Технология изготовления вилки с разверткой и фрезерованием

Фрезерная.cdw

Фреза УУ4.10-R2.5-EMT612-TiN

Фрезерная 1.cdw

Фреза УУ4.10-R2.5-EMT612-TiN

Развертка.cdw

Magafor 600 10.07 Развертка

сверлильная.cdw

Сверло 12 мм 2301-0039 ГОСТ 10903-7

Сборочный.cdw

Технические требования:
Размеры для справок.
Размер для контроля.
Макировать ЛК7460-5628 2А14 2-5. пр 2. вед N. М12
Оборудование: станок МU40U
Приспособление отладить при приемо-обточных испытаниях
Ориентировочная плановая стойкость приспособления до
полного износа 30 000 шт.
Остальные ТТ по СТП 0504 0001-2000
Штифты ГОСТ 12207-79

рпз.docx

Министерство образования и науки РФ
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
«Тульский государственный университет»
Кафедра «ТЕХНОЛОГИЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ»
ТЕХНОЛОГИЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ
ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИЛКИ
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
Студент группы 620151-ПБ А.Ю. Новиков
Руководитель работы Д. Е Бочкова
КАФЕДРА «ТЕХНОЛОГИЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ»
НА КУРСОВУЮ РАБОТУ ПО ДИСЦИПЛИНЕ
«ТЕХНОЛОГИЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ»
Студент Новиков А.Ю. группа 620151-ПБ
Тема: Технология изготовления изделия ЛК7460-5628 «Упор патрона»
Срок представления проекта к защите – 16.12.2018 г.
Исходные данные для проектирования
Тип производства – крупносерийное.
Перечень основных работ:
- выполнить анализ конструкции и заводского чертежа изделия «Упор патрона»;
- выполнить анализ заводского технологического процесса изделия «Упор патрона»;
- оформить спецификацию и сборочный чертеж узла;
- разработать схему сборки;
- разработать маршрутную карту процесса изготовления узла;
- выполнить проектирование операции «Упор патрона»;
- разработать технологические карты на операцию «Упор патрона».
Руководитель работы Д.Е Бочкова
Задание принял к исполнению А.Ю. Новиков
курсовой работы по дисциплине «Технология машиностроения» студента группы 620151-ПБ Новикова А.Ю.
Технология изготовления изделия ЛК7460-5628 «Упор патрона»ТулГУ 2018. ПЗ 24с.1 рис. 33 источника.
Актуальность работы определяется тем что Упор патрона может применяться для подключения различных бытовых приборов 1 класса защиты к электрической сети с помощью розетки. С электроприбором Упор патрона соединяется посредством гибкого кабеля (шнура) либо может быть неподвижно на нём закреплена. Изделие рассчитано на напряжение 220-250 В и силу тока до 16 А оснащена устройством заземления способствующим уменьшению выброса помех в электросеть а также электромагнитного излучения высокой частоты посредством сбрасывания нежелательных электрических зарядов через заземляющий провод. Корпус изготовленный из каучука предохраняет человека от удара током а также способствует более продолжительной эксплуатации.
Упор патрона она же штепсельная безопасна и совместима со всеми бытовыми розетками.
Назначение объектов производства и проектирования 8
Анализ чертежа и конструкции сборочной единицы ..11
Изготовление узла . 13
Нормирование операции 17 ЗАКЛЮЧЕНИЕ . 22
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ .23
История ТУЛАМАШЗАВОДА начинается с 1879 года. На территории принадлежащей сегодня Акционерной компании в конце XIX века были организованы Байцуровские заводы выпускавшие разнообразные изделия из чугуна и меди. В 1912 году предприятие вошло в состав Императорского Тульского оружейного завода.
июля 1939 года был подписан приказ наркома оборонной промышленности о создании самостоятельного предприятия машиностроительного профиля – Тульского станкостроительного завода. С первых месяцев станкостроительный завод сразу же заявил о себе продукцией ставшей популярной не только в России но и за рубежом. Металлообрабатывающее оборудование в том числе фрезерный станок «Дзержинец» не уступало иностранным аналогам.
В годы Великой Отечественной войны завод выпускал оружие для фронта в том числе станковые пулеметы «Максим» авиационные пулеметы ШКАС авиационные пушки.
В послевоенный период налаживается выпуск широкой гаммы мирной продукции: оборудование для нефтяной угольной лесной промышленности металлообрабатывающее оборудование. В это же время машиностроители освоили принципиально новую продукцию – легковые и грузовые мотороллеры различных модификаций и назначения.
Акционерная компания ТУЛАМАШЗАВОД известна в России и многих странах как старейший производитель вооружения и военной техники. Предприятием освоен выпуск целого ряда стрелково-пушечного вооружения калибра 23 и 30мм для бронемашин самолетов вертолетов систем ПВО; морских 25 и 35-мм артиллерийских установок 2М-3М АК-230 АК-306 АК-630М АК-630М-2 которые входят в состав вооружения кораблей различных типов а также уникальные зенитные ракетно-артиллерийские комплексы «Каштан» и «Пальма». Пушки производства АК устанавливаются на БМП-2 БМП-3 БМП-3К БТР80А БТР-90 БМД-2 БМД-3 зенитную самоходную установку «Тунгуска». Многие модели современных вертолетов (такие как МИ-28Н КА-50 «Черная акула» Ка-52 «Аллигатор») и самолетов (истребители-бомбардировщики МИГ-27 и МИГ-27К) оснащены 30-мм пушками АК ТУЛАМАШЗАВОД. Традиционная сфера деятельности – выпуск артиллерийского вооружения кораблей различных типов: 30-мм артустановки АК-306 АК-630М а также уникальный ракетно-артиллерийский комплекс «Каштан». Новейшая разработка – АК-630М-2 «Дуэт» уже прошел весь цикл испытаний и рекомендован для замены старых установок. Малокалиберные 30-мм артиллерийские комплексы устанавливаются на надводные корабли всех классов – от патрульных катеров до авианосцев. На протяжении четверти века АК ТУЛАМАШЗАВОД выпускает гамму высокоточных противотанковых снарядов серии 3УБК10 управляемых по лучу лазера.
На предприятии в рамках программы конверсии был освоен выпуск ряда гражданской продукции: гамма малогабаритных четырехтактных дизелей с мощностью от 5 до 95 кВт; дизель-генераторные установки; отливные мотопомпы; лазерные технологические комплексы и модули; мотокультиваторы и мотоблоки с различным навесным оборудованием; очистные угольные комбайны; пневмоперфораторы с пневмоподдержкой для бурения шпуров в горных породах; нефтегазовое оборудование; комплекс скважинного оборудования ключи трубные гидравлические и превенторы гидравлические для капитального ремонта скважин.
Завод имеет в своем составе производства оснащенные современным оборудованием и передовыми технологиями. В их составе: заготовительное производство (в том числе – литейное и кузнечное) мехобработка холоднолистовая штамповка лазерное производство сварочное производство производство пластмасс и резины производство изделий точной механики сборка и испытания и многое другое. Наряду с универсальным оборудованием используются автоматы и полуавтоматы обрабатывающие центры и станки с числовым программным управлением позволяющие вести программирование в диалоговом режиме что обеспечивает высокую технологическую гибкость производства. С целью сокращения времени на подготовку производства применяется сквозное автоматизированное проектирование изделий и оснастки (от дизайна до разработки управляющих программ для станков с ЧПУ).
В Выставочном комплексе – музее науки и техники ПО ТУЛАМАШЗАВОД проводится системная работа по сохранению нравственного культурного и технического наследия инженерной мысли промышленных технологий истории нашего предприятия как неразрывной части истории России.
Акционерная компания ТУЛАМАШЗАВОД обладая мощным производственным комплексом многолетним опытом по созданию продукции военного и гражданского назначения разрабатывает новые и готовит проведение глубокой модернизации ранее выпущенных изделий.
Акционерное общество "Туламашзавод" известна в России и многих странах мира как старейший производитель вооружения и военной техники. Предприятием освоен выпуск целого ряда стрелково-пушечного вооружения калибра 23- и 30-мм для бронемашин самолетов вертолетов систем ПВО; морских 25- и 30-мм артиллерийских установок 2М-3М АК-230 АК-306 АК-630М АК-630М-2 ДУЭТ которые входят в состав вооружения кораблей различных типов а также уникальные зенитные ракетно-артиллерийские комплексы КАШТАН и ПАЛЬМА.
Пушки производства АК устанавливаются на БМП-2 БМП-3 БМП-3К БТР80А БТР-90 БМД-2 БМД-3 зенитную самоходную установку «Тунгуска». Многие модели современных вертолетов (такие как Ми-28Н Ка-50 «Черная акула» Ка-52 «Аллигатор») и самолетов (истребители-бомбардировщики Миг-27 и Миг-27К) оснащены 30-мм пушками АК Туламашзавод.
Традиционная сфера деятельности – выпуск артвооружения кораблей различных типов: 30-мм артустановки АК-306 АК-630М а также уникальный ракетно-артиллерийский комплекс КАШТАН.
Малокалиберные 30-мм арткомплексы устанавливаются на надводные корабли всех классов – от патрульных катеров до авианосцев. На протяжении четверти века АК Туламашзавод выпускает гамму высокоточных противотанковых снарядов серии 3УБК10 управляемых по лучу лазера.
В настоящее время Производственное объединение "Туламашзавод" – одно из ведущих предприятий машиностроения России.
Завод имеет в своем составе производства оснащенные современным оборудованием и передовыми технологиями. В их составе: заготовительное производство (в том числе – литейное и кузнечное) мехобработка холодно-листовая штамповка лазерное производство сварочное производство производство печатных плат гальваника и термообработка инструментальное производство деревообработка механосборочное производство изделий точной механики сборка и испытания многое другое
Назначение объектов производства и проектирования.
Сборочные единицы подвергающиеся в процессе сборки механической обработке а также детали без чертежа должны удовлетворять соответствующим требованиям 0СТ4 ГО.070.014.
Все материалы и изделия поступающие от внешних поставщиков должны соответствовать чертежам стандартам и техническим условиям иметь штамп ОТК предприятия-изготовителя (для малогабаритных изделий - паспорт предприятия-изготовителя) или документ подтверждающий качество покупного изделия.
Покупные изделия подлежащие приемке представителем заказчика должны иметь клеймо или штамп приемки представителя заказчика предприятия-изготовителя или либо другой документ подписанный представителем заказчика. Покупные изделия подлежащие входному контролю должны иметь отметку о проверке на входном контроле в соответствии с НТД действующей на предприятии. Детали и сборочные единицы по мере поступления на сборку должны быть расконсервированы и тщательно очищены или промыты.
При сборке не допускается нанесение механических повреждений на применяемые детали и сборочные единицы.
При сборке не допускается нарушение антикоррозионных и декоративных покрытий. Допускается частичное нарушение хроматной оксидной и других планок в местах приложения инструмента многократных усилий руки а также на стыкующихся и трущихся поверхностях. Необходимость дополнительной защиты лаками или эмалями этих поверхностей должна бить указана в чертеже или технических условиях.
Недопустимо попадание в сборочные единицы металлической стружки опилок ворса и других случайных частиц.
Резиновые и войлочные прокладки в сборочных единицах должны быть выровнены относительно краев плотно сидеть в пазах канавках и других местах и не должны иметь трещин.
Анализ чертежа и конструкции изделия
Заводской чертеж изделия ЛК7460-5628 «Упор патрона» содержит все сведения дающие полное представление о конструкции узла т.е. все необходимые проекции разрезы четко и однозначно показывающие его конфигурацию а также взаимное расположение деталей входящих в него.
Данный узел состоит из деталей:
- ЛК7460-5628.001 «Прихват»;
- ЛК7460-5628.002 «Стойка»;
- ЛК7460-5628.003 «Винт»;
- ЛК7460-5628.004 «Ваза»;
- ЛК7460-5628.005 «Корпус»;
- ЛК7460-5628.006 «Плита»;
- ЛК7460-5628.007 «Штырь»;
и аналогичные по геометрии детали.
и семи наименований стандартных изделий.
Детали изготавливаются методами литья по выплавляемым моделям оболочкового литья механической обработки сортового горячекатаного проката холодной листовой штамповки из листа. Все сборочные единицы и детали соединяются между собой посредством сборки на чертеже они обозначены позициями от 1 по 12.
Чертеж изделия «Упор патрона» выполнен с помощью программы Компас 3D на формате А2 в масштабе 1:1: главный вид (вид спереди. Главный вид выполнен в разрезе. Простановка необходимых размеров на чертеже выполнена по [5] но точность их изготовления не указана сведениями о неуказанных предельных отклонениях размеров в технических требованиях чертежа вместо этого имеется п.2 в котором оговорено что все размеры являются справочными. Уровень точности деталей входящих в изделие характеризуется 9-м 12-м и 14-м квалитетами. Качество поверхностей деталей представлено в основном шероховатостями Rа 125 мкм Rа 63 мкм Rа 32 мкм. Исходя из назначения узел достаточно ответственный а так как разброс квалитетов и классов чистоты невелик то детали и само изделие по этим показателям технологичны. В технических требованиях сборочного чертежа содержатся сведения о смазке трущихся поверхностей о маркировании клеймении и консервации. Записи сделаны в последовательности соответствующей [9].
В основной надписи чертежа согласно [10] содержатся сведения:
- об обозначении изделия – ЛК7460-5628;
- о наименовании изделия – Упор патрона;
- о разработчиках проверяющих и утверждающих лицах;
- о предприятии-разработчике;
- о масштабе в котором выполнен чертеж - 1:1;
- о количестве листов в чертеже.
В спецификации содержатся сведения о деталях входящих в сборочную единицу дано их наименование обозначение количество номер позиции на сборочном чертеже и формат чертежа детали.
Общая оценка качества копии чертежа в том числе с правильности графики плотности заполнения поля чертежа и четкости линий – хорошая.
Маршрутный технологический процесс представляет собой укрупненное описание последовательности и содержания технологических операций которые выполняют для сборки деталей и комплектующих в готовое изделие.
Маршрутное описание технологического процесса выполнено на маршрутных картах (МК) по [13]. Маршрутное описание в данном технологическом процессе включает в себя не только непосредственно операцию сборки оно даёт представление обо всех операциях при помощи которых для данного изделия выполняются все условия прописанные в технических требованиях конструкторской документации 271.000 СБ. Все операции в данном технологическом процессе имеют операционное описание.
Описание операций сборки выполнено на ОК по [19] операций технического контроля на ОК по [20]. В отличие от маршрутной технологии в операционных технологических картах содержится подробная запись последовательности обработки с детализацией всей необходимой технологической информации. Кроме того в ОК есть ссылки на инструкции по технике безопасности и охране труда.
К операции сборки и технического контроля приложен операционный технологический чертеж. Этот чертеж выполнен на картах эскизов (КЭ) по [11]. Карта эскизов – это графическое изображение сборочной единицы в том виде в каком она «выходит» с данной операции после обработки.
Пo oбъекту сбoрки - сбoркa «Упор патрона» относится к узловой сборке. Пo пoследoвaтельнoсти сбoрки относится к пoследoвaтельной (сбoрoчные переходы выпoлняются oдин зa другим). Пo урoвню мехaнизaции и aвтoмaтизaции прoцессa сбoрка является ручной. Пo сoстoянию oбъектa сбoрки - пoдвижная сбoрка с непрерывным или периoдическим перемещением сoбирaемoгo изделия между рaбoчими местaми сбoрки.
Пo oргaнизaции прoизвoдствa - типoвая пoтoчная.
При подсчетах трудоемкости сборочных работ учитывают также времена — подготовительно — заключительное вспомогательное и дополнительное относящиеся к каждой сборочной операции в соответствии с общепринятой методикой технического нормирования сборочных работ. При нормировании ручных работ продолжительность каждой операции определяют с учетом числа рабочих выполняющих одновременно и совместно данную производственную операцию.
Процесс сборки легко дифференцируется поэтому возможна специализация рабочих мест. При сборке узла используются поточные методы или их элементы повышается степень оснащенности технологических процессов и применение автоматизированного оборудования. Значительно снижается при этом удельный вес сборочных работ в общей трудоемкости и сокращается длительность цикла сборки.
Основными направлениями совершенствования сборочных работ являются:
- повышение уровня специализации и концентрации сборочных работ;
- применение бригадной формы организации труда;
- повышение уровня механизации сборочного процесса;
- анализ и соблюдение принципов рационализации структур и процессов;
- анализ и применение современных методов менеджмента.
После операций сборки изделие подвергается пневматическим испытаниям на герметичность давлением воздуха 06 МПа в соответствии с техническими требованиями ТУ 3184-088-05756760-2010. Изделия выдержавшие испытания переходят на следующую операцию «Маркирование» где наносятся все необходимые маркировки согласно требованиям конструкторской документации. В дальнейшем изделие попадает на операцию «Контроль» где контролируется контролером и клеймится клеймом ОТК.
Нормирование операции «Сборка»
Расчет нормы времени производится суммированием оперативного времени подготовительно-заключительного времени времени на обслуживание рабочего места времени на отдых и личные надобности на основе рекомендаций и технико-нормировочных карт [26].
- условие выполнения работы - стационарное;
- масса узла – 693 кг;
- количество изделий – одно;
Наименование работ и тип производства
Факторы влияющие на продолжительность
Номер Карты и позиции
Оперативное время Топ мин
Установить упор в приспособление закрепить и раскрепить после обработки.
Диаметр обработки до 10 мм длина обработки до 60 мм
Установить втулку распорную.
Смазать отверстия направляющих часть смазкой.
Длина обработки до 25 мм диаметр обработки до 40 мм
Смазать сами вилки часть смазкой.
Норму времени рассчитываем по формуле:
Нвр=Топ(1+апз+аобс+аотл100)К2К3
Где апз аобс аотл- подготовительно-заключительное время время на обслуживание рабочего места время на отдых и личные надобности; К2- коэффициент учитывающий число деталей в партии К3- коэффициент учитывающий условия выполнения работ.
Нвр=2801(1+25+5+75100)11=5025 мин
В курсовой работе раскрыты такие вопросы как: анализ конструкции и чертежа сборочной единицы «Упор патрона» методы ее сборки формирование маршрута изготовления сборочной единицы и выбор технологического оборудования.
В данной курсовой работе в соответствии с рекомендациями [31] [32] [33] были разработаны:
- пояснительная записка к работе;
- маршрутная технология изготовления сборочной единицы «Упор патрона»;
- операционная технология операции «Сборка»;
- чертеж сборочной единицы;
- спецификация к чертежу;
В работе на основе рекомендаций [26] [32] [33] произведено нормирование операции «Сборка».
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Анурьев В.И. Справочник конструктора – машиностроителя: Т.1.– 8–е изд. перераб. и доп.– М.: Машиностроение 2001.– 920 с.
ГОСТ 2.109-73. Основные требования к чертежам.– М.: М.: Стандартинформ 2007.– 28 с.
ГОСТ 2.301-68. Форматы.– М.: Стандартинформ 2007.– 2 с.
ГОСТ 2.305-2008. Изображения – виды разрезы сечения.– М.: Стандартинформ 2009.– 24 с.
ГОСТ 2.307-68. Нанесение размеров и предельных отклонений.– М.: Издательство стандартов 1995.– 34 с.
ГОСТ 2.309-73. Обозначение шероховатости поверхностей.– М.: Издательство стандартов 1995.– 10 с.
ГОСТ 2.312-72.Условные изображения и обозначения швов сварных соединений.- М.: Стандартинформ 2010.–12 с.
ГОСТ 2.314-68. Указание на чертежах о маркировании и клеймении изделий.– М.: Издательство стандартов 2003.– 3 с.
ГОСТ 2.316-68. Правила нанесения на чертежах надписей технических требований и таблиц.– М.: Издательство стандартов 1995.– 7 с.
ГОСТ 3.1103-82. Основные надписи.– М.: Издательство стандартов 2003.– 11 с.
ГОСТ 3.1105-84. Формы и правила оформления документов общего назначения.– М.: Издательство стандартов 2003.– 21 с.
ГОСТ 3.1109-82. Термины и определения основных понятий.– М.: Издательство стандартов 2003.– 14 с.
ГОСТ 3.1118-82. Формы и правила оформления маршрутных карт.– М.: Издательство стандартов 2003.– 22 с.
ГОСТ 3.1119-83. Общие требования к комплектности и оформлению документов на единичные технологические процессы.– М.: Издательство стандартов 2003.– 15 с.
ГОСТ 3.1128-93. Общие правила выполнения графических технологических документов.– Минск.: Межгосударственный совет по метрологии стандартизации и сертификации 2003.– 19 с.
ГОСТ 3.1129-93. Общие правила записи технологической информации в технологических документах на технологические процессы и операции.– Минск.: Межгосударственный совет по метрологии стандартизации и сертификации 2003.– 20 с.
ГОСТ 3.1201-85. Система обозначений технологической документации.– Минск.: Межгосударственный совет по метрологии стандартизации и сертификации 2003.– 10 с.
ГОСТ 3.1404-86. Формы и правила оформления документов на технологические процессы обработки резанием.– М.: Издательство стандартов 2003.– 59 с.
ГОСТ 3.1407-86. Формы и правила оформления документов на технологические процессы (операции) специализированные по методам сборки.– М.: Издательство стандартов 1987.– 27 с.
ГОСТ 3.1502-86. Формы и правила оформления документов на контроль.– М.: Издательство стандартов 1986.– 12 с.
ГОСТ 3.1703-79. Правила записи операций и переходов. Слесарные слесарно-сборочные работы.- М.: Изд-во стандартов 2003.- 7 с.
ГОСТ 14771-76. Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы конструктивные элементы и размеры. - М.: Стандартинформ 2007.–39 с.
ГОСТ 23518-79. Дуговая сварка в защитных газах. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы конструктивные элементы и размеры. - М.: Стандартинформ 2011.–28 с.
А. Маликов Мигай А.Ю. Ямников А.С. Технология сборки машин: учеб. пособ. под ред. А.А. Маликова. Тула: Изд-во ТулГУ 2011.- 127с.
Новиков М.П. Основы технологии сборки машин и механизмов.- М.: Машиностроение 1980.- 592 с.
Общемашиностроительные нормативы времени на слесарную обработку деталей и слесарно-сборочные работы по сборке машин и приборов в условиях массового крупносерийного и серийного типов производства - М.: Экономика 1990.- 159 с.
Основы технологии машиностроения Под ред. В.С. Корсакова.-2е изд. перераб. и доп.- М.: Машиностроение 1977.- 416 с.
Справочник технолога-машиностроителя: Т. 2 Под ред. А.М.Дальского А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова.- 5-е изд. перераб. и доп.- М.: Машиностроение 2001.- 495 с.
Технология машиностроения: В 2 т. Т. 2. Производство машин Под ред. Г.Н. Мельникова.- М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана 1998.- 640с.
Технология машиностроения (спец. часть) А.А. Гусев Е.Р. Ковальчук И.М. Колесов и др.- М.: Машиностроение 1986.- 480 с.
Худобин Л.В. и др. Курсовое проектирование по технологии машиностроения .- М.: Машиностроение 1989.- 288 с.
Шейнин Г.М.Техническая документация в учебных работах и проектах по технологии машиностроения: учеб.пособие.- Тула: Изд-во ТулГУ 2014.– 116 с.
Шейнин Г.М.Технологические карты в учебных работах и проектах по технологии машиностроения: учеб.пособие. Тула: Изд-во ТулГУ 2008. 134с.