Технология и организация строительства

ТСП.dwg

Примечание: Рассматривать совместно с2.
План типового этажа. М 1:100.
Технология и организация строительства
План установки опалубки. М 1:100.
Разрез 1-1. М 1:100.
Кран КБ-100.2. М 1:100.
Календарный график производства работ
Наименование процессов
Наимено- вание меха- низма
Установка крупнощитовой металлической опалубки стен при площади щита до 10м2
Установка и вязка арматурных сеток стен двойной арматурой с диаметром до 18мм
Укладка бетонной смеси в прямолинейные вертикальные стены толщиной до 200 мм
Разборка крупно-щитовой металлической опалубки стен при площади щита до 10м2
Установка опалубки перекрытия при площади перекрытий между стенами более 10м2
Укладка бетонной смеси в перекрытие при площади перекрытия между осями стен более 20м2
Установка и вязка арматурных сеток стен двойной арматурой с диаметром до 12мм
слесарь 4р -1 слесарь 3р -2
бетонщик 4р -1 бетонщик 2р -1
арматурщик 5р -1 арматурщик 2р -1
монтажн. 4р -2 монтажн. 3р -1 монтажн. 2р -1 машинист 6р -1
слесарь 3р -1 слесарь 2р -1
плотник 4р -1 плотник 2р -1
арматурщик 4р -1 арматурщик 2р -1
Башенный кран КБ-100.2
Разборка опалубки перекрытий при площади перекрытий между стенами более 10м2
Монтаж лестничных маршей бескаркасных зданий при массе одного элемента до 2
Продолжительность возведения этажа в пределах одной секции - 31 день рабочий день. Количество этажей - 9 + технический этаж = 10 этажей. Общая продолжительность возведения каркаса здания - 310 рабочих дня"

контрольная.docx

Министерство Образования и Науки Украины
Национальная Академия Природоохранного и Курортного Строительства
Архитектурно-строительный факультет
Кафедра технологии и механизации строительного производства
«Технология и организация строительства»
Характеристика здания.
- план типового этажа
Определение объемов работ.
- определение объемов бетона.
- ведомость потребных элементов опалубки.
-план установки опалубки
Калькуляция трудозатрат и заработной платы.
Грузозахватные и монтажные приспособления.
- определение требуемых параметров крана.
- календарный график производства работ.
Технология производства работ.
Техника безопасности при производстве опалубочных работ для монолитных конструкций.
Характеристика здания
1.Здание - жилой дом;
3.Стены - монолитные толщина внутр.наружн. tнар = tвнутр = 200мм
4.Перекрытия - монолитные;
5.Толщина перекрытия t=120мм
6.Длина здания - 18м;
7.Ширина здания – 162м;
8.Высота этажа - 27м 9 этажей;
Срок производства работ апрель 2011 г.
1 Определение объемов бетона.
Объем бетона для здания рассчитывают за вычетом объемов ниш проемов и других элементов не заполненных бетоном. Объемы бетона в конструкциях с жесткой арматурой определяется с учетом объемов занимаемых жесткой арматурой а при замкнутых сечениях – также объемов не заполненных бетоном.
Таблица 1.Определение объемов бетонных работ.
дверных проема 09х21
оконных проемов 18х15
оконный проем 18х15 м - 4
Площадь лестничной клетки Sл.к.= 30 х 34 = 102 м2
Площадь здания Sзд= 18 х 162 = 2916 м2
Объем бетона перекрытияVб.пер.= (2916 -102) х 012 = 3377 м2
Масса арматуры в стенахmб.ст.= 8208 х 50 = 410 т
Масса арматуры в перекрытияхmб.пер.= 3377 х 70 = 236 т
2 Ведомость потребных элементов опалубки.
При возведении жилых и гражданских зданий из монолитного железобетона рекомендуется крупнощитовая объемно-переставная и объемно-блочная опалубка частично используется мелкощитовая опалубка.
Крупнощитовая опалубка подбирается так чтобы щиты опалубки стен и перекрытий соответствовали по размерам бетонируемой ячейке здания. Высота щита принимается равной высоте этажа.
Таблица 2.Ведомость потребных элементов опалубки.
Эскиз с размерами в мм
В многоэтажных зданиях калькуляция трудозатрат составляет как правило на один этаж. Общие затраты по зданию определяют умножением затрат одного этажа на число этажей.
Нормы времени расценки и состав звена выбирают из ЕНиР сб. 4 «Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций»
Трудоемкость рассчитывают по формуле:
Т = Нвр V где:Нвр – норма времени чел.-час;
V – объем работ м3 бетона.
Заработанную плату рассчитывают по формуле:
З = Р V где:Р – расценка на единицу работы у.е.;
Таблица 3.Калькуляция трудозатрат и заработной платы на 1 этаж.
Расцен-ка на ед. рабо-ты у.е.
Установка крупно-щитовой металлической опалубки стен при площади щита до 10м2
Разборка крупно-щитовой металлической опалубки стен при площади щита до 10м2
Установка и вязка арматурных сеток стен двойной арматурой с диаметром до 18мм
Укладка бетонной смеси в прямолинейные вертикальные стены толщиной до 200 мм
Установка опалубки перекрытия при площади перекрытий между стенами более 10м2
Разборка опалубки перекрытий при площади
перекрытий между стенами более 10м2
Установка и вязка арматурных сеток стен двойной арматурой с диаметром до 12мм
Укладка бетонной смеси в перекрытие при площади перекрытия между осями стен более 20м2
Монтаж лестничных маршей бескаркасных зданий при массе одного элемента до 25т
В комплексном технологическом процессе возведение монолитных конструкций и сооружений ведущим простым процессом является бетонирование которое состоит из связанных работ и операций по транспортированию подаче распределению и уплотнению бетонной смеси.
Таблица 4.Ведомость машин и механизмов.
Технические характеристики
Q= 4-8т L= 125-25м Н= 33-48м
Вид стрелы – подъемная
Vбун = 15м3 h = 1040мм
a = 4014мм b = 1232мм
M = 15*22 + 0617 =391т
Радиус действия 45см
Вибратор поверхностный
Радиус действия 100-150см
Нстр=22 м Q=5 т q=0044т
Строп четырехветьевой
Нстр=44 м Q=5 т q=0088т
Вместимость кузова 3м3
Определение требуемых параметров крана
)Требуемая грузоподъемность:
Qтр = Qmax + q = 391 + 0044 = 3954 т
L = A + 50 = 166 + 50 = 216 м где:
А –ширина здания А = 162+2*02 = 166
)Высота подъема крана:
Нтр = Нзд + 05 + Нбунк + Нстроит = 2655 + 05 + 4014 + 22 = 33264 м
Установка опалубки наружной стены начинается с установки внутренних щитов опалубки. Во время начала монтажа на площадке с помощью зажимов их объединяют в опалубочную панель. Панель оснащают термостатами и винтовыми домкратами. Панель устанавливают краном в проектное положение и с помощью винтовых механизмов выводят по вертикали.
В наружной стене ниже лежащего этажа вблизи перекрытия с шагом 12м закладывается 2 трубки. В одну из них пропускается тяж на который в дальнейшем будет опираться наружная опалубочная панель затем к выпускам арматуры привязывается армокаркас.
Ежедневно перед началом укладки бетона в опалубке необходимо проверять состояние опалубки и средств подмащивания. Обнаруженные неисправности следует немедленно устранить.
При укладке бетона из барей или бункера расстояние между нижней кромкой барьи или бункера и ранее уложенным бетоном или поверхностью на которую укладывается бетон должно быть не более 1м если иные расстояния не предусмотрены проектом производства работ.
При уплотнении бетонной смеси электровибраторами перемещать вибратор за токоведущие шланги не допускается а при перерывах в работе и при переходе с одного места на другое электровибратор следует выключать.
К армокаркасу прикрепляются бетонные или пластмассовые фиксаторы в толщину защитного слоя бетона. Если в наружной стене предусмотрены проемы то перед установкой армокаркаса к опалубке прикрепляются проемообразователи представляющие собой рамку наружный размер которой равен будущему размеру проема.
Основным элементами опалубки являются: крупноразмерный щит обычно каркасной конструкции. Каркас выполнен из металла палуба щита может быть выполнена как металлической так и деревянной. Щит оборудован пространственными ребрами жесткости как вертикальными так и горизонтальными а также подмостями для бетонирования с ограждениями.
Для точной установки и распалубки в нижней части щита устанавливаются винтовые домкраты. Для возможности опрокидывать щиты при распалубке в нижней части опалубки устанавливаются специальные опоры 6. Для восприятия давления бетонной смеси противостоящие щиты объединяют стяжными болтами.
Верхние стяжные болты большей частью проходят выше опалубки и остаются выше бетона при бетонировании стен.
Нижний ряд стяжных болтов большей частью устанавливают не дальше 10-15см от низа с тем чтобы отверстия образованные в стенах после извлечения болтов находились под полом. Для большей усадки применяют дополнительные подкосы.
После установки армокаркаса и проемообразователя к арматуре прикрепляется электрическая проводка в пластической защитной трубе. После подается наружная опалубочная панель которая устанавливается на петли фиксируется в них устанавливается по вертикали и окончательно закрепляется стяжками.
Если стяжки планируется применить многократно то на них надевают пластмассовые трубки. Шаг стяжек не более 12м в одном направлении.
Подача бетонной смеси в стены производится башенным краном в поворотных бункерах. Длина бетонирования 10-12м. Бетонная смесь по длине участка подается в нескольких точках. Толщина слоя 30-40см.
После укладки бетонной смеси сразу производится уплотнение глубинным вибратором. Вибратор погружают в смесь вертикально таким образом чтобы он на несколько сантиметров вошел в ранее уложенный слой. Длину фронта бетонирования и интенсивность подачи бетона необходимо рассчитывать таким образом чтобы каждый последующий слой был уложен не позднее чем через 2 часа после укладки предыдущего. Шаг перестановки вибратора 50-70 см.
Если на стену не будет оказываться никакой нагрузки разборку опалубки можно начинать через 45 часов в противном случае не менее чем через 3 суток.
Разборка опалубки выполняется по схеме: выкручиваются стяжки с помощью винтовых домкратов панели в верхнем сечении отводятся от стены производится отрыв опалубки.
Опалубка внутренних стен устанавливается аналогично только с двух сторон применяются щиты одинаковой конструкции с винтовыми домкратами.
Установка опалубки перекрытий начинается с установки телескопических стоек с раздвижными струбцинами. Струбцины устанавливают на отмостку после чего на стойку укладывают главные балки. По главным балкам согласно расчету на прочность укладываются второстепенные балки по которым укладываются щиты перекрытия.
Затем на бетонные прокладки обеспечивающие прокладки обеспечивающие требуемую толщину защитного слоя (25-30мм) укладываются нижние сетки. К нижней сетке прикладываются вертикальные стержни или петлевые анкеры по которым укладываются верхние сетки. Сетки укладываются с нахлестами не менее 250 мм. Перекрытия толщиной до 800мм бетонируются в 1 слой методом непрерывного бетонирования.
Руководители и специалисты а также рабочие должны быть ознакомлены под росписьс ППР в частности со специальными требованиями и условиями производства работ и в процессе строительства добиваться обязательного их выполнения.
Рабочие места должны быть свободны от материалов мусора отходов производства. Освещение строительной площадки должно соответствовать требованиям СНБ 2.04.05 и ГОСТ 12.1.046. Работать в неосвещенных местах запрещено.
Одновременное производство работ в двух и более ярусах по одной вертикали без соответствующих защитных устройств (настилов навесов и т. п.) не допускается.
При работе на высоте более 13 м (если невозможно устроить ограждения) рабочих снабжают предохранительными поясами с карабинами (ГОСТ 12.4.089). Места надежного закрепления цепи или каната предохранительного пояса указывают в ППР или технологических картах.
Опалубка и поддерживающие ее элементы должны быть прочны и устойчивы для чего их необходимо выполнять в полном соответствии с проектом. Допустимые нагрузки на опалубку и настилы устанавливают расчетом. Суммарный вес материалов и находящихся людей не должен превышать допустимых нагрузок.
Установку опалубки на высоте 55 м от земли или нижележащего перекрытия можно вести только с навесных подмостей с ограждениями устанавливаемых на нижний ярус опалубки.
Настилы опалубки подмостей и стремянок расположенные выше 13 м от уровня земли или перекрытия оборудуют перильным и бортовым ограждением. Высота ограждения 11 м. Высоту проходов на лесах оставляют не менее 18 м. Установленная опалубка перекрытий должна иметь ограждение по всему периметру.
За состоянием всех конструкций опалубки и подмостей в т.ч. соединений креплений и ограждений необходимо систематическое наблюдение. Состояние опалубки и подмостей должен ежедневно перед началом смены проверять мастер руководящий соответствующим участком работ на данном объекте.
Устанавливать кранами крупноформатные опалубочные панели и блоки собранные из щитов можно в том случае если элементы составляют жесткую систему. Освобождать установленный элемент опалубки от крюка подъемного механизма разрешено после его закрепления постоянными или временными связями (согласно проекту) и проверки надежности закрепления.
Разборку опалубки начинают только с разрешения производителя работ или мастера. Перед началом разборки опалубки несущих конструкций (колонн балок плит и пр.) строительная лаборатория должна проверить распалубочную прочность бетона.
При разборке опалубки необходимо принимать меры против падения элементов опалубки обрушения поддерживающих элементов или конструкций. Запрещено складировать на подмостях демонтированные элементы. Из досок и фанерной палубы необходимо удалять торчащие гвозди. Все проемы оставленные в перекрытиях должны быть после снятия опалубки надежно ограждены.
Монтаж и демонтаж опалубки при скорости ветра более 15 мс не допускается.
Приготовление и нанесение любых смазок на поверхности опалубки необходимо выполнять с обязательным соблюдением всех требований санитарии и техники безопасности.
Не допускается сбрасывание опалубочных элементов с высоты демонтаж телескопических стоек и опорных башен без предварительной разборки балок щитов и палубы.
Строповку опорных башен при монтаже их краном производить только за горизонтальные раскосы.
Опорные башни и телескопические стойки необходимо устанавливать на прочное основание. Опирать башни и телескопические стойки на грунт снег и лед не допускается.
При установке телескопической стойки регулировочную муфту допускается вывинчивать до появления первого витка резьбы.
При укладке балок в оголовки стоек торец балки должен выступать за ось стойки не менее чем на 100 мм.
Нагрузка на телескопические стойки и опорные башни не должна превышать допустимую.
Раскосы башен должны устанавливаться в строгом соответствии со схемой их сборки. Применение неоговоренных метизов или проволочных скруток для крепления подкосов не допускается.
Укладку балок щитов и палубы на опорные башни стойки необходимо производить с временных подмостей или рабочих настилов располагаемых на верхних раскосах опорных башен. Несущая способность деревянного настила укладываемого на раскосы опорных башен должна быть не менее 15 кПа.
Укладку и закрепление фанерной палубы опалубки перекрытия следует начинать со средних пролетов перекрытия. Палубу по крайнему контурному ряду перекрытия укладывают в последнюю очередь. При ее укладке рабочие должны пользоваться предохранительными поясами закрепленными за надежные точки крепления оговоренные в ППР или технологических картах.
Оставлять смонтированную опалубку колонны без закрепления ее регулируемыми подкосами к основанию недопустимо.
Применение кранового оборудования кувалд лома для отрыва опалубки не разрешается.
Строповку опалубки колонн производить в строгом соответствии с инструкцией по эксплуатации опалубки.
Складирование и перемещение отдельных опалубочных элементов рекомендуется производить в контейнерах краном.
Хождение рабочих по опалубке ригелей балконов краям монолитных перекрытий допускается только после закрепления палубы и щитов. При этом рабочие должны использовать предохранительный пояс и трос.
Временное складирование технологического оборудования арматуры и т. п. на перекрытии разрешается в пределах допустимых технологических нагрузок на перекрытие оговоренных в технологических картах.
Технологические стойки опорные башни или страховочные подпорки следует устанавливать в строгом соответствии с технологическими картами на опалубочные работы.