• RU
  • icon На проверке: 2
Меню

Расчет маслоизготовителя непрерывного действия мощностью производства 1000 кг/ч

  • Добавлен: 31.12.2021
  • Размер: 2 MB
  • Закачек: 1
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Курсовой проект на тему: “Расчет маслоизготовителя непрерывного действия мощностью производства 1000 кг/ч” состоит из пояснительной записки; сборочного чертежа и технологической схемы процесса.

Состав проекта

icon
icon Расчетно - пояснительная записка.docx
icon
icon А1 - ОЛО - 1 Спецификация.jpg
icon А1 - ОЛО - 1 Спецификация.spw
icon А1-ОЛО-1 Сборочный чертеж.cdw
icon А1-ОЛО-1 Сборочный чертеж.dwg
icon А1-ОЛО-1 Сборочный чертеж.dxf
icon А1-ОЛО-1 Сборочный чертеж.jpg
icon Машинно - аппаратурная схема ТП.cdw
icon Машинно - аппаратурная схема ТП.dwg
icon Машинно - аппаратурная схема ТП.dxf
icon Машинно - аппаратурная схема ТП.jpg
icon Шнековый текстуратор Спецификация.jpg
icon Шнековый текстуратор Спецификация.spw

Дополнительная информация

Содержание

РЕФЕРАТ Введение 1. Общая часть 1.1. Выбор, обоснование и описание технологической схемы производства сливочного масла непрерывным методом 1.2. Характеристика готовой продукции 1.3. Характеристика исходного сырья 1.4. Литературный обзор существующего оборудования, аналогичного по назначению объекту разработки 1.5. Описание маслоизготовителя непрерывного действия А1 – ОЛО – 1 2. Технологический расчет 2.1. Расчет материального баланса цеха 3. Конструктивный расчет маслоизготовителя непрерывного действия 3.1. Расчет сбивателя 3.2. Расчет текстуратора 4. Кинематические расчеты 4.1. Расчет ременной передачи привода сбивателя 5. Технико – экономическая оценка проекта 5.1. Расчет эффективного время работы оборудования Заключение Список использованных источников

Реферат

Расчётно - пояснительная записка курсового проекта состоит из 42 с. печатного текста, 4 рисунка, 15 таблиц, 7 источников, 2 приложения; графическая часть 2 листа А1.

ПРОЕКТИРОВАНИЕ, МАСЛО, МАСЛОИЗГОТОВИТЕЛЬ, СБИВАТЕЛЬ, ТЕКСТУРАТОР, СХЕМА, ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РАСЧЁТЫ, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ, МОЩНОСТЬ, ЭФФЕКТИВНОСТЬ.

Объектом курсового проекта является маслоизготовитель непрерывного действия. Цель проекта – разработать проект цеха непрерывного действия производства сливочного масла. В проекте приведено описание существующего оборудования для сбивания сливок в масло, проанализированы его достоинства и недостатки. Представлены результаты технологического, кинематического и технико - экономического расчётов объекта проектирования.

Введение

Сливочным маслом принято считать продукт, состоящий преимущественно из молочного жира, обладающий специфическими свойственными ему вкусом, запахом, пластичной консистенцией (при температуре 10–12 °С), представляет собой сложную структурированную эмульсионную суспензию, состоящую из двух фаз, жир/плазма. Оно может содержать вкусовые и ароматические вещества. Сливочное масло принято классифицировать в зависимости от химического состава и особенностей вкуса и запаха, определяющих характерные видовые показатели продукта. Существуют два основных метода производства сливочного масла: сбивание сливок в маслоизготовителях периодического и непрерывного действия. Маслоизготовителем принято считать технологический агрегат, предназначенный для получения сливочного масла методом сбивания сливок нормальной жирности (30 - 40 %). В маслоизготовителях осуществляется сбивание сливок и обработка масляного зерна для придания ему однородности и соответствующей структуры. Одновременно с созданием структуры регулируется и состав масла (по массовой доле воды в масле). Таким образом, при сбивании сливок масло образуется в результате механического воздействия на сливки нормальной жирности. В данном курсовом проекте за основу принято существующее оборудование маслоизготовитель непрерывного действия А1 – ОЛО – 1. Цель расчета данного курсового проекта: выполнить расчет сбивателя и текстуратора маслоизготовителя непрерывного действия необходимого для производства 1000 кг/ч сливочного масла.

Заключение

В данном курсовом проекте разработан цех непрерывного действия для производства сливочного масла мощностью 1000 кг/ч, произведен расчет материального баланса, подтверждающий работоспособность цеха.

Выполнены расчеты маслоизготовителя непрерывного действия, на основании которых осуществлен подбор маслоизготовителя непрерывного действия марки А1 – ОЛО - 1, обеспечивающего необходимую заданную производительность цеха.

На основе кинематических расчетов определена необходимая мощность электродвигателя для привода ременной передачи, в соответствии с которой подобран электродвигатель марки 250М2.

Контент чертежей

icon А1 - ОЛО - 1 Спецификация.spw

А1 - ОЛО - 1 Спецификация.spw

icon А1-ОЛО-1 Сборочный чертеж.cdw

А1-ОЛО-1 Сборочный чертеж.cdw
Перед пуском проверить:
- отсутствие посторонних шумов
- отсутсвие задевания шнеков за другие детали
Для смазки необходимо принять только рекомендуемые
Корпус маслоизготовителя должен быть заземлен
- попадания смазочных жидкостей в молоко или воду
вмятин и других деффектов на посадочных
поверхностях деталей
- требования частоты вращения выше допускаемого значения
Содержание жира в пахте
Содержание воздуха в масле
Вакуум в камере обработки
Расход воды для промывки масла
Расход воды для охлаждения
- шнеков текстуратора
Установленная мощность
Деталироска узла: текстуратор
Технические требования
Техническая характеристика

icon А1-ОЛО-1 Сборочный чертеж.dwg

А1-ОЛО-1 Сборочный чертеж.dwg
Перед пуском проверить:
- отсутствие посторонних шумов
- отсутсвие задевания шнеков за другие детали
Для смазки необходимо принять только рекомендуемые
Корпус маслоизготовителя должен быть заземлен
- попадания смазочных жидкостей в молоко или воду
вмятин и других деффектов на посадочных
поверхностях деталей
- требования частоты вращения выше допускаемого значения
Содержание жира в пахте
Содержание воздуха в масле
Вакуум в камере обработки
Расход воды для промывки масла
Расход воды для охлаждения
- шнеков текстуратора
Установленная мощность
Деталироска узла: текстуратор
Технические требования
Техническая характеристика

icon Машинно - аппаратурная схема ТП.cdw

Машинно - аппаратурная схема ТП.cdw
Условное обозначение
Молоко обезжиренное 1%
Охладительная установка
Пластинчатый теплообменник
Пастеризационно - охлад.
Вакуум - дезодарационная
Маслоизготовитель А1 - ОЛО - 1
Сборник промывной воды
Технологическая схема
непрерывного производства

icon Машинно - аппаратурная схема ТП.dwg

Машинно - аппаратурная схема ТП.dwg
Условное обозначение
Молоко обезжиренное 1%
Охладительная установка
Пластинчатый теплообменник
Пастеризационно - охлад.
Вакуум - дезодарационная
Маслоизготовитель А1 - ОЛО - 1
Сборник промывной воды
Технологическая схема
непрерывного производства

icon Шнековый текстуратор Спецификация.spw

Шнековый текстуратор Спецификация.spw
up Наверх