• RU
  • icon На проверке: 14
Меню

Центробежный холодильный турбокомпрессор ТХМВ-2000

  • Добавлен: 25.12.2011
  • Размер: 276 KB
  • Закачек: 1
Узнать, как скачать этот материал

Описание

В архиве чертежи некоторых сборок и деталей

Состав проекта

icon
icon
icon Вал.cdw
icon Втулка-уплотнение.cdw
icon Гребень-подшипник.cdw
icon Колесо.cdw
icon Чертеж 1.cdw

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon Вал.cdw

Вал.cdw
*Размеры для справок.
По видам испытаний и механическим свойствам заготовка
должна соответствовать: в случае изготовления из проката-
испытываются 2 штуки от партии; в случае
изготовления из поковки-гр.
Предельные отклонения размеров
неограниченных допусками:
Поверхность Л притереть и проверить по краске плотность
прилегания не менее 85%(разрешается получить в узле).
Деталь подвергнуть магнитному контролю.
Маркировать: марку материала
Отв.центр.А5 ГОСТ 14034-74
Отв.центр. А8 ГОСТ 14034-74
Сталь45 ГОСТ 1050-74

icon Втулка-уплотнение.cdw

Втулка-уплотнение.cdw
Неуказанные предельные отклонения размеров: диаметров - Н14
Сталь 20 ГОСТ1050-74

icon Гребень-подшипник.cdw

Гребень-подшипник.cdw
Сталь 20 ГОСТ1050-74
Неуказанные предельные отклонения размеров: диаметров - Н14

icon Колесо.cdw

Колесо.cdw
Место выборки металла при балансировке
*Размеры для справок.
Неуказанные предельные отклонения размеров
Допускаемый зазор между основным и покрывным диском при
свободном наложении не более 0
Относительное смещение отверстий под заклепки в основном и
в сопрягаемом покрывном дисках не допускаются.
Направление оси отв. Д выполнить нормально к образующей
Головки заклепок зачистить заподлицо с наружными
поверхностями покрывного и основного дисков; при этом
допускается снятие металла с дисков на глубину не более 0
Шероховатость наружных поверхностей дисков после зачистки
Кодесо балансировать статически. Допускаемый дисбаланс не
см. При балансировке металл снимать с покрывного
диска в местах указанных на чертеже. При снятии металла
местные прижоги не допускаются.
Отбалансированное колесо подвергнуть разгону до частоты
вращения 11500 12300 обмин. Выдержка на установившейся
частоте вращения 5 мин.
После разгона колеса и испытания машины на стенде
допускается зазор между торцами лопаток и покрывным диском не
равном диаметру заклепки от оси
а в остальных местах - не более 0
После разгона наружные поверхности дисков подвергнутm
магнитной дефектоскопии и в случае структурной магнитной
неоднородности - цветной дефектоскопии. Трещины
прочие поверхностные дефекты не допускаются.
Нарушенную маркировку основного и покрывного дисков
Маркировка дисков в соответствие с требованиями их

icon Чертеж 1.cdw

Чертеж 1.cdw
Центробежный компрессор
Техническая характеристика
Холодопроизводительность Q
Температура кипения t
Температура конденсации t
Холодильный агент-R404a.
Частота вращения ротора n=10110 обмин.
Технические требования
Размеры для справок.
Турбокомпрессор в сборе испытать
а) на плотность давлением воздуха-2
б) низкое падение давления не допускается.
Допустимые радиальные в лабиринтных уплотнениях между
статором и ротором не более 0
Допустимое несовпадение оси колеса с осью диффузора не
Перед сборкой все узлы и детали тшательно очистить.
Все необработанные наружные поверхности турбокомпрессора
окрасить эмалью ПФ-115 ГОСТ 6465-76 светло-серого цвета.
Все шпильки ставить на сурике.
Поверхности проточной части должны плавно сопрягаться.
Плавность перехода в местах посадок лабиринтных втулок
обеспечить подрезкой втулок
либо подрезкой корпуса..

Свободное скачивание на сегодня

Обновление через: 10 часов 18 минут
up Наверх