Аппарат с мешалкой для ждкостей, паст и твердых сыпучих материалов
- Добавлен: 02.12.2016
- Размер: 295 KB
- Закачек: 2
Описание
Перемешивание жидких сред, пастообразных и твердых сыпучих материалов – один из наиболее распространенных процессов химической технологии. Под перемешиванием жидких сред понимают процесс многократного относительного перемешивания макроскопических элементов объема жидкой среды под действием импульса, передаваемого среде механической мешалкой, струей газа или жидкости. Перемешивание жидких сред применяют для решения следующих задач: 1) интенсификации процессов тепло- и массопереноса, в том числе и при наличии химической реакции; 2) равномерного распределения твердых частиц в объеме жидкости (при приготовлении суспензий), а также равномерного распределения и дробления до заданной дисперсности жидкости в жидкости (при приготовлении эмульсий) или газа в жидкости (при барботаже). Аппараты с перемешивающими устройствами широко используют в химической технологии для проведения таких процессов, как выпаривание, кристаллизация, абсорбция, экстракция и др. Целью данной работы является расчет аппаратов с тихоходной мешалкой и изучение их конструкции. Для достижения данной цели я поставила перед собой следующие задачи: проанализировать литературу по данной теме; изучить виды тихоходных мешалок и их особенности; изучить конструкцию аппаратов с мешалкой; рассчитать конструктивные и технологические особенности аппарата.
Состав проекта
chertezh12.cdw
|
Дополнительная информация
chertezh12.cdw
Среда в аппарате: уксусная кислота
Срок службы аппарата 10 лет.
Наработка на отказ - 978
Давление в корпусе рабочее:
Давление в корпусе предельное:
Мощность электродвигателя:
Частота вращени мешалки:
рабочая n = 100 обмин;
аппарата в рабочем состоянии не более 3 т.
Технические требования:
Аппарат изготовить и испытать в соответствии с
ГОСТ 20680-2002 "Аппараты с механическими перемешивающими
устройствами. Общие технические требования".
Аппарат подвергнуть гидравлическому испытанию пробным
Материал корпуса аппарата
внутренних устройств
вала - легированная сталь 12Х18Н10Т ГОСТ 5632-72; материал
стойки привода-углеродистая сталь
Ст3сп5 ГОСТ 380-2005 и крепежных изделий - сталь 40
Допустимая скорость коррозии не более 0
Фланцевые соединения корпуса с крышкой аппарата и люка
должны соответствовать ГОСТ 28759.5-90 "Фланцы сосудов и
аппаратов. Технические требования".
Конструкции корпуса типа ВЭЭ
исполнение 1 по ГОСТ 9931-85
штуцеров тип 1 по АТК 24.218.06-90 и ответных фланцев по
мешалка по АТК 24.201.17-90
Для трубы передавливания
КП-34675695-240100.62-12.7-15.02.00
Рекомендуемые чертежи
- 23.11.2023
