• RU
  • icon На проверке: 33
Меню

Курсовой по ТСП нулевой цикл работ

  • Добавлен: 24.01.2023
  • Размер: 492 KB
  • Закачек: 1
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Курсовой по ТСП нулевой цикл работ

Состав проекта

icon
icon МОЯ ПОЯСНИЛКА.docx
icon КАЛЬКУЛЯЦИЯ.docx
icon готовый курсовой.dwg

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon МОЯ ПОЯСНИЛКА.docx

Определение объёмов земляных работ:
1. при вертикальной планировке с нулевым балансом земляных масс;
2. при разработке грунта в котлованах и траншеях.
Определение средней дальности перемещения грунта на площадке.
Выбор комплектов машин для разработки грунта при вертикальной
Выбор комплектов машин для разработки грунта в котлованах и траншеях.
Выбор комплектов машин и механизмов для устройства фундаментов.
Необходимые работы при мерзлых грунтах
Указания по производству работ:
1. Вертикальная планировка площадки.
2. Разработка выемки.
3. Устройство фундамента.
Операционный контроль качества строительных работ.
Технико-экономические показатели.
Указания по технике безопасности.
Определение мероприятий по безопасному производству работ охране труда и окружающей среды.
№ площадки для вертикальной планировки - 2
Размеры площадки: А- 350 м. Б- 400 м.
№ схемы фундамента - 2
Глубина подошвы фундамента Н= 2.1 м.
Количество пролётов - 2
Длина здания в осях - 82 м
Дальность транспортировки грунта - 14 км.
Район строительства I-А
Вид грунта - супесь (Iм категория)
Необходимые работы – МГ
Таблица 1. Характеристики грунта проектируемой площадки. (Супесь)
Группа грунта при разработке экскаватором
Группа грунта при разработке бульдозером
Группа грунта при ручной разработке
Плотность грунта кгм3
Угол естественного откоса град.
Коэффициент первоначального разрыхления грунта %
Коэффициент остаточного разрыхления %
Вся совокупность рабочих процессов по разработке перемещению и укладке грунта объединяется общим понятием «земляные работы». Строительство объектов промышленного гражданского гидротехнического или любого другого назначения связано с производством земляных работ. Применение прогрессивной технологии возведения земляных сооружений умение наиболее рационально использовать машины на основе эффективной научной технологии и организации производства является первоочередной задачей строителей.
Земляные работы включают подготовительные вспомогательные и основные работы.
К подготовительным работам относятся: подготовка территории (валка деревьев срезка кустарников и др.) обеспечение водоотвода и осушение территорий геодезическая разбивка прокладка дорог.
К вспомогательным работам относятся: устройство временных креплений котлованов и траншей водоотлив понижение уровня грунтовых вод искусственное закрепление слабых грунтов.
Основными процессами в комплексе земляных работ являются отрывка котлована и траншей планировка площадок отсыпка насыпей с уплотнением грунтов транспортирование грунта в отвал подчистка и планировка дна котлована отделка откосов.
В настоящее время грунт перерабатывают механизированным способом с помощью различных землеройных землеройно-транспортных машин средств гидромеханизации бурением а также взрывным способом.
При производстве земляных работ все подготовительные вспомогательные и основные процессы выполняются комплектами машин каждая из которых предназначена для выполнения определенного рабочего процесса или операции( разработка транспортирование разравнивание и уплотнение грунта зачистка дна выемки планировка откосов и т.д). В общем случае одна и та же работа может быть выполнена с большей или меньшей эффективностью различными комплектами машин.
Выбор способ и комплект машин для конкретных производственных условий производится на основании технико-экономического анализа и обоснования различных вариантов. Однако на многих объектах при мелких рассредоточенных объемах работ применяется также ручной труд. Производство работ вручную даже в небольших объемах влияет на общие затраты труда т.к. производительность ручного труда в 20-30 раз ниже механизированного. Поэтому необходимо повысить уровень механизации при земляных работах.
В целях повышения эффективности производства земляных работ механизированным способом необходимо увеличить применение более производительных типов машин и повысить мощность основных механизмов увеличить удельный вес бульдозерных работ применение погрузчиков экскаваторов планировщиков.
1. Вертикальная планировка с нулевым балансом земляных масс.
Методом линейной интерполяции определяем фактические (чёрные) высотные отметки рельефа:
где Н (ч) - фактическая (черная) отметка рельефа в вершинах квадратов
а - превышение искомой вершины квадрата;
Г1 Г2 - отметки смежных горизонталей рельефа;
L - расстояние между двумя смежными горизонталями;
х - расстояние до искомой вершины квадрата.
Среднюю планировочную отметку Н0 определяем по формуле:
где n - число квадратов;
- сумма отметок рельефа вершин принадлежащих одному квадрату;
- сумма отметок рельефа вершин общих соответственно для двух и четырёх квадратов.
Рабочую отметку вычисляем по формуле:
Объём земляных работ в отдельных квадратах или фигурах определяем по формуле: (6)
где - средняя рабочая отметка квадрата или фигуры в м;
- площадь квадрата или фигуры .
Средняя рабочая отметка вычисляется по формуле:
где - рабочие отметки квадрата или фигуры м;
n- кол-во отметок в квадрате или фигуре.
Определим значение средней планировочной отметки Н0 (в варианте задания уклон площадки не предусмотрен)
562+15676+15746+15556 = 62540 м
589+15614+15638+15670+15734+15791+15638+15666+15739+15766+ +15741+15779+15754+15724+15703+15673+15642+15609+15582+15566+ +15582+15600+15606+15600+15588+15575= 4 07169 м
601+15626+15650+15693+15757+15791+15616+15641+15678+15724+15772+15757+15628+15657+15696+15743+15780+15782+15638+15671+15705+ +15745+15771+15795+15637+15672+15706+15739+15760+15776+15620+ +15656+15700+15720+15739+15759+15600+15632+15665+15700+15717+ +15735 = 659450 м
Т.к. площадка без уклона – красные отметки всех квадратов равны 15691 м.
Определяем положение линии нулевых работ графически
Полученные результаты заносим в таблицу №1.
Рабочие отметки вершин квадратов или фигур
Ср.раб. Отметка hср м
Проверим на точность нулевого баланса с учётом коэффициента остаточного разрыхления грунта kор = 3 который принимаем по приложению № 4 таблица №4.1 в методическом указании к выполнению курсовой работы по формуле:
полученный результат соответствует требованиям неравенство верно.
Определим величину заложения откосов насыпи и выемки:
Для супеси коэффициент естественного откоса m равен 025 при глубине выемки до 15 м и 067 при глубине выемки от 15 до 3 м.
Подсчитываем объемы грунта в откосах насыпи и выемки по формуле:
где: V – суммарный объем грунта в откосах насыпи и выемки
h – сумма всех рабочих отметок расположенных по периметру насыпи или выемки
L – длина характерного участка
n – количество характерных участков.
Основные объемы грунта и объемы грунта в откосах заносятся в сводную ведомость (таблица № 2)
Наименование объемов
Геометрические объемы (м³)
Объемы грунта с учетом коэффициента остаточного разрыхления. kор = 103
Расхождение в объемах
λ5% поэтому корректировка средней отметки площадки не требуется.
2 Определение объемов земляных работ при разработке котлованов
Фундамент – ленточного типа. Принимаем фундаментный блок Ф-2 по методическим указаниям.
Глубину котлована Нк расчитываем как глубину заложения фундаментных стаканов плюс толщина щебеночной подушки 10 см. Нк = 21 + 01 = 22 м.
Размеры котлована рассчитываем по формулам:
Размеры понизу следующие:
a = A0 + Ф + 2 h0m =12 + 12 + 2 * 06 = 144 м
b = B0 + Ф + 2 h0m = 82 +2+ 2 * 06 = 852 м
где A0 и В0 – размеры здания в осях по плану.
hm – технологическое расстояние для проведения работ по гидроизоляции фундамента.
Размеры поверху следующие:
A =a+2 Нк * m=144 + 2*22*067=1735 м
B = b + 2 Нк * m = 852 + 2 * 22 * 067 = 8815 м
Vк = (Нк 6) [(2a + А) b + (2 А + a) В] =
= 22 6 [(2 * 144 + 1735)852 + (2 * 1735 + 144)8815] = 302872 м³
Определяем объем подземной части здания по формуле:
Vзд = 82 * 12 * 22 + 035*030*[2*(12+82)]= 218454 м³
Определяем объем обратной засыпки по формуле:
Vоз = (Vк – Vзд)kор = (302872 – 218454)103 = 86951 м³
Принимаем на весь котлован 2 пандуса шириной при одностороннем движении Ап=40м. Объем пандуса:
где коэффициент откоса пандуса m1 = 10.
Таким образом общий объем разработки пандуса составит 4318*2=8636 м3
Ручная доработка в котлованах составит 175% от общего объема работ
Определение средней дальности перемещения грунта при вертикальной планировке площадки.
Среднюю дальность перемещения грунта определяют для последующего выбора комплекта землеройно-транспортных машин как среднее расстояние между центрами тяжести объёмов насыпи и выемки.
На картограмме для определения средней дальности перемещения грунта разобьём участки насыпи и выемки на элементарные фигуры и графически определим координаты центров тяжести и объёмы этих фигур. Далее аналитическим методом определим координаты центров тяжести общего объёма насыпи и выемки используя формулы:
За среднюю дальность (Lср) перемещение грунта принимают расстояние между центрами тяжести насыпи и выемки:
где - расстояние от центров тяжести площадей элементарных фигур до осей абсцисс и ординат;
-суммы статических моментов объёмов элементарных фигур выемки и насыпи;
-суммы объёмов грунта элементарных фигур выемки и насыпи ();
- координаты центров тяжести насыпи и выемки.
Планировочная насыпь 1
Планировочная насыпь 2
Планировочная выемка
Подведя итоги мы получим среднюю дальность перемещений грунта при вертикально - планировочных работах:
За расчетную принимаем большую из двух средних дальностей – 20056 м.
Выбор комплектов машин для разработки грунта при вертикальной планировке площадки.
Для выполнения планировочных работ согласно варианту проектируемого земляного сооружения выбираем комплект ведущих землеройных и землеройно-транспортных машин в зависимости от глубины разработки грунта и средней дальности его перемещения.
Исходя из определённой средней дальности перемещения грунта равной 20056 м сравним два скрепера с ёмкостью ковша 10 .
Инвентарно-расчётная стоимость машины СЭ тыс. руб.
Средняя стоимость машино-смены
ДЗ-32 (Д567) самоходный скрепер
ДЗ-26 (Д523) прицепной скрепер
где - дневная выработка одной машины ;
Нвр - норма времени (в маш.час) для разрабатываемого грунта
- трудоёмкость производства работ (маш.-см.)
- объём работ (объём выемки грунта)
k - переводной коэффициент (100) для нашего случая.
- стоимость эксплуатации машин
Определим число ведущих машин n
где -срок выполнения работ (30 дней)
Судя по показателям данных машин мы выберем более дешёвый прицепной скрепер ДЗ-26 с трактором Т-180 т.к. не имеется больших отличий в производительности работ от самоходного. Подбираем рыхлитель ДП-16 для тягача Т-180 и каток на базе тягача Т-180.
Площадь захватки скрепера при разработке планировочной выемки:
где - дневная выработка одного скрепера (м3см);
- толщина срезаемого слоя (03м)
Операционный контроль ведётся посредством измерений нивелиром и рейкой так же визуальный.
Выбор комплектов машин для разработки грунта
в котловане под фундамент.
Для разработки грунта в котловане подберём экскаватор с обратной лопатой и ковшом с зубьями для легких суглинков. Так как общий объём выемки составляет 302872 а объем ручной доработки котлована 53м3 следовательно объем экскаваторной разработки грунта составит 297572 м3 возьмём экскаватор с ёмкостью ковша 065 м3.
Для сравнения экономической эффективности выберем два экскаватора один с гидравлическим другой с механическим приводами.
с механическим приводом
с гидравлическим приводом
Емкость ковша с зубьями
Наибольший радиус резания
Наибольшая глубина копания для котлованов
Радиус выгрузки в транспорт
Высота выгрузки в транспорт
Машинист 6-го разряда
Нормы времени (Машчас)
Инвентарно-расчётная стоимость Си.р.
Средняя стоимость машино-смены Смсм
Тмаш-см = Нвр* Vр 100*8 = 22 * 297572 100*8 = 818 машсм;
Vдн = 100 * 2 * 8 Нвр = 72727 м³дн;
Тмаш-см = Нвр*Vр 100*8 = 29 * 297572 100*8= 1079 машсм;
Vдн = 100*2*8 Нвр = 55172 м³дн;
Стоимость разработки 1 м3 грунта в котловане:
Псм.выр.=Vз. р. к. Тмаш-см.= 297572 1897 = 15686 м3см;
С = 108*Смаш.-см Псм.выр.=108*2878 15686 = 0198 рубм3;
Тмаш-см = Нвр*Vр к*8 = 21*297572 100*8 = 781 машсм;
Vдн = 100*2*8Нвр = 7619 м³дн;
Тмаш-см = Нвр*Vр к*8 = 26*297572 100*8= 967 машсм;
Vдн = 100*2*8Нвр = 6154 м³дн;
Псм.выр.=Vз. р. к. Тмаш-см.= 297572 1748 = 17024 м3см;
С = 108*Смаш.-см Псм.выр.=108*3108 17024 = 0197 рубм3;
где Псм.выр – сменная выработка экскаватора учитывающая разработку грунта на вымет и в транспортные средства м3смен;
8- коэффициент накладных расходов;
Vэ.р.к.- объём экскаваторной разработки в котловане.
Рассчитаем капитальные вложения (К) на разработку 1 м3 грунта для каждого типа экскаватора:
) К= 107*Сир(Псм.выр.*tгод)=107*18150 (15686*350) = 0 354 рубм3
) К= 107*Сир(Псм.выр.*tгод)=107*23470 (17024*350) = 0 421 рубм3
Приведённые затраты на разработку 1 м3 грунта определяем как:
) П = С+ЕК = 0198 + 015*0354=0251 рубм3
Пv = 0251 * 297572= 7469 руб
) П = С+ЕК = 0197 + 015*0421=0260 рубм3
Пv = 0260 * 297572= 77369 руб
Выбор схем работы и проходок экскаваторами
Технические характеристики экскаватора обратная лопата Э-651 с объемом ковша 065 м3 при работе в котловане 1735х8815 поверху и глубиной 21м.
Технические характеристики экскаватора Э-651
Наибольший радиус копания
Наибольший радиус выгрузки
Наибольшая высота выгрузки
Высота оси пяты стрелы
Расстояние от пяты стрелы до оси вращения
Ширина гусеничной ленты
Радиусы копания на уровне дна котлована:
Радиус с учетом технических параметров экскаватора
Шаг рабочей передвижки принимаем по справочным данным ln=25 м.
При треугольном профиле отвала его ширина:
Так как ширина захватки B=2469м. меньше чем 3Rр=2484м принимаем проходку состоящую из лобовой уширенной проходки по зигзагу.
Подбор автосамосвала
Определим объём грунта в плотном теле (Vгр) в ковше экскаватора:
Vгр = (Vков * Kнап ) Kп.р.= 065*09115=051 м3
где Vков- объём ковша экскаватора м3
Кнап- коэф. Наполнения ковша (09)
Кп.р- коэф. Первоначального разрыхления грунта ( 15% ЕНиР2-1)
Определим массу грунта в ковше экскаватора:
Q = Vгр· γ = 051 * 165 = 084 т
где γ - объёмная масса грунта 165 т м3
Подбор автосамосвалов
Кол-во ковшей (n) экскаватора заполненных грунтом погружаемых в кузов автосамосвала:
где Гсам- грузоподъёмность автосамосвала (10 т.)
Определяем объём грунта в плотном теле загружаемый в кузов самосвала(Vсам):
Продолжительность одного цикла работы автосамосвала(Тц) рассчитывается как:
Тц = tn + (60 L г) + tр + (60 L п) + tм =
= 1062 + (60 * 14 16) + 15 + (60 * 14 30) + 25 = 9512 мин = 158 ч.
где tn- время погрузки грунта мин
L- расстояние транспортировки грунта км
- средняя скорость самосвала в загруженном состоянии кмч
-средняя скорость самосвала в порожнем состоянии (25-30 кмч)
tp- время разгрузки(1-2 мин)
tм- время маневрирования перед погрузкой и разгрузкой(2-3 мин)
tn = V * Нвр 100 = 612 * 29 100 = 0177 ч = 1062 мин
Требуемое количество самосвалов (N)
N = Тц tn = 9512 1062 = 9
Следовательно для выполнения работ потребуется 9 самосвалов КрАЗ-256 грузоподъёмностью 10 тонн.
Выбор комплектов машин и механизмов для
устройства фундамента.
Для монтажа фундамента необходимо подобрать кран. В нашем случае оптимальным вариантом будет стреловой самоходный кран.
Требуемая грузоподъёмность крана Qk складывается из масс монтируемого элемента Qэ монтажных приспособлений Qпр и грузозахватного устройстваQгр:
Требуемый вылет стрелы крана
где а - ширина опорной части крана;
b - расстояние от ближней к откосу опоры крана до выступающей части здания м;
с - расстояние от центра тяжести монтируемого элемента до выступающей части здания со стороны крана м.
Требуемая высота подъёма крана Нкр над уровнем стоянки крана определяется:
Нкр= Н 0+ h3 + hэл+ hc
Нкр= 44 + 15 + 06 + 426 = 1076 м
где Н0 – превышение опоры монтируемого элемента над уровнем стойки крана;
h3- запас требующийся по условиям безопасности и удобства монтажа(1:15м);
hэл- высота монтируемого элемента;
hc- высота строповки монтируемого элемента.
Максимальная грузоподъемность т - 50
Максимальный грузовой момент тм- 154
Длина четырехсекционной стрелы м106 310
Длина гуська м - 90; 150
Вылет стрелы м -28 280
Высота подъема с основной стрелой м -100 303
Необходимые работы при мерзлых грунтах
В соответствии со СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения основания и фундаменты» перед началом производства земляных работ должны быть выполнены организационно-подготовительные мероприятия а также все работы в соответствии со стройгенпланом разработанным в составе проекта производства работ (ППР) для каждого конкретного случая.
В состав работ рассматриваемых картой входят:
- удаление снежного покрова бульдозером;
- рыхление мерзлого грунта рыхлителем;
- разработка грунта экскаватором с погрузкой в автосамосвалы;
Комплексная разработка мерзлого грунта в траншее осуществляется двумя механизмами выбранными для производства работ: бульдозером с навесным оборудованием-рыхлителем и экскаватором обратная лопата оснащенных ковшом с зубьями.
Расчистка трассы траншеи и прилегающей к ней территории производится этим же бульдозером.
После этого приступают к рыхлению мерзлого грунта навесным рыхлителем ДП-5С по ширине траншеи принятой согласно п. 3.3 СНиП 3.02.01-87. Рыхление грунта осуществляется послойно за две проходки. Для обеспечения фронта работы экскаватору первоначально рыхлится верхний слой на глубину 07 м и полностью удаляется бульдозером в отвал в отдаленные от забоя части. При второй проходке грунт рыхлится на оставшуюся глубину промерзания на участке траншеи длиной около 50 м и делается (по мере необходимости) грубая планировка разрыхленного участка с перемещением крупных глыб грунта в отвал.
Экскаватор Э-651 двигаясь по спланированной поверхности разрыхленного грунта вдоль оси траншеи разрабатывает грунт до отметки минус 21 м с погрузкой грунта в автосамосвалы. Траншея разрабатывается экскаватором с низких отметок продольного профиля навстречу уклону.
Дальнейшее рыхление второго слоя мерзлого грунта производится каждый раз на объем грунта обеспечивающий работу экскаватора на 2 смены.
Необходимость выполнения ручных работ по зачистке недобора определяется при привязке карты к конкретным условиям в зависимости от назначения траншеи и типа коммуникаций.
Грунт транспортируется автосамосвалами КрАЗ-256 по спланированной грунтовой дороге на расстояние 14 км. Подъезжающие под погрузку автосамосвалы устанавливаются по заранее выставленным вешкам на расстоянии не менее 1 м от подошвы откоса выемки.
Производственный контроль качества работ по разработке мерзлых грунтов в траншеях включает входной контроль рабочей документации материалов и оборудования а также качество выполненных предшествующих работ операционный контроль отдельных строительных процессов или производственных операций и оценку соответствия выполненных работ.
Входной контроль включает контроль поступающих материалов грунта и т.п. технической документации а также приемку вынесенной в натуру геодезической разбивочной основы.
1 Вертикальная планировка площадки.
Рыхление производится на глубину 03 м один раз на две проходки скрепера. Схема перемещения скрепера - по прямой последовательными проходками срезка тонкой стружкой одинаковой глубины отсыпка ведётся равномерным слоем в 03 м трамбовка катком через один слой отсыпки.
2 Разработка выемки.
Для разработки котлована под устройство фундамента выемку грунта производим экскаватором с обратной лопатой лобовой проходкой с выгрузкой ковша в транспортное средство с последующей зачисткой котлована вручную.
3 Устройство фундамента.
Устройство фундамента производим автомобильным стреловым краном. Перед монтажом фундамента ленточного типа производим подсыпку щебёночной подушки с последующей трамбовкой ручной трамбовочной машиной. Монтаж производить с одной стоянки - два блока. После монтажа произвести гидроизоляцию битумной мастикой. Произвести обратную засыпку грунта с последующей трамбовкой.
Технические характеристики электротрамбовки ИЭ-4505.
Наименование показателя
Глубина уплотнения (за 2 прохода)
Диаметр трамбующего башмака
Характеристика электродвигателя:
Операционный контроль качества строительных работ
Разработка котлованов экскаваторами
Состав операций и средства контроля
Контролируемые операции
Контроль (метод объем)
Подготовительные работы
выполнение вертикальной планировки поверхности строительной площадки (при необходимости)
разбивку осей сооружения и границ измерительный котлована
Механизированная разработка грунта
отклонения отметок дна котлована от проектных
Измерительный точки измерений устанавливаются случайным образом на принимаемый участок 10-20 измерений
вид и характеристики вскрытого грунта естественных оснований
Технический осмотр всей поверхности основания
размеры котлована в плане
Приемка выполненных работ
геометрические размеры котлована
Акт освидетельствования скрытых работ
отметки и уклоны дна котлована
крутизну откосов котлована
качество грунтов основания (при необходимости)
Контрольно-измерительный инструмент: нивелир рулетка теодолит шаблон. Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб) геодезист - в процессе работ. Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества мастер (прораб) представители технадзора заказчика.
Размеры котлованов по дну в натуре должны быть не менее установленных проектом. Минимальная ширина котлованов должна быть не менее ширины конструкции +02 м с каждой стороны при необходимости передвижения людей в пазухе — не менее 0.6 м. Котлованы следует разрабатывать как правило до проектной отметки с сохранением природного сложения грунтов основания. Отклонения отметок дна котлованов в местах устройства фундаментов и укладки конструкций:
при окончательной разработке не должны превышать ±5 см;
при черновой разработке не должны превышать данные приведенные в таблице.
Вид механизма для разработки грунта
Предельные отклонения см
) одноковшовыми экскаваторами оснащенными ковшами с зубьями:
а) с механическим приводом по видам оборудования
б) с гидравлическим приводом
) Одноковшовыми экскаваторами оснащенными планировочными ковшами зачистным оборудованием и др. специальным оборудованием для планировочных работ экскаваторами-планировщиками
На устройство оснований под конструкции следует составлять акт освидетельствования скрытых работ.
освидетельствование ранее выполненных земляных работ
Общий журнал работ акт освидетельствования скрытых работ
чистоту основания и промерзания грунта (в зимнее время)
наличие в проекте данных о типах и характеристиках грунтов для обратных засыпок указаний по опытному уплотнению
Засыпка пазух котлована и траншей
гранулометрический состав грунта предназначенного для устройства обратных засыпок (при необходимости)
Измерительный и регистрационный по указаниям проекта
содержание в грунте древесины волокнистых материалов гниющего или легкосжимаемого строительного мусора
Визуальный ежесменный
содержание мерзлых комьев в обратных засыпках
размер твердых включений в т. ч. мерзлых комьев
наличие снега и льда в обратных засыпках и их основаниях
температуру грунта отсыпаемого и уплотняемого при отрицательной температуре воздуха
Измерительный периодический
среднюю по проверяемому участку
плотность сухого грунта обратных засыпок
соответствие физико-механических характеристик отсыпаемого и уплотненного грунта требованиям проекта
Лабораторный контроль
Акт приемки выполненных работ
Контрольно-измерительный инструмент: нивелир: плотномер ГРПТ-2 ППГР-1; влагомер ПННВ-1 ВПГР-1. Входной и операционный контроль осуществляют: мастер (прораб). Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества мастер (прораб) представители технадзора заказчика.
Содержание мерзлых комьев для наружных пазух зданий и верхних зон траншей с уложенными коммуникациями не должно быть более 20% от общего объема.
Размер твердых включений в т. ч. мерзлых комьев не должен превышать 23 толщины уплотненного слоя но не более 30 см.
Гранулометрический состав грунта должен соответствовать проекту (отклонения допускаются не более чем в 20% определений).
Средняя по проверяемому участку плотность сухого грунта обратных засыпок должна быть не ниже проектной (отклонения допускаются в значениях плотности ниже проектных на 006 гсм.куб. в отдельных определениях но не более чем в 20% определений).
содержание в грунте древесины гниющего или легкосжимаемого строительного мусора;
наличие снега и льда в обратных засыпках и их основаниях;
содержание мерзлых комьев для пазух внутри здания.
Обратную засыпку узких пазух при невозможности уплотнения грунта имеющимися средствами следует выполнять малосжимаемыми грунтами (песком щебнем) с проливкой водой.
Вертикальная планировка
Контролируемые операции
Контроль (метод объем)
Подготовительные работы
наличие геодезических разбивочных знаков геодезической разбивочной схемы
выполнение срезки плодородного слоя почвы
выполнение работ по отводу поверхностных и грунтовых вод с территории планируемой поверхности (при необходимости)
Устройство планировки
величину отметок поверхности
Приемка Выполненных работ
соответствие фактических отметок спланированной поверхности проектным
Измерительный по сетке 50х50м
Акт приемки выполненных работ исполнительная геодезическая схема
соответствие фактических уклонов спланированной поверхности проектным
Визуальный (наблюдение за стоком атмосферных осадков) или измерительный по сетке 50х50м
степень уплотнения грунта (при необходимости)
отсутствие переувлажненных участков и местных просадок грунта
Котрольно-измерительный инструмент: рулетка металлическая правило нивелир.
Входной и операционный контроль осуществляют: мастер (прораб) геодезист - в процессе работ. Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества мастер (прораб) геодезист представители технадзора заказчика.
Допускаемые отклонения:
отметки спланированной поверхности от проектных кроме орошаемых земель не должны превышать:
в нескальных грунтах — ±5 см:
в скальных грунтах — от +10 до -20 см.
уклон спланированной поверхности от проектного кроме орошаемых земель — ±0001.
Не допускается: образование замкнутых понижений на спланированной поверхности.
Монтаж блоков ленточных фундаментов
наличие документа о качестве
Паспорта (сертификаты) общий журнал работ акт освидетельствования скрытых работ
качество поверхности и внешнего вида блоков точность их геометрических размеров
Визуальный измерительный
перенос основных осей фундаментов на обноску
наличие акта освидетельствования работ по подготовке основания под фундамент; наличие заключения о качестве и состоянии грунтов (при необходимости)
готовность основания к монтажу фундамента
подготовку фундаментных блоков к монтажу в том числе очистку опорных поверхностей от загрязнений и наледи
Установка фундаментных блоков
установку фундаментных блоков; соответствие их положения в плане и по высоте требованиям проекта
Измерительный каждый элемент
Обший журнал работ исполнительная геодезическая схема
плотность примыкания подошвы фундаментных блоков к поверхности основания
плотность примыкания элементов фундамента друг к другу
отметку верха конструкции фундамента
заполнение швов цементным раствором согласно требованиям проекта
отклонение отметок верхних опорных поверхностей элементов фундаментов от проектных
Исполнительная геодезическая схема акт приемки выполненных работ
отклонение осей фундаментных блоков относительно разбивочных осей
Контрольно-измерительный инструмент: отвес рулетка металлическая линейка металлическая уровень правило нивелир.
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб) геодезист - в процессе работ.
Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества мастер (прораб) геодезист представители технадзора заказчика.
Предельные отклонения:
от совмещения установочных ориентиров блоков фундаментов с рисками разбивочных осей — 12 мм;
отметки выравнивающего слоя песка под блоки от проектной — 15 мм.
установка блоков фундаментов на покрытые водой и снегом основания;
применение раствора процесс схватывания которого уже начался а также восстановление его пластичности путем добавления воды;
загрязнение опорных поверхностей блоков.
Допускаемые отклонения длины и ширины:
до 1000 мм — ±10 мм;
св. 1000 до 1600 мм — ±10 мм;.
св. 1600 до 3200 мм — ±15 мм.
Допускаемые отклонения размеров блоков:
по ширине и высоте — ±8 мм;
по размерам вырезов — ±5 мм.
Отклонение от прямолинейности профиля поверхностей блока не должно превышать 3 мм на всю длину и ширину блока.
обнажение арматуры за исключением выпусков.
трещины за исключением местных поверхностных усадочных шириной не более 01 мм;
Монтаж конструкций фундаментов разрешается производить только после выполнения всего комплекса земляных работ разбивки осей и устройства основания.
До начала работ по устройству фундаментов подготовленное основание должно быть принято по акту комиссией с участием представителя технадзора заказчика. В акте должно быть отражено соответствие планового и высотного положения основания требованиям проекта.
При разбивке основных осей фундаментов проекции осей должны быть перенесены на обноску. В дальнейшем перенос основных осей на элементы фундаментов в процессе монтажа осуществляется от обноски.
До начала монтажа на верхних обрезах фундаментных плит и блоков и у их оснований должны быть нанесены несмываемой краской риски фиксирующие положение осей плит и блоков. Опорные поверхности плит и блоков должны быть очищены от загрязнения.
Установку блоков ленточных фундаментов следует производить начиная с установки маячных блоков в углах здания и на пересечении осей. Маячные блоки устанавливают совмещая их осевые риски с рисками разбивочных осей по двум взаимно перпендикулярным направлениям. К установке рядовых блоков следует приступать после выверки положения маячных блоков в плане и по высоте.
Фундаментные блоки следует устанавливать на выравненный до проектной отметки слой песка. Марки растворов применяемых для устройства постели должны быть указаны в проекте. Подвижность раствора должна составлять 5—7см.
Технико-экономические показатели (ТЭП проекта)
Продолжительность работ в днях: tдн= 46 дня
Затраты машинного времени: Тмаш-см = 18111 маш-дн
Общая трудоемкость работ Тчел-дн = 19 чел-дней
Трудоемкость на единицу продукции (Тчел-днм³):
при вертикальной планировке площадки:
где Тобщ пл - общая трудоемкость работ по вертикальной планировке (срезке растительного слоя разработке и перемещению грунта уплотнению грунта в насыпи чел-дн; Vпл - объем планировки м³;
при разработке выемки:
где Тобщ.к - общая трудоемкость всех работ при устройстве выемки чел-дн; Vк — объем выемки м³;
при устройстве фундаментов:
где Тобщ.ф - общая трудоемкость всех работ при устройстве различных типов фундаментов маш-см; Nф — количество фундаментов шт.
Выработка на 1 чел-день (Вм³чел-дн):
Определение мероприятий по безопасному производству работ охране труда и окружающей среде.
Действующая система охраны труда обеспечивает надлежащие условия труда рабочим - строителям повышение культуры производства безопасность работ и их облегчение что способствует повышению производительности труда. Создание безопасных условий труда в строительстве тесно связано с технологией и организацией производства.
В строительстве руководствуются СНиП который содержит перечень мероприятий обеспечивающих безопасные методы производства строительных и монтажных работ. Допуск к работе вновь принятых рабочих осуществляется после прохождения ими общего инструктажа по технике безопасности а также инструктажа непосредственно на рабочем месте. Кроме этого рабочие обучаются безопасным методам работ в течение трех месяцев со дня поступления после чего получают соответствующие удостоверения. Проверка знаний рабочих техники безопасности проводится ежегодно.
Причины возможного возникновения несчастных случаев на строительстве делятся на организационные и технические. К организационным причинам относят: неподготовленность строительства;
допуск к проведению операций людей не прошедших предварительный инструктаж по безопасным приемам работы;
использование рабочих не по специальности;
отсутствие на строительных площадках необходимых санитарно-
гигиенических устройств;
Технические причины - это:
- неправильная организация технологических процессов;
- неисправность применяемых машин и механизмов и неправильные способы их эксплуатации;
- неисправность или отсутствие защитных ограждений;
Необходимо учитывать противопожарные требования в первую очередь на пожароопасных объектах. Все самоходные машины и транспортные средства должны быть оборудованы средствами тушения пожара в связи с возможностью возгорания горюче-смазочных материалов. Все мероприятия по охране труда следует проводить планомерно в течение всего периода производства работ.
Технологический процесс осуществляемый при строительстве не должен наносить вреда окружающей среде. С этой целью при производстве работ необходимо обязательно предусматривать комплекс соответствующих мероприятий применительно к данному объекту строительства
До начала работы землеройных машин обрабатываемый участок очищают от посторонних предметов которые могут препятствовать движению машин привести к их поломке или к опрокидыванию.
На свежеотсыпанных насыпях расстояние от края гусеницы или колеса до края насыпи должно быть не менее 1 м. При работе машин с ходовой частью в виде сдвоенных пневматических колес запрещается находиться сзади ведущих колес так как при их вращении возможно выбрасывание камней и комьев грунта. На каждом строящемся участке намечаются безопасные места для рабочих. Для работы в ночное время машины оборудуются лобовым и общим освещением обеспечивающим достаточную видимость пути перемещения фронта работ и прилегающих к нему участков. Сам участок в это время также должен быть хорошо освещен.
1. Меры безопасности при производстве земляных работ
Во время работы экскаватора нельзя находиться посторонним в радиусе его действия плюс 5 м.
Место работы машиниста должно быть определенно так чтобы было обеспечено пространство достаточное для обзора рабочей зоны и маневрирования.
Экскаватор должен двигаться только по горизонтально спланированной поверхности.
Оставлять без надзора машины с рабочим двигателем не допускается.
Во время технологического перерыва и в конце смены необходимо стрелу экскаватора расположить вдоль его оси и ковш опустить на землю.
Погрузка грунта на автосамосвалы должна производиться со стороны заднего или бокового борта.
Спуск рабочих в траншею разрешается только по приставным лестницам.
Все рабочие должны быть обеспечены спецодеждой.
До начала работ с каждым рабочим проводится вводный инструктаж о чем делается специальная запись в журнале по технике безопасности.
2. Меры безопасности при производстве арматурных опалубочных и бетонных работ.
Способы строповки элементов конструкций и оборудования должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении близком к проектному.
Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций и оборудования до установки их в проектное положение и закрепления.
При необходимости нахождения работающих под монтируемым оборудованием (конструкциями) а также на оборудовании (конструкциях) должны осуществляться специальные мероприятия обеспечивающие безопасность работающих.
При работе монтажного крана запрещается:
- пребывание людей в опасной зоне работы крана а также перенос груза над рабочими;
- работа вблизи линий и опор электропередач;
- раскачивать груз и оставлять его в подвешенном состоянии;
- вести монтаж при ветре более 6 мс.
Электрооборудование разрешается подключать только дежурным электрикам. При уплотнении бетонной смеси электровибраторами перемещать вибратор за токоведущие шланга не допускается а при перерывах в работе и при переходе с одного места на другое электровибраторы необходимо выключать.
МУ по выполнению курсовой работы по теме: «Производство земляных работ при планировке строительной площадки и устройство фундаментов». Е. И. Щербакова. Астрахань 2013г.
СНиП 3.01.01-85 Организация строительного производства Москва: Стройиздат 1988 год.
ЕНиР Сборник Е2. Земляные работы. Выпуск 1. Механизированные и ручные работы Москва: Стройиздат 1989 год.
ЕНиР Сборник Е4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Выпуск 1. Здания и промышленные сооружения. Москва: Стройиздат 1990год.
«Технология строительных процессов часть 1» В.И. Теличенко О.М. Терентьев. Москва : Высшая школа 2005г

icon КАЛЬКУЛЯЦИЯ.docx

Составление графика производства работ
Калькуляция затрат труда
Норма времени на единицу чел-ч (маш-ч)
Затраты труда на объем
Снятие растительного слоя бульдозером Д-521А
Рыхление мерзлого грунта бульдозером-рыхлителем ДП-7С для глубины рыхления 04м
§ Е2-1-21 табл.2 1бг
Разработка и перемещение грунта скрепером Д3-26
§ Е2-1-23 табл. 1 1в 2в
Окончательная разработка грунта бульдозером Д-384
§ Е2-1-30 табл. 2 1в
Уплотнение грунта прицепными решетчатыми катками ЗУР-25
Общая планировка грунта автогрейдером Д-395А(ДЗ-14)
§ Е2-1-11 табл.4 4в
Разработка грунта в котловане экскаватором обратная лопата Э-651 с погрузкой в транспортное средство
Механизированная доработка грунта в котловане бульдозером Д-384
Зачистка дна котлована вручную
Устройство щебеночной подготовки =10см под фундамент бульдозером ДЗ-384
Монтаж фундаментных блоков
монтажник конструкций
§ Е2-1-34 табл.1 5бд
Обратная засыпка бульдозером Д3-9
§ Е2-1-59 табл. 3 2а
Трамбование грунта электротрабмовкой ИЭ-4505

icon готовый курсовой.dwg

готовый курсовой.dwg
Технологическая карта на вертикальную планировку
разработку котлована и монтаж фундаментов в г.Вилюйск
схема работы монтажного крана и проходки экскаватора
график производства работ
КР-АГТУ-270102.65 №100648
разработку котлована и монтаж фундаментов
План строительной площадки М 1:2000
откоса насыпи и выемки М 1:10
Условные обозначения: линия нулевых работ
КР-АГТУ-270102.65 № 100648
Производство земляных работ при планировке строительной площадки и при устройстве фундаментов
Картограмма земляных масс
Условные обозначения:
Фактическая отметка вершины квадрата
Проектная отметка вершины квадрата
Картограмма определения средней дальности перемещения грунта
Средняя линия дальности перемещений
Центр тяжести насыпи
Центр тяжести выемки
Снятие раститель- ного слоя
Рыхление мерзлого грунта
Разработка и перемещение грунта
Окончательная разработка грунта
Общая планировка грунта
Разработка грунта в котловане с погрузкой в транспорт
Механизиро- ванная доработка грунта в котловане
Зачистка дна котлована вручную
Устройство щебеночной подготовки
Монтаж фунда- ментных блоков
Обратная засыпка грунта
бульдозер- рыхлитель ДП-7С
само- ходный кран КС-6973А
электро- трабовка ИЭ-4505
машинист 6р - 1 помощник машиниста 5р. - 1
Вертикальная планировка
Разработка котлована
График производства работ
Схема работы монтажного крана и проходки экскаватора М 1:200
2;Схема лобового забоя
ТЭП Экскаватор Э-651
механический привод Емкость ковша с зубьями 0
м Наибольший радиус резания 9
м Наибольшая глубина копания для котлованов 5
м Радиус выгрузки в транспорт 5 м Высота выгрузки в транспорт 3
м Мощность кВт(л.с.) 59 (80)экскаватора 20
т Состав звена Машинист 6-го разряда-1чел Нормативная производительность 200 м3маш.см
ТЭП автокрана: Автокран КС 6793А Мощность двигателя
кВТ (л.с.) - 243(330) Грузоподъемность
т 50 Грузовой момент
тм 154 Вылет стрелы крана
м 15 Скорость подъема (опускания) груза
Макс. скорость подъема(опускания) пустого крюка
Скорость передвижения
Щебеночное основание
Фундаментный блок ФБ-2
Время производства работ
дней 46 Затраты машинного времени
Общая трудоемкость работ
чел-день 19 Подробные ТЭП по каждому разделу техн.карты см.пояснительную записку
Техника безопасности. i1.1833
;Земляные работы следует выполнять только по утверждённому проекту производства работ (ППР). см ПЗ
Разработка грунта скрепером М 1:500
вместимость ковша 10 м³ ширина захвата - 2
м глубина резания - 0
м толщина отсыпаемого слоя - 0
м мощность - 37 кВт масса - 2
т требуемый состав звена: машинист 6 разр. - 1 чел.
машинист 6р - 1 монтажник конструкций 4р.-1 3р.-1 2р.-1
Автосамосвал КрАЗ-256
Направление движения автосамосвала
лестница для спуска в котлован
начальная стоянка экскаватора
Конечная стоянка экскаватора
Условные обозначения: 1-47 - стоянки экскаватора; 1'-28' - стоянки крана. ограждение
Ось движения экскаватора
Оси проектируемого здания
Технологический процесс"

Свободное скачивание на сегодня

Обновление через: 8 часов 50 минут
up Наверх