• RU
  • icon На проверке: 0
Меню

Курсовой проект - Модернизация станка 16к20

  • Добавлен: 17.08.2012
  • Размер: 2 MB
  • Закачек: 5
Узнать, как скачать этот материал

Описание

в архиве находится полный проект

Состав проекта

icon
icon
icon Деталировка Вал №2 A3.bak
icon Деталировка Вал №2 A3.dwg
icon КИНЕМАТИКА СТАНКА2000 A1.bak
icon КИНЕМАТИКА СТАНКА2000 A1.dwg
icon КОМПОНОВКИ2000 A2.bak
icon КОМПОНОВКИ2000 A2.dwg
icon Металлорежущие станки.doc
icon Развертка К.С 2008 A1.bak
icon Развертка К.С 2008 A1.dwg
icon Спецификация2008.doc
icon Узел главного движения2008 A1.bak
icon Узел главного движения2008 A1.dwg
icon Узел главного движения2008.bak

Дополнительная информация

Введение

Металлорежущий станок-машина-орудие, предназначенная для изготовления деталей других машин путём снятия стружки преимущественно лезвийным или абразивным инструментом. Процесс резания на станке осуществляется с помощью согласованных относительных движений режущего инструмента и заготовки, которые образуют форму поверхности будущей детали. [1, с.4]

Металлорежущие станки разнообразнее любых других технологических машин. Их различают по технологическому назначению и режущим инструментам, по размерам и типовым разновидностям, по системам управления и степени автоматизации и ,кроме того, по компоновкам. Разнообразие компоновок является следствием не только множества технологических задач, размеров и форм обрабатываемых деталей, но и развития конструкций станков и способов обработки, причем в самом относительном характере движения формообразования заключено многообразие возможных вариантов движений заготовки и инструментов, а следовательно, и компоновок станков. [2 с.3]

В данной работе рассматривается модернизация станка 16К20Ф3, а именно, модернизация привода главного движения.

Обоснование выбора технической характеристики станка с ЧПУ

По техническому заданию необходимо шпиндельную бабку станка токарного патронного с ЧПУ , т.е требуется модернизировать его для обработки детали «Шкив коленчатого вала». Для этого нужно произвести расчет технической характеристики станка.

Приводы главного движения с бесступенчатым регулированием частоты вращения шпинделя позволяют точно выдерживать скорость резания, заданную технологическим процессом обработки детали, и автоматически регулировать её при выполнении различных технологических переходов, по сравнению с приводами со ступенчатым регулированием частот вращения шпинделя. А это повышает точность и производительность обработки и даёт возможность автоматизировать процесс управления приводом главного движения, поэтому такие приводы применяются в станках с ЧПУ. В качестве источника движения используются регулируемые электродвигатели постоянного и переменного тока.

В станках с ЧПУ токарной группы между электродвигателем и коробкой скоростей устанавливают ремённую передачу с передаточным отношением i=0,5…2 для гашения вынужденных колебаний от электродвигателя. Ремённая передача ставится также между коробкой и шпинделем, если частота последнего более . Как правило, на таких высоких оборотах шпинделя выполняются чистовые и отделочные операции, когда требуется плавное безвибрационное вращение шпинделя. [1с.119]

Исходные данные

Исходными данными для выполнения курсовой работы являются:

- чертеж обрабатываемой детали;

- технологический процесс обработки на одну операцию

- паспорт станка- прототипа 16К20Ф3.

Обрабатываемая деталь- «Шкив коленчатого вала». По вкачестве заготовки используется отливка нормальной точности, материал- ВЧ50.

Токарный станок модели 16К20Ф3 относится к универсальным станкам нормального класса точности (Н). Применяется в мелкосерийном и серийном производстве с частой сменой объекта изготовления. Станок предназначен для обработки деталей типа тел вращения.

Модернизация станка прототипа

В качестве модернизации станка прототипа модернизируем коробку скоростей под коробку станка с ЧПУ 16К20Ф3.

Установим требования к точности и качеству обрабатываемых поверхностей на проектируемом станке, для выполнения операций данная деталь подвергается следующим видам обработки: подрезание торцев, продольное точение, снятие фасок, прорезание канавок, растачивание отверстий. По точности данный станок будет проектироваться для выполнения 14…7 квалитетов точности, шероховатость поверхностей Ra=12,5…1,6 мкм

Определение технических характеристик и требования к нему

Компоновка станка

В связи с ограниченным разнообразием вариантов компоновок для станков токарной группы предложено 4 структурные формулы ChOXZ, ChOZX, СhZOX, ChOZXC. Отличия предложенных вариантов в большей степени зависят от геометрического расположения рабочих органов станка.

Наиболее приемлемый вариант структурной формул, относящийся к базовому станку ChOZXC.

С- вращение заготовки, установленной в патроне станка;

О- неподвижная часть станка- станина;

Z- продольное перемещение суппорта станка вдоль оси Z по направляющим станка;

Обратим внимание на то, что в поперечном сечении направляющие станка имеют определенный угол наклона. Такая конфигурация обеспечивает автоматическую очистку направляющих от попадения на них стружки в процессе обработки детали.

Х- поперечное перемещение вдоль оси Х горизонтально расположенного револьверного суппорта.

С- поворот вокруг оси Z револьверного суппорта.

Контент чертежей
up Наверх