801-17 1-59 2-23 2-97 4-03 8
Н.вр.0-87 13 17 23 31 43 9
Потолочное и4 Расц.0-681-03 1-34 1-82 2-45 3-40 10
горизонтальн5 Расц.0-791-18 1-55 2-09 2-82 3-91 11
Расц.0-921-38 1-80 2-44 3-29 4-56 12
§ Е22-1-9е. Сварка нахлесточных соединений (тип сварного соединения Н1)
Н.вр.013 016 019 026 035 1
Нижнее 4 Расц.0-100-126 0-15 0-2050-272
Расц.0-110-146 0-1730-2370-313
Расц.0-130-17 0-2010-2760-374
Н.вр.019 024 029 04 052 5
Вертикальное4 Расц.0-15 0-19 0-2290-3160-416
Расц.0-170-218 0-2640-3640-477
Расц.0-200-254 0-3070-4240-558
Н.вр.022 027 033 045 059 9
Потолочное и4 Расц.0-170-213 0-2610-3560-4610
горизонтальн5 Расц.0-20 0-246 0-30 0-41 0-5311
Расц.0-230-286 0-35 0-4770-6212
Н.вр.045 072 093 13 18 24 1
Нижнее 4 Расц.0-350-560-731-03 1-42 1-90 2
Расц.0-41 0-650-841-18 1-64 2-18 3
Расц.0-470-760-981-38 1-91 2-54 4
Н.вр.066 11 14 2 27 37 5
Вертикальное4 Расц.0-520-861-11 1-58 2-13 2-92 6
Расц.0-601-00 1-27 1-82 2-46 3-37 7
Расц.0-70 1-17 1-48 2-12 2-86 3-92 8
Н.вр.075 12 16 22 3 41 9
Потолочное и4 Расц.0-590-941-26 1-74 2-37 3-24 10
горизонтальн5 Расц.0-681-09 1-46 2-00 2-73 3-73 11
Расц.0-791-27 1-70 2-33 3-18 4-35 12
§ Е22-1-9ж. Сварка тавровых соединений в выштампованное отверстие
(тип сварного соединения Т9)
Н.вр.01 014 019 027 045 049 068 1
Нижнее 4 Расц.0-070-110-15 0-210-350-380-532
Расц.0-090-120-170-240-41 0-440-613
Расц.0-100-140-200-280-470-510-724
Н.вр.016 023 032 046 077 083 12 5
Потолочное4 Расц.0-120-180-250-360-600-650-946
горизонтал5 Расц.0-140-200-290-410-700-751-09 7
Расц.0-17 0-240-330-480-810-88 1-27 8
§ Е22-1-9з. Сварка тавровых соединений в раззенкованное отверстие
(тип сварного соединения Т12)
Положение РазрядПоказателДиаметр стержней арматуры мм
Аппараты сосуды и емкости работающие без 3
Балки пролетные мостовых кранов грузоподъемностью
Блоки строительных и технологических конструкций 4
из листового металла воздухонагреватели
Колонны бункера балки эстакады
Балки рабочих площадок мартеновских цехов
конструкции бункерных и разгрузочных эстакад
металлургических предприятий балки подкрановые
под краны тяжелых режимов работы
Емкости колпаки и сферы
Емкости и покрытия сферические и каплевидные 5
Резервуары и газгольдеры объемом св. 1000 м[pic]
Строения пролетные металлических мостов
Б. Механизированная сварка
Фундаменты неответственные мелкие узлы 2
Кожухи в сборе котлы обогрева 3
Стойки бункерные решетки переходные площадки
Трубы дымовые высотой до 30 м и вентиляционные из
Аппараты сосуды и емкости работающие без
Каркасы промышленных печей и котлов 4
Крепления и опоры для трубопроводов
Колонны бункера стропильные и подстропильные
Мачты вышки буровые
Резервуары объемом менее 1000 м3
Блоки строительных и технологических конструкций 5
Кессоны для мартеновских печей работающих при
Конструкции радиомачт телебашен и опор ЛЭП
Резервуары и газгольдеры объемом 1000 м3 и свыше
Балки пролетные мостовых кранов грузоподъемностью6
Параграф Е22-1-10. Автоматическая двусторонняя сварка стыковых соединений
без скоса кромок на весу (тип шва С7)
Электросварщики на автоматических машинах 3 4 и 5 разр.
Разряд Показатели Толщина свариваемой стали мм до
Расц. 0-574 0-91 1-05 2
Расц. 0-648 1-03 1-19 3
Расц. 0-746 1-18 1-37 4
Параграф Е22-1-11. Автоматическая двусторонняя сварка стыковых
соединений без скоса кромок на флюсовой подушке (тип шва С29)
Н.вр. 12 13 15 16 1
Расц. 0-84 0-91 1-05 1-12 2
Расц. 0-948 1-03 1-19 1-26 3
Расц. 1-09 1-18 1-37 1-46 4
Параграф Е22-1-12. Автоматическая односторонняя сварка стыковых
соединений без скоса кромок на флюсовой подушке (тип шва С4)
Разряд Показатели Толщина свариваемой стали мм
Расц. 0-532 0-616 2
Расц. 0-692 0-801 4
Параграф Е22-1-13. Автоматическая односторонняя сварка стыковых
соединений без скоса кромок на остающейся подкладке (тип шва С5)
Н.вр. 079 091 098 13 1
Расц. 0-553 0-637 0-686 0-91 2
Расц. 0-624 0-719 0-774 1-03 3
Расц. 0-719 0-828 0-892 1-18 4
Параграф Е22-1-14. Автоматическая двусторонняя сварка стыковых соединений
со скосом кромок и углом разделки 60° на весу (тип шва С21)
Разряд ПоказателТолщина свариваемой стали мм до
работ 14 16 18 20 22 24
Н.вр. 12 13 17 18 2 21 1
Расц. 0-84 0-91 1-19 1-26 1-40 1-47 2
Расц. 0-9481-03 1-34 1-42 1-58 1-66 3
Расц. 1-09 1-18 1-55 1-64 1-82 1-91 4
Параграф Е22-1-15. Автоматическая односторонняя сварка стыковых
со скосом кромок и углом разделки 50° на остающейся подкладке
работ 8 10 12 14 16 18 20
Н.вр. 086 11 13 17 2 24 25 1
Расц. 0-600-77 0-91 1-19 1-40 1-68 1-75 2
Расц. 0-670-861-03 1-34 1-58 1-90 1-98 3
Расц. 0-781-00 1-18 1-55 1-82 2-18 2-28 4
Параграф Е22-1-16. Автоматическая двусторонняя сварка стыковых
соединений со скосом кромок и углом разделки 60°
с предварительной подваркой корня шва (тип шва С21)
Расц. 1-75 2-03 2-10 2
Расц. 1-98 2-29 2-37 3
Расц. 2-28 2-64 2-73 4
Параграф Е22-1-18. Автоматическая односторонняя сварка тавровых угловых
и нахлесточных соединений без скоса кромок на весу (типы швов TI У5
РазряПокаКатет шва мм до
Расц. 0-427 0-504 3
Расц. 0-482 0-569 4
Расц. 0-555 0-655 5
Расц. 0-647 0-763 6
Параграф Е22-1-20. Механизированная двусторонняя сварка стыковых
соединений без скоса кромок на весу (тип шва С7)
Электросварщики на полуавтоматических машинах 2 3 4 5 и 6 разр.
Расц. 0-768 0-896 1-28 2
Расц. 0-84 0-98 1-40 3
Расц. 0-948 1-11 1-58 4
Расц. 1-09 1-27 1-82 5
Расц. 1-27 1-48 2-12 6
Параграф Е22-1-21. Механизированная двусторонняя сварка стыковых
соединений со скосом кромок и углом разделки 60° на весу (тип шва С21)
Разряд ПоказателиТолщина свариваемой стали мм до
Н.вр. 24 32 42 49 59 68 1
Расц. 1-54 2-05 2-69 3-14 3-78 4-35 2
Расц. 1-68 2-24 2-94 3-43 4-13 4-76 3
Расц. 1-90 2-53 3-32 3-87 4-66 5-37 4
Расц. 2-18 2-91 3-82 4-46 5-37 6-19 5
Расц. 2-54 3-39 4-45 5-19 6-25 7-21 6
Параграф Е22-1-22. Механизированная двусторонняя сварка стыковых
соединений с двумя симметричными скосами кромок
и углом разделки 60° на весу (тип шва С25)
работ 18 20 22 24 26 28 30
Н.вр. 18 2 22 24 27 31 37 1
Расц. 1-151-281-411-541-731-982-37 2
Расц. 1-261-401-541-681-892-172-59 3
Расц. 1-421-581-741-902-132-452-92 4
Расц. 1-641-822-002-182-462-823-37 5
Расц. 1-912-122-332-542-863-293-92 6
Параграф Е22-1-23. Механизированная односторонняя сварка тавровых
угловых и нахлесточных соединений без скоса кромок на весу
(типы швов TI У5 HI)
РазрядПоказателКатет шва мм до
Н.вр. 12 17 2 26 32 4 48 1
Расц. 0-761-09 1-28 1-66 2-05 2-56 3-07 2
Расц. 0-84 1-19 1-40 1-82 2-24 2-80 3-36 3
Расц. 0-941-34 1-58 2-05 2-53 3-16 3-79 4
Расц. 1-09 1-55 1-82 2-37 2-91 3-64 4-37 5
Расц. 1-27 1-80 2-12 2-76 3-39 4-24 5-09 6
Глава 3. МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ДУГОВАЯ СВАРКА
ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКОЙ
Для механизированной сварки порошковой проволокой предусмотрен
следующий состав работы: 1. Включение и выключение полуавтомата. 2.
Установка силы сварочного тока и настройка полуавтомата на заданный режим.
Установка бухты проволоки на вертушку полуавтомата заправка проволоки в
шланговый электрододержатель при подготовке полуавтомата к работе и во
время работы. 4. Очистка кромок перед сваркой от ржавчины и грязи стальной
щеткой. 5. Сварка швов. 6. Очистка от шлака промежуточных и последнего слоя
шва. 7. Замена мундштука в процессе работы. 8. Осмотр и измерение шва.
Нормами главы предусмотрена сварка в нижнем пространственном положении
Нормами предусмотрено применение сварочной проволоки диаметром 22-3
Крепление и опоры для трубопроводов
Колонны бункера стропильные и подстропильные 4
фермы балки эстакады - сварка в заготовительных
Кессоны для мартеновских печей работающие при
фермы балки эстакады - сварка на монтаже
Конструкции радиомачт телебашен и опор ЛЭП - 5
сварка в цеховых условиях
Мачты вышки буровые - сварка на монтаже
Резервуары и газгольдеры объемом от 1000 и менее
00 м3 - сварка на монтаже объемом 5000 м3 и
свыше - сварка в заготовительных цехах
Емкости колпаки и сферы 6
Резервуары и газгольдеры объемом св. 5000 м3 -
Параграф Е22-1-24. Односторонняя сварка стыковых соединений
со скосом кромок и углом разделки 50° (тип шва С 17)
Марка РазрядПоказателТолщина свариваемой стали мм
проволокиработ 8 10 14 16 18
Н.вр. 12 15 21 25 33 1
СП-2 2 Расц. 0-760-96 1-34 1-60 2-11 2
СП-3 3 Расц. 0-84 1-05 1-47 1-75 2-31 3
Расц. 0-941-19 1-66 1-98 2-61 4
СП-5 5 Расц. 1-09 1-37 1-91 2-28 3-00 5
Расц. 1-27 1-59 2-23 2-65 3-50 6
ПП-АН3 Н.вр. 15 2 25 29 38 7
ПП-АН8 2 Расц. 0-96 1-28 1-60 1-86 2-43 8
ППВ-5 3 Расц. 1-05 1-40 1-75 2-03 2-66 9
Расц. 1-19 1-58 1-98 2-29 3-00 10
ППТ-7 5 Расц. 1-37 1-82 2-28 2-64 3-46 11
Расц. 1-59 2-12 2-65 3-07 4-03 12
Параграф Е22-1-25. Двусторонняя сварка стыковых соединений
со скосом кромок и углом разделки 50° (тип шва С21)
Н.вр. 11 16 22 27 34 1
СП-2 2 Расц. 0-7041-02 1-41 1-73 2-18 2
СП-3 3 Расц. 0-77 1-12 1-54 1-89 2-38 3
Расц. 0-8691-26 1-74 2-13 2-69 4
СП-5 5 Расц. 1-00 1-46 2-00 2-46 3-09 5
Расц. 1-17 1-70 2-33 2-86 3-60 6
ПП-АН3 Н.вр. 14 21 26 32 39 7
Расц. 0-8961-34 1-66 2-05 2-50 8
ПП-АН8 3 Расц. 0-98 1-47 1-82 2-24 2-73 9
ППВ-5 4 Расц. 1-11 1-66 2-05 2-53 3-08 10
ППТ-7 5 Расц. 1-27 1-91 2-37 2-91 3-55 11
Расц. 1-48 2-23 2-76 3-39 4-13 12
Параграф Е22-1-26. Двусторонняя сварка стыковых соединений с симметричным
скосом кромок и углом разделки 50° (тип шва С25)
Марка РазрядПоказателТолщина свариваемой стали мм до
проволокиработ 20 22 24 26 28 30
Н.вр. 23 28 32 37 42 47 1
СП-2 2 Расц. 1-47 1-79 2-05 2-37 2-69 3-01 2
СП-3 3 Расц. 1-61 1-96 2-24 2-59 2-94 3-28 3
СП-5 4 Расц. 1-82 2-21 2-53 2-92 3-32 3-71 4
Расц. 2-09 2-55 2-91 3-37 3-82 4-28 5
Расц. 2-44 2-97 3-39 3-92 4-45 4-98 6
ПП-АН3 Н.вр. 26 3 35 4 45 51 7
Расц. 1-66 1-92 2-24 2-56 2-88 3-26 8
ПП-АН8 3 Расц. 1-82 2-10 2-45 2-80 3-15 3-57 9
ППВ-5 4 Расц. 2-05 2-37 2-77 3-16 3-56 4-03 10
ППТ-7 5 Расц. 2-37 2-73 3-19 3-64 4-10 4-64 11
Расц. 2-76 3-18 3-71 4-24 4-77 5-41 12
Параграф Е22-1-27. Односторонняя сварка тавровых угловых
и нахлесточных соединений без скоса кромок
(типы швов TI У4 HI)
проволокиработ 6 8 10 14 16 18
Н.вр. 043 077 12 18 23 3 1
СП-2 2 Расц. 0-270-4930-761-15 1-47 1-92 2
СП-3 3 Расц. 0-300-5390-84 1-26 1-61 2-10 3
СП-5 4 Расц. 0-34 0-6080-941-42 1-82 2-37 4
Расц. 0-390-7011-09 1-64 2-09 2-73 5
Расц. 0-450-8161-27 1-91 2-44 3-18 6
ПП-АН3 Н.вр. 055 097 15 21 27 34 7
Расц. 0-350-6210-96 1-34 1-73 2-18 8
ПП-АН8 3 Расц. 0-380-6791-05 1-47 1-89 2-38 9
ППВ-5 4 Расц. 0-430-7661-19 1-66 2-13 2-69 10
ППТ-7 5 Расц. 0-500-8831-37 1-91 2-46 3-09 11
Расц. 0-581-03 1-59 2-23 2-86 3-60 12
Глава 4. МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ДУГОВАЯ СВАРКА
выполняемых по ГОСТ 14771-76.
Для механизированной сварки в углекислом газе предусмотрен следующий
состав работы: 1. Включение и выключение полуавтомата 2. Подготовка к
работе баллона с газом подключение (отключение) и продувка шлангов. 3.
время работы. 5. Очистка кромок перед сваркой от ржавчины и грязи стальной
щеткой. 6. Сварка швов. 7. Очистка от шлака промежуточных и последнего слоя
шва. 8. Замена мундштука в процессе работы. 9. Осмотр и измерение шва.
сварного шва на сборочных площадках (заготовительных цехах).
Нормами предусмотрено применение сварочной проволоки диаметром 12 -2
лестницы перила ограждений трапы настилы
Трубы дымовые высотой до 30 м и вентиляционные 3
Мачты вышки буровые и эксплуатационные
Пылегазовоздуховоды узлы топливоподачи и
Блоки строительных и технологических 5
конструкций из листового металла:
воздухонагреватели скрубберы кожухи и
газоходы доменных печей сепараторы реакторы
Резервуары и газгольдеры объемом 1000 м3 и
металлургических предприятий блоки подкрановые
Параграф Е22-1-28. Односторонняя сварка стыковых соединений
Расц. 0-192 0-294 2
Расц. 0-237 0-363 4
Расц. 0-273 0-419 5
Расц. 0-318 0-488 6
Параграф Е22-1-29. Двусторонняя сварка стыковых соединений
без скоса кромок (тип шва С7)
Расц. 0-531 0-614 2
Расц. 0-581 0-672 3
Расц. 0-656 0-758 4
Расц. 0-755 0-874 5
Параграф Е22-1-30. Односторонняя сварка стыковых соединений
со скосом кромок и углом разделки 40° (тип шва С17)
Н.вр. 13 17 2 27 32 38 1
Расц. 0-831-09 1-28 1-73 2-05 2-43 2
Расц. 0-91 1-19 1-40 1-89 2-24 2-66 3
Расц. 1-03 1-34 1-58 2-13 2-53 3-00 4
Расц. 1-18 1-55 1-82 2-46 2-91 3-46 5
Расц. 1-38 1-80 2-12 2-86 3-39 4-03 6
Параграф Е22-1-31. Двусторонняя сварка стыковых соединений
со скосом кромок и углом разделки 40° (тип шва С21)
Н.вр. 17 22 26 31 36 43 1
Расц. 1-09 1-41 1-66 1-98 2-30 2-75 2
Расц. 1-19 1-54 1-82 2-17 2-52 3-01 3
Расц. 1-34 1-74 2-05 2-45 2-84 3-40 4
Расц. 1-55 2-00 2-37 2-82 3-28 3-91 5
Расц. 1-80 2-33 2-76 3-29 3-82 4-56 6
Параграф Е22-1-32. Односторонняя сварка тавровых угловых и нахлесточных
соединений без скоса кромок (типы швов TI У4 HI)
Разряд Показатели Катет шва мм до
Н.вр. 036 056 075 1 13 1
Расц. 0-23 0-3580-48 0-64 0-832
Расц. 0-250-3920-5250-70 0-91 3
Расц. 0-280-4420-5930-79 1-03 4
Расц. 0-320-51 0-6830-91 1-18 5
Расц. 0-380-5940-7951-06 1-38 6
Параграф Е22-1-33. Подварка корня шва стыковых соединений
без удаления корня шва (тип шва С21)
Разряд Показатели Толщина стали мм до
Расц. 0-122 0-141 2
Расц. 0-133 0-154 3
Расц. 0-201 0-233 6
Глава 5. ГАЗОВАЯ РЕЗКА
Н.вр. и Расц. данной главы предназначаются для нормирования работ по
резке проката поставляемого по ГОСТ 5684-72 (параграф Е22-1-34 и параграф
Е22-1-44) ГОСТ 8509-72 8510-72 (параграф Е22-1-35) ГОСТ 8239-72
(параграф Е22-1-36) ГОСТ 6183-72 (параграф Е22-1-37) ГОСТ 2591-71
(параграф Е22-1-38) ГОСТ 8240-72 (параграф Е22-1-39) ГОСТ 2590-55
(параграф Е22-1-40) ГОСТ 16210-70 4121-62 (параграф Е22-1-41).
Нормами параграфа Е22-1-34 и Е22-1-44 предусмотрена резка листовой
стали по прямой в горизонтальном положении листа. При резке по кривой Н.вр.
и Расц. параграф Е22-1-34 и Е22-1-44 умножать:
при радиусе кривизны до 200 мм на 115 (ТЧ-13);
Нормами времени предусмотрена резка по готовой разметке.
Резку листовой стали с образованием фаски нормировать по параграфу Е22-
-34 и Е22-1-44 с коэффициентом 125 (ТЧ-15). За толщину стали в этом
случае следует принимать ширину реза.
Для ручной и механизированной резки предусмотрены следующие составы
Для ручной резки (параграф Е22-1-34 - Е22-1-43)
Подготовка к работе баллонов с газом подключение и продувка шлангов.
Опробование (регулировка) резака. 3. Резка стали. 4. Отключение шлангов
от баллонов и уборка их после окончания работы.
Для механизированной резки (параграф Е22-1-44)
Резка стали с подноской полуавтомата к месту работы. 3. Регулировка
полуавтомата с перестановкой и последующей уборкой его после окончания
№ Характеристика и примеры работ Разряд
Заклепки - срезка головок 2
Фланцы плоские - вырезка на переносных и
стационарных машинах
Аппаратура нефтехимическая: резервуары сепараторы
сосуды - вырезка отверстий без скоса кромок
Детали из листовой стали толщиной до 60 мм -
вырезка вручную по разметке
Детали фигурные - вырезка на газорезательных 3
машинах с одновременной работой трех резаков
Заготовки для ручной или автоматической сварки -
резка без скоса кромок
Профильный и сортовой металл - резка при заготовке
сосуды - вырезка отверстий со скосом кромок
Детали из листовой стали толщиной свыше 60 мм -
Детали сложные фигурные из листовой стали - резка
на горизонтальной машине по чертежу с применением
фотопроекционного способа разметки или роликового
поводка при одновременной работе наибольшего числа
Детали сложной конфигурации из листовой стали с 4
разделкой кромок под сварку
Детали чашеобразной формы - разделка кромок
Конструкции доменных печей: кожухи
воздухонагреватели газопроводы - резка со скосом
Конструкции ответственные - поверхностная резка
дефектов с подготовкой кромок под сварку
Листы гнутые с односторонней разделкой кромок
Детали особо сложной конфигурации - резка с 5
Днища шаровые и сферические - вырезка косых
отверстий без последующей механической обработки
Параграф Е22-1-34. Сталь листовая
Газорезчики 3 4 и 5 разр.
Нормы времени и расценки на 10 м реза
НаименованиРазрядПоказателТолщина стали мм до
Н.вр. Расц. Н.вр. Расц.
Примечание. Резку стали угловой неравнобокой следует нормировать по
среднеарифметическому значению размеров обеих полок.
Параграф Е22-1-36. Балки двутавровые
Нормы времени и расценки на 10 перерезов
Номер Ацетилен Бензин керосин
профиля пропан-бутановая смесь
18а 084 0-588 092 0-644 5
20а 092 0-644 1 0-70 6
22а 1 0-70 11 0-77 7
24а 11 0-77 12 0-84 8
27а 12 0-84 13 0-91 9
30а 13 0-91 14 0-98 10
Балочные профили (Б1)
профиля пропан-бутановая
Б1 088 0-616 094 0-658 1
Б1 094 0-658 1 0-70 2
Б1 11 0-77 12 0-84 3
Б1 12 0-84 13 0-91 4
Б1 13 0-91 14 0-98 5
Б1 14 0-98 15 1-05 6
Б1 15 1-05 18 1-26 7
Б1 18 1-26 2 1-40 8
Б1 2 1-40 21 1-47 9
Б1 22 1-54 24 1-68 10
Б1 25 1-75 28 1-96 11
Б1 3 2-10 32 2-24 12
Б1 34 2-38 37 2-59 13
Б1 39 2-73 43 3-01 14
0Б1 46 3-22 51 3-57 15
Балочные профили (Б2)
Б2 088 0-623 098 0-686 1
Б2 094 0-70 11 0-77 2
Б2 11 0-77 13 0-91 3
Б2 13 0-91 14 0-98 4
Б2 14 0-98 15 1-05 5
Б2 17 1-19 18 1-26 6
Б2 19 1-33 21 1-47 7
Б2 21 1-47 23 1-61 8
Б2 24 1-68 26 1-82 9
Б2 28 1-96 3 2-10 10
Б2 31 2-17 35 2-45 11
Б2 37 2-59 4 2-80 12
Б2 43 3-01 47 3-29 13
0Б2 51 3-57 56 3-92 14
Колонные профили легкие (Л Л1 Л2)
Л 13 0-91 14 0-98 1
Л 15 1-05 18 1-26 2
Л 25 1-75 28 1-96 4
Л 32 2-24 35 2-45 5
Л 41 2-87 46 3-22 6
Л1 14 0-98 15 1-05 7
Л1 18 1-26 19 1-33 8
Л1 21 1-47 23 1-61 9
Л1 27 1-89 3 2-10 10
Л1 35 2-45 38 2-66 11
Л1 46 3-22 5 3-50 12
Л2 15 1-05 17 1-19 13
Л2 19 1-33 2 1-40 14
Л2 23 1-61 25 1-75 15
Л2 3 2-10 32 2-24 16
Л2 33 2-31 41 2-87 17
Л2 5 3-50 55 3-85 18
Колонные профили тяжелые (Т Т1 Т2)
Номер Бензин керосин
профиля Ацетилен пропан-бутановая
Т 11 0-77 13 0-91 1
Т 14 0-98 15 1-05 2
Т 19 1-33 21 1-47 3
Т 29 2-03 31 2-17 4
Т1 12 0-84 13 0-91 5
Т1 15 1-05 17 1-19 6
Т1 21 1-47 22 1-54 7
Т1 31 2-17 35 2-45 8
Т2 13 0-91 14 0-98 9
Т2 17 1-19 18 1-26 10
Т2 22 1-54 24 1-68 11
Т2 34 2-38 38 2-66 12
Параграф Е22-1-37. Балки двутавровые широкополочные
Балочные профили (Б)
Ацетилен пропан-бутановая
профиля Н.вр. Расц. Н.вр. Расц.
Б-24Б 082 0-574 089 0-623 1
Б 089 0-623 098 0-686 2
Б 098 0-686 11 0-77 3
Б 11 0-77 12 0-84 4
Б 12 0-84 13 0-91 5
Б 14 0-98 15 1-05 6
Б 15 1-05 16 1-12 7
Б 17 1-19 18 1-26 8
Б 19 1-33 21 1-47 9
Б 21 1-47 23 1-61 10
Б 24 1-68 26 1-82 11
Б 27 1-89 29 2-03 12
Б 31 2-17 35 2-45 13
Б 37 2-59 4 2-80 14
0Б 42 2-94 46 3-22 15
Параграф Е22-1-38. Сталь квадратная
Нормы времени и расценки на 10 м перерезов
Сторона Бензин керосин
квадрата Ацетилен пропан-бутановая
мм до Н.вр. Расц. Н.вр. Расц.
Параграф Е22-1-39. Швеллеры
а 04 0-28 044 0-308 7
а 046 0-322 05 0-35 9
а 051 0-357 056 0-392 11
а 057 0-399 062 0-434 13
а 063 0-441 069 0-483 15
а 069 0-483 076 0-532 17
Параграф Е22-1-40. Сталь круглая
Диаметр Ацетилен Бензин керосин
стали мм пропан-бутановая
Параграф Е22-1-41. Рельсы железнодорожные и крановые
Рельсы Бензин керосин
железнодорожныАцетилен пропан-бутановая
(КР) Н.вр. Расц. Н.вр. Расц.
Р8 013 0-091 015 0-105 1
Р11 018 0-126 02 0-14 2
Р15 024 0-168 027 0-189 3
Р18 029 0-203 032 0-224 4
Р24 041 0-287 045 0-315 5
Р33 053 0-371 058 0-406 6
Р43 071 0-497 078 0-546 7
Р50 082 0-574 088 0-616 8
Р65 1 0-70 12 0-84 9
Р75 12 0-84 13 0-91 10
КР50 048 0-336 052 0-364 11
КР60 064 0-448 07 0-49 12
КР70 084 0-588 093 0-651 13
КР80 1 0-70 11 0-77 14
КР100 14 0-98 16 1-12 15
КР120 19 1-33 2 1-40 16
КР140 25 1-75 27 1-89 17
Параграф Е22-1-42. Фиксаторы скобы косынки
и другие монтажные приспособления
Нормы времени и расценки на 10 шт.
Длина Бензин керосин
срезаемого Ацетилен пропан-бутановая
Параграф Е22-1-43. Головки заклепок болтов и т.п.
Диаметр головокАцетилен Бензин керосин
заклепок пропан-бутановая
Параграф Е22-1-44. Механизированная резка листовой стали
Газорезчики 2 3 и 4 разр.
РазрядПоказателТолщина стали мм до
Н.вр. 033 036 042 048 054 066 078 1
Расц. 0-210-23 0-260-300-340-420-492
Расц. 0-230-250-290-330-370-460-543
Расц. 0-260-280-330-370-420-520-614

Основная часть.docx

В данном курсовом проекте разрабатывается технологическая карта на монтаж железобетонных и металлических ограждающих конструкций котельного отделения и бункерно-деаэраторной этажерки главного корпуса.
Цель работы: обобщить теоретические знания полученные в ходе изучения дисциплины «Технология возведения зданий и сооружений» и приобрести практические навыки проектирования технологических карт.
Технологическая карта (ТК) – один из видов проектной документации в котором определяется наиболее оптимальная технология строительного процесса с учетом рационального распределения основных ресурсов (люди механизмы материалы) в пространстве и во времени.
Курсовой проект состоит из расчетной и графической части.
Расчетная часть представлена пояснительной запиской состоящей из семи глав:
Глава 1. «Область применения» - условия выполнения строительного процесса (в том числе климатические) характеристики конструктивных элементов частей зданий и сооружений; состав рассматриваемого строительного процесса номенклатура.
Глава 2. «Технология и организация выполнения работ» - требования к завершенности предшествующего или подготовительных процессов; состав используемых машин оборудования и механизмов с указанием их технических характеристик типов марок и количества; перечень и технологическая последовательность выполнения операций и простых процессов; схемы их выполнения для получения конечной продукции; схемы расположения механизмов машин и размещения приспособлений; состав звеньев или бригад рабочих; схемы складирования материалов и конструкций.
Глава 3. «Калькуляция затрат труда и машинного времени». – перечень выполняемых операций и процессов с указанием объемов работ; нормы рабочего и машинного времени и расценки; нормативные затраты труда рабочих (чел.-ч.) времени работы машин (маш.-ч.) и заработная плата (руб.);
Глава 4. «Требования к качеству и приемке работ». – перечень операций или процессов подлежащих контролю; виды и способы контроля; используемые приборы и оборудование; указания по осуществлению контроля и оценке качества выполняемых процессов;
Глава 5. «Потребность в материально-технических ресурсах.» - данные о потребности в материалах полуфабрикатах и конструкциях на предусмотренный объем работ инструменте инвентаре и приспособлениях;
Глава 6. «Техника безопасности и охрана труда.» - мероприятия и правила безопасного выполнения процессов в том числе конкретные требования для рассматриваемого объекта или вида работ.
Глава 7. «Технико-экономические показатели.» - затраты труда рабочих (чел.-ч.); затраты времени работы машины (маш.-ч.); заработная плата рабочих (руб.); продолжительность выполнения процесса (смены) в соответствии с графиком производства; выработка на одного рабочего в смену в натуральных измерителях; затраты на механизацию и др.
Графическая часть представлена на одном листе формата А1 и отражает основные принятые технологические решения схемы требования к качеству выполняемых работ технико-экономические показатели а также графическое выражение последовательности и продолжительности выполнения операций и процессов (график производства работ) и др.
Технологическая карта разработана на монтаже каркасов одноэтажного промышленного здания устройство кровли.
Размеры проектируемого здания в осях А-В – 48м 1-31 – 372м.
Шаг колонн – 12м. длина пролетов 12м. и 36м.
В состав работ рассматриваемых в карте входят: монтаж колонн подкрановых балок стропильных и подстропильных конструкций плит покрытия стеновых панелей и приемка конструкции.
Монтаж колон подкрановых балок стропильных и подстропильных конструкций плит перекрытия стеновых панелей осуществляется с применением крана.
Работы выполняются в летний период в две смены.
Технология и организация выполнения работ.
В состав работ последовательно выполняемых при монтаже зданий входят:
- монтаж колонн 1-ого яруса на фундамент а так же установка распорок и связей по оси А;
- монтаж колонн 2-ого яруса на колонну 1-ого яруса а так же установка распорок и связей по оси А;
- монтаж колонн 1-ого яруса на фундамент а так же установка распорок и связей по осям Б и В;
- монтаж колонн 2-ого и последующих ярусов на колонну 1-ого и последующих ярусов соответственно а так же установка распорок и связей по осям Б и В;
- монтаж ригелей а так же монтаж на ригели плит перекрытия на колонны 1-ого и последующих ярусов соответственно по осям Б и В;
- укрупнительная сборка фермы;
- монтаж подкрановых балок;
- монтаж стропильной фермы;
- монтаж плит покрытия;
- электросварка монтажных стыков;
- заливка швов плит покрытия;
- монтаж ограждающих панелей.
1.1 Сортировка конструкций.
Железобетонные и металлоконструкции доставляются непосредственно к объекту работ в разобранном виде далее сортируются и раскладываются в порядке удобном для монтажа здания. При погрузочно-разгрузочных работах транспортировании и хранении железобетонные и металлические конструкции необходимо оберегать от механических повреждений для чего их следует укладывать в устойчивом положении на деревянные покладки и закреплять (при перевозках) с помощью инвентарных креплений таких как зажимы хомуты турникеты кассеты и т.п.
Деформированные конструкции следует выправить способом холодной или горячей правки. Запрещается сбрасывать конструкции с транспортных средств или волочить их по любой поверхности. Во время погрузки следует применять стропы из мягкого материала. На центральном складе Подрядчика конструкции хранятся на открытых спланированных площадках с покрытием из щебня или песка (Н=5 10см.) в штабелях с прокладками в том же положении в каком они и находились при перевозке.
Прокладки между конструкциями укладываются одна на другой строго по вертикали. Сечение прокладок и подкладок обычно квадратное со сторонами не менее 25см. Размеры подбирают с таким расчетом чтобы вышележащие конструкции не опирались на выступающие части нижележащих конструкций.
Зона складирования разделяют сквозными проходами шириной не менее 10 м. через каждые два штабеля в продольном направлении и через 250 м. в поперечном. Для прохода к торцам изделий между штабелями оставляют зазор шириной не менее 02 м чтобы избежать повреждений элементов при погрузочно-разгрузочных операциях. Монтажные петли конструкций должны быть обращены вверх а монтажные маркировки – в сторону прохода.
1.2 Монтаж колонн всех ярусов.
Для монтажа колонн необходимо:
засыпать пазухи фундаментов
нанести по 4-м граням на уровне верхней плоскости фундаментов риски установочных осей
закрыть стаканы фундаментов щитами для предохранения от загрязнения
устроить дороги для проезда монтажного крана и автомобилей
подготовить площадки для складирования колонн у места их установки
доставить в зону монтажа необходимые монтажные средства приспособления и инструменты
проверить положение всех закладных деталей колонн
нанести риски установочных осей на боковых гранях колонн.
При подготовке колонн к монтажу на них наносят следующие риски:
Продольной оси колонны на уровне низа колонны и верха фундамента. Затем обстраивают монтажными лестницами и подмостями необходимыми для монтажа последующих конструкций. Основные операции при монтаже колонн:
строповка подъем наводка на опоры выверка и закрепление. Стропуют колонны за верхний конец либо в уровне опирания подкрановых балок. В некоторых случаях для понижения центра тяжести к башмаку колонны крепят дополнительный груз. Колонны захватывают стропами или полуавтоматическими захватными приспособлениями. После проверки надежности строповки колонну устанавливает звено из 4-х рабочих. Звеньевой подает сигнал о подъеме колонны. На высоте 30-40 см. на верхним обрезом фундамента монтажники направляют колонну на анкерные болты а машинист плавно опускает ее. При этом два монтажника придерживают колонну а два других обеспечивают совмещение в плане осевых рисок на башмаке колонны с рисками нанесенными на опорных плитах что обеспечивает проектное положение колонны и она может быть закреплена анкерными болтами.
Дополнительного смещения колонны для выверки по осям и по высоте в этом случае не требуется.
Первыми монтируют пару колонн между которыми расположены вертикальные связи закрепляют их фундаментными болтами. Раскрепляют первую пару колонн связями и балками. Стропы снимают с колонны только после ее постоянного закрепления. Устанавливают после каждой очередной колонны балку вертикальные связи или распорку т.к. колонна должна быть быстро закреплена к смонтированным конструкциям и расстроплена чтобы не простаивал монтажный кран. Вертикальные связи должны быть установлены и закреплены согласно проекту временное закрепление конструкции выполняют сварными и болтовыми соединениями. Сварные соединения металлоконструкций выполняются электродами типа Э42. При монтаже железобетонных колонн установка одного яруса колонн на другой производится сварным либо комбинированным способом. Комбинированный- металлические части соединяются на сварке и стык в целом замоноличивается бетоном или раствором.
Геодезический контроль правильности установки колонн по вертикали осуществляют с помощью двух теодолитов во взаимо-перпендикулярных плоскостях с помощью которых проецируют верхнюю осевую риску на уровень низа колонны. рис. 1.
После проверки вертикальности ряда колонн нивелируют верхние плоскости их консолей и торцов которые являются опорами для ригелей балок и балок покрытия. По завершению монтажа колонн и их нивелировании определяют отметки этих плоскостей. Выполняют это следующим образом. На земле перед монтажом колонны с помощью рулетки от верха колонны или от консоли отмеряют целое число метром так чтобы до пяты колонны оставалось не более 15 м. и на этом уровне краской проводят горизонтальную черту. После установки колонн нивелирование осуществляется по этому горизонту.
Рис.1. Контроль установки колонны по вертикали
- теодолит; разбивочные оси; 2 - на фундаменте; 3 - на колонне
Металлические колонны как правило опирают на монолитные железобетонные фундаменты. В нижней части колонны устанавливается база (башмак) которая служит для передачи нагрузки от колонны фундаменту. К фундаменту базы колонны крепят анкерными болтами рис.2. Торцы у колонн обычно фрезеруют.
Рис.2. Схема установки (а) и постоянного закрепления (б) металлической колонны на опоре1 - фундаментная плита; 2 - опорная плита (башмак); 3 - колонна;4 - колпачок для сохранения резьбы при монтаже; 5 - анкер; 6 - гайка; 7 – сварка
Установку железобетонных колонн в стаканы фундаментов осуществляют сразу в проектное положение по рискам на армобетонные подкладки размером 100×100 мм толщиной 20 и 30 мм рис. 3. Количество армобетонных подкладок зависит от величины зазора между дном стакана и опорной частью колонны и толщины прокладок. Зазор определяют по формуле:
где: H - проектная отметка консоли или верха колонны
h - фактическая отметка дна стакана фундамента
L - фактический размер от консоли или верха колонны до ее низа
Схема установки армобетонных подкладок
Рис.3 Схема установки жб колонны на опоре.
- колонна; 2 - стакан фундамента; 3 - армобетонная подкладка;
1.3 Укрупнительная сборка ферм.
Для укрупнительной сборки одиночных ферм пролетом до 36 м из предварительно напряженных полуферм применяют универсальный стенд рис. 4 а состоящий из кондуктора 4 роликовой опоры 5 и струбцины 2. На кондукторе элементы полуферм приводят в проектное положение по длине в плане и высоте. Струбцина предназначена для соединения элементов полуферм 1 по верхнему поясу а также крепления растяжек 3 удерживающих ферму в вертикальном положении.
При сборке в кассетах с парными стойками рис. 146 полуфермы устанавливают на три опоры: две по краям и одну в месте стыка. Общая длина установленных полуферм не должна превышать проектной длины фермы. В нижнем положении полуфермы закрепляют прижимными винтами.
При сборке важно обеспечить совпадение продольной оси полуфермы и заданный строительный подъем (строительный подъем — это превышение нижнего пояса в среднем стыке по отношению к уровню нижнего пояса возле мест его примыкания к опорным узлам). Зазор между элементами верхнего пояса в самом узком месте должен быть не менее 15 мм а отклонения взаимного смещения продольных осей не должны превышать 15 мм. Важно также не допустить искривления осей верхнего и нижнего поясов фермы в плане —отклонение по длине всей фермы не должно превышать 30 мм.
Рис. 4. Укрупнительная сборка ферм: а — на стенде конструкции б —в кассетах с парными стойками; 1 — полуферма 2 — струбцина 3 — место для крепления растяжки 4 — кондуктор 5 — роликовые опоры 6 — парные стойки
1.4 Монтаж подкрановых балок.
Подкрановые балки устанавливают сразу после монтажа колонн в монтажной ячейке. В подъеме установке и выверке балки участвует звено рабочих состоящее из пяти монтажников. По команде звеньевого подкрановую балку поднимают при помощи траверсы и удерживают от раскачивания с помощью оттяжек два монтажника.
Поданную балку принимают на уровне 20 30 см. от площадки ее опирания другте два монтажника находящиеся на площадках монтажных лестниц. Они удерживают конструкцию от соприкосновения с ранее установленными элементами и разворачивают ее в нужном направлении перед установкой. Правильность опускания балки контролируют по совпадению рисок продольной оси на балке и консоли колонны а также по риске ранее установленной балки. Отклонение от вертикали устраняют устанавливая под опорное ребро балки металлические подкладки. Балки перемещают монтажными ломиками или домкратами. Балку временно крепят анкерными болтами. Проектное положение оси подкрановых путей определяют при помощи теодолита а по высоте – нивелированием верхнего пояса балки. Рельсы монтируют после выверки и закрепления балок по проекту. На проектную отметку рельсы наводят провешивая ось рельса тонкой металлической проволокой. Проектное положение рельсов фиксируют с помощью металлических планок.
1.5 Монтаж стропильной фермы.
Стропильные фермы монтируют после окончательного закрепления всех
нижележащих конструкций каркаса здания.
Перед монтажом стропильных ферм должны быть выполнены исполнительная схема
положения верха колонн по высоте и в плане. Должны быть выполнены также следующие
-подготовлены и размечены опорные поверхности верха колонн и стропильные фермы в зоне действия монтажного крана;
-смонтированы и окончательно закреплены колонны и подкрановые балки;
-навешены монтажные приспособления и приготовлен инструмент;
-приварены к закладным деталям торцов фермы крепежные металлические листы;
-подготовлены анкерные устройства и универсальные расчалки.
Стропильную ферму поднимают на высоту до 03 м и после проверки надежности строповки продолжают подъем.
Ферму поднимают не менее чем на 05 м над верхом колонн и с помощью оттяжек поворачивают в нужном направлении до совпадения продольной оси с осью здания в соответствии с проектом и фиксируют.
Стропильную ферму устанавливают наверх колонн так чтобы через центры вырезов в крепежном листе проходили штыри закладных деталей верха колонн. После чего на штыри с резьбой навинчивают гайки и производят расстроповку фермы. Затем производят сварку крепежного листа с закладной пластиной колонны электродами Э-42 высота катета шва 6 мм.
Первая и вторая устанавливаемые формы закрепляются временно тремя расчалками каждая за переносные якоря или основания колонн (рис.3). Каждая последующая устанавливаемая ферма до освобождения её от крюка монтажного крана должна быть закреплена временной инвентарной распоркой к ранее установленной ферме. Распорки снимают после укладки и приварки прилегающих к распоркам плит покрытия.
1.6 Монтаж плит покрытия.
Плиты покрытия монтируют после закрепления стропильных ферм временными распорками или постоянными связями от одного края покрытия к другому. При этом первую плиту подают с подвесных подмостей на колоннах а последующие – с уложенных плит. По фонарю плиты монтируют от одного края фонаря к другому при этом первую плиту устанавливают с люлек навешенных на стойку фонаря. Монтаж ведут звеном в составе трех монтажников и одного такелажника. Такелажник стропует плиты уложенные в штабель для их подачи в зону монтажа.
На верху плиты принимают два монтажника и устанавливают их в проектное положение. Третий монтажник приваривает плиты к закладным деталям фермы.
При укладки плит на стальные фермы требуемая длина опорной части плиты длиной 60 м должна быть не менее 70мм а плит длиной 120м – 100 мм. Плиты приваривают к закладным деталям фермы сразу после установки. При этом первую плиту приваривают в четырех точках а остальные не менее чем в трех так как один из углов плиты не доступен для сварки. В том случае когда зазор между закладными деталями плит и стропильных конструкций превышает 40мм устанавливают стальные подкладки которые приваривают к закладным деталям ферм и плит покрытия.
1.7 Электросварка монтажных стыков.
Соединение подкрановых балок с колоннами.
Подкрановая балка опирается ребром вертикального листа непосредственно на опорную плиту колонны и соединяется с ней на болтах. Дополнительно подкрановую балку прикрепляют к надкрановой части колонны тормозными конструкциями которые присоединяют к колоннам и балкам на болтах и дополнительно проваривают протяженным швом.
Соединение ферм с колоннами.
При шарнирном опирании фермы на колонну верхний пояс фермы прикрепляют к колонне соединяя фасонку болтами и монтажным сварным швом к пластинкам приваренным к колонне. В жестком соединении фермы с оголовком колонны в узле сопряжения дополнительно ставят стыковую накладка которая соединяется с опорной плитой оголовка колонны и поясом фермы болтами и на сварке. Нижний пояс фермы фасонкой опирают на монтажный столик и прикрепляют к колонне болтами и сваркой.
Контроль качества сварных соединений.
Сварные швы проверяют внешним осмотром выявляя неровности по высоте и ширине непровар подрезы трещины крупные поры. По внешнему виду сварные швы должны иметь гладкую или мелкочешуйчатую поверхность наплавленный металл должен быть плотным по всей длине шва. Допускаемые отклонения в размерах сечений сварных швов и дефекты сварки не должны превышать значений указанных в соответствующих стандартах.
Для контроля механических свойств наплавленного металла и прочности сварных соединений сваривают пробные соединения из которых вырезают образцы для испытаний. Испытания проводят на предел прочности твердость относительное удлинение и т.д. Для проверки качества сварки применяют просвечивание на пленку рентгеновским и γ-излучением нашли применение ультразвуковые дефектоскопы.
Длины швов для одноэтажных промышленных зданий представлены в таблице 1.
Таблица 1. Длины сварочных швов.
Наименование элемента
Монтажные стыки между колоннами при ширине колонны .
Плита перекрытия с ригелем
Стеновая панель с колонной
1.8 Грузозахватные устройства и приспособления для монтажа и временного закрепления конструкций.
Монтаж конструкций осуществляется с помощью подъёмных и подъёмно-транспортных машин и механизмов.
Захват (строповка) – операция обеспечивающая временное закрепление монтируемых конструкций с монтируемыми машинами и механизмами.
Строповочные устройства должны обеспечивать сохранность устойчивость и постоянство положения грузов равномерно распределять усилия между стропами и исключать перенапряжение в монтируемых конструкциях.
Схема опирания и строповки конструкций.
Схема опирания при складировании и транспортировке
Колонны крайние и средние первого яруса
Складирование в 3-4 ряда по высоте в штабеля общая высота 2м в один ряд плашмя консоли в стороны.
Колонны крайние и средние второго и последующих ярусов
Складирование в 3-4 ряда по высоте в штабеля общая высота 2м.
Панели покрытия и перекрытия
Складирование в 3-4 ряда по высоте в штабеля общая высота 2м в один ряд плашмя
Ведомость грузозахватных устройств и монтажных приспособлений
Наименование марка конструкции
Наименование монтажной оснастки
Эскиз монтажной оснастки с размерами мм
Колонны средние и крайние
Траверса уни-фицированная ЦНИИОМТ с рамочным захватом
Плиты перекрытия и покрытия
Строп 4-х ветвевой с галочными крюками. Строп N21059
Строп 2-х ветвевой с галочными крюками
Траверса с захватами
1.9 Заливка швов плит покрытия.
Номами предусмотрена заливка швов механизированным способом или вручную легкой бетонной смесью или раствором.
При механизированном способе предусмотрена заливка швов панелей стен легкой бетонной смесью пневмонагнетателем а заливка швов плит перекрытий и покрытий цементным раствором растворонасосом либо пневмонагнетателем.
Заливка швов панелей стен производится вручную из переносных бачков вместимостью 10 – 15 л с ручным уплотнением бетонной смеси.
Дефекты в сварных швах устраняют следующими способами: перерывы швов и картеры заваривают; швы с трещинами непроварами и другими дефектами удаляют и заваривают вновь; подрезы основного металла зачищают и заваривают обеспечивая плавный переход от наплавленного металла к основному.
Нормами предусмотрена заливка швов механизированным способом или вручную легкой бетонной смесью или раствором.
При механизированном способе предусмотрена заливка швов плит перекрытий и покрытий цементным раствором растворонасосом либо пневмонагнетателем.
1.10 Монтаж ограждающих панелей.
Панели стен монтируются на всю высоту здания.
Монтаж выполняет звено из четырех монтажников. Два монтажника находятся на земле и выполняют все подготовительные работы другие два монтажника устанавливают и закрепляют панели.
Непосредственно перед монтажом положить панель на прокладки из полистирола дерева или пенопласта можно прямо на той же пачке проверить целостность панели замковых частей проверить цвет панели. Удалить защитную пленку с замковых соединений мест прилегания панели к несущим конструкциям и с мест расположения крепежных элементов.
До начала монтажа стеновых панелей провести окончательную нивелировку с простановкой низа панелей по оконным воротным ригелям и верха панелей под кровлей с учетом замка панели. В целях избежания ошибок при монтаже панелей перед монтажом первой стеновой панели установить и закрепить на цоколе здания цокольный нащельник.
2 Спецификация монтажных элементов.
Монтажные элементы приведены на рис.5
Рис5. Поперечный разрез котельного отделения и бункерно-деаэраторной этажерки главного корпуса.
Схема расположения колонн.
Таблица4. Спецификация монтажных элементов.
Наименование элементов
Вес всех элементов т.
Подкрановая балка ПБУ 12-80-1
Ферма стропильная Ф36
Стеновые панели ПСМ 36-3
Плиты покрытия ПС 12-3-11
Плиты перекрытия ПНОС -12-2
3 Ведомость объемов работ
Объемы работ по возведению конструкций котельного отделения и бункерно-деаэраторной этажерки главного корпуса ТЭЦ указаны в таблице 3.
Таблица 5. Ведомость объемов работ.
Сортировка конструкций
Укрупнительная сборка связей
Укрупнительная сборка ферм
Монтаж колонн 1-го яруса
Монтаж колонн 2-го и последующих ярусов
Сварка монтажных стыков между колоннами
Установка распорок 1-го и последующих ярусов
Монтаж крестовых связей 1-го и последующих ярусов
Сварка монтажных стыков между ригелем и колоннами
Монтаж плит перекрытия
Сварка монтажных стыков между ригелем и плитой перекрытия
Монтаж подкрановых балок
Сварка стыков между подкрановой балкой и колонной
Монтаж стропильной фермы
Сварка стыков между фермами и колоннами
Монтаж плит покрытия
Сварка стыков плит покрытия с фермой
Монтаж ограждающих конструкций
Сварка стыков ограждающих конструкций с колоннами
4 Выбор монтажного крана:
Для монтажа конструкций в зависимости от его геометрических размеров необходимо подобрать монтажный кран исходя из указанных в главе 1 архитектурно-планировочного решения монтаж конструкций целесообразно осуществлять стреловым краном на гусеничном ходу используя при этом смешанный метод монтажа:
Для каждого монтируемого элемента подберем необходимые параметра крана (грузоподъемность вылет стрелы и высота подъема крюка).
а) определим грузоподъемность крана по формуле:
q1 – максимальная масса поднимаемого груза т.
q2 – масса строповочного устройства т.
Q=265+0136=26636 (т.)
б) Определим требуемую высоту подъема крана по формуле
H=h0+hзап+hэл+hстр где
h0 – высота монтируемого здания от основания крана; отметка на которую устанавливается конструкция м.;
hзап – минимальное расстояние между монтажным уровнем и низом монтируемого элемента (05м.);
hэл – высота элемента;
hстр – высота стропа.
в) определим вылет стрелы графически исходя из того что с одной стоянки кран монтирует 2 или 4 колонны в зависимости от расстояния между колоннами соседних осей.
Рис.5 Схема монтажа колонн.
4.2 Монтаж подкрановой балки.
а) Определим грузоподъемность крана:
Q = 433 + 094 = 527 (т.)
Н = 476+05+32=513 (м.)
определим вылет стрелы графически исходя из того что с одной стоянки кран монтирует 2 подкрановых балки.
Рис.6 Схема монтажа подкрановых балок.
а) Q = 306 + 0935 = 31535 (т.)
Н= 0+354+ 18+05=377 (м.)
в) Вылет стрелы: для обеспечения максимальной грузоподъемности крана при монтаже ригелей примем вылет стрелы минимальным.
Рис.7 Схема монтажа ригелей.
4.4 Монтаж плит перекрытия.
А) Q=85+0215=8715 (т.)
Н= 0+ 3622+15+05=38.22 (м.)
в) Вылет стрелы: Определяем вылет стрелы графическим путем.
Рис.8 Схема монтажа плит перекрытия.
4.5 Монтаж стропильной фермы.
а) Грузоподъемность:
Н= 0+ 5092+55+05=5692 (м.)
в) Вылет стрелы определим исходя из условий размещения крана на строй площадке графически.
Рис.9 Схема монтажа стропильных ферм.
4.6 Монтаж стеновых панелей.
Н= 0+ 5092+3+05=5442 (м.)
Рис.10 Схема монтажа стеновых панелей.
4.7 Монтаж плит покрытия.
а) Q=165+0031=1681(т.)
Н= 0+ 555+03+05=563 (м.)
в) Вылет стрелы определим графическим путем.
Рис.11 Схема монтажа комплексных кровельных панелей.
4.8 Выбор необходимых машин и оборудования.
Таблица 6. – Перечень машин и оборудования
Наименование машин механизмов и оборудования
Технические характеристики
Грузоподъемность-160т. Максимальный вылет крюка -40м.
Монтаж колонн подкрановых балок ригелей стропильных ферм и комплексных кровельных панелей.
Грузоподъемность - 30т. Максимальный вылет крюка 38м.
Грузоподъемность - 60т. Максимальный вылет крюка 35м.
Монтаж стеновых панелей
Рис.12 Монтажные характеристики крана Э-2505.
Рис.13 Монтажные характеристики крана СКГ-30.
Рис.14 Монтажные характеристики крана СКГ-160
Калькуляция затрат труда и машинного времени.
Затраты труда – это количество времени необходимое для производства единицы строительной конструкции.
Калькуляция затрат труда и машинного времени представлена в таблице 7.
Таблица 7. Калькуляция трудовых затрат.
Наименование процессов
Монтажники конструкций 4р.-1 3р.-1
Монтажники конструкций: 5р.-1 4р.-1 3р.1 Машинист крана-6р.-1
Монтажники конструкций: 5р.-1 4р.-2 3р.1 Машинист крана-6р.-1
Монт.:5р-14р-13р-22р-1Машинист:6р-1
Электросварщик ручной сварки 6р.-1
Монт.:5р-14р-13р-1Машинист:6р-1
Монтажники конструкций: 6р.-1 5р.-1 4р.-2 3р.-1 Машинист крана-6р.-1
Монтажники конструкций 6р-1 4р.-3 3р.-1 Машинист крана-6р.-1
Монтажники конструкций: 4р.-1 3р.-1 2р.-1 Машинист крана-6р.-1
Монтажники контсрукций: 5р.-1 4р.-2 3р.-1 Машинист крана 6р-1
Требования к качеству и приемке работ.
Таблица 8. Контроль качества работ.
Наименование процесса
Инструмент и способ контроля
Технические критерии и оценки
разгрузка. Погрузка внешнее состояние устойчивость на месте складирования монтажных элементов
Сечение прокладок и подкладок квадратное со сторонами не менее 25см. Зоны складирования разделяют сквозными проходами шириной не менее 10м через каждые два штабеля в продольном направлении и через 250 м в поперечном. Для прохода к торцам изделий между штабелями устраивают разрывы равные 07 м. Между отдельными штабелями оставляют зазор шириной не менее 02м чтобы избежать повреждений элементов при погрузочно-разгрузочных операциях. Монтажные петли конструкций должны быть обращены вверх а монтажные маркировки - в сторону прохода.
Монтаж колонн 1-ого яруса
Смещение осей колонн относительно разбивочных осей. Отклонение осей колонн от вертикали в верхнем сечении. Кривизна колонны
теодолит рулетка нивелир
смещение осей на 5мм. Отклонение от вертикали - 10мм. Кривизна - 00013 расстояния между точками закрепления
Монтаж колонн последующих ярусов
Неровности по высоте и ширине непровар подрезы трещины крупные поры. Плотность наплавляемого металла
Испытания образцов на предел прочность твердость относительное удлинение просвечивание на пленку рентгеновским и гамма-излучениями
плотность наплавляемого металла должна быть постоянной сварные швы должны иметь гладкую или мелкочешуйчатую поверхность длины катетов должны быть постоянны по всей длине шва.
Кривизна сколы наличие коррозии на укрупняемых элементах
дефекты должны устраняться холодной или горячей сваркой
монтаж подкрановых балок
смещение оси подкранового рельса оси подкрановой балки
теодолит нивелир рулетка
отклонение расстояний между осями подкрановых рельсов одного пролета
отклонения оси подкранового рельса от прямой
Сварка стыков между подрановой балкой и колонной
отклонение от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей граней в нижнем сечении установленных элементов с установочными ориентирами)
нивелир теодолит рейка
отклонение от симметричности
расстояние между осями верхних поясов ферм и балок в середине пролета
отклонение от совмещения ориентиров( рисок геометрических осей граней в нижнем сечении установленных элементов с установочными ориентирами
инструментальная проверка монтажного персонала
разность отметок лицевых поверхностей двух смежных панелей не более 12мм. Для плит от 8 до 16м. отклонение от симметричности 8мм.
правильность и надежность строповки точность установки стеновых панелей плотность опирания и примыкания соответствия отметок проектным
отклонения от совмещения ориентиров - 10мм. отклонения от вертикали верха плоскости - 12мм.
Потребность в материально-технических ресурсах.
Для того чтобы нормально бесперебойно работать каждое предприятие должно своевременно получать необходимые ему материалы топливо энергию в том составе и количестве которые нужны для ведения процесса производства. Эти материальные и энергетические ресурсы должны быть рационально использованы чтобы увеличить выпуск продукции при том же количестве выделенных материалов и топлива и снизить ее себестоимость.
Потребность в материалах и конструкциях представлена в таблице 9.
Таблица 9. Ведомость материалов.
Монтаж конструкций котельного отделения и бункерно-деаэраторной этажерки главного корпуса
Канаты пеньковые пропитанные
ГЭСН-09-2001 (09-01-001-06)
Кислород технический газообразный
Проволока горячекатная в мотках диаметром 63-65 мм
Швеллеры №40 из стали марки Ст0
Электроды диаметром 4мм Э42
Болты с гайками и шайбами строительные
Пропан-бутан смесь техническая
Растворитель марки Р-4
Бруски обрезные хвойных пород длиной 4-65м шириной 75-150 мм толщиной 40-75 мм 1 сорта
Грунтовка ГФ-021 красно-коричневая
Отдельные конструкттивные элементы зданий и сооружений с преобладанием горячекатных профилей средняя масса сборочной единицы от 01 до 05 т.
Конструкции стальные
Канат двойной свивки типа ТК конструкции 6х19(1+6+12)+1 о.с оцинкованный из проволок марки В маркировочная группа 1770 нмм2 диаметром 55мм.
Необходимые для производства работ оснастка инструмент инвентарь и приспособления представлены в таблице 10.
Таблица 10. Перечень технологической оснастки приспособлений инструмента и инвентаря.
Электронный теодолит
Точность угловых измерений-5'' - 45кг.
Монтаж колонн подкрановых балок
СКО на 1км двойного хода - 2мм. 3кг.
Рулетка измерительная
Техника безопасности
Сварочный выпрямитель
Напряжение 380 В; Частота 50 Гц; диаметр электродов 2-6 мм. Мощность 24кВт.
Мероприятия по технике безопасности.
В соответствии с требованиями СНиП III-4-80:
1. На захватке где ведутся монтажные работы не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.
3. Способы строповки элементов конструкций должны обеспечивать их подачу к месту установки в положение близком к проектному.
4. Запрещается подъем сборных железобетонных конструкций не имеющих монтажных петель или меток обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.
5. Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи следует производить до их подъема.
7. Элементы монтируемых конструкций во время перемещения должны удерживать от раскачивания и вращения гибкими оттяжками.
8. Не допускается пребывание людей на элементах конструкций во время их подъема или перемещения.
9. Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций на весу.
10. Расчалки для временного закрепления монтируемых конструкций должны быть прикреплены к надежным опорам (фундаментам якорям и т.п.). Расчалки должны быть расположены за пределами габаритов движения транспорта и строительных машин. Расчалки не должны касаться острых углов других конструкций.
11. Для перехода монтажников с одной конструкции на другую следует применять инвентарные лестницы переходные мостики и трапы имеющие ограждения.
Не допускается переход монтажников по установленным конструкциям и их элементам на которых невозможно установить ограждения обеспечивающие ширину прохода в соответствии с п.6.12.19 СНиП 12-03 без применения специальных предохранительных приспособлений.
12. Установленные в проектное положение элементы конструкций должны быть закреплены так чтобы обеспечивались их устойчивость и геометрическая неизменяемость.
Расстроповку элементов конструкций установленных в проектное положение следует производить после постоянного или временного надежного их закрепления. Перемещать установленные элементы конструкций после их расстроповки за исключением случаев обоснованных ППР не допускается.
13. Не допускается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 мс и более при гололедице грозе или тумане исключающем видимость в пределах фронта работ.
14. Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций до установки их в проектное положение и закрепления.
При необходимости нахождения рабочих под монтируемыми конструкциями а также на конструкциях должны осуществляться специальные мероприятия обеспечивающих безопасность рабочих.
15. Навесные монтажные площадки лестницы и другие приспособления необходимые для работы монтажников на высоте следует устанавливать и закреплять на монтируемых конструкциях до их подъема.
17. При производстве монтажных работ не допускается использовать для закрепления технологической и монтажной оснастки оборудование и трубопроводы а также технологические и строительные конструкции без согласования с лицами ответственными за правильную их эксплуатацию.
18. Для выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена условными сигналами между лицом руководящим монтажом и машинистом. Все сигналы подаются только одним лицом (бригадиром монтажной бригады звеньевым такелажником стропальщиком) кроме сигнала «Стоп» который может быть подан любым работником заметившим явную опасность.
20. Монтаж конструкций каждого последующего участка здания следует производиться только после надежного закрепления всех элементов предыдущего участка согласно проекту.
23. В процессе монтажа конструкций монтажники должны находиться на ранее установленных и надежно закрепленных конструкциях или средствах подмащивания.
35. При перемещении конструкций расстояние между ними и выступающими частями других конструкций должно быть по горизонтали не менее 1м по вертикали – 0.5м.
36. Углы отклонения от вертикали грузовых канатов и полиспастов грузоподъемных средств в процессе монтажа не должны превышать величину указанную в паспорте утвержденном проекте или технических условиях на это грузоподъемное средство.
Технико-экономические показатели.
Затраты труда рабочих:
Затраты машинного времени:
Продолжительность выполнения процесса:
Список используемой литературы.
Типовая технологическая карта на монтаж каркаса железобетонных и металлических конструкций и ограждающих конструкций.
И.К. Вишницкий Ю.И. Кириллов Б.Ф. Лейпунский Б.К. Пергаменщик Ф.В. Сапожников В.И. Теличенко. «Строительство тепловых электростанций. Проектные решения тепловых электростанций».
ГЭСН-09-2001 «Строительные металлические конструкции»
ЕНиР сборник 5 выпуск 1 «Монтаж металлических конструкций»
ЕниР сборник 4 выпуск 1 «Монтаж железобетонных конструкций»
В.И. Теличенко О.М. Терентьев А.А. Лапидус. «Технология строительных процессов»
СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство».

Технологическая карта новый.dwg

nКурсовой проект по дисциплине nn"Технология возведения nnзданий и сооружений
Федеральное государственное бюджетное образовательное nучреждение высшего профессионального образования nМосковский государственный строительный университет
ФГБОУ ВПО МГСУn ИГЭС nТЭС IV-7
Кафедра "Строительство тепловых и атомных электростанций
nПланКалендарный графикnn Схемы монтажа
План здания М 1:1000n
Схема монтажа подкрановых балокnМ 1:1000
Схема монтажа колоннnМ 1:1000
Монтаж стеновых панелей
Схема монтажа стропильных конструкцийnМ 1:1000
Схема монтажа плит покрытияnМ 1:1000
Укрупнительная сборка связей
Укрупнительная сборка колонн К1
Монтаж колонн 1-го яруса
Сварка стыков подкрановой
Монтаж стропильной фермы
Сварка стыков между стеновыми
панелями и колоннами
Сортрировка конструкций
График производства работ.
Монтаж колонн 2-го и
Монтаж плит перекрытия
Сварка монтажных стыков между
ригелями и плитами покрытия
Монтаж подкрановых балок
Сварка монтажных стыков
между ригелями и колоннами
Установка распорок 1-го
и последующих ярусов
Монтаж крестовых связей
-го и последующих ярусов
Монтаж плит покрытия
Грузовысотная характеристика СКГ-160
Сварка стыков между плитами
График потребности в рабочих кадрах
Затраты труда - 73894 чел.-днn - 20158 маш.-см.n2.Выработка на одного рабочего в смену - 14 штчел-дн.n - 012 мчел.-дн.n - 149 тчел.-дн.n3.Продолжительность работ - 41 дн.
Технико-экономические показатели
Условные обозначения
Место стоянки крана при монтаже колонн.
Место стоянки крана при монтаже стропильный ферм.
Место стоянки крана при монтаже подкрановых балок.
Маршруты движения крана
Технологическая карта на монтаж железобетонных и металлических ограждающих конструкций котельного отделения и бункерно-деаэраторной этажерки главного корпуса ТЭЦ

Титульник.docx

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ФГБОУ ВПО МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
Технологическая карта на монтаж железобетонных и ограждающих конструкций котельного отделения и бункерно-деаэраторной этажерки главного корпуса
Пояснительная записка к курсовому проекту

ЕНиР Сборник Е 4 Выпуск 1 МОНТАЖ СБОРНЫХ И УСТРОЙСТВО МОНОЛИТНЫХ.doc

ЕДИНЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ
МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
МОНТАЖ СБОРНЫХ И УСТРОЙСТВО МОНОЛИТНЫХ
ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
ЗДАНИЯ И ПРОМЫШЛЕННЫЕ СООРУЖЕНИЯ
РАЗРАБОТАНЫ Центром по научной организации труда и управления
производством Минтяжстроя СССР* с участием головной НИС Главкрасноярскстроя
(разд. I) и филиала ЦНОТ в г. Алма-Ате (разд. II) с использованием
нормативных материалов других министерств и ведомств под методическим
руководством и при участии Центрального бюро нормативов по труду в
строительстве (ЦБНТС) при ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР.
* С августа 1986 г. Министерство строительства в районах Урала и Западной
ИСПОЛНИТЕЛИ: К.Ф. Ярков (ЦНОТ и УП) - ведущий исполнитель М.А.
Кузнецова Н.А. Яковлева (ЦНОТ и УП) канд. техн. наук Ш.Л. Мачабели
(ЦНИИОМТП) В.И. Петрунева (ЦНОТ и УП) канд. тех. наук Б.В. Жадановский
(ЦНИИОМТП) Л.В. Беляк (ЦБНТС).
Ответственный за выпуск - А.И. Алексеев (ЦБНТС).
УТВЕРЖДЕНЫ постановлением Государственного строительного комитета СССР
Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и
Секретариата Всесоюзного Центрального Совета Профессиональных Союзов от 5
декабря 1986 года №4351229-50 для обязательного применения на
строительных монтажных и ремонтно-строительных работах.
Технология производства работ предусмотренная в Сборнике согласована с
Центральным научно-исследовательским и проектно-экспериментальным
ВНЕСЕНЫ ДОПОЛНЕНИЯ и ИЗМЕНЕНИЯ утвержденные постановлениями
Государственного строительного комитета СССР Государственного комитета
СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата Всесоюзного Центрального
Совета Профессиональных Союзов от 9 января 1989 г. № 2131-32 от 28
сентября 1989 г. № 13932720-46 и от 18 декабря 1990 г. № 109452
Нормами выпуска предусмотрен монтаж сборных железобетонных и бетонных
конструкций а также монолитные бетонные и железобетонные работы для
гражданских и промышленных зданий и сооружений.
Нормами предусматривают выполнение работ в соответствии с допускаемыми
отклонениями учтенными СНиП III-15-76 СНиП III-16-80 а также в
соответствии с требованиями по технике безопасности в строительстве СНиП
Рабочие должны знать и выполнять требования предусмотренные сборником
норм вышеуказанных СНиПов обеспечивающие требуемое качество работ.
Рабочие должны знать и соблюдать правила техники безопасности при
Нормами данного выпуска предусмотрено производство работ на высоте до
м от уровня планировочных отметок. При производстве работ на высоте св.
м Н.вр. и Расц. умножать на следующие коэффициенты в зависимости от
Нормами соответствующих параграфов предусмотрена установка
перестановка и снятие инвентарных подмостей приставных или навесных
лестниц стремянок столиков люлек массой св. 50 кг краном а массой до 50
Подача сигналов машинисту в случаях когда монтаж конструкций
производится вне поля зрения машиниста крана при отсутствии средств связи
производится дополнительно выделенным рабочим и оплачивается повременно за
фактически отработанное время по ставке рабочего 3 разр.
Нормами тех параграфов которыми учтена прихватка выполнение ее
предусмотрено электросварщиком ручной сварки или монтажником конструкций
имеющим вторую профессию электросварщика.
Нормами выпуска выполнение геодезических работ не предусмотрено.
Выполнение сварочных работ нормами выпуска не предусмотрено (за
исключением оговоренных случаев) и нормируется дополнительно по нормам Сб.
Е22 "Сварочные работы" вып. 1 "Конструкции зданий и промышленных
Тарификация основных работ произведена по ЕТКС работ и профессий
рабочих вып. 3 разд. "Строительные монтажные и ремонтно-строительные
работы" утвержденного 17 июля 1985 г. а другие работы тарифицируются по
соответствующим выпускам и разделам ЕТКС.
РАЗДЕЛ I. МОНТАЖ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Нормами раздела I предусмотрен монтаж конструкций при помощи кранов:
башенных на гусеничном ходу и козловых. При выполнении работ кранами на
пневмоколесном ходу и автомобильными кранами Н.вр. и Расц. умножать на 11
(ТЧ-1) а при монтаже конструкций с помощью мачт оборудованных
электрическими лебедками - на 13 (ТЧ-2).
Нормами предусмотрено управление кранами машинистами 6 разр.
При монтаже конструкций кранами для машинистов которых установлены
повышенные тарифные ставки или управляемыми машинистами других разрядов
если их использование предусмотрено ППР расценки машинистов следует
пересчитывать по соответствующим тарифным ставкам.
Нормами раздела за исключением особо оговоренных в параграфах
случаев учтены и отдельно не оплачиваются: строповка и расстроповка
закрепление и снятие оттяжек натягивание причалки разметка мест установки
и нанесение на конструкции осевых рисок загибание монтажных петель осмотр
и очистка конструкций мест их установки и закладных деталей от грязи и
набрызгов раствора прием (при подаче и перестановке) бункеров и ящиков с
бетонной или растворной смесью перелопачивание готового раствора подача
сигналов при монтаже.
Нормами за исключением особо оговоренных в параграфах случаев учтено
перемещение конструкций материалов и монтажных приспособлений краном в
зоне его действия подноска деталей материалов массой до 50 кг на
Предусмотренные составами звеньев монтажники по монтажу стальных и
железобетонных конструкций для краткости именуются монтажниками
конструкций электросварщик ручной сварки - электросварщиком а машинист
крана (крановщик) - машинист крана.
§ Е4-1-1. Установка фундаментных блоков или плит
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена установка ленточных или отдельно стоящих
фундаментных блоков или плит на постель из готового цементного раствора или
на готовую гравийную (песчаную) подготовку с проверкой отметок основания по
Установка маячных блоков ленточного фундамента и угловых блоков отдельно
стоящих фундаментов предусмотрена по нивелиру.
Для установки рядовых блоков ленточного фундамента натягивается причалка
рядовые блоки отдельно стоящих фундаментов устанавливаются по натянутой
Приготовление постели из раствора или частичное выравнивание готового
гравийного (песчаного) основания. 2. Установка фундаментных блоков (плит).
Выверка правильности установки блоков (плит). 4. Заделка швов раствором
между блоком ленточных и составных фундаментов.
Профессия и разряд рабочихФундаментные блоки Фундаментные
или плиты массой доблоки массой св.
Монтажник 5 разр- 1
Машинист крана 6 " 1 1
Нормы времени и расценки на 1 элемент
Фундамент Вид блоков Н.вр.
Ленточный [pic] 05 051 017 1
б) плит 15 063 021 2
универсальный 1-14 0-562
Под колонны [pic] 15 096 032 5
(рис.2): 0-682 0-339
а) цельный 25 13 043 6
б) стакан 35 16 053 7
в) составной 75 26 087 9
из отдельных 1-85 0-922
Примечание. При укладке составных фундаментов из трапецеидальных блоков
плиты и стакана (рис. 2в) под колонны Н.вр. и Расц. строк 1-411-12
умножать на 115 (ПР-1).
§ Е4-1-2. Установка ростверков и оголовков свай
Нормами предусмотрена установка на ранее выравненные сваи одинарных и
спаренных оголовков или ростверков на монтажные хомуты или подсыпку.
Установка разъемных металлических хомутов по отметкам производится
вручную с закреплением их на сваях стяжными болтами.
При установке ростверков на хомуты учтено устройство поддерживающей
палубы с поперечным перепиливанием лесоматериалов с последующей разборкой
и складированием их.
При установке ростверков с опиранием на подсыпку нормами учтена срезка
грунта и подсыпка шпака щебня или песка слоем 30-35 см с уплотнением
При установке и снятии монтажных хомутов
Установка хомутов на сваи. 2. Выверка установленных хомутов с
закреплением. 3. Покрытие верхней полки хомутов готовой эмульсией. 4.
Раскрепление и снятие хомутов со складированием.
При установке оголовков и ростверков
Установка оголовков или ростверков на сваи. 2. Устройство
поддерживающей палубы с последующей разборкой. 3. Срезка грунта. 4.
Устройство подсыпки с уплотнением. 5. Выверка положения установленного
Профессия и разряд рабочихПри При При
установке иустановке установке
снятии оголовков ростверков
Монтажник 4разр.1 1 1
Машинист крана 6 разр. - 1 1
Нормы времени и расценки на измерители указанные в таблице
Наименование работ ИзмерителН.вр.
т до монтажникомашинист
Установка хомутов на - 1 хомут 038 - 1
сваи и снятие их 0-272
Установка одинарных 1 1 022 011 2
оголовков на одну оголовок 0-164 0-117
оголовков на две сваи
с опиранием на хомуты
Установка хомуты 2 1 блок 18 06 3
блоков и 1-28 0-635
ростверка на палубы
сваи с подсыпк2 то же 12 04 4
опиранием на у 0-852 0-424
Примечание. Работа указанная по строке № 3а нормируется совместно по
норме строки № 1а отсюда полная Н.вр. на установку блока ростверка на две
сваи с опиранием на два хомута будет: Н.вр. = 18 + (038(2) =256 чел.-ч.
§ Е4-1-3. Установка стеновых блоков
Нормами предусмотрена установка блоков наружных и внутренних стен
подвалов стен надземной части зданий цокольных и карнизных блоков на
постель из готового раствора толщиной 20-30 мм с укладкой готовых маяков из
раствора готовых деревянных клиньев с натяжением причалки.
При установке блоков стен подвала и цокольных предусмотрено заполнение
горизонтальных и вертикальных швов готовым раствором с двух сторон стены а
в наружных стенах надземной части зданий - только с внутренней стороны.
Заполнение внутренних вертикальных стыков между блоками производится
заливкой их сверху вручную готовой бетонной смесью или раствором.
Нормами предусмотрена установка анкеров для крепления карнизных блоков.
Устройство постели из готового раствора с укладкой маяков и клиньев.
Установка блоков. 3. Выверка установленных блоков. 4. Установка анкеров
(для карнизных блоков). 5. Заполнение каналов в стыках блоков бетонной
смесью или раствором. 6. Заполнение горизонтальных и вертикальных швов
раствором с выниманием клиньев.
Профессия и разряд рабочих Для всех Блоки стен
конструкций кромеподвала
Монтажник 5 разр. 1 -
А. БЛОКИ НАРУЖНЫХ И ВНУТРЕННИХ СТЕН ПОДВАЛА
Нормы времени и расценки на 1 блок
монтажников машиниста
Б. ЦОКОЛЬНЫЕ БЛОКИ И БЛОКИ НАРУЖНЫХ СТЕН
т до монтажников машиниста
Цокольныпрямые 1 056 014 1
е блоки 0-426 0-148
Блоки рядовые 05 044 011 8
наружныхпростеночные 0-334 0-117
стен перемычечные 1 052 013 9
подоконные и 0-395 0-138
угловые и 15 11 027 13
полуарочные 0-836 0-286
фронтовые и 2 2 05 16
эркерные 15 14 035 18
В. БЛОКИ ВНУТРЕННИХ СТЕН И КАРНИЗНЫЕ БЛОКИ
Блоки рядовые и 05 032 008 1
внутренних перемычечны 0-243 0-085
угловые 1 096 024 6
канальные 2 0-73 0-254 7
Карнизные прямые с 05 072 018 8
блоки выносом до 0-547 0-191
угловые с 05 1 025 11
выносом до 0-76 0-265
прямые с 05 076 019 14
выносом св. 0-578 0-201
угловые с 05 14 035 17
выносом св. 1-06 0-371
Примечания: 1. При поэтажном креплении стеновых блоков к плитам
перекрытий готовыми поковками принимать на 1 м периметра здания Н.вр. 01
чел.-ч монтажника конструкций 3 разр. Расц. 0-07 (ПР-1).
Нормами предусмотрена установка стеновых блоков с закрытыми стыками.
При установке стеновых блоков с открытыми стыками на заделку кирпичом 1 м
стыка принимать Н.вр. 012 чел.-ч при составе звена бетонщиков 4 разр. - 1;
разр. - 1 Расц. 0-095 (ПР-2).
§ Е4-1-4. Установка колонн и капителей
Нормами предусмотрена установка одно- и двухветвевых колонн в стаканы
фундаментов одноветвевых на нижестоящие колонны или фундаментные плиты и
установка капителей колонн.
При установке колонн в стаканы фундаментов учтена очистка дна стакана и
при необходимости выравнивание дна стакана готовым раствором.
Временное закрепление и выверку положения колонн предусмотрено
производить при помощи одиночных или групповых кондукторов расчалок
подкосов готовых металлических или деревянных клиньев.
Установка снятие и перестановка одиночных или групповых кондукторов
При установке капителей на колонны предусмотрено временное крепление
капителей металлическими раздвижными опорными стойками.
А. ПРИ УСТАНОВКЕ КОЛОНН В СТАКАНЫ ФУНДАМЕНТОВ
При помощи кондукторов
Выравнивание дна стаканов (по мере необходимости) с промывкой и
очисткой стакана. 2. Установка и закрепление одиночных кондукторов. 3.
Установка колонн. 4. Выверка и временное закрепление колонн в кондукторе.
Разъединение снятие и перестановка кондукторов. 6. Очистка кондукторов
от наплывов бетонной смеси.
Без помощи кондукторов
очисткой стакана. 2. Установка колонн. 3. Выверка и временное закрепление.
Снятие временного крепления (расчалок).
Б. ПРИ УСТАНОВКЕ КОЛОНН НА НИЖЕСТОЯЩИЕ КОЛОННЫ
(НАРАЩИВАНИЕ КОЛОНН) ИЛИ ФУНДАМЕНТНЫЕ ПЛИТЫ
Установка одиночного или группового кондуктора с выверкой и
закреплением его. 2. Установка колонн с временным закреплением монтажными
приспособлениями кондуктора. 3. Выверка положения колонн. 4. Отсоединение
монтажных приспособлений группового кондуктора или разъединение снятие и
перестановка одиночного кондуктора.
Установка колонн. 2. Выверка и временное закрепление. 3. Снятие
временного крепления.
При установке капителей
Установка капителей колонн. 2. Выверка и временное закрепление. 3.
Снятие временного закрепления.
Профессия и разряд рабочих Установка Установка Установка
колонн колонн массойколонн
массой до св. 1 т до 20массой св.
т т и капителей20 т
Монтажник 6 разр- - 1
Машинист крана 6 разр1 1 1
А. КОЛОННЫ УСТАНАВЛИВАЕМЫЕ В СТАКАНЫ ФУНДАМЕНТОВ
Нормы времени и расценки на 1 колонну
При помощи кондукторов Без помощи кондукторов
монтажников машиниста монтажников машиниста
конструкций конструкций
Б. КОЛОННЫ УСТАНАВЛИВАЕМЫЕ НА НИЖЕСТОЯЩИЕ КОЛОННЫ
НаименованМассаПри помощи Без помощи кондукторов
ие колонн колонкондукторов
монтажниковмашиниста монтажников машиниста
Колонны 1 - - 3 075 1
Колонны с 35 49 049 - - 7
капителями 3-67 0-519
Примечание. Нормами на монтаж колонн с помощью кондукторов предусмотрена
работа крана обслуживающего комплексную бригаду или два звена монтажников
конструкций. В случаях когда кран обслуживает одно звено монтажников
конструкций Н.вр. и Расц. для машиниста крана умножать на 2 с оформлением
соответствующего акта (ПР-1).
В. ДВУХВЕТВЕВЫЕ КОЛОННЫ УСТАНАВЛИВАЕМЫЕ В СТАКАНЫ
ФУНДАМЕНТОВ БЕЗ ПОМОЩИ КОНДУКТОРОВ
Нормы времени и расценки на 1 капитель
§ Е4-1-5. Укрупнительная сборка ферм
Нормами предусмотрена укрупнительная сборка ферм из двух полуферм в
вертикальном положении в специальной металлической кассете (кондукторе)
рассчитанной на сборку одной фермы. Выверка собранных ферм предусмотрена
при помощи винтовых устройств кассет (кондуктора).
Крепление полуфермы предусмотрено сваркой стыковых накладок и заделкой
стыков готовой бетонной смесью или раствором. Устройство опалубки при
заделке стыков предусмотрено из готовых щитов.
Сборка ферм с установкой их в кассету (кондуктор) при помощи крана с
выверкой и закреплением. 2. Сварка накладок в стыках верхнего и нижнего
пояса. 3. Устройство опалубки стыка. 4. Заделка стыков бетонной смесью или
раствором. 5. Разборка опалубки. 6. Раскрепление винтовых устройств и
снятие готовых ферм.
Монтажник конструкци6 разр. - 1
Электросварщик 5 " - 1
Машинист крана 6 " - 1
Нормы времени и расценки на 1 ферму
звена рабочих машиниста
Примечание. Нормами на укрупнительную сборку ферм предусмотрена работа
крана обслуживающего комплексную бригаду или два звена монтажников
конструкций. В исключительных случаях когда кран обслуживает одно звено
монтажников конструкций Н.вр. и Расц. для машиниста крана умножать на 2 с
оформлением соответствующего акта (ПР-1).
§ Е4-1-6. Установка ригелей прогонов балок и ферм
Нормами предусмотрен монтаж ригелей прогонов балок перекрытий
фундаментных и подкрановых балок ферм и балок покрытий. Нормами учтено
временное крепление элементов монтажными приспособлениями выверка и снятие
их после закрепления деталей сваркой.
При установке фундаментных балок а также балок ригелей прогонов с
опиранием их на опорные подушки предусмотрено устройство постели из
Устройство постели из раствора (при необходимости). 2. Установка
элементов. 3. Выверка и временное закрепление. 4. Снятие временного
Профессия и разряд рабочихДля всех конструкций Для ферм и
кроме ферм и балок балок покрытий
Машинист крана 6 разр. 1 1
А. РИГЕЛИ ПРОГОНЫ И БАЛКИ ПЕРЕКРЫТИЙ
Ригели и прогоны Балки перекрытий
элементовРасц. Расц.
Монтажников машиниста монтажников машиниста
Б. ФУНДАМЕНТНЫЕ И ПОДКРАНОВЫЕ БАЛКИ
Фундаментные балки Подкрановые балки
элементовН.вр. Н.вр.
В. ФЕРМА И БАЛКИ ПОКРЫТИЙ
§ Е4-1-7. Укладка плит перекрытий и покрытий
Нормами предусмотрена укладка плит перекрытий и покрытий насухо или на
постель из готового раствора.
Монтаж плит предусмотрен при помощи строп или специальных траверс
стропуемых в необходимом количестве точек и с применением кантователя для
плит площадью более 10м2.
При установке плит перекрытий в кирпичных зданиях нормами учтено
крепление их анкерами к стенам и между собой.
Нормами предусмотрена укладка плит с подъемом их поштучно.
Приготовление постели из раствора. 2. Подъем и укладка плит. 3.
Выверка и исправление положения плит. 4. Крепление плит анкерами к стенам
(в кирпичных зданиях) и между собой.
Монтажникиконструкц4 раз- 1
Наименование Площадь Н.вр.
элементов элементоРасц.
м2 до монтажников машиниста
перекрытий 0-311 0-117
покрытий 0-226 0-085
§ Е4-1-8. Установка панелей стен перегородок парапетных и карнизных
Нормами предусмотрена установка панелей наружных стен стен подвала и
цокольных панелей стен лестничных клеток парапетных плит в каркасно-
панельных и бескаркасно-панельных зданиях а также панелей внутренних стен
перегородок и карнизных плит в любых зданиях.
Установка панелей стен и перегородок предусмотрена на постель из готового
раствора с одновременной раскладкой маяков при необходимости и временным
креплением подкосами или струбцинами.
Установка парапетных и карнизных плит предусмотрена на слой раствора с
последующей заливкой швов готовым раствором. При установке многорядных
парапетов учтена установка на раствор маяков и пиронов в гнезда сделанные
в плитах предыдущего ряда. Временное крепление карнизных плит предусмотрено
металлическими растяжками.
При установке панелей стен и перегородок зданий
Устройство постели из раствора с раскладкой маяков. 2. Подъем и
установка панелей. 3. Выверка и временное закрепление. 4. Подштопка
горизонтального шва раствором. 5. Снятие временного крепления.
При установке парапетных плит
Устройство постели из раствора. 2. Подъем и установка парапетных плит
с выверкой ряда. 3. Заливка швов раствором. 4. Установка маяков и пиронов
(для многорядных парапетов).
При укладке карнизных плит
Устройство постели из раствора. 2. Подъем и укладка плит с выверкой.
Временное крепление плит.
Профессия и разряд рабочихДля всех конструкцийДля карнизных
кроме карнизных плит плит
Монтажник 5 разр1 1
А. ПАНЕЛИ СТЕН И ПЕРЕГОРОДОК
Нормы времени и расценки на 1 панель
Панели Площадь Н.вр.
Панели наружных 5 2 05 1
Панели внутренних 5 11 028 5
Панели стен 6 13 032 8
подвалов и 0-988 0-339
Панели наружных и 6 1 025 12
внутренних стен 0-76 0-265
бескаркасно-панельн15 11 028 13
ых зданий и панели 0-836 0-297
лестничных клеток 20 12 03 14
каркасно-панельных 0-912 0-318
бескаркасно-панельн30 15 037 15
ых зданий 1-14 0-392
Панели перегородок 5 068 017 16
любых зданий 0-517 0-18
Б. ПАРАПЕТНЫЕ И КАРНИЗНЫЕ ПЛИТЫ
Наименование элементов Н.вр.
Парапет для рядовых 01 06 015 1
многорядный участков 0-456 0-159
для угловых 005 036 009 2
Парапет для рядовых 01 028 007 3
однорядный участков 0-213 0-074
для угловых 005 02 005 5
Рядовые карнизные плиты с 03 039 013 6
выносом до 700 мм 0-293 0-138
§ Е4-1-9. Установка панелей экранов и укладка плит козырьков
входов и опорных стоек
Нормами предусмотрена установка экранов на входные площадки укладка
козырьков входа на наружные стеновые панели и опорную поверхность экранов
а также установка опорных железобетонных стоек под козырьки входов.
Установка конструкций предусмотрена на постель из готового раствора
толщиной 2-3 см с выверкой конструкций в проектное положение.
Временное крепление осуществляется прихваткой к закладным деталям.
Горизонтальные внутренние и наружные швы подштопывают готовым раствором.
При установке панелей и плит
Устройство постели из раствора. 2. Подъем установка и выверка
конструкций. 3. Подштопка швов раствором.
При временном креплении прихваткой
Очистка мест прихватки. 2. Включение и выключение электросварочных
машин и установление режима для прихватки. 3. Прихватка. 4. Зачистка шва от
При установке опорных железобетонных стоек под козырьки входов
Установка стоек при помощи крана. 2. Выверка правильности установки.
Временное крепление инвентарными струбцинами. 4. Снятие струбцин.
НаименованиПлощадь Состав звена Н.вр.
е работ панели Расц.
плиты монтажников машиниста
м2 до конструкций и
Установка 2 Монтажники 075 025 1
панелей конструкций: 0-533 0-265
Укладка 8 То же 16 053 2
Прихватка Электросварщи009 - 3
Установка Монтажники 03 015 4
опорных конструкций: 0-224 0-159
§ Е4-1-10. Установка лестничных маршей или укладка плит лестничных
Нормами предусмотрена установка лестничных маршей или укладка плит
лестничных площадок в каркасно-панельных бескаркасных крупноблочных и
Устройство постели из готового раствора. 2. Установка лестничных
маршей или плит лестничных площадок. 3. Выверка исправление положения
марша или площадки. 4. Заливка швов раствором.
Монтажники 4 разр. - 2
Каркасно-панельные 1 14 035 1
Бескаркасные и 1 11 028 4
крупноблочные 0-803 0-297
Каменные 25 14 035 8
Примечание. При установке первого марша или площадки в подвальной части
здания Н.вр. и Расц. умножать на 14 (ПР-1).
§ Е4-1-11. Установка лестничных ограждений
Нормами предусмотрена установка металлических ограждений заранее
собранных с креплением стоек звена ограждения к закладным деталям
лестничного марша сваркой.
При выполнении монтажных работ
Проверка закладных деталей. 2. Установка ограждений вручную. 3.
Выверка установленных ограждений. 4. Установка готовых соединительных
При выполнении сварочных работ
Включение сварочной машины и установление режима работы. 2. Временное
крепление прихваткой. 3. Закрепление соединительных накладок сваркой. 4.
Обивка шлака после сварки.
Монтажник 4 разр.- 1
Электросварщик 3 " - 1
Нормы времени и расценки на 1 м решетки
Наименование конструкций Единица Н.вр. Расц. №
Заранее собранные с 1 м решетки 037 0-2761
В том числе сварка то же 018 0-1262
Примечание. При установке лестничных ограждений без поясов и других
скрепляющих элементов на закрепление перил кронштейнами или распорками на
месте установки на 1 стойку добавлять к Н.вр. 0028 чел.-ч Расц. - 0-022
§ Е4-1-12. Установка элементов балконов и лоджий
Нормами предусмотрена укладка балконных плит плит лоджий панелей
разделительных стенок лоджий и плит (экранов) ограждений балконов и лоджий.
Укладка плит и установка панелей разделительных стенок предусмотрена на
постель из готового цементного раствора. Установка железобетонных
тонкостенных плит ограждений (экранов) предусмотрена на ранее установленные
металлические каркасы ограждения балконов и лоджий. Временное крепление
балконных плит производится стойками или тяжами панели разделительных
стенок временно крепятся подкосами или струбцинами плиты ограждений
временно закрепляются струбцинами. После выверки правильности установки
элементов и их окончательного закрепления временное крепление снимается.
При укладке балконных плит
Установка временных стоек крепления плит. 2. Устройство постели из
раствора. 3. Подъем и укладка балконных плит. 4. Выверка положения плит. 5.
Заделка швов раствором. 6. Гидроизоляция мест примыкания балконных плит к
стенам. 7. Снятие временного крепления.
При укладке плит лоджий и установке разделительных панелей стенок лоджий
Устройство постели из раствора. 2. Подъем и укладка плит и установка
панелей стенок. 3. Выверка правильности установки. 4. Временное крепление
элементов. 5. Снятие временного крепления.
При установке плит ограждения (экранов) балконов и лоджий
Подъем и установка элементов. 2. Выверка и временное крепление. 3.
Снятие временного крепления.
Профессия и разряд рабочих Для Для всех элементов
балконных кроме балконных плит
Монтажник 4 разр.2 1
Балконные плиты без 1 2 05 1
кронштейнов 1-46 0-53
Плиты лоджий 25 075 025 2
Панели разделительных 15 066 022 3
Плиты ограждения 01 042 014 4
(экраны) 0-298 0-148
Примечание. При установке угловых балконных плит Н.вр. и Расц. строк 1 и
умножать на 13 (ПР-1).
§ Е4-1-13. Установка железобетонных объемных блоков зданий
Нормами предусмотрена установка железобетонных объемных блоков
гражданских зданий. Размер объемных блоков "на комнату" до 6(33(28 м.
Масса блоков в зависимости от их вида и размеров составляет: рядовых 12-19
т торцевых 16-20 т лестничных клеток 9-12 т и мест выхода на кровлю до 2
Установка объемных блоков производится с применением балансирной траверсы
или четырехветвевого стропа. При опирании объемного блока по всему
периметру его нижней стороны (линейное опирание) укладываются деревянные
подкладки вдоль ребер жесткости продольных внутренних стен
нижеустановленного блока а раствор расстилается под устанавливаемый блок
по всему периметру опирания блока.
По верху продольных стыков между установленными блоками укладываются
готовые металлические V-образные компенсаторы из оцинкованной кровельной
При опирании устанавливаемого блока по углам его нижней стороны (точечное
опирание) укладываются металлические подкладки. Растворная постель в этом
случае расстилается только по углам нижеустановленного блока вокруг
подкладок. При точечном (угловом) опирании блока до его установки
производится герметизация наружных вертикальных и горизонтальных стыков
для этого на очищенную поверхность стыка нижестоящего и рядом стоящего
блоков наносится мастика "Изол" на которую наклеивается заранее нарезанный
на необходимые размеры пароизоловый жгут.
При установке объемных блоков применяются навесные лестницы и переставные
При любом способе опирании блока
Разметка мест установки. 2. Укладка подкладок (маяков). 3.
Приготовление постели из готового раствора. 4. Установка блока. 5. Выверка
положения установленного блока. 6. Заделка внутренних швов раствором.
При опирании блока по углам (точечное опирание) добавлять:
Нанесение мастики "Изол". 2. Наклейка пароизола.
При опирании по периметру блока (линейное опирание) добавлять для строк №
Укладка компенсаторов на стыки установленных блоков.
Монтажник конструкци5 разр- 1
Машинист крана 6 " - 1
Блоки Способ опирания блока
по углам (точечное) по периметру
монтажников машиниста монтажниковмашиниста
Рядовой 5 1 46 092 1
Торцевой 63 126 53 106 2
Лестничная 58 116 63 126 3
клетка 4-44 1-23 4-83 1-34
Места выхода - - 094 019
на кровлю 0-72 0-211
§ Е4-1-14. Установка блоков санитарно-технических узлов
вентиляционных блоков и труб мусоропроводов
При установке блоков санитарно-технических узлов и вентиляционных блоков
Подъем и установка блоков с совмещением каналов и с установкой патрубков
в каналы. 3. Выверка установленных блоков. 4. Установка и снятие подкосов
или струбцин. 5. Промазка швов с последующей прочисткой каналов.
При установке труб мусоропроводов диаметром до 550 мм
Подъем и установка труб. 2. Установка муфт на нижние трубы. 3. Забивка
в муфту пакли с зачеканкой цементным раствором. 4. Укладка в муфты
резиновых прокладок. 5. Выверка установленных труб. 6. Забивка в верхнюю
часть муфты пакли с зачеканкой цементным раствором.
Профессия и разряд Для блоков Для труб
рабочих санитарно-техническихмусоропроводов
вентиляционных блоков
Монтажник конструкций:
Наименование элементов Измеритель Н.вр.
монтажниковмашиниста
Блоки 1 1 блок 1 025 1
санитарно-технических 0-73 0-265
вентиляционные блоки
массой т до 1то же 15 038 2
Трубы мусоропроводов 1 звено 098 033 5
§ Е4-1-15. Установка объемных блоков и панелей лифтовых шахт
Нормами предусмотрена установка объемных блоков и панелей лифтовых шахт.
Установка ведется поэтажно с выверкой. Швы в местах сопряжения блоков и
панелей зазоры между объемными элементами заделываются готовым раствором.
По окончании установки блоков или панелей на этаже лифтовую шахту
временно закрывают защитной крышкой которую снимают перед установкой
блоков или панелей следующего этажа. В дверной проем блоков или панелей
лифтовых шахт устанавливают инвентарное ограждение.
При установке объемных блоков
Укладка и снятие защитной крышки. 2. Устройство постели из готового
раствора. 3. Установка блока. 4. Выверка блока. 5. Заделка швов готовым
раствором. 6. Установка ограждения дверного проема лифтовой шахты.
При установке панелей
Укладка и снятие защитной крышки. 2. Установка панели. 3. Выверка
панели. 4. Временное крепление струбцинами. 5. Прихватка панели. 6. Снятие
временного крепления. 7. Заделка швов готовым раствором. 8. Установка
ограждения дверного проема лифтовой шахты.
Профессия и разряд рабочих Установка объемных Установка
Монтажник конструкций 5 1 1
Вид работ ПлощадьН.вр.
м2 до монтажников машиниста электросварщи
Установка 13 033 - 1
панелей 5 1-01 0-35
Прихватка - - 009 2
§ Е4-1-16. Установка панелей стен резервуара
Устройство постели из раствора. 2. Установка панели в паз днища. 3.
Выверка панели. 4. Временное крепление панели клиньями. 5. Заделка стыка
панели с днищем бетонной смесью с уплотнением. 6. Вытаскивание клиньев. 7.
Заделка вертикальных швов между панелями цементным раствором.
Площадь панели м2 Н.вр.
§ Е4-1-17. Установка железобетонных оконных блоков
Устройство постели из готового раствора. 2. Подъем и установка оконных
блоков. 3. Выверка и временное закрепление струбцинами.
Монтажник конструкци4 разр- 1
Размер оконного Н.вр.
§ Е4-1-18. Установка санитарно-технических кабин
Нормами предусмотрена установка совмещенных и раздельных санитарно-
Нормами учтена укладка на перекрытия гидроизоляционного материала в два
слоя и устройство вручную подстилающего слоя из песка или постели из
Устройство гидроизоляции. 2. Устройство подстилающего слоя. 3. Подъем
и установка кабин. 4. Выверка установленных кабин. 5. Подштопка швов
раствором по периметру кабин.
Нормы времени и расценки на 1 кабину
Совмещенны2 096 024 1
Раздельные3 12 03 2
§ Е4-1-19. Устройство заборов из сборных железобетонных элементов
Нормами предусмотрено устройство заборов при помощи крана состоящих из
сборных железобетонных фундаментов массой до 05 т столбов массой до 05
т сплошных или решетчатых панелей ограждения площадью 6-8 м2.
При установке фундаментных блоков
Выравнивание готового гравийного или песчаного основания. 2. Установка
При установке столбов
Установка столбов в стаканы фундаментов с выверкой. 2. Временное
закрепление клиньями.
При установке панелей ограждения
Установка панелей с выверкой. 2. Временное закрепление при помощи
клиньев (для строк № 3 5а). 3. Временное закрепление прихваткой закладных
деталей панелей ограждения и столбов (для строк № 4).
Укладка бетонной смеси с уплотнением вручную. 2. Вытаскивание клиньев.
Заглаживание открытой поверхности.
Профессия и разряд Установка Прихватка Заделка
фундаментных панелей стыков
блоков столбов иограждения
Монтажник конструкций 41 - -
Монтажники конструкций - - 1
Электросварщик 3 разр. - 1 -
Машинист крана 6 разр. 1 - -
Конструкция ИзмеритеН.вр.
монтажниковмашинист
Фундаментные блоки 1 блок 04 02 1
Столбы 1 столб 06 03 2
Панели устанавливаемые в 1 панель038 019 3
огражденпазы столбов 0-272 0-201
устанавливаемые с то же 086 043 4
временным креплением 0-615 0-456
в том числе прихватка“ 019 - 5
устанавливаемые в “ 075 038 5а
стаканы фундаментов 0-536 0-403
Заделка стыков столбов при 1 стык 028 - 6
объеме бетонной смеси в стыке 0-196
§ Е4-1-20. Укладка железобетонных лотков
Нормами предусмотрена укладка лотков для подземной коммуникации краном на
песчаную щебеночную или бетонную подготовку. При установке лотков на
бетонную подготовку предусмотрено устройство постели из готового раствора.
Планировка поверхности песчаной или щебеночной подготовки вручную или
устройство постели из раствора. 2. Укладка лотков. 3. Выверка положения
лотков. 4. Заделка стыков упругими прокладками и раствором.
Нормы времени и расценки на 1 лоток
монтажников конструкций машиниста
§ Е4-1-20а. Установка железобетонных водосборных лотков в кровле
Нормами предусмотрена установка железобетонных лотков в кровле. Лотки
устанавливаются на постель из готового раствора с заделкой швов между
Устройство постели из готового раствора. 2. Установка лотка. 3. Выверка
положения лотка. 4. Заделка швов раствором.
Монтажник конструкций 4 разр. - 1
монтажников конструкциймашиниста
§ Е4-1-21. Укладка опорных подушек
Нормами предусмотрена укладка железобетонных опорных подушек под опорные
концы балок и прогонов на постель из готового раствора.
Работа производится с подмостей устанавливаемых на перекрытиях.
Устройство постели из готового раствора. 2. Укладка подушек при помощи
крана. 3. Выверка и исправление положения.
Нормы времени и расценки на 1 подушку
Монтажник 02 027 014
конструкций: 0-201 0-148
Машинист крана 6 05 034 017
разр. - 1 0-253 0-18
§ Е4-1-22. Антикоррозионное покрытие сварных соединений
Нормами предусмотрено покрытие поверхности сварных соединений конструкций
вручную или газопламенным нанесением антикоррозионного цинкового покрытия
установкой УПН-6-63 слоем 01-015 мм по ранее очищенной поверхности до
металлического блеска.
При нанесении покрытия установкой
Подготовка аппарата к работе. 2. Наполнение бачка порошком. 3. Очистка
поверхности. 4. Нанесение покрытия. 5. Перемещение установки.
При нанесении покрытия вручную
Приготовление антикоррозионного состава. 2. Очистка поверхности
сварных швов. 3. Нанесение антикоррозионного состава за 2 раза.
Нормы времени и расценки на 10 стыков сварных соединений
Состав звена Площадь сварных соединенийН.вр. Расц. №
монтажников одного стыка м2
разр. - 1 Установкой св. 001 064 0-5061
разр. - 1 Вручную до 001 11 0-7872
§ Е4-1-23. Крепление наружных и внутренних стеновых панелей
металлическими скобами
Нормами предусмотрено бессварочное крепление наружных стеновых панелей
между собой и с панелями внутренних стен оцинкованными скобами из
арматурной стали (диаметр 10-16 мм).
Наружные стеновые панели между собой соединяются одной скобой внутренние
с наружными - двумя скобами т.е. в одном узле три скобы.
Крепление панелей между собой предусмотрено готовыми арматурными
стержнями с загибанием концов стержней пропущенных через монтажные петли
монтажно-гибочным приспособлением с загибанием монтажных петель (при
необходимости). Работа выполняется с приставных лестниц.
Разметка мест загиба скоб. 2. Установка скоб с загибанием концов
стержней. 3. Проверка установки скоб.
Норма времени и расценка на 1 узел
Профессия и разряд рабочего Н.вр. Расц.
Монтажник конструкций 4 разр. 031 0-245
Примечание. При установке скоб с перекрытия без применения лестниц Н.вр.
и Расц. умножать на 085 (ПР-1).
§ Е4-1-24. Крепление гипсобетонных перегородок скобами и иглами
Нормами предусмотрено крепление гипсобетонных перегородок с торцов к
наружным и внутренним стеновым панелям металлическими скобами вверху к
плитам перекрытий - иглами при помощи электродрели а также крепление
перегородок с плитами перекрытий металлическими скобами при помощи монтажно-
поршневого пистолета.
При креплении перегородок с помощью электродрели
Разметка мест сверления гнезд и отверстий. 2. Сверление отверстий. 3.
Изготовление пробок. 4. Забивка пробок в гнезда. 5. Забивка скоб и игл.
При креплении перегородок с помощью монтажно-поршневого пистолета
Подбор патронов и дюбелей. 2. Зарядка пистолета. 3. Крепление скобы
дюбелями при помощи пистолета.
Профессия и разряд Крепление при помощи
электродрели монтажно-поршневого
Способ работ Вид Измеритель Н.вр. №
скобами 1 скоба 024 1
Электродрелью 0-168
иглами 1 игла 016 2
Монтажно-поршневым скобами 100 5 3
пистолетом выстрелов 3-95
§ Е4-1-25. Замоноличивание стыков конструкций
Нормами предусмотрено замоноличивание стыков конструкций: колонн в
стаканах фундаментов; оголовков свай; стыков колонн балок прогонов и
ригелей с колоннами готовым раствором (бетонной смесью) с укладкой вручную
и уплотнением глубинным вибратором а с применением пресс-опалубки с
помощью поршней пресс-опалубки.
А. ЗАМОНОЛИЧИВАНИЕ КОЛОНН В СТАКАНАХ ФУНДАМЕНТОВ
Очистка и промывка стакана фундамента. 2. Укладка и уплотнение
бетонной смеси. 3. Вытаскивание клиньев. 4. Замоноличивание гнезд от
клиньев бетонной смесью. 5. Заглаживание открытой поверхности.
Нормы времени и расценки на 1 стык
Состав звена Объем бетонной Н.вр. №
Монтажник конструкций: До 01 081 1
Примечание. При замоноличивании оголовков свай при объеме бетонной смеси
до 01 м3 на 1 стык принимать Н.вр. 014 чел.-ч. Расц. 0-104.
Б. ЗАМОНОЛИЧИВАНИЕ СТЫКОВ КОЛОНН БАЛОК ПРОГОНОВ И РИГЕЛЕЙ
С КОЛОННАМИ С УСТРОЙСТВОМ ОПАЛУБКИ ИЗ ДОСОК
Нормы времени и расценки на 1 узел
Наименование и состав Состав Число элементовН.вр. №
работ звена сопрягающихся в Расц.
Устройство опалубки 0-477
Разборка опалубки 3 " 2 034 3
Бетонирование стыков 2 097 5
Укладка и уплотнениеМонтажник 0-723
раствора (бетонной конструкций
Заглаживание 4 разр. - 1Св. 2 12 6
открытой поверхности 3 " 0-894
В. ЗАМОНОЛИЧИВАНИЕ СТЫКОВ КОЛОНН С КОЛОННАМИ ПРИ ПОМОЩИ
ИНВЕНТАРНОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПРЕСС-ОПАЛУБКИ
Установка пресс-опалубки с открыванием крышек. 2. Укладка бетонной
смеси в пресс-опалубку. 3. Закрывание крышек и нагнетание бетонной смеси в
стык. 4. Разборка пресс-опалубки. 5. Заглаживание открытой поверхности. 6.
Очистка пресс-опалубки от остатков бетона.
Норма времени и расценка на 1 стык
Монтажник конструкций 11
§ Е4-1-26. Заливка швов панелей стен и плит перекрытий и покрытий
Нормами предусмотрена заливка швов механизированным способом или вручную
легкой бетонной смесью или раствором.
При механизированном способе предусмотрена заливка швов панелей стен
легкой бетонной смесью пневмонагнетателем а заливка швов плит перекрытий и
покрытий цементным раствором растворонасосом либо пневмонагнетателем.
Заливка швов панелей стен производится вручную из переносных бачков
вместимостью 10-15 л с ручным уплотнением бетонной смеси.
При заливке швов панелей стен
Установка опалубки из досок. 2. Заливка швов. 3. Снятие досок
При заливке швов плит перекрытий и покрытий
Установка опалубки из досок. 2. Заливка швов. 3. Заглаживание
поверхности шва. 4. Снятие досок опалубки.
Монтажник конструкций4 разр.- 1
Нормы времени и расценки на 100 м шва
Наименование элементов При заливке швов
механизированнвручную
Н.вр. Расц. Н.вр. Расц.
Панели стен 3 12 8-94 185 13-78 1
высотой м 6 28 20-86 42 31-29 2
Плиты пустотные и 4 2-98 64 4-77 3
перекрытий ребристые
и покрытий со сплошным - - 21 1-56 4
Примечание. При заполнении швов между плитами перекрытий и покрытий
вручную без устройства опалубки принимать на 100 м шва Н.вр. 43 чел.-ч
монтажника конструкций 4 разр. Расц. 3-40 (ПР-1).
§ Е4-1-27. Изоляция и герметизация стыковых и деформационных швов
Наименование и состав работ ИзмерителН.вр. №
Гидроизоляция швов бутилкаучуковой лентой 10 м шва 078 1
Теплоизоляция швов пакетами из стиропора то же 031 2
Изготовление пакетов из стиропора " 22 3
Зарядка гильз мастикой 1 гильза 02 4
Открывание ящиков с мастикой. 2. Нарезка 0-149
мастики на полосы с укладкой в
шнек-машину. 3. Установка гильз в
шнек-машину. 4. Заполнение гильз мастикой
и укладка их в термошкаф
Полиизобутиленовой мастикой
Установка гильз в вертикальны10 м шва 13 5
пневмошприц с заменой й шов 0-969
использованной гильзы. 2.
Заглаживание мастики в шве.горизонтальто же 11 6
Навеска (подвеска) ный шов 0-82
перемещение и снятие люлек
Мастикой "Бутепрол" электрогерметизатором 7
Открывание ящиков с вертикальны10 м шва 099
мастикой 2. Нарезка мастики най шов 0-738
полосы. 3. Нанесение на
поверхность шва клеящего
состава. 4. Заполнение
электрогерметизатора мастикой.
Нагнетание мастики в шов горизонтальто же 2 8
электрогерметизатором. 6. ный шов 1-49
Заглаживание мастики в шве. 7.
перемещение и снятие люлек.
Уплотняющими прокладками
Нарезка прокладок. 2. вертикальны" 056 9
Промазка швов мастикой. 3. й шов 0-417
Укладка прокладок швов с
промазкой их мастикой. горизонталь" 019 10
Примечание. Нормами строк 9 и 10 предусмотрена герметизация швов
пороизолом и гернитом нарезанным на прокладки необходимой длины. Прокладки
наклеиваются на грани панелей с помощью мастики "Изол".
§ Е4-1-28. Конопатка зачеканка и расшивка швов
Нормами предусмотрена конопатка зачеканка расшивка швов панелей и
крупных блоков стен снаружи здания а также конопатка и зачеканка швов
панелей стен и перегородок внутри здания.
Конопатка зачеканка и расшивка швов монтируемых стен снаружи зданий
предусмотрена с подвесной люльки краном а зачеканка и расшивка швов
снаружи стен возведенного здания с подвесной люльки. Конопатка швов панелей
стен и перегородок внутри зданий предусмотрена со столиков или лестниц.
Перемещение подвесных самоподъемных люлек по вертикали предусмотрено
При конопатке швов панелей и крупных блоков стен снаружи зданий
Навеска (подвеска) перемещение и снятие люльки. 2. Конопатка швов
просмоленной паклей.
При зачеканке и расшивке швов панелей и крупных блоков стен снаружи
Приготовление и процеживание цементно-песчаного раствора. 2. Расчистка
швов. 3. Зачеканка швов раствором. 4. Заделка отдельных выбоин на кромках
панелей и блоков. 5. Расшивка швов.
При конопатке швов панелей стен и перегородок внутри зданий
Конопатка швов просмоленной паклей или паклей смоченной в гипсовом
или глиняном растворе. 2. Приготовление заводки.
При зачеканке внутренних панелей стен и перегородок
Прием готового раствора. 2. Расчистка швов. 3. Зачеканка швов
раствором. 4. Заделка раствором отдельных выбоин на кромках панелей стен
Монтажник конструкций 4 разр.
Нормы времени и расценки на 10 м шва
Наименование работ Н.вр.Расц. №
Конопатка зачеканкаодновременноконопатка 13 1-03 1
расшивка швов зачеканка и 14 1-11 2
блоков стен снаружи разновременнконопатка 15 1-19 3
выполняемые зачеканка и 16 1-26 4
Конопатка зачеканка швов конопатка 062 0-49 5
стен и перегородок внутри зданий зачеканка 06 0-4746
Примечание. Под одновременной работой подразумевается выполнение работ по
конопатке зачеканке и расшивке с одной люльки.
§ Е4-1-29. Устройство цементного подстилающего слоя под стеновые блоки
Подготовка поверхности (очистка от мусора и скалывание неровностей).
Установка цементных маяков. 3. Натягивание причалки (при устройстве
подстилающего слоя под карнизные блоки). 4. Подача раствора вручную. 5.
Расстилание и выравнивание подстилающего слоя правилом.
Бетонщик 4 разр.- 1
Нормы времени и расценки на 1 м2 подстилающего слоя
При устройстве подстилающего слояТолщина слояН.вр. Расц. №
Под рядовые блоки первого ряда 10-30 022 0-1571
Под блоки главного карниза 20-50 048 0-3432
Под блоки рядового карниза 10-30 06 0-4293
§ Е4-1-30. Заделка отверстий в пустотных плитах перекрытий
Очистка отверстий от наплывов бетона. 2. Заделка отверстий кирпичным
половняком или бетонными вкладышами на растворе с промазкой щелей.
Монтажник конструкций 3 разр.
Нормы времени и расценки на 10 отверстий
Форма Вид заделки Н.вр. Расц. №
Круглые Кирпичный половняк 042 0-294 1
Бетонные вкладыши 022 0-154 2
Овальные Кирпичный половняк 095 0-665 3
Бетонные вкладыши 051 0-357 4
§ Е4-1-31. Замоноличивание монтажных отверстий или проемов объемом до 05
Норма времени и расценка на 1 м3 бетона в деле
Состав работ Состав звенаН.вр. Расц.
Укладка бетонной смеси вручную с Бетонщики:
при ранее установленной опалубке. 2. 4 разр. - 1 15 1-07
Уплотнение вибратором. 3. 2 “ -
Заглаживание открытой поверхности 1
§ Е4-1-32. Монтаж перегородок из гипсокартонных листов на металлическом
Нормами предусмотрен монтаж сборных гипсокартонных перегородок состоящих
из металлического каркаса который обшивается гипсокартонными листами.
Металлический каркас монтируется из направляющих и стоек швеллерного
сечения толщиной 05-07 мм. Направляющие крепятся к полу и потолку
дюбелями с шагом 400 мм с помощью строительно-монтажного пистолета (СМП).
При устройстве каркаса с ребристыми потолками дополнительно между ребрами
плит крепятся дюбелями направляющие устанавливаются дополнительно стойки
швеллерного сечения с шагом 300 мм которые крепятся к направляющим методом
Стойки каркаса устанавливаются в направляющие с шагом 600 мм и крепятся к
ним методом просечки с отгибом или самонарезающими винтами. Стойки
примыкающие к кирпичным или бетонным стенам крепятся к ним дюбелями с
Угловые стойки устанавливаются в места поворотов перегородок торцов и
сопряжения глухих перегородок и крепятся самонарезающими винтами.
Гипсокартонные листы крепятся к полкам каркаса самонарезающими винтами с
помощью электрошуруповерта.
При устройстве перегородок с дверными проемами и в местах пересечения
коммуникаций в каркас устанавливаются дополнительные стойки и направляющие
обеспечивающие необходимую жесткость конструкции в целом.
При устройстве звукоизоляции для крепления минераловатных плит
предварительно выполняется заготовка закладных деталей из металлических
профилей соответствующих типу перегородок. Закладные детали и вкладыши
устанавливаются одновременно с укладкой минваты и крепятся к стойкам
каркаса самонарезающими винтами.
Для установки кронштейнов к стойкам каркаса закрепляются стальные полосы
самонарезающими винтами.
Для обшивки каркаса гипсокартонными листами с одной стороны каркаса к
кирпичным или бетонным стенам прикрепляются дюбелями выравнивающие лапки
Разборка сборка и перемещение с этажа на этаж инвентарных подмостей
нормами не предусмотрены и оплачиваются отдельно.
Подноска материалов к месту работы нормами учтена на расстояние до 10 м.
Выполнение работы на высоте св. 15 м от уровня пола предусмотрено с
переставных (передвижных) подмостей.
Разметка места установки перегородок. 2. Установка нижних
направляющих. 3. Установка верхних направляющих. 4. Установка крайних стоек
с креплением дюбелями. 5. Установка спаренных стоек с креплением винтами.
Установка рядовых стоек с креплением. 7. Установка угловых стоек. 8.
Установка направляющих между ребрами плит перекрытия (ребристые потолки).
Установка промежуточных стоек каркаса (ребристые потолки). 10. Обшивка
каркаса гипсокартонными листами с разметкой резкой и пригонкой по месту.
Установка деталей крепления минераловатных плит с их заготовкой
(закладные детали вкладыши) . 12. Укладка полужестких минераловатных плит
в каркас перегородки с их прирезкой.
Профессия и разряд рабочих Монтаж Пристрелка
перегородок строительно-монтажн
Монтажник конструкций 4 2 1
А. МОНТАЖ ГЛУХИХ ПЕРЕГОРОДОК (ПОТОЛКИ ГЛАДКИЕ)
Нормы времени и расценки на 1 м2 перегородки
Наименование работ Высота
Монтаж однорядный 05 042 1
каркаса 0-385 0-323
в том числе работы по 014 012 2
пристрелке 0-111 0-095
строительно-монтажным
двухрядный 09 074 3
в том числе работы по 026 02 4
пристрелке 0-205 0-158
Обшивка с одной стороны в один слой 032 062 5
каркаса 0-243 0-471
плитами с двух сторон в один слой 064 124 6
дополнительный слой 035 068 7
Укладка минваты в один слой 02 022 8
Б. МОНТАЖ ГЛУХИХ ПЕРЕГОРОДОК (ПОТОЛКИ РЕБРИСТЫЕ)
Монтаж однорядный 073 059 1
в том числе работы по 019 017 2
пристрелке 0-15 0-134
в том числе работы по 031 025 4
пристрелке 0-245 0-198
Обшивка с одной стороны в один слой 033 065 5
каркаса 0-251 0-494
плитами с двух сторон в один слой 066 13 6
дополнительный слой 038 073 7
Примечание. В прямолинейных перегородках в местах горизонтальной стыковки
по высоте стандартных гипсокартонных листов устанавливаются перемычки для
придания жесткости каркасу.
В. МОНТАЖ ПЕРЕГОРОДОК ПРИ ПЛОЩАДИ ПОЛА ДО 5 м2 (ПОТОЛКИ ГЛАДКИЕ)
Монтаж однорядный 065 053 1
каркаса 0-498 0-406
в том числе работы по 012 01 2
пристрелке 0-095 0-079
Обшивка с одной стороны в один слой 045 072 3
каркаса 0-342 0-547
листами с двух сторон в один слой 09 14 4
Укладка минваты в один слой 021 023 5
Г. МОНТАЖ ПЕРЕГОРОДОК ПРИ ПЛОЩАДИ ПОЛА ДО 5 м2 (ПОТОЛКИ РЕБРИСТЫЕ)
Монтаж однорядный 088 07 1
каркаса 0-674 0-537
в том числе работы по 017 015 2
пристрелке 0-134 0-119
Обшивка с одной стороны в один слой 048 076 3
каркаса 0-365 0-578
листами с двух сторон в один слой 096 152 4
Д. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ НЕ УЧТЕННЫЕ ПРИ МОНТАЖЕ
Наименование работ Состав ИзмерителН.врРасц.№
Устройство каркаса для 4 разр. - 1 проем 0670-501
дверного проема при высоте 2 9
перегородки до 3 м 3 разр. -
До 5 м То же то же 0790-60 2
Устройство проемов под " " 0520-393
вентиляционные короба и 5
другое оборудование площадью
Установка готовых деревянных 3 разр. - 1 брусок 0130-094
брусков в стойки дверного 1 1
Вырезка отверстий в
гипсокартонных листах:
Прямоугольного сечения:
а)площадьюдо005 м2 " 1 01 0-07 5
б)" " 015 м2 " то же 0110-076
в)" " 03 м2 " " 0150-107
Круглые отверстия " " 0110-078
диаметром до 70 мм 7
Наклейка полосы резины " 1 м 0340-239
(шириной до 10 см) на верхние резины 8
Установка стальной полосы с " 1 м 0160-1110
креплением полосы 2
Разметка и продольная резка " 1 м2 0250-1711
(по толщине) минераловатных плиты 5
Установка уголка обрамления с" 1 м 0060-0412
креплением его винтами уголка 2
Установка выравнивающих лапок4 разр. - 1 лапка 0240-19 13
РАЗДЕЛ II. УСТРОЙСТВО МОНОЛИТНЫХ БЕТОННЫХ
И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Настоящий раздел содержит нормы на работы выполняемые при возведении
конструкций зданий и промышленных сооружений из монолитного железобетона и
бетона в том числе: опалубочные арматурные бетонные работы.
Работа машинистов крана нормами настоящего раздела не предусмотрена и
оплачивается дополнительно.
Нормами на работы выполняемые с помощью крана учтены и отдельно не
оплачиваются строповка и расстроповка конструкций и материалов участие
рабочих при подъеме подаче и опускании краном конструкций и материалов а
также прием их на месте выполнения работы.
Нормами настоящего раздела за исключением особо оговоренных в
параграфах случаев предусмотрена подноска материалов инвентаря и
приспособлений на расстояние до 10 м. Подноска на расстояние св. 10 м
нормируется по Сб. Е1 "Внутрипостроечные транспортные работы".
При производстве работ на высоте нормами учтена установка или навеска
и перестановка вручную (массой до 50 кг) инвентарных навесных люлек
переставных подмостей столиков лестниц и стремянок.
Нормами настоящего раздела учтено выполнение работ с точностью
предусмотренной действующими Строительными нормами и правилами (СНиП III-15-
) в соответствии с допускаемыми отклонениями.
ГЛАВА 1. ОПАЛУБОЧНЫЕ РАБОТЫ
При производстве опалубочных работ с применением блочно-переставной
опалубки используются: опалубка "Казоргтехстрой" разборно-переставная
Блок-опалубка состоит из панелей площадью от 03 до 11 м2 угловых
блокирующих элементов доборных элементов схваток стаканообразователя
рабочей площадки кронштейнов стоек крепежных деталей.
Нормами табл. 2-6 § Е4-1-34 предусмотрено устройство разборно-
переставной щитовой инвентарной опалубки а нормами табл. 7-8 § Е4-1-34 и
Е4-1-36 дощатой опалубки.
При устройстве опалубки из отдельных досок вместо предусмотренной
щитовой опалубки Н.вр. и Расц. табл. 2-6 § Е4-1-34 и Е4-1-36 умножать на
При устройстве щитовой инвентарной опалубки вместо предусмотренной
нормами опалубки из отдельных досок с частичной заготовкой элементов
(поперечным перепиливанием) Н.вр. и Расц. табл. 7-8 § Е4-1-34 и Е4-1-36
умножать на 08 (ТЧ-2).
При устройстве опалубки и лесов с частичной заготовкой деталей из
бывшего в употреблении очищенного лесоматериала Н.вр. и Расц.
соответствующих параграфов умножать на 11 (ТЧ-3) применяя этот
коэффициент к объему работ фактически выполненному из материала бывшего в
употреблении независимо от количества произведенных ранее оборотов
В зависимости от степени сохранности щитов или досок разобранной
опалубки Н.вр. и Расц. на разборку опалубки умножать на коэффициенты
приведенные в таблице.
Количество в % годных к дальнейшему Коэффициенты
щитов лесоматериалов
До 75 До 60 085 (ТЧ-4)
Св. 90 Св. 80 12 (ТЧ-6)
Годность к дальнейшему использованию щитов и лесоматериалов после
разборки опалубки и лесов устанавливается актом приемки элементов
разобранной опалубки.
Нормами на опалубочные работы за исключением особо оговоренных
случаев учтено применение лесоматериалов хвойных пород (сосна ель и т.
Изготовление опалубочных щитов и других оборачиваемых деталей опалубки
нормами главы не предусмотрено и нормируется дополнительно.
§ Е4-1-33. Устройство лесов поддерживающих опалубку
Нормами предусмотрено устройство лесов высотой до 6 м поддерживающих
опалубку перекрытий отдельных балок или ригелей и устройство лесов высотой
от 6 до 12 м поддерживающих опалубку отдельных колонн балок прогонов
ригелей колонн с перекрытием и др. конструкций.
Устройство поддерживающих лесов для бункеров и резервуаров нормируется по
Н.вр. § Е4-1-36 совместно с установкой опалубки.
Устройство лесов высотой до 6 м предусмотрено из инвентарных
деревометаллических стоек с винтовыми домкратами или из сплошных деревянных
Стойки устанавливаются на лаги (подкладки) и на парные клинья.
Устройство поддерживающих лесов высотой св. 6 м предусмотрено на сплошных
стойках из круглого леса или из брусьев которые перемещаются по ярусам с
устройством врубок на стыках стоек. Временное закрепление врубки в стыках
наращиваемых стоек производится инвентарными винтовыми зажимами.
Окончательное закрепление врубок производится проволочными скрутками или
инвентарными хомутами с затяжкой их болтами. Подъем и установка
наращиваемых стоек производится краном. Установленные стойки при любой их
высоте закрепляются расшивками и подкосами. По стойкам укладываются прогоны
с подкладкой клиньев закрепляемые скобами.
Устройство поддерживающих лесов производится с применением переставных
инвентарных подмостей а при устройстве лесов высотой более 6 м
дополнительно укладывается и закрепляется дощатый рабочий настил по
горизонтальным расшивкам.
При устройстве лесов высотой до 6 м
Частичная планировка оснований под лаги. 2. Установка готовых стоек с
укладкой лаг и клиньев. 3. Раскрепление стоек расшивками подкосами и
клиньями. 4. Укладка и закрепление прогонов с подбивкой клиньев. 5.
Подвинчивание домкратов (при раздвижных стойках).
При устройстве лесов высотой от 6 до 12 м
Частичная планировка основания под лаги. 2. Устройство врубок с
поперечным перепиливанием стоек. 3. Установка стоек нижнего яруса с
укладкой лаг и клиньев. 4. Наращивание стоек с установкой на врубках
зажимов. 5. Окончательное закрепление врубок. 6. Закрепление стоек
расшивками подкосами и клиньями. 7. Укладка прогонов с подбивкой клиньев и
закрепление прогонов. 8. Укладка дощатого рабочего настила с закреплением.
Нормы времени и расценки на 100 м стоек
Наименование работ и конструкций лесов Н.вр.Расц. №
Устройствопод опалубку на раздвижных 6 4-38 1
лесов перекрытий и на простых 10 7-30 2
высотой отдельных балок стойках
до 6 м под опалубку на раздвижных 78 5-69 3
безбалочных стойках
перекрытий на простых 165 12-05 4
Устройство лесов высотой до 12 м 21 15-33 5
§ Е4-1-34. Установка и разборка деревянной и деревометаллической опалубки
А. ОПАЛУБКА ФУНДАМЕНТОВ МАССИВОВ ПОДКОЛОННИКОВ
Нормами предусмотрена установка инвентарной деревянной или
деревометаллической щитовой опалубки или опалубки из отдельных досок
ленточных фундаментов отдельно стоящих фундаментов под колонны массивных
фундаментов (массивов) и подколонников.
Опалубка ленточных фундаментов устанавливается из щитов или двух рядов
параллельных досок раскрепляемых при помощи кольев подкосов и распорок.
Перед установкой опалубки положение проволочной оси натянутой над
котлованом при помощи отвеса переносится на грунт. В обе стороны от оси
размечается при помощи мерной рейки положение боковых щитов опалубки. Через
каждые 5-6 м по длине котлована по концам мерной рейки забиваются колья к
которым приставляются щиты и соединяют их стяжками закрепляемыми клиновыми
зажимами и устанавливаются временные распорки. После установки щитов на
них навешиваются схватки и устанавливаются инвентарные подкосы и винтовые
Опалубка подколонников устанавливается из щитов соединяемых перед
установкой в прямоугольные короба при помощи проволочных стяжек и распорок.
На короб нижней ступени на ширину последующей ступени укладываются две
Короба второй и вышележащей ступеней подколонника имеют удлиненные нижние
доски при помощи которых они опираются на нижележащие короба.
Для образования стакана под сборную колонну устанавливаются
металлические деревянные или комбинированные блоки - гнездообразователя
которые при помощи двух приваренных стальных уголков или прибитых двух
брусков опираются на опалубку верхней ступени подколонника.
Для установки на место короба образующего опалубку ступени подколонника
к нему прибиваются крест-накрест два бруска грани которых должны строго
совпадать с осями короба. С проволочных осей натянутых над котлованом
опускают два отвеса. После этого короб закрепляется на месте при помощи
кольев и подкосов бруски снимаются. Верхние короба и стакан подколонника
устанавливаются на нижние короба таким же образом и закрепляются на своих
местах при помощи гвоздей.
Опалубка фундаментных массивов больших размеров устанавливается в виде
каркасов из брусьев бревен и досок на ребро закрепленных стержнями или
распорками с закладкой внутри каркаса опалубочных щитов.
Для установки опалубки массива имеющего сложное очертание в плане
предварительно намечается контур его при помощи направляющих досок. Для
этого при расположении массива непосредственно на земле в грунт забиваются
колья а при бетонировании закладываются деревянные пробки. К этим кольям
или пробкам прибиваются направляющие доски пользуясь которыми
устанавливаются ребра каркаса раскрепляемые в соответствии с чертежами.
Опалубочные щиты крепятся к ребрам гвоздями и раскрепляются от падения
внутрь временными распорками и подкосами.
Состав работы при разборке опалубки для всех конструкций принят общий.
При устройстве опалубки
Проверка разметки по осям и отметкам. 2. Установка щитов. 3. Установка
креплений опалубки распорками стяжками стойками подкосами схватками
клиновыми зажимами или натяжными крюками. 4. Выверка установленной
опалубки. 5. Установка готового блока гнездообразователя (для опалубки
При разборке опалубки
Снятие элементов креплений с перерезыванием проволочных стяжек и
скруток. 2. Снятие щитов досок хомутов рамок. 3. Спуск элементов
опалубки. 4. Сортировка очистка элементов опалубки от налипшего бетона и
выдергивание гвоздей. 5. Относка элементов опалубки к месту складирования и
Вид опалубливаемых конструкций
Профессия и фундаменты массивы балки сложных
разряд подколонники стены и конструкций
перегородки колонны
прогоны ригели плиты
перекрытий лестничные
марши и отдельные мелкие
устройство разборка устройстворазборка
Плотник6 разр. - - 1 -
Нормы времени и расценки на 1 м2 поверхности опалубки
соприкасающейся с бетоном
Площадь щитов м2 Установка Разборка опалубки
щитовой щитовой из досок
Деревянные до 062 015 019 1
Деревометалличесдо 045 026 - 4
Примечание. Нормами предусмотрена установка прямоугольных щитов. При
установке щитов трапецеидальной формы Н.вр. и Расц. умножать на 125 (ПР-
При установке опалубки массивных фундаментов под технологическое
оборудование сложной конфигурации опалубливаемые конструкции следует
расчленять на отдельные конструктивные элементы опалубку которых
нормировать по соответствующим параграфам гл. 1.
Б. ОПАЛУБКА КОЛОНН И СТОЕК РАМ
Нормами предусмотрена установка опалубки колонн и стоек рам блоками
(коробами или двумя Г-образными полублоками) которые собираются из
опалубочных щитов закрепляемых хомутами с клиньями.
Под блок опалубки на подколонник укладывается рамка которая выверяется
по рискам и отметкам и закрепляется. Собранный блок (короб)
устанавливается в рамку выверяется и закрепляется подкосами. Блоки высотой
до 3 м устанавливаются вручную при большей высоте блоков установка
производится краном. Второй и последующий ярусы опалубки колонн
устанавливаются с подмостей.
Установка рамок с выверкой. 2. Сборка блоков опалубки (или Г-образных
полублоков) из щитов. 3. Установка блока в рамки с выверкой по осям. 4.
Установка хомутов с закреплением. 5. Закрепление установленного блока
Периметр поперечного Устройство Разборка опалубки
колонн или стоек мм опалубки щитовой из досок
До 1200 051 021 028 1
Св.1200 04 015 018 2
Примечания: 1. При установке опалубки колонн или стоек переменного
сечения в составе звена плотника 4 разр. заменять плотником 5 разр. а
Расц. графы "а" пересчитывать (ПР-2).
При установке опалубки круглых и многогранных колонн принимать нормы
как для прямоугольных колонн с таким же периметром поперечного сечения
умножая Н.вр. и Расц. графы "а" на 14 (ПР-3).
На установку опалубки капителей колонн безбалочных перекрытий на 1 м2
поверхности опалубки соприкасающейся с бетоном принимать Н.вр. 04 чел.-ч
На установку опалубки одной консоли принимать Н.вр. 032 чел.-ч Расц.
В. ОПАЛУБКА БАЛОК ПРОГОНОВ И РИГЕЛЕЙ
Нормами предусмотрена установка щитовой опалубки балок прогонов и
ригелей состоящей из щитов днища боковых щитов и креплений. Щиты опалубки
днища укладываются на оголовки стоек ранее установленных поддерживающих
лесов. Установленные боковые щиты опалубки снизу закрепляются прижимными
досками а сверху П-образными хомутами и стяжками. Установленную опалубку
выверяют с проверкой требуемого строительного подъема. Работа выполняется с
При расположении опалубки на высоте св. 6 м работа выполняется с ранее
установленных лесов.
Укладка щитов днища. 2. Установка боковых щитов. 3. Укладка прижимных
досок с закреплением. 4. Выверка установленной опалубки. 5. Закрепление
опалубки П-образными хомутами и стяжками.
Вид Высота балок мм
до 300 до 500 св.500
УстаноРазборка УстаноРазборка УстаноРазборка
вка опалубки вка опалубки вка опалубки
опалуб опалуб опалуб
щитовиз щитовощитовиз щитовощитовиз
щитовоой досой ой досой ой досо
Простая038 017 022028 013 016023 01 0131
(для 0-2720-110-140-20 0-080-100-1640-060-08
четырех 4 7 7 7 7 7
Сложная048 022 029036 015 01903 013 0192
(для 0-4220-150-200-3170-100-130-2640-090-13
балок с 7 7 7 6 3 6
Примечания: 1. При установке опалубки наклонных балок и ригелей Н.вр. и
Расц. умножать на 115 (ПР-6).
При установке опалубки балок на уровне земли Н.вр. и Расц. умножать на
Г. ОПАЛУБКА ПЕРЕКРЫТИЙ
Нормами предусмотрена установка щитовой опалубки ребристых и безбалочных
К ребрам боковых щитов опалубки балок прогонов или ригелей
устанавливаются и закрепляются подкружальные доски "на ребро" или брусья
на которые устанавливаются кружала. По кружалам укладываются щиты
перекрытий с укладкой и закреплением фризовых досок. Установленная опалубка
перекрытий выверяется.
Работа по устройству опалубки перекрытий расположенных на высоте до 6 м
производится с подмостей на высоте св. 6 м - с ранее установленных лесов
или с настила уложенного по горизонтальным расшивкам поддерживающих лесов.
Установка подкружальных досок с закреплением. 2. Установка кружал. 3.
Укладка щитов. 4. Выверка опалубки. 5. Укладка фризовых досок с
Площадь перекрытия между балками Установка Разборка
безбалочных перекрытий - между опалубки щитовоиз
осями колонн м2 щитовой й досок
Д. ОПАЛУБКА СТЕН И ПЕРЕГОРОДОК
Нормами предусмотрена установка щитовой опалубки стен и перегородок
состоящих из каркасов (для обеих сторон стены) опалубочных щитов и
креплений. Стойки каркасов устанавливают в два параллельных ряда на
уложенные направляющие доски - маяки. Установленные стойки каркасов
закрепляются подкосами (с устройством упорного бруса) горизонтальными
схватками (обвязками) проволочными или болтовыми стяжками и временными
деревянными распорками или постоянными бетонными полыми распорками через
которые пропускаются болтовые стяжки. Опалубочные щиты устанавливаются с
внутренней стороны каркаса и частично закрепляются гвоздями к стойкам.
Установка проволочных или болтовых стяжек производится через готовые
отверстия в щитах. Установленный каркас и вся опалубка выверяются.
Выполнение работы при установке опалубки высотой до 6 м предусмотрено с
подмостей а при высоте св. 6 м - с лесов.
Нормы времени и расценки на 1 м2 стен или перегородок (без вычета
для графы "а" и на 1 м2 опалубки для граф "б" и в
Наименование и состав работ УстройствРазборка
Устройство каркасов 009 - - 1
Укладка направляющих досок. 0-064
Выверка установленного каркаса.
Установка схваток и верхних
распорок с закреплением
Обшивка каркаса щитами с одной 018 - - 2
Установка щитов с закреплением.
Выверка установленной опалубки.
Установка распорок и стяжек
Обшивка каркаса щитами одновременно 025 016 021 3
с двух сторон 0-179 0-107 0-141
Примечания: 1. При обшивке второй стороны по мере бетонирования принимать
Н.вр. и Расц. по пункту № 2а.
При устройстве опалубки стен и перегородок площадью до 5 м2 Н.вр. и
Расц. табл. 6 умножать на 13 (ПР-8).
Е. ОТДЕЛЬНЫЕ МЕЛКИЕ КОНСТРУКЦИИ ПЛОЩАДЬЮ РАЗВЕРНУТОЙ ПОВЕРХНОСТИ НЕ БОЛЕЕ
Состав работы Устройство Разборка
опалубки из опалубки
Устройство дощатой опалубки с 17 12
частичной заготовкой элементов 1-22 0-804
(поперечное перепиливание) 2.
Установка крепления
Примечание. На разборку поддерживающих лесов и креплений добавлять Н.вр.
- 19 чел.-ч Расц. - 1-27 на 100 м элементов (ПР-9).
Заготовка элементов опалубки с поперечным перепиливанием досок. 2.
Установка и крепление опалубки нижних боковых поверхностей марша и
подступеньков с устройством сопряжений. 3. Выверка опалубки.
Устройство опалубки из Разборка опалубки
щитовой из отдельных досок
§ Е4-1-35. Устройство и разборка подвесной опалубки перекрытий
Нормами предусмотрено устройство и разборка подвесной опалубки перекрытия
На балки или ригели перекрытий и стены навешивают готовые металлические
хомуты с крючьями или подвешивают металлические петли-скрутки из ранее
заготовленной проволоки в которую устанавливают опорные пальцы для кружал
затем затягивают петли-скрутки. На пальцы устанавливают подкружальные доски
или брусья с закреплением их клиньями на подкружальные доски устанавливают
кружала. Снизу кружала закрепляют прижимными досками. Сверху кружала
закрепляют фризовыми (окантовочными) досками. На кружала между фризовыми
досками укладывают щиты опалубки или пришивают доски опалубки с выверкой и
Нормами предусмотрено производство работ с подвесных или переставных
Разметка мест навески креплений. 2. Навеска креплений. 3. Установка
пальцев. 4. Затяжка петель-скруток. 5. Установка и закрепление
подкружальных брусьев кружал фризовых досок. 6. Установка опалубки из
щитов или из досок с частичной заготовкой (поперечное перепиливание) с
Срезка и снятие крючьев или скруток. 2. Снятие и спуск креплений. 3.
Отделение щитов опалубки от поверхности бетона с опусканием. 4. Очистка
опалубки от остатков бетона. 5. Укладка опалубки на место складирования.
При устройстве опалубки
При разборке опалубки
Площадь Устройство опалубки Разборка опалубки
перекрытий из деревянных ииз из деревянных ииз
м2 деревометалличеотдельных деревометалличеотдельных
ских щитов досок ских щитов досок
До 3 059 135 029 057
§ Е4-1-36. Установка и разборка опалубки стенок резервуаров и бункеров
Нормами предусмотрена установка дощатой опалубки стен прямоугольных и
круглых резервуаров и наклонных стенок прямоугольных бункеров.
По спланированному основанию производится разбивка положения стоек
наружных поддерживающих лесов и их установка.
Опалубка стен круглых резервуаров из вертикальных досок и поддерживающие
их кружала внутренней опалубки устанавливаются в виде замкнутых колец
опирающихся на пальцы внутренних лесов. Кружала наружной опалубки опираются
в раскрепленные леса.
При устройстве опалубки из горизонтальных (гнутых) досок поддерживающие
их ребра опираются на стенки наружных и внутренних лесов.
Внутренняя опалубка стен устанавливается сразу на всю высоту резервуара
а наружная устанавливается по мере бетонирования.
Установка поддерживающих лесов. 2. Установка каркаса с креплением
распорками подкосами схватками. 3. Пришивка опалубки с одной стороны с
поперечным перепиливанием досок. 4. Заготовка опалубки для другой стороны.
Сборка и установка кружал из готовых элементов.
Разборка лесов поддерживающих опалубку. 2. Снятие креплений. 3.
Снятие щитов опалубки. 4. Спуск элементов опалубки. 5. Относка элементов.
Сортировка очистка элементов от налипшего бетона и выдергивание
гвоздей. 7. Укладка разобранной опалубки в штабель.
Профессия и разряд рабочихУстройство опалубкиРазборка опалубки
Плотник 5 разр. 1 -
Нормы времени и расценки на 1 м2 внутренней развернутой поверхности
стенок резервуаров и бункеров
Конструкции Устройство Разборка опалубки
Резервуары круглые до3 16 056 078 1
диаметром м 1-29 0-40 0-558
Резервуары до10 23 075 093 5
прямоугольные и 1-85 0-536 0-665
Примечания: 1. На пришивку опалубки другой стороны принимать на 1 м2
внутренней развернутой поверхности стенок резервуаров и бункеров при
составе звена плотников 5 разр. - 1; 3 разр. - 1; для резервуаров Н.вр.
1 чел.-ч Расц. 0-25 (ПР-1). Для бункеров Н.вр. 037 чел.-ч Расц. 0-
Нормами предусмотрено устройство бункеров с наклонными стенками. При
устройстве бункеров с вертикальными стенками Н.вр. и Расц. умножать на 085
Устройство опалубки днищ и перекрытий резервуаров а также перекрытий
бункеров нормировать по табл. 5 § Е4-1-34 умножая Н.вр. и Расц. на 115
§ Е4-1-37. Установка и разборка металлической опалубки
А. УСТАНОВКА И РАЗБОРКА ОПАЛУБКИ ЛЕНТОЧНЫХ ФУНДАМЕНТОВ МАССИВОВ И
ОТДЕЛЬНО СТОЯЩИХ СТУПЕНЧАТЫХ
ФУНДАМЕНТОВ ПОД КОЛОННЫ
Нормами предусмотрена установка и разборка инвентарной металлической
опалубки из щитов площадью до 1 м2 которые соединяются между собой
двойными клиновыми замками или пружинными кляммерами. Вдоль щитов
устанавливаются схватки закрепляемые в углах клиновыми замками и болтовыми
стяжками пропущенными через готовые отверстия в щитах. Под опалубку второй
и последующих ступеней фундаментов укладываются опорные балки закрепляемые
струбцинами. Лицевая поверхность щитов соприкасающаяся с бетоном
покрывается смазкой. Снятые щиты очищаются от остатков бетона.
Разметка мест установки опалубки по разбивочным осям. 2. Укладка
направляющих досок. 3. Установка щитов и схваток с закреплением. 4.
Установка стяжек. 5. Укладка опорных балок. 6. Установка подкосов или
раскосов (при необходимости). 7. Выверка установленной опалубки.
Снятие крепления опалубки. 2. Отделение щитов от бетонной поверхности.
Снятие опорных балок. 4. Очистка щитов от бетона. 5. Смазка щитов. 6.
Складирование щитов и креплений.
Профессия и разряд Устройство опалубкиРазборка опалубки
Наименование работ Н.вр. Расц. №
Установка опалубки 039 0-291 1
Разборка опалубки 021 0-141 2
Б. УСТАНОВКА И РАЗБОРКА ОПАЛУБКИ СТЕН
Нормами предусмотрена установка и разборка краном крупнощитовой
металлической опалубки стен. Опалубка одной стороны стены устанавливается
на всю высоту стены и закрепляется подкосами с винтовыми струбцинами.
Опалубка второй стороны стены устанавливается после установки арматуры
стены или в процессе бетонирования стены. При установке щитов второй
стороны стены опалубки устанавливаются схватки временные распорки и
Установка и разборка опалубки производится с подмостей.
Разметка мест установки опалубки по разбивочным осям. 2. Установка
щитов. 3. Крепление щитов болтами. 4. Выверка опалубки. 5. Крепление
опалубки подкосами схватками распорками и стяжками.
Снятие подкосов. 2. Ослабление болтовых соединений щитов. 3. Отделение
опалубки от поверхности бетона. 4. Снятие щитов и креплений и укладка их на
место складирования. 5. Очистка опалубки. 6. Смазка опалубки.
Профессия и разряд рабочих Устройство Разборка опалубки
Слесарьстроительны4 разр1 -
Площадь щитов м2 доУстановка опалубки Разборка опалубки
В. УСТАНОВКА И РАЗБОРКА ОПАЛУБКИ КОЛОНН БЛОКАМИ
Нормами предусмотрена установка и разборка краном металлической
инвентарной блочной опалубки колонн.
Производится разметка мест установки опалубки по разбивочным осям с
нанесением рисок. Блок-короб опалубки устанавливается сверху после
установки арматурного каркаса колонны. Установленный блок закрепляется
струбцинами-подкосами и выверяется правильностью его установки. При
разборке опалубки снимают соединительные болты блока. Блок стропуется
снимаются струбцины блок отделяется от поверхности бетона и снимается
краном. После расстроповки производится очистка и смазка внутренней
При установке опалубки
Разметка и нанесение рисок. 2. Установка блока. 3. Установка и
крепление струбцины. 4. Выверка опалубки.
Разъединение крепления и снятие струбцины. 2. Очистка и смазка
Площадь внутренней развернутой Установка Разборка
поверхности блока соприкасающейся сопалубки опалубки
Г. УСТАНОВКА И РАЗБОРКА ОПАЛУБКИ ОГОЛОВКОВ И РОСТВЕРКОВ
Нормами предусмотрена установка и разборка металлической инвентарной
щитовой опалубки оголовков и ростверков.
Производится разметка мест установки щитов подносятся металлические щиты
и элементы крепления. Установленные щиты между собой на стыках соединяют
болтами крепят клиньями и металлическими накладками.
При разборке опалубки снимают элементы крепления (болты клинья
металлические накладки) отделяют щиты опалубки от поверхности бетона
снимают очищают от остатков бетона смазывают эмульсией и вместе с
элементами креплений переносят к месту складирования.
Разметка мест установки щитов. 2. Установка щитов опалубки. 3.
Установка элементов креплений (болтов клиньев и металлических накладок).
Снятие элементов креплений. 2. Отделение опалубки от поверхности
бетона и снятие ее. 3. Очистка опалубки. 4. Смазка щитов эмульсией. 5.
Относка и укладка щитов и элементов креплений на место складирования.
Профессия и разряд рабочих Устройство опалубкиРазборка опалубки
Площадь щитов опалубкиУстройство Разборка
м2 опалубки опалубки
§ Е4-1-38. Установка и снятие металлической блочно-переставной опалубки
А. УСТАНОВКА И СНЯТИЕ БЛОКА ОПАЛУБКИ ОТДЕЛЬНО СТОЯЩИХ ФУНДАМЕНТОВ
Нормами предусмотрена установка блока металлической опалубки отдельно
стоящих ступенчатых фундаментов стаканного типа под колонны. Перед
установкой блока производится проверка наличия разбивочных осей фундамента
и нанесение рисок на боковые поверхности блока опалубки. Стропуется блок с
помощью траверсы перемещается к месту его установки и устанавливается по
разбивочным осям и отметкам краном выверяется правильность его установки и
блок расстроповывается.
При снятии блока опалубки производится ослабление гаек крепления угловых
элементов блока отделение блока опалубки от забетонированной поверхности
фундамента снятие краном блока с фундамента очистка блока от остатков
бетона и смазка эмульсией внутренней его поверхности.
При установке блока опалубки
Разметка и нанесение рисок. 2. Установка блока. 3. Выверка
правильности установки блока. 4. Сборка и установка стаканообразователя
(при необходимости).
При снятии блока опалубки
Снятие креплений блока. 2. Отделение блока от поверхности бетона. 3.
Очистка блока от бетона. 4. Смазка внутренней поверхности блока.
Нормы времени и расценки на 1 м2 внутренней поверхности опалубки
НаименованСостав звена Площадь внутренней поверхности
ие работ слесарей блока опалубки м2 до
Установка 041 035 028 023 02 1
разр. - 1 0-305 0-2610-2090-1710-14
Снятие 3 " - 1 031 028 02 018 015 2
Б. УСТАНОВКА И СНЯТИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО БЛОКА КОЛОННЫ
Нормами предусмотрены установка и снятие металлического блока опалубки
колонн с помощью крана.
Перед установкой блока опалубки проверяется наличие разбивочных осей
колонны. Производится сборка блока из щитов площадью 15 м2 которые
соединяются болтами и кляммерами.
Собранный блок стропуется за траверсу подается к месту установки
устанавливается по разбивочным осям и рискам сверху арматурного каркаса
колонны. Выверяется правильность установки блока и производится временное
крепление блока вверху струбцинами и внизу прихваткой металлических
стержней к закладным частям основания колонны.
Проверка разбивочных осей. 2. Сборка блока опалубки из щитов с
креплением. 3. Установка блока опалубки. 4. Выверка правильности
установленного блока. 5. Временное крепление.
Снятие креплений блока опалубки. 2. Отделение блока опалубки от
поверхности колонны. 3. Очистка блока опалубки от бетона. 4. Смазка блока
Нормы времени и расценки на 1 м2 блока опалубки
Наименование Состав звена слесарей Н.вр. №
работ строительных Расц.
Снятие 3 " - 1 016 2
§ Е4-1-39. Устройство и разборка деревянной щитовой опалубки стенок
Нормами предусмотрена разметка мест установки опалубки подноска щитов
опалубки стоек и элементов креплений. Щиты крепятся к предварительно
установленным стойкам гвоздями. Каждые две парные стойки в двух местах по
высоте опалубки стягивают проволочными скрутками. Опалубка выверяется и
крепится подкосами и распорками.
При разборке опалубки разрезают проволочные скрутки снимают элементы
креплений (распорки подкосы стойки) отделяют от бетона щиты опалубки
снимают их очищают от остатков бетона и вместе с креплениями относят к
месту складирования.
Разметка мест установки опалубки. 2. Установка стоек проволочных
скруток. 3. Установка щитов опалубки. 4. Выверка опалубки. 5. Крепление
опалубки подкосами распорками.
Срезка скруток. 2. Снятие элементов крепления (подкосов распорок
стоек). 3. Отделение щитов опалубки от поверхности бетона и снятие их. 4.
Очистка опалубки. 5. Относка и складирование опалубки.
Профессия и разряд Установка опалубки Разборка опалубки
Плотник 4 разр. 1 -
Площадь щитов м2 Установка опалубки Разборка опалубки
§ Е4-1-40. Укрупнительная сборка деревометаллических щитов опалубки
и разборка укрупненных щитов
Нормами предусмотрена укрупнительная сборка щитов опалубки из
деревометаллических щитов площадью 09-15 м2.
Подносятся деревометаллические щиты прогоны балки болты пружинные
скобы. Раскладываются подкладки из деревянных пластин на которые
укладываются щиты для укрупнения. Щиты крепятся между собой пружинными
На каждый укрупненный деревометаллический щит устанавливается 4-6
поперечных и один продольный прогон.
Поперечные прогоны крепятся со щитами натяжными крюками имеющими
Продольный прогон крепится болтами к поперечным прогонам.
При разборке укрупненных деревометаллических щитов снимаются крепежные
детали прогонов пружинные скобы скрепляющие щиты между собой. Прогоны
разобранные щиты и элементы креплений относятся к месту складирования и
укладываются в штабель.
Укладка подкладок из пластин. 2. Раскладка щитов. 3. Крепление щитов
пружинными скобами. 4. Установка и крепление прогонов.
Снятие креплений. 2. Относка и складирование щитов и креплений в
Нормы времени и расценки на измеритель указанные в таблице
Наименование работ Состав звена Измеритель Н.вр. №
Укрупнительная 4 разр. -1 1 м2 038 1
сборка щитов 3 " - 1 укрупненного 0-283
площадью до 5 м2 щита
Разборка укрупненных3 разр. - 1 1 м2 012 2
щитов площадью до 52 " - 1 разобранной 0-08
§ Е4-1-41. Установка и разборка деревянных пробок в бетонных
и железобетонных конструкциях
Нормами предусмотрена установка в горизонтальном или вертикальном
положении по геодезической разбивке с временным креплением дощатыми
планками и раскосами деревянных пробок размерами 250(250(1400 и 250(250(900
мм служащих для образования в бетоне гнезд под анкерные болты и закладные
металлические детали.
При установке пробок
Подгонка брусков. 2. Очистка брусков от бетона при повторной сборке.
Установка пробок на место. 4. Выверка пробок по осям и отметкам с
креплением рейками и раскосами.
Извлечение сердечников (для сборно-разборной пробки). 2. Извлечение
пробки. 3. Укладка разобранных пробок в штабель.
Нормы времени и расценки на 100 пробок
Пробки НаименованиСостав звена Расположение пробок
работ плотников горизонтальвертикаль
Сборно-разборУстановка 4 разр. - 1 89 60 1
ные 3 " - 166-31 44-70
Разборка 3 разр. - 1 97 25 2
Простые Установка 4 разр. - 1 93 59 3
сплошного и 3 " - 16-93 4-40
коробчатого Разборка 3 разр. - 1 81 34 4
сечения 2 " - 15-43 2-28
§ Е4-1-42. Установка стальных закладных деталей в опалубку
Разметка и вырезка отверстий в опалубке. 2. Выверка по уровню. 3.
Закрепление закладных деталей к арматурному каркасу. 4. Заделка отверстий
досками после установки закладных деталей.
Арматурщик 4 разр.- 1
Нормы времени и расценки на 1 закладную деталь
закладных С вырезкой и заделкой Без вырезки и заделки
деталей кг до отверстий в опалубке отверстий в опалубке
§ Е4-1-43. Разные опалубочные работы
Наименование и состав работ Состав ИзмеритеН.вр.Расц.№
Вырезание отверстий в опалубке
Вырезание для 3 разр. - 1 06 0-401
отверстий. 2. спускового 1 отверсти 2
Зачистка краев. желоба 2 " е
Подмащивание. для То же то же 046 0-302
Установка желоба для спуска
Устройство масса " 1 желоб 068 0-453
приемного бункера.желоба до 6
желоба. 3. то же до " то же 098 0-654
Подмащивание. 100 кг 7
Снятие желоба. масса " " 027 0-185
Переноска на желоба до 1
установки. то же до " " 038 0-256
Установка воронок для подачи
Установка воронок. 2. 3 разр. - 1 031 0-217
Закрепление с выверкой по 1 воронка 7
Снятие воронок. 2. Укладка 2 разр. - то же 015 0-098
Укладка досок в температурные
Укладка досок в 4 разр. - м2 054 0-429
температурные швы. 2. 1 площади 7
Частичная обрезка досок. шва
Удаление досок из колонн 3 разр. - то же 3 2-10 10
температурных швовбалок То же " 17 1-19 11
Заделка щелей в опалубке
Подготовка пои работе " 100 м 55 3-85 13
прядей пакли. 2. снизу или
Заделка щелей в сбоку
опалубке. 3. при работе " 100 м 35 2-45 14
Уплотнение пакли. сверху заделки
Подноска рейки.при наличии" то же 96 6-72 15
Перепиливание. без " " 66 4-62 16
Пришивка рейки.арматуры
ГЛАВА 2. АРМАТУРНЫЕ РАБОТЫ
Нормами главы предусмотрена установка готовых арматурных каркасов и
сеток а также установка и вязка арматуры отдельными стержнями.
Изготовление арматурных каркасов отдельных стержней арматуры сварка при
монтаже каркасов нормами настоящей главы не предусмотрена. Эти работы
нормируются и оплачиваются дополнительно.
§ Е4-1-44. Установка арматурных сеток и каркасов
А. УСТАНОВКА СЕТОК И КАРКСОВ КРАНОМ
Подноска и укладка бетонных прокладок с закреплением. 2. Установка
сеток и каркасов краном в опалубку. 3. Выверка устанавливаемых сеток и
Арматурщик4 разр. - 1
Нормы времени и расценки на 1 сетку
Диаметр Расположение сеток т до
арматуры 03 06 1 2 3
Горизонтальное 042 081 14 21 24 1
(нижнее и 0-2850-5490-9491-42 1-63
-32 Вертикальное 079 13 27 35 41 2
Наклонное 1 21 35 53 63 3
Горизонтальное - - 13 17 18 4
(нижнее и 0-8811-15 1-22
-45 Вертикальное - - 21 26 3 5
Наклонное - - 32 35 38 6
Горизонтальное - - 088 1 22 7
(верхнее и 0-5960-6781-49
Св. 45 Вертикальное - - 17 18 2 8
Наклонное - - 22 27 31 9
Норма времени и расценка на 1 каркас
Диаметр арматуры ммМасса каркаса т доН.вр. Расц.
Б. УСТАНОВКА СЕТОК И КАРКАСОВ ВРУЧНУЮ
Арматурщик 3 разр.- 1
Нормы времени и расценки на 1 сетку или каркас
Состав работы сеток или
Подноска и укладка бетонных 017 024 036
прокладок. 2. Подноска сеток или 0-112 0-158 0-238
каркасов. 3. Установка сеток или
каркасов в опалубку. 4. Выверка
установленных сеток или каркасов
Примечание. При установке сеток или каркасов массой до 100 кг частями на
вязку стыков добавлять на одну сетку или один каркас по графе "в" Н.вр.
1 чел.-ч Расц. 0-073 (ПР-1).
§ Е4-1-45. Укладка арматурной сетки методом непрерывной раскатки рулона
Раскатка рулона с подгонкой краев по месту. 2. Подноска и укладка
бетонных прокладок с закреплением. 3. Разметка кромок раскатанной сетки для
раскроя. 4. Резка сетки арматурными ножницами. 5. Крепление сетки к
опалубке (каркасу) проволокой.
Нормы времени и расценки на 1 т уложенной арматурной сетки
Состав звена рулона кг до Н.вр. №
Арматурщи3 раз- 1 4-29
§ Е4-1-46. Установка и вязка арматуры отдельными стержнями
При установке и вязке арматуры для всех конструкций
кроме сушильных камер зернохранилищ
Разметка расположений арматурных стержней и хомутов. 2. Укладка
бетонных прокладок с закреплением. 3. Установка арматурных стержней в
опалубку с установкой упоров для фиксации арматурных стержней. 4. Вязка
При установке арматуры в стены сушильных камер зернохранилищ
Разметка на опалубке мест расположения арматурных стержней. 2.
Установка арматуры двойной сетки. 3. Временное крепление горизонтальной
арматуры наружной сетки к опалубке. 4. Вязка узлов арматуры.
Нормы времени и расценки на 1 т установленной арматуры
Конструкции Состав Диаметр арматуры мм
арматурщикдо 6 до 8 до 12до 18до 26св.
Массивы 4 разр. - 26 175 12 8 56 39 1
отдельные 1 18-5912-518-58 5-72 4-00 2-79
То же в виде То же 365 265 175 115 85 58 2
каркаса 26-1018-9512-518-22 6-08 4-15
Ленточные 5 разр. - 28 225 185 14 10 67 3
фундаменты 1 21-7017-4414-3410-857-75 5-19
Колонны и стойкиТо же 265 215 16 12 87 68 4
рам с хомутами 20-5416-6612-409-30 6-74 5-27
То же сложной " 36 27 215 155 115 86 5
формы 27-9020-9316-6612-018-91 6-66
Плиты с 4 разр. - 265 245 135 11 72 - 6
одинарной 1 18-9517-529-65 7-87 5-15
Плиты с двойной То же 355 32 16 13 86 - 7
арматурой 25-3822-8811-449-30 6-15
Безбалочные " 37 305 21 14 115 - 8
перекрытия 26-4621-8115-0210-018-22
Стены и 5 разр. - 285 245 17 115 - - 9
перегородки с 1 22-0918-9913-188-91
То же с двойнойТо же 355 315 20 15 - - 10
арматурой 27-5124-4115-5011-63
Своды 6 разр. - 355 32 245 19 - - 11
тонкостенные 1 30-1827-2020-8316-15
оболочки куполов2 "
Стены То же 43 37 32 24 165 13 12
резервуаров и 36-5531-4527-2020-4014-0311-05
Лестничные 5 разр. - 55 455 385 275 17 - 13
марши площадки1 42-6335-2629-8421-3113-18
Трансформаторные5 разр. - 71 60 495 - - - 14
камеры (кабины с1 55-0346-5038-36
Стены сушильных То же - 108 - - - - 15
Арки 6 разр. - 275 25 18 14 99 7 16
Примечания: 1. Установка и вязка арматуры ребристых перекрытий покрытий
и днищ резервуаров нормируется по нормам соответствующих конструктивных
элементов (балок плит) с коэффициентом 12 (ПР-1).
Нормами предусмотрена установка арматуры с вязкой узлов соединений.
При установке арматуры со сваркой углов соединений включая сварку Н.вр.
умножать на 075 а Расц. на 0-79 заменяя при этом в составе звена
арматурщика 2 разр. на электросварщика ручной сварки 3 разр. (ПР-2).
ГЛАВА 3. БЕТОННЫЕ РАБОТЫ
Нормами главы (за исключением § Е4-1-47) приготовление и
транспортирование бетонной смеси до строительного объекта не предусмотрены
и нормируются дополнительно.
Перемещение бетонной смеси в бункерах бадьях и ящиках от места
приемки до места ее укладки нормируется и оплачивается по Сб. Е1
Внутрипостроечные транспортные работы".
При производственной необходимости приготовление бетонной смеси на
строительной площадке следует нормировать по нормам § Е4-1-47 настоящей
§ Е4-1-47. Приготовление бетонной смеси в отдельно стоящих
А. ЗАГРУЗКА КОВША БЕТОНОСМЕСИТЕЛЯ ПРИ ПОМОЩИ
РУЧНЫХ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ
Дозирование составляющих. 2. Подача составляющих к ковшу
бетоносмесителя дозировочными емкостями. 3. Загрузка ковша бетоносмесителя
цементом и заполнителями. 4. Возврат дозировочных емкостей к месту
Нормы времени и расценки на 100 м3 приготовленной бетонной смеси
Материал Расстояние подачи
до 10 м добавлять на каждые
Б. ПРИГОТОВЛЕНИЕ БЕТОННОЙ СМЕСИ
Приготовление бетонной смеси в бетоносмесителе. 2. Выдача готовой
Профессия и разряд рабочих Вместимость бетоносмесителя
Машинист бетоносмесителя
Нормы времени и расценки на 1 м3 приготовленной бетонной смеси
Вместимость Время перемешивания бетонной смеси с
бетоносмесителя45 60 90 120 150 180 240
§ Е4-1-48. Подача бетонной смеси бетононасосами
А. МОНТАЖ И РАЗБОРКА БЕТОНОВОДА
Нормами настоящего раздела предусмотрены монтаж и разборка бетоновода с
внутренним диаметром 150 и 180 мм.
На горизонтальных участках бетоноводы укладываются на деревянных
подкладках или на стальных выдвижных стойках.
При монтаже бетоновода
Подноска звеньев бетоновода на расстояние до 15 м. 2. Установка опор и
укладка звеньев бетоновода на опоры. 3. Закрывание и закрепление замков. 4.
Раскрепление смонтированного бетоновода в местах его поворотов.
При разборке бетоновода
Снятие звеньев бетоновода опор и приспособлений для распределения
бетонной смеси. 2. Очистка звеньев бетоновода от остатков бетонной смеси.
Относка звеньев в сторону на расстояние до 15 м с укладкой в штабель.
Профессия и разряд рабочих Внутренний диаметр бетоновода
Машинист бетононасосной 1 1
Слесарь строительный4 разр. 1 1
Нормы времени и расценки на 1 м смонтированного или разобранного
НаименованиРасположение и Внутренний диаметр
е характеристика бетоновода мм
работ бетоновода 150 180
Монтаж На из новых 031 042 1
бетоноводовгоризонтальтруб 0-222 0-299
участках из труб 021 029 2
бывших в 0-15 0-206
На из новых 043 059 3
наклонных труб 0-307 0-42
бывших в 0-215 0-285
На из новых 053 071 5
вертикальнытруб 0-379 0-506
участках из труб 036 049 6
бывших в 0-257 0-349
Разборка На горизонтальных и 013 017 7
бетоноводовнаклонных участках 0-093 0-121
На вертикальных участках021 03 8
Примечание. При монтаже и разборке бетоноводов на участках с ранее
установленной арматурой затрудняющей монтаж и демонтаж бетоновода Н.вр. и
Расц. умножать на 16 (ПР-1).
Б. ПРИЕМ БЕТОННОЙ СМЕСИ ИЗ КУЗОВА АВТОМОБИЛЕЙ-САМОСВАЛОВ
Прием бетонной смеси из кузова автомобиля-самосвала в промежуточный
бункер или ковш подъемника. 2. Очистка кузова автомобиля-самосвала бункера
и ковша подъемника. 3. Включение вибратора на решетке бункера и отключение.
Удаление сверхмерного гравия или щебня с решетки бункера.
Норма времени и расценка на 1 м3 бетонной смеси
Состав рабочих Н.вр. Расц.
Бетонщик 2 разр. 011 0-07
В. ПОДАЧА БЕТОННОЙ СМЕСИ К МЕСТУ УКЛАДКИ
Нормами предусмотрена подача бетонной смеси бетононасосами
производительностью 10 м3ч 20 м3ч по бетоноводу с внутренним диаметром
соответственно 150 и 180 мм на расстояние подачи до 250 м по горизонтали и
м по вертикали с загрузкой бетононасосов бетонной смесью.
Осмотр регулирование бетононасосной установки. 2. Подача бетонной
смеси к месту ее распределения в конструкции с отсоединением и
перестановкой звеньев бетоновода. 3. Наблюдение за работой бетононасоса и
бетоновода в процессе работы и ликвидация пробок.
Профессия и разряд рабочих Паспортная производительность
Машинист бетононасосной установки1 1
Слесарь строительный 4 разр. - 1
Бетонщик 2 разр. 1 1
Нормы времени и расценки на 100 м3 бетонной смеси
Паспортная Расстояние подачи Н.вр. Расц. №
производительность (приведенная длина)
бетононасоса м3ч м до
Примечания: 1. При работе бетононасоса с ковшовым подъемником для
обслуживания промежуточного бункера в состав звена добавлять 1 бетонщика 3
разр. и соответственно пересчитывать расценки.
При последовательной или ступенчатой подаче бетонной смеси к месту
укладки (подача двумя бетононасосами) в состав звена добавлять машиниста
бетононасосной установки 5 разр. - 1 слесаря строительного 4 разр. - 1 и
соответственно пересчитывать расценки.
Г. ОЧИСТКА БЕТОНОВОДОВ НАГНЕТАНИЕМ ВОДЫ
Снятие двух-трех звеньев постановка звеньев с банниками и пыжами в
бетоновод и присоединение бетоновода к водяному насосу или бетононасосу. 2.
Очистка промежуточного и приемного бункеров бетононасоса от бетонной смеси.
Очистка бетоновода от бетонной смеси. 4. Наблюдение за бетоноводом во
время очистки и промывки. 5. Отсоединение водяного насоса после очистки и
присоединение бетоновода к бетононасосу. 6. Очистка шланга и других
промывочных устройств.
Норма времени и расценка на 100 м бетоновода
Состав звена Н.вр. Расц.
Машинист бетононасосной установки 4 63 4-66
Бетонщик 2 разр. - 1
Д. ОТСОЕДИНЕНИЕ И ПРИСОЕДИНЕНИЕ ЗВЕНЬЕВ БЕТОНОВОДА
ПРИ ПОСЛОЙНОМ БЕТОНИРОВАНИИ
Отсоединение звеньев по ходу бетонирования. 2. Очистка звеньев. 3.
Присоединение звеньев. 4. Наблюдение и уход за бетоном.
Норма времени и расценка на 100 м3 поданной бетонной смеси
Слесарь 4разр.- 1 195 13-46
§ Е4-1-49. Укладка бетонной смеси в конструкции
Указание по применению норм
Нормами предусмотрены прием и укладка бетонной смеси бадьями подаваемыми
краном транспортером бетононасосами и автомобилями-самосвалами
непосредственно в бетонируемую конструкцию или по лоткам (хоботам) с
частичной перекидкой бетонной смеси. Уложенная бетонная смесь
разравнивается и уплотняется вибраторами. Открытая поверхность бетона
заглаживается. В процессе работы лотки или хоботы прочищаются и
Прием бетонной смеси. 2. Укладка бетонной смеси непосредственно на
место укладки или по лоткам (хоботам) . 3. Разравнивание бетонной смеси с
частичной ее перекидкой. 4. Уплотнение бетонной смеси вибраторами. 5.
Заглаживание открытой поверхности бетона. 6. Перестановка вибраторов
лотков или хоботов с прочисткой их.
А. МАССИВЫ И ОТДЕЛЬНЫЕ ФУНДАМЕНТЫ
Нормы времени и расценки на 1 м3 бетона или железобетона в деле
Способ подачи бетонной смеси Н.вр. Расц. №
Краном в бадьях в конструкцию объемом 042 0-30 1
Кранами в бадьях в конструкцию объемом034 0-243 2
Краном в бадьях транспортерами
бетононасосами в конструкцию объемом
Автомобилями-самосвалами 034 0-243 7
грузоподъемностью до 5 т (независимо от
объема конструкции)
Примечания: 1. При укладке бетонной смеси с "изюмом" Н.вр. и Расц.
умножать на 12 (ПР-1) включая укладку "изюма". Объем работ принимать
При укладке бетонной смеси в густоармированные фундаменты Н.вр. и
Расц. умножать на 11 (ПР-2) неармированные - на 09 (ПР-3).
При укладке бетонной смеси в массивы в составе звена бетонщика 4 разр.
заменять бетонщиком 3 разр. а Расц. пересчитывать.
Б. ЛЕНТОЧНЫЕ ФУНДАМЕНТЫ И ЭЛЕМЕНТЫ КАРКАСНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Конструкции Н.вр. Расц. №
Ленточные фундаменты шириной мм до 600 03 0-215 1
Ленточные фундаменты шириной мм св. 600 023 0-164 2
Колонны и стойки рам при наименьшей до 300 22 1-57 3
поперечного сечения колонны или до 500 15 1-07 4
Капители колонн безбалочного 082 0-586 6
Балки прогоны и ригели при ширине до 150 14 1-00 7
св. 250 089 0-636 9
Плиты и ребристые перекрытия (включаядо 10 13 0-93 10
прогоны) при площади между балками до 20 098 0-701 11
св. 20 081 0-579 12
Безбалочные перекрытия при площади до 10 085 0-608 13
колонн м2 до 20 069 0-493 14
св. 20 057 0-408 15
Примечания: 1. При бетонировании колонн и стоек железобетонных каркасов
сбоку или отдельных колонн в каменных зданиях Н.вр. и Расц. строк № 3-6
умножать на 125 (ПР-4).
При бетонировании плит (кроме безбалочных) с двойной арматурой Н.вр. и
Расц. строк № 10-12 умножать на 115 (ПР-5).
Бетонирование перекрытий с плитой расположенной снизу балок
нормировать раздельно: плиту как безбалочные покрытия - по строкам № 13-15
а балки - по строкам № 7-9 настоящего параграфа.
Днища резервуаров нормировать как безбалочные перекрытия (строки № 13-
При бетонировании перекрытий до 5 м2 в одном месте Н.вр. и Расц. строк
№ 10 и 13 умножать на 12 (ПР-6).
При укладке бетонной смеси с "изюмом" в ленточные фундаменты Н.вр. и
Расц. строк № 1 и 2 умножать на 12 (ПР-7). Объем работ принимать вместе с
В. СТЕНЫ И ПЕРЕГОРОДКИ
Конструкции Толщина стен или перегородок
Прямолинейные вертикальные 35 23 16 12 079 1
стены или перегородки 2-50 1-64 1-14 0-850-56
Прямолинейные наклонные до 159 54 - - - 2
и криволинейные стены 4-22 3-86
радиусом м до 348 41 28 19 14 3
до 544 33 22 17 12 4
до 34 27 19 14 09 5
св. 28 22 15 11 074 6
Наклонные стены бункеровдо 44 34 23 17 12 7
емкостью м3 10 3-15 2-43 1-64 1-22 0-85
до 36 28 19 14 094 8
до 29 22 15 11 076 9
св. 23 2 12 086 06 10
Примечание. Нормами предусмотрено бетонирование стен с одинарной
арматурой. При бетонировании стен без арматуры Н.вр. и Расц. умножать на
5 (ПР-8) при бетонировании стен с двойной арматурой Н.вр. и Расц. граф
а" и "б" умножать на 125 (ПР-9) граф "в" - "д" - на 115 (ПР-10).
Косоуры лестничные и балконные 21 1-50 1
Лестничные марши 45 3-22 2
§ Е4-1-50. Установка и снятие панелей и электродов для электропрогрева
Нормами предусмотрен электропрогрев бетона перекрытий покрытий полов и
других плоских конструкций с относительно небольшой толщиной с помощью
инвентарных электродных панелей между которыми засыпается 50 мм опилок.
Панели располагаются на поверхности прогреваемой конструкции с
промежутками 20-30 мм электроды смежных по длине панелей соединяются между
собой последовательно с помощью перемычек закрепляемых на оконцевателях
или болтах установленных на электродах.
Участки последовательно соединенных панелей объединяются в параллельные
группы и присоединяются к сети гибкими проводами.
Электропрогрев массивов осуществляется электродами.
При высоких массивах электроды нашивают ярусами высотой до 3 м.
При прогреве панелями
Раскатка панелей на прогреваемом участке. 2. Засыпка промежутков между
панелями древесными опилками. 3. Снятие относка и укладка панелей в
штабель и уборка опилок.
При прогреве электродами
Установка магистрали длиной до 50 м. 2. Присоединение электродов к
магистрали. 3. Присоединение трансформатора и предохранителя. 4. Укладка
электродов в теле бетона. 5. Снятие подводящих проводов магистрали после
Способ Состав звена Измеритель Н.вр.Расц. №
Панелями Бетонщики: 1 м2 042 0-3131
разр. - 2 поверхности
Электрода Электромонтеры по 1 м3 098 0-7552
ми обслуживанию прогретого
электрооборудования: бетона
Примечание. Соединение электродов соседних панелей при прогреве панелями
и дежурство электромонтеров при эпектропрогреве бетона не предусмотрены.
§ Е4-1-51. Подливка бетонной смеси под оборудование
Нормами предусмотрена подливка бетонной смеси под оборудование с опорами
следующих типов: а) ленточными - при опирании оборудования сторонами на
фундамент двумя продольными балками; б) рамочными - при опирании
оборудования сторонами на фундамент имеющий форму прямоугольного колодца
(мощные моторы тяжелые станы стационарные плиты и т.д.); в) сплошными -
при опирании оборудования на фундамент всей поверхности.
Удаление мусора. 2. Промывка мест укладки бетонной смеси. 3. Приемка и
подливка бетонной смеси через край опалубки или через отверстия в опорах.
Уплотнение бетонной смеси. 5. Очистка оборудования от набрызгов бетонной
Бетонщик 4 разр. -1
Нормы времени и расценки на 1 м3 бетона в деле
Тип и размеры опор оборудования Н.вр. Расц. №
Ленточные рамочные при ширине опоры до 1 м и 58 4-15 1
сплошные при площади основания до 1 м2
Рамочные при ширине опоры св. 1 м и сплошные 82 5-86 2
при площади основания св. 1 м2
§ Е4-1-52. Железнение бетонных поверхностей
Железнение бетонных поверхностей до темно-серого цвета или
металлического отлива. 2. Посыпка цементом. 3. Смачивание поверхностей
Нормы времени и расценки на 1 м2 отделанной поверхности
Поверхность Вид железнения Н.вр. Расц. №
Горизонтальная Без отлива 012 0-095 1
С отливом 025 0-198 2
Вертикальная Без отлива 016 0-126 3
С отливом 031 0-245 4
Примечания: 1. При железнении цементных поверхностей Н.вр. и Расц.
умножать на 09 (ПР-1).
При железнении поверхности площадью до 10 м2 Н.вр. и Расц. умножать на
§ Е4-1-53. Укладка бетонной смеси в отдельные конструкции вручную
Приемка бетонной смеси из бадьи на боек. 2. Укладка бетонной смеси в
конструкции вручную с перекидной с бойка в конструкции. 3. Уплотнение
вибраторами или вручную. 4. Заглаживание открытой поверхности бетона.
Объем конструкции м3 до Способ уплотнения
§ Е4-1-54. Разные бетонные работы
Состав работы Состав ИзмерителН.врРасц.№
Установка анкерных до 1 м 4 разр. -1 болт 0590-44 1
болтов диаметром до 1
Установка анкерных св. 1 м 4 разр. -1 болт 0750-552
болтов диаметром до 1 9
Установка анкерных св. 1 м 4 разр. -то же 0750-57 3
болтов диаметром до 2
мм с устройством 3 "
Установка анкерных до 1 м 4 разр. -" 0090-064
болтов диаметром до 1 4
мм на эпоксидном 2 "
Заделка анкерных до 1 м То же " 0670-475
болтов диаметром до 9
(с приготовлением св. 1 м " " 0850-606
Прочистка железобетонных 2 разр. 100 м2 19 1-22 7
перекрытий стальной щеткой с
Подвеска на крючках хобота из 4 разр. -1 звено 0160-118
звеньев для подачи бетонной 1 хобота 9
смеси с креплением зажимами к 3 "
страховому канату или - 1
проволокой к эстакаде
арматуре или опалубке
Поливка бетонной поверхности 2 разр. 100 м2 0140-09 9
водой за 1 раз из брандспойта
Покрытие бетонной рогожами То же то же 0210-1310
опилками " 1 м3 0270-1711
Снятие с бетонной из рогожи2 разр. 100 м2 0220-1412
поверхности или матов 1
из опилокТо же 1 м3 0340-2113
Заделка стальных коробов в 4 разр. -1 короб 0270-1914
стены камер зерносушилок с 1 3
установкой выверкой и 2 "
заделкой цементным раствором с- 1
Укладка легкой до 5 3 разр. -1 м3 16 1-07 15
бетонной смеси для 1
покрытий при угле св. 5 То же то же 2 1-34 16
наклона поверхности
Устройство цементнойдо 5 3 разр. 1 м2 0090-0617
угле наклона св. 5 То же то же 0170-1118
Прием бетонной смесив емкости2 разр. 100 м3 82 5-25 19
автомобиля-самосвала
с очисткой кузова на боек То же то же 57 3-65 20
Перекидка бетонной смеси на 1 разр. 1 м3 0740-4321
расстояние до 2 м 7
§ Е4-1-55. Сверление отверстий в железобетонных конструкциях
с помощью станка с алмазными кольцевыми сверлами
Нормами предусмотрено сверление вертикальных и горизонтальных отверстий в
железобетонных конструкциях с арматурой класса А-III диаметром до 16 мм и
от 16 до 40 мм сверлами диаметром от 20 до 160 мм на глубину 200 мм и более
с применением напорного водопровода и без него.
Техническая характеристика станка
Тип станка передвижной
Производительность (скорость сверления вертикальных 50-80
Максимальная глубина сверления мм не менее:
вертикальных отверстий:
горизонтальных отверстий:
Скорость вращения шпинделя обмин 500-1350
Расход охлаждающей воды лмин 4-6
Масса (без вспомогательных устройств) кг 95
Сверление с применением напорного водопровода
Установка выверка и крепление станка (при вертикальном сверлении -
при помощи установки груза при горизонтальном - дополнительно распорной
штангой). 2. Подключение станка к электросети. 3. Подключение станка к
водопроводной сети. 4. Сверление отверстий. 5. Удаление керна. 6. Замена
сверла. 7. Установка удлинителей при сверлении вертикальных отверстий на
глубину св. 300 мм горизонтальных - 200 мм. 8. Отключение станка от
электрической сети. 9. Отключение станка от водопроводной сети. 10.
Перемещение станка от отверстия к отверстию при вертикальном сверлении на
расстояние до 50 м. 11. Перемещение сверла по цилиндрической колонке при
сверлении горизонтальных отверстий.
Сверление без применения напорного водопровода
Состав работы тот же за исключением пп. 3 и 9.
Бурильщишпуров4 разр- 1
А. СВЕРЛЕНИЕ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ОТВЕРСТИЙ В КОНСТРУКЦИЯХ С АРМАТУРОЙ
ДО 16 мм И ОТ 16 ДО 40 мм С ПРИМЕНЕНИЕМ НАПОРНОГО ВОДОПРОВОДА
ДиаметрГлубинаДиаметр сверл мм
мм мм 20 25 32 40 50 6
Добавля014021 035 055 0609 1
ть на 0-100-156 0-261 0-41 9 0-67
Добавлять на каждые 100 мм глубины сверх 200 мм 1
Добавлять 069 081 09 12 16 18 19 25 2
на каждые 0-510-600-670-894 1-201-341-421-86
Добавлять 055 076 081 11 15 18 23 28 2
на каждые 0-401 0-560-600-82 1-121-341-712-09
сверления20 25 32 40 50 60 80
Добавлять 098 12 14 18 3 37 38 55 2
на каждые 0-73 0-891-04 1-34 2-242-762-83 4-10
а б в г д е ж з и к №
Примечание. При сверлении горизонтальных отверстий установка и
перестановка подмостей нормами не учтена и оплачивается дополнительно: на 1
установку и перестановку принимать Н.вр. 0118 чел.-ч Расц. 0-102 (ПР-1).

ЕНиР Сборник Е 5 Выпуск 1 МОНТАЖ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ.doc

ЕДИНЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ
МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
МОНТАЖ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ
Здания и промышленные сооружения
УТВЕРЖДЕНЫ постановлением Государственного строительного комитета СССР
Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и
Секретариата Всесоюзного Центрального Совета Профессиональных Союзов от 5
декабря 1986 года № 4351229-50 для обязательного применения на
строительных монтажных и ремонтно-строительных работах.
РАЗРАБОТАНЫ Центральным нормативно-исследовательским бюро (ЦНИБ) и
Нормативно-исследовательской станцией № 5 при тресте "Стальмонтаж
Министерства монтажных и специальных строительных работ СССР с
использованием нормативных материалов других министерств и ведомств под
методическим руководством и при участии Центрального бюро нормативов по
труду в строительстве (ЦБНТС) при Всесоюзном научно-исследовательском и
Технология производства работ предусмотренная в сборнике согласована с
Промстальконструкция".
ВНЕСЕНЫ изменения и дополнения утвержденные постановлением
Государственного строительного комитета СССР Государственного комитета
СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата Всесоюзного Центрального
Совета Профессиональных Союзов от 28 сентября 1989 г. № 13932720-46
Выпуск содержит нормы и расценки на работы по монтажу металлических
конструкций промышленных зданий и сооружений различного назначения.
Нормы предусматривают выполнение монтажных работ с соблюдением
требований к качеству выполняемых работ в соответствии со СНиП III-18-75
Металлические конструкции".
Рабочие обязаны знать и выполнять все требования предусмотренные
выпуском норм регламентированные вышеуказанным СНиП.
Рабочие обязаны знать и соблюдать правила техники безопасности при
выполнении работ согласно требованиям СНиП III-4-80 "Техника безопасности в
Нормами предусмотрен монтаж конструкций башенными козловыми и
гусеничными кранами различной грузоподъемности а также монтажными кранами
на рельсовом ходу кроме особо оговоренных случаев. При монтаже конструкций
автомобильными и пневмоколесными кранами Н.вр. и Расц. следует умножать на
При изменении условий производства монтажных работ предусмотренных в
выпуске следует применять коэффициенты приведенные в таблице.
Условия производства Коэффициенты к Н.вр. и Расц. на
монтажных работ фактические условия производства работ
предусмотренные нормамикранов электролеберучных
При помощи крана 1 15 17 1
(ВЧ-2) (ВЧ-3) (ВЧ-4)
При помощи 07 1 12 2
электролебедок (с (ВЧ-5) (ВЧ-6) (ВЧ-7)
установкой снятием и
При помощи ручных 06 09 1 3
лебедок (с установкой и(ВЧ-8) (ВЧ-9) (ВЧ-10)
снятием их в процессе
монтажа) или вручную
Примеры. В § Е5-1-13 принято выполнение работ при помощи электролебедок.
Фактически работа производилась при помощи крана. В этом случае согласно
п. 2а таблицы к Н.вр. и Расц. данного параграфа следует применять
коэффициент равный 07.
Та же работа но фактически производилась при помощи ручной лебедки. В
этом случае согласно п. 2в таблицы к Н.вр. и Расц. следует применять
коэффициент равный 12.
Нормами и расценками выпуска учтены и отдельно не оплачиваются:
внешний осмотр конструкций; строповка и расстроповка конструкций с укладкой
прокладок и подкладок (в необходимых случаях); кантовка конструкций;
укрепление временных расчалок и оттяжек и снятие их; очистка стыков и
стыковых накладок от ржавчины при помощи скребков и стальных щеток очистка
элементов от грязи; смена и уборка захватных приспособлений; подача
сигналов крановщику при монтаже конструкций; сдача конструкций под сварку.
Нормами и расценками выпуска не предусмотрена постановка болтов и
нормируется особо по § Е5-1-19.
Временное закрепление конструкций предусмотрено прихваткой со
следующим составом работы: 1. Очистка мест прихватки. 2. Включение и
выключение электросварочных машин и установка режима для прихватки. 3.
Прихватка. 4. Зачистка шва от шлака.
Нормами учтена подача конструкций в зоне действия крана и подноска
материалов инструментов и приспособлений в пределах места работы на
расстояние до 100 м.
Нормами за исключением § Е5-1-1 Е5-1-3 и Е5-1-7 предусмотрена
работа на высоте до 25 м. При работе на высоте св. 25 м Н.вр. и Расц.
следует умножать на 11 (ВЧ-11).
Нормами предусмотрено управление кранами машинистами 6 разряда. При
выполнении работ более мощными и особо сложными кранами для машинистов
которых установлены повышенные тарифные ставки а также при использовании
менее мощных кранов тарификация которых отнесена к более низким разрядам
если их использование предусмотрено ППР расценки машинистов следует
пересчитывать по соответствующим тарифным ставкам. Машинисты кранов
(крановщики) для краткости именуются - машинисты кранов.
Работа по управлению электролебедками нормами учтена и дополнительно
Прихватка предусмотренная нормами соответствующих параграфов
выполняется электросварщиком ручной сварки или монтажником конструкций
имеющим вторую профессию электросварщика ручной сварки в дальнейшем
именуемыми для краткости электросварщиками.
Входящие в состав звеньев монтажники по монтажу стальных и
железобетонных конструкций для краткости именуются - монтажниками
Нормы и расценки выпуска приведенные на два измерителя: на 1
конструируемый или отправочный заводской элемент и на 1 т в отдельности не
применяются и служат лишь для расчета полной нормы и расценки. При
пользовании этими нормами необходимо руководствоваться следующим примером.
Требуется выписать наряд звену рабочих на укрепительную сборку колонн
сплошного сечения состоящих из двух отправочных заводских элементов.
Колонны К-1 массой 102 т 10
отправочных заводских элементов общей массой 102 т
Колонны К-2 массой 154 т 20
отправочных заводских элементов общей массой 308 т
Колонны К-3 массой 253 т 5
отправочных заводских элементов общей массой 1265 т
отправочных заводских элементов общей массой - 35
На основе данных о количестве и суммарной массе укрупненных колонн в
соответствии с нормами § Е5-1-3 (табл. Н.вр. и Расц. п.п. 1 2а) наряд
бригаде должен быть составлен по форме указанной в таблице.
Шифр НаименованиеИзмерителОбъем Н.вр. Н.вр.Расц.Сумма
ЕНиР работ ь работ на на руб.
единицувесь руб.коп.
§ Укрупнительн1 70 29 203 1-88 131-60
Е5-1-5 ая сборка отправочн
табл. колонн ая марка
т 5365 087 46680-56302-05
Итого - - - 6698- 433-65
Тарификация основных работ произведена в соответствии с ЕТКС работ и
профессий рабочих выпуск 3 разд. "Строительные монтажные и ремонтно-
строительные работы" утвержденным 17 июля 1985 года а другие работы
тарифицируются по соответствующим выпускам и разделам ЕТКС.
ГЛАВА 1. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
§ Е5-1-1. Сортировка конструкций
Подноска прокладок и подкладок. 2. Подбор конструкций по маркам. 3.
Подноска конструкций к месту складирования. 4. Укладка конструкций.
При сортировке конструкций с помощью крана п.3 заменить: Сопровождение
конструкций при перемещении к месту складирования.
Нормы времени и расценки на 1 т
производстваСостав звена конструкциРасц.
Краном Монтажники 5 065 1
Машинист крана 5 032 2
Вручную Монтажник конструкций005 10 3
§ Е5-1-2. Установка средств подмащивания и защитных ограждений
Указания по применению норм
Нормами учтена установка средств подмащивания как стальных так и
облегченных (алюминиевых).
При установке вручную
Подноска. 2. Установка (натяжение). 3. Закрепление.
При установке краном
Удерживание оттяжек при подъеме. 2. Установка. 3. Закрепление.
Монтажник конструкций 3 разр.
Монтажник конструкций4 разр. - 1
Машинист крана 6 " - 1
Нормы времени и расценки на измерители указанные в таблице
Способ Измер[pic][pic] для
Наименование конструкций монтажаитель
для двухъяруснКраном 066 033 1
монтажа ые 0-492 0-35
Площадки одноярусныТо же то же051 025 2
конструкцие 0-38 0-265
одноярусны" " 071 035 3
е угловые 0-529 0-371
для одноярусны" " 027 014 4
монтажа е 0-201 0-148
Мостики пешеходные " " 03 015 5
Люльки навесные Краном 037 018 6
приставные Краном " 034 017 8
Лестницы Вручную" 051 - 9
навесные Краном " 062 031 10
Защитныеканатные То же 10 м 12 - 12
перильные Краном То же25 13 13
Примечания: 1. При перестановке и перемещении подмостей площадок люлек
лестниц без подъема и опускания Н.вр. и Расц. умножать на 12 (ПР-1).
При снятии подмостей площадок люлек лестниц и ограждений Н.вр. и
Расц. умножать на 08 (ПР-2).
ГЛАВА 2. МОНТАЖ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ
ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ
§ Е5-1-3. Укрупнительная сборка стальных конструкций
Нормами предусмотрена укрупнительная сборка из отправочных заводских
элементов в конструктивные элементы и сборка конструкций элементов в блоки
(пространственные и плоскостные) на стеллажах и кондукторах.
Удерживание оттяжек при подаче отправочных заводских элементов
конструкций (конструктивных элементов блока) с укладкой. 2. Стыковка
отправочных заводских элементов конструкций (конструктивных элементов
блока) с наводкой отверстий. 3. Выверка собранной конструкции (блока) по
осям диагоналям отметкам. 4. Удерживание оттяжек при снятии и
складировании конструкций или блока.
Подноска отправочных заводских элементов. 2. Укладка на стеллажи или
кондуктор. 3. Стыковка отправочных заводских элементов с наводкой
Наименование конструкций Укрупнение
сплошные истропильные и фермы монтажных
решетчатыеподстропильные фонарей элементов
Профессия и колонны фермы зенитныеблоки
разряд рабочихопоры и фонари независимо
подкрановыиз трубчатыпортальнот вида
е балки и прокатные и ые связиконструкци
ригели х гнуто-св й
рамных профилейарные
Машинист крана1 1 1
Укрупнение отправочных заводских элементов в конструктивный элемент Укрупнение
сплошного сечения решетчатые стропильные и фермы портальнзенитныконструктив
Измеритель колонны подкраноподстропильные фонаресвязи фонари элементов в
подкрановколоннывые фермы й
Один отправочный 21
заводской элемент 1-79
Один отправочный 042 028 06 03
заводской элемент 0-445 0-297 0-636 4
или конструктивный 0-3
Монтажники Один 16 54 1
конструкций отправочный 1-28 4-31
разр. - 1 заводской
Машинист крана 6 То же 04 14 2
Электросварщик 4 " 028 073 3
Монтажники Добавлять на15 31 4
конструкций 1 т 1-20 2-47
Машинист крана 6 То же 038 078 5
Электросварщик 4 " 018 042 6
§ Е5-1-5. Монтаж и футеровка бункеров
Нормами предусмотрена установка бункерных балок отдельных элементов
бункера пирамидально-призматических и конусно-цилиндрических бункеров -
предварительно укрупненными. Подгонка бункеров к бункерным балкам
плоскостей и царг между собой производится при помощи домкратов скоб с
клиньями и струбцин.
При монтаже бункера или элементов бункера
Укладка бункера или элементов бункера в положение удобное для
подъема. 2. Удерживание оттяжек при подъеме и установке бункера или
элементов бункера. 3. Стыковка с наводкой отверстий. 3. Выверка
При футеровке бункеров
Разметка мест установки элементов крепления футеровки. 2. Установка
элементов крепления футеровки. 3. Подъем и установка листов футеровки в
Монтажник конструкций6 разр. - 1
При футеровки бункеров
Монтажник конструкций 5 разр. - 1
Электросварщик 4 " - 1
Измеритель БункернОтдельнПирамидКонусноСтальная
ые ые ально -цилиндфутеровка
балки плоскоспризматрически
Один Для монтажников конструкций
конструктивны12 75 115 143 1 13 1
й или 1-00 6-26 9-60 11-94 0-798 1-04
Добавлять на 24 15 2 58 11 23 2
т 2-00 1-25 1-67 4-84 0-877 1-83
Один Для машиниста крана
конструктивны03 19 29 36 025 033 3
й или 0-318 2-01 3-07 3-82 0-265 0-35
Добавлять на 06 038 05 15 027 058 4
т 0-636 0-403 0-53 1-59 0-286 0-615
Примечание. На прихватку постоянной футеровки принимать Н.вр. 003 чел.-
ч Расц. 0-024 на один конструктивный или отправочный заводской элемент
добавка на 1 т Н.вр. 027 чел.-ч Расц. 0-213 (ПР-1).
§ Е5-1-6. Монтаж отдельных конструктивных
элементов и укрупненных блоков
Удерживание оттяжек при укладке конструкций или блоков в положение
удобное для подъема. 2. Установка конструкций или блоков. 3. Выверка
конструкций или блоков в процессе установки.
Наименование конструкций
Профессия и разрядстропильные ипрогоны и импосты Монтаж
рабочих подстропильныфонарей разные укрупненными
е фермы балочные и рамные блоками
Машинист крана 6 1 1 1
Монтаж отдельными конструктивными элементами
стропильные прогоны и связи в виде фонарныезенитные стойки Монтаж
Измеритель подстропильнимпосты отдельныкрестовферм фермы фонари фахверкаукрупне
ые фермы фонарей и х нными
разные стержней блоками
Для монтажников конструкций
Один конструктивный 29 03 033 064 035 15 025 096 76 1
элемент или блок 2-40 0-24 0-264 0-512 0-28 1-20 0-20 0-768 6-46
Добавлять на 1 т 053 1 15 3 254 22 067 25 087 2
Для машиниста крана
Один конструктивный 058 01 011 021 012 05 008 032 11 3
элемент или блок 0-615 0-106 0-117 0-223 0-1270-53 0-085 0-339 1-17
Добавлять на 1 т 011 033 05 1 085 073 022 083 012 4
а б в г д е ж з и №
Примечание. При монтаже ферм балок балочных конструкций и связей по
железобетонным каменным опорам соответствующие Н.вр. и Расц. умножать на
§ Е5-1-7. Монтаж стальных опорных плит на фундаменты
Удерживание оттяжек при подаче и укладке плиты на фундамент.
Установка приспособления для выверки и закрепления плиты.
Выверка. 4. Снятие приспособления.
Нормы времени и расценки на 1 плиту
Наименова Стальные опорные плиты массой т до
работ Состав 01 016025 04 063 1 16
Монтаж Монтажники 16 19 24 3 41 58 85 1
стальных конструкций1-28 1-521-92 2-403-28 4-64 6-80
опорных 5 разр. - 1
Машинист 053 06308 1 14 19 28 2
крана 0-560-660-841-061-48 2-01 2-97
ПрихваткаЭлектросвар024 031043 061088 12 21 3
щик 0-19 0-240-34 0-480-690-941-66
§ Е5-1-8. Монтаж колонн и подкрановых балок безвыверочным методом
Нормами предусмотрено закрепление колонн анкерными болтами.
Укладка конструкций в положение удобное для подъема.
Удерживание оттяжек при подъеме и установке конструкций.
Колонны Подкрановые балки
Состав Измеритель [pic] для
монтажникмашинистмонтажникмашинист
ов а крана ов а крана
конструкц конструкц
МонтажникиОдин 3 06 17 034 1
конструкциконструктивн2-55 0-636 1-45 0-36
Машинист Добавлять на054 011 071 014 2
крана 1 т 0-459 0-117 0-604 0-148
§ Е5-1-9. Монтаж колонн стоек опор и подкрановых балок
При монтаже колонн стоек опор и подкрановых балок
Укладка конструкций в положение удобное для подъема. 2. Установка
опорных деталей на фундамент (при установке колонн). 3. Удерживание оттяжек
при подъеме и установке конструкций. 4. Выверка.
При выверке подкрановых балок
Нанесение рисок на кронштейны и натяжение осевой проволоки. 2.
Ослабление болтов крепления подкрановых балок. 3. Смещение подкрановых
балок в плане и по высоте. 4. Установка подкладок в узлах опирания. 5.
Колонны стойки и Подкрановые балки
Состав Измерите[pic] для Общая
монтажникмашинисмонтажникомашинисподкр
конструкцкрана конструкцикрана х
МонтажникОдин 35 07 21 042 17 1
и конструк2-83 0-742 1-70 0-445 1-37
Машинист Добавлят075 015 048 01 076 2
крана ь на 1 т0-606 0-159 0-388 0-106 0-61
Примечание. 1. При монтаже колонн стоек и опор отдельными частями каждая
часть должна рассматриваться как самостоятельный конструктивный элемент
причем Н.вр. и Расц. при монтаже наращиваемых частей умножаются на 15 (ПР-
При монтаже подкрановых балок по железобетонным или каменным опорам
Н.вр. и Расц. умножать на 15 (ПР-2).
При монтаже каркасов под оборудование Н.вр. и Расц. граф "а" и "б
умножать на 125 (ПР-3).
§ Е5-1-10. Монтаж площадок лестниц мостиков ограждений
Удерживание оттяжек при подъеме. 2. Установка конструкций. 3. Выверка.
Удерживание конструкций при временном креплении.
Монтажник конструкций 4 разр. - 1
лестницы с площадками Кольцевые площадки
т до монтажникэлектромашинисмонтажникэлектрмашинист
ов сварщикта ов осварща крана
конструкца крана конструкцика
Ограждения укрупненные секциями
монтажников электросварщимашиниста
конструкций ка крана
§ Е5-1-11. Укладка рифленого настила
Укладка настила. 2. Подгонка кромок. 3. Временное крепление настила.
Состав звена Н.вр. №
Монтажник конструкций 4 разр. - 1 185 1
Электросварщик 4 разр. 125 2
Машинист крана 6 разр. 062 3
§ Е5-1-12. Установка тяжей
Подноска тяжей. 2. Установка тяжей
Место установки одного тяжа кг до
По прогонам 85 57 46 40 1
покрытия 63-33 42-47 34-27 29-80
По ригелям фахверка109 77 62 55 2
§ Е5-1-13. Подъем и укладка подкрановых рельсов
при помощи электрических лебедок
Установка и закрепление электрической лебедки. 2. Подвеска блоков с
запасовкой троса. 3. Перемещение рельсов к месту подъема. 4. Подъем рельсов
на подкрановые балки. 5. Перемещение рельсов по подкрановым балкам к месту
установки. 6. Установка рельсов и скрепление их соединительными планками.
Предварительная выверка рельсов.
Нормы времени и расценки на 1 м рельсов
Состав звена квадратные сечением мм
Монтажники 041 051 061 071 092 11
конструкций 0-342 0-426 0-509 0-593 0-768 0-919 1
Машинист 01 013 015 018 023 028 2
электролебедк0-07 0-091 0-105 0-126 0-161 0-196
Состав звена крановые железнодорожны
Монтажники конструкций 047 072 081
разр. - 1 0-392 0-601 0-676 1
Машинист электролебедки 012 018 02 2
разр. 0-084 0-126 0-14
Примечания: 1. Окончательная выверка рельсов после обкатки их краном
нормируется по настоящему параграфу с умножением Н.вр. и Расц. на 03 (ПР-
При укладке подкрановых рельсов по железобетонным конструкциям Н.вр. и
Расц. умножать на 2 (ПР-2).
§ Е5-1-14. Установка и выверка балок путей подвесного транспорта
Удерживание оттяжек при подаче балки к месту установки. 2. Установка
Ослабление узлов крепления. 2. Выверка в плане и по высоте. 3. Общая
выверка в пределах смонтированного пролета. 4. Установка подкладок в узлах
крепления. 5. Окончательная затяжка болтов.
Монтажник конструкций5 разр. - 1
Машинист крана 6 разр. - 1
Нормы времени и расценки на 1 м балок путей подвесного транспорта
Установка балок Общая выверка
Номер прямых криволинейных прямых криволин
монтажникмашинистмонтажнимашинисмонтажники
и крана ки т кранаконструкций
М 004 001 014 004 022 036 1
М 007 002 019 005 028 046 2
М 012 003 025 006 035 06 3
М 016 004 031 008 042 073 4
М 023 006 04 01 053 091 5
§ Е5-1-15. Установка стальных оконных переплетов панелей
картин нащельников козырьков и сливов
Указания к применению норм
Нормами предусмотрена укрупнительная сборка в картины оконных панелей и
переплетов на стеллажах.
Оконные панели представляют собой несущие рамы длиной до 6 м и высотой до
м. Оконные переплеты длиной до 3 м высотой до 18 м.
А. УКРУПНИТЕЛЬНАЯ СБОРКА ОКОННЫХ ПАНЕЛЕЙ И
ПЕРЕПЛЕТОВ В КАРТИНЫ
Удерживание оттяжек при подаче оконных панелей или переплетов с
раскладкой. 2. Сборка оконных панелей или переплетов в картину. 3.
Удерживание оттяжек при снятии картины.
Нормы времени и расценки на 1 картину
Состав звена Количество панелей в картине
Монтажники 056 082 11 12 1
конструкций 0-448 0-656 0-88 0-96
Машинист крана 6 019 027 037 04 2
разр. 0-201 0-286 0-392 0-424
Примечание. При сборке оконных переплетов в картины принимать Н.вр. 62
чел.-ч Расц. 4-96 на 1 т переплетов (ПР-1).
Б. УСТАНОВКА СТАЛЬНЫХ ОКОННЫХ ПЕРЕПЛЕТОВ ПАНЕЛЕЙ КАРТИН
НАЩЕЛЬНИКОВ КОЗЫРЬКОВ И СЛИВОВ
При установке стальных оконных переплетов панелей и картин
Удерживание оттяжек при подаче и подъеме картин оконных панелей или
переплетов. 2. Установка картин оконных панелей и переплетов. 3. Временное
При установке оконных нащельников козырьков и сливов
Удерживание оттяжек при подъеме оконных нащельников козырьков и
сливов. 2. Установка оконных нащельников козырьков и сливов. 3. Временное
Состав звена Наименование Измеритель Н.вр. №
Монтажники конструкций 1 картина 062 1
Машинист крана 6 разр.Картины То же 016 2
Электросварщик 4 разр. " 06 3
Монтажники конструкций добавлять на26 4
Машинист крана 6 разр. То же 065 5
Электросварщик 4 разр. " 042 6
Монтажники конструкций 1 т 43 7
разр. - 1 Оконные 3-44
Машинист крана 6 разр. То же 14 8
Электросварщик 4 разр. " 057 9
Монтажники конструкций 10 м 15 10
разр. - 1 Нащельники 1-12
Электросварщик 4 разр. То же 1 11
Монтажники конструкций 10м 088 12
разр. - 1 Козырьки и 0-656
Электросварщик 4 разр. То же 016 13
§ Е5-1-16. Установка стальных фонарных переплетов
Укладка отдельных узлов и элементов фонарных переплетов в пакет. 2.
Удерживание оттяжек при подъеме пакетов на крышу здания. 3. Подноска
элементов переплета по крыше к месту установки. 4. Установка переплетов.
Монтажник 5 разр. - 1
монтажников машиниста крана
Первый ярус 245 61 1
Второй ярус 33 83 2
§ Е5-1-17. Установка механизмов открывания фонарных переплетов
Нормами предусмотрена установка механизмов открывания при остекленных
переплетов. Подъем деталей на кровлю производится при помощи
Установка площадок. 2. Установка роликовых обойм. 3. Установка
отводных роликов. 4. Установка трубчатых валов. 5. Установка толкающих тяг.
Установка рычагов. 7. Установка траверс. 8. Установка редукторов. 9.
Установка электродвигателей. 10. Установка и закрепление канатов. 11.
Испытание и наладка механизмов.
Нормы времени и расценки на 1 механизм открывания
Наименование работ Количество одновременно открываемых одним механизмом 6-метровых панелей и
Установка Монтажники 33 21 16 125 10 76 59 1
конструкций конструкций 24-59 15-65 11-92 9-31 7-45 5-66 4-40
Прихватка Электросварщик 4 41 3 24 2 18 15 13 2
разр. 3-24 2-37 1-90 1-58 1-42 1-19 1-03
НаименованиСостав звенаМасса конструкций т до
работ 0063 008 01 0125 016
Установка Монтажники 115 83 68 53 44 1
конструкцийконструкций 8-57 6-18 5-07 3-95 3-28
Машинист 58 42 34 27 22 2
крана 6 6-15 4-45 3-60 2-86 2-33
Прихватка Электросварщ21 17 14 12 11 3
ик 4 разр. 1-66 1-34 1-11 0-948 0-869
§ Е5-1-19. Постановка и снятие болтов
Нормами предусмотрены постановка и снятие болтов при работе с подмостей.
При постановке болтов
Подноска болтов гаек. 2. Подъем. 3. Постановка болтов гаек и шайб.
Подтягивание гаек на постоянных болтах до проектного усилия.
Снятие болтов. 2. Комплектовка снятых болтов. 3. Складирование.
Нормы времени и расценки на 100 болтов
Наименование работ Состав звена Н.вр. №
Постановка постоянных Монтажники конструкций115 1
болтов 4 разр. - 1 8-57
Снятие болтов То же 45 2
Примечания: 1. Нормой предусмотрена узловая постановка болтов. При
рядовой постановке болтов Н.вр. и Расц. умножать на 085 (ПР-1).
При постановке болтов с контргайками Н.вр. и Расц. умножать на 125
При постановке постоянных болтов с земли Н.вр. и Расц. умножать на 07
§ Е5-1-20. Установка стального профилированного настила кровли
Нормами времени предусмотрен процесс монтажа кровли из холодногнутой
оцинкованной стали с трапециевидной формой гофра поставляемой листами 6-12
м при массе 1 м2 листа до 15 кг.
Параграфом не учтено: снятие консервирующей смазки с листов изготовление
шаблона для разметки мест сверления отверстий настилка и снятие трапов и
В табл. 1 и 5 нормами времени и расценками учтены: сборка картин из
листов длиной 12 м в зоне действия крана комплектование заклепок диаметром
до 5 мм одной втулкой а самонарезающих винтов диаметром до 8 мм - одной
стальной и одной неметаллической шайбой.
В табл. 1 нормами времени и расценками учтен подъем картины на высоту до
м. При подъеме на большую высоту следует применять Н.вр. и Расц. табл. 5
При монтаже настила отдельными листами
Удерживание оттяжек при подаче листов в пачке на кровлю. 2. Раскладка
и укладка листов вручную с подгонкой. 3. Комплектовка заклепок и винтов. 4.
Сверление отверстий под заклепки и винты. 5. Установка заклепок и винтов.
При монтаже настила картинами
Сборка листов в картины на стенде.
Комплектование заклепок. 2. Раскладка и укладка листов на стенде
вручную с подгонкой. 3. Сверление отверстий под заклепки. 4. Установка
При установке картин
Комплектование винтов. 2. Подъем и укладка на кровлю картины. 3.
Сверление отверстий под винты. 4. Установка винтов.
Нормы времени и расценки на 100 м2 настила кровли
Количество комбинированных заклепок
настила кровли на 100 м2 до
Наименование работ 430 500
Количество самонарезающих винтов на 100
Установка настила 91 97 105 115 105 115 125 1
отдельными листами 6-71 7-187-90 8-61 7-59 8-53 9-24
Установка настила 105 11 12 13 12 13 14 2
картинами 7-80 8-278-99 9-70 8-89 9-61 10-32
в том числе: 58 67 3
сборка картин на 4-28 4-91
установка картин 46 53 62 72 53 62 72 4
Примечания: 1. При сверлении отверстий ручной электрической сверлильной
машинкой без удлинительной штанги на каждые 100 м2 настила добавлять:
на отверстия под заклепки при количестве их на 100 м2 настила.
на отверстия под самонарезающие винты при количестве их на 100 м2 настила
При раскладке и укладке листов длиной 6 м на каждые 100 м2 настила
На стенде На кровле
Наименование работ Измерителзвена
конструкцимонтажникомашинис
Комплектовка 100 2 разр. 036 - 1
комбинированных заклепок 0-23
Сверление отверстий
под заклепки ручной
оборудованной 014 - 2
удлинительной 0-111
без штанги 100 4 разр. 055 - 3
Установка заклепок 100 " 072 - 4
Комплектовка 100 2 разр. 036 - 5
самонарезающих винтов 0-23
оборудованной 076 - 6
без штанги 100 4 разр. 115 - 7
Установка 100 4 разр. - 09 - 8
самонарезающих винтов 1 0-671
Подъем краном листов100 м2 4 разр. - 01 003 9
в пачке на кровлю настила 2 0-075 0-032
Раскладка и укладка
на кровле вручную с
То же 3 разр. - 13 - 11
на стенде вручную с
100 м2 2 разр. - 057 - 13
Подъем картин на на каждый5 разр. - 005 0015 14
кровлю краном метр 1 0-039 0-016
Укладка на кровлю 100 м2 То же 2 05 15
картин краном настила 1-55 0-53
ГЛАВА 3 МОНТАЖ ЛЕГКИХ НЕСУЩИХ И ОГРАЖДАЮЩИХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ
Е5-1-21. Укрупнительная сборка стеновых панелей типа "сэндвич" в карты
Нормами предусмотрена укрупнительная сборка ограждающих стеновых панелей
состоящих из холодногнутых стальных обшивок (оцинкованных или окрашенных)
или алюминиевых профилей и заполнителей из пенополиуретана или минеральной
Укрупнительная сборка панелей в карты площадью до 50 м2 производится на
стенде площадью св. 50 м2 - в кондукторе.
Обжатие карт производится при помощи струбцин.
Сопровождение пакета панелей при подаче на стенд или кондуктор. 2.
Раскладка панелей на стенде или кондукторе вручную. 3. Резка укладка и
закрепление уплотнительных прокладок. 4. Обжатие и выверка карты по
диагоналям рулеткой. 5. Сопровождение ригеля при подаче. 6. Укладка ригеля.
Монтажник конструкций 5 разр. - 1
Машинист крана 6 разр. - 1
Нормы времени и расценки на 1 карту
Площадь карты м2 до Расц.
Примечание. Н.вр. и Расц. учтена установка 1 ригеля на каждый
дополнительный ригель добавить Н.вр. - 026 чел.-ч Расц. - 0-207.
§ Е5-1-22. Постановка болтов при укрупнительной сборке стеновых панелей
Разметка мест и сверление отверстий электродрелью. 2. Комплектовка
болтов гаек шайб. 3. Подноска болтов гаек шайб. 4. Постановка болтов.
Норма времени и расценка на 100 болтов
Состав звена Н.вр. Расц.
Монтажники конструкций: 86 641
Примечание. Н.вр. и Расц. предусмотрена постановка болтов М8 М10.
§ Е5-1-23. Установка карт из стеновых панелей типа "сэндвич
Удерживание оттяжек при перемещении и подъеме карты. 2. Установка
При установке карт площадью св. 50 м2 добавить: 3. Снятие кондуктора.
Площадь карты Н.вр. для
§ Е5-1-24. Установка нащельников
Подноска нащельников. 2. Укладка и выверка нащельников. 3. Разметка
нащельников. 4. Сверление отверстий. 5. Установка заклепок.
Норма времени и расценки на 1 м
Монтажник конструкций: 016 0-119
Примечание. Сверление отверстий предусмотрено электрическими ручными
сверлильными машинками.

Содержание.docx

Область применения 5
Технология и организация выполнения работ .6
Калькуляция затрат труда и машинного времени .35
Требования к качеству и приемке работ ..40
Потребность в материально-технических ресурсах .45
Техника безопасности и охрана труда ..48
Технико-экономические показатели 50
Список использованной литературы 51
Технологическая карта на монтаж железобетонных и ограждающих конструкций котельного отделения и бункерно-деаэраторной этажерки главного корпуса