Приспособление для контроля непараллельности корпуса масляного насоса
- Добавлен: 26.04.2026
- Размер: 1 MB
- Закачек: 0
Описание
Состав проекта
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Word
Дополнительная информация
Съёмник рулевой сошки.cdw
При сборке деталей 123 на заклёпках обеспечить шарнирное соединение.
Обеспечить лёгкое вращение винта.
Острые грани затупить.
Винт.cdw
Раздел 4.docx
1 Порядок проектирования
Съёмник подшипников с вала генератора предназначено для облегчения процессов разборки генератора. Приспособление применяется для генераторов всех автобусов.
Приспособление значительно повышает качество и скорость работ а также улучшаются условия при выполнении работы что положительно сказывается на соблюдении требований по охране труда.
1.2 Анализ подобных существующих конструкций
Анализ существующих подобных конструкций позволяет придти к выводу что данное приспособление по многим параметрам лучше и надёжнее существующих изделий:
низкая стоимость изготовления;
снижение трудоёмкости;
снижение травматизма;
простота конструкции.
1.3 Устройство и работа съёмника подшипников с вала генератора
Данное приспособление состоит из гильзы дет. поз. 5; которая фиксирует верхний и нижний захваты дет. поз. 6 и дет. поз. 1; упора дет. поз. 2; силовой винт дет. поз. 3; рукоятки дет. поз. 4.
Работа приспособления:
- устанавливаем захваты на подшипник;
- фиксируем захваты при помощи гильзы;
- упираем винт в вал;
- вращаем рукояткой винт;
- за счёт резьбы в упоре винт выдавливает вал генератора из подшипника.
При работе с приспособлением следует выполнять следующие требования техники безопасности:
перед началом работы необходимо убедиться в исправности приспособления: проверить надёжность затяжки резьбовых соединений отсутствие трещин и сколов деталей;
после установки захватов зафиксировать их при помощи гильзы;
резьбовые соединения смазать графитной смазкой
при работе пользоваться средствами индивидуальной защиты.
1.4 Конструктивный расчёт
За d2 принимаем диаметр резьбы силового винта равный 18 мм.
Шаг резьбы Р равен 1 мм.
Угол метрической резьбы равен 45°.
Коэффициент трения в резьбе сталь о сталь принимаем равный f=015.
Длину рукоятки из конструктивных соображений принимаем равную l=250 мм.
Рассчитываем угол подъёма резьбы:
γ=arc tg P×d2=arc tg 1.53.14×18=arc tg 0.02
Рассчитываем приведенный угол трения:
φ'=arc tgfcosd2=arc tg0.15cos452=arc tg 0.1
Силу принимаемую на рукоятку из условия равенства Мтр в резьбе =Мкр
Р принимаем равную 200 Н.
F=P×lр2d2×tgγ+φ'=200×250×218×tg00003+0002=10000000005==200000000 Н мм
Рассчитываем силовой винт на разрыв:
р=4F(×d2)=4×200000(314×182)=800000101736=7863
Рассчитываем силовой винт на смятие:
Pср=F(×d2×h×Z)=200000(3.14×18×0.5×10)=2000002826==7077
Приспособление для хонингования гильз цилиндров.cdw
Приспособа для срезания гаек-01.cdw
Стойка индикаторная.cdw
Прискособление для растачиваня отверстий под подшипники в картере КПП.cdw
отверстий под подшипники
в картере коробки передач
Правила техники безопасности при работе на расточных станках.docx
Береги зрение. Применяй очки с обыкновенными или лучше с корригирующими стеклами.
Для защиты от порезов и ожогов металлической стружкой применяй специальные стружка отводчики стружколомы и стружкозавиватели.
Своевременно полностью удаляй стружку со станка рабочего места проходов и проездов. Используй для этого специальные крючки с защищенной рукояткой щетки-сметки совки и рукавицы.
Обязательно останови станок и выключи электродвигатель если необходимо:
-произвести чистку смазку уборку наладку станка;
-удалить стружку с обработанной поверхности в зоне резания и осмотреть поверхности обработки;
-замерить обрабатываемую деталь;
-определить состояние режущей кромки инструмента или заменить его;
-уйти от станка даже на короткое время;
-что-либо передать через станок.
Выключай станок и отводи инструмент от детали при перерывах в подаче электроэнергии или временном прекращении работы.
Применяй ограждения опасных мест станка. При снятом ограждении работать на станке запрещается.
Заправляй одежду так чтобы она была застегнута на все пуговицы не имела свисающих концов обшлагов шнурков; волосы убери под косынку кепку берет.
Не применяй опасных приемов работы.
Проверяй исправность остановочно-пусковых приспособлений и при необходимости быстро останавливай станок.
Надежно крепи приспособления детали и инструмент.
Работай только исправным инструментом.
Устойчиво укладывай детали на рабочем месте.
Содержи рабочее место в чистоте а одежду и обувь сухими и исправными. Не загромождай проходы около станка. Требуй от сменщика содержания станка и рабочего места в надлежащем порядке.
Проверяй исправность местных грузоподъемных и чалочных устройств и не перегружай их. Изучай правила зачаливания деталей.
Строго соблюдай правила безопасного обращения с электрооборудованием. Применяй электролампы напряжением не более 36 В. Требуй надежной изоляции и ограждения токоведущих частей электрических устройств. Проверяй исправность заземления.
Предупреждай кожные заболевания - после работы мой руки с мылом.
Изучай правила оказания первой помощи пострадавшему.
Деталировка А1 (2).frw
Спецификация ГОСТ.doc
А3 М-491.000.00.00.00 СБ Сборочный чертёж
А4 2 Цилиндр пневматический 1
Стандартные изделия
Винт М5*14.58 ГОСТ 1491-70 4
Винт М6*35.58 ГОСТ 1491-70 6
Гайка М10-6Н ГОСТ 5915-70 3
Гайка М16-6Н ГОСТ 11871-88 1
Шайба 10.08 КП ГОСТ 11371-783
Шпилька М10*110 ГОСТ 3
М-491.02.21.000.00 СБ
Разраб.Чернорусов Приспособление для Листов
Наименование КолПримечани
Съёмник тормозных барабанов.cdw
смазкой УССА ГОСТ 3333-88.
Эскиз (3).cdw
Сборочный чертёж Ремонт.cdw
Перед сборкой резьбовые соединения смазать графитной
смазкой УССА ГОСТ 3333-88.
для контроля непараллельности
корпуса масляного насоса
деталировка 1.frw
Приспособление для фрезерования картера сцепления.cdw
Эскиз.cdw
непараллельности корпуса масляного насоса
Гильза.cdw
приспособление для извлечения внутренней обоимы подшипника из ступицы колеса.cdw
При сборке деталь позиции 2 смазать графитной смазкой УССА ГОСТ 3333-88
Приспособление для извлечения наружной
обоимы подшипника из ступицы колеса
ТехМех.docx
Шаг резьбы Р равен 1 мм.
Угол метрической резьбы равен 45°.
Коэффициент трения в резьбе сталь о сталь принимаем равный f=015.
Длину рукоятки из конструктивных соображений принимаем равную l=250 мм.
Рассчитываем угол подъёма резьбы
γ=arc tg P×d2=arc tg 1.53.14×18=arc tg 0.02
Рассчитываем приведенный угол трения.
φ'=arc tgfcosd2=arc tg0.15cos452=arc tg 0.1
Силу принимаемую на рукоятку из условия равенства Мтр в резьбе =Мкр
Р принимаем равную 200 Н.
F=P×lр2d2×tgγ+φ'=200×250×218×tg00003+0002=10000000005==200000000 Н мм
Рассчитываем силовой винт на разрыв.
р=4F(×d2)=4×200000(314×182)=800000101736=7863
Рассчитываем силовой винт на смятие
Pср=F(×d2×h×Z)=200000(3.14×18×0.5×10)=2000002826==7077
Эскиз (2).cdw
Съёмник подшипников с вала генератора.cdw
смазкой УССА ГОСТ 3333-88.
Для деталей поз. 52 покрытие - грунтовка ГФ-021
ГОСТ 25129-82 эмаль АС-182 ГОСТ 19024-79.
Скалка.cdw
Деталировка.frw
Приспособление для снятия подшипников ступиц колёс.cdw
Деталировка формат А1.frw
Деталировка формат А1 (2).frw
Гайка круглая.cdw
Сборочный.cdw
Фрагмент-форматА1 (2).frw
Шток.cdw
Корпус.cdw
Деталировка А1.frw
Фрагмент-форматА1.frw
Инструкция по охране труда при работе на сверлильных станках.docx
1. Работать только на станках к которым имеется допуск и выполнять работу которая поручена.1.2. Заметив нарушение инструкции другим рабочим предупредить его о необходимости соблюдения требований по технике безопасности.1.3. Нельзя работать на неисправном и не имеющем необходимых ограждений станке. Не производить ремонт и переделку станка самостоятельно.1.4. Не разрешать уборщику убирать у станка во время его работы.1.5. Запрещается работать на станке в рукавицах или перчатках а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников.1.6. Надежно и жестко закреплять обрабатываемую деталь.1.7.и габаритные размеры обрабатываемой детали должны соответствовать паспортным данным станка.1.8. Каждый рабочий обязан:а) требовать проведения инструктажа по технике безопасности до начала работы;б) требовать чтобы печатная инструкция о мерах безопасности при работе на данном станке находилась на рабочем месте.
Требования безопасности перед началом работы.
1. Обязательно пользоваться полагающейся спецодеждой спецобувью и индивидуальными защитными средствами.2.2. Привести в порядок рабочую одежду: застегнуть или подвязать обшлага рукавов надеть головной убор; женщины должны убрать волосы под косынку повязанную без свисающих концов. 2.3. Перед каждым включением станка убедиться что пуск станка никому не угрожает опасностью.2.4. При обнаружении возможной опасности предупредить товарищей и немедленно сообщить администрации. 2.5. Проверить хорошо ли убраны станок и рабочее место выявить неполадки в работе станка и принять меры по их устранению.2.6. Содержать в чистоте рабочее место в течение всего рабочего дня и не загромождать его деталями заготовками металлическими отходами мусором и т. п.2.7. Если пол скользкий (облит маслом эмульсией) потребовать чтобы его посыпали опилками или сделать это самому.2.8. Отрегулировать местное освещение станка так чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза. Протереть арматуру и светильник. Пользоваться местным освещением напряжением выше 36 В запрещается.2.9. О неисправности станка немедленно заявить мастеру. До устранения неисправности к работе не приступать.2.10. Приготовить крючок для удаления стружки ключи и другой необходимый инструмент. Не применять крючок с ручкой в виде петли.2.11. Проверить наличие и исправность;а) ограждений зубчатых колес приводных ремней валиков приводов и пр. а также токоведущих частей электрической аппаратуры (пускателей рубильников трансформаторов кнопок);б) заземляющих устройств;в) режущего измерительного крепежного инструмента и приспособлений и разложить их в удобном для пользования порядке.2.12. Проверить на холостом ходу станка:а) исправность органов управления;б) нет ли заеданий или излишней слабины в движущихся частях станка.2.13. Разложить инструмент и приспособления в удобном для пользования порядке.2.14. Пользоваться режущим инструментом имеющим правильную заточку. Применение неисправного инструмента и приспособлений запрещается.2.15. Запрещается охлаждать режущий инструмент мокрыми тряпками или щетками.
Требования безопасности во время работы.
1. При всяком перерыве в подаче электроэнергии немедленно выключить электрооборудование станка.3.2. Если на металлических частях станка обнаружено напряжение (ощущение тока) электродвигатель работает на две фазы (гудит) заземляющий провод оборван остановить станок и немедленно доложить мастеру о неисправности электрооборудования3.3. О всяком несчастном случае немедленно поставить в известность мастера руководство и обратиться в медицинский пункт.3.4. Не допускать на свое рабочее место лиц не имеющих отношения к порученной работе. Без разрешения мастера не доверять свой работающий станок другому рабочему.3.5. Не опираться на станок во время его работы и не позволять делать это другим.3.6. Сосредоточить внимание на выполняемой работе не отвлекаться на посторонние дела и разговоры не отвлекать других.3.7. Строго выполнять все правила безопасности.3.8. Не принимать пищу у станка.3.9. Не оставлять свою одежду на рабочем месте.3.10. Работать только исправным инструментом и приспособлениями и применять их строго по назначению.3.11. Устанавливать и снимать режущий инструмент только после полного останова станка.3.12. Во время работы станка не брать и не подавать через работающий станок какие-либо предметы не подтягивать болты гайки и другие соединительные детали станка.3.13. Не удалять стружку от станка непосредственно руками и инструментом пользоваться для этого специальными крючками и щетками-сметками.3.14. Следить за своевременным удалением стружки с рабочего места и станка.3.15. Остерегаться заусенцев на обрабатываемых деталях.3.16. При возникновении вибрации остановить станок. Принять меры к устранению вибрации: проверить крепление резца и детали.3.17. Обязательно остановить станок и выключить электродвигатель при:а) уходе от станка даже на короткое время (если не поручено обслуживание двух или нескольких станков);
б) временном прекращении работы;в) перерыве в подаче электроэнергии;г) уборке смазке чистке станка;д) обнаружении неисправности в оборудовании;е) подтягивании болтов гаек и других соединительных деталей станка;ж) установке измерении и съеме детали;з) снятии и надевании ремней на шкивы станка.3.18. Во время работы не наклоняться близко к шпинделю и режущему инструменту.3.19.Установить обрабатываемый предмет правильно и надежно чтобы была исключена возможность его вылета или каких-либо других нарушений технологического процесса во время хода станка.3.20. Обрабатываемые детали тиски и приспособления прочно и надежно закреплять на столе или фундаментной плите. Крепление производить специальными крепежными деталями: болтами соответствующими пазу стола прижимными планками упорами и т. п.3.21. Тиски должны быть исправными и насечка губок несработанной.3.22. Установку деталей на станок и снятие их со станка производить в том случае когда шпиндель с режущим инструментом находится в исходном положении.3.23. При установке режущих инструментов внимательно следить за надежностью и прочностью их крепления и правильностью центровки. Установку инструментов производить при полном останове станка.3.24. Не пользоваться инструментом с изношенными конусными хвостовиками. При установке в шпиндель сверла или развертки с конусным хвостовиком остерегаться пореза рук о режущую кромку инструмента.3.25. В случае заедания инструмента поломки хвостовика сверла метчика или другого инструмента выключить станок.3.26. Удерживать просверливаемую деталь руками запрещается. Мелкие детали если отсутствуют подходящие крепежные приспособления можно удерживать ручными тисками клещами или плоскогубцами с параллельными губками только с разрешения мастера.3.27. Запрещается производить сверление тонких пластинок полос или других подобных деталей без крепления в специальных приспособлениях.3.28. Если изделие поворачивается на столе вместе со сверлом не пытаться придерживать его рукой следует остановить станок сделать нужное исправление или взять соответствующее приспособление. Крепить деталь на ходу станка запрещается.3.29. При сверлении надеть защитные очки или применять предохранительный щиток из прозрачного материала для защиты от стружки.3.30. При сверлении глубоких отверстий периодически выводить сверло из отверстия для удаления стружки.3.31. Удалять стружку с просверливаемой детали и стола только тогда когда инструмент остановлен.3.32. При сверлении отверстий в вязких металлах применять спиральные сверла со стружкодробящими канавками.3.33. При смене патрона или сверла пользоваться деревянной выколоткой.3.34. Не останавливать выключенный станок нажимом руки на шпиндель или патрон. Не прикасаться к сверлу до полного останова станка.3.35. Режущий инструмент подводить к обрабатываемой детали постепенно плавно без удара.3.36. При ручной подаче сверла и при сверлении напроход или мелкими сверлами не нажимать сильно на рычаг. При автоматической подаче не допускать подач превышающих указанные в паспорте нормы.3.37. Перед остановом станка обязательно отвести инструмент от обрабатываемой детали.
Требования безопасности по окончании работы.
1. Выключить станок и электродвигатель.4.2. Привести в порядок рабочее место: убрать со станка стружку инструмент приспособление очистить станок от грязи вытереть и смазать трущиеся части станка аккуратно сложить готовые детали и заготовки.4.3. Убрать инструмент в отведенные для этой цели места. Соблюдать чистоту и порядок в шкафчике для инструмента.4.4. По окончании работы о замеченных дефектах станка вентиляции и др. а также о принятых мерах по их устранению сообщить мастеру.4.5. О всякой замеченной опасности немедленно заявить администрации.4.6. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.4.7. Не мыть руки в масле эмульсии керосине и не вытирать их обтирочными материалами загрязненными стружкой.
Требования безопасности в аварийных ситуациях.
1. При обнаружении неисправности оборудования инструмента приспособлений оснастки работу приостановить и принять меры к ее устранению. В случае невозможности или опасности устранения аварийной ситуации собственными силами сообщить мастеру.5.2. При ремонте станка и пусковых устройств на станке должен быть вывешен плакат: «Не включать — ремонт».5.3. При появлении отклонений от нормальной работы станка немедленно остановить станок и сообщить мастеру. 5.4. При поражении электрическим током необходимо немедленно освободить пострадавшего от действия тока соблюдая требования электробезопасности оказать доврачебную помощь и вызвать работника медицинской службы поставить в известность руководство.5.5. При возникновении пожара сообщить в пожарную охрану по телефону 01 руководству и приступить к тушению.5.6. При заболевании травмировании оказать доврачебную помощь сообщить в медицинское учреждение и мастеру
Фрагмент-форматА1-01.frw
Гайка.cdw
Спецификация ГОСТ(1).doc
А1 Сборочный чертёж 1
А4 10 Гайка круглая 1
Стандартные изделия
Разраб. Приспособление для Листов
контроль непараллельности
корпуса масляного насоса
Наименование КолПримечани
Деталировка Формат А1 (3).frw
Индикатор А4.cdw
Спецификация к СБ.spw
Рекомендуемые чертежи
- 02.04.2024
- 24.01.2023