• RU
  • icon На проверке: 0
Меню

Распылитель 8х0,35х150 сборочный чертеж

Описание

Распылитель 8х0,35х150 сборочный чертеж

Состав проекта

icon
icon Шайба 11М.31.260.cdw
icon Фрагмент10.frw
icon Фрагмент11.frw
icon Фрагмент7.frw
icon Кольцо замковое 11М.31.256.cdw
icon Шестерня нижняя промежуточной передачи 11М.31.255.cdw
icon Кольцо уплотнительное 1803.00.114.cdw
icon Фрагмент1.frw
icon pamyatka.rtf
icon Шайба 11М.31.258.cdw
icon Шестерня коническая 401.31.06-1.cdw
icon Пружина форсунки 51М.12.101.cdw
icon Валик промежуточный передачи 11М.31.259.cdw
icon Шайба 11М.31.257.cdw
icon Фрагмент4.frw
icon Фрагмент8.frw
icon Фрагмент.frw
icon Фрагмент6.frw
icon Фрагмент5.frw
icon Втулка 1803.00.102.cdw
icon Фрагмент2.frw
icon Распылитель Сборочный чертеж 96А-24-010-8СБ.cdw
icon Фрагмент9.frw
icon Чека 1803.00.131.cdw
icon Распылитель 8х0,35х150 96А-24-010-8.cdw
icon 11М.31.257.ocr.docx
icon Пластина замочная 1802.06.108.cdw
Материал представляет собой zip архив с файлами, которые открываются в программах:
  • Компас или КОМПАС-3D Viewer
  • Microsoft Word

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon Шайба 11М.31.260.cdw

Шайба 11М.31.260.cdw
Цементировать h04 09 HRC
Группа контроля 3 по ЛМ 09820-297.
Допускается цементировать кругом.
Острые кромки притупить.

icon Кольцо замковое 11М.31.256.cdw

Кольцо замковое 11М.31.256.cdw
Острые кромки притупить.
Покрытие Хим. Окс. прм..
В местах А допускаются вмятины на длинене более 1 мм.
глубиной не более 05 мм..

icon Шестерня нижняя промежуточной передачи 11М.31.255.cdw

Шестерня нижняя промежуточной передачи 11М.31.255.cdw
Измерительное сечение
Цементировать h07 1; HRC
Цементировать h05 1; HRC
Обозначение чертежа сопряженного
Средний делительный диаметр
Среднее конусное расстояние
Внешнее конусное расстояние
Средний окружной модуль
Межосевой угол передачи
Допуск на колебание измерительного
межосевого угла на одном зубе
межосевого угла за один оборот колеса
Допуск на биение зубчатого венца
Высота до внешней делительной хорды зуба
Внешняя делительная толщина зуба по хорде
Угол делительного конуса
Коэффициент изменения толщины зуба
Коэффициент смещения
Внешний окружной модуль
Коэффициент радиуса кривизны
Коэффициент радиального зазора
Коэффициент высоты головки
Вид исходного контура
Группа контроля III по Л-29.
Твердость сердцевины HRC 35 42 не контролировать.
Кромки зубьев притупить фаской 03
Проверить на магнитном дефектоскопе.
Клеймить травлением клеймо ОТК.
Неуказанные предельные отклонения угловых размеров
по 7 степпени точности ГОСТ 8908-81.
Числовые значения параметров шероховатости
поверхности - максимальные.
Допускается изготовление из стали 18Х2Н43А
Глубину и твердость цементированного слоя не
контролировать кроме мест указанных особо.
*Размер для справки.

icon Кольцо уплотнительное 1803.00.114.cdw

Кольцо уплотнительное 1803.00.114.cdw
Сталь 65Г ГОСТ1050-74
Твердость окончательно обработанного кольца НРС40 47.
На поверхностях Б и В любые дефекты и острые кромки не
Коробление кольца не более 01 мм.
Замок Ж контролировать в колиброванной шайбе ф200
Просвет по контуру кольца не более 003 мм на дуге не
Маркоровать вариант исполнения на бирке(см. табл.)
* Размер для справки.

icon pamyatka.rtf

1.Чертежи должны быть выполнены
вкомпас 3Дверсия 15.2.Чертежи
должны быть оформлены в соответствии с
ГОСТ 2.109 ГОСТ 2.307 ГОСТ 2.308 ГОСТ 2.309 ГОСТ
310 ГОСТ 2.312 ГОСТ 2.316.3.В
чертежах должны быть откорректированы
технические требования (заменены
старые ГОСТы на новые буквенные
обозначения допусков формы и
расположение поверхностей должны быть
нанесены на деталь в соответствии с
ГОСТ 2.308).4.Обозначения
шероховатости должны быть
откорректированы в соответствии с
ГОСТом и таблицей перевода
шероховатости поверхности. Таблицу
прилагаю.5.Выносные элементы
должны быть заменены сIIIIIIIV . на
А Б В Г .6.Обозначения
допусков отверстий валов и линейных
размеров откорректировать в
соответствии с ГОСТ 2.307 ГОСТ
346-2013.7.Штамп чертежа должен
быть оформлен следующим образом:-
«Дизельзипсервис» шрифтGOST type A
высота 4.5 сужение 1 шаг строк 10;-
Минаков;- Т.Контр – Цулая;- Н.контр. –
Литвинов;- Утв. – Быков;- Наименование и
обозначение чертежа масса масштаб
материал в соответствии с оригиналом.-
Заполнение строк в которых указанно о
проведении изменений – не требуется.

icon Шайба 11М.31.258.cdw

Шайба 11М.31.258.cdw
Группа контроля 4 по Л-29.
Маркировать номинальный размер S на бирке.

icon Шестерня коническая 401.31.06-1.cdw

Шестерня коническая 401.31.06-1.cdw
Цементировать h08 11; HRC
Цементировать h05 10; HRC
Средний делительный диаметр
Среднее конусное расстояние
Внешнее конусное расстояние
Межосевой угол передачи
Толщина зуба по хорде
Угол делитеьного конуса
Коэффициент изменения
Коэффициент смещения
Внешний окружной модуль
Ширина впадины по дуге
делительной окружности
Угол профиля исходого контура
Группа контроля 3 по Л-29.
HRC26 40 кроме мест указанных особо.
Во впадинах зубьев допускаются врезы Д на всей длине зуба.
Проверить на магнитном дефектоскопе.
Клеймить кислотным способом клеймо ОТК.
Кромки зубьев венца И притупить фаской 03
Размер В выполнить на длине Н.
Неуказанные предельные отклонения угловых размеров
* Размер для справки.

icon Пружина форсунки 51М.12.101.cdw

Пружина форсунки 51М.12.101.cdw
Число рабочих витков
Проволка 5ХФА-Б-П-ХН-35
На поверхности пружин не допускаются трещины волосовины
раковины расслоения плены ржавчина окалины забоины вмятины и
риски. Допускается устранение ржавчины окалины забоин вмятин
и рисок до азотации при условии что диаметр пружины в месте
пологой зачистки не выходит за пределы минимально допустимого.
Шероховатость в местах зачистки не ниже
Группа контроля 5 - нормаль Л-29.
Твердость HRC=40-47 до азотации.
Неравномерность шага рабочих витков не более 025 мм.
Неперпендикулярность образующей описанного цилиндра пружины
к торцевой опорной поверхности не более 015 мм до азотации.
Просвет между подвижными витками не более 02 мм.
Толщина конца опорного витка должна быть в пределах 05-09
мм длина окружности зашлифованного витка не должна быть менее
После трех кратного обжатия силой в 65 кг пружина не должна
иметь остаточной деформации до азотации.
Острые кромки концов пружины притупить.
Проверить на магнофлоксе до азотации.
Все поверхности азотировать. Глубина азотированного слоя
Торцевые поверхности опорных витков пружины должны быть
плоскими на всей обработанной поверхности. Не допускается
качание пружины поставленной на опорную поверхность.
Глубина обезуглероженного поверхностного слоя после закалки
не должна превышать 007 мм.
Правила приемки методы контроля маркировка
упаковкатранспортирование и хранение
должны соответствовать разделам 2 и 3 ОСТ 24.066.01-71.

icon Валик промежуточный передачи 11М.31.259.cdw

Валик промежуточный передачи 11М.31.259.cdw
отв. центр. В315 ГОСТ 14034-74
Цементировать h07 10 HRC
Цементировать h04 09 HRC
Обозначение чертежа сопря-
Средний делительный диаметр
Среднее конусное расстояние
Внешнее конусное расстояние
Средний окружной модуль
Межосевой угол передачи
Толщина зуба по хорде
Угол делительного конуса
Коэффициент изменения
Коэффициент смещения
Внешний окружной модуль
Группа контроля 3 по Л-29.
Допускается цементация кругом.
Кромки зубьев притупить фаской 03
Во впадинах зубьев допускаются врезы М на всей длине зуба.
На выходе шлиц на Ж допускаются черновины
Проверить на магнитном дефектоскопе.
Клеймить кислотным способом клеймо ОТК.
Неуказанные предельные отклонения угловых размеров по
степени точности ГОСТ 8908-81.
Допускается изготовление из стали 18Х2Н4ВА.
* Размер для справки.

icon Шайба 11М.31.257.cdw

Шайба 11М.31.257.cdw
Группа контроля 4 по Л-29.
Маркировать номинальный размер S на бирке.

icon Втулка 1803.00.102.cdw

Втулка 1803.00.102.cdw
Допускается изготавливать из бронзы Бр010с10 ГОСТ 613-79.
Неуказанные предельные отклонения размеров
Допускаются литейные чистые газовые раковины на
поверхностях КНРМ -диаметром 1 мм глубиной не более 05 мм
в количестве не более 5 штук на поверхность;
на поверхности Л - диаметром до 3 мм
мм не более 15 штук на поверхность.
Химический состав бронзы специальной - см. таблицу.
* Размер обеспечить инструментом.
Химический состав бронзы специальной %

icon Распылитель Сборочный чертеж 96А-24-010-8СБ.cdw

Распылитель Сборочный чертеж 96А-24-010-8СБ.cdw
выдержать при сборке
Допускается качество распыла проверять на апрессовочном
стенде со стендовой форсункой при затяжке пружины 200
и впрыском дизельного топлива в атмосферу. Произвести
5 впрысков при частоте 60 80 впрысков в минуту.
Понижение давления в аккумуляторе за один впрыск должен быть
в пределах 20 50 кгссм
при проверке на качество распыла по
Маркировать группу пропускной способности в соответствии с
техническими условиями ЛМ.09810-21.
Клеймить знак отдела технического контроля.
Остальные требования по СТП108-80.
* Размеры для справок.

icon Чека 1803.00.131.cdw

Чека 1803.00.131.cdw
Сталь 40 ГОСТ 100-74
Допускается изготовление из стали 20 ГОСТ 1050-74.
Неуказанные предельные отклонения размеров: . Н14; ±
Смещение осей отверстий от номинального расположения не
Шероховатость механически обрабатываемых поверхностей
Маркировать вариант исполнения (см. табл.) на бирке.

icon Распылитель 8х0,35х150 96А-24-010-8.cdw

Распылитель 8х0,35х150 96А-24-010-8.cdw

icon Пластина замочная 1802.06.108.cdw

Пластина замочная 1802.06.108.cdw
Шероховатость механически обрабатываемых поверхностей
* Размер для справок.
up Наверх