Электроснабжение и электрооборудование механической мастерской учебных мастерских

План расположения оборудования.cdw

Фрезерный малый станок
Вертикально-сверлильный станок
Пункт распределительный
ДП 140613.8-09.005.001.ЭЗ.1
Электроснабжение и электрооборудование
механической мастерской учебных
мастерских ГБОУ СПО (ССУЗ) "Челябинский
энергетический колледж им. С.М.Кирова
План расположния оборудования
с прокладкой силовой сети
Участок металлообрабатывающих станков учебных мастерских

Таблица 2.1.doc

Исходные данные Расчетные величиныЭффеКоэффицРасчетная мощность Расчетный
По заданию технологов
Токарный станок 3 75 2250 012 086 0593 270 160 16875
Токарный станок 4 75 3000 012 086 0593 360
3 22500 Фрезерный станок 2 4 800 014 084
46 112 072 3200 Итого по РП2 9 4..75
ДП 140613.8-09.005.000.ПЗ

План сети освещения.cdw

ДП 140613.8-09.005.003.ЭЗ.2
Электроснабжение и электрооборудование
механической мастерской учебных
мастерских ГБОУ СПО (ССУЗ) "Челябинский
энергетический колледж им. С.М.Кирова
План сети освещения мастерской
Механическая мастерская учебных мастерских

Титульный 005.doc

Государственное бюджетное образовательное учреждение
среднего профессионального образования
(среднее специальное учебное заведение)
«Челябинский энергетический колледж им. С.М. Кирова»
Дисциплина: Техническая эксплуатация и обслуживание ЭиЭО
цикловой комиссией дисциплин
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
По выполнению лабораторной работы
«Изучение способов центровки валов электрических машин»
«Челябинского энергетического колледжа им. С.М. Кирова»
«Порядок разборки и сборки электродвигателей переменного тока»

Введение. 1 Общая часть.docx

В механической мастерской учебных мастерских ФГОУ СПО (ССУЗ) «Челябинский энергетический колледж им. С.М. Кирова» установлены устаревшие металлообрабатывающие станки которым более 30 лет.
Для проведения учебной практики для получения первоначальных навыков работы на металлообрабатывающих станках необходимо заменить станки более современные.
За последние годы в стране многое изменилось. Многие станкостроительные заводы закрылись упало качество выпускаемых станков. Однако появилось большое количество предложений от зарубежных поставщиков. Стоимость зарубежных станков выше но намного выше производительность надежность удобство.
Для мастерской в учебных целях необходимо иметь 13 токарных станков 2 сверлильных станка (вертикальный и горизонтальный) 3 фрезерных станка.
Для выполнения работ по выпуску продукции необходимо иметь наждачный станок для заточки инструмента и шлифовальный станок.
Электрификация производства имеет важнейшее значение в развитии всех отраслей народного хозяйства в развитии технического процесса.
Для осуществления эффективности производства ускорения научно-технического совершенствования производства необходимо предусматривать повышение уровня электрификации производства и эффективности использования электротехнологических процессов.
Большие требования необходимо предъявлять к надежности электроснабжения так как перерыв в электроснабжении ведет к большому ущербу в производстве.
Электрическое освещение - важный фактор производственного процесса от которого в значительной мере зависят комфортность пребывания людей на рабочем месте и безопасность работы.
Основные показатели искусственного освещения:
-горизонтальная освещенность на нормируемом уровне;
-спектральный состав света;
-пульсация светового потока;
-слепящее действие источников света.
Они должны обеспечивать нормальные и безопасные условия труда людей способствовать повышению производительности труда и качества продукции. Важное требование предъявляемое к осветительной установке - ее экономичность (минимум приведенных затрат и расхода электроэнергии).
Основные документы для проектирования освещения: «Строительные нормы и правила» «Правила устройства электроустановок» (ПУЭ) и разработанные на их основе отраслевые нормы для промышленных и сельскохозяйственных установок зданий и учреждений.
1 Краткое описание технологического процесса механической мастерской учебных мастерских и техническая характеристика производственных машин
Механическая мастерская учебных мастерских предназначена для практической подготовки студентов к профессиональной деятельности. Она является неотъемлемой частью учебно-материальной базы ФГОУ СПО (ССУЗ) «Челябинский энергетический колледж им. С.М. Кирова».
Для механической мастерской в учебных целях проектируем к установке 13 токарных станков 2 сверлильных станка (вертикальный и горизонтальный) 3 фрезерных станка.
Для выполнения работ по выпуску продукции проектируем к установке наждачный станок для заточки инструмента и шлифовальный станок.
Перечень электрооборудования и техническая характеристика производственных машин механической мастерской учебных мастерских представлен в таблице 1.1
Таблица 1.1 Перечень ЭО и техническая характеристика производственных машин механической мастерской учебных мастерских
Фрезерный малый станок
Вертикально-сверлильный станок
2 Краткое описание строительной части механической мастерской учебных мастерских
Каркас здания учебных мастерских сооружен из бетонных блоков стандартных размеров. Мастерские имеют верхние балочные перекрытия. Механическая мастерская учебных мастерских имеет естественное освещение через оконные проемы.
Стены механической мастерской учебных мастерских оштукатурены и покрашены. Потолки оштукатурены и побелены.
Проектируемая часть здания механической мастерской учебных мастерских – одноэтажная прямоугольная в плане с размерами 24×8 м. Высота до низа несущих конструкций покрытия 45 м.
3 Характеристика окружающей среды
Место расположения – Урал.
Грунт в районе здания – суглинок с температурой +20оС.
С точки зрения опасности поражения электрическим током помещение относится к помещениям с опасностью. Электрооборудование относится к легкой группе условий эксплуатации без вибрационных ударных линейных нагрузок и воздействия акустического шума маркируется по климатическому исполнению «УХЛ» «У» «ТС».
4 Характеристика проектируемой установки в отношении надежности электроснабжения
Проектируемая механическая мастерская учебных мастерских по надежности электроснабжения относится к потребителям 2 категории. Это электроприемники перерыв в электроснабжении которых приводит к массовому недоотпуску продукции массовым простоям рабочих механизмов и промышленного транспорта нарушению нормальной деятельности значительного количества городских и сельских жителей.
Электроприемники 2 категории рекомендуется обеспечивать электроэнергией от 2 независимых взаимно резервирующих источников питания.
Для электроприемников 2 категории при нарушении электроснабжения от одного из источников питания допустимы перерывы электроснабжения на время необходимое для включения резервного питания действиями дежурного персонала или выездной оперативной бригады.
Электроснабжение механической мастерской учебных мастерских осуществляется от вводно-распределительного устройства ВРУ-04 кВ расположенного на расстоянии 100 м которое питается кабелем АВВГ-4х95 от отдельно стоящей КТП расположенной на расстоянии 120 м расчетная мощность ВРУ 65 кВт расчетный ток 100 А.

6 Охрана труда.doc

Основной целью предприятия в области экологии является постоянное
стремление к снижению и предотвращению негативного воздействия производства
на окружающую среду.
Для достижения поставленной цели руководство и персонал предприятия
Соблюдать природоохранное законодательство Российской федерации.
Продолжать совершенствовать существующие технологии и внедрять новые
передовые с учетом экологических требований.
Вести поиск путей рационального использования природных и
энергетических ресурсов.
Постоянно совершенствовать систему экологического менеджмента как один
из основных факторов устойчивого развития предприятия.
Предотвращать и снижать риски загрязнения окружающей среды связанные с
аварийными ситуациями.
Проводить обучение персонала для повышения уровня его экологического
сознания и культуры производства.
Техническое руководство по обеспечению экологической безопасности
производства осуществляет главный инженер.
2 Расчет заземляющего устройства
Ток замыкания на землю IЗ = 9 А;
Сопротивление естественных заземлителей RЕ = 8 Ом;
Удельное сопротивление грунта ρ = 50 Ом*м.
Если заземляющее устройство применяется одновременно для установок
выше и ниже 1000 В то величина сопротивления заземляющего устройства
определяется по условиям:
где IЗ – расчетный ток замыкания на землю А.
Из этих двух значений за расчетное принимается наименьшее.
Если RЕ ≥ RЗ то необходимо сооружение искусственных заземлителей
сопротивление которых должно быть равно:
где RЕ – сопротивление естественных заземлителей Ом.
Расчетное удельное сопротивление грунта:
ρрасч = Ксез * ρ (6.4)
где ρ – удельное сопротивление грунта измеренное при нормальной
Ксез – коэффициент сезонности учитывающий промерзание и просыхание
Ксез = 145 - 13 – для вертикальных электродов
Ксез = 35 – 25 – для горизонтальных электродов для II и III
климатических районов.
Для вертикального электрода:
ρрасч = 13 * 50 = 65 Ом*м.
Для горизонтального электрода:
ρрасч = 35 * 50 = 175 Ом*м.
Сопротивление одиночного вертикального заземлителя диаметром 12 мм и
RВ = 027 * ρрасч Ом (6.5)
RВ = 027 * 65 = 1755 Ом.
Примерное число вертикальных заземлителей при предварительно
принятом коэффициенте использования В:
где В – коэффициент использования вертикальных заземлителей.
Заземляющее устройство изображается на плане и уточняются расстояния
Сопротивление вертикальных заземлителей:
где В – уточненное значение коэффициента использования.
Сопротивление горизонтальных заземлителей:
Г – коэффициент использования горизонтальных заземлителей;
b – ширина полосы м;
t – глубина заложения полосы м.
Общее сопротивление ЗУ
Полученное сопротивление сравнивается с рекомендуемым:
RЗ.УИ ≤ RИ Ом. (6.10)
ДП 140613.8-09.005.000.ПЗ

Сводная таблица 3.2.doc

ДП 140613.8-09.005.000 ПЗ
Таблица 3.2 Сводная таблица светотехнических расчётов
Наименование помещений Нормируемая освещённость Ен лк Высота помещения
Н м Расчётная высота h м Длинаширина м Площадь помещения м2
Расстояние между светильниками м Количество светильников в ряду Nс шт
Количество рядов светильников NрИндекс помещения i Расчетный
световой поток Ф лм Удельная мощность уд Втм2 Номинальный световой
поток Фн лм Расчётная мощность осветительной
электроустановки Вт
Тип светильника 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
Механическая мастерская учебных мастерских 200 45 337 24х8 192
3 6 2 18 5280 - 4700 1392 ЛБ2×58 ЛСП-13 Механическая
мастерская учебных мастерских (аварийное) 10 45 337 24х8 192 - 1
- - 058 4700 232 ЛБ2×58 ЛСП-13

Литература.doc

Конюхова Е.А. Электроснабжение объектов. – М.: Мастерство 2001. –
Руководящий технический материал: Указания по расчету электрических
нагрузок. – РТМ 36.18.324.-92. РЗЭТ. – Иваново 1993. – 11с.
Методические указания по выполнению курсового проекта по предмету
«Электроснабжение промышленных предприятий и установок». – ВЗЭТ. –
Иваново 1990. – 126с.
Правила устройства электроустановок (Текст): Все действующие разделы
ПУЭ-6 ПУЭ-7. Новосибирск: Сиб. унив. Изд-во 2008.
Межгосударственный стандарт. ЕСКД. – Общие требования к текстовым
документам. ГОСТ2.105-95. – Минск: Межгосударственный совет по
стандартизации метрологии и сертификации 1995. – 316с.
Федоров А.А. Справочник по электроснабжению промышленных предприятий.
– Т.2. – Энергия 1973. – 565с.
Липкин Б.Ю. Электроснабжение промышленных предприятий и установок. –
М.: Высшая школа 1981. – 394с.
Шеховцов В. П. Справочное пособие по электрооборудованию и
электроснабжению. –М.: ФОРУМ: ИНФРА-М 2008 136с.
Электротехнический справочник:В 4 т. Т. 4. использование электрической
энергии Под общ.ред. профессоров МЭИ В.Г. Герасимова и др.М.: изд.
Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей. Изд. 7-
е – Ростов нД: Феникс 2008.
Короткевич М.А. Жив Д.Л. Электрические сети и системы освещения. Мн.:
СНиП 23-05-95. Естественное и искусственное освещение. Нормы
проектирования. Минстрой России. М.: ГУП Ц11П 1996.
Федоров А.А. Старкова Л.Е. Учебное пособие для курсового и дипломного
проектирования по электроснабжению промышленных предприятий. М.:
Энергоатомиздат 1987.-368 с.
Справочная книга по светотехнике под ред. Ю.Б. Айзенберга. М.:
Энергоатомиздат 1983.- 472 с.
Шеховцов В.П. Электрическое и электромеханическое оборудование:
Учебник. – М.:ФОРУМ: ИНФРА-М. 2004. – 407 с.
Козловская В.Б Электрическое освещение: справочник. – 2-е изд. –
Минск: Техперспектива 2008. – 271 с.
Сибикин Ю.Д. Сибикин М.Ю. Электробезопасность при эксплуатации
электроустановок промышленных предприятий: Учеб. Для нач. проф.
Образования. – М.: ИРПО; ПрофОбрИздат 2002. – 240 с.
Живов М. С. Рубинштейн Я. Н. Организация и экономика
электромонтажного производства.
«Сборник расценок по монтажу электрооборудования».
Купреянова Е. М. Цены на электротехническую промышленность.
Коростылева Е. М. «Экономика организация и планирование
машиностроительного производства».
«Тарифно – квалификационный справочник работ и профессий рабочих
занятых в строительстве и на ремонтно–строительных работах».
Межгосударственный стандарт. ЕСКД. - Общие требования к текстовым
документам. ГОСТ 2.105-95. Межгосударственный совет по стандартизации
метрологии и сертификации. 1995.- 316с.
ДП 140613.8-09.005.000 ПЗ

3 Освещение.doc

3. Электроосветительные установки механической мастерской учебных
1 Описание помещения с выбором норм освещенности коэффициента
запаса отражения минимальной освещенности вида и системы освещенности
типа ламп и светильников
Для освещения механической мастерской учебных мастерских применяется
система общего равномерного освещения.
В помещении механической мастерской учебных мастерских применяются два
вида освещения: рабочее и аварийное.
Выбор норм освещенности осуществляется с учетом типа помещения вида
источника света и разряда зрительных работ. Нормы устанавливают наименьшую
освещенность для «наихудших» точек освещаемой поверхности. Произвольное
превышение норм недопустимо. При выборе освещенности учитываются зрительные
задачи возникающие перед людьми и условия в которых эти задачи
выполняются по общим нормам приведенным в строительных нормах и правилах
В процессе эксплуатации осветительной установки вследствие ее
загрязнения освещенность на рабочих местах уменьшается. Поэтому при расчете
мощности источника света необходимо вводить к нормированной освещенности
коэффициент запаса который учитывает снижение освещенности в процессе
эксплуатации осветительной установки. Коэффициент запаса регламентирован
СНиП 23-05-95 в зависимости от степени загрязнения (запыления) освещаемого
помещения и типа источника света.
Коэффициенты отражения поверхностей зависят от вида их отделки.
Типы применяемых светильников и типы ламп описание помещения
механической мастерской учебных мастерских для проектирования освещения
приведены в таблице 3.1.
Данные необходимые для расчётов мощностей осветительной
электроустановки помещения сведены в таблицу 3.1.
Таблица 3.1 Описание помещения механической мастерской учебных
мастерских для проектирования освещения
№ ппПараметрыпомещение Механическая мастерская
Перечень оборудования принцип его Металлообрабатывающие
расстановки станки равномерно
Режим работы в помещении Постоянный
Размеры помещения А×В×С м 24 × 8× 45
Наименьший размер объекта различения мм и 05-1;
разряд зрительных работ IV-г
Тип лампы и тип светильника ЛСП-13 (ЛБ)
Тип кривой силы света (КСС) Д-2Л
Коэффициент пульсации kп % 20
Нормируемая освещённость Ен лк 200
Коэффициент запаса kз 15
Коэффициент минимальной освещенности z 11
Высота рабочей или условной поверхности м 1
Состояние среды Малое кол-во пыли
(наличие пара пыли копоти (менее 1 мгм3
и их уровень) пыли дыма копоти)
Коэффициенты отражения ρ п 05
потолка стен рабочей
Наличие химически активной среды взрыво- и -
пожароопасности повышенной влажности
Наличие грузоподъемных и перемещающих -
Метод расчета осветительной установки Метод коэффициента
использования светового
Окончание таблицы 3.1
№ Механическая мастерская
пп учебных мастерских
Металлообрабатывающие
2 Светотехнический расчет мощностей осветительных установок помещений
механической мастерской учебных мастерских
2.1 Выбор метода расчета
Расчет общего равномерного освещения помещений в которых выполняются
работы соответствующие III - VI разрядам зрительной работы выполняется
методом коэффициента использования светового потока. [9]
Расчет осветительных установок помещений с разрядом зрительных работ
VIII а также помещений не связанных с определённой точностью зрительных
работ выполняется методом удельной мощности. [9]
Так как в помещении механической мастерской учебных мастерских
выполняются работы средней точности с наименьшим размером объекта
различения 05-1 мм и разрядом зрительных работ IV-г [9] то для расчета
осветительной установки данного помещения выбираем метод коэффициента
использования светового потока.
Метод коэффициента использования светового потока применяют для расчета
общего равномерного освещения горизонтальных поверхностей при отсутствии
крупных затеняющих объектов. При расчете этим методом учитывается как
прямой так и отраженный свет. Переход от средней освещенности к
минимальной осуществляется в этом методе приближенно.
Расчет освещения методом коэффициента использования светового потока
участка металлообрабатывающих станков.
Исходные данные для расчета приведены в таблице 3.1.
Выбран светильник типа ЛСП-13 с лампой ЛБ.
h = H – hc – hp (3.1)
где Н — высота помещения м;
hc — высота свеса м;
hp — уровень рабочей поверхности над полом м.
h = 45 – 013 – 1 = 337 м
С учетом КСС выбранного светильника (Л) по справочным данным определяем
рекомендуемое отношение:
Принимается расположение светильников по вершинам квадрата и
определяется оптимальное расстояние между светильниками в ряду La:
Число светильников в ряду:
где А — длина помещения м.
Определяется число рядов:
где В—ширина помещения м.
Общее число светильников в помещении:
Определяется площадь помещения:
Определяется индекс помещения:
На основании выбранных типа светильника его КСС индекса помещения i и
коэффициентов отражения ρс ρп ρр в справочных таблицах [9] находится
коэффициент использования светового потока = 06.
Принимается коэффициент запаса kз = 15 [9].
Коэффициент минимальной освещённости z = 11 [9]
Определяется расчётный световой поток:
где а – количество ламп в светильнике.
По справочным данным [9] выбираем лампу типа ЛБ мощностью 58 Вт.
Номинальный световой поток лампы Фном = 4700 лм;
Выполняется проверка отклонения номинального и расчётного светового
Отклонение должно находиться в пределах Ф = (-10 ÷ +20) % при
выполнении этого условия принимается номинальное значение светового потока
и устанавливается окончательно тип и мощность лампы.
Если отклонение выходит за пределы условия то необходимо пересчитать
расчётный световой поток при изменённом количестве ламп.
Отклонение находится в установленных пределах:
Выполняется уточнение числа светильников по выбранному стандартному
световому потоку лампы:
Размещаем светильники в 2 ряда по 6 штук в ряду общее количество
светильников 12 Выполняем расчёт минимальной освещенности при
определенном числе светильников.
Еmin = [pic]* а (3.12)
Еmin= [pic] = 213 лк
Полученное значение Еmin проверяется на отклонение от нормируемого :
Отклонение должно находиться в пределах Е = (-10 ÷ +20)%.
Если условие выполняется то окончательно принимаются расчётные данные.
Если не выполняется необходимо пересмотреть выбор номинального светового
потока и количества ламп.
Отклонение находится в заданных пределах:
Определяется расчётная мощность световой электроустановки помещения:
Ррасч = Рл * N * а (3.14)
Ррасч= 58 * 12 * 2 = 1392 Вт
Принимаются к установке 12 светильников типа ЛСП-13 укомплектованных
лампами ЛБ2х58. Полученные результаты сведены в таблицу 3.2 «Сводная
таблица светотехнических расчётов».
2.3 Размещение осветительных приборов
Расчет расстояний между светильниками и от светильников до стены.
где Lb – расстояние между рядами м;
В – ширина помещения м;
nb – количество рядов шт.
lb – расстояние от светильника до стены м
В = Lb× (np – 1) + 2×lb м (3.17)
= 4× (2 - 1) + 2×2=8 м
где: Lа – расстояние между светильниками в ряду;
А – длина помещения м;
nа – количество светильников шт;
lСВ – длина светильника.
A = La× (na – 1) + nа × lСВ + 2×la (3.20)
=273× (6 – 1) + 6 × 127 + 2×1365=24 м
Остальные расчеты производятся аналогично. Полученные результаты
сведены в таблицу 3.2 «Сводная таблица светотехнических расчётов».
По результатам расчетов приступают к размещению светильников в
помещении. На рисунке 3.1 изображен план механической мастерской учебных
мастерских с расчетным количеством светильников.
Рисунок 3.1 План расположения светильников механической мастерской
3 Электротехнический расчёт
3.1 Выбор схемы питания осветительных установок и напряжения сети
Для питания светильников общего освещения применяется напряжение
0220 В переменного тока при заземленной нейтрали. Напряжение 220 В
допускается применять для светильников общего освещения без ограничения их
конструкции и высоты установки в помещениях без повышенной опасности в
Питание светильников аварийного и рабочего освещения в нормальном
режиме как правило должно осуществляться от общего источника. При
отключении общего источника сеть аварийного освещения должна переключиться
на независимый источник питания.
3.2 Выбор типа и расположения групповых щитков компоновка сети и ее
Групповые щитки расположенные на стыке групповых и питающих линий
предназначены для установки аппаратов защиты и управления электрическими
осветительными сетями. При выборе щитков учитывают условия среды в
помещениях способ установки щитка типы и количество установленных в них
аппаратов. В дипломном проекте в качестве осветительных применяются щитки
марок ОЩВ-6 устанавливаемые открыто навесным способом. Щитки
располагаются в местах легкодоступных и удобных для обслуживания в
проходах коридорах. Для уменьшения протяженности групповой сети и расхода
проводникового материала щитки располагаются по возможности ближе к центру
нагрузки. Нагрузка на однофазную сеть не должна превышать 20 А. К
однофазной группе разрешается присоединять не более 20 токоприемников.
Данные типы осветительных щитков укомплектовываются автоматами типа
При выборе способа прокладки сети учитываются: условия среды помещения
строительные особенности помещения гигиенические и архитектурно-
художественные требования экономические соображения. Осветительная сеть
прокладывается с всемерным сокращением ее протяженности. Сечения
проводников осветительной сети должны обеспечивать: достаточную
механическую прочность прохождение тока нагрузки без перегрева сверх
допустимых температур необходимые уровни напряжений у источников света
срабатывание защитных аппаратов при КЗ. Достаточная механическая прочность
необходима чтобы во время эксплуатации и монтажа не было чрезмерного
провисания или обрывов проводов. Наименьшие допустимые сечения медных
проводников по механической прочности составляют 1мм2. В помещении
проектируемого участка металлообрабатывающих станков учебных мастерских
кабели питающие осветительные щитки проложены открыто по стенам в кабель-
каналах. Прокладка проводов осветительной установки в помещении
осуществляется открыто в кабель-каналах.
Электрические осветительные сети выполняют изолированными проводами и
кабелями марок ПВ ВВГ изоляцией в которых служит поливинилхлорид с
медными токопроводящими жилами. Провода и кабели используются трехжильные
пятижильные сечением 15 и 25 мм2.
На рисунке 3.2 представлен план сети освещения механической мастерской
Рисунок 3.2 План сети освещения механической мастерской учебных
3.3 Расчет электрических нагрузок осветительной сети
Расчетная нагрузка Рр кВт групповой осветительной линии определяется
Рр = Руст * Кс * Кпра кВт (3.21)
где Руст - установленная мощность ламп групповой линии кВт;
Кс - коэффициент спроса Кс = 1 - для групповой сети и всех звеньев
сети аварийного освещения для мелких производственных
административных зданий Кс = 095 - для крупных производственных
помещений с большими пролетами;
Кпра - коэффициент учитывающий потери мощности в пускорегулирующей
аппаратуре (ПРА) Кпра = 11 - для ламп типа ДРИ Кпра = 1 2- для
люминесцентных со стартерными схемами.
Определение расчетной нагрузки групповой осветительной линии
механической мастерской учебных мастерских:
РрN1 = 1392 * 1 * 12 = 167 кВт
Результаты расчета занесены в таблицу 3.3.
Определение расчетной нагрузки розеток производится по формуле:
Ррр = 07 * ΣРуст.р кВт (3.22)
где ΣРуст.р – установленная мощность розеток кВт.
Определение расчетной нагрузки розеток механической мастерской учебных
Ррр = 07 * 2 = 14 кВт.
Результаты расчета занесены в таблицу 3.3. Сводная таблица
светотехнических расчётов.
Нагрев проводников вызывается прохождением по ним тока Iр А
определяемого по формуле:
где Uном - номинальное напряжение сети кВ;
cosφ - коэффициент мощности нагрузки.
Определение расчетного тока групповой осветительной линии N1
осветительного щитка ЩО1:
IрN1 = [pic]= 799 А.
Для остальных групповых линий определение расчетного тока произведено
аналогично результаты расчета занесены в таблицу 3.3.
После определения нагрузки групповых линий приступают к распределению
нагрузки между фазами питающей линии в осветительном щитке при этом за
расчетный принимается ток самой загруженной фазы.
Определение расчетного тока питающей линии Iрл А осветительного щитка
ЩО1 производится по условию:
Iрл1 = IрN1 А (3.24)
где IрN1 - расчетный ток групповой осветительной линии N1 щитка ЩО1 А.
Таблица 3.3 Сводная таблица электротехнического расчета
Наименование Номер РасчётРасчётПровода кабели линийЗащитная
помещения группоная ный (групповых питающих)аппаратура
Марка ДлительнТип Номиналь
сечение о автомата ный ток
Механическая N1 167 799 ПВ-3(1х15) 19 ВА47-29 10
Розетка N2 14 636 ПВ-2(1х15) 19 ВА47-29 2
Розетка N3 14 636 ПВ-2(1х15) 19 ВА47-29 2
Итого по ЩО1 447 799 ВВГ5х25 25 ВА47-29 13
3.4 Расчет осветительной сети на потерю напряжения и расчет проводов на
Важным условием осветительных сетей является обеспечение у ламп
необходимого уровня напряжения. Для этих целей выполняется расчет
осветительной сети по потере напряжения при котором определяется величина
располагаемых потерь ΔUр % затем сравнивается с допускаемой.
где ΔUд –допускаемая величина потери напряжения % ΔUд =5%.
Расчетная схема питания осветительных установок показана на рисунке 3.3.
Рр = 40 кВт Рр = 447 кВт Рр =
АВВГ-4х95 ВВГ 5 х 15 ПВ 3 (1х 15)
L = 120 м L = 100 м L = 7 м L = 25 м
Рисунок 3.3 Расчетная схема питания осветительной установки
Потери напряжения на каждом участке осветительной сети ΔUр %
определяются по формуле:
где S – сечения данного участка сети мм2;
Кс – коэффициент зависящий от схемы питания и материала проводника;
М – момент нагрузки кВт*м;
М = Рр * L кВт·м (3.27)
где Рр – расчетная нагрузка данного участка сети кВт;
L – длинна данного участка м
Для питающей линии вводно-распределительного устройства:
МА-Б = 40 * 120 = 4800 кВт*м;
Для питающей линии осветительного щитка:
МБ-В = 447 * 100 = 447 кВт*м;
Для групповой линии:
где L1 - расстояние от осветительного щитка до первого ответвления к
L2 - расстояние от первого ответвления к светильнику до последнего
МВ-Д = [pic] = 3257 кВт*м.
Определяются потери напряжения на каждом участке осветительной сети
UБ-В = [pic] = 413 %
Определяется суммарная потеря напряжения в сети:
ΔUА-Д = ΔUА-Б + ΔUБ-В + ΔUВ-Д (3.29)
ΔUА-Д = 105 + 413 + 03 = 548 %.
Определенная таким образом располагаемая величина потери напряжения
сравнивается с допускаемой:
Выбранная осветительная сеть по допускаемой потере напряжения не
проходит увеличиваем сечение кабелей питающей линии щита освещения ЩО1 до
UБ-В = [pic] = 248 %
Определяем суммарную потерю напряжения в сети:
ΔUА-Д = 105 + 248 + 03 = 383 %.
Условие выполняется следовательно сечение проводников сети освещения
Выбор сечения проводников по нагреву производиться по условию:
где Iдд –длительно допустимый ток для провода кабеля данного сечения
Iр –расчетный ток групповой питающей линии А.
Выбор сечения провода групповой линии щита освещения ЩО1 механической
мастерской учебных мастерских:
По условию нагрева рабочим током проходит провод марки ПВ-3(1х15).
Для остальных групповых и питающих линий расчет произведен аналогично
результаты расчета занесены в таблицу 3.3. и в таблицу 3.4.
3.5 Выбор аппаратов защиты проверка провода на защиту автоматом
Для защиты электрических осветительных сетей от перегрузок и токов
короткого замыкания используются автоматические выключатели.
Выбор автоматических выключателей производится по условиям:
Iн.р. ≥ 125 * Iр А (3.32)
где Iна-номинальный ток автоматического выключателя А;
Iнр – номинальный ток уставки расцепителя А;
Iр – расчетный максимальный ток питающей или групповой линии А.
Выбор автоматического выключателя групповой линии N1 осветительного
Выбирается автоматический выключатель типа ВА47-29 Iна = 16А Iн.р =
А однополюсный IР-20 Uн=220В.
Выбор автоматического вводного выключателя осветительного щитка ЩО1:
Выбирается автоматический выключатель типа ВА47-29 Iна=63А Iн.р = 13
А трехполюсный IР-20 Uн=220В.
Для остальных линий расчет аналогичен результаты сведены в таблицу
Выбранные провода и кабели проверяются по условию защиты их
автоматическим выключателем в аварийных режимах.
Проверка провода на защищаемость автоматом производится по условию:
Iдд ≥ Iн.р. А (3.33)
Проверка провода групповой линии N1 осветительного щитка ЩО1
Выбранный автоматический выключатель обеспечивает защиту провода от
4 Расчёт аварийного освещения
4.1 Светотехнический расчет
При погасании по каким-либо причинам рабочего освещения
предусматривается аварийное освещение. Аварийное освещение разделяется на
освещение безопасности и эвакуационное. Освещение безопасности
предусматривают в случаях когда отключение рабочего освещения вызывает
нарушение работы таких объектов как электрические станции узлы радио- и
телевизионных передач и связи диспетчерские пункты насосные установки
водоснабжения канализации и теплофикации и т.п.
Эвакуационное освещение в помещениях следует предусматривать:
-в местах опасных для прохода людей;
-в проходах и на лестницах служащих для эвакуации людей при числе
эвакуирующихся более 50 человек;
-в производственных помещениях с постоянно работающими в них людьми
если выход людей из помещения при аварийном отключении рабочего освещения
связан с опасностью травматизма из-за продолжения работы производственного
В качестве источника света для аварийного освещения помещения
механической мастерской учебных мастерских предусмотрены лампы типа ЛБ.
Освещение безопасности должно создавать на рабочих поверхностях в
производственных помещениях и на территории предприятий требующих
обслуживания при отключении рабочего освещения наименьшую освещенность в
размере 5% нормы рабочего освещения но не менее 2 лк внутри зданий. При
этом создавать освещенность внутри зданий более 30 лк при газоразрядных
лампах и более 10 лк при лампах накаливания допускается только при наличии
соответствующих обоснований.
Расчета аварийного освещения для помещения механической мастерской
Исходные данные для расчета приведены в таблице 4.
Освещение выполняют светильниками ЛСП-13 с лампой ЛБ-58.
Определяется расчётная величина освещённости для аварийного освещения:
Еав = Еном* 005 лк (3.34)
Еав = 200 * 005 = 10 лк;
Определяется величина удельной мощности помещения W. [9]
Определяется расчётная величина удельной мощности помещения Wав при
Wав = W * 005 Втм2; (3.35)
Wав = 116 * 005 = 058 Втм2;
Определяется число светильников в ряду.
где nр - число рядов светильников в помещении по расчёту общего
Рл – мощность лампы выбранная в расчёте общего рабочего освещения;
a – число ламп в светильнике.
nав = [pic] = 1(в ряду).
Определяем расчетную мощность осветительной установки:
Ррасч = Рл * nав * nр * а Вт(3.37)
Pрасч = 58 * 1 * 2 * 2 = 232 Вт
Расчеты сведены в таблицу 3.3.
4.2 Электротехнический расчёт
Определение расчетной нагрузки групповой осветительной линии аварийного
освещения механической мастерской учебных мастерских:
РрN1 = 232 * 1 * 12 = 0278 кВт
Результаты расчета занесены в таблицу 3.4 Сводная таблица
электротехнического расчета аварийного освещения.
Расчетный ток Iр А определяем по формуле:
осветительного щитка ЩО2:
IрN1 = [pic]= 133 А.
Результаты расчета занесены в таблицу 3.4.
Определение расчетного тока питающей линии Iрл А аварийного
осветительного щитка ЩО2 производится по условию:
Iрл1 = IрN1 А (3.38)
где IрN1 - расчетный ток групповой осветительной линии N1 щитка ЩО2 А.
Таблица 3.4 Сводная таблица электротехнического расчета аварийного
Аварийное освещение
Механическая N1 0278 133 ПВ-3(1х15) 19 ВА47-29 2
Итого по ЩО2 0278 133 ВВГ-3х15 19 ВА47-29 25
4.3 Компоновка аварийного освещения
По результатам светотехнического расчета приступают к размещению
светильников аварийного освещения в помещении. На рисунке 3.4 изображен
план механической мастерской учебных мастерских с расчетным количеством
светильников аварийного освещения.
Рисунок 3.4 План механической мастерской учебных мастерских с расчетным
количеством светильников аварийного освещения.
ДП 140613.8-09.005.000 ПЗ

Основные показатели проекта.docx

Основные показатели проекта
Производственная площадь
Напряжение силовой сети:
Напряжение сети освещения:
Количество электроприемников:
Технологического оборудования
Других электроприемников
Установленная мощность силовой сети:
Кол-во и типы распределительных пунктов
Марки и сечения проводов и кабелей силовой сети
Кол-во и типы групповых щитков
Марки и сечения проводов и кабелей сети освещения
Величина располагаемых потерь напряжения:

Аннотация.Ведомость документов.doc

Дипломный проект на тему «Электроснабжение и электрооборудование
механической мастерской учебных мастерских ГБОУ СПО (ССУЗ) «Челябинский
энергетический колледж им. С.М.Кирова» выполнен в соответствии с
дипломным заданием на основе учебной справочной и нормативной
литературы с соблюдением требований ЕСКД ПУЭ СНиП.
В дипломном проекте на основе нормативной и справочной литературы
разработано электроснабжение механической мастерской учебных мастерских
выполнен выбор типа конструктивного выполнения и схемы силовой
электрической сети; определение расчетных нагрузок; выбор типов
распределительных пунктов марок и сечений проводников на всех участках
силовой цепи; выбор защитной аппаратуры; проверка силовой сети на потерю
В дипломном проекте разработано электроосвещение механической
мастерской учебных мастерских выполнен светотехнический расчет мощностей
осветительных установок помещений. Выполнен электротехнический расчет.
В дипломном проекте разработана организационно-экономическая часть
в которой: выполнен расчет бюджета рабочего времени; составлен график ППР
на 2013; определена численность и квалификация ремонтного и
обслуживающего персонала; произведен расчет фонда заработной платы.
Графическая часть проекта выполнена на четырех листах формата А1:
План расположения оборудования с прокладкой силовой сети.
Принципиальная схема питающей и распределительной сети.
План сети освещения мастерской.
Ведомость документов
Обозначение Наименование
Задание Общая документация
ДП 140613.8-09.005.000.ПЗ Пояснительная записка
ДП 140613.8-09.005.001.Э3.1 План расположения оборудования с прокладкой
ДП 140613.8-09.005.002.Э7.1 Принципиальная схема питающей и
распределительной сети
ДП 140613.8-09.005.003.Э3.2 План сети освещения мастерской
Электроснабжение и электрооборудование механической мастерской учебных
мастерских ГБОУ СПО (ССУЗ) «Челябинский энергетический колледж им. С.М.
ДП 140613.8-09.005.000.ПЗ

4 Спец.вопрос.doc

Изучение способов центровки валов электрических машин
Цель работы — 1) изучить способы соединения и центровки валов; 2)
научиться выверять валы; 3) научиться производить центровку вала
электродвигателя с приводным механизмом по муфтам.
Краткие теоретические сведения
Рис. 1. Виды муфт для соединения валов электрических машин:
а —жесткая фланцевая;
б — втулочно-пальцевая;
в — упругая с рези новыми пластинами;
д — переменной жесткости (пружинная);
2 — точки измерения радиального и торцевого биения
Для нормальной работы подшипников и самой электрической машины
соединяемые валы электрической машины и приводного механизма должны
составлять единый вал. Устройствами служащими для соединения валов между
собой являются муфты назначение которых передавать вращающий момент от
вала электродвигателя приводному механизму.
Муфты подбирают по характеру соединяемых валов и вращающему моменту.
Виды муфт применяемых для соединений электрических машин приведены на
рис. 1. Типы и характеристики муфт приведены в табл. 1. Для передачи
вращающего момента от вала к муфте используются шпонки которые вставляются
в пазы муфт и валов. Из всех видов шпонок наиболее широко применяются
призматические размеры которых выбирают в зависимости от диаметра вала.
Таблица 1. Типы и характеристики муфт
Муфты Свойства Допускаемые величины Область применения
характер смещения валов
соединения (компенсационные
Жесткая Относительно 0 0 Для соединения строго
фланцевая другого соосных валов
Втулочно-пальцДопускает 03—06 1 Для соединения
евая с относительный соосных валов и
пластинами из поворот валов передачи вращающих
прорезинен-ной моментов посредством
ткани упругих элементов
Зубчатая Допускает 07—48 1 Для соединения
относительный соосных валов
поворот валов передающих большие
Пружинная Допускает 10— 20 125 Для соединения
относительный соосных валов и
поворот валов передачи вращающих
посредством упругих
Под центровкой валов понимают их установку в такое взаимное
положение при котором валы электродвигателя и приводного механизма
являются как бы продолжением один другого. При этом положение валов
относительно друг друга может быть разным в зависимости от типа муфт и их
компенсационных способностей в радиальном и осевом направлениях и
отличаться на значения не более приведенных в табл. 2.
Таблица 2. Допускаемая несоосность валов
Частота Значение допускаемой несоосности валов для муфт мм
жесткой (фланцевой) втулочно-пальцевой с зубчатой
прорезиненной ткани
подшипники подшипники
Перед выверкой валов после насадки полумуфт на валы проверяют
торцевое и радиальное биение полумуфт индикаторами часового типа.
Максимально допустимые биения приведены в табл. 3. Затем производят
проверку взаимного расположения валов. Угловой перекос валов замеряется
также по полумуфтам причем значения приведенные в табл. 2 относятся к
замерам проведенным на расстоянии 300 мм от вала. Поэтому при измерениях
на других расстояниях необходимо делать пропорциональный пересчет.
Таблица 3. Максимально допустимые биения полумуфт
Тип муфты Допустимое биение полумуфт мм при
частоте вращения обмин
00-1500 1000 и ниже
Жесткая (фланцевая) 002 003
Втулочно-пальцевая и с пластинами из 003 005
прорезиненной ткани пружинная
Сначала производят визуальную проверку с помощью центроискателя (рис.
) затем точную проверку с помощью центровочных скоб. Визуальная проверка
взаимного расположения валов производится по рискам нанесенным на обод
полумуфты через 90°центроискателем.
Рис. 2. Центроискатель:
— установочная линейка;
— разметочная линейка
Угольник центродержателя устанавливается на обод полумуфты 1 таким
образом чтобы линейка 3 прилегала к торцевой плоскости полумуфты
разметочная линейка 4 устанавливается на обод полумуфты. Риски наносят на
обод полумуфты и торцевой плоскости по линейкам 3 и 4. Приспособление
поворачивается на 90° точность установки 90° проверяется с помощью движка
с установочной линейкой 3. Поворачивая таким образом приспособление
наносят четыре риски (рис. 3) через 90° на обод полумуфты. Если диаметры
двух полумуфт равны а муфты смещены друг относительно друга на величину а
необходимо один из валов передвинуть по вертикали либо вбок.
Рис. 3. Предварительная выверка валов электрических машин:
а — параллельное смещение;
б — угловое смещение;
Рис. 4. Предварительная центровка валов по линейке
Можно процентрировать машины во время установки по стальной линейке
на полумуфтах (рис. 4). Радиальное биение А и осевое биение В измеряют
через каждые 90° при одновременном повороте обоих валов. Измерения
производят в верхней нижней и двух боковых точках. Если размер А в верхней
точке отличается от размера А в нижней точке но при повороте валов не
меняется значит полумуфты имеют одинаковый диаметр и разница в размерах
образовалась от сдвига центра валов.
Точная проверка центровки валов производится по полумуфтам с помощью
центровочных cкоб (рис. 5). Проверку зазоров между измерительными болтами и
скобами; производят в четырех диаметрально-противоположных точках путем
совместного проворачивания валов через 90°. Результаты измерений
записывают как изображено на рис.6. Разность показаний в четырех
диаметрально противоположных точках должна быть не больше значений
указанных в табл. 2.
Рис. 5. Установка центровочных скоб на валы:
— полумуфта установленной машины;
—стягивающие хомуты;
— измерительные болты;
— полумуфта устанавливаемой машины
Рис. 6 Запись результатов измерений при центровке
Если по какой-либо причине вал приводного механизма не возможно
проворачивать одновременно с валом двигателя то npoверку несоосности валов
Рис. 7. Центровка валов методом обхода одной точкой:
— центровочная скоба;
— полумуфта двигателя;
можно производить методом обхода одной точкой как изображено на рис. 7.
Радиальное смещение измеряют с помощью регулировочного штифта 4 осевое
смещение — с помощью щупов производя замеры при проворачивании вала
двигателя через 90°.
Для определения перемещения подшипников при регулировке взаимного
положения валов можно пользоваться методом расчета. Этим методом определяют
горизонтальные и вертикальные перемещения подшипников:
где у1 и х1 — горизонтальное и вертикальное перемещения подшипника
ближайшего к муфте; у2 и х2 — горизонтальное и вертикальное перемещения
подшипника дальнего от муфты; l1 — расстояние от муфты до ближайшего
подшипника; r — расстояние
от центра вала до точки измерения осевого зазора; а1— а4 — значения
радиальных зазоров измеренных в диаметрально противоположных точках;b1 —
b4 — значения осевых зазоров измеренных в диаметрально противоположных
Регулировку положения валов производят подбиванием стальных клиньев
под фундаментальную плиту.
Порядок выполнения работы
Предварительные операции:
Рис. 8 Проверка соосности валов
Произвести монтаж установки при этом начать с агрегата имеющего
больший вес. Для проведения центровки необходимо выяснить взаимное
расположение валов сопрягаемых механизмов. При горизонтальном положении
валов и одинаковой высоте всех четырех подшипников (рис. 8 а) торцевые
поверхности муфт не будут параллельны вследствие прогиба каждого вала. Для
получения свободного от усилий соединения в муфте необходимо поднять
крайние подшипники и добиться непрерывности линии вала в месте соединения
Произвести центровку валов с помощью металлической линейки
произведя измерения в верхней нижней и двух диаметрально противоположных
боковых точках (см. рис. 6). Результаты измерений сравнить с данными табл.
Произвести центровку валов с помощью центроискателя. При повороте
центроискателя через 90° произвести четыре замера сравнить их с данными
Произвести точную проверку соосности валов с помощью центрирующих
скоб. Результаты измерений записать согласно рис. 6 и сравнить с данными
Сделать заключение о взаимном расположении валов и составить отчет
Какие муфты применяются для соединения валов?
Для чего производится центровка валов?
В чем сущность методов центровки валов?
Как проверить биение полумуфт?
Порядок разборки и сборки электродвигателей переменного тока
Цель работы - научится разбирать и собирать электрические машины.
Ознакомится с технологией разборки и сборки электрических двигателей.
Разобрать двигатель.
Ответить на контрольные вопросы.
Полное представление об объёме и характере ремонта машины можно иметь
только после её разборки осмотра и составления ведомости дефектов
отдельных частей. До начала ремонта необходимо просмотреть всю документацию
на двигатель. Разбирать электрическую машину надо осторожно не допуская
повреждений или потери отдельных ее частей. Недопустимо пользоваться
зубилом наносить резкие удары или прилагать очень большие усилия. Туго
отвинчивающиеся болты и гайки смачивают керосином и оставляют на несколько
часов после чего их легко можно отвернуть.
На основные детали машины вешаются бирки с указанием принадлежности
их к данной машине. Небольшие детали укладывают и хранят в ящиках. Гайки
болты и шпильки после разборки узлов и деталей ввертываются на место. Если
корпус и подшипниковые шиты машины разбиты на столько что не могут быть
восстановлены и если у машины отбито две и более лапок значительно
отклонены величины воздушных зазоров большая выработка гнёзд подшипниковых
щитов с негодным валом то машину не ремонтируют.
Снятие подшипниковых щитов
Перед снятием_подшипниковых торцовых щитов у двигателей с подшипником
скольжением замеряют зазоры между валом и вкладышем для решения вопроса о
перезаливке вкладышей. При этом откручивают крепления крышки крепящих
подшипники затем крышки снимают оставляют крепления и сдвигают на вал
траверсу с держателем выпускают масло из подшипников.
До снятия щита на ребра щита и корпус машины наносят метки по
которым щит при сборке устанавливается на то же место. Легкими ударами
молотка. Через деревянную прокладку по выступающим ребрам щита его
отделяют от машины после того как подшипниковый щит отдален от корпуса его
сдвигают по валу и снимают.
В электродвигателях небольшой мощности после снятия обоих
подшипниковых щитов ротор вынимают вручную (для сохранности обмоток и
железа под ротор подкладывают картон).
Ротор поднимают и строго по оси не задевая ни за что удаляют из
Разборка подшипников
Снятие шарико - и роликоподшипников производится при помощи съемника.
Захваты съемника накладывают на внутренне кольцо подшипника. Затем
подшипник нагревают. Поливая его маслом нагретым до 100 и легкими
ударами молотка сбивается с вала. Существуют устройства для спрессовки и на
прессовки подшипника.
Вспомогательные операции
После разборки основных частей машин их промывают бензином или
керосином. Обмотки очищают от пыли. Сильной струей сжатого воздуха. Затем
протирают чистой тряпкой смоченной в бензине. Поврежденные обмотки
вынимают из пазов предварительно распаяв соединения. Этими операциями в
основном заканчивается разборка электромашины.
Собирают электродвигатели в такой последовательности:
Изготовленные вкладыши и подшипники скольжения запрессовываются
в подшипниковые щиты с помощью винтового или гидравлического
пресса. В отдельных случаях допускается подгонять вкладыши с
помощью молотка. Легкими ударами через деревянную прокладку
вкладыши устанавливают в гнездо щита. До запрессовки втулок в
прорез вкладыша вставляют смазочное кольцо и следят. Чтобы оно
не мешало установке втулки на свое место. При запрессовке
подшипников не должно быть перекосов.
При сборке ротора сначала на вал насаживают листы активной
стали затем укрепляют контактные кольца или коллектор и
закрепляют вентилятор. Если электродвигатель имеет
шарикоподшипники. То их предварительно после тщательной
промывки разогревают в масляной ванне до температуры 90-100 и
туго напрессовывают на посадочные места вала.
Ротор устанавливают в статор осторожно чтобы не повредить
обмотки и листы активной стали. Приемы сборки ротора те же что
и при выемке его. Зазор между статором и ротором укладывают
картонную прокладку. После того. Как ротор поставили на место
надевают задний подшипниковый щит. Правильное совпадение щита
определяют по рискам нанесенным на щит и корпус
электродвигателя до разборки. Затем шит слегка прихватывают
болтами после этого болты затягивают попеременно с
диаметрально противоположных сторон завертывая каждый раз на
После сборки если она правильна ротор легко поворачивается от
руки. Затем окончательно затягивают болты щитов закрывают
фланцы подшипниковые камеры скольжения окончательно заливают
маслом устанавливают все остальные детали машины. Щупом
проверяют зазоры меж железного пространства и величины осевого
Величину зазора между ротором и статором измеряют с обеих
сторон в четырех разменного последовательно сдвинутых на 90
положениях ротора.производят как при холодном так и
при нагретом электродвигателе. Затянув все болты
электродвигатель отправляют на испытательный стенд.
Испытания электромашин
Испытания проводят по программе и методике которые предусмотрены
К числу основных испытаний котором подвергаются электромашины
Проверку сопротивления изоляции всех обмоток относительно корпуса
Проверку правильности маркировки выводных концов.
Измерение сопротивления обмоток.
Проведение опыта холостого хода.
Испытание на повышенную частоту вращения.
Испытание на нагревание под нагрузкой.
Измерение электрической прочности изоляции.
Испытания связанные с вращением машины проводят на испытательных
Испытательные стенды оборудуются:
источником регулируемого напряжения
преобразователем выпрямителем
индукционными регуляторами
контрольно-измерительными приборами и аппаратурой.
Перед окончательными испытаниями на стенде проверяют правильность
сборки и работе на холостом ходу в течение 30 минут. По истечении 30 минут
работы на холостом ходу двигатель останавливают и приняв меры
предосторожности исключающие пуск его и работу тщательно осматривают и
ощупывают его обмотку подшипники и другие части чтобы выявить местные
нагревы или какие-нибудь дефекты деталей.
Двигатель передают на испытательную станцию где производят
определение номинальных параметров двигателя.
До начала испытаний двигателей место испытаний ограждают вывешивают
предупредительные плакаты ставят наблюдателей чтобы посторонние лица не
могли попасть в зону испытаний.
Контрольные вопросы:
Что делают при разборке двигателя чтобы облегчить его сборку?
Какие испытания производят после ремонта электродвигателей?
ДП 140613.8-09.005.000 ПЗ

2 Эл. снабжение.docx

2 Электрооборудование и силовая сеть механической мастерской учебных мастерских
1 Выбор типа конструктивного выполнения и схемы электрической сети
1.1 Требования предъявляемые к электрическим сетям
Требования зависят от категории потребителей в отношении обеспечения надежности электроснабжения.
- обеспечивать надежность питания потребителей электроэнергии;
- быть удобными в эксплуатации;
- затраты на сооружение расходы проводникового материала и потери электроэнергии должны быть минимальными.
1.2 Выбор схемы питания электрических сетей
Схемы электрических сетей промышленных предприятий могут выполняться на напряжение ниже 1000 В радиальными магистральными и смешанными 1.
Радиальные схемы обеспечивают высокую надежность питания отдельных потребителей так как авария локализуется отключением автоматического выключателя поврежденной линии и не затрагивает другие линии.
Сосредоточение на КТП аппаратов управления и защиты отдельных присоединений позволяет легче решать задачи автоматизации в системе распределения электроэнергии на напряжении до 1 кВ чем при магистральной системе.
Радиальные схемы питающих сетей с распределительными устройствами или щитами следует применять при наличии в цехе нескольких достаточно мощных потребителей не связанных единым технологическим процессом или друг с другом настолько что магистральное питание их нецелесообразно.
К числу таких потребителей могут быть отнесены электроприемники требующие применения автоматических выключателей на номинальный ток 400 А и более с дистанционным управлением.
Магистральные схемы питания находят широкое применение не только для питания многих электроприемников одного технологического агрегата но также большого числа сравнительно мелких приемников не связанных единым технологическим процессом распределенных относительно равномерно по площади цеха.
Магистральные схемы позволяют отказаться от применения громоздкого и дорогого распределительного устройства или щита. В этом случае возможно применение схемы блока трансформатор-магистраль где в качестве питающей линии применяются токопроводы (шинопроводы) изготовляемые промышленностью. Магистральные схемы выполненные шинопроводами обеспечивают высокую надежность гибкость и универсальность цеховых сетей что позволяет технологам перемещать оборудование внутри цеха без существенных переделок электрических сетей.
Следует учитывать недостаток магистральных схем заключающийся в том что при повреждении магистрали одновременно отключаются все питающиеся от нее электроприемники. Этот недостаток ощутим при наличии в цехе отдельных крупных потребителей не связанных единым непрерывным технологическим процессом.
В чистом виде радиальные и магистральные схемы применяются редко. Наибольшее распространение на практике находят смешанные схемы сочетающие элементы радиальных и магистральных схем.
В условиях неблагоприятных сред магистральные схемы нежелательны так как при их применении коммутационные аппараты неизбежно рассредоточены по площади цеха и подвергаются воздействию агрессивной среды.
В дипломном проекте принята радиальная схема питания.
1.3 Вид электропроводки схема силовой сети
Питание от КТП принимается ВРУ питание от ВРУ принимается распределительными пунктами РП1 РП 2. Ответвления от распределительных пунктов до электроприёмников принимаются проводами АПВ проложенными в стальных трубах.
Рисунок 2.1 Схема силовой сети
2 Определение расчетных нагрузок
2.1 Определение расчетных нагрузок ЭП напряжением до 1 кВ
Расчет выполняется по форме Ф636-92 5
Расчет электрических нагрузок ЭП напряжением до 1 кВ производится для каждого узла питания (распределительного пункта шкафа шинопровода цеховой трансформаторной подстанции) а также по цеху корпусу в целом.
Исходные данные для расчета (таблица 2.1 графы 1-4) заполняются на основании полученных от технологов таблиц-заданий на проектирование электрической части. Графы 5 6 заполняются согласно справочным материалам в которых приведены значения коэффициентов использования и реактивной мощности индивидуальных ЭП.
Таблица 2.1Таблица 2.1При этом :
все ЭП группируются по характерным категориям с одинаковыми Ки и tg. В каждой строке указывают ЭП одинаковой мощности
при наличии в справочных материалах интервальных значений Ки следует для расчета принимать наибольшее значение.
В графах 7 и 8 соответственно записываются построчно величины Ки*Рн и Ки*Рн*tg. В итоговой строке определяются суммы этих величин:
Для токарного станка РП1:
2 * 24 = 288 кВт 012 * 24 * 0646 = 186 квар
Определяется групповой коэффициент использования для данного узла питания:
Групповой коэффициент использования для РП1:
Для последующего определения Пэ в графе 9 построчно определяются для каждой характерной группы ЭП одинаковой мощности величины и в итоговой строке - их суммарное значение . При определении Пэ по упрощенной формуле графа 9 не заполняется.
Определяется эффективное число электроприемников Пэ следующим образом:
Как правило Пэ для итоговой строки определяется по выражению:
Эффективное число электроприемников для РП1:
Найденное по указанным выражениям значение Пэ округляется до ближайшего меньшего целого числа. При Пэ4 рекомендуется пользоваться номограммой 5.
В зависимости от средневзвешенного (группового) коэффициента использования и эффективного числа электроприемников определяется коэффициент расчетной нагрузки.
Расчетная активная мощность подключенных к узлу питания ЭП напряжением до 1 кВ (графа 12) определяется по выражению:
Расчет активной мощности:
Рр = 218 * 421= 917 кВт
Расчетная реактивная мощность (графа 13) определяется следующим образом:
- для питающих сетей напряжением до 1 кВ в зависимости от Пэ:
при Пэ10 Q=11и*Рн*tg2.5
при Пэ10 Q=Ки*Рн*tg.(2.6)
Расчет реактивной мощности
Значение токовой расчетной нагрузки по которой выбирается сечение линии по допустимому нагреву определяется по выражению
- полная расчетная мощность кВА (графа 14).2.8
Для остальных узлов питания расчет аналогичен результаты сведены в Таблицу 2.1.
2.2 Определение расчетной нагрузки участков силовой сети (силовых распределительных пунктов ответвлений к электроприемникам)
Расчеты сведены в таблицу 2.2 (форма Ф636-92).
Пример расчетов нагрузки ответвлений к электроприемникам цеха (от силового распределительного пункта до станка)
Расчетный ток для одного электродвигателя:
расчетный максимальный ток для токарного станка
расчетный максимальный ток для наждачного станка
расчетный максимальный ток для фрезерного станка
расчетный максимальный ток для вертикально-сверлильного станка
расчетный максимальный ток для сверлильного станка
расчетный максимальный ток для шлифовального станка
Кроме расчетных значений токов нагрузки определяются значения пиковых токов.
Пиковые токи определяются по выражениям:
- для линий питающих два или три приемника
Таблица 2.2где - пусковой ток того двигателя который дает наибольшее приращение тока при пуске А;
- для линии питающей более трех приемников пользуются для определения пикового тока соотношением (для РП1)
где - номинальный ток того электроприемника для которого берем .
= 516 + 1467 - 012 * 86 = 6524 А
Остальные расчеты производятся аналогично. Полученные значения заносятся в таблицу 2.2.
3 Выбор типов распределительных силовых пунктов силовых ящиков и сечений проводников на всех участках сети
В дипломном проекте выбраны распределительные пункты ПР8501-151 ПР8501-152 [8].
В условном обозначении указаны номер разработки исполнение номер схемы шкафа (аппараты которыми он укомплектован) степень защиты категория размещения климатическое исполнение. Результаты выбора оформляют в виде таблицы 2.3.
Таблица 2.3. Технические данные распределительных пунктов РП1 РП2.
Количество выключателей
Исполнение по способу
Проводники любого назначения должны удовлетворять требованиям в отношении предельно допустимого нагрева с учетом не только нормальных но и послеаварийных режимов. Выбор сечения производится по условиям допустимого нагрева.4
Условие выбора сечения по допустимому нагреву:
где -длительно допустимый ток на проводник данного сечения при заданных условиях прокладки и заданной температуре окружающей среды А;
Сечение провода питающего токарный станок (РП1)
Принимаю марку и сечение провода АПВ-4(1х25).
4 Выбор защитной аппаратуры в электрической сети
Главные и распределительные магистрали и каждое ответвление от них должны быть оборудованы аппаратами с помощью которых они в аварийных случаях могут безопасно отключаться от источников питания.
В качестве защитных аппаратов для ответвлений к приемникам могут применяться плавкие предохранители или автоматические выключатели.
Условия выбора автоматических выключателей приведены с учетом Технического циркуляра №573 (ГПИ «Электропроект» 1980 г.).
«В соответствии с техническими условиями на выключатели автоматические следует учитывать что длительный рабочий ток каждого автоматического выключателя встраиваемого в распределительный пункт или другую защитную оболочку должен снижаться до 80-90% номинального тока расцепителя в связи с ухудшением условий теплоотвода».
«Для автоматических выключателей устанавливаемых в ответвительных коробках шинопроводов рабочий ток линии защищаемой автоматическими выключателями не должен превышать 90% номинального тока его расцепителя».
Таким образом условия выбора автоматов:
где номинальный ток автомата А;
-номинальный ток расцепителя А;
значение тока мгновенного срабатывания (отсечка) А;
расчетный ток линии А;
пиковый ток линии А.
Автомат на ввод РП1:
Принимается автомат серии ВА51-25 [3].
Для остальных узлов расчет аналогичен результаты сведены в таблицу 2.2.
5 Проверка силовой сети на потерю напряжения
Проверка сетей по потере напряжения производится путем сопоставления расчетной величины потери напряжения с допустимой.
Расчетная величина потери напряжения на участках электрической сети от шин цеховой подстанции до самого удаленного приемника определяется (рисунок 2.2.):
Uрасч. = Uрасч.уч.(2.14)
где Uрасч.уч. - расчетная потеря напряжения на участках цеховой сети.
Потеря напряжения на отдельных участках электрической сети может быть определена по выражению
где I - расчетная токовая нагрузка участка А;
расчетная длина участка сети км;
удельные активное и индуктивное сопротивление проводников на участке Омкм;
cos sin- коэффициент мощности нагрузки расчетного участка.
КТП АВВГ-4х95 ВРУ АПВ-4(1х10) РП2АПВ-4(1х4) 7
Рисунок 2.2. Схема силовой сети до наиболее удаленного электроприемника
Для участка А-Б: провод АВВГ-4х95
UАБ = * 80* 012 (0352 * 096 + 006 * 028 ) = 59 В
Для участка Б-В: провод АПВ-4(1х10)
UБВ = *2665 * 01* (333 * 096 + 0073*028 ) = 1486 В
Для участка В-Г: провод АПВ-4(1х4)
UБВ = *1516 * 0025* (835 * 086+ 0095*051 ) = 475 В
Определенные таким образом значения U на различных участках складываются (U) и сравниваются с допустимым U
U = 59 + 1486 + 475 = 2551 В
Рассчитанные в вольтах значения U можно выразить в %:
где Uн –номинальное напряжение для соответствующей сети В.
Так как а 671%≥5% то увеличиваем сечение проводников РП2. Принимаем сечение провода до РП2 АПВ-4(1х16) сечение проводов до электроприемников РП2 АПВ-4(1х6). Выполняем расчет.
Для участка Б-В: провод АПВ-4(1х16)
UБВ = *2665 * 01* (208 * 096 + 0067*028 ) = 927 В
Для участка В-Г: провод АПВ-4(1х6)
UБВ = *1516 * 0025* (556 * 086+ 009*051 ) = 317 В
U = 59 + 927 + 317 = 1834 В
3 % 5% значит сечение проводников цеховой электрической сети выбраны правильно.

Титульный.doc

Министерство образования и науки Челябинской области
государственное бюджетное образовательное учреждение
среднего профессионального образования
(среднее специальное учебное заведение)
Челябинский энергетический колледж им. С.М. Кирова
Специальность: 140613 «Техническая эксплуатация и обслуживание
электрического и электромеханического оборудования»
Зам. директора по УР
Электроснабжение и электрооборудование механической мастерской учебных
ГБОУ СПО (ССУЗ) «Челябинский энергетический колледж им. С.М.Кирова
Пояснительная записка к дипломному проекту
ДП 140613.8-09.005.000.ПЗ

Таблица 2.2.doc

Таблица 2.2. Сводная таблица результатов расчета силовой сети
Наименование Номер Двигатели Расчет-ныйПиковый Провода на Защитный аппарат на
оборудования на ток ток; ответвлении ответвлении
Токарный станок 7 9 75 1516 1137 1516 1137 АПВ 4(1х6) 30
ВА51-31 315 2205 Токарный станок 10 13 75 1516 1137 1516
37 АПВ 4(1х4) 23 ВА51-25 20 140 Фрезерный станок 1415 4
516 86 516 АПВ 4(1х25) 19 ВА51-25 10 70 Итог по РП 2
65 13853 АПВ 4(1х16) 55 ВА51-31 63 189
ДП 140613.8-09.005.000.ПЗ

Схема электроснабжения ДП5.cdw

(предохранителя); Iн.а. А
расцепителя; Iн.р. А
Шкаф (шинопровод) распределительный
Тип пускового защитного аппарата
уставка тока срабатывания теплового реле
АПВБ-2(3х70+1х35) от ТП1293 ш№2 Гр
(плавкой вставки); Iн.р. А
ДП 140613.8-09.005.002.Э7.1
Электроснабжение и электрооборудование
механической мастерской учебных
мастерских ГБОУ СПО (ССУЗ) "Челябинский
энергетический колледж им. С.М.Кирова
Принципиальная схема питающей
и распределительной сети
Данные питающей сети
Марка и сечение провода
Длина участка сети м
Условное обозначение
Номинальная мощность кВт
Наименование механизма
АПВБ-2(3х95+1х35) от ТП1293 ш№1 Гр8

Содержание.docx

1 Краткое описание технологического процесса механической мастерской учебных мастерских и техническая характеристика производственных машин 10
2 Краткое описание строительной части механической мастерской учебных мастерских .. .11
3 Характеристика окружающей среды . 11
4 Характеристика проектируемой установки в отношении надежности электроснабжения .11
Электрооборудование и силовая сеть механической мастерской учебных мастерских 13
1 Выбор типа конструктивного выполнения и схемы силовой электрической сети. . . .13
1.1 Требования предъявляемые к электрическим сетям 13
1.2 Выбор схемы питания электрических сетей ..13
1.3 Вид электропроводки схема силовой сети 15
2 Определение расчетных нагрузок .15
2.1 Определение расчетных нагрузок ЭП напряжением до 1 кВ ..15
2.2 Определение расчетной нагрузки участков силовой сети (силовых распределительных пунктов ответвлений к электроприемникам) .20
3 Выбор типов распределительных пунктов силовых ящиков и сечений проводников на всех участках сети .. . . . .22
4 Выбор защитной аппаратуры в электрической сети 23
5 Проверка силовой сети на потерю напряжения 24
Электроосветительные установки механической мастерской учебных мастерских 27
1 Описание помещений механической мастерской учебных мастерских с выбором норм освещенности коэффициента запаса отражения минимальной освещенности вида и системы освещения типа ламп и светильников .27
2 Светотехнический расчет мощностей осветительных установок помещений механической мастерской учебных мастерских 30
2.1 Выбор метода расчета 30
2.2 Расчет мощности 30
2.3 Размещение осветительных приборов .33
3 Электротехнический расчёт 36
3.1 Выбор схемы питания осветительных установок и напряжения сети 36
3.2 Выбор типа и расположения групповых щитков компоновка сети и ее выполнение ..37
3.3 Расчет электрических нагрузок осветительной сети .38
3.4 Расчет осветительной сети на потерю напряжения и расчет проводов на условия нагревания . . .41
3.5 Выбор аппаратов защиты проверка провода на защиту автоматом .43
4 Расчет аварийного освещения помещений механической мастерской учебных мастерских . 44
4.1 Светотехнический расчет ..44
4.2 Электротехнический расчёт .46
4.3 Компоновка аварийного освещения 47
Специальное задание. Методические указания по выполнению лабораторных работ .49
Организационно-экономическая часть 63
1 Расчет бюджета рабочего времени ..63
2 Показатели для составления графика ППР .64
2.1 Составление таблицы для графика ППР .64
2.2 Понятие о категории сложности ремонта электрооборудования 65
2.3 Трудоёмкость ремонта электрооборудования 65
2.4 Нормы простоя .66
3 Таблица сводных показателей 67
5 Численность и квалификация ремонтного и обслуживающего персонала ..74
5.1 Количество обслуживающего персонала ..74
5.2 Количество ремонтного персонала 75
5.3 Квалификация обслуживающего и ремонтного персонала .75
6 Расчёт фонда заработной платы 77
7 Смета издержек на содержание службы энергетика PAGEREF _Toc358415243 h 79
2 Расчет заземляющего устройства ..81

5 Экономика.doc

Организационно-экономическая часть 63
1 Расчёт бюджета рабочего времени 63
2 Показатели для составления графика ППР 64
2.1 Составление таблицы для графика ППР 64
2.2 Понятие о категории сложности ремонта электрооборудования 65
2.3 Трудоёмкость ремонта электрооборудования 65
2.4 Нормы простоя 66
3 Таблица сводных показателей 67
5 Численность и квалификация ремонтного и обслуживающего персонала 74
5.1 Количество обслуживающего персонала 74
5.2 Количество ремонтного персонала 75
5.3 Квалификация обслуживающего и ремонтного персонала 75
6 Расчёт фонда заработной платы 77
7 Смета издержек на содержание службы энергетика 79
Организационно-экономическая часть
1 Расчёт бюджета рабочего времени
Рабочее время – это законодательно установленная длительность рабочего
дня. Время работы делится на время полезной работы и время работы
обусловленной заданием. Полезное время делится на подготовительно –
заключительное оперативное и время обслуживания рабочего места. Баланс
рабочего времени рассчитывается на одного работающего за год.
К подготовительно – заключительному относится время затрачиваемое
работающим на подготовку рабочего места а также время необходимое для её
окончания. В электротехнической промышленности в единичном и мелкосерийном
производстве это 5 - 7% рабочего времени в серийном 5 - 8% в
крупносерийном 3 - 5% а в массовом 1 - 5%.
К оперативному относятся затраты времени на непосредственное выполнение
Оперативное время состоит из основного и вспомогательного: основное
(технологическое) время затрачивается на изменение предмета труда;
вспомогательное – это время затрачиваемое на действие которые обеспечивают
выполнение основной работы.
Время обслуживания рабочего места определяется затратами времени на
действия по уходу за рабочим местом на протяжении всей смены. Оно делится
на: активное – период в течение которого рабочий следит за работой
оборудования; пассивное наблюдение – то время в течении которого нет
необходимости наблюдать за оборудованием но рабочий делает это из-за
Время перерыва делится на время отдыха для личных потребностей
перерыва по организационно–техническим причинам и перерыва из-за нарушения
трудовой дисциплины.
Данные для расчета рабочего времени:
количество дней в году – 365;
праздничные дни и выходные – 63;
продолжительность рабочего времени – 6 ч;
продолжительность очередного и дополнительного отпуска – 28 + 7;
количество рабочих дней в неделю – 6.
Результаты расчета рабочего времени сведены в таблицу 5.1.
Таблица 5.1 Расчёт бюджета рабочего времени
№ Состав фонда В днях В часах
Календарное время 365 8760
Праздники и выходные 63 378
Рабочее время 302 1812
Планируемые невыходы
а) основные и дополнительные отпуска 28 168
б) отпуска учащихся (05 - 1% от п. 3) 302 1812
в) по болезни (3% от п. 3) 906 5436
г) выполнение общественных и государственных 302 1812
обязанностей (05 - 1% от п. 3)
Итого по п.4 431 2586
Действительный фонд рабочего времени 2589 15534
Средняя продолжительность рабочего дня - 514
(п.5)(п.3)(п.5 – в часах п.3 – в днях)
Эффективный фонд рабочего времени с учётом
средней продолжительности дня (п.5)*(п.6) 133075
(п.5 – в днях п.6 – в часах)
Коэффициент использования рабочего времени 0857
(п.7)(п.5))(п.7 – в часах п.5 – в часах)
2 Показатели для составления графика ППР
2.1 Составление таблицы для графика ППР
Ежегодно энергетик предприятия составляет годовой график ремонта
электрооборудования цеха. Оборудование разбивается по организационному и
технологическим признакам. График ремонта служит для:
Расчёта численности службы энергетика;
Составления месячных планов графика;
Расчёт заработной платы работникам.
Для составления графика ППР нужно выполнить следующие правила:
Сгруппировать электрооборудование по организационному и
технологическому признаку;
Рассчитать нормативную категорию сложности;
Рассчитать трудоёмкость по видам ремонта;
Рассчитать норму простоя электрооборудования при ремонте;
Построить график ППР.
2.2 Понятие о категории сложности ремонта электрооборудования
Под категорией сложности понимается степень сложности ремонта
электрооборудования. За одну ремонтную единицу принимается сложность
ремонта асинхронного двигателя мощностью 06 кВт.
В нормативных данных даны категории сложности ремонта оборудования без
учёта ремонта аппаратуры управления и заземления.
Для учёта этого фактора категорию сложности определяемую по
нормативным документам увеличивают на коэффициент = 16.
где: [pic] - нормативная ремонтная единица.
Пример расчёта для силового трансформатора типа ТМ-4001004
Для остального электрооборудования участка цеха расчёт аналогичен
данные сведены в таблицу 5.2.
2.3 Трудоёмкость ремонта электрооборудования
Данный показатель указывает сколько времени затрачивается на
определённый ремонт. Измеряется трудоёмкость в нормо-часах.
Для определения трудоёмкости существуют следующие нормативы:
для капитального ремонта [pic]= 15 нормо-часов
для среднего ремонта [pic]= 7 нормо-
для малого ремонта [pic]= 12
Трудоёмкость рассчитывается по формулам:
где: [pic] - расчётная ремонтная единица
Пример расчёта для силового трансформатора ТМ-4001004
Нормы простоя следует знать для того чтобы рассчитать сроки ремонта.
Простой в ремонте учитывается с момента остановки электрооборудования на
ремонт до момента приёма его в эксплуатацию.
Время простоя определяется:
для капитального ремонта [pic]
для среднего ремонта [pic]
для малого ремонта [pic]
где: [pic] - норматив простоя при капитальном ремонте – 05 суток
[pic] - норматив простоя при среднем ремонте – 034 суток
[pic] - норматив простоя при малом ремонте – 007 суток
3 Таблица сводных показателей
Таблица сводных показателей составляется по данным пункта 5.2; туда
заносятся: структура ремонтного цикла трудоёмкость ремонта оборудования
нормы простоя при ремонте электрооборудования. По этим данным составляется
график ППР таблица 5.2.
Таблица 5.2 Таблица сводных показателей
Наименование КолНормативные Расчетные данные
Выключатель нагрузки ВНП1 5
ПредохранительПКТ 1 5
Силовой трансформатор 1 5
Распределительное 2 4
Распределительный пункт 2 4
выключатель ВА51-31
Автоматический 14 5
выключатель ВА51-25
Токарный станок 6 4
Наждачный станок 1 4
Фрезерный станок 1 4
Вертикально-сверлильный 1 4
Сверлильный станок 1 4
Шлифовальный станок 1 4
Токарный станок 3 4
Токарный станок 4 4
Фрезерный станок 2 4
Определяем средний разряд обслуживающего персонала:
обслуживающий персонал – 2 чел. 4 - 5 разряда
ремонтный персонал – 2 чел. 4-5 разряда;
Выбранные разряды проверяют на соответствие среднему разряду:
Р ср. обсл=(4+5) 2=45
Определяем среднюю тарифную ставку для обслуживающего и ремонтного
Ставка сдельной формы оплаты труда для ремонтного персонала составляет:
для 4-го разряда составляет 670 коп.
для 5-го разряда составляет 754 коп.
Сср рем = (1*067+1*0754)2 = 07 руб.
Ставка повременной формы оплаты труда для обслуживающего персонала :
для 4-го разряда составляет 627 коп.
для 5-го разряда составляет 705 коп.
Сср обсл =1*0627+1*07052 =0666 руб.
6 Расчёт фонда заработной платы
Существуют две формы тарифной оплаты труда сдельная и повременная. При
повременной оплате труда заработная плата рабочего зависит от качества
проработанного времени и квалификации рабочего. По повременно –
премиальной системе находится заработная плата для обслуживающего
персонала. При сдельной форме заработок рабочего зависит от разряда работы
и количества изготовленной продукции. По сдельно – премиальной системе
находится заработная плата для ремонтного персонала.
Расчёт фонда заработной платы службы энергетика включает в себя
заработную плату обслуживающего и ремонтного персонала и сводится в
Таблица 5.5 Расчёт фонда заработной платы
Элементы фонда ЗП обслуживающего ЗП ремонтного
персонала персонала
Фонд ЗП по тарифу за год
1Обслуживающий персонал
[pic] ЗП = 0666 * 15534 *ЗП = 07 *
где [pic]- средняя тарифная ставка 2 * 0857 = 177324 15534 * 2 *
обслуживающего персонала; руб. 0857 =186377
[pic]- номинальный фонд времени руб.
[pic]- численность обслуживающего
[pic]- коэффициент использования
рабочего времени (т.5.1 п.8)
2Ремонтный персонал
где [pic]- средняя тарифная ставка
ремонтного персонала;
[pic]- численность ремонтного
Доплата часового фонда заработной
а) для обслуживающего персонала (25%44331 руб.
б) для ремонтного персонала (40% от 74551 руб.
а) для обслуживающего персонала 1595 руб.
б) для ремонтного персонала (15% от 2796 руб.
а) для обслуживающего персонала 8423 руб.
б) для ремонтного персонала (475% 8852 руб.
Итого: фонд ЗП с учётом часовой 231673 руб. 272576 руб.
доплаты (п.1 + п.2)
Доплата до дневного фонда ЗП
Итого дневного фонда ЗП (п.3 + 233268 руб. 275372 руб.
Доплата годового фонда ЗП
1 Оплата основных и дополнительных
а) для обслуживающего персонала (10%23327 руб.
б) для ремонтного персонала (10% от 27537 руб.
2 Оплата отпусков учащихся:
а) для обслуживающего персонала (1% 2333 руб.
б) для ремонтного персонала (1% от 2753 руб.
3 Оплата общественных- и
государственных обязанностей:
а) для обслуживающего персонала (1% 2333 руб
Итого: годовой фонд ЗП 1306305 руб. 1542075 руб..
Средняя годовая ЗП:
1 для обслуживающего персонала 6531525 руб.
2 для ремонтного персонала 7710375 руб.
7 Смета издержек на содержание службы энергетика
Все формулы и расчёты по данному пункту сведены в таблицу 5.6.
Таблица 5.6 Смета издержек на содержание службы энергетика
Статьи расходов Сумма руб. % к итого
ЗП обслуживающего персонала
1 из т.5.5 п.7 1306305 руб.
2 в % (п.1.1п.7)×100% 1825%
Эксплуатационные расходы
1 15% от п.1 1959458 руб.
2 в % к (п.2.1п.7)×100% 274%
1 Годовой фонд ЗП ремонтного персонала 1542075 руб.
2 Начисления на социальное страхование 6322508 руб.
3 Материалы на ремонт (100% от п.3.1) 1542075 руб.
4 В % (п.3п.7)×100% 5194%
Цеховые расходы (ЗП инженерам служащим
хозяйственно-канцелярские расходы)
2 в % (п.4.1п.7)×100% 13878675 руб.
Прочие расходы (охрана труда техника
1 1 % от п.1 130631 руб.
2 в % (п.5.1п.7)×100% 018%
Начисления на социальное страхование
обслуживающим рабочим
1 41% от п.1 5355851 руб.
2 в % (п.6.1п.7)×100% 748 %
Итого 71551673 руб. 100%
ДП 140613.8-09.005.000.ПЗ