Технология возведения надземной части промышленного здания

Курсовой Техгология возведение зданий.dwg

СХЕМА ОРГАНИЗАЦИИ РАБОТ
Монтаж одноэтажного промышленного здания
Схема организации работ
схемы монтажа элементов
график производства работ
Кафедра городского строительства и хозяйства
Конструктивные показатели
Отклонение осей колонн от вертикали в верхнем сечении при высоте колонны от 4
Отклонение отметок опорных площадок подкрановых балок одного перекрытия
Отклонение отметок стальных кронштейнов
привариваемых после установки колонн на высоте 10 м
Смещение продольной оси подкрановой балки с разбивочной оси на опорной поверхности колонны
Отклонение отметок верхних полок подкрановых балок на двух колоннах в одном поперечном разрезе пролета
Отклонение оси подкранового рельса от прямой
Разность отметок подкрановых рельсов на соседних колоннах одного ряда при расстоянии между колоннами L
Взаимное смещение торцов смежных подкрановых рельсов по высоте и в плане
Смещение осей элементов относительно разбивочных осей на опорных конструкциях
Отклонение расстояния между осями ферм по верхнему поясу
Смещение осей панелей стен в нижнем сечении относительно разбивочных осей
Отклонение плоскостей панелей от вертикали (в верхнем сечении)
Траверса универсальная грузоподъемностью 12т
Теодолит Т-15 или Т-30 со штативом ШР-40
Нивелир НТ комплекте со штативом ШТ-120
Рулетка металлическая
Расчалка инвентарная
Ящик для инструментов
Уровень строительный
Набор инструментов и приспособлений для эл. сварки
Перильное ограждение для крайних плит покрытия
Данные указания разрабатываем на основе СНиП 12.03.99 "Безопасность труда в строительстве". 1) все лица
находящиеся на монтажной площадке
должны носить защитные каски; 2) опасные зоны должны быть ограждены знаками безопасности и надписями установленной формы; 3) строповка должна выполняться в местах
предусмотренных проектом производства работ; 4) строповку конструкций следует выполнять так
чтобы они подавались к месту установки в положении
близком к проектному; 5) при подъеме конструкций со строповкой в обхват
под трос должны быть уложены подкладки; 6) монтируемые конструкции во время подъема должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими стяжками
прикрепляемыми к конструкциям до их подъема; 7) поднятую к установке конструкцию следует принимать опущенной над местом стыковки не выше
м; 8) заводить конструкцию в проектное положение разрешается только опусканием сверху; запрещается устанавливать конструкции путем подтягивания снизу или сбоку; 9) расстроповка конструкций должна выполняться только после их надежного закрепления; 10) снятие расчалок
кондукторов и т.п. с колонн производить только после достижения бетоном в стыках не менее 70 % проектной прочности; 11) при установке конструкций на высоте монтажники должны находиться в люльках или на подмостях с ограждениями; 12) не допускается переход монтажников по установленным конструкциям; 13) не допускается производство монтажных работ при скорости ветра более 15мс
а также при гололедице
исключающем видимость в пределах фронта работ.
УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ
СХЕМА ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧЕГО МЕСТА
Перед монтажом производят наружный осмотр элементов
проверяют наличие рисок
геометрические размеры. 2. Колонны устанавливают в стакан совмещая риски. 3. Монтаж остальных конструкций производится после того как бетон в стыках наберет прочность не менее 70% от марочной прочности. 4. Фермы устанавливают на колонны совмещая риски. Две фермы временно закрепляют распорками. Плиты покрытия монтируются одновременно с фермами. При укладке плит следует контролировать отсутствие смещений опорных ребер плит. 5. При монтаже стеновых панелей постоянное крепление их к колоннам должно производиться сразу после установки каждой панели.
УКАЗАНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ РАБОТ
Стеновые панели СП-12 (L=12 м)
Стеновые панели СП-12 (L=12 м
Цокольные панели ЦП (L=12 м
Стеновые панели СП-6 (L=6 м
Металлические оконные переплеты МП
Продолжительность работ: 76 дн. 2. Общая трудоемкость работ: 6986.7 ч-час 3. Общая стоимость работ: 4442.67 руб
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
Монтаж колонн в стаканы фундамента
Монтаж средних колонн в стаканы фундамента
Установка подкрановых балок
Установка стропильных ферм
Укладка плит покрытия
Установка стеновых панелей площадью до 15 м2
Установка стеновых панелей площадью до 25 м2
Заделка стыков колонн с фундаментом
Заливка швов плит покрытия
Электросварка закладных деталец элементов
зачеканка и расшивка швов СП
Установка оконных переплетов
ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА РАБОТ
-стреловой кран ДЭК-50; 2-ящик; 3-лом; 4-ящик с раствором
-место складывания плит5 рабочие места монтажников 2р
р Направление движения крана ДЭК-50при монтаже : К; ПБ
Ф и ПП; СП; Начало и окончание фронта работ крана ДЭК-50: К; ПБ
Ф и ПП; СП; Опасная зона работы крана.
Временное ограждение

Пояснительная записка.doc

Федеральное агентство по образованию
(Филиал) Государственного образовательного учреждения
Высшего профессионального образования
«Волгоградский государственный архитектурно-строительный университет»
Пояснительная записка
к курсовому проекту по дисциплине:
«Технологии возведения зданий»
на тему: «Технология возведения надземной части промышленного здания»
Определение объёмов монтажных работстр. 3
Выбор монтажного кранастр. 6
Определение трудоемкости и продолжительности работстр. 8
Калькуляция трудовых затратстр. 9
Технико-экономические показателистр. 10
Методы монтажа конструкцийстр. 10
1 Монтаж колоннстр. 10
2 Монтаж подкрановых балок.стр. 11
3 Монтаж элементов покрытиястр. 11
4 Монтаж стеновых панелейстр. 12
Машины инструменты оборудование приспособления инвентарьстр. 12
Контроль качества работстр. 15
Указания по технике безопасностистр. 15
Список литературыстр. 17
Требуется на основании задания запроектировать технологию монтажа каркаса одноэтажного промышленного здания. Здание 4-х пролетное (пролет 18 м) с четырьмя температурными блоками длиной по 72 м шаг колонн равен 12 м. Каркас здания железобетонный. Высота цеха от пола до низа несущих конструкций составляет 102 м. Общий размер здания в осях: 72х288 м.
В состав поперечной рамы входят: стропильная ферма массой 79 т и колонны.колонн крайнего ряда – 57 т среднего ряда – 67 т. Здание оборудовано мостовым краном масса подкрановой балки 79 т.
Покрытие здания выполняется железобетонными ребристыми плитами покрытия размером 1512 м массой 59 т. Элементы конструкции соединяются между собой сваркой закладных деталей с последующим замоноличиванием швов и стыков бетонной смесью а также антикоррозионной обработкой сварных швов. По периметру здания навешиваются стеновые панели массой 40 т.
Для удобства монтажа здание разбивается на 16 захваток размером 18х72 м. Монтаж осуществляем тремя потоками: первый – раздельный – монтаж колонн; второй – комплексный – монтаж подкрановых балок (ПБ) стропильных ферм (Ф) и плит покрытия (ПП); третий – раздельный – монтаж стеновых панелей (СП).
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЪЁМОВ МОНТАЖНЫХ РАБОТ
Условно принимаем что монтаж колонн осуществляется в готовый заранее установленный стакан. Таким образом получаем:
–число крайних колонн:;
–число средних колонн:.
Число подкрановых балок:
Число стропильных ферм: .
Для покрытия здания применяем ребристые плиты покрытия размером 15х12м: число плит покрытия: .
По боковым фасадам навешиваем 12-метровые стеновые панели оконные переплеты. Оконные переплеты располагаем в уровне работы мостового крана и на уровне рабочих мест людей. Принимаем следующую раскладку стеновых панелей и оконных переплетов:
Число цокольных панелей высотой 15 м: .
Число стеновых панелей высотой 15 м: .
Число стеновых панелей высотой 09 м: .
Число металлических оконных переплетов (h=18 м):.
В торцах здания стеновые панели навешиваются на фахверки установленные с шагом 6 м. Стеновые панели принимаем длиной 6 м. Предусматриваем устройство въездных ворот размером 6х6 м. Остекление в торцах здания не устраиваем. Раскладка стеновых панелей будет иметь следующий вид:
Число стеновых панелей высотой 12 м:.
Полученные данные сведем в таблицу:
Стеновые панели СП-12 (L=12 м)
Стеновые панели СП-12 (h=15 м)
Стеновые панели СП-12 (h=09 м)
Цокольные панели ЦП-12 (h=15 м)
Стеновые панели СП-6 (L=6 м)
Стеновые панели СП-6 (h=15 м)
Стеновые панели СП-6 (h=12 м)
Металлические оконные переплеты
Заделка стыков колонны в стакан. После установки колонны в стакан необходимо произвести заделку стыков. Условно принимаем для заделки одного стыка 01 м3 бетона. Таким образом необходимый объем бетона найдем по формуле:
Для ускорения набора прочности бетона в стыке стакана и устранения технологического перерыва применяем электропрогрев бетона. Электропрогрев – способ ускорения твердения бетона заключающийся в нагревании его электрическим током промышленной частоты пропускаемым непосредственно через бетон. В этом случае прогреваемый бетон в конструкции включается в электрическую цепь как сопротивление и преобразование электрической энергии в тепловую происходит внутри бетона. Этот способ предохраняет конструкции от преждевременного замораживания и обеспечивает получение требуемой прочности бетона в короткие сроки.
Электропрогрев бетона вследствие выделения тепла непосредственно в теле бетона позволяет затрачивать наименьшее количество электроэнергии по сравнению с другими способами электротермообработки бетона. Работы по прогреву бетона ведем во вторую смену.
Мероприятия по обеспечению безопасного производства электропрогрева должны быть разработаны с учетом требований СНиП 12.-03.2002 "Безопасность труда в строительстве". К работам по электропрогреву бетона допускаются лица аттестованные комиссией и получившие удостоверение о знании правил техники безопасности. Они должны быть снабжены резиновыми перчатками и обувью а в зимнее время - теплой одеждой.
Участок электропрогрева бетона должен быть огорожен временным ограждением с предупредительными надписями и хорошо освещен в темное время суток. Электрооборудование (трансформаторы рубильники пульты управления и т.п.) должны быть защищены от попадания снега или дождя а также от возможного доступа посторонних лиц. Металлические токоведущие части трансформаторов распределительных щитов и софитов кожухи рубильников должны быть заземлены.
Перед подачей напряжения на электроды необходимо проверить правильность их подключения исправность проводов надежность контактных соединений заземления электрооборудования. Необходимо убедиться в отсутствии людей на участке электропрогрева. В случае обнаружения в процессе электропрогрева какой-либо неисправности (замыканий искрений в контактах перегрева проводов и т.п.) напряжение должно быть немедленно отключено до устранения неисправности. Электропрогрев бетона разрешается производить при напряжении электрического тока не выше 127 В. В сырую погоду при дожде или сильных снегопадах производить прогрев бетона на открытом воздухе не разрешается. Замеры температуры уложенного бетона и электромонтажные работы на участке электропрогрева допускается проводить при напряжении на электродах не выше 60 В. При более высоком напряжении все работы должны осуществляться только при отключенном токе.
Заливка швов плит покрытия. После монтажа плит покрытия выполняем заливку швов раствором бетона. Находим длину швов и объем бетона для работы:
- длина горизонтальных швов.
- длина вертикальных швов.
Общая длина швов будет равна:.
Площадь стыка равна: S=001815 м2 (см.рис). Тогда объем бетона будет равен:
Электросварка закладных деталей. Условно принимаем для обварки одного стыка любого конструктивного элемента 1 пог. м. шва. Суммарная длина сварного шва будет равна: где S – сумма всех конструктивных элементов за исключением колонн.
Конопатка зачеканка и расшивка швов стеновых панелей. После установки стеновых панелей производим работы по конопатке зачеканке и расшивке швов. Определим длину швов:
ВЫБОР МОНТАЖНОГО КРАНА
Для выбора стрелового самоходного крана определяются требуемые основные рабочие параметры: грузоподъемность (Qкртр) высота подъема (Нкртр) и вылет (Lкртр) крюка. Требуемые рабочие параметры определяем при наименьшем допустимом вылете стрелы для тех конструкций которые могут оказать наибольшее влияние на выбор грузоподъемности крана (колонна подкрановая балка стропильная балка плита покрытия).
Требуемая грузоподъемность крана зависит от массы монтируемых элементов и грузозахватных устройств:
Qкртр = qэ + qт; где:
qэ – масса наиболее тяжелого элемента т;
qт – масса грузозахватных устройств (строп захватов траверс) т.
Высота подъёма крюка зависит от высоты расположения опорной поверхности монтируемого элемента над уровнем стоянки крана габаритов поднимаемого элемента и принятого способа строповки. Требуемая высота подъема крюка определяется по формуле:
Нкртр = hо+ hз+ hэ+ hс где:
hо - превышение опоры монтируемого элемента уровня стоянки монтажного крана м;
hз - запас по высоте требующийся по условиям монтажа для заводки конструкций над местом установки или для переноса монтируемого элемента через ранее смонтированные конструкции (принимается равным 10 м при нахождении на монтажной отметке людей и 05 м в остальных случаях);
hэ – высота элементов (колонны подкрановые балки фермы плиты покрытия);
hс - высота строповки в рабочем положении от верха монтируемого элемента до горизонтальной оси крюка крана м.
Требуемые вылет крюка и длина стрелы могут быть определены графическим или аналитическим способами. При этом требуемую высоту головки стрелы определяем по формуле:
Нстртр = Нкртр + hп где:
hп - высота полиспаста (обычно принимается 2 м) м;
Требуемый вылет крюка определяется по формуле:
c - расстояние по горизонтали от оси стрелы до наиболее близко расположенной к стреле точки на элементе в его монтажном положении (не менее 15 м) м;
d- половина размера монтируемого элемента по горизонтали в монтажном положении в направлении стрелы крана м;
hш - высота шарнира пяты стрелы от уровня стоянки крана (принимается 18-2 м);
aш - расстояние от шарнира крепления пяты стрелы до оси вращения крана (принимается 18-2 метра) м.
Определяем необходимые параметры для монтажа плиты покрытия:
По полученным характеристикам выбираем следующие краны:
ДЭК-50: Q=50÷98 т L=26÷8 м СМ-Ч=525 руб.
КС 8362А: Q=100÷10 т L=22÷58 м СМ-Ч=1074 руб.
Принимаем для монтажа колонн и стеновых панелей кран ДЭК-50 для монтажа подкрановых балок ферм и плит покрытия кран ДЭК-50 т.к. СМ-Ч у него меньше чем у КС 8362А.
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТРУДОЕМКОСТИ И ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ РАБОТ
Определяем нормы времени и расценки монтажных работ по соответствующим выпускам ЕНиР. Трудовые затраты монтажников и стоимость трудозатрат для всех процессов выполняемых при монтаже сооружения определяются по следующим формулам:
)Трудоемкость работ (чел-час): где: V1 – кол-во единичных объемов Нвр – норма времени (из ЕНиР);
)Трудоемкость работ (чел-смен): где: 82 – продолжительность смены.
)Продолжительность работ в сменах: где: n – количество рабочих.
)Продолжительность работ в днях: где: m = 2 – сменность.
) Стоимость работ: где: V1 – кол-во единичных объемов Расц – расценка на данный вид работ (из ЕНиР).
Производим по данным формулам расчеты для всех видов работ и составляем калькуляцию трудозатрат.
КАЛЬКУЛЯЦИЯ ТРУДОВЫХ ЗАТРАТ
Обоснова-ние (§ЕНиР)
Стоимость трудозатрат руб
Монтаж колонн в стакан фундамента
Монтаж средних колонн в стакан фундамента
Установка подкрановых балок
М6-1 М5-1 М4-1 М3-1 М2-1
Установка стропильных ферм
Укладка плит покрытия
Установка стеновых панелей:
Заделка стыков колонн с фундаментом
Заливка швов плит покрытия
Электросварка закладных дета-лей элементов
Установка оконных переплетов
зачеканка и расшивка швов СП
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
Продолжительность работ: 70 дн.
Общая трудоемкость: 6986.7 ч-час = 873.26 ч-см.
Общая стоимость работ: 4442.67 руб.
МЕТОДЫ МОНТАЖА КОНСТРУКЦИЙ
Для монтажа одноэтажного промышленного здания принимаем 16 захваток 18х72 м. Монтаж конструкций ведем в продольном направлении. Применяем дифференцированный комплексный метод монтажа т.е. первым монтажным потоком устанавливаем колонны в стаканы фундаментов. Затем следуют операции замоноличивания стыков колонн с фундаментами бетонной смесью с последующим набором бетоном необходимой прочности (70% от проектной). Для этого потока используем кран ДЭК-50.
Вторым монтажным потоком устанавливаем подкрановые балки стропильные фермы и плиты покрытия. Для работ принимаем кран ДЭК-50.
Третьим монтажным потоком навешиваем стеновые панели по периметру здания. Для работы принимаем кран ДЭК-50.
Монтаж колонн осуществляют после выполнения обратной засыпки пазух фундаментов и устройства бетонной подготовки под полы. Перед монтажом железобетонных колонн необходимо:
произвести нивелировку дна стаканов и установить отметку монтажного горизонта. За отметку монтажного горизонта принимают отметку дна наиболее высокого стакана. В этом случае в других стаканах выполняют подбетонку или подливку цементным раствором дна стакана. Толщина подбетонки определяется с учетом длины колонны устанавливаемой в данный стакан;
подготовить площадки для работы монтажного крана.
Колонны монтируют отдельным потоком одновременно устанавливая постоянные связи по ним. Строповка колонн выполняется через отверстия в теле бетона.
Выверку и временное закрепление колонн производят кондукторами и расчалками. Кондуктор устанавливают выверяют и закрепляют на фундаменте до начала монтажа колонны. Перед подъемом колонн необходимо произвести наружный осмотр проверить геометрические размеры нанести риски осей на верхней грани фундаментов и боковых гранях колонн. После установки и выверки нескольких колонн производят замоноличивание стыков. Выверку колонн по пролетам производят при помощи 2-х теодолитов.
2Монтаж подкрановых балок.
Подкрановые балки монтируем с предварительной раскладкой в зоне действия монтажного крана. По железобетонным колоннам подкрановые балки устанавливают после набора бетоном в стыках колонн с фундаментами не менее 70% проектной прочности. Монтаж подкрановых балок производят способом "на весу". Перед подъемом на балке необходимо нанести осевые риски закрепить оттяжки установить монтажные площадки и лестницы. Строповку балок осуществляем траверсой с захватами в виде кольцевых стропов с полуавтоматическими замками.
Установка балок в проектном положении производится по рискам. При выверке проверяют положение балок по продольным осям и отметке верхних полок. Положение балок по высоте регулируется металлическими подкладками. После выверки сваривают закладные детали и колонн и снимают стропы.
3Монтаж элементов покрытия.
К монтажу элементов покрытий по железобетонным колоннам приступают после набора бетоном в стыках колонн с фундаментами не менее 70% проектной прочности. Фермы и плиты покрытия монтируем с предварительной раскладкой в зоне действия монтажного крана. Монтаж элементов покрытия производят способом "на весу". Перед подъемом ферму осматривают наносят осевые риски закрепляют предохранительный канат и оттяжки навешивают люльки лестницы. Строповка фермы производится за верхний пояс в двух местах. Подъем осуществляется траверсой. Фермы устанавливают в проектное положение совмещая осевые риски на их торцах с рисками на колоннах.
Первую с торца здания ферму крепят расчалками которые закрепляют за переставные инвентарные якоря или за ранее установленные и замоноличенные колонны. Последующие фермы крепят с помощью крышевого кондуктора-распорки. Временное крепление снимают после установки и окончательной приварки закладных деталей плит покрытия.Инвентарная распорка для временного крепления стропильных ферм: 1-струбцина 2-распорка 3-плита покрытия.
Строповку плит покрытия осуществляют той же траверсой что и фермы. Плиты укладывают от одного края фермы к другому начиная со стороны ранее смонтированного пролета. Крайние плиты оборудуют временным ограждениями. После установки плит производят замоноличивание стыков между ними.
4Монтаж стеновых панелей.
Панели наружных стен одноэтажных зданий монтируют после окончания монтажа каркаса и плит покрытия на захватке. Выверку и закрепление панелей осуществляют изнутри здания с люлек подвижных подмостей или самоходных вышек.
Люлька подвесная грузоподъемностью 05 т.
Монтажный кран передвигается вдоль стены здания панели подвозят в зону действия крана. На покрытия здания укладывают балки для подвески люльки с которой обрабатывают с лицевой стороны швы между панелями.
Панели можно монтировать по одной или по несколько штук одновременно пользуясь для этого кассетой или кондуктором в который укладывают панели на земле с заделкой горизонтальных швов. Монтаж начинают с установки цокольных панелей правильность которой контролируют геодезическими инструментами. Положение остальных панелей проверяют отвесом и гибким (водяным) уровнем. После выверки установки закладные детали панелей приваривают к закладным деталям колонн.
Для получения необходимой толщины горизонтальных швов в качестве маяков используются кусочки асбестоцементных и армоцементных плит.
Заполнение вертикальных швов упругими синтетическими прокладками или мастиками а также последующую расшивку горизонтальных и вертикальных швов раствором производят с люлек и подмостей располагаемых снаружи здания.
МАШИНЫ ИНСТРУМЕНТЫ ОБОРУДОВАНИЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ИНВЕНТАРЬ
Наименование тип или основные размеры
Бункер для бетона V=1m3
Бадья для раствора V=03 м3
Ёмкость для воды V=1m3
Склад-контейнер для инструмента
Контейнер для подъёма четырех газовых баллонов
Склад для хранения кислородных и ацетиленовых баллонов
Контейнер универсальный
Средства обеспечения безопасности работ
Ограждение строительной площадки
Страховочное приспособление для монтажников
Мачта прожекторная передвижная
Светильник для освещения рабочего места
Пояс предохранительный
Щиток-маска универсальный УН для сварщика в комплекте со светофильтрами
Перчатки резиновые технические
Ловитель индивидуальный
Измерительный инструмент
Теодолит Т-15 или Т-30 в комплекте со штативом ШР-40
Нивелир НТ для выверки горизонта в комплекте со штативом ШТ-120
Рулетка металлическая РЗ-20 РЗ-50
Метр складной металлический МСМ-74
Уровень строительный УСЗ-500
Отвес стальной строительный ОТ-400 ОТ-600
Шнур разметочный в корпусе
Шаблон для разбивки рисок
Набор мелков для разметки осей
Ключи накидные сборочные для болтов 18-27 мм
Ключи сборочные торцевые для болтов 18-27мм
Ключи односторонние (колик) для болтов 18-27 мм
Ключи односторонние гаечные для болтов 27 мм
Лом строительный ЛЛ-28А
Лом монтажный ЛМ-24 (ЛМ-32)
Лопата строительная подборочная
Лопата растворная ЛР
Щетка ручная из проволоки
Кувалда остроносая массой 3 кг
Кувалда остроносая массой 5 кг
Молоток слесарный массой 800 г
Канаты пеньковые диаметром 12 мм длиной 30 м
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА РАБОТ
Конструктивные показатели
Отклонение осей колонн от вертикали в верхнем сечении при высоте колонны от 45 до 15 м
Отклонение отметок опорных площадок подкрановых балок одного перекрытия
Отклонение отметок стальных кронштейнов столиков консолей привариваемых после установки колонн на высоте 10 м
Смещение продольной оси подкрановой балки с разбивочной оси на опорной поверхности колонны
Отклонение отметок верхних полок подкрановых балок на двух колоннах в одном поперечном разрезе пролета
Отклонение оси подкранового рельса от прямой
Разность отметок подкрановых рельсов на соседних колоннах одного ряда при расстоянии между колоннами L
Взаимное смещение торцов смежных подкрановых рельсов по высоте и в плане
Смещение осей элементов относительно разбивочных осей на опорных конструкциях
Отклонение расстояния между осями ферм по верхнему поясу
Стеновые панели и плиты перекрытий
Смещение осей панелей стен в нижнем сечении относительно разбивочных осей
Отклонение плоскостей панелей от вертикали (в верхнем сечении)
УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ
Данные указания разрабатываем на основе СНиП 12.03.99 “Безопасность труда в строительстве”. Для обеспечения безопасных условий производства работ предусматриваем:
Приспособления для производства работ: типы кондукторов траверс стропов и др. такелажных приспособлений улучшающих условия строповки и расстроповки конструкций.
Способы обеспечивающие жесткость и устойчивость здания при его монтаже а также устойчивость элементов конструкций.
Способы подъема конструкций предупреждающие возникновение опасных напряжений в процессе их подъема.
Кроме того учитываем следующие требования:
) все лица находящиеся на монтажной площадке должны носить защитные каски;
) опасные зоны должны быть ограждены знаками безопасности и надписями установленной формы;
) строповка должна выполняться в местах предусмотренных проектом производства работ;
) строповку конструкций следует выполнять так чтобы они подавались к месту установки в положении близком к проектному;
) при подъеме конструкций со строповкой в обхват под трос должны быть уложены подкладки;
) монтируемые конструкции во время подъема должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими стяжками прикрепляемыми к конструкциям до их подъема;
) поднятую к установке конструкцию следует принимать опущенной над местом стыковки не выше чем на 03-04 м;
) заводить конструкцию в проектное положение разрешается только опусканием сверху; запрещается устанавливать конструкции путем подтягивания снизу или сбоку;
) расстроповка конструкций должна выполняться только после их надежного закрепления;
) снятие расчалок кондукторов и т.п. с колонн производить только после достижения бетоном в стыках не менее 70 % проектной прочности;
) при установке конструкций на высоте монтажники должны находиться в люльках или на подмостях с ограждениями;
) не допускается переход монтажников по установленным конструкциям;
) не допускается производство монтажных работ при скорости ветра более 15мс а также при гололедице грозе или тумане исключающем видимость в пределах фронта работ.
«Монтаж строительных конструкций» В.Н.Сизов В.М.Усенко М.: «Высшая школа» 1969
«Выбор кранов и технических средств для монтажа строительных конструкций» Г.К.Соколов М.: учебное пособие 2002
ЕНиР «Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций» выпуск 1 «Здания и промышленные сооружения» Москва 1979
ЕНиР «Монтаж металлических конструкций» выпуск 1 «Здания и промышленные сооружения» Москва 1989