ПОС микрорайона

Формат А-1.dwg

Параметры крана КБ-674А-1
Организация и планирование строительного производства
ЗД-522.296.270102.2009-КП
ЮУрГУ Филиал в г. Златоусте кафедра ПГС
Здания возводятся из крупнопанельных конструкций
кирпича и монолитного железобетона. 2 Засыпка фундаментов осуществляется местным грунтом с послойным тромбованием. 3 Монтаж ведут с помощью башенного крана КБ-674А-1. 4 Строительная площадка огорожена деревянным забором и снабжена прожекторами. 5 Строительный городок подобран на 618 человека. 6 Для каждого вида конструкций применять свои траверсы.
Nmax=959чел ΣТр=13527чел мес Т=28мес Nср=1352728=483чел K=959483=1
График движения рабочих
График движения инвестиций
Условные обозначения
существующий водопровод
существующая канализация
существующий газопровод
проектируемое здание
ограждение подкрановых путей
площадки складирования
обозначение опасной зоны
ограничение скорости
осторожно! работают механизмы
обьекты строительного городка
щит со средствами пожаротушения
помещения для обогрева
помещения для личной гигиены

Титульник.doc

Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное агентство по образованию
Южно-Уральский Государственный Университет
Пояснительная записка
к курсовому проекту по дисциплине:
“Организация и управление в строительстве”
на тему “Группа жилых домов”

Пояснительная записка.doc

2 Работы подготовительного периода
Перед монтажом строительных конструкций выполняют непосредственно на строительной площадке подготовку к производству работ которая включает:
Сдачу-приемку геодезической разбивочной основы строительства;
Устройство постоянных и временных подъездных железнодорожных и автомобильных дорог для подачи конструкций и работы монтажных кранов;
Планировку необходимых площадей и устройство площадок складирования и укрупнительной сборки конструкций;
Подводку электроэнергии воды воздуха пара к местам потребления;
Возведение временных помещений и приспособление к использованию существующих или строящихся объектов необходимых при ведении монтажных работ;
Установку испытание и оформление сдачи в эксплуатацию монтажных механизмов устройство подкрановых путей фундаментов и якорей для монтажного оборудования;
Нанесение на фундаменты разбивочных осей сооружения подготовку фундаментов к монтажу конструкций и приемку их монтажной организацией;
Организацию связи для оперативно-диспетчерского управления производством работ и инструментального хозяйства для обеспечения бригад необходимыми средствами малой механизации инструментом средствами измерений и контроля а также ограждения и монтажной оснасткой в составе и количестве предусмотренными ППР;
Создание необходимого запаса комплектных строительных конструкций материалов и готовых изделий.
Инженерное обеспечение строительной площадки предусматривает устройство временных зданий дорог и сетей водо- электроснабжения и др. Площадку строительства оборудуют раздевалками-бытовками конторой производителя работ душевыми санузлами складами для хранения строительных материалов инструмента временными мастерскими навесами и т. д. Под эти сооружения целесообразно использовать инвентарные здания вагонного или блочного типа.
Для транспортирования грузов следует максимально использовать существующую дорожную сеть и только при необходимости предусматривать устройство временных дорог.
На стадии подготовки площадки к строительству должна быть создана геодезическая разбивочная основа служащая для планового и высотного обоснования при выносе проекта подлежащих возведению зданий и сооружений на местность а также (в последующем) для геодезического обеспечения на всех стадиях строительства и после его завершения.
Также выполняют расчистку территории. При расчистке территории пересаживают зеленые насаждения если их используют в дальнейшем защищают их от повреждений корчуют пни очищают площадку от кустарника снимают плодородный слой почвы сносят или разбирают ненужные строения перекладывают подземные коммуникации.
Деревья валят с помощью механических или электрических пил. Тракторами с трелевочно-корчевальными лебедками или бульдозерами с высоко поднятыми отвалами валят деревья с корнями и корчуют пни.
Территория площадки должна быть защищена от поступления «чужих» поверхностных вод для чего их перехватывают и отводят за пределы площадки. Для перехвата вод делают нагорные водоотводные канавы вдоль границ строительной площадки в повышенной ее части. Водоотводные канавы должны обеспечивать пропуск ливневых и талых вод определенных расходов. При сильном обводнении площадки грунтовыми водами с высоким уровнем горизонта осушение осуществляют дренажными системами.
Выполнение и приемку работ следует производить в соответствии с требованиями СНиП III-8-76. Производство земляных работ начинают с выполнения планировочных работ до начала которых следует выполнить мероприятия по защите площадки от поверхностных и грунтовых вод или устройству водопровода а также разбивочные работы.
Перед выполнением основных планировочных работ должен быть снят слой плодородной почвы и складирован в отвал для последующего использования.
Из всех способов разработки грунта гидромеханическая разработка - наиболее удобный и экономичный способ при нем отпадает необходимость в строительстве автомобильных дорог и в транспортных средствах для перевозки грунта. Увлажнение разравнивание и уплотнение грунта неизбежные при сухом способе производства работ здесь отпадают так как эту работу выполняет вода. Стоимость разработки грунта на 30 40 % ниже по сравнению с экскаваторной; выработка также возрастает в 15 2 раза. Если взять стоимость всего цикла производства земляных работ то стоимость при гидромеханизации ниже остальных способов в 10 18 раз.
Укладку и уплотнение грунтов выполняют при планировочных работах возведении различных насыпей обратных засыпках траншей и пазух фундаментов.
На уплотняемость грунта влияют многие факторы: механический состав связность начальная плотность и его влажность; толщина уплотняемых слоев; способы уплотнения параметры применяемых машин число проходов механизмов по одному месту.
Производят разбивку земляных сооружений. Разбивка сооружений состоит в установлении и закреплении их положения на местности. Разбивку осуществляют с помощью геодезических инструментов и различных измерительных приспособлений.
Все оси закрепляют на обноске гвоздями или пропилами и нумеруют. На металлической обноске оси закрепляют краской. Размеры котлована поверху понизу и другие характерные его точки отмечают хорошо видимыми колышками или вехами. После возведения подземной части здания основные разбивочные оси переносят на его цоколь.
Монтаж крупнопанельных зданий
Монтажные работы по сооружению надземной части здания производят поэтажно причем вначале создается жесткий пространственный блок а монтаж каждого последующего этажа начинается по достижению бетоном замоноличенных стыков несущих конструкций не менее 70% проектной прочности.
Конструкции стыков элементов зданий крупнопанельных схем очень разнообразны. В последние годы наиболее распространенной является конструктивная схема при которой наружные панели - самонесущие. В этом случае основное предназначение стыков - предохранение конструкций от коррозии промокания продувания и промерзания. Для предохранения от продувания и промокания снаружи и поверх выступа горизонтального стыка панели укладывают жгуты и шнуры из резины пароизола других герметизирующих материалов.
Несущая способность здания обеспечивается внутренними конструкциями и их сопряжением - платформенным стыком.
Перед началом монтажа конструкций нового яруса выравнивают поверхность перекрытия заделывая щели и прочие неровности. Далее производят точную разбивку мест установки наружных стеновых панелей по всему периметру захватки (иногда и здания) наносят необходимые риски определяют положение вертикальных швов и плоскостей панелей закрепляют на этаже монтажный горизонт.
На верхнюю грань нижележащих панелей наружных стен на тонкий слой мастики или подобной ей укладывают пористый гернитовый шнур. Непосредственно перед установкой панели поверхность шнура покрывают слоем мастики расстилают пластичный раствор слоем на 3 5 мм выше уровня маяков. Для наружных панелей постель раствора не должна доходить до обреза стены на 2 3 см для того чтобы раствор не выдавливался наружу и не загрязнял фасад здания. Гернитовый шнур должен обеспечивать не менее чем на 40% обжатие его при установке стеновой панели. В последующем с подвесных люлек с наружной стороны всех стыков будет нанесен слой пластизола для защиты которой от внешних атмосферных воздействий после ее высыхания будет нанесен защитный слой обычно из кремнийорганической эмали.
Установка внутренних стен аналогична наружным панелям. Под каждую панель укладывают 2 марки-прокладки расстилают слой раствора на 3 5 мм выше уровня марок. Панель опускают при натянутых стропах с помощью шаблона проверяют правильность установки основания панели отклонения устраняют ломиком. Устанавливают и закрепляют подкосы со струбцинами. Вместо одного подкоса может быть треугольная опора в торце панели или в дверном проеме. Вертикальность панели выверяют с помощью рейки-отвеса и стяжной муфты подкоса. С панели снимают стропы зачеканивают и уплотняют раствор под панелью со всех сторон. Часто устанавливают угловую связь между примыкающими стеновыми панелями - наружной и внутренней в виде тяги со струбциной (струбцина закрепляется на внутренней панели а на наружной крюк за монтажную петлю).Конструкции крупнопанельных бескаркасных зданий предусматривают совместную пространственную работу всех элементов совмещения в стеновых конструкциях несущих и ограждающих функций. Каждый только что установленный сборный элемент необходимо прочно закрепить в проектном положении. Для этого используют уже имеющуюся пространственную жесткость ранее установленных конструкций элементов лестничных клеток санитарно-технических кабин угловые сопряжения стеновых панелей. Если нельзя воспользоваться жесткостью ранее смонтированных элементов то устанавливаемую конструкцию временно закрепляют на раскосах.
Технология каменной кладки
Назначение каменных работ – возведение фундаментов несущих и ограждающих конструкций зданий декоративная отделка.
Каменные конструкции состоят из отдельных камней соединенных в одно целое раствором при затвердевании которого образуется монолитный массив.
Недостатки каменной кладки – большая относительная масса конструкций малая производительность труда высокие материальные затраты невозможность механизировать процесс кладки.
Процесс каменной кладки слагается из следующих операций:
установки порядовок и натягивания причалки;
подготовки постели подачи и разравнивания раствора;
укладки камней на постель с образованием швов;
проверки правильности кладки;
расшивки швов (при кладке под расшивку).
Порядовки устанавливают в углах кладки в местах пересечения стен и на прямых участках стен не реже чем через 12 м. Причалку натягивают между порядовками во избежание её провисания через каждые 4 5 м под неё укладывают на растворе маячные камни или промежуточные маяки. Причалка служит направляющей при укладке наружных и внутренних верст причём на наружных верстах причалку устанавливают для каждого ряда кладки а на внутренних – через 3 4 ряда.
Подготовка постели заключается в очистке её и раскладке на ней кирпича. Для каждой наружной версты кирпич раскладывают на внутренней половине стены а для кладки внутренней версты – на наружной половине. Раствор на постель подают растворными лопатами а разравнивают его с помощью кельмы.
Растворы применяемые для устройства каменных конструкций называют кладочными. Растворы связывают отдельные камни в единый монолит с их помощью выравнивают постели камней в результате чего обеспечивается равномерная передача действующего усилия от одного камня к другому; раствор заполняет промежутки между камнями и препятствует проникновению в кладку воздуха и воды. Таким образом растворы обеспечивают равномерную передачу усилий предохраняют кладку от продувания проникновения воды повышают морозостойкость зданий.
Применяют растворы марки М100 200.
Кладку стен с облицовкой применяют для придания фасадам лучшего внешнего вида и повышения сопротивляемости наружных поверхностей стен атмосферным воздействиям. Используют лицевой кирпич плиты керамические и из естественного камня с обязательной перевязкой всей кладки по типу однорядной или многорядной кладки.
Армированная каменная кладка осуществляется с целью повышения несущей способности каменных конструкций. Специфика её в том что для повышения прочности в швы укладывают арматурные сетки или отдельные стержни. Для поперечного армирования применяют прямоугольные проволочные сетки или сетки «зигзаг». Армирование осуществляют стержнями или сетками размещенными как в самой кладке так и рядом с ней с наружной стороны крепление с кладкой во втором случае осуществляют хомутами заделанными в кладку.
В связи с новыми требованиями по теплозащите зданий в конструкции наружных кирпичных стен должны быть внесены значительные конструктивные изменения: увеличена их толщина до 4 5 кирпичей при использовании только кирпича или для уменьшения толщины в кладку должен быть введен дополнительный теплоизоляционный слой.
Технология монолитного бетона и железобетона
Широкое применение бетона и железобетона в современном строительстве обусловлено их высокими физико-механическими показателями долговечностью хорошей сопротивляемостью температурным и влажностным воздействиям возможностью получения заданных конструкций сравнительно простыми технологическими методами использованием в основном (кроме стали) местных материалов и сравнительно невысокой стоимостью. Благодаря этим качествам производство бетона в мире достигает 2 млрд.м3 что намного превосходит производство других видов промышленной продукции и строительных материалов.
Кроме широкого использования сборных конструкций возрастает количество сооружений выполняемых с применением монолитных конструкций. В промышленном и гражданском строительстве использование монолитного и сборно-монолитного железобетона эффективно при возведении массивных фундаментов подземных частей зданий и сооружений массивных стен различных пространственных конструкций стенок и ядер жесткости зданий повышенной этажности (в том числе и в сейсмических районах) многих других конструкций.
Возведение зданий в монолитном железобетоне позволяет оптимизировать их конструктивные решения перейти к неразрезным пространственным системам учесть совместную работу элементов и тем самым снизить их сечение. В монолитных конструкциях проще решается проблема стыков повышаются их теплотехнические и изоляционные свойства снижаются эксплуатационные затраты.
Возведение монолитных бетонных и железобетонных конструкций включает выполнение комплекса взаимосвязанных процессов по устройству опалубки армированию и бетонированию конструкций выдерживанию бетона его распалубливанию и отделке поверхностей готовых конструкций.
Комплексный технологический процесс по возведению монолитных бетонных и железобетонных конструкций состоит из заготовительных и монтажно-укладочных (основных) процессов связанных между собой транспортными операциями.
Комплексный процесс возведения монолитных конструкций включает:
Заготовительные процессы по изготовлению элементов опалубки и опалубочных форм арматуры и приготовлению бетонной смеси в заводских условиях и на полигонах в специализированных цехах и мастерских.
Транспортные процессы по доставке опалубки арматуры и бетонной смеси к месту производства работ.
Основные процессы (выполняемые непосредственно на строительной площадке) по установке опалубки и арматуры в проектном положение укладке и уплотнению бетонной смеси уходу за бетоном в процессе его твердения натяжению арматуры (при бетонировании монолитных предварительно-напряженных конструкций) распалубке (демонтаже) конструкций опалубки после достижения бетоном требуемой прочности.
Для устройства монолитного перекрытия целесообразно использовать стационарный бетононасос БН-80 (рис. 1) с максимальной высотой подачи бетонной смеси 120 м и максимальной дальностью подачи 500 м и объёмом приёмного бункера 06 м³. Назначение такого бетононасоса - приём свежеприготовленной бетонной смеси от специализированных бетонотранспортных средств и подача её в горизонтальном и вертикальном направлениях к месту укладки при возведении зданий и сооружений из монолитного бетона и железобетона.
Бетононасос состоит из рамы затвора бетононасоса бункера рабочего цилиндра гидропривода гидросистемы и бетоновода. Принцип его действия заключается в том что при закрытом нагнетательном клапане и открытом всасывающем клапане поршень насоса засасывает бетонную смесь из приемного бункера а при закрытом всасывающем и открытом нагнетательном клапанах — выталкивает бетонную смесь в бетоновод.
Стационарный бетононасос БН-80 эксплуатируются в условиях умеренного климата при температуре от –5 ºС до + 40 ºС. Так же комплектуются бетоноводами и поворотными коленами с быстросъемными муфтами промывочным устройством.
Рис. 1. Бетононасос БН-80
Устройство кровель - последняя стадия по возведению каркаса здания. Технологический процесс устройства кровли зависит от вида используемого кровельного материала. Основанием под рулонную кровлю должна быть сплошная гладкая сухая жесткая поверхность. От состояния основания во многом зависит долговечность кровли. Если основанием являются железобетонные плиты покрытия то они не должны иметь выступающих камней или пустот швы между плитами должны быть заделаны. Весьма часто основанием служит стяжка для устройства которой используют мелкозернистый асфальтобетон или цементно-песчаный раствор. Цементно-песчаную стяжку выполняют из раствора М50 М100 толщиной 10 30 мм в зависимости от жесткости утеплителя по которому устраивают стяжку.
Для устройства рулонной кровли используют рулонные кровельные материалы: «БИКРОСТ» а для защиты - мелкий гравий песок крупный и мелкий дробленую слюду.
Остекление обеспечивает необходимое освещение в помещениях защиту их от увлажнения (вследствие атмосферных осадков) и создание нормальных температурных условий при выполнении отделочных работ и последующей эксплуатации зданий. Выполняют остекление до начала отделочных работ внутри здания.
Остекление переплетов фрамуг и филенок осуществляют листовым стеклом толщиной 4 6 мм. Используют также стеклопакеты и стеклоблоки.
Крепят стекла различными замазками прокладками из резины деревянными и металлическими штапиками шпильками пружинами и штырями.
Стекло режут стеклорезами: алмазными твердосплавными или электрическими.
Для крепления стекол готовят замазку состоящую из молотого мела и натуральной олифы (в отдельных случаях добавляют белила). При остеклении витрин и заполнении стальных переплетов для изготовления замазки используют сухой мел предварительно перетертый с сухим свинцовым суриком.
Расчёт продолжительности строительства
Продолжительность строительства для проектируемых зданий определяется в соответствии со СНиП 1.04.03-85 (часть 2):
1 Укрупненные показатели по объектам
Норма продолжительности строительства мес.
Х секционный угл. блок секция
Х секционный сер. 97-0131.2
НО секционный сер.121.1
Нормы задела в стр-стве по периодам % сметной стоимости
Трудозатраты и трудоёмкость
Здание №1– Крупнопанельное здание сер. 97.051 (5 блоксекции 5 этажей) с
угловой блоксекцией (5 этажей)
Трудозатраты = 13 челднм2
Тп=11041713 =143541 челдн
На подготовительный период: 006143541 10 21 =41 чел
На подземный период: 0135143541 10 21 =93 чел
На надземный период: 0685143541 45 21 =104 чел
На отделку: 012143541 1521 =55 чел
Здание №2– Крупнопанельное здание сер. 97-0131.2 (5 блоксекции 9 этажей)
Трудозатраты = 125 челднм2
Тп=16200125 =20250 челдн
На подготовительный период: 00520250 1 21 =49 чел
На подземный период: 012520250 2 21 =81 чел
На надземный период: 065520250 5 21 =115 чел
На отделку: 01720250 2 21 =82 чел
Здание №3 – Крупнопанельное здание сер 121.1 (4 блоксекция 10 этажей)
Трудозатраты = 14 челднм2
Тп=2227214 =311808 челдн
На подготовительный период: 004311808 1 21 =60 чел
На подземный период: 0205311808 25 21 =122 чел
На надземный период: 06311808 8 21 =112 чел
На отделку: 0155311808 25 21 =92 чел
Здание №4 – Крупнопанельное здание сер 121.1 (4 блоксекция 10 этажей) с
угловой блоксекцией (10 этажей)
Тп=23223514 =325129 челдн
На подготовительный период: 004325129 1 21 =62 чел
На подземный период: 0205325129 25 21 =127 чел
На надземный период: 06325129 8 21 =117 чел
На отделку: 0155325129 25 21 =96 чел
Здание №5– Кирпичный жилой дом (5 блоксекции 9 этажей) с угловой блоксекцией (9 этажей)
Трудозатраты = 24 челднм2
Тп=32705324 =784927 челдн
На подготовительный период: 004784927 15 21 =100 чел
На подземный период: 007784927 25 21 =105 чел
На надземный период: 076784927 11 21 =259 чел
Работу ведут 2 смены поэтому 2592=130 чел
На отделку: 013784927 3 21 =162 чел
Здание №6– Монолитный жилой дом (5 блоксекций 10 этажей)
Трудозатраты = 32 челднм2
Тп=3536032 =113152 челдн
На подготовительный период: 0035113152 1 21 =126 чел
На подземный период: 0105113152 3 21 =227 чел
Работу ведут 2 смены поэтому 2272=114 чел
На надземный период: 071113152 155 21 =247 чел
Работу ведут 2 смены поэтому 2472=124 чел
На отделку: 015113152 4 21 =202 чел
Здание №7 – Монолитный жилой дом (5 блоксекций 10 этажей) с монолитной вставкой (10 этажей)
Тп=36889632 = 118047 челдн
На подготовительный период: 0035118047 1 21 =132 чел
На подземный период: 0105118047 25 21 =237 чел
Работу ведут 2 смены поэтому 2372=119 чел
На надземный период: 071118047 16 21 =250 чел
Работу ведут 2 смены поэтому 2502=125 чел
На отделку: 015118047 4 21 =211 чел
Ст-ть 1 м2 = 1564 тыс. руб
Сп =11041651564 = 17269141 тыс. руб
На подг. период: 00617269141 тыс. руб 1мес =10362
На подземный период: 013517269141 1 =23313
На надземный период: 068517269141 45 =26287
На отделку: 01217269141 15 =13815
Ст-ть 1 м2 = 1602 тыс. руб
Сп =16200 1602 = 259524 тыс. руб
На подг. период: 005259524 1 =12976
На подземный период: 0125259524 2 =16220
На надземный период: 0655259524 5 =33998
На отделку: 017259524 2 =22060
Ст-ть 1 м2 = 1835 тыс. руб
Сп =222721835 = 4086911 тыс. руб
На подг. период: 0044086911 1 =16348
На подземный период: 02054086911 25 =33513
На надземный период: 0604086911 8 =30652
На отделку: 01554086911 25 =25339
Здание №4 – Крупнопанельное здание сер 121.1 (4 блоксекция 10 этажей) с угловой блоксекцией (10 этажей)
Ст-ть 1 м2 = 1835тыс. руб
Сп =2322351835 = 426151 тыс. руб
На подг. период: 004426151 1 =17046
На подземный период: 0205426151 25 =34944
На надземный период: 060426151 8 =31961
На отделку: 0155426151 25 =26421
Ст-ть 1 м2 = 2178 тыс. руб
Сп =3270532178 = 712321 тыс. руб
На подг. период: 004712321 15 =18995
На подземный период: 007712321 25 =19945
На надземный период: 076712321 11 =49215
На отделку: 013712321 3 =30867
Ст-ть 1 м2 = 1765 тыс. руб
Сп =353601765 = 624104 тыс. руб
На подг. период: 0035624104 1 =21844
На подземный период: 0105624104 3 =21844
На надземный период: 071624104 155 =28588
На отделку: 015624104 4 =23404
Сп =368901765 = 651102 тыс. руб
На подг. период: 0035651102 1 =22789
На подземный период: 0105651102 25 =27346
На надземный период: 071651102 5 =28893
На отделку: 015651102 4 =24416
Крупнопанельное здание сер. 97.051
цемент: 023 тм²110417м² = 253959 т
сталь: 0019 тм²110417м² =20979 т
лесоматериалы: 015 м³м² 110417м² =165626 м³
плиты перекрытия и покрытия: Vплит. = Sзастр.·(n эт.+1) 016 (м3)
Vплит.. = 220834·6·016 =212001 м³
стеновые панели: Vстен. пан. = (РHзд04) + (Р Hзд0301) (м3)
где nэт.- кол-во этажей
Vстен. пан. = ((128·2+336·10+98)3·504) + ((128·2+336·10+98) 3·50301) =
Крупнопанельное здание сер. 97.0131.2
цемент: 021 тм²16200 м² =3402 т
сталь: 002 тм²16200 м² =324 т
лесоматериалы: 018 м³м² 16200 м² =2916 м³
Vплит.. = 1800·10·016 =2880 м³
Нзд.- высота здания
Vстен. пан. = ((12·2+30·10)3·904) + ((12·2+30·10) 3·90301) =376164 м³
Крупнопанельное здание сер. 121.1
цемент: 021 тм²22272 м² =467712 т
сталь: 002 тм²22272 м² =44544 т
лесоматериалы: 018 м³м² 22272 м² =400896 м³
Vплит.. = 22272·11·016 =391987 м³
Vстен. пан. = ((116·2+48·8)3·1004) + ((116·2+48·8) 3·100301) =525288 м³
цемент: 021 тм²23223 м² =487683 т
сталь: 002 тм²23223 м² =46446 т
лесоматериалы: 018 м³м² 23223 м² =418014 м³
Vплит.. = 23223·11·016 =408725 м³
Vстен. пан. = ((116·2+48·8+89)3·1004) + ((116·2+48·8+89) 3·100301) =536769 м³
кирпич: = 609595 м³390 штм³ 1000 =237742 тыс.
Vстен.= (РHзд051) + (Р Hзд03801)= ((188·2+36·10)3·9051) + +((188·2+36·10)3·903801)=609595 м³
плиты перекрытия и покрытия: Vплит. = Sзастр.·(n эт.+1) 022 (м3)
Vплит.. = 363392·10·022 =799463 м³
цемент: 023327053 м³ =752222 т
арматура: 0019 тм³ 327053 м³ =6214 т
лесоматериалы: 015 м³м² 327053 м² =49058 м³
шлакоблок: = 612468 м³85 штм³ 1000 =5206 тыс.
Vстен.= (РHзд051) + (Р Hзд02501)= (208·2+34·10)3·10051 + (208·2+34·10)3·1002501=612468 м³
Vплит.. = 3536·11·016 =622336 м³
цемент: 02335360м³ =81328 т
арматура: 005 тм³ 622336 м³ =3112 т
лесоматериалы: 015 м³м² 35360 м² =5304 м
колонны: Vколон. = 3·04·04·85·10=408 м³
шлакоблок: = 637988 м³85 штм³ 1000 =54229 тыс.
Vстен.= (РHзд051) + (Р Hзд02501)= (208·2+34·10+15.9)3·10051 + (208·2+34·10+15.9)3·1002501=637988 м³
Vплит.. = 368896·11·016 =649257 м³
цемент: 023368896м³ =848461 т
арматура: 005 тм³ 649257 м³ =32463 т
лесоматериалы: 015 м³м² 368896 м² =553344 м
колонны: Vколон. = 3·04·04·88·10=422 м³
Наименование материалов и изделий
Продолжительность потребления дн
Расчетный запас материалов
Фактическая складская площадь м 2
общая на расчетный период
поступления материалов
потребления материалов
Крупнопанельное здание сер. 97.051
Плиты перекрытия покрытия
Крупнопанельное здание сер. 97-0131.2
Крупнопанельное здание сер. 121.1(2)
Временные здания на площадке строительства
Санитарно-бытовые помещения:
Помещение для обогрева
Помещение для личной гигиены
Служебные помещения:
Расчёт трансформатора
где С = 12071848=2515 (млн. руб.) – годовой объем СМР при переходе к базе 1984г
р = 70 (кВА млн. руб.) – удельная мощность для жилищно-гражданского строительства;
= 14 – коэффициент учитывающий район строительства;
Рр = 70 2515 14 = 22388 (кВА)
Принимаем четыре трансформатора марки СКТБ-560 мощностью 560 кВА.
Расчёт количества прожекторов
где р = 025 Вт(м2лк) – удельная мощность при освещении прожекторами ПЗС-45;
Е = 20 лк (10 лк 1 Вт) – средняя освещенность
S = 3131359 м2 – площадь подлежащая освещению
Pл = 1000 Вт (для прожектора ПЗС-45) – мощность лампы прожектора;
n = 025 20 1304391 1000 1565 (шт.)
Расчёт временного водоснабжения
Суммарный расчетный расход воды (лс)[3]
где Qпр=015 лс - расход воды на производственные нужды
Qхоз=06 лс расход воды на хозяйственно-бытовые нужды
Qпож=20 лс- расход воды на противопожарные цели.
Qобщ=015+06+20=2075 лс21 лс
Расчет водопроводных труб:
где Qобщ = 21 лс – суммарный расход воды
= 15 мс – скорость движения воды по трубам
Принимаем диаметр водопровода 150 мм.
Выбор крана производим по максимальным расчетным параметрам конструкций здания:
А) вес плиты перекрытия = 6х3х016х25 = 72 т;
Б) Вес стеновой панели 04х45х30х12 = 648 т;
В) Максимальная высота здания = 295 м.
Принимаем кран КБ-674А-1 с максимальным вылетом стрелы 50 м для крупнопанельного дома серии 95.051 97.013 121.1 монолитного дома также для кирпичных домов.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
Дикман Л.Г. Организация и планирование строительного производства. Учебник для вузов. - М.: изд-во «Высшая школа» 1988.
Цай Т.Н. Грабовый П.Г. Организация строительного производства. Учебник для вузов. – М.: изд-во АСВ 1999.
Хамзин С.К. Карасев А.К. Технология строительного производства. Курсовое и дипломное проектирование. Учеб. пособие для строит. спец. вузов. – М.: Высш. шк. 1989.
Афанасьев А.А. Данилов Н.Н. «Технология строительных процессов»: Учеб. для вузов по спец. «Пром. и гражд. стр-во». – М.: Высш.шк. 1997 г
СНиП 1.04.03-85 «Нормы продолжительности строительства и задела в строительстве предприятий зданий и сооружений» (часть 2).

Содержание.doc

Работы подготовительного периода . .3
Монтаж крупнопанельных зданий .7
Технология каменной кладки . . 9
Технология монолитного бетона и железобетона.. 11
Кровельные работы 14
Отделочные работы 15
Расчет продолжительности строительства.. 16
Трудозатраты и трудоемкость.. ..18
Расчет инвестиций .21
Расчет складов .. .. .. 24
Временные здания на площадке строительства .. .. ..30
Расчет трансформатора .. .. .31
Расчет количества прожекторов . .. .. .32
Расчет временного водоснабжения .. .. ..33
Расчет крана .. .. .. ..34
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК ..35