Нулевой цикл

ТСП БАРБОН.doc

Определение исходных данных
Определение продолжительности выполнения работ нулевого цикла
Описание работ подготовительного периода
Определение объемов земляных работ
Определение размера отвала
Проектирование экскаваторного забоя
Определение эксплуатационной производительности экскаватора
а. определение количества транспортных средств для отвоза лишнего
Таблица трудоемкости работ
Описание работ по устройству фундаментов (опалубочные арматурные и бетонные работы)
Спецификация элементов опалубки
Описание работ нулевого цикла в зимнее время
Техника безопасности при выполнении работ нулевого цикла
Расчет технико-экономических показателей
Список используемой литературы
Определение исходных данных.
а) Район строительства: г. Ижевск.
б) Характеристика здания:2-этажный 12 квартирный жилой дом
размеры здания в плане aхb = 84*54 м;м
в) Гидрогеологические условия: грунты – суглинок грунтовые воды на глубине 3 м глубина промерзания грунта – 18 м
г) Начало строительства: июнь 2010 г.
Определение продолжительности выполнения работ нулевого цикла.
= aхb = 84*54=4536м2
= aхbхn = 4536*2=9072м2
Где ахb - размеры здания в плане n - количество этажей здания
По СНиП 1.04.03-85 «Нормы продолжительности строительства и задела в строительстве предприятий зданий и сооружений» определяем:
=6 мес. Tпод.пер=05 мес.
Продолжительность работ основного периода:
= - = 6 – 05=55 мес.
продолжительность работ нулевого цикла
Описание работ подготовительного периода.
До начала основных СМР необходимо обеспечить инженерную подготовку строительства которая включает в себя комплекс взаимоувязанных организационных технических планово-финансовых документов и мероприятий разрабатываемых и осуществляемых до начала строительства по единой системе для всех участвующих в строительстве организаций.
Состав процессы зависит от местных условий строительной площадки. В состав работ подготовительного периода входят:
Инженерно-геологические изыскания которые включают в себя инженерную оценку свойств грунтов их несущей способности определяется УГВ что позволяет разработать необходимые мероприятия по понижению УГВ на строительной площадке.
Расчистка территории площадки и вертикальная планировка. Территорию очищают от кустарников леса пней валунов срезают растительный слой грунта разбирают и сносят ненужные сооружения. Мелкий лес и кустарники срезают кусторезами или бульдозерами и корчевальными лебедками. Плодородный слой почвы подлежащий снятию срезают и перемещают в специально отведенное место. Деревянные неразборные каменные бетонные строения сносят разламыванием или разрушением. Для обрушения применяются автокраны краны – экскаваторы оборудованные металлическим шаром масса которого не более половины грузоподъемности механизма при наибольшем вылете крюка. Монолитные жб и металлические строения разбирают по специальной разработанной схеме. Разборка на блоки начинается со вскрытия арматуры затем блок закрепляют режут арматуру и обламывают блок. Сборные жб конструкции разбирают по схеме сноса обратной схеме монтажа. Строительную площадку ограждают или обозначают соответственными знаками.
Создание геодезической разбивочной основы. Геодезическая сеть служит для обеспечения всех геодезических нужд во время строительства и эксплуатации объекта. Геодезическую разбивочную основу для определения положения объекта строительства в плане и по вертикали создают в виде: 1) Строительной сетки продольных и поперечных осей определяющих положение на местности зданий и их размеры; 2) Красной линии застройки. Разбивка начинается по геодезическому плану строительной площадки на котором дается привязка к существующим зданиям и сооружениям. Работы по разбивке выполняются в два этапа:
)Детальная разбивка земляного полотна перенос на местность проекций бровок границ земляных откосов насыпей и выемок в полученных точках плановой разбивки устанавливают вышки-визирки на которых геометрическим нивелированием передают высотные элементы разбивочного полотна.
)Закрепление детальной разбивки створными выносками за границей полосы отвода с целью возможности последующего восстановления точек детальной разбивки в случае их утраты. Важнейшая разбивочная линия – ось здания которую провешивают на местности с помощью вышек закрепленных репером.
Разбивка котлованов для фундаментов производится по рабочим разбивочным чертежам где все размеры даны от начала координат за который можно принять точку пересечения крайних взаимно перпендикулярных осей здания. Все данные разбивочного чертеже переносят на обноску. Обноска может быть сплошной или прерывистой. Сплошная – по всему периметру прерывистая более удобна т.к. не препятствует движению машин. Обноску выполняют в виде забитых в грунт деревянных или металлических столбиков к которым с внешней стороны прибивают обрезные доски толщиной не менее 40 мм. Верхний край доски должен быть строго горизонтален высота – 20-120 см. Положение оси на доске закрепляют гвоздем к которому натягивают проволоку (краской подписывают ось). Обноску сохраняют только на период возведения подземной части здания после оси переносят на стены.
Строительная сетка – в виде квадратов и прямоугольников которые подразделены на основные и дополнительные длины сторон основных фигур сетки 200-400 м дополнительных 20-40 м.
Отвод поверхностных и грунтовых вод. Водоотлив предназначен для удаления воды из котлована (атмосферных осадков грунтовых вод). Для поверхностного (грунтовых вод) водолива в котлован устраивают водоотводные канавы по периметру котлована по которым вода поступает в водосборные приемки – зумпфы. Зумпф имеет размеры 1х1м на дне уложен дренажный слой оттуда воду откачивают насосами. Один насос всегда запасной. Дну котлована придается небольшой уклон в сторону зумпфа.
Подготовка площадки к строительству: устройство временных дорог подъездов к площадке прокладка временных коммуникаций устройство стоянок для машин ограждение площадки устройство бытовок для строителей. При прокладке дорог необходимо максимально использовать существующую сеть автодорог. Ширина дороги на строительной площадке с односторонним движением 35 м двухсторонним – 6м радиусы поворота 12м.
Определение объемов земляных работ.
)Объем срезаемого слоя
= (a+20)(b+20) = (84+20)(54+20) = 284*74= 21016
= 21016015м = 31524
= a + 206 + 205 + 2m
+ 12 + 1 + 22305 = 129 м
= b + 206 + 205 + 2m
= 54 + 12 + 1 + 22305 = 585 м
= [(284+129)54 + (2129+84)585] = 13817
= (a+206+205)(b+206+205)=(84+1+12)(54+1+12) = 5957
величина недобора грунта для экскаватора «обратная лопата» с емкостью ковша e= 065
)Объем лишнего грунта
= Vk -Vобр.зас.=13817-2115=11701м2
ab = 84*54*23 = 104328
)Объем обратной засыпки
- коэффициент остаточного разрыхления
=(13817-104328)106= 2115
Определение размеров отвала.
- коэффициент разрыхления грунта = 12
=2115*12(2*582)= 216
Максимальный радиус резания = 9 м
Радиус выгрузки в транспорт = 75 м
Длина рабочей передвижки = 22 м
Первая проходка – торцевая
Ширина проходки = +
= - 1м - = 66 – 1 – 15 = 41 м
- половина кузова машины
Последующие проходки - боковые
= - m = 9 – 0523 = 785м – Радиус на уровне подошвы забоя
= 41 + = 105 принимаем = 10 м
Корректируем размеры проходок
Определение эксплуатационной производительности экскаватора.
Производительность экскаватора( выработка):
- продолжительность смены = 8 часов
е - емкость ковша е=065 м3
- коэффициент наполнения ковша = 08
- коэффициент использования машины по времени = 07
- продолжительность цикла = 30 сек.
Таблица трудоёмкости работ.
Состав бригады профессия разряд количество
Применяемые механизмы
На единицу измерения
Разработка грунта в котловане:
Зачистка дна котлована
Плотник 4 разряда 1 человек плотник 2 разряда 1 человек
Установка арматурных сеток и каркасов
Арматурщик 3 разряда
человек арматурщик 2 разряда
Укладка бетонной смеси
Плотник 4 разряда 1 человек плотник 3 разряда 1 человек
Гидроизол. фундамента
Изолировщик 4 разряда
изолировщик 2 разряда
Машинист 6 разряда 1 человек
Машинист 5 разряда 1 человек
Описание работ по устройству фундамента (опалубочные арматурные и бетонные работы).
До начала строительства фундамента должны быть выполнены следующие работы:
- организован отвод поверхностных вод от котлована;
- устроены подъездные пути и автодороги;
- обозначены в пролете пути движения механизмов места складирования укрупнения арматурных сеток и опалубки подготовлены монтажная оснастка и приспособления;
- выполнена бетонная подготовка под фундаменты;
- завезены арматурные сетки и комплекты опалубки в количестве обеспечивающем бесперебойную работу не менее чем в течении двух смен;
- составлены акты приемки основания фундаментов в соответствии с исполнительной схемой;
- устроено временное электроосвещение рабочих мест и подключены электросварочные аппараты;
- произведена геодезическая разбивка осей и разметка положения фундаментов в соответствии с проектом; на поверхность бетонной подготовки краской нанесены риски фиксирующие положение рабочей плоскости щитов опалубки.
Разгрузку и раскладку арматурных сеток элементов опалубки монтаж армокаркасов выполняют краном СКГ-40.
Арматурные сетки стен подвала доставляют и на строительную площадку и разгружают на стенде сборки армокаркасов а сетки фундаментной подушки - непосредственно у мест возведения фундаментов.
Сборка армокаркасов фундаментных подушек ведется непосредственно на месте будущей конструкции.
Сборка армокаркасов стен подвала ведется в следующей последовательности:
- укладывают арматурные сетки на кондуктор и фиксируют в проектном положении вязальной проволокой с последующей электроприхваткой;
- снимают армокаркас с кондуктора краном и укладывают на площадку складирования.
Арматурные работы ведутся в следующей последовательности:
- раскатывают арматурные сетки подушек на фиксаторы обеспечивают защитный слой бетона по проекту;
- после устройства опалубки подушек устраивают армокаркас стены подвала с закреплением его к нижележащей сетке вязальной проволокой.
Арматурные работы должны выполняться в соответствии со СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».
Устройство опалубки под ленточный фундамент производят в следующей последовательности:
- устраивают и закрепляют щиты фундаментной подушки с помощью прижимных скоб и монтажных уголков;
- крепят схватки к панелям нижнего короба опалубки с помощью натяжных крюков;
- соединяют схватки «в мельницу» клиновидными зажимами;
- рихтуют сборный короб строго по осям и закрепляют опалубку фундаментной подушки металлическими штырями к основанию;
- наносят на ребра щитов нижнего короба риски фиксирующие положение щитов стен подвала; затем отступив от рисок на расстояние равное толщине щита устраивают поддерживающие опорные балки которые закрепляют с помощью струбцин;
- устраивают на поддерживающие балки щиты опалубки стен подвала после установки нескольких щитов общей длиной 2-3 м к ним крепят схватки;
- щиты опалубки закрепляют в вертикальном положении с помощью подкосов.
При сборке опалубки руководствуются следующими условиями:
- на один щит принимается 6 пружинных скоб и 4 клиновых запора
- количество монтажных уголков равно числу углов
- на 1 м дилины фундамента принимается 1 подкос
- на высоту щита 06 м принимается 1 ряд схваток
Разборка опалубки производиться после достижения бетоном проектной прочности (1-15 МПа).
Разборку опалубки фундамента производить в следующей последовательности:
- удаляют прижимные скобы и разбивают короб стен подвала;
- демонтируют опорные балки;
- демонтируют короб фундаментной подушки.
Весь комплекс сборных работ ведется поточным методом.
При загрязнении опалубочной поверхности бетонной смесью необходимо очистить поверхность металлическими щетками и скребками и произвести смазку эмульсионным составом.
Демонтированные поверхности опалубки транспортируют к месту нового бетонирования.
Опалубочные работы выполняются в соответствии со СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».
Ведущей работой при устройстве монолитных фундаментов является укладка бетонной смеси.
Бетонирование производиться только после проверки правильности установки опалубки и арматуры.
Транспортирование бетонной смеси осуществляется автосамосвалами или автобетоносмесителями с загрузкой в поворотные бункеры вместимостью 2 м3. Количество автосамосвалов принимают по расчету в зависимости от дальности транспортирования бетонной смеси.
В состав работ по бетонированию фундаментов входят:
- прием и подача бетонной смеси;
- укладка и уплотнение бетонной смеси;
Подача бетонной смеси производят в поворотных бункерах гусеничным краном типа СКГ-40.
Строповку бункера производят двухветвевым стропом грузоподъемностью 5 т.
Бетонную смесь укладывают горизонтальными слоями толщиной 03-05 м. Каждый слой бетона тщательно уплотняют глубинным вибратором. При уплотнении бетонной смеси конец рабочей части вибратора должен погружаться в ранее уложенный слой бетона на глубину 005-01 м. Шаг перестановки вибратора не должен превышать 15 радиуса его действия.
Перекрытие предыдущего слоя бетона с последующим должно быть выполнено до начала схватывания бетона в предыдущем слое. Бетонирование фундаментов производят с навесных площадок.
При бетонировании монолитных фундаментов автобетононасосом радиус действия распределительной стрелы позволяет производить укладку бетонной смеси с 8 точек. Бетонирование фундаментов осуществляется в 2 этапа при установленных вкладышах: фундаментная подушка и стена подвала бетонируются с разрывом в 1-2 часа. Процесс укладки бетонной смеси ускоряется бетонные работы производятся циклично.
При бетонировании стены делится на участки 10-12 м с тем чтобы за смену можно было забетонировать без перерыва целое число участков. Разделительную опалубку устанавливаемую на границе участков без разрезки арматуры устраивают так чтобы в стене образовались шпонки.
Мероприятия по уходу за бетоном в период набора прочности порядок и сроки приведения контроль за выполнением этих мероприятий необходимо осуществлять в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции». Открытые поверхности и заопалубленную часть фундамента предохраняют от воздействия солнечных лучей путем поливки водой или укрытия их влажными материалами (опилками). Сроки выдерживания и периодичность поливки назначает строительная лаборатория.
Спецификация элементов опалубки.
Спецификация унифицированных деталей разборно-переставной опалубки
Наименование элемента
Щит металлический мелкоразмерный
Фундаменты ленточные
металлический крупноразмерный
Поддержка элементов опалубки
Соединение щитов опалубки между собой
Крюк с клином запором
Соединение щитов со схватками
Соединение углов опалубки
Для поддержки щитов опалубки
Описание работ нулевого цикла в зимнее время.
При глубине промерзания грунта менее допустимой глубины для разработки одноковшовым экскаватором разработку котлована можно осуществлять без применения каких-либо специальных мероприятий. При этом производительность землеройных машин снижается.
Так как экскаваторный забой промерзает с кровли и откоса забоя а также с лобовой части его то разработка мерзлого грунта одноковшовым экскаватором ведется по четырем схемам:
)Вдоль мерзлого грунта (при различной глубине ковша от открытой поверхности);
)Поперек мерзлого грунта (в пределах его);
)Поперек мерзлого слоя (начиная с мерзлого слоя т.е. с подбоем);
)Под углом к мерзлому слою в откосе забоя.
Допустимая для разработки одноковшовым экскаваторами глубина мерзлого слоя ориентировочно определяется по следующей формуле:
где =04 (для II группы грунтов) - коэффициент зависящий от группы грунта в не мерзлом состоянии;
е=065 м3 - емкость ковша экскаватора (в нашем случае для ЭО-4321);
- коэффициент зависящий от схемы копания мерзлого грунта в забое (1~05).
При глубине промерзания грунта более допустимой основными способами разработки мерзлых грунтов являются оттаивание предохранение от промерзания рыхление взрывами механические способы разработки.
Оттаивание мерзлых грунтов может производиться с помощью электротока пара или воды и огневым способом однако перечисленные способы требуют относительно сложных подготовительных работ и достаточно громоздкого оборудования.
Предохранение от промерзания грунтов производят следующими способами: пахотой с последующим боронованием; предварительно глубоким рыхлением и перелопачиванием грунта; вспахиванием (на глубину 20—30 см) с последующим боронованием и предохранением слоем снега; утеплением опилками листьями и пр. Однако эти способы имеют ограниченное применение так как при промерзании грунта более чем на 1 м они неэффективны а также в связи с тем что вспашка должна проводиться за 3—5 месяцев до начала производства работ
Рыхление взрывом является наиболее производительным способом при производстве больших объемов земляных работ но неприемлемы в городской черте.
Механические способы разработки грунта в зимнее время находят очень широкое применение. При разрушении ударом используются подвесные клин-молоты или дизель-молоты на экскаваторах или тракторах отбойные молотки и гидропружинные рыхлители.
Разработка грунтов резанием с помощью дисковых фрез баровых рабочих органов и траншейными экскаваторами является наиболее приемлемым способом для производства небольших объемов работ а также для прокладывания различных траншей. При рытье котлованов и траншей успешно применяются одно- или многобаровые машины на базе тракторов мощностью 80—180 кВт. Баровая машина устанавливается вдоль намеченной трассы и включается бар. При достижении угла наклона бара к поверхности земли около 85° положение бара фиксируется и включается механизм передвижения трактора. Скорость трактора выбирается в зависимости от крепости грунта. При достижении конечной точки трассы трактор останавливают и выключают бар. Далее трактор разворачивается подходит к противоположной бровке траншеи и бар включается вновь. Образованные таким образом два пропила позволяют в зависимости от крепости породы разрушать оставшуюся часть экскаватором. В случае более твердых пород следует сделать еще несколько пропилов параллельных первому чтобы улучшить условия работы экскаватора. Для производства небольших объемов работ или для прокладки траншей достаточно эффективны двухбаровые машины при использовании которых на предварительно размеченной площадке прорезают продольные и поперечные щели разрушая в дальнейшем мерзлые массивы одноковшовыми экскаваторами.
Техника безопасности при выполнении работ нулевого цикла.
При производстве работ соблюдать правила техники безопасности СНиП 12-03-2001 12-04-2002 (в пределах действующих разделов) «Безопасность труда в строительстве».
Обратить внимание на следующие вопросы:
)До начала производства земляных работ в местах расположения действующих подземных коммуникаций должны быть разработаны и согласованы с организациями эксплуатирующими эти коммуникации мероприятия по безопасным условиям труда а расположение подземных коммуникаций на местности обозначено соответствующими знаками или надписями.
)Производство земляных работ в зоне действующих подземных коммуникаций следует осуществлять под непосредственным руководством прораба или мастера а в охранной зоне кабелей находящихся под напряжением или действующего газопровода кроме того под наблюдением работников электро- или газового хозяйства.
)При обнаружении взрывоопасных материалов земляные работы в этих местах следует немедленно прекратить до получения разрешения от соответствующих органов.
)Перед началом производства земляных работ на участках с возможным патогенным заражением почвы (свалка скотомогильники кладбища и т.п.) необходимо разрешение органов Государственного санитарного надзора.
)Места прохода людей через траншеи должны быть оборудованы переходными мостиками освещаемыми в ночное время.
)Грунт извлеченный из котлована или траншеи следует размещать на расстоянии не менее 05 м от бровки выемки.
)Разрабатывать грунт в котлованах и траншеях «подкопом» не допускается.
)Валуны и камни а также отслоения грунта обнаруженные на откосах должны быть удалены.
)Погрузка грунта на автосамосвалы должна производиться со стороны заднего или бокового борта.
)При разработке грунта взрывным способом необходимо соблюдать Единые правила безопасности при взрывных работах утвержденные Госгортехнадзором РФ.
Расчет технико-экономических показателей.
Наименование показателя
Общая трудоемкость выполнения работ
Выработка ведущей машины
(экскаватор ЭО-4321)
Продолжительность выполнения работ
)Общая трудоемкость выполнения работ
) Производительность ведущей машины
)Продолжительность выполнения работ – определяется по календарному пану производства работ и равна 24 дня
Список используемой литературы.
)Афанасьев А.А. Технология строительных процессов: [Учеб. пособие для строит. спец. вузов]. - Мн.: Высш. школа 2000.-464 с.: ил.
)Литвинов О.О. Технология строительного производства: [Учеб. пособие для строит. спец. вузов]. - Мн.: Вища школа 1985.
)Гребенник Р.А. Гребенник В.Р. Организация и технология возведения зданий и сооружений: [Учеб. пособие для вузов]. - М.: Высш. школа 2008.-304 с.: ил.
)Тарануха Н.Л. Первушин Г.Н. Смышляева Е.Ю. Папунидзе П.Н. Технология и организация строительных процессов: [Учеб. пособие]. - Мн.: Издательство Ассоциации строительных вузов 2005.-196 с.
)Смышляева Е.Ю. Папунидзе П.Н. Методические указания к курсовому проекту по дисциплине «Технология строительных процессов» на тему «Производство работ нулевого цикла»: ИжГТУ 2004.

kursah_tsp_moj.dwg

График выполнения работ.
Цементно-песчаный расвор
Лестничные марши и площадки
иинструменты и приспособ.
Кирочка двусторонняя
Уровеньстроительный УСА-700
Уровень гибкий (водяной)
Рулетка измерительная РС-20
Порядовка универсальная
Строп четырхветвевой
Захват для поддонов с кирпичем
Подмости шарнирно-панельные
Подмости специальные
Траверсы специальные
Контейнер для хран.и перевозки инстр.
Кафедра "Архитектуры
Район строительства г.Миллерово
Календарный график выполнения работ
Календарный график производства работ
Технологическая схема разработки грунта экскаватором
Район строительства: г. Ижевск
Производство работ нулевого цикла
КП-06091214-2009-ТСП
-этажный 12-квартирный
Технико-экономические показатели:
Продолжительность П=23
Трудоёмкость вып. работ Т=69
землеройной машины (ЭО-4322)=62
Технологическая схема производства землянных работ
Технологическая схема устройства фундамента
-этажный 8-квартирный
Материально-технические
Рабочее место каменщика
-этажная блок-секция
Схема производства каменных работ
Условные обозначения.
места перестановки подмостей
организация рабочего места
Затраты труда на весь объем работ. 921ч-д.
Затраты машино-смен навесь объем работ. 41
Трудоемкость возведения 1м здания. 0
Выроаботка на одного рабочего в смену. 4
Продолжительность выполнения работ. 70
Технико-экономические показатели.
Затраты труда на весь объем работ. 343
Затраты машино-смен навесь объем работ. 16
Продолжительность выполнения работ. 43дн.
-этажный 40-квартирный
Трудоемкость вып. работ Т=69
Схема устройства опалубки
Технологическая схема по устройству фундамента
Спецификация элементов опалубки
Щит основной крупноразмерный
Щит основной мелкоразмерный
Технологическая схема разработки грунта экскаватором (план и разрез)
технологическая схема по устройству фундамента (план и разрез)
Схема устройства опалубки (со спецификацией элементов)
Трудоемкость на весь V раб
Продолжи тельность работы в днях
Срезка растительного слоя
Разработка грунта в котловане а) в отвал
Планировка дна котлована
Установка арматурных сеток и каркасов
Укладка бетонной смеси
Гидроизоляция фундамента
Обратная засыпка котлована
Уплотнение грунта обратной засыпкти
Плотник 2раз.-2 Плотник 4раз.-2
Арматурщик 2р.-2 Арматурщик 3р.-1
Бетонщик 4р.-1 Бетонщик 1р.-1
Изолировщик 4р.-1 Изолировщик 2р.-1
Разрез 1-1 схема устройства опалубки
Технологическая схема по устройству фундамента
КП-07091055-2010-ТСП
Зачистка дна котлована
Плотник 2раз.-1 Плотник 4раз.-1
Технико-экономические показатели
Общая трудоемкость выполнения работ 82
Выработка ведущей машины ЭО-4321 332
Продолжительность выполнения работы в днях - 39 дней.
организация и экономика строительства
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ по дисциплине Технология строительного производства: Производство работ нулевого цикла г. Ижевск
КП-07091040-2010-ТСП
КП-07091017-2010-ТСП
Блок секция 5-этажная
-квартирная лучевая левая