Котёл Е-1,0-0,9М-3

Содержание

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ Стр

1. Введение

2. Назначение

3. Технические данные

4. Состав, устройство и принцип работы котла

5. Монтаж

6. Щелочение и внутренняя очистка котла

II ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

1. Введение

2. Общие указания

3. Меры безопасности

4. Порядок установки (монтажа)

5. Подготовка котла к работе

6. Порядок растопки

7. Характерные неисправности и методы их устранения

8. Надзор, содержание, техническое обслуживание и организация ремонта

9. Техническое освидетельствование

10. Контроль износа поверхностей нагрева

11. Водный режим и его химический контроль

12. Правила хранения и консервации

13. Транспортирование

14. Организация технического диагностирования

Приложение I: Рекомендации по щелочению и химической промывке котла

Приложение 2: Методика регулирования предохранительных

клапанов и контроля исправности пружин

Введение.

Настоящее техническое описание содержит сведения о назначении котла парового Е1,00,9М3, его составе, технических данных и служит руководством по изучению устройства котла и его вспомогательного оборудования. При изучении следует дополнительно руководствоваться следующими нормативно - техническими документами:

- паспортом котла;

- паспортом на агрегат электронасосный АНЦС - 1,6/100;

- инструкцией по эксплуатации горелки РМГ1.

В связи с постоянной работой по усовершенствованию изделия, повышающей его надёжность и улучшающей условия эксплуатации, в конструкцию могут быть внесены незначительные изменения, не отраженные в настоящем издании.

Назначение.

Котел паровой Е1,00,9М3 принадлежит к типу вертикально - водо-трубных двухбарабанных котлов с естественной циркуляцией и предназначен для выработки насыщенного пара рабочим давлением 0,8 МПа (8 кгс/см2),потребляемого предприятиями промышленности, транспорта и сельского хозяйства, для производственных и отопительных нужд.

Котел рассчитан для работы на мазуте. Работает под разряжением. Конструкция трубной системы котла выдерживает кратковременное давление в топке до 3000 Па и разряжение в топке до 400Па. По устойчивости к воздействию температуры и влажности окружающего воздуха паровой котел изготавливается в климатическом исполнении УХЛ категории размещения 4 по ГОСТ 1515069. Конструкция котла обеспечивает сейсмостойкость 6 баллов по шкале МSК64.

Состав котла:

Котел паровой Е1,00,9М3 (рис.1) состоит из следующих основных узлов:

- система трубная, натрубная теплоизоляция с каркасом и обшивкой (1);

- система питания (2);

- тяговое устройство (3);

- система управления (4);

- лестница с площадкой (5).

Система управления.

Система управления представляет собой комплекс приборов и устройств, позволяющих осуществить:

- автоматический пуск горелочного устройства по заданной про-грамме;

- двухпозиционное регулирование уровня воды в барабане котла;

- двухпозиционное регулирование подачи топлива ж воздуха;

- двухпозиционное регулирование температуры топлива;

- защиту по верхнему н нижнему допустимому уровню воды;

- защиту по аварийному повышению давления пара;

- защиту по понижению разрежения в топке;

- защиту по нижней и верхней температуре топлива;

- защиту по погасанию факела;

- защиту электродвигателей от перегрузки и короткого замыкания;

- световую сигнализацию и запоминание первопричин аварийных ситуаций;

- звуковую сигнализацию при аварийных ситуациях:

Система управления включает в себя:

- горелку РМГ1;

- щит управления горелкой ЩУГ;

- запально - защитное устройство ЗЗУ;

- датчик-реле давления типа ДЕМ109Д;

- датчик-реле тяги типа ДЕМ109Т;

- уровнемерную колонку;

- сирену сигнальную СС1.

Назначение, описание конструкции, правила эксплуатации выше-указанных устройств и приборов приведены в технической документации, поставляемой с ними. Уровнемерная колонка является датчиком уровня воды в котле. Установка и эксплуатация уровнемерной колонки осуществляется согласно (п. 4.9) (см. раздел "Инструкция по эксплуатации”).

Для обеспечения гарантийной наработки на отказ, необходимо производить техническое обслуживание комплектующих изделий в отрогом соответствии с требованиями, изложенными в паспортах на эти изделия.

4.6. Принцип работы котла.

При сжигании топлива в топке котла образуются дымовые газы высокой температуры. Эти газы проходят по газоходам котла, омывая пучки труб, по которым движется (циркулирует) вода. В результате газы отдают воде часть своей теплоты и охлаждаются, а вода нагревается и превращается в пар, собирается в верхнем барабане котла.

Разрежение в топке создается дымососом, что обеспечивает подачу воздуха в котел. Охлаждающиеся дымовые газы через дымоходы и дымовую трубу удаляются в атмосферу. Подготовленная вода подается насосом по питательному трубопроводу в верхний барабан котла.

4.7. Маркировка и пломбирование.

4.7.1. На фронте котла парового имеется фирменная табличка, со-держащая следующие данные:

a) наименование, товарный знак предприятия-изготовителя;

b) обозначение котла по ГОСТ 361989;

c) номер котла по системе нумерации предприятия - изготовителя;

d) год изготовления;

e) номинальная производительность котла в т/ч;

f) рабочее давление на выходе в МПа (кгс/см2);

g) номинальная температура пара на выходе в °С;

4.7.2. На обшивке котла нанесена схема строповки, центр тяжести и масса.

4.7.3. Котел паровой поставляется с опломбированными:

1. Предохранительными клапанами;

2. Предохранительными клапанами питательного насоса;

3. Топкой;

4. Шкафом котла.

4.8. Упаковка.

4.8.1. Котел паровой Е1,00,9М3 отправляется потребителю в следующем виде:

- собственно котел со смонтированными на раме котла агрегатом насосным питательным, дымососом, вентилятором, трубопроводами в пределах котла, горелочным устройством;

- система автоматического управления, арматура в пределах котла, контрольно-измерительные приборы и мелкие комплектующие - в соответствии с комплектностью.

4.8.2. Все выходные отверстия патрубков должны быть закрыты заглушками.

5. Монтаж.

5.1. После распаковки блоков котла произвести проверку наличия всего оборудования по комплектности завода-изготовителя. После проверки составляется акт технической приемки котла с приложением ведомости обнаруженных дефектов.

5.2. Котел устанавливается на бетонную подготовку под салазки без крепления фундаментными болтами.

Установка котла в помещении, не соответствующем безопасной эксплуатации котла согласно правил Госгортехнадзора запрещается.

Установка котла проверяется по уровню. Все остальные монтажные работы производятся в соответствии с чертежами и существующими правилами на монтажные работы с обязательной технической ревизией оборудования перед монтажом и соблюдением правил техники безопасности.

Электромонтаж, заземление котла и вспомогательного оборудования производится в соответствии с требованиями поставляемой технической документации и правилами устройства электроустановок до 1000 Вольт.

5.3. Питательный насос смонтирован на раме котла заводом-изготовителем.

При подключении всасывающего трубопровода необходимо следить, чтобы он был тщательно очищен от грязи, песка, окалины. В местах соединения всасывающего трубопровода с насосом должна быть обеспечена надежная плотность. Подсос воздуха не допускается. Подключение трубопроводов производится так, чтобы их усилия от деформации не передавалось на насос. Всасывающий трубопровод выполнять по возможности коротким. Вакуумметрическая высота всасывания должна быть не менее 3 мм. вод. ст.

Техническую ревизию, регулировку и обслуживание насоса вести согласно инструкции завода-изготовителя.

5.4. Котел снабжен дымососом, смонтированным на раме котла заводомизготовителем. При монтаже произвести проверку на отсутствие стуков и вибрации.

5.5. Щит управления котлом Е1,00,9М3 поставляется отдельным блоком, который входит в состав горелки РМГ1.

При получении щита управления необходимо выбрать хорошо освещенное место для установки. Устанавливается щит на специально изготовленной раме или же подвешивается имеющимися проушинами на стене.

Перед монтажом щита необходимо тщательно осмотреть и проверить комплектность. После проверки комплектности, необходимо осуществить монтаж электропроводки и связь ее с назначенными по схеме узлами управления.

5.6. Горелка поставляется с котлом Е1,00,9М3.

После распаковки горелки, необходимо проверить правильность

сборки и убедиться, что все детали и узлы закреплены, ремень натянут. Необходимо учесть, что нормальная работа форсунки гарантируется только при горизонтальном расположении ее вала.

Корпус форсунки необходимо заземлить, проверить наличие масла в редукторе. Если его нет, необходимо залить. Рекомендуется использовать масло индустриальное 20. Форсунка должна работать без сильной вибрации.

Монтаж уровнемерной колонки рекомендуется производить в следующей последовательности:

1. Закрепить колонку на штуцерах к барабану котла и присоединить трубопровод продувки;

2. Снять защитный колпак;

3. Проверить, нет ли замыкания электродов на корпус колонки и соответствие длин электродов положениям уровней, обозначенных на чертеже общего вида котла М51.00.00.00.00.00.

4. Подсоединить к соответствующим зажимам электрические про-вода и установить защитный колпак. Корпус колонки заземлить (занулить) посредством подсоединения заземляющего проводника к шпильке крепления защитного колпака и зажать гайкой.