• RU
  • icon На проверке: 36
Меню

Детский сад-ясли на 140 мест

  • Добавлен: 14.08.2014
  • Размер: 2 MB
  • Закачек: 0
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Здание детские ясли-сад на 140 мест относится к группе общественных зданий для образования, воспитания и подготовки кадров по СНиП 2.08.02-89. Район строительства - город Молодечно.

Состав проекта

icon
icon
icon
icon Арх.часть 2.dwg
icon Архитектурная часть 1.bak
icon Архитектурная часть 1.dwg
icon АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ.doc
icon Ведомость расхода материалов.doc
icon Конструкции 3.dwg
icon КОНСТРУКЦИИ.doc
icon Кран.doc
icon литература.doc
icon СГП.doc
icon СГП.dwg
icon Сметы.doc
icon Тех. часть 2..dwg
icon Технологическая часть 1.dwg
icon ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.doc
icon ТЕХНОЛОГИЯ..doc
icon ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.doc

Дополнительная информация

1. Архитектурно-строительная часть

1.1 Характеристика здания.

Здание детские ясли-сад на 140 мест относится к группе общественных зданий для образования, воспитания и подготовки кадров по СНиП 2.08.0289. Район строительства – город Молодечно.

Здание 2-ух этажное. На первом этаже запроектированы: игральнаястоловая, спальня-веранда, раздевальная, групповая, кухня с моечной, заготовочной, раздаточной, постирочная, медицинская комната, палаты. На втором этаже запроектированы: приемная, игральнаястоловая, спальня-веранда, групповая, комната для музыкальных и гимнастических занятий, методический кабинет.

Высота этажа 3.3 м.

В здании запроектирован подвал, отметка уровня пола -1.840 м. В подвале предусмотрен тепловой узел.

В плане здание имеет неправильную геометрическую форму.

Размеры здания в плане по крайним осям: длина 38.7 м, ширина 30 м.

Эвакуация людей из здания при пожаре будет осуществляться через наружные выходы запроектированные на фасадах: ИА, А-И, 115, 15-1.

Инженерное оборудование здания: водопровод – хозяйственно-питьевой от городской сети; канализация – хозяйственно-бытовая в городскую сеть; водосток внутренний с выпуском на отмостку; отопление – центральное, водяное от городских сетей, параметры теплоносителя Т=7095°С; вентиляция естественная; горячее водоснабжение – от внешней сети; электроснабжение – от наружных сетей напряжением 380/220 В; освещение – люминесцентными светильниками и лампами накаливания; связь и сигнализация – радио, телефон, телевидение, автоматическая пожарная сигнализация.

Степень долговечности здания І, т.к. его конструктивные элементы рассчитаны на срок службы 100 лет (стены выполнены из керамического кирпича, элементы фундаментов и перекрытия – из железобетона). Класс ответственности здания I по СНиП 2.01.0785. По огнестойкости в соответствии с СНБ 2.02.0189 здание относится к 2 степени.

Технико-экономические показатели (в соответствии со СНиП 2.08.0189 «Жилые здания»):

Здание размещается на участке со спокойным рельефом.

Кроме него на участке расположены: 5ти этажный жилой дом на 40 квартир(2), 9ти этажный крупнопанельный жилой дом на 120 квартир(3).

Разрывы между названными зданиями запроектированы с учетом санитарных и противопожарных норм по СНиП 2.07.0189: между зданиями 1 и 2 – 40.4 м, 1 и 3 – 42.3 м, 2 и 3 – 25 м.

Ширина пешеходных дорог 2.25м, проездов 7 м.

Выполнена координационная привязка здания к осям строительной геодезической сетки. Абсолютная отметка, соответствующая условной нулевой, +230.0 м.

Здание имеет благоприятную ориентацию по сторонам горизонта: окна фасада 115 сориентированы на юго-западную сторону, окна фасада А-И на юго-восточную сторону горизонта. Это отвечает требованиям к теплозащите, инсоляции и естественному проветриванию проектируемого здания.

1.2 Конструктивное решение здания.

Конструктивная система здания бескаркасная. Конструктивная схема здания с продольным и поперечным расположением несущих стен. Пространственная жесткость и устойчивость здания обеспечивается: устройством внутренних поперечных стен и стен лестничных клеток, примыкающих к наружным продольным стенам; плитами перекрытия, связывающими стены между собой, и их анкеровкой между собой и со стенами; заполнение швов между плитами бетоном кл.В15 на мелком заполнителе, такое перекрытие представляет собой сплошной горизонтальный диск, обеспечивающий прочность здания.

В качестве грунта основания принят грунт супесь (Il=0, e=0.55). Грунтовые воды отсутствуют.

Фундаменты.

Запроектированные фундаменты – сборные железобетонные ленточные. Отметка подошвы -2.430 м. Глубина заложения фундаментов -1.530 м.

Ширина плит ленточных фундаментов:

- под несущие внутренние стены по осям 38, 10-13, В – 800 мм.

- под несущие наружные стены по осям 1, 4, 9, 14, 15 – 600 мм.

- под самонесущие стены по осям А, Б, Г, Д, Е, Ж, И – 600 мм.

Всего предусмотрено 4 типоразмеров плит.

Плиты ленточных фундаментов укладывать на тщательно спланированную и утрамбованную поверхность основания. Монолитные участки выполнять из бетона кл.В12.5.

Блоки стен подвалов под внутренние стены запроектированы шириной 400 мм, под наружные стены – 500 мм. Их укладывать на цементном растворе М50 с обязательной перевязкой швов.

Для защиты подвала здания от влаги предусмотрено устройство гидроизоляции. По наружным поверхностям стеновых блоков устроить защитную штукатурку из гидрофобного портландцемента в 2 слоя. С внутренней стороны подвала выполнить защитную штукатурку в 2 слоя общей толщиной 20 мм. Нижний слой из цементнопесчаного раствора состава 1:2, верхний – 1:3. Защитные слои наносить по арматурной сетке, которую крепить к блокам при помощи дюбелей. Горизонтальная гидроизоляция, устраивается между стеновыми фундаментными блоками и стенами здания и выполняется из 2 слоев рулонного материала склеенного битумной мастикой.

Для защиты фундаментов от поверхностных вод по периметру здания выполнить асфальтобетонную отмостку шириной 1000 мм по щебеночному основанию толщиной 150 мм с уклоном от здания ≥3%.

Стены.

В проектируемом здании внутренние стены выполнены из силикатного кирпича с размера-

ми 250×120×88 мм по СТБ 116099. Толщина внутренних несущих стен 380 мм, самонесущих – 250 мм.

Во внутренних стенах, разделяющих санузлы, предусмотрены вентиляционные каналы размерами 140×140 мм, 270×140 мм.

Наружные стены выполнены толщиной 510 мм из керамического кирпича размерами 250×120×88 мм по СТБ 116099 в виде трехслойной кладки на гибких связях с воздушной прослойкой между утеплителем и наружной верстой 40 мм. Для гибких связей использовать стальные стержни Ø6 АI, их укладывать через 600 мм по высоте и через 1000 мм по длине. Для фиксации утеплителя между утеплителем и облицовочным слоем кладки укладывать прокладки из материала утеплителя. В качестве утеплителя предусмотрены пенополистирольные плиты толщиной 100 мм.

Привязка стен к координационным осям:

Над проемами в стенах уложены сборные железобетонные перемычки. Перемычки укладывать на кирпичные стены по слою цементного раствора М50.

Перекрытие.

В здании запроектированы сборные железобетонные перекрытия из многопустотных плит толщиной 220 мм.

Всего предусмотрено 5 типоразмеров плит.

Плиты опирать на несущие стены и прогоны по слою цементнопесчаного раствора М100. Минимальная глубина опирания 130 мм. Пустоты в торцах плит на глубину опирания, не менее 130 мм, заделать бетоном для предохранения концов плит от продавливания вышележащей стеной и улучшения тепло- и звукоизоляционных свойств перекрытий. Швы между плитами заделать бетоном на мелком заполнителе кл.В15. Отверстия для пропуска сантехнических труб допускается просверлить по месту в плитах перекрытия; отверстия должны попадать в пустоты плит и иметь размеры поперечного сечения не более 150×150 мм.

Плиты анкеруют между собой и со стенами арматурными стержнями Ø10 АI, анкера приварить к монтажным петлям плит перекрытия, места сварки закрыть слоем цементнопесчаного раствора толщиной 30 мм.

Прогоны запроектированы сборными железобетонными. Опирать прогоны следует на железобетонную подушку, к закладным деталям прогона приварить уголки ∟50×5750, концы уголков заделать в кирпичной кладке.

Лестницы.

В здании запроектированы лестницы основного назначения из сборных железобетонных лестничных маршей с фризовыми ступенями и площадок, расположенных в лестничных клетках огражденных капитальными стенами.

Расчет лестничных маршей и площадок:

- количество подъемов: 1650/150=11

- количество проступей: 11-1=10

- Lгориз. проекции марша=300×10+220×2=3440 мм.

- bлестничной клетки=1350×2+100=2800 мм (30002800=200 мм – на привязку)

- ширина лестничных площадок:

для шага 6.3 м – 63003440=2860 мм => bлест. площадки=1290 мм (28601290×2=280 – на привязку);

для шага 6.0 м – 60003440=2560 мм => bлест. площадки=1140 мм (25601140×2=280 – на привязку).

По фасаду А-Ж и 151 запроектированы лестничные марши из металлических косоуров швеллерного сечения и сборных железобетонных ступеней. Для повышения огнестойкости косоуры оштукатурить по металлической сетке. В здании запроектированы металлические ограждения высотой 900 мм с пластмассовыми поручнями. Стойки ограждения вмонтировать в гнезда лестничных маршей с последующим заполнением расширяющимся цементом. Для предупреждения расшатывания перил крепить стойки двух смежных маршей накладкой на сварке с зачисткой и окраской швов. Между лестничными маршами по противопожарным требованиям запроектирован зазор 100 мм для пропуска пожарных шлангов. В лестничной клетке запроектирован противопожарный водопровод с противопожарными кранами, устанавливаемыми на ответвлении от стояка на каждом этаже на высоте 1,35 м от уровня пола в пожарных шкафчиках.

Вход на чердак осуществляется через люки по стремянкам, размер люка 800×600 мм.

Перегородки.

В санузлах, а также для защиты от механических повреждений внутренних водосточных труб (в лестничных клетках и вспомогательном помещении) на высоту этажа проектом предусмотрены перегородки толщиной 120 из керамического полнотелого одинарного кирпича КРО 75/СТБ 116099 на растворе М 50.

Межкомнатные перегородки запроектированы из газосиликатных блоков (500×400×100мм)

В местах примыкания пола к перегородкам прокладывать звукоизолирующую прослойку из упругого материала. Опирания перегородок на плиты перекрытия будет осуществляться по слою цементнопесчаного раствора М 50 толщиной 20 мм.

Крепить перегородки к плитам перекрытия через 1,5 м скобами. Крепление монтажных металлических изделий выполнить пристрелкой дюбелей в плиты перекрытия или пропускать их в швы между плитами. Последние 3 ряда кладки перегородки необходимо армировать по всей длине. Места сопряжения перегородок с перекрытиями после заделки швов оклеить полосой ткани.

При примыкании перегородок к стенам будет осуществляться крепление при помощи ершей, забиваемых в антисептированные пробки или в швы кладки. Стальные ерши крепить при помощи дюбелей к антисептированной пробке, находящейся в конструкции перегородки. В местах примыкания перегородок к стенам между их поверхностями необходимо уложить паклю, смоченную в гипсовом растворе.

Покрытие.

Тип крыши – плоская, совмещенная. Конструкция кровли см. лист 2 ДП12922005АС.

Отвод воды с крыши будет осуществляться через внутренний организованный водоотвод, запроектировано 3 водоприемных воронки Ø200 мм, ширина парапета принята равной 250 мм.

Вокруг водоприемных воронок внутреннего водостока основной водоизоляционный ковер усилить двумя дополнительными слоями рулонного материала.

В местах примыкания кровли к стенам устраивать наклонные бортики (под углом 450) из цементного раствора размерами 100×100 мм.

В местах примыкания водоизоляционного ковра к парапету его необходимо усилить двумя дополнительными слоями с заведением их наверх парапета.

Металлический лист по верху парапета должен иметь гнутый профиль и перекрывать стену по высоте не менее 50 мм и иметь плоскость отрыва капель не менее 80 мм от стены парапета.

Вентшахты и вентканалы на крыше запроектированы из керамического полнотелого одинарного кирпича КРО 75/СТБ 116099. Для предотвращения попадания в них атмосферных осадков запроектирован козырек из оцинкованной стали.

Полы.

Окна и двери.

Окна запроектированы с тройным остеклением (со стеклопакетом и стеклом снаружи) и с двойным остеклением (стеклопакет), одно- и двустворчатые. Всего 3 типа окон.

С наружной стороны оконного блока по бортику из цементного раствора М 100 выполнить слив из оцинкованной стали по кровельным костылям размерами 20×3 мм с шагом 600 мм, которые крепить дюбелями полиамидными марки Д 4558УЗ ГОСТ 2699886Е. Сливы из оцинкованной стали толщиной 0,8 мм должны быть плотно обжаты к костылям. Вылет сливов – не менее 50 мм за наружную плоскость стены.

Подоконник устанавливать в зазор между оконным блоком и стеной. Образовавшееся пространство заполнить монтажной пеной.

Двери запроектированы глухие филенчатые, одно- и двупольные. Всего 6 типов дверей.

Двери лестничных клеток выполняются самозакрывающимися с уплотнением притворов.

Поверхности дверных блоков, примыкающих к стенам, должны антисептироваться и защищаться гидроизоляционным рулонным материалом. Зазор между коробкой и наружной стеной тщательно проконопатить термоизоляционными материалами – на ¾ глубины зазор проконопатить сухой паклей, а оставшуюся ¼ глубины со стороны помещения проконопатить жгутом, смоченным в гипсовом растворе. Крепить дверные блоки в стенах стальными костылями, забиваемыми в антисептированные деревянные пробки, установленные в проеме в процессе кладки. С каждой стороны дверного блока должно быть установлено не менее 3 пробок по высоте.

Расчетно-конструктивная часть

2.1.Определение нагрузки на 1м2 перекрытия.

2.2.Определение нагрузки на 1 м2 покрытия

2.3. Расчет многопустотной плиты перекрытия.

Рассчитать и законструировать сборную многопустотную плиту перекрытия с номинальными размерами 1,5×6,3 м с опиранием на внутреннюю и наружную кирпичные стены. Плиту выполнить из бетона класса В20, продольная рабочая арматура класса AIII.

2.3.1. Полная расчетная нагрузка на 1 м плиты

q=5,6×1,5=8,4 кН/м

2.3.2. Определение расчетного пролета и конструктивной длины плиты.

Lk=6280 ( по каталогу )

L0=6280-180/2-190/2=6095 мм.

2.3.3. Расчетная схема плиты.

2.3.4. Определение максимального расчетного усилия.

Мmax=q×L02/8=8.4×6.0952/8=39 кНм

Qmax=q×L0/2=8.4×6.095/2=25.6 кН

2.3.5. Расчетные данные для расчета плиты.

— бетон класса В20;

— Rb=11,5 МПа; Rbt=0,9 МПа (Таблица 13 СНиП 2.03.0184* «Бетонные и железобетонные конструкции»);

— γ b2=0,9 (таблица 15 СНиП 2.03.0184*);

— рабочая арматура класса АIII. Rs=365 МПа (таблица 22 СНиП 2.03.0184*);

2.3.6. Вычисление размеров эквивалентного сечения.

― Определение количества пустот из условия, что на каждые 200 мм приходится 1 пустота.

n=1500/200=7.5 =>принимаем 7 пустот

h1=0,9d=0,9×159=143мм

h1 – высота и ширина эквивалентного сечения квадрата

hf =hf’=(220143)/2=38,5 мм

hf’ – высота полки сечения

― Приведенная суммарная толщина ребер:

b=1460-7×143=459 мм

Ширина полки: bf’=1460 мм

2.3.7. Расчет прочности плиты по нормальным сечениям.

― Рабочая высота сечения:

ho=h–a=22-2,5=19,5 см

― Определение положения нейтральной оси:

Mf=Rb×bf’×hf’×(ho–hf’/2)=11,5×100×0,9×146×3,85×(19,53,85/2)=10224669,26 Нсм =

=102,25 кНм > Mmax=39 кНм ⇒ нейтральная ось проходит в пределах полки и сечение рассчитывается как прямоугольное с шириной bf’=146 см.

― Определение коэффициента άo

άo=Mmax/(Rb×bf’×ho2)=39×105/(11.5×100×0.9×146×19.52=0.067

По таблице, по άo=0.067 принимаем:

ξ=0.07

η=0.965

― Для бетона класса В20 и арматуры класса АIII принимается ξr и άr

άr=0.430 > άo=0.067

ξr=0.627 > ξ=0.07

Элемент армирован нормально.

― Требуемая площадь поперечного сечения продольной рабочей арматуры:

As= Mmax/(Rs×η×ho)=39×105/(365×100×0,965×19,5)=5,68 см2

― Определяем коэффициента армирования:

μ=As/(b×ho)=5.68/(45.9×19.5)=0.61 > μmin=0.0005

Армирование производится сеткой, в которой продольные стержни являются рабочей арматурой плиты.Продольные стержни сетки расположены в каждом ребре плиты, и поэтому общее их количество составляет 8 шт.

Принимается 8Ø 10АIII; AS=6.28 см2.

Поперечные стержни сетки принимаются Ø3 ВрI (по таблице соотношения диаметров) с шагом S=200 мм.

В верхней полке плиты по конструктивным соображениям принимаем сетку марки:

Для поперечного армирования принимаются конструктивно-короткие каркасы, устанавливаемые в опорных четвертях пролета плиты.Каркасы устанавливаются в крайних ребрах и далее через 2-3 пустоты.Кличество каркасов с одной стороны равно 4.Диаметр продольных и поперечных стержней принимается 6АI.

― Проверка условия:

2.3.8. Проверка плиты на монтажное усилие.

― Монтажные петли располагаются на расстоянии а=500 мм от торцов плиты.

― Нагрузка от собственного веса плиты с учетом коэффициента динамичности:

q = 0,11×1,49×25×1,1×1,4 = 6,31 кН/м

1,1 – коэффициент надежности по нагрузке

1,4 – коэффициент динамичности

― Величина отрицательного расчетного изгибающего момента от веса консольной части плиты:

Моп=q×a2/2=6,31×0,52/2=0,79 кНм

Этот момент воспринимается продольной арматурой верхней сетки и конструктивной продольной арматурой каркасов. В верхней сетке в продольном направлении расположены стержни Ø4ВрI с шагом 200 мм. Площадь этих стержней AS=8×0,126=1,008 см2

― Необходимое количество арматуры на восприятие отрицательного момента:

As= Моп/(0.9×Rs×ho)=0.79×105/(0.9×410×100×19.5)=0.11 см2

Rs=410 МПа (таблица 23 изменение 2 СНиП 2.03.0184*)

Аs=0,11 cм2 меньше имеющейся арматуры Аs=1,008 см2 ⇒ прочность плиты на монтажное усилие обеспечена.

2.3.9. Расчет монтажных петель.

― Определение нагрузки от собственного веса плиты:

Р=2950×10×1,1×1,4=45430 Н=45.43 H

При подъеме плиты ее вес может быть передан на 3 петли.

― Усилие на 1 петлю:

N=P/3=45,43/3=15,14 кН

Петли выполнить из арматуры кл.АI, Rs=225 МПа

― Площадь поперечного сечения петли:

АS1=N/Rs=15.14×103/(225×100)=0.67 cм2

Принимаем петлю Ø10 АI, As=0,785 см2.

2.4. Расчет железобетонного лестничного марша.

Рассчитать и законструировать лестничный марш ребристой конструкции с фризовыми ступенями при следующих данных:

— высота этажа Нэ=3,3 м;

— ширина марша b=1350 мм;

— высота ребер hр=190 мм;

— толщина ребра bр=100 мм;

— размеры ступеней марша 300×150 мм;

— ширина проступей фризовых ступеней 220 мм.

2.4.1. Определение нагрузки на марш

— Собственный вес типового марша по каталогу qn=3,6 кН/м2

— Коэффициент надежности по нагрузке γf=1.1

— Временна нормативная нагрузка рn=3 кН/м2 (таблица 3 СНиП 2.01.0785 «Нагрузки и воздействия»).

— Коэффициент надежности для временной нагрузки γf=1.2

— Расчетная полная нагрузка, действующая на 1 погонный метр горизонтальной проекции марша при ширине марша 1.35 м равна:

— Полная расчетная нагрузка, действующая перпендикулярно маршу:

— Определение расчетного пролета марша:

Принимается следующая расчетная схема марша:

― Определение максимального расчетного усилия:

2.4.2. Расчет марша по нормальным сечениям.

— Действительное сечение марша заменяется на расчетное тавровое с полкой в сжатой зоне. При этом b=2bр=2×100=200 мм.

< Следовательно марш армирован нормально.

— Определение требуемой площади арматуры:

В каждом ребре устанавливается по одному каркасу. Принимается 2Ø14 АIII c As=3,08 см2.

Поперечная арматура принимается согласно таблице соотношения диаметров из условия сварки и принимается Ø5 ВрI.

Шаг поперечной арматуры принимается из конструктивных соображений и равен:

2.5. Расчет ленточного фундамента под внутреннюю стену.

Рассчитать и законструировать ленточный фундамент под внутреннюю стену при следующих данных:

— толщина стены 380 мм;

— высота этажа Нэ=3,3 м;

— здание двухэтажное;

— основанием служит супесь (IL=0; e=0,55);

— здание с подвалом Нподв.=1.84 м;

— фундамент выполнен из бетона класса В12,5;

— рабочая арматура класса АIII;

— район строительства г. Молодечно;

— расчетная нагрузка на 1м2 перекрытия qпер.=5,6 кН/м2;

— расчетная нагрузка на 1 м2 покрытия qпок.=5,96 кН/м2;

Организационно-технологическая часть

3.1. Технологическая карта.

3.1.1 Область применения.

Технологическая карта разработана на устройство кровли из материала «Кинепласт» на объекте «Детские ясли-сад на 140 мест».

Режим труда в данной технологической карте принят из условия оптимально высокого темпа выполнения трудовых процессов путём улучшения организации рабочего места, чёткого распределения обязанностей между рабочими звена с учётом разделения труда и максимального совмещения операций, применения усовершенствованного инструмента, приспособлений и инвентаря.

3.1.2. Технология и организация производства работ.

Выбор методов и способов производства работ.

Перед началом производства изоляционных работ выполняются и должны быть приняты по акту все строительно-монтажные работы в том числе, замоноличивание стыков (швов) между сборными железобетонными плитами.

Работы по устройству кровли должны выполняться специализированными бригадами (звеньями) при техническом руководстве производителя работ (мастера). Рабочие бригады должны быть обучены порядку выполнения этих работ, включая и требования охраны труда и техники безопасности.

Перед устройством изоляционных слоёв основание должно быть сухим обеспыленным, исключаются всякие неровности. Обеспылевание поверхности основания производится подметальнопылесосной машиной «Циклон» КУ405. Сушка поверхности осуществляется с помощью машины СО107. Перед сушкой увлажненных поверхностей производят удаление воды с неровностей основания с помощью машины СО106.

Пароизоляция выполняется из рубероида РПП 300А.

Для устройства уклона кровли применяют подсыпку из керамзитового гравия, материал укладывают полосами шириной 2-3 м, ограниченными маячными рейками. Гравий подают непосредственно к месту укладки средствами малой механизации. Отсыпанный материал разравнивают рейками и уплотняют ручными катками.

Теплоизоляционные работы совмещают с работами по устройству пароизоляции. Выполняется эта работа “на себя”, что повышает сохранность теплоизоляции при транспортировании материалов.

Укладку теплоизоляционных плит производят с минимальными швами, если ширина швов превышает 5 мм, то их заполняют теплоизоляционным материалом.

Выравнивающую стяжку выполняют из цементнопесчаного раствора, укладу его выполняют двое рабочих, выравнивают уложенный раствор лопатой, после чего заглаживают поверхность правилом из металлического уголка, производя зигзагообразные движения. Если после одного прохода правила остаются не заглаженные участки, заглаживание повторяют. Правило передвигают по рейкам, которые служат маяками и устанавливаются по нивелиру. Полосы стяжки делают шириной не более 3м и выполняются поочерёдно. Подача раствора на кровлю осуществляется с помощью растворонасоса СО49Б . Дальность подачи раствора по вертикали – 40 м, по горизонтали – 100 м. Для предотвращения испарения влаги поверхность стяжки необходимо огрунтовать в течении первых суток. Последующие работы допускается производить после приобретения раствором прочности 50 кг/см2.

В стяжке выполняют температурноусадочные швы шириной 510мм, разделяющие стяжку на участки не более 6×6 м. Швы располагают над торцевыми швами несущих плит. По швам укладывают полоски шириной 150200мм из материала с крупнозернистой посыпкой «Кинепласт» и приклеивают их с одной стороны шва.

Работы по огрунтовыванию основания начинают у деформационных швов или линий водоразделов. Грунтовку наносят сразу после укладки раствора стяжки, в качестве грунтовки применяют раствор из битума V марки и керосина, приготовленного в соотношении по массе 1:3. Подачу грунтовки на кровлю осуществляют по шлангам автогудронатора. Грунтовку наносят при помощи окрасочного распылителя, движением удочки в разных направлениях. Она должна наноситься легко, ложиться равномерно и после высыхания оставлять на поверхности основания тонкую плёнку битумного вяжущего. Для получения равномерного слоя удочку держат на расстоянии 3040см от основания. Расход грунтовки составляет 0,30,5 кг/м2.

Устройство кровельного ковра в пределах рабочих захваток начинают с пониженных участков (участков расположения воронок).

Устройство кровельного ковра должно выполняться в следующей последовательности:

- оклеивание воронок внутренних водостоков с дополнительным слоем;

- наклеивание слоёв основного водоизоляционного ковра;

- оклеивание примыканий к вертикальным конструкциям дополнительными слоями.

Приклейка «Кинепласта» осуществляется путём разогрева (расплавления) слоя мастики горелками, которые работают на сжиженном газе пропан-бутане.

Технологические приёмы наклейки «Кинепласта» выполняют в следующей последовательности.

На подготовленное основание раскатывают 5-7 рулонов, примеряют один рулон по отношению к другому и обеспечивают необходимую нахлёстку для стыковки полотен на боковой верхней кромке 100 мм каждого полотна, затем полотнища рулонного материала обратно скатывают в рулоны, кроме полотнища раскатанного вдоль линии водораздела. Раскатанное полотнище закрепляют шайбами с дюбелями с обеих сторон. Затем, разогревая покровный (приклеивающий слой) раскатывают следующий рулон, плотно прижимая к ранее уложенному полотнищу. После этого свободную кромку раскатанного полотнища закрепляют шайбами с дюбелями.

Верхний слой выполняют сплошной наваркой при этом концы раскатанных и примеренных друг к другу рулонов приклеивают с одной стороны, разогревая покровный материал и поверхность ранее уложенного слоя ручной горелкой. Основное полотно приклеивают при постепенном раскатывании рулона, плотно прижимая его к основанию. Одновременно производят уплотнение нахлёсток. Прикатка в местах нахлёсток осуществляется катком ИР735.

Для приклейки полотна кровельщик зажигает горелку и оплавляет нижнюю поверхность скатанного рулона, держа стакан горелки на расстоянии 1020 см от рулона. При этом подплавлять покровный мастичный слой необходимо осторожно. Излишний разогрев недопустим, так как это может привести к пережогу, расплавлению покровного слоя с лицевой стороны полотнища.

Следует особо внимательно следить за синхронностью расплавления слоя мастики и раскатыванием рулона. Скорость движения определяется временем, необходимым для начала расплавления мастичного слоя приклеиваемого рулона, что оценивается визуально по началу образования валика расплавленной мастики.

Нельзя допускать вытекания мастики из-под рулона более чем на 5мм. Большее вытекание свидетельствует о перегреве материала и потере качества мастики (сгорание и испарение лёгких масел). Места нахлёста, где это произошло, следует дополнительно прошпатлевать при помощи шпателя, нагретого пламенем горелки. Шпатлевание швов, устройство примыканий необходимо выполнять с помощью малой пламенной горелки, в которой предусмотрена регулировка длинны пламени и её кратковременное горение.

Признаком нормальной приклейки является отсутствие почернений и пузырей на верхней стороне наклеиваемого полотнища.

При наклеивании кровельного ковра необходимо соблюдать величину нахлёстки полотнищ во всех слоях не менее 100 мм по длине и ширине, при этом, полотнища верхнего слоя раскатывают так, чтобы они перекрывали швы нижележащего слоя на 50%.

Для раскатки рулона применяется каток рулонораскатчик ИР830.

Воронки внутренних водостоков должны быть установлены по проекту в пониженных местах с креплением их к конструкциям здания. В местах пропуска через кровлю воронок внутреннего водостока укладывается дополнительный слой, а слои кровельного ковра должны заходить на водоприёмную чашу.

Обделку воронок внутренних водостоков необходимо начинать после очистки основания воронок от мусора и пыли и, при необходимости, просушки.

Кровельный материал, предназначенный для оклейки воронок, заранее заготавливают полотнами 0,7×0,7м. Наложив подготовленное полотно на воронку, кровельщик в центре над воронкой делает крестообразный надрез, затем с помощью горелочного устройства приклеивает надрезанные части. Приклейка полотнища осуществляется за счёт расплавления покровного слоя и плотного прижатия полотнища.

В местах перепадов высот кровель, в местах примыканий кровельных слоёв к вертикальным поверхностям (парапетам, вентиляционным шахтам) следует укладывать два дополнительных слоя материала «Кинепласт». При наклейке основного ковра при подходе к вертикальным поверхностям все основные слои укладывают на наклонные бортики до вертикальной поверхности. Бортики выполняют из цементнопесчаного раствора М50, высота и ширина бортика 100×100 мм.

У мест примыкания кровли к вертикальным конструкциям кровельные рулонные материалы наклеивают полотнищами длиной 22,5 м. Наклейку полотнищ из «Кинепласта» на вертикальные поверхности производят снизу вверх. Верхние края дополнительных кровельных слоёв должны быть закреплены. Отделку верхней части парапета выполняют из кровельной стали закрепленной костылями, данная отделка необходима для защиты дополнительных водоизоляционных слоев от механических повреждений и атмосферных воздействий на кровлю.

Выбор грузоподъёмных средств

Для подачи на кровлю строительных материалов принимается подъемник с электролебедкой К1

3.1.3 Материальные ресурсы

3.1.4 Техника безопасности при производстве кровельных работ

Допуск рабочих к выполнению кровельных работ разрешается после осмотра прорабом или мастером совместно с бригадиром исправности несущих конструкций крыши и ограждений.

Размещать на крыше материалы допускается только в местах, предусмотренных проектом производства работ, с принятием мер против их падения, в том числе от воздействия ветра.

Во время перерывов в работе технологические приспособления, инструмент и материалы должны быть закреплены или убраны с крыши.

Не допускается выполнение кровельных работ во время гололеда, тумана, исключающего видимость в пределах фронта работ, грозы и ветра скоростью 15 м/с и более.

Элементы и детали кровель, в том числе компенсаторы в швах, защитные фартуки, звенья водосточных труб, сливы, свесы и т.п. следует подавать на рабочие места в заготовленном виде.

Заготовка указанных элементов и деталей непосредственно на крыше не допускается.

При выполнении кровельных работ с применением битумных или наиритовых мастик помещения для отдыха, обогрева людей, хранения и приема пищи следует размещать не ближе 10 м от рабочих мест.

При выполнении изоляционных работ (гидроизоляционных, теплоизоляционных, антикоррозионных) с применением огнеопасных материалов, а также выделяющих вредные вещества следует обеспечить защиту работающих от воздействия вредных веществ, а также от термических и химических ожогов.

Битумную мастику следует доставлять к рабочим местам, как правило, по битумопроводу или при помощи грузоподъемных машин. При необходимости перемещения горячего битума на рабочих местах вручную следует применять металлические бачки, имеющие форму усеченного конуса, обращенного широкой частью вниз, с плотно закрывающимися крышками и запорными устройствами.

Не допускается использовать в работе битумные мастики температурой выше 180º С.

Котлы для варки и разогрева битумных мастик должны быть оборудованы приборами для замера температуры мастики и плотно закрывающимися крышками. Загружаемый в котел наполнитель должен быть сухим. Недопустимо попадание в котел льда и снега. Возле варочного котла должны быть средства пожаротушения.

При выполнении работ с применением горячего битума несколькими рабочими звеньями расстояние между ними должно быть не менее 10 м.

При приготовлении грунтовки, состоящей из растворителя и битума, следует расплавленный битум вливать в растворитель. Не допускается вливать растворитель в расплавленный битум.

Рабочие должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты, спецодеждой и спецобувью в соответствии с типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи одежды, специальной обуви и предохранительных приспособлений рабочим и служащим, занятым на строительных, строительно-монтажных и ремонтно-строительных работ.

3.3 Строительный генеральный план.

3.3.1 Ведомость расчета складских помещений и площадок.

3.3.2. Расчет потребности во временных зданиях и сооружениях

Определение площадей временных зданий и сооружений производится по максимальной численности работающих на строительной площадке и нормативной площади на одного человека, пользующего данными помещениями.

Численность работающих определяют по формуле:

Nобщ=( Nраб+ NИТР+ Nслуж+ NМОП)k

где Nобщ – общая численность работающих на строительной площадке; Nраб - численность рабочих, принимаемая по графику изменения численности рабочих календарного плана или сетевого графика; NИТР – численность инженерно-технических работников (ИТР); Nслуж – численность служащих; NМОП – численность младшего обслуживающего персонала (МОП) и охраны; k – коэффициент, учитывающий отпуска, болезни, выполнение общественных обязанностей, принимаемый 1,051,06.

Численность ИТР, служащих и МОП определяется по таблице:

3.3.3 Расчет потребности строительства в воде.

Полная потребность в воде составит:

Вобщ=0,5(Впр+Вхоз+Вдуш)+Впож

Расход воды на производственные нужды определяется на основании календарного плана и норм расхода воды, приведенных в таблице удельного расхода воды на производственные нужды.

Секундный расход воды на производственные нужды

Впр=∑В1макс×k1/(t1×3600)

Впр=9450×1.5/(8×3600)=0,49 л/с

Количество воды на хозяйственно-бытовые нужды определяется исходя из количества работающих, пользующихся услугами, и норм воды, приведенных в таблице 23.

Принимается диаметр трубы равный 100 мм.

3.3.4. Расчет потребности в электроэнергии.

Основным источником энергии, используемым при строительстве зданий и сооружений, служит электроэнергия. Для питания машин и механизмов, электросварки и технологических нужд применяется силовая электроэнергия, источником которой являются высоковольтные сети; для освещения строительной площадки используется осветительная линия.

Мощность сети наружного освещения находят по формуле:

Мощность сети для освещения территории производства работ, открытых складов, внутрипостроечных дорог и охранного освещения сводится в таблице 25.

Мощность сети для внутреннего освещения рассчитывают по выражению:

Количество электроэнергии для внутреннего освещения определяют

Принимаю трансформатор ТМ50/6 (мощность 50 кВт, масса с маслом 580 кг).

Мероприятия по охране труда и окружающей среды

Организация строительной площадки, участков работ и рабочих мест.

Организация строительной площадки, участков работ и рабочих мест должна обеспечивать безопасность труда работающих на всех этапах выполнения работ.

Все территориально обособленные участки должны быть обеспечены телефонной связью или радиосетью.

При организации строительной площадки, размещении участков работ, рабочих мест, проездов строительных машин и транспортных средств, проходов для людей следует установить опасные для людей зоны, в пределах которых постоянно действуют или потенциально могут действовать производственные факторы.

Опасные зоны должны быть обозначены знаками безопасно знаками надписями установленной формы.

К зонам постоянно действующих опасных производственных факторов следует относить зоны:

– вблизи от неизолированных токоведущих частей электроустановок;

– вблизи от не огражденных перепадов по высоте на 1,3 м и более;

– в местах, где содержатся вредные вещества в концентрациях выше предельно допустимых или воздействует шум интенсивностью выше предельно допустимой.

К зонам потенциально действующих опасных производственных факторов следует относить:

– участки территории вблизи строящегося здания (сооружения); этажи (ярусы) зданий и сооружений в одной захватке над которыми происходит монтаж (демонтаж) конструкций или оборудования;

– зоны перемещения машин, оборудования или их частей, рабочих органов; места, над которыми происходит перемещение грузов грузоподъемными кранами.

Зоны постоянно действующих опасных производственных факторов РО избежание доступа посторонних лиц должны иметь защитные (предохранительные) ограждения, удовлетворяющие требованиям ГОСТ2340778 {ГОСТ 12.4.05989).

Производство строительно-монтажных работ в этих зонах допускается в соответствии - ПЛР, содержащими конкретные решения по защите работающих.

Зоны потенциально действующих опасных производственных факторов должны иметь сигнальные ограждения, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 2340778.

При производстве строительно-монтажных работ в указанных опасных зонах следует осуществить организационно-технические мероприятия, обеспечивающие безопасность работающих.

Эксплуатация зданий и их отдельных частей, находящихся вблизи строящихся или реконструируемых зданий, допускается при условии, если перекрытие верхнею этажа эксплуатируемого здания не находится в опасной зоне возможного падения предметов вблизи строящегося (реконструируемого) здания или перемещения грузов грузоподъемными машинами, определяемой в зависимости от высоты возможного падения предмета до перекрытия верхнего этажа эксплуатируемого здания, а так при выполнении следующих мероприятий:

– оконные, дверные проемы эксплуатируемого здания или его отдельных частей, попадающие в зону возможного падения предметов, должны быть закрыты защитными ограждениями;

– входы и выходы эксплуатируемого здания должны быть у строен , за пределами опасной зоны.

Величины предельно допустимых концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны, превышение которых создает опасность для человека и определяет границы опасной зоны, установлены в прил. 9 СНиП III480*.

Границы опасных зон вблизи движущихся частей и рабочих органа машин определяются расстоянием в пределах 5 м, если другие повышенные требования отсутствуют в паспорте или инструкции завода-изготовителя.

Строительная площадка в населенных местах или на территории действующих предприятий во избежание доступа посторонних лиц должна быть ограждена. Конструкция ограждений должна удовлетворять требованиям ГОСТ 2340778. Ограждения, примыкающие к местам массового прохода людей, необходимо оборудовать сплошным защитным козырьком.

При размещении временных сооружений, ограждений, складов и лесов следует учитывать требования по габаритам принижения строений к движущимся вблизи средствам транспорта.

Пожарную безопасность на строительной площадке, участках работ и рабочих местах следует обеспечивать в соответствии с требованиями Правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ (ППБ0586), утвержденных ГУПО МВД СССР.

Электробезопасность на строительной площадке, участках и рабочих местах должна обеспечиваться: а соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.01378.

Контроль содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны, вибрации и шума, норм температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха на рабочих местах необходимо осуществлять приборами.

Для контроля указанных величин следует привлекать строительные лаборатории, а для контроля других вредных производственных факторов— специализированные или санитарные лаборатории.

При выполнении строительно-монтажных работ на территории или в цехах действующих промышленных предприятий контроль за соблюдением санитарно-гигиенических норм должен осуществляться в порядке, установленном для данного предприятия.

Строительная площадка, участки работ, рабочие- места, проезды и подходы к ним в темное время суток должны быть освещены в соответствии с ГОСТ 12.1.046—85. Освещенность должна быть равномерной, без слепящего действия осветительных приспособлений на работающих. Производство работ в неосвещенных местах не допускается.

Колодцы, шурфы и другие выемки в грунте в местах возможного доступа людей должны быть закрыты крышками, прочными щитами или ограждены. В темное время суток ограждения должны быть обозначены электрическими сигнальными лампами напряжением не выше 42 В.

Общие вопросы для работающих по охране труда:

К самостоятельным работам допускаются рабочие, имеющие профессиональные навыки и прошедшие:

– медицинский осмотр;

– обучение и проверку знаний безопасности труда и получившие соответствующее удостоверение;

– вводный инструктаж по технике безопасности, производственной санитарии и пожаробезопасности;

– первичный инструктаж по технике безопасности непосредственно на рабочем месте с последующим оформлением допуска.

Повторный инструктаж проводится не реже одного раза в три месяца.

Рабочий обязан:

– соблюдать установленные требования обращения с машинами и механизмами;

– использовать выданную спецодежду и другие средства индивидуальной защиты по назначению;

– выполнять только ту работу, по которой проинструктирован и к выполнению которой допущен мастером (прорабом);

– пользоваться защитной каской и другими средствами индивидуальной защиты, находясь на строительной площадке и других опасных местах;

– помнить о личной ответственности за соблюдение правил техники безопасности;

– оказывать первую помощь потерпевшему на производстве и принимать меры по устранению нарушений правил техники безопасности. Обо всех случаях травматизма следует немедленно сообщить мастеру (прорабу).

Не допускается работать в спецодежде, облитой горючими или смазочными материалами, курить или подходить в такой одежде к открытому огню. Такая спецодежда должна быть немедленно сдана в стирку.

Запрещается употреблять, а также находиться на рабочем месте, территории организации или в рабочее время в состоянии алкогольного, наркотического или токсического опьянения. Курить разрешается только в специально установленных местах.

Запрещается произвольно менять место работы без ведома мастера или прораба, ходить по территории строительной площадки без производственной необходимости, выполнять распоряжения, если они противоречат правилам техники безопасности.

В местах, где возможно появление вредного газа (колодцы, шурфы), рабочий может приступать к работе только по наряду-допуску после получения разрешения мастера (прораба), который обязан тщательно проверить эти места и убедиться в безопасности работы в них. Такие работы могут выполняться звеном в составе не менее 3-х человек (двое находятся на поверхности, один работает в колодце).

При неожиданном появлении вредного газа работу следует немедленно прекратить и выйти из опасной зоны.

Работающие в местах, где возможно появление вредного газа, должны иметь при себе противогазы.

Прежде чем начать работу с лесов, подмостей и люлек, необходимо получить разрешение мастера или прораба, которые должны убедиться в их исправности.

Запрещается работать на неисправных лесах, подмостях и люльках, а также с настилов, уложенных на случайные опоры (бочки, кирпичи и т.п.).

При выполнении работ на высоте свыше 5 м над уровнем земли, пола или перекрытия и в случаях, когда невозможно или нецелесообразно устраивать настилы с защитными ограждениями, рабочие должны быть обеспечены предохранительными поясами и обувью с нескользящей подошвой, Предохранительный пояс должен быть испытан и на нем должны быть обозначены его номер и дата испытания (через каждые 6 месяцев).

С приближением грозы рабочие должны укрыться в закрытом помещении. Запрещается во время грозы оставаться вблизи высоких деревьев, столбов и других возвышающихся над поверхностью земли предметов.

При работе на открытом воздухе и в не отапливаемых помещениях в холодное время года в зависимости от температуры воздуха и силы ветра в месте работы предоставляются перерывы для обогревания, или же работа прекращается. Температура воздуха и сила ветра, при которых применятся перерывы, или прекращаются работы, устанавливаются местными органами власти.

Запрещается производить монтажные работы на открытом воздухе при скорости ветра 15 м/с и более, а также при гололедице, сильном снегопаде, грозе, дожде и тумане.

Проходы, проезды, рабочие настилы нужно систематически очищать от снега, льда и посыпать

песком.

При складировании материалов и оборудования на рабочих местах необходимо следить за тем, чтобы они не загромождали проходы, размещать материалы следует на выровненных площадях с принятием мер против их самопроизвольного смещения, просадки, осыпания и раскатывания.

Предельная норма переноски тяжестей вручную на одного человека при чередовании с другой работой не должна превышать:

3-8 кг - для подростков женского пола от 14 до 18 лет;

6-18 кг - для подростков мужского пола от 14 до 18 лет;

7-10 кг - для женщин старше 18 лет; 50 кг - для мужчин старше 18 лет.

Запрещается применять ручной инструмент, имеющий: сколы, выбоины рабочих концов;

заусенцы в местах зажима рукой; трещины и сколы на затылочной части.

Металлическая рабочая часть ручного инструмента должна быть прочно насажена на деревянную рукоятку с расклиниванием.

Перед применением ручных электрических и пневматических машин необходимо убедиться в их исправности и проверить:

шланги и шланговые провода по всей длине и прочность их соединений;

клейма и бирки с датами последних испытаний на ручных машинах, шланговых проводах и защитных диэлектрических средствах.

Работы по установке и замене электрических ламп, подключение в электрическую сеть ручных электрических машин и других токоприемников должны выполняться дежурным электрослесарем.

Обо всех случаях обрыва проводов, о неисправности заземляющих устройств и других повреждениях электрооборудования следует немедленно сообщать мастеру (прорабу) или дежурному электрослесарю.

Наружные электропроводки временного электроснабжения должны быть выполнены изолированным проводом, подвешенным на высоте не менее 2,5 м над рабочими местами, 3,5 м над проходами и 6,0 м над проездами.

При поражении электрическим током необходимо срочно освободить человека от его действия, отключив ток ближайшим выключателем или разорвав цепь тока. Если это сделать невозможно, потерпевшего следует отделить от токоведущих частей, используя при этом защитные средства или сухие, не проводящие электрический ток предметы.

До прибытия врача потерпевшему при необходимости следует делать искусственное дыхание и непрямой массаж сердца.

В целях пожарной безопасности на строительной площадке необходимо выполнять следующие требования:

– курить только в специально отведенных местах, обеспеченных средствами пожаротушения;

– не разводить костры;

– горючие строительные отходы убирать ежедневно в конце работы с рабочих мест и непосредственно со строительной площадки в специально отведенные места на расстояние не ближе 50 м от зданий и складов.

Запрещается распивать спиртные напитки и появляться в нетрезвом состоянии на территории строительства, рабочих местах, в бытовых помещениях.

За невыполнение требований настоящей инструкции работник несет ответственность в соответствии с действующим законодательством.

Виды инструктажей

Все работающие обязаны усвоить безопасные приемы работы, хорошо знать правила охраны труда и приступать к выполнению работ только после прохождения вводного инструктажа и инструктажа на рабочем месте.

По характеру и времени проведения инструктажи подразделяют на:

1) вводный;

2) первичный на рабочем месте;

3) повторный;

4) внеплановый;

5) целевой.

Вводный инструктаж. Со всеми принятыми на работу независимо от их образования, стажа работы по данной профессии или должности, с временными и командированными работниками, учащимися и студентами, прибывшими на производственное обучение или практику, а также с учащимися учебных заведений перед началом лабораторных и практических работ проводится вводный инструктаж в учебных лабораториях, мастерских, на участках, полигонах.

Его проводит инженер по охране труда или лицо, на которое возложены эти обязанности, а с учащимися в учебных заведениях — преподаватель или мастер производственного обучения в кабинете охраны труда или специально оборудованном помещении с использованием современных технических средств обучения и наглядных пособий (плакатов, макетов, кинофильмов и т.п.).

Программа вводного инструктажа разрабатывается отделом охраны труда с учетом требований стандартов ССБТ, правил, норм и инструкций по охране труда, а также всех особенностей производства, и утверждается руководителем (гл. инженером) предприятия, учебного заведения по согласованию с профкомом. Продолжительность инструктажа устанавливается в соответствии с утвержденной программой.

Примерный перечень основных вопросов вводного инструктажа.

1. Общие сведения о предприятии, характерные особенности производства.

2. Основные положения законодательства об охране труда.

2.1. Трудовой договор, рабочее время и время отдыха, охрана труда женщин и несовершеннолетних. Льготы и компенсации.

2.2. Правила внутреннего трудового распорядка предприятия, ответственность за нарушение правил охраны труда.

2.3. Организация работы по охране труда на предприятии. Надзор и контроль за состоянием охраны труда.

3. Общие правила поведения работающих на территории предприятия. Расположение цехов, служб, вспомогательных помещений.

4. Основные опасные и вредные производственные факторы, характерные для данного производства. Методы и средства предупреждения несчастных случаев и профзаболеваний: средства коллективной защиты, плакаты, знаки безопасности, сигнализация. Основные требования по предупреждению электротравм.

5. Основные требования производственной санитарии и личной гигиены.

6. СИЗ. Порядок и нормы выдачи, сроки носки.

7. Обстоятельства и причины наиболее типичных несчастных случаев, аварий, пожаров, происшедших на предприятии и других аналогичных производствах из-за нарушения требований безопасности.

8. Порядок расследования и оформления несчастных случаев и профзаболеваний.

9. Пожарная безопасность. Способы и средства предотвращения пожаров, взрывов, аварий. Действия персонала при их возникновении.

10. Первая помощь пострадавшим. Действия работающих при возникновении несчастного случая на участке, в цехе.

О проведении вводного инструктажа делают запись в журнале регистрации вводного инструктажа с обязательной подписью инструктируемого и инструктирующего, а также в документе о приеме на работу. Наряду с журналом может быть использована личная карточка прохождения обучения.

Проведение вводного инструктажа с учащимися регистрируют в журнале учета учебной работы, а с учащимися, занимающимися во внешкольных учреждениях, — в рабочем журнале руководителя кружка, секции и т.п.

Первичный инструктаж на рабочем месте. Первичный инструктаж на рабочем месте до начала производственной деятельности проводят:

со всеми принятыми на предприятие, переводимыми из одного подразделения в другое;

с работниками, выполняющими новую для них работу, командированными и временными работниками;

со строителями, выполняющими строительно-монтажные работы на территории действующего предприятия;

со студентами и учащимися, прибывшими на произведет венное обучение или практику;

перед изучением каждой новой темы при проведении практических занятий в мастерских, лабораториях и т.п.

Первичный инструктаж на рабочем месте проводят по программам, разработанным и утвержденным руководителями производственных подразделений предприятия, учебного заведения для отдельных профессий и видов работ с учетом требований стандартов ССВТ, соответствующих правил, норм и инструкций по охране труда, производственных инструкций и другой технической документации. Программы согласовывают с отделом охраны труда и профкомом предприятия.

Примерный перечень основных вопросов первичного инструктажа на рабочем месте.

1. Общие сведения о технологическом процессе и оборудовании на данном рабочем месте. Основные опасные и вредные производственные факторы, характерные для данного технологического процесса.

2. Безопасная организация и содержание рабочего места.

3. Опасные зоны строительного объекта. Средства безопасности оборудования (системы блокировки и сигнализации, знаки безопасности). Требования по предупреждению электротравматизма.

4. Порядок подготовки к работе (подготовка пусковых приборов, инструмента и приспособлений, заземления и других средств защиты.

5. Безопасные приемы и методы работы; действия при возникни вении опасной ситуации.

6. Средства индивидуальной защиты на данном рабочем месте правила пользования ими.

7. Схема безопасного передвижения работающих на территории объекта, цеха, участка.

8. Внутрицеховые транспортные и грузоподъемные средства и механизмы. Требования безопасности при погрузочно-разгрузочных работах и транспортировке грузов.

9. Характерные причини аварий, взрывов, пожаров, случаев производственных травм.

10. Меры предупреждения аварий, взрывов, пожаров. Действия рабочих при аварии, взрыве, пожаре. Способы применения имеющихся на участке средств пожаротушения, противоаварийной защиты и сигнализации, место их расположения.

Первичный инструктаж на рабочем месте проводят с каждым работником или учащимся индивидуально с практическим показом безопасных приемов и методов труда. Первичный инструктаж возможен и с группой лиц, если они обслуживают однотипное оборудование в пределах общего рабочего места.

Все рабочие, в том числе выпускники профтехучилищ, учебно-производственных (курсовых) комбинатов, после первичного инструктажа на рабочем месте должны в течение первых 214 смен (в зависимости от характера работы, квалификации работника) пройти стажировку под руководством лиц, назначенных приказом по участку (цеху).

К самостоятельной работе рабочие допускаются после стажировки, проверки теоретических знаний и приобретенных навыков безопасных методов работы.

Повторный инструктаж. Повторный инструктаж проходят все рабочие независимо от квалификации, образования, стажа, характера выполняемой работы не реже одного раза в полугодие.

Предприятиями, организациями по согласованию с профкомами и соответствующими местными органами государственного надзора для некоторых категорий работников может быть установлен более продолжительный (до 1 года) срок проведения повторного инструктажа.

Повторный инструктаж проводят индивидуально или с группой работников, обслуживающих однотипное оборудование в пределах общего рабочего места, по программе первичного инструктажа на рабочем места в полном объеме. Цель его — напомнить правила ТВ.

Внеплановый инструктаж. Внеплановый инструктаж проводят:

при введении в действие новых или переработанных стандартов, правил, инструкций по охране труда, а также дополнений к ним;

при изменении технологического процесса, замене или модернизации оборудования, приспособлений, инструмента, материалов и других факторов, влияющих на безопасность труда;

при нарушении работающими и учащимися требований безопасности труда, которые могут привести или привели к травме, аварии, взрыву, пожару, отравлению;

по требованию органов надзора;

при перерывах в работе на 60 календарных дней, а в работе, к которой предъявляют дополнительные (повышенные) требования безопасности труда, более чем на 30 дней.

Внеплановый инструктаж проводят индивидуально или с группой работников одной профессии. Объем и содержание инструктажа определяют в каждом конкретном случае в зависимости от причин и обстоятельств, вызвавших необходимость его проведения.

Целевой инструктаж. Целевой инструктаж проводят при: выполнении разовых работ, не связанных с прямыми обязанностями по специальности (погрузка, выгрузка, уборка территории и т.п.); ликвидации последствий аварий, стихийных бедствий и катастроф; проведении работ, на которые оформляется наряддопуск, разрешение и другие документы; проведении экскурсии на предприятии, организации массовых мероприятий с учащимися (экскурсии, походы, спортивные соревнования и др.).

Первичный инструктаж на рабочем месте, повторный, внеплановый и целевой инструктажи проводит непосредственный руководитель работ (мастер, прораб, мастер п/о, преподаватель).

Инструктажи на рабочем месте завершаются проверкой знаний в виде устного опроса или с помощью технических средств обучения, а также проверкой приобретенных навыков безопасных способов работы. Знания проверяет работник, проводивший инструктаж.

Лица, показавшие неудовлетворительные знания, к самостоятельной работе или практическим занятием не допускаются и обязаны вновь пройти инструктаж.

О проведении первичного инструктажа на рабочем месте, повторного, внепланового инструктажей, стажировки и о допуске к работе работник, проводивший инструктаж, делает запись в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте и (или) в личной карточке с обязательной подписью инструктируемого и инструктирующего. При регистрации внепланового инструктажа указывают причину его проведения.

Проведение целевого инструктажа с работниками, выполняющими работы по нарядудопуску, разрешению, фиксируется в наряде-допуске или другой документации, разрешающей выполнение этих работ.

Общие требования электробезопасности.

Требования к монтажу и эксплуатации постоянных и временных электросетей и электрооборудования

Монтаж и эксплуатация электрических сетей и электрооборудования, используемых на строительных площадках, в строящихся и временных зданиях и сооружениях, должны отвечать требованиям ПУЭ, строительных норм и правил СНиП III480* "Техника безопасности в строительстве", Межгосударственного стандарта ГОСТ 12.1.01378 "Система стандартов безопасности труда. Строительство. Электробезопасность. Общие требования" и других нормативных документов.

Лица, ответственные за противопожарное состояние электросетей и электрооборудования обязаны:

– Следить за правильностью выбора, применения, прокладки и установки электросетей, двигателей, светильников и другого электрооборудования в зависимости от класса пожаро и взрывоопасных зон по ПУЭ и условий окружающей среды;

– Систематически контролировать исправность электрооборудования с целью предупреждения возникновения в нем аварийных режимов работы (короткого замыкания, перегрузки, больших переходных сопротивлений и других аварийных режимов) в соответствии с паспортными и другими данными на них;

– Проводить плановые и профилактические осмотры электросетей и электрооборудования, осуществлять проверку наличия и исправности аппаратов защиты и немедленно принимать необходимые меры к устранению недостатков;

– Не допускать к монтажу, ремонту и обслуживанию электросетей и электрооборудования лиц, не имеющих соответствующей квалификации и группы допуска.

Все электросети и электрооборудование должны иметь исправные аппараты защиты от аварийных режимов работы (короткого замыкания, перенапряжения, перегрузки). Характеристики аппаратов защиты должны соответствовать режимам эксплуатации электросетей и электрооборудования.

В качестве нулевых защитных (заземляющих) проводников должны использоваться только специально предназначенные для этого проводники. Магистрали заземления должны быть присоединены к заземлителям не менее чем в двух разных местах и, по возможности, с противоположных сторон. Не допускается в качестве заземления использовать трубопроводы систем водопровода, канализации, отопления и подобных систем.

Переносные светильники должны применяться только при наличии исправных защитных стеклянных колпаков и металлических сеток. Для этих светильников и другого переносного (передвижного) электрооборудования следует применять гибкие кабели с медными жилами в резиновой изоляции, стойкой к воздействию окружающей среды. Подключение переносных светильников следует предусматривать от ответвительных коробок со штепсельными розетками.

К монтажу и эксплуатации допускается электрооборудование, которое по своему типу и исполнению соответствует классу зоны по ПУЭ, а также характеристике окружающей среды. Не допускается эксплуатировать в пожароопасных и взрывоопасных зонах электрооборудование, изготовленное неспециализированными организациями, а также не имеющее паспорта, инструкции по эксплуатации, клейма с указанием степени защиты оболочки по ПУЭ.

В складских помещениях с пожароопасными зонами запрещается использование устройств с разъемными контактными соединениями.

Расстояние от светильников до горючих материалов должно быть не менее 0,5 м, а от светильников до строительных конструкций классов пожарной опасности К2КЗ - не менее 0,2 м.

Во временных зданиях и сооружениях не допускается применение светильников открытого исполнения.

Распределительные электрощиты и пускорегулирующие аппараты должны периодически осматриваться и очищаться от горючей пыли или отложений. Периодичность очистки должна устанавливаться и инструкциях о мерах пожарной безопасности. Доступ к электрощитам, электродвигателям и другому электрооборудованию должен быть свободным.

Неисправные электросети и электрооборудование необходимо немедленно отключать до устранения неисправностей и приведения их в пожаробезопасное состояние.

Соединение и ответвление жил проводов и кабелей следует выполнять с помощью прессовки, сварки, пайки или специальных зажимов.

Периодически (согласно технологическому регламенту и нормативным требованиям) специализированной организацией должен производиться замер сопротивления изоляции проводов и кабелей.

Осветительные прожекторы на территории строительной площадки не допускается устанавливать на кровлях, выполненных из материалов групп горючести ГЗГ4 и ограждающих конструкциях классов пожарной опасности К2КЗ.

Не допускается прокладывать электропровода и кабели (за исключением прокладываемых в стальных трубах) непосредственно по металлическим панелям с применением теплоизоляционных материалов групп горючести ГЗГ4, а также устанавливать электрощиты и подобное электрооборудование ближе 1 м от указанных конструкций.

Прокладка электрических сетей через ограждающие конструкции должна выполняться в металлических гильзах с уплотнением негорючими материалами.

Тросы для подвески к ним проводов, кабелей или их пучков при воздушной прокладке должны быть надежно закреплены.

При эксплуатации электроустановок не допускается:

– Использовать кабели и провода с поврежденной или потерявшей защитные свойства изоляцией;

– Применять для отопления, сушки и приготовления пищи нагревательные электроприборы не заводского изготовления;

– Оставлять без присмотра находящиеся под напряжением электрооборудование, в том числе бытовые электроприборы, а также оголенные концы электрических проводов и кабелей;

– Допускать соприкосновение электрических проводов с металлическими конструкциями и инженерными коммуникациями;

– Прокладывать воздушные линии электропередачи и наружные электропроводки над (по) кровлями с применением материалов групп горючести ГЗГ4, навесами, штабелями лесоматериалов, складами для хранения горючих материалов;

– Транзитная прокладка электрических проводов и кабелей через складские помещения, в которых хранятся горючие материалы;

– Применять стационарные светильники в качестве ручных переносных ламп;

– Пользоваться поврежденными (неисправными) розетками, выключателями, ответвительными коробками, рубильниками и другими электроустановочными изделиями;

– Завязывать и скручивать электропровода и кабели;

– Подвешивать светильники непосредственно на электрических проводах;

– Оклеивать и окрашивать электропровода и кабели;

– Использовать электроустановочные изделия (розетки, рубильники и другие виды изделий) для подвешивания одежды и других предметов.

– Обертывать электрические лампы бумагой, тканью и другими горючими материалами;

– Применять в качестве электрической защиты некалибр ванные предохранители, предохранители, не соответствующие номинальному току, а также не промышленного (не заводского) изготовления;

– Прокладывать электропровода и кабели внутри ограждающих конструкций классов пожарной опасности К2КЗ, под отделочными материалами групп горючести ГЗГ4 без дополнительной их защиты согласно ПУЭ;

– Заменять либо отключать предусмотренные предприятием-изготовителем либо проектной документацией аппараты защиты (автоматические выключатели, заземляющие проводники, предохранители и другие средства защиты) электрооборудования другими видами защиты или аппаратами защиты с другими номинальными параметрами, не соответствующими для данного оборудования;

– Подключать электрооборудование сверх расчетных параметров электросети;

– Эксплуатировать открытые распределительные электрощиты и пускорегулирующие аппараты;

– Хранить в (на) электрощитах них горючие материалы. 132. По окончании работ все электрические сети, электрооборудование и другие электропотребители строек, в том числе временны) зданий и сооружений (за исключением жилых зданий и сооружений, эксплуатируемых при вахтенном методе строительства и прожекторов, используемых для освещения стройплощадки в нерабочее время), должны обесточиваться. Отключение электроэнергии должно быть централизованным.

Выключатели, рубильники и другие коммутационные электрические аппараты, применяемые на строительной площадке или устанавливаемые на производственном строительном оборудовании и машинах, должны быть в защищенном исполнении.

Токоведущие части электроустановок должны быть изолированы, ограждены или размещены в местах, не доступных для прикосновения к ним.

Наружные электропроводки временного электроснабжения должны быть выполнены изолированным проводом, размещены на опорах на высоте над уровнем земли, пола, настила не менее, м:

2,5 - над рабочими местами;

3,5 - над проходами;

6,0 - над проездами.

Монтаж и эксплуатация электропроводок и электротехнических изделий должны исключать возможность тепловых проявлений электрического тока, которые могут привести к загоранию изоляции или рядом находящихся горючих материалов.

Светильники общего освещения, присоединенные к источнику питания (электросети) напряжением 127 и 220 В, должны устанавливаться на высоте не менее 2,5 м от уровня земли, пола, настила. При высоте подвеса менее 2,5 м светильники должны подсоединяться к сети напряжением не выше 42 В.

Электрододержатели, применяемые при ручной дуговой электросварке металлическими электродами, должны удовлетворять требованиям ГОСТ 1465178.

Электросварочная установка (преобразователь, сварочный трансформатор и т.п.) должна присоединяться к источнику питания через рубильник и предохранители или автоматический выключатель.

Ручная дуговая электросварка металлическими электродами должна производиться с применением двух проводов, один из которых следует присоединить к электродержателю, а другой (обратный) - к свариваемой детали (основанию). При этом зажим вторичной обмотки сварочного трансформатора, к которому присоединен обратный провод, должен быть заземлен (занулен).

Контроль выполнения требований электробезопасности:

Периодический контроль сопротивления изоляции электрических цепей электроустановок должен производиться при помощи соответствующих приборов. До подсоединения приборов должно быть обеспечено снятие напряжения с контролируемых электрических цепей.

Методы контроля напряженности электрического поля токов промышленной частоты напряжением 400 кВ и выше должны соответствовать методам, предусмотренным ГОСТ 12.1.00284.

Правила пожарной безопасности.

Для всех пожароопасных веществ, используемых на производстве, должны быть определены показатели пожарной опасности в соответствии с требованиями действующих стандартов. Применять в технологических процессах вещества и материалы с неизученными показателями пожарной опасности запрещается.

Везде, где по условиям технологии нельзя избежать применения открытых аппаратов, емкостей с открытой тарой с ЛВЖ и ГЖ, необходимо:

— содержать минимально требуемое количество одновременно находящихся горючих жидкостей у рабочих мест и не превышать его;

— работать с улавливанием выделяющихся паров местными отсосами;

— работать на открытых ваннах и емкостях с закрытыми крышками;

— обеспечить возможность аварийного слива жидкости из стационарных ванн и емкостей;

— вести работу с менее пожароопасными растворителями.

Необходимо соблюдать установленные сроки проведения осмотров оборудования, а также остановки его на ремонт и проводить в безопасных условиях. Продлевать сроки между регламентными работами, а также проводить их не в полном объеме запрещается.

При наличии веществ и материалов, способных к самовозгоранию на воздухе, необходимо принимать меры, исключающие или тормозящие процесс окисления.

Не допускается контакт веществ и материалов, которые в результате взаимодействия друг с другом вызывают воспламенение, взрыв или образуют горючие и токсичные газы..

В взрывопожароопасных помещениях и на открытых установках, представляющих опасность взрыва или воспламенения веществ, в соответствии с требованиями действующих стандартов должны быть вывешены знаки, запрещающие пользоваться открытым огнем, а также знаки, предупреждающие об осторожности при наличии воспламеняющихся и взрывчатых веществ.

Независимо от наличия автоматических установок пожаротушения и пожарной сигнализации, помещения и участки должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения в соответствии с нормами.

Погрузочно-разгрузочные площадки следует оборудовать средствами пожаротушения и ликвидации аварийных ситуаций (розлив жидкости и т.п.)

Химические вещества и материалы следует хранить по принципу однородности в соответствии с их физико-химическими и пожароопасными свойствами. С этой целью склады должны разделяться на отдельные помещения (отсеки), изолированные друг от друга глухими (не имеющими окон и дверей) стенами (перегородками) из негорючих материалов.

В складских помещениях не допускается устраивать раздевалки.

При наличии в помещениях горючих материалов, а также изделий в упаковке из горючих материалов электрические светильники должны иметь закрытое или защищенное исполнение. Светильники в складских помещениях должны находиться на расстоянии не менее 0.5 м от горючих материалов, веществ и изделий.

Лестничные клетки запрещается использовать под рабочие места и склады, размещать в лестничных клетках оборудование и материалы не допускается.

Все двери эвакуационных выходов должны открываться в направлении выхода из здания. Закрытие на замок дверей эвакуационных выходов и забивание наглухо запрещается.

Лакокрасочные материалы должны поступать на окрасочные участки в готовом виде. Составление и разбавление лаков и красок следует производить в специально выделенном изолированном помещении или на открытой площадке.

Пролитые на пол лакокрасочные материалы и растворители следует немедленно убирать при помощи опилок или песка.

Мытье полов, стен и оборудования бензином, керосином, горючими растворителями и другими огнеопасными жидкостями запрещается.

Территория объекта должна постоянно содержаться и чистоте и систематически очищаться от отходов производства, мусора, опавших листьев, сухой травы и т.п.

Металлическая стружка, промасленные обтирочные материалы и производственные отходы должны храниться в специально оборудованных и отведенных местах (участках). Производственные отходы, не подлежащие утилизации, следует убирать и вывозить с территории объекта.

Ко всем зданиям и сооружениям объекта должен быть обеспечен свободный доступ. Проезды и подъезды к зданиям, сооружениям и пожарным водоисточникам, а также подступы к пожарному инвентарю и оборудованию должны быть всегда свободными. Противопожарные разрывы между зданиями не разрешается использовать под складирование материалов, оборудования, упаковочной тары, для стоянки автотранспорта и строительства временных зданий и сооружений.

Тара из-под лакокрасочных материалов должна храниться на специальных площадках, расположенных на расстоянии не менее 20 м от зданий и сооружений и быть плотно закрыта.

Для размещения первичных средств пожаротушения на объектах, как правило, должны устанавливаться специальные пожарные щиты, стенды, шкафы. На стендах и пожарных щитах компактно размещаются средства огнетушения. Пожарные щиты могут закрываться сетчатыми или решетчатыми дверцами, при этом запоры не должны препятствовать использованию огнетушителей, инвентаря и инструментов, размещенных на щите, при пожаре. Стенды и пожарные щиты должны устанавливаться в помещениях на видных и легкодоступных местах, по возможности ближе к выходом из помещений. Пожарные щиты и стенды должны обеспечивать:

— защиту огнетушителей от попадания прямых солнечных лучей, а также защиту объемных комплектующих изделий от использования посторонними лицами не по назначению (для щитов и стендов, установленных вне помещений):

— удобство и оперативность съема (извлечения) закрепленных на щите или стенде комплектующих изделий.

Огнетушители необходимо вывешивать на видных местах на высоте 1,5 м от верхней ручки.

Ящики для песка необходимо плотно закрывать крышками. Комковатый, увлажненный песок следует пересушить и просеять.

Экономическая часть

5.1 Сметная документация

Наименование стройки: Детские ясли-сад на 140 мест.

Код стройки:

Наименование объекта: Детские ясли-сад на 140 мест

Шифр объекта:

Комплект чертежей: 1-6

Наименование стройки: Детские ясли-сад на 140 мест

Наименование объекта: Детские ясли-сад на 140 мест

Комплект чертежей: 1-6

Литература

Буга П.Г. «Гражданские, промышленные и сельскохозяйственные здания» – М.: Высшая школа, 1987. – 351 с.

Неелов В.А. Гражданские здания. – М.: Стройиздат, 1988. - 300 с.

Шерешевский И.А. «Конструирование гражданских зданий» – Л.: Стройиздат. Ленинградское отделение, 1981. – 176 с.

Территориальные каталоги индустриальных конструкций и изделий для жилищно-гражданского строительства. Сборник ТК 203.00.91 в 3-х томах. Том 1 в 2 частях. Изделия железобетонные. – Мн.: Минский институт типового проектирования 1991.

ГОСТ 21.10193 СПДС. Основные требования к рабочей документации / МНТСК. – Мн., 1995. – 24 с.

ГОСТ 21.20493 СПДС. Условные графические обозначения и изображения элементов генеральных планов и сооружений транспорта / МНТСК.- Мн., 1995. – 24 с.

ГОСТ 21.20593 СПДС. Условные обозначения элементов санитарно-технических систем / МНТСК. – Мн., 1994. – 23 с.

ГОСТ 21.501 – 93 СПДС. Правила выполнения архитектурно-строительных рабочих чертежей / МНТСК. – Мн., 1995. – 46 с.

ГОСТ 21.508 – 93 СПДС. Правила выполнения рабочей документации генеральных планов предприятий, сооружений и жилищных гражданских объектов / МНТСК. – Мн., 1995. – 27 с.

СТБ 939 – 93. Окна и балконные двери для зданий и сооружений. Общие технические условия / Госстрой Республики Беларусь. – Мн., 1994. – 40 с.

СТБ 1138 – 98. Двери и ворота для зданий и сооружений. Общие технические условия / Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь. – Мн., 1999. – 58 с.

СТБ 1154 – 99. Жилище. Основные положения / Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь. – Мн., 1999. – 13 с.

СНБ 1.03.02 – 96. Состав, порядок разработки и согласования проектной документации в строительстве / Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь. – Мн., 1996. – 24 с.

СНБ 2.02.01–98. Пожарнотехническая классификация зданий, строительных конструкций и материалов / Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь. – Мн., 2001. – 7 с.

СНБ 2.04.01–97. Строительная теплотехника / Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь. – Мн., 1998. – 32 с.

СНБ 2.04.02–2000. Строительная климатология / Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь. – Мн., 2001. – 38 с.

СНБ 3.03.02–97. Улицы и дороги городов, поселков и сельских населенных пунктов / Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь. – Мн., 1998. – 32 с.

СНБ 5.01.01–99. Основания и фундаменты зданий и сооружений / Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь. – Мн., 1999. – 39 с.

СНБ 5.08.01 – 2000. Кровли. Технические требования и правила приемки / Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь. – Мн., 2000. – 24 с.

СНиП 2.01.02 – 85*. Противопожарные нормы» / Госстрой СССР. – М., 1991. – 13 с.

СНиП 2.03.13 – 88. Полы / Госстрой СССР. – М., 1988. – 16 с.

СНиП 2.08.02–89 Административные и бытовые здания.

СНиП 2.04.0591 Отопление, вентиляция и кондиционирование

СНиП 2.07.01 – 89. Градостроительство. Планировка и застройка городских и сельских поселений / Госстрой СССР. – М., 2000. – 57 с.

СНиП 3.06.0385. Автомобильные дороги.

CНиП 3.05.0485* Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации

Пособие П1 – 97 к СНиП 2.07.01 – 89. Планировка и застройка районов усадебного жилищного строительства в населенных пунктах Республики Беларусь / Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь. – Мн., 1998. – 28 с.

СНиП 2.08.01 – 89. Жилые здания (с изменениями) / Госстрой СССР. – М., 1989. – 16 с.

Изменения №1 СНиП 2.08.01 – 89. Жилые здания / Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь. – Мн., 1996. – 4 с.

ГОСТ 1.105 – 95 ЕСКД. Общие требования к текстовым документам / Межгосударственный совет по стандартизации, метрологии и сертификации. – Мн., 1996. – 37 с.

ПЗ-2000 к СНиП 3.03.0187 «Проектирование и устройство тепловой изоляции ограждающих конструкций»;

Д 199 к СНиП 3.03.0187 «Проектирование и устройство тепловой изоляции наружных стен методом «Термошуба»;

Пособие 2.04.0196 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций зданий.

к СНБ 2.01.0193

34. СНиП 2.01.0785 «Нагрузки и воздействия»

35. СНиП 2.03.0184* «Бетонные и железобетонные конструкции»

36. СНиП 2.02.0183 «Основания зданий и сооружений»

37. СНБ 5.01.0199 «Основания зданий и сооружений»

38. СНБ 2.04.022000 «Строительная климатология»

39. ГОСТ 21.10193 «Основные требования к рабочей документации»

40. ГОСТ 21.50193 «Правила выполнения архитектурно-строительных рабочих чертежей»

Н.А. Смирнов; Н.П. Аммосов; С.Н.Заварзин: «Технология и организация строительного производства»; ВШ М1987 г.

Н.Н. Данилов; С.Н. Булганов; М.П. Зимин: «Технология и организация строительного производства»; Москва Стройиздат, 1988 г.

Ф. Гаевый; С.А. Усик: «Курсовое и дипломное проектирование. Промышленные и гражданские здания.» Петербург Стройиздат, 1987 г.

СНиП 3.01.0384. Геодезические работы в строительстве.

СНиП 3.03.01 - 87. Несущие и ограждающие конструкции.

СНиП 3.04.01 - 87. Изоляционные и отделочные покрытия.

СНиП 3.04.0385. Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии.

СНиП 3-4-80*. Техника безопасности в строительстве.

СНиП 31075. Благоустройство территории

СНБ 5.01.0199. Основания и фундаменты зданий и сооружений. Контроль качества и приемка работ.

СТБ 1164.099. Основания и фундаменты зданий и сооружений. Контроль качества и приемка работ.

СНБ 5.06.012000. Кровли.

СНБ 5.05.012000. Деревянные конструкции (проектирование, расчет).

СНБ 1.02.0196. Инженерные изыскания для строительства.

СНБ 2.02.0198. Пожарнотехническая классификация зданий, строительных конструкций и материалов.( взамен 2.01.0285*).

СНБ 1.03.042000. Приемка законченных строительством объектов. Основные положения.

СНБ 1.01.0499. Всеобщее руководство качеством в строительстве. Основные положения.

Пособие П199 к СНБ 1.01.0499. Системы качества в строительно-монтажных организациях.

ЕНиР Е1 «Внутрипостроечные транспортные работы»

ЕНиР Сборник Е 2 «Выпуск 1_Земляные работы»

ЕНиР Е3 «Каменные работы»

ЕНиР Е4 в 1 «Сборные и монолитные железобетонные конструкции»

ЕНиР Е5 в 1 «Монтаж металлических конструкций»

ЕНиР Е7 «Кровельные работы»

ЕНиР Е8 в 1 «Отделочные работы»

ЕНИР Е11 «Изоляционные работы»

ЕНиР Е22 в 1 «Сварочные работы»

ЕНиР Е25 «Такелажные работы»

ЕНиР Е27 «Кислотоупорные и коррозионные работы»

ЕНиР Е19 «Полы»

71. НЗТ1 Внутриплощадочные транспортные работы

72. НЗТ2 Земляные работы

73. НЗТ3 Каменные работы

74. НЗТ6 Плотнические и столярные работы в зданиях и сооружениях

75. CНБ 8.03.1012000(РСН1).Земляные работы для городского строительства;

76. СНБ 8.03.1062000(РСН6).Бетонные и железобетонные конструкции монолитные для городского строительства;

77. СНБ 8.03.1072000(РСН7).Бетонные и железобетонные конструкции сборные для городского строительства;

78. СНБ 8.03.1082000(РСН8).Конструкции из кирпича и блоков для городского строительства;

79. СНБ 8.03.1092000(РСН9). Металлические конструкции для городского строительства;

80. СНБ 8.03.1112000 (РСН11). Полы для городского строительства;

81.СНБ 8.03.1152000(РСН15).Отделочные работы для городского строительства;

82. СНБ 8.03.1122000 (РСН12). Кровли для городского строительства.

ППБ РБ 2.092002. Правила пожарной безопасности Республики Беларусь при производстве строительно-монтажных работ;

83. ПБМиП. Правила безопасности при работе с механизмами, инструментом и приспособлениями;

А.Н. Кочурко «Нормирование труда и сметы»;

Ценники ч. 1; 2; 4;

Каталог-кодификатор сборных железобетонных конструкций 1996 г. «Белпроект».

Контент чертежей

icon Арх.часть 2.dwg

Арх.часть 2.dwg
Схема расположения плит перекрытия
Необозначенные плиты поз.2
Схема расположения элементов фундаментов
Необозначенные фундаментные плиты поз.3
Один слой битумно-полимерного кровельного
наплавляемого материала "КИНЕпласт" с
крупнозернистой посыпкой
ТУ5774-010-05766480-99
наплавляемого материала "КИНЕпласт
Выравнивающая стяжка из цементно-песчаного
Теплоизоляция из жестких минераловатных
Керамзитовый гравий для создания уклона
Пароизоляция - 1 слой рубероида
Железобетонная плита покрытия -220
Откос из цементно-песчаного раствора М100
Слив из ацинкованной стали
Дюбели 120-5.5П-9-01
Бортик из цементно-песчаного раствора М100 - 100х100
Дополнительные слои рулонного материала
Заделка мелкозернистым бетоном кл.В15
Мелкозернистый бетон кл.В15
Водоприемная воронка
Кладка из керамического кирпича
Плитный утеплитель - пенополистирол
Гибкие стальные связи из
Спецификация основных сборных
железобетонных конструкций
элементов фундаментов; План кровли (1:200); Разрез 1-1(1:100)
-6 (1:20); Узел 1(1:20)

icon Архитектурная часть 1.dwg

Архитектурная часть 1.dwg
Сборная железобетонная ступень
Арматурная сетка ø3ВрI
Выравнивающий слой из цементного раствора М200
Мягкая проклдка из каменной ваты PAROC
Сборная железобетонная плита перекрытия
Теплоизоляция - каменная вата PAROK
Полиэтиленовая пленка - 0.02 мм
Прослойка из клеющей мастики
Паркет штучный ГОСТ 8621-85
Железобетонная плита перекрытия
Металлические каркасы в 3 верхних
Верхняя противокапиллярная прокладка
Внутренняя защитная штукатурка
Нижняя противокапиллярная
Цементная штукатурка
Щебеночная подготовка
Покрытие из асфальто-
из рулонного материала
Фасад 1-15 (1:100); Разбивочный план (1:500); Узел 4(1:10); Сечение 2-2(1:20)

icon Конструкции 3.dwg

Конструкции 3.dwg
Плита многопустотная
Закладное изделие М1
Многопустотная плита перекрытия
Бетон В20 p=2500 кгм
Закладное изделие М3
Закладное изделие М2
Детские ясли-сад на 140 мест
Ведомость расхода арматуры
Расчетная схема лестничного марша
Расчетная схема плиты
Расчетная схема фундамента

icon СГП.dwg

СГП.dwg
Строительный генеральный план
Детские ясли сад на 140 мест
Строительный генеральный план М1:500
-эл осветительная линия
из керамических труб
Технико-экономические показатели.
Экспликация зданий и сооружений.
Помещение для приема пищи и
Сушилка (для одежды и обуви)
Проектируемое наземное здание
с указанием отмостки и количества
Временное закрытое здание
Временное передвижное здание
Кран на гусеничном ходу
Временная автодорога
Подключение водопровода к
Ограждение территории
Место приема раствора и
Водоразборная колонка
Ограждение опасной зоны
Временная линия освещения
хозяйственно-питьевой
Производственная складская
площадка без покрытия
Дейвствующая канализация
Дейвствующая электро-

icon Тех. часть 2..dwg

Тех. часть 2..dwg
Очистка и сушка основания
пароизоляция. Устройство подсыпки
укладка минераловат- ных плит
цементно-пес- чаных бортиков
огрун- товка. Устройство основного водоизоляционного ковра
примыканий. Отделка парапета кровельной сталью
устройство колпаков. Подача материалов.
График производственного процесса
Схема организации рабочего места при устройстве рулонного ковра.
Кровельный материал. 2. Удочка форсунка 3. Раскатчик 4. Каток для прикатки рулонного материала 5. Запальник 6. Тележка для перевозки рулонных материалов 7. Емкость для хранения керосина 8. Компрессор 9. Противопожарная тележка. 10. Подъемник 11. Контейнер для рулонных материалов 12. Шланги К1
К2- рабочие места кровельщиков.
Схема организации рабочего места при огрунтовке основания.
Автогудронатор ДС-39Б 2. Шланги 3. Удочка с форсункой 4. Основание подготовленное под грунтовку 5. Огрунтованное основание К1
К2-рабочие места кровельщиков.
Схема организации рабочего места при устройстве кровли
Направление подачи материалов
-Готовая кровля 2-Обделка примыканий 3
-Устройство двух слоев наплавляемой кровли. 5-Огрунтовка 6-Устройство основания из цементно-песчаного раствора 7-Укладка теплоизоляционных плит 8-Подсыпка из керамзитового гравия 9-Устройство пароизоляции 10-Сушка влажных оснований 11-Очистка основания от мусора и пыли.
Схема организации работ.
Направление движения
технологической карте
Трудоемкость на единицу
измерения объема работ
Выработка рабочего в
Ппроизводительность
Затраты машино-смен на
Технико-экономические показатели
Подметально- пылесосная машина "Циклон" Машина для сушки поверхностей Машина для удаления воды Растворонасос Автогудронатор Комплект бензостойких жароупорных шлангов Каток Подъемник Установка для наклейки наплавляемой кровли огневым способом: удочка форсунка
емкость для хранения топлива
рукав Б-3С9 для топлива
рукав Г-10Ф9 для воздуха. Контейнер для рулоных материалов Тележка универсальная для перевозки рулонных материалов Шпатель-скребок Скребок металлический Гребок для разравнивания мастики Нож для резки рулонных материалов Щетка кровельная Лопата подборочная Аптечка Каска строительная Пояс предохранительный Костюм Рукавицы Сапоги на маслобензо- стойкой подошве Очки защитные
Допустимые отклонения
Величина просветов между поверхностью основания (стяжки) и контрольной 3-метровой рейкой - вдоль уклона - поперек уклона - количество просветов на 1 м Величина фактического уклона от проектного для плоских кровель
Технологическая карта на
устройство кровли из нап-
лавляемого рулонного мате-

icon Технологическая часть 1.dwg

Технологическая часть 1.dwg
Календарный план производства работ
Технико-экономические показатели
Календарный план производства работ. График движения рабочих
работы машин и механизмов
поставки и расхода материалов
Детские ясли сад на 140 мест
Коэффициент сокращения сроков строительства
Коффициент сменности
Коэффициент совмещения строительных процессов во времени
Коэффициент неравномерности движения рабочих
Производительность труда
Продолжительность строи- тельства.
Электромонтажные работы черновые 70% чистовые 30%
Сантехнические ра- боты черновые 70% чистовые 30%
Прочие неучтенные работы
Устройство полов из керамических плиток
Облицовка стен керамической плиткой
Устройство мозаично- бетонного пола
Устройство пола из ленолеума
Устройство бетонно- го пола
Установка дверных и оконных блоков
Кладочно-монтажные работы
Обратная засыпка грунта в котлован
Устройство фундамен- тов
Устройство песчаной подготовки под фундаменты
Ручная доработка грунта
Механизированная разработка грунта
Срезка раститель- ного слоя и пред- ворительная плани- ровка грунта буль- дозером
Подготовительные работы
Потребность в ма- шинах.
Устройство паркетных полов
Устройство бетонных крылец
График поставки и расхода материалов
конструкций и изделий
График работы машин и механизмов
График движения рабочих
Плиты и блоки ленточных
Материалы и конструкции
Наплавляемый кровельный
лучения для сварки линолеума
Излучатель инфрокрасного из-
Станок для резки паркетных
Мозаично-шлифовальная машина
up Наверх