Технология строительных земляных работ на площадке с песчаным грунтом

ТСП.dwg

Картограмма земляных работ
Разработка грунта экскаватором Э-504n оборудованным обратной лопатой
Срезка растительного слоя n бульдозером ДЗ-25
Вертикальная планировка n площадки бульдозером ДЗ-25
Схема производства работ по вертикальнойn планировке площадки
Линия движения nКрАЗ-222
Схема производства работ по срезке растительного слоя
Линия движения КрАЗ-222
КП 270102.65 ДФ 0041
Курсовой проект по ТСП
Картограмма земляных работсхема производства работ
по срезке растительного слояразработка котлована
схема производства работ по вертикальной планировке
площадкисхема армирования фундаментаразработка грунта
Земляные и бетонные работы на площадке 11
Разработка котлована под отдельно стоящие фундаменты экскаватором оборудованным обратной лопатой
ведомость машин и механизмовграфик движения рабочей силы
рабочихуказания по производству работ
затрат и заработной платыоперационный контроль качества
Календарный график производства работкалькуляция трудовых
Толщина стружки при срезке растительного слоя
Отклонение отметок дна котлована от проектных отметок
Растояние от вертикальных поверхностей опалубки nи их пересеченийn на 1м высотыn на всю высоту фундамена
Отклонение осей опалубки nот горизонтального полож.
Скорость затвердевания бетона
Глубина уплотнения нрунта
Операционный контроль n качества рабочих
Неровности опалубки при проверке метровой рейкой
Допусаемые отклонения размеров арматурных nизделий мм n по ширинеn по высоте
Указания по производству n работ
nВертикальную планировку стройплощадки вести параллельными проходками по грубенчатой схеме. n При уплотнении грунта первые два прохода делать на расстоянии не менее 1.5м от бровки откоса а затем смещая каждый последующий проход катка в сторону бровки откоса примерно на 0.5м укатывают края насыпи.n Обратную засыпку грунта производить слоями толщиной 25-30см и каждый слой уплотнять пневматическими трамбовками. После самоходным катком. n Укладывать бетонную смесь нужно так чтобы были обеспечены монолитность бетонной кладки проектные физико-механические показатели и однородность бетона надлежащее его сцепление с арматурой и закладными деталями и полное заполнение бетоном заопалубленного пространства возводимой конструкции. n В ступенчатые фундаменты смесь подавать через верхний край опалубки предусматривая меры против смещения анкерных болтов и закладных деталей. Недолив до края шитов опалубки должен составлять 20см.n При виброуплотнении внутренние вибраторы погружать в смесь через открытые грани нижней ступени и переставлять их по периметру ступени в направлении к центру фундамента. nСвежеуложенному бетону должен быть обеспечен надлежащий уход.
Указания по охране труда
К производству строительных работ не должны допускаться люди не достигшие 18-ого возраста.n В местах производства погрузо-разгрузочных работ и в зоне работы грузоподъёмных машин запрещается нахождение лиц не имеющих непосредственного отношения к этим работам.n Места временного или постоянного нахождения работников нужно располагать за пределами опасных зон. На границах зон постоянно действующих опасных производственных факторов следует установить защитные ограждения а зон потенциально опасных производственных факторов - сигнальные ограждения и знаки безопасности.n У въезда на производственную территорию устанавливить схему внутрипостроечных дорог и проездов с указанием мест складирования материалов и конструкций мест разворота транспортных средств объектов пожарного водоснабжения и пр.n При эксплуатации машин имеющих подвижные рабочие органы необходимо предупредить доступ людей в опасную зону работы.n
При правке арматуры на станках обязательно ограждить места перехода арматурной проволоки с вертушки на барабан. Заправлять проволоку в барабан при выключеткоgнном электродвигателе.n Рабочих занятых на операциях по натяжению арматуры снабдить защитными очками и приспособлениями предохраняющими от травм.n Для установки отдельных стержней арматуры колонн между стойками подмостей установить настилы через 2 м. По уложенной арматуре ходить нельзя. Устанавить указатели к переходам которые устраивают шириной 0.6 м на козелках опирающихся на опалубку.n Краны бетоноукладчики и т. д. использовать в точном соответствии с инструкциями по их эксплуатации.
Схема армированияn фундамента
nБетонирование фундамента nс помощью бадьи (кран КС-6472)
Ведомость машин n и механизмов
Самоходный каток ДУ-29
Калькуляция трудовых затрат и n заработной платы
Вывоз лишнего грунта
окончательная планировка строит.площ. бульдозером
Планировка откосов строит.площ. бульдозером
обратная засыпка грунта бульдозером
Арматурщикn3р-1n2р-2
Установка арматурных сеток
Укладка бетонной смеси
Машинист n6р помош.n маш.5р
Разработка грунта в котловане экскаватором
Планировка откосов экскаватором с план. ковшом
планировка дна котлована бульдозером
Вертикальная планировка площадки бульдозером
Уплотнение грунта самоходным катком
Погрузка грунта в транспорт экскаватором nс прямой лопатой
Срезка растительного слоя бульдозером
График движенияn рабочей силы
Календарный график производства работ
Разработка грунта в котловане скрепером
Погрузка грунта в транспорт экскаватором nс обратной лопатой
Продолжи-nтельность работ дней
Численность раб в смену чел
указания по охране труда.

ТСП.doc

При выполнении курсового проекта будут рассмотрены строительные
процессы при возведении здания основывающемся на технологической
последовательности которая обеспечивает максимальную эффективность
производства и высокое качество работ.
В курсовом проекте выполняются земляные работы на строительной
площадке с нормальным спокойным рельефом местности. Строительная площадка
имеет размеры 250×150 м. Песчаный тип грунта. Участок отведенный под
строительство здания является неосвоенным. Поэтому до начала проведения
земляных работ производят срезку растительного слоя величина которого –
см. Земляным сооружением называется инженерное сооружение устраиваемое
из грунта в грунтовом массиве или возводимое на поверхности земли. В
данном курсовом проекте земляным сооружением являются выемки под
фундаменты стаканного типа здание запроектировано без подвала.
Научиться устанавливать состав строительных операций и
процессов. Обоснованно выбирать метод выполнения строительного процесса и
необходимые машины механизмы технологическую оснастку. Разрабатывать
технологические карты строительных процессов. Определять трудоемкость
машиноемкость строительных процессов и потребное количество рабочих
машин механизмов полуфабрикатов и изделий. Оформлять производственные
задания рабочим бригадам. Замерять объемы принимать выполненные работы
осуществлять контроль за их качеством.
При инженерной подготовке выполняют комплекс работ: создание
геодезической разбивочной основы; очистка и планировка территории.
Инженерное обеспечение строительной площадки предусматривает
устройство временных зданий дорог и сетей водообеспечения
электрообеспечения и др. Площадку строительства оборудуют раздевалками-
бытовками столовой конторой производителя работ душевыми санузлами
складами для хранения строительных материалов инструмента временными
мастерскими навесами и т. д. Под эти цели используют часть сносимых
зданий при условии непопадания их в габариты возводимого здания и
отсутствия помех для проведения строительных работ а так же инвентарные
здания вагонного или блочного типа.
Для транспортирования грузов предъявляется требования
максимального использования существующей дорожной сети а при отсутствии
такой возможности предусматривают временные дороги.
В подготовительный период устраиваются временные линии
водоснабжения в том числе противопожарный водопровод и энергоснабжение
всех бытовок и мест установки машин и механизмов. Прорабскую в
обязательном порядке обеспечивают связью. На территории строительной
площадки устраивается место для ремонта и стоянки строительных машин.
Площадку ограждают или обозначают соответствующими знаками и надписями.
Доставка строительных материалов включает в себя погрузку
транспортировку и складирование. Затраты на этот процесс составляют около
% стоимости а трудоемкость иногда доходит до 40% общей трудоемкости
Перевозка грузов автомобильным транспортом осуществляется по
автодорогам. К ним относят: подъездные пути соединяющие строительные
площадки и внутристроечные дороги по которым перевозят грузы внутри
строительной площадки. Подъездные пути и внутриплощадочные дороги
прокладывают до начала возведения основных объектов.
Доставленные на строительную площадку материалы складируют на
приобъектных складах предназначенных для их временного хранения –
создания производственного запаса.
При строительстве ведется переработка грунта с целью подготовки
основания под здания устройства дорог. К основным процессам переработки
грунта можно отнести: разработку перемещение и укладку его.
При возведении земляных сооружений переработка грунта ведется
механическим способом. При разработке грунта землеройными машинами
приемлемы одноковшовые экскаваторы выполняющие до 45% всего объема
земляных работ. Экскаватор и транспортные средства во время погрузки
должны быть расположены в забое таким образом чтобы средняя величина
угла на который поворачивается экскаватор была минимальной. Разработка
грунта ведется ниже уровня стоянки экскаватора лобовым или боковым забоями
с погрузкой в транспортные средства.
Разработку грунта с помощью землеройно-транспортных машин
осуществляют по средствам скреперов и бульдозеров которые за один цикл
разрабатывают грунт перемещают его разгружают в насыпь и возвращаются в
исходное положение. Уплотнение грунта ведется при планировочных работах
возведении различных насыпей обратной засыпке котлована и пазух
Технология производства подготовительных работ.
Подготовительные процессы должны обеспечивать качественное и
безопасное производство работ и в зависимости от местных условий и вида
возводимого земляного сооружения включают устройство водоотлива понижение
уровня грунтовых вод временное крепление стенок выемок и т.п.
Разбивка котлована начинается с выноса и закрепления на местности
знаками основных рабочих мест в качестве которых обычно принимают главные
После этого вокруг будущего котлована на расстоянии 2-3 м от его
бровки основными разбивочными осями устанавливают обноску.
При расчистке территории пересаживают зеленные насаждения если их
будут использовать в дальнейшем защищают их от повреждения производят
корчевку пней очистку строительной площадки от кустарника производят
срезку плодородного слоя почвы сносят или разбирают ненужные строения
перекладывают подземные коммуникации и производят планировку строительной
Валку деревьев производят с помощью механических или электропил.
Бульдозером-кусторезом расчищают территорию от кустарника. Растительный
слой срезается и транспортируется в специально отведенные под его хранение
места. При его разработке необходимо следить чтобы не произошло
смешивания растительного слоя с нижележащим слоем размыв выветривание.
Снос строений производится путем членения их на части или обрушения.
Непосредственно процесс сноса выполняют гидравлическими молотами
отбойными молотками и экскаваторами с различным навесным оборудованием.
Вертикальные части обрушивают внутрь для предотвращения разбрасывания
обломков по строительной площадке.
После очистки производят общую планировку площадки.
Территорию площадки защищают от поступления атмосферных вод с
повышенных соседних участков для чего их перехватывают траншеями и
отводят за пределы строительной площадки. Траншеи должны обеспечивать
пропуск ливневых и талых вод определенных расходов.
Определение черных красных и синих отметок.
Вертикальная планировка площадки производится в следующих этапах:
Находим отметки рельефа методом линейной интерполяции между двумя
смежными горизонталями: Нч=Г1+а а=Х(Г1-Г2)1 таким образом Нч=Г1+Х(Г1-
Г2)1 где П и Г2 - смежные горизонтали X - расстояние до вершины
квадрата 1 - сторона квадрата =50м. Получаем чёрные отметки (нумерация
вершин квадратов слева направо)
Отметка нулевых работ.
Определяем среднюю отметку планировки по формуле: Но=(4Н4 + 2Н2
+Н1)4n м где Н1 Н4Н2 - отметки соответственно общие для 4-х 2-х и
-го квадрата a n- количество квадратов.
Проектные (красные) отметки.
Находим проектные красные отметки с учётом проектного уклона по
формуле: Нкр = Но ± i-lo где 1о - расстояние от нулевой линии до вершины
Рабочие(синие) отметки.
Черные отметки Красные отметки Синие отметки
VB – VH x 100% = =107%≤5%
Определение объемов грунта в откосах.
Согласно задания находим коэффициент естественного откоса для супеси
с примесью щебня 30%.
h L=1025 тогда m = 025.
Определяем объем грунта в откосах выемки:
Определяем объем грунта в откосах насыпи:
Средняя длина перемещения грунта
[pic]Определяем координаты центров тяжести выемки и насыпи а затем
находим среднюю длину перемещения грунта
Определение объемов при разработке выемок под фундамент
Производим разбивку площадки под устройство выемок. Здание имеет
размеры по осям 18×72 м два пролёта по 9 м шаг колонн 9 м и того имеем 27
Глубина заложения фундамента 14м.Объём выемок равен:
где F – площадь основания выемки m – коэффициент откоса котлована
принимаем равным 1 при глубине выемки до 15м по таблице 3.2 методических
указаний «Технология производства земляных и бетонных работ».
Определим объём обратной засыпки:
где [pic]=459м3- объём фундамента.[pic]=107 коэффициент остаточного
Сводный баланс земляных масс:
Наименование работ Насыпь м3 Выемка м3
Вертикальная планировка площадки 9995 12476
Объем грунта в откосах 46 40
Разработка грунта при отрывке 236
Обратная засыпка 178
Подбор машин для разработки выемок.
Разработка грунта при устройстве выемок и насыпей одноковшовыми
экскаваторами оборудованными обратной лопатой (Е2-1-11)
Установка экскаватора в забое
Разработка грунта с очисткой ковша
Передвижка экскаватора в процессе работы
Очистка мест погрузки грунта
Подбираем экскаватор с гидравлическим приводом Табл. 5 (стр. 56)
Вместимость ковша 0.4 м3
Наибольший радиус копания 82м
Наибольшая глубина копания 5м
Мощность двигателя 59(80) кВт (лс)
Состав звена: Машинист 5 разряда
Способ разработки грунта: с погрузкой в транспортное средство
Вид разрабатываемого грунта: суглинок тяжёлый без примесей (2 группа)
Согласно источника [4] выписываем норму времени и расценку на 100 м3:
маш-час; 3 руб. 09 коп.
Подбираем количество самосвалов для вывоза разработанного грунта:
Vгр = Vков Кнап Кпр = 04 x 1125 = 032м3 – объем грунта в ковше.
Определяем массу грунта в ковше экскаватора:
Q = Vгр ρ = 032 x 175 =056 т.
где ρ – объемная масса грунта (согласно ЕНиР2-1)=175 [4] принимается
Принимаем количество ковшей загружаемых в самосвал равным 18
согласно учебнику [3].n=ПQгде П- грузоподъёмность автосамосвала (по
табл.6.19 и 620 методич. указанийП=10т).
Определяем объем грунта в плотном теле загружаемый в кузов
автосамосвала: V = Vгр n =032 x 18= 576 м3
Подбираем автосамосвал подходящей грузоподъемности и вместимости
КРАЗ -222 грузоподъемностью 10 т емкостью кузова 8 м3.
Подсчитываем продолжительность одного цикла работы автосамосвала:
tц = tп + 60LVг + tр + 60L Vп + tм = 10 + 60 x 1019 + 2 + 60 x
где tп – время погрузки грунта рассчитываемое ниже с; L – дальность
транспортирования грунта10 км; Vг – скорость движения груженного
автосамосвала принимаемая по таблице 6.21 =19кмч. [6]; tр – время
разгрузки согласно [6] принимаем 2 мин; Vп – скорость движения порожнего
самосвала принимаемая согласно вышеуказанной литературы 30 кмч; tм –
время маневрирования перед погрузкой и разгрузкой принимаемое 2 мин.
tп = VНвр 100 = 29 x 54 100 = 0158 ч =10 мин.
Определяем требуемое количество самосвалов:
N = tц tп = 655810 = 6 самосвалов необходимо для непрерывной
Т.к объем грунта для вывоза равен 47887 м3 то учитывая объем грунта
в кузове автосамосвала получаем что для того чтобы вывезти весь грунт
необходимо 60 ходок. Учитывая количество машин и время одного рабочего
цикла получаем что каждый автосамосвал должен сделать в среднем по 10
ходок и на это уйдет 1093 часа что ровняется 133 рабочей смены.
Расчет экскаваторных проходок.
Котлован разрабатываем экскаватором ЭО-3322А на пневмоходу ходу с
емкостью ковша 04 м3. Работа ведется зигзагообразными проходками. проходка
будет осуществляться с двусторонней подачей транспортных средств.
Срезка растительного слоя.
Срезка растительного слоя бульдозером:
Марка бульдозера ДЗ – 25(Д522)
Тип отвала Поворотный
Управление Гидравлическое
Мощность кВт (л.с.) 132(180)
Марка трактора Т – 180
Состав звена Машинист 6 разряда.
Согласно §Е2-1-5 на 1000 м2 очищенной поверхности
Норма времени 048маш - ч.расценка 0 – 509р.
Приведение агрегата в рабочее положение
Подъем и опускание отвала
Возвращение порожняком
Принимаем рабочую схему с промежуточным формированием валов.
Формирование вала идет с одной стороны. При этом необходимо чтобы высота
вала не превышала 2 м. Углы при основании сечения вала составляют 300 и
Подбор экскаватора для погрузки растительного слоя в автосамосвалы:
Для погрузки разработанного растительного слоя в автосамосвалы
принимаем экскаватор ЭО-3322А.
Установка экскаватора в забое;
Разработка грунта с очисткой ковша;
Передвижка экскаватора;
Очистка мест погрузки грунта и подошвы забоя;
Отодвигание негабаритных глыб в сторону при разработке
разрыхленных мерзлых или скальных грунтов.
Состав звена: Машинист 6 разряда.
Подбираем количество самосвалов для вывоза разработанного
Vгр = Vков Кнап Кпр = 04 x 1 125=032 м3 – объем грунта в ковше.
Q = Vгр ρ =032 x 12 = 0384 т.
где ρ – объемная масса растительного слоя согласно [4] принимается
равной 12 т м3.Применяем тот же тип автосамосвала что и для вывоза
грунта при разработке котлована - КРАЗ 222т.к.расстояние транспортирования
Принимаем количество ковшей загружаемых в самосвал равным ПQ т.е.
автосамосвала: V = Vгр n =032 x 22 = 704м3
КрАЗ-222 грузоподъемностью 10 т и ёмкостью кузова 8 м3 .
tц = tп + 60LVг + tр + 60L Vп + tм =1296+ 60 x 830 + 15 + 60 x
транспортирования грунта км; Vг – скорость движения груженного
автосамосвала принимаемая по таблице 6.21 [6]; tр – время разгрузки
согласно [6] принимаем 15 мин; Vп – скорость движения порожнего самосвала
принимаемая согласно вышеуказанной литературы 30 кмч; tм – время
маневрирования перед погрузкой и разгрузкой принимаемое 3 мин.
tп = VНвр 100 = 27х8 100=0216 =1296мин.
N = tц tп =43061296=332 . принимаем N=4 самосвалов необходимо
для непрерывной работы экскаватора.
Т.к объем грунта для вывоза равен 703 м3 то учитывая объем
грунта в кузове автосамосвала получаем что для того чтобы вывезти весь
грунт необходимо 10 ходок.
Вертикальная планировка площадки.
Находим сменную производительность комплекта машин:
Пкомпл = Vп. гр Тn = 131854 30 х 1 = 4395 м3см
где Т – срок производства работ принимаем 30 дней n – количество
смен принимаем равное 1. Vп.гр.=Vв=131854 м3 .
В соответствии со средней длиной перемещения грунта при вертикальной
планировке площадки подбираем ведущую машину. В нашем случае Lср = 18283
м поэтому в качестве ведущей машины применяют скрепер.
Вид скрепера Прицепной Самоходный
Марка скрепера Дз-26 Дз-11
Вместимость ковша м3 10 8
Ширина захвата м 280
Глубина резания м 03 03
Толщина отсыпаемого слоя м 05 055
Мощность кВт (л.с) 132(180) 132(180)
Базовый трактор Т – 180 -
Состав звена Тракторист 6 разр. Машинист 6
Набор грунта скрепером
Перемещение скрепера с грунтом
Возвращение скрепера в забой порожняком
Псм = 100 x 82 167 = 491 02 м3см
n = Пкомпл Псм = 4395 49102= 0 1. Соответственно в качестве
ведущей машины принимаем 1 скрепер.
Пэ = 3600q КнКв (tц Кр)
где q – емкость ковшам3; Кн – коэффициент наполнения принимаемый 07;
tц – время цикла скрепера с; Кр – коэффициент разрыхления принимаемый для
лесса 124; Кв – коэффициент использования машины по времени.
Определяем время рабочего цикла скрепера:
tц = 36[lкVк + lтгVтг + lрVр + lтпVтп] + tп n
lк = q КнBc Кр = 10 x 07(28 x 03 x 124) = 672[м] где В –
с – средняя толщина срезаемой стружки м.
lр = q КнBh = 10 x 07 (28 x 05) = 5[м] где h – толщина
lтг = lтп = 19505 м.
Принимаем что скрепер работает по эллипсной схеме т.е. n = 2 tп =
Из справочника [5] берем скорости движения тягача: Vк = 36 кмч = 1
мс – скорость набора грунта.
Vтг = 88 кмч = 245 мс – скорость транспортировки груженного
Vр = 44 кмч = 123 мс – скорость разгрузки.
Vтп = 1225 кмч = 34 мс – скорость передвижения пустого скрепера.
tц = 36[6721 +18283245 + 5123 + 1828334] + 12 x 2 = 55595
Пэ = 3600 x 10 x 07 x 085 (55595 x 124) = 3107 м3ч
Пэсм = 3107 x 82 = 254 77 м3см
Псм = 100 x 82 28 = 29286 м3см
n = Пкомпл Псм = 4395 292 86 = 015.
Соответственно в качестве ведущей машины принимаем 1 скрепер.
lк = q КнBc Кр = 9 x 07(272 x 03 x 124) = 623 [м]
lр = q КнBh = 9 x 07 (272 x 055) = 421[м]
Vк = 52 кмч = 145 мс – скорость набора грунта
Vтг = 20 кмч = 556 мс – скорость транспортировки груженного
Vр = 6 кмч = 167 мс – скорость разгрузки.
Vтп = 35 кмч = 97 мс – скорость передвижения пустого скрепера.
tц = 36[623145 + 19505556 + 421167 + 1950597] + 12 x 2 =
Пэ = 3600 x 9 x 07 x 085 (24722 x 124) = 62886 м3ч
Пэсм = 62886 x 82 = 51566 м3см
Определяем количество вспомогательных машин из условия обеспечения
непрерывной работы ведущих машин на площадке.
Машины для уплотнения грунта
Определяем среднюю толщину отсыпаемого слоя:
сл = Vн Sн =100708 43200= 0023 м
Определяем количество уплотняемых слоев:
nсл = сл в = 0023 05 = 0046 – для Варианта 1
nсл = сл в = 0023 055 = 0042– для Варианта 2
Определяем объем планировочных работ:
Vпл = Sнас nсл = 43200x 0046 = 19872м2 – Вариант 1
Vпл = Sнас nсл = 43200x 042= 18144м2 - Вариант 2
Выбираем катки: Вариант 1
Тип катка самоходный прицепной
Марка катка ДУ-31А ДУ-39А(Д-
Ширина уплотняемой 19 26
Толщина уплотняемого слоя до035 до 035
Мощность двигателя кВт(л.с.) 66(90)
Состав рабочих Машинист 6 разряда
Вариант 1. Состав работ:
Повороты катка и переходы на соседнюю полосу укатки
Вариант 2. Состав работ:
Прицепка и отцепка катков с приведением агрегата в рабочее положение
Уплотнение грунта катками
Псм = 1000 x 82 092 = 891304 м3см
nкат = Vпл Псм = 1426212 891304 = 16 Принимаем 2 катка.
Определяем техническую производительность катка:
где В – ширина полосы уплотнения принимаемая равной ширине катка м;
b – ширина перекрытия смежных полос принимаемая 02м; h – толщина слоя
эффективного уплотнения м; V – средняя рабочая скорость движения машины
кмч; z – необходимое число проходов по одному месту.
Пт = 1000(19 – 02)035x 2056 = 203292м3ч
Птсм =203292x 82 = 1666992м3см
Пэсм = 1666992x 085 = 141694 м3см
Псм = 1000 x 82 1 = 8200 м3см
nкат = Vпл Псм = 1287552 8200 = 157 Принимаем 2 катка.
Пт = 1000(26 – 02)035 x457 = 540 м3ч
Птсм =540 x 82 =4428 м3см
Пэсм = 4428 x 085 =37638 м3с
Калькуляция прямых затрат для Варианта 1
№ ОбосновНаименованиОбъем работ П смен КоличСтоимость
пп е работ и естворуб
ание ед. измерения Кол -
Установка опалубки м2 22032
Установка арматур- 72
ных каркасов и сеток
Подача бетона м3 484
Снятие опалубки м2 22032
Определяем объём бетонных работ (по заливке фундамента) для этого
находим объём одного фундамента и умножаем на их количество :
VбетVФN=1.467×33=484
Комплект машин механизмов и приспособлений.
Доставка бетонной смеси на объект строительства производится с помощью
бетоносмесительной установки СБ -78 (производительностью 60 м3ч). Данная
установка легкоперебазируемая непрерывного действия и обеспечивает наряду с
приготовлением готовой бетонной смеси возможность загрузки
автобетоносмесителей компонентами бетона. Подачу бетона к месту
бетонирования осуществляем с помощью бетононасоса производительностью 20
мч. По бетоноводу с внутр. Диаметром 180 мм на расстояние подачи до 250 м
по горизонтали и 40 м по вертикали .Тип установки-установка бетононасосная
стационарная. Стрела-манипулятор с вылетом до 18 м состоит из трех шарнирно
сочлененных секций коробчатого сечения движение которым в вертикальной
плоскости сообщается гидроцилиндрами двустороннего действия. Стрела-
манипулятор монтируется на поворотной колонне опирающейся на раму шасси
через опорно-поворотное устройство; она может поворачиваться в плане на
00 с помощью гидромотора. Бетоновод расположенный вдоль всех секций
стрелы заканчивается резинотканевым шлангом длиной 5 м. Бетонная смесь
подается в приемную воронку бетононасоса из бетоносмесителя. В рабочем
положении бетононасос устанавливают на выносные опоры. Вспомогательные
механизмы – компрессор и водяной насос для промывки бетоновода.
Управление работой качающего узла и стрелой-манипулятором
осуществляется с помощью выносного пульта. Вспомогательные механизмы и
выдвижные опоры управляются со стационарного пульта.
Осмотр регулирование бетононасосной установки.
Подача бетонной смеси к месту её распределения в конструкции.
Наблюдение за работой бетононасоса и бетоновода в процессе работы.
Учитывая сменную производительность рассчитываем продолжительность
процесса укладки бетона:
N = 50112 20 = 25 смен.
Перед укладкой бетонной смеси в конструкцию выполняют комплекс
операций по подготовке опалубки арматуры и основания.
Опалубку и поддерживающие леса тщательно осматривают проверяют
на надежность установки стоек лесов и клиньев под ними креплений а также
отсутствия щелей в опалубке наличие закладных частей и пробок
предусмотренных проектом. Опалубку очищают от мусора и грязи. Перед
укладкой бетонной смеси проверяют установленные арматурные конструкции.
Контролируют местоположение диаметр число арматурных стержней а также
расстояния между ними наличие перевязок и сварных прихваток в местах
пересечения стержней. Расстояния между стержнями должны соответствовать
Перед укладкой бетонной смеси на грунт подготавливают основание.
Готовность основания под укладку бетонной смеси оформляется актом.
Укладка бетонной смеси должна быть осуществлена таким образом
чтобы были обеспечены монолитность бетонной кладки проектные физко-
механические показатели и однородность бетона надлежащее его сцепление с
арматурой и закладными деталями и полное заполнение бетоном заопалубленного
пространства возводимой конструкции.
В ступенчатые фундаменты смесь подают через верхний край
опалубки предусматривая меры против смещения анкерных болтов и закладных
деталей. При виброуплотнении внутренние вибраторы погружают в смесь через
открытые грани нижней ступени и переставляют их по периметру ступени в
направлении к центру фундамента.
Контроль качества бетонной смеси.
Сводится в основном к проверке подвижности доставленной бетонной
смеси у места укладки (см. таблицу). При укладке контроль состоит из
наблюдения за работой вибраторов и устранения причин нарушающих
однородность и монолитность бетона.
Подвижность бетонной смеси укладываемой в различные
Виды работ и конструкций ОсадкаПоказате
Подготовка под фундаменты и полы основания дорог и 0 150.. .60
Покрытия дорог и аэродромов полы массивные 1 325. .35
неармированные конструкции (подпорные стенки
фундаменты блоки массивов)
Массивные неармированные конструкции (плиты балки 3 615. .25
колонны большого и среднего сечения
Железобетонные конструкции сильнонасыщенные арматурой 6.. 10..
(тонкие стенки и колонны бункера силосы балки и плиты..8 8 15
малого сечения): Горизонтальные элементы вертикальные ..10 5. 10
элементы Конструкции бетонируемые в скользящей 6. 10..
опалубке: при уплотнении вибраторами при ручном 8 ..15 5.
В процессе выдерживания осуществляется уход за бетоном который должен
обеспечивать: поддержание температурно-влажностного режима необходимого
для нарастания прочности бетона; предотвращение значительных температуро-
усадочных деформаций и образования трещин; предохранение твердеющего бетона
от ударов сотрясений и др. воздействий ухудшающих качество бетона в
Свежеуложенный бетон поддерживают во влажном состоянии путем
периодических наливок и предохраняют от мороза защитными покрытиями
(этинолевым лаком вводно-битумной эмульсией полимерными пленками).
свежеуложенный бетон не должен подвергаться действию нагрузок и сотрясений.
Движение людей по забетонированным конструкциям а также установка на эти
конструкции лесов и опалубки допускается только по достижению бетоном
прочности не менее 15 МПа. Движение транспорта и бетоноукладочных машин по
забетонированным конструкциям разрешается только по достижению бетоном
прочности предусмотренной проектом производства работ.
Мероприятия по уходу за бетоном их продолжительность и
периодичность отмечают в журнале бетонных работ.
Выбор и расчет опалубки.
Для данного фундамента выбираем блочно - переставную опалубку ЦНИИОМТП
«МОНОЛИТ-72». Блок опалубка состоит из панелей угловых блокирующих
элементов доборных элементов схваток стаканообразователя рабочей
площадки кронштейнов стоек крепёжных деталей.
Площадь боковой поверхности фундамента м2;
Sбок=[(15×03+09×12)×4]×33=202м2
Поз. Обозначение Наименование Кол-во
Щ -1 Щит опалубочный 03 x 4×33
Щ-2 Щит опалубочный 09 x 4×33
Щ-3 Рабочая площадка 33
Спецификация опалубочных щитов.
Для опалубки необходимо обязательно производить смазку мы можем
выбрать комбинированную смазку в состав которой входят гидрофобизирующие
вещества замедлители схватывания а также пластификаторы уменьшающие
поверхностную пористость и улучшают качество поверхности бетона.
Армирование ненапрягаемых железобетонных конструкций состоит из:
заготовки арматурных элементов транспортировки арматуры на объект
строительства сортировки ее и складирования; укрупнительной сборки;
Установки арматурных блоков пространственных каркасов сеток; соединение
монтажных единиц в проектном положении в единую армоконструкцию.
В качестве арматуры в проекте применяются сварные сетки и объемные
каркасы. Арматурные работы выполняются в соответствии с требованиями
рекомендациями СНиП 3-15-76 ГОСТ19292-73 «Инструкции по сварке соединений
арматуры и закладных деталей железобетонных конструкций» СН 393-78
«Руководства по производству арматурных работ».
При приёмке арматуры не допускается укладывать арматуру на земляное
покрытие. Нельзя многократно переносить арматуру из холода в тепло. Холодно
тянутую проволочную арматуру до 10 мм и сталь до 9 мм укладывают в бухты.
Арматуру большего диаметра перевозят в прутках длиной от 4 м до 12 м по
спецзаказам до 24 м. Прутки связывают до 10 т. транспортируется проволочная
арматура в бухтах диаметром до 5 мм не менее 2 м при диаметре больше 5
мм бухты длиной 25 м.
Для выполнения работ процессы делят на простые потоки. Два варианта:
установка опалубки (первый поток); монтаж арматуры
(второй); бетонирование (третий); уход за бетоном (четвёртый);
Установка опалубки и арматуры (первый поток);
бетонирование (второй) распалубка (третий).
С целью сокращения затрат ручного труда при изготовлении монтаже
арматуры рекомендуется армировать сборные и монолитные конструкции сварными
арматурными сетками плоскими и объемными каркасами изготовляемыми в
заводских условиях с применением высокопроизводительной контактной точечной
Выполнение арматурных работ включая монтаж арматурных
конструкций на стройке рекомендуется поручать комплексным бригадам
работающим по методу бригадного расчета.
Спецификация арматурных изделий:
Обозначение Размеры Диаметр ед. Количество
С1 140 x 140 12 32.876 33
С2 12×12 6 16438 33
В сварной сетке расстояние между стержнями принимается равным 100 мм.
Сетка устанавливается в основание ступени фундамента с выдерживанием
толщины защитного слоя 30мм.
Для этого в конструкциях арматурных элементов предусматриваются
специальные упоры или удлиненные перечные стержни. Этот метод применяют в
том случае если конструкция работает в сухих условиях. Обеспечить
проектные размеры защитного слоя бетона можно также с помощью бетонных
пластмассовых и металлических фиксаторов которые привязывают или надевают
на арматурные стержни. Пластмассовые фиксаторы характеризуются высокими
технологическими свойствами. В связи с малой массой сетки монтаж ее
ведется вручную звеном состоящим из арматурщика 3 и 2 разрядов.. После
установки сеток и каркасов в обязательном порядке проводится выверка их
положения в опалубке.
Смонтированную арматуру принимают с оформлением акта оценивая
при этом качество выполненных работ. Кроме проверки ее проектных размеров
по чертежу проверяют наличие и место расположения фиксаторов и прочность
сборки армоконструкции которая должна обеспечить неизменяемость форм при
Распалубливание конструкции следует производить аккуратно с
тем чтобы обеспечить сохранность опалубки для повторного применения а
также избежать повреждения бетона. Распалубливание начинают после того как
бетон наберет необходимую прочность. Боковые щиты фундамента снимают через
-72 часа. Эти сроки устанавливают на месте в зависимости от вида цемента
и температурно-влажностного режима твердения бетона. Несущие элементы
опалубки снимают по достижении бетоном прочности обеспечивающей
сохранность конструкции.
При съемке опалубки с фундамента сначала обрезают стяжные болты.
Далее снимают схватки и ребра после чего отрывают от бетона отдельные
щиты. Перед повторным использованием опалубку очищают и ремонтируют.
Калькуляция трудовых затрат.
№ ОбосновНаименованЕд Объем Норма РасценкТрудоемЗП Руб.Состав
пание ие работ измере времен и кость звена
Е4-1-34Устройство1 м2 202 062 0 – 1366 976 Плотник
опалубки и 443 4р - 1
Е4-1-44Установка 1 72 017 0 - 1224 8064 Арматурщи
Установка 1 33 042 0 - 1512 1026 Арматурщи
Е4-1-48Приёмка 1 м3 5929 011 0 - 07 652 415 Бетонщик
Е4-1-49Укладка 1 м3 5929 042 0 - 30 249 1779 Бетонщик
Е4-1-34Распалубли1 м2 22032015 0 –1013305 2225 Плотник
Указания по технике безопасности.
При производстве опалубочно-бетонных работ следуент соблюдать нормы и
правила регламентированные главами .СНиПа ТТТ -А. 11-70 «Техника
безопасности в строительстве».
При подаче элементов опалубки с помощью крана к местам их установки не
разрешается задевать заранее установленные конструкции или их части.
Устанавливая элементы опалубки в несколько ярусов каждый последующий
ярус следует устанавливать только после окончательного закрепления нижнего.
Размещение на опалубке или на подвесных лесах оборудования запасов
материала и других предметов не предусмотренных проектом производства
работ - запрещается. Запрещается также скопление людей на настиле опалубки
Настилы рабочего пола и подвесных лесов надлежит систематически
отчищать от остатков бетона и мусора.
Разборка опалубки может производиться только с разрешения
производителя работ или мастера а в особо ответственных случаях - главного
инженера строительно-монтажной организации. Перед началом разборки опалубки
следует проверить прочность бетона установить отсутствие нагрузок
превышающих допустимые и дефектов. которые могут повлечь за собой
чрезмерные деформации или обрушение конструкции после снятия опалубки.
Численно квалификационный состав.
№ ппНаименование Количество Разряд Наименование выполняемых
звеньев человек в рабочих операций
Звено №1 3 2 разряд Разметка расположения осей.
(плотники) 3 разряд Установка ребер щитов и
разряд схваток с соединением щитов
друг с другом. Окраска
внутренней поверхности
масляной эмульсией с ее
приготовлением. При разборке
– снятие креплений опалубки.
Звено № 2 5 2 разряд Разметка расположения плоских
(арматурщики) 3 разряд арматурных сеток и каркасов.
разряд Установка монтажных стержней
и упоров с прихваткой сеток.
Установка пространственных
каркасов с помощью подъемного
крана в проектное положение.
Окончательные выверки
Звено №3 4 2 разряд Прием бетонной смеси из
(бетонщики) 4 разряд автобетоновоза и разгрузка ее
в приемный бункер Подача
бетона в тело бетонирования.
Исправление дефекта опалубки
в процессе бетонирования
укладка разравнивание
уплотнение вибраторами.
Операционный общий контроль качества бетонных работ
Контроль качества опалубочных работ. Контролируя установку опалубки
пользуются следующими показателями приведёнными в таблице (приложение -
Контроль качества арматуры.
Приёмочный: визуальный осмотр контрольные испытания необходимы если
сталь получена без сертификата если есть сомнения. Сталь предназначена для
напрягаемых конструкций при этом от каждой партии отбирают образцы и
испытывают на изгиб и растяжение в холодном состоянии.
Приёмка и контроль качества сварных соединений и изделий.
предварительный контроль;
контроль качества выполненных сварных соединений.
этап включает в себя проверку материала и оборудования
изготовления пробных изделий и их испытания;
этап включает наблюдения за сохранением сварочного режима
техники и технологии сварки;
этап: от каждой партии отбираем образцы 5% но не менее 5 и не
более 15 для визуального осмотра и 3 для контрольных испытаний
прочности сварных соединений. В каркасах с рабочей арматурой из
гладких стержней они должны быть сварены.
Непроваренные пересечения допускаются не более 2% исключая
крайние стержни по периметру.
Министерство образования РФ
Красноярского Государственного технического университета
Кафедра: Промышленное и гражданское строительство
Пояснительная записка
к курсовому проекту по «Технологии строительного производства»
на тему: «Технология производства земляных и бетонных работ»
Технология производства подготовительных работ .5
Определение черных красных и синих отметок .6
Определение объемов грунта в откосах ..8
Средняя длина перемещения грунта ..9
Определение объемов при разработке котлована 11
Подбор машин для разработки котлована .12
Расчет экскаваторных проходок .13
Срезка растительного слоя 15
Вертикальная планировка площадки .18
Калькуляция прямых затрат Вариант1 .21
Калькуляция прямых затрат Вариант2 .22
Калькуляция трудовых затрат и заработной платы Вариант1 ..23
Калькуляция трудовых затрат и заработной платы Вариант2 ..24
Технико-экономическое сравнение вариантов .25
Выбор метода производства земляных работ .26
Уплотнение грунта ..27
Контроль качества земляных работ .28
Указания по охране труда и технике безопасности при
производстве земляных работ ..29
Комплект машин механизмов и приспособлений ..31
Контроль качества бетонной смеси ..32 Уход за
Выбор и расчет опалубки ..33
Арматурные работы .34
Калькуляция трудовых затрат ..37
Указания по технике безопасности ..37
Численно квалификационный состав бригады ..38
Операционный контроль качества бетонных работ ..39
Список литературы .40
Список используемой литературы:
Технология строительного производства. Учебник для вузов Л.Д.
Акимова Н.Г. Аммосов Г.М.Бадьин и др. Под ред. Г.М. Бадьина
А.В.Мещанинова. 4-е изд. перераб. и доп. - Л.: Стройиздат Ленингр.
Строительные машины: Учеб. для вузов по спец. ПГС Д.П. Волков
Н.И.Алешин В.Я.Крикун О.Е. Рынсков; Под ред. Д.П. Волкова. – М.:
Высш. шк. 1988. – 319 с.: ил.
ЕНиР. Сборник Е2. Земляные работы. Вып. 1. Механизированные и ручные
земляные работы. Госстрой СССР. – М.: Стройиздат 1988. – 224с.
Машины для земляных работ А.К. Рейш С.М. Борисов Б.Ф. Бандаков;
Под ред. С.П.Епифанова и др. – 2-е изд. перераб. и доп. – М.:
Стройиздат 1981. – 352. с. ил. – (Справочное пособие по строительным
Технология производства земляных и бетонных работ. Методические
указания по курсовому проектированию для студентов специальности 29.03
– «Промышленное и гражданское строительство» Сост. Т.Н. Плотникова;
КГТУ Красноярск 2000 104 с.
ЕНиР. Сборник Е4. Монтаж сборных и устройство монолитных
железобетонных конструкций. Вып 1. Здания и промысленные
сооруженияГосстрой СССР.- М.: Стройиздат 1987.-64с.
Бетонные и железобетонные работы В.Д. Топчий Б.В. Жадановский Л.А.
Широкова и др.; Под ред. В.Д. Топчия. – М.: Стройиздат 1980. – 200с.
ил. – (справочник строителя).
Розенбойм Л.С. Малая механизация бетонных работ. М. Стройиздат 1976.-
с. с ил. (Повышение мастерства рабочих строительства и
промышленности строительных материалов).
Байков В.Н. Сигалов Э.Е. Железобетонные конструкции: Общий курс:
Учеб. для вузов. – 5-е изд. перераб. и доп. – М.: Стройиздат 1991. –
Ерошевский М.И. Технология городского строительства. Учебник для
вузов. М. «Высшая школа» 1974. 568 с. с ил.
Доценко А.И. Строительные машины и основы автоматизации: Учебник для
строит. вузов. – М.: Высш. шк. 1995. – 400с.: ил.