Ленточный тормоз с техническими характеристиками и чертежами

Юг5000 320 спецификации.dwg

Укрытие низа буровой
Модуль буровой лебедки
Устройство для подъема
Таль ручная передвижная
Запасные части ключи и
Ведомость эксплуатационных
с тормозом ТУ 24.09.729-90
Таль электрическая гп 2т
Запасные части винтовой
Комплект запасных частей
(модуль солевого раствора)
ЗИП оборудования дополнитель-
ной системы отопления
Кран консольный поворотный
Блок механизма перемеще-
Ограничитель подъема
Устакновка шкивов для
вспомогательной лебедки
Устройство для эвакуации
Талевый блок УТБА-5-320
Укрытие буровой площадки
Крюк вспомогательной
Узлы общей сборки механизма
Панели крыш укрытий модулей
Модуль распредустройства
Устройство обогрева устья
Укрытие нижней площадки
Трубопроводы пара и конден-
сата к баку для долива
Установка доливной емкости
Ферма задняя в сборе
Проставка задняя левая
Проставка задняя правая
Проставка передняя правая
Проставка передняя левая

Юг5000 320 1лбуровая вид спереди(2).dwg

- стояк манифольда сдвоенный
Техническая характеристика
Грузоподъемные работы:
1. Наибольшая нагрузка от массы колонны бурильных труб кН
Привод лебедки ротора и насосов индивидуальный регули
Диаметр утяжеленных бурильных труб мм
Максимальная подача насосов
вспомогательная г.п.5 т.;
передвижная г.п. 2 т.;
передвижной талью г.п. 1 т.;
Технические требования
Все размеры справочные кроме обозначенных *.
- в модулях приготовления и подпорных насосов- таль электрическая
- на буровых насосах- кран консольно-поворотный г.п. 1 т.;
- для работы на буровой площадке и мостках- лебедка
- для обслуживания ПВО- таль ручная передвижная червячная г.п. 8
- для подачи ПВО к устью скважины монорельс для подвески тали
- для обслуживания компрессорного блока- монорельс с ручной
- для обслуживания шнека- монорельс для подвески тали г.п. 2 т.
Система приготовления очистки и обработки раствора :
- полный объем емкостей для бурового раствора и емкости
- емкости для воды (в эшелоне) м3 50
- объем емкости долива м3 15
- полный объем бурового раствора вне эшелона м3 90
- полный объем воды вне эшелона м3 100
- для обслуживания шламовых насосов в модуле обслуживания и БДЕ
- монорельс для подвески тали гп 1т.
блока очистки (в эшелоне) м3 205
длиной стрелы 8 м углом поворота стрелы 265 градусов;
от электродвигателей постоянного тока
Степень регулирования
Обеспечиваемый метод бурения скважин - кустовой
Устройство для перемещения -гидравлического типа
в процессе бурения - от встроенных гидродом
Устройство для выравнивания вышечно-
- тип трансмиссии зубчатая двухскоростная
- аварийный и стояночный тормоз - дисковый
- основной тормоз - от двигателя лебедки
Мощность электростанции дизельной kBт
Манифольд нагнетательный:
паровыми регистрами и змеевиками.
Обогрев- паровой от котельной:
Требования к монтажной площадке
допускается не более 40 мм на длине 10 м.
давление не менее 12 кгссм2.
более 40 мм на длине 10м.
Поверхность монтажной площадки под направляющие поз.78 79
на длине перемещения эшелона и блоков должна выдерживать
Продольный уклон поверхностей " " под направляющие балки
Разность отметки поверхностей " " в поперечном сечении не
универсальном транспорте.
Монтаж и транспортирование основного оборудования с куста на
куст- блоками модулями на полуприцепах агрегатами на
- помещений и блоков- паровыми воздушно- отопительными
- местный обогрев рабочих мест и технологического оборудования-
- нагрузка при ликвидации прихватов не должна превышать 3200 кН
Климатическое исполнение-"У" категории 1 по ГОСТ 15150-69 (-45 С +40 С)
**) Фактическая глубина бурения должна назначаться с учетом конструкции
конкретной скуважины при этом должны соблюдаться следующие условия:
- нагрузка от массы обсадной колонны не должна превышать 2105 кН
- нагрузка на крюке от массы колонны бурильных труб не должна превышать
Не соблюдение этих условий может привести к преждевременному
- максимальное давление в манифольде МПа 32
Высота укрытия буровой площадки м 6
- условный проход манифольда мм 76 100
- резервный от электрокалориферов при пусконаладочных работах
- условный проход растворопровода мм 300
- для обслуживания мостков- кран консольный поворотный г.п. 32 т и
Механизация спуско- подъемных операций:
- привод РПДЭ-электродвигатель постоянного тока
- соединение секций- пальцевое.
- вместимость платформы и подсвечников для труб диаметром ммм:
- раскрепления замковых соединений -
ротора буровой лебедки с приводом.
выводу из стоя талевой системы подвышечного основания вышки верлюга
- захвата и удержания колонны бурильных труб- ПКР 560М-ОР;
- свинчивания и разворачивания труб -ключ буровой автоматический
- устройство эвакуации верхового рабочего- канатного типа.
- максимальное рабочее давление МПа 32
- максимальная частота вращения ствола обмин 200
- число основных электродвигателей1
- тип вышки мачтовая А -образная для ручной расстановки свечей
- полезная высота м 45
- расстояние между осями ног м 103
- статическая грузоподъемность т 270
Условная глубина бурения м 5000
Расчетная мощность на входе в лебедку кВт 790
Диаметр отверстия в столе ротора мм 700
Расчетная мощность привода ротора кВт не менее 370
Максимальная статическая нагрузка на стол ротора кН 5000
Статический крутящий момент на столе ротора kH м 57 65
Максимальное давление развиваемое насосом МПа 32
Мощность бурового насоса кВт 950
Высота основания (отметка пола буровой) м: 989
Просвет для установки сборки превентеров не менее 789
Наибольшая оснастка талевой системы 5 x 6
Диаметр талевого каната мм 35
Наружный диаметр шкивов талевой системы мм 1280
Номинальная длина свечи м 25
Минимальная длина свечи м 238
Длина квадрата м 27 +10
Диаметр бурильных труб мм 114; 127; 147
Номинальная мощность электродвигателя кВт 1000
Удельное давление направляющих на грунт кгссм2 не более 12
Максимальная высота выравнивания на каждую сторону мм 500
Количество компрессоров АВШ 6102
Давление воздуха в пневмосистеме МПа 08 09
Производительность компрессоров м3мин 2 х 6 =
Объем ресиверов м3 54
Скорость подъема крюка мс 00 16
ликвидации аварий kН 3200
Допускаемая нагрузка на крюке при спуске обсадной колонны и

Диплом ЛИПАТОВ.dwg

лент тормоз2.dwg

ЮГ5000 320 4л бур вид слева.dwg

ЮГ5000 320 4л бур вид слева(2).dwg

ЛЕНТОЧНЫЙ ТОРМОЗ(чертеж2).dwg

Техническая характеристика
Тормозной момент 803кНм
Расчетное давление в системе 08МПа
Усилие на штоке 5458кН
Рабочи ход поршня 50мм
Монтаж и демонтаж пружины производить с помощью специального инструмента
Смазку шарнирных соединений тормозной ленты с рычагами и рычагов с кронштенами осуществлять через предусмотренные тавотницы А

Механизм переключения.dwg

Вид ленточный с разрезом (2).dwg

ЛЕНТОЧНЫЙ ТОРМОЗ(ИТОГ2).dwg

лебедка 900(диск тормоз начало).dwg

Юг5000 320 1лбуровая вид спереди.dwg

1. Допускаемая нагрузка на крюке при спуске обсадной колонны и
ликвидации аварий kН 3200
Скорость подъема крюка мс 00 16
Объем ресиверов м3 54
Производительность компрессоров м3мин 2 х 6 =
Давление воздуха в пневмосистеме МПа 08 09
Количество компрессоров АВШ 6102
Максимальная высота выравнивания на каждую сторону мм 500
Удельное давление направляющих на грунт кгссм2 не более 12
Номинальная мощность электродвигателя кВт 1000
Диаметр бурильных труб мм 114; 127; 147
Длина квадрата м 27 +10
Минимальная длина свечи м 238
Номинальная длина свечи м 25
Наружный диаметр шкивов талевой системы мм 1280
Диаметр талевого каната мм 35
Наибольшая оснастка талевой системы 5 x 6
Просвет для установки сборки превентеров не менее 789
Высота основания (отметка пола буровой) м: 989
Мощность бурового насоса кВт 950
Максимальное давление развиваемое насосом МПа 32
Статический крутящий момент на столе ротора kH м 57 65
Максимальная статическая нагрузка на стол ротора кН 5000
Расчетная мощность привода ротора кВт не менее 370
Диаметр отверстия в столе ротора мм 700
Расчетная мощность на входе в лебедку кВт 790
Условная глубина бурения м 5000
- статическая грузоподъемность т 270
- расстояние между осями ног м 103
- полезная высота м 45
- тип вышки мачтовая А -образная для ручной расстановки свечей
- число основных электродвигателей1
- максимальная частота вращения ствола обмин 200
- максимальное рабочее давление МПа 32
- устройство эвакуации верхового рабочего- канатного типа.
- свинчивания и разворачивания труб -ключ буровой автоматический
- захвата и удержания колонны бурильных труб- ПКР 560М-ОР;
выводу из стоя талевой системы подвышечного основания вышки верлюга
ротора буровой лебедки с приводом.
- раскрепления замковых соединений -
- вместимость платформы и подсвечников для труб диаметром ммм:
- соединение секций- пальцевое.
- привод РПДЭ-электродвигатель постоянного тока
Механизация спуско- подъемных операций:
- для обслуживания мостков- кран консольный поворотный г.п. 32 т и
- условный проход растворопровода мм 300
- резервный от электрокалориферов при пусконаладочных работах
- условный проход манифольда мм 76 100
Высота укрытия буровой площадки м 6
- максимальное давление в манифольде МПа 32
Не соблюдение этих условий может привести к преждевременному
- нагрузка на крюке от массы колонны бурильных труб не должна превышать
- нагрузка от массы обсадной колонны не должна превышать 2105 кН
конкретной скуважины при этом должны соблюдаться следующие условия:
**) Фактическая глубина бурения должна назначаться с учетом конструкции
Климатическое исполнение-"У" категории 1 по ГОСТ 15150-69 (-45 С +40 С)
- нагрузка при ликвидации прихватов не должна превышать 3200 кН
- местный обогрев рабочих мест и технологического оборудования-
- помещений и блоков- паровыми воздушно- отопительными
куст- блоками модулями на полуприцепах агрегатами на
Монтаж и транспортирование основного оборудования с куста на
универсальном транспорте.
Разность отметки поверхностей " " в поперечном сечении не
Продольный уклон поверхностей " " под направляющие балки
на длине перемещения эшелона и блоков должна выдерживать
Поверхность монтажной площадки под направляющие поз.78 79
более 40 мм на длине 10м.
давление не менее 12 кгссм2.
допускается не более 40 мм на длине 10 м.
Требования к монтажной площадке
Обогрев- паровой от котельной:
паровыми регистрами и змеевиками.
Манифольд нагнетательный:
Мощность электростанции дизельной kBт
- основной тормоз - от двигателя лебедки
- аварийный и стояночный тормоз - дисковый
- тип трансмиссии зубчатая двухскоростная
Устройство для выравнивания вышечно-
в процессе бурения - от встроенных гидродом
Устройство для перемещения -гидравлического типа
Обеспечиваемый метод бурения скважин - кустовой
Степень регулирования
от электродвигателей постоянного тока
длиной стрелы 8 м углом поворота стрелы 265 градусов;
блока очистки (в эшелоне) м3 205
- монорельс для подвески тали гп 1т.
- для обслуживания шламовых насосов в модуле обслуживания и БДЕ
- полный объем воды вне эшелона м3 100
- полный объем бурового раствора вне эшелона м3 90
- объем емкости долива м3 15
- емкости для воды (в эшелоне) м3 50
- полный объем емкостей для бурового раствора и емкости
Система приготовления очистки и обработки раствора :
- для обслуживания шнека- монорельс для подвески тали г.п. 2 т.
- для обслуживания компрессорного блока- монорельс с ручной
- для подачи ПВО к устью скважины монорельс для подвески тали
- для обслуживания ПВО- таль ручная передвижная червячная г.п. 8
- для работы на буровой площадке и мостках- лебедка
- на буровых насосах- кран консольно-поворотный г.п. 1 т.;
- в модулях приготовления и подпорных насосов- таль электрическая
Все размеры справочные кроме обозначенных *.
Технические требования
передвижной талью г.п. 1 т.;
передвижная г.п. 2 т.;
вспомогательная г.п.5 т.;
Максимальная подача насосов
Диаметр утяжеленных бурильных труб мм
Привод лебедки ротора и насосов индивидуальный регули
1. Наибольшая нагрузка от массы колонны бурильных труб кН
Грузоподъемные работы:
Техническая характеристика
- стояк манифольда сдвоенный

ВИДЫ,РАЗРЕЗ и ТОРМОЗ ЛЕНТОЧНЫЙ2.dwg

лебедка 900(дисковый тормоз окончание).dwg

Ленточный3.dwg

ЛЕНТОЧНЫЙ ТОРМОЗ(ИТОГ3).dwg

ЛЕНТОЧНЫЙ ТОРМОЗ(чертеж1).dwg

Болты в сеченииnпоказаны условно

лебедка 900(дисковый тормоз чертеж2).dwg

вид ленточный с разрезом.dwg

лент тормоз.dwg

лебедка 900(диск тормоз 2).dwg

ЛЕНТОЧНЫЙ ТОРМОЗ(ИТОГ).dwg