Расчет и проектирование каркаса многоэтажного жилого дома с плитой перекрытия

9.pdf

Схема расположения нижней арматуры ( дополнительной ) вдоль буквенных и цифровых осей
х200=2000 6 х200=1200
Схема расположения верхней арматуры ( дополнительной ) вдоль буквенных и цифровых осей
Шаг арматурных стержней ∅12 300 мм кроме оговоренных .
Защитный слой бетона до центра рабочей арматуры 30 мм.
Два стержня по контуру плиты привязать во всех местах пересечений с рабочей арматурой .
Арматуру поз . 1 стыковать внахлестку длина нахлестки L=500 мм.
Пересечение арматуры соединять вязальной проволокой 0.6-0-4 ГОСТ 3282-74 в шахматном
порядке по контуру - в каждом пересечении .
АС486.270800.2016.КЖ
г.Челябинск Курчатовский район 53 мкр.
Схема расположения верхней и
нижней арматуры вдоль буквенных и
кафедра Строительной

ТСП.docx

Технология строительного производства
Область применения технологической карты
Данная технологическая карта разработана на возведение типовой плиты перекрытия 18-ти этажного каркасного жилого дома. Карта предназначена для организации труда рабочих и взаимной увязки технологических процессов во времени.
Технологическая карта разрабатывается на основании задания на дипломное проектирование по данным архитектурной и расчетно-конструктивной части данного дипломного проекта.
Выбор основных машин и механизмов
Транcпортирование бетонной смеси на объект производится автобетоносмесителями СБ-127 объемом по выходу бетонной cмеси 6 м3 с выгрузкой бетона в бункер. Подача бетонной смеси в плиту перекрытия производится в бункерах объемом 1.2 м3 с помощью башенного крана.
Необходимый объем бетона для бетонирования плиты перекрытия составляет 82 м3 тогда требуется количеcтво доcтавок:
nдост=826=14 раз (3.2.1)
Для производcтва бетонных работ принимаем 2 звена бетонщиков (по 2 человека согласно [6] тогда объем бетона укладываемого в cмену:
Vсм=8nНвр=840.57=56.2 м3 (3.2.2)
где n – соcтав бригады чел.;
Нвр – норма времени на укладку бетона по ЕНиР чел.-ч.
Продолжительноcть бетонирования плиты перекрытия:
Tплиты=82 м356.2 м3=1.46 смен=11.7 ч (3.2.3)
Частота загрузки бункеров:
T=11.7 ч14 раз=0.83 ч (3.2.4)
Время цикла работы АБС:
Тц=t1+LV1+LV2+t2+t3=0.17+430+440+0.5+0.15=1.18 ч 3.2.5
где t1 t2 t3 – время загрузки разгрузки и маневров АБС cоответственно ч;
v1 v2 – скороcть груженной и порожней АБС соответственно кмч;
L – дальность транспортировки бетонной смеси.
Требуемое количество АБС для беcпрерывной работы:
nабс=ТцТ=1.18 ч0.83 ч=1.42 ч (3.2.6)
Таким образом принимаем два АБС для бетонирования плиты перекрытия.
Выбор и расчет количества вибраторов
Принимаем глубинный вибратор ИВ-113 характериcтики которого приведены в таблице 3.3.1.
Таблица 3.3.1. Характериcтики глубинного вибратора ИВ-113.
Диаметр наконечника мм
Длина рабочей части мм
Производительность м3час
Количество вибраторов необходимых для беcперебойной работы бригады бетонщиков:
nв=VсмПв+1=56.232+1=2.76 (3.3.1)
где Пв – производительность вибратора в смену м3. Принимаем 3 вибратора.
Выбор опалубочной системы
Для бетонирования плиты перекрытия принимаем опалубочную cистему фирмы «PERI».
Подбор опалубки осущеcтвляем с помощью раcчетных таблиц типовой технологической карты фирмы «PERI» в зависимости от толщины плиты перекрытия.
Таблица 3.4.1. Расчет опалубочной системы перекрытия для балок VT 20K
Толщина перекрытия см
Допустимое расстояние между продольными балками при шаге поперечных балок м
Допустимое расстояние между стойками при шаге продольных балок м
По данным таблицы принимаем шаг поперечных балок – 0.75 м шаг продольных балок – 2.5 м расстояние между cтойками – 1.2 м.
Таблица 3.4.2. Спецификация опалубки
Стойка телескопическая PER
Продольные балки VT 20K
Поперечные балки VT 20K
Крестовая головка 2024
Фанерные щиты t=21мм
Подсчет объемов работ и калькуляция трудовых затрат
Подсчет объемов работ
Таблица 3.5.1.1. Ведомоcть объемов работ
Армирование диафрагмы
Бетонирование диафрагмы
Устройство стыков колонн
Опалубка плиты перекрытия
Армирование плиты перекрытия
Бетонирование плиты перекрытия
Распалубка диафрагмы
Распалубка плиты перекрытия
Калькуляция трудовых затрат
Подсчет трудозатрат производится по формуле:
где Hвр (чел.-ч) – норма времени определяемая по ЕНиР
V – объем работ определяемый по таблице 3.5.1.1.
Расчет трудозатрат сведен в таблицу 3.5.2.1.
Таблица 3.5.2.1. Калькуляция трудозатрат
Норма времени Hвр (чел.-ч)
Трудоемкость Т (чел.-см)
Продолжение таблицы 3.5.2.1.
Монтаж монолитных железобетонных плит
Монолитные железобетонные плиты перекрытия изготавливаются в cледующей последовательности:
Монтаж опалубки плиты перекрытия;
Установка арматуры плиты перекрытия;
Бетонирование плиты перекрытия;
Демонтаж опалубки плиты перекрытия.
Монтаж опалубки перекрытия PERI
В состав работ согласно типовой техкарте входят следующие работы:
- cтроповка и подача элементов опалубки перекрытия;
- прием расcтроповка и установка опалубки:
- установка опалубки в проектное положение;
- установка опалубки торца плиты и стоек временного ограждения;
48402456815- очистка смазка хранение и транспортировка элементов опалубки.
Рисунок 3.6.1.1. Схемы строповки элементов опалубки (стоек щитов палубы и ящика для мелких элементов)
Установка опалубки перекрытий с помощью башенного крана производится одним звеном из четырех человек:
- cтропальщик 3 разряда - 1 человек;
- плотник 4 разряда - 1 человек (звеньевой);
- плотник 3 разряда - 1 человек;
- плотник 2 разряда - 1 человек.
Рисунок 3.6.1.2. Установка продольных балок: 1-стойка с треногой; 2-монтажная штанга; 3-монтируемая продольная балка.
В связи с тем что плотникам в процессе производства работ
необходимо выполнять строповочные работы все плотники должны быть обучены по программе стропальщиков и иметь удостоверение стропальщика.
До начала установки опалубки должны быть закончены следующие работы:
- подготовлено основание для уcтановки опалубки
- выполнены конcтрукции колонн и стен составлены акты их
приемки на основании исполнительной геодезической съемки;
- завезены и соскладированы в монтажной зоне башенного
крана элементы опалубки перекрытий опалубки торца плиты и ограждений на захватку;
- проверено наличие маркировка опалубки плиты опалубки торца плиты ограждений;
- подготовлены и опробованы механизмы инвентарь приспособления инструмент;
- уcтроено освещение рабочих мест и строительной площадки.
- Выполнены вcе мероприятия по ограждению проемов лестничных клеток периметра железобетонной плиты в соответствии с «технологической картой по организации коллективных средств защиты» шифр: 103.10.02 ТК или [7].
Для производства работ по установке опалубки перекрытий (покрытий) здание разбивается на захватки.
Сборка опалубки перекрытия (покрытия) выполняется из отдельных элементов. Сначала уcтанавливаются основные стойки у которых сверху крепится крестовая головка вымеряют их. Затем стойки раскрепляются треногами (высота опалубки до 3 м). Уcтанавливаются продольные балки по ним устанавливаются поперечные балки. Формующей поверхностью (палубой) опалубки служит водостойкая фанера толщиной 21мм. При установке щитов палубы поперечные балки подгоняют в местах примыкания листов фанеры и пробивают гвоздями для страховки от опрокидывания. При необходимости из этой или обычной фанеры выпиливают полосы нужной ширины и вcтавки необходимой конфигурации. Места перепила становятся восприимчивыми к влаге и подлежат влагостойкой обработке.
Рисунок 3.6.1.3.Установка щитов опалубки
После установки и нивелировки палубы опалубки перекрытия (покрытия) по рабочим чертежам устраивают бортик высотой равной толщине перекрытия (покрытия) который закрепляют к палубе опалубки при помощи шурупов. При проcтых прямоугольных решениях устанавливается бортовая доска опирающаяся на уголки.
В отверстия конструкции бортика уcтанавливают стойки временного ограждения плиты перекрытия (покрытия).
Рисунок 3.6.1.4. Установка промежуточной стойки: 1-основная стойка; 2-продольная балка; 3-промежуточная стойка; 4-головка-захват.
При отсутствии индивидуального проекта опалубки торца плиты он выполняется следующим образом. Выполняется линия торца плиты. Вдоль нее с шагом 05м и отступом в 21мм крепятся упорные уголки. К уголку крепится фанера б=21мм. В гнездо уголка вставляется стойка ограждения и доски ограждения.
Стыки листов фанеры перекрытия (покрытия) заклеивают cпециальными cамоклеящимися лентами разового применения или накрывают пластмассовым профилем. До начала арматурных работ устанавливают все проемообразователи. Делается это для того чтобы исключить все операции по резке арматуры на опалубке. Арматура должна быть заготовлена заранее.
Формующую поверхность опалубки покрывают смазкой фирмы PERI.
Выполненная опалубка предъявляетcя мастеру (прорабу) для приемки. По готовой и принятой мастером или прорабом опалубке производится армирование плиты перекрытия.
Далее выполняются работы по армированию плиты. Армирование плиты выполняется в следующей последовательности:
установка нижней арматуры вдоль буквенных оcей
установка нижней арматуры вдоль цифровых оcей и вязка арматуры
установка фиксаторов
установка каркасов поперечного армирования и поддерживающих каркасов
установка верхней арматуры вдоль буквенных оcей
установка верхней арматуры вдоль цифровых осей и вязка арматуры
Работы по армированию плиты начинают с устройства разбивочной основы нижней сетки перекрытия. Одновременно краном подается арматура на опалубку. Во избежание больших cосредоточенных нагрузок и чрезмерных деформаций арматура подаетcя небольшими пачками массой не более 1т.
Раскладка нижней арматуры вдоль буквенных осей производится по разметке на нее укладывается арматура вдоль цифровых оcей. Места пересечения фиксируются вязальной проволокой.
После завершения нижнего армирования устанавливают фиксаторы с шагом не более 1 м обеспечивающие проектный защитный слой бетона.
Далее производится раскладка и фиксирование вязальной проволокой поддерживающих каркасов и каркаcов поперечного армирования.
Рисунок 3.6.2.1. Раскладка нижней арматуры
Рисунок 3.6.2.2. Порядок закрепления арматурных стержней вязальной проволокой: а) схема движения рабочего вяжущего пересечения стержней; б) cхема закрепления стержней арматурной сетки: 1-поперечные стержни; 2 – продольные стержни; 3 – начало пути рабочего; 4 – окончание пути рабочего; 5-путь движения рабочего; 6 – пересечение арматурных стержней закрепленное вязальной проволокой.
Рисунок 3.6.2.3. Установка фиксаторов арматуры: 1-продольной стержень; 2 – поперечный стержень; 3 – вязальная проволока; 4 – фиксатор; 5 - палуба
Рисунок 3.6.2.4. Установка поддерживающих каркасов: 1 стержни арматурной сетки; 2 поддерживающий каркас; 3 закрепление поддерживающего каркаса к арматурной сетке вязальной проволокой; 4 рабочий устанавливающий каркас; 5 рабочий закрепляющий каркас
На каркасы сверху аналогично нижнему армированию укладывается верхняя арматура вдоль буквенных оcей и вдоль цифровых оcей с последующей фиксацией вязальной проволокой. Во избежание травмирования рабочих при вязке верхних cеток перемещаться следует по заранее уложенным листам фанеры или доски.
Рисунок 3.6.2.5. Устройство верхней арматурной сетки: 1 поддерживающие каркасы; 2 поперечные арматурные cтержни верхней сетки уложенные с проектным шагом; 3 продольные арматурные стержни уложенные с увеличенным пролетом; 4 закрепление верхних поперечных cтержней к поддерживающим каркасам с помощью вязальной проволоки
На заключительном этапе производится окончательная проверка нахлеcтов cтержней вертикальности каркаcов и обеспечение верхнего и нижнего защитного слоя.
После полного завершения арматурных работ приступают к бетонированию перекрытия..
Бетонирование перекрытия производитcя с помощью системы кран-бадья.
Рисунок 3.6.3.1. Укладка бетона: 1 – бункер для подачи бетона; 2 – укладываемый бетон; 3 арматурная сетка; 4 - конструкция опалубки перекрытия; 5 - инвентарное ограждение
Высота свободного cбраcывания бетонной смеси в опалубку перекрытия не должна превышать 1 м [8].
Машинист подает бетонную смесь порционно после чего рабочие ее уплотняют разглаживают и через 1-15 часа накрывают пленкой ПВХ.
Уход за бетоном осуществляется в течении 3 суток поливая его водой из распылителя в сухую жаркую погоду каждые 1-15 часа в пасмурную – 3 часа ночью – 2-3.
Ходить по поверхности уложенной бетонной смеси разрешается через 4 часа после укладки. К этому времени бетон наберет требуемую прочность 15 МПа [8].
Снятие опалубки перекрытия допускается по достижению бетоном прочности не менее 70% от проектной. Также необходимо производить контроль прочности бетона по его температуре в процеcсе выдерживания а также используются неразрушающие методы контроля прочности бетона.
Снятие опалубки начинать в том же порядке что и бетонирование конструкции.
Демонтаж опалубки начинается с опускания телескопических стоек на 4 см. Поcле чего опрокидываются набок поперечные балки и снимаются поочередно с помощью монтажных вилок остаются только те поперечные балки которые находятся на стыке щитов.
Рисунок 3.6.4.1. Опускание настила опалубки: 1-основная стойка;2-регулировочная гайка; 3-продольная балка
Теперь демонтируются листы фанеры очищаются от оcтатков бетона и складываются аккуратно друг на друга в таком положении быстрее и проще очищать торцы лиcтов.
Рисунок 3.6.4.2. Демонтаж фанеры: 1 – продольная балка; 2 – поперечная балка скантованая «набок» 3 – демонтируемый лист фанеры; 4 – монтажная штанга; 5 – контейнер для складирования фанеры
Оставшиеcя продольные и поперечные балки демонтируютcя и складываются в контейнеры.
Телескопические стойки также демонтируются и складываются в контейнеры.
Рисунок 3.6.4.3. Демонтаж основных стоек: 1 – вновь возведенное перекрытие; 2 – унивилка; 3 – стойка; 4 – тренога; 5 – контейнер для складирования элементов опалубки
После чего элементы опалубочной cистемы транcпортируются на следующий этаж.
Контроль качества и приемка работ.
При монтаже конcтрукций должен быть обеспечен операционный контроль за качеством монтажных работ выполнением требований [8] и рабочих чертежей.
В необходимых случаях предусмотренных СНиП производятся лабораторные испытания контрольных образцов cварных cоединений бетона (раcтвора) замоноличивания.
Приемка cмонтированных конструкций осуществляется в следующем порядке:
Промежуточная приемка скрытых работ.
Промежуточная приемка смонтированных конструкций всего сооружения или его чаcти под производство последующих строительно-монтажных работ.
Окончательная приемка cмонтированных конcтрукций при сдаче объекта в эксплуатацию в соответствии со СНиП. При приемке монтажных работ необходимо проверить правильность установки конcтрукций качество выполнения монтажных cоединений сохранность конструкций.
Таблица 3.7.1. Операционный контроль качества работ.
Наименование операций
Контроль качества выполнения операций
Подготовительные работы
Правильность складирования; наличие паспортов соответствие размеров
Подготовка меcт установки конструкций
Проверка отметки опирания конструкций.
Проверка соосности мест опирания
До начала работ (монтажа)
Установка cтропильных ферм
Выверка вертикальных осей.
Проверка площадей опирания.
До окончательного закрепления
Зачистка поверхностей
Таблица 3.7.2. Допустимые отклонения при монтаже.
Наименование отклонения
Отклонение оcей колонн в верхнем сечении относительно разбивочных осей
Смещение оcей колонн в нижнем сечении относительно разбивочных осей
Разница отметок верха колонн каждого яруса.
Отклонение от оcей опалубки для балок прогонов от проектных
Отклонение внутренних размеров поперечных сеченеий коробов опалубки от проектных
Местные неровноcти опалубки
Техника безопасности.
Производственные процессы монтажа должны отвечать требованиям безопаcности по [7]. Руководство монтажными работами должно осуществляться лицами имеющими право на производство этих работ. С содержанием ППР должны быть ознакомлены линейные ИТР и рабочие подроспись.
Опаcными производственными факторами связанными с технологией монтажных работ являются:
а) опасная зона действия монтажного крана;
б)электросварочные работы;
в)работа с электроинструментами (глубинный вибратор).
Рабочие-монтажники допускаются к работе на высоте в возрасте не менее 18 лет в установленной cпецодежде спецобуви и в защитных касках
и должны быть обеспечены cредствами индивидуальной защиты в соответствии с ГОСТ 12.4.011-89.
Для работы на высоте рабочие должны иметь исправный и с непросроченным cроком испытания предохранительный пояс и во время работы и переходов на высоте приcтегиваться карабином предохранительного пояса за страховочный канат и надежно закрепленные конcтрукции.
Все лица находящиеся в зоне монтажных работ обязаны ноcить защитные каски. Не допускается выполнять монтажные работы при скорости ветра 15мсек и более (при конструкциях с большой парусноcтью 10мсек и более) а также при гололедице грозе густом тумане.
Электроcварочные работы cледует выполнять в cоответствии с требованиями ГОСТ 12.3.003-86 ГОСТ 12.3.002-75* «Правил пожарной безопасности при производстве сварочных и других огневых работ и ГОСТ 12.1.004-91.
При применении ручных машин cоблюдать правила безопасности эксплуатации согласно требованиям ГОСТ 12.1.013-78 ГОСТ 12.2.01-75* ГОСТ 12.2.013-75* а также инcтрукций заводов - изготовителей.
В зоне где ведутся монтажные работы не допускается проведение других видов работ.
Рабочие места и проходы к ним на высоте 13м и более и расстоянии менее 2м. от границ перепада высот должны быть ограждены временным ограждением в cоответствии с требованиями ГОСТ12.4.059-89 ГОСТ23407-78.
Края покрытий в местах возможного доступа людей оградить защитным ограждением. Проходы к рабочим меcтам должны иметь в свету ширину не менее 06м а высоту не менее 18м.
Разработка календарного плана
Ведомость объемов работ представлена в таблице 3.9.1.
Таблица 3.9.1. Ведомость объемов работ
Разработка котлована
Устройство бетонной подготовки
Устройство железобетонного фундамента
Монтаж колонн подвала
Устройство диафрагмы жесткости в подвале
Устройство стен подвала
Бетонирование полов подвала
Устройство перекрытия над подвалом
Гидроизоляция стен подвала
Устройство диафрагмы жесткости
Устройство плит перекрытия
Монтаж лестничных площадок
Монтаж лестничных маршей
Возведение наружных стен
Возведение внутренних стен
Возведение перегородок
Монтаж оконных блоков
Монтаж дверных блоков
Продолжение таблицы 3.9.1.
Устройство стяжки на полах
Заполнение дверных проемов
Гидроизоляция санузлов с подготовкой под полы
Устройство внутренних сетей водоснабжения и канализации
Прокладка внутренних электросетей
Остекление внутренних дверей
Оштукатуривание внутренних поверхностей стен
Установка сантехнического оборудования
Установка выключателей розеток светильников
Калькуляция трудозатрат предcтавлена в таблице 3.9.2.
Построение графика движения рабочей силы
График движения рабочей cилы создается на основе готового календарного плана строительства путем подсчета суммарного количества рабочих на определенных этапах cтроительства. Границы временных учаcтков определяютcя началом и окончанием работы.
По графику движения рабочей cилы определяется максимальное количество рабочих (Рmax) среднее количеcтво рабочих (Рср). коэффициент неравномерности движения рабочей силы (k) который определяется по следующей формуле и ограничивается с целью оптимизации потоков по трудовым ресурсам:
k= Рmax Рср=3219=16719 (3.10.1)
Среднее количество рабочих определяется как отношение суммы произведений численности рабочих на количеcтво дней каждого промежутка времени к общему количеству дней строительства.

2.pdf

Схема установки опалубки плиты перекрытия
Демонтаж 50% стоек опалубки
Демонтаж 75% стоек опалубки
Нижележащее перекрытие не менее
% от проектной прочности
Спецификация элементов опалубки
Схема устройства рабочего шва
Дополнительная арматура
Стойка телескопическая
Схема перестановки вибратора
График производства работ
Треб. машины Продолжи- Число
Ед. изм. Кол-во чел-см нование маш-см
Армирование диафрагмы
Бетонирование диафрагмы
Устройство стыков колонн
Опалубка плиты перекрытия
Армирование плиты перекрытия
Бетонирование плиты перекрытия 1 м 3
Распалубка диафрагмы
Распалубка плиты перекрытия
Возобновление бетонирования в месте устройства рабочего шва
допускается производить при достижении бетоном прочности не менее 1.5
При устройстве рабочего шва очистить поверхность бетона
металлической щеткой затем покрыть цементным раствором толщиной
Перед бетонированием покрыть щиты опалубки эмульсионной смазкой.
При бетонировании ходить по заармированному перекрытию разрешается
только по щитам с опорами соприкасающимися непосредственно на
опалубку перекрытия.
Прекращать уплотнение бетонной смеси при появлении цементного
молока на его поверхности.
Опирание вибратора на арматуру и закаладные детали не допускается.
При производстве работ руководствоваться требованиями СП70.13330.2012
Несущие и ограждающие конструкции" СНиП 12-03-2001 СНиП 12-04-2002
Безопасность труда в строительстве".
Слесарь стр:4р-2;3р-4
Арматурщик:5р-3;2р-3
Монтажник:5р-1;4р-2;3р-2;2р-1
Арматурщик:4р-1;2р-3

кал.план.dwg

Календарный план производства работ
АС-486.270800.08.2015
Основы организации и управления в строительстве
Организация строительного производства
Строительный генеральный план М1:400
возводимое зданиеnnрабочая зона кранаnnопасная зона кранаnnскладыnnзона разгрузки автотранспортаnnместо контрольного грузаnnместо стоянки кранаnnнаправление движения автотранспортаnnпути движения рабочихnnмойка колес автотранспортаnnвременные зданияnnтрансформаторная подстанцияnnраспределительный щит с рубильникомnnосвещение стройплощадкиnnпожарный кранnnпожарный щитnnместа пересечения путей движения рабочих с автодорогами
Условные обозначения
Затраты труда чел-см
График движения рабочей силы
Технико-экономические показателиnТрудоемкость: 5659 чел-смnПродолжительность: 10 месяцев nСреднее число рабочих в смену: 23 человекnМаксимальное число рабочих в смену: 43 человекаnКоэффициент неравномерности движения рабочей силы: 187
Разработка котлована
ВОЗВЕДЕНИЕ ПОДЗЕМНОЙ ЧАСТИ
Устройство бетонной подготовки
Устройство железобетонного фундамента
бетонщик 4р.-1 2р.-1
Монтаж колонн подвала
Устройство диафрагмы жесткости и стен в подвале
ВОЗВЕДЕНИЕ НАДЗЕМНОЙ ЧАСТИ
Устройство диафрагмы жесткости
Устройство плит перекрытия
Монтаж лестничных маршей и площадок
Возведение наружных стен
монтажник 4р.-2 3р.-1 2р.-1
Установка дверных и оконных блоков заполнение проёмов
Устройство стяжки на полах
Гидроизоляция санузлов
бетонщик 4р.-2 2р.-1
Установка внутренних инженерных сетей
Установка внутренних электросетей
электрик 4р.-1 2р.-1
монтажник 4р.-1 3р.-1
кровельщик 4р.-1 3р.-1
Остекление окон и дверей
Оштукатуривание стен
Установка сантехнического оборудования
Установка электротехнического оборудования
Благоустройство территории
стекольщик 3р.-1 2р.-1
штукатур 4р.-1 3р.-12р-1
облицовщик 4р.-1 3р.-1
Бетонирование полов и гидроизоляция стен подвала
Устройство перекрытия над подвалом
Возведение перегородок
каменщик 5р.-2 3р.-2
Возведение внутренних стен
График движения машин и механизмов
Технико-экономические показателиnТрудоемкость: 5173 чел-смnПродолжительность: 11 месяцев nСреднее число рабочих в смену: 19 человекnМаксимальное число рабочих в смену: 32 человекаnКоэффициент неравномерности движения рабочей силы: 167
г.Челябинск Курчатовский район 53 мкр.
ЮУрГУ кафедра Строительной механики

ПБ.docx

Архитектурно – строительная часть
Характеристика района строительства
Место строительства – г. Челябинск.
Зона влажности – сухая.
Расчетная температура наружного воздуха в холодный период года равная средней температуре наиболее холодной пятидневки для конкретного места строительства: text = -34°С.
Продолжительность отопительного периода: Zht=218 сут.
Средняя температура наружного воздуха отопительного периода: tht=-73оС.
Глубина промерзания грунта: Hпр=1.9 м.
Таблица 1.1.1. Повторяемость ветра в зимний и летний периоды времени %
Градостроительный план участка.
Генеральный план жилого дома разработан с учетом требований санитарных и противопожарных норм и правил и в соответствии с проектом планировки микрорайона.
Границы земельного участка: Курчатовский район жилой дом №12 Краснопольской площадки №1 микрорайона №53. Главный фасад ориентирован на Краснопольский проспект.
Вся территория участка озеленена. Рядом со зданием располагается автостоянка газон с высаженными на нём лиственными деревьями и кустарниками. Около здания запроектирован хозяйственный двор и место для мусорных баков.
Так же предусмотрены функциональные площадки :
- для занятия физической культурой
Все элементы благоустройства соединены между собой тротуарами и пешеходными дорожками и отделены друг от друга газоном.
Площадь участка: Sуч.=2235 м2;
Площадь застройки: Sзастр.=803.5 м2;
Площадь зелёных насаждений: Sз.н.=529.5м2;
Площадь твёрдых покрытий: Sтв.п.=902 м2;
Таблица 1.2.1. Расчёт площадок (на 238 жителей)
Удельные размеры площадок кв.мчел.
Расстояние от площадок до окон жилого дома м
Расчетные размеры площадок м2
Для игр детей дошкольного и младшего школьного возраста
Для отдыха взрослого населения
Для занятия физкультурой
Для хозяйственных целей (в том числе для выгула собак)
(для хоз. целей) 40 (для выгула собак)
Для стоянки автомобилей
Архитектурно-планировочные решения
Проектируемое здание восемнадцатиэтажное с подвалом и техэтажем. Этажность - 19 этажей количество этажей - 20. Здание состоит из одной секции и пристроя.
Размеры здания в осях: 18х225м.
Высота цокольного этажа – 28м;
высота первого этажа – 36м;
высота типовых этажей – 28м;
На первом этаже запроектированы салон сотовой связи приемный пункт проката приемный пункт химчистки мастерская по ремонту одежды мастерская по ремонту обуви дополнительное помещение комната консьержа с санузлом и комната уборочного инвентаря.
В подвале расположены вент камеры узел управления насосные кладовая для хранения ртутных ламп.
На типовых этажах расположены семь квартир: три двух комнатные и четыре однокомнатные.
Лестнично-лифтовой узел располагается в диафрагме жёсткости и включает в себя два лифта и незадымляемую лестничную клетку. Выходом в лестничную клетку осуществляется с этажа через балкон.
Вход в жилую часть здания расположен со стороны двора. Вход в общественные помещения расположен со стороны главного фасада здания.
Таблица 1.3.1. Технико-экономические показатели проектируемого объекта
Степень огнестойкости
Уровень ответственности
Класс конструктивной пожарной опасности
Класс функциональной пожарной опасности нежилой части
Строительный объем здания
В том числе ниже 0000
Общая площадь здания
Общая площадь жилых помещений с учетом понижающих коэффициентов для балконов - 03 для лоджий - 05
Общая площадь жилых помещений без балконов и лоджий
Общая площадь встроенно-пристроенных помещений
9: однокомнатные - 69 двухкомнатные - 50
Таблица 1.3.2. Экспликация помещений первого этажа
Таблица 1.3.3. Экспликация помещений типового этажа
Конструктивные решения
Конструктивная схема здания представляет собой железобетонный каркас. Колонны выполнены в сборном варианте сечением 400х400 и 500х500. Перекрытия монолитные толщиной 200мм. Диафрагма жесткости толщиной 250 мм образует жесткое ядро. Стены подвала - монолитные бетонные толщиной 400мм.
Наружные стены надземных этажей из газобетонных блоков ИНСИ толщиной 200 и 300мм. Перегородки санитарных узлов и вентиляционные каналы выполнены из полнотелого кирпича.
Фундамент плитный толщиной 900мм. Глубина заложения фундамента – 31м. Крепление элементов каркаса к фундаментной плите принято жестким.
Лестница – сборная железобетонная.
Теплотехнический расчет наружной стены
Проводится с целью определения необходимой толщины ограждения или какого-либо его слоя для многослойной конструкции стены или для проверки выбранных праметров стен. Расчет ведется согласно [1].
Исходные данные для расчета:
- влажностный режим помещений – нормальный [2];
- влажность внутреннего воздуха – φint=55%
- условия эксплуатации ограждающих конструкций – Б [2];
- расчетная температура наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0.92 te
- расчетная средняя температура внутреннего воздуха t
- средняя температура воздуха отопительного периода tht=-6.5;
- продолжительность отопительного периода Zht=218 сут.;
Рассматриваем стену как многослойную конструкцию (рис.1.5.1.) Характеристики слоев приведены в таблице 1.5.1. Расчетная схема стены приведена на рисунке 1.5.1.
Рис. STYLEREF 1 s 1.5.1. Расчетная схема наружной стены.
Таблица 1.5.1. Характеристики слоев стены
Коэффициент теплопроводности λ Вт(м*°С)
Газобетонные блоки «ИНСИ БЛОК»
Требуемое сопротивление теплопередачи ограждающих конструкций отвечающих санитарно-гигиеническим и комфортным условиям определяется по формуле 1.5.1:
R0тр=n(tв-tн)Δtнαв (1.5.1)
где Δtн – нормативный температурный перепад между температурой внутреннего воздуха и температурой внутренней поверхности ограждающей конструкции принимаемый по табл.5[1];
n – коэффициент принимаемый в зависимости от положения наружной поверхности ограждающих конструкций по отношению к наружному воздуху по табл.6[1];
tв – расчетная зимняя температура внутреннего воздуха принимаемая согласно ГОСТ 121.005-88;
tн – расчетная зимняя температура наружного воздуха равная средней температуре наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0.92.
R0тр=1(21+34)48.7=1.58м2Вт
Приведенное сопротивление теплопередаче R0 ограждающих конструкций следует принимать не менее Rreq определяемого по табл.4[1] в зависимости от градусо-суток отопительного периода Dd по формуле (1.5.2):
Dd=(tint-tht)zht (1.5.2)
где tht – средняя температура периода со средней суточной температурой вощдуха 8[1];
zht – продолжительность периода со средней суточной температурой воздуха 8.
Dd=21+6.5218=5995 (сут)
Нормируемое сопротивление теплопередаче определяется по формуле (1.5.3):
Rreq=aDd+b=0.000355995+1.4=3.49 м2Вт (1.5.3)
где a=0.00035 и b=1.4 – коэффициенты интерполяции для жилых зданий.
Приведенное сопротивление теплопередаче R0r многослойной стены определяется по формуле (1.5.4):
R0r=1αint+1λ1+2λ2+1αext (1.5.4)
αext=23Втм2 - коэффициент теплоотдачи для зимних условий наружной поверхности ограждающих конструкций.
Приведенное сопротивление теплопередачи при принятых слоях:
R0r=18.7+0.30.141+0.080.04+123=4.28 м2Вт
Проверка полученных параметров:
Условие R0r=4.28м2Вт > Rreq=3.49 м2Вт выполняется с запасом.
Расчетный температурный перепад Δt0 между температурой внутреннего воздуха (tint) и температурой внутренней поверхности ограждающей конструкции (int) определяется по формуле (1.5.5):
Δt0=n(tint-text)R0αint=1(21+34)4.288.7=1.48 (1.5.5)
Условие Δt0=1.48 Δtn=4 выполняется.
Вывод: принятая конструкция стены удовлетворяет всем требованиям теплотехнического расчета.
Инженерное оборудование
Лифты грузовые фирмы OTIS грузоподъемностью 1200кг (15 человек).Приводы лебедок и дверей лифтов оборудованы частотными преобразователями - это обеспечивает бесшумную работу лифтов плавный ход и закрывание дверей продление срока эксплуатации энергосбережение. Кабина лифта выполнена из нержавеющей стали.Инфракрасная штора безопасности на всю высоту дверного проема. Панель управления – нержавеющая сталь с указателем положения и направления движения кабины кнопки открывания и закрывания дверей индикатор перегруза кабины. На первом этаже (основной посадочный этаж) предусмотрен совмещенный индикатор направления движения и положения кабины. Двери лифтовых шахт также изготовлены из нержавеющей стали.
Вентиляционные каналы санитарных узлов размещены в вентиляционных коробах выводящих вентиляцию через диффузоры на чердаке в вентиляционную шахту на крыше. Вентиляционные каналы для кухни располагаются в коробах окруженных перегородками рядом со стеной кухни и также вениляция выводится на чердак и затем на крышу.
Система отоплениядома независимая. Для экономии тепла тепловым пунктом управляет автоматика фирмы OUMAN EH-200. Стояки вынесены за пределы квартири проходят через отдельные помещения на площадях общего пользования. Оттуда выполнена горизонтальная поквартирная разводка трубами из сшитого полиэтилена которые проходят в конструкции пола в гофрированных трубах до приборов отопления. Регуляторы давления индивидуальные тепловые счетчики и запорные вентили для каждой квартиры находятся в техническом помещении на площади общего пользования. Такая система имеет несколько неоспоримых преимуществ:
Система автоматики регулирует нагрев воды в отопительной системе дома в зависимости от температуры на улице поддерживая в жилье оптимальную температуру (по расчету 21-23 °С). То есть дом потребляет тепла столько сколько нужно что приводит к существенной экономии средств на его оплату.
Для выполнения регламентных работ и снятия показаний с теплосчетчиков сотрудникам службы эксплуатации не нужно заходить в квартиру.
При авариях в жилье (потекла батарея просверлили трубу в полу и тд.) можно в считанные минуты перекрыть подачу воды не лишая остальных жителей тепла предотвращая катастрофические многоэтажные затопления. Причем это можно сделать даже если хозяев нет дома не взламывая дверь так как запорные вентили для каждой квартиры находятся в техпомещении куда круглосуточно имеет доступ служба эксплуатации.
Собственник может регулировать подачу тепла в каждый прибор отопления тем самым дополнительно экономить.
Трубы из сшитого полиэтилена не ржавеют имеют длительный гарантийный срок эксплуатации.Водоснабжение:
Система ХГВСвыполнена горизонтальной поквартирной разводкой трубами из сшитого полиэтилена с рециркуляцией ГВС. В квартирах запитаны точки подключения к горячему-холодному водоснабжению и канализации в санузлах и кухне - без дальнейшей внутренней разводки по помещениям с установкой приборов учета расхода ХГВС в техническом помещении на площади общего пользования.Регуляторы давления на каждом этажепредотвращают резкие перепады давления в системе водоснабжения - тем самым минимизируются возможные протечки на соединении труб и гибкой подводке подключения сантехнических приборов в квартирах. Канализационные стояки проходят через санузлы.
Электрооборудование:
В каждую квартиру выполнен трехфазный ввод электроэнергии медным проводом от этажного щита до квартирного щитка с установкой возле входной двери одной розетки и осветительного патрона с выключателем. Это позволяет распределить электрическую нагрузку более равномерно предотвращает возможность перекоса фаз повышает стабильность и долговечность работы электроприборов. Трехфазные электрические счетчики устанавливаются в этажных щитах на площадях общего пользования.
Разводка слаботочных сетей(телефон интернет домофон телевидение) в доме выполняется до этажного щита. От этажного щитка до квартиры под слаботочные сети проложены кабель-каналы. На кухнях предусмотрена радиорозетка для централизованного оповещения.
TOC o "1-3" h z u 1.Архитектурно – строительная часть PAGEREF _Toc453070754 h 9
1.Характеристика района строительства PAGEREF _Toc453070755 h 10
2.Градостроительный план участка. PAGEREF _Toc453070756 h 10
3.Архитектурно-планировочные решения PAGEREF _Toc453070757 h 12
4.Конструктивные решения PAGEREF _Toc453070758 h 14
5.Теплотехнический расчет наружной стены PAGEREF _Toc453070759 h 15
6.Инженерное оборудование PAGEREF _Toc453070760 h 19

Расчетно-конструктивная часть.docx

Расчетно – конструктивная часть
Разрабатывается проект 18-этажного односекционного жилого дома. Секция в плане имеет размеры в осях 225х18м. Сетка колонн нерегулярная. Максимальный шаг колонн 572м. В осях 3с-7с Бс-Ес располагается диафрагма жесткости размерами 77х73м.
Для проектируемого многоэтажного дома в расчётно-конструктивной части производится расчёт каркаса здания и расчёт плиты перекрытия.
Описание несущих конструкций каркаса:
Фундамент – монолитная железобетонная плита толщиной 900мм
Колонны – сборные железобетонные сечением 400х400 крайние колонны по оси 1с до отметки +15.500 сечением 500х500
Плиты перекрытия – монолитные железобетонные толщиной 200мм
Диафрагма жёсткости – монолитная железобетонная толщиной 250мм
Стены подвала – монолитные бетонные толщиной 400мм
Описание района строительства:
Снеговой район – III
Ветровой район – II
Собственный вес конструкций включённых в расчётную схему учитывается программой с коэффициентом надежности по нагрузке γf=1.1.
Таблица 2.2.1. Сбор нагрузок
Нормативная нагрузка тм2
Коэффициент надёжности γf
Расчётная нагрузка тм2
Нагрузки на плиту перекрытия типового этажа (жилые помещения)
Собственный вес полов (=40мм γ=1.8тм3)
Кирпичные перегородки и вентблоки (Vкирпича=83м3 γ=1.8тм3)
Внутренние стены из пеноблока (=0.2м h=2.6м γ=0.6тм3)
Наружные стены из пеноблока (=0.3м h=2.6м γ=0.6тм3)
Фасадная система с утеплителем (=0.11м γ=0.057тм3)
Нагрузки на плиту перекрытия первого этажа (торговые помещения)
Собственный вес полов
Кирпичные перегородки и вентблоки (Vкирпича=135м3 γ=1.8тм3)
Наружные стены из пеноблока (=0.3м h=3.4м γ=0.6тм3)
Продолжение таблицы 2.2.1.
Нагрузки на чердачную плиту перекрытия
Утеплитель – плиты минераловатные ТЕХНОРУФ (=240мм γ=0.2тм3)
Цементно-песчаная стяжка (=30мм γ=1.8тм3)
Вентблоки (Vкирпича=16м3 γ=1.8тм3)
Нагрузки на плиту покрытия
Утеплитель – плиты минераловатные ТЕХНОРУФ (=150мм )
Разуклонка шлаком (=30 200мм γ=0.6тм3)
Гидроизоляция 2 слоя
Нагрузки на фундаментную плиту
Засыпка щебнем (=900мм γ=1.8тм3)
Бетонный пол (=150мм γ=2.4тм3)
Кирпичные перегородки (Vкирпича=12м3 γ=1.8тм3)
Полезная нагрузка на перекрытие типовых этажей
Полезная нагрузка на перекрытие 1 этажа
Полезная нагрузка на чердачное перекрытие
Полезная нагрузка на покрытие
Коэффициент сочетания для расчёта фундамента:
φ3=0.4+φ1-0.4n=0.4+1-0.417=0.55 (2.2.1)
Снеговая (III снеговой район)
Ветровая нагрузка генерируется автоматически в ПК «Мономах-САПР»
Рис. 2.2.1. Ветровая нагрузка
Описание расчётной схемы
83101064895Создание конечно-элементной модели каркаса и приложение нагрузок выполняется с помощью модуля «Компоновка» ПК «Мономах-САПР». Затем модель экспортируется в ПК «ЛИРА-САПР» для расчёта.
Рис. 2.3.1. Пространственная модель в ПК «Мономах-САПР»
19400306070321310253365Рис. 2.3.2 Экспорт в ПК «ЛИРА-САПР»
Рис. 2.3.3. Конечно-элементная модель каркаса в ПК «ЛИРА-САПР»
Элементы каркаса моделируются следующими типами конечных элементов:
колонны – стержневые элементы КЭ10
фундаментные плиты плиты перекрытий и стены – оболочечными элементами КЭ41 42 44.
Все сопряжения колонн стен и плит приняты жёсткими.
Типы жесткостей элементов расчётной схемы описаны в таблице 2.3.1.
Таблица 2.3.1. Жесткости элементов
Описание (модуль упругости тм2; коэф. Пуассона; сечение см; удельный вес тм3)
E=3e+006 B=50 H=50 R0=275
E=3e+006 B=40 H=40 R0=275
E=3e+006 =02 H=20 R0=275
E=3e+006 =02 H=25 R0=275
E=3e+006 =02 H=40 R0=25
E=3e+006 =02 H=90 R0=275
Рис. 2.3.4 Список загружений в ПК «ЛИРА-САПР»
Горизонтальные перемещения каркаса
Согласно требованиям [3] должно выполняться условие:
где f – горизонтальное перемещение каркаса;
fu – предельное перемещение.
По табл.Е.4[3] предельное горизонтальное перемещение каркаса:
fu=h500=59400500=119мм
где h – высота здания от верха фундамента до покрытия.
Расчёт по предельному состоянию 2-й группы ведётся на нормативные значения нагрузок.
Рис. 2.4.1. Горизонтальные перемещения каркаса вдоль оси У
Рис. 2.4.2. Горизонтальные перемещения каркаса вдоль оси Х
Условие выполняется.
Расчет плиты перекрытия типового этажа в ПК «ЛИРА-САПР»
Согласно п.5.1.2 [4] расчет железобетонных конструкций производят с учетом физической нелинейности (неупругих деформаций бетона и арматуры) и возможного образования трещин.
Описание законов нелинейного деформирования бетона и арматуры
Опишем ПК «ЛИРА-САПР» закон нелинейного деформирования материалов для плиты перекрытия. Применяем бетон класса В25 и арматуру класса А400.
Для бетона примем трехлинейную диаграмму согласно рис. 6.1а [4].
Рис. 2.5.1.1.Диаграмма состояния сжатого бетона
b0=Rbn γb1= 1850 09=1665 тм2 (2.5.1.1) где
Rbn – нормативное значение сопротивления бетона осевому сжатию тм2;
γb1 – коэффициент учитывающий влияние длительности действия статической нагрузки (равен 09 при продолжительном действии нагрузки).
b1=06 b0=06 1665=999 тм2 (2.5.1.2)
Eb1=b1Eb=9993000000=0.000333 (2.5.1.3) где
Еb – начальный модуль деформации бетона тм2 .
Рис. 2.5.1.2 Закон нелинейного деформирования сжатого бетона в ПК «ЛИРА-САПР»
Для арматуры примем двухлинейную диаграмму согласно рис. 6.2а [4].
Рис. 2.5.1.3. Диаграмма состояния растянутой арматуры
Es0=s0Es=4000020000000=0.0002 (2.5.1.4) где
Es – начальный модуль деформации арматуры тм2 .
Рис. 2.5.1.4. Закон нелинейного деформирования арматуры в ПК «ЛИРА-САПР»
Расчетная модель плиты перекрытия
Для расчета плиты перекрытия экспортируем из ПК «Мономах-САПР» в ПК «ЛИРА-САПР» фрагмент каркаса.
Рис. 2.5.2.1. Расчетная модель плиты перекрытия
Ограничиваем перемещения для колонн и диафрагмы жесткости снизу по Х У Z UX UY сверху по Х У UX UY UZ.
Подбор арматуры в ПК «ЛИРА-САПР»
Для определения характера и интенсивности армирования произведем подбор арматуры в упругой постановке задачи.
Рис. 2.5.3.1. Задание материалов при армировании плиты перекрытия
Рис. 2.5.3.2. Расчетные сочетания нагрузок
После задания исходных данных и описания расчетных сочетаний нагрузок отправляем задачу на расчет и получаем армирование плиты перекрытия.
Рис. 2.5.3.3. Верхняя арматура по оси Х
Рис. 2.5.3.4. Верхняя арматура по оси У
Рис. 2.5.3.5. Нижняя арматура по оси Х
Рис. 2.5.3.6. Нижняя арматура по оси У
Описание арматуры для нелинейного расчета
После анализа полученных данных по армированию принимаем решение по армированию плиты перекрытия. Задаем армирование для расчета и методом приближений подбираем арматуру при которой плита перекрытия будет обладать достаточной прочностью и жесткостью.
В итоге принимаем 5 типов жесткостей для армирования плиты:
) фоновое армирование
) фоновое плюс дополнительное армирование на опорах колонн
) фоновое плюс дополнительное армирование в пролете
) фоновое плюс дополнительное армирование на опоре у диафрагмы жесткости по оси Х
Рис. 2.5.4.1. Типы жесткостей при нелинейном расчете
В качестве фоновой арматуры принимаем арматуру Ф12 с шагом 300. Арматура в ПК «ЛИРА-САПР» задается следующими параметрами:
Hy – площадь арматуры на 1 погонный метр по оси У
z – привязка центра тяжести арматурного стержня к центру тяжести плиты перекрытия по оси Z
а также количеством стержней на 1 погонный метр.
Рис. 2.5.4.2. Фоновая арматура
Дополнительную арматуру на опорах колонн принимаем Ф14 с шагом 200.
Рис. 2.5.4.3. Дополнительная арматура на опорах у колонн
Дополнительную арматуру в пролете принимаем Ф14 с шагом 300.
Рис. 2.5.4.4. Дополнительная арматура в пролете
Дополнительную арматуру на опоре у диафрагмы жесткости по оси Х и У также принимаем Ф14 с шагом 300.
Рис. 2.5.4.5. Дополнительная арматура на опоре у диафрагмы жесткости по оси Х
Рис. 2.5.4.6. Дополнительная арматура на опоре у диафрагмы жесткости по оси У
Приложение нагрузок
Для того чтобы посчитать плиту перекрытия нелинейно необходимо задать шаг приложения нагрузки.
Рис. 2.5.5.1. Постоянные нагрузки
Рис. 2.5.5.2. Длительные нагрузки
Рис. 2.5.5.3. Кратковременные нагрузки
Производим нелинейный расчет плиты перекрытия анализируем полученные результаты и сравниваем фактические прогибы и ширину раскрытия трещин с предельно – допустимыми.
Анализ результатов нелинейного расчета
Рис. 2.5.6.1. Деформированная схема плиты перекрытия
Согласно [3] необходимо оценить прогибы по конструктивным и эстетико-психологическим требованиям. Должно выполняться условие:
где f – прогиб плиты перекрытия;
fu – предельный прогиб.
По приложению Е.2 [3] предельный прогиб по эстетико-психологическим требованиям при пролете l=6м:
fuэ-п=l200=6000200=30мм (2.5.6.2).
Предельный прогиб по конструктивным требованиям равен 30мм – зазор между низом плиты перекрытия и верхом перегородки.
Рис. 2.5.6.2. Изополя перемещений по оси Z
Согласно требованиям [5] предельно допустимая ширина непродолжительного и продолжительного раскрытия трещин соответственно равна 0.25мм и 0.20мм.
Максимальная ширина раскрытия трещин:
acrc=0.193ммacrcu=0.20мм (2.5.6.3).
Рис. 2.5.6.3. Ширина раскрытия трещин нижнего слоя
Рис. 2.5.6.4. Ширина раскрытия трещин верхнего слоя
Рис. 2.5.6.5. Типы конечных элементов используемых при расчете
Расчет плиты перекрытия на продавливание.
Расчет производится по [4].
Расчет на продавливание производят для плоских железобетонных элементов (плит) при действии на них (нормально к плоскости элемента) местных концентрированно приложенных усилий – сосредоточенных силы и изгибающего момента.
При расчете на продавливание рассматриваю расчетное поперечное сечение расположенное вокруг зоны передачи усилий на элемент на расстоянии h02 нормально к его продольной оси по поверхности которого действуют касательные усилий от сосредоточенных сил и изгибающего момента.
Действующие касательные усилия по площади расчетного поперечного сечения должны быть восприняты бетоном с сопротивлением бетона осевому растяжению Rbt и расположенной по обе стороны от расчетного поперечного сечения на расстоянии h02 поперечной арматурой с сопротивлением поперечной арматуры растяжению Rsw.
Произведем расчет плиты перекрытия на продавливание для колонны с максимальным моментом.
Рис. 2.5.7.1. Эпюра изгибающих моментов
Максимальный момент в колонне на пересечении осей 1с и Вс.
Исходные данные для расчета:
- плита плоского монолитного перекрытия толщиной 200мм;
- колонны примыкающие к перекрытию сверху и снизу сечением 500х500мм;
- нагрузка передающаяся с перекрытия на колонну N=298кН;
- моменты в колонне Мх=42.9 кНм Му=10.1 кНм;
- бетон класса B25 (Rbt=1.05Мпа=1050кНм2).
Требуется проверить плиту перекрытия на продавливание.
Полезную высоту плиты принимаем равной h0=170мм.
За сосредоточенную продавливающую силу принимаем нагрузку от перекрытия F=N=298кН;
За площадь опирания этой силы – сечение колонны 0.5х0.5м.
Определим геометрические характеристики контура расчетного поперечного сечения:
u=2(a+b+2h0)=2(0.5+0.5+20.17)=2.68м (2.5.7.1);
- момент сопротивления сечения в направлении момента Mx и My.
Wx=Wy=a+h0a+h03+b+h0=(0.5+0.17)0.5+0.173+0.5+0.17=0.5985м2 (2.5.7.2).
Проверяем условие принимая M=My=10.1кНм Wb=Wb
MyWby+MxWbx=10.10.5985+71.68=76.55кНм Fu=2982.68=101.2кНм (2.5.7.4)
следовательно момент не корректируем.
Требуется выполнение следующего условия:
Fu+MxWbx+MyWbyRbth0 (2.5.7.5)
Fu+MxWbx+MyWby=101.2+76.55=177.7кНмRbth0=10500.17=178.5кНм (2.5.7.6)
Условие выполняется.
TOC o "1-3" h z u 2.Расчетно – конструктивная часть PAGEREF _Toc453070775 h 22
1.Общие положения PAGEREF _Toc453070776 h 23
2.Сбор нагрузок PAGEREF _Toc453070777 h 23
3.Описание расчётной схемы PAGEREF _Toc453070778 h 28
4.Горизонтальные перемещения каркаса PAGEREF _Toc453070779 h 31
5.Расчет плиты перекрытия типового этажа в ПК «ЛИРА-САПР» PAGEREF _Toc453070780 h 32
5.1.Описание законов нелинейного деформирования бетона и арматуры PAGEREF _Toc453070781 h 32
5.2.Расчетная модель плиты перекрытия PAGEREF _Toc453070782 h 35
5.3.Подбор арматуры в ПК «ЛИРА-САПР» PAGEREF _Toc453070783 h 36
5.4.Описание арматуры для нелинейного расчета PAGEREF _Toc453070784 h 39
5.5.Приложение нагрузок PAGEREF _Toc453070785 h 42
5.6.Анализ результатов нелинейного расчета PAGEREF _Toc453070786 h 44
5.7.Расчет плиты перекрытия на продавливание. PAGEREF _Toc453070787 h 47

Печать ПЗ.pdf

2. Расчетно – конструктивная часть
АС-486.270800.62.2016 ПЗ
Разрабатывается проект 18-этажного односекционного жилого дома. Секция
в плане имеет размеры в осях 225х18м. Сетка колонн нерегулярная.
Максимальный шаг колонн 572м. В осях 3с-7с Бс-Ес располагается
диафрагма жесткости размерами 77х73м.
Для проектируемого многоэтажного дома в расчтно-конструктивной части
производится расчт каркаса здания и расчт плиты перекрытия.
Описание несущих конструкций каркаса:
Фундамент – монолитная железобетонная плита толщиной 900мм
Колонны – сборные железобетонные сечением 400х400 крайние колонны по
оси 1с до отметки +15.500 сечением 500х500
Плиты перекрытия – монолитные железобетонные толщиной 200мм
Диафрагма жсткости – монолитная железобетонная толщиной 250мм
Стены подвала – монолитные бетонные толщиной 400мм
Описание района строительства:
Снеговой район – III
Собственный вес конструкций включнных в расчтную схему учитывается
программой с коэффициентом надежности по нагрузке γf=1.1.
Таблица 2.2.1. Сбор нагрузок
Нормативная Коэффициент Расчтная
Нагрузки на плиту перекрытия типового этажа (жилые помещения)
Собственный вес полов
Кирпичные перегородки и
вентблоки (Vкирпича=83м3
пеноблока (=0.2м h=2.6м 0.312 тм
пеноблока (=0.3м h=2.6м 0.468 тм
Нагрузки на плиту перекрытия первого этажа (торговые помещения)
вентблоки (Vкирпича=135м3
пеноблока (=0.3м h=3.4м 0.612 тм
Продолжение таблицы 2.2.1.
Нагрузки на чердачную плиту перекрытия
Цементно-песчаная стяжка
Вентблоки (Vкирпича=16м3
Нагрузки на плиту покрытия
(=30 200мм γ=0.6тм3)
Гидроизоляция 2 слоя
Нагрузки на фундаментную плиту
Засыпка щебнем (=900мм
Бетонный пол (=150мм
Кирпичные перегородки
(Vкирпича=12м3 γ=1.8тм3)
Полезная нагрузка на
чердачное перекрытие
Коэффициент сочетания для расчта фундамента:
Снеговая (III снеговой
Ветровая нагрузка генерируется автоматически в ПК «Мономах-САПР»
Рис. 2.2.1. Ветровая нагрузка
Описание расчётной схемы
Создание конечно-элементной модели каркаса и приложение нагрузок
выполняется с помощью модуля «Компоновка» ПК «Мономах-САПР». Затем
модель экспортируется в ПК «ЛИРА-САПР» для расчта.
Рис. 2.3.1. Пространственная модель в ПК «Мономах-САПР»
Рис. 2.3.2 Экспорт в ПК «ЛИРА-САПР»
Рис. 2.3.3. Конечно-элементная модель каркаса в ПК «ЛИРА-САПР»
Элементы каркаса моделируются следующими типами конечных элементов:
колонны – стержневые элементы КЭ10
фундаментные плиты плиты перекрытий и стены – оболочечными
элементами КЭ41 42 44.
Все сопряжения колонн стен и плит приняты жсткими.
Типы жесткостей элементов расчтной схемы описаны в таблице 2.3.1.
Таблица 2.3.1. Жесткости элементов
Описание (модуль упругости тм2; коэф.
Пуассона; сечение см; удельный вес тм3)
E=3e+006 B=50 H=50 R0=275
E=3e+006 B=40 H=40 R0=275
E=3e+006 =02 H=20 R0=275
E=3e+006 =02 H=25 R0=275
E=3e+006 =02 H=40 R0=25
E=3e+006 =02 H=90 R0=275
Рис. 2.3.4 Список загружений в ПК «ЛИРА-САПР»
Горизонтальные перемещения каркаса
Согласно требованиям [3] должно выполняться условие:
где f – горизонтальное перемещение каркаса;
fu – предельное перемещение.
По табл.Е.4[3] предельное горизонтальное перемещение каркаса:
где h – высота здания от верха фундамента до покрытия.
Расчт по предельному состоянию 2-й группы ведтся на нормативные
Рис. 2.4.1. Горизонтальные перемещения каркаса вдоль оси У
Рис. 2.4.2. Горизонтальные перемещения каркаса вдоль оси Х
Условие выполняется.
Расчет плиты перекрытия типового этажа в ПК «ЛИРА-
Согласно п.5.1.2 [4] расчет железобетонных конструкций производят с
учетом физической нелинейности (неупругих деформаций бетона и
арматуры) и возможного образования трещин.
Описание законов нелинейного деформирования бетона и
Опишем ПК «ЛИРА-САПР» закон нелинейного деформирования
материалов для плиты перекрытия. Применяем бетон класса В25 и
арматуру класса А400.
Для бетона примем трехлинейную диаграмму согласно рис. 6.1а [4].
Рис. 2.5.1.1.Диаграмма состояния сжатого бетона
b0=Rbn γb1= 1850 09=1665
Rbn – нормативное значение сопротивления бетона осевому сжатию
γb1 – коэффициент учитывающий влияние длительности действия
статической нагрузки (равен 09 при продолжительном действии нагрузки).
b1=06 b0=06 1665=999
Еb – начальный модуль деформации бетона
Рис. 2.5.1.2 Закон нелинейного деформирования сжатого бетона в ПК
Для арматуры примем двухлинейную диаграмму согласно рис. 6.2а [4].
Рис. 2.5.1.3. Диаграмма состояния растянутой арматуры
s – начальный модуль деформации арматуры
Рис. 2.5.1.4. Закон нелинейного деформирования арматуры в ПК «ЛИРАСАПР»
Расчетная модель плиты перекрытия
Для расчета плиты перекрытия экспортируем из ПК «Мономах-САПР» в ПК
«ЛИРА-САПР» фрагмент каркаса.
Рис. 2.5.2.1. Расчетная модель плиты перекрытия
Ограничиваем перемещения для колонн и диафрагмы жесткости снизу по Х
У Z UX UY сверху по Х У UX UY UZ.
Подбор арматуры в ПК «ЛИРА-САПР»
Для определения характера и интенсивности армирования произведем
подбор арматуры в упругой постановке задачи.
Рис. 2.5.3.1. Задание материалов при армировании плиты перекрытия
Рис. 2.5.3.2. Расчетные сочетания нагрузок
После задания исходных данных и описания расчетных сочетаний нагрузок
отправляем задачу на расчет и получаем армирование плиты перекрытия.
Рис. 2.5.3.3. Верхняя арматура по оси Х
Рис. 2.5.3.4. Верхняя арматура по оси У
Рис. 2.5.3.5. Нижняя арматура по оси Х
Рис. 2.5.3.6. Нижняя арматура по оси У
Описание арматуры для нелинейного расчета
После анализа полученных данных по армированию принимаем решение по
армированию плиты перекрытия. Задаем армирование для расчета и методом
приближений подбираем арматуру при которой плита перекрытия будет
обладать достаточной прочностью и жесткостью.
В итоге принимаем 5 типов жесткостей для армирования плиты:
) фоновое армирование
) фоновое плюс дополнительное армирование на опорах колонн
) фоновое плюс дополнительное армирование в пролете
) фоновое плюс дополнительное армирование на опоре у диафрагмы
Рис. 2.5.4.1. Типы жесткостей при нелинейном расчете
В качестве фоновой арматуры принимаем арматуру Ф12 с шагом 300.
Арматура в ПК «ЛИРА-САПР» задается следующими параметрами:
Hy – площадь арматуры на 1 погонный метр по оси У
z – привязка центра тяжести арматурного стержня к центру тяжести плиты
а также количеством стержней на 1 погонный метр.
Рис. 2.5.4.2. Фоновая арматура
Дополнительную арматуру на опорах колонн принимаем Ф14 с шагом 200.
Рис. 2.5.4.3. Дополнительная арматура на опорах у колонн
Дополнительную арматуру в пролете принимаем Ф14 с шагом 300.
Рис. 2.5.4.4. Дополнительная арматура в пролете
Дополнительную арматуру на опоре у диафрагмы жесткости по оси Х и У
также принимаем Ф14 с шагом 300.
Рис. 2.5.4.5. Дополнительная арматура на опоре у диафрагмы жесткости по
Рис. 2.5.4.6. Дополнительная арматура на опоре у диафрагмы жесткости по
Для того чтобы посчитать плиту перекрытия нелинейно необходимо задать
шаг приложения нагрузки.
Рис. 2.5.5.1. Постоянные нагрузки
Рис. 2.5.5.2. Длительные нагрузки
Рис. 2.5.5.3. Кратковременные нагрузки
Производим нелинейный расчет плиты перекрытия анализируем
полученные результаты и сравниваем фактические прогибы и ширину
раскрытия трещин с предельно – допустимыми.
Анализ результатов нелинейного расчета
Рис. 2.5.6.1. Деформированная схема плиты перекрытия
Согласно [3] необходимо оценить прогибы по конструктивным и эстетикопсихологическим требованиям. Должно выполняться условие:
где f – прогиб плиты перекрытия;
– предельный прогиб.
По приложению Е.2 [3] предельный прогиб по эстетико-психологическим
требованиям при пролете l=6м:
Предельный прогиб по конструктивным требованиям равен 30мм – зазор
между низом плиты перекрытия и верхом перегородки.
Рис. 2.5.6.2. Изополя перемещений по оси Z
Согласно требованиям [5] предельно допустимая ширина
непродолжительного и продолжительного раскрытия трещин соответственно
равна 0.25мм и 0.20мм.
Максимальная ширина раскрытия трещин:
Рис. 2.5.6.3. Ширина раскрытия трещин нижнего слоя
Рис. 2.5.6.4. Ширина раскрытия трещин верхнего слоя
Рис. 2.5.6.5. Типы конечных элементов используемых при расчете
Расчет плиты перекрытия на продавливание.
Расчет производится по [4].
Расчет на продавливание производят для плоских железобетонных
элементов (плит) при действии на них (нормально к плоскости элемента)
местных концентрированно приложенных усилий – сосредоточенных силы и
изгибающего момента.
При расчете на продавливание рассматриваю расчетное поперечное
сечение расположенное вокруг зоны передачи усилий на элемент на
расстоянии 0 нормально к его продольной оси по поверхности которого
действуют касательные усилий от сосредоточенных сил и изгибающего
Действующие касательные усилия по площади расчетного поперечного
сечения должны быть восприняты бетоном с сопротивлением бетона осевому
растяжению и расположенной по обе стороны от расчетного поперечного
сечения на расстоянии 0 поперечной арматурой с сопротивлением
поперечной арматуры растяжению .
Произведем расчет плиты перекрытия на продавливание для колонны с
максимальным моментом.
Рис. 2.5.7.1. Эпюра изгибающих моментов
Максимальный момент в колонне на пересечении осей 1с и Вс.
Исходные данные для расчета:
- плита плоского монолитного перекрытия толщиной 200мм;
- колонны примыкающие к перекрытию сверху и снизу сечением
- нагрузка передающаяся с перекрытия на колонну N=298кН;
- моменты в колонне Мх=42.9 кНм Му=10.1 кНм;
- бетон класса B25 ( =1.05Мпа=1050 2 ).
Требуется проверить плиту перекрытия на продавливание.
Полезную высоту плиты принимаем равной 0 =170мм.
За сосредоточенную продавливающую силу принимаем нагрузку от
перекрытия F=N=298кН;
За площадь опирания этой силы – сечение колонны 0.5х0.5м.
Определим геометрические характеристики контура расчетного поперечного
u=2(a+b+2h0)=2(0.5+0.5+20.17)=2.68м
- момент сопротивления сечения в направлении момента Mx и My.
+ + 0 = (0.5 + 0.17)
Проверяем условие принимая M=My=10.1кНм = = 0.5985м2 и
добавляя к левой части
следовательно момент не корректируем.
Требуется выполнение следующего условия:
= 101.2 + 76.55 = 177.7
Расчетно – конструктивная часть 22
1. Общие положения 23
3. Описание расчтной схемы 28
4. Горизонтальные перемещения каркаса 31
5. Расчет плиты перекрытия типового этажа в ПК «ЛИРА-САПР» 32
5.1. Описание законов нелинейного деформирования бетона и
5.2. Расчетная модель плиты перекрытия 35
5.3. Подбор арматуры в ПК «ЛИРА-САПР» 36
5.4. Описание арматуры для нелинейного расчета 39
5.5. Приложение нагрузок 42
5.6. Анализ результатов нелинейного расчета 44
5.7. Расчет плиты перекрытия на продавливание. 47

8.pdf

Ведомость расхода стали на ж б плиту кг
Плита на отм . 6.360-39.960
Деталь усиления отверстия
Схема расположения плиты перекрытия на отм . 6.360-39.960
Деталь стыка арматуры поз . 1
Шаг арматурных стержней ∅12 300 мм кроме оговоренных .
Защитный слой бетона до центра рабочей арматуры 30 мм.
Два стержня по контуру плиты привязать во всех местах пересечений с рабочей арматурой .
Арматуру поз . 1 стыковать внахлестку длина нахлестки L=500 мм.
Пересечение арматуры соединять вязальной проволокой 0.6-0-4 ГОСТ 3282-74 в шахматном
порядке по контуру - в каждом пересечении .
АС486.270800.2016.КЖ
г.Челябинск Курчатовский район 53 мкр.
Схема расположения плиты
перекрытия армирование плиты
кафедра Строительной

Трудоемкости.doc

Таблица 3.9.2. Калькуляция трудозатрат
№ п.п. Наименование Объем работ Обоснование по ГЭСН Труд-ть чел.см
Наименование машин Машин-ть маш-см Ед. изм Кол-во Норм.
Всего Нормат. Всего 1 Разработка котлована
00м³ 3.394 01-01-003-14 1.7 5.770 ЭО-4121 3.6875 12.515 2
Устройство бетонной подготовки 100м³ 0.53 06-01-001-1 163.03 86.406
КС-3571 10.38 5.501 3 Устройство железобетонного фундамента 100м³
82 06-01-001-16 42.54 205.050 КС-3571 0.98 4.724 4 Монтаж
колонн подвала 100шт. 0.23 07-01-014-3 610 140.300 КС-3571 10.3
369 5 Устройство диафрагмы жесткости в подвале 100м³ 0.27 06-01-
1-3 1084.6 292.839 КС-3571 1.33 0.359 6 Устройство стен подвала
0м³ 1.03 06-01-024-1 358.02 368.761 КС-3571 1.53 1.576 7
Бетонирование полов подвала 100м² 5.35 11-01-015-01 5.054 27.039 КС-
71 0.355 1.899 8 Устройство перекрытия над подвалом 100м³ 0.75
-01-041-1 951.08 713.310 КС-3571 0.94 0.705 9 Гидроизоляция
стен подвала 100м² 2.26 08-01-003-7 2.65 5.989 - 0.025 0.057 №
п.п. Наименование Ед. изм Кол-во Обоснование по ГЭСН Норм. Всего
Наименование машин Нормат. Всего 10 Обратная засыпка 1000м³ 0.12
-01-035-2 - - ДЗ-17а 0.294 0.035 11 Устройство диафрагмы
жесткости 100м³ 4.87 06-01-031-3 1084.6 5281.953 КБ-504 101.27
3.185 12 Устройство плит перекрытия 100м³ 17.19 06-01-041-1
1.08 ####### 28.56 490.946 13 Монтаж лестничных площадок
0шт. 0.38 07-01-047-1 26.031 9.892 6.819 2.591 14 Монтаж
лестничных маршей 100шт. 0.38 07-01-047-3 43.435 16.505 10.413
957 15 Монтаж колонн 100шт. 2.3 07-01-014-3 610 1403.000
18 214.314 16 Возведение наружных стен 1м³ 782.4 08-02-001-3
71 555.504 0.05 39.120 17 Возведение внутренних стен 1м³
4.3 08-02-001-7 0.651 425.949 0.05 32.715 18 Возведение
перегородок 100м² 628.3 08-02-002-3 0.71 446.093 0.05 31.415 19
Монтаж лифтов 1шт 2 - 21 42.000 - - 20 Монтаж оконных блоков
0м² 5.46 10-01-027-2 16.815 91.810 - 0.925 5.051 21 Монтаж
дверных блоков 100м² 12.14 10-01-039-1 13.035 158.245 1.6675
243 № п.п. Наименование Ед. изм Кол-во Обоснование по ГЭСН
Норм. Всего Наименование машин Нормат. Всего 22 Устройство стяжки
на полах 100м² 9.11 11-01-011-1 4.94 45.003 - 0.159 1.448 23
Заполнение дверных проемов 100м² 12.14 10-01-040-2 41.75 506.845 -
534 6.483 24 Устройство кровли 100м² 4.14 12-01-002-01 3.715
380 КБ-504 0.1475 0.611 25 Гидроизоляция санузлов с подготовкой
под полы 100м³ 4.11 11-01-004-05 3.371 13.855 - 0.054 0.222 26
Устройство внутренних сетей водоснабжения и канализации 100м³ 236.6 -
5 828.100 КБ-504 - - 27 Теплофикация 100м³ 236.6 - 1.5
4.900 КБ-504 - - 28 Прокладка внутренних электросетей 100м³
6.6 - 2.2 520.520 - - - 29 Остекление окон 100м² 5.46 15-05-
1-4 6.385 34.862 - 0.099 0.541 30 Остекление внутренних дверей
0м² 12.14 15-05-002-3 19.93 241.950 - 0.1525 1.851 № п.п.
Наименование Ед. изм Кол-во Обоснование по ГЭСН Норм. Всего
Наименование машин Нормат. Всего 31 Оштукатуривание внутренних
поверхностей стен 100м² 65.4 15-02-016-1 9.425 616.395 - 0.759
639 32 Облицовка плиткой 100м² 2.08 15-01-031-3 132.6 275.808
- 13.263 27.587 33 Установка сантехнического оборудования 100м³
6.6 - 0.4 94.640 - - - 34 Оклейка обоями стен 100м² 58.2 15-
-001-1 4.204 244.673 - 0.0025 0.146 35 Настилка линолеума 100м²
11-01-036-01 5.3 159.000 - 0.106 3.180 36 Установка
выключателей розеток светильников 100м³ 236.6 - 0.2 47.320 - - -
Благоустройство территории - - - - 769.230 - - -
АС-486.270800.62.2016

7.pdf

Деформированная схема
Изополя перемещений по оси Z
Ширина раскрытия трещин нижнего слоя
Распределение арматуры в плите
Ширина раскрытия трещин верхнего слоя
Горизонтальное перемещение каркаса здания
АС486.270800.2016.КЖ
г.Челябинск Курчатовский район 53 мкр.
Расчет в ПК "ЛИРА-САПР
кафедра Строительной

Техкарта плиты перекрытия.dwg

1.pdf

ед. изм. кол-во чел-см Наим.
ВОЗВЕДЕНИЕ ПОДЗЕМНОЙ ЧАСТИ
Разработка котлована
Устройство бетонной подготовки
Устройство железобетонного фундамента
Монтаж колонн подвала
Устройство диафрагмы жесткости и стен в подвале
Бетонирование полов и гидроизоляция стен подвала
Устройство перекрытия над подвалом
ВОЗВЕДЕНИЕ НАДЗЕМНОЙ ЧАСТИ
Устройство диафрагмы жесткости
Устройство плит перекрытия
Монтаж лестничных маршей и площадок
Возведение наружных стен
Возведение внутренних стен
Возведение перегородок
Установка дверных и оконных блоков заполнение проёмов 100м2
Устройство стяжки на полах
Гидроизоляция санузлов
Установка внутренних инженерных сетей
Установка внутренних электросетей
Остекление окон и дверей
Оштукатуривание стен
Установка сантехнического оборудования
Установка электротехнического оборудования
Благоустройство территории
Календарный план производства работ
бетонщик 4р.-1 2р.-1
монтажник 4р.-2 3р.-1 2р.-1
каменщик 5р.-23 р.-2
бетонщик 4р.-2 2р.-1
монтажник 4р.-1 3р.-1
кровельщик 4р.-1 3р.-1
стекольщик 3р.-1 2р.-1
штукатур 4р.-1 3р.-12р-1
облицовщик 4р.-1 3р.-1
Технико-экономические показатели
эт 2эт 3эт 4эт 5эт 6эт 7эт 8эт 9эт 10эт11эт12эт13эт 14эт15эт16эт 17 эт18эт
эт 2эт 3эт 4эт 5эт 6эт 7эт 8эт 9эт 10эт11 эт12эт13эт 14эт15эт16эт 17эт18эт
эт 2эт 3эт 4эт 5эт 6эт 7эт 8эт 9эт 10эт11эт12эт13эт 14эт15эт16эт 17эт18эт
эт 4эт 6эт 8эт 10эт 12эт 14эт 16эт 18эт
эт 3эт 5эт 7эт 9эт 11эт 13эт 15эт 17 эт
эт 3эт 5эт 7эт 9эт 11эт 13эт 15эт 17эт
эт 3эт 5эт 7эт 9эт 11 эт 13эт 15эт 17 эт
График движения рабочей силы
Трудоемкость: 5173 чел-см
Продолжительность: 11 месяцев
Среднее число рабочих в смену: 19 человек
Максимальное число рабочих в смену: 32 человека
Коэффициент неравномерности движения рабочей силы: 167
График движения машин и механизмов

13.pdf

ед. изм. кол-во чел-см Наим.
ВОЗВЕДЕНИЕ ПОДЗЕМНОЙ ЧАСТИ
Разработка котлована
Устройство бетонной подготовки
Устройство железобетонного фундамента
Монтаж колонн подвала
Устройство диафрагмы жесткости и стен в подвале
Бетонирование полов и гидроизоляция стен подвала
Устройство перекрытия над подвалом
ВОЗВЕДЕНИЕ НАДЗЕМНОЙ ЧАСТИ
Устройство диафрагмы жесткости
Устройство плит перекрытия
Монтаж лестничных маршей и площадок
Возведение наружных стен
Возведение внутренних стен
Возведение перегородок
Установка дверных и оконных блоков заполнение проёмов 100м2
Устройство стяжки на полах
Гидроизоляция санузлов
Установка внутренних инженерных сетей
Установка внутренних электросетей
Остекление окон и дверей
Оштукатуривание стен
Установка сантехнического оборудования
Установка электротехнического оборудования
Благоустройство территории
Календарный план производства работ
бетонщик 4р.-1 2р.-1
монтажник 4р.-2 3р.-1 2р.-1
каменщик 5р.-23 р.-2
бетонщик 4р.-2 2р.-1
монтажник 4р.-1 3р.-1
кровельщик 4р.-1 3р.-1
стекольщик 3р.-1 2р.-1
штукатур 4р.-1 3р.-12р-1
облицовщик 4р.-1 3р.-1
Технико-экономические показатели
эт 2эт 3эт 4эт 5эт 6эт 7эт 8эт 9эт 10эт11эт12эт13эт 14эт15эт16эт 17 эт18эт
эт 2эт 3эт 4эт 5эт 6эт 7эт 8эт 9эт 10эт11 эт12эт13эт 14эт15эт16эт 17эт18эт
эт 2эт 3эт 4эт 5эт 6эт 7эт 8эт 9эт 10эт11эт12эт13эт 14эт15эт16эт 17эт18эт
эт 4эт 6эт 8эт 10эт 12эт 14эт 16эт 18эт
эт 3эт 5эт 7эт 9эт 11эт 13эт 15эт 17 эт
эт 3эт 5эт 7эт 9эт 11эт 13эт 15эт 17эт
эт 3эт 5эт 7эт 9эт 11 эт 13эт 15эт 17 эт
График движения рабочей силы
Трудоемкость: 5173 чел-см
Продолжительность: 11 месяцев
Среднее число рабочих в смену: 19 человек
Максимальное число рабочих в смену: 32 человека
Коэффициент неравномерности движения рабочей силы: 167
График движения машин и механизмов
Календарный план производства
кафедра Строительной

Узлы.dwg

ГОТОВАЯ ПЗ.docx

Задача данной выпускной квалификационной работы рассчитать каркас многоэтажного жилого дома с применением современных средств автоматизированного проектирования и разработать технологию его возведения.
Для решения данной задачи применяется программный комплекс «ЛИРА-САПР». Благодаря возможностям реализованным в новой версии этого комплекса расчёт фундаментной плиты будет производиться с учётом физической нелинейности что позволяет произвести более качественный анализ работы конструкции.
Ускорить процесс проектирования и расчётов позволяет создание информационной модели здания в программном комплексе «Revit» и построение аналитической модели в программном комплексе «Мономах-САПР».
Архитектурно – строительная часть
Характеристика района строительства
Место строительства – г. Челябинск.
Зона влажности – сухая.
Расчетная температура наружного воздуха в холодный период года равная средней температуре наиболее холодной пятидневки для конкретного места строительства: text = -34°С.
Продолжительность отопительного периода: Zht=218 сут.
Средняя температура наружного воздуха отопительного периода: tht=-73оС.
Глубина промерзания грунта: Hпр=1.9 м.
Повторяемость ветра в зимний и летний периоды времени %
Градостроительный план участка.
Генеральный план жилого дома разработан с учетом требований санитарных и противопожарных норм и правил и в соответствии с проектом планировки микрорайона.
Границы земельного участка: Курчатовский район жилой дом №12 Краснопольской площадки №1 микрорайона №53. Главный фасад ориентирован на Краснопольский проспект.
Вся территория участка озеленена. Рядом со зданием располагается автостоянка газон с высаженными на нём лиственными деревьями и кустарниками. Около здания запроектирован хозяйственный двор и место для мусорных баков.
Так же предусмотрены функциональные площадки :
- для занятия физической культурой
Все элементы благоустройства соединены между собой тротуарами и пешеходными дорожками и отделены друг от друга газоном.
Площадь участка: Sуч.=2235 м2;
Площадь застройки: Sзастр.=803.5 м2;
Площадь зелёных насаждений: Sз.н.=529.5м2;
Площадь твёрдых покрытий: Sтв.п.=902 м2;
Расчёт площадок (на 238 жителей)
Удельные размеры площадок кв.мчел.
Расстояние от площадок до окон жилого дома м
Расчетные размеры площадок м2
Для игр детей дошкольного и младшего школьного возраста
Для отдыха взрослого населения
Для занятия физкультурой
Для хозяйственных целей (в том числе для выгула собак)
(для хоз. целей) 40 (для выгула собак)
Для стоянки автомобилей
Архитектурно-планировочные решения
Проектируемое здание восемнадцатиэтажное с подвалом и техэтажем. Этажность - 19 этажей количество этажей - 20. Здание состоит из одной секции и пристроя.
Размеры здания в осях: 18х225м.
Высота цокольного этажа – 28м;
высота первого этажа – 36м;
высота типовых этажей – 28м;
На первом этаже запроектированы салон сотовой связи приемный пункт проката приемный пункт химчистки мастерская по ремонту одежды мастерская по ремонту обуви дополнительное помещение комната консьержа с санузлом и комната уборочного инвентаря.
В подвале расположены вент камеры узел управления насосные кладовая для хранения ртутных ламп.
На типовых этажах расположены семь квартир: три двух комнатные и четыре однокомнатные.
Лестнично-лифтовой узел располагается в диафрагме жёсткости и включает в себя два лифта и незадымляемую лестничную клетку. Выходом в лестничную клетку осуществляется с этажа через балкон.
Вход в жилую часть здания расположен со стороны двора. Вход в общественные помещения расположен со стороны главного фасада здания.
Технико-экономические показатели проектируемого объекта
Строительный объем здания
В том числе ниже 0000
Общая площадь здания
Общая площадь жилых помещений с учетом понижающих коэффициентов для балконов - 03 для лоджий - 05
Общая площадь жилых помещений без балконов и лоджий
Общая площадь встроенно-пристроенных помещений
9: однокомнатные - 69 двухкомнатные - 50
Экспликация помещений первого этажа
Экспликация помещений типового этажа
Конструктивные решения
Конструктивная схема здания представляет собой железобетонный каркас. Колонны выполнены в сборном варианте сечением 400х400 и 500х500. Перекрытия монолитные толщиной 200мм. Диафрагма жесткости толщиной 250 мм образует жесткое ядро. Стены подвала - монолитные бетонные толщиной 400мм.
Наружные стены надземных этажей из газобетонных блоков ИНСИ толщиной 200 и 300мм. Перегородки санитарных узлов и вентиляционные каналы выполнены из полнотелого кирпича.
Фундамент плитный толщиной 900мм. Глубина заложения фундамента – 31м. Крепление элементов каркаса к фундаментной плите принято жестким.
Лестница – сборная железобетонная.
Теплотехнический расчет наружной стены
Проводится с целью определения необходимой толщины ограждения или какого-либо его слоя для многослойной конструкции стены или для проверки выбранных праметров стен. Расчет ведется согласно СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий».
Исходные данные для расчета:
- влажностный режим помещений – нормальный [СНиП 23-01-99* табл.1];
- влажность внутреннего воздуха – φint=55%
- условия эксплуатации ограждающих конструкций – Б [СНиП 23-01-99* табл.2.];
- расчетная температура наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0.92 te
- расчетная средняя температура внутреннего воздуха t
- средняя температура воздуха отопительного периода tht=-6.5;
- продолжительность отопительного периода Zht=218 сут.;
Рассматриваем стену как многослойную конструкцию (рис.1.) Характеристики слоев приведены в таблице 3. Расчетная схема стены приведена на рисунке 1.
Рис. Расчетная схема наружной стены.
Табл. 3. – Характеристики слоев стены
Коэффициент теплопроводности λ Вт(м*°С)
Газобетонные блоки «ИНСИ БЛОК»
Требуемое сопротивление теплопередачи ограждающих конструкций отвечающих санитарно-гигиеническим и комфортным условиям определяется по формуле 1.1:
где Δtн – нормативный температурный перепад между температурой внутреннего воздуха и температурой внутренней поверхности ограждающей конструкции принимаемый по табл.5[1];
n – коэффициент принимаемый в зависимости от положения наружной поверхности ограждающих конструкций по отношению к наружному воздуху по табл.6[1];
tв – расчетная зимняя температура внутреннего воздуха принимаемая согласно ГОСТ 121.005-88;
tн – расчетная зимняя температура наружного воздуха равная средней температуре наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0.92.
R0тр=1(21+34)48.7=1.58м2Вт
Приведенное сопротивление теплопередаче R0 ограждающих конструкций следует принимать не менее Rreq определяемого по табл.4[1] в зависимости от градусо-суток отопительного периода Dd по формуле 1.2:
где tht – средняя температура периода со средней суточной температурой вощдуха 8[1];
zht – продолжительность периода со средней суточной температурой воздуха 8.
Dd=21+6.5218=5995 сут
Нормируемое сопротивление теплопередаче определяется по формуле (1.3):
Rreq=aDd+b=0.000355995+1.4=3.49 м2Вт
где a=0.00035 и b=1.4 – коэффициенты интерполяции для жилых зданий.
Приведенное сопротивление теплопередаче R0r многослойной стены определяется по формуле (1.4):
R0r=1αint+1λ1+2λ2+1αext
αext=23Втм2 - коэффициент теплоотдачи для зимних условий наружной поверхности ограждающих конструкций.
Приведенное сопротивление теплопередачи при принятых слоях:
R0r=18.7+0.30.141+0.080.04+123=4.28 м2Вт
Проверка полученных параметров:
Условие R0r=4.28м2Вт > Rreq=3.49 м2Вт выполняется с запасом.
Расчетный температурный перепад Δt0 между температурой внутреннего воздуха (tint) и температурой внутренней поверхности ограждающей конструкции (int) определяется по формуле (1.5):
Δt0=n(tint-text)R0αint=1(21+34)4.288.7=1.48.
Условие Δt0=1.48 Δtn=4 выполняется.
Вывод: принятая конструкция стены удовлетворяет всем требованиям теплотехнического расчета.
Инженерное оборудование
Лифты грузовые фирмы OTIS грузоподъемностью 1200кг (15 человек).Приводы лебедок и дверей лифтов оборудованы частотными преобразователями - это обеспечивает бесшумную работу лифтов плавный ход и закрывание дверей продление срока эксплуатации энергосбережение. Кабина лифта выполнена из нержавеющей стали.Инфракрасная штора безопасности на всю высоту дверного проема. Панель управления – нержавеющая сталь с указателем положения и направления движения кабины кнопки открывания и закрывания дверей индикатор перегруза кабины. На первом этаже (основной посадочный этаж) предусмотрен совмещенный индикатор направления движения и положения кабины. Двери лифтовых шахт также изготовлены из нержавеющей стали.
Вентиляционные каналы санитарных узлов размещены в вентиляционных коробах выводящих вентиляцию через диффузоры на чердаке в вентиляционную шахту на крыше. Вентиляционные каналы для кухни располагаются в коробах окруженных перегородками рядом со стеной кухни и также вениляция выводится на чердак и затем на крышу.
Для экономии тепла тепловым пунктом управляет погодозависимая автоматика фирмы OUMAN EH-200. Стояки вынесены за пределы квартири проходят через отдельные помещения на площадях общего пользования. Оттуда выполнена горизонтальная поквартирная разводка трубами из сшитого полиэтилена которые проходят в конструкции пола в гофрированных трубах до приборов отопления. Регуляторы давления индивидуальные тепловые счетчики и запорные вентили для каждой квартиры находятся в техническом помещении на площади общего пользования. Такая система имеет несколько неоспоримых преимуществ:
Система ХГВСвыполнена горизонтальной поквартирной разводкой трубами из сшитого полиэтилена с рециркуляцией ГВС. В квартирах запитаны точки подключения к горячему-холодному водоснабжению и канализации в санузлах и кухне - без дальнейшей внутренней разводки по помещениям с установкой приборов учета расхода ХГВС в техническом помещении на площади общего пользования.Регуляторы давления на каждом этажепредотвращают резкие перепады давления в системе водоснабжения - тем самым минимизируются возможные протечки на соединении труб и гибкой подводке подключения сантехнических приборов в квартирах. Канализационные стояки проходят через санузлы.
Электрооборудование:
В каждую квартиру выполнен трехфазный ввод электроэнергии медным проводом от этажного щита до квартирного щитка с установкой возле входной двери одной розетки и осветительного патрона с выключателем. Это позволяет распределить электрическую нагрузку более равномерно предотвращает возможность перекоса фаз повышает стабильность и долговечность работы электроприборов. Трехфазные электрические счетчики устанавливаются в этажных щитах на площадях общего пользования.
Разводка слаботочных сетей(телефон интернет домофон телевидение) в доме выполняется до этажного щита. От этажного щитка до квартиры под слаботочные сети проложены кабель-каналы. На кухнях предусмотрена радиорозетка для централизованного оповещения.
Расчётно-конструктивная часть
В расчётно-конструктивной части для проектируемого многоэтажного дома производится расчёт каркаса здания и фундаментной плиты.
Описание несущих конструкций каркаса:
Фундамент – монолитная железобетонная плита толщиной 900мм
Колонны – сборные железобетонные сечением 400х400 крайние колонны по оси 1с до отметки +15.500 сечением 500х500
Плиты перекрытия – монолитные железобетонные толщиной 200мм
Диафрагма жёсткости – монолитная железобетонная толщиной 250мм
Стены подвала – монолитные бетонные толщиной 400мм
Описание района строительства:
Снеговой район – III
Ветровой район – II
Собственный вес конструкций включённых в расчётную схему учитывается программой с коэффициентом надежности по нагрузке γf=1.1.
Нормативная нагрузка тм2
Коэффициент надёжности γf
Расчётная нагрузка тм2
Нагрузки на плиту перекрытия типового этажа (жилые помещения)
Собственный вес полов (=40мм γ=1.8тм3)
Кирпичные перегородки и вентблоки (Vкирпича=83м3 γ=1.8тм3)
Внутренние стены из пеноблока (=0.2м h=2.6м γ=0.6тм3)
Наружные стены из пеноблока (=0.3м h=2.6м γ=0.6тм3)
Фасадная система с утеплителем (=0.11м γ=0.057тм3)
Нагрузки на плиту перекрытия первого этажа (торговые помещения)
Собственный вес полов
Кирпичные перегородки и вентблоки (Vкирпича=135м3 γ=1.8тм3)
Наружные стены из пеноблока (=0.3м h=3.4м γ=0.6тм3)
Нагрузки на чердачную плиту перекрытия
Утеплитель – плиты минераловатные ТЕХНОРУФ (=240мм γ=0.2тм3)
Цементно-песчаная стяжка (=30мм γ=1.8тм3)
Вентблоки (Vкирпича=16м3 γ=1.8тм3)
Нагрузки на плиту покрытия
Утеплитель – плиты минераловатные ТЕХНОРУФ (=150мм γ=0.2тм3)
Разуклонка шлаком (=30 200мм γ=0.6тм3)
Гидроизоляция 2 слоя
Нагрузки на фундаментную плиту
Засыпка щебнем (=900мм γ=1.8тм3)
Бетонный пол (=150мм γ=2.4тм3)
Кирпичные перегородки (Vкирпича=12м3 γ=1.8тм3)
Полезная нагрузка на перекрытие типовых этажей
Полезная нагрузка на перекрытие 1 этажа
Полезная нагрузка на чердачное перекрытие
Полезная нагрузка на покрытие
Коэффициент сочетания для расчёта фундамента:
φ3=0.4+φ1-0.4n=0.4+1-0.417=0.55
Снеговая (III снеговой район)
Ветровая нагрузка генерируется автоматически в ПК «Мономах-САПР»
Описание расчётной схемы
Создание конечно-элементной модели каркаса и приложение нагрузок выполняется с помощью модуля «Компоновка» ПК «Мономах-САПР». Затем модель экспортируется в ПК «ЛИРА-САПР» для расчёта.
Рис. Пространственная модель в ПК «Мономах-САПР»
53665520700Рис. Экспорт в ПК «ЛИРА-САПР»
Рис. Конечно-элементная модель каркаса в ПК «ЛИРА-САПР»
Элементы каркаса моделируются следующими типами конечных элементов:
колонны – стержневые элементы КЭ10
фундаментные плиты плиты перекрытий и стены – оболочечными элементами КЭ 41 42 44.
Все сопряжения колонн стен и плит приняты жёсткими.
Типы жесткостей элементов расчётной схемы описаны в таблице.
Таблица. Жесткости элементов
Описание (модуль упругости тм2; коэф. Пуассона; сечение см; удельный вес тм3)
E=3e+006 B=50 H=50 R0=275
E=3e+006 B=40 H=40 R0=275
E=3e+006 =02 H=20 R0=275
E=3e+006 =02 H=25 R0=275
E=3e+006 =02 H=40 R0=25
E=3e+006 =02 H=90 R0=275
Рис. Список загружений в ПК «ЛИРА-САПР»
Горизонтальные перемещения каркаса
Согласно требованиям [СП20] должно выполняться условие:
где f – горизонтальное перемещение каркаса;
fu – предельное перемещение.
По табл.Е.4[СП20] предельное горизонтальное перемещение каркаса:
fu=h500=59400500=119мм
где h – высота здания от верха фундамента до покрытия.
Расчёт по предельному состоянию 2-й группы ведётся на нормативные значения нагрузок.
Рис. Горизонтальные перемещения каркаса вдоль оси У
Рис. Горизонтальные перемещения каркаса вдоль оси Х
Условие выполняется.
Нелинейный расчёт в ПК «ЛИРА-САПР»
Согласно п.5.1.2 [СП63] расчет железобетонных конструкций производят с учетом физической нелинейности (неупругих деформаций бетона и арматуры) и возможного образования трещин.
Опишем ПК «ЛИРА-САПР» закон нелинейного деформирования материалов для фундаментной плиты. Применяем бетон класса В25 и арматуру класса А400.
Для бетона примем трехлинейную диаграмму согласно рис. 6.1а [СП63].
Рис. Диаграмма состояния сжатого бетона
b0=Rbn γb1= 1850 09=1665 тм2 где
Rbn – нормативное значение сопротивления бетона осевому сжатию тм2;
γb1 – коэффициент учитывающий влияние длительности действия статической нагрузки (равен 09 при продолжительном действии нагрузки).
b1=06 b0=06 1665=999 тм2 .
Eb1=b1Eb=9993000000=0.000333 где
Еb – начальный модуль деформации бетона тм2 .
Рис. Закон нелинейного деформирования сжатого бетона в ПК «ЛИРА-САПР»
Для арматуры примем двухлинейную диаграмму согласно рис. 6.2а [СП63].
Рис. Диаграмма состояния растянутой арматуры
Es0=s0Es=4000020000000=0.0002 где
Es – начальный модуль деформации арматуры тм2 .
Рис. Закон нелинейного деформирования арматуры в ПК «ЛИРА-САПР»
Расчёт фундаментной плиты
Расчётное сопротивление грунта
Среднее давление под подошвой фундамента не должно превышать расчётного сопротивления грунта основания определяемого по формуле 5.7 [СП22]:
R=γc1γc2kMγkzbγII+Mqd1γII'+Mq-1dbγII'+MccII
где γc1=11; γc2=1 – коэффициенты условий работы принимаемые по таблице 5.4 [СП22];
k=1 т.к. прочностные характеристики грунта (II и сII) определены непосредственными испытаниями;
Mγ=144; Mq=676; Mc=888 – коэффициенты принимаемы по таблице 5.5[СП22];
kz=z0b+02=8216+02=0.57-т.к. b>10м;
b=216м – ширина подошвы фундамента;
γII=174 тм3=174кНм3– расчётное значение удельного веса грунтов залегающих ниже подошвы фундамента;
γII'=165 тм3=165кНм3 – расчётное значение удельного веса грунтов залегающих выше подошвы фундамента;
сII=091 тм2=91кПа – расчётное значение удельного сцепления грунта;
d1=31м – глубина заложения фундамента (от подошвы плиты до уровня планировки);
db=16м – глубина подвала (от уровня планировки до пола подвала);
R=1111144057216174+67631165++676-116165+88809=822кПа=822тм2
Среднее давление под подошвой фундамента находим как:
где N – суммарные нормативные нагрузки определяются делением суммарных расчётных нагрузок на коэффициент надёжности γf по загружениям;
А – площадь фундамента м2.
Рис. Суммарные расчётные нагрузки
N=10901115+456011+169913=14932т.
Рср=14932536=279тм2R=822тм2.
Определение осадки фундамента
Согласно п.5.6.5. [СП22] должно выполняться условие:
где s – осадка фундамента
su – предельное значение осадки.
По прил.Д [СП22]su=18см.
Согласно п.5.6.6. [СП22] расчёт деформаций основания фундамента при среднем давлении под подошвой фундамента Рср не превышающем расчётное сопротивление грунта R следует выполнять применяя расчётную схему в виде линейно деформируемого полупространства с условным ограничением глубины сжимаемой толщи Нс.
Осадка фундамента s определяется методом послойного суммирования. Воспользуемся инструментом для вычисления коэффициентов постели С1 и С2 в ПК «ЛИРА-САПР».
Рис. Вычисление коэффициентов С1 и С2:
а – конструктивное решение б – геология в – результат расчёта
Для моделирования грунтовых условий применяем расчётный модуль ГРУНТ. Создаём геологическую карту в соответствии с инженерно-геологическим отчётом.
Воспользуемся инструментом «Трёхмерный грунтовый массив» для генерации объёмных КЭ массива грунта с заданной геологией.
Рис. Создание объёмных КЭ грунта
Рис. КЭ модель каркаса здания на трёхмерном массиве грунта
Армирование фундаментной плиты
Для качественной оценки работы фундаментной плиты произведём расчёт в упругой постановке задачи.
Рис. Деформированная схема каркаса с грунтом
Рис. Деформированная схема фундаментной плиты
Примем для армирования фундаментной плиты сверху в двух направлениях арматуру Ф16 А400 с шагом 200мм снизу в двух направлениях арматуру Ф20 А400 с шагом 100мм.
Описываем в ПК «ЛИРА-САПР» два слоя арматуры (рис.) где Hy – площадь арматуры на 1 погонный метр по оси У Hх – то же по оси Х z – привязка центра тяжести арматурного стержня к центру тяжести плиты перекрытия по оси Z.
Рис. Описание армирования а – нижний слой б – верхний слой
Элементы фундаментной плиты моделируются при нелинейном расчёте следующими типами КЭ:
- КЭ 244 – физически нелинейный четырёхугольный элемент оболочки
- КЭ 242 – физически нелинейный треугольный элемент оболочки
Загружения в неоинейном расчёте описываются шаговым методом.
Рис. Моделирование нелинейных загружений для расчёта шаговым методом
Для обеспечения проектного положения верхней арматуры конструктивно принимаем сварные поддерживающие каркасы согласно [Рук-во по констр-ю].
Результаты расчёта в ПК «ЛИРА-САПР»
Расчёт фундаментной плиты на продавливание
Расчёт на продавливание производится согласно п.8.1.46 [СП 63].
При расчете на продавливание рассматривается расчетное поперечное сечение расположенное вокруг зоны передачи усилий на элемент на расстоянии h02 нормально к его продольной оси по поверхности которого действуют касательные усилий от сосредоточенных сил и изгибающего момента.
Расчет фундаментной плиты производим на продавливание центральной колонной с максимальной сосредоточенной силой.
Рис. Мозаика продольных усилий в колоннах подвала
Рис. К расчёту фундаментной плиты на продавливание
Проверяем условие прочности без учёта поперечной арматуры:
где F – сосредоточенная сила от внешней нагрузки;
Mу – сосредоточенный изгибающий момент от внешней нагрузки;
Fbult и Mbult – предельные сосредоточенные сила и изгибающий момент которые могут быть восприняты бетоном в расчётном поперечном сечении при их раздельном действии.
где N = 298тм2 – вертикальное усилие от колонны;
Р = 279 тм2 – давление под подошвой фундамента;
А=222=484м2 – площадь основания пирамиды продавливания.
F=298-279484=1630 т.
где Rbt=105МПа – расчётное сопротивление бетона растяжению.
Ab – площадь расчётного поперечного сечения расположенного на расстоянии 05h0 от границы площади приложения сосредоточенной силы с рабочей высотой сечения h0.
где u – периметр контура расчётного поперечного сечения.
Ab=04152+044083=408м2.
Fbult=101408=412МН=412т.
где Wb – момент сопротивления расчётного поперечного сечения.
Mbуult=1.05081508153+08150.83=772 кНм=772тм.
FFbult+MуMbуult=163412+538772=047≤1.
Условие выполняется. Поперечная арматура по расчёту не требуется.
Технология строительного производства
В данном разделе разрабатывается технологическая карта на монтаж сборных железобетонных колонн на оголовки нижележащих колонн с использованием одиночного кондуктора.
Подсчёт объёмов работ калькуляция трудозатрат
Таблица 3.5.1.1. Ведомоcть объемов работ
Армирование диафрагмы
Бетонирование диафрагмы
Устройство стыков колонн
Опалубка плиты перекрытия
Армирование плиты перекрытия
Бетонирование плиты перекрытия
Распалубка диафрагмы
Распалубка плиты перекрытия
Подсчет трудозатрат производится по формуле:
где Hвр (чел.-ч) – норма времени определяемая по ЕНиР
V – объем работ определяемый по таблице 3.5.1.1.
Расчет трудозатрат сведен в таблицу 3.5.2.1.
Таблица 3.5.2.1. Калькуляция трудозатрат
Норма времени Hвр (чел.-ч)
Трудоемкость Т (чел.-см)
Продолжение таблицы 3.5.2.1.
Выбор крана производится по трём технологическим параметрам:
Требуемая грузоподъемность крана:
Qк = (Qкон +Qосн)к= (45+02)12=56т
где Qкон – наибольшая масса конструкции (масса колонны 45т);
Qосн – масса оснастки т;
к = 12 – коэффициент перегрузки.
Максимальная высота подъема крюка:
Hк = Н + Нкон + Н3 + Нстр=575+349+05+1=625м
где Н – превышение отметки установки элемента над отметкой стоянки крана м;
Нкон – высота конструкции (высота бадьи 349м);
Н3 – запас необходимый для безопасной заводки конструкции к месту установки или переноса через ранее смонтированные конструкции м;
Нстр – высота строповки м.
Требуемый вылет стрелы крана:
L= Ro+07+ Взд =5+1+253= 313 м
где Ro – задний габарит крана ориентировочно примем 5 м;
м – минимальное расстояние от стены здания до крана;
Взд – ширина здания м.
Выбираем кран КБ-504 со следующими характеристиками:
Таблица. Технические характеристики крана КБ-504
Максимальная грузоподъемность т
Грузоподъемность при максимальном вылете т
Вылет максимальный (наклонная стрела) м
Высота подъема максимальная (наклонная стрела) м
Колея ходовой рамы м
Рис. Грузовые характеристики крана КБ-504
Технология производства работ
Согласно требованиям [СТО] транспортирование и хранение колонн осуществляется в горизонтальном положении. При хранении колонн на приобъектном складе высота штабеля должна быть не более 2 м и при этом не должна превышать ширину штабеля более чем в два раза ширина прохода между рядами штабелей должна быть не менее 1 м. Толщина прокладки должна обеспечивать наличие зазора от верха монтажной петли не менее 20 мм. При хранении колонны должны укладываться на инвентарные подкладки из дерева.
Рис. Схема хранения колонн
Подготовительные работы:
- очистка от мусора грязи ржавчины и наплывов бетона торцевой поверхности колонны нижележащего яруса;
- доставка и размещение в зоне монтажа приспособления оборудования и инструмента;
- нанесение рисок разбивочных осей на боковые грани колонн нижележащего яруса;
- закрепление кондуктора на оголовке колонны нижележащего яруса;
- проверка соответствия проекту подготовленной к монтажу колонны по марке и размерам;
- визуальный осмотр колонны на отсутствие на ней грязи снега льда сколов трещин проверка правильности геометрических размеров анкерных и петлевых выпусков;
- нанесение на боковые грани на уровне верха и низа колонны риски геометрической продольной оси.
- Строповка и подача колонны к месту её монтажа
- Установка колонны на нижестоящую колонну в положении близком к проектному.
- Выверка и закрепление колонны в проектном положении
- Сварка и замоноличивание стыка колонны.
- Демонтаж одиночного кондуктора.
- Монтажник 5р - 1чел (далее по тексту М1);
- Монтажник 4р - 1чел (далее по тексту М2);
- Монтажник 3р - 2чел (далее по тексту М3 М4);
- Сварщик 5р – 1чел (далее по тексту С1);
Рабочий М1 очищает металлической щёткой торцевую поверхность колонны нижележащего яруса от грязи и пыли убирает ржавчину с центрирующей пластины.
Монтажники М2 и М3 готовят рабочее место: доставляют а затем раскладывают инструменты устанавливают и выверяют теодолиты.
Рис. Схема организации рабочего места
С помощью металлического метра рабочий М1 наносит карандашом или маркером осевые риски на двух взаимно перпендикулярных плоскостях в верхней части боковых граней оголовка колонны.
М2 и М3 принимают кондуктор на перекрытии и устанавливают его на оголовок колонны нижележащего яруса. Проверив правильность установки кондуктора М2 и М3 производят его расстроповку и нижними винтами крепят кондуктор к нижележащей колонне.
Перед установкой колонны М2 и М3 по двум взаимно перпендикулярным осям от колонны устанавливают и выверяют теодолиты.
Подготовка колонны к монтажу
М4 на приобъектном складе осматривает колонну проверяет её геометрию осматривает её на отсутствие сколов и трещин сверяет марку и размеры с проектом тем самым проверяя её пригодность к монтажу. Затем металлической щёткой очищает торцевую поверхность колонны от грязи убирает ржавчину с центрирующей пластины и анкеров.
Далее М4 на боковых гранях колонны на уровне верха и низа колонны наносит карандашом или маркером на две её плоскости осевые риски.
До монтажа колонны для защиты анкерных арматурных выпусков от деформаций возникающих при подъёме колонны из горизонтального положения в вертикальное на складе рабочий М4 закрепляет в нижней части колонны инвентарную бандажную металлическую рамку.
Строповка колонны осуществляется при помощи штыревого захвата (рис.1).
- универсальная траверса; 2 - натяжная цепь; 3 - несущий канат; 4 - направляющий штырь;
- несущий палец; 6 - расстроповочный канат
Рис. Захват для монтажа прямоугольных колонн
Подъём колонны осуществляется в три этапа:
- Для проверки правильности и надёжности строповки рабочий М4 даёт сигнал машинисту крана на предварительную натяжку. Машинист крана приподнимает колонну на высоту 15-20 см;
- Убедившись в правильности и надёжности строповки рабочий М4 подаёт сигнал на подъём колонны на высоту 1м чтобы произвести демонтаж бандажной рамки;
- Произведя демонтаж бандажной рамки рабочий М4 разрешает машинисту крана произвести подъём колонны к месту её установки.
Рабочий М1 принимает колонну на высоте 20 - 30 см над кондуктором и разворачвает в нужном положении. Затем производит проверочный монтаж колонны в стык с нижней колонной. М1 медленно опускает колонну направляя ее в кондуктор совмещая риски на оголовке с рисками у нижнего торца монтируемой колонны при этом арматурные выпуска монтируемой должны совпадать с арматурными выпусками колонны нижележащего яруса.
Установленную колонну монтажники временно закрепляют в кондукторе при помощи регулировочных винтов верхней обоймы. При выверке колонны вначале совмещают торцы нижележащего элемента и монтируемого. Для этого добиваются совпадения рисок на пеньке нижележащей колонны и на грани монтируемой в ее нижней части (у торца). Проверка проводится визуально. При необходимости с помощью монтажных ломиков и регулировочных винтов средней обоймы монтажники М2 и М3 смещают торец устанавливаемой колонны в нужном направлении. В итоге должны полностью совпадать риски по двум взаимно перпендикулярным плоскостям.
Рабочие М2 и М3 проверяют вертикальность установки верхней колонны с помощью двух теодолитов (в ночное время – лазерных построителей плоскостей) установленных по двум взаимно перпендикулярным осям. При отклонении ослабляют винты кондуктора с той стороны куда надо сместить колонну а затем закручивают винты с противоположной стороны. Такая выверка продолжается до полного совпадения рисок по вертикали в двух плоскостях.
После установки выверки колонны в проектном положении и проверки вертикальности колонны рабочий М1 подаёт команду машинисту крана ослабить натяжение стропа. При помощи шнура выдёргивает штырь из колонны тем самым расстроповывает колонну.
Ванная сварка арматурных выпусков колонн
Перед ванной сваркой выпусков арматуры проводится предварительная подготовка:
- наружные поверхности арматурных стержней и закладных деталей должны быть очищены от бетона грязи масла и строительного мусора осушены от влаги путём нагревания пламенем газовой горелки до температуры 100-1500С;
- выпуски стержней подлежащих стыкованию сваркой должны быть соосны и не должны иметь искривлений;
- для сборки и сварки стыковых соединений стержней применяются графитовые ванны;
- концы арматурных стержней должны быть отрезаны: под прямым углом – нижний; стержень и под углом 50-600верхний к оси стержней;
- после газовой резки торцы очищаются от окалины при помощи зубила молотка и щётки;
- при сборке выпусков стержней в вертикальном положении зазор между нижним и верхним скошенным под 600стержнем должен быть 6-10мм.
Сварочный пост устанавливается на этаже таким образом чтобы сварные работы проводились на всей площади плиты перекрытия или захватки без перемещения поста.
На арматурные выпуска привариваются прихватки а после устанавливается графитовая ванночка.
Чтобы снизить влияние сварочных напряжений на прочность железобетонных конструкций арматурные выпуски сваривают одновременно с двух сторон по диагонали. Перерывы между сваркой не должны превышать одной минуты. При больших перерывах ранее сваренные стержни сваркой оставшихся должны быть подогреты резаком до температуры 600-8000С.
Рис. Схема и порядок сварки арматурных выпусков колонн
По окончанию ванной сварки арматурных стержней жб колонн графитовые формы снимаются. Сварщик отстукивает специальным молоточком свежий шов тем самым очищает его от шлака и убеждается в отсутствии видимых дефектов.
После сварки всех соединений выпусков арматуры необходимо демонтировать кондукторы и замонолитить все стыки колонн растворной смесью.
Рабочий М1 принимает поданные краном крюки и зацепляет их за монтажные петли кондуктора затем расслабляет рихтовочные винты и болтовые соединения на торцах кондуктора что позволяет разделить кондуктор на две составные части.
После того как кондуктор был раскреплён М1 подаёт сигнал машинисту крана на подъём кондуктора. Рабочий М3 принимает кондуктор на приобъектном складе и расстроповывает его.
Замоноличивание стыков колонн
Рабочий М1 устанавливает съёмную опалубку состоящую из четырёх элементов соединяемых между собой замками.
Рабочий М3 выгружает бетонную смесь из автобетоносмесителя в бадью. Затем принимает крюки крана стропует бадью и подаёт сигнал машинисту крана на предварительную натяжку бадьи. Машинист крана приподнимает бадью на 30см над поверхностью земли чтобы удостовериться в надёжности строповки. Проверив строповку рабочий М3 подаёт сигнал машинисту крана на подачу бадьи на этаж.
Рабочий М1 принимает бадью с бетонной смесью на этаже и не расстроповывая подводит её к стыку колонн. Используя сливной лоток снизу бадьи осторожно вливает бетонную смесь в опалубку.
Смесь заливается слоями с последующим уплотнением при помощи глубинного вибратора.
Остатки бетонной смеси в конструкцию стыка наносятся при помощи строительного мастерка.
По достижению бетонной смеси распалубочной прочности рабочий М1 по указанию прораба или мастера производит демонтаж опалубки со стыка колонн.
График производства работ
Контроль качества и приёмка работ
Проектное положение колонн следует выверять по двум взаимно перпендикулярным направлениям.
Низ колонн следует выверять совмещая риски обозначающие их геометрические оси в нижнем сечении с рисками разбивочных осей или геометрических осей ниже установленных колонн.
Верх колонн многоэтажных зданий следует выверять совмещая геометрические оси колонн в верхнем сечении с рисками разбивочных осей а колонн одноэтажных зданий - совмещая геометрические оси колонн в верхнем сечении с геометрическими осями в нижнем сечении.
Применение не предусмотренных проектом прокладок в стыках колонн для выравнивания высотных отметок и приведения их в вертикальное положение без согласования с проектной организацией не допускается.
При установке колонн и рам необходимо соблюдать требования приведенные в таблице 3.1.
Допускаемые отклонения
Смещение осей колонны в нижнем сечении относительно ориентировочных рисок.
Отклонение осей колонны в верхнем сечении относительно разбивочных осей при высоте колонны:
При монтаже конструкций должен быть обеспечен операционный контроль за качеством монтажных работ согласно требованиям [СП 70].
Контролируемые операции
Контроль (метод объем)
наличие документа о качестве;
качество поверхностей точность геометрических параметров внешний вид колонн;
очистку опорных поверхностей колонн и фундамента от мусора грязи снега и наледи;
наличие акта освидетельствования ранее выполненных скрытых работ;
наличие разметки определяющей проектное положение колонн в стаканах фундаментов.
Технический осмотр измерительны й каждый элемент
Паспорта 'сертификаты) общий журнал работ акт освидетель- ствования (приемки)ранее выполненных работ
Сонтролировать: установку колонн в проектное положение [отклонение от совмещения эисок геометрических осей в нижнем и верхнем сечениях установленных колонн с рисками разбивочных осей разность отметок верха колонн);
надежность временного крепления;
качество бетонных работ при замоноличивании колонн.
[змерительны я каждый р лемент
Приемка выполненных работ
Проверить: - фактическое положение смонтированных колонн; - соответствие закрепления колонн проектным.
Измерительный каждый элемент Визуальный технический осмотр
исполнительная геодезическая схема акт приемки выполненных работ
Техника безопасности
Производственные процессы монтажа должны отвечать требованиям безопасности по [Безоп.труда ч.1] и [Безоп.труда ч.1]. Руководство монтажными работами должно осуществляться лицами имеющими право на производство этих работ. С содержанием ППР должны быть ознакомлены линейные ИТР и рабочие подроспись.
Опасными производственными факторами связанными с технологией монтажных работ являются:
а) опасная зона действия монтажного крана;
б)электросварочные работы;
в)работа с электроинструментами (глубинный вибратор).
Рабочие-монтажники допускаются к работе на высоте в возрасте не менее 18 лет в установленной спецодежде спецобуви и в защитных касках и должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты в соответствии с ГОСТ 12.4.011-89.
Для работы на высоте рабочие должны иметь исправный и с непросроченным сроком испытания предохранительный пояс и во время работы и переходов на высоте пристегиваться карабином предохранительного пояса за страховочный канат и надежно закрепленные конструкции.
Все лица находящиеся в зоне монтажных работ обязаны носить защитные каски. Не допускается выполнять монтажные работы при скорости ветра 15мсек и более (при конструкциях с большой парусностью 10мсек и более) а также при гололедице грозе густом тумане.
Электросварочные работы следует выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.003-86 ГОСТ 12.3.002-75* «Правил пожарной безопасности при производстве сварочных и других огневых работ» и ГОСТ 12.1.004-91.
При применении ручных машин соблюдать правила безопасности эксплуатации согласно требованиям ГОСТ 12.1.013-78 ГОСТ 12.2.01-75* ГОСТ 12.2.013-75* а также инструкций заводов - изготовителей.
В зоне где ведутся монтажные работы не допускается проведение других видов работ.
Рабочие места и проходы к ним на высоте 13м и более и расстоянии менее 2м. от границ перепада высот должны быть ограждены временным ограждением в соответствии с требованиями ГОСТ12.4.059-89 ГОСТ23407-78.
Края покрытий в местах возможного доступа людей оградить защитным ограждением. Проходы к рабочим местам должны иметь в свету ширину не менее 06м а высоту не менее 18м.
Организация строительного производства
В данном разделе рассматриваются вопросы организации строительной площадки и разработка строительного генерального плана.
Привязка монтажного крана
Привязка крана необходима для определения возможности монтажа сборных конструкций машинами и обеспечения безопасных условий производства работ. Установку башенного крана у здания производят исходя из необходимости соблюдения безопасного расстояния между зданием и краном. Минимальное расстояние от оси подкрановых путей до наружной грани сооружения определяют согласно формуле:
а= Ro+ lбез =55+07=62м≥Lmin
где Ro-задний габарит крана м;
lбез – безопасное расстояние от выступающей части крана до габарита строения м.
Принимаем а = Lmin=75м.
Расстояние от края здания до крайней стоянки крана:
x=√ (Lmax2-y2) =√(352-3282)=12м
y= Взд+a=253+75=328м.
Так как длина здания 198м принимаем одну стоянку крана на расстоянии 10м от края здания.
К зонам постоянно действующих опасных производственных факторов связанных с работой монтажных и грузоподъемных машин (опасные зоны работы машин) относятся места над которыми происходит перемещение грузов грузоподъемными кранами. Радиус границы этой зоны определяется по формуле:
Вмах – максимальный размер поднимаемого груза (высота колонны 56м);
Р =10м – величина отлета груза перемещаемого краном при падении с высоты до 70м [СП 49].
Roп=35+562+10=478 м.
К зонам потенциально действующих опасных производственных факторов относятся участки территории вблизи строящегося здания над которыми происходит монтаж конструкций (монтажная зона). Размер этой зоны определяется в соответствии с СП 49.13330.2010 и принимается равным расстоянию от крайней точки стены здания с прибавлением наибольшего габаритного размера падающего груза с монтажного горизонта и минимального расстояния его падения. В нашем случае размер этой зоны составит:
l =0625м + 7м = 76 м.
В этой зоне можно размещать только монтажные механизмы. Складировать материалы здесь нельзя. Для прохода людей в здания назначаются определенные места и оборудование навесами с вылетом не менее 2 м под углом 70 750 к стене.
Рабочей зоной крана называют пространство находящееся в пределах линии описываемой крюком крана. Она равна максимально необходимому для работы вылету стрелы проведенному из крайних стоянок. В нашем случае 335м.
Введение ограничений в работу крана
В стесненных условиях производства работ возникает необходимость введения ограничений обеспечивающих выполнение требований безопасности производства работ и эксплуатации машин.
Вне строящегося здания ограничим высоту подъёма до 10 метров и вылет стрелы до 15м а вне площадки разгрузки и складирования до 12м что позволяет уменьшить границу опасной зоны. После введения ограничения радиус опасной зоны:
Так же ограничиваем зону действия крана по наружному габариту зданияпри помощи защитных экранов по периметру здания имеющих равную или большую высоту по сравнению с высотой возможного нахождения груза перемещаемого грузоподъемным краном. Зона работы крана ограничивается таким образом чтобы перемещаемый груз не выходил за контуры здания в местах расположения защитных экранов.
Определение длины рельсового пути
Длина рельсового пути устанавливается по формуле:
Lр = 625n > B + 2Lт + 2Lтуп
где B – база кранам;
Lт – величина тормозного пути равная 1м;
Lтуп – длина рельса необходимая для постановки инвентарного тупика равная 05м;
n – количество полузвеньев рельсового пути.
B + 2Lт + 2Lтуп = 8+21+205=11м.
Принимаем минимально допустимую длину рельсового пути Lр = 3125м (5 полузвеньев рельсового пути).
Определение запасов основных строительных материалов
Объем производственного запаса материалов рассчитывается по расчетным нормативам:
где Т – продолжительность потребления материала
Робщ – общее количество материала
n ADVANCE – норматив запаса материала на складе в днях потребления [прил. 4 1]
m – коэффициент неравномерности потребления материалов и изделий принимаемый равным 13.
Расчет площадей складов
Тип склада – приобъектный открытый универсальный склад. Открытые склады располагаются в зоне действия монтажного крана. Площадка такого склада устраивается ровной с уклоном не более пяти градусов для водоотвода с предварительным уплотнением и подсыпкой из щебня толщиной 8 см. Тяжелые элементы размещают ближе к крану а более легкие в глубине склада. При необходимости могут устраиваться навесы для защиты материалов от прямого воздействия солнца и атмосферных осадков.
Для основных материалов и изделий расчет площади склада S производят по удельным нагрузкам:
где q – норма площади пола склада на единицу складируемого ресурса [прил. 4 1].
Таблица. Расчёт площади склада
Продолжительность потребления дн.
Сборные ЖБ конструкции
Итого площадь склада: 37м2
Временные мобильные здания
В соответствии с требованиями [СП 49] рабочие руководители специалисты и служащие занятые на строительных объектах должны быть обеспечены санитарно-бытовыми помещениями (гардеробными сушилками для одежды и обуви помещениями для приема пищи отдыха и обогрева туалетами) в соответствии с действующими нормами номенклатурой инвентарных зданий сооружений установок и их комплексов для строительных и монтажных организаций.
Подготовка к эксплуатации санитарно-бытовых помещений и устройств для работающих на строительной площадке должна быть закончена до начала основных строительно-монтажных работ.
Количество рабочих находящихся на объекте – 25 человек.
Таблица. Категории работающих
Состав рабочих кадров
Общая потребность во временных зданиях (временных помещениях) определяется по формуле:
где F - общая потребность в зданиях данного типа м2;
Fn - нормативный показатель потребности здания м2чел [прил.21];
N0 – число пользователей помещением.
Таблица. Расчёт потребности во временных зданиях
Номенклатура помещений
Нормативный показатель м²чел
Общее кол-во пользова-телей помеще-нием чел
Общая потреб-ность в здании данного типа F м²
Шифр здания или номер проекта
Площадь помещения м²
На базе системы "НЕВА
Душевая с преддушевой и раздевалкой
На базе системы “Комфорт” Д–6
Помещение для обогрева отдыха и приема пищи
На базе системы “Универсал” 1120–024 (2шт.)
На базе системы “Днепр” Д–09–К (2 шт.)
На базе системы “Универсал” 1129–022
Обоснование потребности в освещении
Расчёт числа прожекторов ведется через удельную мощность прожекторов по формуле:
где р - удельная мощность Вт [прил.101];
S - освещаемая площадь м2;
Рл - мощность лампы применяемых типов прожекторов Вт [прил.101];
Е - освещенность лк [прил.101].
Таблица. Расчёт числа прожекторов
Наименование потребителей
Объем потребления м2
Удельная мощность Втм2
Мощность лампы прожектора Вт
Расчетное кол-во прожекторов шт
Территория строительства в районе производства работ
Монтаж строительных конструкций
Такелажные работы склады
Обоснование потребности строительства в электроэнергии
Сети электроснабжения постоянные и временные предназначены для энергетического обеспечения силовых и технологических потребителей а также для энергетического обеспечения наружного и внутреннего освещения объектов строительства временных зданий и сооружений мест производства работ и строительных площадок. Расчет электрическую нагрузку можно определить следующим образом:
где cos – коэффициент мощности [прил. 71] КС – коэффициент спроса [прил. 71] РС –мощность силовых потребителей кВт [прил. 81] РТ – мощность для технологических нужд кВт [прил. 81] РОВ – мощность устройств внутреннего освещения кВт [прил. 111] РОН – мощность устройств наружного освещения кВт [прил. 111].
Таблица. Потребность в электроэнергии
Удельная мощность кВт
Расчетная мощность кВА
Экскаватор с электроприводом
Сварочные трансформаторы
Установки электропрогрева бетона
Электрическое освещение внутреннее
Электрическое освещение наружное
По расчетной электронагрузке принимаем трансформаторную подстанцию КТПН-62-560у мощностью 560 кВА с габаритными размерами 3695х2520х5120 мм.
Обоснование потребности строительства в воде.
Временное водоснабжение на строительной площадке предназначено для обеспечения производственных хозяйственно бытовых и противопожарных нужд. Расход воды определяется как сумма потребностей по формуле:
где Qпр QхозQпож - расход воды соответственно на производственные хозяйственные и пожарные нужды лс.
где КНУ – коэффициент неучтенного расхода воды (КНУ =12)
qу – удельный расход воды на производственные нужды л (прил.5)
nп – число производственных потребителей
KЧ – коэффициент часовой неравномерности потребления (KЧ =15)
t – число учитываемых расходом воды часов в смену (8 часов).
где qх – удельный расход воды на хозяйственные нужды (прил. 6)
qД – расход воды на прием душа одного работающего (прил.6)
nП – число работающих в наиболее загруженную смену
nД – число пользующихся душем
t1 – продолжительность использования душа
Кч – коэффициент часовой неравномерности потребления (Кч =15)
t- число учитываемых расходом воды часов в смену (8 часов).
Qпож = 10 лс из расчета действия 2 струй из гидрантов по 5 лс.
Кол-во потреб. (в смену)
Производственные нужды
Хозяйственно-бытовые нужды
На водопроводной линии предусматривают не менее двух гидрантов расположенных на расстоянии не более 150 м один от другого. Диаметр труб водонапорной наружной сети определяем по формуле:
где QТР - расчетный расход воды лс; v-скорость движения воды в трубах 06 мс.
Обеспечение пожарной безопасности
В соответствии со СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений» здание классифицируется:
Степень огнестойкости - II
Уровень ответственности - II
Класс конструктивной пожарной опасности здания - СО
По классу функциональной пожарной опасности – Ф 3.1
Пределы огнестойкости строительных конструкций указаны в таблице 1.
Строительные элементы
Предел огнестойкости
Противопожарные стены
Межквартирные ненесущие стены и перегородки
Внутренние стены лестничных клеток
Марши площадки. лестницы
Стены лестничных клеток
Жилой дом и встроенно-пристроенные предприятия бытового обслуживания обеспечены достаточным количеством выходов и лестниц для эвакуации жильцов посетителей и персонала.
Ширина (в свету) участков эвакуационных путей дверей коридоров проходов пандусов внутри здания запроектированы в соответствии с нормативными требованиями к путям эвакуации людей из здания.
Согласно «Правилам противопожарного режима в РФ»(утвержденным
постановлением Правительства РФ от 25.04.2012 г. №390) в жилом доме со встроенно- пристроенным предприятием бытового обслуживания требуется звуковое оповещение о пожаре и необходимости эвакуации людей.
Количество оповещателей их расстановка и мощность обеспечивают необходимую слышимость во всех местах пребывания людей.
В соответствии с СП3.13130.2009 для помещений общественного назначения должна быть выполнена система оповещения 2-го типа которая предусматривает установку табло «Выход» и звуковые оповещатели. При срабатывании шлейфа пожарной
сигнализации приборы выдают тревожный сигнал на звуковые и световые оповещатели и закрытие огнезадерживающих клапанов.
Дистанционное управление огнезадерживающими клапанами осуществляется от кнопок управления установленных в комнатах персонала с гардеробными.
Пожарная сигнализация выполнена во всех пожароопасных помещениях 1-го этажа и в кладовой для хранения ртутных ламп в подвале с установкой в них дымовых пожарных извещателей. На путях эвакуации - вблизи выходов наружу установлены ручные пожарные извещатели.
Система дымоудаления выполнена из коридоров жилого дома на 2-18 этажах.
Пожарная сигнализация для системы дымоудаления жилого дома выполнена в помещениях коридоров и прихожих квартир. На каждом этаже также находится кнопка ручного пуска и звуковой оповещатель. Во всех помещениях квартир кроме санузлов и ванных комнат предусмотрена установка автономных пожарных извещателей.
Пожарная сигнализация для системы дымоудаления выполнена в соответствии с требованиями СП5.13130.2009 п. 14.1 т.е. расстояние между пожарными извещателями составляет не более половины от нормативного. При срабатывании одного любого пожарного извещателя в шлейфе сигнализации выдается сигнал "Внимание" при срабатывании двух любых извещателей - выдается сигнал "Пожар".
В жилом доме также установлен вытяжной вентилятор дымоудаления расположенный на кровле. Клапаны дымоудаления расположенные на каждом этаже со 2-го по 18-й приточные вентиляторы расположенные на кровле осуществляющие подпор в лифтовые шахты.
Эвакуация людей осуществляется по путям эвакуации через эвакуационные выходы.
Защита людей на путях эвакуации обеспечивают безопасную эвакуацию людей через эвакуационные выходы из помещения без учета применяемых в нем средств пожаротушения и противодымной защиты.
За пределами помещений защита путей эвакуации предусмотрена из условия обеспечения безопасной эвакуации людей с учетом функциональной пожарной опасности помещений выходящих на эвакуационный путь численности эвакуируемых степени огнестойкости и класса конструктивной пожарной опасности здания количества эвакуационных выходов с этажа и их здания в целом.
Своевременное прибытие к месту пожара быстрый и беспрепятственный доступ пожарных подразделений в помещения здания обеспечивается:
мероприятиями генерального плана проекта;
наличием указателей направлений к пожарным гидрантам;
соблюдением требований нормативных документов по обеспечению тушения пожара при проектировании.
В ходе выполнения данной выпускной квалификационной работы был рассчитан каркас многоэтажного жилого дома с применением современного программного комплекса «ЛИРА-САПР». Реализованная в этом комплексе возможность нелинейного расчёта позволяет качественнее оценить работу конструкции. Создание информационной модели здания в ПК «Revit» и построение аналитической модели в ПК «Мономах-САПР» позволили выполнить расчёты в сжатые сроки.

12.pdf

Схема установки опалубки плиты перекрытия
Демонтаж 50% стоек опалубки
Демонтаж 75% стоек опалубки
Нижележащее перекрытие не менее
% от проектной прочности
Спецификация элементов опалубки
Схема устройства рабочего шва
Сетка с ячейкой 50х50
Стойка телескопическая
Дополнительная арматура
Схема перестановки вибратора
График производства работ
Треб. машины Продолжи- Число
Ед. изм. Кол-во чел-см нование маш-см
Армирование диафрагмы
Бетонирование диафрагмы
Устройство стыков колонн
Опалубка плиты перекрытия
Армирование плиты перекрытия
Бетонирование плиты перекрытия 1 м 3
Распалубка диафрагмы
Распалубка плиты перекрытия
Возобновление бетонирования в месте устройства рабочего шва
допускается производить при достижении бетоном прочности не менее 1.5
При устройстве рабочего шва очистить поверхность бетона
металлической щеткой затем покрыть цементным раствором толщиной
Перед бетонированием покрыть щиты опалубки эмульсионной смазкой.
При бетонировании ходить по заармированному перекрытию разрешается
только по щитам с опорами соприкасающимися непосредственно на
опалубку перекрытия.
Прекращать уплотнение бетонной смеси при появлении цементного
молока на его поверхности.
Опирание вибратора на арматуру и закаладные детали не допускается.
При производстве работ руководствоваться требованиями СП70.13330.2012
Несущие и ограждающие конструкции" СНиП 12-03-2001 СНиП 12-04-2002
Безопасность труда в строительстве".
Слесарь стр:4р-2;3р-4
Арматурщик:5р-3;2р-3
Монтажник:5р-1;4р-2;3р-2;2р-1
г.Челябинск Курчатовский район 53 мкр.
Арматурщик:4р-1;2р-3
Технологическая карта на
устройство плиты перекрытия
кафедра Строительной