Блочная комплектная трансформаторная подстанция в ж/б оболочке с тр-ми мощностью 2х400-1250 кВА

25 Схема стрповки подземных блоков.dwg

Схема стрповки подземных блоков
"Длина" паука не менее 2
Кессоны для протяжки кабелей в ТП показаны условно.

22 План кровли.dwg

Облицовку боковую и конек укладывать в нахлестку 100мм. 2. Металл на крышу крепить саморезами к бетону с резиновой прессшайбой с шагом ~250мм. 3. Облицовку боковую (торцевуй) крепить саморезами к бетону с резиновой прессшайбой с шагом ~500мм. 4. При укладке профнастила
в продольном направлении
Торцевой лист левый угловой
Торцевой лист левый стык
Торцевой лист правый угловой
Торцевой лист правый стык
Профлист С8 2500х1150

6 Фасад в осях 1-2.dwg

После монтажа внешнего контура заземления выпуски в стене подстанции закрыть уголком 50х50х5мм
Перемычка к внешнему контуру
Поз. 1 - предупредительная табличка "НЕ ВЛЕЗАЙ УБЪЕТ!" (металлическая)
Поз. 2 - предупредительная табличка "Осторожно электрическое напряжение" (металлическая)

7 Фасад в осях 2-1.dwg

После монтажа внешнего контура заземления выпуски в стене подстанции закрыть уголком 50х50х5мм
Перемычка к внешнему контуру
Поз. 1 - предупредительная табличка "НЕ ВЛЕЗАЙ УБЪЕТ!" (металлическая)
Поз. 2 - предупредительная табличка "Осторожно электрическое напряжение" (металлическая)

23 Схема стрповки надземных блоков.dwg

Схема стрповки надземных блоков
Длина паука не менее 4
Монтаж БКТП осуществляется через подъемные пальцы; 2. Монтаж без деревянных уголков запрещен. 3. Установить блоки ТП 1 и 2. Все подъемные пальцы снять. Отверстия заделать тощим раствором цемента
* при длине строп 4м Грузоподъемность каждой текстильной стропы должна составлять не менее 12 от общей массы блока

3 Общие данные.dwg

*- указана транспортировочная масса блока (оборудование смонтировано
ТП укомплектовано) без учета массы силового трансформатора. Трансформатор транспортируется отдельно и устанавливается в проектное положение на объекте.
Технико-экономические показатели
Наименование показателей
Спецификация изделий
Объемный блок (надземная часть)
Объемный приямок (подземная часть)

13 Разрез 3-3.dwg

отм. чистого пола ТП
отм. потолка в приямке
отм. потолка в надземной части ТП
Подставка под маслосборник
5;1. Смотреть совместно с лист №10. 2. Расположение труб для внешних кабелей не показаны. Выполнит согласно плана раскладки труб. 3. Фундамент не показан (см. листы 19
Стойка крепления кабеля

26 Схема транспортировки объемных приямков.dwg

Схема транспортировки объемных приямков
Маслосборники транспортируются вместе с ОП; 2. При транспортировке ОП необходимо зафиксировать их от перемещения на платформе автотранспорта при помощи стяжного ремня крепления груза.
Платформа автотранспорта
Брус 150х50 (L=2500 мм) 4Расположить равномерно
Стяжной ремень крепления груза ПКФ (8м
-5т с ручным храповником
Деревянный уголок 150х150х25
Стяжной ремень крепления груза

2 Содержание.dwg

Ведомость основного комплекта
Электрооборудование трансформаторной подстанции
Архитектурно-строительные решения
Прилагаемые докуманты
Спецификация оборудования
изделий и материалов
Металлические изделия
Расположение фасадных металлоизделий
Стандартная раскладка труб. План на отм. -1600
Котлован для установки ТП
Пояснительная записка (начало)
Фундамент в осях А-В
Привязка труб в приямке. План на отм. -1600
Фундамент в осях 1-2
Схема стрповки надземных блоков
Схема транспортировки объемных блоков
Схема стрповки подземных блоков
Схема транспортировки объемных приямков
Пояснительная записка (окончание)
Безопасная эксплуатация объекта по данному проекту обеспечивается при условии соблюдения действующих Правил пожарной безопасности
Правил устройства электроустановок
Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей
Правил техники безопасности
эксплуатационных инструкций и др. нормативных документов
регламентирующих эксплуатацию и обслуживание действующих электроустановок и электрооборудования. Проект соответствует действующим нормам и правилам взрыво-пожаробезопасности. По взрывопожарной опасности ТП относится к категории В-1 (П-I).
Данный альбом смотреть совместно с альбомом ЭЭ20.04.001-ЭП
Ведомость рабочих чертежей комплекта: ЭЭ20.04.001-АС
Ведомость прилагаемых и ссылочных документов

11 Разрез 1-1..dwg

5;1. Смотреть совместно с лист №10. 2. Расположение труб для внешних кабелей не показаны. Выполнит согласно плана раскладки труб. 3. Фундамент не показан (см. листы 19
Подставка под маслосборник
отм. чистого пола ТП
отм. потолка в приямке
отм. потолка в надземной части ТП
Перегородка металлическая с дверью
Стойка крепления кабеля
закладная пластина 100х100х5мм (жестко связана с арматурой ж.б блока)

28 Спецификация материалов.dwg

обозначение документа
Наименование и технические характеристики
Арматура класса АIII
Бетон марки В25 F200 W8
Песчано-гравийная смесь
Песок строительный средней крупности
Гидроизоляция унифлекс
Мастика гидроизоляционная ISOBOX (Исобокс) "Технониколь
Вязальная проволока 1
Труба хризотилцементная
Кирпич полнотелый 250х120х65
заделка стыков приямков
стандартная раслкадка труб
Уплотнители кабельных проходов
Заглушки на трубы ∅100мм
Заглушки на трубы ∅150мм
уточнить по кол-ву присоединений РУ-0
БНТ 100 ГОСТ 31416-2009
БНТ 150 200 ГОСТ 31416-2009
Спецификация оборудования
изделий и материалов

4-5 Пояснительная записка.dwg

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА 1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ Данный альбом
архитектурно-строительная часть (АС)
смотреть совместно с альбомом "Электрооборудование трансформаторной подстанции" (ЭП). i-1.8167
1832;1. Условные графические обозначения и изображения приняты по ГОСТ 21.204-93. 2. Принятая в проекте система высот - Балтийская. 3. За проектную отметку 0.000 БКТП принята отметка чистого пола надземной части здания. 4. Нормативная сезонная глубина промерзания грунта в соответствии с ТСН 50-302-2004 составляет 1
м. 5. Степень огнестойкости здания - II. Уровень ответственности здания - II
Производственные процессы в помещении трансформаторов относятся по степени взрывопожарной опасности - Ф5. Класс конструктивной пожарной опасности - С1
Категория здания по взрывопожарной и пожарной опасности «В-1(П-1)». 6. БКТП является закрытой электроустановкой и вредных выбросов в атмосферу не имеет. 7. Посадка БКТП производится специализированной монтажной организацией и должна быть согласована с эксплуатирующей организацией. 8. Конструкция БКТП соответствует климатическому исполнению У1 и предназначена для работы на высоте над уровнем моря до 1000 м
в атмосфере типов I и II по ГОСТ 15150-69 и ГОСТ 15543.1-89 i-2
Производство работ по устройству котлована основания и фундаментов производить в соответствии со СП 45.13330.2017
СП 70.13330.2017 и проектом производства работ (ППР). i0
АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ И КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ Здание трансформаторной подстанции типа БКТП представляет собой изделие заводской готовности и состоит из двух модулей 2500х6000мм. Каждый из модулей имеет надземную и подземную части в виде объемных железобетонных конструкций.. Стены модулей выполнены из монолитного железобетона. Подземная часть модуля представляет собой объемный железобетонный блок
установленный на фундамент из монолитной железобетонной плиты и предназначена для ввода кабельных линий и прокладки соединительных кабельных перемычек. В дальнейшем изложении подземная часть модуля сокращенно именуется «объемный приямок» (ОП). Надземная часть модуля представляет собой устанавливаемый сверху на ОП объемный железобетонный блок
предназначенный для размещения электрооборудования РУ-6-10
силовых трансформаторов и дополнительной аппаратуры собственных нужд. i-2
В дальнейшем изложении надземная часть модуля сокращенно - «объемный блок» (ОБ). БКТП выполнена в габаритах строительной части 5080х6000мм: i-1.99992
- B = 5080 мм - ширина БКТП; - L = 6000 мм - длина БКТП; - S = 30
м.кв. - площадь по периметру; - Hвн. = 2550 мм - внутренняя высота ОБ; - Hоп = 1600мм - высота ОП (внешняя); - Hоб= 3015 мм- высота ОБ (внешняя); - Толщина стен ОБ - 70мм; - Толщина стен ОП - 100мм. i2
Для формирования объемных блоков применяется тяжелый бетон класса В-25 (М 350 кгс см2)
с прочностью на сжатие по ГОСТ 26633-2015. Марка бетона подземных и надземных конструкций по морозостойкости -F200
ГОСТ 26633-2015. Марка бетона по водонепроницаемости W-8 по ГОСТ 26633-2015. Материалы
применяемые при изготовлении бетона
удовлетворяют требованиям ГОСТ 13015-2012 и ГОСТ 21779-82. Для армирования монолитных конструкций используется арматура класса А500с по ГОСТ Р 52544-2006 и класса Вр-I по ГОСТ 6727-80. Сварные арматурные и закладные изделия удовлетворяют требованиям ГОСТ 10922-2012. Металлическая арматура каркаса БКТП
а также металлическая кровля имеют жесткую металлическую связь с внутренним контуром заземления
что соответствует требованиям СО 153-34.21.122-2003. Железобетонные изделия удовлетворяют требованиям ГОСТ 13015-2012 по показателям фактической прочности бетона
по маркам стали для закладных деталей
по отклонению толщины защитного слоя бетона
к качеству поверхностей и внешнему виду изделий. Металлические поверхности дверей
жалюзи в заводских условиях заземлены
загрунтованы и покрыты эпоксидно-полиэфирной порошковой краской. Полы в заводских условиях окрашены акриловой краской предотвращающей образование пыли. Внутренняя отделка выполняется водоэмульсионной краской. На потолок наносится грунтовка глубокого проникновения. Наружная отделка стен производится на заводе-изготовителе в 2 слоя: 1 слой - грунтовка
слой - фасадная краска. Цвет покраски определяется на основании требований эксплуатирующей организации. На заводе-изготовителе на стены ОП наносится однокомпонентный материал на цементной основе AQUAMAT-PENETRATE с внешним покрытием из битумного праймера
как основы для выполнения последующих шагов гидроизоляции ОП. После установки блоков в проектное положение
выполняется общая гидроизоляция наружной поверхности ОП двухкомпонентной
битумной мастикой в 2 слоя с применением гидроизоляционного материала. Для обеспечения доступа в ОП предусмотрены съемные люки с металлической лестницей. Каждый люк имеет ручки (скрытые). Вес одного люка не более 20 кг. Для заводки кабелей в стенах ОП имеются тонкостенные мембраны
пробиваются для укладки пакета хризатилцементных труб. Укладка труб выполняется с уклоном 3-5% во внешнюю сторону ОП
с последующей тщательной гидроизоляцией участков прохода труб. Посадка должна быть согласована с эксплуатирующей организацией. Кровля выполняется заводом-изготовителем подстанции из металлоконструкций и профильных оцинкованных листов и передается на объект в комплекте. Кровля БКТП - двухскатная. В конструкции металлической боковой облицовки крыши предусмотрены капельники. На стык крыши устанавливаются "коньки"
предотвращающие попадание влаги между блоками. Чертежи кровли см. в типовых альбомах конструктивных решений завода-изготовителя подстанции. Окрас кровли выполняется также по согласованию с эксплуатирующей организацией. В трансформаторном отсеке каждого из блоков (со стороны ворот и со стороны перегородки) выполнены маслоотводные желоба
для предотвращения вытекания масла
в случае нарушения герметичности бака трансформатора
в сторону улицы и помещения РУ. Желоба соединены с проемом под трансформатором
через который осуществляется отвод масла в маслосборник
установленный в ОП. Маслосборник входит в комплект поставки БКТП обеспечивает прием полного объема масла силового трансформатора до 1250кВА. Вентиляция помещений РУ и отсека силового трансформатора естественная через имеющиеся жалюзийные решетки. Перепад температур между удаляемым и приточным воздухом в отсеке силового трансформатора составляет 15°С. Вокруг здания ТП выполняется асфальтобетонная отмостка шириной 1000мм по щебеночному основанию. 3. ОСНОВНЫЕ УКАЗАНИЯ ПО МОНТАЖУ Для реализации проектных решении при строительстве БКТП предусматреть выполнение работ в следующей примерной последовательности: -устройство котлована. Котлован разработать с естественными откосами и предусмотреть меры по обеспечению устойчивости стенок котлована и сохранению естественного сложения грунтов. В случае появления воды в котловане ее необходимо откачивать помповыми насосами
обеспечив проведение работ в сухих условиях. Привязку проекта к конкретным гидрогеологическим условиям производить в соответствии с СП 22.13330.2016. При наличии агрессивных подземных вод предусмотреть мероприятия по антикоррозийной защите согласно СП 72.13330.2016. В случае обнаружения насыпных грунтов ниже проектной отметки дна котлована их необходимо заменить на песок средней крупности с трамбованием и проливкой водой. Открытый котлован должен быть освидетельствован представителями Геотреста. -выполнить фундаментную жб плиту. Произвести тщательную инструментальную выверку отметок верха монолитной плиты под приямки БКТП. -установить и стыковать ОП БКТП в проектное положение на фундаментную плиту по песчаной подсыпке толщиной 50 мм (производится специализированной монтажной организацией). Расстояние между ОП 50-80 мм Посадка должна быть согласована с эксплуатирующей организацией. Производство работ по устройству котлована
основания и фундамента производить в соответствии с СП 45.13330.2017 и СП 70.13330.2017 и проектом производства работ (ППР). -установить ОБ на установленные ОП. Выполнить заделку стыков между ОП. Стык между ОБ и ОП заделать раствором цемента и покрыть гидроизоляцией. -после установки ОБ на ОП
металлические закладные детали ОП и дна ОБ проварить сплошным сварным швом
для обеспечения неподвижного соединения железобетонных блоков
что обеспечивает общее заземление железобетонной конструкции. -зазоры в местах стыковки корпусов БКТП по всему периметру закрыть специальными металлическими
декоративными нащельниками
поставляемыми вместе с подстанцией. Установить фасадные металлоизделия и конек на стык блоков крыши. -выполнить монтаж внешнего контура заземления и соединить его с выпусками внутреннего контура заземления. Сварное соединение выполнить сплошными швами. Каждое сварное соединение должно выполняться не менее чем двумя сварными швами (с двух сторон) длиной не менее ширины наименьшего сопрягаемого элемента. -заземлить металлические конструкций в ОП через закладные отверстия в полу
полосой 40х4мм сварными соединениями согласно КД. -перед прокладкой внешних труб предварительно подготовить технологические отверстия ввода-вывода в тонкостенных мембранах ОП. Трубы под кабели укладывать с уклоном 3-5% в сторону улицы. Необходимое количество труб см. на чертеже. Тщательно заделать отверстия цементным раствором и покрасить гидроизоляцией окрасочного типа. -после устройства заземления и прокладки силовых кабелей выполнить поэтапную обратную засыпку котлована с тщательной послойным уплотнением грунта и выполнить отмостку по щебеночному основанию. 4. ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНОЙ ПЛОЩАДКИ -ровная площадка вблизи готового фундамента под БКТП (уклон для установки крана не больше 3°). -отсутствие помех в радиусе работы стрелы автокрана (деревья
линии связи и т.п.) -подъездные пути к стройплощадке на ровных участках должны быть шириной не менее 5 метров
на поворотах не менее 10 метров. -разворотная площадка для техники на объекте размерами 30 х З0 метров
либо другие доступные места
используемые для разворота автокрана (15м)
трала (20м). -свободные площадки с двух сторон котлована для размещения строительной техники при проведении строительно-монтажных работ БКТП. 5. ПЕРЕЧЕНЬ МЕРОПРИЯТИЙ ПО ОХРАНЕ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ Проект разработан с учетом требований действующего ФЗ РФ "Об охране окружающей природной среды"
СП 45.13330.2017 и СанПиН 2.2.3.1384-03. - стоянку и заправку строительных механизмов ГСМ производить на специализированной площадке
не допуская их пролив и попадание на грунт. - на машинах должен находиться исправный огнетушитель. Не допускается стоянка машин и механизмов с работающими двигателями. - с целью предотвращения рассыпания грунта из кузовов автосамосвалов и рассеивания его во время движения
кузова нагруженных грунтом автосамосвалов накрывать полотнищами брезента. Брезент должен крепиться к бортам. - в целях наименьшего загрязнения окружающей среды предусмотреть централизованную поставку растворов и бетонов специальным транспортом. - для уменьшения количества пыли
особенно в сухой жаркий период
периодически поливать водой. - в процессе строительства образуются следующие типы отходов: вытесненный грунт
бытовые отходы. Удаление бытовых и строительных отходов выполнять в соответствии с требованиями СП 42.13330.2016
собирая их в закрывающиеся контейнеры
исключающие загрязнение окружающей среды. По мере накопления мусор вывозить силами специализированной лицензированной организации на полигоны отходов. - при производстве работ не разрешается превышение предельно допустимых концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны. - не допускается сжигание на строительной площадке строительных отходов. Места складирования
раздачи горюче-смазочных материалов и битума оборудовать специальными приспособлениями
с целью выполнения мероприятий для защиты почвы от загрязнения. - землю и земельные угодья
нарушенные при строительстве
следует рекультивировать к началу сдачи объекта в эксплуатацию.
Пояснительная записка (начало)
Пояснительная записка (окончание)

21 Котлован для установки ТП.dwg

Котлован для установки ТП
За отм. 0.000 принята отметка чистого пола подстанции. 2. Производство работ по устройству котлована основания и фундаментов производить в соответствии со СП 45.13330.2017
СП 70.13330.2017 и проектом производства работ (ППР). 3. Данный чертеж имеет рекомендательный характер. Реальные размеры котлована зависят от геологических особенностей на месте установки подстанции и уточняются по месту.
Объем вынимаемого утрамбованного грунта - ~295м³

15 Объемные приямки..dwg

деревянный брус 50х50мм
заделка полнотелымбитым кирпичем и цементным раствором
гидроизоляция 2 слоя (гидростеклоизол)
Нащельник металлический
Замонолитить от -1.800 до 0.000
фундамент (показан условно)
-гидроизоляционный материал 2-цементный раствор (10-15мм) по поверхности поз.1. 3-закладная пластина в основании ОБ по всему периметру блока (жестко связана с металлокаркасом ж.б. блока). Установлены через каждые 0
м. 4-закладная пластина в на внутренней стене ОП по всему периметру блока (жестко связана с металлокаркасом ж.б. блока). Установлена через каждые 0
м. 5-уголок 40х40х4мм. Приварить к закладным поз.3 и поз.4 сплошной сваркой по всей длине закладной

9 Фасад в осях А-В.dwg

Торцевой лист правый угловой
Торцевой лист правый стык
*-закладные в бетоне под строповочные пальцы. После установки блоков в проектное положение заделать тощим раствором цемента.

12 Разрез 2-2.dwg

отм. чистого пола ТП
отм. потолка в приямке
отм. потолка в надземной части ТП
5;1. Смотреть совместно с лист №10. 2. Расположение труб для внешних кабелей не показаны. Выполнит согласно плана раскладки труб. 3. Фундамент не показан (см. листы 19
Подставка под маслосборник
Перегородка металлическая с дверью
Стойка крепления кабеля

10 План на отм. 0.000..dwg

Примечание: 1. Все проемы в полу имеют металлическое обрамление
жестко связанное с арматурой жб блока
Металлическая перегородка с дверью
Маслоотводы** в отсеке тр-ра
*- металлические закладные гильзы в полу.
Узел установки люков
металлический упор люка
люк заподлицо с полом
металлическое обрамление проема

24 Схема транспортировки объемных блоков.dwg

Схема транспортировки объемных блоков
При транспортировке ОБ необходимо зафиксировать их от перемещения на платформе автотранспорта при помощи круговых цепей NK8 или NK10
или другими методами.
Платформа низкорамного автотранспорта
Брус 150х50 (L=2500 мм) 4Расположить равномерно

18 Монолитная плита.dwg

Монолитная плита (МП)
L=6500мм нижн. и верх. арматура
шаг х600х600мм в шахматном порядке
L=5700мм нижн. и верх. арматура
За отм. 0.000 принята отметка чистого пола подстанции. 2. Проектируемая отм. подошвы монолитной плиты соответствует отм. -2.150. 3. Производство работ по устройству котлована
основания и фундамента производить в соответствии с СП 45.13330.2017 и СП 70.13330.2017 и проектом производства работ (ППР). 4. Армировка фундаментной плиты
а также сама отлитая плита должны быть освидетельствованы представителями эксплуатирующей организации с составлением акта освидетельствования скрытых работ установленной формы. 5. Монтажные стыки арматуры выполнить внахлестку
вразбежку. 6. Соединения дуговой сваркой не допускаются. 7. В одном сечении стыковать не более 50% стержней
при этом необходимо следить
чтобы стыки верхней и нижней арматуры не находились в одной плоскости. 8. Верхнюю арматуру стыковать в середине пролета
нижнюю - на расстоянии 13_14 пролета. 9. Монолитную конструкцию выполнять с тщательным вибрированием бетона. 10. Поверхность плиты должна быть ровной без выбоин и раковин. 11. Объемы и длины материалов в таблице даны без учета % на расход.
Эскиз изделия Х-1 (*-размеры даны по наружным граням стержней)
Спецификация материалов фундамента

8 Фасад в осях В-А.dwg

Торцевой лист левый угловой
Торцевой лист левый стык
*-закладные в бетоне под строповочные пальцы. После установки блоков в проектное положение заделать тощим цементным раствором.
Поз. 1 - предупредительная табличка "НЕ ВЛЕЗАЙ УБЪЕТ!" (металлическая)
Поз. 2 - предупредительная табличка "Осторожно электрическое напряжение" (металлическая)

19 Фундамент в осях А-В.dwg

Фундамент в осях А-В
Обратная засыпка песком
За отм. 0.000 принята отметка чистого пола подстанции. 2. Подстанция монтируется из объемных железобетонных модулей. 3. Вскрытие грунта выполнять только после получения разрешения на проведение земляных работ. 4. После вскрытия грунта принять меры по укреплению стен котлована. 5. Проектируемая отм. подошвы монолитной плиты соответствует отм. -2.150. 6. Производство работ по устройству котлована основания и фундаментов производить в соответствии со СП 45.13330.2017
СП 70.13330.2017 и проектом производства работ (ППР). 7. Армировка фундаментной плиты
а также сама отлитая плита должна быть освидетельствованы представителями эксплуатирующей организации с составлением акта освидетельствования скрытых работ установленной формы. 8. Перекрестные соединения арматуры выполнять скрутками из вязальной проволоки через одно пересечение. 9. Соединения дуговой сваркой не допускаются. 10. Монолитную конструкции выполнять с тщательным вибрированием бетона. 11. Поверхность плиты должна быть ровной без выбоин и раковин. 12. Обратную засыпку пазух производить после монтажа перекрытия приямков
прокладки коммуникаций и выполнения вертикальной гидроизоляции стен. Засыпку производить с послойным трамбованием. 13. При обратной засыпке пазух
не допускается передача усилий от механизмов на конструкцию здания. 14. Применение спец техники допускается только для рытья котлована. Остальные виды земляных работ проводить в ручную. 15. Места прохода труб замонолитить
затем произвести обмазочную гидроизоляцию (горячей
либо холодной мастикой). 16. Гидроизоляция должна быть выполнена по всему периметру подземной части объемных приямков в том числе с захватом монолитной плиты. 17. Гидроизоляция должна быть замкнутой по всей поверхности подземной части конструкции. 18. Гидроизоляционный материал укладывать в два слоя внахлестку с перекрытием не менее 100мм по битумному основанию. 19. Гидроизоляционный материал подземной части должен быть выведен до уровня стыка подземной и надземной частей
и зажат между ними (лишнее срезать в ОП). Стыки блоков обработать гидростеклоизолом. 20. Надземный блок ставить на подземный блок по раствору цемента 10-15мм. 21. В зависимости от гидро-геологических особенностей
на месте установки подстанции
размеры и состав фундамента могут быть изменены
при условии согласования с заинтересованными службами. 22. При наличии грунтовых вод принять дополнительные меры по гидроизоляции.
Песчано-гравийная смесь (песчаная подушка)
Объемный приямок (ОП)
Песчаная подсыпка - 50мм
Монолитная плита МП - 300мм
Битумный праймер - 2слоя
Бетонная подготовка М100 - 70мм
Песчано-гравийная смесь с послойной
трамбовкой и пролить водой - 600мм
Монолитная плита (МП)
Мелкозернистый асфальтобетон по ГОСТ 9128-97
мм Щебень по ГОСТ 8267-93*
уплотнить и пролить по ГОСТ 8736-93
0мм Обратная засыпка песком
Отмостка с асфальтобетонным покрытием
После установки приямков зачеканить цементным раствором (1:2) по контуру

20 Фундамент в осях 1-2.dwg

Фундамент в осях 1-2
Обратная засыпка песком
За отм. 0.000 принята отметка чистого пола подстанции. 2. Подстанция монтируется из объемных железобетонных модулей. 3. Вскрытие грунта выполнять только после получения разрешения на проведение земляных работ. 4. После вскрытия грунта принять меры по укреплению стен котлована. 5. Проектируемая отм. подошвы монолитной плиты соответствует отм. -2.150. 6. Производство работ по устройству котлована основания и фундаментов производить в соответствии со СП 45.13330.2017
СП 70.13330.2017 и проектом производства работ (ППР). 7. Армировка фундаментной плиты
а также сама отлитая плита должна быть освидетельствованы представителями эксплуатирующей организации с составлением акта освидетельствования скрытых работ установленной формы. 8. Перекрестные соединения арматуры выполнять скрутками из вязальной проволоки через одно пересечение. 9. Соединения дуговой сваркой не допускаются. 10. Монолитную конструкции выполнять с тщательным вибрированием бетона. 11. Поверхность плиты должна быть ровной без выбоин и раковин. 12. Обратную засыпку пазух производить после монтажа перекрытия приямков
прокладки коммуникаций и выполнения вертикальной гидроизоляции стен. Засыпку производить с послойным трамбованием. 13. При обратной засыпке пазух
не допускается передача усилий от механизмов на конструкцию здания. 14. Применение спец техники допускается только для рытья котлована. Остальные виды земляных работ проводить в ручную. 15. Места прохода труб замонолитить
затем произвести обмазочную гидроизоляцию (горячей
либо холодной мастикой). 16. Гидроизоляция должна быть выполнена по всему периметру подземной части объемных приямков в том числе с захватом монолитной плиты. 17. Гидроизоляция должна быть замкнутой по всей поверхности подземной части конструкции. 18. Гидроизоляционный материал укладывать в два слоя внахлестку с перекрытием не менее 100мм по битумному основанию. 19. Гидроизоляционный материал подземной части должен быть выведен до уровня стыка подземной и надземной частей
и зажат между ними (лишнее срезать в ОП). Стыки блоков обработать гидростеклоизолом. 20. Надземный блок ставить на подземный блок по раствору цемента 10-15мм. 21. В зависимости от гидро-геологических особенностей
на месте установки подстанции
размеры и состав фундамента могут быть изменены
при условии согласования с заинтересованными службами. 22. При наличии грунтовых вод принять дополнительные меры по гидроизоляции.
Песчано-гравийная смесь (песчаная подушка)
Объемный приямок (ОП)
Монолитная плита (МП)
Мелкозернистый асфальтобетон по ГОСТ 9128-97
мм Щебень по ГОСТ 8267-93*
уплотнить и пролить по ГОСТ 8736-93
0мм Обратная засыпка песком
Отмостка с асфальтобетонным покрытием
После установки приямков зачеканить цементным раствором (1:2) по контуру
Песчаная подсыпка - 50мм
Монолитная плита МП - 300мм
Тэхноэласт ЭПП - 2 слоя
Битумный праймер - 2слоя
Бетонная подготовка М100 - 70мм
Песчано-гравийная смесь с послойной
трамбовкой и пролить водой - 600мм