Проект узла учета тепла

Cb_shkaf.dwg

-1402-АИО-ТП.00.30.02-ВО
-ти этажный жилой дoм с пристpоенным магазином
Источник электропитания
Зона свободного хода
Вид сзади источникa электропитания с монтажной планкой
-1402-АИО-ТП.00.30.02-BO
в 25 м-районе г. Волжского
-1402-АИО-ТП.00.00.30.01-B0
-1402-АИО-ТП.00.20.02
Болт М5-6gx12.58 ГОСТ 7798-70
Гайка М5 ГОСТ 5915-70
Источник электропитания. Спецификация
Шкаф пепловычислителя
Болт М3-6gx20.58 ГОСТ 7798-70
Гайка М3-6H.5.029 ГОСТ 5915-70
Шайба 3.03.019 ГОСТ 11371-78
Источник питания ИПВ-12
энергии и теплоносителя
Электромонтаж оборудования КИПиА производить
* Размеры и позиции для справок.
Монтаж электропроводок выполнить согласно
согласно чертежу РП.07.20.Э0-АОВ
инструкций РМЗ-54-85 и РМЗ-53-85
Автоматический выключатель ИЭК
Источник питания ИПВ-12 220В AC24В DC
Тепловычислитель "Взлет ТСР-М"
Шкаф настенный 400x310x150
Руководство по эксплуатации
Тепловычислитель "Взлет ТСРВ
Шкаф тепловычислителя
Рейка Р6 70 ТКЗ-100-83
ВА 47-29 2Р-1А ГОСТ Р 50345-99
Клемная колодка ТВС-2506

flanec.dwg

Доработка фланца Dy 25
под установку расходомера
Заготовка - Фланец 1-25-16 Ст.25 ГОСТ 12820-80
энергии и теплоносителя

gabarit25.dwg

энергии и теплоносителя
Габаритный имитатор Dy25
Заготовка - труба 40&3

OB_DATA.dwg

-1402-АИО-ТП.00.00.00-СО1
Программируемый контроллер в сборе
Агрегатные комплексы и средства вычислительной техники
Оборудование и материалы
поставляемые подрядчиком
Приборы и средства автоматизации
Шкаф наcтенный тепловычеслителя
Шкаф наcтенный силовой
Шкаф наcтенный контроллера
-1402-АИО-ТП.00.10.00
-1402-АИО-ТП.00.20.00
-1402-АИО-ТП.00.40.00
Коробка распределительная
-1402-АИО-ТП.00.30.00
оборудования и материалов
(для импортного оборудования - страна
Наименование и техническая характеристика
Циркуляционный насос контура СО
Повысительный насос контура ГВС
ф. N=1.5кВт Qn=8м час
Клапан проходной седельный
Клапан регулирующий контура СО в составе:
Механизм исполнительный
Клапан регулирующий контура ГВС в составе:
Российская Федерация
-ти этажный жилой дом с пристроенным магазином
в 25м-районе г.Волжского
Наименование : Спецификация
Схема узла управления ТП
-1402-АИО-ТП.00.00.00-CO1
Запорно-регулирующая арматура
Грязевик тепловых пунктов
Задвижка dy80 30c41нж1
Расходомер электромагнитный "Взлет ЭР
Исполнения ЭРСВ410 dy=50
Исполнения ЭРСВ410 dy=50 реверсивный
Исполнения ЭРСВ410 dy=32
Клапан электромагнитный
Задвижка dy125 31ч6нж
Задвижка dy100 30c941нж
Кран трехходовой под манометр
Клапан обратный межфланцевый dy=65
Клапан обратный 2 12''
Кран шаровый 4'' PN15 DN100
Кран шаровый 3'' PN15 DN76
Кран шаровый 2 12'' PN15 DN64
Кран шаровый 1 14'' PN20 DN32
Кран шаровый 2'' PN15 DN50
Кран шаровый 34'' PN30 DN20
Кран шаровый 12'' PN30 DN15
Датчик температуры ТСМУ 0 150# -0.5-80-УХЛ4
Термопреобразователь сопротивления ТСП500ПA L=80
Преобразователь давления КРТ-1-1.0-0.5-УХЛ
ТУ311-0227450.074-91
Преобразователь давления КРТ-1А-1.6-0.5-УХЛ
Манометр технический МТ-3И
Термометр технический ТТП2.1.66 (0 100С)
Термометр технический ТТП3.1.66 (0 160С)
Фильтр сетчатый 2'' по ISO2281
Преобразователь ржавчины
Паронит ПОН 0.8&1000&1600
Пластина 2Н-II АМС-С-12 (125&1200) (резина)
Ст3сп-2-I ГОСТ535-88
Керамзито-бетон Y=1200
Кабель контрольный КВВГЭ 4х1
Провод монтажный ПВ3-1
Кабель контрольный КММ 2&0
Металлорукав Р3-ЦХ-Ш8
Металлорукав Р3-ЦХ-Ш10
Металлорукав Р3-ЦХ-Ш20
Болт М16-6gx12.58-60
Муфта коммпенсирующая 15
энергии и теплоносителя
эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных рабочими чертежами мероприятий.
территории Российской Федерации
и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей
санитарно-гигиенических
противопожарных и стоительных норм и правил действующих на
Технические решения принятые в рабочих чертежах соответствуют требованиям экологических
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта РП.07.20-АОВ
Схема автоматизации узла учета.
Схема автоматизации узла учета. Спецификация.
Схема внешних проводок. Спецификация.
Схема соединения и подключения
Установка гильзы под показывающий термометр
Установка термопреобразователей "Взлет ТСП
Установка термопреобразователей "Взлет ТСП". Спецификация
Шкаф тепловычислителя.
Шкаф тепловычислителя. Спецификация.
Ведомость прилагаемых и ссылочных документов
Паспорта на основное оборудование
Прилагаемые документы
Основные показатели отопления
Доработка фланца Dy25 под установку расходомера
СНиП 3.05.05-84 Технологическое оборудование и технологические трубопроводы
трубопроводов пара и горячей воды. Трубопроводы крепить с соблюдением
СНиП 3.05.03-85 "Тепловые сети"
Правил устройства и безопасной эксплуатации
Монтаж трубопроводови оборудования выполнить с соблюдением
Трубопроводы относяться к IV категории
рабочий теплоноситель -
Проект выполнен с целью установки узла учета тепла и теплоносителя
теплофикационная вода.
Пояснительная записка
Манометр МП-3У. Схема установки.
Манометр МП-3У. Схема установки. Спецификация.
Габаритный имитатор Dy25
Схема трубопроводов. Спецификация.
Схема трубопроводов.
Схема внешних проводок
расположенных по адресу г.Волжский

plan trass.dwg

-ти этажный жилой дом ^13в по ул.Кирова
Комплект термопреобразователей сопротивления
Схема автоматизации узла учета
энергии и теплоносителя
Узел учета тепловой энергии
и теплоносителя на помещения
Коробка распределительная
Шкаф тепловычислителя

Shema soed.dwg

-ти этажный жилой дом ^13в по ул.Кирова
Комплект термопреобразователей сопротивления
Схема автоматизации узла учета
энергии и теплоносителя
Узел учета тепловой энергии
и теплоносителя на помещения
Тепловычислитель ТСРВ-032
Шкаф тепловычислителя

shema_avt.dwg

-ти этажный жилой дом ^13в по ул.Кирова
Комплект термопреобразователей сопротивления
Схема автоматизации узла учета
энергии и теплоносителя
Узел учета тепловой энергии
и теплоносителя на помещения
1 Приборы и средства автоматизации
Тепловычислитель "ВЗЛЕТ ТСРВ
Расходомер электромагнитный "Взлет ЭР
Исполнения ЭРСВ-420Л dy=25мм
Взлет" ТПС 500П L=70мм
Термометр ртутный прямой ТТМ П5-240-66
Манометр МП3-У-10 (0-1
T1 - подающий трубопровод СО
T2 - обратный трубопровод СО

shema_trub.dwg

За условную отметку 0
принята отметка чистого пола павильона
Покрытие труб в один слой эмалью ЭП-56 зеленая. Допускается
замена на эмаль ПФ-115 зеленая.
Сварка ручная дуговая по ГОСТ 16037-80. Электродом Э42А.
Контроль сварных соединений внешним осмотром. Течь воды под
Поверхности труб обработать антикорром в один проход и покрыть
грунтовкой ГФ-021 в два слоя.
Кран шаровой с внутренней
Кран 3-х ходовой с фланцем для
Манометр МП3-У-10 (0-1
Труба ст. эл.свар d=76&3
Расходомер-счетчик электро-
исполнения ЭРСВ-420Л dy=25мм
Термометр ртутный прямой
ТТМ П5-240-66 (l=66мм
контр. манометра 11Б38бк Ду15
Комплект термопреобразователей
энергии и теплоносителя
Труба ст. водогаз dy=25
Подающий трубопровод
Обратный трубопровод
Линия раздела границ
Помещение узла учета
А - задвижка ВПП "Волжская ТЭЦ" (Dy100)
Расстояние между задвижкой Б1 и датчиком температуры на подающем
Расстояние между задвижкой Б2 и датчиком температуры на обратном
СНиП 3.05.05-84 "Технологическое оборудование и технологические трубопроводы
трубопроводов пара и горячей воды. Трубопроводы крепить с соблюдением
СНиП 3.05.03-85 "Тепловые сети"
Правил устройства и безопасной эксплуатации
Монтаж трубопроводови оборудования выполнить с соблюдением
ГОСТ10499-78. Покрывной слой: стеклопластик рулонный РСТ ТУ611-145-80 марки
Тепловая изоляция : плиты из стеклянного штапельного волокна ППТ-50
антикоррозионное покрытие - эмаль ПФ115 ГОСТ6465-76 по грунтовке ГФ-021
в два слоя ГОСТ25129-82. Окраска ИТП по ГОСТ 14.202-67
Трубопроводы воздушной прокладки необходимо теплоизолировать.
Административно бытовой корпус

ust_gilz_pod_term.dwg

Сварка ручная дуговая злектродом Э42А ГОСТ9466-75
Установка гильзы под
термометр показывающий
Гильза под термометр показывающий
энергии и теплоносителя
Направление потока жидкости

ust_manom.dwg

Сварка ручная дуговая злектродом Э45 ГОСТ9467-75
Манометр избыточного давления
Кран 3-х ходовой с фланцем для
* размеры для справок.
контрольного манометра 11Б38бк
энергии и теплоносителя

vnesh_prov.dwg

-ти этажный жилой дом ^13в по ул.Кирова
Комплект термопреобразователей сопротивления
Схема автоматизации узла учета
энергии и теплоносителя
Узел учета тепловой энергии
и теплоносителя на помещения
защитные стальные трубы электропроводок
соединительные коробки
кабельные конструкции и другие элементы электроповодок.
Позиции приборов указаны согласно спецификации
В соответствии со СНиП III-34-74 необходимо заземлить внещитовые
схемы РП.07.20.01 - АОВ
Кабель контрольный КММ 4&0
Схема внешних проводок
Шкаф ЩМП-1-1 IP31 400x310x150
Труба гофрированная ПХВ D-32 мм
Кабель с медной жилой ШВВП 2&0
Клипса для крепления ПХВ D-32
Нейлоновые обвязки L=160
Труба гофрированная ПХВ D-16 мм
Клипса для крепления ПХВ D-16

ys_TCP.dwg

цокольным этажом под офисные помещения
-ти этажный 240-квартирный жилой
ул. 40 лет Победы 49 "а"
энергии и теплоносителя
Полость Б перед сборкой заполнить 1 см
трансформаторного масла.
* Размеры для справок.
Установка термопреобразователей
Взлет ТПС". Спецификация.
Термопреобразователь "Взлет ТПС
Cварка ручная дуговая электродом Э42А ГОСТ9466-75.

zapiska.doc

Российская Федерация
Узел учета тепловой энергии и теплоносителя
Объект: Здания производственного корпуса и АБК
Адрес: г. Волжский Автодорога №719a.
Расчет приборов узла учета.4
Выбор оборудования узла учета.5
Вычисление тепловой энергии.7
Расчет гидравлических потерь напора на узлах установки
расходомеров фирмы "Взлет"9
Договорная база данных тепловычислителя.11
Снятие показаний с теплосчетчика-регистратора "Взлет TCP"12
Условия эксплуатации.14
Регламент технического обслуживания. Поверка.14
Требования по технике безопасности.15
Система теплоснабжения зданий производственного корпуса и АБК представляет собой закрытую систему теплопотребления.
Узел учета тепловой энергии и теплоносителя зданий производственного корпуса и АБК предназначен для автоматизированного учета количества потребляемой тепловой энергии в соответствии с «Правилами учета тепловой энергии и теплоносителя».
На узле учета с помощью приборов должны определяться:
время работы приборов узла учета;
потребленная тепловая энергия на систему отопления (СО);
масса теплоносителя полученная по подающему трубопроводу и возвращенная по обратному трубопроводу нарастающим итогом;
масса теплоносителя полученная по подающему трубопроводу и возвращенная по обратному трубопроводу за каждый час;
Температурный график сетевой воды:
Тепловые нагрузки (максимальные часовые) Гкалчас:
Избыточное давление в трубопроводе:
Диаметр трубопровода:
Обратного dy = 57x3.5 мм.
Проект на узел учета расхода тепловой энергии выполнен на основании следующих документов:
технического задания;
схем существующих узлов управления;
рекомендации по установке узлов коммерческого учёта расхода тепловой энергии у потребителей тепла;
правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок;
правила техники безопасности при эксплуатации теплопотребляющих установок и тепловых сетей потребителей;
паспортов оборудования.
Техническими решениями предусматривается установка на подающем обратном трубопроводах первичных приборов обеспечивающих измерение расхода и температуры теплоносителя с выводом их значений на прибор сбора архивации и отображения параметров учета тепловой энергии и теплоносителя.
Предусмотренные для этих целей приборы учёта удовлетворяют требованиям «Правил учёта тепловой энергии и теплоносителя» Минтопэнерго РФ и имеют соответствующие сертификаты органов сертификации и надзора РФ.
Технические решения принятые в рабочих чертежах соответствуют требованиям экологических санитарно – гигиенических противопожарных и других норм действующих на территории РФ и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных рабочими чертежами мероприятий.
Тип и марка оборудования выбирались из соображений обеспечения высокой надежности минимальной стоимости с необходимыми техническими характеристиками при минимизации гидравлических потерь на участках установки первичных приборов измерений.
Расчет приборов узла учета.
По заданной в договоре максимальной часовой нагрузке на отопление и определим максимальный часовой расход теплоносителя на отопление:
Qот= Wотх1000( Тпр- Тобр) = 03х1000(150-70) = 375 м3ч.
Суммарный максимальный объемный расход теплоносителя по подающему трубопроводу:
Q Т1 = QОТ = 375 м3ч;
Средний объемный расход теплоносителя в подающем трубопроводе:
Q СР1 = Q Т12 = 3752 = 1875 м3ч;
Суммарный максимальный объемный расход теплоносителя по обратному трубопроводу:
Q Т2 = QОТ = 375 м3ч;
Средний объемный расход теплоносителя по обратному трубопроводу:
Q СР2 = Q Т22 = 3752 = 1875 м3ч;;
По найденным максимальным и средним часовым расходам теплоносителя для подающего и обратного трубопроводов системы отопления выбираем электромагнитный расходомер «Взлет-ЭР» исполнения ЭРСВ-420Л с диаметром условного прохода равным 25 мм с наибольшим измеряемым средним объемным расходом равным 2123 м3ч и минимальным расходом равным 0142 м3ч при пределе допускаемой погрешности равной 2%. С минимальным измеряемым расходом - 0035 м3ч.
Выбор оборудования узла учета.
С учетом существующего теплопотребления особенностей теплопункта выбрана оптимальная схема организации узла учета тепловой энергии с использованием теплосчетчика-регистратора «Взлет ТСР» фирмы «Взлет» (г.Санкт-Петербург) состоящее из:
Тепловычислитель ТСРВ-032 – 1 шт.
Тепловычислитель выполняет:
преобразование и обработку сигналов полученных от электромагнитных расходомеров и преобразователей температуры;
вторичную обработку измеренных значений параметров и вычисление тепловых параметров по установленным формулам расчета;
архивирование и хранение в энергонезависимой памяти результатов измерений вычислений и параметров функционирования;
автоматический контроль и индикацию наличия неисправностей и нештатных ситуаций.
Электромагнитный расходомер «Взлет-ЭР» исполнения ЭРСВ-420Л dy=25мм – 2
Электромагнитный расходомер обеспечивает определение значения текущего объемного расхода теплоносителя и преобразование его в последовательность выходных импульсных сигналов для передачи на тепловычислитель;
Комплект термосопротивлениий платиновых «Взлет ТПС» для системы отопления – 1
В составе теплосчетчика в качестве преобразователей температуры используются термопреобразователи сопротивления платиновые класса А с 4-проводной схемой подключения требуемыми метрологическими характеристиками подобранные в пару.
Преобразователь напряжения ~ 22024В 50 Гц – 1
Работа приборов осуществляется в соответствии с Функциональной схемой. Подключение приборов осуществляется в соответствии со схемой соединений и подключений и схемой внешних проводок. Монтаж кабельных трасс в соответствии с планом кабельных проводок. Монтаж приборов осуществляется в соответствии с монтажной схемой. Сборочно-сварные конструкции измерительных участков узла учета разработанные с учетом изложенных требований изображены на чертежах измерительных участков прямого обратного трубопроводов.
Технические данные спроектированного узла учета приведены в Таблице 1.
Наименование параметра
Для электромагнитного расходомера-счетчика "Взлет ЭР"
исполнения ЭРСВ-420Л Dy25
Диаметр условного прохода Dy мм
Расход наименьший Q V наим м3ч (при пределе допускаемой погрешности равной 2%.)
Расход наибольший Q V наиб м3ч
Наибольшее давление в трубопроводе МПа
Наименьшая удельная проводимость жидкости Смм
Температура жидкости
Средний срок службы
Среднее время наработки на отказ ч.
Потребляемая мощность Вт.
Для теплосчетчика – регистратора «Взлет ТСР-М» исполнения ТСРВ-032
Максимальное количество точек измерения
Диапазон измерения температуры теплоносителя
Пределы допускаемой относительной погрешности 1 % измерения тепловой мощности и тепловой энергии при датчиках термосопротивления класса А
в диапазоне разности температур от 1 до 10 0С
в диапазоне разности температур от 10 до 20 0С
в диапазоне разности температур более 20 0С
Диапазон измерения давления МПа
Объем архивов измеренной информации:
Средний срок службы лет
Для термопреобразователя сопротивления «Взлет ТПС»
Класс допуска комплекта
Номинальная статическая характеристика:
Номинальное значение W100
Диапазон измерения разности температур
Предел допускаемой абсолютной погрешности измерения температур °С
Предел допускаемой абсолютной погрешности измерения разности температур °С
Длина монтажной части мм
Номинальный рабочий ток мА
Допустимый рабочий ток мА
Максимальное давление в защитной гильзе МПа
Средняя наработка на отказ ч
Средний срок службы лет
Вычисление тепловой энергии.
В соответствии со схемой учета тепловой энергии (см. рисунок 1) выбираем схему узла учета для системы отопления без отбора теплоносителя при договорном значении температуры холодной воды.
Для данного схемы работы тепловычислителя алгоритм вычисления тепловой энергии в отопительный период следующий:
Рисунок 1 - Схема учета теплопотребления
где W1 – вычисленное значение тепловой энергии теплоносителя поданного по подающему трубопроводу;
W2 – вычисленное значение тепловой энергии теплоносителя возвращенного по обратному трубопроводу;
W6 – вычисленное значение тепловой энергии полученное потребителем;
m1 – вычисленное значение массы теплоносителя поданного по подающему трубопроводу;
m2 – вычисленное значение массы теплоносителя возвращенного по обратному трубопроводу;
h1 – вычисленное значение энтальпии теплоносителя подаваемого по подающему трубопроводу;
h2 – вычисленное значение энтальпии теплоносителя
возвращенного по обратному трубопроводу;
hхв – вычисленное значение энтальпии холодной воды.
Масса теплоносителя вычисляется по следующим формулам:
где V1 – значение объема теплоносителя поданного по подающему трубопроводу;
V2 – значение объема теплоносителя возвращенного по обратному трубопроводу;
2 – плотность теплоносителя (функция температуры и давления).
Энтальпия теплоносителя вычисляется тепловычислителем как функция температуры и давления теплоносителя в соответствующем трубопроводе.
Функциональная схема тепловычислителя ТСРВ-032 приведена на рисунке 2.
Рисунок 2 – функциональная схема тепловычислителя ТСРВ-032
Расчет гидравлических потерь напора на узлах установки расходомеров фирмы "Взлет
Рисунок 3 - Измерительный участок.
Расчеты выполняются на основании документа "Методика гидравлического расчета конфузорно-диффузорных переходов. ВИСИ Санкт-Петербург 1996г. Методика расчета согласована со службой Энергосбыта ГП "ТЭК СПб". Протокол технического совещания от 11.10.2001г.
Результаты расчета гидравлических потерь на измерительных участках приведены в Таблице 3.
Диаметр трубопровода перед конфузором
Диаметр трубопровода после диффузора
Угол раскрытия конфузора и диффузора
Массовый расход воды
Рабочее (избыточное) давление воды
Эквивалентная шероховатость трубопр.
Объемный расход воды
Скорость воды в сужении
Скорость воды перед конфузором
Кинематическая вязкость воды
Коэффициент гидравлического трения
Коэффициент сопротивления конфузора
Коффициент нерав. поля скоростей
Коэффициент сопротивления расширения
Коэффициент сопротивления трения
Потери напора в конфузоре.
Потери напора на прямом участке
Потери напора на диффузоре
Суммарные потери напора
Договорная база данных тепловычислителя.
Договорная база тепловычислителя проектируемого узла учета приведена в таблице 4.
Температура воды в источнике ХВС – tхв С
Договорное значение температуры в подающем трубопроводе – t1C
Договорное значение температуры в обратном трубопроводе – t2C
Тип преобразователя температуры
Значение константы преобразования импульсного выхода расходомера в подающем трубопроводе Кр импл
Значение константы преобразования импульсного выхода расходомера в обратном трубопроводе Кр импл
Договорное значение расхода в подающем трубопроводе – Qдог1 тч
Договорное значение расхода в обратном трубопроводе – Qдог2 тч
Режим импульсных входов
Договорное значение давления в подающем трубопроводе – Р1 МПа
Договорное значение давления в обратном трубопроводе – Р2 МПа
Скорость обмена по интерфейсу RS232 бод
Преобразователь расхода ПР1 в расчетах используется
Преобразователь расхода ПР2 в расчетах используется
Преобразователь расхода ПР3 в расчетах используется
Преобразователь температуры ПТ1 в расчетах используется
Преобразователь температуры ПТ2 в расчетах используется
Преобразователь температуры ПТ3 в расчетах используется
Снятие показаний с теплосчетчика-регистратора "Взлет TCP
Считывание показаний с теплосчетчика "Взлет TCP" должно осуществляться не реже одного раза в месяц в соответствии с инструкцией по эксплуатации теплосчетчика-регистратора "Взлет TCP". Считывание информации возможно с дисплея тепловычислителя а также с помощью ПЭВМ.
В ручном режиме с помощью кнопки на лицевой панели тепловычислителя можно последовательно в циклическом порядке вывести на индикатор значения параметров теплоносителя:
тепловая энергия по подающему и обратному трубопроводам системы теплопотребления нарастающим итогом W1 W2 (Гкал);
масса теплоносителя по подающему и обратному трубопроводам системы теплопотребления нарастающим итогом m1 m2 (т);
температура теплоносителя в подающем и обратном трубопроводах системы теплопотребления t1 t2 (°С);
массовый расход теплоносителя по подающему и обратному трубопроводам системы теплоснабжения m1 m2 (тч);
тепловая мощность по подающему трубопроводу системы теплопотребления Е1 (Гкалч);
тепловая мощность по обратному трубопроводу системы теплопотребления Е2 (Гкалч);
общая потребляемая системой теплопотребления тепловая энергия нарастающим итогом W6 (Гкал);
время работы и время простоя приборов узла учета системы теплопотребления Тнар и Тпр.
Все время в архивы записываются значения следующих параметров:
время окончания текущего интервала архивации;
Количество израсходованного тепла нарастающим итогом;
Параметры раздельно по каждому каналу: m (масса воды нарастающим итогом) t (средневзвешенное значение температуры за интервал архивирования);
Временные параметры: ТнарТпр Тнс – нарастающим итогом.Тнар – время наработки теплосчетчикТпр – время простоя теплосчетчика Тнс – время нахождения теплосчетчика в нештатных ситуациях.
Снятие показаний с помощью ПЭВМ осуществляется путем подключения ее к интерфейсу RS232 при наличии специального программного обеспечения в соответствии с инструкцией пользователя В20.00-00.00 ПО. С помощью ПЭВМ из прибора могут быть считаны как параметры отображаемые на дисплее прибора так и архивируемые параметры и данные автодиагностики.
Для регистрации и проведения расчетов с теплоснабжающей организацией рекомендуется нижеприведенная форма журнала учета тепловой энергии и теплоносителя.
Масса (объем) воды т (м3)
Величина тепловой энергии Гкал
Подающий трубопровод
Обратный трубопровод
На водоразбор (технологические утечки)
В случае обнаружения повреждения или неисправности приборов узла учета а так же появлении времени простоя (Тпр) и времени нештатных ситуаций (Тнс) потребитель обязан немедленно поставить в известность об этом энергоснабжающую организацию. Расчет за тепловую энергию в случае возникновения аварийных ситуаций (в т. ч. при отсутствии электроэнергии) производится согласно п.п.9.7-9.10 "Правил учета тепловой энергии и теплоносителя". Порядок действий по устранению неисправности определяется в РЭ (Приложение 12). При необходимости ремонт теплосчетчика и расходомеров осуществляет специализированная организация имеющая лицензию на проведение ремонта и обслуживания данного оборудования.
Условия эксплуатации.
Температура воздуха в помещении не должна выходить за предельно допустимые значения от 5 до 55°С. Относительная влажность до 80% при 35°С и более низких температурах без конденсации влаги. Вибрация в диапазоне 10 55 Гц с амплитудой до 035мм.
Надежная работа расходомера обеспечивается при соблюдении следующих условий:
внутренний канал ППР в процессе прибора должен быть полностью заполнен жидкостью;
давление жидкости должно исключать газообразование в трубопроводе;
напряженность внешнего магнитного поля не должна превышать 40Ам.
Регламент технического обслуживания. Поверка.
Введенный в эксплуатацию расходомер не требует специального технического обслуживания кроме периодического осмотра с целью контроля:
работоспособности расходомера;
соблюдения условий эксплуатации расходомера;
наличия напряжения питания;
отсутствия внешних повреждений составных частей расходомера;
надежности электрических и механических соединений;
Периодичность осмотра зависит от условий эксплуатации но не должна быть реже одного раза в две недели.
Несоблюдение условий эксплуатации расходомеров может привести к отказу прибора или превышению допустимого уровня погрешности измерений.
При появлении внешних повреждений необходимо вызвать сотрудника регионального представительства для определения возможности дальнейшей эксплуатации расходомеров.
При проведении профилактических работ на трубопроводе (системе) где установлен расходомер но не реже одного раза в год рекомендуется демонтировать ППР из трубопровода и промыть внутренний капал электромагнитного ППР с помощью чистой мягкой ветоши смоченной в воде с целью снятия отложении на внутренней поверхности канала и в особенности на электродах.
Запуск в работу после монтажа длительного опорожнения трубопровода иили выключения прибора рекомендуется после 30-ти минутной промывки ППР потоком жидкости (для обеспечения устойчивой работы) и 30-ти минутного прогрева.
При отправке приборов на поверку или в ремонт необходимо после демонтажа очистить внутренний канал электромагнитного ППР от отложений образовавшихся в процессе эксплуатации а также от остатков рабочей жидкости.
При монтаже и демонтаже расходомеров необходимо руководствоваться документом «Расходомер-счетчик электромагнитный «ВЗЛЕТ ЭР». Исполнения ЭРСВ-420Л. Инструкция по монтажу» В41.30-00.00 ИМ.
Отправка прибора для проведения гарантийного (послегарантийного) ремонта либо поверки должна производиться с паспортом прибора.
Расходомер-счетчик электромагнитный «ВЗЛЕТ ЭР» проходит первичную поверку при выпуске из производства и после ремонта. Межповерочный интервал расходомера при эксплуатации - 4 года.
Требования по технике безопасности.
В соответствии со СНиП-III-34-74 необходимо заземлить внещитовые приборы металлорукава защитные стальные трубы электорпроводок соединительные коробки кабельные конструкции и другие элементы электропроводок. После установки расходомеров их необходимо заземлить на трубопровод на котором установлен расходомер.
К обслуживанию приборов узла учета допускаются лица прошедшие инструктаж по технике безопасности при работе с электроустановками напряжением до 1000В и ознакомленные с документацией на приборы узла учета: «Теплосчетчик-регистратор «Взлет-ТСР». Исполнения ТСРВ-032. Руководство по эксплуатации. (В84.00-00.00-32 РЭ) «Расходомер-счетчик электромагнитный «Взлет ЭР». Исполнения ЭРСВ-420Л. Руководство по эксплуатации» (В41.30-00.00РЭ).
Источники опасности при эксплуатации узла учета:
напряжение питания 220В 50Гц подведенное к шкафу тепловычислителя;
горячая вода под давлением в подающем и обратном трубопроводе системы теплопотребления.
Перед включением прибора «Взлет-ЭР» в сеть проверить визуальным осмотром наличие заземляющих проводников между корпусом прибора и фланцами преобразователей расхода. Заземляющие проводники должны быть надежно закреплены и не иметь потертостей и частичных разрывов. При обнаружении внешних повреждений изделия или сетевой подводки следует отключить расходомер до выяснения специалистом возможности дальнейшей эксплуатации.
Перед снятием приборов узла учета в поверку или ремонт произвести полное закрытие задвижек на подающем и обратном трубопроводе системы теплопотребления со стороны распределительной и абонентской сетей. Открыть спускной вентиль и наблюдать по манометру за снижением давления. Снятие преобразователей расхода производить только после полного падения давления.