Система очистки комбайна
- Добавлен: 26.04.2026
- Размер: 7 MB
- Закачек: 0
Описание
Состав проекта
|
8.Результаты расчет технико-экономических показателей.dwg
|
Спецификации.bak
|
3.Рычаг ДП 06.03.000.cdw
|
|
Рычаг 1.dwg
|
|
Втулка ДП 06.04.000 .cdw.bak
|
|
Крышка.dwg
|
|
5.Крышка ДП06.05.000.cdw
|
|
Рычаг ДП 06.03.000 .cdw.bak
|
|
2.Система очистки комбайна.dwg
|
|
Рычаг.cdw
|
Чертежи деталей Компас.frw
|
|
Ось.dwg
|
|
Рычаг.dwg
|
|
Чертежи деталей.frw
|
|
Крышка ДП 06.02.000 .cdw.bak
|
|
Крышка 1.dwg
|
|
Чертежи деталей С автокада.dwg
|
|
2.Система очистки комбайна.bak
|
|
Опора.bak
|
|
4.Математическая модель механизма очистки.bak
|
|
Чертежи деталей.dwg
|
|
Спецификации.dwg
|
|
3.Кинематическая схема механизма очистки.bak
|
|
plot.log
|
|
Чертежи деталей Компас.frw.bak
|
|
Шатун.dwg
|
|
4.Математическая модель механизма очистки.dwg
|
|
5.Результаты расчетов математической модели.dwg
|
|
7.Подвеска до и после модернизации.dwg
|
|
Ось ДП06.01.000.cdw.bak
|
|
Ось.cdw.bak
|
|
Опора.dwg
|
|
4.Втулка ДП 06.04.000.cdw
|
|
7.Подвеска до и после модернизации.bak
|
|
8.Результаты расчет технико-экономических показателей.bak
|
|
Клемма.dwg
|
|
Сайлентблок.dwg
|
|
3.Кинематическая схема механизма очистки.dwg
|
|
5.Результаты расчетов математической модели.bak
|
|
1.Ось ДП06.01.000.cdw
|
|
1.Общий вид комбайна.dwg
|
|
Крышка ДП06.05.000 .cdw.bak
|
|
Рычаг 2.dwg
|
|
Крышка ДП06.05.000 .dwg
|
|
1.Общий вид комбайна.bak
|
|
2.Крышка ДП 06.02.000.cdw
|
- AutoCAD или DWG TrueView
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Дополнительная информация
8.Результаты расчет технико-экономических показателей.dwg
Технико-экономические показатели
3.Рычаг ДП 06.03.000.cdw
Формовочные уклоны по
Материал-заменитель:
*Размеры для справок.
Неуказанные радиусы 3 5 мм.
КЧ35-10Ф ГОСТ 1215-79
Рычаг 1.dwg
*Размеры для справок.
мент "Д" ) в деталях рычага поз. 9 и крышки поз 1.
Допускается получать фаски ( выносной эле-
высокопрочный Локтайт 270 (Loctite №270).
Нормы затяжки резьбовых соединений по
водить в сб.ед. КЗР 0202000Б.
ТУ 6-01-1309-85 или фиксатор резьбовых соединений -
Шпильки поз.3 установить на герметик Унигерм-11
Технические требования к затяжке реьбовых соеди-
нений по ОСТ 37.001.031-72. Окончательную затяжку произ-
Покрытие: Эмаль АС-182 желтая.VI.У1. Эмаль АС-182
Поверхности Б и В от покрытия предохранить.
Крышка.dwg
мм глубиной не более 2 мм в количестве не более 4 штук
Сталь 35Л ГОСТ 977-88
обеспечивающим прочность детали и не ухудшающим ее
тежу нормы допускается исправлять любым способом
Дефекты литья превышающие допустимые по чер-
не более 2 мм в количестве не более 3 штук на деталь.
ночные раковины диаметром не более 25 мм глубиной
На обработанных поверхностях допускаются оди-
без исправления одиночные раковины диаметром не более
товарный вид. Трещиы и их заварка не допускаются.
Неуказанные радиусы 4 6мм.
Формовочные уклоны по ГОСТ 3212-92.
Материал-заменитель: Сталь 45Л ГОСТ 977-88.
Точность отливки 9-0-0-9 ГОСТ 26645-85.
*Размеры для справок.
Общие допуски по ГОСТ30893.1: ± t22.
Покрытие: 1.11.VIУ1 СТП 325-614-2005.
Поверхность Б от покрытия предохранить.
5.Крышка ДП06.05.000.cdw
Формовочные уклоны по ГОСТ 3212-92.
Материал-заменитель:Сталь 45Л ГОСТ977-88.
*Размеры для справок.
Неуказанные радиусы 4 6 мм.
Сталь 35Л ГОСТ977-88
2.Система очистки комбайна.dwg
Допускается отклонение ремней от плоскости симметрии канавок шкивов не более 76мм. Регулировка производить путем перестановки регулировочных шайб под шкивами.n2. Уплотнение стрясной доски должны прилегать к плоскостям камнеуловителя и боковин очистки без зазоров. Обеспечить подрезкой торцов уплотнения.n3. Наличие смазки на резиновых втулках сайлентблоков и поверхностях соприкосающихся с ними не допускается.
Рычаг.cdw
Покрытие: эмаль АС-182 желтая.VI.У1. Эмаль АС-182
соответствующих сопряженных поверхностей крышки поз.4
ОСТ 37.001.050-73. Технические требования к затяжке по
Неуказанные нормы затяжки гаек поз.14 по
Смещение поверхностей Б и В относительно
резьбовых соединений высокопрочный Локтайт 270 (Loctite №270).
герметик Унигерм-11 ТУ 6-01-1309-85 или на фиксатор
Шпильки поз. 6 установить в подвеску поз.1 на
*Размеры для справок.
Допускается получать фаски ( выносной эле-
мент "Г" ) в деталях подвески поз.1 и крышки поз. 4.
Чертежи деталей Компас.frw
Ось.dwg
Материал заменитель: сталь 20Х ГОСТ 4543-71.
кормоуборочной технике
КЗР 0202653-01 Ось 1
Переменные данные для исполнений:
КЗР 0202663Б Фланец 1
Покрытие: Хим.окс.прм.
Сварное соединение II кл. по СТБ 1016-96.
Проволока Cв-08Г2С ГОСТ 2246-70.
Размеры в скобках после сборки.
Рычаг.dwg
Монтаж подшипников поз. 10 или 11 по ГОСТ 3325-85.
Инв.№ подл.Взам. инв.№ Инв.№ дубл.и дата
кормоуборочной технике
Обозначение Наименование
КЗР 0202160Е СБ Сборочный чертеж
Подшипники ГОСТ 8882-75
Чертежи деталей.frw
Крышка 1.dwg
номинальных размеров.
Штамповочные уклоны в сторону увеличения
Обработку по размерам в квадратных скобках
Материал-заменитель: Сталь 18ХГТ ГОСТ 4543-71.
Гр. II твердость 217НВ ГОСТ 8479-70.
производить совместно с деталью КЗР 0202218В.
Класс точности Т5 ГОСТ 7505-89.
Сталь 20Х ГОСТ 4543-71
Детали применять совместно.
При этом смещение поверхностей Д и Е относительно
соответствующих поверхностей сопряженной детали
Чертежи деталей С автокада.dwg
Сталь 45 ГОСТ 1050-88.
Материал-заменитель:
Общие допуски по ГОСТ 30893: h14
Сталь 45 ГОСТ 8733-74
Сталь 35Л ГОСТ 977-88
Сталь 20Х ГОСТ 4543-71
КЧ35-10Ф ГОСТ 1215-79
Чертежи деталей.dwg
Сталь 45 ГОСТ 1050-88.
Материал-заменитель:
Общие допуски по ГОСТ 30893: h14
Сталь 45 ГОСТ 8733-74
Сталь 35Л ГОСТ 977-88
Сталь 20Х ГОСТ 4543-71
КЧ35-10Ф ГОСТ 1215-79
Спецификации.dwg
Натяжитель продольный
Натяжитель поперечный
Комплект технологического оборудования
Штанга 18м с механизмом подъема
Штанга 12м с механизмом подъема
Болт М10х35 ГОСТ15589-70
Шайба А.10 ГОСТ11371-78
Шайба 10 Л 65Г ГОСТ 6402-70
Гайка М10 ГОСТ15526-70
Болт М16х70 ГОСТ 15589-70
Болт М8х40 ГОСТ 15589-70
Гайка М8 ГОСТ 5915-70
Шплинт 5х36 ГОСТ397-79
Шплинт 5х56 ГОСТ397-79
Шайба А12 ГОСТ11317-78
Болт М12х30 ГОСТ 15589-70
Шплинт32х36 ГОСТ 397-79
Комплект ЗиП ОП-18-2000
Комплект ЗиП ОП-12-2000
Табличка маркировочная
Зажим троссовый дугообразный ЗЛК 05
Колесо ведущее упр.-е
Шатун.dwg
Ступица поз.5 должна без заеданий проворачи-
Размеры для справок.
Монтаж подшипника поз. 19 по ГОСТ 3325-85.
Инв.№ подл.Взам. инв.№ Инв.№ дубл.и дата
кормоуборочной технике
КЗР 0202030З СБ Сборочный чертеж
Обозначение Наименование
Монтаж подшипника поз. 16 по ГОСТ 3325-85.
КЗР 0202020З СБ Сборочный чертеж
4.Математическая модель механизма очистки.dwg
ГГТУ 365.01.08.00.01
Математическая модель механизма очистки
Перемещение общего центра масс механизма очистки
Система уравнений для замкнутого векторного контура П01 П12 П23 П03
L01·cos(φ01) + L1·cos(φ1) + L2·cos(φ2(φ1)) - L31·cos(φ3(φ1)) = 0;
Аналоги угловых скоростей и угловых ускорений звеньев определяется в соответствии с методикой дифференцирования уравнений проекций
- L1·sin(φ1) - L2·sin(φ2(φ1))·dφ2(φ1) + L31·sin(φ3(φ1))·dφ3(φ1) =0
L1·cos(φ1) + L2·cos(φ2(φ1))·dφ2(φ1) - L31·sin(φ3(φ1))·dφ3(φ1) =0
Систему уравнений решаем методом обратной матрицы
L1·sin(φ2(φ1)) - L31·sin(φ3(φ1))
L2·cos(φ2(φ1)) L31·cos(φ3(φ1))
M(φ1) - матрица составленная из коэффициентов при неизвестных
V(φ1) - свободные члены системы уравнений
P(φ1) = M(φ1) ·V(φ1)
Аналоги угловых скоростей звеньев L2 и L3
Угловые скорости звеньев L2 и L3
Аналоги угловых ускорений звеньев L2 и L3
Угловые ускорения звеньев L2 и L3
5.Результаты расчетов математической модели.dwg
Годографы реакций в шарнирах П03и П12 до и после модернизации
Результаты расчета математической модели
7.Подвеска до и после модернизации.dwg
Допускается получать фаски ( выносной эле-
Точность отливки 9-0-0-11 ГОСТ 26645-85.
Материал-заменитель: ВЧ45 ГОСТ 7293-85.
Формовочные уклоны по ГОСТ 3212-92.
Обработку по размерам в квадратных скобках
Неуказанные радиусы 3 5мм.
При этом смещение поверхностей К и Л М и Н относительно
соответствующих поверхностей сопряженных деталей
Детали применять совместно.
На поверхности литья допускаются одиночные
раковины диаметром не более 3 мм глубиной не более 2 мм
в количестве не более 4на деталь.
На обработанных поверхностях допускаются оди-
ночные раковины диаметром не более 3 мм глубиной
не более 2 мм в количестве не более 4на деталь.
Дефекты литья превышающие допустимые по чер-
тежу нормы допускается исправлять любым способом
обеспечивающим прочность детали и не ухудшающим ее
КЧ35-10Ф ГОСТ 1215-79
*Размеры для справок.
Размеры в миллиметрах
товарного вида. Трещины и их заварка не допускаются.
Инв.№ подл.Взам. инв.№ Инв.№ дубл.и дата
Гайка М10х125-6G.8.016
Переменные данные для исполнений
Обозначение Наименование
КЗР 0202190В СБ Сборочный чертеж
Поверхности Б и В от покрытия предохранить.
Покрытие: Эмаль АС-182 желтая.VI.У1. Эмаль АС-182
нений по ОСТ 37.001.031-72. Окончательную затяжку произ-
Технические требования к затяжке реьбовых соеди-
Шпильки поз.3 установить на герметик Унигерм-11
ТУ 6-01-1309-85 или фиксатор резьбовых соединений -
водить в сб.ед. КЗР 0202000Б.
Нормы затяжки резьбовых соединений по
высокопрочный Локтайт 270 (Loctite №270).
мент "Д" ) в деталях рычага поз. 9 и крышки поз 1.
производить для деталей КЗР 0202201А и КЗР 0202201А-01
совместно с деталями КЗР 0202218А-01 для деталей
КЗР 0202201А-02 и КЗР 0202201А-03 совместно с деталями
Опора.dwg
Шпильки поз.4 установить в крышку поз.5 на
Допускается выполнять в сб. ед КЗР 0202170Е.
резьбовых соединений -высокопрочный Локтайт 270
*. Размеры для справок.
Смещение поверхностей В и Г относительно соот-
ветствующих поверхностей Д и Е сопряженной де-
Размер Б обеспечить при обработке.
Инв.№ подл.Взам. инв.№ Инв.№ дубл.и дата
Гайка М10х125-6G.8.016
КЗР 0202710Г СБ Сборочный чертеж
Обозначение Наименование
4.Втулка ДП 06.04.000.cdw
Материал-заменитель: Сталь 35 ГОСТ1050-88
Общие допуски по ГОСТ 30893: h14
Клемма.dwg
Сталь 18ХГТ ГОСТ 4543-71
Размер Б контролировать до разрезки детали.
номинальных размеров.
Класс точности Т5 по ГОСТ 7505-89.
Гр. II твердость 229 НВ ГОСТ 8479-70.
Сайлентблок.dwg
Твердость 50 60 ед. Шор А.
*Размеры для справок.
Условия эксплуатации: рабочая среда - воздух
Испытания на максимальную нагрузку и угол закручи-
Остальные технические требования по ТУ38.105 1910-89
Наплывы резины на торцах и внутренней поверхности
втулки поз.1 не допускаются.
Наработка на стенде должна быть не менее 200 часов.
Параметры режима стендовых испытаний:
-угол закручивания ;
-частота закручивания - 5 Гц.
Прочность связи резины с металлом на сайлентблоках
**Размеры обеспеч. оснасткой.
температура рабочей среды от минус 10° до плюс 60° С.
Максимальная радиальная нагрузка - 3300 Н.
Максимальный угол закручивания - 9°30' .
-радиальная нагрузка - 1800 Н ;
должна быть не менее 38МПа (38кгссм ).
Сталь 45 ГОСТ 1050-88.
Материал-заменитель:
Общие допуски по ГОСТ 30893: h14
Сталь 45 ГОСТ 8733-74
Резина марки 7-ИРП-1315
или ТУ У 6.00152135.024-95.
Остальные технические требования по ТУ38-105-1910-89
температура рабочей среды от минус 10 до плюс 60 С.
Максимальный угол закручивания - 9 30 .
3.Кинематическая схема механизма очистки.dwg
Кинематическая схема механизма очистки
Количество степеней свободы кинематическойnсхемы механизма очистки:nW=3·n-2·p5nгде n - число подвижных звеньев механизма (n = 9)n p5 - число кинематических пар 5-го класса (p5 = 13)nW=3·9-2·13 = 1
Координаты подвижных шарниров:nX21(φ1) = X01 + L1·cos(φ1) Y36(φ1) = X32 - L3·sY32(φ1) = Y01 + L1·sin(φ1) + L2·sin(φ2(φ1)) X38(φ1) = X03 - L38·cos(φ3(φ1)) nX54(φ1) = X32 + L4·cos(φ4(φ1)) Y38(φ1) = Y03 - L38·sin(φ3(φ1))nY54(φ1) = Y32 + L4·sin(φ4(φ1)) X98(φ1) = X38 + L8·cos(φ8(φ1))nX36(φ1) = X32 + L3·cos(φ6(φ1)) Y98(φ1) = Y38 + L8·sin(φ8(φ1))
1.Ось ДП06.01.000.cdw
Неуказаные посадки h7.
1.Общий вид комбайна.dwg
Рычаг 2.dwg
Допускается получать фаски ( выносной эле-
Точность отливки 9-0-0-11 ГОСТ 26645-85.
Материал-заменитель: ВЧ45 ГОСТ 7293-85.
Формовочные уклоны по ГОСТ 3212-92.
Обработку по размерам в квадратных скобках
Неуказанные радиусы 3 5мм.
При этом смещение поверхностей К и Л М и Н относительно
соответствующих поверхностей сопряженных деталей
Детали применять совместно.
На поверхности литья допускаются одиночные
раковины диаметром не более 3 мм глубиной не более 2 мм
в количестве не более 4на деталь.
На обработанных поверхностях допускаются оди-
ночные раковины диаметром не более 3 мм глубиной
не более 2 мм в количестве не более 4на деталь.
Дефекты литья превышающие допустимые по чер-
тежу нормы допускается исправлять любым способом
обеспечивающим прочность детали и не ухудшающим ее
КЧ35-10Ф ГОСТ 1215-79
*Размеры для справок.
Размеры в миллиметрах
товарного вида. Трещины и их заварка не допускаются.
Инв.№ подл.Взам. инв.№ Инв.№ дубл.и дата
Гайка М10х125-6G.8.016
Переменные данные для исполнений
Обозначение Наименование
КЗР 0202190В СБ Сборочный чертеж
Поверхности Б и В от покрытия предохранить.
Покрытие: Эмаль АС-182 желтая.VI.У1. Эмаль АС-182
нений по ОСТ 37.001.031-72. Окончательную затяжку произ-
Технические требования к затяжке реьбовых соеди-
Шпильки поз.3 установить на герметик Унигерм-11
ТУ 6-01-1309-85 или фиксатор резьбовых соединений -
водить в сб.ед. КЗР 0202000Б.
Нормы затяжки резьбовых соединений по
высокопрочный Локтайт 270 (Loctite №270).
мент "Д" ) в деталях рычага поз. 9 и крышки поз 1.
производить для деталей КЗР 0202201А и КЗР 0202201А-01
совместно с деталями КЗР 0202218А-01 для деталей
КЗР 0202201А-02 и КЗР 0202201А-03 совместно с деталями
Крышка ДП06.05.000 .dwg
*Размеры для справок
2.Крышка ДП 06.02.000.cdw
Класс точности Т5 ГОСТ 7505-89.
Штамповочные уклоны в сторону увеличения
номинальных размеров.
Материал-заменитель: Сталь 18ХГТ ГОСТ 4543-71.
Сталь 20Х ГОСТ 4543-71
