• RU
  • icon На проверке: 6
Меню

Передняя подвеска автомобиля средней грузоподъемности

  • Добавлен: 26.02.2012
  • Размер: 8 MB
  • Закачек: 3
Получить бесплатный доступ добавив свой материал или получить скидку оплатив сразу нескольких материалов

Описание

Дипломный проект по модернизации передней подвески

Состав проекта

icon
icon
icon Спецификация подвески.spw
icon
icon Список литературы.doc
icon Подвеска 3 листа.frw
icon Расчет подвески.doc

Дополнительная информация

Назначение и требования, предъявляемые к подвеске

Подвеской автомобиля называется совокупность устройств, обес­печивающих упругую связь между несущей системой и мостами или колесами автомобиля, уменьшение динамических нагрузок на несу­щую систему и колеса и затухание их колебаний, а также регулиро­вание положения кузова автомобиля во время движения.

По назначению детали подвески делятся на упругий элемент, вклю­чающий в себя стабилизатор поперечной устойчивости, направляю­щее устройство и гасящее устройство. Упругий элемент передает вертикальные нагрузки и снижает уровень динамических нагрузок, возникающих при движении автомобиля по неровностям поверх­ности дороги, обеспечивая при этом необходимую плавность хода автомобиля.

Направляющее устройство подвески передает несущей системе автомобиля силы и моменты между колесом и кузовом и определяет характер перемещения колес относительно несущей системы автомо­биля. В зависимости от конструкции направляющее устройство пол­ностью или частично освобождает упругий элемент от дополнитель­ных нагрузок, передаваемых колесами раме (кузову) автомобиля.

Гасящее устройство, а также трение в подвеске обеспечивают затухание колебаний кузова и колес автомобиля, при котором меха­ническая энергия колебаний переходит в тепловую. Подвески по типу упругого элемента подразделяются на рессорные, пружинные, торсионные, резиновые, пневматические, гидравлические и комби­нированные.

В зависимости от типа направляющего устройства все подвески делятся на зависимые и независимые. Особенностью зависимой подвески колес является наличие жесткой балки, связывающей ле­вое и правое колеса, поэтому перемещение одного колеса в попереч­ной плоскости передается другому. При независимой подвеске от­сутствует непосредственная связь между колесами. Каждое колесо данного моста перемещается независимо одно от другого.

Независимые подвески по характеру перемещений, сопутствующих вертикальному подъему колеса, подразделяются на подвески с перемещением колеса в поперечной, продольной плоскости или в двух плоскостях (поперечной и продольной) и свечные.

Гасящее действие в подвеске обеспечивается главным образом амортизатором. В настоящее время наибольшее распространение получили гидравлические амортизаторы. По характеру работы раз­личают амортизаторы одностороннего и двустороннего действия. Амортизаторы одностороннего действия создают сопротивление и гасят колебания только при ходе отбоя, а двустороннего действия — как при ходе отбоя, так и при ходе сжатия. По конструктивному признаку разли­чаются амортизаторы телескопические и рычажные.

Основные требования, предъявляе­мые к подвескам, следующие.

1.Упругая характеристика подвески должна обеспечить высокую плавность хода, отсутствие ударов в ограничители хода, противодействовать кренам при повороте, «клевкам» при торможениях и «приседаниях» при разгоне автомобиля.

2. Кинематическая схема должна создать условия для возмож­ного минимального изменения колеи и углов установки шкворней и управляемых колес; соответствие кинематики перемещения колес кинематике рулевого привода, исключающее колебания управляе­мых колес вокруг шкворней.

3. Оптимальная величина затухания колебаний кузова и колес.

4. Надежная передача от колес кузову или раме продольных и поперечных усилий и их моментов.

5. Малая масса элементов подвески и особенно неподрессоренных частей.

6. Достаточная прочность и долговечность деталей подвески и особенно упругих элементов, относящихся к числу наиболее нагру­женных деталей автомобиля.

На организм человека влияют амплитуда, частоты, ускорения и интенсивность ускорений колебательного движения. В практике оценки общей интенсивности колебаний подрессоренной массы авто­мобиля широко применяется дисперсия ускорения при движении по заданной дороге. Данный критерий является интегральным и учитывает весь спектр воздействующих колебаний.

Дисперсия является статистически хорошо определяемой вели­чиной, что позволяет сравнительными испытаниями или соответству­ющими расчетами оценить влияние на ее величину самых незна­чительных изменений в конструкции автомобиля и его подвеске.

Международная организация по стандартизации (ИСО) разрабо­тала стандарт, устанавливающий допустимые средние квадратиче­ские ускорения в диапазоне 1—80 Гц при продолжительности воз­действия, равной 8 ч. Колебание кузова при движении автомобиля по неровной дороге происходит не со слу­чайно меняющимися частотами, а с частотами собственных колеба­ний. Снижение этих частот способствует понижению ускорений колебаний кузова при движении автомобиля по любой дороге и при­водит к улучшению плавности хода автомобиля.

Физиологически наиболее привычными для человека являются колебания с частотами, свойственными нормальной ходьбе. При хорошем качестве подвески значение собственных частот составляет для легковых автомобилей 0,8—1,2 Гц, а для грузовых автомобилей и автобусов — 1,2—1,9 Гц. Если собственные частоты лежат в ука­занных выше пределах, человеческий организм хорошо переносит колебания.

Описание конструкции проектируемой подвески

Основным недостатком конструкции подвески прототипа является постоянная жесткость упругого элемента – металлической полуэлептической 13ти листовой рессоры. Такая конструкция обеспечивает необходимую частоту собственных колебаний кузова - n=70-90 кол/мин, т.е. низкие собственные частоты колебаний кузова должны обеспечить удовлетворительное состояние человеческого организма при колеба­ниях – только при полностью загруженном автомобиле. В то время как при частично загруженном или порожнем автомобиле данный упругий элемент является излишне жестким, что приводит к увеличению вибраций, толчков от дорожного покрытия и как следствие уменьшение комфортабельности автомобиля, порче груза, снижению долговечности кузова и рамы автомобиля.

Для того чтобы устранить перечисленные выше недостатки конструкции подвески прототипа проведем комплекс мероприятий:

спроектируем упругий элемент, отвечающий по условиям жесткости и прочности для порожнего автомобиля;

в дополнение к основному упругому элементу произведем расчет дополнительного упругого элемента.

Таким образом, получим комбинированную пневморессорную подвеску, в которой роль направляющего и частично упругого элемента выполняет малолистовая рессора, а в качестве дополнительного – пневмоэлемент питание воздухом которого происходит от тормозной системы автомобиля.

Работа такой подвески происходит следующим образом: при порожнем или частично загруженном автомобиле работает только рессора, при увеличении нагрузки на автомобиль блок управления пневмоэлементом получая сигнал от датчика положения кузова и нагрузки на автомобиль, открывает клапан подачи воздуха. В результате чего повышается давление в пневмоэлементе до необходимой величены – повышается его жесткость и всей подвески в целом.

Контент чертежей

icon Спецификация подвески.spw

Спецификация подвески.spw
Передняя подвеска автомобиля
Кронштейн передней рессоры
Кронштейн амортизатора
Кронштейн амортизатора

icon Подвеска 3 листа.frw

Размеры даны для справок.
Правая часть зеркальна правой.
перепускной клапан условно не показаны
Момент затяжки гайки 30 28-36 Н*м
Затяжку производить при статической нагрузке
Момент затяжки гайки 31 14-18 Н*м
Правая часть зеркальна левой.
К ресиверу тормозной
Ресивер показан условно.