Технология возведения одноэтажного промышленного здания

Содержание

1. Задание (исходные данные)

2. Определение количества монтажных элементов, объемов работ

3. Выбор строповочных и монтажных приспособлений

4. Выбор монтажных кранов

4.1. Определение монтажных характеристик для монтажа колонн

4.2. Определение монтажных характеристик для монтажа балок покрытия

4.3. Определение монтажных характеристик для монтажа плит покрытия

5. Калькуляция трудовых затрат и заработной платы

6. Технико-экономические показатели

7. Монтаж одноэтажных промышленных зданий

8. Техника безопасности при выполнении монтажных работ

Библиографический список

8. Монтаж одноэтажных промышленных зданий

Одноэтажные промышленные здания возводят в определенной технологической последовательности, которую устанавливают при проектировании производства монтажных работ в зависимости от объемно-планировочных и конструктивных решений возводимых объектов.

Монтаж сборных конструкций одноэтажных промышленных зданий ведут специализированными потоками, каждому из которых придают комплект транспортных и монтажных машин и соответствующую монтажную оснастку.

Из конструкций могут комплектоваться здания бескрановые и оборудованные мостовыми или подвесными кранами, без фонаря и с аэрационными, светоаэрационными или зенитными фонарями, а так же имеющие подвесные потолки, скатную или плоскую кровлю.

Соединение колонн с фундаментом выполняется защемлением ее в стакане. Отметка верха фундамента принята равной - 0,00 м.

Жесткость покрытия и всего каркаса здания обеспечивается связями и диском, образуемым плитами и стропильными конструкциями.

Монтаж колонн.

Колонны монтируют отдельным потоком после подготовки дна стакана фундаментов и инструментальной проверки их в плане и по вертикали. Колонны доставляют на строительную площадку автотранспортом, при этом легкие колонны (массой до 8т) монтируют с предварительной раскладкой у мест монтажа в зоне действия монтажного крана.

Колонны одноэтажных промышленных зданий монтируют целиком. Колонны большой длины, доставленные на стройку отдельными частями, предварительно укрупняют.

Колонны одноэтажных зданий устанавливают на фундаменты стаканного типа. Подливку бетоном или раствором (в зависимости от толщины слоя) выполняют заранее или непосредственно перед установкой колонн. Толщину слоя определяют не только отклонением от проектной отметки дна стакана, но и с учетом длины колонны, предназначенной к установке на данный фундамент, чтобы отклонения в длине колонны от проектной можно было погасить толщиной этого слоя. Подливка, выполненная заранее, ко времени установки колонн должна иметь прочность не ниже 50% от проектной.

В подготовку к монтажу колонн входит нанесение по четырем граням вверху и на уровне верха фундаментов осевых рисок.

Колонны раскладывают следующим образом: опорным концом ближе к фундаменту, а оголовок направляют в пролет по ходу монтажа, предусматривая, чтобы место строповки колонны и центр опоры колонны и фундамента находились на одной окружности, описываемой радиусом, равным вылету крюка крана с монтажной стоянки.

Кран опускает колонну в стакан фундамента, совмещая осевые риски в нижней части колонны с осевыми рисками, нанесенными на верхней поверхности фундамента. Затем с помощью двух теодолитов, установленных в створах продольной и поперечной разбивочных осей, проверяют вертикальность установки колонны, совмещая положение нижних и верхних рисок на колонне с вертикальной визирной осью теодолита.

Для временного закрепления колонн в стаканах фундаментов до их замоноличивания бетоном применяют клинья и инвентарные клиновые вкладыши. Клинья могут быть железобетонные, стальные и деревянные. Целесообразно применять железобетонные клинья, которые после замоноличивания остаются в бетоне стыка.

Положения колонны относительно разбивочных осей выправляют при помощи специальных домкратов, упираемых в стенки стакана фундамента.

До тех пор, пока бетон заделки колонны не достигнет 70% проектной прочности, на колонны нельзя устанавливать следующие конструкции, кроме проектных или монтажных связей и распорок, обеспечивающих их устойчивое положение.

Монтаж балок покрытия.

Конструкции покрытий монтируют комплексным методом, отдельным потоком.

Балки пролетом 12 м рекомендуется монтировать с транспортных средств. При строповке балок грузоподъемный трос крана не должен заходить за ранее смонтированные фермы.

Балки покрытия должны сразу устанавливаться в проектное положение (без освобождения от крюка крана).

Стропильные балки устанавливают в проектное положение с совмещением осевых рисок на их торцах с рисками на опорных поверхностях нижележащих конструкций, после чего их закрепляют сваркой с закладными элементами этих конструкций. Устойчивость первых двух стропильных конструкций обеспечивают расчалками, закрепленными за передвижные инвентарные якоря и замоноличенных в стаканы фундаментов колонн.

Устойчивость последующих балок обеспечивают с помощью инвентарных распорок, закрепленных к ранее смонтированной балке.

Временные распорки и расчалки снимают по мере монтажа и приварки плит покрытия.

Балку к колоннам крепят анкерными болтами и электросваркой.

Монтаж железобетонных плит сборных покрытий.

Монтаж плит осуществляют сразу после установки и постоянного закрепления на опорах очередной фермы. Монтаж начинают с укладки плит между колоннами с приставных лестниц или навесных люлек. Последующие плиты укладываются с ранее уложенных. Положение стыков между плитами размечают на фермах на земле до их подъема.

Стропят плиты либо четырехветьевым стропом типа "паук", либо групповой траверсой. Во время подъема плиту удерживают за оттяжку в положении вдоль пролета.

Принимают и устанавливают плиты монтажники, закрепившись карабинами за страховочный канат, либо за монтажные петли ранее уложенных плит.

После окончания выверки монтажники перемещают страховочный канат на вновь уложенную плиту и приступают к закреплению плит электросваркой.

Плиты покрытия укладывают от одного края пролета к другому. Все крайние плиты монтажники оборудуют ограждением.

Для того, чтобы покрытие работало как жесткий диск, опорные детали плит приваривают к несущим конструкциям во всех доступных для сварки местах. Зазоры между плитами выполняют цементным раствором. В стык между плитами закладывают жгут из рулонного материала. Складирование плит производят в зоне действия монтажного крана. Число штабелей плит и их размещение определяют из условия покрытия ячейки между фермами с одной стоянки крана.

Монтаж наружных стеновых панелей.

До монтажа наружных стеновых ограждений должны быть смонтированы фундаментные балки. Монтаж наружных стеновых панелей можно производить только после окончания монтажа каркаса и плит покрытия на захватке самостоятельным потоком в ячейке на всю высоту.

При монтаж наружных стеновых панелей в бескрановых зданиях при шаге колонн 6 м выверка и закрепление устанавливаемых конструкций осуществляется с внутренней части зданий с подвесных самоподъемных люлек длиной 4,4 м, передвижных вышек.

Монтаж конструкций стенового ограждения должен выполняться с соблюдением следующих требований:

правильность установки цокольных панелей контролируется геодезическим инструментом, а выше лежащих панелей – отвесами и гибким уровнем,

для выполнения приварки закладных деталей для крепления стеновых панелей на стройплощадке деталь сначала должна быть приварена к колонне до ее подъема, а затем к панели;

нанесение раствора и наклейка герметизирующих прокладок (на верхнюю горизонтальную грань панели) производится непосредственно перед установкой вышележащей панели. Наклейка герметизирующих прокладок на вертикальную грань установленной панели производится мастикой изол одновременно с наклейкой горизонтальной прокладки. Мастика наносится на поверхность панели с помощью аппарата С562. Питание аппарата воздухом осуществляется компрессором Обработка швов между панелями и остекление панельных переплетов производится с наружных самопроизвольных люлек, передвижных вышек. В целях соблюдения условий техники безопасности работы по обработке фасадов должны отставать от монтажа стеновых ограждений не менее чем на 12 м.

Расстроповка устанавливаемой панели производится только после полного закрепления конструкций Крепление панелей, панельных переплетов к колоннам осуществляется приваркой деталей крепления к закладным деталям колонн и ограждающих конструкций.