Технология возведения промышленного здания

ЛИСТ А1-19-12-24.dwg

Условия по производству работ 1. В качестве монтажного механизма принят гусеничный кран КС 8161. 2. До начала монтажа колонн необходимо нанести масляной краской осевые рисунки на уровне верха фундаментов
на консолях и у оголовки колонн
очистить стаканы фундаментов
проверить отметки днищ. 3. Колонны
балки и фермы предварительно складируют у мест монтажа. 4. Выверку стропильных ферм производят в процессе их установки. Стропильная ферма до освобождения от крюка крана должна быть закреплена инвентарными распорками. 5. К монтажным работам допускаются рабочие
пошедшие специальный инструктаж по технике безопасности.
Схема предварительной раскладки и установки колонн.
Схема предварительной раскладки и установки ферм.
Технологическая схема строительства календарный график
график потребности в ресурсах (рабочих)
Траверса универсальная грузоподъемностью 12т
Теодолит Т-15 или Т-30 со штативом ШР-40
Нивелир НТ комплекте со штативом ШТ-120
Рулетка металлическая
Расчалка инвентарная
Ящик для инструментов
Уровень строительный
Набор инструментов и приспособлений для эл. сварки
Перильное ограждение для крайних плит покрытия
УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ q*; Данные указания разрабатываем на основе СНиП 12.03.99 "Безопасность труда в строительстве". 1) все лица
находящиеся на монтажной площадке
должны носить защитные каски; 2) опасные зоны должны быть ограждены знаками безопасности и надписями установленной формы; 3) строповка должна выполняться в местах
предусмотренных проектом производства работ; 4) строповку конструкций следует выполнять так
чтобы они подавались к месту установки в положении
близком к проектному; 5) при подъеме конструкций со строповкой в обхват
под трос должны быть уложены подкладки; 6) монтируемые конструкции во время подъема должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими стяжками
прикрепляемыми к конструкциям до их подъема; 7) поднятую к установке конструкцию следует принимать опущенной над местом стыковки не выше
м; 8) заводить конструкцию в проектное положение разрешается только опусканием сверху; запрещается устанавливать конструкции путем подтягивания снизу или сбоку; 9) расстроповка конструкций должна выполняться только после их надежного закрепления; 10) снятие расчалок
кондукторов и т.п. с колонн производить только после достижения бетоном в стыках не менее 70 % проектной прочности; 11) при установке конструкций на высоте монтажники должны находиться в люльках или на подмостях с ограждениями; 12) не допускается переход монтажников по установленным конструкциям; 13) не допускается производство монтажных работ при скорости ветра более 15мс
а также при гололедице
исключающем видимость в пределах фронта работ.
Временное ограждение
путь движения крана при монтаже стеновых панелей
склад стеновых панелей
Технологическая схема на монтаж стеновых панелей
Конструктивные показатели
Отклонение осей колонн от вертикали в верхнем сечении при высоте колонны от 4
Отклонение отметок опорных площадок подкрановых балок одного перекрытия
Отклонение отметок стальных кронштейнов
привариваемых после установки колонн на высоте 10 м
Смещение продольной оси подкрановой балки с разбивочной оси на опорной поверхности колонны
Отклонение отметок верхних полок подкрановых балок на двух колоннах в одном поперечном разрезе пролета
Отклонение оси подкранового рельса от прямой
Разность отметок подкрановых рельсов на соседних колоннах одного ряда при расстоянии между колоннами L
Взаимное смещение торцов смежных подкрановых рельсов по высоте и в плане
Смещение осей элементов относительно разбивочных осей на опорных конструкциях
Отклонение расстояния между осями ферм по верхнему поясу
Смещение осей панелей стен в нижнем сечении относительно разбивочных осей
Отклонение плоскостей панелей от вертикали (в верхнем сечении)
Допустимые отклонения при монтаже конструкций
Наименование показателей
Строительный объем Площадь застройки Производственная площадь Нормативная продолжительность возведения
Технико-экономические показатели по объекту
Разгрузка колонн крайнего ряда
Монтаж колонн крайнего ряда
Маш. 6р-2 Такел. 2р-4
Календарный план и график производства монтажных работ
Монтаж колонн среднего ряда
УКАЗАНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ РАБОТ i0
Монтаж колонн Доставленные на строительную площадку колонны раскладываются у мест подъема вершинами к фундаментам. перед подъемом на четыре грани колонны наносят осевые риски
а также риски осей подъкрановых балок. Колонну устанавливают в стакан фундамента
центрируют до совпадения рисок с рисками на верхней плоскости фундамента. Выверенные колонны закрепляют в стакане фундамента с помощью железобетонных клиньев. Монтаж ферм Фермы раскладываются непосредственно у мест подъема в монтируемом пролете. Стропильные фермы монтируют после установки и закрепления всех ниже лежащих конструкций каркаса здания. Перед подъемом на фермы навешивают инвентарные распорки и монтажные лючки для работы монтажников. После подъема и установки первую ферму закрепляют расчалками
а последующие крепят при помощи специальных распорок (не менее двух штук). Расчалки и распорки снимают только после установки плит покрытия. Монтаж лит покрытия Монтаж панелей покрытия начинают только после приемки по акту смонтированных несущих конструкций здания. Плиты следует монтировать с середины пролета с симметричной загрузкой обе стороны. Плиты приваривают к закладным деталям и освобождают от строп только после приварки в трех точках. После установки плит производится замоноличивание стыков. Монтаж стеновых панелей Крепление панелей производят путем сварки закладных деталей и заделки стыков. Панели монтируют с люлек или передвижных подмостей. При подъеме панели монтажная площадка должна быть отодвинута от стены. После подъема панели к месту ее установки монтажную площадку подвигают к стене и с нее устанавливают и закрепляют панели
и заделывает стыки. "

рамка 24,12,2014.doc

Анализ объемно-планировочного и конструктивного решения здания и выбор возможных вариантов производства работ
Определение объемов работ
Проектирование технологии монтажа конструкции
Выбор строповочного и монтажного оборудования
Выбор монтажного крана и схема предварительной раскладки конструкций
Калькуляция трудоемкости и машиноемкости работ
Определение материально-технических ресурсов
Технико-экономических показателей проекта
Мероприятия по охране труда итехнике безопасности
Задание на разработку проекта
Одноэтажное производственное здание со следующими параметрами
Кол-во и размер пролетов
Высота до низа покрытия м
Начало строительства
Монтируемые конструкции
Технологическая карта разработана на монтаж конструкций одноэтажного производственного здания с размерами в плане 720х720м и монтируемой конструкции - стеновые панели.
Район строительства - г. Новгород.
Начало строительства 22022014г.
В карте приведена технология производства на монтаж конструкций одноэтажного промышленного четырех пролетного (4х18) здания с высотой от пола до низа стропильных конструкций 72м.
Несущий каркас здания состоит из железобетонных колонн прямоугольной формы. Шаг колон принят 6м.
Технологической картой учтены следующие виды работ:
- погрузочно-разгрузочные работы
- монтаж конструкций
Здание четырехпролетное имеет прямоугольную форму в плане. Длина здания в осях 1-13 составляет 720 м ширина в осях А-Д составляет 720 м. Конструктивно здание имеет каркасное строение с шагом колонн 60м. Каркас здания представляет собой совокупность несущих конструкций связанных в геометрически неизменяемую пространственную схему: колонны подкрановые балки фермы. Каркас здания состоит из поперечных рам образованных защемленными в фундаментах колоннами и шарнирно опирающимися на них стропильными фермами.
- разбиваем сооружение на 4 монтажных участков - захватки
Захватки имеют размеры:
рис. 3 Схемы монтажных участков
- назначаем метод и способ монтажа конструкций.
Монтаж осуществляем тремя потоками: первый – раздельный – монтаж колонн; второй – комплексный – монтаж подкрановых балок стропильных фер и плит покрытия; третий – раздельный – монтаж стеновых панелей.
- схема движения крана при монтаже колон
рис. 4 схема движения крана при монтаже крана
Спецификация элементов сборных конструкций
Наименование элементов
Объем одного элемент м3
Масса одного элемента т
Объем элементов на все здание м3
Масса элементов на все здание т
Колонна крайнего ряда
Колонна среднего ряда
Ведомость объемов работ
Выгрузка сортировка колон крайнего ряда
Выгрузка сортировка колон среднего ряда
Монтаж колонн крайнего ряда
Монтаж колонн среднего ряда
Комплексный монтажный процесс состоит из основных вспомогательных и транспортных процессов. Транспортные процессы включают в себя доставку разгрузку элементов у места монтажа или на складах.
В проекте производства работ принимается что конструкции привезены и готовы к монтажу.
Под вспомогательными следует понимать такелажные работы на складе конструкций установку передвижку и снятие подмостейлестниц кондукторов и др.
Под основными процессами понимаются: монтаж несущих и ограждающих элементов конструкций здания. Для основного процесса сведены укрупненные объемы работ в таблицу 2 - ведомость объемов работ.
Монтаж колонн осуществляют после выполнения обратной засыпки пазух фундаментов и устройства бетонной подготовки под полы. Перед монтажом железобетонных колонн необходимо:
произвести нивелировку дна стаканов и установить отметку монтажного горизонта. За отметку монтажного горизонта принимают отметку дна наиболее высокого стакана. В этом случае в других стаканах выполняют подбетонку или подливку цементным раствором дна стакана. Толщина подбетонки определяется с учетом длины колонны устанавливаемой в данный стакан;
подготовить площадки для работы монтажного крана.
Колонны монтируют отдельным потоком одновременно устанавливая постоянные связи по ним. Строповка колонн выполняется через отверстия в теле бетона.
Выверку и временное закрепление колонн производят кондукторами и расчалками. Кондуктор устанавливают выверяют и закрепляют на фундаменте до начала монтажа колонны. Перед подъемом колонн необходимо произвести наружный осмотр проверить геометрические размеры нанести риски осей на верхней грани фундаментов и боковых гранях колонн. После установки и выверки нескольких колонн производят замоноличивание стыков. Выверку колонн по пролетам производят при помощи 2-х теодолитов.
Монтаж подкрановых балок.
Подкрановые балки монтируем с предварительной раскладкой в зоне действия монтажного крана. По железобетонным колоннам подкрановые балки устанавливают после набора бетоном в стыках колонн с фундаментами не менее 70% проектной прочности. Монтаж подкрановых балок производят способом "на весу". Перед подъемом на балке необходимо нанести осевые риски закрепить оттяжки установить монтажные площадки и лестницы. Строповку балок осуществляем траверсой с захватами в виде кольцевых стропов с полуавтоматическими замками.
Установка балок в проектном положении производится по рискам. При выверке проверяют положение балок по продольным осям и отметке верхних полок. Положение балок по высоте регулируется металлическими подкладками. После выверки сваривают закладные детали и колонн и снимают стропы.
Монтаж элементов покрытия.
К монтажу элементов покрытий по железобетонным колоннам приступают после набора бетоном в стыках колонн с фундаментами не менее 70% проектной прочности. Фермы и плиты покрытия монтируем с предварительной раскладкой в зоне действия монтажного крана. Монтаж элементов покрытия производят способом "на весу". Перед подъемом ферму осматривают наносят осевые риски закрепляют предохранительный канат и оттяжки навешивают люльки лестницы. Строповка фермы производится за верхний пояс в двух местах. Подъем осуществляется траверсой. Фермы устанавливают в проектное положение совмещая осевые риски на их торцах с рисками на колоннах.
Первую с торца здания ферму крепят расчалками которые закрепляют за переставные инвентарные якоря или за ранее установленные и замоноличенные колонны. Последующие фермы крепят с помощью крышевого кондуктора-распорки. Временное крепление снимают после установки и окончательной приварки закладных деталей плит покрытия.Инвентарная распорка для временного крепления стропильных ферм: 1-струбцина 2-распорка 3-плита покрытия.
Строповку плит покрытия осуществляют той же траверсой что и фермы. Плиты укладывают от одного края фермы к другому начиная со стороны ранее смонтированного пролета. Крайние плиты оборудуют временным ограждениями. После установки плит производят замоноличивание стыков между ними.
Монтаж стеновых панелей.
Панели наружных стен одноэтажных зданий монтируют после окончания монтажа каркаса и плит покрытия на захватке. Выверку и закрепление панелей осуществляют изнутри здания с люлек подвижных подмостей или самоходных вышек.
Люлька подвесная грузоподъемностью 05 т.
Монтажный кран передвигается вдоль стены здания панели подвозят в зону действия крана. На покрытия здания укладывают балки для подвески люльки с которой обрабатывают с лицевой стороны швы между панелями.
Панели можно монтировать по одной или по несколько штук одновременно пользуясь для этого кассетой или кондуктором в который укладывают панели на земле с заделкой горизонтальных швов. Монтаж начинают с установки цокольных панелей правильность которой контролируют геодезическими инструментами. Положение остальных панелей проверяют отвесом и гибким (водяным) уровнем. После выверки установки закладные детали панелей приваривают к закладным деталям колонн.
Для получения необходимой толщины горизонтальных швов в качестве маяков используются кусочки асбестоцементных и армоцементных плит.
Заполнение вертикальных швов упругими синтетическими прокладками или мастиками а также последующую расшивку горизонтальных и вертикальных швов раствором производят с люлек и подмостей располагаемых снаружи здания.
Строповку конструктивных элементов производим с помощью такелажного оборудования указанного в таблице 3.
Оборудование для крепления
строп 2СК-125 Q=125 т
Траверса ПК Стальмонтаж
Траверса ПИ Промстальконструкция Q=10 т
строп 2СК-125 Q=25 т
- Строп 4ветвевой 4СК1-1005000 4СК-805000
Временное раскрепление колонн
Выверка и временное крепление колонн при установке их в фундаменты стаканного типа
Временное крепление колонн массой до
т в фундаменты стаканного типа
Работа монтажников и сварщиков на высоте
Приставная лестница с площадкой для работы монтажников и сварщиков на высоте
Выбор крана его привязка и определение зон действия
Для осуществления монтажных работ необходимо произвести выбор подъемных механизмов.
Выбор крана осуществляется в 2 этапа:
этап: исходя из габаритов здания выбираем тип крана или группу (по конструкции по возможности перемещения по конструкции ходового устройства).
этап: внутри выбранной группы по рабочим характеристикам выбираем марку крана исходя из следующих данных:
Q – грузоподъемность крана;
- вылет стрелы крана;
- высота подъема крюка.
На основании данных о габаритах здания и методе монтажа принимаем 2 самоходных крана.
) Необходимая грузоподъемность крана
Q = qmax · k = 49 · 112 = 549 т
k – коэффициент учитывающий массу грузозахватных устройств.
) Требуемый вылет стрелы крана Lк = bn + а = 1800 + 42= 122 м
где bn – ширина надземной части (захватки);
а – ширина от оси крана до оси здания: a = Rпов+1 = 32+1 = 42м
) Требуемая высота подъема крюка крана
Нтр = h1 + h1 + h3 + h4 = 72 + 3 + 05 + 3 = 137 м
где h1 – высота самого высокого монтажного уровня;
h2 – высота элемента монтируемого на этот уровень;
h4 – высота грузозахватных устройств.
Работы по монтажу колонн связей панелей можно выполнять краном К-124со следующими характеристиками описанными в таблица 3 или краном К-162 с характеристиками описанными в таблицы 4.
Грузоподъемность (минмакс)
Высота подъема крюка
Привязка монтажных кранов необходима для определения возможности монтажа выбранным механизмом и безопасных условий его работы.
где a - минимальное расстояние от центра крана до наружной грани сооружения;
Определение зон действия крана:
а) Монтажная зона – пространство где возможно падение груза при установке или закреплении элементов. Она равна контуру здания плюс 10 метров при высоте здания до 100 м.
б) Рабочая зона крана – это пространство находящееся в пределах линии которую описывает круг крана. Rmax = 22 м.
в) Опасной зоной работы крана Rоп называют пространство где возможно падение груза при его перемещении с учетом возможного рассеивания при падении.
Rоп = Lmax+ · lэл+ lmax+ Lрасс.
Lрасс – расстояние учитывающее рассеивание при падении принимается по СНиП 12.03-2001.
Rоп. = 22 + 05·18+3 +737 = 4137 м.
д) Опасная зона дорог – зона дорог которая попадает в опасную зону.
Работы по устройству котлована под фундаменты выполняются экскаватором-драглайн Э-651 со следующими характеристиками (таблица 5).
Наибольший радиус копания
Наибольшая глубина копания
при концевом проходе
Наибольшая высота выгрузки
Наибольший радиус выгрузки
Технико-экономическое сравнение кранов К-124 и К-162
Время работы К-124 – 025 года = 105 смен
Время работы К-162 – 03 года = 126 смен
Текущие эксплуатационные затраты вычисляются по формуле:
где С – текущие эксплуатационные затраты;
ЕД – затраты на перебазирование;
Эсм - стоимость машино-смены;
Q - количество машино-смен при использовании крана.
Приведенные затраты вычисляются по формуле:
где Зпр – приведенные затраты;
Е – коэффициент экономической эффективности 015;
К - стоимость крана;
Т – время работы крана (часть от года).
Производительность определяется по формуле:
где К1 -организационные перерывы;
К2-технологические перерывы;
Кгр -коэффициент грузообработки.
Время цикла определяется по формуле:
Тц= Тручное+Тмашинное=12+44+015+44+118+10=14895 мин
Пэ=(48014895)120909 046=1441
С=4300+2040*105=218 500 р
Зпр= 218500+015*1290000*025=266 875 р
Пэ=(48014895)160909 0345=1441
С=4300+2340*126=299 140 р
Зпр= 299140+015*1800000*03=380 140 р
Исходя из полученных данных можно сделать вывод что использование крана К-124 с экономической точки зрения является более выгодным.
Схемы предварительной раскладки колон
рис. 5 Предварительная раскладка колон
рис. 6 Предварительная раскладка ферм
рис. 7 Предварительная раскладка стеновых панелей
Наименование тип или основные размеры
Бункер для бетона V=1m3
Бадья для раствора V=03 м3
Ёмкость для воды V=1m3
Склад-контейнер для инструмента
Контейнер для подъёма четырех газовых баллонов
Склад для хранения кислородных и ацетиленовых баллонов
Контейнер универсальный
Средства обеспечения безопасности работ
Ограждение строительной площадки
Страховочное приспособление для монтажников
Мачта прожекторная передвижная
Светильник для освещения рабочего места
Пояс предохранительный
Щиток-маска универсальный УН для сварщика в комплекте со светофильтрами
Перчатки резиновые технические
Ловитель индивидуальный
Измерительный инструмент
Теодолит Т-15 или Т-30 в комплекте со штативом ШР-40
Нивелир НТ для выверки горизонта в комплекте со штативом ШТ-120
Рулетка металлическая РЗ-20 РЗ-50
Метр складной металлический МСМ-74
Уровень строительный УСЗ-500
Отвес стальной строительный ОТ-400 ОТ-600
Шнур разметочный в корпусе
Шаблон для разбивки рисок
Набор мелков для разметки осей
Ключи накидные сборочные для болтов 18-27 мм
Ключи сборочные торцевые для болтов 18-27мм
Ключи односторонние (колик) для болтов 18-27 мм
Ключи односторонние гаечные для болтов 27 мм
Лом строительный ЛЛ-28А
Лом монтажный ЛМ-24 (ЛМ-32)
Лопата строительная подборочная
Лопата растворная ЛР
Щетка ручная из проволоки
Кувалда остроносая массой 3 кг
Кувалда остроносая массой 5 кг
Молоток слесарный массой 800 г
Канаты пеньковые диаметром 12 мм длиной 30 м
.Технико-экономических показателей проекта
Основные показатели объекта
Строительный объем – 67392 м3
Площадь застройки – 5184 м2
Производственная площадь – 5184 м2
Нормативная продолжительность возведения здания – 30 дней
Общая трудоемкость возведения здания – 661 чел.см.
Общая сумма затрат на монтаж - 1778р
При производстве строительно-монтажных работ необходимо строго соблюдать требования безопасности в соответствии с:
СНиП 12-03-2001 “Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования”;
СНиП 12-03-2002 “Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство”;
ПОТ РМ 012-2000 “Межотраслевые правила по охране труда при работе на высоте”;
ППБ-01-03 “Правила пожарной безопасности в РФ”;
ПБ 10-382-00 “Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов”;
СП 12-136-2002 “Решения по охране труда и промышленной безопасности в проектах организации строительства и проектах производства работ”;
Другие нормативные документы по охране труда перечисленные в “приложении А” к СНиП 12-03-2001.
Состав и содержание решений по безопасности труда определены в соответствии с “приложением К“ к СНиП 12-03-2001.
Основными опасными производственными факторами при производстве работ являются:
Работа строительных машин и механизмов;
Работа с электроинструментом и вблизи электрических сетей;
Работы по транспортированию и складированию строительных грузов;
Опасность возникновения пожара;
Вредные санитарно-гигиенические факторы (недостаточная освещенность химически активные или ядовитые вещества).
Приказами по организации должны быть назначены лица ответственные за обеспечение охраны труда в пределах порученных им участков работ в соответствии с п. 5.5 СНиП 12-03-2001 а также лицо ответственное за безопасное производство работ краном в соответствии с ПБ 10-382-00.
В организации и на строительной площадке должно быть организовано проведение проверок контроля и оценки состояния охраны и условий безопасности труда на различных уровнях и по формам в соответствии п. 5.9 СНиП 12-03-2001.
Территория строительной площадки огораживается постоянным ограждением а участки производства работ – временными ограждениями по ГОСТ 12.4.059-89 ССБТ.
Во время производства работ на строительной площадке исключается присутствие посторонних лиц. Строительная площадка оборудуется необходимыми знаками безопасности и наглядной агитацией.
Должно предусматриваться распорное крепление стенок траншей. Траншеи должны быть ограждены защитным ограждением. На ограждениях в темное время суток должны быть выставлены цветовые сигналы.
Погрузку грунта на автосамосвалы осуществлять со стороны заднего или бокового борта. Пронос экскаваторного ковша над кабиной автомобиля запрещается. При погрузке автосамосвала его водитель должен быть вне опасной зоны. Нагруженный автосамосвал может начинать движение только после разрешающего сигнала машиниста экскаватора.
Во время работы экскаватора находиться в радиусе его действия плюс пять метров посторонним запрещается. Перед началом работы или движения машины необходимо подать звуковой сигнал. Оставлять без надзора машины с работающим двигателем запрещается.
Допустимое расстояние по горизонтали от основания откоса выемки до ближайших опор машин при соответствующей глубине выемки следует принимать равным 3 м.
Работы на высоте ближе 2 м от не огражденных перепадов по высоте более 13 м ведут с применением предохранительного пояса. При этом оформляется наряд-допуск на производство работ повышенной опасности согласно “приложению Л” СНиП 12-03-2001.
До начала работ прораб должен ознакомить всех рабочих с наиболее опасными моментами работ и принять все меры предосторожности для предупреждения несчастных случаев.
При работах на высоте запрещается выполнение работ при силе ветра более 6 баллов (скорость ветра 12мс) и более а также при дожде и грозе.
При работе крана необходимо соблюдать требования разделов 7.1 7.2 8.1 8.2 СНиП 12-03-2001 СНиП 12-03-2002 ПБ 10-382-00.
Во избежание доступа посторонних лиц опасные зоны работы крана должны быть ограждены сигнальным ограждением по ГОСТ 23407-78.
Строительная площадка оборудуется средствами первичных средств пожаротушения – песок лопаты багры огнетушители. Во время работ существующая система трубопроводов пожаротушения должна быть в исправном состоянии.
В целях соблюдения противопожарной безопасности должностные лица (мастер прораб) обязаны:
Произвести инструктаж всех участвующих в строительстве лиц с регистрацией в специальном журнале;
Знать и точно выполнять противопожарные мероприятия предусмотренные проектом;
Знать и точно выполнять правила пожарной безопасности осуществлять контроль за соблюдением их всеми работающими на строительстве;
Обеспечить наличие исправное содержание и готовность к применению средств пожаротушения;
Обеспечить отключение всей системы электроснабжения строительной площадки после окончания рабочей смены кроме дежурного освещения освещения мест проходов проездов территории строительной площадки;
Регулярно проверять противопожарное состояние;
Обязательно знать пожарную опасность применяемых в строительстве конструкций и материалов;
Установить перечень профессий работники которых должны проходить обучение по программе пожарно-технического минимума;
Установить приказом или распоряжением должностных лиц отвечающих за противопожарное производство строительно-монтажных работ с организацией добровольных пожарных дружин.
Во всех пожароопасных помещениях должны быть вывешены инструкции предупредительные надписи и плакаты о мерах пожарной безопасности учитывающие особенности этих помещений средств мер тушения и эвакуации людей.
Курить на строительной площадке разрешается только в специально отведенных местах с надписью: “Место для курения”.
Контроль качества работ
Конструктивные показатели
Отклонение осей колонн от вертикали в верхнем сечении при высоте колонны от 45 до 15 м
Отклонение отметок опорных площадок подкрановых балок одного перекрытия
Отклонение отметок стальных кронштейнов столиков консолей привариваемых после установки колонн на высоте 10 м
Смещение продольной оси подкрановой балки с разбивочной оси на опорной поверхности колонны
Отклонение отметок верхних полок подкрановых балок на двух колоннах в одном поперечном разрезе пролета
Отклонение оси подкранового рельса от прямой
Разность отметок подкрановых рельсов на соседних колоннах одного ряда при расстоянии между колоннами L
Взаимное смещение торцов смежных подкрановых рельсов по высоте и в плане
Смещение осей элементов относительно разбивочных осей на опорных конструкциях
Отклонение расстояния между осями ферм по верхнему поясу
Стеновые панели и плиты перекрытий
Смещение осей панелей стен в нижнем сечении относительно разбивочных осей
Отклонение плоскостей панелей от вертикали (в верхнем сечении)
Список используемой литературы
Организация строительного производства. Учебник для вузов Т.Н.Цай П.Г. Грабовый В.А. Большаков и др. - М. Изд-во ABC 1999.
Абрамов Л.И. – “Организация и планирование строительного производства.”
Волков Д.П. – “Строительные машины.”
СНиП 12-01 -2004. Организация строительства.
СНиП 1.04.03-85*. Нормы продолжительности строительства.
СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве.

рамка 7 пунк 24,12,2014.doc

7. Калькуляция трудоемкости и машиноемкости работ
Шифр норм параграф ЕНиР
Норма времени чел.-час
Трудоемкость чел.-час
Сумма заработной платы р.-к.
Сортировка колонн крайнего ряда
Сортировка колонн среднего ряда
Монтаж колонн крайнего ряда
Монтаж колонн среднего ряда

ПЗ -110017.docx

Анализ объемно-планировочного и конструктивного решения здания и выбор возможных вариантов производства работ
Определение объемов работ
Проектирование технологии монтажа конструкции
Выбор строповочного и монтажного оборудования
Выбор монтажного крана и схема предварительной раскладки конструкций
Калькуляция трудоемкости и машиноемкости работ
Определение материально-технических ресурсов
Технико-экономических показателей проекта
Мероприятия по охране труда итехнике безопасности
Задание на разработку проекта
Одноэтажное производственное здание со следующими параметрами
Кол-во и размер пролетов
Высота до низа покрытия м
Начало строительства
Монтируемые конструкции
Технологическая карта разработана на монтаж конструкций одноэтажного производственного здания с размерами в плане 720х720м и монтируемой конструкции - стеновые панели.
Район строительства - г. Новгород.
Начало строительства 22022014г.
В карте приведена технология производства на монтаж конструкций одноэтажного промышленного четырех пролетного (4х18) здания с высотой от пола до низа стропильных конструкций 72м.
Несущий каркас здания состоит из железобетонных колонн прямоугольной формы. Шаг колон принят 6м.
Технологической картой учтены следующие виды работ:
- погрузочно-разгрузочные работы
- монтаж конструкций
Здание четырехпролетное имеет прямоугольную форму в плане. Длина здания в осях 1-13 составляет 720 м ширина в осях А-Д составляет 720 м. Конструктивно здание имеет каркасное строение с шагом колонн 60м. Каркас здания представляет собой совокупность несущих конструкций связанных в геометрически неизменяемую пространственную схему: колонны подкрановые балки фермы. Каркас здания состоит из поперечных рам образованных защемленными в фундаментах колоннами и шарнирно опирающимися на них стропильными фермами.
- разбиваем сооружение на 4 монтажных участков - захватки
Захватки имеют размеры:
рис. 3 Схемы монтажных участков
- назначаем метод и способ монтажа конструкций.
Монтаж осуществляем тремя потоками: первый – раздельный – монтаж колонн; второй – комплексный – монтаж подкрановых балок стропильных фер и плит покрытия; третий – раздельный – монтаж стеновых панелей.
- схема движения крана при монтаже колон
рис. 4 схема движения крана при монтаже крана
Спецификация элементов сборных конструкций
Наименование элементов
Объем одного элемент м3
Масса одного элемента т
Объем элементов на все здание м3
Масса элементов на все здание т
Колонна крайнего ряда
Колонна среднего ряда
Ведомость объемов работ
Выгрузка сортировка колон крайнего ряда
Выгрузка сортировка колон среднего ряда
Монтаж колонн крайнего ряда
Монтаж колонн среднего ряда
Комплексный монтажный процесс состоит из основных вспомогательных и транспортных процессов. Транспортные процессы включают в себя доставку разгрузку элементов у места монтажа или на складах.
В проекте производства работ принимается что конструкции привезены и готовы к монтажу.
Под вспомогательными следует понимать такелажные работы на складе конструкций установку передвижку и снятие подмостейлестниц кондукторов и др.
Под основными процессами понимаются: монтаж несущих и ограждающих элементов конструкций здания. Для основного процесса сведены укрупненные объемы работ в таблицу 2 - ведомость объемов работ.
Монтаж колонн осуществляют после выполнения обратной засыпки пазух фундаментов и устройства бетонной подготовки под полы. Перед монтажом железобетонных колонн необходимо:
произвести нивелировку дна стаканов и установить отметку монтажного горизонта. За отметку монтажного горизонта принимают отметку дна наиболее высокого стакана. В этом случае в других стаканах выполняют подбетонку или подливку цементным раствором дна стакана. Толщина подбетонки определяется с учетом длины колонны устанавливаемой в данный стакан;
подготовить площадки для работы монтажного крана.
Колонны монтируют отдельным потоком одновременно устанавливая постоянные связи по ним. Строповка колонн выполняется через отверстия в теле бетона.
Выверку и временное закрепление колонн производят кондукторами и расчалками. Кондуктор устанавливают выверяют и закрепляют на фундаменте до начала монтажа колонны. Перед подъемом колонн необходимо произвести наружный осмотр проверить геометрические размеры нанести риски осей на верхней грани фундаментов и боковых гранях колонн. После установки и выверки нескольких колонн производят замоноличивание стыков. Выверку колонн по пролетам производят при помощи 2-х теодолитов.
Монтаж подкрановых балок.
Подкрановые балки монтируем с предварительной раскладкой в зоне действия монтажного крана. По железобетонным колоннам подкрановые балки устанавливают после набора бетоном в стыках колонн с фундаментами не менее 70% проектной прочности. Монтаж подкрановых балок производят способом "на весу". Перед подъемом на балке необходимо нанести осевые риски закрепить оттяжки установить монтажные площадки и лестницы. Строповку балок осуществляем траверсой с захватами в виде кольцевых стропов с полуавтоматическими замками.
Установка балок в проектном положении производится по рискам. При выверке проверяют положение балок по продольным осям и отметке верхних полок. Положение балок по высоте регулируется металлическими подкладками. После выверки сваривают закладные детали и колонн и снимают стропы.
Монтаж элементов покрытия.
К монтажу элементов покрытий по железобетонным колоннам приступают после набора бетоном в стыках колонн с фундаментами не менее 70% проектной прочности. Фермы и плиты покрытия монтируем с предварительной раскладкой в зоне действия монтажного крана. Монтаж элементов покрытия производят способом "на весу". Перед подъемом ферму осматривают наносят осевые риски закрепляют предохранительный канат и оттяжки навешивают люльки лестницы. Строповка фермы производится за верхний пояс в двух местах. Подъем осуществляется траверсой. Фермы устанавливают в проектное положение совмещая осевые риски на их торцах с рисками на колоннах.
Первую с торца здания ферму крепят расчалками которые закрепляют за переставные инвентарные якоря или за ранее установленные и замоноличенные колонны. Последующие фермы крепят с помощью крышевого кондуктора-распорки. Временное крепление снимают после установки и окончательной приварки закладных деталей плит покрытия.Инвентарная распорка для временного крепления стропильных ферм: 1-струбцина 2-распорка 3-плита покрытия.
Строповку плит покрытия осуществляют той же траверсой что и фермы. Плиты укладывают от одного края фермы к другому начиная со стороны ранее смонтированного пролета. Крайние плиты оборудуют временным ограждениями. После установки плит производят замоноличивание стыков между ними.
Монтаж стеновых панелей.
Панели наружных стен одноэтажных зданий монтируют после окончания монтажа каркаса и плит покрытия на захватке. Выверку и закрепление панелей осуществляют изнутри здания с люлек подвижных подмостей или самоходных вышек.
Люлька подвесная грузоподъемностью 05 т.
Монтажный кран передвигается вдоль стены здания панели подвозят в зону действия крана. На покрытия здания укладывают балки для подвески люльки с которой обрабатывают с лицевой стороны швы между панелями.
Панели можно монтировать по одной или по несколько штук одновременно пользуясь для этого кассетой или кондуктором в который укладывают панели на земле с заделкой горизонтальных швов. Монтаж начинают с установки цокольных панелей правильность которой контролируют геодезическими инструментами. Положение остальных панелей проверяют отвесом и гибким (водяным) уровнем. После выверки установки закладные детали панелей приваривают к закладным деталям колонн.
Для получения необходимой толщины горизонтальных швов в качестве маяков используются кусочки асбестоцементных и армоцементных плит.
Заполнение вертикальных швов упругими синтетическими прокладками или мастиками а также последующую расшивку горизонтальных и вертикальных швов раствором производят с люлек и подмостей располагаемых снаружи здания.
Строповку конструктивных элементов производим с помощью такелажного оборудования указанного в таблице 3.
Оборудование для крепления
строп 2СК-125 Q=125 т
Траверса ПК Стальмонтаж
Траверса ПИ Промстальконструкция Q=10 т
строп 2СК-125 Q=25 т
- Строп 4ветвевой 4СК1-1005000 4СК-805000
Временное раскрепление колонн
Выверка и временное крепление колонн при установке их в фундаменты стаканного типа
Временное крепление колонн массой до
т в фундаменты стаканного типа
Работа монтажников и сварщиков на высоте
Приставная лестница с площадкой для работы монтажников и сварщиков на высоте
Выбор крана его привязка и определение зон действия
Для осуществления монтажных работ необходимо произвести выбор подъемных механизмов.
Выбор крана осуществляется в 2 этапа:
этап: исходя из габаритов здания выбираем тип крана или группу (по конструкции по возможности перемещения по конструкции ходового устройства).
этап: внутри выбранной группы по рабочим характеристикам выбираем марку крана исходя из следующих данных:
Q – грузоподъемность крана;
- вылет стрелы крана;
- высота подъема крюка.
На основании данных о габаритах здания и методе монтажа принимаем 2 самоходных крана.
) Необходимая грузоподъемность крана
Q = qmax · k = 49 · 112 = 549 т
k – коэффициент учитывающий массу грузозахватных устройств.
) Требуемый вылет стрелы крана Lк = bn + а = 1800 + 42= 122 м
где bn – ширина надземной части (захватки);
а – ширина от оси крана до оси здания: a = Rпов+1 = 32+1 = 42м
) Требуемая высота подъема крюка крана
Нтр = h1 + h1 + h3 + h4 = 72 + 3 + 05 + 3 = 137 м
где h1 – высота самого высокого монтажного уровня;
h2 – высота элемента монтируемого на этот уровень;
h4 – высота грузозахватных устройств.
Работы по монтажу колонн связей панелей можно выполнять краном К-124со следующими характеристиками описанными в таблица 3 или краном К-162 с характеристиками описанными в таблицы 4.
Грузоподъемность (минмакс)
Высота подъема крюка
Привязка монтажных кранов необходима для определения возможности монтажа выбранным механизмом и безопасных условий его работы.
где a - минимальное расстояние от центра крана до наружной грани сооружения;
Определение зон действия крана:
а) Монтажная зона – пространство где возможно падение груза при установке или закреплении элементов. Она равна контуру здания плюс 10 метров при высоте здания до 100 м.
б) Рабочая зона крана – это пространство находящееся в пределах линии которую описывает круг крана. Rmax = 22 м.
в) Опасной зоной работы крана Rоп называют пространство где возможно падение груза при его перемещении с учетом возможного рассеивания при падении.
Rоп = Lmax+ · lэл+ lmax+ Lрасс.
Lрасс – расстояние учитывающее рассеивание при падении принимается по СНиП 12.03-2001.
Rоп. = 22 + 05·18+3 +737 = 4137 м.
д) Опасная зона дорог – зона дорог которая попадает в опасную зону.
Работы по устройству котлована под фундаменты выполняются экскаватором-драглайн Э-651 со следующими характеристиками (таблица 5).
Наибольший радиус копания
Наибольшая глубина копания
при концевом проходе
Наибольшая высота выгрузки
Наибольший радиус выгрузки
Технико-экономическое сравнение кранов К-124 и К-162
Время работы К-124 – 025 года = 105 смен
Время работы К-162 – 03 года = 126 смен
Текущие эксплуатационные затраты вычисляются по формуле:
где С – текущие эксплуатационные затраты;
ЕД – затраты на перебазирование;
Эсм - стоимость машино-смены;
Q - количество машино-смен при использовании крана.
Приведенные затраты вычисляются по формуле:
где Зпр – приведенные затраты;
Е – коэффициент экономической эффективности 015;
К - стоимость крана;
Т – время работы крана (часть от года).
Производительность определяется по формуле:
где К1 -организационные перерывы;
К2-технологические перерывы;
Кгр -коэффициент грузообработки.
Время цикла определяется по формуле:
Тц= Тручное+Тмашинное=12+44+015+44+118+10=14895 мин
Пэ=(48014895)120909 046=1441
С=4300+2040*105=218 500 р
Зпр= 218500+015*1290000*025=266 875 р
Пэ=(48014895)160909 0345=1441
С=4300+2340*126=299 140 р
Зпр= 299140+015*1800000*03=380 140 р
Исходя из полученных данных можно сделать вывод что использование крана К-124 с экономической точки зрения является более выгодным.
Схемы предварительной раскладки колон
рис. 5 Предварительная раскладка колон
рис. 6 Предварительная раскладка ферм
рис. 7 Предварительная раскладка стеновых панелей
Шифр норм параграф ЕНиР
Норма времени чел.-час
Трудоемкость чел.-час
Сумма заработной платы р.-к.
Сортировка колонн крайнего ряда
Сортировка колонн среднего ряда
Наименование тип или основные размеры
Бункер для бетона V=1m3
Бадья для раствора V=03 м3
Ёмкость для воды V=1m3
Склад-контейнер для инструмента
Контейнер для подъёма четырех газовых баллонов
Склад для хранения кислородных и ацетиленовых баллонов
Контейнер универсальный
Средства обеспечения безопасности работ
Ограждение строительной площадки
Страховочное приспособление для монтажников
Мачта прожекторная передвижная
Светильник для освещения рабочего места
Пояс предохранительный
Щиток-маска универсальный УН для сварщика в комплекте со светофильтрами
Перчатки резиновые технические
Ловитель индивидуальный
Измерительный инструмент
Теодолит Т-15 или Т-30 в комплекте со штативом ШР-40
Нивелир НТ для выверки горизонта в комплекте со штативом ШТ-120
Рулетка металлическая РЗ-20 РЗ-50
Метр складной металлический МСМ-74
Уровень строительный УСЗ-500
Отвес стальной строительный ОТ-400 ОТ-600
Шнур разметочный в корпусе
Шаблон для разбивки рисок
Набор мелков для разметки осей
Ключи накидные сборочные для болтов 18-27 мм
Ключи сборочные торцевые для болтов 18-27мм
Ключи односторонние (колик) для болтов 18-27 мм
Ключи односторонние гаечные для болтов 27 мм
Лом строительный ЛЛ-28А
Лом монтажный ЛМ-24 (ЛМ-32)
Лопата строительная подборочная
Лопата растворная ЛР
Щетка ручная из проволоки
Кувалда остроносая массой 3 кг
Кувалда остроносая массой 5 кг
Молоток слесарный массой 800 г
Канаты пеньковые диаметром 12 мм длиной 30 м
.Технико-экономических показателей проекта
Основные показатели объекта
Строительный объем – 67392 м3
Площадь застройки – 5184 м2
Производственная площадь – 5184 м2
Нормативная продолжительность возведения здания – 30 дней
Общая трудоемкость возведения здания – 661 чел.см.
Общая сумма затрат на монтаж - 1778р
При производстве строительно-монтажных работ необходимо строго соблюдать требования безопасности в соответствии с:
СНиП 12-03-2001 “Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования”;
СНиП 12-03-2002 “Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство”;
ПОТ РМ 012-2000 “Межотраслевые правила по охране труда при работе на высоте”;
ППБ-01-03 “Правила пожарной безопасности в РФ”;
ПБ 10-382-00 “Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов”;
СП 12-136-2002 “Решения по охране труда и промышленной безопасности в проектах организации строительства и проектах производства работ”;
Другие нормативные документы по охране труда перечисленные в “приложении А” к СНиП 12-03-2001.
Состав и содержание решений по безопасности труда определены в соответствии с “приложением К“ к СНиП 12-03-2001.
Основными опасными производственными факторами при производстве работ являются:
Работа строительных машин и механизмов;
Работа с электроинструментом и вблизи электрических сетей;
Работы по транспортированию и складированию строительных грузов;
Опасность возникновения пожара;
Вредные санитарно-гигиенические факторы (недостаточная освещенность химически активные или ядовитые вещества).
Приказами по организации должны быть назначены лица ответственные за обеспечение охраны труда в пределах порученных им участков работ в соответствии с п. 5.5 СНиП 12-03-2001 а также лицо ответственное за безопасное производство работ краном в соответствии с ПБ 10-382-00.
В организации и на строительной площадке должно быть организовано проведение проверок контроля и оценки состояния охраны и условий безопасности труда на различных уровнях и по формам в соответствии п. 5.9 СНиП 12-03-2001.
Территория строительной площадки огораживается постоянным ограждением а участки производства работ – временными ограждениями по ГОСТ 12.4.059-89 ССБТ.
Во время производства работ на строительной площадке исключается присутствие посторонних лиц. Строительная площадка оборудуется необходимыми знаками безопасности и наглядной агитацией.
Должно предусматриваться распорное крепление стенок траншей. Траншеи должны быть ограждены защитным ограждением. На ограждениях в темное время суток должны быть выставлены цветовые сигналы.
Погрузку грунта на автосамосвалы осуществлять со стороны заднего или бокового борта. Пронос экскаваторного ковша над кабиной автомобиля запрещается. При погрузке автосамосвала его водитель должен быть вне опасной зоны. Нагруженный автосамосвал может начинать движение только после разрешающего сигнала машиниста экскаватора.
Во время работы экскаватора находиться в радиусе его действия плюс пять метров посторонним запрещается. Перед началом работы или движения машины необходимо подать звуковой сигнал. Оставлять без надзора машины с работающим двигателем запрещается.
Допустимое расстояние по горизонтали от основания откоса выемки до ближайших опор машин при соответствующей глубине выемки следует принимать равным 3 м.
Работы на высоте ближе 2 м от не огражденных перепадов по высоте более 13 м ведут с применением предохранительного пояса. При этом оформляется наряд-допуск на производство работ повышенной опасности согласно “приложению Л” СНиП 12-03-2001.
До начала работ прораб должен ознакомить всех рабочих с наиболее опасными моментами работ и принять все меры предосторожности для предупреждения несчастных случаев.
При работах на высоте запрещается выполнение работ при силе ветра более 6 баллов (скорость ветра 12мс) и более а также при дожде и грозе.
При работе крана необходимо соблюдать требования разделов 7.1 7.2 8.1 8.2 СНиП 12-03-2001 СНиП 12-03-2002 ПБ 10-382-00.
Во избежание доступа посторонних лиц опасные зоны работы крана должны быть ограждены сигнальным ограждением по ГОСТ 23407-78.
Строительная площадка оборудуется средствами первичных средств пожаротушения – песок лопаты багры огнетушители. Во время работ существующая система трубопроводов пожаротушения должна быть в исправном состоянии.
В целях соблюдения противопожарной безопасности должностные лица (мастер прораб) обязаны:
Произвести инструктаж всех участвующих в строительстве лиц с регистрацией в специальном журнале;
Знать и точно выполнять противопожарные мероприятия предусмотренные проектом;
Знать и точно выполнять правила пожарной безопасности осуществлять контроль за соблюдением их всеми работающими на строительстве;
Обеспечить наличие исправное содержание и готовность к применению средств пожаротушения;
Обеспечить отключение всей системы электроснабжения строительной площадки после окончания рабочей смены кроме дежурного освещения освещения мест проходов проездов территории строительной площадки;
Регулярно проверять противопожарное состояние;
Обязательно знать пожарную опасность применяемых в строительстве конструкций и материалов;
Установить перечень профессий работники которых должны проходить обучение по программе пожарно-технического минимума;
Установить приказом или распоряжением должностных лиц отвечающих за противопожарное производство строительно-монтажных работ с организацией добровольных пожарных дружин.
Во всех пожароопасных помещениях должны быть вывешены инструкции предупредительные надписи и плакаты о мерах пожарной безопасности учитывающие особенности этих помещений средств мер тушения и эвакуации людей.
Курить на строительной площадке разрешается только в специально отведенных местах с надписью: “Место для курения”.
Контроль качества работ
Конструктивные показатели
Отклонение осей колонн от вертикали в верхнем сечении при высоте колонны от 45 до 15 м
Отклонение отметок опорных площадок подкрановых балок одного перекрытия
Отклонение отметок стальных кронштейнов столиков консолей привариваемых после установки колонн на высоте 10 м
Смещение продольной оси подкрановой балки с разбивочной оси на опорной поверхности колонны
Отклонение отметок верхних полок подкрановых балок на двух колоннах в одном поперечном разрезе пролета
Отклонение оси подкранового рельса от прямой
Разность отметок подкрановых рельсов на соседних колоннах одного ряда при расстоянии между колоннами L
Взаимное смещение торцов смежных подкрановых рельсов по высоте и в плане
Смещение осей элементов относительно разбивочных осей на опорных конструкциях
Отклонение расстояния между осями ферм по верхнему поясу
Стеновые панели и плиты перекрытий
Смещение осей панелей стен в нижнем сечении относительно разбивочных осей
Отклонение плоскостей панелей от вертикали (в верхнем сечении)
Список используемой литературы
Организация строительного производства. Учебник для вузов Т.Н.Цай П.Г. Грабовый В.А. Большаков и др. - М. Изд-во ABC 1999.
Абрамов Л.И. – “Организация и планирование строительного производства.”
Волков Д.П. – “Строительные машины.”
СНиП 12-01 -2004. Организация строительства.
СНиП 1.04.03-85*. Нормы продолжительности строительства.
СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве.