Внутреннее газоснабжение квартиры

124-2009.dwg

Диаметр буровой штанги
Масса смесительной установки
Габариты без смесительной установки
включая комплект из 42 штанг
Длина буровой штанги
Давление буровой жидкости
Скорость продвижения
Наименьший теоретический радиус кривой (изгиба штанг)
Гидравлическое давление
Потребление электроэнергии при 2800 обмин
Диаметр пилотного бурения
М 1:500 - по горизонтали
М 1:500 - по вертикали
Условный горизонт +21
Труба ПЭ80 ГАЗ SDR11 Д 63х5
Продольный профиль газопровода
Труба ПЭ 80 Д 160х14
конденсатосборник №2
Спецификация оборудования
изделий и материалов комплекта устройства футляра
Наименование и техническая характеристика
обозначение документа
Трубка контрольная 32х3 по ГОСТ 8734-75*
Муфта электросварная ПЭ80 ГАЗ SDR11 32
ПЭ80 ГАЗ SDR11 32-32
Труба ПЭ80 ГАЗ SDR11 160х14
Седловой отвод без ответной части ПЭ80 ГАЗ SDR11 160-32
Неразъемное соединение "полиэтилен-сталь"
Муфта электросварная ПЭ80 ГАЗ SDR11 160
Комплект устройства футляра продублирован в спецификации к Тому 1
Наклонно-направленное бурение.
Труба ПЭ80 ГАЗ SDR17
Подключение к распределительной сети природного газа 5-ти гостевых домов по ул.Володарского 24-24а в г.Зеленоградске.
Лента полимерная липкая
Схема расположения газопровода в футляре.
- Подушка (бетон тяжелый с каркасом)
- Песок крупнозернистый
- Трубка контрольная
- Неразъемное соединение "полиэтилен-сталь" 32-32
- Муфта электросварная ПЭ80 32
- Футляр полиэтиленовый ПЭ80 SDR11 160х14.6
- Пенополиуретан "Пенофлекс
- Рабочий газопровод 110х10
- Опора под газопровод (сегмент трубы ПЭ80 SDR17
- Лента фиксирующая липкая
- Отвод седловой электросварной без ответной части ПЭ80 SDR11 160-32
Общие данные (окончание).
Узлы и детали крепления газопроводов.
коммунально-бытовых зданиях.
Установка газовых приборов и аппаратов в жилых и
Прилагаемые документы
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
Общие данные (начало).
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта ГСВ
внутреннего газоснабжения.
изделий и материалов систем
Установка бытового газометра G-2
План 3 этажа. Фрагмент 1 плана.Схема газоснабжения.
Окраска газохода лаком БТ-577 за 2 раза.
Испытание газопровода на герметичность.
Окраска внутреннего газопровода масляной краской за 2 раза.
Ведомость объемов работ
Общие данные (начало). 1. Газоснабжение квартиры 1 жилого дома N1 осуществляется попутно-нефтяным газом с низшей теплотой сгорания 11500 ккалм³ (48 148кДжм³)
кгм³. 2. В кухне квартиры 1 подключается газовая четырехгорелочная плита и устанавливается аппарат комбинированный газовый бытовой с водяным контуром АКГВ-23
2МПа. 4. Перед каждым газовым прибором и счетчиком устанавливается отключающее устройство. Проектом предусмотрена установка термозапорного клапана в кухне на газопроводе. Общие данные (окончание) см.ГСВ2
Общие данные (начало)
Внутреннее газоснабжение жилых домов по ул.Октябрьской в г.Ладушкине
Дымоход сеч.140х140мм
Вентканал сеч.140х140мм
Граница спецификации
Производство работ вести в строгом соответствии со СНиП 42-01-2002 "Газораспределительные системы"
СП 42-101-2003 "Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб". 11. Сварочные материалы
оборудование и технологии должны быть аттестованы и отвечать требованиям РД 03-613-03
РД 03-615-03 12. До подключения газового оборудования произвести обследование вентканалов и дымоходов специализированной организацией
имеющей лицензию Госгортехнадзора и результаты проверки оформить актом. 13. Газоходы для отвода продуктов сгорания выполняются из кровельной стали и покрываются лаком БТ-577 по ГОСТ 5631-79* за 2 раза. 14. Дымоходы для отвода продуктов сгорания от газового оборудования должны отвечать требованиям СП 42-101-2003 "Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб"
приложение "Г". 15. Рабочие чертежи разработаны в соответствии с действующими нормами
правилами и стандартами.
Общие данные (окончание) 5. Вентиляция кухни предусматривается из расчета: вытяжка в объеме трехкратного воздухообмена помещения в час
приток в объеме вытяжки плюс количество воздуха на горение газа. Вентиляция кухни осуществляется через окно с форточкой и вентканал сечением 140х140мм. Для притока воздуха в нижней части двери помещения кухни необходимо предусмотреть зазор между дверью и полом с живым сечением не менее 0
м². 6. Отвод продуктов сгорания от газового котла предусматривается через канал дымохода сечением 140х140мм. 7. Отапливаемая площадь квартиры 1 составляет - 59
м². 8. Для учета расхода газа в кухне на высоте не менее 1
м от пола и не менее 0
м от плиты (по радиусу) устанавливается газовый счетчик G-2
Расход газа на квартиру не превышает 2
м³ч. 9. Требования к монтажу газопроводов: - Газопроводы выполняются из водогазопроводных труб по ГОСТ 3262-75*. - Трубы
предусматриваемые для систем газоснабжения должны быть испытаны гидравлическим давлением на заводе-изготовителе
или иметь запись в сертификате о гарантии того
что трубы выдержат гидравлическое давление
величина которого соответствует требованиям стандартов или технических условий на трубы. - Газопроводы прокладываются открыто
с креплениями к стенам с помощью крюков по серии 5.905-8. - После монтажа газопроводы подвергаются испытанию на герметичность (Р=0
мин). - Окраска внутренних газопроводов предусматривается масляной краской за 2 раза по ГОСТ 8292-85*. - Газопроводы не должны пересекать вентиляционные решетки. Расстояние от газопровода
газовых счетчиков до места установки электрического щита должно быть не менее 1
м. Минимальное расстояние от газопровода до выключателей
штепсельных розеток и элементов электроустановок - не менее 0
м. При пересечении газопровода с электропроводкой расстояние между ними в свету должно быть не менее 100мм. При параллельной прокладке расстояние от газопровода до электропроводки должно быть не менее 400мм.
ТУ3712-009-12213528-00
Кран шаровый газовый Т=-40-+60ёC
Газоход из кровельной стали d=1
c пределом измерения 4
Отметка низа футляра
Футляр ПЭ80 ГАЗ SDR11 160х14
Ось автодороги (ул.Окружная)
Отшурфить для уточнения
глубины заложения кабеля
Место ввода буровых штанг в грунт
М 1:200 по горизонтали
М 1:100 по вертикали
Продольный профиль перехода.
Труба ПЭ80 ГАЗ SDR11 110х10 ГОСТ Р 50838-95*
изоляция весьма усиленная на основе полимерных липких лент типа "Полилен
МГНП 01-99; Альбом 2
коммуникаций в здания.
Узлы и детали электрозащиты инженерных сетей от коррозии.
Типовые детали герметизации вводов инженерных
Общие указания (начало). 1. Исходные данные для разработки рабочих чертежей: - задание на проектирование от 06.07.2005г.; - технические условия на газоснабжение ФГУП "Калининградгазификация" #289 от 24.04.2005г. - технические требования на защиту проектируемого газопровода от электрохимической коррозии от ФГУП "Калининградгазификация" #286 от 13.05.2005г. - материалы топографо-геодезических и инженерно-геологических изысканий (ООО "ГЕОИД" 03.2005г); - акт обследования земельного участка для проектирования трассы газопровода. 2. Инженерно-геологическая характеристика грунтов на площадке строительства: - грунты на площадке строительства представлены суглинками; - по степени морозной пучинистости грунты относятся к среднепучинистым грунтами; - нормативная глубина промерзания грунтов до 0
м; - грунтовые воды обнаружены на глубине 2
м; - коррозионная агрессивность грунтов по отношению к углеродистой стали средняя; - блуждающие токи не обнаружены; - грунты являются непросадочными. 3. Источник газоснабжения - действующий газопровод низкого давления 63мм
проложенный по ул.Луговой в г.Гурьевске. 4. Газопровод предусматривается из полиэтиленовых длинномерных труб
отвечающих требованиями ГОСТ Р 50838-95* и из стальных бесшовных труб
отвечающих требованиям ГОСТ 8734-75*. 5. Прокладка газопровода принята подземной. - минимальная глубина заложения газопровода принята не менее 1
м до верха трубы; - газопровод проложить с уклоном не менее 3%о в сторону действующего газопровода. 6. Общие требования к монтажу полиэтиленового газопровода: - к строительству газопровода приступать только при полном обеспечении трубами и соединительными деталями; - трубы и соединительные детали
применяемые для строительства газопроводов должны пройти входной контроль качества в соответствии с требованиями СНиП 3.01.01 и ПБ 12-529-03; - полиэтиленовые трубы соединять между собой с помощью соединительных деталей с закладными электронагревателями; - соединение стальных участков трубопровода с полиэтиленовыми выполнить в земле с помощью неразъемных соединений "полиэтилен-сталь"; - сварку полиэтиленового газопровода следует производить при температуре окружающего воздуха от -15ёС до +45ёС. Место сварки защитить от атмосферных осадков
а в летнее время и от интенсивного солнечного излучения; - работы по укладке газопроводов производить при температуре окружающего воздуха от -15ёС до + 30ёС; - повороты линейной части газопровода в горизонтальной и вертикальной плоскостях выполнять отводами или упругим изгибом с радиусом не менее 25 наружных диаметров трубы; Общие указания (окончание) - см. лист ГСН-2
Порядок применения сварочных материалов
сварочного оборудования и сварочных технологий при монтаже системы газоснабжения должен отвечать требованиям РД ## 03-613-03
-615-03 соответственно. При строительстве и монтаже газопровода должны применяться технология сварки и сварочное оборудование обеспечивающее качество сварки. Электроды
сварочную проволоку и флюсы подбирать в соответствии с маркой свариваемой стали и технологией сварки
а также с температурой наружного воздуха
при которой осуществляется строительство газопровода. Виды сварки должны выбираться в зависимости от диаметров
а также по рабочему давлению проектируемого газопровода. Типы
конструктивные элементы и размеры сварных соединений должны соответствовать действующим стандартам. Для стальных подземных газопроводов должны применятся стыковые и угловые соединения
для полиэтиленовых - соединения при помощи деталей с закладными электронагревателями. Швы не должны иметь трещин
незаваренных кратеров
а также недопустимых в соответствии с требованиями нормативных документов или проекта смещений кромок
несоосности труб и других дефектов
снижающих механические свойства сварных соединений. 12. Испытание подземного газопровода на герметичность провести после монтажа трубопровода в траншеи и присыпки на 20см выше верхней образующей трубы. Испытательное давление и время испытания для системы Г1 составляет 0
часа. 13. Сварные стыки подземного стального газопровода 32мм контролю физическим методом не подлежат. Контроль качества сварки полиэтиленового газопровода определяется аппаратом для электромуфтовой сварки
с выдачей результата после окончания процесса сварки. 14. Герметизацию вводов инженерных сетей в здания выполнить в соответствии с НТД-06.04-85 "Типовые детали герметизации вводов инженерных коммуникаций в здания". 15. Составляются в соответствии с требованиями СНиП 42-01-2002 и ПБ 12-529-03: - строительный паспорт на газопровод; - протокол механических испытаний сварных стыков стального газопровода; - акт испытания газопровода на герметичность; - акт разбивки трассы газопровода; - акты освидетельствования скрытых работ: - устройство песчаного основания под газопровод; - засыпка песком вертикального и стального участка
конденсатосборника и контрольной трубки в метровом радиусе; - герметизация вводов инженерных коммуникаций в здание; - обеспечение установленной проектом глубины траншеи; - протаскивание газопровода в футляр; - укладка сигнальной ленты; - устройство защитного футляра. 16. Рабочие чертежи разработаны соответствии с действующими нормами
правилами и стандартами.
Общие указания (окончание). - газопровод в траншее для компенсации температурных удлинений укладывать змейкой в горизонтальной плоскости; - присыпку плети производить летом в самое холодное время суток (рано утром)
зимой в самое теплое время суток; - в проекте предусмотрен запас труб на укладку змейкой
на входной контроль материала
пробных и контрольных стыков в размере 2% от общей протяженности газопровода. - вдоль трассы газопровода из полиэтиленовых труб уложить сигнальную ленту желтого цвета шириной не менее 0
м с несмываемой надписью "Огнеопасно-газ" на расстоянии не менее 0
м от верхней образующей трубы. На участках пересечений полиэтиленового газопровода с подземными инженерными коммуникациями сигнальную ленту уложить дважды на расстоянии не менее 0
м между собой и на 2м в обе стороны от пересекаемого сооружения; 7. Общие требования к защите стальных участков газопровода от электрохимической и атмосферной коррозии: - проектом предусматривается защита стального подземного газопровода
стальных участков неразъемных соединений и стальных футляров нанесением защитного покрытия "весьма усиленного" типа липкими полимерными лентами. Изоляционные покрытия должны отвечать требованиям ГОСТ 9.602-89* и РД 153-39.4-091-01; - на газовом вводе после отключающего устройства установить изолирующее фланцевое соединение (ИФС); - надземные участки газопровода защитить от атмосферной коррозии покрытием
состоящим из двух слоев грунтовки и двух слоев эмали
предназначенных для наружных работ при расчетной температуре наружного воздуха минус 19ёС. 8. Общие требования по производству работ: - до начала земляных работ вызвать представителей организаций
эксплуатирующих инженерные сети
для уточнения расположения сетей на месте. Подземные коммуникации нанесены согласно топографической съемки. При обнаружении в процессе строительства газопровода несоответствия расположения инженерных коммуникаций
принятых в проекте по данным топографического плана
а также несоответствия фактических геолого-гидрологических данных на объекте строительства данным инженерных изысканий ведение работ по строительству газопровода согласовать с проектной организацией; - работы по устройству траншеи
монтажу и укладке газопровода вести с соблюдением требований СНиП 42-01-2002
ПБ 12-529-03; СП 42-101-2003; СП 42-103-2003. Земляные работы вести в соответствии с требованиями ГОСТ Р 12.3.048-2002. - технология укладки газопроводов должна обеспечивать сохранность поверхности трубы
изоляционных покрытий и соединений; - рытье траншеи предусматривается механизированным способом с устройством откосов; - в охранных зонах подземных коммуникаций
а также у фундамента зданий рытье траншеи вести вручную с устройством откосов; - газопровод уложить на искусственное основание из крупнозернистого песка толщиной 0
обратную засыпку произвести крупнозернистым песком на 0
далее грунтом из отвала. Вертикальные и стальные участки
конденсатосборник и контрольную трубку газопровода в метровом радиусе засыпать крупнозернистым песком на полную глубину с уплотнением грунта; - в месте выхода из земли газопровод заключить в стальной футляр; - газопровод под проезжей частью улицы проложить в футляре с выводом контрольной трубки под ковер. При протяжке полиэтиленовой трубы в футляре проектом предусматривается ее центровка с нанесением колец из мягких пеньковых канатиков
закрепленных полимерной липкой лентой; - по трассе газопровода установить опознавательные таблички. 9. Трубы
предусматриваемые для систем газоснабжения
должны быть испытаны гидравлическим давлением на заводе-изготовителе или иметь запись в сертификате о гарантии того
величина которого соответствует требованиям стандартов или технических условий на трубы. Стальные трубы и соединительные детали должны быть изготовлены из стали содержащей не более 0
6% фосфора. 10. Запорная арматура (газовый шаровый кран на газовом вводе) должна быть предназначена для газовой среды. Конструкция запорной арматуры должна обеспечивать герметичность затвора не менее класса В
стойкость к транспортируемой среде в течении срока службы
установленного заводом-изготовителем.
Ведомость объемов работ. Ситуационный план.
изделий и материалов систем наружного газоснабжения.
Труба ПЭ80 ГАЗ SDR11 65x5
Газовый ввод с ИФС и краном Dу25
Действующий подземный
Условные обозначения
Муфта ПЭ80 ГАЗ SDR11 32 ГОСТ Р 50838-95*
"Весьма усиленная" изоляция полимерными липкими
газопровод низкого давления Р
Проектируемый подземный
ТУ 2245-028-00203536-96
Табличка опознавательная
коммуникаций в здание
Герметизация вводов подземных инженерных
Песок крупнозернистый
- стальной футляра 57x3
- сварных стыков и фасонных частей;
Весьма усиленная" изоляция:
Очистка полости труб с продувкой воздухом.
Испытание подземного газопровода герметичность.
Врезка в действующий стальной газопровод 63мм
Засыпка крупнозеристым песком конденсатосборника
СНиП 42-01-2002 табл.17
- подземного стального газопровода 32х3
и стальных участков газопровода в радиусе 1
Ручная разработка грунта.
слоями грунтовки и двумя слоями эмали
Установка опозновательных табличек по трассе газопровода
Герметизация вводов инженерных сетей.
Покрытие надземного участка газопровода на газовом вводе двумя
Укладка сигнальной ленты
Устройство песчаного основания под газопровод слоем 10см и
обратная засыпка крупнозернистым песком на 20см.
- конденсатосборника Dн273мм
- контрольной трубки 32x3
- водоотводящей трубки 32x3
- ПЭ80 ГАЗ SDR11 63-32 ГОСТ Р 50838-95*
Седловой отвод электросварной
сталь" ПЭ80 ГАЗ SDR11 63-57
Неразъемное соединение "полиэтилен-
х3 ГОСТ 8734-75* В20 ГОСТ 8733-74*
Газоснабжение сблокированного жилого дома N14"Б" по ул.Луговой в г.Гурьевске.
Разборка и восстановление дорожного покрытия
в) Пакля смоляная ленточная
б) Фиксатор L=90-09: Круг
Прокладка газопровода Dу15 в футляре через перекрытие
Продольный профиль газопровода . План газопровода.
Общие данные (окончание).
Продольный профиль газопровода. План газопровода.
Газоснабжение. Наружные газопроводы
Газоснабжение. Внутренние утройства.
Котел настенный газовый отопительный (N= 28 кВт)
ТУ 4859-026-03321549-99
Примечание: * - размеры для справок 1. Сварочные швы стальных трубопроводов по ГОСТ 16037-80* 2. Нормаль выполнена с учетом необходимой минимальной длины компенсационного участка трубопровода 3. Конструкция цокольного крана от точки до точки выполняется в заводских условиях специализированной организацией. Данное изделие должно иметь разрешение Ростехнадзора на применение. 4. Труба 57х3
покрывается грунтовкой за 2 раза
; ТУ 3712-002-12213528-00
Труба ПЭ80 ГАЗ SDR11 63х5
Усиленное неразъемное соединение
полиэтиленсталь 63х57
Переход 57х525х3 L=1
Термоусадочная пленка
Отвод 90 ПЭ80 ГАЗ SDR11 63
Контрольное отверстие 63
Кран шаровый газовый
Засыпка песком послойно
Газоснабжение индивидуального жилого дома по пер.Многопрудному
ТУ 2248-031-00203536-96
изоляция весьма усиленного типа
сталь" ПЭ80 ГАЗ SDR11 89-90
Труба электросварная бесшовная по ГОСТ 8732-78*
- подземного стального газопровода 57х4
Радиографический контроль сварного стыка
Расшифровка радиографических снимков на АПК
ПБ 12-529-03 п.3.2.27
Примечание: * - размеры для справок 1. Сварочные швы стальных трубопроводов по ГОСТ 16037-80* 2. Нормаль выполнена с учетом необходимой минимальной длины компенсационного участка трубопровода 3. Конструкция цокольного ввода от точки до точки выполняется в заводских условиях специализированной организацией. Данное изделие должно иметь разрешение Ростехнадзора на применение. 4. Труба 57х3
Труба ПЭ100 ГАЗ SDR11 63х5
Отвод 90ё ПЭ100 ГАЗ SDR11 63
Газоснабжение индивидуального жилого дома #7 по 2-ому Солнечному переулку в пос. Малое Исаково Гурьевского района
Сущ. газопровод 89ст
) Привариваем катушку l=200 мм
) Привариваем строящийся газопровод к существующему
) Делаем отверстие в существующем газопроводе
Строящийся газопровод
) Накладываем козырек и обвариваем его
Неразъемное соединение
Газоснабжение индивидуального жилого дома #14А по пер. Многопрудному в г. Калининграде
ст. В20 ГОСТ 10705-80
Изоляция "весьма усиленная" на основе
полимерных липких лент марки "Литкор
изделий и материалов систем внутреннего газоснабжения.
Котел настенный газовый двухконтурный (N=23
Ведомость основных комплектов рабочих чертежей
Газоснабжение. Внутренние утройства
Фрагмент плана 1 этажа. Фрагмент 1 плана. Разрез А-А. Схема газоснабжения.
Узлы и детали крепления газопроводов
коммунально-бытовых зданиях
систем внутреннего газоснабжения
изделий и материалов
Очистка внутренней полости газопровода продувкой воздухом
Испытание внутреннеговводного газопровода на герметичность
Окраска внутреннего газопровода масляной краской за 2 раза
Общие данные (окончание)
Общие данные 1. Газоснабжение квартиры N2 жилого дома #4 по пер.Севастопольскому в г.Калининграде осуществляется природным газом с низшей теплотой сгорания 8000 ккалм³
кгм³. Подключение осуществляется в запроектированный газовый ввод 25 (выше крана на вводе)(см. проект 982007
кВт и газовая плита ПГ-4 с автоматикой безопасности при погасании пламени. 3. К газовому оборудованию подается газ низкого давления Р≤0
2МПа. 4. Перед каждым газовым прибором и счетчиком устанавливается отключающее устройство. Проектом предусмотрена установка термозапорного клапана в кухне на газопроводе
предназначенного для перекрытия потока газа при повышении температуры клапана свыше 72°С и окружающей среды свыше 100°С. Для автоматического отключения подачи газа в кухню предусмотрена установка электромагнитного клапана. В соответствии с СП 7.13130.2009 "Отопление
вентиляция и кондиционирование" предусмотрена установка системы контроля загазованности (см. чертежи АГСВ). 5. Вентиляция помещения кухни осуществляется через существующий вентканал сечением 140х140мм. Приточная вентиляция помещения кухни предусматривается через приточный клапан Fж.с.=0
м². 6. Отвод продуктов сгорания от котла и забор воздуха на горение для котла с закрытой камерой сгорания предусматривается через коаксиальную трубу 60100
выведенную выше кровли на 0
м. Суммарная длина коаксиальной трубы для котла марки "Termaster turbo" модели GCO-DP-23-57 компании "Termet S.A." (Польша) должна составлять не более 8
с учетом потерь на углах поворота суммарная длина составит 7
м. 7. Отапливаемая площадь квартиры составляет 72
м². 8. Для учета расхода газа в кухне устанавливается газовый счетчик G-2
на высоте не менее 0
м от пола и не менее 800мм от плиты (по радиусу). Расход газа на квартиру N2 не превысит 3
с креплениями к стенам с помощью крюков по серии 5.905-18.05. - Крепление внутриквартирного газопровода выполняется охватывающими хомутами с резиновыми прокладками по ГОСТ 24193-80. - Газопровод в местах прохода через стены заключается в футляр. Наличие стыковых соединений на участке газопровода
заключенного в футляр не допускается. - Окраска внутренних газопроводов предусматривается масляной краской за 2 раза по ГОСТ 8292-85*.
- Газопроводы не должны пересекать вентиляционные решетки. Расстояние от газопровода
м. - Минимальное расстояние от газопровода до выключателей
м. При пересечении газопровода с электропроводкой расстояние между ними в свету должно быть не менее 100 мм. При параллельной прокладке расстояние от газопровода до электропроводки должно быть не менее 400 мм. 10. После монтажа полость газопровода очистить продувкой воздухом и испытать на герметичность на участке от места подключения до кранов газоиспользующего оборудования. Испытательное давление для системы Г1 внутридомового газопровода составляет 0
время испытания - 5 минут. Вводной газопровод системы Г1 испытать давлением 0
МПа в течении 1 часа. Результат испытаний оформить записью в строительном паспорте. 11. Производство работ вести в строгом соответствии со СНиП 42-01-2002 "Газораспределительные системы"
СП 42-101-2003 "Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб"
СП 7.13130.2009 "Отопление
вентиляция и кондиционирование". 12. Сварочные материалы
РД 03-615-03. 13. До подключения газового оборудования произвести обследование вентканалов и дымоходов специализированной организацией
имеющей лицензию Ростехнадзора и результаты проверки оформить актом. 14. Составляются в соответствии с требованиями СНиП 42-01-2002 и ПБ 12-529-03: - строительный паспорт на внутреннй газопровод; - строительный паспорт на фасадный газопровод; - акт испытания фасадного газопровода на герметичность; - акт испытания внутреннего газопровода на герметичность. 15. Рабочие чертежи марки ГСВ разработаны в соответствии с действующими нормами
Основные показатели по системам газоснабжения
Расчетный расход газа
Наименование системы
Устройство приточного клапана с Fж.с.=0
Устройство и заделка отверстия 110 для коаксиальной трубы 60100
Счетчик газовый с пределом измерения до 4
ТУ 3742-001-56678375-2007
Клапан термозапорный
Врезка в запроектированный газовый ввод 25
Трубопровод из стальных водогазопроводных неоцинкованных
труб по ГОСТ 3262-75
Крепление газопровода к кирпичной стене хомутами
Вытяжная решетка Fж.с.=0
Приточный клапан Fж.с.=0
Фрагмент плана 1 этажа. Фрагмент 1 плана. Разрез А-А. Схема газоснабжения.
Termaster turbo" GCO-DP-23-57
Выполнить приставной вентканал 140мм (вывести выше зоны ветрового подпора)
Труба гофрированная газопроводная Dy20
BES YAPI URUN.SAN.TIC.LTD.STI
ТУ 23.05765871.02-92
Рукав соединительный Dy15
План 1 этажа М 1:100
Фрагмент 1 плана М 1:50
Покрытие вводного газопровода двумя слоями грунтовки ХС-010;
двумя слоями эмали ХВ-785
ХВ-785; ГОСТ 7313-75*
ХС-010; ТУ 6-21-7-89
Плита газовая четырехгорелочная с автоматикой безопасности
при погасании пламени
Газоснабжение квартиры N2 жилого дома N4 по пер. Севастопольскому в г.Калининграде
Автоматизация газоснабжения.
Схема соединений внешних проводок. Схема сигнализации электрическая
Общие данные. Схема автоматизации функциональная
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта АГСВ
систем автоматизации газоснабжения
изделий и материалов
Схема автоматизации функциональная.
Схема соединений внешних проводок. Схема сигнализации электрическая принципиальная. Спецификация
изделий и материалов систем автоматизации газоснабжения
Устройство сигнальное ~220В
Коробка соединительная
Кабель медный сечением 2х0
Кабель медный сечением 5х0
План расположения средств автоматизации
Сигнализатор метана (поз.2) установить на расстоянии 15-20 см от перекрытия 2. Прокладку кабелей выполнить по стенам в ПВХ коробах 3. Сигнализатор СО (поз.1) установить на высоте 1
-2 м от уровня пола и 2 м от мест подачи приточного воздуха
клапаном - отсекателем
№ установочного чертежа
Кабель медный OMY сечением 2х0.75 мм
Кабель медный OMY сечением 5х0.75 мм
Щит распределительный
Выключатель автоматический
Выключатель установочный
Устройство сигнальное УС ~220В
Схема электрическая принципиальная сигнализации
Схема соединений внешних проводок
Сигнализатор токсичных газов
(окись углерода - I порог -20мгм
II - порог - 100мгм )
Сигнализатор горючих газов
Общие указания 1. Раздел автоматизации разработан в соответствии с требованиями СНиП 42-01-2002 пункта 7.2 и предусматривает: - контроль содержания метана в кухне с выдачей светозвукового сигнала при достижении загазованности помещения 10% от нижнего предела воспламеняемости природного газа; - контроль содержания окиси углерода в кухне с выдачей светозвукового сигнала о превышении концентрации оксида углерода 20 мгм³ - I порог
0 мгм³ - II порог; - автоматическое закрытие электромагнитного клапана на вводе газопровода в кухню при сигнале повышения содержания оксида углерода до 100 мгм³ и метана - до 10% НКПР
а также при отключении электроэнергии (с выдачей светозвукового сигнала). 2. Светозвуковую сигнализацию расположена в кухне. 3. Автоматизация процесса горения и безопасной работы котла решена фирмой-изготовителем "R - отклонении давления газа перед горелкой; - погасании факела горелки
повышении температуры на выходе из котла; - неисправности цепей защиты; - повышении температуры теплоносителя (воды) на выходе из котла. 4. Рабочие чертежи разработаны в соответствии с действующими нормами
правилами и стандартами
План расположения средств автоматизации М 1:50
Сигнализатор токсичных газов RGD
Клапан электромагнитный EVG
Сигнализатор горючих газов RGI
Клапан газовый отсечной электромагнитный с ручным взводом
Подключение осуществляется в запроектированный газовый ввод 25 (выше крана на вводе)(см. проект 982007
Коаксиальная труба 60100 (вывести выше кровли на 0
Выполнить прит. клапан
Коаксиальная труба 60100
Схема газоснабжения М 1:100
Комплект дымоудаления и воздухозабора для горизонтального отвода
через боковую стену 60100мм
Устройство коаксиальной трубы 60100